KR101224607B1 - 다중 반사식 광학모듈 - Google Patents

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KR101224607B1
KR101224607B1 KR1020120057986A KR20120057986A KR101224607B1 KR 101224607 B1 KR101224607 B1 KR 101224607B1 KR 1020120057986 A KR1020120057986 A KR 1020120057986A KR 20120057986 A KR20120057986 A KR 20120057986A KR 101224607 B1 KR101224607 B1 KR 101224607B1
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주식회사 이아이라이팅
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Abstract

본 발명의 다중 반사식 광학모듈은, 기판, 상기 기판에 구비되는 발광 다이오드, 상기 기판의 전방에 구비되며, 상기 발광 다이오드에서 방출되는 빛의 일부는 투과시키고, 다른 일부는 반사시키는 제1부재 및 상기 기판과 상기 제1부재 사이에 상기 제1부재와 소정 간격 이격되도록 구비되며, 상기 발광 다이오드와 대응되는 위치에는 상기 발광 다이오드가 노출되는 노출영역이 형성되고, 상기 제1부재에서 반사된 빛을 전방으로 재반사시키는 제2부재를 포함한다.

Description

다중 반사식 광학모듈{Multiplex Reflection Type Optical Module}
본 발명은 발광 다이오드를 광원으로 하는 광학모듈에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 다중 반사 구조가 형성된 광학모듈에 관한 것이다.
발광 다이오드(Light Emitting Diode, LED)는 차세대 조명용 광원 및 LCD(Liquid Crystal Display) 등과 같은 비 발광 디스플레이에 적용하는 백라이트용 광원으로 부상하였으며 그 적용 분야를 넓혀가고 있다.
하지만, 발광 다이오드는 기존 광원에 비해 가격이 높다는 문제가 있으며, 점광원 이라는 태생적 문제로 인해 최종 제품의 가격 경쟁력이 떨어지고, 자유로운 제품 디자인을 구현하기 힘들다는 측면이 단점으로 지적되고 있다.
따라서 발광 다이오드를 광원으로 사용하는 LED 면조명, LCD용 백라이트 등의 광학 기기에 있어, 원가 절감과 디자인 개선은 가장 중요한 개발 요구사항이다.
도 1에는 종래 LCD 디스플레이의 내부 구조를 나타낸 단면도가 도시된다. 도 1을 참조하면, 종래의 LCD 디스플레이는 디스플레이 패널(220)과 프레임(210) 사이에 기판(230)이 구비되며, 기판(230) 상에는 복수 개의 발광 다이오드(240)가 실장된다. 그리고 각 발광 다이오드(240)는 디스플레이 패널(220)의 후방에 위치되어 디스플레이 패널(220)의 소정 면적에 빛을 방출한다.
다음으로 도 2를 참조하면 도 1에 도시된 LCD 디스플레이에 비해 발광 다이오드(340)의 개수를 줄인 또 다른 LCD 디스플레이가 도시된다. 도 2에 도시된 LCD 디스플레이의 경우, 발광 다이오드(340)의 개수를 줄일 수 있으므로 제품의 단가를 낮출 수 있다.
다만, 이 경우에는 하나의 발광 다이오드(340)가 디스플레이 패널(320)의 보다 넓은 면적을 커버하여야 하므로 자연히 디스플레이 패널(320)과 기판(330)의 이격된 거리가 증가하게 된다. 따라서 프레임(210) 역시 디스플레이 패널(320)과 이격된 거리가 증가하여 LCD 디스플레이의 전체 두께가 증가하게 되는 문제가 있다.
결과적으로, 점광원 특성을 가지는 발광 다이오드를 사용하는 광학기기의 경우 디자인을 중시할 경우 발광 다이오드의 수량이 증가하고, 반대로 발광 다이오드의 수량을 줄이기 위해서는 슬림 디자인을 포기해야 하는 근원적 문제를 야기한다.
이러한 문제점을 해결하기 위하여 도광판을 이용하여 발광 다이오드의 수량을 줄이고 동시에 디자인도 확보하고자 하는 노력이 진행되고 있다. 하지만, 도광판 추가에 따라 광효율이 감소되고 광학기기의 무게가 증가하며, 또한 대형 광학기기에 적용 시에는 대응되는 크기의 도광판을 제조하기가 어렵다는 문제가 있다.
따라서 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위한 방법이 요구되고 있다.
본 발명의 목적은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 도광판을 사용하지 않고도 슬림 디자인을 가능하게 하며, 발광 다이오드의 수량을 절감할 수 있는 광학 모듈을 제공하고자 한다.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기한 과정을 해결하기 위한 본 발명의 다중 반사식 광학모듈은, 기판, 상기 기판에 구비되는 발광 다이오드, 상기 기판의 전방에 구비되며, 상기 발광 다이오드에서 방출되는 빛의 일부는 투과시키고, 다른 일부는 반사시키는 제1부재 및 상기 기판과 상기 제1부재 사이에 상기 제1부재와 소정 간격 이격되도록 구비되며, 상기 발광 다이오드와 대응되는 위치에는 상기 발광 다이오드가 노출되는 노출영역이 형성되고, 상기 제1부재에서 반사된 빛을 전방으로 재반사시키는 제2부재를 포함한다.
그리고 상기 제2부재의 상기 노출영역은 상기 발광 다이오드가 삽입되는 삽입홀 형태로 형성될 수 있다.
또한 상기 제1부재 및 상기 제2부재 사이에는 지지부재가 더 구비될 수 있다.
그리고 상기 지지부재는 상기 제1부재 및 상기 제2부재에 접착수지에 의해 고정될 수 있다.
또한 상기 제1부재 및 상기 기판 사이에는 지지부재가 더 구비되고, 상기 제2부재에는 상기 지지부재가 통과하는 관통홀이 형성될 수 있다.
그리고 상기 지지부재의 상기 기판과 접촉되는 면에는 솔더가 형성되어, 상기 지지부재는 상기 기판에 접합될 수 있다.
또한 상기 제1부재는 투과성을 가지는 재질로 형성되며, 상기 제1부재의 일부에는 반사성 코팅이 형성될 수 있다.
그리고 상기 제1부재는 상기 발광 다이오드에 대응되는 위치로 갈수록 반사성 코팅 면적이 증가할 수 있다.
또한 상기 제1부재는 반사성을 가지는 재질로 형성되며, 상기 제1부재에는 상기 발광 다이오드에서 방출되는 빛을 통과시키는 통과홀이 하나 이상 형성될 수 있다.
그리고 상기 통과홀은 복수 개가 형성되며, 상기 제1부재는 상기 발광 다이오드에 대응되는 위치로 갈수록 상기 통과홀의 밀집도가 감소할 수 있다.
또한 상기 통과홀은 복수 개가 형성되며, 상기 제1부재는 상기 발광 다이오드에 대응되는 위치로 갈수록 상기 통과홀의 개별 면적이 감소할 수 있다.
상기한 과제를 해결하기 위한 본 발명의 다중 반사식 광학모듈은 다음과 같은 효과가 있다.
첫째, 도광판을 사용하지 않고도 광학모듈의 전체 두께를 얇게 형성할 수 있다는 장점이 있다.
둘째, 동일한 두께의 광학모듈에 실장되는 발광 다이오드의 개수를 크게 줄일 수 있으므로, 제조 단가를 낮출 수 있다는 장점이 있다.
셋째, 제1부재 및 제2부재는 다양한 재질로 형성될 수 있어 범용성이 뛰어나다는 장점이 있다.
본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 종래 LCD 디스플레이의 내부 구조를 나타낸 단면도;
도 2는 발광 다이오드의 개수를 줄인 LCD 디스플레이의 내부 구조를 나타낸 단면도;
도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 광학모듈을 포함하는 LCD 디스플레이의 내부 구조를 나타낸 단면도;
도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 광학모듈의 반사 구조를 나타낸 단면도;
도 5는 본 발명의 제1실시예에 따른 광학모듈에 있어서, 제1부재의 일 형태를 나타낸 도면;
도 6은 본 발명의 제1실시예에 따른 광학모듈에 있어서, 제1부재의 다른 형태를 나타낸 도면;
도 7은 본 발명의 제1실시예에 따른 광학모듈에 있어서, 발광 다이오드와 지지부재의 배열을 나타낸 도면;
도 8은 본 발명의 제1실시예에 따른 광학모듈에 있어서, 지지부재가 제1부재 및 제2부재에 접착된 모습을 나타낸 단면도; 및
도 9는 본 발명의 제2실시예에 따른 광학모듈에 있어서, 지지부재가 기판에 접합된 모습을 나타낸 단면도이다.
이하 본 발명의 목적이 구체적으로 실현될 수 있는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 본 실시예를 설명함에 있어서, 동일 구성에 대해서는 동일 명칭 및 동일 부호가 사용되며 이에 따른 부가적인 설명은 생략하기로 한다.
도 3에는 본 발명의 제1실시예에 따른 광학모듈을 포함하는 LCD 디스플레이의 내부 구조가 도시된다. 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제1실시예에 따른 LCD 디스플레이는 디스플레이 패널(20), 프레임(10) 및 광학모듈을 포함한다. 또한 상기 광학모듈은 기판(30), 발광 다이오드(40), 제1부재(50), 제2부재(60) 및 지지부재(70)를 포함한다.
여기서 디스플레이 패널(20) 및 프레임(10)은 LCD 디스플레이의 종류에 따라 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 이는 당업자에게 자명한 사항이므로 이에 대한 자세한 설명은 생략하도록 하며, 이하에서는 상기 광학모듈에 대해 자세히 설명하도록 한다.
그리고 이하 설명에 있어, LCD 디스플레이 중 디스플레이 패널(20)이 위치된 방향을 전방으로 하며, 프레임(20)이 위치된 방향을 후방으로 정의하도록 한다.
먼저, 본 발명의 제1실시예에 따른 광학모듈에는 기판(30)이 구비되며, 기판(30) 상에는 발광 다이오드(40)가 실장된다. 특히 본 실시예의 경우 기판(30)이 복수 개 구비되며, 발광 다이오드(40)는 각 기판(30)에 하나씩 구비된다. 다만, 이에 제한되는 것은 아니며 발광 다이오드(40)는 하나의 기판(30)에 복수 개가 실장될 수도 있으며, 또는 기판(30)이 복수 개가 구비되는 것이 아니라 하나가 전체 면적을 커버하도록 구비되는 것도 가능함은 물론이다.
제1부재(50)는 기판(30)의 전방에 구비되며, 발광 다이오드(40)로부터 방출되는 빛의 일부는 전방으로 투과시키고, 다른 일부는 후방으로 반사시킬 수 있다. 즉 발광다이오드(40)로부터 방출되는 빛의 일부는 디스플레이 패널(20)에 전달되며, 다른 일부는 제2부재(60) 측으로 반사된다.
제1부재(50)는 상기와 같이 빛을 반사하는 동시에 투과시키는 특성을 가지는 다양한 재질로 형성될 수 있다. 예를 들어, 유리, 시트, 플라스틱 또는 금속 등 어떤 것이라도 제1부재(50)로서 제한이 없다.
또한 빛의 반사 및 투과 특성을 동시에 가지도록 하기 위하여 다양한 방법이 사용될 수 있다. 즉 제1부재(50)를 반투명으로 형성하는 등 재질 자체로서 상기와 같은 특성을 가지도록 할 수도 있으나, 이외의 다른 방법이 사용될 수도 있다. 이에 대해서는 후술하도록 한다.
제2부재(60)는 기판(30)과 제1부재(50) 사이에 구비되며, 특히 제1부재(50)와는 소정 간격 이격되도록 구비된다. 따라서 제1부재(50)와 제2부재(60) 사이에는 공간이 형성된다. 그리고 본 실시예의 경우 제1부재(50)와 제2부재(60)를 서로 지지하기 위해 지지부재(70)가 구비되며, 이에 대해서는 후술하도록 한다.
또한 제2부재(60)는 반사성을 가지도록 형성되어, 발광 다이오드(40)로부터 방출되어 제1부재(50)에서 반사된 빛을 전방으로 재반사시킬 수 있다. 즉 발광 다이오드(40)에서 방출되는 빛은 제1부재(50)의 전방으로 직접 투과되거나, 제1부재(50) - 제2부재(40)를 각각 거쳐 다시 전방으로 반사될 수 있다.
도 4에는 본 발명의 제1실시예에 따른 광학모듈의 반사 구조가 도시된다. 도 4에 도시된 바와 같이, 발광 다이오드(40)로부터 방출된 빛의 일부는 제1부재(50)의 전방으로 직접 투과되며, 다른 일부는 제2부재(60) 측으로 반사된 후 제2부재(60)에 의해 재반사되어 전방으로 방출된다.
즉 본 발명의 제1실시예의 경우, 이와 같은 과정이 수 차례 반복될 수 있으므로, 발광 다이오드(40) 하나가 더욱 넓은 범위를 커버할 수 있다는 장점이 있다. 따라서 본 발명의 제1실시예에 따른 광학모듈은 발광 다이오드(40)의 밀집도를 줄일 수 있어 제품 단가를 절감할 수 있게 된다.
그리고 제2부재(60)의 전체 면적 중 발광 다이오드(40)와 대응되는 위치에는 발광 다이오드(40)가 노출되는 노출영역이 형성될 수 있다. 이는 발광 다이오드(40)에서 방출되는 빛이 제2부재(60)에 의해 차단되는 것을 방지하기 위해서이다.
본 실시예의 경우, 제2부재(60)의 노출영역은 발광 다이오드(40)가 삽입되는 삽입홀(62) 형태로 형성된다. 즉 제2부재(60) 중 발광 다이오드(40)에 대응되는 부분에는 삽입홀(62)이 형성되어, 발광 다이오드(40)가 제2부재(60)를 관통하여 돌출된다. 따라서 발광 다이오드(40)에서 방출되는 빛은 제1부재(50)에 원활하게 전달될 수 있으며, 제1부재(50)와 제2부재(60)에 의해 다중 반사 구조를 형성할 수 있다.
이와 같이 본 실시예에서 제2부재(60)의 노출영역은 삽입홀(62) 형태로 형성되나, 노출영역은 다른 형태로 형성될 수도 있다. 예를 들어, 상기 노출영역이 투명한 재질로 형성될 경우에도 발광 다이오드(40)의 빛이 제1부재(50)에 전달될 수 있을 것이다.
또는 본 실시예와 마찬가지로 노출영역에 홀이 형성되나, 발광 다이오드(40)가 상기 홀에 삽입되지 않고 제2부재(60)보다 후방에 위치되는 것도 가능함은 물론이다.
이상과 같이, 본 발명의 제1실시예에 따른 광학모듈은 하나의 발광 다이오드(40)가 도 3에 도시된 디스플레이 패널(20)의 보다 넓은 면적을 커버할 수 있다. 따라서 종래에 비해 적은 개수의 발광 다이오드(40)를 사용할 수 있으므로 동일한 두께의 LCD 디스플레이를 제조할 경우 단가를 절감할 수 있다.
도 5에는 본 발명의 제1실시예에 따른 광학모듈에 있어서, 제1부재의 일 형태가 도시된다.
전술한 바와 같이, 제1부재는 상기와 같이 빛을 반사하는 동시에 투과시키는 특성을 가지는 다양한 재질로 형성될 수 있으나, 빛의 반사 및 투과 특성을 동시에 가지도록 하기 위하여 또 다른 다양한 방법이 사용될 수 있다.
도 5를 참조하면, 일 형태에 따른 제1부재(50a)는 투과성을 가지는 재질로 형성되며, 제1부재(50a)의 일부에는 반사성 코팅(52)이 형성된다. 즉 제1부재(50a) 자체는 빛을 투과하나, 일부 면적에는 반사성 코팅(52)을 형성하여 빛을 반사시키도록 할 수 있다. 특히 도 5에 도시된 일 형태에 따른 제1부재(50a)의 경우, 반사성 코팅(52)은 격자 형태로 형성된 것을 확인할 수 있다.
또한 이와 같이 제1부재(50a)에 형성된 반사성 코팅(52)은 발광 다이오드에 대응되는 위치로 갈수록 그 면적이 증가하도록 할 수도 있다. 이에 따라 발광 다이오드에서 방출되는 빛은 제1부재(50a)의 반사성 코팅(52)에 의해 최초로 반사될 확률이 증가하므로, 다중의 반사가 이루어질 확률 역시 높아지게 된다.
이상과 같이, 반사성 코팅(52) 역시 선택에 의한 다양한 배열을 가질 수 있다.
다음으로, 도 6에는 본 발명의 제1실시예에 따른 광학모듈에 있어서, 제1부재의 다른 형태가 도시된다.
도 6을 참조하면, 다른 형태에 따른 제1부재(50b)는 도 5에 도시된 일 형태의 제1부재와 달리 반사성을 가지는 재질로 형성되며, 발광 다이오드에서 방출되는 빛을 통과시키는 통과홀(54)이 하나 이상 형성된다.
즉 다른 형태의 제1부재(50b) 자체는 빛을 투과하나, 통과홀(54)을 하나 이상 형성하여 빛을 통과시키도록 할 수 있다. 특히 도 6에 도시된 다른 형태에 따른 제1부재(50b)의 경우, 통과홀(54)은 복수 열과 행을 따라 배열된 것을 확인할 수 있다.
또한 이와 같이 제1부재(50b)에 형성된 통과홀(54)은 복수 개가 형성되고, 발광 다이오드에 대응되는 위치로 갈수록 밀집도가 감소하도록 할 수도 있다. 이에 따라 발광 다이오드에서 방출되는 빛은 제1부재(50b)의 면에 의해 최초로 반사될 확률이 증가하므로, 다중의 반사가 이루어질 확률 역시 높아지게 된다.
또 다른 방법으로는 제1부재(50b)가 상기 발광 다이오드에 대응되는 위치로 갈수록 상기 통과홀의 개별 면적이 감소하도록 할 수도 있다. 즉 발광 다이오드 근처로 갈수록 통과홀(54)의 면적이 점점 감소하도록 하여, 상기와 같은 효과를 얻을 수 있다.
도 7에는 본 발명의 제1실시예에 따른 광학모듈에 있어서, 발광 다이오드(40)와 지지부재(70)가 배열된 모습이 도시된다.
전술한 바와 같이, 본 발명의 제1실시예의 경우 제1부재 및 제2부재 사이에 지지부재(70)가 구비되며, 이는 발광 다이오드(40)의 빛을 반사시키기 위한 공간을 충분히 확보하기 위해 다양한 방법으로 배열될 수 있다.
도 7의 경우, 지지부재(70)는 복수의 행과 열을 가지도록 서로 일정 간격 이격되도록 배열되며, 발광 다이오드(40)는 4개의 지지부재(70)의 중심에 위치되도록 배열된다. 따라서, 각 발광 다이오드(40)는 각 지지부재(70)로부터 최대로 이격될 수 있으므로 빛을 반사시키기 위한 공간을 충분히 확보할 수 있다.
그리고 본 실시예에서 지지부재(70)의 단면 형상은 사각형으로 형성되나, 지지부재(70)의 단면은 이외에도 원형 등 다양한 형상을 가질 수 있다.
도 8에는 본 발명의 제1실시예에 따른 광학모듈에 있어서, 지지부재(70)가 제1부재(50) 및 제2부재(60)에 접착된 모습이 도시된다. 도 8에 도시된 바와 같이, 지지부재(70)는 제1부재(50) 및 제2부재(60)와의 사이에 접착층(80)을 형성하여 고정될 수 있다.
이때 접착층(80)을 형성하는 방법으로는 접착 물질을 스크린 프린팅 방식으로 인쇄하는 방법이 사용될 수도 있으며, 또는 디스펜서 등을 이용하는 방법이 사용될 수도 있다.
그리고 접착층(80)에 사용되는 접착 물질은 PSA(Pressure Sensitive Adhesive) 또는 UV 접착제 등이 사용될 수 있으며, 이외의 다양한 접착 물질이 사용될 수도 있음은 물론이다
도 9에는 본 발명의 제2실시예에 따른 광학모듈에 있어서, 지지부재(170)가 기판(130)에 접합된 모습이 도시된다. 도 9에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제2실시예에 따른 광학모듈의 경우 제1실시예와 발광 다이오드(140) 및 제1부재(150)의 형태는 동일하나, 기판(130), 제2부재(160)의 형태가 다르며, 또한 지지부재(170)의 고정 방식이 상이하다.
구체적으로 기판(130)은 복수 개가 구비되지 않으며, 하나가 전체 면적을 커버하도록 구비된다. 이에 따라 발광 다이오드(140)는 하나의 기판(130) 상에 복수 개가 서로 이격되어 구비된다.
그리고 제2부재(160)의 경우, 발광 다이오드(140)가 삽입되는 삽입홀이 형성되는 것은 제1실시예의 경우와 같으나, 제2실시예에서는 지지부재(170)가 관통하는 관통홀이 더 형성된다. 즉 지지부재(170)는 제2부재(160)를 관통하여 제1부재(150)와 기판(130) 사이에 구비된다.
이때 지지부재(170)의 제1부재(150)와 접촉되는 면은 접착층(180)에 의해 접착 방식으로 고정된다. 그리고 지지부재(170)의 기판(130)과 접촉되는 면에는 솔더가 형성되어, 지지부재(170) 기판(130)에 SMT(Surface Mount Technology) 방식 등에 의해 접합될 수 있다.
따라서 지지부재(170)와 기판(130)을 접합 시에는 접착층을 형성하기 위한 별도의 과정이 요구되지 않으므로 공정 상의 이득을 기대할 수 있게 된다.
이상으로 본 발명의 제1실시예 및 제2실시예에 대해 설명하였다. 그리고 제1실시예 및 제2실시예에서는 본 발명에 따른 광학모듈이 LCD 디스플레이에 실장되는 것을 예시하였으나, 이에 한정되지는 않으며 본 발명에 따른 광학모듈은 조명 등 다른 다양한 광학기기에도 적용될 수 있음은 물론이다.
이상과 같이 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 살펴보았으며, 앞서 설명된 실시예 이외에도 본 발명이 그 취지나 범주에서 벗어남이 없이 다른 특정 형태로 구체화될 수 있다는 사실은 해당 기술에 통상의 지식을 가진 이들에게는 자명한 것이다. 그러므로, 상술된 실시예는 제한적인 것이 아니라 예시적인 것으로 여겨져야 하고, 이에 따라 본 발명은 상술한 설명에 한정되지 않고 첨부된 청구항의 범주 및 그 동등 범위 내에서 변경될 수도 있다.
10: 프레임 20: 디스플레이 패널
30: 기판 40: 발광 다이오드
50, 50a, 50b: 제1부재 52: 반사성 코팅
54: 통과홀 60: 제2부재
62: 삽입홀 70: 지지부재
80: 접착층

Claims (11)

  1. 기판;
    상기 기판에 구비되는 발광 다이오드;
    상기 기판의 전방에 구비되며, 상기 발광 다이오드에서 방출되는 빛의 일부는 투과시키고, 다른 일부는 반사시키는 제1부재; 및
    상기 기판과 상기 제1부재 사이에 상기 제1부재와 소정 간격 이격되도록 구비되며, 상기 발광 다이오드와 대응되는 위치에는 상기 발광 다이오드가 노출되는 노출영역이 형성되고, 상기 제1부재에서 반사된 빛을 전방으로 재반사시키는 제2부재;를 포함하며,
    상기 제1부재는 투과성을 가지는 재질로 형성되고 상기 제1부재의 일부에는 반사성 코팅이 형성된 광학모듈.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제2부재의 상기 노출영역은 상기 발광 다이오드가 삽입되는 삽입홀 형태로 형성된 광학모듈.
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 제1항에 있어서,
    상기 제1부재는 상기 발광 다이오드에 대응되는 위치로 갈수록 반사성 코팅 면적이 증가하는 광학모듈.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 제1부재는 반사성을 가지는 재질로 형성되며,
    상기 제1부재에는 상기 발광 다이오드에서 방출되는 빛을 통과시키는 통과홀이 하나 이상 형성된 광학모듈.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 통과홀은 복수 개가 형성되며,
    상기 제1부재는 상기 발광 다이오드에 대응되는 위치로 갈수록 상기 통과홀의 밀집도가 감소하는 광학모듈.
  11. 제9항에 있어서,
    상기 통과홀은 복수 개가 형성되며,
    상기 제1부재는 상기 발광 다이오드에 대응되는 위치로 갈수록 상기 통과홀의 개별 면적이 감소하는 광학모듈.
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