KR101232500B1 - 이음매가 없고 직경 및 길이의 제한이 없는 튜브형 부직포 및 그 제조장치 - Google Patents

이음매가 없고 직경 및 길이의 제한이 없는 튜브형 부직포 및 그 제조장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 합성섬유나 천연섬유로 이루어진 부직포 원단으로 각종 필터 또는 배관 수리 등 다용도로 사용하기 위하여 튜브형 부직포를 구성시 원주방향에 이음부가 없고, 길이도 소비자가 원하는 만큼 길게 구성된 튜브형 부직포와, 그 튜브형 부직포를 제조할 수 있도록 구성된 제조장치를 제공하려는 것이며, 본 발명에 의하면, 이음매가 없고 직경 및 길이의 제한이 없는 튜브형 부직포 원단을 스크루식으로 연속해서 적층되게 권취하여 튜브형 부직포가 구성되게 하고, 부직포 원단을 구성하는 섬유가 니들펀칭에 의해 부직포 원단을 서로 엮어서 단일체로 구성되며, 튜브형 부직포 제조장치는, 부직포 원단을 튜브형으로 귄취하면서 배출시키도록 구성된 드럼과, 부직포 원단을 이동시키는 미끄럼 방지용 돌기가 형성된 2개의 회전드럼으로 구성된 부직포 원단 권취 및 튜브형 부직포 배출부와, 상기 드럼의 상부에는 부직포 원단을 구성하는 섬유가 바늘에서 빠질 수 있도록 바늘구멍이 형성된 지지판과, 부직포 원단을 구성하는 섬유를 엮어주기 위한 바늘들이 취부된 바늘고정대가 구성된 바늘펀칭부로 구성된 것이 본 발명에 특징이며, 본 발명에 의하면, 튜브형 부직포를 소비자가 원하는 만큼 길게 구성되었기 때문에 종래 부직포 원단을 튜브형으로 말아서 양쪽 단부를 맞대어 꿰매거나 접착하는 불편을 해결하는 동시에 품질과 생산성을 극대화시키는 배관공사시 부실공사의 원인을 해결할 수 있는 효과가 있으며,
본 발명에 의한 제조장치에 의하면 드럼의 지름에 따라 다양한 지름을 갖는 튜브형 부직포를 제공할 수 있으며, 부직포 원단을 드럼에서 튜브형으로 여러번 권취하면서 니들펀치에 의해서 단일체로 제조하고, 특히 부직포 원단을 스크루식으로 연속해서 공급하기 때문에 제조된 튜브형 부직포에 이음매 없고, 길이도 소비자가 원하는 만큼 길게 제조할 수 있는 효과가 있다.

Description

이음매가 없고 직경 및 길이의 제한이 없는 튜브형 부직포 및 그 제조장치{Tube type non woven felt and manufacture and the equipment}
본 발명은 이음매가 없고 직경 및 길이의 제한이 없는 튜브형 부직포 및 그 제조장치에 관한 것으로서, 상세하게는 단 섬유로 된 합성섬유나 천연섬유(카본 화이바, 스틸 화이바, 비철 화이바, 천연화이바 ETC.)로 이루어진 부직포 원단을 이용하여 제조된 튜브형 부직포 및 그 제조장치에 관한 것이다.
주지하는 바와 같이 합성섬유나 천연섬유의 재질로 만들어진 단 섬유(카본 화이바, 스틸 화이바, 비철 화이바, 천연 화이바 ETC.)로 이루어진 부직포 원단을 튜브형으로 제조하여 구성된 튜브형 부직포는 각종 산업 현장에서 파이프, 파이프 보강재, 필터 또는 튜브형 구조물 등 다용도로 사용되고 있다.
그 예로서 배관 수리에 사용되는데, 상기 배관은 빗물이나 생활하수 등을 이동시키는 수단으로서, 주로 지하에 매설해서 사용되며, 배관이 노후 되어 균열이 발생하게 되면, 지면을 굴착하여 배관 전체를 교체하거나 배관을 보수해야 한다.
상기에서 배관을 교체하는 방법은 많은 비용과 시간이 소모되기 때문에 배관을 굴착하여 교체하지 않고, 매설되어 있는 배관을 보수하는데 튜브형 부직포를 사용하고 있다.
종래 상기와 같은 용도에 사용되는 튜브형 부직포의 제조방식은 부직포 원단을 제조한 후 소기의 목적을 달성하기 위하여 방수 목적의 비닐 류를 코팅한다. 그 이후에 완성될 튜브형 부직포의 지름을 계산한 길이로 절단한 다음, 절단된 부직포 원단의 양쪽 단부를 서로 연결(미싱)하여 튜브형으로 제조되었다.
좀 더 구체적으로는 소정의 두께를 갖는 부직포 원단을 계산된 길이로 절단하고 튜브형으로 말아서 양쪽 단부를 맞대어 꿰매거나 또는 일정부분을 중첩시켜 꿰매거나 접착하여 튜브형 부직포를 제조하였다.
상기와 같이 부직포 원단을 소정의 길이로 절단하고 튜브형으로 말아서 양쪽 단부를 중첩시켜 꿰매거나 접착을 하게 되면, 그에 따른 작업공정이 많아지게 되므로 생산성이 떨어지고, 생산원가가 비싸게 형성될 뿐만 아니라, 튜브형 부직포의 이음매로 인한 튜브형 구조의 품질 및 현장 작업성이 크게 떨어지는 등 제조과정 및 구조에서 많은 단점이 있다.
또한, 튜브형 부직포의 양쪽 단부가 꿰매어지거나 접착되는 구조의 이음매는 단차가 형성되기 때문에 튜브형 부직포가 사용되는 필터 또는 배관 수리공사에서 이음매와, 그 외 부분의 두께 차이로 인한 문제가 발생되거나 이음매가 떨어지는 등 구조적인 단점이 있다.
그리고, 튜브형 부직포의 길이도 제한된 길이로만 가능하여 길이가 긴 배관을 공사할 때에는 튜브형 부직포를 길이방향으로 연결해서 공사를 할 수밖에 없기 때문에 이음매와, 그 외 부분의 두께 차이로 인한 구조적인 단점을 해결하지 못하였다.
상기와 같이 구조적으로 단점이 많은 튜브형 부직포로 필터 또는 배관 수리공사를 하게 되면 필터의 물성 또는 배관수리 및 보강의 어려움으로 인하여 부실 공사의 원인으로 제공될 소지가 있고, 그로 인하여 경제적인 손실이 크게 발생하는 등 많은 문제가 있다.
상기 문제점을 감안하여 안출한 본 발명은 튜브형 부직포를 제조시 원주방향으로 이음부가 없고, 길이도 소비자가 원하는 만큼 길게 제조된 튜브형 부직포를 제공할 수 있게 하며,
상기와 같은 튜브형 부직포를 제조하기 위하여 부직포 원단을 스크루식으로 연속적으로 공급하여 적층 되게 하고, 적층된 부직포 원단을 니들 펀칭으로 서로 결속하여 원하는 물성의 튜브형 부직포를 제조하는 장치를 제공함에 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 이음매가 없고 직경 및 길이의 제한이 없는 튜브형 부직포는, 부직포 원단을 스크루식으로 연속해서 적층되게 권취하여 튜브형 부직포가 구성되게 하고, 부직포 원단을 구성하는 섬유가 니들펀칭에 의해 부직포 원단을 서로 엮어서 단일체로 구성되며,
튜브형 부직포 제조장치는, 부직포 원단을 튜브형으로 귄취하면서 배출시키도록 구성된 드럼과, 부직포 원단을 이동시키는 미끄럼 방지용 돌기가 형성된 2개의 회전드럼으로 구성된 부직포 원단 권취 및 튜브형 부직포 배출부와, 상기 드럼의 상부에는 부직포 원단을 구성하는 섬유가 바늘에서 빠질 수 있도록 바늘구멍이 형성된 지지판과, 부직포 원단을 구성하는 섬유를 엮어주기 위한 바늘들이 취부된 바늘고정대가 구성된 바늘펀칭부로 구성된 것이 본 발명에 특징이다.
이상과 같은 본 발명에 의한 튜브형 부직포는 이음부 없고, 길이도 소비자가 원하는 만큼 길게 구성되었기 때문에 종래 부직포 원단을 튜브형으로 말아서 양쪽 단부를 맞대어 꿰매거나 접착하는 불편을 해결하는 동시에 품질과 생산성을 극대화시키며, 또 배관공사시 부실공사의 원인을 해결할 수 있는 효과가 있으며,
본 발명에 의한 제조장치에 의하면 드럼의 지름에 따라 다양한 지름을 갖는 튜브형 부직포를 제공할 수 있으며, 부직포 원단을 드럼에서 튜브형으로 여러번 권취하면서 니들펀치에 의해서 단일체로 제조하고, 특히 부직포 원단을 스크루식으로 연속해서 공급하기 때문에 제조된 튜브형 부직포에 이음매 없고, 길이도 소비자가 원하는 만큼 길게 제조할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 의한 튜브형 부직포 제조장치의 구성을 보인 정면도
도 2는 본 발명에 의한 튜브형 부직포 제조장치의 구성을 보인 측면도
도 3은 튜브형 부직포 제조장치의 요부구성에 작용상태를 보인 예시도
도 4는 튜브형 부직포 제조장치의 요부구성를 보인 사시도
도 5는 튜브형 부직포 제조장치를 구성하는 드럼의 평면도
도 6은 튜브형 부직포 제조장치에 의해서 제조된 튜브형 부직포 예시도
이하, 본 발명에 의한 이음매가 없고 직경 및 길이의 제한이 없는 튜브형 부직포 및 그 제조장치에 관한 구성을 상세하게 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 의한 이음매가 없고 직경 및 길이의 제한이 없는 튜브형 부직포는, 부직포 원단(42)을 스크루식으로 연속해서 적층되게 권취하여 튜브형 부직포(40)가 구성되게 하고, 부직포 원단을 구성하는 섬유(41)가 부직포 원단을 서로 엮어서 단일체로 구성된다.
상기와 같이 구성된 튜브형 부직포 제조장치는, 부직포 원단(42)을 튜브형으로 귄취하면서 배출시키기 위한 드럼(2)과, 상기 드럼의 하부에는 부직포 원단을 이동시키는 미끄럼 방지용 돌기(3')가 형성된 2개의 회전드럼(3)으로 구성된 부직포 원단 권취 및 튜브형 부직포 배출부(1)가 구성되되, 상기 부직포 원단 권취 및 튜브형 부직포 배출부(1)를 구성하는 드럼(2)은 상부에 바늘(13)이 출입할 수 있도록 바늘구멍(4)들이 천공되어 있고, 일측은 스크루(2')가 형성되면서 개방되어 구성되며,
상기 드럼의 바늘구멍(4)들이 천공되어 있는 상부에는 부직포 원단을 구성하는 섬유가 바늘에서 빠질 수 있도록 바늘구멍(21)이 형성된 지지판(22)과, 부직포 원단을 구성하는 섬유를 엮어주기 위한 바늘(23)들이 취부된 바늘고정대(24)가 구성된 바늘펀칭부(20)가 구성되어 있다.
상기 드럼(2)의 하부에 설치되어 부직포 원단을 드럼(2)에 권취하고 및 튜브형 부직포를 배출하기 위한 2개의 회전드럼(3)은, 기어(9')와 모터(9")에 구동수단(9)이 구성되어 있고, 상기 2개의 회전드럼(3)이 설치된 프레임(11)은 모터의 작용으로 회전하는 웜(12)과 웜기어(13)에 의해서 상하로 이동시킬 수 있게 구성된 승강장치(10)가 구성되어 있다.
상기 바늘펀칭부(20)를 구성하는 바늘구멍(21)이 형성된 지지판(22)은 모터(25')의 작용으로 회전하는 웜(25)과 웜기어(26)에 의해서 상하로 이동시킬 수 있게 구성된 승강장치(27)가 구성되어 있으며,
상기 지지판(22)의 상부에는 바늘(23)들이 취부된 바늘고정대(24)가 설치되어 크랭크장치(30)에 의해서 바늘(23) 및 바늘고정대(24)가 승하강하도록 구성되어 있다.
이상과 같이 구성된 본 발명의 이음매가 없고 직경 및 길이의 제한이 없는 튜브형 부직포 및 그 제조장치에 관한 작용을 살펴본다.
먼저, 상기와 같이 구성된 튜브형 부직포 제조장치에 의해 제조된 튜브형 부직포(40)는 부직포 원단(42)을 구성하는 섬유(41)가 적층된 부직포 원단을 서로 엮여주도록 구성되었기 때문에 서로 분리되지 않고 상호 연결된 상태를 유지할 수 있게 되며, 특히 부직포 원단(42)이 스크루식으로 연속해서 공급되어 적층되게 권취되기 때문에 소비자가 원하는 만큼 길이가 긴 튜브형 부직포(40)를 제공할 수 있다.
상기와 같이 이음매가 없고 직경 및 길이의 제한이 없는 튜브형 부직포(40)를 제조하기 위한 튜브형 부직포 제조장치에 작용을 살펴본다.
먼저, 드럼(2)의 상부로 부직포 원단(42)을 경사지게 공급하여 드럼의 하부에 부직포 원단을 이동시키는 미끄럼 방지용 돌기(3')가 형성된 회전드럼(3)에 끼운 다음, 튜브형 부직포 제조장치를 작동시킨다.
그러면, 드럼(2)의 하부에 설치되어 부직포 원단(42)을 드럼(2)에 권취 및 튜브형 부직포 배출하기 위한 회전드럼(3)이 구동수단(9)에 의해 회전하면서 부직포 원단(42)을 스크루식으로 이동시켜 드럼(2)에 튜브형 부직포(40)가 형성되도록 스크루식으로 수회 권취하게 된다.
한편, 바늘펀칭부(20)를 구성하는 바늘(23)들이 취부된 바늘고정대(24)가 크랭크장치(30)에 의해서 승하강하여 바늘(23)이 지지판(22)을 구성하는 바늘구멍(21)과 부직포 원단(42) 및 드럼(2)에 형성된 바늘구멍(4)을 관통하고 복귀하는 작용을 반복하면서 부직포 원단을 구성하는 섬유(41)를 서로 엮어서 튜브형 부직포(40)를 제조하게 된다.
상기와 같은 작용으로 튜브형 부직포가 제조되는 것으로서, 바늘구멍(21)이 형성된 지지판(22)은, 바늘구멍(21)으로 바늘(23)이 통과하고, 다시 복귀할 때 부직포 원단을 구성하는 섬유(41)가 바늘을 따라 부직포 원단에서 빠져나오는 것을 방지하는 작용을 한다.
상기 지지판(22)과 드럼(2)의 간격을 조절할 때에는 승강장치(27)를 작동시켜 모터(25')의 작용으로 회전하는 웜(25)과 웜기어(26)의 회전으로 지지판(22)을 상하로 이동시켜 간격을 조절할 수 있다.
그리고, 회전드럼(3)은 드럼에 권취되는 튜브형 부직포의 두께에 따라 프레임(11)과 함께 하강하는데, 센서(도시하지 않음)가 두께를 감지하여 모터(도시하지 않음)를 작동, 승강장치(10)를 구성하는 웜(12)과 웜기어(13)를 회전시켜주면 하부로 이동하게 된다.
상기와 같은 작용으로 드럼(2)에 튜브형 부직포(40)가 완성되면 드럼의 일측에 형성된 스크루(2')에 의해서 이동하여 결국에는 드럼에서 배출시키케 된다.
1: 부직포 원단 권취 및 튜브형 부직포 배출부 2: 드럼
2': 스크루 3: 회전드럼
20: 바늘펀칭부 22: 지지판
23: 바늘 24: 바늘고정대
30: 크랭크장치 40: 튜브형 부직포

Claims (2)

  1. 바늘이 출입할 수 있도록 바늘구멍이 천공되고 부직포 원단을 튜브형으로 권취하기 위한 드럼과, 상기 드럼의 일측에 튜브형 부직포를 이동시키면서 배출하기 위한 스크루가 형성되며,
    상기 드럼의 하부에는 부직포 원단을 이동시키는 미끄럼 방지용 돌기가 형성된 회전드럼 2개가 드럼의 길이와 같게 구성되어 프레임에 설치되고, 상기 프레임을 웜(12)과 웜기어(13)에 의해서 상하로 이동시킬 수 있게 구성된 승강장치(10)가 구성된 부직포 원단 권취 및 튜브형 부직포 배출부와,
    드럼의 바늘구멍 상부에는 부직포 원단을 구성하는 섬유가 바늘에서 빠질 수 있도록 바늘구멍이 형성된 지지판을 설치하고, 웜(25)과 웜기어(26)에 의해서 상하로 이동시킬 수 있게 구성된 승강장치(27) 및, 부직포 원단을 구성하는 섬유를 엮어주기 위한 바늘이 취부된 바늘고정대로 구성된 바늘펀칭부를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 이음매가 없고 직경 및 길이의 제한이 없는 튜브형 부직포 제조장치.
  2. 삭제
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