KR101221262B1 - Apparatus for drying sludge - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A sludge drying apparatus for removing sludge form a combustion gas flowing hole is provided to maximize drying efficiency by immediately removing sludge from a perforated plate and ensuring the flow of combustion gas. CONSTITUTION: A sludge drying apparatus includes an air supplying pipe(140), a plurality of connecting pipes(150), and a plurality of air nozzles(160). The air supplying pipe is vertically installed at one side of a case. The connecting pipes are branched from the air supplying pipe. One each end part of the air nozzles is combined with the connecting pipes, and another each end part of the air nozzles penetrates through one sidewall of the case such that the spraying holes of the air nozzles are positioned at the upper part of the perforated plate. Air through the spraying holes of the air nozzles are sprayed to the perforated plate to remove sludge from the perforated plate. [Reference numerals] (AA) Supplying air

Description

오니건조장치{APPARATUS FOR DRYING SLUDGE}Sludge Dryer {APPARATUS FOR DRYING SLUDGE}

본 발명은 오니건조장치에 관한 것으로, 특히, 작동 과정에서 타공판에 집적되는 오니를 즉시 제거하여 연소가스의 원활한 흐름을 유도하고, 이를 통해 오니의 건조 효율을 향상시킬 수 있는 오니건조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a sludge drying apparatus, and more particularly, to a sludge drying apparatus capable of inducing a smooth flow of combustion gas by immediately removing sludge accumulated in a perforated plate during an operation, thereby improving drying efficiency of the sludge. .

최근 지속적인 산업발전에 따른 부산물로 각종 쓰레기와 폐기물이 다량 발생하고 있으며, 이에 따라 발생된 쓰레기의 처리 문제에 대한 관심도 점차 높아지고 있다. 현재 쓰레기와 폐기물은 다양한 방식으로 처리되고 있으나 대부분 처리 과정에서 오니를 발생시켜 문제가 되고 있다.Recently, various wastes and wastes are generated as by-products of continuous industrial development, and as a result, there is a growing interest in the disposal of wastes. Currently, waste and waste are treated in various ways, but most of them are a problem by generating sludge during the treatment process.

오니는 각종 쓰레기와 폐기물에 포함된 입자상, 콜로이드 또는 용존상의 오염물질 제거시 발생하는 2차 오염물질로서 악취, 병원균 등의 문제를 야기할 뿐 아니라 유기물질을 다량 함유하고 있어 제대로 처리되지 않을 경우 부가적인 환경오염을 일으키게 된다.Sludge is a secondary pollutant that occurs when removing particulates, colloids, or dissolved pollutants contained in various wastes and wastes. Will cause environmental pollution.

이러한 오니의 처리와 관련하여 국내에서는 직매립이 금지되고, 국제 협약에 의해 해양 배출도 엄격하게 제한되고 있기 때문에 오니를 효과적으로 감량할 수 있는 방안에 대한 연구가 절실한 상황이라고 할 수 있다. 이에, 종래부터 오니에 포함된 수분을 제거하여 재활용할 수 있도록 한 오니건조장치가 개발되어 사용되고 있다.Regarding the treatment of sludge, direct landfilling is prohibited in Korea, and marine discharge is strictly restricted by international agreements. Therefore, research on ways to effectively reduce sludge is urgently needed. Thus, a sludge drying apparatus has been developed and used to remove water contained in sludge and recycle it.

구체적으로, 종래의 오니건조장치는 케이스 내부에 회전 가능하게 다단 설치된 타공판을 통해 오니를 하방으로 이송시키고, 이와 동시에 케이스의 하부로부터 연소가스를 주입하여, 오니가 상승되는 연소가스의 열에 의해 건조되도록 한 것이다. 한편, 최근에는 벌크(bulk) 형태로 뭉쳐져 있는 오니를 얇게 펼쳐 연소가스와의 접촉 면적을 넓히기 위해 타공판의 상부에 스크레이퍼를 설치하기도 한다.Specifically, the conventional sludge drying apparatus transfers the sludge downward through the perforated plate rotatably installed in the casing, and at the same time injects the combustion gas from the lower part of the case, so that the sludge is dried by the heat of the combustion gas rising. It is. On the other hand, recently, a scraper is installed on the upper part of the perforated plate in order to widen the contact area with the combustion gas by thinly spreading the sludge which is aggregated in a bulk form.

그러나 상술한 바와 같은 종래의 오니건조장치에 따르면 작동 과정에서 오니가 타공판의 구멍에 집적되어 연소가스의 흐름이 차단되고, 이로 인해 건조 효율이 낮아지는 문제점이 있다. 즉, 오니는 자체적으로 점성을 가지기 때문에 낙하시 타공판에 부착될 가능성이 매우 크다. 특히, 타공판의 상부에 스크레이퍼가 설치된 경우에는 스크레이퍼에 의해 오니가 얇게 펼쳐져 건조 효율이 높아지는 장점이 있기는 하나 오니가 펼쳐지는 과정에서 스크레이퍼에 의해 가압되기 때문에 오히려 오니가 타공판의 표면에 눌러붙는 단점도 있다.However, according to the conventional sludge drying apparatus as described above, the sludge is integrated in the holes of the perforated plate and thus the flow of the combustion gas is blocked in the operation process, which causes a problem in that the drying efficiency is lowered. That is, since sludge has its own viscosity, it is very likely to adhere to the perforated plate during the fall. In particular, when the scraper is installed on the upper part of the perforated plate, the sludge is thinly spread by the scraper to increase drying efficiency, but the sludge is pressed against the surface of the perforated plate because the sludge is pressurized by the scraper during the spreading process. have.

하지만 종래의 오니건조장치는 상술한 바와 같이 타공판에 부착된 오니를 제거할 수 있는 수단이 전혀 구비되어 있지 않기 때문에 연소가스의 흐름이 방해를 받게 되는 것이다. 따라서 종래의 오니건조장치에 의하면 케이스의 하부로부터 주입된 연소가스가 케이스의 상단까지 이송될 수 없어 오니의 건조 효율이 낮아질 수 밖에 없다.However, since the conventional sludge drying apparatus is not provided with any means for removing sludge attached to the perforated plate, the flow of combustion gas is disturbed. Therefore, according to the conventional sludge drying apparatus, the combustion gas injected from the lower part of the case cannot be transferred to the upper end of the case, so that the drying efficiency of the sludge can be reduced.

뿐만 아니라, 종래기술에 의할 경우 타공판에 집적된 오니를 제거하기 위해서는 연소가스의 공급을 차단하고 오니건조장치의 가동을 중단한 상태에서 케이스를 분해하고 작업자가 직접 수작업으로 타공판을 청소해야 하기 때문에 생산성이 현저하게 저하되는 것은 물론 안전사고의 위험도 배제할 수 없는 문제점이 있다.In addition, according to the prior art, in order to remove the sludge accumulated on the perforated plate, the case has to be disassembled while the supply of the combustion gas is shut off and the sludge dryer is stopped, and the worker must manually clean the perforated plate. Productivity is not only significantly reduced, but there is a problem that can not exclude the risk of safety accidents.

본 발명은 전술한 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 작동 과정에서 타공판에 집적되는 오니를 즉시 제거함으로써 연소가스의 원활한 흐름을 유도하여 건조 효율을 극대화할 수 있는 오니건조장치를 제공하는 데 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems of the prior art, to provide a sludge drying apparatus that can maximize the drying efficiency by inducing a smooth flow of the combustion gas by immediately removing the sludge accumulated in the perforated plate during the operation process. There is a purpose.

전술한 기술적 과제를 해결하기 위한 수단으로서,As a means for solving the above technical problem,

본 발명은, 케이스와, 상기 케이스의 내부에 수직하게 설치되는 회전축과, 상기 회전축에 다단 설치되며, 상하로 관통된 연소가스 흐름공을 갖는 타공판과, 상기 타공판의 상부에 이격 설치되는 스크레이퍼 및 상기 회전축에 결합되는 모터를 포함하는 오니건조장치에 있어서, 상기 케이스의 일측에 수직하게 설치되는 공기공급관과, 상기 공기공급관으로부터 분기되는 다수의 연결관 및 상기 연결관에 일단부가 결합되고, 타단부는 상기 케이스의 일측벽을 관통하여 분사구가 상기 타공판의 상부에 위치하도록 설치되는 다수의 에어노즐을 더 포함하여, 상기 에어노즐의 분사구로부터 배출되는 공기가 상기 타공판에 분사됨으로써 상기 연소가스 흐름공에 부착된 오니와 상기 스크레이퍼에 의해 가압되어 상기 타공판의 표면에 눌러붙은 오니가 박리되도록 한 것을 특징으로 하는 오니건조장치를 제공한다.The present invention is a perforated plate having a casing, a rotary shaft installed perpendicularly to the inside of the case, a multi-stage installed on the rotary shaft, the combustion gas flow hole penetrates up and down, and a scraper and spaced apart from the upper portion of the perforated plate In a sludge drying apparatus including a motor coupled to a rotating shaft, one end is coupled to an air supply pipe installed vertically on one side of the case, a plurality of connecting pipes branched from the air supply pipe, and the connecting pipe, and the other end thereof. Further comprising a plurality of air nozzles installed to penetrate one side wall of the case so that the injection hole is located above the perforated plate, the air discharged from the injection hole of the air nozzle is injected into the perforated plate to be attached to the combustion gas flow hole Peeled sludge and the sludge pressed by the scraper and pressed onto the surface of the perforated plate The one to which is characterized sludge provides a drying apparatus.

이 경우, 상기 다수의 연결관에는 솔레노이드 밸브가 각각 설치될 수 있다.In this case, solenoid valves may be installed in the plurality of connection pipes, respectively.

본 발명은 상기 솔레노이드 밸브의 개폐를 조절하는 제어부를 더 포함하여 구성될 수 있다.The present invention may further comprise a control unit for controlling the opening and closing of the solenoid valve.

이 경우, 상기 제어부는 상기 케이스의 하부로부터 공급되는 연소가스의 흐름에 따라 상기 솔레노이드 밸브를 하단에서부터 상단으로 순차적으로 개방할 수 있다.In this case, the controller may sequentially open the solenoid valve from the bottom to the top in accordance with the flow of the combustion gas supplied from the bottom of the case.

이 경우, 상기 제어부는 상기 솔레노이드 밸브를 그룹핑하여 상기 케이스의 각 영역별로 분사되는 공기량을 조절할 수 있다.In this case, the controller may adjust the amount of air injected for each region of the case by grouping the solenoid valves.

이 경우, 상기 제어부는 상기 케이스의 각 영역에 설치되는 온도센서를 포함하여 상기 온도센서에 의해 측정되는 온도에 따라 상기 솔레노이드 밸브의 개폐를 조절할 수 있다.In this case, the control unit may include opening and closing the solenoid valve according to the temperature measured by the temperature sensor, including a temperature sensor installed in each region of the case.

본 발명에 따르면, 각 타공판의 상부에 설치된 에어노즐을 이용하여 타공판에 공기를 분사함으로써 연소가스 흐름공에 부착된 오니를 제거하여 건조 효율을 높일 수 있다.According to the present invention, by spraying air to the perforated plate using the air nozzle installed on the upper portion of each perforated plate to remove the sludge attached to the combustion gas flow hole can increase the drying efficiency.

또한, 솔레노이드 밸브와 제어부를 이용하여 공기의 분사량을 조절함으로써 조작이 용이한 효과를 얻을 수 있다.In addition, by controlling the injection amount of the air by using the solenoid valve and the control unit, it is possible to obtain an easy operation.

뿐만 아니라, 솔레노이드 밸브를 그룹핑하여 케이스의 각 영역별로 공기의 분사량을 조절함으로써 해당 영역에서의 건조 효율을 더욱 향상시킬 수 있다.In addition, by grouping the solenoid valve to adjust the injection amount of air for each region of the case can further improve the drying efficiency in the region.

아울러, 상술한 효과를 통해 오니의 건조 효율을 극대화하여 생산성을 극대화하고 인건비, 유지비 등과 같은 제반 비용을 절감할 수 있다.In addition, by maximizing the drying efficiency of the sludge through the above-described effects, it is possible to maximize productivity and reduce overall costs such as labor costs and maintenance costs.

도 1은 본 발명에 따른 오니건조장치의 케이스 내부 구조를 도시한 수직 단면도,
도 2는 본 발명에 따른 오니건조장치의 타공판을 도시한 평면도,
도 3은 본 발명에 따른 오니건조장치의 수직 단면도,
도 4는 본 발명에 따른 오니건조장치의 요부 단면도.1 is a vertical cross-sectional view showing the internal structure of the case of the sludge drying apparatus according to the present invention,
Figure 2 is a plan view showing a perforated plate of the sludge drying apparatus according to the present invention,
3 is a vertical cross-sectional view of the sludge drying apparatus according to the present invention,
Figure 4 is a sectional view of the main part of the sludge drying apparatus according to the present invention.

이하에서는, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며, 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위하여 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙여 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily carry out the present invention. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. In the drawings, parts irrelevant to the description are omitted in order to clearly describe the present invention, and like reference numerals designate like parts throughout the specification.

먼저, 본 발명은 케이스 내에 회전 가능하게 다단 설치된 타공판을 통해 하부로 이송되는 오니에 역방향으로 흐르는 연소가스를 접촉시켜 오니를 건조하되, 각 타공판에 공기를 분사함으로써 연소가스 흐름공에 집적된 오니를 박리하여 연소가스의 원활한 흐름을 유도한 것에 기술적 특징이 있는 바, 이하 본 발명의 기본적인 구성에 대해 살펴본 후 본 발명의 특징적인 구성에 대해 상세히 설명하도록 한다.First, the present invention is to dry the sludge by contacting the combustion gas flowing in the reverse direction to the sludge transported to the lower through the perforated plate rotatably installed in the casing in a multi-stage, the sludge integrated in the combustion gas flow hole by injecting air to each perforated plate Since there is a technical feature to induce a smooth flow of the combustion gas by peeling, it will be described in detail the characteristic configuration of the present invention after the basic configuration of the present invention.

도 1은 본 발명에 따른 오니건조장치의 케이스 내부 구조를 도시한 수직 단면도이고, 도 2는 본 발명에 따른 오니건조장치의 타공판을 도시한 평면도이다.1 is a vertical cross-sectional view showing the internal structure of the case of the sludge drying apparatus according to the present invention, Figure 2 is a plan view showing a perforated plate of the sludge drying apparatus according to the present invention.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 오니건조장치(100)는 케이스(110)와, 회전축(120)과, 타공판(130) 및 모터(도면 미도시)를 포함하여 구성된다.1 and 2, the sludge drying apparatus 100 according to the present invention includes a case 110, a rotating shaft 120, a perforation plate 130 and a motor (not shown). .

상기 케이스(110)는 오니의 건조가 이루어지는 공간으로 대략 중공 원통형으로 이루어진다. 여기서, 상기 케이스(110)의 상부에는 오니 투입구와 연소가스 배출구가 형성되고, 하부에는 오니 배출구와 연소가스 유입구가 각각 형성된다. 즉, 본 발명에서 오니는 상기 케이스(110)의 상부에서 하부로 이송되고, 연소가스는 하부에서 상부로 공급되어 오니가 연소열에 의해 건조된다. 이 경우, 상기 케이스(110)의 내주면에는 연소열의 외부 방출을 방지하기 위한 내화물이 도포될 수 있다.The case 110 is a space in which drying of the sludge is made of a substantially hollow cylindrical shape. Here, a sludge inlet and a combustion gas outlet are formed at an upper portion of the case 110, and a sludge outlet and a combustion gas inlet are respectively formed at a lower portion thereof. That is, in the present invention, the sludge is transferred from the upper part to the lower part of the case 110, and the combustion gas is supplied from the lower part to the upper part, and the sludge is dried by the heat of combustion. In this case, a refractory may be coated on the inner circumferential surface of the case 110 to prevent external emission of combustion heat.

한편, 상기 케이스(110)의 내측벽에는 도 1에 도시된 바와 같이 가이드판(111)이 설치될 수 있다. 상기 가이드판(111)은 연소가스의 흐름을 일정한 방향으로 안내하기 위한 구성으로 상기 케이스(110)의 내측벽으로부터 하방으로 경사지게 연장되어 상기 타공판(130)의 상부에 이격 설치된다. 이와 같이 상기 가이드판(111)을 설치하면 하부로부터 전달되는 연소가스가 상기 케이스(110)와 상기 타공판(130) 사이의 공간을 통해 상승하여 바로 배출되는 것을 방지할 수 있다. 즉, 연소가스가 상기 가이드판(111)에 의해 상기 타공판(130)의 중심 방향으로 이송되어 오니를 건조한 후 다시 상단의 타공판으로 이송되도록 함으로써 연소열의 손실을 최소화한 것이다.Meanwhile, a guide plate 111 may be installed on the inner wall of the case 110 as shown in FIG. 1. The guide plate 111 extends inclined downward from the inner wall of the case 110 in a configuration for guiding the flow of the combustion gas in a predetermined direction and is spaced apart from the upper portion of the perforated plate 130. As such, when the guide plate 111 is installed, the combustion gas transferred from the lower portion may be prevented from rising immediately through the space between the case 110 and the perforated plate 130. That is, the combustion gas is transported in the direction of the center of the perforated plate 130 by the guide plate 111 to dry the sludge and then transferred to the perforated plate at the top to minimize the loss of combustion heat.

상기 회전축(120)은 상기 타공판(130)을 회전시키기 위한 구성으로 상기 케이스(110)의 내측 중앙에 수직하게 설치된다.The rotation shaft 120 is installed perpendicular to the inner center of the case 110 in a configuration for rotating the perforated plate 130.

상기 타공판(130)은 연소가스와 오니의 흐름을 위한 구성으로 상기 케이스(110) 내부에서 회전할 수 있도록 원판형으로 이루어지며, 상기 회전축(120)에 일정한 간격으로 다단 설치된다. 이 경우, 상기 타공판(130)에는 상술한 바와 같이 연소가스와 오니가 통과할 수 있도록 상하로 관통된 연소가스 흐름공(131)이 다수 형성된다.The perforated plate 130 is formed in a disk shape so as to rotate inside the case 110 as a configuration for the flow of combustion gas and sludge, and is installed in the rotary shaft 120 at multiple stages at regular intervals. In this case, the perforated plate 130 is formed with a plurality of combustion gas flow holes 131 penetrated vertically so that the combustion gas and sludge can pass as described above.

본 발명에서 상기 연소가스 흐름공(131)의 형태는 연소열에 의해 상기 타공판(130)이 변형되는 것을 방지할 수 있도록 도 2에 도시된 바와 같이 원형과 직선형이 혼합된 것이 바람직하나 이에 한정되는 것은 아니며, 필요에 따라 다양한 형태를 가질 수 있음은 당연하다.In the present invention, the shape of the combustion gas flow hole 131 is preferably a mixture of round and straight as shown in Figure 2 so as to prevent the perforated plate 130 is deformed by the heat of combustion, but is not limited thereto. Of course, it can be a variety of forms if necessary.

또한, 상기 연소가스 흐름공(131)의 크기는 연소가스와 오니가 원활하게 통과할 수 있는 정도이면 족하나 하단에 배치된 타공판에서 상단에 배치된 타공판으로 갈수록 크기가 커지도록 구성되는 것이 바람직하다. 구체적으로, 본 발명에서 연소가스는 앞서 설명한 바와 같이 상기 케이스(110)의 하부로부터 공급되기 때문에 상부로 갈수록 압력이 감소하게 되고, 이로 인해 연소가스의 상승폭이 점차 낮아져 상기 케이스(110)의 상단까지 연소열이 제대로 전달되지 않을 수 있다. 따라서 본 발명에서는 상기 연소가스 흐름공(131)의 크기를 상단으로 갈수록 점차 커지게 구성함으로써 연소가스가 압력 감소에도 불구하고 상기 케이스(110)의 최상단까지 원활하게 공급되도록 한 것이다.In addition, the size of the combustion gas flow hole 131 is sufficient to allow the combustion gas and sludge to pass smoothly, but is preferably configured to increase in size from the perforated plate disposed at the bottom to the perforated plate disposed at the top. . Specifically, in the present invention, since the combustion gas is supplied from the lower part of the case 110 as described above, the pressure decreases toward the upper part, and as a result, the rising width of the combustion gas is gradually lowered to the upper end of the case 110. The heat of combustion may not be transferred properly. Therefore, in the present invention, the size of the combustion gas flow hole 131 is gradually increased toward the upper end so that the combustion gas is smoothly supplied to the uppermost end of the case 110 despite the pressure decrease.

한편, 상기 타공판(130)의 상부에는 도 2에 도시된 바와 같이 스크레이퍼(132)가 추가적으로 구비될 수 있다. 상기 스크레이퍼(132)는 벌크 형태로 뭉쳐져 있는 오니를 얇게 펼쳐 건조에 적합한 상태로 만들기 위한 구성으로 상기 케이스(110)의 내측벽으로부터 연장되어 상기 타공판(130)의 상부에 소정의 높이로 이격 설치된다. 이 경우, 상기 스크레이퍼(132)의 이격 높이는 오니를 얇게 펼치고, 상기 타공판(130)과의 마찰을 방지할 수 있을 정도로 조절되는 것이 바람직하며, 상기 스크레이퍼(132)의 배치 구조는 오니의 크기 및 양에 따라 다양하게 변형 가능한 것으로 이해되어야 한다.Meanwhile, a scraper 132 may be additionally provided at an upper portion of the perforated plate 130 as shown in FIG. 2. The scraper 132 extends from the inner wall of the case 110 in a configuration for thinly spreading sludge in a bulk form so as to be suitable for drying, and is spaced apart at a predetermined height on an upper portion of the perforated plate 130. . In this case, it is preferable that the separation height of the scraper 132 is adjusted to be thin enough to spread the sludge and to prevent friction with the perforated plate 130, the arrangement structure of the scraper 132 is the size and amount of the sludge. It should be understood that various modifications can be made according to the invention.

상기 모터는 상기 회전축(120)을 구동시키기 위한 것으로 상기 회전축(120)에 팬벨트나 기어 등을 이용하여 결합된다. 이 경우, 상기 모터의 종류 및 개수는 특별히 제한되지 않으며, 공지된 다양한 형태의 모터를 적절한 수로 설치하여 사용할 수 있다.The motor is to drive the rotary shaft 120 is coupled to the rotary shaft 120 using a fan belt or gear. In this case, the type and number of the motors are not particularly limited, and various types of known motors may be installed and used in an appropriate number.

이상으로 본 발명에 따른 오니건조장치의 기본적인 구성에 대해 설명하였다. 이하에서는 상술한 내용에 기초하여 본 발명에 따른 오니건조장치의 특징적인 구성에 대해 도면을 참조하여 상세히 설명하도록 한다.The basic configuration of the sludge drying apparatus according to the present invention has been described above. Hereinafter, a characteristic configuration of the sludge drying apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 3은 본 발명에 따른 오니건조장치의 수직 단면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 오니건조장치의 요부 단면도이다.3 is a vertical cross-sectional view of the sludge drying apparatus according to the present invention, Figure 4 is a cross-sectional view of the main portion of the sludge drying apparatus according to the present invention.

도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 오니건조장치(100)는 공기공급관(140)과, 연결관(150) 및 에어노즐(160)을 더 포함하여 상기 타공판(130)에 공기를 분사할 수 있도록 구성된 것을 특징으로 하는 바 이하 각 구성에 대해 상세히 설명하도록 한다. 참고적으로, 도 3에서는 설명의 편의를 위해 타공판과 가이드판을 일부만 도시하였으나 타공판과 가이드판의 전체적인 배치 형태는 도 1에 도시된 바와 같다.3 and 4, the sludge drying apparatus 100 according to the present invention further includes an air supply pipe 140, a connection pipe 150, and an air nozzle 160 to the perforated plate 130. It is characterized by being configured to inject air to be described in detail for each configuration below. For reference, in FIG. 3, only a part of the perforated plate and the guide plate is illustrated for convenience of description, but the overall arrangement of the perforated plate and the guide plate is shown in FIG. 1.

상기 공기공급관(140)은 상기 연결관(150)을 통해 상기 에어노즐(160)에 공기를 공급하기 위한 구성으로 상기 케이스(110)의 일측에 수직하게 설치된다. 이 경우, 공기는 팬이나 블로어 등과 같은 송풍수단에 의해 공급될 수 있으며, 공급되는 공기의 압력은 상기 타공판(130)에 집적된 오니의 박리에 필요한 정도로 적절히 조절되는 것이 바람직하다.The air supply pipe 140 is installed perpendicular to one side of the case 110 in a configuration for supplying air to the air nozzle 160 through the connection pipe 150. In this case, the air may be supplied by a blowing means such as a fan or a blower, and the pressure of the air to be supplied is preferably adjusted to a degree necessary for peeling the sludge integrated on the perforated plate 130.

상기 연결관(150)은 상기 공기공급관(140)과 상기 에어노즐(160)을 연결하여 상기 공기공급관(140)으로부터 공급되는 공기를 상기 에어노즐(160)에 전달하기 위한 구성으로 상기 공기공급관(140)으로부터 분기되어 상기 케이스(110) 방향으로 연장된다.The connection pipe 150 connects the air supply pipe 140 and the air nozzle 160 to deliver air supplied from the air supply pipe 140 to the air nozzle 160. Branching from 140 extends in the case 110 direction.

상기 에어노즐(160)은 상기 타공판(130)에 공기를 분사하기 위한 구성으로 상기 연결관(150)에 결합된다. 구체적으로, 상기 에어노즐(160)의 일단부는 상기 연결관(150)에 결합되고, 타단부는 상기 케이스(110)의 일측벽을 관통하여 상기 타공판(130)의 상부에 위치하도록 설치된다.The air nozzle 160 is coupled to the connection pipe 150 in a configuration for injecting air to the perforated plate 130. Specifically, one end of the air nozzle 160 is coupled to the connecting pipe 150, the other end is installed so as to be positioned above the perforated plate 130 through one side wall of the case (110).

이 경우, 상기 에어노즐(160)은 상기 타공판(130)의 반지름보다 약간 작은 길이로 상기 회전축(120) 근방까지 연장되는 것이 바람직하다. 이와 같이 구성하면 상기 타공판(130)의 회전에 따라 상기 타공판(130)의 전 영역에 공기가 분사되기 때문에 오니의 박리 효과를 향상시킬 수 있다. 또한, 상기 에어노즐(160)의 분사구(161)는 하방, 즉, 상기 타공판(130)을 향하도록 설치하되 상기 연소가스 흐름공(131)의 간격과 일치시켜 상기 분사구(161)가 상기 연소가스 흐름공(131)의 직상방에 위치하는 것이 바람직하다.In this case, the air nozzle 160 preferably extends to the vicinity of the rotation shaft 120 with a length slightly smaller than the radius of the perforated plate 130. In such a configuration, since air is injected to the entire region of the perforated plate 130 according to the rotation of the perforated plate 130, the peeling effect of the sludge can be improved. In addition, the injection hole 161 of the air nozzle 160 is installed to face downward, that is, the perforated plate 130, but coincides with the interval of the combustion gas flow hole 131, the injection hole 161 is the combustion gas It is preferable to be located directly above the flow hole 131.

상술한 바와 같이 구성되는 본 발명의 공기 분사 구조는 솔레노이드 밸브(170)와 제어부에 의해 조절될 수 있는 바 이하 이에 대해 구체적으로 설명하도록 한다.The air injection structure of the present invention configured as described above can be controlled by the solenoid valve 170 and the control bar to be described in detail below.

상기 솔레노이드 밸브(170)는 상기 에어노즐(160)로 공급되는 공기량을 조절하기 위한 구성으로 상기 연결관(150)에 각각 설치되며, 이러한 솔레노이드 밸브(170)의 개폐 동작은 상기 솔레노이드 밸브(170)와 연결된 제어부(도면 미도시)를 통해 이루어진다. 즉, 상기 제어부를 조작하여 상기 솔레노이드 밸브(170)를 온(ON)시키면 밸브가 개방되어 공기가 공급되고, 반대로 상기 제어부를 조작하여 상기 솔레노이드 밸브(170)를 오프(OFF)시키면 밸브가 차단되어 공기 공급이 중단된다. 이 경우, 상기 솔레노이드 밸브(170)의 후단에는 매뉴얼 밸브(180)가 설치되어 공기의 공급량을 원천적으로 차단하는 것도 가능하다.The solenoid valve 170 is installed in the connection pipe 150 to adjust the amount of air supplied to the air nozzle 160, the opening and closing operation of the solenoid valve 170 is the solenoid valve 170 Is made through a control unit (not shown) connected with. That is, when the solenoid valve 170 is turned on by operating the control unit, the valve is opened to supply air. On the contrary, when the solenoid valve 170 is turned off by operating the control unit, the valve is shut off. The air supply is interrupted. In this case, the manual valve 180 is installed at the rear end of the solenoid valve 170, it is possible to cut off the supply of air at the source.

본 발명에서 공기의 분사는 다양한 방식으로 이루어질 수 있으나 다음과 같이 제어되는 것이 바람직하다.In the present invention, the injection of air can be made in a variety of ways, but is preferably controlled as follows.

구체적으로, 상기 케이스(110) 내부로 오니와 연소가스가 투입되는 초기 상태에서 상기 솔레노이드 밸브(170)를 개방하되, 최하단의 솔레노이드 밸브를 먼저 개방하고 이후 순차적으로 상단의 솔레노이드 밸브를 개방한다. 즉, 본 발명에서 연소가스는 앞서 설명한 바와 같이 하부에서 상부로 공급되므로 연소가스가 공급되는 방향을 따라 솔레노이드 밸브를 차례대로 개방하면 연소가스 흐름공에 부착된 오니가 제거되면서 바로 연소가스가 통과할 수 있어 보다 원활한 연소가스 흐름을 유도할 수 있는 것이다.Specifically, the solenoid valve 170 is opened in the initial state in which the sludge and the combustion gas are introduced into the case 110, and the solenoid valve at the lowermost end is opened first, and then the solenoid valve at the top is sequentially opened. That is, in the present invention, since the combustion gas is supplied from the lower side to the upper side as described above, when the solenoid valves are sequentially opened along the direction in which the combustion gas is supplied, the combustion gas passes immediately while the sludge attached to the combustion gas flow hole is removed. This can lead to a more smooth combustion gas flow.

한편, 본 발명에서 상기 제어부는 상기 솔레노이드 밸브(170)를 일정한 단위로 그룹화하여 제어함으로써 상기 케이스(110)의 각 영역별로 공기 공급량을 다르게 조절하는 것도 가능하다. 예컨대, 상기 케이스(110) 내에 다단 적층된 타공판(130)을 상, 중, 하 3개의 영역으로 구획하고, 구획된 영역의 솔레노이드 밸브(170)를 통합하여 상기 제어부에 각각 연결한 후 상기 제어부를 조작하면 하나 또는 두 영역에만 공기를 공급하거나 차단할 수 있어 오니 건조 상태에 따른 적절한 대응기 가능하다.Meanwhile, in the present invention, the control unit may control the air supply amount for each region of the case 110 by controlling the solenoid valve 170 in a group. For example, the perforated plate 130 stacked in the casing 110 is divided into three regions of upper, middle, and lower, and the solenoid valve 170 of the divided region is integrated and connected to the controller, respectively, and then the controller is connected. By operating, it is possible to supply or shut off air to only one or two areas, which makes it possible to respond appropriately to dry conditions.

여기에서, 상술한 바와 같이 구획된 각 영역에 온도센서(도면 미도시)를 설치하면 공기량의 제어가 보다 정밀하게 이루어질 수 있다. 즉, 구획된 각 영역에 온도센서를 장착하고 상기 온도센서와 상기 제어부를 연결하면 상기 온도센서에서 측정된 영역별 온도가 상기 제어부에 수신되기 때문에 작업자가 측정된 온도에 기초하여 각 영역에 적합한 공기량을 설정할 수 있다.Here, if the temperature sensor (not shown) is installed in each of the divided areas as described above, the air amount can be more precisely controlled. That is, when the temperature sensor is mounted in each partitioned area and the temperature sensor and the control unit are connected, the temperature for each area measured by the temperature sensor is received by the control unit. Can be set.

이상으로 본 발명에 따른 오니건조장치의 특징적인 구성에 대해 설명하였다. 이하에서는 본 발명에 따른 오니건조장치의 작용에 대해 설명하도록 한다.The characteristic configuration of the sludge drying apparatus according to the present invention has been described above. Hereinafter will be described the operation of the sludge drying apparatus according to the present invention.

먼저, 상기 연소가스 유입구와 상기 오니 투입구를 통해 상기 케이스(110) 내부로 연소가스와 오니를 공급한다. 이후, 상기 모터를 작동하여 상기 타공판(130)을 회전시키면 오니는 상기 타공판(130)을 통해 단계적으로 하방으로 이송되고, 연소가스는 상기 연소가스 흐름공(131)을 통해 상방으로 계속 상승하게 된다. 이 때, 상기 제어부를 조작하여 상기 솔레노이드 밸브(170)를 개방하면 상기 공기공급관(140), 상기 연결관(150) 및 상기 에어노즐(160)로 순차적으로 공기가 공급되어 상기 에어노즐(160)의 분사구(161)를 통해 상기 타공판(130)에 분사된다. 이와 같이 분사된 공기에 의해 상기 타공판(130), 보다 상세하게는 상기 연소가스 흐름공(131)에 집적된 오니가 박리되어 연소가스가 방해를 받지 않고 원활하게 상단까지 흐르게 된다. 마지막으로, 상술한 과정을 통해 오니가 최하단의 타공판까지 이송되면 완전히 분쇄되어 건조된 상태로 상기 오니 배출구를 통해 외부로 배출되고, 연소가스는 상기 연소가스 배출구를 통해 외부로 배출된다.First, combustion gas and sludge are supplied into the case 110 through the combustion gas inlet and the sludge inlet. Thereafter, when the perforated plate 130 is rotated by operating the motor, the sludge is gradually transferred downward through the perforated plate 130, and the combustion gas continues to rise upward through the combustion gas flow hole 131. . At this time, when the solenoid valve 170 is opened by manipulating the control unit, air is sequentially supplied to the air supply pipe 140, the connection pipe 150, and the air nozzle 160, thereby providing the air nozzle 160. It is injected to the perforated plate 130 through the injection hole 161 of the. The sludge integrated in the perforated plate 130, and more particularly, the combustion gas flow hole 131 is separated by the injected air so that the combustion gas flows smoothly to the top without being disturbed. Finally, when the sludge is transferred to the lowermost perforated plate through the above-described process, the sludge is completely discharged to the outside through the sludge discharge port in a dried state, and the combustion gas is discharged to the outside through the combustion gas discharge port.

이처럼 본 발명에 따르면 타공판에 공기를 분사하여 연소가스 흐름공의 내벽에 부착된 오니를 제거할 수 있으며, 특히, 스크레이퍼에 의해 얇게 펼쳐지는 과정에서 타공판의 전영역에 눌러붙은 오니까지 제거할 수 있기 때문에 타공판의 청소를 위해 가동을 중단하고 별도의 인력이 투입될 필요가 없고, 이로 인해 생산성이 향상되는 것은 물론 인건비를 절감하고 안전사고의 위험도 예방할 수 있다.As described above, according to the present invention, the sludge attached to the inner wall of the combustion gas flow hole may be removed by injecting air into the perforated plate, and in particular, the sludge pressed on the whole area of the perforated plate may be removed in the process of being thinly spread by the scraper. As a result, it is not necessary to stop the operation of the perforated plate and add a separate manpower, thereby improving productivity, reducing labor costs and preventing the risk of safety accidents.

이상으로 본 발명에 따른 오니건조장치의 작용에 대해 설명하였다. 이하에서는 본 발명의 실시예에 대해 설명한다.
The operation of the sludge drying apparatus according to the present invention has been described above. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described.

실시예Example 1 One

먼저, 본 발명의 건조 효율을 확인하기 위해 상술한 바에 따라 오니건조장치를 제작하여 가동한 후 배출된 오니의 함수율을 측정하였으며, 그 결과를 하기의 [표 1]에 종래의 오니건조장치로부터 배출된 오니의 함수율과 비교하여 나타내었다. 이 경우, 함수율은 오니건조장치를 통과하기 전 오니에 포함된 수분을 100%로 하여 오니건조장치 통과 후 오니에 포함된 수분의 양으로 나타내었으며, 실험은 오니의 투입량(100ton), 타공판의 회전 속도(4~6rpm), 건조 시간(20~30분) 및 온도(280~300℃)가 동일한 조건에서 실시되었다.First, in order to confirm the drying efficiency of the present invention, after producing and operating the sludge drying apparatus as described above, the moisture content of the discharged sludge was measured, and the results are discharged from the conventional sludge drying apparatus in Table 1 below. It is shown in comparison with the water content of sludge. In this case, the water content was expressed as the amount of moisture contained in the sludge after passing through the sludge drying device with 100% of the moisture contained in the sludge before passing through the sludge drying device. Speed (4-6 rpm), drying time (20-30 minutes), and temperature (280-300 degreeC) were implemented on the same conditions.

구분division 종래기술Prior art 본 발명Invention 함수율(%)Moisture content (%) 3030 1515

[표 1]에 나타난 바와 같이 본 발명에 따를 경우 오니의 함수율이 종래기술에 비해 현저히 감소하였으며, 이로부터 본 발명에서 연소가스의 흐름이 원활하게 유도되어 건조 효율이 향상되었음을 알 수 있다.
As shown in Table 1, according to the present invention, the water content of the sludge was significantly reduced compared to the prior art. From this, it can be seen that the flow of the combustion gas is smoothly induced and the drying efficiency is improved.

실시예Example 2 2

공기 분사의 제어방법에 따른 건조 효율을 확인하기 위해 오니건조장치의 작동 과정에서 솔레노이드 밸브를 전체적으로 개방한 경우와, 하단에서부터 순차적으로 개방한 경우 및 일정한 영역별로 그룹핑하여 케이스 내부 온도에 따라 개방한 경우 오니의 함수율을 측정하였으며, 그 결과를 하기의 [표 2]에 나타내었다.When the solenoid valve is opened as a whole during the operation of the sludge dryer to check the drying efficiency according to the control method of air injection, when it is opened sequentially from the bottom, and when it is opened according to the temperature inside the case by grouping by a certain area. The water content of the sludge was measured, and the results are shown in the following [Table 2].

구분division 전부 개방Fully open 순차 개방Sequential opening 영역별 개방Open by area 함수율(%)Moisture content (%) 1515 1313 1212

[표 2]로부터 3가지 경우 모두 우수한 건조 효율을 나타내었으나, 솔레노이드 밸브를 하단에서부터 순차적으로 개방한 경우와 영역별로 개방한 경우가 단순히 전부 개방한 경우보다 건조 효율이 높은 것을 확인할 수 있다. 따라서 본 발명에 따를 경우 제어부를 통해 각 영역별로 공기의 분사량을 조절하여 건조 효율을 극대화할 수 있을 것으로 기대된다.
Table 3 shows excellent drying efficiency in all three cases, but it can be seen that the solenoid valves are sequentially opened from the bottom and the case of opening by region are higher than the case of simply opening all of them. Therefore, according to the present invention is expected to maximize the drying efficiency by adjusting the injection amount of air for each region through the control unit.

이상으로 본 발명의 바람직한 실시예를 도면을 참고하여 상세하게 설명하였다. 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다.Preferred embodiments of the present invention have been described in detail above with reference to the drawings. The description of the present invention is intended for illustration, and it will be understood by those skilled in the art that the present invention may be easily modified in other specific forms without changing the technical spirit or essential features of the present invention.

따라서 본 발명의 범위는 상술한 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미, 범위, 및 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.Therefore, the scope of the present invention is represented by the following claims rather than the detailed description, and all changes or modifications derived from the meaning, scope, and equivalent concepts of the claims are included in the scope of the present invention. Should be interpreted as

100 : 오니건조장치 110 : 케이스
111 : 가이드판 120 : 회전축
130 : 타공판 131 : 연소가스 흐름공
132 : 스크레이퍼 140 : 공기공급관
150 : 연결관 160 : 에어노즐
161 : 분사구 170 : 솔레노이드 밸브
180 : 매뉴얼 밸브100: sludge drying apparatus 110: case
111: guide plate 120: rotation axis
130: punched plate 131: combustion gas flow hole
132: scraper 140: air supply pipe
150: connector 160: air nozzle
161: injection hole 170: solenoid valve
180: manual valve

Claims (6)

케이스와, 상기 케이스의 내부에 수직하게 설치되는 회전축과, 상기 회전축에 다단 설치되며, 상하로 관통된 연소가스 흐름공을 갖는 타공판과, 상기 타공판의 상부에 이격 설치되는 스크레이퍼 및 상기 회전축에 결합되는 모터를 포함하는 오니건조장치에 있어서,
상기 케이스의 일측에 수직하게 설치되는 공기공급관과;
상기 공기공급관으로부터 분기되는 다수의 연결관; 및
상기 연결관에 일단부가 결합되고, 타단부는 상기 케이스의 일측벽을 관통하여 분사구가 상기 타공판의 상부에 위치하도록 설치되는 다수의 에어노즐;을 더 포함하여,
상기 에어노즐의 분사구로부터 배출되는 공기가 상기 타공판에 분사됨으로써 상기 연소가스 흐름공에 부착된 오니와 상기 스크레이퍼에 의해 가압되어 상기 타공판의 표면에 눌러붙은 오니가 박리되도록 한 것을 특징으로 하는 오니건조장치.Coupled to the case, a rotary shaft installed vertically in the case, a perforated plate installed in the rotary shaft in multiple stages, and having a combustion gas flow hole vertically penetrated thereon, a scraper and a rotary unit spaced apart from an upper portion of the perforated plate. In the sludge drying apparatus including a motor,
An air supply pipe installed vertically on one side of the case;
A plurality of connecting pipes branched from the air supply pipe; And
One end portion is coupled to the connection pipe, the other end penetrates one side wall of the case, a plurality of air nozzles are installed so that the injection hole is located on the upper perforated plate;
Sludge drying apparatus characterized in that the air discharged from the injection port of the air nozzle is injected to the perforated plate by the sludge attached to the combustion gas flow hole and the sludge pressurized by the scraper to press the sludge pressed on the surface of the perforated plate. . 제 1 항에 있어서,
상기 다수의 연결관에는 솔레노이드 밸브가 각각 설치되는 것을 특징으로 하는 오니건조장치.The method of claim 1,
The sludge drying apparatus, characterized in that each of the plurality of connection pipe is provided with a solenoid valve. 제 2 항에 있어서,
상기 솔레노이드 밸브의 개폐를 조절하는 제어부를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 오니건조장치.The method of claim 2,
Sludge drying apparatus further comprises a control unit for controlling the opening and closing of the solenoid valve. 제 3 항에 있어서,
상기 제어부는 상기 케이스의 하부로부터 공급되는 연소가스의 흐름에 따라 상기 솔레노이드 밸브를 하단에서부터 상단으로 순차적으로 개방하는 것을 특징으로 하는 오니건조장치.The method of claim 3, wherein
The control unit is a sludge drying apparatus, characterized in that for opening the solenoid valve sequentially from the bottom to the top in accordance with the flow of the combustion gas supplied from the bottom of the case. 제 3 항에 있어서,
상기 제어부는 상기 솔레노이드 밸브를 그룹핑하여 상기 케이스의 각 영역별로 분사되는 공기량을 조절하는 것을 특징으로 하는 오니건조장치.The method of claim 3, wherein
The control unit is a sludge drying apparatus, characterized in that for adjusting the amount of air injected for each area of the case by grouping the solenoid valve. 제 5 항에 있어서,
상기 제어부는 상기 케이스의 각 영역에 설치되는 온도센서를 포함하여 상기 온도센서에 의해 측정되는 온도에 따라 상기 솔레노이드 밸브의 개폐를 조절하는 것을 특징으로 하는 오니건조장치.The method of claim 5, wherein
The control unit includes a temperature sensor installed in each region of the case, the sludge drying apparatus, characterized in that for controlling the opening and closing of the solenoid valve according to the temperature measured by the temperature sensor.
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