KR101215733B1 - Molten glass supply device - Google Patents

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KR101215733B1 KR1020127012051A KR20127012051A KR101215733B1 KR 101215733 B1 KR101215733 B1 KR 101215733B1 KR 1020127012051 A KR1020127012051 A KR 1020127012051A KR 20127012051 A KR20127012051 A KR 20127012051A KR 101215733 B1 KR101215733 B1 KR 101215733B1
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데쯔시 다끼구찌
겐이찌 마스다
모또이찌 이가
노부유끼 반
미찌또 사사끼
도시히데 무라까미
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아사히 가라스 가부시키가이샤
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Abstract

기포 등을 포함하지 않는 고품질의 플로트 유리를 얻을 수 있다. 용융 유리를 유리 제작 영역으로부터 플로트 배스의 용융 유리 공급부로 이송하기 위한 공급 파이프와, 상기 플로트 배스의 상기 용융 유리 공급부에 상기 공급 파이프의 개구부에 대향해서 설치되어 상기 플로트 배스로의 용융 유리 공급량을 조절하기 위한 트윌을 구비한 용융 유리 공급 장치이며, 상기 공급 파이프의 상기 개구부는 상기 유리 제작 영역의 용융 유리 레벨보다 낮은 위치에 배치되고, 상기 공급 파이프는 선단부의 상기 개구부를 향해서 소정의 각도로 좌우 방향으로 펼쳐지는 부채 형상부를 갖고 있으며, 상기 부채 형상부는 상기 개구부를 향해서 단면 형상이 점차 평탄화되고, 또한 상방으로 경사져 있는 것을 특징으로 한다.A high quality float glass containing no bubbles or the like can be obtained. A supply pipe for transferring the molten glass from the glass making region to the molten glass supply portion of the float bath, and the molten glass supply portion of the float bath is provided opposite the opening of the supply pipe to regulate the molten glass supply amount to the float bath. It is a molten glass supply apparatus provided with the twill for making it, The said opening part of the said supply pipe is arrange | positioned at the position lower than the molten glass level of the said glass manufacturing area, The said supply pipe is a left-right direction at a predetermined angle toward the said opening part of a front end part. It has a fan-shaped part which spreads out to the said fan-shaped part, The cross-sectional shape gradually flattens toward the said opening part, It is characterized by inclining upwards.

Description

용융 유리의 공급 장치 {MOLTEN GLASS SUPPLY DEVICE}Supply device for molten glass {MOLTEN GLASS SUPPLY DEVICE}

본 발명은 플로트 유리 제조 장치의 플로트 배스에 용융 유리를 공급하는 장치에 관한 것이다.This invention relates to the apparatus which supplies a molten glass to the float bath of a float glass manufacturing apparatus.

플로트 유리는, 용융 유리 제작 영역에서 제조된 용융 유리를 플로트 유리 제조 장치의 용융 유리 공급부로 이송하고, 상기 용융 유리 공급부로 이송되어 온 용융 유리를 플로트 배스의 용융 주석 위로 공급함으로써 리본 형상 유리(glass ribbon)로 성형된다. 이 용융 유리의 이송 장치로서는, 상부가 개방되어 있는 홈통 형상의 용융 유리 유로가 일반적으로 사용되고 있지만, 특허문헌 1에는, 용융 유리 제작 영역에서 제조된 용융 유리를 공급 파이프에서 플로트 유리 제조 장치의 용융 유리 공급부로 이송하는 장치가 개시되어 있다. Float glass transfers the molten glass manufactured in the molten glass manufacturing area to the molten glass supply part of a float glass manufacturing apparatus, and supplies the molten glass conveyed to the said molten glass supply part onto the molten tin of a float bath, molded into a ribbon). As a conveying apparatus of this molten glass, the trough-shaped molten glass flow path of which the upper part is open is generally used, but in patent document 1, the molten glass manufactured by the molten glass manufacturing area by the supply pipe is molten glass of the float glass manufacturing apparatus. An apparatus for transferring to a supply is disclosed.

이 용융 유리 이송장치는, 도 4에 도시한 바와 같이 하류 측에 깔때기 형상 확대부(17)가 설치되어 있는 공급 파이프(18)를, 용융 유리 제작 영역과 플로트 유리 제조 장치의 용융 유리 공급부 사이에, 용융 유리 제작 영역에서의 용융 유리의 높이(19)보다 아래에 수평 형상으로 배치하고, 용융 유리를 제작 영역에서 상기 공급 파이프(18)로 이송해서 상기 깔때기 형상 확대부의 개구부에서 용융 유리 공급부로 공급하는 것으로, 공급된 용융 유리는 슬라이더(20)로 용융 유리량을 조정하면서 공급 채널(21)을 유하시켜서 플로트 배스(22)에 도입된다. As shown in FIG. 4, the molten glass feeder includes a supply pipe 18 provided with a funnel-shaped enlarged portion 17 on a downstream side between a molten glass producing region and a molten glass supply portion of a float glass manufacturing apparatus. And horizontally below the height 19 of the molten glass in the molten glass fabrication region, and transport the molten glass to the supply pipe 18 in the fabrication region and supply the molten glass to the molten glass supply section from the opening of the funnel-shaped enlargement section. In this way, the supplied molten glass is introduced into the float bath 22 while the supply channel 21 flows down while adjusting the molten glass amount with the slider 20.

이 용융 유리 이송 장치에서는, 용융 유리가 공급 파이프를 통해 용융 유리 공급부에 이송되기 때문에, 이송 시에 용융 유리가 주위 공기와 접촉하는 것을 피할 수 있다. 이에 의해, LCD용 유리 기판과 같이 성형 온도가 높은 용융 유리의 열의 방사 산일(散逸)을 방지하고, 또한 예를 들어 붕산 등의 증발하기 쉬운 성분을 함유한 유리 조성에 있어서는 이와 같은 성분의 증발을 방지하여, 용융 유리를 온도적으로나 조성적으로나 지극히 균일한 상태로 유지하여 플로트 배스에 공급함으로써, 고품질의 유리 제품을 얻을 수 있다.In this molten glass conveying apparatus, since molten glass is conveyed to a molten glass supply part via a supply pipe, it can avoid that molten glass contacts with surrounding air at the time of conveyance. Thereby, the radiation dissipation of the heat of the molten glass with a high molding temperature like the glass substrate for LCD is prevented, and in the glass composition containing the component which is easy to evaporate, for example, evaporation of such a component is prevented. It can prevent, and can keep a molten glass in the temperature, composition, and extremely uniform state, and supply it to a float bath, and high quality glass products can be obtained.

일본 특허 공개 제2008-539151호 공보Japanese Patent Laid-Open No. 2008-539151

상기 용융 유리의 이송 방법에 의하면, 용융 유리가 공급 파이프를 통해 용융 유리 공급부에 이송되기 때문에, 상기한 바와 같이 용융 유리의 이송 중에 있어서의 주위 공기와의 접촉 및 유리 성분의 증발을 방지할 수 있고, 또한 이송되어 온 용융 유리를 깔때기 형상 확대부의 편평한 개구부로부터 균일하게 공급할 수 있는 등의 우수한 효과가 얻어진다.According to the said molten glass conveying method, since molten glass is conveyed to a molten glass supply part via a supply pipe, as mentioned above, contact with surrounding air and the evaporation of a glass component can be prevented during the conveyance of molten glass, Moreover, the outstanding effect, such as being able to supply the molten glass conveyed uniformly from the flat opening of the funnel shape expansion part uniformly, is acquired.

그러나, 특허문헌 1의 방법에서는, 공급 파이프가 수평하게 배치되기 때문에, 용융 유리 제작 영역과 플로트 유리 제조 장치의 용융 유리 공급부를 상기 공급 파이프에 접속하면 다음과 같은 문제가 있다. 즉, 용융 유리 제작 영역과 플로트 유리 제조 장치의 용융 유리 공급부에 있어서의 용융 유리의 레벨은 동일하게 유지되기 때문에, 용융 유리의 도입구인 상기 공급 파이프의 상류단부는, 공급 파이프의 하류단부인 깔때기 형상 확대부의 개구부의 높이에 맞춰서 용융 유리 제작 영역에 접속해야 한다. 그로 인해, 공급 파이프의 상류단부는, 용융 유리 제작 영역의 비교적 높은 위치에, 즉 용융 유리 제작 영역의 용융 유리의 표층부에 가까운 위치에 접속할 필요가 있다. 그런데, 용융 유리 제작 영역에서의 용융 유리의 표층부는 하층부에 비하여 일반적으로 미소한 기포나 이물질 등의 혼입 비율이 높아, 양호한 용융 유리가 아닌 경우가 많다.However, in the method of patent document 1, since a supply pipe is arrange | positioned horizontally, when the molten-glass production area and the molten-glass supply part of a float glass manufacturing apparatus are connected to the said supply pipe, there exist the following problems. That is, since the level of the molten glass in the molten-glass production area | region and the molten-glass supply part of a float glass manufacturing apparatus is maintained the same, the upstream end of the said supply pipe which is an inlet of molten glass is a funnel shape which is a downstream end of a supply pipe. It should be connected to the molten glass manufacturing area according to the height of the opening part of an enlarged part. Therefore, it is necessary to connect the upstream end part of a supply pipe to the comparatively high position of a molten glass preparation area, ie, the position near the surface layer part of the molten glass of a molten glass preparation area. By the way, compared with the lower layer part, the surface layer part of the molten glass in a molten glass manufacturing area generally has a high mixing ratio, such as a micro bubble and a foreign material, and is not a favorable molten glass in many cases.

따라서, 특허문헌 1의 방법에서는 이와 같이 기포 등의 혼입 비율이 높은 용융 유리를 용융 유리 제작 영역의 표층부에 가까운 비교적 높은 위치로부터 취출하게 되어, 용융 유리 제작 영역의 하층부의 양호한 용융 유리를 플로트 유리 제조 장치의 용융 유리 공급부로 이송하는 것이 곤란해진다. 또한, 공급 파이프가 수평하게 배치되기 때문에, 기포 등이 혼입되어 있는 용융 유리가 취출된 경우에, 상기 용융 유리는 공급 파이프에서 그대로 플로트 유리 제조 장치의 용융 유리 공급부로 이송되어, 플로트 배스의 용융 주석 위로 공급된다. 그 결과, 기포 등이 실질적으로 함유되어 있지 않은 고품질의 플로트 유리를 얻는 것이 곤란해진다.Therefore, in the method of patent document 1, the molten glass with high mixing ratios, such as air bubbles, is taken out from the comparatively high position near the surface layer part of a molten-glass production area | region in this way, and the favorable molten glass of the lower layer part of a molten-glass production area | region is float glass manufacture. It becomes difficult to transfer to the molten glass supply part of an apparatus. Moreover, since a supply pipe is arrange | positioned horizontally, when the molten glass in which bubble etc. mix | blended is taken out, the said molten glass is transferred to the molten glass supply part of a float glass manufacturing apparatus as it is from a supply pipe, and the molten tin of a float bath is carried out. Fed up. As a result, it becomes difficult to obtain a high quality float glass that is substantially free of bubbles and the like.

또한, 이와 같이 수평하게 배치된 공급 파이프에서는, 용융 유리가 수평 방향으로 유동하고, 또한 상당한 점성이 있기 때문에, 유동 중인 용융 유리에 기포(가스)가 발생한 경우에, 상기 기포(가스)를 공급 파이프의 천단부로 유도해서 용융 유리의 표층에 부상시켜서 방출시키는 것이 곤란해진다. Moreover, in the supply pipe arrange | positioned horizontally in this way, since a molten glass flows in a horizontal direction and there is considerable viscosity, when a bubble (gas) generate | occur | produces in the molten glass in flow, the said bubble (gas) is supplied to a supply pipe. It becomes difficult to guide | induce to the top end of and to make it float in the surface layer of molten glass, and to make it discharge.

본 발명은, 상기의 점을 감안하여 이루어진 것으로, 상기 공급 파이프를 용융 유리 공급부를 향해서 오름 경사를 갖게 배치함으로써, 공급 파이프의 상류단부를 용융 유리 제작 영역의 비교적 하부에 접속하여, 하층부의 양호한 용융 유리를 취출할 수 있도록 하고, 또한 취출된 용융 유리를 용융 유리 제작 영역으로부터 용융 유리 공급부에 상기 공급 파이프를 통해 이송시키는 동안, 용융 유리 중에 혼입되어 있는 기포를 공급 파이프의 오름 경사를 이용해서 공급 파이프의 천단부 측으로 이행시켜서 제거하고, 기포를 함유하지 않는 양호한 용융 유리를 플로트 유리의 성형부에 공급할 수 있는 용융 유리의 공급 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.This invention is made | formed in view of the said point, and arrange | positions the said supply pipe so that it may have an incline toward a molten-glass supply part, and connects the upstream end part of a supply pipe to the comparatively lower part of a molten-glass production area, and favorable melting of a lower layer part is possible. While allowing the glass to be taken out and transferring the taken out molten glass from the molten glass manufacturing region to the molten glass supply section through the supply pipe, bubbles mixed in the molten glass are supplied using the ascending slope of the supply pipe. It aims at providing the molten glass supply apparatus which can be moved to the top end side of and removes, and can supply the favorable molten glass which does not contain a bubble to the shaping part of a float glass.

본 발명은 용융 유리를 공급 파이프를 통해 용융 유리 제작 영역으로부터 플로트 유리 제조 장치의 용융 유리 공급부에 이송하는 용융 유리 공급 장치의 개량이며, 상기 공급 파이프의 하류 측에 선단부의 개구부를 향해서 소정의 각도로 좌우 방향으로 펼쳐지고, 그의 단면 형상이 점차 평탄화하는 부채 형상부를 형성하며, 상기 부채 형상부를 상기 용융 유리 공급부를 향해서 상방으로 경사지게 함으로써, 상기 목적을 달성하는 것이다.This invention is an improvement of the molten-glass supply apparatus which transfers a molten glass from a molten-glass production area | region to a molten-glass supply part of a float glass manufacturing apparatus via a supply pipe, and it makes a predetermined angle toward the opening part of a front end part downstream of the said supply pipe. The object is achieved by forming a fan-shaped part which unfolds in the left-right direction and whose cross-sectional shape gradually becomes flat, and inclines the fan-shaped part upward toward the molten glass supply part.

즉, 본 발명은 이하에 나타내는 용융 유리의 공급 장치를 제공한다.That is, this invention provides the supply apparatus of the molten glass shown below.

(1) 용융 유리를 유리 제작 영역에서 플로트 배스의 용융 유리 공급부로 이송하기 위한 공급 파이프와, 상기 플로트 배스의 상기 용융 유리 공급부에 상기 공급 파이프의 개구부에 대향해서 설치되어 상기 플로트 배스로의 용융 유리 공급량을 조절하기 위한 트윌을 구비하고, 상기 공급 파이프의 상기 개구부는 상기 유리 제작 영역의 용융 유리 레벨보다 낮은 위치에 배치되고, 상기 공급 파이프는 선단부의 상기 개구부를 향해서 소정의 각도로 좌우 방향으로 펼쳐지는 부채 형상부를 갖고 있으며, 상기 부채 형상부는 상기 개구부를 향해서 단면 형상이 점차 평탄화되며, 또한 상방으로 경사져 있는 것을 특징으로 하는 용융 유리의 공급 장치.(1) A supply pipe for transferring the molten glass from the glass fabrication area to the molten glass supply part of the float bath, and the molten glass supply part of the float bath facing the opening of the supply pipe to provide molten glass to the float bath. And a twill for adjusting the supply amount, wherein the opening of the supply pipe is disposed at a position lower than the molten glass level of the glass fabrication region, and the supply pipe extends in a horizontal direction at a predetermined angle toward the opening of the tip portion. Has a fan-shaped portion, and the fan-shaped portion is gradually flattened in cross-sectional shape toward the opening portion, and further inclined upwardly.

(2) 상기 부채 형상부의 상류단부의 단면 형상이 원형 또는 타원 형상인 것을 특징으로 하는, 상기 (1)에 기재된 용융 유리의 공급 장치.(2) The cross-sectional shape of the upstream end part of the said fan-shaped part is circular or elliptical shape, The supply apparatus of the molten glass as described in said (1) characterized by the above-mentioned.

(3) 상기 부채 형상부의 하류단부의 단면 형상이 직사각 형상 또는 타원 형상인 것을 특징으로 하는, 상기 (1) 또는 (2)에 기재된 용융 유리의 공급 장치.(3) The cross-sectional shape of the downstream end of the said fan-shaped part is a rectangular shape or an ellipse shape, The supply apparatus of the molten glass as described in said (1) or (2) characterized by the above-mentioned.

(4) 상기 공급 파이프가 도입관부를 구비하고, 상기 부채 형상부의 상류단부가 상기 도입관부에 접속되어 있는 것을 특징으로 하는, 상기 (1) 내지 (3) 중 어느 하나에 기재된 용융 유리의 공급 장치.(4) The said supply pipe is equipped with an introduction pipe part, The upstream end part of the said fan-shaped part is connected to the said introduction pipe part, The supply apparatus of the molten glass in any one of said (1)-(3) characterized by the above-mentioned. .

(5) 상기 부채 형상부의 하류단부 부분에 수평 형상의 평탄부를 설치하는 것을 특징으로 하는, 상기 (1) 내지 (4) 중 어느 하나에 기재된 용융 유리의 공급 장치.(5) The horizontal flat part is provided in the downstream end part of the said fan-shaped part, The supply apparatus of the molten glass in any one of said (1)-(4) characterized by the above-mentioned.

(6) 상기 부채 형상부의 상류단부의 단면적과 하류단부의 단면적의 비가 0.7 내지 1.3인 것을 특징으로 하는, 상기 (1) 내지 (5) 중 어느 하나에 기재된 용융 유리의 공급 장치.(6) The ratio of the cross-sectional area of the upstream end of the fan-shaped part to the cross-sectional area of the downstream end is 0.7 to 1.3, wherein the molten glass supply device according to any one of the above (1) to (5).

(7) 상기 공급 파이프의 상기 개구부와 상기 트윌의 간극이 0 내지 30mm인 것을 특징으로 하는, 상기 (1) 내지 (6) 중 어느 하나에 기재된 용융 유리의 공급 장치.(7) The clearance gap between the said opening part of the said supply pipe and the said twill is 0-30 mm, The supply apparatus of the molten glass in any one of said (1)-(6) characterized by the above-mentioned.

(8) 상기 부채 형상부의 천단부의 오름 경사 각도가 2 내지 30도인 것을 특징으로 하는, 상기 (1) 내지 (7) 중 어느 하나에 기재된 용융 유리의 공급 장치.(8) The ascending inclination angle of the top end of the fan-shaped part is 2 to 30 degrees, wherein the molten glass supply device according to any one of the above (1) to (7).

(9) 상기 부채 형상부의 좌우 방향의 확대 각도가 10 내지 45도인 것을 특징으로 하는, 상기 (1) 내지 (8) 중 어느 하나에 기재된 용융 유리의 공급 장치.(9) The enlarged angle of the left-right direction of the said fan-shaped part is 10-45 degree, The supply apparatus of the molten glass in any one of said (1)-(8) characterized by the above-mentioned.

(10) 상기 공급 파이프가 통전 가열에 의해 일정한 온도로 유지되는 것을 특징으로 하는, 상기 (1) 내지 (9) 중 어느 하나에 기재된 용융 유리의 공급 장치.(10) The supply device for molten glass according to any one of the above (1) to (9), wherein the supply pipe is maintained at a constant temperature by energizing heating.

(11) 상기 공급 파이프가 백금 또는 백금 합금으로 이루어진, 상기 (1) 내지 (10) 중 어느 하나에 기재된 용융 유리의 공급 장치.(11) The apparatus for supplying molten glass according to any one of the above (1) to (10), wherein the supply pipe is made of platinum or a platinum alloy.

(12) 상기 공급 파이프가 백금 또는 백금 합금으로 피복된 재료로 이루어진, 상기 (1) 내지 (10) 중 어느 하나에 기재된 용융 유리의 공급 장치.(12) The apparatus for supplying molten glass according to any one of the above (1) to (10), wherein the supply pipe is made of a material coated with platinum or a platinum alloy.

본 발명에 따르면, 용융 유리를 용융 유리 제작 영역에서 플로트 유리 제조 장치의 용융 유리 공급부에 공급 파이프를 통해 이송하기 때문에, 용융 유리를 공급 파이프를 통해 이송하는 종래의 용융 유리 공급 장치와 마찬가지로, 이송 중인 용융 유리를, 자유 표면을 갖지 않는 밀폐 상태로 유지할 수 있으므로, 용융 유리가 주위 공기와 접촉해서 냉각되거나, 증발되기 쉬운 유리 성분이 휘산되는 것을 방지할 수 있고, 이에 의해 용융 유리를 온도적 및 조성적으로 균일한 상태로 공급할 수 있다.According to the present invention, since the molten glass is conveyed through the supply pipe to the molten glass supply unit of the float glass manufacturing apparatus in the molten glass manufacturing region, similarly to the conventional molten glass supply apparatus which transports the molten glass through the supply pipe, Since the molten glass can be kept in an airtight state having no free surface, the molten glass can be prevented from contacting the surrounding air to cool down or vaporize the glass component that tends to evaporate, thereby making the molten glass temperature and crude. It can be supplied in a sexually uniform state.

또한, 공급 파이프의 하류 측에, 선단부의 개구부를 향해서 소정의 각도로 좌우 방향으로 펼쳐지고, 그의 단면 형상이 점차 평탄화하는 부채 형상부를 형성하며, 상기 부채 형상부를 개구부를 향해서 상방으로 경사지게 하기 때문에, 공급 파이프의 상류단부를 이 경사 분만큼 용융 유리 제작 영역의 비교적 하부에 접속하는 것이 가능하게 되고, 이에 의해 용융 유리 제작 영역으로부터 하층부의 기포 등의 혼입 비율이 낮은 양호한 용융 유리를 취출할 수 있다.Further, on the downstream side of the supply pipe, a fan-shaped portion is formed at an angle toward the opening of the tip portion at a predetermined angle, and its cross-sectional shape is gradually flattened, and the fan-shaped portion is inclined upwardly toward the opening. It is possible to connect the upstream end of the pipe to the relatively lower portion of the molten glass preparation region by this inclination, whereby a good molten glass having a low mixing ratio such as bubbles in the lower layer portion can be taken out from the molten glass preparation region.

또한, 취출된 용융 유리를 용융 유리 제작 영역으로부터 용융 유리 공급부에 상기 공급 파이프를 통해 이송시키는 동안, 용융 유리 중에 발생하여 혼입되고 있는 기포(가스)를 부력에 의해 상방으로 부상시키면서, 부채 형상부의 오름 경사부를 흐르는 용융 유리에 의해 하류 측으로 효과적으로 배출할 수 있기 때문에, 기포가 부채 형상부에 체류하지 않도록 할 수 있다. 일반적으로, 플로트 배스에 공급되는 용융 유리의 점도는 103.5 내지 104dPa?s 정도로 높기 때문에, 기포가 부상할 때에 저항이 되지만, 본 발명에 따르면 부채 형상부가 오름 경사를 갖고 있기 때문에, 기포에 작용하는 부력과 용융 유리의 경사 방향의 유동의 합산에 의해 기포를 효율적으로 부채 형상부의 천단부 측으로 유도할 수 있고, 또한 이들 기포는 부채 형상부의 하류단부에서 용융 유리의 표층으로 부상되므로, 용융 유리를 플로트 배스에 도입하기 전에 방출할 수 있다.In addition, while transferring the taken out molten glass from the molten glass preparation area | region to the molten glass supply part through the said supply pipe, while raising the bubble (gas) which generate | occur | produced in the molten glass and mixed upward by buoyancy, the fan-shaped part rises Since the molten glass flowing in the inclined portion can be effectively discharged to the downstream side, bubbles can be prevented from remaining in the fan-shaped portion. In general, since the viscosity of the molten glass supplied to the float bath is as high as about 10 3.5 to 10 4 dPa? S, it becomes a resistance when bubbles rise, but according to the present invention, since the fan-shaped portion has an upward slope, By adding the buoyant force acting and the flow in the inclined direction of the molten glass, bubbles can be efficiently induced to the top end side of the fan-shaped part, and these bubbles are floated to the surface layer of the molten glass at the downstream end of the fan-shaped part. May be released prior to introduction into the float bath.

또한, 공급 파이프에 통전해서 가열함으로써, 용융 유리를 소정의 온도로 일정하게 유지할 수 있다.Moreover, molten glass can be kept constant at predetermined temperature by energizing a supply pipe and heating.

도 1은 본 발명의 일 실시 형태에 관한 용융 유리 공급 장치의 단면 설명도.
도 2는 도 1의 공급 파이프의 평면도.
도 3은 본 발명의 다른 실시 형태에 관한 공급 파이프의 개략 종단면도.
도 4는 종래의 용융 유리 공급 장치의 사시도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Explanatory cross section figure of the molten glass supply apparatus which concerns on one Embodiment of this invention.
2 is a plan view of the supply pipe of FIG.
3 is a schematic longitudinal sectional view of a supply pipe according to another embodiment of the present invention.
4 is a perspective view of a conventional molten glass supply apparatus.

이하, 본 발명의 실시 형태에 대해서 도면을 참조하여 설명한다.DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시 형태에 관한 용융 유리 공급 장치의 단면 설명도이며, 도 2는 상기 용융 유리 공급 장치의 공급 파이프의 평면도이다. 도 1에 도시한 바와 같이, 용융 유리 제작 영역(6)에서 얻어진 용융 유리는 공급 파이프(1)에 의해 용융 유리 제작 영역(6)으로부터 플로트 유리 성형 장치(7)의 용융 유리 공급부(5)로 이송되고, 상기 용융 유리 공급부(5)로부터 플로트 배스(10)의 용융 주석(11) 위에 공급되어 플로트 유리(12)에 성형된다. 더욱 구체적으로는, 용융 유리 제작 영역(6)에 있어서 유리 원료를 용해해서 얻어진 용융 유리는 또한, 용융 유리 제작 영역(6)에서 충분히 청징됨과 함께, 플로트 유리의 성형에 적합한 점도가 얻어지는 소정의 온도로 냉각된 후, 공급 파이프(1)에 의해 용융 유리 제작 영역(6)으로부터 취출되어서 용융 유리 공급부(5)에 이송된다. 그리고, 이송된 용융 유리는 상기 용융 유리 공급부(5)에 설치된 트윌(8)에서 용융 유리량을 조정해서 평탄하고 두께가 일정한 용융 유리층으로서 용융 유리 공급부(5)의 립 타일(lip tile)(9) 위로 유동하고, 상기 립 타일(9)을 오버플로우해서 플로트 배스(10)의 용융 주석(11) 위로 공급된다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is sectional explanatory drawing of the molten glass supply apparatus which concerns on one Embodiment of this invention, and FIG. 2 is a top view of the supply pipe of the said molten glass supply apparatus. As shown in FIG. 1, the molten glass obtained in the molten glass forming region 6 is supplied from the molten glass forming region 6 to the molten glass supply section 5 of the float glass forming apparatus 7 by the supply pipe 1. It is conveyed, it is supplied on the molten tin 11 of the float bath 10 from the said molten glass supply part 5, and is shape | molded to the float glass 12. More specifically, the molten glass obtained by melt | dissolving a glass raw material in the molten glass preparation area | region 6 is further clarified in the molten glass preparation area | region 6, and the predetermined temperature from which the viscosity suitable for shaping | molding of float glass is obtained. After cooling to, it is taken out from the molten glass preparation area | region 6 by the supply pipe 1, and is conveyed to the molten glass supply part 5. Then, the transferred molten glass is a molten glass layer having a flat and uniform thickness by adjusting the molten glass amount in the twill 8 provided in the molten glass supply part 5, and thus, the lip tile 9 of the molten glass supply part 5. ) And flows over the lip tile 9 and onto the molten tin 11 of the float bath 10.

본 발명에 있어서, 용융 유리 제작 영역(6)은 유리 원료의 용해, 용해에서 얻어진 용융 유리의 청징 및 냉각 등을 실시하는 개소의 총칭이지만, 용융 유리가 취출되는 것은 상기한 바와 같이 청징이나 냉각이 실시된 후의 공정이다.In the present invention, the molten glass preparation region 6 is a generic term for the locations for clarifying and cooling the molten glass obtained by dissolving and dissolving the glass raw material, but the molten glass is taken out as described above. It is a process after being performed.

본 발명에 있어서, 상기 공급 파이프(1)의 개구부(16)는 용융 유리 제작 영역(6)의 용융 유리 레벨(용융 유리의 액면)(13)보다 낮은 위치에 배치되어 있고, 공급 파이프(1)는 그의 하류 측에 부채 형상부(3)를 갖고 있다. 이 부채 형상부(3)는, 도 2에 도시한 바와 같이 용융 유리의 유로가 협폭인 상류단부로부터 선단부(하류단부)의 개구부(16)를 향해서 소정의 각도(θ2)로 좌우 방향으로 펼쳐져 있고, 또한 그의 단면 형상이 개구부(16)를 향해서 점차 평탄화되어 있으며, 도 1에 도시한 바와 같이 개구부(16)를 향해서 상방으로 경사져 있다. 이 부채 형상부(3)를 이렇게 오름 경사시킴으로써 부채 형상부(3)의 상류단부의 높이를 용융 유리 공급부(5)에 대하여 낮추고, 이것에 의해 공급 파이프(1)의 상류 측의 높이를 낮출 수 있기 때문에, 용융 유리 제작 영역(6) 중의 용융 유리를 용융 유리 레벨(13)보다 비교적 낮은 위치에서 공급 파이프(1)로 취출할 수 있다.In this invention, the opening part 16 of the said supply pipe 1 is arrange | positioned in the position lower than the molten glass level (liquid level of molten glass) 13 of the molten-glass production area | region 6, and the supply pipe 1 Has a fan-shaped portion 3 on its downstream side. As shown in FIG. 2, this fan-shaped part 3 unfolds to the left-right direction from the upstream end of which the flow path of molten glass is narrow toward the opening part 16 of the front end (downstream end) at predetermined angle (theta) 2 . In addition, the cross-sectional shape thereof is gradually flattened toward the opening 16, and is inclined upwardly toward the opening 16 as shown in FIG. 1. By ascending and inclining this fan-shaped part 3 in this way, the height of the upstream end part of the fan-shaped part 3 can be lowered with respect to the molten-glass supply part 5, and this can lower the height of the upstream side of the supply pipe 1 by this. Therefore, the molten glass in the molten glass preparation area | region 6 can be taken out to the supply pipe 1 in the position comparatively lower than the molten glass level 13.

이러한 용융 유리 공급 장치에 있어서, 용융 유리 공급부(5)와 용융 유리 제작 영역(6)은 공급 파이프(1)로 연통되어 있기 때문에, 용융 유리 공급부(5)에 있어서의 용융 유리는, 도 1에 도시한 바와 같이 용융 유리 제작 영역(6)의 용융 유리 레벨(13)과 동일한 높이로 유지된다. 일반적으로, 유리 제작 영역(6)의 용융 유리 레벨(13)에 가까운 표층의 용융 유리는, 그것보다 하층 용융 유리에 비하여 기포 등이 많이 포함되어 있고, 또한 일부 유리 성분의 증발 때문에 성분적으로도 안정되어 있지 않다. 따라서, 종래와 같이 표층에 가까운 위치에서 용융 유리를 취출하면, 아무래도 기포 등이 들어가기 쉽다는 문제가 발생한다. In such a molten glass supply apparatus, since the molten glass supply part 5 and the molten glass preparation area | region 6 communicate with the supply pipe 1, the molten glass in the molten glass supply part 5 is shown in FIG. As shown, it is maintained at the same height as the molten glass level 13 of the molten glass preparation area | region 6. In general, the molten glass of the surface layer closer to the molten glass level 13 of the glass making region 6 contains more bubbles and the like than the lower molten glass, and is also componently due to evaporation of some glass components. It is not stable. Therefore, when the molten glass is taken out at a position close to the surface layer as in the prior art, there arises a problem that bubbles or the like easily enter.

본 발명에서는, 부채 형상부(3)를 오름 경사지게 함으로써 공급 파이프(1)의 상류 측을 낮추어서 용융 유리의 취출 위치를 종래보다 낮출 수 있다. 이에 의해, 도 1에 도시한 바와 같이 용융 유리 레벨(13)로부터 a만큼 낮은 위치에서 용융 유리를 취출할 수 있다. 이 경우, a의 길이는 주로 용융 유리 제작 영역(6)에 있어서의 용융 유리의 깊이[용융 유리 레벨(13)의 높이}에 의해 결정되지만, a의 크기로서는, 통상 250 내지 900mm 정도가 바람직하다. 공급 파이프(1)에 의한 용융 유리의 취출 위치를 이 범위로 하면, 용융 유리 레벨(13) 부근의 용융 유리를 피해서 기포 등이 적은 양호한 용융 유리를 취출할 수 있다. 또한, 공급 파이프(1)의 상류 측을 낮출 수 있기 때문에, 부채 형상부(3)에 원하는 오름 경사를 형성할 수 있다. 일반적으로, 플로트 배스에 공급되는 용융 유리의 점도는 103.5 내지 104dPa?s 정도로 높기 때문에, 공급 파이프(1)를 통해 이송 중인 용융 유리에 발생한 기포(가스)가 부상할 때에 저항이 되지만, 상기 부채 형상부(3)에 오름 경사를 형성할 수 있음으로써, 기포에 작용하는 부력과 용융 유리의 경사 방향의 유동 작용이 합산되기 때문에, 기포를 효율적으로 부채 형상부(3)의 천단부 측으로 유도해서 용융 유리의 표층에 부상시켜, 방출할 수 있다.In this invention, the upstream side of the supply pipe 1 can be lowered and the take-out position of a molten glass can be lowered than before, by making the fan-shaped part 3 uphill. Thereby, as shown in FIG. 1, the molten glass can be taken out from the molten glass level 13 in the position as low as a. In this case, although the length of a is mainly determined by the depth of the molten glass (height of the molten glass level 13) in the molten glass preparation area | region 6, about 250-900 mm is preferable normally as a magnitude | size of a. . When the taking out position of the molten glass by the supply pipe 1 is this range, the favorable molten glass with few bubbles etc. can be taken out, avoiding the molten glass near the molten glass level 13. In addition, since the upstream side of the supply pipe 1 can be lowered, a desired ascending slope can be formed in the fan-shaped portion 3. In general, since the viscosity of the molten glass supplied to the float bath is as high as 10 3.5 to 10 4 dPa? S, it becomes a resistance when bubbles (gas) generated in the molten glass being transported through the supply pipe 1 rise, Since the rising slope can be formed in the fan portion 3, the buoyancy acting on the bubble and the flow action in the inclination direction of the molten glass are summed, so that the bubble is efficiently directed to the top end side of the fan portion 3. It guides and floats to the surface layer of a molten glass, and can be discharged.

본 발명에 있어서의 공급 파이프(1)는 상기 부채 형상부(3)와 상기 부채 형상부(3)의 상류 측에 설치된 도입관부로 형성된다. 본 예의 공급 파이프(1)는 부채 형상부(3)를 수평 방향으로 배치된 원통관(2)에 접속해서 형성되어 있다. 즉, 상류단부가 용융 유리 제작 영역(6)에 접속된 원통관(2)의 하류단부에 부채 형상부(3)를 접속하고, 용융 유리 제작 영역(6)의 용융 유리를 원통관(2)에서 취출해서 부채 형상부(3)에 도입하고, 상기 부채 형상부(3)(공급 파이프(1))의 개구부(16)로부터 용융 유리 공급부(5)에 송출한다. 따라서, 원통관(2)과의 접속부인 부채 형상부(3)의 상류단부의 단면 형상은 원통관(2)에 대응해서 원형이지만, 거기에서 앞의 단면 형상은 부채 형상부(3)의 평탄화에 따라 점차 높이(h)가 감소해서 타원 형상으로 변화하고, 개구부(16)에서는 기본 형상이 긴 변이 수평 방향으로 긴 직사각 형상 또는 장축이 수평 방향으로 연장되는 가로로 긴 타원형 형상을 이루고 있다. 특히, 단면 형상이 직사각 형상인 개구부는 가로 폭(긴 변의 길이)을 용융 유리 공급부(5)의 폭(도 1에서 지면과 수직 방향의 폭)에 거의 맞춤으로써, 용융 유리를 용융 유리 공급부(5)에 폭이 용융 유리 공급부(5)의 폭과 거의 동일하고, 두께가 수평 방향으로 거의 일정한 용융 유리 흐름으로서 송출할 수 있는 점에서 바람직하다. The supply pipe 1 in this invention is formed with the introduction pipe part provided in the upstream side of the said fan-shaped part 3 and the said fan-shaped part 3. The supply pipe 1 of this example is formed by connecting the fan-shaped part 3 to the cylindrical pipe 2 arrange | positioned in the horizontal direction. That is, the fan-shaped part 3 is connected to the downstream end of the cylindrical pipe 2 with the upstream end connected to the molten glass production area 6, and the molten glass of the molten glass production area 6 is connected to the cylindrical pipe 2 It extracts from and introduces into the fan-shaped part 3, and sends it to the molten-glass supply part 5 from the opening part 16 of the said fan-shaped part 3 (supply pipe 1). Therefore, although the cross-sectional shape of the upstream end part of the fan-shaped part 3 which is a connection part with the cylindrical pipe 2 is circular corresponding to the cylindrical pipe 2, the former cross-sectional shape is planarization of the fan-shaped part 3 here. As the height h decreases gradually, the shape changes to an ellipse shape. In the opening portion 16, a long side of the basic shape has a long rectangular shape in the horizontal direction or a horizontally long oval shape in which the long axis extends in the horizontal direction. In particular, the opening having a rectangular cross-sectional shape almost fits the horizontal width (the length of the long side) to the width of the molten glass supply part 5 (the width in the direction perpendicular to the ground in FIG. 1), whereby the molten glass is supplied to the molten glass supply part 5. The width is preferably the same as that of the molten glass supply part 5, and it is preferable at the point which can send as a molten glass flow whose thickness is substantially constant in a horizontal direction.

상기 공급 파이프(1)를 이와 같이 부채 형상부(3)와 본 예의 원통관(2)과 같은 도입관부로 형성하면, 다음과 같은 이점이 얻어진다. 즉, 도입관부의 길이를 바꿈으로써 공급 파이프(1)의 길이를 용융 유리 제작 영역(6)과 용융 유리 공급부(5)의 간격에 용이하게 맞출 수 있다. 또한, 도입관부를 거의 수평 방향으로 배치함으로써, 용융 유리 제작 영역(6)으로부터 용융 유리를 원활하게 취출할 수 있고, 또한 필요에 따라 상기 도입관부에, 예를 들어 교반 장치를 부설할 수 있다. 또한, 본 예에서는 상기 도입관부로서 원통관(2)을 사용하고, 상기 원통관을 수평 방향으로 배치하고 있지만, 도입관부로서는 예를 들어 단면 형상이 타원 형상 또는 직사각 형상의 관상체이어도 좋다. 또한, 도입관부는 반드시 수평 방향으로 배치할 필요는 없고, 용융 유리의 유동 방향으로 약간 오름 경사져 있어도 좋다. 또한, 단면 형상이 타원 형상 또는 직사각 형상의 도입관부인 경우에는, 상기 도입관부에 접속되는 부채 형상부(3)의 상류단부의 단면 형상도 도입관부에 맞춰서 타원 형상 또는 직사각 형상이 된다.When the said supply pipe 1 is formed by the fan-shaped part 3 and the introduction pipe part like the cylindrical pipe 2 of this example in this way, the following advantages are acquired. That is, the length of the supply pipe 1 can be easily matched with the space | interval of the molten-glass production area | region 6 and the molten-glass supply part 5 by changing the length of an introduction pipe part. Moreover, by arrange | positioning an introduction pipe part in a substantially horizontal direction, molten glass can be taken out smoothly from the molten glass preparation area | region 6, and a stirring apparatus can be attached to the said introduction pipe part as needed, for example. In addition, in this example, although the cylindrical pipe 2 is used as the said introduction pipe part, and the said cylindrical pipe is arrange | positioned in a horizontal direction, as an introduction pipe part, an elliptical shape or a rectangular tubular shape may be sufficient as a cross-sectional shape, for example. In addition, the introduction pipe part does not necessarily need to be arrange | positioned in a horizontal direction, and may be slightly inclined ascending in the flow direction of a molten glass. In addition, when the cross-sectional shape is an elliptical shape or a rectangular inlet pipe part, the cross-sectional shape of the upstream end of the fan-shaped part 3 connected to the inlet pipe part also becomes an elliptical shape or a rectangular shape in accordance with the inlet pipe part.

상기 부채 형상부(3)에 있어서, 개구부(16)의 단면적은 원통관(2)과의 접속부인 상류단부의 단면적과 거의 동일한 것이 바람직하다. 구체적으로는, 부채 형상부(3)의 상류단부의 단면적(M1)과 하류단부(개구부(16))의 단면적(M2)의 비(M1/M2)가 0.7 내지 1.3인 것이 바람직하다. (M1/M2)이 0.8 내지 1.2이면 더욱 바람직하고, 0.9 내지 1.1이면 더욱 바람직하며, 0.95 내지 1.05이면 특히 바람직하다. 부채 형상부(3)의 상류단부와 하류단부의 단면적을 이와 같이 설정함으로써, 원통관(2)으로부터 이송되어 오는 용융 유리를 정체시키지 않고 개구부(16)로부터 항상 안정적으로 용융 유리 공급부(5)에 송출할 수 있다. 그리고, 부채 형상부(3)의 용융 유리의 이송 방향과 직교하는 방향에서의 단면적은, 단면 형상이 상기한 바와 같이, 예를 들어 원 형상에서 직사각 형상 또는 타원형 형상으로 점차 변화해도, 실질적으로 변함없이 M1, M2와 같다.In the fan-shaped part 3, it is preferable that the cross-sectional area of the opening part 16 is substantially the same as the cross-sectional area of the upstream end part which is a connection part with the cylindrical tube 2. As shown in FIG. Specifically, it preferred that the ratio (M 1 / M 2) is 0.7 to 1.3 of the cross-sectional area of the upstream end of the fan-shaped portion (3) (M 1) and the cross-sectional area of the downstream end portion (opening portion (16)) (M 2) Do. (M 1 / M 2) If this is 0.8 to 1.2, and more preferably, is 0.9 to 1.1, more preferably, 0.95 to 1.05 is particularly preferred. By setting the cross-sectional area of the upstream end part and the downstream end part of the fan-shaped part 3 in this way, it does not stagnate the molten glass conveyed from the cylindrical tube 2, but always stably from the opening part 16 to the molten glass supply part 5 I can send it out. And the cross-sectional area in the direction orthogonal to the conveyance direction of the molten glass of the fan-shaped part 3 changes substantially, even if a cross-sectional shape changes gradually from circular shape to rectangular shape or elliptical shape as mentioned above, for example. Without M 1 , M 2 .

또한, 공급 파이프(1)의 부채 형상부(3)의 개구부(16)에 가까운 하류단부 부분에는, 수평 형상의 평탄부(4)를 설치하는 것이 바람직하다. 부채 형상부(3)는 오름 경사 각도를 갖고 있기 때문에, 부채 형상부(3) 중의 용융 유리는 개구부(16)로부터 거의 이 경사 각도로 용융 유리 공급부(5)에 송출된다. 그로 인해, 부채 형상부(3)의 하류단부 부분에 평탄부(4)가 설치되어 있지 않은 경우에는, 용융 유리는 그대로 상향 용융 유리 흐름으로서 개구부(16)로부터 용융 유리 공급부(5)에 송출된 후, 개구부(16)에 대향해서 설치되어 있는 후술하는 트윌(8)에 서로 충돌하여, 상기 트윌면에서 튀어올라서 상향으로 방향을 바꾸기 때문에, 용융 유리 공급부(5)에 있어서의 용융 유리에 혼란을 발생시킬 우려가 생긴다. 그러나, 부채 형상부(3)(공급 파이프(1))의 개구 부분에 평탄부(4)가 설치되어 있으면, 상기 평탄부(4)에서 용융 유리의 유동 방향을 수평 방향으로 바꿈과 함께, 용융 유리를 정류시켜서 용융 유리 공급부(5)에 송출할 수 있기 때문에 혼란이 발생하지 않도록 할 수 있다. 이 경우, 부채 형상부(3)의 출구에서 이 정류를 확실하게 행하기 위해서, 평탄부(4)는 일정한 길이(x)를 갖고, 또한 그의 단면 형상 및 단면적은 용융 유리의 이송 방향에 있어서 동일한 것이 바람직하다. 상기 x는 부채 형상부(3)의 크기나 경사 각도 등에 의해 변하여 한정되지 않지만, 약 50 내지 200mm 정도가 바람직하다.Moreover, it is preferable to provide the horizontal flat part 4 in the downstream end part near the opening part 16 of the fan-shaped part 3 of the supply pipe 1. Since the fan-shaped part 3 has an ascending inclination angle, the molten glass in the fan-shaped part 3 is sent out from the opening part 16 to the molten glass supply part 5 at this inclination angle substantially. Therefore, when the flat part 4 is not provided in the downstream end part of the fan-shaped part 3, the molten glass was sent to the molten glass supply part 5 from the opening part 16 as an upward molten glass flow as it is. Then, it collides with the twill 8 mentioned later provided opposite to the opening part 16, and it jumps out of the said twill surface and changes direction upward, and confusion arises in the molten glass in the molten glass supply part 5, There is a fear of generating it. However, when the flat part 4 is provided in the opening part of the fan-shaped part 3 (supply pipe 1), the flat part 4 will change the flow direction of a molten glass to a horizontal direction, and will melt | dissolve Since glass can be rectified and sent to the molten-glass supply part 5, it can prevent that confusion arises. In this case, in order to reliably perform this rectification at the exit of the fan-shaped part 3, the flat part 4 has a fixed length x, and its cross-sectional shape and cross-sectional area are the same in the conveyance direction of a molten glass. It is preferable. The x is not limited and varied depending on the size, inclination angle, or the like of the fan-shaped portion 3, but is preferably about 50 to 200 mm.

본 발명의 용융 유리 공급부(5)에 있어서, 공급 파이프(1)(부채 형상부(3))의 개구부(16)는 용융 유리 레벨(13)에 대하여 다음의 관계인 것이 바람직하다. 부채 형상부(3)의 개구부(16)의 상면으로부터 용융 유리 레벨(13)까지의 높이(b)는 5 내지 500mm가 바람직하다. 또한, 5 내지 450mm인 것이 더욱 바람직하다. b가 5mm보다 작으면, 표면에서 이질화된 소지(素地)가 용융 유리의 주류에 혼입되게 되고, b가 약 500mm를 초과하면, 이 부분의 용융 유리의 온도를 유지하는 것이 곤란해지므로 바람직하지 않다. 또한, 개구부(16)의 하면(립 타일(9)의 상면)으로부터 용융 유리 레벨(13)까지의 높이(c)는 100 내지 600mm가 바람직하고, 더욱 바람직하게는 350 내지 550mm이다. c는 최소한 100mm를 확보하는 것이, 트윌에 의한 용융 유리의 유량 제어 면에서 바람직하고, c가 600mm를 초과하면, 트윌에 의한 용융 유리의 유량 제어가 어려워질 우려가 발생한다.In the molten glass supply part 5 of this invention, it is preferable that the opening part 16 of the supply pipe 1 (the fan-shaped part 3) has the following relationship with respect to the molten glass level 13. As shown in FIG. As for the height b from the upper surface of the opening part 16 of the fan shape part 3 to the molten glass level 13, 5-500 mm is preferable. Moreover, it is more preferable that it is 5-450 mm. If b is smaller than 5 mm, the dissociated body from the surface is incorporated into the mainstream of the molten glass, and if b exceeds about 500 mm, it is not preferable because it becomes difficult to maintain the temperature of the molten glass of this portion. . Moreover, as for the height c from the lower surface of the opening part 16 (upper surface of the lip tile 9) to the molten glass level 13, 100-600 mm is preferable, More preferably, it is 350-550 mm. It is preferable to secure at least 100 mm from the viewpoint of the flow rate control of the molten glass by the twill, and when c exceeds 600 mm, there is a fear that the flow rate control of the molten glass by the twill becomes difficult.

이어서, 부채 형상부(3)의 오름 경사 각도 및 좌우 방향의 확대 각도에 대해서 설명한다. 본 발명에서는, 부채 형상부(3)의 오름 경사 각도를 부채 형상부(3)의 천단부(14)의 경사 각도(θ1)에 의해 규정한다. 여기서, 부채 형상부(3)의 천단부(14)는, 도 2에 도시한 바와 같이 부채 형상부(3)의 평면에서 보아 용융 유리의 이송 방향의 중심선(15)이 위치하는 부채 형상부(3)의 용융 유리 유로의 정상 부분에서, 본 예와 같이 부채 형상부(3)의 하류단부 부분에 평탄부(4)가 설치되어 있는 경우에는, 상기 평탄부(4)를 제외한 영역에서의 용융 유리 유로의 정상 부분이다. 또한, 부채 형상부(3)의 오름 경사 각도를 부채 형상부(3)의 천단부(14)의 경사 각도(θ1)로 규정하는 이유로서는, 부채 형상부(3)의 높이(h)가 용융 유리의 이송 방향에서 체감되고 있기 때문에, 부채 형상부(3)의 경사 각도가 상면과 하면에서 상이하고, 어떠한 기준을 선정할 필요가 있는 것 및 용융 유리를 용융 유리 공급부(5)에 송출할 때에 용융 유리 흐름의 상한을 규제하는 상면의 역할이 큰 것 등을 들 수 있다.Next, the ascending inclination angle of the fan-shaped part 3 and the enlargement angle of the left-right direction are demonstrated. In this invention, the ascending inclination angle of the fan-shaped part 3 is prescribed | regulated by the inclination-angle (theta) 1 of the top end part 14 of the fan-shaped part 3. As shown in FIG. Here, as shown in FIG. 2, the top end portion 14 of the fan-shaped portion 3 is a fan-shaped portion in which the center line 15 of the conveying direction of the molten glass is located in a plan view of the fan-shaped portion 3. In the top part of the molten glass flow path of 3), when the flat part 4 is provided in the downstream end part of the fan-shaped part 3 like this example, melting in the area | region except the said flat part 4 It is the normal part of the glass passage. In addition, as a reason for defining the ascending angle of the fan-shaped part 3 to the inclination angle (theta) 1 of the top end part 14 of the fan-shaped part 3, the height h of the fan-shaped part 3 is Since the inclination angle of the fan-shaped part 3 is different from an upper surface and a lower surface, since it is felt in the conveyance direction of a molten glass, it is necessary to select what reference | standard and the molten glass can be sent to the molten glass supply part 5. The role of the upper surface which regulates the upper limit of molten glass flow at the time, etc. are mentioned.

본 발명에 있어서, 부채 형상부(3)의 천단부(14)의 경사 각도(θ1)는 수평 방향에 대하여 2 내지 30도가 바람직하고, 2 내지 20도가 더욱 바람직하며, 2 내지 7도가 더욱 바람직하다. θ1이 2도보다 작으면, 부채 형상부(3)의 상류단부(원통관(2)과의 접속부)의 위치를 용융 유리 공급부(5) 및 용융 유리 레벨(13)에 대하여 충분히 낮출 수 없게 되기 때문에, 기포 등이 많고 유리 성분의 증발에 의해 성분적으로도 안정되어 있지 않은 표층부의 용융 유리를 피해서 양호한 용융 유리를 취출할 수 없게 될 우려가 발생한다. 또한, θ1이 30도를 초과하면, 공급 파이프(1)에 의한 용융 유리의 취출 위치가 지나치게 낮아져서, 용융 유리를 용융 유리 제작 영역이 적절한 위치에서 취출할 수 없게 될 뿐만 아니라, 공급 파이프(1)가 급격한 경사가 되기 때문에 용융 유리를 원활하게 이송하는 것이 곤란해진다.In the present invention, the inclination angle θ 1 of the top end 14 of the fan-shaped portion 3 is preferably 2 to 30 degrees, more preferably 2 to 20 degrees, and even more preferably 2 to 7 degrees with respect to the horizontal direction. Do. When θ 1 is smaller than 2 degrees, the position of the upstream end portion (connection portion with the cylindrical tube 2) of the fan-shaped portion 3 cannot be lowered sufficiently with respect to the molten glass supply portion 5 and the molten glass level 13. Therefore, there exists a possibility that a favorable molten glass cannot be taken out, avoiding the molten glass of the surface layer part which has many bubbles etc. and is not also componentally stable by evaporation of a glass component. Moreover, when (theta) 1 exceeds 30 degree | times, the take-out position of the molten glass by the supply pipe 1 will become low too much, and a molten glass preparation area will not be able to take out a molten glass at an appropriate position, but also the supply pipe 1 ) Becomes a steep incline, which makes it difficult to smoothly transport the molten glass.

한편, 부채 형상부(3)의 좌우 방향의 확대 각도(θ2)는 10 내지 45도가 바람직하다. θ2가 10도보다 작으면, 특히 본 예와 같이 부채 형상부(3)의 상류단부가 원형인 경우에는, 상기 상류단부의 가로 폭이 원통관(2)의 직경에 대응해서 비교적 작기 때문에, 부채 형상부(3)(공급 파이프(1))의 개구부(16)에 있어서의 확대가 충분히 얻어지지 않게 되고, 개구부(16)의 가로 폭을 용융 유리 공급부(5)의 가로 폭에 적합하게 하는 것이 곤란해진다. 또한, θ2가 45도보다 커지면, 원통관(2)으로부터 이송되어 온 용융 유리가 부채 형상부(3)의 상류단부에 있어서 가로 방향으로 급격하게 퍼지기 때문에, 방향 변화가 큰 양단부의 용융 유리 흐름에 지연이 발생하여, 용융 유리를 균일하게 이송할 수 없게 된다. 이러한 점에서 θ2는 15 내지 20도가 더욱 바람직하다.On the other hand, the enlargement angle (theta) 2 of the fan-shaped part 3 in the left-right direction is preferable 10-45 degree. When θ 2 is smaller than 10 degrees, especially when the upstream end of the fan-shaped portion 3 is circular as in the present example, since the horizontal width of the upstream end is relatively small corresponding to the diameter of the cylindrical tube 2, The enlargement in the opening part 16 of the fan-shaped part 3 (supply pipe 1) is not fully acquired, and makes the horizontal width of the opening part 16 suitable for the horizontal width of the molten-glass supply part 5. It becomes difficult. Moreover, when (theta) 2 becomes larger than 45 degree | times, since the molten glass conveyed from the cylindrical tube 2 spreads rapidly in the horizontal direction at the upstream end of the fan-shaped part 3, the molten glass flow of the both ends of a large direction change is large. Delay occurs, and it becomes impossible to transfer molten glass uniformly. Θ 2 is more preferably 15 to 20 degrees in this respect.

본 발명에 있어서 공급 파이프(1)의 재질로서는, 내열성과 용융 유리에 대한 내식성이 큰 백금 또는 백금 합금(예를 들어, 백금-로듐 합금), 혹은 백금 또는 백금 합금으로 피복된 재료가 바람직하다. 백금 또는 백금 합금은 이러한 종류의 용도로서 우수한 실적을 갖고 있으며, 특히 LCD용 유리 기판과 같이 성형 온도가 높은 용융 유리에 대하여 적합하다. 백금 또는 백금 합금으로 피복된 재료로서는, 벽돌 등의 내열 부재의 내면을 백금 또는 백금 합금으로 피복한 것이 예시된다.In this invention, as a material of the supply pipe 1, the material coat | covered with platinum or a platinum alloy (for example, platinum-rhodium alloy) or platinum or a platinum alloy with high heat resistance and corrosion resistance with respect to a molten glass is preferable. Platinum or platinum alloys have an excellent track record for this kind of use, and are particularly suitable for molten glass having a high molding temperature such as glass substrates for LCDs. As a material coated with platinum or a platinum alloy, what coat | covered the inner surface of heat-resistant members, such as a brick, with platinum or a platinum alloy is illustrated.

또한, 도시하지는 않았지만, 이들 재료로 형성된 공급 파이프(1)의 도입관부 및/또는 부채 형상부는 통전으로 균일하게 가열되는 것이 바람직하다. 통전 가열은 백금 또는 백금 합금에 직접 통전함으로써, 또는 백금 또는 백금 합금으로 피복된 재료가 도전성 재료일 때는, 상기 재료에 통전해서 행할 수 있다. 공급 파이프(1)에 용융 유리 제작 영역(6)으로부터 취출된 고온의 용융 유리는, 용융 유리 공급부(5)에 이송될 때까지 주위 공기로부터 완전히 차폐되기 때문에, 공기와의 접촉에 의한 냉각을 방지할 수 있음과 함께, 상기 공급 파이프(1)의 통전 가열에 의해 실질적으로 균일한 온도로 유지되어, 성형에 적합한 온도로 용융 유리 공급부(5)에 이송된다.In addition, although not shown, it is preferable that the introduction pipe part and / or fan-shaped part of the supply pipe 1 formed from these materials is heated uniformly by energization. The energization heating can be performed by energizing the platinum or platinum alloy directly, or when the material coated with the platinum or platinum alloy is an electrically conductive material. Since the hot molten glass taken out from the molten glass production area | region 6 to the supply pipe 1 is completely shielded from surrounding air until it is transferred to the molten glass supply part 5, it prevents cooling by contact with air. In addition, it is maintained at a substantially uniform temperature by the energization heating of the said supply pipe 1, and is conveyed to the molten glass supply part 5 at the temperature suitable for shaping | molding.

본 발명에 있어서, 용융 유리 공급부(5)에는, 트윌(8)이 공급 파이프(1)(부채 형상부(3))의 개구부(16)에 대향해서 설치되어 있다. 이 트윌(8)은 부채 형상부(3)의 개구부(16)의 가로 폭 및 용융 유리 공급부(5)의 폭(도 1에 있어서 지면과 수직 방향의 폭)과 거의 동일한 폭을 갖는 내열 부재를, 부채 형상부(3)의 개구부(16)에 대향해서 승강 가능하게 설치하여 이루어지고, 상하 이동시켜서 높이를 바꿈으로써 플로트 배스(10)에 공급하는 용융 유리량을 조절할 수 있고, 또한 용융 유리 공급부(5)에 이송되어 온 용융 유리를 상방으로부터 제어함으로써, 두께가 가로 방향으로 일정한 박층의 용융 유리층으로서 플로트 배스(10)에 공급한다. 또한, 최하 위치로 낮춤으로써 플로트 배스로의 용융 유리의 공급을 정지시킬 수 있다.In this invention, the twill 8 is provided in the molten glass supply part 5 opposing the opening part 16 of the supply pipe 1 (the fan-shaped part 3). This twill 8 has a heat resistant member having a width substantially equal to the width of the opening 16 of the fan-shaped part 3 and the width of the molten glass supply part 5 (the width in the direction perpendicular to the ground in FIG. 1). The molten glass amount to be supplied to the float bath 10 can be adjusted by moving up and down to change the height by moving up and down facing the opening part 16 of the fan-shaped part 3, and the molten glass supply part ( By controlling the molten glass conveyed to 5) from above, it supplies to the float bath 10 as a thin molten glass layer whose thickness is constant in the horizontal direction. Moreover, supply of the molten glass to a float bath can be stopped by lowering to the lowest position.

상기 트윌(8)을 공급 파이프(1)(부채 형상부(3))의 개구부(16)에 대향해서 설치할 경우, 상기 트윌(8)과 개구부(16)의 간극(d)은 0 내지 30mm가 바람직하고, 0 내지 20mm가 더욱 바람직하다. 여기서, 간극(d)이 0mm인 것은, 트윌(8)을 가능한 한 부채 형상부(3)의 개구부(16)에 근접해서 설치하는 것을 의미한다. 공급 파이프(1)를 통해 밀폐되어 용융 유리 공급부(5)에 이송되어 온 용융 유리가, 상기 용융 유리 공급부(5)에 있어서 주위 공기에 접촉하는 것을 피하기 위해서, 간극(d)은 가급적 작은 것이 바람직하다. 용융 유리 공급부(5)의 용융 유리는 상기 간극(d)에 있어서 자유 표면을 형성하기 때문에, 이 간극(d)이 크면, 주위 공기와 접촉하는 면적이 증대함으로써 냉각되거나, 혹은 일부 유리 성분의 증발을 초래하기 때문이다. 간극(d)이 30mm보다 커지면, 이러한 폐해가 현저해지므로 바람직하지 않다.When the twill 8 is installed opposite the opening 16 of the supply pipe 1 (the fan-shaped portion 3), the gap d between the twill 8 and the opening 16 is 0 to 30 mm. Preferably, 0-20 mm is more preferable. Here, the gap d of 0 mm means that the twill 8 is provided as close to the opening 16 of the fan-shaped portion 3 as possible. In order to avoid that the molten glass sealed through the supply pipe 1 and conveyed to the molten glass supply part 5 contacts the surrounding air in the molten glass supply part 5, the gap d is preferably as small as possible. Do. Since the molten glass of the molten glass supply part 5 forms a free surface in the said gap d, when this gap d is large, it cools by increasing the area which contacts with surrounding air, or evaporates some glass components. Because it causes. If the gap d becomes larger than 30 mm, such a damage becomes remarkable, which is not preferable.

본 발명의 일 실시 형태에 있어서, 상기 트윌(8)은 실리카 유리 세라믹(용융 실리카) 등의 내열 부재로 제작된 주요부를 백금 또는 백금 합금으로 피복해서 형성할 수 있다. 그리고, 상기 공급 파이프(1)와 마찬가지로 상기 백금 또는 백금 합금에 통전해서 가열함으로써, 용융 유리 공급부(5)를 통해 이송되어 온 용융 유리를 소정의 온도로 유지한다. 이 트윌(8) 및 공급 파이프(1)의 통전 가열은 공지의 방법으로 적절히 행할 수 있다.In one embodiment of the present invention, the twill 8 can be formed by coating a main part made of a heat-resistant member such as silica glass ceramic (fused silica) with platinum or a platinum alloy. And the molten glass conveyed through the molten-glass supply part 5 is maintained at predetermined temperature by energizing and heating the said platinum or platinum alloy similarly to the said supply pipe 1. The energization heating of this twill 8 and supply pipe 1 can be performed suitably by a well-known method.

이상, 본 발명의 일 실시 형태에 대해서 설명했지만, 본 발명은 이것에 한정되지 않는다. 도 3은 본 발명의 부채 형상부(3)의 다른 실시 형태를 나타내는 개략 종단면도이다. 이 부채 형상부(3)는 개구부(16)를 향해서 전체적으로 오름 경사져 있는 기본 형체는 도 1의 부채 형상부(3)와 같지만, 도 3에 도시한 바와 같이 용융 유리의 유로가 용융 유리의 이송 방향에서 상측으로 약간 볼록 형상으로 만곡되어 있는 점에서 상이하며, 당연히 부채 형상부(3)의 천단부(14)도 마찬가지로 만곡되어 있다. 부채 형상부(3)가 이렇게 만곡되어 있어도, 도 1의 부채 형상부(3)와 기본 형체가 동일하므로 마찬가지 기능이 얻어진다. 또한, 이렇게 만곡되어 있는 부채 형상부(3)의 천단부(14)의 경사 각도(θ1)는, 깔때기 형상 확대부(17)의 수평 방향에 대한 각도(즉, 만곡되어 있는 부분의 양단부를 연결하는 직선의 수평 방향에 대한 각도)로서 정할 수 있다.As mentioned above, although one Embodiment of this invention was described, this invention is not limited to this. 3 is a schematic longitudinal cross-sectional view showing another embodiment of the fan-shaped portion 3 of the present invention. The fan-shaped portion 3 is the same as the fan-shaped portion 3 of FIG. 1 in the basic shape inclined ascending toward the opening 16 as a whole, but as shown in FIG. 3, the flow path of the molten glass is the conveying direction of the molten glass. Is different in that it is slightly convexly curved upwards, and naturally, the top end 14 of the fan-shaped part 3 is similarly curved. Even if the fan-shaped part 3 is curved in this way, since the basic shape is the same as the fan-shaped part 3 of FIG. 1, a similar function is acquired. Incidentally, the inclination angle θ 1 of the top end portion 14 of the curved fan portion 3 thus curved is an angle to the horizontal direction of the funnel-shaped enlarged portion 17 (that is, both ends of the curved portion). Angle with respect to the horizontal direction of the straight line to be connected).

본 출원을 상세하게, 또한 특정한 실시 형태를 참조하여 설명했지만, 본 발명의 정신과 범위를 일탈하지 않고 여러 변형이나 수정을 가할 수 있는 것은 당업자에 있어서 명확하다.Although this application was detailed also demonstrated with reference to the specific embodiment, it is clear for those skilled in the art that various changes and correction can be added without deviating from the mind and range of this invention.

본 출원은, 2009년 11월 16일에 출원된 일본 특허 출원(특원2009-261362호)에 기초하는 것으로, 그의 내용은 여기에 참조로서 포함된다.This application is based on the JP Patent application (Japanese Patent Application No. 2009-261362) of an application on November 16, 2009, The content is taken in here as a reference.

<산업상 이용가능성> Industrial Applicability

본 발명은 플로트 유리 제조 장치의 용융 유리 공급 장치로서 이용할 수 있고, 특히 성형 온도가 높으며, 증발하기 쉬운 유리 성분을 포함하는 용융 유리를 플로트 배스에 공급하는데도 적합하다.This invention can be used as a molten glass supply apparatus of a float glass manufacturing apparatus, and is especially suitable also for supplying the molten glass containing the glass component with high molding temperature and easy to evaporate to a float bath.

1, 18: 공급 파이프
2: 원통관
3: 부채 형상부
4: 평탄부
5: 용융 유리 공급부
6: 용융 유리 제작 영역
7: 플로트 유리 성형 장치
8: 트윌
9: 립 타일
10, 22: 플로트 배스
11: 용융 주석
12: 플로트 유리
13: 용융 유리 레벨
14: 천단부
15: 중심선
16: 개구부
17: 깔때기 형상 확대부 1, 18: supply pipe
2: cylinder tube
3: fan shape
4: flat part
5: molten glass supply
6: molten glass making area
7: float glass forming device
8: twill
9: lip tile
10, 22: float bath
11: molten tin
12: float glass
13: molten glass level
14: Temple of Heaven
15: centerline
16: opening
17: funnel shape enlargement

Claims (12)

용융 유리를 유리 제작 영역으로부터 플로트 배스의 용융 유리 공급부로 이송하기 위한 공급 파이프와,
상기 플로트 배스의 상기 용융 유리 공급부에 상기 공급 파이프의 개구부에 대향해서 설치되어 상기 플로트 배스로의 용융 유리 공급량을 조절하기 위한 트윌을 구비하고,
상기 공급 파이프의 상기 개구부는 상기 유리 제작 영역의 용융 유리 레벨보다 낮은 위치에 배치되고,
상기 공급 파이프는 선단부의 상기 개구부를 향해서 소정의 각도로 좌우 방향으로 펼쳐지는 부채 형상부를 갖고 있으며, 상기 부채 형상부는 상기 개구부를 향해서 단면 형상이 점차 평탄화되고, 또한 상방으로 경사져 있는 것을 특징으로 하는 용융 유리의 공급 장치.A supply pipe for transferring the molten glass from the glass making region to the molten glass supply of the float bath,
It is provided in the said molten glass supply part of the said float bath facing the opening part of the said supply pipe, Comprising: A twill for adjusting the molten-glass supply amount to the said float bath,
The opening of the supply pipe is disposed at a position lower than the molten glass level of the glass fabrication region,
The supply pipe has a fan-shaped portion that extends in a left-right direction at a predetermined angle toward the opening of the tip portion, and the fan-shaped portion is gradually flattened in cross-section toward the opening and further inclined upwardly. Supply of glass. 제1항에 있어서, 상기 부채 형상부의 상류단부의 단면 형상이 원형 또는 타원 형상인 것을 특징으로 하는 용융 유리의 공급 장치.2. The apparatus for supplying molten glass according to claim 1, wherein the cross-sectional shape of the upstream end of the fan-shaped portion is circular or elliptical. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 부채 형상부의 하류단부의 단면 형상이 직사각 형상 또는 타원 형상인 것을 특징으로 하는 용융 유리의 공급 장치.The cross-sectional shape of the downstream end of the said fan-shaped part is a rectangular shape or an oval shape, The supply apparatus of the molten glass of Claim 1 or 2 characterized by the above-mentioned. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 공급 파이프가 도입관부를 구비하고, 상기 부채 형상부의 상류단부가 상기 도입관부에 접속되어 있는 것을 특징으로 하는 용융 유리의 공급 장치.The said supply pipe is equipped with an introduction pipe part, The upstream end part of the said fan-shaped part is connected to the said introduction pipe part, The supply apparatus of the molten glass of Claim 1 or 2 characterized by the above-mentioned. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 부채 형상부의 하류단부 부분에 수평 형상의 평탄부를 설치하는 것을 특징으로 하는 용융 유리의 공급 장치.The molten glass supply apparatus according to claim 1 or 2, wherein a horizontal flat portion is provided at a downstream end portion of the fan-shaped portion. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 부채 형상부의 상류단부의 단면적과 하류단부의 단면적의 비가 0.7 내지 1.3인 것을 특징으로 하는 용융 유리의 공급 장치.The molten glass supply apparatus according to claim 1 or 2, wherein the ratio of the cross-sectional area of the upstream end portion of the fan-shaped portion to the cross-sectional area of the downstream end portion is 0.7 to 1.3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 공급 파이프의 상기 개구부와 상기 트윌의 간극이 0 내지 30mm인 것을 특징으로 하는 용융 유리의 공급 장치.3. The molten glass supply apparatus according to claim 1 or 2, wherein a gap between the opening of the supply pipe and the twill is 0 to 30 mm. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 부채 형상부의 천단부(天端)의 오름 경사 각도가 2 내지 30도인 것을 특징으로 하는 용융 유리의 공급 장치.The molten glass supply apparatus according to claim 1 or 2, wherein an ascending inclination angle of a top end of the fan-shaped portion is 2 to 30 degrees. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 부채 형상부의 좌우 방향의 확대 각도가 10 내지 45도인 것을 특징으로 하는 용융 유리의 공급 장치.The supply angle of the molten glass of Claim 1 or 2 whose magnification of the said fan-shaped part in the left-right direction is 10-45 degree. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 공급 파이프가 통전 가열에 의해 일정한 온도로 유지되는 것을 특징으로 하는 용융 유리의 공급 장치.The supply apparatus for molten glass according to claim 1 or 2, wherein the supply pipe is maintained at a constant temperature by energizing heating. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 공급 파이프가 백금 또는 백금 합금으로 이루어진 것을 특징으로 하는 용융 유리의 공급 장치.The apparatus for supplying molten glass according to claim 1 or 2, wherein the supply pipe is made of platinum or a platinum alloy. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 공급 파이프가 백금 또는 백금 합금으로 피복된 재료로 이루어진 것을 특징으로 하는 용융 유리의 공급 장치.The apparatus for supplying molten glass according to claim 1 or 2, wherein the supply pipe is made of a material coated with platinum or a platinum alloy.
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