KR101237792B1 - Pipe connector - Google Patents

Pipe connector Download PDF

Info

Publication number
KR101237792B1
KR101237792B1 KR1020120066690A KR20120066690A KR101237792B1 KR 101237792 B1 KR101237792 B1 KR 101237792B1 KR 1020120066690 A KR1020120066690 A KR 1020120066690A KR 20120066690 A KR20120066690 A KR 20120066690A KR 101237792 B1 KR101237792 B1 KR 101237792B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
stopper
pipe
rubber ring
pipe connector
ring
Prior art date
Application number
KR1020120066690A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
이정훈
이상헌
김낙주
Original Assignee
주식회사 고리
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 고리 filed Critical 주식회사 고리
Priority to KR1020120066690A priority Critical patent/KR101237792B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101237792B1 publication Critical patent/KR101237792B1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L21/00—Joints with sleeve or socket
    • F16L21/02—Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings
    • F16L21/04—Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings in which sealing rings are compressed by axially-movable members
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L23/00—Flanged joints
    • F16L23/02—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)

Abstract

PURPOSE: A pipe connector is provided to improve the assembly efficiency by easily setting the position of a stopper as the rubber ring is assembled in the fixing pipe. CONSTITUTION: A pipe connector comprises a fixing pipe(10), a stopper(20), a rubber ring(30), and a pressing wheel(40). A pipe(1) is inserted into an insertion port(11). A spike(12) is formed in the inner circumference of the stopper and presses the outer circumference of the pipe which becomes inserted into the insertion port. A seating unit(31) is formed on one side of the inner circumference of the rubber ring, thereby covering a portion of the outer circumference. The pressing wheel is mounted on the fixing pipe. The stopper transfers power so that the stopper presses the outer circumference of the pipe. An oblique side surface is formed on the outer circumference of a cut portion(24) of the stopper which is in contact with the bottom side(31a) of the seating unit of the rubber ring. The oblique side surface is tilted to the center.

Description

파이프 커넥터{PIPE CONNECTOR}Pipe connector {PIPE CONNECTOR}

본 발명은 파이프 커넥터에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 파이프와 파이프의 연결부분이나 파이프의 고정부분에 장착되어 파이프를 견고하게 고정할 수 있는 파이프 커넥터에 관한 것이다.The present invention relates to a pipe connector, and more particularly, to a pipe connector that can be fixed to the pipe and the connection portion of the pipe or the fixed portion of the pipe can be fixed firmly.

일반적으로 파이프 커넥터는 배관시 관들을 서로 연결해주는 부품으로서, 내부를 흐르는 유체의 누설을 방지하기 위해 사용된다. 통상 이러한 파이프 커넥터의 한 종류인 이음관은, 이음관의 양단에 나사를 절삭하여 관을 체결하도록 되어 있으나, 지하에 매립되는 대구경의 상, 하수도관의 경우에는 관에 나사를 절삭하는 것이 어려워 압륜 등과 같은 별도의 관 연결장치를 이용하여 서로 연결하고 있고, 이때 파이프 내부를 흐르는 유체의 누설 방지 및 압력에 견딜 수 있어야 한다.In general, a pipe connector is a component that connects pipes to each other when piping, and is used to prevent leakage of fluid flowing inside. In general, a joint pipe, which is a type of pipe connector, is used to cut a screw at both ends of the pipe to fasten the pipe. However, in the case of a large-diameter upper and sewer pipe buried underground, it is difficult to cut the screw in the pipe. It is connected to each other by using a separate pipe connection device such as, and at this time, it must be able to withstand the pressure and prevent leakage of the fluid flowing inside the pipe.

이러한 이음관은 주로 주철 등의 금속 재질로 형성되고, 수도관 역시 금속 재질의 관을 사용하고 있으나, 근래에는 수도관이 중량체로 되어 운반의 어려움을 초래하고 부식 등의 여러 가지 이유와 합성수지관의 발전으로 금속재질의 수도관 대신 합성수지의 재질로 된 파이프를 사용하고 있는 실정에 있다.These joint pipes are mainly made of metal such as cast iron, and water pipes also use metal pipes. However, in recent years, water pipes are made of heavy materials, causing difficulties in transportation, and various reasons such as corrosion and development of synthetic resin pipes. Instead of metal water pipes, the pipe is made of synthetic resin.

이러한 종래 구조의 파이프 커넥터는 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 종래에는 외면이 합성수지로 코팅 처리된 금속 재질의 이음관(100)이 구비되고, 이음관(100)에 연결되는 합성수지 재질의 수도관(200)이 구비되며, 수도관(200)은 클램프(300)에 의해서 이음관(100)에 결합되고, 이음관(100)과 수도관(200) 사이의 수밀성과 기밀성 활보를 위해서 이음관(100)의 내부에는 고무링(110)과 환형의 가스켓(120)이 구비된다. As shown in FIGS. 1 to 3, the conventional pipe connector has a joint pipe 100 made of a metal material coated with a synthetic resin, and has a synthetic resin material connected to the joint pipe 100. Water pipe 200 is provided, the water pipe 200 is coupled to the joint pipe 100 by the clamp 300, the joint pipe 100 for watertightness and airtightness between the joint pipe 100 and the water pipe 200 In the inside of the rubber ring 110 and the annular gasket 120 is provided.

또한 클램프(300)는 중앙부에 수도관(200)이 삽입 관통하는 수도관 삽입홀(310A)이 형성되고 외곽에는 다수의 체결공(310B)을 갖는 클램프 몸체(310)와, 체결공(310B)에 삽입되어 너트로 체결 및 고정되는 고정볼트(311A)가 일체로 형성되고 이음관(100)의 플랜지부(100A)에 걸림 고정되는 고정턱부(311)와, 클램프 몸체(310)의 수도관 삽입홈(310A)에 삽입되고 내측면에 형성된 스파이크(132)로 합성수지의 재질로 형성된 수도관(200)의 외측면을 직접 물어 고정하는 스토퍼(130)로 이루어져 있다.In addition, the clamp 300 has a water pipe insertion hole 310A through which the water pipe 200 is inserted, and a clamp body 310 having a plurality of fastening holes 310B in the center thereof, and inserted into the fastening hole 310B. Fixed bolt 311A, which is fastened and fixed with a nut, is integrally formed and fixed jaw portion 311 is fixed to the flange portion 100A of the joint pipe 100 and the water pipe insertion groove 310A of the clamp body 310. ) And a stopper 130 inserted directly into the spike 132 formed on the inner surface to directly bite and fix the outer surface of the water pipe 200 formed of a synthetic resin material.

스토퍼(130)의 스파이크(132)는 이음관(100)에 대한 수도관(200)의 삽입은 용이하면서 관의 내부를 흐르는 유체의 압력에 의해서 이음관(100)으로부터 수도관(200)이 이탈되지 않도록 삽입방향에 대하여 삽입 경사면(132A)을 이루고 그 단부가 수직 고정면(132B)을 형성하는 구조로 되어 있다.The spike 132 of the stopper 130 is easy to insert the water pipe 200 to the fitting pipe 100 so that the water pipe 200 is not separated from the pipe 100 by the pressure of the fluid flowing through the inside of the pipe. The inclined surface 132A is formed in the insertion direction, and its end portion forms a vertical fixing surface 132B.

또한 이음관(100)은 유체 흐름에 대향되는 방향으로 경사접촉면(100A)을 갖는 링 삽입홈(100B)을 포함하고, 클램프 몸체(310)의 수도관 삽입홈(310A)은 유체 흐름의 방향으로 테이퍼(312A)가 형성된 스토퍼 삽입홈(312)을 포함한다. 이에 따라 고무링(110)은 링 삽입홈(100B)이 경사접촉면(100C)에 대응되는 상대 경사접촉면(110A)이 형성되고, 스토퍼(130)는 스토퍼 삽입홈(312)의 테이퍼(312A)에 대응되는 테이퍼 접촉면(131)이 형성되어 있는 것이다.In addition, the fitting pipe 100 includes a ring insertion groove 100B having an inclined contact surface 100A in a direction opposite to the fluid flow, and the water pipe insertion groove 310A of the clamp body 310 is tapered in the direction of the fluid flow. And a stopper insertion groove 312 formed with 312A. Accordingly, the rubber ring 110 has a relative inclined contact surface 110A in which the ring insertion groove 100B corresponds to the inclined contact surface 100C, and the stopper 130 is formed in the taper 312A of the stopper insertion groove 312. The corresponding tapered contact surface 131 is formed.

이러한 종래 구조의 스토퍼를 이용한 파이프 커넥터는 고정볼트(311A)에 대한 너트의 조립작업에 의해서 스토퍼(130)와 가스켓(120) 및 고무링(110)이 가압되어 가스켓(120) 및 고무링(110)에 의한 이음관(100)과 수도관(200) 사이의 수밀과 기밀이 이루어지고, 스토퍼(130)는 내측에 형성된 스파이크(132)가 합성수지의 재질로 이루어진 수도관(200)을 물어 고정함으로써 수도관(200)이 관의 내부를 흐르는 유체의 압력에 의해서 이음관(100)으로부터 빠져 이탈되는 것을 방지토록 하고 있다.The pipe connector using the stopper of the conventional structure is pressed by the stopper 130, the gasket 120 and the rubber ring 110 by the assembling work of the nut to the fixing bolt (311A) gasket 120 and rubber ring 110 Watertight and airtight is made between the joint pipe 100 and the water pipe 200 by the stopper, the stopper 130 is a water pipe (spike 132 formed on the inside by biting the water pipe 200 made of a synthetic resin) 200 is prevented from escaping from the joint pipe 100 by the pressure of the fluid flowing inside the pipe.

그러나 이러한 종래구조의 파이프 커넥터는 스토퍼(130)가 주철 등의 금속재질로 만들어진 클램프 몸체(310)에 접촉된 상태로 가압되기 때문에 조립 작업 중이나 조립 이후 스토퍼(130)의 손상이 발생될 수 있다.However, since the stopper 130 is pressed in a state in which the stopper 130 is in contact with the clamp body 310 made of metal such as cast iron, damage to the stopper 130 may occur during or after assembly.

또한, 고무링(110) 위에 스토퍼(130)를 얹은 상태로 클램프 본체(310)를 씌우고 고정시키는 과정으로 진행되므로 고정전에 스토퍼(130)의 장착위치를 유지시키는데 어려움이 있고, 조립 시간을 단축시키는데 한계가 있다.In addition, it is difficult to maintain the mounting position of the stopper 130 before fixing, since it proceeds to the process of covering and fixing the clamp body 310 in the state that the stopper 130 is placed on the rubber ring 110, to shorten the assembly time There is a limit.

상기와 같은 점을 감안하여 안출한 본 발명의 목적은 스토퍼 및 이를 지지하는 고무링의 조립작업이 용이하여 작업성이 향상되고, 조립시간을 단축할 수 있는 파이프 커넥터를 제공함에 있다.An object of the present invention devised in view of the above point is to provide a pipe connector that is easy to assemble the stopper and the rubber ring supporting the same, improves workability, and can shorten the assembly time.

또한 본 발명의 목적은 스토퍼의 손상을 저감함과 동시에 밀폐성이 향상될 수 있도록 하는 파이프 커넥터를 제공함에 있다.It is also an object of the present invention to provide a pipe connector that can reduce the damage of the stopper and at the same time improve the sealing.

상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위한 파이프 커넥터는 파이프가 삽입되는 삽입구가 형성된 고정관; 상기 삽입구에 삽입되는 파이프의 외주면을 가압하는 스파이크가 내주면에 형성된 링형상으로 이루어진 스토퍼; 상기 스토퍼가 삽입되는 안착부가 내주면의 일측부에 형성되어 상기 스토퍼의 외주면을 적어도 일부 감싸는 고무링; 및 상기 고정관에 장착되어 상기 스토퍼가 상기 파이프의 외주면을 가압할 수 있도록 힘을 가하는 압륜;을 포함한다.Pipe connector for achieving the object of the present invention as described above is fixed pipe formed with the insertion hole is inserted into the pipe; A stopper having a ring shape formed on an inner circumferential surface of the spike pressurizing an outer circumferential surface of the pipe inserted into the insertion hole; A rubber ring formed at one side of an inner circumferential surface of the seating portion into which the stopper is inserted to surround at least a portion of the outer circumferential surface of the stopper; And a pressure wheel mounted on the fixed tube to apply force to the stopper to pressurize the outer circumferential surface of the pipe.

또한, 보다 바람직하게는, 상기 고무링의 안착부는 상기 스토퍼의 외주면과 접촉되는 바닥면에 상기 스토퍼의 외주면에 형성되는 가압 경사면에 대응되는 내측 경사면이 구비된다.In addition, more preferably, the seating portion of the rubber ring is provided on the bottom surface in contact with the outer peripheral surface of the stopper is provided with an inner inclined surface corresponding to the pressure inclined surface formed on the outer peripheral surface of the stopper.

또한, 보다 바람직하게는, 상기 스토퍼가 상기 안착부에 장착된 경우, 상기 파이프의 연장방향을 향하는 상기 고무링의 일측면은 상기 스토퍼의 일측면과 동일한 수평면상에 위치한다.Further, more preferably, when the stopper is mounted to the seating portion, one side of the rubber ring facing the extension direction of the pipe is located on the same horizontal surface as one side of the stopper.

또한, 보다 바람직하게는, 상기 스토퍼가 상기 안착부에 장착된 경우, 상기 파이프의 연장방향을 향하는 상기 고무링의 일측면은 상기 스토퍼의 일측면 보다 높게 돌출된다.Further, more preferably, when the stopper is mounted to the seating portion, one side of the rubber ring facing the extension direction of the pipe protrudes higher than one side of the stopper.

또한, 보다 바람직하게는, 상기 고무링의 일측면에는 상기 스토퍼의 일측면을 감싸도록 연장되는 내측 절곡부가 더 포함된다.In addition, more preferably, one side of the rubber ring further includes an inner bent portion extending to surround one side of the stopper.

또한, 보다 바람직하게는, 상기 고무링의 외주면 일측부에는 상기 내측경사면과 같은 방향으로 기울어지는 외측경사면이 구비된다.Further, more preferably, one side portion of the outer circumferential surface of the rubber ring is provided with an outer inclined surface inclined in the same direction as the inner inclined surface.

또한, 보다 바람직하게는, 상기 압륜의 내측면에는 상기 고무링의 외측경사면에 대응되는 기울기로 기울어진 압륜 내측경사면이 구비된다.In addition, more preferably, the inner surface of the pressure ring is provided with a pressure inwardly inclined surface inclined to the slope corresponding to the outer inclined surface of the rubber ring.

또한, 보다 바람직하게는, 상기 내측경사면은 상기 스토퍼의 가압 경사면에 접촉된다.Further, more preferably, the inner inclined surface is in contact with the pressure inclined surface of the stopper.

또한, 보다 바람직하게는, 상기 고무링의 외주면 타측부에는 상기 고정관의 내주면에 형성되는 내측 고정경사면과 대응되는 외측 고정경사면이 구비된다.Further, more preferably, the outer circumferential surface other side of the rubber ring is provided with an outer fixing sloping surface corresponding to the inner fixing sloping surface formed on the inner circumferential surface of the fixing tube.

또한, 보다 바람직하게는, 상기 스토퍼가 상기 안착부에 장착된 경우, 상기 파이프의 연장방향을 향하는 상기 고무링의 일측면은 상기 스토퍼의 일측면 보다 낮게 돌출된다.Further, more preferably, when the stopper is mounted to the seating portion, one side of the rubber ring facing the extension direction of the pipe protrudes lower than one side of the stopper.

또한, 보다 바람직하게는, 상기 압륜의 내측 끝단부에는 상기 고무링 방향으로 돌출되는 가압부가 더 포함된다.In addition, more preferably, the inner end portion of the pressure ring further includes a pressing portion protruding in the rubber ring direction.

또한, 보다 바람직하게는, 상기 가압부는 상기 고무링의 일측면을 가압한다.In addition, more preferably, the pressing portion presses one side of the rubber ring.

또한, 보다 바람직하게는, 상기 가압부는 상기 스토퍼의 가압경사면을 가압한다.Further, More preferably, the pressing portion presses the pressure inclined surface of the stopper.

또한, 보다 바람직하게는, 상기 고무링은 상기 안착부가 형성된 상단부와 상기 고정관에 접촉되는 하단부가 결합된 구조로 형성된다.Also, more preferably, the rubber ring is formed in a structure in which an upper end portion in which the seating portion is formed and a lower end portion in contact with the fixing tube are coupled.

또한, 보다 바람직하게는, 상기 고무링은 상기 상단부와 상기 하단부의 장착위치 변경이 가능하도록 장착부가 대칭을 이루는 형상으로 이루어진다.In addition, more preferably, the rubber ring has a shape in which the mounting portion is symmetrical so that the mounting position of the upper end portion and the lower end portion can be changed.

또한, 보다 바람직하게는, 상기 안착부에는 상기 스토퍼의 절개부를 향해 유선형을 이루도록 돌출되는 가이드돌기가 구비된다.In addition, more preferably, the seating portion is provided with a guide protrusion projecting to form a streamlined toward the cutout of the stopper.

또한, 보다 바람직하게는, 상기 스토퍼에는 상기 절개부를 이루는 각각의 끝단부에 상기 가이드돌기에 대응되는 경사를 이루는 경사측면부가 구비된다.In addition, more preferably, the stopper is provided with an inclined side surface portion forming an inclination corresponding to the guide projection at each end portion of the cutout portion.

이와 같이 본 발명에 의한 파이프 커넥터는 고무링이 스토퍼를 감싸는 구조로 이루어져 스토퍼의 손상을 방지하므로 제품의 수명이 연장되는 효과가 있다.As described above, the pipe connector according to the present invention has a structure in which a rubber ring surrounds the stopper to prevent damage to the stopper, thereby extending the life of the product.

또한, 고무링의 내부에 스토퍼가 장착된 상태로 고정관에 고무링이 조립됨으로써 스토퍼의 위치 설정이 용이하므로 조립성이 향상되고 작업공수가 단축되는 효과가 있다.In addition, since the rubber ring is assembled to the fixed tube in a state where the stopper is mounted inside the rubber ring, the stopper can be easily positioned, thereby improving the assemblability and reducing the labor time.

또한 본 발명에 의한 파이프 커넥터는 조립중에 스토퍼의 절개부로 인해 고무링이 손상되는 것을 방지하는 효과가 있습니다.In addition, the pipe connector according to the present invention has an effect of preventing the rubber ring from being damaged due to the cutout of the stopper during assembly.

도 1은 본 발명의 바람직한 제1 실시예인 파이프 커넥터를 도시한 단면도,
도 2는 본 발명의 바람직한 제2 실시예인 파이프 커넥터를 도시한 단면도,
도 3은 본 발명의 바람직한 제3 실시예인 파이프 커넥터를 도시한 단면도,
도 4는 본 발명의 바람직한 제4 실시예인 파이프 커넥터를 도시한 단면도.1 is a cross-sectional view showing a pipe connector as a first preferred embodiment of the present invention;
2 is a cross-sectional view showing a pipe connector as a second preferred embodiment of the present invention;
3 is a cross-sectional view showing a pipe connector as a third preferred embodiment of the present invention;
4 is a sectional view showing a pipe connector as a fourth preferred embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예인 파이프 커넥터를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a pipe connector which is a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 바람직한 제1 실시예인 파이프 커넥터를 도시한 단면도로서, 도시된 바와 같이 본 발명의 바람직한 제1 실시예인 파이프 커넥터는 파이프(1)가 삽입되는 삽입구(11)가 형성된 고정관(10)과, 파이프(1)를 고정시키는 링형상의 스토퍼(20)와, 스토퍼(20)의 내부에 수용하는 안착부(31)가 형성된 고무링(30)과, 파이프(1)를 고정관(10)에 고정시키는 압륜(40)으로 구성된다.1 is a cross-sectional view showing a pipe connector according to a first preferred embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, a pipe connector according to the first preferred embodiment of the present invention includes a fixing tube 10 having an insertion hole 11 into which a pipe 1 is inserted. ), A ring-shaped stopper 20 for fixing the pipe 1, a rubber ring 30 having a seating portion 31 for accommodating the inside of the stopper 20, and a pipe 1 for fixing the pipe 10. It is composed of a pressure ring (40) fixed to).

고정관(10)은 파이프(1)와 파이프(1)를 연결하거나, 파이프(1)를 별도의 구조물에 고정시키는 부품이다. 고정관(10)의 내부에는 파이프(1)가 삽입될 수 있도록 파이프(1)의 외주면에 대응되는 내주면 형상을 갖는 삽입구(11)가 형성된다. 삽입구(11)의 일측부에는 외부를 향할수록 점점 내경이 커지는 고정경사면(12)이 형성된다. Fixing tube 10 is a part for connecting the pipe (1) and the pipe (1), or to fix the pipe (1) to a separate structure. In the fixed tube 10, an insertion hole 11 having an inner circumferential surface shape corresponding to the outer circumferential surface of the pipe 1 is formed so that the pipe 1 can be inserted therein. On one side of the insertion port 11 is formed a fixed inclined surface 12 which is gradually larger toward the outside inner diameter.

스토퍼(20)는 파이프(1)의 단면에 대응되는 내경 형상을 갖는다. 일반적으로 원형의 링 형상으로 이루어진다. 스토퍼(20)는 일측에 절개된 절개부(36)가 구비된 링 형상으로 이루어진다. 스토퍼(20)의 내주면에는 파이프(1)의 외주면을 가압하는 스파이크(21)가 소정의 높이로 돌출되고 내경을 따라 연장된다. 다수개의 스파이크(21)가 열을 이루어 형성된다. 스파이크(21)는 파이프(1)가 빠지는 방향으로 이동되는 것을 방지할 수 있도록 내측 방향으로 기울어지는 경사를 갖는 것이 바람직하다. 스토퍼(20)의 외주면에는 일측부에는 파이프(1)가 연장되는 외측방향을 향할수록 단면이 축소되는 가압 경사면(22)이 형성된다. The stopper 20 has an inner diameter shape corresponding to the cross section of the pipe 1. It is generally made of a circular ring shape. The stopper 20 has a ring shape with a cutout 36 cut in one side. On the inner circumferential surface of the stopper 20, a spike 21 for pressing the outer circumferential surface of the pipe 1 protrudes to a predetermined height and extends along the inner diameter. A plurality of spikes 21 are formed in a row. The spike 21 preferably has an inclination inclined inward so as to prevent the pipe 1 from moving in the disengaging direction. On the outer circumferential surface of the stopper 20, one side portion is formed with a pressure inclined surface 22 which is reduced in cross section toward the outer direction in which the pipe 1 extends.

고무링(30)은 고정관(10)의 내경에 대응되는 내경과, 파이프(1)의 외경에 대응되는 내경을 갖는 링 형상으로 이루어진다. 고무링(30)의 내주면(30a) 일측부에는 스토퍼(20)가 삽입되는 안착부(31)가 형성된다. 안착부(31)는 바닥면(31a)과 양 측면부로 이루어진다. 스토퍼(20)의 외주면과 접촉되는 바닥면(31a)에는 가압 경사면(22)에 대응되는 기울기를 갖는 내측 경사면(31b)이 형성된다.The rubber ring 30 has a ring shape having an inner diameter corresponding to the inner diameter of the fixed tube 10 and an inner diameter corresponding to the outer diameter of the pipe 1. A seating portion 31 into which the stopper 20 is inserted is formed at one side of the inner circumferential surface 30a of the rubber ring 30. The seating part 31 consists of a bottom surface 31a and both side parts. An inner inclined surface 31b having an inclination corresponding to the pressure inclined surface 22 is formed on the bottom surface 31a in contact with the outer circumferential surface of the stopper 20.

또한 스토퍼(20)가 안착부(31)에 장착된 상태에서, 파이프(1)의 연장방향을 향하는 고무링(30)의 일측면(32)은 스토퍼(20)의 일측면(23)과 동일한 수평면상에 위치한다. 고무링(30)의 외주면 타측부에는 고정관(10)의 내주면에 형성되는 내측 고정경사면(12)과 대응되는 외측 고정경사면(35)이 구비된다.In addition, when the stopper 20 is mounted on the seating part 31, one side 32 of the rubber ring 30 facing the extension direction of the pipe 1 is the same as the one side 23 of the stopper 20. Located on a horizontal plane. The outer circumferential surface 35 of the rubber ring 30 is provided on the other side of the outer circumferential surface of the rubber ring 30 to correspond to the inner fixed inclined surface 12 formed on the inner circumferential surface of the fixed tube 10.

압륜(40)은 고정관(10)의 일측부를 복개하며 파이프(1)가 삽입되는 관통공이 형성된다. 압륜(40)은 고정관(10)에 결합되는 링 형상으로 이루어지고, 고정관(10)에 장착된 상태로 스토퍼(20), 또는 고무링(30)의 일측면을 가압한다. 또한 압륜(40)에는 고정볼트(14)가 삽입되는 삽입홀이 다수개 형성된다. 압륜(40)의 삽입홀에 삽입된 고정볼트(14)의 헤드부는 고정관(10)의 일측 외주면에 형성되는 걸림턱(13)에 걸쳐진 상태를 유지한다. 헤드부가 걸림턱(13)에 걸쳐진 상태로 고정볼트(14)의 압륜(40)에 형성된 삽입홀에 삽입되고, 삽입된 고정볼트(14)의 끝단부에는 너트(15)가 체결된다. 너트(15)의 체결력에 의해 압륜(40)은 고무링(30)을 가압한다. The pressure ring 40 covers one side of the fixed tube 10 and has a through hole into which the pipe 1 is inserted. The pressure ring 40 is formed in a ring shape coupled to the fixed tube 10, and presses one side of the stopper 20 or the rubber ring 30 in a state of being mounted to the fixed tube 10. In addition, the pressure ring 40 is formed with a plurality of insertion holes for the fixing bolt 14 is inserted. The head portion of the fixing bolt 14 inserted into the insertion hole of the pressure ring 40 maintains a state spanning the engaging jaw 13 formed on one outer circumferential surface of the fixing tube 10. The head portion is inserted into the insertion hole formed in the pressing wheel 40 of the fixing bolt 14 in a state spanning the locking jaw 13, and the nut 15 is fastened to the end of the inserted fixing bolt 14. The pressure ring 40 presses the rubber ring 30 by the fastening force of the nut 15.

상기와 같이 구성된 파이프 커넥터는 스토퍼(20)가 고무링(30)의 내부에 형성된 안착부(31)에 삽입되어 일체를 이루는 구조로 구성됨으로써, 스토퍼(20)의 손상을 방지한다. 즉, 고무링(30)이 스토퍼(20)의 외주면이 고무링(30)에 감싸지는 형상으로 이루어짐으로써, 스토퍼(20)가 압륜(40)이나 기타 다른 부품과 접촉되면서 손상되는 것을 방지한다. 또한 고무링(30)이 스토퍼(20)의 외주면을 감싸는 구조로 이루어져 유체의 누설이 방지되어 밀폐성이 향상된다. The pipe connector configured as described above has a structure in which the stopper 20 is inserted into the seating portion 31 formed in the rubber ring 30 to form an integrated structure, thereby preventing damage to the stopper 20. That is, the rubber ring 30 is formed in a shape in which the outer circumferential surface of the stopper 20 is wrapped in the rubber ring 30, thereby preventing the stopper 20 from being damaged while contacting the pressure ring 40 or other parts. In addition, the rubber ring 30 has a structure surrounding the outer circumferential surface of the stopper 20 to prevent leakage of the fluid to improve the sealing property.

또한 고무링(30)에 스토퍼(20)가 조립되어 일체로 구성된 상태에서 고무링(10)에 조립되므로 스토퍼(20)의 장착위치 설정이 용이하다. 따라서 조립 중 스토퍼(20)가 압륜(40)과 충돌되면서 발생될 수 있는 손상을 방지할 수 있다. 그리고 조립성이 향상되므로 작업시간이 단축된다.In addition, since the stopper 20 is assembled to the rubber ring 30 and assembled to the rubber ring 10 in an integrated state, the mounting position of the stopper 20 can be easily set. Therefore, it is possible to prevent damage that may occur while the stopper 20 collides with the pressure wheel 40 during assembly. And the assembly time is improved, the work time is shortened.

마찬가지로 본 발명의 바람직한 제2 실시예인 파이프 커넥터는 도 2에 도시된 바와 같이 스토퍼(20)가 안착부(31)에 장착된 상태에서, 고무링(30)의 일측면(31)이 스토퍼(20)의 일측면(23)보다 높게 돌출된다. 도 2에서는 내측경사면(31b)이 일측면(32)까지 연장된 구조로 설명하고 있으나, 내측경사면(31b)이 스토퍼(20)의 가압경사면(22)과 접촉되는 부위까지 연장되고 그 이후에는 일측면(32)에 직각을 이루도록 연장되는 구조로 형성될 수도 있다. Similarly, in the pipe connector according to the second preferred embodiment of the present invention, as shown in FIG. 2, one side 31 of the rubber ring 30 stops 20 while the stopper 20 is mounted on the seating portion 31. Protrudes higher than one side (23) of. In FIG. 2, the inner inclined surface 31b is described as extending to one side 32, but the inclined surface 31b extends to a part in contact with the pressure inclined surface 22 of the stopper 20 and thereafter, It may be formed in a structure extending to form a right angle to the side (32).

또한, 안착부(31)의 이루는 바닥면(31a)과 양측면부 및 내측경사면(31b)이 연결되는 부위에는 라운드부를 형성하여 고무링(30)의 강도를 보강하는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable to reinforce the strength of the rubber ring 30 by forming a rounded portion at a portion where the bottom surface 31a of the seating portion 31 is connected to both side portions and the inner inclined surface 31b.

상기와 같이 일측면(32)이 일측면(23) 보다 높게 위치하는 구조 이외의 구조 및 작동은 본 발명의 바람직한 제1 실시예와 동일하다.As described above, the structure and operation except for the structure in which one side 32 is positioned higher than the one side 23 are the same as those of the first preferred embodiment of the present invention.

마찬가지로 본 발명의 바람직한 제3 실시예인 파이프 커넥터는 도 3에 도시된 바와 같이 고무링(20)의 외주면 일측부에는 내측경사면(31b)과 같은 방향으로 기울어지는 외측경사면(34)이 형성된다. 그리고 압륜(40)의 내측면에는 고무링(30)의 외측경사면(34)에 대응되는 기울기로 기울어진 압륜 내측경사면(41)이 형성된다. 외측경사면(34)의 기울기는 내측경사면(31b)의 기울기와 다르게 형성되어도 무관하나, 외측경사면(34)과 내측경사면(31b)의 기울기가 동일하게 형성되는 것이 바람직하다.Similarly, in the pipe connector according to the third preferred embodiment of the present invention, as shown in FIG. 3, an outer inclined surface 34 inclined in the same direction as the inner inclined surface 31b is formed at one side of the outer circumferential surface of the rubber ring 20. And the inner surface of the pressure ring 40 is formed with an inner ring inclined surface 41 inclined at an inclination corresponding to the outer inclined surface 34 of the rubber ring 30. The inclination of the outer inclined surface 34 may be different from the inclination of the inner inclined surface 31b. However, the inclination of the outer inclined surface 34 and the inner inclined surface 31b is preferably the same.

상기와 같이 고무링(30)에 외측경사면(34)이 형성되고, 압륜(40)에 압륜 내측경사면(41)이 형성된 구조 이외의 구조 및 작동은 본 발명의 바람직한 제1 실시예와 동일하다.As described above, the structure and operation of the rubber ring 30 other than the structure in which the outer inclined surface 34 is formed and the indented ring inner inclined surface 41 in the pressure ring 40 are the same as those of the first preferred embodiment of the present invention.

마찬가지로 본 발명의 바람직한 제4 실시예인 파이프 커넥터는 도 4에 도시된 바와 같이 고무링(20)의 외주면 일측부에는 내측경사면(31b)과 같은 방향으로 기울어지는 외측경사면(34)이 형성된다. 그리고 압륜(40)의 내측면에는 고무링(30)의 외측경사면(34)에 대응되는 기울기로 기울어진 압륜 내측경사면(41)이 형성된다. 외측경사면(34)의 기울기는 내측경사면(31b)의 기울기와 다르게 형성되어도 무관하나, 외측경사면(34)과 내측경사면(31b)의 기울기가 동일하게 형성되는 것이 바람직하다. Similarly, in the pipe connector according to the fourth preferred embodiment of the present invention, as shown in FIG. 4, an outer inclined surface 34 inclined in the same direction as the inner inclined surface 31b is formed at one side of the outer circumferential surface of the rubber ring 20. And the inner surface of the pressure ring 40 is formed with an inner ring inclined surface 41 inclined at an inclination corresponding to the outer inclined surface 34 of the rubber ring 30. The inclination of the outer inclined surface 34 may be different from the inclination of the inner inclined surface 31b. However, the inclination of the outer inclined surface 34 and the inner inclined surface 31b is preferably the same.

또한, 스토퍼(20)가 안착부(31)에 장착된 상태에서, 고무링(30)의 일측면(31)이 스토퍼(20)의 일측면(23)보다 높게 돌출된다. 돌출된 고무링(30)의 일측면(31)에는 스토퍼(20)의 일측면(23)을 일부 감싸도록 연장되는 내측 절곡부(33)가 형성된다.In addition, in a state where the stopper 20 is mounted to the seating portion 31, one side 31 of the rubber ring 30 protrudes higher than the one side 23 of the stopper 20. On one side 31 of the protruding rubber ring 30 is formed an inner bent portion 33 extending to partially wrap one side 23 of the stopper 20.

상기에 설명된 구조 이외의 부분에 대한 구조 및 작동은 본 발명의 바람직한 제1 실시예와 동일하다.Structures and operations for portions other than those described above are the same as in the first preferred embodiment of the present invention.

마찬가지로 본 발명의 바람직한 제5 실시예인 파이프 커넥터는 도 5에 도시된 바와 같이 압륜(40)의 내측 끝단부에 고무링(30) 방향으로 돌출되는 가압부(42)가 더 포함된다. 가압부(42)는 도 5에 도시된 바와 같이 고무링(30)의 일측면(32)을 가압할 수 있도록 돌출될 수도 있고, 도 6에 도시된 바와 같이 가압부(42)가 스토퍼(20)의 가압경사면(22)을 가압할 수 있도록 돌출되는 구조로 이루어질 수도 있다. 도 6에 도시된 바와 같이 가압부(42)가 가압경사면(22)을 가압하는 경우에는 고무링(30)의 일측면(32)이 가압부(42)의 끝단보다 낮은 수평 위치에 형성되는 것이 바람직하다. Similarly, the fifth embodiment of the pipe connector according to the present invention further includes a pressing portion 42 protruding in the direction of the rubber ring 30 at the inner end of the pressing ring 40 as shown in FIG. The pressing portion 42 may protrude to press one side 32 of the rubber ring 30 as illustrated in FIG. 5, and the pressing portion 42 may include the stopper 20 as illustrated in FIG. 6. It may be made of a structure that protrudes so as to press the pressure inclined surface 22 of the). As shown in FIG. 6, when the pressing part 42 presses the pressure inclined surface 22, one side 32 of the rubber ring 30 is formed at a horizontal position lower than the end of the pressing part 42. desirable.

상기에 설명된 구조 이외의 부분에 대한 구조 및 작동은 본 발명의 바람직한 제1 실시예와 동일하다.Structures and operations for portions other than those described above are the same as in the first preferred embodiment of the present invention.

마찬가지로 본 발명의 바람직한 제6 실시예인 파이프 커넥터는 도 7에 도시된 바와 같이 스토퍼(20)가 상기 안착부(31)에 장착된 경우, 파이프(1)의 연장방향을 향하는 고무링(30)의 일측면(31)은 스토퍼(20)의 일측면(23) 보다 낮게 돌출되고, 압륜(40)의 내측 끝단이 스토퍼(20)의 가압경사면(22)에 접촉된 상태로 가압한다. 압륜(40)의 내측 끝단은 스토퍼(20)의 가압경사면(22)에 대응되는 경사를 이루는 것이 바람직하다.Likewise, the pipe connector according to the sixth preferred embodiment of the present invention has a rubber ring 30 facing the extension direction of the pipe 1 when the stopper 20 is mounted on the seating portion 31 as shown in FIG. 7. One side surface 31 protrudes lower than one side surface 23 of the stopper 20, and presses the inner end of the pressure ring 40 in contact with the pressure inclined surface 22 of the stopper 20. The inner end of the pressing ring 40 preferably forms an inclination corresponding to the pressure inclined surface 22 of the stopper 20.

상기에 설명된 구조 이외의 부분에 대한 구조 및 작동은 본 발명의 바람직한 제1 실시예와 동일하다.Structures and operations for portions other than those described above are the same as in the first preferred embodiment of the present invention.

마찬가지로 본 발명의 바람직한 제7 실시예인 파이프 커넥터는 도 8에 도시된 바와 같이 고무링(30)이 안착부(31)가 형성된 상단부(30c)와 고정관(10)의 고정경사면(12)에 장착되는 하단부(30b)가 결합된 구조로 형성된다. 상단부(30c)와 하단부(30b)가 결합된 상태에서 고무링(30)의 둘레면 형상은 상하가 대칭되는 형상으로 이루어지는 것이 바람직하다. 고무링(30)의 둘레면 형상이 상하로 대칭을 이루는 형상으로 이루어지는 경우, 고무링(30)이 장착되는 장착부를 이루는 고정경사면(12) 및 내측경사면(41)이 대칭을 이루는 구조로 구성됨으로써, 상단부(30c)와 하단부(30b)의 장착위치를 변경하는 것이 가능하다. 또한 사용자가 원하는 경우 스토퍼(20)가 장착되는 상단부(30c) 두개를 결합하여 고무링(30)을 이루는 구조로 구성할 수도 있다.Similarly, the pipe connector 7 according to the seventh preferred embodiment of the present invention has a rubber ring 30 mounted on the fixed inclined surface 12 of the upper end portion 30c and the fixed tube 10 in which the seating portion 31 is formed. The lower end 30b is formed in a coupled structure. In the state in which the upper end portion 30c and the lower end portion 30b are coupled, the circumferential surface shape of the rubber ring 30 is preferably formed in a symmetrical shape. When the circumferential surface shape of the rubber ring 30 is formed to be symmetrical up and down, the fixed inclined surface 12 and the inner inclined surface 41 forming a mounting portion on which the rubber ring 30 is mounted are configured to have a symmetrical structure It is possible to change the mounting positions of the upper end 30c and the lower end 30b. In addition, if desired by the user, the upper end portion 30c on which the stopper 20 is mounted may be combined to form a rubber ring 30.

상기에 설명된 구조 이외의 부분에 대한 구조 및 작동은 본 발명의 바람직한 제3 실시예 또는 제4 실시예와 동일하다.Structures and operations for portions other than those described above are the same as those of the third preferred embodiment or the fourth preferred embodiment of the present invention.

마찬가지로 본 발명의 바람직한 제8 실시예인 파이프 커넥터는 도 9에 도시된 바와 같이 고무링(30)의 안착부(31)의 바닥면(31a)에는 스토퍼(20)의 절개부를 향해 유선형을 이루도록 돌출되는 가이드돌기(37)가 구비된다. 또한 스토퍼(20)에는 절개부(24)를 이루는 각각의 끝단부의 외측면부에 가이드돌기(37)에 대응되는 경사를 이루는 경사측면부(25)가 구비된다.Similarly, the eighth preferred embodiment of the pipe connector is projected to form a streamlined toward the cutout of the stopper 20 on the bottom surface 31a of the seating portion 31 of the rubber ring 30 as shown in FIG. Guide protrusions 37 are provided. In addition, the stopper 20 is provided with an inclined side surface portion 25 that forms an inclination corresponding to the guide protrusion 37 on the outer surface portion of each end portion forming the cutout portion 24.

압륜(40)에 의해 가압되어 스토퍼(20)이 압축되면서 절개부(24)의 간격이 좁아지면, 스토퍼(20)의 경사측면부(25)가 가이드돌기(37)에 접촉된 상태로 안내되면서 파이프(1)를 가압한다. 이때, 경사측면부(25)가 유선형을 이루는 가이드돌기(37)를 따라 안내되므로 절개부(24) 사이에 고무링(30)의 일부가 끼워지면서 발생될 수 있는 손상이 방지된다.When the stopper 20 is compressed by the pressure ring 40 and the gap between the cutouts 24 is narrowed, the inclined side portion 25 of the stopper 20 is guided in contact with the guide protrusion 37. Press (1). At this time, since the inclined side portion 25 is guided along the guide protrusion 37 forming a streamlined shape, a portion of the rubber ring 30 is inserted between the cutouts 24 to prevent damage that may occur.

상기에 설명된 구조 이외의 부분에 대한 구조 및 작동은 앞서 설명한 일 실시예들과 동일하게 적용이 가능하다.The structure and operation of parts other than the structure described above may be applied in the same manner as in the above-described embodiments.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명의 바람직한 일 실시예인 파이프 커넥터는 고무링(30)의 안착부(31)에 스토퍼(20)가 삽입되는 구조로 이루어져, 스토퍼(20)의 손상을 방지함과 동시에 조립성을 향상시키는 것이다. 또한 고무링(30)에 스토퍼(20)가 일체를 이루도록 결합되므로 조립작업이 용이하다.As described above, the pipe connector, which is a preferred embodiment of the present invention, has a structure in which the stopper 20 is inserted into the seating portion 31 of the rubber ring 30, thereby preventing damage to the stopper 20 and simultaneously assembling it. It is to improve sex. In addition, the stopper 20 is coupled to the rubber ring 30 so as to form an integrated assembly.

본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위내에 있게 된다.It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined in the appended claims and their equivalents. Of course, such modifications are within the scope of the claims.

10 : 고정관 11 : 삽입구
20 : 스토퍼 21 : 스파이크
30 : 고무링 30a : 내주면
31 : 안착부 40 : 압륜 10: fixed tube 11: insertion hole
20: Stopper 21: Spikes
30: rubber ring 30a: inner peripheral surface
31: seating portion 40: pressure ring

Claims (17)

파이프(1)가 삽입되는 삽입구(11)가 형성된 고정관(10);
상기 삽입구(11)에 삽입되는 파이프(1)의 외주면을 가압하는 스파이크(21)가 내주면에 형성된 링형상으로 이루어진 스토퍼(20);
상기 스토퍼(20)가 삽입되는 안착부(31)가 내주면(30a)의 일측부에 형성되어 상기 스토퍼(20)의 외주면을 적어도 일부 감싸는 고무링(30); 및
상기 고정관(10)에 장착되어 상기 스토퍼(20)가 상기 파이프(1)의 외주면을 가압할 수 있도록 힘을 가하는 압륜(40);을 포함하고,
상기 고무링(30)의 안착부(31) 바닥면(31a)에 접촉되는 상기 스토퍼(20)의 절개부(24)측 외주면에는, 끝단을 향할수록 중심 방향으로 기울어지는 경사를 이루는 경사측면부(25)가 구비되는 것을 특징으로 하는 파이프 커넥터.A fixed tube 10 having an insertion hole 11 into which the pipe 1 is inserted;
A stopper 20 having a ring shape formed on an inner circumferential surface of the spike 21 for pressing the outer circumferential surface of the pipe 1 inserted into the insertion hole 11;
A rubber ring 30 having a seating portion 31 into which the stopper 20 is inserted is formed at one side of the inner circumferential surface 30a to at least partially surround the outer circumferential surface of the stopper 20; And
And a pressure ring 40 mounted to the fixed tube 10 to apply a force to the stopper 20 to press the outer circumferential surface of the pipe 1.
On the outer peripheral surface of the cutout portion 24 side of the stopper 20 in contact with the seating portion 31 bottom surface 31a of the rubber ring 30, an inclined side portion that forms an inclination inclined toward the center toward the end ( 25) is provided with a pipe connector. 제 1항에 있어서, 상기 고무링(30)의 안착부(31)는 상기 스토퍼(20)의 바닥면(31a)에 상기 스토퍼(20)의 외주면에 형성되는 가압 경사면(22)에 대응되는 내측 경사면(31b)이 구비되는 것을 특징으로 하는 파이프 커넥터.According to claim 1, wherein the seating portion 31 of the rubber ring 30 is an inner side corresponding to the pressure inclined surface 22 formed on the outer peripheral surface of the stopper 20 on the bottom surface 31a of the stopper 20 Pipe connector characterized in that the inclined surface (31b) is provided. 제 2항에 있어서, 상기 스토퍼(20)가 상기 안착부(31)에 장착된 경우, 상기 파이프(1)의 연장방향을 향하는 상기 고무링(30)의 일측면(32)은 상기 스토퍼(20)의 일측면(23)과 동일한 수평면상에 위치하는 것을 특징으로 하는 파이프 커넥터.According to claim 2, When the stopper 20 is mounted to the seating portion 31, one side 32 of the rubber ring 30 in the extending direction of the pipe 1 is the stopper 20 Pipe connector, characterized in that located on the same horizontal plane with one side (23) of. 제 2항에 있어서, 상기 스토퍼(20)가 상기 안착부(31)에 장착된 경우, 상기 파이프(1)의 연장방향을 향하는 상기 고무링(30)의 일측면(31)은 상기 스토퍼(20)의 일측면(23) 보다 높게 돌출되는 것을 특징으로 하는 파이프 커넥터.According to claim 2, When the stopper 20 is mounted to the seating portion 31, one side 31 of the rubber ring 30 facing the extension direction of the pipe 1 is the stopper 20 Pipe connector, characterized in that protrudes higher than one side (23) of. 제 4항에 있어서, 상기 고무링(20)의 일측면(32)에는 상기 스토퍼(20)의 일측면(23)을 감싸도록 연장되는 내측 절곡부(33)가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 파이프 커넥터.The pipe of claim 4, wherein the one side surface 32 of the rubber ring 20 further includes an inner bent portion 33 extending to surround one side surface 23 of the stopper 20. connector. 제 2항에 있어서, 상기 고무링(20)의 외주면 일측부에는 상기 내측경사면(31b)과 같은 방향으로 기울어지는 외측경사면(34)이 구비되는 것을 특징으로 하는 파이프 커넥터.The pipe connector according to claim 2, wherein an outer sloping surface (34) inclined in the same direction as the inner sloping surface (31b) is provided at one side of the outer circumferential surface of the rubber ring (20). 제 6항에 있어서, 상기 압륜(40)의 내측면에는 상기 고무링(30)의 외측경사면(34)에 대응되는 기울기로 기울어진 압륜 내측경사면(41)이 구비되는 것을 특징으로 하는 파이프 커넥터.The pipe connector according to claim 6, wherein the inner surface of the pressure ring (40) is provided with an inner pressure surface (41) inclined at an inclination corresponding to the outer slope (34) of the rubber ring (30). 제 7항에 있어서, 상기 내측경사면(41)은 상기 스토퍼(20)의 가압 경사면(22)에 접촉되는 것을 특징으로 하는 파이프 커넥터.8. The pipe connector according to claim 7, wherein the inner inclined surface (41) is in contact with the pressure inclined surface (22) of the stopper (20). 제 2항에 있어서, 상기 고무링(30)의 외주면 타측부에는 상기 고정관(10)의 내주면에 형성되는 내측 고정경사면(12)과 대응되는 외측 고정경사면(35)이 구비되는 것을 특징으로 하는 파이프 커넥터.3. The pipe according to claim 2, wherein the outer circumferential surface of the rubber ring 30 is provided with an outer sloping surface 35 corresponding to the inner sloping surface 12 formed on the inner circumferential surface of the fixing pipe 10. connector. 제 2항에 있어서, 상기 스토퍼(20)가 상기 안착부(31)에 장착된 경우, 상기 파이프(1)의 연장방향을 향하는 상기 고무링(30)의 일측면(31)은 상기 스토퍼(20)의 일측면(23) 보다 낮게 돌출되는 것을 특징으로 하는 파이프 커넥터.According to claim 2, When the stopper 20 is mounted to the seating portion 31, one side 31 of the rubber ring 30 facing the extension direction of the pipe 1 is the stopper 20 Pipe connector, characterized in that projecting lower than one side (23) of. 제 2항에 있어서, 상기 압륜(40)의 내측 끝단부에는 상기 고무링(30) 방향으로 돌출되는 가압부(42)가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 파이프 커넥터.The pipe connector according to claim 2, further comprising a pressing part (42) projecting in the direction of the rubber ring (30) at the inner end of the pressing ring (40). 제 11항에 있어서, 상기 가압부(42)는 상기 고무링(30)의 일측면(32)을 가압하는 것을 특징으로 하는 파이프 커넥터.12. The pipe connector according to claim 11, wherein the pressing portion (42) presses one side (32) of the rubber ring (30). 제 11항에 있어서, 상기 가압부(42)는 상기 스토퍼(20)의 가압경사면(22)을 가압하는 것을 특징으로 하는 파이프 커넥터.12. The pipe connector according to claim 11, wherein the pressing portion (42) presses the pressing inclined surface (22) of the stopper (20). 제 2항에 있어서, 상기 고무링(30)은 상기 안착부(31)가 형성된 상단부(30c)와 상기 고정관(10)에 접촉되는 하단부(30b)가 결합된 구조로 형성되는 것을 특징으로 하는 파이프 커넥터.The pipe of claim 2, wherein the rubber ring 30 has a structure in which an upper end portion 30c in which the seating portion 31 is formed and a lower end portion 30b in contact with the fixing tube 10 are combined. connector. 제 14항에 있어서, 상기 고무링(30)은 상기 상단부(30c)와 상기 하단부(30b)의 장착위치 변경이 가능하도록 장착부가 대칭을 이루는 형상으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 파이프 커넥터.15. The pipe connector according to claim 14, wherein the rubber ring (30) is formed in a shape in which the mounting portion is symmetrical to enable the mounting position of the upper end portion (30c) and the lower end portion (30b) to be changed. 제 2항에 있어서, 상기 안착부(31)에는
상기 경사측면부(25)와 접촉되고, 상기 스토퍼(20)의 절개부(24)를 향해 유선형을 이루도록 돌출되는 가이드돌기(37)가 구비되는 것을 특징으로 하는 파이프 커넥터.
The method of claim 2, wherein the seating portion 31
A pipe connector, which is in contact with the inclined side surface portion 25 and protrudes to form a streamlined shape toward the cutout portion 24 of the stopper 20.
삭제delete
KR1020120066690A 2012-06-21 2012-06-21 Pipe connector KR101237792B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120066690A KR101237792B1 (en) 2012-06-21 2012-06-21 Pipe connector

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120066690A KR101237792B1 (en) 2012-06-21 2012-06-21 Pipe connector

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101237792B1 true KR101237792B1 (en) 2013-02-28

Family

ID=47900283

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020120066690A KR101237792B1 (en) 2012-06-21 2012-06-21 Pipe connector

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101237792B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101635125B1 (en) 2015-03-30 2016-07-04 신진욱 Joining apparatus of synthetic resin pipe

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07167357A (en) * 1993-12-13 1995-07-04 Kawanishi Suido Kiki:Kk Tube joint and rubber packing
JPH0893975A (en) * 1994-09-28 1996-04-12 Hitachi Metals Ltd Flareless type tube fitting
JP2004340365A (en) 2003-04-24 2004-12-02 Cosmo Koki Co Ltd Fluid pipe separation prevention unit
KR101008711B1 (en) * 2010-10-28 2011-01-17 현대주철산업 주식회사 Elastic breakaway-prevent press wheel assembly for connecting pipes

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07167357A (en) * 1993-12-13 1995-07-04 Kawanishi Suido Kiki:Kk Tube joint and rubber packing
JPH0893975A (en) * 1994-09-28 1996-04-12 Hitachi Metals Ltd Flareless type tube fitting
JP2004340365A (en) 2003-04-24 2004-12-02 Cosmo Koki Co Ltd Fluid pipe separation prevention unit
KR101008711B1 (en) * 2010-10-28 2011-01-17 현대주철산업 주식회사 Elastic breakaway-prevent press wheel assembly for connecting pipes

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101635125B1 (en) 2015-03-30 2016-07-04 신진욱 Joining apparatus of synthetic resin pipe

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6948372B2 (en) Pipe fitting
KR101025542B1 (en) Pipe connecting apparatus
KR100908009B1 (en) Pressing wheel assembly for connecting pipes
KR101868756B1 (en) Branch pipe coupler
KR100883800B1 (en) Pressing wheel assembly for conneting pipes
KR100989990B1 (en) Detachable packing for a joint of pipeline supply to press the joint securely by forming inclined surface on one side of the packing
KR101681908B1 (en) Corrugated steel pipe of the connection device integrated of non-welding fastening system
KR101489711B1 (en) Connector for branch pipe
KR101237792B1 (en) Pipe connector
KR200482060Y1 (en) Connection Socket Device of PB Pipe
KR200390447Y1 (en) Ball clip joint structure for large size drain pipe connect
KR101021968B1 (en) Non-welded pipe joint with divided flanges
JP6242680B2 (en) Pipe fitting
KR100777788B1 (en) Packing structure of pressure ring for water service
KR100772118B1 (en) Connector for branch pipe
KR100914153B1 (en) Pipe coupling assembly
KR200432862Y1 (en) pipe coupling
KR20120005730A (en) A connecter for branch pipe
KR100488219B1 (en) The structure coupling flange and pipe
JP2009156463A (en) Connecting method of water pipe having utilized stopper
KR100521061B1 (en) The coupling apparatus for divergence of pipe
EP0913619A1 (en) Connecting structure between a profiled main pipe and a branch pipe
KR101000307B1 (en) Bite type flange adapter for pipe
KR100912396B1 (en) Pressing wheel assembly for connecting pipes
TWM595182U (en) Pipe joint device

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160218

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170216

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180213

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190214

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200210

Year of fee payment: 8