KR101243121B1 - Casting roll for twin-roll strip caster - Google Patents

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KR101243121B1 KR1020080054228A KR20080054228A KR101243121B1 KR 101243121 B1 KR101243121 B1 KR 101243121B1 KR 1020080054228 A KR1020080054228 A KR 1020080054228A KR 20080054228 A KR20080054228 A KR 20080054228A KR 101243121 B1 KR101243121 B1 KR 101243121B1
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Abstract

본 발명은 쌍롤식 박판주조기에 장착되는 주조롤(1)에 관한 것이다.The present invention relates to a casting roll (1) mounted on a twin roll sheet caster.

본 발명은 한 쌍의 주조롤(1)과 그 좌우 양 측면에 설치되는 에지댐(2) 및 주조롤(1)과 에지댐(2) 사이에 형성되는 롤섬프(4)로 용강을 공급하는 침지노즐(3)을 갖추어 서로 맞물리는 방향으로 주조롤(1)을 회전시켜 주편을 주조하는 쌍롤식 박판주조기에 있어서, 상기 내화물(10)이 장착된 에지댐(2)의 내부면과 대응, 접촉하는 상기 주조롤(1) 양 측면 테두리에 슬롯(12)이 가공된 플레이트(13)를 형성하여 에지댐(2) 내화물(10)의 마모분이 원활히 배출하고, 주조롤(1) 양 측면의 말단부분에 있는 용접접합부(18)의 누수를 방지하며, 상기 주조롤(1)과 에지댐(2)의 접촉면적을 줄여 냉각된 주조롤(1)로부터 예열 된 에지댐(2)까지 열전달을 최소화시킬 수 있어 주조 초기에 스컬이 에지댐(2)에 형성되어 부착되는 것을 억제하는 효과를 얻을 수 있다.The present invention is to supply a molten steel to a pair of casting roll (1) and the edge dam (2) installed on both left and right sides thereof and the roll sump (4) formed between the casting roll (1) and the edge dam (2) In the twin-roll sheet metal casting machine having an immersion nozzle (3) to rotate the casting roll (1) in the interlocking direction to cast the cast piece, the inner surface of the edge dam (2) on which the refractory (10) is mounted, Forming the plate 13, the slot 12 is processed on both side edges of the casting roll (1) in contact with the wear of the edge dam (2) of the refractory (10) is smoothly discharged, and both sides of the casting roll (1) It prevents leakage of the welded joint 18 at the distal end and reduces the contact area between the casting roll 1 and the edge dam 2 to transfer heat from the cooled casting roll 1 to the preheated edge dam 2. It can be minimized to obtain the effect of suppressing the skull is formed and attached to the edge dam (2) at the beginning of the casting.

쌍롤식 박판주조기, 주조롤, 에지댐, 플레이트, 슬롯 Double Roll Sheet Casting Machine, Casting Roll, Edge Dam, Plate, Slot

Description

쌍롤식 박판주조기의 주조롤{Casting roll for twin-roll strip caster}Casting roll for twin-roll strip caster}

본 발명은 쌍롤식 박판주조기에 장착되는 주조롤(1)에 관한 것으로, 보다 상세히 설명하면 에지댐(2)과 접촉하는 롤 측면 부의 테두리에 슬롯(12)이 가공된 플레이트(13)를 형성하여 에지댐(2)의 내화물(10)의 마모분을 원활히 배출하고 누수를 방지하며, 열전달을 억제하여 주조 초기에 스컬이 에지댐(2)에 형성되어 부착되는 것을 최소화할 수 있도록 개선한 쌍롤식 박판주조기의 주조롤에 관한 것이다.The present invention relates to a casting roll (1) mounted on a twin-roll sheet caster, to be described in more detail to form a plate (13) in which the slot 12 is processed on the edge of the roll side portion in contact with the edge dam (2) The twin roll type improved to minimize the adhesion of scull to the edge dam 2 at the beginning of casting by smoothly discharging the wear of the refractory 10 of the edge dam 2, preventing leakage, and suppressing heat transfer. It relates to a casting roll of a sheet casting machine.

일반적으로 쌍롤식 박판주조기(100)는 도 1에 도시한 바와 같이, 서로 다른 방향으로 회전구동되는 한 쌍의 주조롤(1)과 그 좌우양단에 장착되는 에지댐(2) 사이로 턴디쉬(5)에 부착된 침지노즐(3)을 통해서 용강을 공급하여 상기 주조롤(1)과 에지댐(2)에 의해 둘러싸인 롤섬프(4)를 형성함으로써, 서로 다른 방향으로 회전구동되는 주조롤(1) 사이로 용강을 통과시켜 직접 주편을 제조하는 것이다.In general, a twin roll thin caster 100 is a tundish (5) between a pair of casting rolls (1) rotated in different directions and the edge dam (2) mounted on both left and right ends thereof, as shown in FIG. Casting roll (1) rotated in different directions by supplying molten steel through the immersion nozzle (3) attached thereto to form a roll sump (4) surrounded by the casting roll (1) and the edge dam (2). Pass the molten steel through) to manufacture the cast directly.

한편, 이와 같은 쌍롤식 박판주조기는 용강이 롤배럴 측면에서 새는 것을 방지하기 위해 에지댐(2)을 사용하여 댐 역할을 하는데, 고속으로 회전하는 주조롤(1)과 주조물과 접촉하는 에지댐(2)의 내화물(10)은 마찰에 의해 마모분이 발생하고, 결국에는 수리나 교체를 위해 주조롤(1) 전체를 탈착해야 하는 문제점이 있다. On the other hand, such a twin-roll sheet caster is a dam using the edge dam (2) to prevent the molten steel from leaking from the side of the roll barrel, the edge roll in contact with the casting roll (1) and the casting rotating at high speed ( The refractory 10 of 2) has a problem in that abrasion occurs due to friction, and eventually, the entire casting roll 1 needs to be detached for repair or replacement.

또한, 박판주조기의 가동으로 주편을 주조하기 위한 쌍롤의 회전시 상기 에지댐(2)의 마모는 불가피하게 발생하는데, 이와 같은 에지댐(2)의 마모시 발생한 마모분 즉, 분진이 상기 쌍롤의 표면에 적층되면서 주조중 상기 롤의 냉각성능의 차이를 발생시키면서 결국에는 주편의 응고 불균일을 초래한다. 따라서, 이와 같은 에지댐(2)의 마모시 발생한 분진은 주편의 품질을 저하하는 원인이 된다. 이러한 상기의 문제점을 해결하기 위한 수단으로서, 주조롤(1)의 측면 부의 말단의 테두리에 슬롯을 가공하여 마모분이 원활하게 배출하도록 한다. 그러나 주조롤(1) 측면 부의 말단에 직접 슬롯을 가공하게 되면 슬롯의 각도를 수정이 필요하거나, 장시간의 사용으로 주조롤이 마모가 심해져 요철 등이 발생한 경우, 수리나 교체가 필요해진다. 따라서, 수리나 교체를 하기 위해서 주조롤(1) 전체를 탈착해야 하므로 수리나 교체 시간이 오래 걸리고 비용도 많이 소요되는 문제점이 있다.In addition, wear of the edge dam 2 inevitably occurs during the rotation of the twin roll for casting the slab by the operation of the sheet casting machine, that is, wear, that is, dust generated during the wear of the edge dam 2, Lamination to the surface causes a difference in the cooling performance of the rolls during casting and eventually results in solidification unevenness of the cast. Therefore, dust generated during the wear of the edge dam 2 is a cause of deterioration of the quality of the cast steel. As a means for solving the above problems, by processing a slot in the edge of the end of the side portion of the casting roll (1) to smoothly discharge the wear powder. However, when the slot is directly processed at the end of the side of the casting roll 1, the angle of the slot needs to be corrected, or when the casting roll is worn out due to prolonged use, unevenness or the like occurs, repair or replacement is required. Therefore, in order to repair or replace, the entire casting roll 1 needs to be detached and thus there is a problem that the repair or replacement takes a long time and costs a lot.

또한, 상기 에지댐(2)의 내부면과 용강이 접하게 되면 스컬이 발생, 성장하여 혼입되어 주편에 혼입될 경우에는 주조롤(1) 폭 방향으로 과도한 국부적인 롤 반발력을 가져와 순간적으로 롤갭이 뒤로 밀리게 되고, 이는 주조방향으로의 주편두께 변화를 가져올 뿐만 아니라, 혼입된 스컬의 크기가 큰 경우는 주조롤(1) 표면을 손상시키거나, 에지댐(2)과 주조롤(1) 사이에 틈새를 발생시켜 용강이 누출되어 주조 불안정을 야기할 수 있다. 이러한 에지댐(2)에서 스컬이 발생하는 현상은 근본적으로 높은 온도를 갖는 용강이 상대적으로 온도가 낮은 에지댐(2)의 표면과 접촉하면서 용강과 에지댐(2) 사이의 온도차가 발생하여 용강이 응고되어 발생한다. 특히, 주조 초기에는 온도차가 크기 때문에 스컬 발생이 많아지게 되는 것이다. 따라서 상기 에지댐(2)의 온도를 가능한 높은 온도로 유지하는 것이 필수적이나, 주조가 시작되는 시점에 상기 주조롤(1)과 접촉을 하게 되면서 예열효과가 상당히 감소하는 문제점이 있다.In addition, when the inner surface and the molten steel of the edge dam (2) is in contact with the scalp is generated, grows and mixed, when mixed into the cast steel brings about excessive local roll repulsion force in the width direction of the casting roll (1), the roll gap is instantaneously Not only does this cause a change in the thickness of the cast slab in the casting direction, but when the size of the mixed skull is large, it may damage the surface of the casting roll 1 or between the edge dam 2 and the casting roll 1. Gaps can be created, causing molten steel to leak, causing casting instability. The phenomenon that the scull is generated in the edge dam 2 is due to the temperature difference between the molten steel and the edge dam (2) occurs while the molten steel having a high temperature is in contact with the surface of the relatively low temperature edge dam (2) It occurs when it solidifies. In particular, since the temperature difference is large in the initial stage of casting, scull generation increases. Therefore, it is essential to maintain the temperature of the edge dam 2 as high as possible, but there is a problem that the preheating effect is considerably reduced while coming into contact with the casting roll (1) at the start of casting.

또한, 장기 사용으로 주조롤(1)의 에지부가 고온의 용강에 의해 팽창과 수축의 반복으로 취약한 부분, 특히, 주조롤(1) 양 측면의 말단부분에 있는 용접접합부(18)에 크랙이 발생하여 냉각수가 누출되는 문제점이 있다.In addition, cracks occur in the welded portion 18 at the edge portions of both sides of the casting roll 1, in particular, where the edge portion of the casting roll 1 is vulnerable to repeated expansion and contraction due to hot molten steel. There is a problem that the cooling water leaks.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하고자, 에지댐(2)과 접하는 주조롤(1) 양 측면의 접촉면을 최소화하고, 고속으로 회전하는 주조롤(1)과 에지댐(2) 내부면의 내화물(10)과의 마찰에 의해 생성되는 마모분을 원활히 배출하고, 주조롤(1) 양 측면의 말단부분에 있는 용접접합부(18)의 누수를 방지하며, 주조롤(1) 양 측면의 접촉면이 마모나 크랙 등에 의해 수리나 교체가 필요한 경우 주조롤(1) 전체를 탈착하지 않고 부분적으로 부품만 교체하는 것이 가능한 것을 제공하게 된다.The present invention minimizes the contact surface of both sides of the casting roll (1) in contact with the edge dam (2), to solve the conventional problems as described above, and the casting roll (1) and the edge dam (2) inner surface to rotate at high speed To smoothly discharge the abrasion generated by friction with the refractory 10, and to prevent leakage of the welded joints 18 at the end portions of both sides of the casting roll 1, When the contact surface needs to be repaired or replaced due to wear or cracks, it is possible to provide only parts that can be partially replaced without removing the entire casting roll 1.

본 발명은 주조롤(1) 양 측면과 에지댐(2)의 접하는 접촉면을 최소화하고, 주조롤(1)의 수리나 교체가 용이하고, 내화물(10)의 마찰에 의해 발생한 마모분을 원활히 배출하기 위해 주조롤(1) 양 측면의 말단의 테두리에 슬롯(12)이 가공된 플레이트(13)를 결합하여 상기 에지댐(2)과 접촉면을 최소화하고, 주조롤(1)의 수리나 교체를 용이하게 하고, 내화물(10)의 마모분을 원활히 배출하게 된다.The present invention minimizes the contact surface between the sides of the casting roll (1) and the edge dam (2), easy repair or replacement of the casting roll (1), and smoothly discharges the wear caused by the friction of the refractory (10) In order to minimize the contact surface with the edge dam (2) by coupling the plate 13, the slot 12 is processed to the edges of the ends of both sides of the casting roll (1), repair or replacement of the casting roll (1) It facilitates, and smoothly discharges the wear of the refractory 10.

본 발명은 에지댐(2)에서 스컬의 발생을 억제하고, 마모분을 원활히 배출하여 주편의 품질을 향상시키고, 주조롤(1)의 측면 말단부에 있는 용접접합부(18)에서의 누수를 방지하고, 주조롤(1)의 측면의 수리와 교체가 용이하여 작업시간을 단축하고 작업비용을 절감하는 효과를 제공한다. The present invention suppresses the occurrence of the skull in the edge dam (2), smoothly discharge the wear powder to improve the quality of the cast steel, and prevent leakage in the welded joint 18 in the side end portion of the casting roll (1) , Easy to repair and replace the side of the casting roll (1) provides the effect of shortening the working time and reducing the working cost.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로써, As a technical configuration for achieving the above object,

본 발명은, 한 쌍의 주조롤(1)과 그 좌우양측면에 설치되는 에지댐(2) 및 상기 주조롤(1)과 에지댐(2) 사이에 형성되는 롤섬프(4)로 용강을 공급하는 침지노즐(3)을 갖추어 서로 맞물리는 방향으로 주조롤(1)을 회전시켜 주편을 주조하는 쌍롤식 박판주조기에 있어서, The present invention supplies molten steel to a pair of casting rolls (1) and edge dams (2) provided on both left and right sides thereof and a roll sump (4) formed between the casting rolls (1) and the edge dams (2). In the twin roll type sheet casting machine, which has a immersion nozzle (3) to rotate the casting roll (1) in the interlocking direction to cast the cast steel,

내화물(10)이 장착된 상기 에지댐(2)의 내부면과 대응, 접촉하는 상기 주조롤(1) 양 측면 테두리에 플레이트(13)가 결합하여 있다. 상기 플레이트(13)는 에지댐(2)의 내화물(10)의 마모분의 배출을 원활히 하기 위한 슬롯(12)이 가공되어 있고, 상기 주조롤(1) 양 측면의 말단부분에 있는 용접접합부(18)의 누수를 방지하기 위한 오링(17)이 플레이트(13) 내부에 있는 오링홈(16)에 장착되어 있으며, 상기 주조롤(1)의 양 측면의 말단부분에 가공된 볼트구멍(11)과 체결되도록 나사 체결구멍(15)을 포함하고, 나사(14)가 있는 부분은 주조롤(1) 회전시 에지댐(2)의 내화물(10)과의 간섭을 피하고, 에지댐(2)과의 접촉면적을 최소화시키기 위해 오목한 형상을 하고 있다. The plate 13 is coupled to both side edges of the casting roll 1 corresponding to and in contact with the inner surface of the edge dam 2 on which the refractory 10 is mounted. The plate 13 is a slot 12 is processed to facilitate the discharge of the wear of the refractory 10 of the edge dam (2), the welded joint in the end portions of both sides of the casting roll ( O-ring 17 for preventing leakage of the 18 is mounted in the O-ring groove 16 in the plate 13, the bolt hole 11 is machined in the end portions of both sides of the casting roll (1) And a screw fastening hole 15 so as to be engaged with the screw, and the part having the screw 14 avoids interference with the refractory 10 of the edge dam 2 when the casting roll 1 rotates, and In order to minimize the contact area of the concave shape.

이하, 본 발명에 대하여 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail.

도 1 내지 3은 종래의 일반적인 쌍롤식 박판주조기를 도시한 것인데, 도 1에서 나타낸 바와 같이, 내화물(10)이 장착된 에지댐(2)과 상기 내화물과 접촉하는 고속회전하는 쌍 주조롤(1)의 양 측면은 마찰에 의해 장시간 사용시 표면에 요철 등이 생겨 에지댐(2)과의 밀착성이 저하되어 수리나 교체가 필요하게 된다. 또한, 에지댐(2)과의 접촉면이 큰 경우, 열전도가 높아져 에지댐(2)의 온도가 낮아져 에지댐(2) 내부에 스컬이 발생하게 된다. 또한, 장시간 사용에 의해 에지댐(2)의 내화물(10)에서 마모분이 발생하게 되고 이러한 마모분은 주편의 품질을 떨어뜨리는 원인이 된다. 따라서, 도 3에 나타낸 바와 같이, 종래에는 생성된 마모분을 원활히 배출하기 위해 주조롤(1) 말단의 테두리에 슬롯을 가공하게 된다. 그러나 상기의 슬롯은 일정한 각도로 가공하게 되는데, 슬롯 각도를 수정하거나 수리 등이 필요할 경우에 주조롤(1) 전체를 탈착해야 하는 문제가 있다. 또한, 도 3에 나타낸 바와 같이 주조롤(1) 말단에 있는 용접접합면(18)의 경우, 장시간의 사용에 의해 접합력이 저하되어 누수가 발생하는 문제가 있다. 1 to 3 illustrate a conventional general twin roll type sheet casting machine, as shown in FIG. 1, an edge dam 2 having a refractory 10 mounted thereon and a high speed twin casting roll 1 in contact with the refractory. Both sides of the) have irregularities on the surface when used for a long time due to friction, the adhesion to the edge dam (2) is reduced, and repair or replacement is necessary. In addition, when the contact surface with the edge dam 2 is large, the thermal conductivity is increased, the temperature of the edge dam 2 is lowered to generate a skull inside the edge dam (2). In addition, abrasion occurs in the refractory 10 of the edge dam 2 due to long-term use, and such abrasion causes deterioration of the quality of the cast steel. Therefore, as shown in Figure 3, conventionally, in order to smoothly discharge the generated wear powder slotted in the edge of the end of the casting roll (1). However, the slot is processed at a constant angle, there is a problem that the entire casting roll (1) must be removed when the slot angle is corrected or repair. In addition, as shown in Fig. 3, in the case of the weld joint surface 18 at the end of the casting roll 1, there is a problem that the joining force decreases due to long use and water leakage occurs.

상기의 문제점을 해결하기 위해 보다 상세히 설명하면, In more detail to solve the above problems,

도 4는 본 발명의 플레이트(13)가 장착된 주조롤(1)을 도시한 것으로, 양 주조롤(1) 측면의 말단 테두리 부분에 다수의 플레이트(13)가 결합하는데, 상기 플레이트(13)는 주조롤(1) 말단 측면의 볼록한 부분에 있는 볼트구멍(11)에 결합하여 장착하게 된다.Figure 4 shows a casting roll (1) equipped with a plate 13 of the present invention, a plurality of plates 13 are coupled to the distal edge portion of both casting roll (1) side, the plate (13) Is coupled to the bolt hole 11 in the convex portion of the end of the casting roll (1) to be mounted.

상기의 플레이트(13)는 주조롤(1)과 에지댐(2)의 내화물(10)과의 접촉면적을 감소시켜 주조롤(1)과 에지댐(2) 사이의 열전도를 최대한 억제하여 에지댐(2) 내부에서의 스컬의 발생이 줄어들고, 마모 등에 의해 주조롤(1)을 수리, 교체해야 할 경우 주조롤 전체를 탈착시키지 않고 상기 플레이트(13)만 교체, 수리하게 되므로 작업시간이 단축되고 비용이 절감되는 효과를 가져 온다. The plate 13 reduces the contact area between the casting roll 1 and the refractory 10 of the edge dam 2 to suppress the heat conduction between the casting roll 1 and the edge dam 2 to the maximum of the edge dam. (2) The occurrence of scull in the interior is reduced, and when the casting roll 1 needs to be repaired or replaced due to abrasion, the work time is shortened because only the plate 13 is replaced and repaired without removing the entire casting roll. It has the effect of reducing costs.

도 5는 상기 플레이트(13)를 상세히 도시한 것으로, 상기 플레이트(13)에는 슬롯(12)이 가공되어 내화물(10)의 마모분이 상기의 슬롯(12)을 통하여 원활하게 배출될 수 있다. 5 shows the plate 13 in detail, the slot 13 is processed in the plate 13 so that the wear of the refractory 10 can be smoothly discharged through the slot 12.

또한, 상기 플레이트(13)의 내부에는 오링홈(16)에 오링(17)이 장착되어 있다. 팽창과 수축을 장시간 반복함에 따라 주조롤(1)의 말단부분에 있는 용접접합면(18)은 크랙이 발생하여 냉각수가 누출하게 되는 데, 상기 오링홈(16)에 장착한 오링(17)은 고무 등의 재질로 되어 있어 상기의 누수를 방지하는 역할을 하게 된다. In addition, the O-ring 17 is mounted in the O-ring groove 16 inside the plate 13. As the expansion and contraction is repeated for a long time, the welding surface 18 at the distal end of the casting roll 1 cracks and coolant leaks. The O-ring 17 mounted to the O-ring groove 16 It is made of a rubber or the like and serves to prevent the leak.

또한, 상기 플레이트(13)는 주조롤(1)과 체결될 수 있도록 나사 체결구멍(15)이 가공되어 있어, 주조롤(1)의 볼트구멍(11)과 체결하게 된다. 또한 상기 플레이트(13)의 나사 체결구멍(15)이 있는 부분은 에지댐(2)의 내화물(10)과 접촉면적을 최대한 줄이고, 주조롤(1)의 회전시 나사(14)와 내화물(10)과의 접촉되는 것을 방지하고자 오목한 형상을 하고 있고, 볼록한 부분에서만 에지댐(2)의 내화물(10)과 접촉하게 된다.In addition, the plate 13 is a screw fastening hole 15 is processed to be fastened with the casting roll 1, and is fastened to the bolt hole 11 of the casting roll (1). In addition, the portion where the screw fastening hole 15 of the plate 13 has the contact area 10 and the contact area 10 of the edge dam 2 as much as possible, and the screw 14 and the refractory 10 during the rotation of the casting roll (1) In order to prevent contact with), it has a concave shape and comes into contact with the refractory 10 of the edge dam 2 only in the convex portion.

도 1은 종래의 일반적인 쌍롤식 박판주조기를 도시한 개략도이다.1 is a schematic view showing a conventional general twin roll sheet casting machine.

도 2는 종래의 일반적인 쌍롤식 박판주조기에 채용되는 에지댐을 도시한 개략도이다.Figure 2 is a schematic diagram showing an edge dam employed in a conventional general twin roll sheet caster.

도 3은 종래의 일반적인 쌍롤식 박판주조기에 채용되는 주조롤을 도시한 개략도이다.Figure 3 is a schematic diagram showing a casting roll employed in a conventional general twin roll sheet caster.

도 4는 본 발명의 쌍롤식 박판주조기에 플레이트가 장착된 주조롤을 도시한 개략도이다.Figure 4 is a schematic diagram showing a casting roll mounted plate in the twin-roll sheet caster of the present invention.

도 5는 본 발명의 쌍롤식 박판주조기의 주조롤 측면에 장착된 플레이트를 상세히 도시한 것이다.Figure 5 shows in detail the plate mounted on the side of the casting roll of the twin-roll sheet caster of the present invention.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명DESCRIPTION OF THE REFERENCE NUMERALS

1. 주조롤 2. 에지댐 3. 침지노즐1. Casting roll 2. Edge dam 3. Immersion nozzle

4. 롤섬프 10. 내화물 11. 볼트구멍4. Roll sump 10. Refractory 11. Bolt hole

12. 슬롯 13.플레이트 14. 나사12.Slot 13.plate 14.screw

15. 나사 체결구멍 16. 오링홈 17. 오링15. Screw fastening hole 16. O-ring groove 17. O-ring

18. 용접접합부 100. 쌍롤식 박판주조기18. Weld joint 100. Double roll type sheet casting machine

Claims (4)

삭제delete 한 쌍의 주조롤(1)과 상기 주조롤(1)의 좌우 양 측면에 설치되는 에지댐(2) 및 상기 주조롤(1)과 에지댐(2) 사이에 형성되는 롤섬프(4)로 용강을 공급하는 침지노즐(3)을 갖추어 서로 맞물리는 방향으로 주조롤(1)을 회전시켜 주편을 주조하는 쌍롤식 박판주조기에 있어서, With a pair of casting rolls 1 and edge dams 2 which are installed on both left and right sides of the casting rolls 1 and roll sumps 4 formed between the casting rolls 1 and the edge dams 2. In the twin-roll type sheet casting machine having an immersion nozzle (3) for supplying molten steel to cast a cast piece by rotating the casting roll (1) in the interlocking direction, 내화물(10)이 장착된 상기 에지댐(2)의 내부면과 대응, 접촉하는 상기 주조롤(1) 양 측면 말단의 테두리에 내화물(10)의 마모분을 원활히 배출하기 위해 슬롯(12)이 가공된 플레이트(13)가 결합되고,The slot 12 is formed to smoothly discharge the wear of the refractory 10 on the edges of both side ends of the casting roll 1 in contact with the inner surface of the edge dam 2 on which the refractory 10 is mounted. The machined plate 13 is joined, 상기 플레이트(13)는 상기 주조롤(1) 양 측면의 말단부분에 있는 용접접합부(18)에서의 누수를 방지하기 위해 상기 플레이트(13) 하면의 오링홈(16)에 장착된 오링(17)을 포함하는 것을 특징으로 하는 쌍롤식 박판주조기의 주조롤.The plate 13 is an O-ring 17 mounted in the O-ring groove 16 on the bottom surface of the plate 13 to prevent leakage from the welded joint 18 at the distal portions of both sides of the casting roll 1. Casting roll of the twin-roll sheet caster comprising a. 한 쌍의 주조롤(1)과 상기 주조롤(1)의 좌우 양 측면에 설치되는 에지댐(2) 및 상기 주조롤(1)과 에지댐(2) 사이에 형성되는 롤섬프(4)로 용강을 공급하는 침지노즐(3)을 갖추어 서로 맞물리는 방향으로 주조롤(1)을 회전시켜 주편을 주조하는 쌍롤식 박판주조기에 있어서, With a pair of casting rolls 1 and edge dams 2 which are installed on both left and right sides of the casting rolls 1 and roll sumps 4 formed between the casting rolls 1 and the edge dams 2. In the twin-roll type sheet casting machine having an immersion nozzle (3) for supplying molten steel to cast a cast piece by rotating the casting roll (1) in the interlocking direction, 내화물(10)이 장착된 상기 에지댐(2)의 내부면과 대응, 접촉하는 상기 주조롤(1) 양 측면 말단의 테두리에 내화물(10)의 마모분을 원활히 배출하기 위해 슬롯(12)이 가공된 플레이트(13)가 결합되고,The slot 12 is formed to smoothly discharge the wear of the refractory 10 on the edges of both side ends of the casting roll 1 in contact with the inner surface of the edge dam 2 on which the refractory 10 is mounted. The machined plate 13 is joined, 상기 플레이트(13)는 상기 주조롤(1)의 양 측면의 말단부분에 가공된 볼트구멍(11)과 체결되도록 나사 체결구멍(15)이 있되, 상기 나사 체결구멍(15)이 있는 부분은 상기 에지댐(2)과 접촉하는 면보다 깊이 가공된 것을 특징으로 하는 쌍롤식 박판주조기의 주조롤.The plate 13 has a screw fastening hole 15 to be fastened to the bolt hole 11 is machined to the end portions of both sides of the casting roll (1), the portion having the screw fastening hole 15 is The casting roll of the twin-roll sheet caster, characterized in that the machined deeper than the surface in contact with the edge dam (2). 한 쌍의 주조롤(1)과 상기 주조롤(1)의 좌우 양 측면에 설치되는 에지댐(2) 및 상기 주조롤(1)과 에지댐(2) 사이에 형성되는 롤섬프(4)로 용강을 공급하는 침지노즐(3)을 갖추어 서로 맞물리는 방향으로 주조롤(1)을 회전시켜 주편을 주조하는 쌍롤식 박판주조기에 있어서, With a pair of casting rolls 1 and edge dams 2 which are installed on both left and right sides of the casting rolls 1 and roll sumps 4 formed between the casting rolls 1 and the edge dams 2. In the twin-roll type sheet casting machine having an immersion nozzle (3) for supplying molten steel to cast a cast piece by rotating the casting roll (1) in the interlocking direction, 내화물(10)이 장착된 상기 에지댐(2)의 내부면과 대응, 접촉하는 상기 주조롤(1) 양 측면 말단의 테두리에 내화물(10)의 마모분을 원활히 배출하기 위해 슬롯(12)이 가공된 플레이트(13)가 결합되고,The slot 12 is formed to smoothly discharge the wear of the refractory 10 on the edges of both side ends of the casting roll 1 in contact with the inner surface of the edge dam 2 on which the refractory 10 is mounted. The machined plate 13 is joined, 상기 주조롤(1)의 좌우 양 측면 말단의 외측은 볼록한 형상을 하고 있고 상기 볼록한 외측에 볼트구멍(11)이 가공되어 있어, 상기 볼트구멍(11)과 상기 플레이트의 나사 체결구멍(15)이 함께 나사(14)에 의해 체결될 수 있는 것을 특징으로 하는 쌍롤식 박판주조기의 주조롤.The outer sides of the left and right side end portions of the casting roll 1 have a convex shape, and bolt holes 11 are processed in the convex outer side, so that the bolt holes 11 and the screw fastening holes 15 of the plate Casting rolls of twin roll sheet caster, characterized in that can be fastened together by screws (14).
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