KR101222459B1 - Front cover for launching tube of missile and method for fabricating the same - Google Patents

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Abstract

유도탄 발사시 발사관의 전방 덮개가 파단된 후 파편의 비산과 말림을 방지할 수 있는 유도탄 발사용 전방 덮개 및 그 제조 방법이 제공된다. 유도탄 발사용 전방 덮개는, 베이스 직물, 상기 베이스 직물의 하면에 위치하는 제1 덮개, 상기 베이스 직물의 상면에 위치하는 제2 덮개 및 상기 베이스 직물의 상부 및 하부의 가장자리 영역에 위치하되, 상기 제1 및 제2 덮개를 제외한 나머지 영역에 위치하며, 상기 베이스 직물을 고정시키는 고정 프레임을 포함한다.Provided is a missile launch front cover and a method of manufacturing the same, which can prevent scattering and curling of fragments after the front cover of the launch tube is broken during launching of the missile. The front cover for guided missile firing may be located in a base fabric, a first cover positioned on a bottom surface of the base fabric, a second cover disposed on an upper surface of the base fabric, and edge regions of upper and lower portions of the base fabric. Located in the remaining area except the first and second cover, and comprises a fixing frame for fixing the base fabric.

Figure R1020100069688
Figure R1020100069688

Description

유도탄의 발사관용 전방 덮개 및 그 제조 방법{Front cover for launching tube of missile and method for fabricating the same}Front cover for launching tube of missile and method for fabricating the same}

본 발명은 유도탄의 발사관용 전방 덮개에 관한 것으로, 보다 상세하게는 유도탄 발사시 발사관의 전방 덮개가 파단된 후 파편의 비산과 말림을 방지할 수 있는 유도탄의 발사관용 전방 덮개 및 그 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a front cover for a launch tube of a missile, and more particularly to a front cover for a launch tube of a missile, which can prevent scattering and curling of fragments after the front cover of the launch tube is broken during launch. will be.

일반적으로 유도탄은 중공형의 또는 사각형 발사관의 내부에 삽입되어 밀봉된 상태로 보관되거나 발사관에 삽입되어 발사된다. 발사관에 장전된 유도탄은 유도탄의 상태를 점검하거나 또는 발사를 위해 유도탄에 전원을 공급할 수 있도록 발사관의 외부의 전자장비나 전원에 전기적으로 연결되어야 한다. 그리고, 유도탄이 발사되면, 유도탄은 외부의 전자장비나 전원과 분리되어야 한다.In general, missiles are inserted into a hollow or rectangular launch tube and stored in a sealed state or inserted into a launch tube to be fired. The missile loaded on the launch tube should be electrically connected to the electrical equipment or power source outside the launch tube to check the condition of the missile or to supply the missile for firing. When the missile launches, the missile must be separated from external electronic equipment or a power source.

한편, 발사관은 유도탄의 전방부를 덮는 전방 덮개, 후방 덮개 및 전방 덮개와 후방 덮개 사이의 유도탄 수납부를 포함한다. 유도탄 발사시 발사관의 전방 덮개는 유도탄의 진행 또는 발사관의 내부압력에 의해 파단된다.On the other hand, the launch tube includes a front cover, a rear cover and a missile containing portion between the front cover and the rear cover covering the front portion of the missile. When firing a missile, the front cover of the launch tube is broken by the progression of the missile or by the internal pressure of the launch tube.

현재까지 국내에서 개발된 발사관의 전방 덮개는 모두 우레탄 폼 등의 단단한 재료를 사용하므로, 유도탄 발사시 발사관의 전방 덮개가 파단된 후 파편 비산이 발생하였다. 전방 덮개의 파편이 주변으로 비산될 경우, 파편에 의해 발사관에 인접한 장비의 파손이나 기능 저하 등을 유발할 수 있다. 이에 따라 충분한 거리를 확보한 상태에서 발사관을 배치해야 하나, 이로 인해 유도탄 및 인접 장비의 운용환경에 대한 제한이 따르게 된다.Until now, since the front cover of the launch tube developed in Korea is made of a hard material such as urethane foam, fragments scattered after the front cover of the launch tube was broken during the launching of the missile. If fragments of the front cover are scattered around, the fragments may cause damage to the equipment adjacent to the launch tube or deterioration of function. As a result, launchers should be placed with sufficient distance, but this will limit the operational environment of guided missiles and adjacent equipment.

또한, 국외에서는 발사관의 전방 덮개의 재질을 직물과 고무 등의 무른 재료를 사용하여 제작하고 이를 발사관의 전방 덮개에 적용하고 있다.In addition, outside the fabrication of the front cover of the launch tube using a soft material such as fabric and rubber and is applied to the front cover of the launch tube.

도 1은 종래 유도탄 발사관용 전방 덮개를 나타내는 단면도이다.1 is a cross-sectional view showing a front cover for a conventional guided missile launch tube.

도 1을 참조하면, 유도탄 발사관용 전방 덮개(100)는 베이스 직물(120), 덮개(130) 및 고정 프레임(140)을 포함한다.Referring to FIG. 1, the front cover 100 for a missile missile includes a base fabric 120, a cover 130, and a fixing frame 140.

베이스 직물(120)은 에폭시가 흡착된 복합재 또는 고무가 흡착된 나일론으로 제작될 수 있다. 덮개(130)는 고무 등으로 제작될 수 있다. 고정 프레임(140)은 베이스 직물(120)을 고정시켜 베이스 직물(120)의 유동을 방지한다.The base fabric 120 may be made of epoxy adsorbed composite or rubber adsorbed nylon. The cover 130 may be made of rubber or the like. The fixing frame 140 fixes the base fabric 120 to prevent the flow of the base fabric 120.

그러나, 베이스 직물(120)을 에폭시가 흡착된 복합재로 제작한 경우에는 유도탄 발사시 발사관의 전방 덮개(100)가 파단된 후, 유도탄 진행 또는 유도탄의 발사화염 후류에 의해 파편이 비산된다.However, when the base fabric 120 is made of epoxy-adsorbed composite, after the front cover 100 of the launch tube is broken during the launch of the missile, the fragments are scattered due to the progression of the missile or the wake of the launching flame of the missile.

또한, 베이스 직물(120)을 고무가 흡착된 나일론으로 제작한 경우에는 도 1에서와 같이, 베이스 직물(120)의 일측면에만 고무로 제작된 덮개(130)를 접착하므로, 유도탄 발사시 발사관의 전방 덮개가 파단된 후, 파편의 말림이 발생하게 된다. 이로 인해, 발사관에 인접한 장비와의 간섭 발생으로 인해 인접 장비의 작동 성능에 영향을 미치게 된다.In addition, when the base fabric 120 is made of rubber-adsorbed nylon, as shown in FIG. 1, since the cover 130 made of rubber is adhered to only one side of the base fabric 120, After the front cover is broken, curling of the fragments occurs. This affects the operating performance of adjacent equipment due to interference with equipment adjacent to the launch tube.

본 발명은 상기한 문제를 해결하기 위한 것으로, 유도탄 발사시 발사관의 전방 덮개가 파단된 후 파편의 비산과 말림을 방지할 수 있는 유도탄의 발사관용 전방 덮개 및 그 제조 방법을 제공함에 있다.The present invention is to solve the above problems, to provide a front cover for the launch tube of the missile and the method of manufacturing the missile, which can prevent the scattering and curling of the fragment after the front cover of the launch tube is broken during launching missiles.

본 발명의 다른 목적 및 특징들은 후술되는 발명의 구성 및 특허청구범위에서 설명될 것이다.Other objects and features of the present invention will be described in the following description of the invention and claims.

상기한 목적들을 달성하기 위하여, 본 발명의 일실시예에 따른 유도탄의 발사관용 전방 덮개는, 베이스 직물, 상기 베이스 직물의 하면에 위치하는 제1 덮개, 상기 베이스 직물의 상면에 위치하는 제2 덮개 및 상기 베이스 직물의 상부 및 하부의 가장자리 영역에 위치하되, 상기 제1 및 제2 덮개를 제외한 나머지 영역에 위치하며, 상기 베이스 직물을 고정시키는 고정 프레임을 포함한다.In order to achieve the above objects, the front cover for the launch tube of the missile missile according to an embodiment of the present invention, the base cover, the first cover located on the lower surface of the base fabric, the second cover located on the upper surface of the base fabric And a fixing frame positioned at edge regions of the upper and lower portions of the base fabric and located in the remaining areas except for the first and second covers, and fixing the base fabric.

상기 베이스 직물은 유리섬유 원단, 나일론 원단, 고무가 흡착된 유리섬유, 및 고무가 흡착된 나일론으로 이루어지는 그룹에서 선택되는 어느 하나로 형성된다.The base fabric is formed of any one selected from the group consisting of glass fiber fabric, nylon fabric, glass fiber adsorbed rubber, and nylon adsorbed rubber.

상기 베이스 직물에는 유도탄 발사시 일정한 파단을 유도하기 위한 관통형의 눈금선이 형성된다.The base fabric is formed with a penetrating grid line to induce a constant fracture when firing missiles.

상기 제1 및 제2 덮개는 순차적으로 형성된다.The first and second covers are sequentially formed.

상기 제1 및 제2 덮개는 고무로 형성된다.The first and second covers are made of rubber.

상기 제1 및 제2 덮개는 접착제에 의해 상기 베이스 직물의 하면과 상면에 부착된다.The first and second covers are attached to the bottom and top surfaces of the base fabric by an adhesive.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 유도탄 발사관용 전방 덮개의 형성방법은, 일정한 형태를 갖는 틀에 베이스 직물과 덮개용 물질을 순차적으로 적층하는 단계, 상기 틀에 소정의 압력과 온도를 가하여 상기 베이스 직물의 일면에 상기 덮개용 물질을 부착시켜 제1 덮개를 형성하는 단계, 상기 베이스 직물에 형성된 제1 덮개가 상기 틀과 접촉하도록 배치하고, 상기 베이스 직물의 타면 상에 상기 덮개용 물질을 위치시키는 단계 및 상기 틀에 소정의 압력과 온도를 가하여 상기 베이스 직물의 타면에 상기 덮개용 물질을 부착시켜 제2 덮개를 형성하는 단계를 포함한다.In addition, the method of forming a front cover for a missile missile according to an embodiment of the present invention, the step of sequentially stacking the base fabric and the cover material in a mold having a predetermined form, by applying a predetermined pressure and temperature to the mold Attaching the cover material to one side of the base fabric to form a first cover, placing the first cover formed on the base fabric in contact with the frame, and placing the cover material on the other side of the base fabric And attaching the cover material to the other surface of the base fabric by applying a predetermined pressure and temperature to the mold to form a second cover.

상기 덮개용 물질은 고무이다.The covering material is rubber.

상기 베이스 직물은 유리섬유 원단, 나일론 원단, 고무가 흡착된 유리섬유, 및 고무가 흡착된 나일론으로 이루어지는 그룹에서 선택되는 어느 하나로 형성된다.The base fabric is formed of any one selected from the group consisting of glass fiber fabric, nylon fabric, glass fiber adsorbed rubber, and nylon adsorbed rubber.

상기 베이스 직물에는 유도탄 발사시 일정한 파단을 유도하기 위한 관통형의 눈금선이 형성된다.The base fabric is formed with a penetrating grid line to induce a constant fracture when firing missiles.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 유도탄의 발사관용 전방 덮개 및 그 제조 방법은 유도탄 발사시 발사관의 전방 덮개가 파단된 후 파편의 비산과 말림을 방지할 수 있는 효과를 제공한다.As described above, the front cover for the launch tube of the missile according to the present invention and a method of manufacturing the same provide an effect of preventing the scattering and curling of the fragments after the front cover of the launch tube is broken during the launch of the missile.

도 1은 종래 유도탄 발사용 전방 덮개를 나타내는 도면.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 유도탄이 발사관에 창작된 상태를 개략적으로 나타낸 측면도.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 발사관의 전방 덮개를 나타내는 단면도.
도 4는 도 3의 베이스 직물을 나타내는 사시도.
도 5 내지 도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 제1 및 제2 덮개를 형성하는 과정을 나타내는 도면.1 is a view showing a conventional guided missile front cover.
Figure 2 is a side view schematically showing a state in which a missile was created in a launch tube according to an embodiment of the present invention.
3 is a cross-sectional view showing the front cover of the launch tube according to an embodiment of the present invention.
4 is a perspective view of the base fabric of FIG.
5 to 8 are views showing a process of forming the first and second cover according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명에 따른 발사관용 전방 덮개의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the front cover for a launch tube according to the present invention.

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 유도탄이 발사관에 창작된 상태를 개략적으로 나타낸 측면도이다.2 is a side view schematically showing a state in which a missile is created in a launch tube according to an embodiment of the present invention.

도 2를 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 유도탄 발사관(300)은 전방 덮개(310), 후방 덮개(320) 및 전방 덮개(310)와 후방 덮개(320) 사이의 유도탄 수납부(330)를 포함한다.Referring to FIG. 2, the missile guide tube 300 according to the embodiment of the present invention includes a front cover 310, a rear cover 320, and a missile guide 330 between the front cover 310 and the rear cover 320. ).

전방 덮개(310)는 발사관(300)의 전방부에 위치하며, 외부환경으로터 발사관(300) 내부에 삽입된 유도탄(400)을 보호한다. 또한, 전방 덮개(310)는 유도탄(400) 발사시 유도탄(400)의 진행 또는 발사관(300)의 내부 압력에 의해 파단된다. 후방 덮개(320)는 발사관(300)을 보호하고, 유도탄(400) 발사시 충격 하중을 지지한다. 유도탄 수납부(330)는 전방 덮개(310)와 후방 덮개(320) 사이에 위치하며, 유도탄(400)이 수납된다.The front cover 310 is located in the front of the launch tube 300, and protects the missile 400 inserted into the launch tube 300 from the outside environment. In addition, the front cover 310 is broken by the progression of the missile 400 when the missile 400 is fired or the internal pressure of the launch tube 300. The rear cover 320 protects the launch tube 300 and supports the impact load during launching the missile 400. The missile guide unit 330 is positioned between the front cover 310 and the rear cover 320 and accommodates the guided missile 400.

도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 발사관의 전방 덮개를 나타내는 단면도이고, 도 4는 도 3의 베이스 직물을 나타내는 사시도이다.3 is a cross-sectional view showing the front cover of the launch tube according to an embodiment of the present invention, Figure 4 is a perspective view showing the base fabric of FIG.

도 3을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 발사관의 전방 덮개(310)는 베이스 직물(312), 제1 및 제2 덮개(314a, 316a) 및 고정 프레임(318)을 포함한다.Referring to FIG. 3, the front cover 310 of the launch tube according to an embodiment of the present invention includes a base fabric 312, first and second covers 314a and 316a, and a fixing frame 318.

베이스 직물(312)은 제1 및 제2 덮개(314a, 316a) 사이에 위치하며, 유리섬유 원단, 나일론 원단, 고무가 흡착된 유리섬유, 및 고무가 흡착된 나일론으로 이루어지는 그룹에서 선택되는 어느 하나로 형성될 수 있다. 본 발명의 일실시예에서 베이스 직물(312)은 고무가 흡착된 유리섬유 또는 고무가 흡착된 나일론으로 형성되는 것이 바람직하다.The base fabric 312 is located between the first and second covers 314a and 316a and is any one selected from the group consisting of glass fiber fabrics, nylon fabrics, rubber adsorbed glass fibers, and rubber adsorbed nylon. Can be formed. In one embodiment of the present invention, the base fabric 312 is preferably formed of a rubber fiber adsorbed glass fiber or nylon rubber adsorbed.

또한, 도 4에 도시된 바와 같이, 베이스 직물(312)에는 발사관(300)의 전방 덮개(310)가 설계된 형상 대로 일정한 파단을 유도하기 위해 관통형의 눈금선(312a)이 형성되어 있다. 베이스 직물(312)은 1mm 정도의 두께를 갖도록 형성할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.In addition, as shown in Figure 4, the base fabric 312 is formed with a through-shaped grid line 312a to induce a constant fracture in the shape of the front cover 310 of the launch tube 300 is designed. Base fabric 312 may be formed to have a thickness of about 1mm, but is not limited thereto.

제1 및 제2 덮개(314a, 316a)는 베이스 직물(312)의 하면 및 상면에 위치하며, 고무 등과 같은 무른 재료로 형성될 수 있다. 이때, 제1 및 제2 덮개(314a, 316a)는 동일한 두께를 갖도록 형성되는데, 베이스 직물(312)과 제1 및 제2 덮개(314a, 316a)를 포함한 총 두께는 4mm 정도의 두께를 갖도록 형성할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.The first and second covers 314a and 316a are located on the bottom and top surfaces of the base fabric 312 and may be formed of a soft material such as rubber or the like. In this case, the first and second covers 314a and 316a are formed to have the same thickness, and the total thickness including the base fabric 312 and the first and second covers 314a and 316a is formed to have a thickness of about 4 mm. It may be, but is not limited thereto.

또한, 제1 덮개(314a)와 제2 덮개(316a)는 순차적으로 형성된다. 여기서, 베이스 직물(312)의 하면과 상면에 제1 및 제2 덮개(314a, 316a)를 동시에 형성하게 되면, 제1 및 제2 덮개(314a, 316a)의 유동에 의해 베이스 직물(312)에 형성되어 있는 관통형 눈금선(312a)이 손상된다. 이로 인해 발사관(300)의 전방 덮개(310)가 설계된 형상 대로 일정한 파단을 유도할 수 없게 된다.In addition, the first cover 314a and the second cover 316a are sequentially formed. Here, when the first and the second cover (314a, 316a) is formed at the same time on the lower surface and the upper surface of the base fabric 312, the base fabric 312 by the flow of the first and second cover (314a, 316a) The formed through grid line 312a is damaged. This prevents the front cover 310 of the launch tube 300 to induce a constant break in the designed shape.

또한, 베이스 직물의 하면과 상면에 접착제를 사용하여 제1 및 제2 덮개(314a, 316a)를 형성하는 것도 가능하나, 베이스 직물과 제1 및 제2 덮개(314a, 316a)의 접착 강도면에서 베이스 직물의 하면과 상면에 순차적으로 제1 및 제2 덮개(314a, 316a)를 부착하는 것이 유리하다.It is also possible to form the first and second covers 314a, 316a using adhesives on the bottom and top of the base fabric, but in terms of the adhesive strength of the base fabric and the first and second covers 314a, 316a. It is advantageous to attach the first and second lids 314a, 316a sequentially to the bottom and top surfaces of the base fabric.

고정 프레임(318)은 베이스 직물(312)의 하면 및 상면의 가장자리 영역에 형성되며, 알루미늄 또는 스테인래스 스틸 등으로 형성될 수 있다. 또한, 고정 프레임(318)은 베이스 직물(312)의 유동을 방지한다.The fixing frame 318 is formed at the edge regions of the lower surface and the upper surface of the base fabric 312, and may be formed of aluminum, stainless steel, or the like. In addition, the fixing frame 318 prevents the flow of the base fabric 312.

도 5 내지 도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 제1 및 제2 덮개를 형성하는 과정을 나타내는 도면이다.5 to 8 are views illustrating a process of forming the first and second cover according to an embodiment of the present invention.

도 5를 참조하면, 먼저 베이스 직물에 제1 덮개(314a)를 형성하기 위해 일정 형태를 갖는 금형틀(500)에 베이스 직물(312)와 무른 상태의 고무(314)를 순차적으로 적층한 후에 소정의 압력과 온도를 가한다. Referring to FIG. 5, first, the base fabric 312 and the rubber 314 in a soft state are sequentially stacked on a mold frame 500 having a predetermined shape in order to form the first cover 314a on the base fabric. Apply pressure and temperature.

그러면, 도 6에 도시된 바와 같이, 베이스 직물(312)의 상면에 일정 형태를 갖는 고무(314)가 접착되어 제1 덮개(314a)가 형성된다. 이때, 베이스 직물(312)은 고무가 흡착된 유리섬유 또는 고무가 흡착된 나일론으로 형성되므로, 베이스 직물(312)과 고무(314)의 사이의 접착성이 좋아진다.Then, as shown in FIG. 6, the rubber 314 having a predetermined shape is attached to the upper surface of the base fabric 312 to form the first cover 314a. At this time, since the base fabric 312 is formed of glass fiber or rubber adsorbed nylon, the adhesion between the base fabric 312 and the rubber 314 is improved.

그 다음, 도 7에 도시된 바와 같이, 하면에 제1 덮개(314a)가 형성되어 있는 베이스 직물(312)을 금형틀(500)에 위치시키는데, 금형틀(500)과 제1 덮개(314a)가 접촉하도록 베이스 직물(312)을 금형틀(500)에 위치시킨다. 이후에 베이스 직물(312) 상에 제2 덮개(316a)를 형성하기 위한 고무(316)를 위치시키고, 소정의 압력과 온도를 가한다.Next, as shown in FIG. 7, the base fabric 312 having the first cover 314a formed on the lower surface thereof is positioned in the mold frame 500, and the mold frame 500 and the first cover 314a are formed. The base fabric 312 is placed in the mold 500 so that it contacts. The rubber 316 is then placed on the base fabric 312 to form the second sheath 316a and subjected to a predetermined pressure and temperature.

그러면, 도 8에 도시된 바와 같이, 베이스 직물(312)의 상면에 일정 형태를 갖는 고무(316)가 접착되어 제2 덮개(316a)가 형성된다.  Then, as shown in FIG. 8, the rubber 316 having a predetermined shape is adhered to the upper surface of the base fabric 312 to form a second cover 316a.

상기와 같이 본 발명에서는 베이스 직물을 고무가 흡착된 유리섬유 또는 고무가 흡착된 나일론으로 형성하고, 베이스 직물의 하면과 상면에 형성되는 제1 및 제2 덮개를 고무와 같이 무른 재료로 형성함으로써 유도탄 발사시 전방 덮개가 파단된 후에 파편이 비산되지 않고, 발사관에 전방 덮개가 고정된 상태를 유지할 수 있다.As described above, in the present invention, the base fabric is formed of glass fiber or rubber adsorbed nylon, and the first and second covers formed on the lower surface and the upper surface of the base fabric are made of soft material such as rubber. The fragments are not scattered after the front cover is broken at launch, and the front cover is fixed to the launch tube.

또한, 본 발명에서는 베이스 필름의 하면과 상면에 제1 및 제2 덮개를 대칭되도록 형성함으로써 발사관의 전방 덮개가 파단된 후, 파편의 말림을 방지할 수 있다.In addition, in the present invention, by forming the first and second covers symmetrically on the lower surface and the upper surface of the base film, the front cover of the launch tube can be broken, thereby preventing the fragments from curling.

아울러, 본 발명에서는 발사관의 전방 덮개가 파단된 후 파편의 비산 및 말림을 방지할 수 있으므로, 파편에 의해 발사관에 인접한 장비의 파손이나 동작 기능 저하 등의 유발을 방지할 수 있다.In addition, in the present invention, since the front cover of the launch tube is broken, it is possible to prevent scattering and curling of the fragments, thereby preventing the debris from causing damage to the equipment adjacent to the launch tube or deterioration of the operation function.

상기한 설명에 많은 사항이 구체적으로 기재되어 있으나 이것은 발명의 범위를 한정하는 것이라기보다 바람직한 실시예의 예시로서 해석되어야 한다. 따라서, 발명은 설명된 실시예에 의하여 정할 것이 아니고 특허청구범위와 특허청구범위에 균등한 것에 의하여 정하여져야 한다.Many details are set forth in the foregoing description but should be construed as illustrative of preferred embodiments rather than to limit the scope of the invention. Accordingly, the invention is not to be determined by the embodiments described, but should be determined by equivalents to the claims and the appended claims.

100: 전방 덮개 120: 베이스 직물
130: 덮개 140: 고정 프레임
300: 발사관 310: 전방 덮개
312: 베이스 직물 314: 고무
314a: 제1 덮개 316: 고무
316a: 제2 덮개 318: 고정 프레임
320: 후방 덮개 330: 유도탄 수납부
400: 유도탄 500: 금형틀100: front cover 120: base fabric
130: cover 140: fixed frame
300: launch tube 310: front cover
312: base fabric 314: rubber
314a: first cover 316: rubber
316a: second cover 318: fixing frame
320: rear cover 330: guided missile storage
400: guided missile 500: mold

Claims (8)

삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 베이스 직물에 관통형의 눈금선을 형성시키는 단계;
가열된 덮개용 물질이 상기 눈금선을 통해 유동하며 상기 눈금선을 손상시키는 것을 방지할 수 있도록, 베이스 직물의 일면을 덮도록 덮개용 물질을 베이스 직물에 적층시키고 소정의 압력과 온도를 가하여 부착시켜 제1 덮개를 형성하는 단계;
상기 덮개용 물질이 부착된 후 상기 베이스 직물의 타면 상에 덮개용 물질을 위치시키는 단계; 및
상기 타면 상에 배치된 덮개용 물질에 소정의 압력과 온도를 가하여 상기 베이스 직물의 타면에 상기 제1 덮개와 대칭이 되도록 상기 덮개용 물질을 부착시켜 제2 덮개를 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 유도탄의 발사관용 전방 덮개의 형성방법.Forming a through-line grid on the base fabric;
In order to prevent the heated covering material from flowing through the grid line and damaging the grid line, the cover material is laminated on the base fabric to cover one side of the base fabric and attached by applying a predetermined pressure and temperature. Forming a first cover;
Placing the covering material on the other side of the base fabric after the covering material is attached; And
Applying a predetermined pressure and temperature to the cover material disposed on the other surface to attach the cover material to the other surface of the base fabric to be symmetrical to the first cover to form a second cover. A method of forming a front cover for a launch tube of a missile. 제6항에 있어서,
상기 덮개용 물질은 고무인 것을 특징으로 하는 유도탄의 발사관용 전방 덮개의 형성방법.The method according to claim 6,
And the covering material is rubber. 제6항에 있어서,
상기 베이스 직물은 유리섬유 원단, 나일론 원단, 고무가 흡착된 유리섬유, 및 고무가 흡착된 나일론으로 이루어지는 그룹에서 선택되는 어느 하나로 형성되는 것을 특징으로 하는 유도탄의 발사관용 전방 덮개의 형성방법.The method according to claim 6,
The base fabric is a method of forming a front cover for a launch tube of a missile, characterized in that formed of any one selected from the group consisting of glass fiber fabric, nylon fabric, glass fiber adsorbed rubber, and nylon adsorbed rubber.
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