KR101218460B1 - Swaging machine - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 스웨이징 머시인에 관한 것으로서, 더욱 상세히는 너트(nut)와 페럴(ferrule)이 일련의 단계에 따라 튜브(tube)를 스웨이징 하여 연결시킬 수 있도록 한 스웨이징 머시인에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE
통상 금속재의 튜브와 너트를 조립하기 위해서는 연결관체, 너트, 프론트 및 백 페럴로 구성되는 튜브피팅을 사용한다. 이는 튜브를 너트에 삽입한 후 작업자가 소켓을 사용하여 너트를 1~1/4 회전수 만큼 나사조임하면 페럴이 너트의 나사조임에 따라 스웨이징 되면서 튜브와 연결관체가 상호 연결이 이루어진다.In general, a tube fitting consisting of a connector, a nut, a front and a back ferrule is used to assemble a metal tube and a nut. This is because when the operator inserts the tube into the nut and then screwes the nut by 1 ~ 1/4 revolutions using the socket, the ferrule is swaged as the nut is screwed and the tube and the connector are interconnected.
그러나 이와 같은 스웨이징 공정을 통한 조립작업은 연결관체를 바이스 등의 공구에 고정시킨 후 너트를 작업자가 소켓을 사용하여 나사조임하므로 조립에 따른 작업시간이 많이 소요되고, 그로 인해 생산성이 극히 저하될 수 밖에 없었던 것이다.However, assembling work through such a swaging process takes a lot of work time due to assembly because the worker tightens the nut using a socket after fixing the connecting pipe to a tool such as a vise, and thus productivity may be extremely reduced. There was no choice but to.
또한 정확한 조립을 위해서는 너트와 연결관체의 조임 횟수가 매우 중요한데, 일정한 조임 횟수에 맞게 연속적인 조립작업이 수작업에 의해서는 이루어지기 힘든 실정이며, 그로 인해 조립 부위의 리크(leak)가 발생하는 등 제품의 불량으로 이어지게 되어 이러한 문제점을 해결할 수 있는 전용기 개발이 절실히 요망되었던 것이다.
In addition, the number of tightening of the nut and the connecting body is very important for accurate assembly, and the continuous assembly work is difficult to be done by manual work according to the predetermined number of tightening, and as a result, leakage of the assembly site occurs. The development of a dedicated machine that can solve this problem has been desperately desired.
이에 본 발명에서는 상기한 바와 같은 기존 튜브를 너트와 페럴의 스웨이징 공정을 통해 조립할 시에 발생하는 제반 문제점을 일소할 수 있는 스웨이징 머시인을 제공코자 하는 것으로서,Accordingly, the present invention is to provide a swaging machine that can eliminate all the problems caused when assembling the existing tube as described above through the swaging process of the nut and ferrule,
본 발명은 특히 정확한 조임 횟수로 너트를 회전시켜 페럴의 스웨이징을 적정 토크로 행할 수 있도록 하여 제품의 불량을 최소화 할 수 있으며,In particular, the present invention can minimize the defects of the product by rotating the nut with the correct number of tightening to perform the swaging of the ferrule with the proper torque,
너트의 회전을 정역회전모터의 동력을 이용하여 작업자가 보다 용이하게 작업이 가능함과 동시에 제품 생산성을 배가시킬 수 있도록 한 스웨이징 머시인을 제공코자 하는 것이다.The purpose of the present invention is to provide a swaging machine that allows the operator to work more easily by using the power of the forward / reverse motor and double the product productivity.
본 발명에서 제공하는 스웨이징 머시인은 프론트 페럴과 백 페럴을 너트의 나사조임을 이용하여 튜브를 스웨이징하는 공정을 통해 조립할 수 있도록 한 것으로서,The swaging machine provided by the present invention is to be assembled by the front ferrule and the back ferrule through the process of swaging the tube using a screw tightening of the nut,
이는 정역회전모터와 구동연결수단으로 연결되어 정역방향 회전하는 소켓과, 상기 소켓에 결합되는 너트를 나사조임하기 위해 휠샤프트에 장착된 숫나사가 형성된 스웨이징 지그와, 상기 휠샤프트에 설치되어 너트의 조임상태를 감지하여 정역회전모터를 정역방향 전환하기 위한 감지수단을 구비한 것을 특징으로 한다.
It is connected to the forward and reverse motor and the drive connecting means, the socket for forward and reverse rotation, a swaging jig formed with a male thread mounted on the wheel shaft for screwing the nut coupled to the socket, and installed on the wheel shaft of the nut It is characterized by having a sensing means for detecting the tightening state to reverse the forward and reverse rotation motor.
본 발명에서 제공하는 스웨이징 머시인은 튜브와 너트를 페럴을 사용하여 스웨이징 하여 조립코자 할 시에 스웨이징 지그와 정역회전모터에 의해 정역회전하는 소켓에 의해 정해진 회전 수 만큼 정확하게 너트를 나사조임하여 제품의 불량 요인을 최소화 할 수 있으며, 작업성 및 생산성 향상, 노동력 절감 효과 등 다수의 효과를 제공받을 수 있는 것이다.
The swaging machine provided by the present invention, when swaging the tube and the nut using a ferrule, screw the nut precisely by the number of rotations defined by the swaging jig and the socket that rotates forward and backward by the forward and reverse motor. By minimizing the defect factor of the product, it can be provided with a number of effects, such as improved workability and productivity, labor saving effect.
도 1은 본 발명에서 제공하는 스웨이징 머시인의 바람직한 일 실시예를 보인 사시도
도 2는 본 발명에서 제공하는 스웨이징 머시인의 바람직한 일 실시예를 보인 평면 구성도
도 3은 본 발명에서 제공하는 스웨이징 머시인의 바람직한 일 실시예를 보인 정면 구성도
도 4는 본 발명에서 제공하는 스웨이징 머시인의 바람직한 일 실시예를 보인 도 2의 점선부를 일부 발췌한 횡단면 구성도
도 5는 본 발명에서 제공하는 스웨이징 머시인을 사용하여 스웨이징 공정을 통해 조립코자 하는 튜브와 페럴, 너트를 끼움결합한 상태의 정면도
도 6은 본 발명에서 제공하는 스웨이징 머시인을 사용하여 스웨이징 공정을 통해 조립을 행한 상태의 튜브와 페럴, 너트의 결합상태 단면도1 is a perspective view showing a preferred embodiment of the swaging machine provided in the present invention
Figure 2 is a plan view showing a preferred embodiment of the swaging machine provided in the present invention
Figure 3 is a front configuration view showing a preferred embodiment of the swaging machine provided in the present invention
4 is a cross-sectional configuration view partially extracting the dotted line portion of FIG. 2 showing a preferred embodiment of the swaging machine provided by the present invention.
Figure 5 is a front view of the tube and the ferrule, the nut to be assembled through the swaging process using the swaging machine provided in the present invention in the state of fitting
Figure 6 is a cross-sectional view of the coupling state of the tube, ferrule, nut in the state of the assembly through the swaging process using the swaging machine provided in the present invention
본 발명에서 제공하는 스웨이징 머시인은 튜브와 너트를 페럴을 이용하여 스웨이징 공정을 통해 조립할 시에 사용할 수 있는 스웨이징 머시인을 제공하는 것으로서,The swaging machine provided by the present invention provides a swaging machine that can be used when assembling a tube and a nut through a swaging process using a ferrule,
본 발명은 정역 구동이 가능한 정역회전모터의 정역 구동에 의해 너트를 정역 방향으로 사전에 설정한 회전수 만큼 정확하게 풀업(pull up)될 수 있도록 하여 튜브에 프론트 페럴 및 백 페럴이 정확하게 스웨이징 되면서 조립이 이루어질 수 있도록 한 스웨이징 머시인을 제공하는 것을 특징으로 한다.The present invention allows the nut to be pulled up precisely by a predetermined number of revolutions in the forward and reverse directions by the forward and reverse driving of the forward and reverse rotation motor capable of forward and reverse driving, while assembling the front ferrule and the back ferrule on the tube. It is characterized by providing a swaging machine to make this possible.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면과 함께 상세히 설명하면 다음과같다.Hereinafter, the preferred embodiment of the present invention will be described in detail with the accompanying drawings.
도 1은 본 발명에서 제공하는 스웨이징 머시인(1)의 바람직한 일 실시예를 보인 외부커버(도시하지 아니함) 분리 상태의 사시도이다.Figure 1 is a perspective view of the outer cover (not shown) showing a preferred embodiment of the
즉, 본 발명의 스웨이징 머시인(1)은 베이스프레임(2) 상부에 정역회전모터(3)를 설치하고, 상기 정역회전모터(3)의 정역방향 회전력을 소켓(4)으로 전달하기 위한 구동연결수단(5)을 구비한다.That is, the
그리고 상기 소켓(4)에는 작업자가 튜브(6)와 너트(9), 프론트 페럴(7) 및 백 페럴(8)이 결합된 상태로 너트(9)가 소켓(4)에 물림되도록 결합시킨 후 정역회전모터(3)에 의해 소켓(4)이 회전하면서 이에 결합된 너트(9)를 회전시켜 스웨이징 지그(10)에 의해 프론트 페럴(7), 백 페럴(8)이 스웨이징 되면서 프론트 페럴(7), 백 페럴(8)이 튜브(6)에 압착 고정할 수 있도록 하며, 상기 스웨이징 지그(10)에 너트(9)가 풀업 되었을 시에 이를 감지하여 정역회전모터(3)를 역방향으로 회전하여 스웨이징 완료된 너트(9)를 소켓(4)으로부터 분리하기 위한 신호를 인가하는 감지수단(11)을 구비한 것이다.The
이를 도 2 내지 도 4의 평면 구성도 및 정면도, 요부 확대 단면도 등을 보면서 보다 상세히 설명키로 한다.This will be described in more detail with reference to the plan view, front view, main part enlarged cross-sectional view, and the like of FIGS. 2 to 4.
상기 정역회전모터(3)와 소켓(4) 사이에 설치되는 구동연결수단(5)은 정역회전모터(3)의 원동축(12)에 원동벨트풀리(13)를 축고정하고, 상기 원동벨트풀리(13)는 피동축(14)에 축고정된 피동벨트풀리(15)와 벨트(16)로 연결구동토록 한다.The drive connecting means (5) installed between the forward and reverse rotation motor (3) and the socket (4) is fixed to the drive belt pulley (13) on the
상기 피동축(14)에는 웜기어(17)가 축고정되어 상기 피동축(14)과 직각방향으로 축설치된 휠샤프트(19)에 오일레스베어링(20)으로 자유회전 가능하게 설치된 웜휠(18)과 기어물림토록 한다.The worm wheel (18) is fixed to the driven shaft (14) and the worm wheel (18) freely rotatable with oil-less bearings (20) on the wheel shaft (19) axially installed at right angles to the driven shaft (14); Let the gear bite.
상기 윔휠(18)의 전측으로는 너트(9)를 결합하여 회전시킬 수 있는 소켓(4)이 고정볼트에 의해 고정된다.The front side of the
그리고 상기 휠샤프트(19) 전측에 고정설치되는 스웨이징 지그(10)는 전측에 숫나사부(21)를 가지며, 상기 숫나사부(21)의 외부에는 스프링(22)에 의해 전방으로 탄력설치되는 스톱링(23)이 설치된다.And the
그리고 휠샤프트(19) 일측으로는 감지수단(11)이 설치되는 바, 이는 푸시로드(24)를 휠샤프트(19)의 길이방향으로 설치하여 그 전측이 스톱링(23)에 연접되고, 후측은 리미트스위치(25)에 선택 연접되면서 너트(9)의 나사조임 정도에 따라 정역회전모터(3)에 정역 구동 신호를 인가할 수 있도록 한 것이다.And one side of the
도면중의 부호 26은 외부커버를 도시한 것이다.
상기와 같이 구성될 수 있는 본 발명의 스웨이징 머시인(1)은 튜브(6)와 너트(9)를 프론트 페럴(7)과 백 페럴(8)을 이용하여 스웨이징 공정을 통해 조립할 시에 사용하는 것으로서,The
작업자가 도 5와 같이 튜브(6)에 너트(9)와 프론트 페럴(7)과 백 페럴(8)을 순차적으로 끼움결합한 후 너트(9)를 소켓(4)에 끼움한다.The operator sequentially fits the
그리고 정역회전모터(3) 구동스위치(도시하지 아니함)를 ON하면 정역회전모터(3)가 구동하면서 구동연결수단(5)으로 연결된 피동축(14)의 웜기어(17)가 회전하게 되고, 이에 기어물림된 웜휠(18)이 회전하게 된다.When the forward and
상기 웜휠(18)에 고정된 소켓(4)이 동시에 회전하게 되어 이에 결합된 너트(9)가 회전하면서 스웨이징 지그(10) 전측의 숫나사부(21)에 나사조임되며, 그로 인해 튜브(6)에 끼움조립되어 있던 프론트 페럴(7)과 백 페럴(8)이 너트(9)의 내부 전측으로 압축 스웨이징 되면서 도 6과 같이 튜브(6)와 너트(9)가 조립되는 것이다.The
너트(9)가 사전에 설정한 회전수 만큼 소켓(4)에 의해 회전을 하게 되면 너트(9)의 나사조임에 의해 휠샤프트(19) 전측에 스프링(22)으로 탄력설치되어 있던 스톱링(23)도 후진하면서 푸시로드(24)를 후측으로 푸싱하게 되고, 푸시로드(24)의 후측 단부가 리미트스위치(25)를 터치하면 정역회전모터(3)에 신호를 인가하여 정역회전모터(3)가 전기와는 역방향으로 회전을 하게 되어 소켓(4)에 결합된 너트(9)가 숫나사부(21)에서 나사분리가 이루어지며, 푸시로드(24)를 후진시켰던 스톱링(23)은 스프링(22)의 복원탄성에 의해 전방 원위치로 복원된다.When the
전기와 같이 스웨이징 공정에 의해 튜브(4)에 너트(9)와 프론트 페럴(7)과 백 페럴(8)에 의해 스웨이징이 이루어지면, 작업자는 조립이 완료된 제품을 인출하고, 차기 제품을 전기와 같이 소켓(4)으로 투입하여 연속적인 작업을 행하게 되는 것이다.When swaging is performed by the
특히, 본 발명은 정역회전모터(3)의 회전수를 사전에 셋팅하여 정확한 토크로 너트(9)와 스웨이징 지그(10) 전측의 숫나사부(21)의 나사조임 작업을 수행토록 하여 프론트 페럴(7)과 백 페럴(8)이 스웨이징 되면서 실링과 동시에 조립이 이루어질 수 있어 조립 부위의 리크 또는 불완전 조립 등과 같은 제품 불량 요인을 사전에 예방할 수 있으며, 생산성 향상에도 크게 기여할 수 있는 것이다.
In particular, the present invention by setting the rotation speed of the forward and reverse rotation motor (3) in advance to perform the screw tightening operation of the
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정, 변경 및 치환이 가능할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications, substitutions and substitutions are possible, without departing from the scope and spirit of the invention as disclosed in the accompanying claims. will be.
따라서 본 발명에 개시된 실시예 및 첨부된 도면들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예 및 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다.Accordingly, the embodiments disclosed in the present invention and the accompanying drawings are not intended to limit the technical spirit of the present invention but to describe the present invention, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by the embodiments and the accompanying drawings.
본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
The scope of protection of the present invention should be construed according to the following claims, and all technical ideas falling within the scope of the same shall be construed as falling within the scope of the present invention.
본 발명에서 제공하는 스웨이징 머시인은 튜브와 너트를 페럴을 이용하여 스웨이징 공정을 통해 조립할 시에 너트의 회전을 정역회전모터의 동력을 사용하여 정확한 회전수 및 토크로 조임할 수 있어 제품 불량률 최소화 및 생산성 향상 등에 크게 기여할 수 있는 것이다.
Swaging machine provided by the present invention can tighten the rotation of the nut at the correct rotation speed and torque using the power of the forward and reverse motor when assembling the tube and nut through the swaging process using the ferrule product defect rate It can greatly contribute to minimization and productivity improvement.
1: 스웨이징 머시인 2: 베이스프레임 3: 정역회전모터 4: 소켓 5: 구동연결수단 6: 튜브 7: 프론트 페럴 8: 백 페럴 9: 너트 10: 스웨이징 지그 11: 감지수단 12: 원동축 13: 원동벨트풀리 14: 피동축 15: 피동벨트풀리 16: 벨트 17: 웜기어 18: 웜휠 19: 휠샤프트 20: 오일레스베어링 21: 숫나사부 22: 스프링 23: 스톱링 24: 푸시로드 25: 리미트스위치DESCRIPTION OF SYMBOLS 1: Swaging machine 2: Base frame 3: Reverse rotation motor 4: Socket 5: Drive connection 6: Tube 7: Front ferrule 8: Back ferrule 9: Nut 10: Swaging jig 11: Detection means 12: Circular shaft 13: Drive belt pulley 14: Driven shaft 15: Driven belt pulley 16: Belt 17: Worm gear 18: Worm wheel 19: Wheel shaft 20: Oilless bearing 21: Male thread 22: Spring 23: Stop ring 24: Push rod 25: Limit switch
Claims (3)
상기 스웨이징 머시인은 정역회전모터와 구동연결수단으로 연결되어 정역방향 회전할 수 있도록 한 소켓과,
상기 소켓에 결합되는 너트를 나사조임하기 위해 숫나사가 형성된 스웨이징 지그를 갖는 휠샤프트와,
상기 휠샤프트에 설치되어 너트의 조임상태를 감지하여 정역회전모터를 정역방향 전환하기 위한 감지수단을 구비한 것을 특징으로 하는 스웨이징 머시인.
A swaging machine that can be used when assembling a tube through a swaging process using a nut, a front ferrule, and a back ferrule;
The swaging machine is connected to the forward and reverse motor and the drive connecting means and the socket for rotating in the forward and reverse directions,
A wheel shaft having a male threaded swaging jig for screwing a nut coupled to the socket;
Swaging machine is installed on the wheel shaft and the sensing means for detecting the tightening state of the nut and the forward and reverse rotation motor for switching the forward and reverse direction.
상기 구동연결수단은 정역회전모터의 원동축에 원동벨트풀리를 축고정하고,
상기 원동벨트풀리와 피동축에 축고정된 피동벨트풀리를 벨트로 연결구동토록 하며,
상기 피동축에는 웜기어가 축고정되고, 상기 웜기어는 피동축과 직각방향으로 축설치된 휠샤프트에 오일레스베어링으로 자유회전 가능하게 설치된 웜휠과 기어물림된 것을 특징으로 하는 스웨이징 머시인.
The method of claim 1, further comprising:
The drive connecting means is fixed to the driving belt pulley shaft axis of the forward and reverse rotation motor,
The driven belt pulley axially fixed to the driven belt pulley is driven to connect with a belt,
The worm gear is fixed to the driven shaft, the worm gear is a swaging machine characterized in that the worm wheel and the gear is engaged with the worm wheel freely rotatable by oil-less bearings on the wheel shaft installed in a direction perpendicular to the driven shaft.
상기 감지수단은 휠샤프트에 길이방향으로 푸시로드를 설치하고,
상기 푸시로드의 전측은 휠샤프트에 스프링으로 탄력설치된 스톱링과 연접되고, 푸시로드의 후측은 리미트스위치에 선택 연접되면서 정역회전모터에 정역 구동 신호를 인가할 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 스웨이징 머시인.The method of claim 1, further comprising:
The sensing means installs the push rod in the longitudinal direction on the wheel shaft,
The front side of the push rod is connected to the stop ring elastically installed by a spring on the wheel shaft, the rear side of the push rod is selectively connected to the limit switch, the swaging machine, characterized in that to apply the forward and reverse drive signal to the forward and reverse motor sign.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020110091774A KR101218460B1 (en) | 2011-09-09 | 2011-09-09 | Swaging machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020110091774A KR101218460B1 (en) | 2011-09-09 | 2011-09-09 | Swaging machine |
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Publication Number | Publication Date |
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KR101218460B1 true KR101218460B1 (en) | 2013-01-04 |
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR1020110091774A KR101218460B1 (en) | 2011-09-09 | 2011-09-09 | Swaging machine |
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Country | Link |
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Citations (4)
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2011
- 2011-09-09 KR KR1020110091774A patent/KR101218460B1/en active IP Right Grant
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