KR101224696B1 - Electronic paper display device and manufacturing method thereof - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 전자종이 표시소자 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 전기 영동 방식을 이용한 전자종이 표시소자 및 그 제조방법에 관한 것이다.
The present invention relates to an electronic paper display device and a manufacturing method thereof, and more particularly, to an electronic paper display device using an electrophoretic method and a manufacturing method thereof.
최근에는 차세대 표시 장치로 유연하게 구부릴 수 있는 장점을 가진 전자종이 표시소자의 기술 개발이 가속화되고 있다.Recently, technology development of electronic paper display devices having the advantage of being able to bend flexibly with next generation display devices has been accelerated.
전자종이 표시소자는 유연하게 구부릴 수 있을 뿐만 아니라, 다른 표시장치에 비해 생산단가가 저렴하고, 배경 조명이나 지속적인 재충전이 필요하지 않으므로 적은 에너지로 구동될 수 있어 에너지 효율이 우수한 특징이 있다.The electronic paper display device is not only flexible, but also has a low production cost compared to other display devices, and can be driven with less energy because it does not require backlight or continuous recharging.
또한, 전자종이 표시소자는 화질이 선명하고 시야각이 넓으며 전원이 순간적으로 차단되어도 표시된 문자나 영상이 사라지지 않도록 메모리 기능도 구비할 수 있기 때문에 책, 신문 또는 잡지 등의 인쇄매체를 비롯한 접을 수 있는 스크린 및 전자벽지 등의 광범위한 분야에서 폭넓게 사용될 수 있을 것으로 기대되고 있다.In addition, since the electronic paper display device has a clear image quality, a wide viewing angle, and a memory function to prevent the displayed characters or images from disappearing even when the power supply is momentarily interrupted, the electronic paper display device can be folded including print media such as books, newspapers or magazines. It is expected to be widely used in a wide range of fields such as screens and electronic wallpaper.
이와 같은 전자종이 표시소자를 구현할 수 있는 기술적 방식은 크게 액정, 유기 EL, 반사 필름 반사형 표시, 전기 영동, 트위스트 볼, 일렉트로크로믹, 미케니컬 반사형 표시 등을 이용하는 방식이 있으며, 이 중에서 가장 주목받고 있는 것은 전기 영동형인 전자잉크(Electronic Ink : E-Ink)를 이용한 전자종이 표시소자이다.Technical methods for realizing such an electronic paper display device include a liquid crystal, an organic EL, a reflective film reflective display, an electrophoresis, a twist ball, an electrochromic, a mechanical reflective display, and the like. Most notable are electronic paper display devices using electrophoretic electronic ink (E-Ink).
종래 전자잉크를 이용한 전자종이 표시소자를 제조하는 과정은 우선, 하부 기판 위에 하부 전극을 형성하고, 상부 기판 아래에 상부 전극을 형성한다. 그리고, 하부 전극과 상부 전극 사이에 전자잉크를 형성한다. 다음으로, 전자잉크의 일부를 제거하고, 전자잉크가 제거된 부분에 전도성 접착 테이프를 부착하여 전도성 접착 테이프에 의해 하부 전극과 상부 전극이 전기적으로 연결되게 하였다.In the process of manufacturing an electronic paper display device using a conventional electronic ink, first, a lower electrode is formed on a lower substrate, and an upper electrode is formed below an upper substrate. Then, an electron ink is formed between the lower electrode and the upper electrode. Next, a part of the electronic ink was removed, and a conductive adhesive tape was attached to the portion from which the electronic ink was removed to electrically connect the lower electrode and the upper electrode by the conductive adhesive tape.
그러나, 종래와 같이 전도성 접착 테이프를 부착하여 하부 전극과 상부 전극을 전기적으로 연결하는 방식은 하부 전극과 상부 전극의 압착 시 전도성 접착 테이프에 의해 위치 편차가 발생하는 문제점이 있었다.However, the method of electrically connecting the lower electrode and the upper electrode by attaching the conductive adhesive tape as in the related art has a problem in that position deviation occurs due to the conductive adhesive tape when the lower electrode and the upper electrode are compressed.
또한, 전도성 접착 테이프가 쉽게 떨어질 수 있는 문제점이 있었다.
In addition, there was a problem that the conductive adhesive tape can be easily dropped.
본 발명의 사상은 하부 기판에 홀을 형성하고, 홀이 형성된 위치에 대응하여 전자잉크에 홀을 형성한 후, 금속 페이스트를 충전함으로써 하부 전극과 상부 전극을 전기적으로 용이하게 연결할 수 있는 전자종이 표시소자 및 그 제조방법을 제공함에 있다.
The idea of the present invention is to form a hole in the lower substrate, the hole is formed in the electronic ink corresponding to the position where the hole is formed, and then the electronic paper display which can easily connect the lower electrode and the upper electrode by filling the metal paste. The present invention provides a device and a method of manufacturing the same.
이를 위해 본 발명의 일실시예에 의한 전자종이 표시소자는 하부 기판 상에 배치되는 하부 전극; 상기 하부 전극과 소정의 간격을 두고 대향 배치되는 상부 전극; 상기 하부 전극과 상부 전극 사이에 배치되는 전자 잉크층; 상기 하부 기판 및 상기 전자 잉크층을 관통하여 형성되는 홀; 상기 홀 내부에 충전되는 금속층을 포함한다.To this end, an electronic paper display device according to an embodiment of the present invention includes a lower electrode disposed on a lower substrate; An upper electrode disposed to face the lower electrode at a predetermined interval; An electronic ink layer disposed between the lower electrode and the upper electrode; A hole formed through the lower substrate and the electronic ink layer; And a metal layer filled in the hole.
그리고, 상기 상부 전극 상에 배치되는 상부 기판; 상기 상부 기판 상에 도포되는 보호층을 더 포함할 수 있다.An upper substrate disposed on the upper electrode; A protective layer applied on the upper substrate may be further included.
이때, 상기 보호층은 디핑(dipping) 방식, 스크린 인쇄 방식 또는 스프레이 방식 중 어느 하나의 방식을 통해 상기 상부 기판 상에 도포될 수 있다.In this case, the protective layer may be applied on the upper substrate through any one of a dipping method, a screen printing method or a spray method.
또한, 상기 금속층은 금속 페이스트로 구성되고, 전자 잉크층은 복수의 캡슐 및 바인더를 포함할 수 있다.In addition, the metal layer may be composed of a metal paste, and the electronic ink layer may include a plurality of capsules and a binder.
게다가, 상기 홀은 레이저를 사용하여 형성될 수 있다.In addition, the holes can be formed using a laser.
한편, 본 발명의 일실시예에 의한 전자종이 표시소자의 제조방법은 하부 기판 상에 하부 전극을 형성하고, 상기 하부 전극과 소정의 간격을 두고 대향 배치되는 상부 전극을 형성하는 단계; 상기 하부 기판을 관통하는 홀을 형성하는 단계; 상기 하부 전극 상에 전자 잉크층을 형성하는 단계; 상기 상부 전극과 상기 홀이 형성된 하부 기판을 압착하는 단계; 상기 하부 기판의 홀이 형성된 위치에 대응하여 상기 전자 잉크층에 홀을 형성하는 단계; 상기 홀 내부에 금속층을 충전하는 단계를 포함한다.Meanwhile, a method of manufacturing an electronic paper display device according to an embodiment of the present invention includes forming a lower electrode on a lower substrate, and forming an upper electrode disposed to face the lower electrode at a predetermined interval; Forming a hole penetrating the lower substrate; Forming an electronic ink layer on the lower electrode; Pressing the upper electrode and the lower substrate on which the holes are formed; Forming a hole in the electronic ink layer corresponding to a position where the hole of the lower substrate is formed; Filling a metal layer in the hole.
또한, 상기 상부 전극의 상부에 상부 기판을 배치하는 단계; 상기 상부 기판 상에 보호층을 도포하는 단계를 더 포함할 수 있다.The method may further include disposing an upper substrate on the upper electrode; The method may further include applying a protective layer on the upper substrate.
상기 보호층은 디핑(dipping) 방식, 스크린 인쇄 방식 및 스프레이 방식 중 어느 하나의 방식을 통해 상기 상부 기판 상에 도포될 수 있다.The protective layer may be applied on the upper substrate through any one of a dipping method, a screen printing method, and a spray method.
그리고, 상기 하부 기판을 관통하는 홀을 형성하는 단계는 레이저를 사용하여 상기 하부 기판을 관통하는 홀을 형성할 수 있다.In the forming of the hole penetrating the lower substrate, a hole penetrating the lower substrate may be formed using a laser.
아울러, 상기 전자 잉크층에 홀을 형성하는 단계는 상기 하부 기판의 홀이 형성된 위치에 대응하여 상기 전자 잉크층의 일부를 긁어내어 상기 전자 잉크층에 홀을 형성할 수 있다.In the forming of the hole in the electronic ink layer, the hole may be formed in the electronic ink layer by scraping a part of the electronic ink layer corresponding to the position where the hole of the lower substrate is formed.
게다가, 상기 금속층은 금속 페이스트로 구성되고, 상기 전자 잉크층은 복수의 캡슐 및 바인더를 포함할 수 있다.
In addition, the metal layer may be composed of a metal paste, and the electronic ink layer may include a plurality of capsules and a binder.
상술한 바와 같이 본 발명의 일실시예에 의한 전자종이 표시소자 및 그 제조방법에 따르면, 하부 기판에 홀을 형성하고, 홀이 형성된 위치에 대응하여 전자잉크에 홀을 형성한 후, 금속 페이스트를 충전함으로써 하부 전극과 상부 전극을 전기적으로 용이하게 연결할 수 있는 장점이 있다.As described above, according to the electronic paper display device and the method of manufacturing the same according to an embodiment of the present invention, a hole is formed in the lower substrate, a hole is formed in the electronic ink corresponding to the position where the hole is formed, and then a metal paste is formed. By charging, there is an advantage in that the lower electrode and the upper electrode can be easily electrically connected.
또한, 종래 전도성 접착 테이프 대신에 금속 페이스트를 사용하여 하부 전극과 상부 전극을 전기적으로 연결함으로써 전기적 특성을 향상시킬 수 있다.In addition, the electrical properties may be improved by electrically connecting the lower electrode and the upper electrode using a metal paste instead of the conventional conductive adhesive tape.
또한, 전자종이 표시소자의 제조 공정을 종래에 비해 단순화시킬 수 있다.In addition, the manufacturing process of the electronic paper display device can be simplified as compared with the related art.
게다가, 전자종이 표시소자의 디스플레이 특성(CR)도 종래에 비해 향상시킬 수 있는 장점이 있다.In addition, there is an advantage that the display characteristic (CR) of the electronic paper display element can be improved as compared with the related art.
그리고, 상부 기판 상에 보호층을 도포하여 자외선을 차단할 뿐만 아니라 습기의 침투를 막아줄 수 있는 장점이 있다.And, by applying a protective layer on the upper substrate there is an advantage that can not only block ultraviolet rays but also prevent the penetration of moisture.
이로 인해, 전자종이 표시소자의 반사율을 효과적으로 개선할 수 있는 장점이 있다.
For this reason, there is an advantage that can effectively improve the reflectance of the electronic paper display element.
도 1은 본 발명의 일실시예에 의한 전자종이 표시소자의 단면도이다.
도 2 내지 도 8은 본 발명의 일실시예에 의한 전자종이 표시소자의 제조과정을 나타내는 단면도들이다.1 is a cross-sectional view of an electronic paper display device according to an embodiment of the present invention.
2 to 8 are cross-sectional views illustrating a manufacturing process of an electronic paper display device according to an embodiment of the present invention.
본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.The terms and words used in the present specification and claims should not be construed as limited to ordinary or dictionary terms and the inventor may appropriately define the concept of the term in order to best describe its invention It should be construed as meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
Therefore, the embodiments described in this specification and the configurations shown in the drawings are merely the most preferred embodiments of the present invention and do not represent all the technical ideas of the present invention. Therefore, It is to be understood that equivalents and modifications are possible.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 일실시예에 의한 전자종이 표시소자의 단면도를 나타낸다.1 is a cross-sectional view of an electronic paper display device according to an embodiment of the present invention.
도 1에 도시한 바와 같이, 전자종이 표시소자(100)는 하부 전극(110), 상부 전극(120), 전자 잉크층(130), 홀(140), 금속층(150) 및 보호층(160)을 포함하여 구성된다.As shown in FIG. 1, the electronic
하부 전극(110)은 하부 기판(170) 상에 배치되며, 박막 트랜지스터(Thin Film Transistor: TFT) 형태로 복수 개가 구현될 수 있다.The
여기서, 하부 기판(170)은 하부 전극(110)을 지지하는 제1 지지층으로 이루어질 수 있으며, 제1 지지층으로는 플라스틱 기판이나 유리 기판 등이 사용될 수 있다.Here, the
또한, 하부 전극(110)은 구리(Cu)나 금(Au) 등과 같은 도전성 기판으로 이루어질 수 있는데, 이때에는 전자종이 표시소자(100)를 지지하는 지지층의 역할과 동시에 전극의 역할도 수행할 수 있다.In addition, the
상부 전극(120)은 하부 전극(110)과 소정의 간격을 두고 대향 배치되며, 광을 투과할 수 있는 투명한 도전성 기판으로 구성될 수 있다.The
이때, 투명한 도전성 기판 또는 도전성 막을 형성하는 재질의 예로서는 ITO, IZO 또는 ITZO 등이 될 수 있다.In this case, examples of the material for forming the transparent conductive substrate or the conductive film may be ITO, IZO or ITZO.
그리고, 상부 전극(120)의 상부에는 상부 기판(180)이 배치될 수 있으며, 상부 기판(180)은 제2 지지층으로 이루어질 수 있다. 이러한 제2 지지층으로는 플라스틱 기판이나 유리 기판 등이 사용될 수 있는데, 예컨대, 제2 지지층은 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리비닐 알코올(PVA), 폴리에틸렌(PE), 폴리카보네이트(PC), 폴리아크릴레이트, 폴리메틸메타아크릴레이트, 폴리우레탄 또는 셀룰로오스 아세테이트 부틸레이트(CAB) 등으로 이루어질 수 있다.In addition, an
전자 잉크층(130)은 하부 전극(110)과 상부 전극(120) 사이에 배치되는 수단으로서, 막 형상으로 형성될 수 있다.The
이러한 전자 잉크층(130)은 내측에 퍼져 있는 복수 개(일례로, 3개)의 캡슐(132a, 132b, 132c) 및 이들 캡슐(132a, 132b, 132c)을 결합하기 위한 목적으로 캡슐(132a, 132b, 132c) 사이에 채워진 바인더(134)를 포함하여 구성된다.The
그리고, 각 캡슐(132a, 132b, 132c) 내부에는 블랙 및 화이트 안료(pigment)로 이루어진 블랙 및 화이트 입자가 분산되고, 바인더(134)는 폴리머(polymer)로 이루어질 수 있다.In addition, black and white particles made of black and white pigments are dispersed in each
상기와 같은 전자 잉크층(130)의 작동 원리에 대하여 간단히 설명하면, (-) 극성의 전압이 상부 전극(120)에 인가되면, (+) 극성을 갖는 블랙 입자가 캡슐의 상면 즉, 사용자가 볼 수 있는 방향으로 이동하고, 블랙 입자가 이동된 곳에서는 표면에 블랙 색이 표시된다. 이와 동시에, (+) 극성의 전압이 하부 전극(110)에 인가되면, (-) 극성을 갖는 화이트 입자가 캡슐의 하면으로 이동하게 된다. Briefly describing the operating principle of the
이러한 과정을 서로 반대로 전환하면, 화이트 입자가 캡슐의 상면으로 이동하여 표면은 화이트 색이 표시된다.Inverting this process, the white particles move to the top of the capsule and the surface becomes white.
홀(140)은 하부 기판(170) 및 전자 잉크층(130)을 관통하여 형성되는 수단으로서, 타원형, 원형, U자형 또는 사각형 등과 같이 다양한 형상으로 형성될 수 있다.The
그리고, 홀(140)은 X-ray 드릴이나 센서 드릴을 사용하여 형성될 수 있으며, UV(Ultraviolet) 레이저 또는 CO2(Carbon dioxide) 레이저 등을 사용하여 형성할 수 있다. 이외에 다양한 수단을 이용하여 홀(140)을 형성할 수 있음은 물론이다.The
금속층(150)은 홀(140)의 내부에 충전되어 하부 전극(110)과 상부 전극(120)이 전기적으로 연결되도록 구성된다. 이때, 금속층(150)은 금(Au)이나 은(Ag) 등과 같은 전도성 금속 페이스트로 이루어질 수 있다. The
보호층(160)은 상부 기판(180) 상에 도포되어 자외선을 차단하고 습기를 제거할 수 있다.The
이러한 보호층(160)은 자외선을 차단하는 방습 기능을 수행하는 용액에 상부 기판(180)을 담근 후 빼는 디핑(dipping) 방식에 의해 도포 및 코팅될 수 있다.The
이외에 보호층(160)은 스크린 인쇄 방식 및 스프레이 방식 중 어느 하나의 방식에 의해 상부 전극(180) 상에 도포될 수 있다.In addition, the
상기와 같은 방식으로 형성된 보호층(160)에 의해 홀(140) 내부에 충전된 금속층(150)으로 습기가 침투하는 것을 방지할 수 있으며, 전자종이 표시소자(100)의 표면 반사율을 개선할 수 있다.
Moisture can be prevented from penetrating into the
이하에서는 본 발명의 일실시예에 의한 전자종이 표시소자의 제조과정을 설명하도록 한다.Hereinafter, a manufacturing process of an electronic paper display device according to an embodiment of the present invention will be described.
도 2 내지 도 8은 본 발명의 일실시예에 의한 전자종이 표시소자의 제조과정을 나타내는 단면도들을 나타낸다.2 to 8 are cross-sectional views illustrating a manufacturing process of an electronic paper display device according to an embodiment of the present invention.
도 2에 도시한 바와 같이, 하부 기판(170) 상에 하부 전극(110)을 형성하고, 하부 기판(170)과 소정의 간격을 두고 대향 배치되는 상부 기판(180)의 하부에 상부 전극(120)을 형성한다.As shown in FIG. 2, the
여기서, 하부 전극(110)은 박막 트랜지스터(Thin Film Transistor: TFT) 형태로 복수 개가 구현될 수 있고, 하부 기판(170)은 하부 전극(110)을 지지하는 제1 지지층으로 이루어질 수 있으며, 제1 지지층으로는 플라스틱 기판이나 유리 기판 등이 사용될 수 있다.Here, a plurality of
또한, 하부 전극(110)은 구리(Cu)나 금(Au) 등과 같은 도전성 기판으로 이루어질 수 있는데, 이때에는 전자종이 표시소자(100)를 지지하는 지지층의 역할과 동시에 전극의 역할도 수행할 수 있다.In addition, the
그리고, 상부 전극(120)은 광을 투과할 수 있는 투명한 도전성 기판으로 구성될 수 있으며, 투명한 도전성 기판 또는 도전성 막을 형성하는 재질의 예로서는 ITO, IZO 또는 ITZO 등이 될 수 있다.In addition, the
게다가, 상부 기판(180)은 제2 지지층으로 이루어질 수 있다. 이러한 제2 지지층으로는 플라스틱 기판이나 유리 기판 등이 사용될 수 있는데, 예컨대, 제2 지지층은 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리비닐 알코올(PVA), 폴리에틸렌(PE), 폴리카보네이트(PC), 폴리아크릴레이트, 폴리메틸메타아크릴레이트, 폴리우레탄 또는 셀룰로오스 아세테이트 부틸레이트(CAB) 등으로 이루어질 수 있다.In addition, the
다음으로, 도 3에 도시한 바와 같이, 하부 기판(170)을 관통하는 홀(140)을 형성한다. 이때, 홀(140)은 타원형, 원형, U자형 또는 사각형 등과 같이 다양한 형상으로 형성될 수 있다.Next, as shown in FIG. 3, a
그리고, 홀(140)은 X-ray 드릴이나 센서 드릴을 사용하여 형성될 수 있으며, UV(Ultraviolet) 레이저 또는 CO2(Carbon dioxide) 레이저 등을 사용하여 형성할 수 있다. 이외에 다양한 수단을 이용하여 홀(140)을 형성할 수 있음은 물론이다.The
그 다음, 도 4에 도시한 바와 같이, 하부 전극(110) 상에 전자 잉크층(130)을 형성한다.Next, as shown in FIG. 4, the
상기 전자 잉크층(130)은 막 형상으로 형성될 수 있으며, 내측에 퍼져 있는 복수 개(일례로, 3개)의 캡슐(132a, 132b, 132c) 및 이들 캡슐(132a, 132b, 132c)을 결합하기 위한 목적으로 캡슐(132a, 132b, 132c) 사이에 채워진 바인더(134)를 포함하여 구성된다.The
그리고, 각 캡슐(132a, 132b, 132c) 내부에는 블랙 및 화이트 안료(pigment)로 이루어진 블랙 및 화이트 입자가 분산되고, 바인더(134)는 폴리머(polymer)로 이루어질 수 있다.In addition, black and white particles made of black and white pigments are dispersed in each
상기와 같은 전자 잉크층(130)의 작동 원리에 대하여 간단히 설명하면, (-) 극성의 전압이 상부 전극(120)에 인가되면, (+) 극성을 갖는 블랙 입자가 캡슐의 상면 즉, 사용자가 볼 수 있는 방향으로 이동하고, 블랙 입자가 이동된 곳에서는 표면에 블랙 색이 표시된다. 이와 동시에, (+) 극성의 전압이 하부 전극(110)에 인가되면, (-) 극성을 갖는 화이트 입자가 캡슐의 하면으로 이동하게 된다. Briefly describing the operating principle of the
이러한 과정을 서로 반대로 전환하면, 화이트 입자가 캡슐의 상면으로 이동하여 표면은 화이트 색이 표시된다.Inverting this process, the white particles move to the top of the capsule and the surface becomes white.
그 후, 도 5에 도시한 바와 같이, 상부 기판(180) 상에 보호층(160)을 도포하여 자외선을 차단하고 습기를 제거할 수 있다.Thereafter, as shown in FIG. 5, the
이러한 보호층(160)은 자외선을 차단하는 방습 기능을 수행하는 용액에 상부 기판(180)을 담근 후 빼는 디핑(dipping) 방식에 의해 도포 및 코팅될 수 있다.The
이외에 보호층(160)은 스크린 인쇄 방식 및 스프레이 방식 중 어느 하나의 방식에 의해 상부 전극(180) 상에 도포될 수 있다.In addition, the
상기와 같은 방식으로 형성된 보호층(160)에 의해 홀(140) 내부에 충전된 금속층(150)으로 습기가 침투하는 것을 방지할 수 있으며, 전자종이 표시소자(100)의 표면 반사율을 개선할 수 있다.Moisture can be prevented from penetrating into the
다음, 도 6에 도시한 바와 같이, 상부 기판(180)과 홀(140)이 형성된 하부 기판(170)을 압착(라미네이팅)한다.Next, as shown in FIG. 6, the
다음으로, 도 7에 도시한 바와 같이, 하부 기판(170)의 홀(140)이 형성된 위치에 대응하여 전자 잉크층(130)에 홀(140)을 형성한다.Next, as shown in FIG. 7, the
여기서, 하부 기판(170)의 홀(140)이 형성된 위치에 대응하는 전자 잉크층(130)의 일부를 긁어내는 방식을 사용함으로써 전자 잉크층(130)에 홀(140)을 형성할 수 있으며, 이외에 다양한 방식을 사용하여 전자 잉크층(130)에 홀(140)을 형성할 수 있다.Here, the
마지막으로, 도 8에 도시한 바와 같이, 홀(140) 내부에 금속층(150)을 충전한다.Finally, as shown in FIG. 8, the
상기와 같은 금속층(150)은 홀(140)의 내부에 충전되어 하부 전극(110)과 상부 전극(120)이 전기적으로 연결되도록 구성된다. 이때, 금속층(150)은 금(Au)이나 은(Ag) 등과 같은 전도성 금속 페이스트로 이루어질 수 있다. As described above, the
상술한 바와 같이, 종래 전도성 접착 테이프 대신에 전도성 금속 페이스트를 사용하여 하부 전극과 상부 전극을 전기적으로 연결함으로써 전기적 특성을 향상시킬 수 있다.As described above, the electrical properties may be improved by electrically connecting the lower electrode and the upper electrode using a conductive metal paste instead of the conventional conductive adhesive tape.
또한, 전자종이 표시소자의 제조 공정을 종래에 비해 단순화시킬 수 있다.In addition, the manufacturing process of the electronic paper display device can be simplified as compared with the related art.
게다가, 전자종이 표시소자의 디스플레이 특성(CR)도 종래에 비해 향상시킬 수 있는 장점이 있다.In addition, there is an advantage that the display characteristic (CR) of the electronic paper display element can be improved as compared with the related art.
본 발명은 이상에서 살펴본 바와 같이 바람직한 실시예를 들어 도시하고 설명하였으나, 상기한 실시예에 한정되지 아니하며 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능할 것이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is clearly understood that the same is by way of illustration and example only and is not to be taken by way of limitation, Various changes and modifications will be possible.
110. 하부 전극 120. 상부 전극
130. 전자 잉크층 140. 홀
150. 금속층 160. 보호층
170. 하부 기판 180. 상부 기판110.
130.
150.
170.
Claims (13)
상기 하부 기판을 관통하는 홀을 형성하는 단계;
상기 하부 전극 상에 전자 잉크층을 형성하는 단계;
상기 상부 전극과 상기 홀이 형성된 하부 기판을 압착하는 단계;
상기 하부 기판의 홀이 형성된 위치에 대응하여 상기 전자 잉크층의 일부를 긁어내어 상기 전자 잉크층에 홀을 형성하는 단계;
상기 홀 내부에 금속층을 충전하는 단계를 포함하는 전자종이 표시소자의 제조방법.
Forming a lower electrode on the lower substrate and forming an upper electrode disposed to face the lower electrode at a predetermined interval;
Forming a hole penetrating the lower substrate;
Forming an electronic ink layer on the lower electrode;
Pressing the upper electrode and the lower substrate on which the holes are formed;
Scraping a portion of the electronic ink layer corresponding to the position where the hole of the lower substrate is formed to form a hole in the electronic ink layer;
The method of manufacturing an electronic paper display device comprising the step of filling a metal layer in the hole.
상기 상부 전극의 상부에 상부 기판을 배치하는 단계;
상기 상부 기판 상에 보호층을 도포하는 단계를 더 포함하는 전자종이 표시소자의 제조방법.
The method of claim 7, wherein
Disposing an upper substrate on the upper electrode;
The method of manufacturing an electronic paper display device further comprising the step of applying a protective layer on the upper substrate.
상기 보호층은,
디핑(dipping) 방식, 스크린 인쇄 방식 및 스프레이 방식 중 어느 하나의 방식을 통해 상기 상부 기판 상에 도포되는 전자종이 표시소자의 제조방법.
The method of claim 8,
The protective layer may be formed,
A method of manufacturing an electronic paper display device coated on the upper substrate by any one of a dipping method, a screen printing method, and a spray method.
상기 하부 기판을 관통하는 홀을 형성하는 단계는,
레이저를 사용하여 상기 하부 기판을 관통하는 홀을 형성하는 전자종이 표시소자의 제조방법.
The method of claim 7, wherein
Forming a hole penetrating the lower substrate,
A method of manufacturing an electronic paper display device for forming a hole penetrating the lower substrate using a laser.
상기 금속층은,
금속 페이스트로 구성되는 전자종이 표시소자의 제조방법.
The method of claim 7, wherein
The metal layer may include,
A method for manufacturing an electronic paper display device composed of a metal paste.
상기 전자 잉크층은,
복수의 캡슐 및 바인더를 포함하는 전자종이 표시소자의 제조방법.The method of claim 7, wherein
The electronic ink layer,
A method of manufacturing an electronic paper display device comprising a plurality of capsules and a binder.
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