KR101238884B1 - Device for cleaning belt of conveyor - Google Patents

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KR101238884B1
KR101238884B1 KR1020090122851A KR20090122851A KR101238884B1 KR 101238884 B1 KR101238884 B1 KR 101238884B1 KR 1020090122851 A KR1020090122851 A KR 1020090122851A KR 20090122851 A KR20090122851 A KR 20090122851A KR 101238884 B1 KR101238884 B1 KR 101238884B1
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Abstract

밸트 표면을 보다 효율적이고 완벽하게 청소하여 부착된 원료의 제거효율을 극대화할 수 있도록, 헤드풀리를 지난 밸트 표면에 접하는 프레스풀리와, 상기 프레스풀리에 근접 설치되고 표면에 노즐이 간격을 두고 형성되어 상기 프레스풀리로 세척수를 분사하기 위한 분사파이프, 밸트의 이동방향을 따라 상기 프레스풀리 후단에 밸트 폭방향으로 설치되고 밸트 표면에 밀착되어 밸트 표면 부착물을 제거하는 제거바, 상기 제거바 후단에 설치되고 밸트 표면에 밀착되어 밸트 표면 부착물을 제거하는 브러쉬롤을 포함하는 밸트컨베이어의 밸트 세척장치를 제공한다.

Figure R1020090122851

밸트, 세척, 브러쉬롤, 제거바, 건조

In order to maximize the efficiency of removing the attached raw materials by cleaning the surface of the belt more efficiently and completely, the press pulley contacting the belt surface past the head pulley and the press pulley are installed adjacent to the press pulley and the nozzles are formed on the surface at intervals. The injection pipe for spraying the washing water to the press pulley, in the belt width direction at the rear end of the press pulley along the moving direction of the belt and is in close contact with the belt surface to remove the belt surface adherents, the removal bar is installed at the rear end It provides a belt cleaning device of the belt conveyor comprising a brush roll in close contact with the belt surface to remove the belt surface deposits.

Figure R1020090122851

Belt, Wash, Brush Roll, Remove Bar, Dry

Description

밸트컨베이어의 밸트 세척장치{DEVICE FOR CLEANING BELT OF CONVEYOR}Belt conveyor for belt conveyors {DEVICE FOR CLEANING BELT OF CONVEYOR}

본 발명은 원료를 이송하는 밸트컨베이어에 관한 것이다. 더욱 상세하게 본 발명은 원료 이송과정에서 밸트 표면에 부착된 광석 등의 부착물을 보다 용이하게 제거하여 밸트 표면을 청소할 수 있도록 된 밸트 세척장치에 관한 것이다.The present invention relates to a belt conveyor for transporting raw materials. In more detail, the present invention relates to a belt cleaning device that is capable of cleaning the surface of the belt by more easily removing deposits such as ore attached to the surface of the belt during the raw material transfer process.

일반적으로 제철소에서 선박이나 화차로 수송된 원료는 스태커로 야드 상에 적치된다. 이와같이 적치된 광석이나 석탄 등의 원료는 리클레이머(RECLAIMER) 등의 설비를 이용하여 불출되어 이송설비인 밸트컨베이어를 통해 고로 등의 후 공정으로 이송된다.Generally, raw materials transported from steel mills to ships or wagons are stacked on the yards with stackers. Raw materials such as ore or coal accumulated in this way are discharged by using a reclaimer (RECLAIMER) equipment and transferred to a post-process such as a blast furnace through a belt conveyor which is a transfer facility.

이 과정에서 밸트 콘베이어의 밸트 표면에 광석 등의 원료가 부착되게 된다. 이에 밸트 컨베이어에는 밸트 표면에 부착된 광석 등의 원료를 제거하여 밸트를 청소하기 위한 장치가 구비된다.In this process, raw materials such as ore are attached to the belt surface of the belt conveyor. The belt conveyor is provided with a device for cleaning the belt by removing the raw materials such as ore attached to the surface of the belt.

그런데 종래의 밸트 청소장치는 원료광의 종류나 계절별로 청소 효율에 많은 차이를 보이고 있으며, 원료의 수분함유량에 따라서도 청소 효율이 상이하였다. 또한, 밸트 표면에 부착된 부착광 등 미세 원료를 제대로 청소하지 못하여, 밸트 컨베이어 하부에 다량의 낙광이 발생하는 문제점이 발생된다. However, the conventional belt cleaning apparatus shows a great difference in the cleaning efficiency according to the type or season of raw materials, and the cleaning efficiency was different depending on the moisture content of the raw materials. In addition, fine materials such as adhered light attached to the belt surface is not properly cleaned, a problem that a large amount of falling light occurs in the belt conveyor lower portion.

이와같이 프레임 및 지상으로 낙광되어 누적된 원료는 건조시 비산되면서 주위 환경을 오염시키게 된다. 특히 밸트로부터 제거된 부착 원료가 밸트 하부에 위치한 보조슈트에서 흘러 내리지 못하고 누적되는 현상이 발생된다. 이에 누적광에 의한 밸트의 이차 오염을 야기하여 밸트를 조기 마모시키는 원인이 된다.As such, raw materials accumulated by falling into the frame and the ground are scattered during drying and contaminate the surrounding environment. In particular, the adhesion raw material removed from the belt does not flow in the auxiliary chute located below the belt and accumulates. This causes secondary contamination of the belt by accumulated light, which causes premature wear of the belt.

이에 밸트 표면을 보다 효율적이고 완벽하게 청소하여 부착된 원료의 제거효율을 극대화할 수 있도록 된 밸트컨베이어의 밸트 세척장치를 제공한다.This provides a belt cleaning device of the belt conveyor that can maximize the removal efficiency of the attached raw material by cleaning the surface of the belt more efficiently and completely.

이를 위해 본 장치는 헤드풀리를 지난 밸트 표면에 접하는 프레스풀리와, 상기 프레스풀리에 근접 설치되고 표면에 노즐이 간격을 두고 형성되어 상기 프레스풀리로 세척수를 분사하기 위한 분사파이프, 밸트의 이동방향을 따라 상기 프레스풀리 후단에 밸트 폭방향으로 설치되고 밸트 표면에 밀착되어 밸트 표면 부착물을 제거하는 제거바, 상기 제거바 후단에 설치되고 밸트 표면에 밀착되어 밸트 표면 부착물을 제거하는 브러쉬롤을 포함할 수 있다.To this end, the apparatus is a press pulley in contact with the surface of the belt past the head pulley, and is installed in close proximity to the press pulley and the nozzle is formed on the surface spaced apart to the injection pipe for spraying the washing water to the press pulley, the direction of movement of the belt According to the press pulley in the belt width direction is installed in the belt width direction is in close contact with the belt surface to remove the belt surface adherence, may be included in the rear end of the removal bar and in close contact with the belt surface may include a brush roll to remove the belt surface adherence have.

또한, 본 장치는 상기 브러쉬롤에 세척수를 분사하기 위한 롤세척부를 더 포함할 수 있다.In addition, the apparatus may further include a roll washing unit for spraying the washing water to the brush roll.

또한, 본 장치는 상기 브러쉬롤 후단에 배치되고 밸트 표면에 밀착되어 밸트 표면 부착물을 제거하는 된 2차제거바를 더 포함할 수 있다.The apparatus may further include a secondary removal bar disposed at the rear end of the brush roll and in close contact with the belt surface to remove the belt surface deposits.

또한, 본 장치는 상기 2차제거바 후단에 배치되고 밸트 표면에 세척수를 분사하여 밸트를 최종 세척하는 밸트 세척부를 더 포함할 수 있다.The apparatus may further include a belt washing unit disposed at a rear end of the secondary removing bar and spraying the washing water on the belt surface to finally clean the belt.

또한, 본 장치는 상기 밸트 세척부 후단에 배치되어 밸트 표면에 묻은 세척수를 제거하기 위한 건조부를 더 포함할 수 있다.The apparatus may further include a drying unit disposed at a rear end of the belt cleaning unit to remove the washing water on the surface of the belt.

이와 같이 본 장치는 밸트 표면의 부착된 미세 부착물까지 보다 완벽하고 효율적으로 제거할 수 있게 되어 잔여 부착물이 밸트 컨베이어 하부로 낙광하는 것을 방지할 수 있게 된다. 이에 낙광된 원료 등의 부착물에 의한 비산 먼지 발생을 최소화하여 근무환경을 개선할 수 있게 된다. In this way, the apparatus can more completely and efficiently remove even the attached fine deposits on the belt surface, thereby preventing the remaining deposits from falling down the belt conveyor. This minimizes the generation of scattering dust due to deposits such as raw materials fallow can improve the working environment.

또한, 밸트 표면에 부착되어 누적되는 원료 등의 부착물에 의한 밸트의 조기마모를 방지하고, 프레임이나 롤러 등의 설비의 수명을 연장하며 효율적인 관리가 가능하게 된다.In addition, it prevents premature wear of the belt due to deposits such as raw materials accumulated on the surface of the belt, extends the life of equipment such as a frame or a roller, and enables efficient management.

이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art may easily implement the present invention. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein.

도면들은 개략적이고 축적에 맞게 도시되지 않았다는 것을 일러둔다. 도면에 있는 부분들의 상대적인 치수 및 비율은 도면에서의 명확성 및 편의를 위해 그 크기에 있어 과장되거나 감소되어 도시되었으며 임의의 치수는 단지 예시적인 것이지 한정적인 것은 아니다. 그리고 둘 이상의 도면에 나타나는 동일한 구조물, 요소 또는 부품에는 동일한 참조 부호가 다른 실시예에서 대응하거나 유사한 특징을 나타내기 위해 사용된다.The drawings are schematic and illustrate that they are not drawn to scale. The relative dimensions and ratios of the parts in the figures have been exaggerated or reduced in size for clarity and convenience in the figures and any dimensions are merely exemplary and not limiting. And to the same structure, element, or component appearing in more than one of the figures, the same reference numerals are used to denote corresponding or similar features in other embodiments.

여기서 사용되는 전문용어는 단지 특정 실시예를 언급하기 위한 것이며, 본 발명을 한정하는 것을 의도하지 않는다. 여기서 사용되는 단수 형태들은 문구들이 이와 명백히 반대의 의미를 나타내지 않는 한 복수 형태들도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함하는"의 의미는 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소 및/또는 성분을 구체화하며, 다른 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소, 성분 및/또는 군의 존재나 부가를 제외시키는 것은 아니다.The terminology used herein is for the purpose of describing particular embodiments only and is not intended to limit the invention. As used herein, the singular forms “a,” “an,” and “the” include plural forms as well, unless the phrases clearly indicate the opposite. As used herein, the term "comprising" embodies a particular characteristic, region, integer, step, operation, element, and / or component, and other specific characteristics, region, integer, step, operation, element, component, and / or group. It does not exclude the presence or addition of.

사시도를 참조하여 설명된 본 발명의 실시예는 본 발명의 이상적인 실시예를 구체적으로 나타낸다. 그 결과, 도해의 다양한 변형, 예를 들면 제조 방법 및/또는 사양의 변형이 예상된다. 따라서 실시예는 도시한 영역의 특정 형태에 국한되지 않으며, 예를 들면 제조에 의한 형태의 변형도 포함한다. 따라서 도면에 도시된 영역은 원래 대략적인 것에 불과하며, 이들의 형태는 영역의 정확한 형태를 도시하도록 의도된 것이 아니고, 본 발명의 범위를 좁히려고 의도된 것이 아니다.Embodiments of the invention described with reference to a perspective view specifically illustrate an ideal embodiment of the invention. As a result, various variations of the illustration, for example variations in the manufacturing method and / or specification, are expected. Thus, the embodiment is not limited to any particular form of the depicted area, but includes modifications of the form, for example, by manufacture. Thus, the regions shown in the figures are merely approximate, and their shapes are not intended to depict the exact shape of the regions, nor are they intended to limit the scope of the present invention.

도 1과 도 2는 원료를 이송하는 밸트컨베이어에 설치되는 밸트 세척장치를 예시하고 있다.1 and 2 illustrate a belt washing apparatus installed in the belt conveyor for transferring the raw material.

상기한 도면에 의하면, 원료 이송을 위한 밸트컨베이어(100)는 밸트(110)가 헤드풀리(120)에 감겨져 이동되는 구조로 되어 있다. 그리고 상기 헤드풀리(120)를 지난 원료는 슈트(130)를 통해 하부로 낙하된다. 상기 슈트(130)의 하부에는 밸트컨베이어(100)로 이송된 원료를 받아 필요한 곳으로 이송하기 위한 하부컨베이어(도시되지 않음)가 구비된다.According to the above drawings, the belt conveyor 100 for raw material transfer has a structure in which the belt 110 is wound around the head pulley 120 and moved. And the raw material past the head pulley 120 falls down through the chute (130). The lower portion of the chute 130 is provided with a lower conveyor (not shown) for receiving the raw material transferred to the belt conveyor 100 and transported to the required place.

또한, 상기 헤드풀리(120)를 지난 밸트(110)의 하부에는 밸트(110)로부터 떨어지는 원료를 받기 위한 차단판(140)이 설치된다. 상기 차단판(140)은 상기 슈트(130)로 연장되어 차단판(140) 위로 떨어진 원료는 슈트(130)를 통해 하부컨베이 어로 처리된다.In addition, the lower plate 110 past the head pulley 120 is provided with a blocking plate 140 for receiving the raw material falling from the belt 110. The blocking plate 140 extends to the chute 130 and the raw material falling on the blocking plate 140 is processed by the lower conveyor through the chute 130.

이에 밸트(110)는 헤드풀리(120)를 지나 방향전환되어 역방향으로 이동되고, 밸트(110) 상에 적재된 원료는 헤드풀리(120)를 지나면서 밸트(110)로부터 낙하된다. 낙하된 원료는 하부컨베이어를 따라 연속적으로 이송된다.The belt 110 is reversed past the head pulley 120 is moved in the reverse direction, the raw material loaded on the belt 110 is dropped from the belt 110 while passing through the head pulley 120. The dropped raw materials are continuously transported along the lower conveyor.

여기서 본 장치는 상기 헤드풀리(120)를 지나면서 밸트(110)로부터 낙하되지 않고 밸트(110) 표면에 붙은 원료를 제거하고 밸트(110)를 세척하는 구조로 되어 있다.Here, the device has a structure for removing the raw material stuck to the surface of the belt 110 without falling from the belt 110 while passing through the head pulley 120 and washes the belt 110.

이를 위해 본 장치는 헤드풀리(120)를 지난 밸트(110) 표면에 접하는 프레스풀리(10)와, 상기 프레스풀리(10)에 근접 설치되고 표면에 노즐(14)이 간격을 두고 형성되어 상기 프레스풀리(10)로 세척수를 분사하기 위한 분사파이프(12), 밸트(110)의 이동방향을 따라 상기 프레스풀리(10) 후단에 밸트(110) 폭방향으로 설치되고 밸트(110) 표면에 밀착되어 밸트(110) 표면 부착물을 제거하는 제거바(20), 상기 제거바(20) 후단에 설치되고 밸트(110) 표면에 밀착되어 밸트(110) 표면 부착물을 제거하는 브러쉬롤(30)을 포함한다.To this end, the apparatus is a press pulley 10 in contact with the surface of the belt 110 past the head pulley 120, and is installed in close proximity to the press pulley 10, the nozzle 14 is formed on the surface at intervals the press Spray pipe 12 for spraying the washing water to the pulley 10, the belt 110 is installed in the width direction of the belt 110 at the rear end of the press pulley 10 along the moving direction of the belt 110 is in close contact with the surface of the belt 110 Remove the belt 110, the removal bar 20 to remove the surface attachment, and is installed in the rear end of the removal bar 20 and the brush roll 30 is in close contact with the surface of the belt 110 to remove the belt 110 surface attachment. .

이에 밸트(110)에서 슈트(130)로 떨어지지 않고 부착된 원료는 프레스풀리(10)를 지나면서 분사파이프(12)에서 분사되는 세척수를 흡수하게 되면서 마치 죽과 같은 상태가 되어 후단의 제거바(20)에 의해 용이하게 제거될 수 있게 된다.Thus, the raw material attached to the chute 130 without falling from the belt 110 absorbs the washing water sprayed from the injection pipe 12 while passing through the press pulley 10 and becomes like a porridge to remove the rear end bar ( It can be easily removed by 20).

상기 프레스풀리(10)는 헤드풀리(120)에 근접한 위치에서 밸트(110)에 폭방향으로 배치된다. 상기 프레스풀리(10)는 밸트(110)를 위로 들어올려 적정 압력을 가하는 구조로 되어 있다. 상기 프레스풀리(10)의 밸트(110) 가압력은 분사파이프 를 통한 세척수 분사량이나 원료의 종류 등에 따라 다양하게 설정할 수 있으며 특별히 한정되지 않는다.The press pulley 10 is disposed in the width direction on the belt 110 at a position close to the head pulley 120. The press pulley 10 has a structure in which the belt 110 is lifted up to apply an appropriate pressure. The pressing force of the belt 110 of the press pulley 10 can be variously set according to the amount of washing water sprayed through the injection pipe or the kind of raw material, and is not particularly limited.

상기 분사파이프(12)는 상기 밸트(110)와 프레스풀리(10) 사이를 따라 밸트(110) 폭방향으로 배치된다. 본 실시예에서 상기 분사파이프(12)는 밸트(110)의 진행방향에 대해 프레스풀리(10)보다 앞쪽에 설치된다. 또한, 상기 분사파이프(12)에 노즐(14)이 간격을 두고 형성되며, 상기 노즐(14)은 밸트(110)와 프레스풀리(10) 사이를 향하는 구조로 되어 있다.The injection pipe 12 is disposed in the width direction of the belt 110 along the belt 110 and the press pulley 10. In this embodiment, the injection pipe 12 is installed in front of the press pulley 10 with respect to the traveling direction of the belt 110. In addition, the nozzle 14 is formed in the injection pipe 12 at intervals, and the nozzle 14 is configured to face between the belt 110 and the press pulley 10.

여기서 상기 분사파이프(12)는 일측 선단에 세척수 공급용 호스(16)가 연결 설치되고, 상기 호스(16)는 펌프(18)와 연결된다. 이에 펌프(18)가 구동되면 세척수가 호스(16)를 통해 분사파이프(12)로 공급되어 분사파이프(12)에 설치된 노즐(14)을 통해 밸트(110)와 프레스풀리(10) 사이로 분사된다. Here, the injection pipe 12 is connected to the washing water supply hose 16 is installed at one end, the hose 16 is connected to the pump 18. Accordingly, when the pump 18 is driven, the washing water is supplied to the injection pipe 12 through the hose 16 and sprayed between the belt 110 and the press pulley 10 through the nozzle 14 installed in the injection pipe 12. .

이와같이 세척수가 분사됨으로써 세척수가 프레스풀리(10)를 통과하는 밸트(110) 표면에 부착된 원료의 표면 접착력을 약화시키게 되는 것이다.As the washing water is sprayed as described above, the surface water of the raw material attached to the surface of the belt 110 passing through the pressing pulley 10 is weakened.

상기 제거바(20)는 밸트(110)의 이동방향을 따라 프레스풀리(10) 후단에 위치하며, 밸트(110) 폭방향으로 설치된다. 상기 제거바(20)의 상단은 밸트(110) 표면에 밀착되어 부착원료를 제거하게 된다.The removal bar 20 is located at the rear end of the press pulley 10 along the moving direction of the belt 110 and is installed in the width direction of the belt 110. The upper end of the removal bar 20 is in close contact with the surface of the belt 110 to remove the attachment raw material.

본 실시예에서 상기 제거바(20)는 두 개가 간격을 두고 설치된 구조로 되어 있다. 상기 제거바(20)의 개수는 특별히 한정되지 않는다. 또한, 상기 제거바(20)는 플렉시블한 고무재질로 이루어질 수 있다.In the present embodiment, the removal bar 20 has a structure in which two are spaced apart. The number of the removal bars 20 is not particularly limited. In addition, the removal bar 20 may be made of a flexible rubber material.

이에 상기 제거바(20)는 밸트(110)에 밀착되어 밸트(110)와의 접착력이 약화 된 부착 원료를 용이하게 밸트(110)로부터 탈락시킬 수 있게 되는 것이다.Accordingly, the removal bar 20 is in close contact with the belt 110 so that the adhesive raw material with weakened adhesive strength with the belt 110 can be easily removed from the belt 110.

한편, 상기 밸트(110)의 진행방향을 따라 후단에는 제거바(20)와 소정 거리 이격되어 브러쉬롤(30)이 설치된다. 상기 브러쉬롤(30)은 밸트(110)의 폭방향으로 배치되고 밸트(110) 표면에 접하는 구조로 되어 있다. 상기 브러쉬롤(30)의 일측 선단에는 브러쉬롤(30)을 회전시키기 위한 구동모터(32)가 연결된다. On the other hand, the brush roll 30 is spaced apart from the removal bar 20 by a predetermined distance in the rear end in the advancing direction of the belt 110. The brush roll 30 is arranged in the width direction of the belt 110 and is in contact with the surface of the belt 110. A driving motor 32 for rotating the brush roll 30 is connected to one end of the brush roll 30.

본 실시예에서 상기 브러쉬롤(30)은 밸트(110)의 진행방향에 대해 반대방향으로 회전하는 구조로 되어 있다.In this embodiment, the brush roll 30 has a structure that rotates in the opposite direction with respect to the traveling direction of the belt (110).

이에 상기 브러쉬롤(30)이 회전되면서 밸트(110) 표면을 솔질함으로써 밸트(110) 표면에 부착되어 미 제거된 원료가 떨어져 나가게 된다. Accordingly, the brush roll 30 is rotated to brush the surface of the belt 110 so that raw materials attached to the surface of the belt 110 are removed.

또한, 본 장치는 상기 브러쉬롤(30)에 세척수를 분사하여 브러쉬롤(30)을 세척하기 위한 롤세척부를 더 포함한다.In addition, the apparatus further includes a roll washing unit for washing the brush roll 30 by spraying the washing water on the brush roll (30).

상기 롤세척부는 상기 브러쉬롤(30)에 근접 설치되고 표면에 노즐(36)이 간격을 두고 형성되어 브러쉬롤(30)에 세척수를 분사하기 위한 롤파이프(34)를 포함한다.The roll washing unit is installed in close proximity to the brush roll 30 and the nozzle 36 is formed on the surface at intervals to include a roll pipe 34 for spraying the washing water to the brush roll (30).

본 실시예에서 상기 롤파이프(34)는 밸트(110)의 폭방향으로 배치되며 상기 밸트(110)의 진행방향을 따라 브러쉬롤(30) 전단과 후단에 각각 간격을 두고 설치된다. 상기 롤파이프(34)에 형성되는 노즐(36)은 브러쉬롤(30)에 대략 45도 방향으로 세척수를 분사하는 구조로 형성된다.In the present embodiment, the roll pipe 34 is disposed in the width direction of the belt 110 and is provided at intervals at the front and rear ends of the brush roll 30 along the traveling direction of the belt 110. The nozzle 36 formed on the roll pipe 34 has a structure in which the washing water is sprayed on the brush roll 30 in a direction of approximately 45 degrees.

상기 롤파이프(34)는 일측 선단에 세척수 공급용 호스(16)가 연결 설치되고, 상기 호스(16)는 펌프(18)와 연결된다. 이에 펌프(18)가 구동되면 세척수가 호 스(16)를 통해 롤파이프(34)로 공급되어 롤파이프(34)에 설치된 노즐을 통해 브러쉬롤(30)로 분사된다. The roll pipe 34 is installed with a hose 16 for supplying the washing water at one end thereof, and the hose 16 is connected with the pump 18. When the pump 18 is driven, the washing water is supplied to the roll pipe 34 through the hose 16 and sprayed to the brush roll 30 through the nozzle installed in the roll pipe 34.

또한, 본 장치는 상기 브러쉬롤(30) 후단에 배치되고 밸트(110) 표면에 밀착되어 밸트(110) 표면 부착물을 2차로 제거하는 2차제거바(40)를 더 포함한다.In addition, the apparatus further includes a secondary removal bar 40 disposed at the rear end of the brush roll 30 and in close contact with the surface of the belt 110 to remove the belt 110 surface adhering secondary.

상기 2차제거바(40)는 밸트(110) 폭방향으로 설치된다. 상기 2차제거바(40)의 상단은 밸트(110) 표면에 밀착되어 부착원료를 제거하게 된다. 본 실시예에서 상기 2차제거바(40)는 한 개로 구성되나, 이에 한정되지 않는다. 또한, 상기 2차제거바(40)는 상기 제거바(20)와 동일하게 플렉시블한 고무재질로 이루어질 수 있다.The secondary removal bar 40 is installed in the belt 110 in the width direction. The upper end of the secondary removal bar 40 is in close contact with the surface of the belt 110 to remove the attachment raw material. In this embodiment, the secondary removal bar 40 is composed of one, but is not limited thereto. In addition, the secondary removal bar 40 may be made of a flexible rubber material in the same manner as the removal bar (20).

이에 상기 2차제거바(40)는 밸트(110)에 밀착되어 브러쉬롤(30)을 거치면서 미 제거된 밸트(110) 부착 원료를 밸트(110)로부터 탈락시키게 된다.Accordingly, the secondary removal bar 40 is in close contact with the belt 110 to remove the raw material attached to the belt 110 that has not been removed while passing through the brush roll 30 from the belt 110.

또한, 상기 2차제거바(40) 후단에는 밸트(110) 표면에 세척수를 분사하여 밸트(110)를 최종 세척하는 밸트 세척부가 배치된다.In addition, a belt washing unit is disposed at the rear end of the secondary removing bar 40 to spray the washing water on the surface of the belt 110 to finally clean the belt 110.

상기 밸트 세척부는 상기 밸트(110)에 폭방향으로 배치되고 표면에 노즐(52)이 간격을 두고 형성되어 밸트(110) 표면에 세척수를 분사하기 위한 세척수관(50)을 포함한다. 상기 세척수관(50)에 형성되는 노즐(52)은 밸트(110)를 향하는 구조로 밸트(110)에 대한 분사각도는 특별히 한정되지 않는다.The belt washing unit is disposed in the width direction in the belt 110 and the nozzle 52 is formed on the surface at intervals includes a washing water pipe 50 for spraying the washing water on the belt 110 surface. The nozzle 52 formed in the washing water pipe 50 has a structure facing the belt 110, and the injection angle of the nozzle 110 is not particularly limited.

상기 세척수관(50)은 일측 선단에 세척수 공급용 호스(16)가 연결 설치되고, 상기 호스(16)는 펌프(18)와 연결된다. 이에 펌프(18)가 구동되면 세척수가 호스(16)를 통해 세척수관(50)으로 공급되어 세척수관(50)에 설치된 노즐(52)을 통해 밸트(110) 표면으로 분사된다. The washing water pipe 50 is connected to the washing water supply hose 16 is installed at one end, the hose 16 is connected to the pump 18. Accordingly, when the pump 18 is driven, the washing water is supplied to the washing water pipe 50 through the hose 16 and sprayed onto the belt 110 through the nozzle 52 installed in the washing water pipe 50.

여기서 본 실시예에 의하면, 상기 분사파이프(12)와 롤파이프(34) 및 세척수관(50)은 세척수를 공급하는 호스(16)와 펌프(18)를 공유하는 구조로 되어 있다. 물론, 이러한 구조 외에 분사파이프(12)와 롤파이프(34) 및 세척수관(50)이 각각 별도의 호스와 펌프에 연결된 구조도 적용가능하며, 특별히 한정되지 않는다.According to this embodiment, the injection pipe 12, the roll pipe 34 and the washing water pipe 50 has a structure in which the hose 16 and the pump 18 for supplying the washing water are shared. Of course, in addition to this structure, a structure in which the injection pipe 12, the roll pipe 34, and the wash water pipe 50 are connected to separate hoses and pumps, respectively, is also applicable, and is not particularly limited.

한편, 본 장치는 상기 세척수관(50) 후단에 배치되어 밸트(110) 표면에 묻은 세척수를 제거하기 위한 건조부를 더 포함한다.On the other hand, the apparatus further includes a drying unit disposed on the rear end of the washing water pipe 50 to remove the washing water on the surface of the belt 110.

상기 건조부는 세척수관(50)에서 소정 거리 이격되어 밸트(110) 폭방향으로 설치되고 표면을 따라 노즐(62)이 형성되어 건조용 에어를 분사하는 에어관(60)과, 이 에어관(60)의 일측 선단에 연결되어 에어를 공급하는 에어펌프(64)를 포함한다.The drying unit is spaced apart from the washing water pipe 50 by a predetermined distance in the belt 110 is installed in the width direction and the nozzle 62 is formed along the surface to inject air for drying and the air pipe 60, It is connected to one end of the) comprises an air pump (64) for supplying air.

이에 상기 에어펌프(64)가 구동되어 에어관(60)으로 에어가 공급되면 에어관(60)의 노즐(62)을 통해 밸트(110) 표면으로 에어가 분사되어 밸트(110)에 묻은 세척수를 제거하게 된다.Accordingly, when the air pump 64 is driven to supply air to the air pipe 60, air is sprayed onto the surface of the belt 110 through the nozzle 62 of the air pipe 60 to wash the water on the belt 110. Will be removed.

본 실시예에서 상기 에어관(60)으로 공급되는 에어는 건조 효율을 높일 수 있도록 고온의 에어일 수 있다.In this embodiment, the air supplied to the air pipe 60 may be high temperature air to increase the drying efficiency.

이하, 본 장치의 작용에 대해 도 3를 참조하여 설명한다.Hereinafter, the operation of the apparatus will be described with reference to FIG. 3.

밸트(110)를 따라 이송된 원료는 헤드풀리(120)를 지나면서 슈트(130)를 통해 하부컨베이어로 낙하되어 연속적으로 이송된다. 밸트(110)는 헤드풀리(120)를 지나 윗면이 하방향을 향한 상태로 반대방향으로 진행된다. The raw material conveyed along the belt 110 is dropped through the chute 130 to the lower conveyor while passing through the head pulley 120 and continuously conveyed. The belt 110 passes through the head pulley 120 and proceeds in the opposite direction with the top facing downward.

반대 방향으로 진행되는 밸트(110)는 프레스풀리(10)에 의해 소정 압력으로 가압된 상태로 프레스풀리(10)에 밀착되어 지나간다. 이 때 분사파이프(12)로 공급 된 세척수는 노즐(14)을 통해 프레스풀리(10)와 밸트(110) 사이로 분사된다.The belt 110 traveling in the opposite direction is pressed against the press pulley 10 while being pressed by the press pulley 10 at a predetermined pressure. At this time, the washing water supplied to the injection pipe 12 is injected between the press pulley 10 and the belt 110 through the nozzle (14).

노즐(14)로부터 분사된 세척수는 프레스풀리(10) 표면과 밸트(110) 표면에 부착된 부착 원료에 묻게 된다. 그리고 프레스풀리(10)가 밸트(110) 표면을 가압함에 따라 세척수는 밸트(110) 표면에 부착된 부착 원료에 깊이 침투하게 된다.The washing water sprayed from the nozzle 14 is buried in the adhered raw material attached to the surface of the press pulley 10 and the belt 110. And as the press pulley 10 pressurizes the surface of the belt 110, the washing water penetrates deeply into the attached raw material attached to the surface of the belt 110.

따라서 밸트(110)에 부착되어 있는 원료는 세척수에 의해 밸트(110)와의 접착력이 약해지고 마치 죽과 같이 탈락되기 쉬운 상태가 된다.Therefore, the raw material attached to the belt 110 is weakened by the washing water, the adhesive strength with the belt 110, and is likely to fall off like porridge.

이에 밸트(110)와의 접착력이 약해진 부착 원료는 프레스풀리(10) 후단에 설치된 제거바(20)에 의해 용이하게 밸트(110)로부터 탈락되게 된다.Accordingly, the adhesion raw material of which adhesive strength with the belt 110 is weakened is easily removed from the belt 110 by the removal bar 20 installed at the rear end of the press pulley 10.

상기 제거바(20)는 밸트(110)에 밀착되어 있어서 밸트(110)에 부착된 부착 원료는 제거바(20)에 걸려 밸트(110)로부터 떨어지게 되는 것이다. 여기서 상기 부착 원료는 세척수에 의해 밸트(110)와의 접착력이 약해져 있기 때문에 보다 용이하게 제거바(20)에 의해 탈락될 수 있다. The removal bar 20 is in close contact with the belt 110 so that the adhered raw material attached to the belt 110 is caught by the removal bar 20 to be separated from the belt 110. Here, the adhesion raw material may be more easily removed by the removal bar 20 because the adhesive strength with the belt 110 is weakened by the washing water.

제거바(20)에 의해 밸트(110)로부터 탈락된 부착 원료는 제거바(20) 밑에 위치한 차단판(140)을 따라 하부컨베이어로 보내지게 된다.The attachment raw material removed from the belt 110 by the removal bar 20 is sent to the lower conveyor along the blocking plate 140 located under the removal bar 20.

상기 제거바(20)를 지난 밸트(110)는 연속해서 브러쉬롤(30)을 거치게 되며, 이 과정에서 미제거된 원료는 브러쉬롤(30)에 의해 다시 제거된다. 브러쉬롤(30)은 구동모터(32)의 구동에 따라 밸트(110)와는 반대방향으로 회전된다. The belt 110 past the removal bar 20 passes through the brush roll 30 continuously, and the raw material that is not removed in this process is removed again by the brush roll 30. The brush roll 30 is rotated in a direction opposite to the belt 110 according to the driving of the drive motor 32.

이에 브러쉬롤(30)은 진행하는 밸트(110)의 표면에 밸트(110)와는 반대방향으로 솔질을 가하게 된다. 따라서 밸트(110) 표면에 부착된 원료가 브러쉬롤(30)의 솔질에 의해 보다 용이하게 밸트(110)로부터 떨어져나가게 되는 것이다.The brush roll 30 is brushed in the opposite direction to the belt 110 on the surface of the belt 110 to proceed. Therefore, the raw material attached to the surface of the belt 110 is more easily separated from the belt 110 by brushing the brush roll 30.

이때, 브러쉬롤(30)의 솔 사이로 유입된 원료는 브러쉬롤(30)의 솔질을 방해하게 되는 데, 이렇게 브러쉬롤(30)에 부착된 원료는 롤파이프(34)의 노즐(36)로부터 분사되는 세척수에 의해 제거된다.At this time, the raw material introduced between the brushes of the brush roll 30 interferes with brushing of the brush roll 30, and thus the raw material attached to the brush roll 30 is sprayed from the nozzle 36 of the roll pipe 34. Is removed by washing water.

즉, 롤파이프(34)로 공급된 세척수는 노즐(36)을 통해 브러쉬롤(30)로 분사된다. 이에 브러쉬롤(30)에 부착된 원료가 분사되는 세척수에 의해 떨어져 나가게 되는 것이다. 이러한 과정은 브러쉬롤(30)이 회전되면서 연속적으로 이루어지게 된다. That is, the washing water supplied to the roll pipe 34 is sprayed to the brush roll 30 through the nozzle 36. The raw material attached to the brush roll 30 is separated by the washing water sprayed. This process is made continuously while the brush roll 30 is rotated.

브러쉬롤(30)을 거치면서 미처 제거되지 않은 원료는 브러쉬롤(30) 후단에 설치된 2차제거바(40)에 의해 밸트(110)로부터 탈락되게 된다. 2차제거바(40)는 밸트(110)에 밀착되어 밸트(110)에 부착된 부착 원료는 다시한번 제거하게 된다.Raw material that has not been removed while passing through the brush roll 30 is removed from the belt 110 by the secondary removal bar 40 installed at the rear end of the brush roll 30. The secondary removal bar 40 is in close contact with the belt 110 to remove the adhered raw material attached to the belt 110 once again.

2차제거바(40)를 거친 밸트(110)는 최종적으로 세척수관(50)을 거치면서 세척된다. 상기 세척수관(50)으로 공급된 세척수는 세척수관(50)에 설치된 노즐(52)을 통해 밸트(110)로 분사된다. 이에 밸트(110) 표면은 세척수에 의해 최종적으로 세척되는 것이다.The belt 110 passed through the secondary removal bar 40 is finally washed while passing through the washing water pipe 50. The washing water supplied to the washing water pipe 50 is sprayed to the belt 110 through the nozzle 52 installed in the washing water pipe 50. The surface of the belt 110 is finally washed by the wash water.

그리고 상기와 같이 밸트(110) 표면에 묻은 세척수는 에어관(60)을 지나면서 건조 처리된다. 에어관(60)의 노즐(62)을 밸트(110) 표면으로 에어가 분사됨으로써 밸트(110) 표면에 묻은 세척수가 외부로 밀려 제거되거나 건조된다.And the washing water on the surface of the belt 110 as described above is dried while passing through the air pipe (60). Air is injected into the surface of the belt 110 of the nozzle 62 of the air pipe 60, and the washing water buried on the surface of the belt 110 is pushed to the outside to be removed or dried.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범 위에 속하는 것은 당연하다.Although the preferred embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited thereto, and various modifications and changes can be made within the scope of the claims and the detailed description of the invention and the accompanying drawings. Of course it belongs to the range of.

도 1은 본 실시예에 따른 밸트 세척장치가 밸트컨베이어에 설치된 상태를 도시한 사시도이다.1 is a perspective view showing a state in which the belt washing apparatus according to the embodiment is installed in the belt conveyor.

도 2는 본 실시예에 따른 밸트컨베이어의 밸트 세척장치의 구성을 도시한 배면도이다.Figure 2 is a rear view showing the configuration of the belt washing apparatus of the belt conveyor according to the embodiment.

도 3은 본 실시예에 따른 밸트 세척장치의 작용을 설명하기 위한 사시도이다.3 is a perspective view for explaining the operation of the belt washing apparatus according to the present embodiment.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10 : 프레스풀리 12 : 분사파이프10: press pulley 12: injection pipe

16 : 호스 18 : 펌프16: hose 18: pump

20 : 제거바 30 : 브러쉬롤20: removal bar 30: brush roll

32 : 구동모터 34 : 롤파이프32: drive motor 34: roll pipe

40 : 2차제거바 50 : 세척수관40: secondary removal bar 50: washing water pipe

60 : 에어관 64 : 에어펌프60: air pipe 64: air pump

Claims (5)

헤드풀리를 지난 밸트 표면에 접하는 프레스풀리와, 상기 프레스풀리에 근접 설치되고 표면에 노즐이 간격을 두고 형성되어 상기 프레스풀리로 세척수를 분사하기 위한 분사파이프, 밸트의 이동방향을 따라 상기 프레스풀리 후단에 밸트 폭방향으로 설치되고 밸트 표면에 밀착되어 밸트 표면 부착물을 제거하는 제거바, 상기 제거바 후단에 설치되고 밸트 표면에 밀착되어 밸트 표면 부착물을 제거하는 브러쉬롤, 상기 브러쉬롤에 세척수를 분사하기 위한 롤세척부, 상기 브러쉬롤 후단에 배치되고 밸트 표면에 밀착되어 밸트 표면 부착물을 제거하는 된 2차제거바, 상기 2차제거바 후단에 배치되고 밸트 표면에 세척수를 분사하여 밸트를 세척하는 밸트 세척부, 상기 밸트 세척부 후단에 배치되어 밸트 표면에 에어를 분사하여 세척수를 제거하기 위한 건조부를 포함하고, Press pulley in contact with the surface of the belt past the head pulley, and the nozzle is installed on the surface close to the press pulley, the injection pipe for spraying the washing water to the press pulley, the rear end of the press pulley along the movement direction of the belt A removal bar installed in the width direction of the belt and adhered to the belt surface to remove the belt surface attachments, a brush roll installed at the rear end of the removal bar and adhered to the belt surface to remove the belt surface attachment, and spraying the washing water to the brush roll Roll cleaning unit for the second, the second removal bar disposed in the rear end of the brush roll and in close contact with the belt surface to remove the belt surface adherence, the belt is disposed in the rear end of the secondary removal bar and spraying the water to the belt surface to wash the belt Washing unit, disposed in the rear end of the belt washing unit for spraying air on the belt surface to remove the washing water Including grandparents, and 상기 분사파이프는 벨트의 진행방향에 대해 프레스풀리보다 앞쪽에 배치되고, 벨트와 프레스풀리 사이를 향해 세척수를 분사하는 구조의 밸트컨베이어의 밸트 세척장치.The injection pipe is disposed in front of the press pulley with respect to the traveling direction of the belt, the belt washing apparatus of the belt conveyor of the structure for spraying the washing water between the belt and the press pulley. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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