KR101236034B1 - Manufacturing method for flavor cigarette paper and cigarette and for reduced side stream smoke by using the flavor cigarette paper - Google Patents

Manufacturing method for flavor cigarette paper and cigarette and for reduced side stream smoke by using the flavor cigarette paper Download PDF

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Abstract

부류연을 감소시킬 수 있는 향 발현 궐련지 및 향 발현 궐련지를 이용하여 제조된 부류연 감소 담배가 개시된다. 향 발현 궐련지는 셀룰로오스 기재에 상온에서는 향이 미발현되고, 흡연 시 열분해에 의해 향이 발현되는 향 발현 물질이포함되어 제조된다. 여기서, 상기 셀룰로오스 기재는 싱글 랩(single wrap) 또는 더블 랩(double wrap)으로 형성되고, 내측 또는 외측 기공도의 총합이 5~100CU로 형성되며, 상기 향 발현 물질은 상기 셀룰로오스 기재를 제조하는 표면사이징 단계에서 온라인(on-line)으로 첨가된다. 그리고 이와 같이 제조된 향 발현 궐련지를 이용하여 부류연 감소 궐련을 제조할 수 있다. 그리고 부류연 감소 담배는 단일 포갑 내에 상기 향발현 부류연 감소 궐련과 상기 향 발현 물질이 포함되지 않은 일반 궐련지를 이용한 일반 궐련이 단독 또는2종 이상 혼합되어 구성됨으로써, 서로 다른 향 및 흡연감을 얻을 수 있다. Disclosed is a fragrance expressing cigarette paper and a side smoke reducing cigarette produced using fragrance expressing cigarette paper. Fragrance-expressing cigarette paper is produced by containing a scent-expressing material in which the scent is not expressed at room temperature on the cellulose substrate, the scent is expressed by pyrolysis when smoking. Here, the cellulose substrate is formed of a single wrap (double wrap) or double wrap (double wrap), the total of the inner or outer porosity is formed of 5 ~ 100 CU, the fragrance expression material is a surface for producing the cellulose substrate It is added on-line in the sizing step. And using the fragrance expression cigarette paper prepared in this way can be produced a class smoke reduction cigarette. In addition, the side smoke-reducing cigarette is composed of a single cigarette or a mixture of the general cigarette using a general cigarette paper containing no fragrance expression substance and the fragrance-expressing substance alone, two or more kinds, it is possible to obtain a different flavor and smoking.

Description

향 발현 궐련지 제조방법 및 이를 이용하여 제조된 부류연 감소 담배{MANUFACTURING METHOD FOR FLAVOR CIGARETTE PAPER AND CIGARETTE AND FOR REDUCED SIDE STREAM SMOKE BY USING THE FLAVOR CIGARETTE PAPER}A method for producing an incense-expressing cigarette paper and a tobacco smoke-reducing cigarette manufactured using the same TECHNICAL TECHNICAL FIELD [0001] MANUFACTURING METHOD FOR FLAVOR CIGARETTE PAPER

본 발명은 부류연을 감소시킬 수 있는 부류연 감소 담배에 관한 것으로, 부류연을 감소시킬 수 있으며 담배 맛의 저감을 방지할 수 있는 향 발현 궐련지의 제조방법 및 이를 이용하여 제조된 부류연 감소 담배에 관한 것이다.The present invention relates to a class smoke reducing cigarette that can reduce side smoke, and to a method for producing a flavor-expressing cigarette paper that can reduce side smoke and prevent a decrease in taste of tobacco, and a side smoke reducing cigarette produced using the same.

담배는 기호품 중의 하나지만 환경 중의 담배연기(environmental tobacco smoke, ETS)로 인하여 비흡연자가 간접흡연을 하게 되므로 최근 들어 간접흡연자의 권리보호 움직임과 연계되어 사회적인 관심사가 되고 있다. 흡연을 통해 발생되는 담배연기는 담배 필터를 통과하여 입으로 전달되는 주류연(主流煙, main stream smoke)과 필터를 통과하지 않고 대기 중으로 발생되는 부류연(副流煙, side stream smoke)으로 구분할 수 있다. 이 중에서 부류연은 대부분 흡연 사이의 자연 연소상태에서 주로 발생되는 것으로 알려져 있다. 그리고 부류연은 궐련의 구조와 잎담배 배합, 궐련지 특성 등에 따라 발생량이 좌우되며, 가시상(small liquid droplets)과 비가시상(gaseous molecules)으로 구성된다.Cigarettes are one of the favorite items, but non-smokers are indirect smokers due to environmental tobacco smoke (ETS) in the environment, which has recently become a social concern in connection with the rights protection movement of indirect smokers. Tobacco smoke generated through smoking can be classified into main stream smoke passing through the cigarette filter into the mouth and side stream smoke generated into the atmosphere without passing through the filter. . Among these, side smoke is known to occur mainly in the natural combustion state between smoking. In addition, the amount of side smoke depends on the structure of the cigarette, the composition of tobacco leaf, and the characteristics of the cigarette paper, and is composed of small liquid droplets and non-visible molecules.

비흡연자의 경우 담배연기에 대해 갖는 혐오감은 부류연에 의한 영향을 더 많이 받게 되므로, 부류연을 감소시킬 수 있는 담배의 개발이 필요하다 할 것이다.In the case of non-smokers, the aversion to cigarette smoke is more affected by side smoke, so it will be necessary to develop a cigarette that can reduce side smoke.

담배의 부류연을 감소시키기 위해서, 궐련지를 단일 궐련지(single wrap) 또는 이중 궐련지(double wrap) 형태로 활용 할 수 있다. 여기서, 부류연 감소를 위한 궐련지는 섬유조성, 기공도, 충전제 종류, 입자분포, 첨가량 등 궐련지의 주/부원료의 조절을 통하여 담배에 적용이 가능하다.To reduce the side smoke of tobacco, cigarette paper may be utilized in the form of a single wrap or double wrap. Here, the cigarette paper for reducing the side smoke can be applied to the cigarette through the control of the main / subsidiary materials of the cigarette paper, such as fiber composition, porosity, filler type, particle distribution, addition amount.

그런데, 부류연 감소 궐련지의 경우 일반 궐련지와 비교하여 평량이 높으며, 사용 섬유량이 많으므로, 흡연 시 섬유취, 이취미 발현으로 담배 맛에 부정적인 영향을 미칠 수 있다. 따라서, 부류연 감소를 위한 담배는 부류연을 감소시킴과 더불어 담배 맛의 저하를 방지하고 담배 맛을 향상시킬 수 있도록 함으로써, 흡연자와 간접 흡연자 모두에게 흡연감 및 만족감을 줄 수 있도록 개발되어야 한다.By the way, in the case of the secondary smoke-reduced cigarette paper, the basis weight is higher than the general cigarette paper, and because the amount of fiber used, it may have a negative effect on the taste of tobacco by smoking, fiber odor, odor taste. Accordingly, cigarettes for reducing side smoke should be developed to reduce smoking and prevent tobacco deterioration and improve tobacco taste, thereby providing a feeling of smoking and satisfaction for both smokers and second-hand smokers.

상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 실시예들은 비흡연자를 위해서 담배 냄새 및 부류연을 감소시킬 수 있는 향 발현 궐련지 제조방법 및 이를 이용하여 제조된 부류연 감소 담배를 제공하기 위한 것이다.Embodiments of the present invention for solving the above-mentioned problems are to provide a method for producing a fragrance-expressing cigarette paper that can reduce the cigarette smell and side smoke for non-smokers, and the side smoke-reduced cigarette produced using the same.

또한, 본 발명의 실시예들은 궐련지에서 섬유취 또는 이취미가 발생하는 것을 방지하고 담배 맛의 저감 또는 변질을 방지할 수 있는 향 발현 궐련지 제조방법 및 이를 이용하여 제조된 부류연 감소 담배를 제공하기 위한 것이다.In addition, embodiments of the present invention provides a method for producing a flavor-expressing cigarette paper that can prevent the occurrence of fiber odor or odor in the cigarette paper and to prevent the reduction or alteration of the taste of cigarettes and the cigarette smoke reduction tobacco produced using the same It is to.

상술한 본 발명의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시예들에 따르면, 부류연 감소 담배는 상온에서는 향이 미발현되고 흡연 시 열에 의해 분해되어 향이 발현되는 향 발현 물질이 셀룰로오스 기재에 포함되어 형성된다. 여기서, 상기 셀룰로오스 기재는 내측 또는 외측 기공도의 총합이 5CU 내지 100CU로 형성되며, 싱글 랩(single wrap) 또는 더블 랩(double wrap)으로 형성되며, 상기 셀룰로오스 기재를 제조하는 공정 중에서 표면사이징 단계에서 상기 향 발현 물질을 온라인(on-line)으로 첨가하여, 향 발현 궐련지 제조할 수 있다. 그리고 이와 같이 제조된 향 발현 궐련지를 이용하여 부류연 감소 궐련을 제조할 수 있다. 그리고 부류연 감소 담배는 단일 포갑 내에 상기 부류연 감소 궐련을 단독으로 포장하여 구성하거나 상기 향 발현 물질이 포함되지 않은 일반 궐련지를 이용하여 포장된 일반 궐련과 상기 부류연 감소 궐련을 2종 이상 혼합하여 구성할 수 있다.According to embodiments of the present invention for achieving the above object of the present invention, the class smoke-reducing tobacco is formed by including a flavor-expressing material in the cellulose substrate that is not expressed at room temperature and decomposed by heat during smoking to express the flavor. Here, the cellulose substrate is formed of a total of 5 CU to 100 CU of the inner or outer porosity, is formed of a single wrap (double wrap) or double wrap (double wrap), the surface sizing step in the process of manufacturing the cellulose substrate The flavor-expressing substance may be added on-line to prepare a flavor-expressing cigarette paper. And using the fragrance expression cigarette paper prepared in this way can be produced a class smoke reduction cigarette. In addition, the secondary smoke-reducing cigarette may be configured by individually packaging the secondary smoke reduction cigarette in a single envelope or by mixing two or more kinds of the general cigarette and the secondary smoke reduction cigarette packaged using a general cigarette paper containing no flavor-expressing substance. have.

여기서, 상기 향 발현 물질은 에틸 바닐린 글루코스(Ethyl Vanillin Glucose, EVG) 및 디 바닐린 석씨네이트(Di-vanillin Succinate, DVS), 글루코스 엘-멘틸 카보네이트(Glucose L-menthyl carbonate, GMC) 중 어느 하나의 물질 또는 혼합된 물질이 사용될 수 있다. 그리고 상기 향 발현 물질은 캡슐 형태 또는 액체 형태를 갖고, 상기 셀룰로오스 기재에 온라인으로 표면사이징 또는 코팅되어 형성되며, 상기 셀룰로오스 기재 무게의 0.1~5%가 포함될 수 있다. 또는, 상기 향 발현 물질은 상기 셀룰로오스 기재 두께의 5~100% 흡수 형성된다.The fragrance-expressing substance may be any one of ethyl vanillin glucose (evg), di-vanillin succinate (dvs), and glucose l-menthyl carbonate (gmc). Or mixed materials may be used. The fragrance-expressing substance may have a capsule form or a liquid form, is formed by surface sizing or coating online on the cellulose substrate, and may include 0.1-5% of the weight of the cellulose substrate. Alternatively, the fragrance expression material is formed by absorbing 5 to 100% of the thickness of the cellulose substrate.

또한, 상기 셀룰로오스 기재는 -50㎷ 내지 +20㎷의 제타전위를 가질 수 있다. 그리고 상술한 바와 같이 제조된 향 발현 궐련지는 평량이 10~60g/㎡이고 두께가 10~100㎛로 형성될 수 있다.In addition, the cellulose substrate may have a zeta potential of -50 kPa to +20 kPa. And the fragrance expression cigarette paper prepared as described above may have a basis weight of 10 ~ 60g / ㎡ and a thickness of 10 ~ 100㎛.

또한, 상기 셀룰로오스 기재는 비목재 펄프와 목재 펄프 및 해조류 펄프 중에서 선택된 적어도 어느 하나의 펄프가 단독으로 사용되거나 둘 이상의 펄프가 혼합 사용된다. 예를 들어, 상기 셀룰로오스 기재는 비목재 펄프와 목재 펄프 또는 해조류 펄프가 70:30 내지 30:70의 비율로 혼합 형성될 수 있다.In addition, the cellulose substrate is used alone or at least one pulp selected from wood pulp and algae pulp is used alone or two or more pulp is mixed. For example, the cellulose substrate may be formed by mixing non-wood pulp and wood pulp or algae pulp at a ratio of 70:30 to 30:70.

한편, 상술한 본 발명의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다른 실시예들에 따르면, 향 발현 궐련지의 제조 방법은, 펄프를 이용하여 셀룰로오스 기재를 형성하는 단계, 상기 셀룰로오스 기재를 1차 건조하는 단계, 상기 셀룰로오스 기재를 표면사이징하는 단계 및 상기 셀룰로오스 기재를 2차 건조하는 단계를 포함하여 구성될 수 있다. 여기서, 상기 표면사이징 단계에서 향 발현 물질이 첨가되며, 상기 셀룰로오스 기재는 궐련지는 내측 또는 외측 기공도의 총합이 5CU 내지 100CU로 형성되고 싱글 랩 또는 더블 랩으로 형성될 수 있다.On the other hand, according to another embodiment of the present invention for achieving the above object of the present invention, the method for producing a flavor-expressing cigarette paper, the step of forming a cellulose substrate using pulp, the first step of drying the cellulose substrate It may be configured to include the step of surface sizing the cellulose substrate and the second drying of the cellulose substrate. Here, the fragrance expression material is added in the surface sizing step, the cellulose substrate is a cigarette paper can be formed of a total of the inner or outer porosity of 5CU to 100CU and a single wrap or double wrap.

예를 들어, 상기 향 발현 물질은 상온에서는 향이 발현되지 않고 열에 의해 분해되어 향이 발현되는 물질이 사용되며, EVG, DVS 및 GMC 중 어느 하나의 물질 또는 혼합된 물질이 사용될 수 있다.For example, the fragrance-expressing substance may be a substance which does not express the fragrance at room temperature but is decomposed by heat to express the fragrance, and any one of EVG, DVS, and GMC or a mixed substance may be used.

그리고 상기 표면사이징 단계에서는 상기 향 발현 물질과 물, 조연제 및 바인더 등을 포함하여 구성되는 처리용액이 사용되는데, 상기 처리용액은 35℃ 내지 65℃의 온도로 제공된다.In the surface sizing step, a treatment solution including the fragrance-expressing substance and water, a softener, and a binder is used. The treatment solution is provided at a temperature of 35 ° C. to 65 ° C.

또한, 상기 표면사이징 단계에서 구연산나트륨(sodium citrate)과 구연산칼륨(potassium citrate) 중 어느 하나가 단독으로 사용되거나 혼합된 물질이 첨가될 수 있다. 여기서, 상기 구연산나트륨과 상기 구연산칼륨은 혼합 사용 시 1:1 내지 1:3의 비율로 혼합 사용될 수 있다.
In addition, in the surface sizing step, any one of sodium citrate and potassium citrate may be used alone or a mixed material may be added. Here, the sodium citrate and the potassium citrate may be mixed and used in a ratio of 1: 1 to 1: 3 when used in a mixed use.

이상에서 본 바와 같이, 본 발명의 실시예들에 따르면, 부류연 감소 담배는 향 발현 물질을 함유함으로써, 흡연 시 향이 발현되면서 담배 냄새와 부류연을 감소시킬 수 있으며, 비흡연자와 흡연자의 담배 냄새에 대한 혐오감을 줄일 수 있다.As described above, according to embodiments of the present invention, the cigarette smoke-reducing tobacco contains a flavor-expressing substance, thereby reducing the smell of tobacco and cigarette smoke while the flavor is expressed during smoking, it is possible for non-smokers and smokers to smoke Reduce aversion.

또한, 부류연을 감소시키기 위해서 궐련지의 섬유량 증가 시 섬유취나 이취미가 발생하는 것을 방지할 수 있어서 부류연 감소 담배의 맛이 저감되거나 변질되는 것을 방지할 수 있다.In addition, in order to reduce side smoke, it is possible to prevent the occurrence of fiber odor or odor when the fiber amount of cigarette paper is increased, thereby preventing the taste of the side smoke reduced tobacco from being reduced or altered.

또한, 향 발현 물질이 상온에서는 향이 발현되지 않고 흡연 시 열분해되면서 향이 발현되므로, 포갑 내에서 저장 시 향이 발현 및 휘발되는 것을 방지하여 향의 보존성을 향상시킬 수 있다.In addition, since the fragrance-expressing substance is not expressed at room temperature but is decomposed when smoking, the fragrance is expressed. Thus, the fragrance may be prevented from being expressed and volatilized during storage, thereby improving the preservation of the fragrance.

또한, 포갑 내에 부류연 감소 궐련과 일반 궐련을 함께 포장하더라도 인접 궐련으로의 향 전이를 방지할 수 있어서, 단일 포갑 내에 서로 다른 이종의 궐련지로 제조된 궐련을 함께 포장할 수 있으며, 소비자가 한 갑의 담배를 구입하여 다양한 맛의 담배를 흡연할 수 있어서 다양한 흡연감 및 만족도를 높일 수 있다.
In addition, even if the side-packed cigarette and the general cigarette is packed together in the shell can prevent the fragrance transition to the adjacent cigarette, it is possible to pack a cigarette made of different types of cigarette paper in a single shell, the consumer can pack a pack of cigarettes You can buy a variety of cigarettes to smoke can increase the variety of smoking and satisfaction.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 궐련지 제조장치를 설명하기 위한 모식도이다.
도 2는 에틸 바닐린 B-D 글루코피라노시드(Ethyl Vanillin B-D-Glucopyranoside, EVG)의 온도에 따른 휘발성을 보여주는 그래프이다.
도 3은 디 바닐린 석씨네이트(Di-Vanillin Succinate, DVS)의 온도에 따른 휘발성을 보여주는 그래프이다.
도 4는 글루코스 엘-멘틸 카보네이트(Glucose L-menthyl carbonate, GMC)의 열분해 생성물 분석 결과 그래프이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 ethyl vanillin 향 캡슐이 포함된 궐련지와 일반 궐련지에 따른 흡연 시 담배 맛 및 관능 분석 결과를 보여주는 그래프이다.
도 6은 EVG가 포함된 궐련지로 제조된 궐련의 연기 성분 분석 결과를 보여주는 그래프이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 부류연 감소 담배와 일반 궐련의 향전이 실험 결과를 보여주는 그래프이다.
1 is a schematic view for explaining the cigarette paper manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a graph showing the volatility with temperature of ethyl vanillin BD glucopyranoside (EVG).
FIG. 3 is a graph showing volatility with temperature of Di-Vanillin Succinate (DVS).
Figure 4 is a graph of the thermal decomposition product analysis of glucose L-menthyl carbonate (GMC).
5 is a graph showing cigarette taste and sensory analysis results when smoking according to a cigarette paper and a general cigarette paper containing ethyl vanillin flavor capsules according to an embodiment of the present invention.
Figure 6 is a graph showing the analysis results of smoke components of cigarettes made of cigarette paper containing EVG.
7 is a graph showing the results of the experiment of the propagation of the class smoke reduction tobacco and general cigarette according to an embodiment of the present invention.

이하 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 실시예들을 상세하게 설명하지만, 본 발명이 실시예에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다. 본 발명을 설명함에 있어서, 공지된 기능 혹은 구성에 대해 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 명료하게 하기 위하여 생략될 수 있다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, but the present invention is not limited to or limited by the embodiments. In describing the present invention, a detailed description of well-known functions or constructions may be omitted for clarity of the present invention.

이하, 도 1 내지 도 4를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 향 발현 궐련지 및 그 제조 방법에 대해서 상세하게 설명한다. 참고적으로, 도 1은 궐련지 제조장치를 설명하기 위한 모식도이다.Hereinafter, with reference to FIGS. 1 to 4 will be described in detail the flavor-expressing cigarette paper according to an embodiment of the present invention and a manufacturing method thereof. For reference, Figure 1 is a schematic diagram for explaining the cigarette paper manufacturing apparatus.

본 실시예에 따른 향 발현 궐련지는 셀룰로오스(cellulose) 기재에 향 발현 물질이 포함되어 제조되며, 특히, 향 발현 궐련지를 제조하는 공정 중에 표면사이징 단계에서 온라인(on-line)으로 첨가되어 제조된다.The fragrance-expressing cigarette paper according to the present embodiment is prepared by including a fragrance-expressing material in a cellulose substrate, and in particular, is added online (on-line) in the surface sizing step during the process of producing a fragrance-expressing cigarette paper.

한편, 본 실시예에서는 궐련지 제조 공정에서 최종 생산된 종이를 '궐련지'라 하고, 최종 궐련지 이전에 형성된 종이를 '셀룰로오스 기재'라 한다. 그리고 각초를 궐련지로 포장하여 형성된 1개피를 '궐련'이라 하고, 이와 같이 제조된 궐련이 일정 단위(예를 들어, 20개피 한 갑)로 포갑 내에 포장한 상태를 '담배'라 한다.Meanwhile, in the present embodiment, the paper finally produced in the cigarette paper manufacturing process is called a 'cigarette paper', and the paper formed before the final cigarette paper is called a 'cellulose base material'. One cigarette formed by wrapping each herb in cigarette paper is called a 'cigarette', and a cigarette manufactured as described above is packaged in a bag by a unit (for example, one pack of 20 hides).

궐련지 제조 방법은 조성공정, 초지공정, 압착공정, 건조공정 및 완정공정을 포함하는 일련의 종이 제조공정을 통해 제조된다.The cigarette paper manufacturing method is manufactured through a series of paper manufacturing processes including a composition process, a papermaking process, a pressing process, a drying process, and a finishing process.

그리고 궐련지 제조장치(100)는 초지부(wet end)(110), 건조부(dry end)(120), 권취부(winding)(130)를 포함하여 구성되며, 건조부(120) 사이에는 궐련지의 압착을 위한 프레스(141)와 표면사이징을 위한 사이즈 프레스(size press)(142)가 구비된다. 여기서, 향 발현 물질은 궐련지 제조장치(100)에서 사이즈 프레스(142)에서 조연제와 같이 제공되어 궐련지에 포함되도록 구성된다. 한편, 궐련지 제조장치(100)의 상세한 기술 구성은 통상의 제지 제조장치의 기술로부터 이해 가능하며 본 발명의 요지가 아니므로, 자세한 설명 및 도시를 생략한다.The cigarette paper manufacturing apparatus 100 includes a wet end 110, a dry end 120, and a winding 130, between the dry parts 120. A press 141 for pressing a cigarette paper and a size press 142 for surface sizing are provided. Here, the fragrance-expressing material is configured to be included in the cigarette paper by being provided as a supporting agent in the size press 142 in the cigarette paper manufacturing apparatus 100. On the other hand, the detailed technical configuration of the cigarette paper manufacturing apparatus 100 can be understood from the technology of the conventional paper making apparatus and are not the gist of the present invention, detailed description and illustration will be omitted.

초지부(110)는 지료를 형성하는 조성공정과 지료 공급부(head box)(111)에서 공급된 지료를 배수, 탈수하여 궐련지를 초조하는 초지공정이 수행된다.The papermaking unit 110 performs a papermaking process of forming a paper stock and a papermaking process of fracturing cigarette paper by draining and dehydrating the paper stock supplied from the paper stock supply section (head box) 111.

참고적으로, 조성공정은 주원료인 펄프를 제조하는 공정으로, 해리 및 고해(beating) 과정을 거쳐 섬유로 분리된 펄프에 충진제를 비롯한 각종 약품을 배합하여 지료를 형성한다. 여기서, 상기 지료는 침엽수 펄프와 활엽수 펄프를 소정 비율로 혼합하여 제조할 수 있으며, 침엽수나 활엽수 등의 목재 펄프 이외에도, 아마, 대마, 삼, 대나무, 버개스(bagasse), 옥수수, 볏짚 등의 비목재 펄프나 홍조류, 갈조류, 녹조류 등의 해조류를 원료로 하여 생산된 화학 펄프, 반화학 펄프, 기계 펄프, 쇄목 펄프로 이루어진 군 중에서 선택된 어느 하나의 펄프가 단독으로 사용되거나 선택된 둘 이상의 펄프가 혼합되어 사용될 수 있다.For reference, the composition process is a process of manufacturing pulp, which is a main raw material, and forms a paper material by mixing various chemicals including fillers with pulp separated into fibers through dissociation and beating. Here, the stock can be prepared by mixing coniferous pulp and hardwood pulp at a predetermined ratio, and in addition to wood pulp such as conifers and hardwoods, flax, hemp, hemp, bamboo, bagasse, corn, rice straw, etc. Any one pulp selected from the group consisting of wood pulp, red algae, brown algae, green algae, chemical pulp, semichemical pulp, mechanical pulp and ground wood pulp is used alone or two or more selected pulp are mixed. Can be used.

예를 들어, 셀룰로오스 기재(10)는 비목재 펄프와 목재 펄프 또는 해조류 펄프가 혼합되어 사용될 수 있으며, 비목재 펄프와 목재 펄프 또는 해조류 펄프가 70:10 내지 30:70의 비율로 혼합되어 사용될 수 있다.For example, the cellulose substrate 10 may be used by mixing non-wood pulp and wood pulp or algae pulp, and may be used by mixing non-wood pulp and wood pulp or algae pulp at a ratio of 70:10 to 30:70. have.

그리고 초지공정은 조성공정에서 이송된 지료를 배수, 탈수 및 건조시켜 종이를 초조하는 공정으로 지층 형성, 압착, 탈수, 건조 및 광택부여 등의 과정으로 이루어지며, 지료 공급부(111)에서 제공된 지료는 와이어 파트에서 셀룰로오스 기재(10)가 형성된다.The papermaking process is a process of draining, dehydrating, and drying the paper conveyed in the composition process to make paper, which is made of a process of forming a layer, pressing, dewatering, drying, and applying gloss, and the paper provided from the paper supply unit 111 is The cellulose substrate 10 is formed in the wire part.

다음으로, 초지부(110)에서 이송된 지료가 프레스(141)를 통과하는 동안 압착, 탈수 및 평탄화가 이루어진다. 그리고 프레스(141)를 통과하는 동안 셀룰로오스 기재(10)에 프레스 마크와 로고 엠보 등이 형성된다.Next, the paper conveyed from the papermaking unit 110 is pressed, dewatered and planarized while passing through the press 141. In addition, a press mark, a logo emboss, and the like are formed on the cellulose substrate 10 while passing through the press 141.

다음으로, 프레스(141)를 통과한 셀룰로오스 기재(10)는 건조부(120)를 거쳐 건조된다. 여기서, 사이즈 프레스(142)를 통과하는 동안(이하, '표면사이징 단계'라 한다)에서 셀룰로오스 기재(10)에 조연제와 향 발현 물질이 첨가되면서 수분 함량이 증가되므로, 컬(curl) 및 지절(web break)이 발생할 가능성이 높다. 이로 인해, 건조 단계는 사이즈 프레스(142)를 사이에 두고 1차 건조기(121)와 2차 건조기(122)가 구비되어 2단계에 걸쳐 건조가 이루어진다.Next, the cellulose base material 10 which passed the press 141 is dried through the drying part 120. FIG. Here, since the moisture content increases while the coagulant and the fragrance expressing substance are added to the cellulose base 10 during the passage through the size press 142 (hereinafter, referred to as the 'surface sizing step'), curls and cracks (web break) is likely to occur. For this reason, the drying step is provided with a primary dryer 121 and a secondary dryer 122 with a size press 142 therebetween to perform drying in two steps.

상세하게는, 프레스(141)를 통과한 셀룰로오스 기재(10)는 수분 함량이 60% 정도이고, 1차 건조기(121)를 통과하면서 수분 함량이 1% 정도로 1차 건조된다. 그리고 사이즈 프레스(142)에서 조연제와 향 발현 물질이 첨가되면 셀룰로오스 기재(10)의 수분 함량이 50% 수준으로 증가하고, 2차 건조기(122)를 통과하면서 표면사이징 단계에서 수분 함량이 증가한 셀룰로오스 기재(10)의 수분 함량을 3% 정도로 2차 건조한다.In detail, the cellulose substrate 10 passed through the press 141 has a moisture content of about 60% and is primarily dried to about 1% while passing through the primary dryer 121. In addition, when the supporting agent and the fragrance expression material are added in the size press 142, the water content of the cellulose base 10 increases to 50%, and the water content increases in the surface sizing step while passing through the secondary dryer 122. The moisture content of the substrate 10 is secondarily dried to about 3%.

사이즈 프레스(142)에서는 셀룰로오스 기재(10)에 조연제와 향 발현 물질을 첨가한다.In the size press 142, a scavenger and an aroma expressing substance are added to the cellulose base 10.

여기서, 향 발현 물질로는 에틸 바닐린 B-D 글루코피라노시드(Ethyl Vanillin B-D-Glucopyranoside, 이하, 'EVG'라 한다), 디 바닐린 석씨네이트(Di-Vanillin Succinate, 이하, 'DVS'라 한다), 글루코스 엘-멘틸 카보네이트(Glucose L-menthyl carbonate, 이하, 'GMC'라 한다)가 사용될 수 있다.Herein, the fragrance-expressing substance may be ethyl vanillin BD glucopyranoside (hereinafter referred to as 'EVG'), divanillin succinate (hereinafter referred to as 'DVS'), glucose Glucose L-menthyl carbonate (hereinafter referred to as 'GMC') may be used.

참고적으로, EVG의 화학식은 다음과 같으며, 흰색의 파우더 상태이다.
For reference, the chemical formula of EVG is as follows, white powder state.

Figure 112010053466313-pat00001

Figure 112010053466313-pat00001

여기서, 도 2는 EVG의 온도에 따른 휘발성을 보여주는 그래프로써, 도 2에 도시한 바와 같이 EVG는 209.40℃에서 휘발을 시작하여 434.05℃ 에서 89.50%로 발현됨을 알 수 있다. 즉, 상온에서는 EVG가 발현되지 않고 흡연 시 각초가 연소됨에 따라 휘발하여 발현되므로, EVG를 포함하는 향 발현 궐련지로 제조된 궐련을 포갑 내에 보관 시에는 EVG가 발현되지 않으므로 향 보존성을 향상시킬 수 있으며, 인접 궐련으로의 향 전이를 방지할 수 있다.Here, FIG. 2 is a graph showing the volatility according to the temperature of the EVG. As shown in FIG. 2, it can be seen that the EVG is expressed as 89.50% at 434.05 ° C at the start of volatilization at 209.40 ° C. That is, since EVG is not expressed at room temperature and volatilized as the herb is burned during smoking, EVG is not expressed when the cigarette made of a fragrance-expressing cigarette paper including EVG is stored in the shell, thereby improving fragrance preservation. In addition, the fragrance transfer to adjacent cigarettes can be prevented.

또한, DVG의 화학식은 다음과 같다. 그리도 도 3에 도시한 DVS의 온도에 따른 휘발성 그래프를 참조하면, DVS는 229.22℃에서 휘발을 시작하여 400.43℃에서 99.23% 발현됨을 알 수 있다.
In addition, the chemical formula of DVG is as follows. In addition, referring to the volatility graph according to the temperature of the DVS shown in FIG. 3, it can be seen that the DVS starts to volatilize at 229.22 ° C and is expressed at 99.23% at 400.43 ° C.



즉, DVG 역시 EVG와 마찬가지로 상온에서는 발현되지 않고 흡연 시에만 열에 의해 분해되면서 향이 발현된다.That is, DVG, like EVG, is not expressed at room temperature but is decomposed by heat only when smoking, and thus flavor is expressed.

또한, GMC의 화학식은 다음과 같다. 도 4는 GMC를 300℃에서 800℃까지 50℃/min의 속도로 단계적으로 승온시키면서 GMC가 열분해되어 생성되는 물질을 분석한 결과 그래프이다. 도 4를 참조하면, GMC가 열에 의해 분해되면 89%의 멘솔(menthol)(도 4의 그래프 상에서 좌측 피크)과 당 분해 산물인 levoglucosan(도 4의 그래프 상에서 우측 피크)이 약 9% 생성된다.
In addition, the chemical formula of GMC is as follows. Figure 4 is a graph of the results of analyzing the material produced by thermal decomposition of the GMC while gradually raising the temperature at a rate of 50 ℃ / min from 300 ℃ to 800 ℃ GMC. Referring to FIG. 4, when the GMC is thermally decomposed, 89% of menthol (left peak on the graph of FIG. 4) and the sugar degradation product levoglucosan (right peak on the graph of FIG. 4) are produced about 9%.

Figure 112010053466313-pat00003

Figure 112010053466313-pat00003

표면사이징 단계에서 셀룰로오스 기재(10)에 향 발현 물질을 첨가하기 위해서 향 발현 물질과 조연제, 물, 바인더 등을 포함하여 구성되는 처리용액이 사용되며, 상기 처리용액은 일정 농도 이상의 향 발현 물질을 첨가하기 위해서 35℃ 내지 65℃의 온도로 제공된다. 여기서, 향 발현 물질의 농도가 낮을 경우 궐련지의 컬 및 지절 현상 발생 가능성이 있으므로, 궐련지의 컬 및 지절 현상을 방지할 수 있도록 셀룰로오스 기재(10)에 일정 농도 이상의 향 발현 물질을 첨가한다. 그리고 향 발현 물질의 농도는 온도에 영향을 받는데, 예를 들어, EVG의 용해도는 45℃~55℃에서 비교적 용해도가 높으므로, 처리용액은 45℃~55℃의 온도로 제공될 수 있다. 또한, 처리용액은 EVG가 1.0%~3.0%의 농도로 용해된 용액이 사용될 수 있다.In order to add a fragrance expression material to the cellulose substrate 10 in the surface sizing step, a treatment solution including a fragrance expression material, a coagulant, water, a binder, and the like is used. It is provided at a temperature of 35 ° C. to 65 ° C. for addition. In this case, when the concentration of the fragrance expression material is low, there is a possibility of curl and fracture phenomenon of cigarette paper, so that the fragrance expression material of a certain concentration or more is added to the cellulose base 10 so as to prevent the curl and fracture phenomenon of the cigarette paper. And the concentration of the aroma expressing material is affected by the temperature, for example, the solubility of the EVG is relatively high solubility at 45 ℃ ~ 55 ℃, the treatment solution may be provided at a temperature of 45 ℃ ~ 55 ℃. In addition, the treatment solution may be a solution in which the EVG dissolved in a concentration of 1.0% to 3.0%.

또는, 처리용액의 향 발현 물질 농도를 통해 셀룰로오스 기재(10)에 첨가되는 향 발현 물질의 농도를 조절하는 방법 이외에도, 사이즈 프레스(142)의 롤 갭 간격을 조절하거나 체류 시간을 조절함으로써 셀룰로오스 기재(10)에 첨가되는 향 발현 물질의 농도를 조절할 수 있다.Alternatively, in addition to adjusting the concentration of the flavor-expressing substance added to the cellulose substrate 10 through the concentration of the flavor-expressing substance in the treatment solution, the cellulose substrate ( The concentration of the flavor-expressing substance added to 10) can be adjusted.

한편, 향 발현 물질은 캡슐 형태로 제공되거나 액체 형태로 제공되며, 셀룰로오스 기재(10)에 소정 두께로 코팅된다. 예를 들어, 향 발현 물질은 셀룰로오스 기재(10)의 무게 대비 0.1~5% 첨가되도록 흡수될 수 있다. 그리고 향 발현 물질이 흡수되는 두께는 셀룰로오스 기재(10)로 형성된 궐련지 두께의 5~100% 흡수되어 형성될 수 있다. 그리고 사이즈 프레스(142)에서 향 발현 물질을 첨가할 때, 구연산나트륨(sodium citrate)과 구연산칼륨(potassium citrate) 중 어느 하나의 물질이 단독으로 사용하거나 혼합된 물질을 사용할 수 있다. 여기서, 구연산나트륨과 구연산칼륨을 혼합하여 사용 시 1:1 내지 1:3의 비율로 혼합할 수 있다.On the other hand, the flavor-expressing material is provided in a capsule form or in a liquid form, it is coated with a predetermined thickness on the cellulose substrate (10). For example, the fragrance expression material may be absorbed so as to add 0.1 to 5% of the weight of the cellulose base 10. And the thickness of the flavor-expressing material is absorbed may be formed by absorbing 5 to 100% of the thickness of the cigarette paper formed of the cellulose base (10). In addition, when the fragrance expression material is added in the size press 142, any one material of sodium citrate and potassium citrate may be used alone or a mixed material may be used. Here, sodium citrate and potassium citrate may be mixed in a ratio of 1: 1 to 1: 3 when used.

다음으로, 표면사이징이 완료된 셀룰로오스 기재(10)를 2차 건조기(122)에서 건조하고, 건조된 궐련지는 권취부(130)에서 권취된다.Next, the surface-sized cellulose substrate 10 is dried in the secondary dryer 122, and the dried cigarette paper is wound in the winding unit 130.

상기와 같이 제조된 궐련지 원지는 내측 및 외측 기공도의 총합이 CORESTA(Cooperation Center for Scientific Research Relative to Tobacco) 단위로 5CU 내지 100CU인 종이로 형성되고, 평량이 10~60g/㎡이고, 두께가 10~100㎛로 형성된다. 또한, 궐련지는 -50㎷ 내지 +20㎷의 제타전위를 갖는 셀룰로오스 기재로 형성될 수 있다.The cigarette paper produced as described above is formed of paper having a total of inner and outer porosity of 5 CU to 100 CU in a CORESTA (Cooperation Center for Scientific Research Relative to Tobacco) unit, having a basis weight of 10 to 60 g / m 2, and a thickness thereof. It is formed in 10 ~ 100㎛. In addition, the cigarette paper may be formed of a cellulose substrate having a zeta potential of -50 kPa to +20 kPa.

여기서, 본 실시예에 따르면 궐련지 제조공정 상에서 on-line으로 향 발현 물질을 추가하므로 추가 공정이 필요하지 않아서 공정 추가에 따른 비용 상승을 방지할 수 있다.Here, according to the present embodiment, since the fragrance expression material is added on-line on the cigarette paper manufacturing process, an additional process is not required, and thus an increase in cost due to the process may be prevented.

그리고 상기와 같이 제조된 향 발현 궐련지를 이용하여 각초를 포장하여 향 발현 궐련을 제조하고, 담뱃갑에 포장하여 부류연 감소 담배를 제조할 수 있다.Then, using the fragrance-expressing cigarette paper prepared as described above by wrapping the vinegar to produce a fragrance-expressing cigarette, it can be packaged in a cigarette pack to produce a cigarette smoke reduction cigarette.

여기서, 부류연 감소 궐련은 상기와 같이 제조된 향 발현 궐련지를 싱글 랩(single wrap) 또는 더블 랩(double wrap)으로 형성될 수 있다.
Here, the secondary smoke reduction cigarette may be formed as a single wrap (single wrap) or double wrap (double wrap) of the flavor-expressing cigarette paper prepared as described above.

상기와 같이 제조된 향 발현 궐련지를 이용하여 제조된 궐련지의 성분을 분석한 결과는 다음의 표 1과 같다.
The results of analyzing the components of the cigarette paper produced using the fragrance expression cigarette paper prepared as described above are shown in Table 1 below.

분석항목Analysis item 단위unit 비교예 1
(일반 궐련지)
Comparative Example 1
(General cigarette paper)
비교예 2
(무가향 궐련지)
Comparative Example 2
(Unflavored cigarette paper)
실시예 1
(ethyl vanillin 첨가 궐련지)
Example 1
(Ethyl vanillin added cigarette paper)
실시예 2
(EVG 첨가 궐련지)
Example 2
(EVG-added cigarette paper)
평량Basis weight g/㎡g / ㎡ 26.626.6 41.041.0 40.940.9 40.440.4 기공도Porosity CUCU 62.262.2 10.810.8 8.28.2 7.87.8 width Mm 26.526.5 26.526.5 27.027.0 27.027.0 인장강도The tensile strength ㎏f/폭Kgf / width 1.981.98 4.234.23 4.424.42 4.414.41 신장률Elongation %% 1.51.5 1.81.8 1.21.2 1.61.6 백색도Whiteness %% 88.688.6 93.593.5 89.689.6 90.490.4 불투명도Opacity %% 81.281.2 89.489.4 88.788.7 88.088.0 두께thickness Μm 42.642.6 49.849.8 46.646.6 4646 수분moisture %% 4.54.5 4.14.1 3.33.3 3.23.2 필러
(CaCO3)
filler
(CaCO 3)
%% 28.628.6 42.142.1 40.340.3 41.041.0
조연제 함량Flame retardant content %% 0.80.8 3.23.2 2.752.75 2.722.72 회고결성
(궐련지)
Retrospective
(Cigarette paper)
-- 양호Good 양호Good 양호Good 양호Good

참고적으로, 표 1에서 비교예 1은 일반 궐련지이고, 비교예 2는 향 발현 물질이 포함되지 않은 무가향 싱글 랩 궐련지이다. 그리고 실시예 1은 ethyl vanillin 향 캡슐이 포함된 싱글 랩 궐련지이고, 실시예 2는 EVG가 코팅된 싱글 랩 궐련지이다. 여기서, 비교예 2와 실시예 1, 2는 향 발현 물질의 종류가 다르고 동일한 원지로 제조된 궐련지이다.For reference, in Table 1, Comparative Example 1 is a general cigarette paper, Comparative Example 2 is an unscented single wrap cigarette paper does not contain a flavor expression material. And Example 1 is a single wrap cigarette paper containing ethyl vanillin flavor capsule, Example 2 is a single wrap cigarette paper coated with EVG. Here, Comparative Example 2 and Examples 1 and 2 are cigarette papers made of the same base paper with different kinds of flavor-expressing substances.

또한, ethyl vanillin 향 캡슐이 적용된 실시예 1의 궐련지를 이용하여 제조된 궐련과 일반 궐련지(비교예 1)를 이용하여 제조된 궐련의 부류연 성분을 분석한 결과는 다음의 표 2와 같다.
In addition, the results of the analysis of the secondary tobacco component of the cigarette manufactured using the cigarette paper of Example 1 to which the ethyl vanillin flavor capsule is applied and the general cigarette paper (Comparative Example 1) are shown in Table 2 below.


부류연 연기 성분Side smoke smoke element
Tar(㎎/cig.)Tar (mg / cig.) Nicotine(㎎/cig.)Nicotine (mg / cig.) 비고Remarks 비교예 1
(일반 궐련지)
Comparative Example 1
(General cigarette paper)
21.0021.00 3.393.39
비교예 2
(Ethyl vanillin 향 캡슐 포함 궐련지)
Comparative Example 2
(Cigarette paper with Ethyl vanillin flavor capsule)
15.2315.23 3.083.08
증감율(%)% Change -27-27 -9-9

표 2를 참조하면, 실시예 1에 따른 궐련과 비교예 1에 따른 궐련의 부류연 성분을 분석하여 보면, 실시예 1의 경우가 부류연 내에 포함된 타르와 니코틴 함량이 적은 것을 알 수 있다. 또한, 도 5에 도시한 일반 궐련지와 실시예 1에 따른 궐련지를 이용하여 제조된 궐련의 담배 맛 및 관능 분석 결과 그래프를 참조하면, 일반 궐련지에 비해 실시예 1의 경우가 흡연 시 이취미가 비교적 낮으며 섬위취가 감소하였음을 알 수 있다.Referring to Table 2, when analyzing the side smoke component of the cigarette according to Example 1 and the cigarette according to Comparative Example 1, it can be seen that the case of Example 1 is less tar and nicotine content contained in the side smoke. In addition, referring to the tobacco taste and sensory analysis result graph of the cigarette prepared using the general cigarette paper shown in Figure 5 and the cigarette paper according to Example 1, the case of Example 1 compared to the general cigarette paper when the smoking taste It is relatively low and the island odor is reduced.

그리고 표 2와 표 1을 참조하면, 실시예 2(EVG가 코팅된 싱글 랩 궐련지)의 경우에도 실시예 1과 궐련지 성분이 유사하므로, 일반 궐련지(비교예 1)에 비해 부류연을 낮출 수 있으며, 부류연 내에 포함된 타르와 니코틴 함량이 낮을 거라고 예상할 수 있다. 더불어, 비교예에 비해 흡연 시 이취미 및 섬유취가 감소함을 알 수 있다.In addition, referring to Table 2 and Table 1, in Example 2 (EVG-coated single wrap cigarette paper) also because the components of Example 1 and similar cigarette paper, compared to the general cigarette paper (Comparative Example 1) to reduce the side smoke It can be expected that the tar and nicotine content contained in the sidestream will be low. In addition, it can be seen that the taste and fiber odor is reduced when smoking compared to the comparative example.

도 6의 EVG가 포함된 궐련지로 제조된 궐련의 연기 내에 포함된 성분 분석 결과 그래프를 참조하면, 전 연기 중에서 EVG가 부류연에 77.7%, 주류연에 14.7% 필터에 7.6%가 함유되므로, 부류연에 주로 EVG가 분포됨을 알 수 있으며, EVG의 향에 의해 부류연을 저감시키고 부류연에 의한 비흡연자의 불쾌감을 개선하는데 효과적이다.Referring to the graph of the component analysis results included in the smoke of the cigarette made of cigarette paper containing EVG of FIG. It can be seen that the EVG is distributed, and it is effective to reduce side smoke by the smell of EVG and to improve the discomfort of non-smokers by the side smoke.

또한, 도 7에 도시한 바와 같이, EVG가 포함된 궐련지로 제조된 궐련과 일반 궐련지로 제조된 궐련을 단일 포갑 내에 혼합하여 구성한 후 가혹조건에서 1달간 저장하였을 때 인접 궐련으로 향이 전이되는 정도를 분석한 결과 인접한 궐련의 궐련지와 각초부에서 전이 현상이 일어나지 않음을 확인할 수 있었다.In addition, as shown in Figure 7, the cigarette made of a cigarette paper containing EVG and a cigarette made of a general cigarette paper was composed by mixing in a single shell and stored in severe conditions for one month when the fragrance is transferred to the adjacent cigarette As a result of the analysis, it was confirmed that the transition phenomenon did not occur in the cigarette paper and the grass field of the adjacent cigarette.

한편, 본 실시예에 따르면, 상술한 바와 같이 제조된 향 발현 궐련지로 제조된 궐련과 일반적인 궐련지로 제조된 궐련이 하나의 포갑 내에 함께 포장될 수 있다. 또는, 향 발현 물질의 농도가 서로 다른 이종의 궐련지로 제조된 이종의 궐련이 단일 포갑 내에 포장될 수 있다. 즉, 현재 시중에 유통되는 담배는 일반적으로 하나의 포갑에 20 개피의 궐련이 포장된 단위로 제조 및 판매되고 있는데, 서로 다른 정도의 부류연 감소 궐련을 하나의 포갑에 포장하여 판매할 수 있어서, 소비자가 다양한 흡연감을 맛볼 수 있는 장점이 있다.On the other hand, according to the present embodiment, a cigarette made of a fragrance-expressing cigarette paper prepared as described above and a cigarette made of a general cigarette paper may be packaged together in one envelope. Alternatively, heterogeneous cigarettes made of different types of cigarette paper having different concentrations of flavor-expressing substances may be packaged in a single envelope. In other words, cigarettes currently on the market are generally manufactured and sold in units of 20 cigarettes in one bag, and different types of cigarette smoke reduction cigarettes can be packed and sold in one bag. There is an advantage to taste a variety of smoking.

본 실시예에 따르면 향 발현 물질은 상온에서는 향 발현이 없고 연소 시 열분해되어 향이 발현되는 비휘발성 물질이므로 장기간 향을 보존할 수 있어서 향 보존성을 향상시킬 수 있다. 또한, 본 실시예에 따른 향 발현 궐련지는 포갑 내에서는 향이 발현되지 않으므로 서로 인접한 궐련으로 향이 전이되는 것을 방지할 수 있어서 서로 다른 향 발현 궐련지로 제조된 궐련을 하나의 포갑 내에 포장할 수 있다. 이와 같이 서로 다른 이종의 궐련을 단일 포갑 내에 포장함으로써, 소비자는 한 갑의 궐련을 구매하여 기존의 궐련뿐만 아니라 부류연 감소 궐련을 흡연할 수 있으며, 다양한 흡연감을 느낄 수 있다는 장점이 있다.According to the present embodiment, since the fragrance-expressing material is non-volatile at room temperature and has no fragrance expression and is pyrolyzed during combustion, the fragrance is expressed. In addition, since the fragrance-expressing cigarette paper according to the present embodiment does not express the fragrance in the bag, it is possible to prevent the fragrance from being transferred to adjacent cigarettes so that cigarettes made of different fragrance-expressing cigarette paper may be packed in one bag. As such, by packaging different types of cigarettes in a single envelope, a consumer can purchase a pack of cigarettes to smoke not only existing cigarettes but also side-reduced cigarettes, and can feel various smoking feelings.

이상과 같이 본 발명에서는 구체적인 구성 요소 등과 같은 특정 사항들과 한정된 실시예 및 도면에 의해 설명되었으나 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐, 본 발명은 상술한 실시예들에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상적인 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 따라서, 본 발명의 사상은 상술한 실시예에 국한되어 정해져서는 아니 되며, 후술하는 특허청구범위뿐 아니라 특허청구범위와 균등하거나 9등가적 변형이 있는 모든 것들은 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.
As described above, the present invention has been described by specific embodiments such as specific components and the like, but the embodiments and the drawings are provided only to help a more general understanding of the present invention, and the present invention is limited to the above-described embodiments. In other words, various modifications and variations are possible to those skilled in the art to which the present invention pertains. Accordingly, the spirit of the present invention should not be limited to the above-described embodiments, and all the things that are equivalent to or equivalent to the claims as well as the appended claims will be included in the scope of the present invention. .

10: 셀룰로오스 기재 100: 궐련지 제조장치
110: 초지부(wet end) 111: 지료 공급부
120, 121, 122: 건조부(dry end) 130: 권취부(winding)
141: 프레스 142: 사이즈 프레스(size press)
10: cellulose base 100: cigarette paper manufacturing apparatus
110: wet end 111: paper feeder
120, 121, 122: dry end 130: winding
141: press 142: size press

Claims (11)

싱글 랩(single wrap) 또는 더블 랩(double wrap)으로 형성되고, 내측 또는 외측 기공도의 총합이 5~100CU로 형성된 셀룰로오스 기재 및, 상온에서는 향이 미발현되고, 흡연 시 열분해에 의해 향이 발현되는 향 발현 물질을 상기 셀룰로오스 기재를 제조하는 표면사이징 단계에서 온라인(on-line)으로 첨가되어 제조되는 향발현 궐련지를 포함하고,
상기 향 발현 궐련지를 이용한 부류연 감소 궐련 및 상기 향 발현 물질이 포함되지 않은 일반 궐련지를 이용한 궐련이 단일 포갑 내에 단독으로 포장되거나, 2종 이상 혼합 포장되어 구성되며,
상기 셀룰로오스 기재는 -50㎷ 내지 +20㎷의 제타전위를 갖는 것을 특징으로 하는 부류연 감소 담배.
Cellulose substrate formed of a single wrap or double wrap, the total of inner or outer porosity is 5 to 100 CU, and the fragrance is not expressed at room temperature, and the fragrance is expressed by pyrolysis when smoking It includes a flavor-expressing cigarette paper produced by adding the expression material on-line in the surface sizing step of manufacturing the cellulose base,
The secondary smoke reduction cigarette using the fragrance-expressing cigarette paper and the cigarette using the normal cigarette paper not containing the fragrance-expressing material are individually packaged in a single shell or mixed packaging of two or more kinds,
Said cellulose substrate has a zeta potential of -50 kPa to +20 kPa.
제1항에 있어서,
상기 향 발현 물질은 에틸 바닐린 글루코스(Ethyl Vanillin Glucose, EVG) 및 디 바닐린 석씨네이트(Di-vanillin Succinate, DVS), 글루코스 엘-멘틸 카보네이트(Glucose L-menthyl carbonate, GMC) 중 선택된 어느 하나의 물질이 단독으로 사용되거나 2개 이상이 혼합되어 사용되는 것을 특징으로 하는 부류연 감소 담배.
The method of claim 1,
The fragrance expressing material may be any one selected from ethyl vanillin glucose (evg), di-vanillin succinate (dvs), and glucose l-menthyl carbonate (gmc). Cigarette-reducing tobacco, characterized in that used alone or in combination of two or more.
삭제delete 제1항에 있어서,
상기 향 발현 물질은 캡슐 형태 또는 액체 형태를 갖고 상기 셀룰로오스 기재에 코팅 형성되며,
상기 향 발현 물질은 상기 셀룰로오스 기재 무게의 0.1~5%가 포함되는 것을 특징으로 하는 부류연 감소 담배.
The method of claim 1,
The fragrance expressing substance has a capsule form or a liquid form and is coated on the cellulose substrate,
The fragrance-expressing substance is a side smoke reduction tobacco, characterized in that containing 0.1 to 5% of the weight of the cellulose base.
제4항에 있어서,
상기 향 발현 물질은 상기 셀룰로오스 기재 두께의 5~100% 흡수 형성된 것을 특징으로 하는 부류연 감소 담배.
5. The method of claim 4,
Said fragrance-expressing substance is a side smoke reduction tobacco, characterized in that formed 5 to 100% of the thickness of the cellulose base.
제1항에 있어서,
상기 셀룰로오스 기재는 비목재 펄프와 목재 펄프 및 해조류 펄프 중에서 선택된 적어도 어느 하나의 펄프가 단독으로 사용되거나 둘 이상의 펄프가 혼합 사용되고,
상기 셀룰로오스 기재는 비목재 펄프와 목재 펄프 또는 해조류 펄프가 70:30 내지 30:70의 비율로 혼합 형성된 것을 특징으로 하는 부류연 감소 담배.
The method of claim 1,
The cellulose substrate may be used alone or at least one pulp selected from wood pulp and algae pulp or mixed with two or more pulp,
Said cellulose substrate is non-wood pulp and wood pulp or algae pulp is a side smoke reduction tobacco, characterized in that formed in a ratio of 70:30 to 30:70.
제1항에 있어서,
상기 향 발현 궐련지는 평량이 10~60g/㎡이고 두께가 10~100㎛인 것을 특징으로 하는 부류연 감소 담배.
The method of claim 1,
The fragrance-expressing cigarette paper has a basis weight of 10 ~ 60 g / ㎡ and a thickness of 10 ~ 100 ㎛ side tobacco reduction tobacco.
담배 포장용 궐련지 제조 방법에 있어서,
펄프를 이용하여 셀룰로오스 기재를 형성하는 단계;
상기 셀룰로오스 기재를 1차 건조하는 단계;
상기 셀룰로오스 기재에 향 발현 물질을 온라인(on-line)으로 첨가하는 표면사이징하는 단계; 및
상기 셀룰로오스 기재를 2차 건조하는 단계;
를 포함하고,
상기 향 발현 물질은 상온에서는 향이 미발현되고, 흡연 시 열분해에 의해 향이 발현되는 물질을 포함하고,
상기 셀룰로오스 기재는 궐련지는 내측 또는 외측 기공도의 총합이 5CU 내지 100CU로 형성되고 싱글 랩 또는 더블 랩으로 형성된 향 발현 궐련지 제조 방법.
In the cigarette paper manufacturing method for packaging,
Forming a cellulose substrate using pulp;
First drying the cellulose substrate;
Surface sizing adding the fragrance expression material on-line to the cellulose substrate; And
Secondary drying the cellulose substrate;
Including,
The fragrance-expressing material is a non-expressed fragrance at room temperature, and includes a material that expresses fragrance by pyrolysis when smoking,
The cellulose substrate is a cigarette paper is a total of the inner or outer porosity is formed of 5CU to 100CU and a fragrance expression cigarette paper manufacturing method formed of a single wrap or double wrap.
제8항에 있어서,
상기 향 발현 물질은 EVG, DVS 및 GMC 중 선택된 어느 하나의 물질이 단독으로 사용되거나 혼합되어 사용되는 것을 특징으로 하는 향 발현 궐련지 제조 방법.
9. The method of claim 8,
The fragrance expression material is a fragrance expression cigarette paper manufacturing method characterized in that any one selected from EVG, DVS and GMC is used alone or mixed.
제8항에 있어서,
상기 표면사이징 단계는 상기 향 발현 물질과 물, 조연제, 바인더를 포함하여 구성되는 처리용액이 사용되고,
상기 처리용액은 35℃ 내지 65℃의 온도로 제공되는 것을 특징으로 하는 향 발현 궐련지 제조 방법.
9. The method of claim 8,
In the surface sizing step, a treatment solution including the fragrance-expressing material and water, a coagulant, and a binder is used.
The treatment solution is a fragrance expression cigarette paper manufacturing method, characterized in that provided at a temperature of 35 ℃ to 65 ℃.
제10항에 있어서,
상기 표면사이징 단계는,
구연산나트륨(sodium citrate)과 구연산칼륨(potassium citrate) 중 어느 하나의 물질을 단독 또는 혼합하여 첨가되는 단계가 더 포함되고,
상기 구연산나트륨과 상기 구연산칼륨은 혼합 사용 시1:1 내지 1:3의 비율로 혼합 사용되는 것을 특징으로 하는 향 발현 궐련지 제조 방법.
The method of claim 10,
The surface sizing step,
Further comprising the step of adding any one of sodium citrate and potassium citrate (potassium citrate) alone or mixed,
The sodium citrate and the potassium citrate is a fragrance-expressing cigarette paper manufacturing method, characterized in that used in a ratio of 1: 1 to 1: 3 when used in combination.
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