KR101247190B1 - Solenoid valve - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 고압용 솔레노이드 밸브에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 솔레노이드와 밸브를 일체화시켜 고압이나 초고압에서도 사용할 수 있고, 다수의 부품으로 이루어지는 코어체를 진공 브레이징 용접에 의해 접합하여 장기적으로 고압에서 기밀성을 확보할 수 있을 뿐만 아니라 코어체를 이종재질로 구성함으로써 코어체의 자성이 남지 않아 유체의 제공이나 단속을 원활하게 수행할 수 있는 고압용 솔레노이드 밸브에 관한 것이다.
The present invention relates to a high pressure solenoid valve, and more particularly, it is possible to integrate the solenoid and the valve to be used even at high pressure or ultra high pressure, and the core body composed of a large number of parts is joined by vacuum brazing welding for long term airtightness at high pressure. The present invention relates to a high-pressure solenoid valve which can secure the supply and interruption of a fluid since the core body is not only secured but the magnetism of the core body remains.
일반적으로 솔레노이드 밸브는 전자석의 원리를 이용한 것으로, 일정한 방향으로 물리적인 힘을 전달하여 실린더와 플런저 사이의 출입구를 변환함으로써 유체의 흐름을 제어할 수 있도록 유로(流路)를 개폐하는 전자식 밸브의 일종이며, 전기, 전자, 기계장치 등과 같은 여러 산업분야에서 매우 광범위하게 사용되고 있다.In general, the solenoid valve is based on the principle of the electromagnet, a type of electronic valve that opens and closes the flow path to control the flow of fluid by transferring the physical force in a certain direction to change the entrance and exit between the cylinder and the plunger It is widely used in various industries such as electrical, electronic, mechanical, and the like.
기존에 사용되고 있는 솔레노이드 밸브는 특허공개 제10-2010-0059041호 "솔레노이드밸브" 등에 개시되어 있다.Conventionally used solenoid valves are disclosed in Patent Publication No. 10-2010-0059041 "Solenoid Valve" and the like.
그러나, 종래의 솔레노이드 밸브는 솔레노이드와 밸브가 서로 분리되어 있는 이중 구조를 사용함으로써 고압이나 초고압에서 사용하기에는 부적합한 문제점이 있었다.
However, the conventional solenoid valve has a problem that is unsuitable for use at high or ultra high pressure by using a dual structure in which the solenoid and the valve are separated from each other.
본 발명은 전술한 바와 같은 종래의 고압용 솔레노이드 밸브에서 기인되는 제반 문제점을 해결 보완하기 위한 것으로,The present invention is to solve and solve the problems caused by the conventional high pressure solenoid valve as described above,
본 발명의 목적은 솔레노이드와 밸브를 일체화시켜 고압이나 초고압에서도 사용할 수 있는 고압용 솔레노이드 밸브를 제공하는 데 있다.An object of the present invention is to provide a high-pressure solenoid valve that can be used even at high or ultra high pressure by integrating the solenoid and the valve.
본 발명의 목적은 다수의 부품으로 이루어지는 코어체를 진공 브레이징 용접에 의해 접합하여 장기적으로 고압에서 기밀성을 확보할 수 있는 고압용 솔레노이드 밸브를 제공하는 데 있다.It is an object of the present invention to provide a high pressure solenoid valve which can ensure air tightness at high pressure in the long term by joining a core body composed of a plurality of parts by vacuum brazing welding.
본 발명의 다른 목적은 코어체를 이종재질로 구성함으로써 코어체의 자성이 남지 않아 유체의 제공이나 단속을 원활하게 수행할 수 있는 고압용 솔레노이드 밸브를 제공하는 데 있다.
Another object of the present invention is to provide a high-pressure solenoid valve capable of smoothly providing or interrupting a fluid since the core body is composed of a dissimilar material so that the magnetism of the core body remains.
전술한 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따르면 솔레노이드 밸브에 있어서, 케이스와: 자성재료로 이루어지는 제1 코어부재와; 자성재료로 이루어지는 제2 코어부재; 및 제1 코어부재와 제2 코어부재 사이에 배치되어 제1 코어부재와 제2 코어부재를 연결하며, 비자성재료로 이루어지는 코어부싱; 을 포함하여 이루어져 케이스에 장착되고, 내부에 유체의 흐름을 안내하는 유로가 형성되며, 외주면에 전원 인가시 전자기력이 발생되는 코일이 권선되는 코어체와: 코어체 내에 배치되어 코일에 전원이 인가되는 경우 발생하는 전자기력에 의해 동작되고, 내부가 유로와 연통되는 플런저: 및 플런저 내에 위치하고, 말단이 코어체에 접하는 탄성부재에 의해 탄성 지지되는 밸브체: 및 케이스에 장착되고, 밸브체의 동작에 따라 유로에 연결되어 유체를 공급받는 노즐: 을 포함하는 고압용 솔레노이드 밸브를 제공한다.According to the present invention for achieving the above object, a solenoid valve, the case and: a first core member made of a magnetic material; A second core member made of a magnetic material; And a core bushing disposed between the first core member and the second core member to connect the first core member and the second core member and made of a nonmagnetic material. Consists of the core body is formed in the case, the flow passage for guiding the flow of fluid therein, the coil is wound around the coil to generate electromagnetic force when the power is applied to the outer peripheral surface: is disposed in the core body is applied power to the coil A plunger operated by an electromagnetic force generated in the case, and having an interior in communication with the flow path: and a valve body positioned in the plunger and elastically supported by an elastic member whose end is in contact with the core body: and mounted in a case, Provided is a high pressure solenoid valve comprising a nozzle: connected to the flow passage for supplying fluid.
제1 코어부재와 코어부싱의 접합부 및 제2 코어부재와 코어부싱의 접합부는 진공 브레이징 용접되어 접합되도록 구성될 수 있다.The junction of the first core member and the core bushing and the junction of the second core member and the core bushing may be configured to be joined by vacuum brazing welding.
코어체와 플런저의 사이에는 접착방지와셔가 배치되도록 구성될 수 있다.The anti-stick washer may be disposed between the core body and the plunger.
제2 코어부재의 내경은 코어부싱의 내경보다 작을 수 있다.
The inner diameter of the second core member may be smaller than the inner diameter of the core bushing.
본 발명에 따른 고압용 솔레노이드 밸브에 의하면, 다수의 부품으로 이루어지는 코어체를 진공 브레이징 용접에 의해 접합하여 장기적으로 고압에서 기밀성을 확보할 수 있는 효과가 있다.According to the high-pressure solenoid valve according to the present invention, there is an effect that the core body composed of a large number of parts can be joined by vacuum brazing welding to ensure airtightness at high pressure in the long term.
또한, 본 발명은 코어체를 이종재질로 구성함으로써 코어체의 자성이 남지 않아 유체의 제공이나 단속을 원활하게 수행할 수 있는 효과가 있다.
In addition, the present invention has the effect that the magnetic body of the core body does not remain by configuring the core body in a dissimilar material, so that the fluid can be smoothly provided or interrupted.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 고압용 솔레노이드 밸브의 내부를 나타낸 도이다.
도 2는 도 1에 도시된 고압용 솔레노이드 밸브 중 주요부를 나타낸 도이다.
도 3은 도 2에 도시된 고압용 솔레노이드 밸브 중 주요부가 분해된 상태를 나타낸 도이다.1 is a view showing the inside of a high pressure solenoid valve according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a view illustrating a main part of the high pressure solenoid valve illustrated in FIG. 1.
3 is a view showing a state in which the major part of the high-pressure solenoid valve shown in FIG.
이하 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 그러나 이들 도면은 예시적인 목적일 뿐, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, with reference to the drawings will be described in detail. However, these drawings are for illustrative purposes only and the present invention is not limited thereto.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 고압용 솔레노이드 밸브의 내부를 나타낸 도이고, 도 2는 도 1에 도시된 고압용 솔레노이드 밸브 중 주요부를 나타낸 도이며, 도 3은 도 2에 도시된 고압용 솔레노이드 밸브 중 주요부가 분해된 상태를 나타낸 도이다.1 is a view showing the inside of a high pressure solenoid valve according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a view showing the main part of the high pressure solenoid valve shown in Figure 1, Figure 3 is a high pressure shown in Figure 2 The figure which shows the state in which the principal part of the solenoid valve for disassembly was disassembled.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 고압용 솔레노이드 밸브(100)는 크게 케이스(10)와 코어체(20), 플런저(30), 밸브체(40) 및 노즐(50)을 포함하여 구성된다.1 to 3, the high
케이스(10)는 본 발명의 일 실시예에 따른 고압용 솔레노이드 밸브(100)를 구성하는 주요 구성들을 감싸 배치되도록 일측이 개방된 통 형상으로 이루어지는 통체(12)와, 통체(12)의 개방된 측에 결합되는 마개(14)로 이루어진다.The
코어체(20)는 케이스(10)에 장착되고, 내부에 유체의 흐름을 안내하는 유로(28)가 형성되며, 외주면에 전원 인가시 전자기력이 발생되는 코일(C)이 권선되는 구성요소로써, 이러한 코일(C)에는 전원선(P)이 연결된다.
본 발명에서 사용되는 코어체(20)는 제1 코어부재(22)와 제2 코어부재(24), 그리고 코어부싱(26)을 포함하여 구성된다.The
제1 코어부재(22)는 유체가 유입되는 유입구를 갖는 부분이며 자기적인 성질을 이용하는 금속재료인 자성재료, 예를 들어 라디오 메탈(radio metal)과 같은 재질로 이루어지는데, 제1 코어부재(22) 자체가 자성재료로 형성될 수도 있고, 제1 코어부재(22)의 외면을 코팅 등과 같은 방법을 통해 외면이 자성재료로 덮이도록 형성할 수도 있다. The
제2 코어부재(24)는 하기에 서술하는 플런저(30)가 동작될 수 있는 공간을 구성하게 되며, 제1 코어부재(22)와 마찬가지로 자성재료로 이루어지게 된다. 이때, 제2 코어부재(24)를 이루는 자성재료는 제1 코어부재(22)를 이루는 자성재료와 동일한 재료일 수도 있고, 제1 코어부재(22)와는 다른 자성재료일 수도 있다. The
코어부싱(26)은 제1 코어부재(22)와 제2 코어부재(24) 사이에 배치되어 제1 코어부재(22)와 제2 코어부재(24)를 연결하는 구성요소이며, 전술한 제2 코어부재(24)와 함께 플런저(30)가 동작될 수 있는 공간을 구성하게 된다. 코어부싱(26)은 제1 및 제2 코어부재(22, 24)와는 달리 비자성재료, 예를 들어 스테인리스와 같은 재질로 이루어지게 된다.The
이와 같이 코어체(20)를 구성하는 제1 및 제2 코어부재(22, 24)와 코어부싱(26)은 상호 간의 접합부(VB), 즉 제1 코어부재(22)와 코어부싱(26)의 접합부(VB) 및 제2 코어부재(24)와 코어부싱(26)의 접합부(VB)가 진공 브레이징(vacuum brazing) 용접되어 접합되어 오랜 시간이 지나더라도 고압이나 초고압에서 기밀성을 확보할 수 있게 된다.As such, the first and
이때, 진공 브레이징 용접시 사용되는 용가재, 즉 필러메탈(filler metal)이 제2 코어부재(24)와 코어부싱(26)에 의해 형성되어 플런저(30)가 동작되는 공간에 흘러들어갈 경우 플런저(30)의 동작을 방해하게 된다. 따라서, 필러메탈이 플런저(30)가 동작되는 공간에 흘러 들어가게 되면 이를 제거하기 위한 후 가공이 필요하게 된다.At this time, the filler metal used in the vacuum brazing welding, that is, filler metal (filler metal) is formed by the
이에, 본 발명에서는 도 2의 확대도에서 나타나는 것과 같이 제2 코어부재(24)의 내경이 코어부싱(26)의 내경보다 작게 형성되도록 구성하여 플런저(30)와 코어부싱(26) 사이에 약간의 틈(S)이 생기게 된다.Thus, in the present invention, as shown in the enlarged view of FIG. 2, the inner diameter of the
따라서, 필러메탈이 제2 코어부재(24)와 코어부싱(26) 사이를 통해 플런저(30)가 동작되는 공간에 흘러들어가더라도 제2 코어부재(24)의 내경과 코어부싱(26)의 내경의 차이만큼 형성되는 틈(S)이 존재하므로 플런저(30)의 동작을 방해할 가능성을 현저히 낮출 수 있는 것이다.Therefore, even if the filler metal flows into the space where the
한편, 필러메탈이 제1 코어부재(22)와 코어부싱(26) 사이를 통해 흘러나가는 것을 방지할 수 있도록 제1 코어부재(22)와 코어부싱(26) 사이, 즉 제1 코어부재(22)와 코어부싱(26)이 진공 브레이징 접합되는 접합부 주변에 필러와셔(도시하지 않음)를 배치할 수 있다.On the other hand, between the
플런저(plunger, 30)는 코어체(20) 내에 배치되어 코일(C)에 전원이 인가되는 경우 발생하는 전자기력에 의해 동작되고, 내부가 유로(28)와 연통되는 구성요소로써, 제1 및 제2 코어부재(22, 24)와 동일한 재질, 예를 들어 라디오 메탈(radio metal) 재질로 형성될 수 있다. 이러한 플런저(30)와 코어체(20) 사이에는 플런저(30)의 동작시 제1 코어부재(22)에 점착, 즉 플런저(30)와 제1 코어부재(22)가 접하여 떨어지지 않는 것을 방지할 수 있도록 접착방지와셔(60)가 배치된다. 이러한 접착방지와셔(60)는 다수 개가 배치되어 사용될 수 있으며, 접착방지와셔(60)의 개수에 따라 플런저(30)가 움직일 수 있는 이동거리를 조절할 수 있게 된다.The
밸브체(40)는 플런저(30) 내에 위치하고, 말단이 코어체(20)에 접하는 탄성부재(42)에 의해 탄성 지지되는 구성요소이다. 이러한 밸브체(40)는 여러 가지 재질로 형성될 수 있으나, 본 발명에서는 합성수지 재질, 예를 들어 폴리이미드(polyimide), 폴리옥시메칠렌(POM) 등과 같은 재질로 형성된 밸브체(40)를 사용하게 된다. 이러한 밸브체(40)에는 밸브체(40) 하기에 서술하는 노즐(50) 사이의 간격을 조절하며, 밸브체(40)가 움직일 수 있는 거리를 조절할 수 있도록 간격유지와셔(44)가 배치되고, 밸브체(40)의 원활한 동작을 위해 코일스프링(46)이 배치되어 사용된다.The
노즐(50)은 케이스(10), 특히 마개(14)에 장착되고, 밸브체(40)의 동작에 따라 유로(28)에 연결되어 유체를 공급받는 부분으로, 제1 코어부재(22)에 유체가 유입되는 유입구가 형성되는 것과는 반대로 유체가 유출되도록 유출구를 갖는다.
The
이하에서는 이러한 구성에 따른 본 발명의 일 실시예에 따른 고압용 솔레노이드 밸브를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, a high-pressure solenoid valve according to an embodiment of the present invention according to this configuration will be described in detail.
본 발명의 일 실시예에 따른 고압용 솔레노이드 밸브(100)는, 평상시 플런저(30)가 탄성부재(42)의 탄성력에 의해 노즐(50)측을 향해 밀려나 있게 된다.In the high
이에 따라 밸브체(40)는 노즐(50)에 연결되어 있게 되므로 코어체(20)의 제1 코어부재(22)를 통해 유입되는 유체가 유로(28)를 따라 노즐(50)에 공급되어 유출된다.Accordingly, since the
그리고, 이러한 유체의 흐름을 끊고자 하는 경우 전원선(P)을 통해 코일(C)에 전원을 인가하면, 전자기력에 의하여 플런저(30)가 제1 코어부재(22)측으로 당겨져 이동한다.In addition, when the flow of the fluid is to be stopped, when power is applied to the coil C through the power line P, the
이러한 동작에 의해 밸브체(40)는 노즐(50)로부터 떨어지게 되어 노즐(50)에 제공되던 유체의 흐름을 단속하게 된다.By this operation, the
이때, 탄성부재(42)는 플런저(30)의 동작에 따라 수축되면서 탄성력을 비축하게 되고, 전원의 공급이 중단되어 전자기력이 제거되면 플런저(30)를 원래 위치로 복귀시켜 밸브체(40)와 노즐(50)이 다시 연결되도록 하게 된다.At this time, the
특히, 본 발명에서는 코어체(20)가 이종재질, 즉 자성재료로 이루어지는 제1 및 제2 코어부재(22, 24)와 비자성재료로 이루어지는 코어부싱(26)이 접합되어 구성되므로 코일(C)에서 발생하는 전자기력에 의하여 코어체(20)에서 유지되던 자성이 남지 않게 된다.In particular, in the present invention, since the
즉, 코어체(20)의 자성이 플런저(30)가 복귀하기 위한 탄성부재(42)의 탄성력보다 강할 경우 플런저(30)가 복귀하지 못하게 되고, 이는 계속해서 유체의 흐름이 단속된 상태가 되지만, 본 발명에서는 이종재질을 접합한 코어체(20)를 사용함으로써 이러한 상황을 방지할 수 있으며, 따라서 유체의 제공 또는 단속이 원활하게 이루어질 수 있게 된다.That is, when the magnetism of the
또한, 본 발명은 솔레노이드와 밸브를 분리하지 않고 일체화시켜 고압이나 초고압에서도 사용할 수 있는 유용한 발명인 것이다.
In addition, the present invention is a useful invention that can be used at high or ultra high pressure by integrating the solenoid and the valve without separating them.
한편, 본 발명에서 사용되는 케이스(10)를 이루는 통체(12)와 마개(14)는 모두 동일한 재질로 구성할 수도 있으나, 본 발명에서는 통체(12)가 라디오 메탈(radio metal) 재질로 이루어지고, 마개(14)는 스테인리스 재질로 이루어지도록 구성하게 된다.On the other hand, the
이와 같이, 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.Thus, those skilled in the art will appreciate that the present invention may be embodied in other specific forms without departing from the spirit or essential characteristics thereof.
그러므로 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해해야만 하고, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
It is therefore to be understood that the embodiments described above are to be considered in all respects as illustrative and not restrictive and the scope of the invention is indicated by the appended claims rather than the foregoing description, It is intended that all changes and modifications derived from the equivalent concept be included within the scope of the present invention.
10: 케이스 12: 통체
14: 마개 20: 코어체
22: 제1 코어부재 24: 제2 코어부재
26: 코어부싱 28: 유로
30: 플런저 40: 밸브체
42: 탄성부재 44: 간격유지와셔
46: 코일스프링 50: 노즐
60: 접착방지와셔 100: 솔레노이드 밸브
C: 코일 P: 전원선
S: 틈 VB: 진공 브레이징 접합부10: case 12: cylinder
14: stopper 20: core body
22: first core member 24: second core member
26: core bushing 28: euro
30: plunger 40: valve body
42: elastic member 44: gap holding washer
46: coil spring 50: nozzle
60: anti-stick washer 100: solenoid valve
C: Coil P: Power Line
S: gap VB: vacuum brazing joint
Claims (5)
케이스와:
자성재료로 이루어지는 제1 코어부재와; 자성재료로 이루어지는 제2 코어부재; 및 상기 제1 코어부재와 상기 제2 코어부재 사이에 배치되어 상기 제1 코어부재와 상기 제2 코어부재를 연결하며, 비자성재료로 이루어지는 코어부싱; 을 포함하여 이루어져 상기 케이스에 장착되고, 내부에 유체의 흐름을 안내하는 유로가 형성되며, 외주면에 전원 인가시 전자기력이 발생되는 코일이 권선되는 코어체와:
상기 코어체 내에 배치되어 상기 코일에 전원이 인가되는 경우 발생하는 전자기력에 의해 동작되고, 내부가 상기 유로와 연통되는 플런저: 및
상기 플런저 내에 위치하고, 말단이 상기 코어체에 접하는 탄성부재에 의해 탄성 지지되는 밸브체: 및
상기 케이스에 장착되고, 상기 밸브체의 동작에 따라 상기 유로에 연결되어 유체를 공급받는 노즐:
을 포함하는 고압용 솔레노이드 밸브.
In the solenoid valve,
With case:
A first core member made of a magnetic material; A second core member made of a magnetic material; And a core bushing disposed between the first core member and the second core member to connect the first core member and the second core member, the core bushing made of a nonmagnetic material. Comprising a core body is mounted to the case, the flow passage for guiding the flow of fluid therein is formed, the coil is a coil for generating electromagnetic force when the power is applied to the outer peripheral surface and:
A plunger disposed in the core body and operated by an electromagnetic force generated when power is applied to the coil, the plunger being in communication with the flow path;
A valve body positioned within the plunger and elastically supported by an elastic member whose end is in contact with the core body:
A nozzle mounted to the case and connected to the flow path for supplying fluid according to the operation of the valve body;
High pressure solenoid valve comprising a.
상기 제1 코어부재와 상기 코어부싱의 접합부 및 상기 제2 코어부재와 상기 코어부싱의 접합부는 진공 브레이징 용접되어 접합되는 것을 특징으로 하는 고압용 솔레노이드 밸브.
The method of claim 1,
High pressure solenoid valve, characterized in that the junction of the first core member and the core bushing and the junction of the second core member and the core bushing is joined by vacuum brazing welding.
상기 코어체와 상기 플런저의 사이에는 접착방지와셔가 배치되는 것을 특징으로 하는 고압용 솔레노이드 밸브.
3. The method according to claim 1 or 2,
High pressure solenoid valve, characterized in that the anti-stick washer is disposed between the core body and the plunger.
상기 제2 코어부재의 내경은 상기 코어부싱의 내경보다 작은 것을 특징으로 하는 고압용 솔레노이드 밸브.
3. The method according to claim 1 or 2,
The inner diameter of the second core member is a high pressure solenoid valve, characterized in that smaller than the inner diameter of the core bushing.
상기 제2 코어부재의 내경은 상기 코어부싱의 내경보다 작은 것을 특징으로 하는 고압용 솔레노이드 밸브.The method of claim 3, wherein
The inner diameter of the second core member is a high pressure solenoid valve, characterized in that smaller than the inner diameter of the core bushing.
Priority Applications (1)
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KR1020120002333A KR101247190B1 (en) | 2012-01-09 | 2012-01-09 | Solenoid valve |
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KR1020120002333A KR101247190B1 (en) | 2012-01-09 | 2012-01-09 | Solenoid valve |
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ID=48182507
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KR1020120002333A KR101247190B1 (en) | 2012-01-09 | 2012-01-09 | Solenoid valve |
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Citations (4)
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---|---|---|---|---|
KR20010085085A (en) * | 2001-08-03 | 2001-09-07 | 권석락 | Electronic solenoid valve |
KR20010096371A (en) * | 2000-04-18 | 2001-11-07 | 안정구 | Hydraulic solenoid valve for auto mission of car |
KR20020081638A (en) * | 2001-04-20 | 2002-10-30 | 송정석 | Form power of recollection spring to use solenoid valae |
KR20070074045A (en) * | 2006-01-06 | 2007-07-12 | 장분선 | A solenoid valve |
-
2012
- 2012-01-09 KR KR1020120002333A patent/KR101247190B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (4)
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