KR101233098B1 - The air-dryer - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 에어 드라이어에 관한 것으로서, 좀더 상세하게 설명하면 콤프레셔에서 사용되는 압축공기에 수분이 함유되어 있으면 각종 공압장치의 작동 오류나 고장이 원인이 되며 이를 방지하고 장치를 별도의 유지 보수를 최소한으로 하면서 반영구적으로 압축공기의 수분을 제거하기 위하여 개발된 에어 드라이어에 관한 것이다.
The present invention relates to an air dryer, and in more detail, if the compressed air used in the compressor contains moisture, it causes an operation error or failure of various pneumatic devices, and prevents this and minimizes the maintenance of the device. The present invention relates to an air dryer developed semi-permanently to remove moisture from compressed air.
일반 산업 현장에서 콤프레셔(compressor)는 각종 장치를 제어하기 위하여 또 필요에 따라 사용하기 위하여 대부분 비치하는 것이라고 할 수 있다.In a general industrial field, a compressor is mostly provided for controlling various devices and for use as needed.
일반적인 용도 즉 압축 공기를 이용한 세척 및 탈 수 등의 용도로 사용할 경우에는 큰 문제가 없으나 자동제어설비의 경우 각종 실린더나 밸브가 상기 콤프레셔에서 제공하는 압축공기를 이용하여 제어되는 경우가 대부분이나 공기를 압축할 때 발생하는 열이 식으면서 수분 및 유분이 응축되어 장치에 치명적인 오작동 또는 고장의 원인이 되기도 한다.There is no big problem in general use, that is, for cleaning and dehydration using compressed air, but in the case of automatic control facilities, various cylinders and valves are controlled by using compressed air provided by the compressor. As the heat generated during compression cools, water and oil condensate, which can cause fatal malfunctions or failures of the unit.
유분의 경우 최근에 유분이 발생하지 않는 콤프레셔(oilless compressor)가 개발되어 용이하게 해결할 수 있었으나 수분은 각종 필터나 에어 드라이어를 사용하여 제거하고 있다.In the case of oil, a compressor (oilless compressor) that does not generate oil has recently been developed and easily solved, but water is removed using various filters or air dryers.
그 중에 필터의 경우 어느 정도 기간이 지나면 교체해야하기 때문에 보조적인 용도로 사용되고 에어 드라이어를 주로 사용하고 있다.Among them, the filter needs to be replaced after a certain period of time, and it is used as an auxiliary purpose, and an air dryer is mainly used.
이러한 에어 드라이어는 압축된 공기를 실리카겔이나 활성 알루미나와 같은 수분 건조제가 적층된 수분제거장치를 통과하여 수분들을 제거시키는 흡착식 에어드라이어와 압축공기의 이슬점 온도를 낮추어 공기 중의 수분을 응축시켜 제거하는 냉동식 에어 드라이어가 있다.The air dryer is a refrigeration type that removes compressed air by passing through a moisture removal device in which a moisture desiccant such as silica gel or activated alumina is laminated to remove moisture and lowering the dew point temperature of the compressed air to condense and remove moisture from the air. There is an air dryer.
이때 종래의 흡착식 에어 드라이어는 수분제거 효율을 높이기 위해 다수의 수분제거 필터가 부착되어 수분제거 효율은 높으나 장치가 복잡해지고 필터의 교체로 인한 번거러움이 있었다.In this case, the conventional adsorption-type air dryer has a plurality of moisture removal filters attached to increase the water removal efficiency, but the water removal efficiency is high, but the device is complicated and there is the inconvenience of replacing the filter.
또 냉동식 에어 드라이어는 일반적으로 냉매를 순환하여 압축공기를 냉각 응축시키게 되는데 이에 소모되는 에너지를 고려하면 효율이 떨어지는 문제점이 있었다.
In addition, the refrigeration air dryer generally circulates the refrigerant to cool and condense the compressed air. In consideration of the energy consumed therein, there is a problem that the efficiency is lowered.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 개발된 것으로서, 그 목적은 콤프레셔에서 배출되는 압축공기의 수분을 용이하게 제거할 수 있는 에어 드라이어를 개발하는 것에 있다.The present invention was developed to solve the above problems, the object is to develop an air dryer that can easily remove the moisture of the compressed air discharged from the compressor.
또한, 냉매에 의하여 냉각되어 수분이 제거된 압축공기가 최초 유입되는 압축공기를 냉각시길 수 있는 에어 드라이어를 개발하는 것에 있다.
In addition, the present invention is to develop an air dryer capable of cooling compressed air into which compressed air, which has been cooled by a refrigerant, from which moisture is removed, is first introduced.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 콤프레셔에 유입되는 공기나 배출되는 압축공기에 포함되는 수분을 냉각 응축과정을 통하여 제거하는 에어 드라이어에 있어서;In order to achieve the above object, the present invention provides an air dryer for removing moisture contained in the air flowing into the compressor or the compressed air discharged through the cooling condensation process;
전후로 길게 연장되는 원통형으로 이루어지고, 정면과 배면은 막혀 있으며, 상단 전방과 후방 양측에는 각각 유입구와 배출구가 형성되고, 하단 일측에는 물 배출구가 형성되는 제1 하우징과;A first housing formed of a cylindrical shape that extends back and forth, the front and rear surfaces of the cylinder are closed, the inlet and the outlet are respectively formed at both the front and rear sides of the top, and the water outlet is formed at one side of the bottom;
전후로 길게 연장되는 원통형으로 이루어져 상기 제1 하우징의 길이보다 짧게 형성되어 내부 중앙에 고정되어, 상기 제1 하우징의 내경과 외경 사이와 내경에 의하여 형성되는 두 개의 공간을 형성하며, 후방 상부에는 관통홀이 형성되는 제2 하우징과;It is formed in a cylindrical shape extending long forward and shorter than the length of the first housing is fixed to the inner center, and forms two spaces formed by the inner diameter and the inner diameter of the first housing, the through hole in the rear upper portion A second housing formed therein;
상기 제1 하우징의 내경에 상응하는 외경과 상기 제2 하우징의 외경에 상응하는 내경을 가진 판 형상을 가지고 상기 제1하우징의 유입구와 인접한 전방과 상기 배출구와 인접한 전방에 각각 장착하여 상기 제1 하우징의 내경과 제2 하우징의 외경 사이 공간을 폐쇄하고 관통된 다수의 제1 파이프 장착홀을 구비하는 두 개의 열교환 격막과, 상기 두 개의 열교환 격막의 사이에 일정 간격 다수 장착되며 상기 제1 파이프 장착홀에 상응하는 제2 파이프 장착홀을 구비하고 일측으로 개구된 C형상을 가지고 개구된 부분이 인접한 것과 다른 방향을 향하도록 하는 다수의 C형 열교환 격막과, 상기 제1 및 제2 파이프 장착홀에 장착되는 다수의 열교환 파이프로 이루어지는 열교환기와;The first housing has a plate shape having an outer diameter corresponding to the inner diameter of the first housing and an inner diameter corresponding to the outer diameter of the second housing, and mounted in front of the inlet of the first housing and in front of the outlet of the first housing. Two heat exchange diaphragms having a plurality of first pipe mounting holes penetrating and closing a space between an inner diameter of the second housing and an outer diameter of the second housing, and a plurality of predetermined intervals are mounted between the two heat exchange diaphragms and the first pipe mounting holes. A plurality of C-type heat exchange diaphragms having a second pipe mounting hole corresponding to the second pipe mounting hole and having a C shape opened to one side so that the opened portion faces a different direction from the adjacent one, and is mounted to the first and second pipe mounting holes. A heat exchanger comprising a plurality of heat exchange pipes;
상기 제1 하우징의 정면을 관통하여 상기 제2 하우징의 내부 후방 끝단에서 전방으로 절곡된 후 다시 전방 끝단에서 후방으로 절곡되는 방식으로 수회 절곡된 다발의 형상을 이룬 후 다시 제1 하우징의 정면을 관통하는 냉매관과, 사각판의 형상을 가지고 상기 냉매관이 관통하며 상기 제2 하우징의 내부에 전후방향으로 조밀하게 배치되는 냉각판과, 상기 제2 하우징 내경에 상응하는 외경을 가지고 상기 냉매관이 관통하며 일정 간격 배치되는 원판 형상을 가지며 인접한 것과 다른 방향으로 원호부분이 상기 냉각판의 일 변에 상응하도록 모따기가 이루어지는 다수의 냉각기 격막으로 구성되는 냉각기로 구성됨을 특징으로 한다.
After passing through the front of the first housing and bent forward from the inner rear end of the second housing to form a bundle of bent several times in a way that is bent backward from the front end again again through the front of the first housing A coolant tube having a shape of a square plate, a cooling plate penetrating through the coolant tube and densely disposed in the front and rear direction in the second housing, and an outer diameter corresponding to the inner diameter of the second housing. It characterized in that it consists of a plurality of cooler diaphragm penetrating and having a disc shape arranged at regular intervals and the circumferential portion in the direction different from the adjacent one to chamfer to correspond to one side of the cooling plate.
아울러, 상기 열교환 격막과, C형 열교환 격막 및 냉각기 격막의 하단 외주면에는 물빠짐홈이 추가로 형성됨을 특징으로 한다.
In addition, a water drain groove is formed on the outer circumferential surface of the lower end of the heat exchange diaphragm and the C-type heat exchange diaphragm and the cooler diaphragm.
또한, 상기 전후방의 열교환 격막의 사이에는 각각 상하좌우로 45도 방향에 형성되어 상기 제1 하우징의 내경과 제2 하우징의 외경에 밀착하는 폭을 가지고 연장되는 4개의 보조 격막이 추가로 형성되어 열교환 격막과 인접한 C형 열교환 격막 사이 및 한 쌍의 C형 열교환 격막 사이를 사등분 격리하도록 하며 각 공간을 순차적으로 연결하는 통기홀이 형성되고;In addition, four auxiliary diaphragms are further formed between the front and rear heat exchange diaphragms to extend in a 45 degree direction up, down, left and right, and have a width in close contact with the inner diameter of the first housing and the outer diameter of the second housing. A vent hole is formed between the diaphragm and the adjacent C type heat exchange diaphragm and between a pair of C type heat exchange diaphragms to connect each space sequentially;
전방에 위치한 열교환 격막과 인접한 C형 열교환 격막은 측방향으로 90도 개구된 부분을 가지며 그 후방으로 동일한 회전방향으로 90도 어긋난 위치에 개구된 부분이 위치하도록 함을 특징으로 한다.
The C-type heat exchange diaphragm adjacent to the heat exchange diaphragm located in front is characterized in that the opening portion is positioned at a position shifted 90 degrees laterally in the same rotational direction.
상술한 바와 같이 본 발명은 콤프레셔에서 배출되는 압축공기를 냉각 응축하도록 하여 내부의 수분이 응결되어 제거되므로 압축공기가 함유한 수분을 대폭 제거하여 수분에 의하여 각종 실린더 및 밸브가 오작동 내지 파손되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.As described above, the present invention allows the compressed air discharged from the compressor to be cooled and condensed, thereby condensing and removing moisture therein, thereby greatly removing moisture contained in the compressed air, thereby preventing various cylinders and valves from malfunctioning or breaking by moisture. It can work.
또한, 최초 압축 공기가 유입될 때 수분이 제거되면서 냉각되어 배출되는 압축공기에 의하여 열교환 냉각된 후에 냉매에 의한 냉각 및 응축이 이루어지도록 하여 열 효율 및 수분 제거 효율을 높일 수 있는 효과가 있다.
In addition, when the first compressed air is introduced, the heat is cooled and condensed by the refrigerant after the heat exchange cooling by the compressed air discharged by cooling as the water is removed, thereby improving thermal efficiency and water removal efficiency.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 사시도
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 분해사시도
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 1차 열교환 과정을 나타낸 개념도
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 1차 열교환 과정을 나타낸 단면도
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 2차 열교환 과정을 나타낸 개념도
도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 압축공기의 흐름을 나타낸 단면도
도 7은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 보조격벽을 나타낸 분해사시도
도 8은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 보조격벽의 결합구조를 나타낸 사시도Figure 1 is a perspective view of an embodiment of the present invention.
2 is an exploded perspective view according to an embodiment of the present invention.
3 is a conceptual diagram illustrating a primary heat exchange process according to an embodiment of the present invention.
4 is a cross-sectional view showing a primary heat exchange process according to an embodiment of the present invention.
5 is a conceptual diagram illustrating a secondary heat exchange process according to an embodiment of the present invention.
Figure 6 is a cross-sectional view showing the flow of compressed air according to an embodiment of the present invention
Figure 7 is an exploded perspective view showing an auxiliary partition according to another embodiment of the present invention
8 is a perspective view showing a coupling structure of the auxiliary bulkhead according to another embodiment of the present invention;
이에 본 발명의 구성을 첨부된 도면에 의하여 당업자가 용이하게 이해하고 재현할 수 있도록 상세하게 설명하면 다음과 같다.Accordingly, the configuration of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily understand and reproduce.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 분해사시도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 1차 열교환 과정을 나타낸 개념도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 1차 열교환 과정을 나타낸 단면도이며, 도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 2차 열교환 과정을 나타낸 개념도이고, 도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 압축공기의 흐름을 나타낸 단면도로서, 콤프레셔에 유입되는 공기나 배출되는 압축공기에 포함되는 수분을 냉각 응축과정을 통하여 제거하는 에어 드라이어에 있어서;1 is a perspective view according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is an exploded perspective view according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a conceptual diagram showing a primary heat exchange process according to an embodiment of the present invention, Figure 4 is a cross-sectional view showing a primary heat exchange process according to an embodiment of the present invention, Figure 5 is a conceptual diagram showing a secondary heat exchange process according to an embodiment of the present invention, Figure 6 according to an embodiment of the present invention A cross-sectional view showing a flow of compressed air, comprising: an air dryer for removing water included in a compressor or moisture contained in compressed air through a cooling condensation process;
전후로 길게 연장되는 원통형으로 이루어지고, 정면과 배면은 막혀 있으며, 상단 전방과 후방 양측에는 각각 유입구(11)와 배출구(12)가 형성되고, 하단 일측에는 물 배출구(13)가 형성되는 제1 하우징(1)과;The first housing is formed in a cylindrical shape extending long before and after, the front and the back is blocked, the
전후로 길게 연장되는 원통형으로 이루어져 상기 제1 하우징(1)의 길이보다 짧게 형성되어 내부 중앙에 고정되어, 상기 제1 하우징(1)의 내경과 외경 사이와 내경에 의하여 형성되는 두 개의 공간을 형성하며, 후방 상부에는 관통홀(21)이 형성되는 제2 하우징(2)과;It is formed in a cylindrical shape that extends back and forth shorter than the length of the
상기 제1 하우징(1)의 내경에 상응하는 외경과 상기 제2 하우징(2)의 외경에 상응하는 내경을 가진 판 형상을 가지고 상기 제1하우징(1)의 유입구(11)와 인접한 전방과 상기 배출구(12)와 인접한 전방에 각각 장착하여 상기 제1 하우징(1)의 내경과 제2 하우징(2)의 외경 사이 공간을 폐쇄하고 관통된 다수의 제1 파이프 장착홀(31)을 구비하는 두 개의 열교환 격막(32)과, 상기 두 개의 열교환 격막(32)의 사이에 일정 간격 다수 장착되며 상기 제1 파이프 장착홀(31)에 상응하는 제2 파이프 장착홀(33)을 구비하고 일측으로 개구된 C형상을 가지고 개구된 부분이 인접한 것과 다른 방향을 향하도록 하는 다수의 C형 열교환 격막(34)과, 상기 제1 및 제2 파이프 장착홀(31, 33)에 장착되는 다수의 열교환 파이프(35)로 이루어지는 열교환기(3)와;The front and adjacent the
상기 제1 하우징(1)의 정면을 관통하여 상기 제2 하우징(2)의 내부 후방 끝단에서 전방으로 절곡된 후 다시 전방 끝단에서 후방으로 절곡되는 방식으로 수회 절곡된 다발의 형상을 이룬 후 다시 제1 하우징(1)의 정면을 관통하는 냉매관(41)과, 사각판의 형상을 가지고 상기 냉매관(41)이 관통하며 상기 제2 하우징(2)의 내부에 전후방향으로 조밀하게 배치되는 냉각판(42)과, 상기 제2 하우징(2) 내경에 상응하는 외경을 가지고 상기 냉매관(41)이 관통하며 일정 간격 배치되는 원판 형상을 가지며 인접한 것과 다른 방향으로 원호부분이 상기 냉각판(42)의 일 변에 상응하도록 모따기가 이루어지는 다수의 냉각기 격막(43)으로 구성되는 냉각기(4)로 구성됨을 특징으로 하는 에어 드라이어를 나타내었다.Through the front of the
기존의 냉동식 혹은 냉각식 에어 드라이어의 경우 단순히 한 번의 냉각되는 경로를 지나면서 압축공기가 냉각 및 응축되도록 하는 것이나 본원의 경우 기존과 유사한 원리를 가진 냉각기(4)를 구비하되 냉각기(4)를 거쳐 수분이 제거된 공기는 그 온도가 낮은 상태이기에 최초 유입되는 압축공기를 사전에 냉각시킬 수 있는 정도의 것이라고 할 수 있다.Conventional refrigeration or cooling air dryers are provided to allow the compressed air to be cooled and condensed simply by passing through a single cooling path, but in the present case, a
본원은 이러한 열 에너지를 활용하여 냉각 효율을 높이기 위하여 열교환기(3)를 추가로 형성한다는 것에 가장 큰 의미가 있다.The present application has the greatest meaning in that the
이를 위하여 본원은 냉각기(4)를 통과한 압축공기는 다수의 열교환 파이프(35)를 통하여 길이 방향으로 지나갈 때 유입구(11)를 통하여 유입된 압축공기는 다수의 C형 열교환 격막(34)에 의하여 분할된 공간을 순차적으로 지나면서 냉각된 후 제2 하우징(2)에 형성되는 관통홀(21)을 통하여 냉각기(4)로 유입되어 냉각 및 응축과정을 거치도록 하는 것이다.To this end, when the compressed air passing through the
이러한 과정을 통하여 냉각기(4)에서 냉매를 보다 효율적으로 사용할 수 있으며 효율이 높은 에어 드라이어가 제공되는 것이다.Through this process, the refrigerant can be used more efficiently in the
이때 본원의 C형 열교환 격막(34)과 격막(43)은 압축공기가 냉각을 목적으로 하는 열교환 파이프(35) 또는 냉매관(41)을 더욱 장기간 일정 경로를 따라 지날 수 있도록 형성한 것으로 그 효율을 높이도록 지그재그의 경로를 가지도록 하였다.
At this time, the C-type
또한 상기 열교환 격막(32)과, C형 열교환 격막(34) 및 냉각기 격막(43)의 하단 외주면에는 물빠짐홈(36, 44)이 추가로 형성되어 냉각 응축되어 발생되는 응결된 물이 용이하게 흘러나가 상기 물 배출구(13)로 배출될 수 있도록 하였으며, 상기 물 배출구(13)는 항상 개방된 상태가 아니라 사용자가 필요에 따라 개방하여 주기적으로 물을 배출하는 구조를 채택하는 것이 바람직하다.
In addition,
도 7은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 보조격벽을 나타낸 분해사시도이고, 도 8은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 보조격벽의 결합구조를 나타낸 사시도로서, 상기 전후방의 열교환 격막(32)의 사이에는 각각 상하좌우로 45도 방향에 형성되어 상기 제1 하우징(1)의 내경과 제2 하우징(2)의 외경에 밀착하는 폭을 가지고 연장되는 4개의 보조 격막(37)이 추가로 형성되어 열교환 격막(32)과 인접한 C형 열교환 격막(34) 사이 및 한 쌍의 C형 열교환 격막(34) 사이를 사등분 격리하도록 하며 각 공간을 순차적으로 연결하는 통기홀(38)이 형성되고;7 is an exploded perspective view showing an auxiliary partition according to another embodiment of the present invention, Figure 8 is a perspective view showing a coupling structure of the auxiliary partition according to another embodiment of the present invention, between the front and rear
전방에 위치한 열교환 격막(32)과 인접한 C형 열교환 격막(34)은 측방향으로 90도 개구된 부분을 가지며 그 후방으로 동일한 회전방향으로 90도 어긋난 위치에 개구된 부분이 위치하도록 함을 특징으로 하는 에어 드라이어를 나타내었다.The C-type
상기 실시 예는 열교환기(3)에서 유입구(11)를 거친 압축공기가 더 긴 경로를 통하여 냉각기(4)로 유입되도록 하는 것으로 도 8을 기준으로 설명하면 상기 보조 격막(37)은 최초 유입구(11)에서 유입된 공기가 인접한 C형 열교환 격막(34)의 개구된 방향과 반대방향인 반시계 방향의 보조 격막(37) 전방에 형성된 통기홀(38)을 통하여 다음 공간으로 연결된 후 그 다음 공간은 후방에 형성되는 통기홀(38) 다음은 전방에 형성된 통기홀(38)을 거쳐 이어진 긴 공간으로 들어갈 수 있도록 하는 것으로 처음 열교환 격막(32)이 형성된 부분을 제외하고는 반시계방향으로 두 개의 공간을 거쳐 다음 공간에서 후방으로 이동하는 형태로 지그재그의 경로를 가질 수 있도록 하여 냉각 및 열교환 효율을 극대화한 것이다.
In the above embodiment, the compressed air passing through the
1 : 제1 하우징
11 : 유입구 12 : 배출구
13 : 물 배출구
2 : 제2 하우징
21 : 관통홀
3 : 열교환기
31 : 제1 파이프 장착홀 32 : 열교환 격막
33 : 제2 파이프 장착홀 34 : C형 열교환 격막
35 : 열교환 파이프 36 : 물빠짐홀
37 : 보조 격막 38 : 통기홀
4 : 냉각기
41 : 냉매관 42 : 냉각판
43 : 격막 44 : 물빠짐홀1: first housing
11: inlet 12: outlet
13: water outlet
2: second housing
21: through hole
3: heat exchanger
31: first pipe mounting hole 32: heat exchange diaphragm
33: second pipe mounting hole 34: C type heat exchange diaphragm
35
37: auxiliary diaphragm 38: vent hole
4: chiller
41: refrigerant pipe 42: cooling plate
43: diaphragm 44: water drain hole
Claims (3)
전후로 길게 연장되는 원통형으로 이루어지고, 정면과 배면은 막혀 있으며, 상단 전방과 후방 양측에는 각각 유입구(11)와 배출구(12)가 형성되고, 하단 일측에는 물 배출구(13)가 형성되는 제1 하우징(1)과;
전후로 길게 연장되는 원통형으로 이루어져 상기 제1 하우징(1)의 길이보다 짧게 형성되어 내부 중앙에 고정되어, 상기 제1 하우징(1)의 내경과 외경 사이와 내경에 의하여 형성되는 두 개의 공간을 형성하며, 후방 상부에는 관통홀(21)이 형성되는 제2 하우징(2)과;
상기 제1 하우징(1)의 내경에 상응하는 외경과 상기 제2 하우징(2)의 외경에 상응하는 내경을 가진 판 형상을 가지고 상기 제1하우징(1)의 유입구(11)와 인접한 전방과 상기 배출구(12)와 인접한 전방에 각각 장착하여 상기 제1 하우징(1)의 내경과 제2 하우징(2)의 외경 사이 공간을 폐쇄하고 관통된 다수의 제1 파이프 장착홀(31)을 구비하는 두 개의 열교환 격막(32)과, 상기 두 개의 열교환 격막(32)의 사이에 일정 간격 다수 장착되며 상기 제1 파이프 장착홀(31)에 상응하는 제2 파이프 장착홀(33)을 구비하고 일측으로 개구된 C형상을 가지고 개구된 부분이 인접한 것과 다른 방향을 향하도록 하는 다수의 C형 열교환 격막(34)과, 상기 제1 및 제2 파이프 장착홀(31, 33)에 장착되는 다수의 열교환 파이프(35)로 이루어지는 열교환기(3)와;
상기 제1 하우징(1)의 정면을 관통하여 상기 제2 하우징(2)의 내부 후방 끝단에서 전방으로 절곡된 후 다시 전방 끝단에서 후방으로 절곡되는 방식으로 수회 절곡된 다발의 형상을 이룬 후 다시 제1 하우징(1)의 정면을 관통하는 냉매관(41)과, 사각판의 형상을 가지고 상기 냉매관(41)이 관통하며 상기 제2 하우징(2)의 내부에 전후방향으로 조밀하게 배치되는 냉각판(42)과, 상기 제2 하우징(2) 내경에 상응하는 외경을 가지고 상기 냉매관(41)이 관통하며 일정 간격 배치되는 원판 형상을 가지며 인접한 것과 다른 방향으로 원호부분이 상기 냉각판(42)의 일 변에 상응하도록 모따기가 이루어지는 다수의 냉각기 격막(43)으로 구성되는 냉각기(4)로 구성됨을 특징으로 하는 에어 드라이어.
An air dryer for removing moisture contained in the air flowing into the compressor or compressed air discharged through the cooling condensation process;
The first housing is formed in a cylindrical shape extending long before and after, the front and the back is blocked, the inlet 11 and the outlet 12 are formed on both the front and rear sides of the top, respectively, and the water outlet 13 is formed on one side of the bottom (1);
It is formed in a cylindrical shape that extends back and forth shorter than the length of the first housing 1 is fixed to the inner center, to form two spaces formed between the inner diameter and the outer diameter of the first housing 1 and the inner diameter A second housing 2 having a through hole 21 formed at a rear upper portion thereof;
The front and adjacent the inlet 11 of the first housing 1 having a plate shape having an outer diameter corresponding to the inner diameter of the first housing 1 and an inner diameter corresponding to the outer diameter of the second housing 2. Each of which is mounted in front of the outlet 12 and adjacent to each other, closes the space between the inner diameter of the first housing 1 and the outer diameter of the second housing 2 and has a plurality of first pipe mounting holes 31 therethrough. Two heat exchange diaphragms 32 and a plurality of second heat exchange diaphragms 32 are provided at a predetermined interval and have a second pipe mount hole 33 corresponding to the first pipe mount hole 31 and open to one side. A plurality of C-type heat exchange diaphragms 34 having a C-shaped shape and having the opened portion face in a different direction from the adjacent ones, and a plurality of heat exchange pipes mounted to the first and second pipe mounting holes 31 and 33 ( A heat exchanger (3) consisting of 35);
Through the front of the first housing 1 is bent forward from the inner rear end of the second housing 2, and then again in the form of the bundle bent several times in a way that is bent backward from the front end again and then A cooling tube 41 penetrating the front of the first housing 1 and a rectangular plate, and the cooling tube 41 penetrates and is densely disposed in the front and rear directions in the second housing 2. The cooling plate 42 has an outer diameter corresponding to the inner diameter of the plate 42 and the second housing 2, and has a disk shape through which the refrigerant pipe 41 penetrates and is arranged at regular intervals, and an arc portion in a direction different from that adjacent to the cooling plate 42. Air dryer, characterized in that consisting of a cooler (4) consisting of a plurality of cooler diaphragm (43) chamfered to correspond to one side of.
2. The air dryer as set forth in claim 1, wherein water drain grooves (36, 44) are further formed on the outer circumferential surfaces of the lower ends of the heat exchange diaphragm (32), the C type heat exchange diaphragm (34), and the cooler diaphragm (43).
전방에 위치한 열교환 격막(32)과 인접한 C형 열교환 격막(34)은 측방향으로 90도 개구된 부분을 가지며 그 후방으로 동일한 회전방향으로 90도 어긋난 위치에 개구된 부분이 위치하도록 함을 특징으로 하는 에어 드라이어.The method according to claim 1 or 2, wherein the heat exchange diaphragm 32 in the front and rear, respectively, is formed in the direction of 45 degrees up, down, left, and right to the inner diameter of the first housing (1) and the outer diameter of the second housing (2). Four auxiliary diaphragms 37 are further formed, which extend in close contact with each other, to quarantine between the heat exchange diaphragm 32 and the adjacent C type heat exchange diaphragm 34 and between the pair of C type heat exchange diaphragms 34. Vent holes 38 for sequentially connecting the respective spaces are formed;
The C-type heat exchange diaphragm 34 adjacent to the heat exchange diaphragm 32 located in front has a portion opened 90 degrees laterally and the opening portion positioned at a position shifted 90 degrees backward in the same rotational direction. Air dryer.
Priority Applications (1)
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