KR101209383B1 - 변속 레인지 레버 유니트 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 하우징: 상기 하우징의 내부에 배치되는 인쇄회로기판; 일단은 상기 하우징의 외부에 자유단으로 배치되고, 타단은 상기 하우징에 회동 가능하게 장착되는 레버부; 상기 레버부의 회동에 의하여 가동되는 슬라이더부; 상기 슬라이더부에 의하여 가동되어 선택된 변속 레인지에 대한 전기적 신호를 생성하여 상기 인쇄회로기판에 전달하는 비접촉식 변속 레인지 스위치부;를 구비하는 변속 레인지 레버 유니트를 제공한다.

Description

변속 레인지 레버 유니트{LEVER-TYPE UNIT FOR SELECTING TRANSMISSION RANGE OF A VEHICULE }

본 발명은 변속 레버에 대한 것으로, 보다 구체적으로는 간단한 구조로 운전자가 선택한 변속 레인지를 보다 명확하게 감지할 수 있는 구조의 변속 레인지 레버 유니트에 대한 것이다.

자동차의 엔진에서 생성되는 구동력은 변속기를 거쳐 차량의 구동휠로 전달되는데, 변속기의 기어 변속 레인지는 차량의 적절한 주행 상태 제어를 위한 필수 감지 신호로 사용된다. 차량의 변속기의 중립 상태 정보는 운전자의 주행 의지를 판별하기 위한 기초 신호로 사용되는데, 중립 상태에서의 무부하 가속으로 인한 공회전시 부하 상태 대비하여 연료량을 조절함으로써 공회전으로 인한 매연 발생 가능성을 현저하게 감소시키고 불필요한 연료 소비를 방지할 수도 있다.

하지만, 종래 기술에 따른 차량용 변속기 레버를 통하여 운전자가 선택한 변속 레인지는 복잡한 접촉식 기계/전기 구성요소을 거쳐 변속 레인지의 선택이 감지된다는 점에서 레버 스위치의 내구성이 감쇠됨으로써 장시간 조작시 오작동의 위험성이 내포되어 있었다.

본 발명은 보다 정확하고 안정적인 가동을 이루되 현재 작동 상태를 명확하게 감지하는 것을 가능하게 하는 구조의 변속 레인지 레버 유니트를 제공하는 것을 목적으로 한다.

전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 하우징: 상기 하우징의 내부에 배치되는 인쇄회로기판; 일단은 상기 하우징의 외부에 자유단으로 배치되고, 타단은 상기 하우징에 회동 가능하게 장착되는 레버부; 상기 레버부의 회동에 의하여 가동되는 슬라이더부; 상기 슬라이더부에 의하여 가동되어 선택된 변속 레인지에 대한 전기적 신호를 생성하여 상기 인쇄회로기판에 전달하는 비접촉식 변속 레인지 스위치부;를 구비하는 변속 레인지 레버 유니트를 제공한다.

상기 변속 레인지 레버 유니트에 있어서, 상기 비접촉식 변속 레인지 스위치부는 자기 센서 구조를 포함할 수도 있다.

상기 변속 레인지 레버 유니트에 있어서, 상기 비접촉식 변속 레인지 스위치부는: 상기 레버 샤프트의 길이 방향에 수직한 평면에 대하여, 상기 레버 샤프트의 전후 방향의 회동 및 좌우 방향 회동을 감지하는 복수 개일 수도 있다.

상기 변속 레인지 레버 유니트에 있어서, 상기 비접촉식 변속 레인지 스위치부는: 상기 인쇄회로기판 상에 배치되는 스위치 센서와, 상기 스위치 센서에 대응하여 상기 슬라이더부에 상기 스위치 센서에 이격 배치되는 스위치 마그네트를 구 비하고, 상기 스위치 마그네트는, 상기 레버 샤프트의 길이 방향에 수직한 평면에 대하여 상기 레버 샤프트의 전후 방향의 회동에 따라 함께 가동되는 제 1 스위치 마그네트 및 상기 레버 샤프트의 좌우 방향의 회동에 따라 함께 가동되는 제 2 스위치 마그네트를 포함하고, 상기 스위치 센서는, 상기 제 1 스위치 마그네트의 가동을 감지하는 제 1 스위치 센서 및 상기 제 2 스위치 마그네트의 가동을 감지하는 제 2 스위치 센서를 포함할 수도 있다.

상기 변속 레인지 레버 유니트에 있어서, 상기 비접촉식 변속 레인지 스위치부는: 상기 인쇄회로기판 상에 배치되는 스위치 센서와, 상기 스위치 센서에 대응하여 상기 슬라이더부에 상기 스위치 센서에 이격 배치되는 스위치 마그네트를 구비하고, 상기 스위치 센서는, 상기 스위치 마그네트의 가동 위치에 따라 전기적 신호가 선형적 변화를 이루는 스위치 선형 홀 센서 및 상기 스위치 마그네트의 접근 여부에 따라 온오프 가동되는 스위치 온오프 홀 센서를 구비하고, 상기 스위치 선형 홀 센서는 상기 스위치 마그네트의 가동 방향에 평행하게 배치되되 상기 레버부에 외력이 가해지지 않는 경우 상기 스위치 마그네트의 중심에 대응되는 위치에 배치되고, 상기 스위치 온오프 홀 센서는 상기 스위치 선형 홀 센서의 양측에는 배치될 수도 있다.

상기 변속 레인지 레버 유니트에 있어서, 상기 레버부는: 상기 하우징의 상부에 배치되는 레버 노브와, 일단이 상기 레버 노브에 연결되고, 타단은 상기 하우징의 내부에 배치되는 레버 샤프트와, 상기 레버 샤프트가 상기 하우징의 내부 일 지점을 중심으로 회동 동작을 가능하도록 상기 레버 샤프트와 연결되어 상기 하우 징의 내부에 배치되는 레버 회동부를 구비할 수도 있다.

상기 변속 레인지 레버 유니트에 있어서, 상기 레버 회동부는, 상기 하우징의 내부 일 지점을 중심으로 상기 레버 샤프트의 회동 동작을 허용하되, 상기 레버 샤프트의 회동 동작은 상기 레버 샤프트의 길이 방향에 수직한 평면 상에 십자 형상을 이룰 수도 있다.

상기 변속 레인지 레버 유니트에 있어서, 상기 레버 회동부는: 상기 레버 샤프트의 길이 방향에 수직한 평면에 대하여 상기 레버 샤프트의 전후 방향의 회동을 지지하는 조인트 제 1 회동부와, 상기 레버 샤프트의 전후 방향 회동에 수직한 좌우 방향 회동을 지지하는 조인트 제 2 회동부를 포함하는 회동 조인트와, 상기 조인트 제 1 회동부를 상기 레버 샤프트와 연결시키는 회동 조인트 제 1 연결부와, 상기 조인트 제 1 회동부를 상기 하우징에 회동 가능하게 연결시키는 회동 조인트 제 2 연결부를 포함하는 회동 조인트 연결부를 포함할 수도 있다.

상기 변속 레인지 레버 유니트에 있어서, 상기 조인트 제 1 회동부는: 서로 마주하며 배치되는 한 쌍의 조인트 제 1 회동 바디와, 상기 한 쌍의 조인트 제 1 회동 바디의 사이에 형성되는 조인트 제 1 회동 샤프트 수용부와, 상기 조인트 제 1 회동 바디에 수직 관통 형성되는 조인트 제 1 회동 바디 관통구를 구비하고, 상기 레버 샤프트에는 샤프트 조인트 장착부가 형성되고, 상기 레버 샤프트는 상기 조인트 제 1 회동 샤프트 수용부에 수용 배치되되 상기 조인트 제 1 회동 바디 관통구는 상기 샤프트 조인트 장착부와 대응 배치되고, 상기 회동 조인트 제 1 연결부는 상기 조인트 제 1 회동 바디 관통구와 상기 샤프트 조인트 장착부를 관통하는 회동 조인트 핀을 포함할 수도 있다.

상기 변속 레인지 레버 유니트에 있어서, 상기 조인트 제 2 회동부는: 상기 조인트 제 1 회동 바디의 측부에 배치되는 조인트 제 2 회동 바디와, 상기 조인트 제 2 회동 바디에 형성되되 상기 조인트 제 1 회동 바디 관통구와 수직 배치되는 조인트 제 2 회동 바디 연결부를 구비하고, 상기 회동 조인트 제 2 연결부는, 상기 하우징의 내측으로 상기 조인트 제 2 회동 바디 연결부의 대응되는 위치에 배치되되, 상기 조인트 제 2 회동 바디 연결부와 회동 가능하게 연결되는 조인트 제 2 회동 바디 연결 대응부를 구비할 수도 있다.

상기 변속 레인지 레버 유니트에 있어서, 상기 레버부는, 상기 레버 샤프트를 디텐트 동작 가능하도록 하는 레버 디텐트를 구비할 수도 있다.

상기 변속 레인지 레버 유니트에 있어서, 상기 슬라이더부는: 상기 인쇄회로기판의 일면으로 상기 비접촉식 변속 레인지 스위치부에 대응하여 배치되는 슬라이더 하우징과, 상기 슬라이더 하우징에 가동 가능하게 배치되는 슬라이더와, 상기 슬라이더와 상기 레버부를 회동 가능하게 연결하는 슬라이더 연결부를 구비할 수도 있다.

상기 변속 레인지 레버 유니트에 있어서, 상기 비접촉식 변속 레인지 스위치부는: 상기 레버 샤프트의 길이 방향에 수직한 평면에 대하여, 상기 레버 샤프트의 전후 방향의 회동 및 좌우 방향 회동을 감지하는 복수 개가 구비되고, 상기 슬라이더부는 상기 복수 개의 비접촉식 변속 레인지 스위치부에 대응하여 복수 개가 수직 배치될 수도 있다.

상기 변속 레인지 레버 유니트에 있어서, 상기 슬라이더의 외면으로 상기 슬라이더의 가동 방향에 평행한 외면에는 슬라이더 가이드가 구비되고, 상기 슬라이더 하우징의 내측면으로 상기 슬라이더 가이드에 대응하는 위치에는 슬라이더 가이드 대응부가 구비될 수도 있다.

상기 변속 레인지 레버 유니트에 있어서, 상기 레버 회동부는, 상기 하우징의 내부 일 지점을 중심으로 상기 레버 샤프트의 회동 동작을 허용하되, 상기 레버 샤프트의 회동 동작은 상기 레버 샤프트의 길이 방향에 수직한 평면 상에 전후 좌우 직교 동작을 이룰 수도 있다.

상기 변속 레인지 레버 유니트에 있어서, 상기 레버 회동부는: 상기 레버 샤프트의 길이 방향에 수직한 평면에 대하여 상기 레버 샤프트의 전후 방향의 회동을 지지하는 조인트 제 1 회동부와, 상기 레버 샤프트의 전후 방향 회동에 수직한 좌우 방향 회동을 지지하는 조인트 제 2 회동부를 포함하는 회동 조인트와, 상기 조인트 제 1 회동부를 상기 레버 샤프트와 연결시키는 회동 조인트 제 1 연결부와, 상기 조인트 제 1 회동부를 상기 하우징에 회동 가능하게 연결시키는 회동 조인트 제 2 연결부를 포함하는 회동 조인트 연결부를 포함할 수도 있다.

상기한 바와 같은 구성을 갖는 본 발명에 따른 변속 레인지 레버 유니트는 다음과 같은 효과를 갖는다.

첫째, 본 발명에 따른 변속 레인지 레버 유니트는, 비접촉식 변속 레인지 스위치부를 구비하여 간단한 구조를 형성함으로써, 장착 및 조립 공간의 컴팩트화를 이루되 정확한 감지를 가능하게 할 수 있다.

둘째, 본 발명에 따른 변속 레인지 레버 유니트는, 비접촉식 변속 레인지 스위치부를 구비하여 내구성을 증진시킬 수 있다.

셋째, 본 발명에 따른 변속 레인지 레버 유니트는, 직교 가동 가능한 레버 샤프트와 레버 샤프트와 연결되는 복수 개의 슬라이더부 및 이에 대응하는 비접촉식 변속 레인지 스위치부를 통하여 레버 샤프트의 십자 형상의 직교 배치 가동 동작을 택일적 동작을 가동 및 감지 가능하게 할 수 있다.

넷째, 본 발명에 따른 변속 레인지 레버 유니트는, 비접촉식 변속 레인지 스위치부의 스위치 센서가 스위치 선형 홀 센서 및 스위치 온오프 홀 센서를 복수 개를 구비하는 구성을 취함으로써, 슬라이더의 가동 동작에 따른 선형적 신호 출력과 함께 단속적인 온오프 감지 기능을 형성하여 보다 정확한 변속 레인지 감지 구조를 구현할 수 있다.

본 발명은 도면에 도시된 일실시예들을 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허 청구 범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.

이하에서는 변속 레인지 레버 유니트에 대한 도면을 참조하여 설명하기로 한다. 도 1에는 본 발명의 일실시예에 따른 변속 레인지 레버 유니트(10)의 개략적 인 사시도가 도시되고, 도 2에는 본 발명의 일실시예에 따른 변속 레인지 레버 유니트(10)의 개략적인 평면도가 도시되고, 도 3에는 본 발명의 일실시예에 따른 변속 레인지 레버 유니트(10)의 개략적인 분해 사시도가 도시되고, 도 4에는 도 2의 선 B-B를 따라 취한 개략적인 단면도가 도시되고, 도 5에는 도 4의 도면 부호 C에 대한 부분 확대 단면도가 도시되고, 도 6 내지 도 8에는 본 발명의 일실시예에 따른 변속 레인지 레버 유니트(10)의 레버 노브의 변형예에 대한 개략적인 부분 분해 사시도 및 다른 시점에서의 부분 분해 사시도 및 부분 단면도가 도시되고, 도 9에는 본 발명의 일실시예에 따른 변속 레인지 레버 유니트(10)의 개략적인 부분 사시도가 도시되고, 도 10에는 도 3의 도면 부호 A에 대한 개략적인 부분 확대 사시도가 도시되고, 도 11에는 본 발명의 일실시예에 따른 변속 레인지 레버 유니트(10)의 개략적인 부분 평면도가 도시되고, 도 12에는 본 발명의 일실시예에 따른 변속 레인지 레버 유니트(10)의 정상 상태 위치(PA)에서의 도 11의 선 D-D를 따라 취한 개략적인 부분 단면도가 도시되고, 도 13에는 도 12의 도면 부호 E에 대한 부분 확대 단면도가 도시되고, 도 14에는 본 발명의 일실시예에 따른 변속 레인지 레버 유니트(10)의 전후 방향 가된 변동 위치에서의 도 11의 선 D-D를 따라 취한 개략적인 부분 단면도가 도시되고, 도 15에는 본 발명의 일실시예에 따른 변속 레인지 레버 유니트(10)의 좌우 방향 가된 변동 위치에서의 도 11의 선 D-D를 따라 취한 개략적인 부분 단면도가 도시되고, 도 16에는 본 발명의 일실시예에 따른 변속 레인지 레버 유니트(10)의 비접촉식 변속 레인지 스위치부의 작동 상태를 나타내는 개략적인 상태도가 도시되고, 도 17에는 본 발명의 일실시예에 따른 변속 레인지 레버 유니 트(10)의 비접촉식 변속 레인지 스위치부의 스위치 선형 홀센서에 대한 개략적인 출력 선도가 도시된다.

본 발명의 일실시예에 따른 변속 레인지 레버 유니트(10)는 하우징(100)과 인쇄회로기판(200)과 레버부(300)와 슬라이더부(400)와 비접촉식 변속 레인지 스위치부(500)를 포함하는데, 하우징(100)의 내부 공간에 다른 구성요소들이 배치된다.

하우징(100)은 차량(미도시)에 위치 고정되어 장착되는데, 하우징(100)은 하우징 바디(110)와 하우징 커버(120)와 하우징 베이스(130)를 포함한다. 하우징 바디(110)는 상단과 하단이 개방된 구조를 취하는데, 하우징 바디(110)의 양단에는 각각 하우징 커버(120)와 하우징 베이스(130)가 배치되어 서로 체결되어 다른 구성요소들을 수용하기 위한 내부 공간을 형성한다.

하우징 바디(110)의 단부에는 바디 커버 장착부(111)가 배치되고 이의 대응되는 위치로 하우징 커버(120)에는 커버 바디 장착부(121)가 배치되는데, 볼트와 같은 바디 커버 장착 부재(112)를 통하여 양자는 서로 체결되는 구조를 취한다. 하우징 바디(110)의 단부 외주에는 연장 형성되는 바디 커버 리브(115)가 구비될 수 있는데, 바디 커버 리브(115)는 하우징 커버(120) 측을 향하여 연장 형성되어 양자의 결합시 정확한 결합 위치를 안내하기 위한 기능을 수행할 수 있다.

또한, 하우징 바디(110)의 외측에는 바디 베이스 장착부(113)가 구비되고 이의 대응되는 위치로 하우징 베이스(130)에는 베이스 바디 장착부(131)가 구비되는데, 볼트와 같은 바디 베이스 장착 부재(114)를 통하여 양자의 공고한 체결을 이룰 수 있다. 하우징 바디(110)의 내측에는 바디 조인트 연결부 스톱퍼(117)가 구비되 어 하우징 커버(120)와 함께 하기되는 레버 회동부(330)를 지지한다.

하우징 커버(120)는 상기한 바와 같이 하우징 바디(110)와 함께 체결된다. 하우징 커버(120)에는 커버 바디 리브(123)가 배치되는데, 커버 바리 리브(123)를 통하여 하우징 바디(110)와의 안정적인 체결 위치 확보를 가능하게 할 수도 있다. 하우징 커버(120)의 일면 중앙에는 커버 레버 관통구(125)가 배치되는데, 커버 레버 관통구(125)에는 하기되는 레버부(300)가 관통 배치된다. 커버 레버 관통구(125)는 레버부(300)의 가동 궤적에 상응하는 형상을 구비하는데, 본 실시예에 따른 커버 레버 관통구(125)는 "+"의 형상을 구비한다.

하우징 커버(120)의 내부에는 커버 조인트 연결부 스톱퍼(127)가 구비되는데, 커버 조인트 연결부 스톱퍼(127)는 상기한 바디 조인트 연결부 스톱퍼(117)와 함께 하기되는 레버 회동부(330)를 지지한다.

하우징 베이스(130)는 하우징 바디(110)의 타단에 배치되는데, 하우징 베이스(130)의 일면으로 하우징 바디(110)를 향한 일면에는 베이스 디텐트부 장착부(133)가 배치되고 베이스 디텐트부 장착부(133)에는 하기되는 레버 디텐트부(340)가 배치된다. 하우징 베이스(130)의 일측면에는 베이스 커넥터 핀 관통구(135)가 관통 형성되는데, 베이스 커넥터 핀 관통구(135)는 하우징 베이스(130)의 외면에 형성되는 베이스 커넥터(139)의 대응되는 위치에 배치된다.

하우징 베이스(130)의 일면 상에는 베이스 기판 지지부(137)가 배치되는데, 하우징 바디와 함께 형성되는 내부 공간에 배치되는 인쇄회로기판(200)이 하우징(100)의 내부 공간에서 안정적인 위치 확보를 가능하게 할 수 있다.

인쇄회로기판(200)은 하우징(100)의 내부 공간에 배치되는데, 상기한 바와 같이, 하우징 베이스(130)의 베이스 기판 지지부(137)에 의하여 지지되어 안정적인 지지 구조를 형성할 수도 있다. 인쇄회로기판(200)에는 각종 전기 소자와 회로배선이 배치되는데, 인쇄회로기판(200)은 하우징 바디(110)와의 안정적인 연결 구조를 형성할 수 있다. 인쇄회로기판(200)에는 기판 커넥터 핀(210)이 배치되는데, 기판 커넥터 핀(210)은 베이스 커넥터 핀 관통구(135)를 통하여 베이스 커넥터(139)에 배치됨으로써 외부 커넥터(미도시)와 전기적 접속 상태를 형성할 수 있다. 인쇄회로기판(200)의 일면 상에는 비접촉식 변속 레인지 스위치부(500)가 배치될 수 있다. 인쇄회로기판(200)과는 별도의 서브 인쇄회로기판이 배치될 수 있는데, 하기되는 바와 같이 레버부(300)에 노브 기판(220)이 더 배치될 수도 있다.

레버부(300)는 일단이 하우징(100)의 외부에 자유단으로 배치되고 타단은 하우징(100)에 회동 가능하게 장착되는데, 레버부(300)는 레버 노브(310)와 레버 샤프트(320)와 레버 회동부(330)를 포함한다. 레버 노브(310)는 하우징의 상부에 배치되고 레버 샤프트(320)는 일단이 레버 노브(310)에 연결되고 타단이 하우징(100)의 내부에 배치된다. 레버 노브(310)는 레버 노브 바디(310)와 레버 노브 커버(3120)와 레버 노브 프리즘(3130)을 포함하는데, 레버 노브 바디(310)는 레버 노브 바디 관통구(3111)를 구비한다. 레버 샤프트(320)의 일단은 레버 노브 바디(310)에 형성된 레버 노브 바디 관통구(3111)에 배치되고 레버 노브 기판 장착 부재(3113)을 통하여 레버 노브(310)와 위치 고정되어 연결될 수 있다. 이때, 레버 노브 바디 관통구(3111)의 타측, 즉 레버 노브 샤프트(320)의 일단이 레버 노브 바디 관통구(3111)에 진입 배치되는 측의 반대편 측에 노브 기판(220)이 배치되어 레버 노브 기판 장착 부재(3113)을 통하여 노브 기판(220)이 레버 노브 바디(3110)에 위치 고정되어 배치될 수 있다. 노브 기판(220)에는 노브 광출력부(230)가 배치되고, 노브 기판(220)은 노브 기판 배선 커넥터(241)를 통하여 인쇄회로기판(200)과 전기적 소통을 이룬다. 따라서, 제어부(미도시)와 같은 외부 전기 장치를 통하여 입력되는 전기적 신호는 베이스 기판 커넥터(139)를 거쳐 인쇄회로기판(200) 및 노브 기판 배선(240)를 통하여 노브 기판(220)에 전달되고 노브 기판(220)에 전달된 전기적 신호는 노브 광출력부(230)로 전달되어 소정의 빛을 출력한다.

레버 노브 바디(3110)의 일측에는 레버 노브 바디 커버 장착 가이드(3117)가 배치되고, 레버 노브 바디 커버 장착 가이드(3117)의 안쪽에는 레버 노브 바디 개방부(3116)가 배치되는데, 레버 노브 바디 개방부(3116)의 일측에는 레버 노브 바디 관통구(3111)의 일단이 배치된다. 레버 노브 바디 개방부(3116)를 통하여 상기한 노브 기판(220)이 레버 노브 바디(3110)에 대하여 안정적인 위치 확보가 가능하다. 레버 노브 바디 커버 장착 가이드(3117)의 내측으로 레버 노브 바디 개방부(3116)의 사이에는 레버 노브 바디 커버 장착부(3115)가 배치되는데, 레버 노브 바디 커버 장착부(3115)는 레버 노브 커버(3120)와 체결 구조를 이룰 수 있다. 즉, 레버 노브 커버(3120)의 레버 노브 바디(3110)를 향한 일면에는 레버 노브 커버 장착부(3123)가 배치되는데, 레버 노브 커버 장착부(3123)는 레버 노브 바디 커버 장착부(3115)와 맞물리어 체결 구조를 형성한다. 이때, 레버 노브 커버(3120) 와 레버 노브 바디(3110)의 체결 과정 상에 레버 노브 커버(3120)와 레버 노브 바디(3110)의 사이에 레버 노브 프리즘(3130)이 배치되는데, 레버 노브 프리즘(3130)은 레버 노브 커버(3120)와 레버 노브 바디(3110)의 결합에 의하여 레버 노브 바디 개방부(3116)를 덮는 영역으로 레버 노브 바디 커버 장착 가이드(3117)의 내부에 안정적인 배치 구조를 이룰 수 있다.

레버 노브 프리즘(3130)의 내측면, 즉 노브 광출력부(230)를 향한 일면에는 복수 개의 돌기를 구비하는 프리즘 구조가 형성되는데, 레버 노브 프리즘(3130)의 내측면, 즉 노브 광출력부(230)를 향한 일면에 프리즘 구조가 형성되어 노브 광출력부(230)로부터 출력되는 빛의 균일한 퍼짐을 가능하게 할 수 있다. 레버 노브 프리즘(3130)의 대응되는 위치로 레버 노브 커버(3120)의 일면에는 레버 노브 커버 표시부(3121)가 배치되는데, 노브 광출력부(230)에서 생성된 빛은 레버 노브 프리즘(3130)을 거쳐 레버 노브 커버(3120)의 레버 노브 커버 표시부(3121)를 거쳐 출사되어 야간 주행 상태 등의 경우 운전자로 하여금 변속 레인지 레버 유니트(10)의 레버부(300)의 레버 노브(310)의 위치를 보다 신속하고 정확하게 인지할 수 있도록 할 수 있다.

한편, 상기 실시예에서 레버 노브(310)에 배치되는 노브 기판이 레버 노브 바디에 배치되는 구조에 대하여 기술되었는데, 이는 본 발명을 설명하기 위한 일예로서 본 발명은 다양한 변형이 가능하다. 예를 들어, 도 6 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 레버 노브 바디(3110)는 레버 샤프트(320)의 일단과 연결되는데, 이에 대한 구조는 상기한 바와 동일한 바 중복된 설명은 생략하고 동일한 구성요소에 대하 여는 동일한 도면 부호를 부여한다. 레버 노브 바디 커버 장착 가이드(3117)에는 레버 노브 커버(3120a)가 안착되는데, 레버 노브 커버(3120a)와 레버 노브 바디(3110)의 연결은 상기 실시예에서와 동일한 바 이에 대한 설명은 생략한다. 레버 노브 커버(3120a)의 일면으로 레버 노브 바디(3110)를 향한 일면에는 하나 이상의 커버 광차단 리브(3123a)가 연장 형성된다. 커버 광차단 리브(3123a)은 각각의 커버 광차단 리브 공간(3124a)를 형성한다. 노브 기판(220a)은 상기 실시예에서와는 달리 레버 노브 커버(3120a)와 연결되는데, 레버 노브 커버(3120a)에는 레버 노브 커버 기판 장착부(3125a)가 형성되고 노브 기판 장착부(250a)를 통하여 노브 기판(220a)은 레버 노브 커버(3120a)와 체결되어 위치 고정 된다. 이때, 노브 기판(220a)의 일면 상에는 복수 개의 노브 광출력부(230a)가 구비되는데, 노브 광출력부(230a)는 레버 노브 커버(3120a)에 형성된 커버 광차단 리브(3123a)에 의하여 구획되는 커버 광차단 리브 공간(3124a) 및 복수 개의 커버 광차단 리브의 사이 공간에 대응하여 수용 배치되어 레버 노브 커버(3120a)에 형성된 각각의 레버 노브 커버 표시부(3121a)에 소정의 빛을 출사시킬 수 있다. 즉, 본 실시예에서 레버 노브 커버 표시부(3121a)는 "R","N","D","B" 및 이들의 중심점을 포함하는데, 노브 기판(220a) 상에 배치되는 노브 광출력부(230a)는 총 5개가 구비되어 "R","N","D","B" 및 이들의 중심점에 대응하여 배치되어 소정의 빛을 출력한다. 따라서, 운전자에 의하여 레버부가 조작되어 하기되는 비접촉식 변속 레버 스위치부(500)를 통하여 운전자의 의도를 감지하여 이에 대응하는 변속 레인지에 대한 조작 상태를 표시하기 위하여 대응되는 노브 광출력부(230a)에 대하여 소정의 전기적 신호를 인가하여 작동시킬 수 있다.

레버 샤프트(320)는 상기한 바와 같이 일단이 레버 노브(310)에 삽입 배치되고 타단은 하우징(100)에 배치된다. 레버 샤프트(320)는 레버 노브(310)를 통하여 운전자에 의한 외력이 가해지는 경우 하우징(100)에 대하여 상대 회동 운동을 이룰 수 있다. 레버 샤프트(320)는 레버 샤프트 바디(3210)와 레버 샤프트 커버(3220)를 포함한다. 레버 샤프트 바디(3210)는 상기한 바와 같이 일단이 레버 노브 바디 관통구(3111)에 삽입 배치되는데, 레버 샤프트 바디(3210)의 단부로 레버 노브 바디 관통구(3111)에 삽입되는 단부에는 레버 샤프트 바디 노브 장착 챔퍼부(3211)가 배치된다. 또한 레버 샤프트 바디 노브 장착 챔퍼부(3211)의 대응되는 위치로 레버 노브 바디 관통구(3111)의 내측면에는 대응 구조가 형성됨으로써 레버 노브 바디(3110)의 레버 노브 바디 관통구(3111)과의 상대 회동을 방지하는 구조를 형성할 수도 있다.

레버 샤프트 바디(3210)의 일단이 삽입 배치된 레버 노브(310)와 하우징(100) 사이에는 외부 이물이 변속 레인지 레버 유니트(10)가 장착되는 차량과의 틈 사이로 유입되는 것을 방지하기 위하여 레버 샤프트 커버(3220)가 배치될 수 있다. 레버 샤프트 커버(3220)에 레버 샤프트 바디(3210)가 관통 배치되는데, 이들 간의 상대 위치를 고정시키기 위한 구성요소가 더 구비될 수도 있다. 예를 들어, 도 4에 도시된 바와 같이, 레버 샤프트 바디(3210)의 외주에 레버 샤프트 바디 스톱퍼(3215)가 배치되고 레버 샤프트 커버(3220)의 하부에 레버 스톱퍼(3230)가 배치될 수 있다. 레버 스톱퍼(3230)의 내부에는 스톱퍼 수용부(3231)가 형성되고 스 톱퍼 수용부(3231)의 내부 하면에는 스톱퍼 단부(3233)가 배치되는데, 스톱퍼 단부(3233)는 레버 샤프트 바디 스톱퍼(3215)와 접촉한다. 또한, 레버 스톱퍼(3230)의 외주는 레버 샤프트 커버(3220)의 하단부와 연결되는 구조를 취하는데, 이와 같은 구조를 통하여 레버 샤프트 커버(3220)가 원치 않게 분리 이탈되는 것을 방지하고 레버 노브 바디(3110)의 하단에 위치 고정되어 안정적인 위치 확보를 이루는 것을 가능하게 할 수 있다.

레버 회동부(330)는 레버 샤프트(320)가 하우징(100)의 내부 일 지점을 중심으로 회동 동작이 가능하도록 레버 샤프트(320)와 연결되어 하우징(100)의 내부에 배치된다. 이와 같은 레버 회동부(330)를 통하여 운전자에 의하여 레버 노브(310)에 외력이 제공되는 경우 소정의 방향으로 레버 샤프트(320)가 가동되는데, 레버 샤프트는 하우징(100)의 내부 일 지점을 중심으로 가동됨으로써 회동 운동 내지 틸팅 운동을 수행하게 된다. 본 실시예에 따른 레버 회동부(330)는 하우징(100)의 내부 일 지점을 중심으로 레버 샤프트(320)의 회동 동작을 허용하되, 레버 샤프트(320)의 회동 동작은 레버 샤프트의 길이 방향에 수직한 평면 상에 십자 형상을 이룬다. 즉, 도 1의 레버 노브 커버(3120)의 일면 상에 형성된 레버 노브 커버 표시부(3121)의 형상 및 도 3의 기판 관통구(201)의 형상과 마찬가지로 레버 샤프트의 회동 운동을 십자 형상을 구비하도록 구성될 수 있다.

이때, 레버 회동부(330)는 회동 조인트(3310)와 회동 조인트 연결부(3320)를 포함하는데, 회동 조인트(3310)는 조인트 제 1 회동부(3311)와 조인트 제 2 회동부(3317)를 포함한다. 조인트 제 1 회동부(3311)는 레버 샤프트(320)의 길이 방향에 수직한 평면에 대하여 레버 샤프트(320)의 전후 방향의 회동을 지지하고, 조인트 제 2 회동부(3317)는 레버 샤프트(320)의 전후 방향 회동에 수직한 좌우 방향 회동을 지지한다. 즉, 조인트 제 1 회동부(3311)는 레버 샤프트(320)가 외력이 가해지지 않은 정상 상태 위치로부터 레버 노브 커버 표시부(3121)의 "R" 내지 "D"의 방향으로의 회동하는 경우 레버 샤프트(320)를 회동 지지하고, 조인트 제 2 회동부(3317)는 레버 샤프트(320)가 "R" 내지 "D"의 방향에 수직한 방향 운동, 즉 "N" 내지 "B"의 방향으로 회동하는 경우 레버 샤프트(320)를 회동 지지한다. 조인트 제 1 회동부(3311) 및 조인트 제 2 회동부(3317)는 각각 회동 조인트 제 1 연결부(3321)와 회동 조인트 제 2 연결부(3323)을 통하여 하우징(100)에 회동 가능하게 연결 지지되는데, 회동 조인트 제 1 연결부(3321)는 조인트 제 1 회동부(3311)를 레버 샤프트(320)와 연결시키고 회동 조인트 제 2 연결부(3323)는 조인트 제 1 회동부(3311)를 하우징(100)에 회동 가능하게 연결시킨다.

보다 구체적으로, 조인트 제 1 회동부(3311)는 도 3 및 도 9에 도시된 바와 같이, 조인트 제 1 회동부(3311)는 조인트 제 1 회동 바디(3311)와 조인트 제 1 회동 샤프트 수용부(3314)와 조인트 제 1 회동 바디 관통구(3315)를 포함하는데, 조인트 제 1 회동 바디(3311)는 한 쌍이 서로 마주하며 배치되는 구조를 취하고, 조인트 제 1 회동 샤프트 수용부(3314)가 한 쌍의 조인트 제 1 회동 바디(3311)의 사이에 배치되고, 조인트 제 1 회동 바디 관통구(3315)가 조인트 제 1 회동 바디(3311)에 수직 관통 형성되는 구조를 취한다. 즉, 한 쌍의 조인트 제 1 회동 바디(3311)는 각각 조인트 제 1 회동 바디 관통구(3315)가 형성된 두 개의 절편 타입 의 조인트 제 1 회동 바디(3311)가 서로 이격되어 마주하며 각각의 조인트 제 1 회동 바디 관통구(3315)가 동일 선분 상에 배치되는 구조를 취하여 두 개의 마주하는 조인트 제 1 회동 바디(3311) 사이에 조인트 제 1 회동 샤프트 수용부(3314)를 형성할 수 있다. 조인트 제 1 회동 샤프트 수용부(3314)에는 레버 샤프트(320)가 삽입 관통 배치되는데, 이때 레버 샤프트(320)의 레버 샤프트 바디(3210)에는 샤프트 조인트 장착부(3210)가 배치된다. 레버 샤프트 바디(3210)가 조인트 제 1 회동 샤프트 수용부(3314)에 수용 배치되는 경우, 샤프트 조인트 장착부(3210)는 조인트 제 1 회동 바디 관통구(3315)와 대응하도록 일렬 배치된다.

회동 조인트 제 1 연결부(3321)는 조인트 제 1 회동 바디 관통구(3315)와 샤프트 조인트 장착부(3210)를 관통하여 배치되는데, 본 실시예에서 회동 조인트 제 1 연결부(3321)는 회동 조인트 핀 구조를 취한다. 즉, 도 3에 도시된 바와 같이 회동 조인트 핀 구조의 회동 조인트 제 1 연결부(3321)는 일렬 정렬된 조인트 제 1 회동 바디 관통구(3315) 및 샤프트 조인트 장착부(3210)를 관통하여 배치됨으로써 소정의 상대 회동 가능한 체결 구조를 형성할 수 있다.

또한, 조인트 제 2 회동부(3317)는 조인트 제 2 회동 바디(3318)와 조인트 제 2 회동 바디 연결부(3319)를 포함한다. 조인트 제 2 회동 바디(3318)는 조인트 제 1 회동 바디(3311)의 측부에 배치되고 조인트 제 2 회동 바디 연결부(3319)는 조인트 제 1 회동 바디 관통구(3315)와 수직 배치되는데, 조인트 제 2 회동 바디(3318)도 조인트 제 1 회동 바디(3311)의 양측부에 각각이 조인트 제 1 회동 샤프트 수용부(3314)를 사이에 두고 배치된다. 조인트 제 2 회동 바디 연결부(3319) 는 각각의 조인트 제 2 회동 바디(3318)의 측면에 연장 형성되는데, 조인트 제 2 회동 바디 연결부(3319)의 일렬 배치 선분은 조인트 제 1 회동 바디 관통구(3315)를 연결하는 선분과 수직 배치되는 구조를 취한다.

이때, 회동 조인트 제 2 연결부(3323)은 하우징(100)의 내측으로 조인트 제 2 회동 바디 연결부(3319)의 대응되는 위치에 배치되되 조인트 제 2 회동 바디 연결부(3319)와 회동 가능하게 연결되는 조인트 제 2 회동 바디 연결 대응부(3325)가 배치된다. 본 실시예에서 회동 조인트 제 2 연결부(3323)는 각각 두 개의 링 타입 형상의 구성을 취하는데, 회동 조인트 제 2 연결부(3323)는 상기한 바와 같이, 바디 조인트 연결부 스톱퍼(117) 및 커버 조인트 연결부 스톱퍼(127)에 의하여 하우징(100)의 하우징 커버(120) 및 하우징 바디(110)에 회동 조인트 제 2 연결부(3323)가 안정적으로 장착되는 것을 가능하게 한다. 회동 조인트 제 2 연결부(3323)의 외주면에는 회동 조인트 제 2 연결부 장착부(3327)가 배치되는데, 회동 조인트 제 2 연결부 장착부(3327)는 탄성 쐐기 형상을 구비하여 바디 조인트 연결부 스톱퍼(117)와 커버 조인트 연결부 스톱퍼(127)에 대하여 소정의 지지력을 형성하여 안정적인 위치 확보를 이룰 수도 있다.

회동 조인트 제 2 연결부(3323)에는 조인트 제 2 회동 바디 연결 대응부(3325)가 배치되는데, 조인트 제 2 회동 바디 연결 대응부(3325)에는 조인트 제 2 회동 바디 연결부(3319)가 회동 가능하게 삽입 배치되어 양자 간의 상대 회동 운동을 가능하게 할 수 있다. 상기와 같은 레버 회동부의 회동 조인트 구조를 통하여 전후 좌우 회동, 즉 도 9의 선 Ⅰ-Ⅰ 및 선 Ⅱ-Ⅱ을 중심으로 회동하는 것을 가 능하게 할 수 있다.

한편, 레버부(300)는 레버 샤프트(320)의 복수 개의 방향으로의 회동 동작을 원활하게 이루되 운전자에 의한 조작력이 제거되는 경우 레버 샤프트(320)를 원위치시키고 조작력 제공시 원하는 소정의 회동 동작을 명확하게 이루도록 하기 위한 구성요소가 구비될 수 있다. 즉, 레버부(300)는 레버 디텐트부(340)를 구비하는데, 레버 디텐트부(340)는 레버 샤프트(320)를 디텐트 동작 가능하도록 한다. 레버 디텐트부(340)는 디텐트 수용부(3410)와 디텐트 탄성부(3420)와 디텐트 핀(3430)과 디텐트 핀 대응부(3430)를 포함하는데, 디텐트 수용부(3410)는 레버 샤프트(320)의 단부, 즉 하우징 베이스(130)를 향한 레버 샤프트(320)의 일단에 배치된다. 디텐트 탄성부(3420)는 일단이 디텐트 수용부(3410)에 가동 가능하게 수용되어 디텐트 수용부(3410)의 내측 단부와 접하도록 배치된다. 본 실시예에서 디텐트 탄성부(3420)는 코일 스프링 타입으로 구성되었으나 본 발명의 디텐트 수용부(3410)는 레버 샤프트의 회동시 디텐트 동작에 탄성 복원력을 제공하는 범위에서 다양한 구성이 가능하다. 디텐트 핀(3430)은 디텐트 탄성부(3420)의 타단과 접하도록 배치되는데, 디텐트 핀(3430)의 적어도 일부는 디텐트 수용부(3410)의 내측에 수용 가능한 구조를 취한다. 디텐트 핀(3430)의 일단에는 디텐트 핀 수용부(3431)가 배치되는데 디텐트 탄성부(3420)의 타단은 디텐트 핀 수용부(3431)에 수용되어 디텐트 핀(3430)이 원치 않게 분리 이탈되는 것을 방지할 수 있다. 디텐트 핀(3430)의 타단에는 디텐트 핀 돌기(3433)가 배치되는데, 디텐트 핀 돌기(3433)는 하우징 베이스(130) 측을 향하여 돌출 연장 형성되고 디텐트 핀 돌기(3433)는 소정 의 곡률 반경을 구비하여 하기되는 디텐트 핀 대응부(3440)와의 접촉을 원활하게 이룰 수 있다. 디텐트 핀 돌기 대응부(3440)는 하우징 베이스(130)에 배치된다. 하우징 베이스(130)의 일면으로 하우징 커버(120)를 향한 일면에는 베이스 디텐트부 장착부(133)가 배치되는데, 디텐트 핀 돌기 대응부(3440)는 베이스 디텐트부 장착부(133)에 위치 고저오디어 장착된다. 디텐트 핀 돌기 대응부(3440)에는 디텐트 핀 돌기 대응 홈(3443)이 배치되는데, 레버 샤프트(320)의 회동 방향, 즉 상기한 바와 같이 레버 샤프트(320)가 회동하는 궤적인 "+"자 형상과 동일한 궤적을 형성하며 요홈 배치되는 구조를 취한다. 디텐트 핀 돌기 대응 홈(3443)은 "+"자의 형상을 구비하되 홈면이 경사진 구조를 취한다. 즉 디텐트 핀 돌기 대응 홈(3443)은 "+"자 형상의 중앙부가 가장 깊은 홈 구조를 이루고 각각의 외측으로 진행될 경우 홈의 깊이가 얕아지는 구조를 취한다. 따라서, 레버 샤프트(320)에 외력이 가해지지 않는 경우, 디텐트 탄성부(3420)의 탄성력에 의하여 디텐트 핀 돌기(3433)는 이에 대응하는 디텐트 핀 돌기 대응부(3440)의 디텐트 핀 돌기 대응 홈(3443)의 중앙부에서 접촉 상태를 형성하고, 레버 샤프트(320)에 외력이 가해지는 경우 소정의 경로 방향으로 이동하여 디텐트 핀 돌기(3433)가 디텐트 핀 돌기 대응 홈(3443)의 각각의 홈 연장부와 접촉하나 다시 외력이 제거되는 경우 디텐트 핀 돌기(3433)은 디텐트 핀 돌기 대응 홈(3443)의 중앙부에서 접촉 상태를 형성하게 됨으로써, 레버 샤프트(320)는 외력이 제거되는 경우 원위치 복귀될 수 있다.

한편, 슬라이더부(400)는 하우징(100)의 내부, 보다 구체적으로 하우징(100)의 내부에 배치되는 인쇄회로기판(200)의 일면 상 내지 상부에 배치되는 구조를 취 한다. 슬라이더부(400)는 레버부(300)의 회동에 의하여 가동되는데, 슬라이더부(400)는 레버부(300)의 복수 개의 회동 방향에 의하여 복수 개가 배치되는 구조를 취한다. 하기되는 비접촉식 변속 레인지 스위치부(300)가 레버 샤프트(320)의 길이 방향에 수직한 평면에 대하여 레버 샤프트(320)의 전후 방향의 회동(N-B) 및 좌우 방향의 회동(R-D)을 감지하기 위하여 도 3에 도시된 바와 같이 서로 직교하는 방식으로 복수 개가 배치되는 구조를 취하는데, 이때 슬라이더부(400)는 비접촉식 변속 레인지 스위치부(300)에 대응하여 복수 개가 배치되는 구조를 취한다.

슬라이더부(400)는 슬라이더(410)와 슬라이더 연결부(420)와 슬라이더 하우징(430)을 포함한다. 슬라이더 하우징(430)은 인쇄회로기판(200)의 일면으로 하기되는 비접촉식 변속 레인지 스위치부(500)에 대응하여 배치되는데, 슬라이더 하우징(430)은 인쇄회로기판(200)에 접착제 등을 통하여 위치 고정될 수도 있고, 경우에 따라 슬라이더 하우징(430)은 장착 돌기를 구비하고 인쇄회로기판에 삽입 위치 고정되는 구조를 취할 수도 있다. 슬라이더 하우징(430)의 내부에는 슬라이더(410)가 배치된다. 슬라이더 하우징(430)은 제 2 슬라이더 하우징(4310)과 제 1 슬라이더 하우징(4320)을 포함한다. 제 2 슬라이더 하우징(4310)과 제 1 슬라이더 하우징(4320)에는 각각 제 2 슬라이더 하우징 관통구(4311)과 제 1 슬라이더 하우징 관통구(4321)가 배치된다. 즉, 제 2 슬라이더 하우징 관통구(4311)과 제 1 슬라이더 하우징 관통구(4321)는 각각 제 2 슬라이더 하우징(4310)과 제 1 슬라이더 하우징(4320)의 일면 상에 배치되어 제 2 슬라이더 하우징 관통구(4311)과 제 1 슬라이더 하우징 관통구(4321)의 내부 공간과 이에 배치되는 슬라이더(410)의 일부가 이를 관통하여 상부의 슬라이더 연결부(420)와 연결되는 것을 가능하게 한다. 제 2 슬라이더 하우징 관통구(4311)과 제 1 슬라이더 하우징 관통구(4321)는 소정의 길이를 구비하여 하기되는 슬라이더(410)가 원활한 가동을 이루는 것을 가능하게 한다.

슬라이더(410)는 슬라이더 하우징(430)의 내부에 가동 가능하게 배치되는데, 슬라이더(410)는 제 1 슬라이더(4120)와 제 2 슬라이더(4110)를 포함한다. 제 1 슬라이더(4120)와 제 2 슬라이더(4110)는 각각 장방향 육면체 형상을 구비하고 슬라이더 하우징(430)의 내부에 가동 가능하게 배치된다. 제 1 슬라이더(4120) 및 제 2 슬라이더(4110)의 하면에는 하기되는 비접촉식 변속 레인지 스위치부의 스위치 마그네트가 배치된다.

제 1 슬라이더(4120)와 제 2 슬라이더(4110)의 외측면으로 제 1 슬라이더(4120)와 제 2 슬라이더(4110)의 이동 방향에 평행한 외면에는 제 1 슬라이더 가이드(4123)와 제 2 슬라이더 가이드(4113)을 포함하는 슬라이더 가이드(4123,4123)을 포함한다. 슬라이더 가이드(4123,4123)는 각각의 제 1 슬라이더(4120)와 제 2 슬라이더(4110)의 외면에 배치되고 슬라이더 가이드(4123,4123)의 대응되는 위치로 슬라이더 하우징(430)의 내측면에는 제 2 슬라이더 가이드 대응부(4313) 및 제 1 슬라이더 가이드 대응부(4323)를 포함하는 슬라이더 가이드 대응부(4313,4323)가 배치된다. 이와 같은 슬라이더 가이드 및 슬라이더 가이드 대응부 맞물림 구조를 통하여 제 2 슬라이더 및 제 1 슬라이더의 가동시 원활한 가동을 이룰 수 있다.

제 1 슬라이더(4120)와 제 2 슬라이더(4110)의 일면 상에는 각각의 제 1 슬 라이더 연결 대응부(4121)와 제 2 슬라이더 연결 대응부(4111)가 구비되는데, 제 1 슬라이더 연결 대응부(4121)와 제 2 슬라이더 연결 대응부(4111)는 하기되는 슬라이더 연결부(420)와 연결된다. 제 1 슬라이더 연결 대응부(4121) 및 제 2 슬라이더 연결 대응부(4111)에는 각각 외측으로 돌출 연장 형성되는 제 1 슬라이더 연결 대응 돌기(4122)와 제 2 슬라이더 연결 대응 돌기(4112)가 배치된다. 제 1 슬라이더 연결 대응부(4121)와 제 2 슬라이더 연결 대응부(4111)는 슬라이더 하우징(420)의 일면에 형성된 제 1 슬라이더 하우징 관통구(4311)와 제 2 슬라이더 하우징 관통구(4321)를 통하여 외부로 노출된다.

슬라이더 연결부(420)는 슬라이더(410)와 레버부(300)를 회동 가능하게 연결하는데, 슬라이더 연결부(420)를 통하여 레버부(300)에 전달되는 외력에 의한 회동력이 슬라이더(410)로 전달된다. 슬라이더 연결부(420)는 제 1 슬라이더 연결부(4220)와 제 2 슬라이더 연결부(4210)를 포함하는데, 제 1 슬라이더 연결부(4220)는 조인트 제 1 회동부(3311)의 조인트 제 1 회동 바디(3313)와 연결된다. 즉, 도 3 및 도 9에 도시된 바와 같이 제 1 슬라이더 연결부(4220)는 제 1 슬라이더 연결부 회동부(4224)와 제 1 슬라이더 연결부 바디(4227)를 구비하는데, 제 1 슬라이더 연결부 회동부(4224)는 회동 조인트 제 1 회동 연결부(3121)를 통하여 조인트 제 1 회동부(3311)와 함께 회동 운동을 이룬다. 제 1 슬라이더 연결부 바디(4227)는 제 1 슬라이더 연결부 회동부(4224)와 연결되어 회동 조인트 제 1 회동 연결부(3121)와 평행한 축 방향으로 연장 형성되는 구조를 취하는데, 제 1 슬라이더 연결부 바디(4224)에는 제 1 슬라이더 연결부 바디 관통구(4228)가 형성되어 레 버 샤프트(320)가 관통 배치된다. 제 1 슬라이더 연결부 바디 관통구(4228)는 장방향 구조를 취하는데, 제 1 슬라이더 연결부 바디 관통구(4228)의 길이 방향은 회동 조인트 제 1 회동 연결부(3121)와 평행한 방향으로 배치되고 길이 방향에 수직한 방향으로는 레버 샤프트(320)의 외경보다 소정의 간극을 허용할 정도의 너비를 구비하도록 구성된다. 따라서, 레버 샤프트(320)의 좌우 방향, 즉 N-B로 표시되는 변속 레인지를 형성하기 위한 조작 방향에 대하여는 제 1 슬라이더 연결부 바디(4227)와 간섭없이 가동을 허용하되 레버 샤프트(320)의 전후 방향, 즉 R-D로 표시되는 변속 레인지를 형성하기 위한 조작 방향에 대하여는 제 1 슬라이더 연결부와 레버 샤프트 간의 접촉을 형성하여 레버 샤프트(320)의 전후 방향 가동과 동시에 제 1 슬라이더 연결부(4220)도 함께 가동되도록 함으로써 궁극적으로 제 1 슬라이더의 가동을 가능하게 한다. 이와 같은 구성을 통하여 제 1 슬라이더와 제 2 슬라이더의 택일적 동작을 가능하게 할 수 있다.

제 1 슬라이더 연결부(4220)는 제 1 슬라이더 연결 대응부(4121)와 연결된다. 제 1 슬라이더 연결부(4220)는 제 1 슬라이더 연결 대응부(4121)와 소정의 상대 회동 운동 가능한 구조를 취하는 범위에서 다양한 구성이 가능한데, 본 실시예에서 제 1 슬라이더 연결부(4220)는 제 1 슬라이더 연결부 바디(4221)를 구비하는데, 제 1 슬라이더 연결부 바디(4221)의 단부에는 제 1 슬라이더 연결부 바디 홈(4223)이 배치된다. 제 1 슬라이더 연결부 바디 홈(4223)의 내측 단부에는 챔퍼링 가공되어 제 2 슬라이더 연결부 대응부(4121)와의 접속을 보다 용이하게 하기 위한 구성을 취할 수도 있다. 제 1 슬라이더 연결부 대응부(4121)는 제 1 슬라이 더 연결부 바디 홈(4223)에 삽입 수용되는데, 제 1 슬라이더 연결부 대응부(4121)의 제 1 슬라이더 연결 대응 돌기(4122)가 곡선 외면을 구비하도록 돌출 형성되는 구조를 이룸으로써 제 1 슬라이더 연결부 바디 홈(4223)에 접촉 상태를 형성하여 원치 않는 이탈을 방지하되 제 1 슬라이더 연결부(4220)와 제 1 슬라이더 연결부 대응부(4121) 간의 접촉 회동 운동을 가능하게 한다. 또한, 제 1 슬라이더 연결부(4220)의 제 1 슬라이더 연결부 바디 홈(4223)은 제 1 슬라이더 연결부(4220)와 연결되는 제 1 슬라이더(4120)의 가동 방향에 수직한 방향으로 소정의 간극 내지 개방된 구조를 형성함으로써 레버 샤프트(320)에 제 1 슬라이더의 가동 방향에 수직한 방향으로의 외력이 가해지는 경우 제 1 슬라이더 연결부 대응 돌기(4122)와 제 1 슬라이더 연결부 바디 홈(4223) 간에 상대 운동이 발생하여 레버 샤프트(320)의 제 2 슬라이더(4110)를 가동시키는 운동이 원활하게 이루어지도록 할 수 있다.

또한, 제 2 슬라이더 연결부(4210)는 조인트 제 1 회동 바디(3313)의 측부, 보다 구체적으로 조인트 제 2 회동부(3317)로부터 하우징 베이스(130)를 향하여 연장 형성되는데, 제 2 슬라이더 연결부(4210)는 제 2 슬라이더 연결 대응부(4111)와 연결된다. 즉, 본 실시예에서 제 2 슬라이더 연결부(4210)는 제 2 슬라이더 연결부 바디(4211)를 구비하는데, 제 2 슬라이더 연결부 바디(4211)의 단부에는 제 2 슬라이더 연결부 바디 홈(4213)이 배치된다. 제 2 슬라이더 연결부 바디 홈(4213)의 내측 단부에는 챔퍼링 가공되는 홈 챔퍼부(4215)가 더 구비되어 제 2 슬라이더 연결부 대응부(4221)와의 접속을 보다 용이하게 하기 위한 구성을 취할 수도 있다. 제 2 슬라이더(4110)의 제 2 슬라이더 연결부 대응부(4111)는 제 2 슬라이더 연결 부 바디 홈(4213)에 삽입 수용되는데, 제 2 슬라이더 연결부 대응부(4111)의 제 2 슬라이더 연결 대응 돌기(4112)가 곡선 외면을 구비하도록 돌출 형성되는 구조를 이룸으로써 제 2 슬라이더 연결부 바디 홈(4213)에 접촉 상태를 형성하여 원치 않는 이탈을 방지하되 제 2 슬라이더 연결부(4210)와 제 2 슬라이더 연결부 대응부(4111) 간의 접촉 회동 운동을 가능하게 한다. 또한, 제 2 슬라이더 연결부(4210)의 제 2 슬라이더 연결부 바디 홈(4213)은 제 2 슬라이더 연결부(4210)와 연결되는 제 2 슬라이더(4110)의 가동 방향에 수직한 방향으로 소정의 간극 내지 개방된 구조를 형성함으로써 레버 샤프트(320)에 제 2 슬라이더의 가동 방향에 수직한 방향으로의 외력이 가해지는 경우 제 2 슬라이더 연결부 대응 돌기(4112)와 제 2 슬라이더 연결부 바디 홈(4213) 간에 상대 운동이 발생하여 레버 샤프트(320)의 제 2 슬라이더(4110)를 가동시키는 운동이 원활하게 이루어지도록 할 수 있다.

비접촉식 변속 레인지 스위치부(500)는 운전자에 의한 레버 노브 및 레버 샤프트에 가해지는 조작력에 따라 운전자가 의도하고자 하는 변속 레인지를 비접촉 방식으로 감지하여 운전자에 의한 반복적인 조작에 의하여 전기적 신호의 오류 등 오동작 가능성을 방지할 수 있다. 본 발명의 일실시예에 따른 비접촉식 변속 레인지 스위치부(500)는 자기 센서 구조를 취하는데, 자기 센서 구조의 비접촉식 변속 레인지 스위치부(500)는 레버 샤프트(320)의 길이 방향에 수직한 평면에 대하여 레버 샤프트(320)의 전후 방향의 회동(R-D) 및 좌우 방향의 회동(N-B)을 감지하도록 복수 개가 구비되는 구조를 취할 수 있다. 도 10에 도시된 바와 같이, 비접촉식 변속 레인지 스위치부(500)는 스위치 센서(510)와 스위치 마그네트(520)를 구비하는데, 스위치 센서(510)는 인쇄회로기판(200) 상에 배치되고 스위치 마그네트(520)는 스위치 센서(510)에 대응하는 위치로 슬라이더부(400), 보다 구체적으로 슬라이더(410)의 하부에 스위치 센서(510)를 마주하도록 이격 배치된다. 스위치 센서(510)는 제 1 스위치 센서(5120)와 제 2 스위치 센서(5110)를 포함하고 스위치 마그네트(520)는 제 1 스위치 마그네트(5220)와 제 2 스위치 마그네트(5210)를 포함하는데, 제 1 스위치 마그네트(5220)와 제 2 스위치 마그네트(5210)는 각각의 제 1 슬라이더 하우징(4310)과 제 2 슬라이더 하우징(4320)의 하면에 노출되어 인쇄회로기판(200) 상에 배치되는 제 1 스위치 센서(5120)와 제 2 스위치 센서(5110)를 마주하도록 배치된다. 따라서, 레버부(300)의 레버 샤프트(320)가 가동되는 경우 레버 샤프트(320)와 연결되어 함께 가동되는 각각의 제 1 슬라이더 연결부(4220) 및 제 2 슬라이더 연결부(4210)와 연결되는 제 1 슬라이더(4120) 및 제 2 슬라이더(4110)의 가동에 따라 제 1 스위치 마그네트(5220)와 제 2 스위치 마그네트(5210)도 함께 가동되어 대응 배치되는 제 1 스위치 센서(5120)와 제 2 스위치 센서(5110)가 운전자가 원하는 소정의 변속 레인지가 어느 것인지를 감지할 수 있다. 제 1 스위치 센서(5120)와 제 2 스위치 센서(5110)는 각각 복수 개의 센서를 구비하는 구조를 취할 수 있는데, 이와 같은 복수 개의 센서 배열 구조를 통하여 보다 정확한 변속 레인지 인식을 가능하게 할 수 있다. 제 1 및 제 2 스위치 센서(5120,5120)는 각각 스위치 선형 홀 센서(5121,5111) 및 스위치 온오프 홀 센서(5123-1,5113-1,5123-2,5113-1)을 포함하는데, 스위치 선형 홀 센서(5121,5111)는 제 1 스위치 선형 홀 센서(5121)와 제 2 스위치 선형 홀 센서(5111)를 포함하고, 스위치 온오프 홀 센서는 제 1 스위치 온오프 홀 센서(5123-1,5123-2) 및 제 2 스위치 온오프 홀 센서(5113-1,5113-2)을 포함한다. 제 1 스위치 온오프 홀 센서(5123-1,5123-2) 및 제 2 스위치 온오프 홀 센서(5113-1,5113-2)은 각각 제 1 스위치 선형 홀 센서(5121)와 제 2 스위치 선형 홀 센서(5111)을 사이에 두고 제 1 및 제 2 슬라이더(4120,4110)의 가동 범위에 배치된다. 제 1 스위치 선형 홀 센서(5121)와 제 2 스위치 선형 홀 센서(5111)는 각각 제 1 스위치 마그네트(5220) 및 제 2 스위치 마그네트(5210)의 가동 위치에 따라 선형적 전기적 변화 신호를 출력하고, 제 1 스위치 온오프 홀 센서(5123-1,5123-2) 및 제 2 스위치 온오프 홀 센서(5113-1,5113-2)는 제 1 스위치 마그네트(5220) 및 제 2 스위치 마그네트(5210)의 접근 여부에 따라 온오프 가동된다. 제 1 스위치 선형 홀 센서(5121)와 제 2 스위치 선형 홀 센서(5111)는 제 1 스위치 마그네트(5220) 및 제 2 스위치 마그네트(5210)의 가동 방향에 평행하게 배치되되 레버부(300)의 레버 샤프트(320)에 외력이 가해지지 않는 경우 제 1 스위치 마그네트(5220) 및 제 2 스위치 마그네트(5210)의 각각의 중심에 대응되는 위치에 배치된다. 즉, 레버 샤프트의 정상 상태 위치에 제 1 스위치 마그네트(5220) 및 제 2 스위치 마그네트(5210)의 중심이 제 1 스위치 선형 홀 센서(5121) 및 제 2 스위치 선형 홀 센서(5111)의 중심에 대응되도록 배치되어 레버 샤프트(320)와 연결된 슬라이더, 궁극적으로 스위치 마그네트의 가동 범위를 커버하도록 배치됨으로써 스위치 마그네트의 가동에 따른 선형적 변화 신호를 출력할 수 있다.

이하에서는 도면을 참조하여 본 발명에 따른 변속 레인지 레버 유니트(10)의 작동 과정에 대하여 설명한다. 도 11 내지 도 15에는 본 발명의 변속 레인지 레버 유니트(10)의 작동 과정의 변화 상태에 대한 개략적인 부분 평면도 및 부분 단면도 및 부분 확대도가 도시되고, 도 16 및 도 17에는 본 발명의 비접촉식 변속 레인지 스위치부(500)에 대한 개략적인 상태도 및 신호 출력에 대한 개략적인 선도가 도시된다. 도 11에는 본 발명에 따른 변속 레인지 레버 유니트(10)의 개략적인 부분 평면도가 도시되는데, 여기서 선 D-D를 따라 취한 개략적인 단면도가 도 12, 도 14 및 도 15에 도시되는데, 도 12에서는 변속 레인지 레버 샤프트(320)에 운전자에 의한 외력이 제공되지 않는 경우의 정상 상태 위치에 배치되는 구성요소들에 대한 개략적인 단면 상태가 도시된다. 레버 샤프트(320)는 레버 회동부(330)에 의하여 회동 가능하게 지지되되 외력이 부재하여 레버부(300)의 하단에 배치되는 레버 디텐트부(340)의 탄성 지지에 의하여 구성요소들은 정상 상태 위치를 확보할 수 있다. 레버 샤프트(320)의 정상 상태 위치로 인하여 이와 연결된 슬라이더 연결부(420;4210,4220) 및 슬라이더(410;4110,4120)도 정상 상태 위치를 형성함으로써, 비접촉식 변속 레인지 스위치부(500)의 스위치 센서(510)는 소정의 정상 상태를 감지하게 된다. 이때, 스위치 센서(510)는 각각 제 1 스위치 센서(5120;5111,5113-1,5113-2)와 제 2 스위치 센서(5110;5121,5123-1,5123-2)는 이에 대향하여 정상 상태 위치를 점유하는 스위치 마그네트(520;5210,5220)에 의하여 형성되는 자기장을 감지하여 이에 대응하는 소정의 전기적 신호를 생성한다. 즉, 도 13에는 도 12의 도면 부호 E로 지시된 부분에 대한 부분 확대도가 도시된다. 제 2 스위치 센서(5110;5121,5123-1,5123-2)는 제 2 스위치 선형 홀센서(5111) 및 제 2 스위치 온오프 홀센서(5113-1,5123-2)를 구비하는데, 상기한 바와 같이 제 2 스위치 온오프 홀센서(5113-1,5123-2)는 제 2 스위치 선형 홀센서(5111)를 사이에 두고 각각의 단부로 제 2 스위치 마그네트(5110)가 가동되는 가동 범위의 양단에 배치된다. 이때, 제 2 스위치 마그네트(5110)가 정상상태 위치에 배치되므로, 제 2 스위치 선형 홀센서(5111)는 전압과 같은 전기적 신호 출력의 변화가 발생하지 않는다. 도 17에는 본 발명의 제 2 스위치 선형 홀센서의 전압 신호 출력이 도시되는데, 정상 상태 위치(PA)에 제 2 스위치 마그네트가 점유하는 경우 출력되는 전압 신호는 VA의 값을 갖는다. 또한, 제 2 스위치 온오프 홀센서(5113-1,5123-2)는 제 2 스위치 마그네트(5110)에 의한 자장 영향 범위에 속하지 않아 제 2 스위치 온오프 홀센서(5113-1,5123-2)에 의한 출력은 오프 상태를 유지한다(도 16 참조). 레버부(300)에 어떠한 외력도 가해지지 않는 경우 정상 상태 위치(PA)에서 제 2 스위치 센서 및 제 2 스위치 마그네트에 대한 상태는 제 1 스위치 센서 및 제 1 스위치 마그네트에 대하여도 동일하게 적용된다.

그런 후, 운전자에 의하여 레버부(300)의 레버 샤프트(320)에 외력이 작용하여 레버 샤프트(320)에 전후 방향으로 조작력을 가하는 경우, 레버 샤프트(320)의 중심선은 선 O-O로부터 중점 O를 중심으로 각도 α만큼 회동하여 선 O-Oα를 이룬다. 이때, 레버 샤프트(320)와 제 1 슬라이더 연결부(4220)가 함께 회동하고, 제 1 슬라이더 연결부(4220)와 연결된 제 1 슬라이더(4120)가 가동되는데, 제 1 슬라이더(4120)에 수용 배치되는 제 1 스위치 마그네트(5220)도 함께 가동됨으로써 제 1 스위치 센서(5120)의 전기적 출력 신호를 변화시킨다. 즉, 제 1 스위치 센서(5120)의 제 1 스위치 선형 홀센서(5121)은 제 1 스위치 마그네트(5220)가 정상 상태에서 벗어난 경우, 즉, D 또는 R로 표현되는 전후 방향 조작으로 형성되는 변속 레인지에 대한 변동 위치(PB,PC)를 점유하는 경우, 도 17에서와 같은 출력 전압의 선형적 변화가 발생하고 변동 위치에 따라 각각의 제 1 스위치 온오프 홀센서(5123-1,5123-2) 중의 적어도 하나가 온오프 절환되어 운전자가 조작한 변속 레인지가 어느 것인지 명확하게 감지될 수 있고, 감지된 신호는 인쇄회로기판을 통하여 제어부(미도시)로 전달될 수 있다. 회동 방향의 전후 여부에 따라, 도 16에 도시된 바와 같이 어느 제 1 스위치 온오프 홀센서가 신호 절환될 것인지가 결정된다.

또한, 이와 같은 경우 제 2 슬라이더 연결부(4210)의 제 2 슬라이더 연결부 바디(4211)의 단부에 형성되는 제 2 슬라이더 연결부 바디 홈(4213)과 제 2 슬라이더(4110)에 형성되는 제 2 슬라이더 연결 대응부(4111) 간에는 제 2 슬라이더(4110)의 가동 방향에 수직한 방향으로 상대 위치 변동이 발생하여 제 2 슬라이더에는 가동 방향에 대한 위치 변화가 발생하지 않음으로써 제 2 스위치 센서(5110)로부터의 전기적 신호의 변화는 발생하지 않는다.

또 한편, 운전자에 의한 조작력이 변속 레인지 N-B와 같은 좌우 방향으로 가해지는 경우, 도 15에 도시된 바와 같이, 제 1 슬라이더(4120)는 정상 상태 위치(PA)를 유지한다. 반면, 레버 샤프트(320)의 중심선은 좌우 방향으로 선 O-O로부터 중점 O를 중심으로 각도 β만큼 회동하여 선 O-Oβ를 이룬다. 이때, 레버 샤 프트(320)와 제 2 슬라이더 연결부(4210)가 함께 회동하고, 제 2 슬라이더 연결부(4210)와 연결된 제 2 슬라이더(4110)가 가동되는데, 제 2 슬라이더(4110)에 수용 배치되는 제 2 스위치 마그네트(5210)도 함께 가동됨으로써 제 2 스위치 센서(5110)의 전기적 출력 신호가 변화된다.

또 한편, 본 발명에 따른 변속 레인지 레버 유니트는 다양한 변속 레인지 설정이 가능하다. 즉, 상기 실시예에서는 레버 샤프트가 중립 상태에서 길이 방향에 수직한 평면 상에서 볼 때 십자 형상의 회동 동작을 이루는 것으로 기술되었으나, 이에 국한되지 않고 전후 좌우 방향에 대한 다양한 직교 동작을 이룰 수도 있다.

도 18에는 본 발명의 변속 레인지 레버 유니트(10a)의 변형예가 도시되는데, 레버 유니트(10a)는 레버 샤프트의 회동 동작시 중립 상태(N)로부터 좌우 양단으로 이동 후 전후 내지 후방 운동이 가능하다는 점을 제외하고 앞선 실시예와 동일한 구조를 취하는바 동일한 구성요소에 대하여는 동일한 도면 부호를 부여한다. 레버 노브 커버(3120a)의 일면에는 레버 노브 커버 표시부(3121a)가 배치되는데, 레버 노브 커버 표시부(3121a)에는 변속 레인지 중심점으로서 중립 레인지(N;미표기), D, R, B 이외에 운전자에게 수동 조작감을 제공하고 신속한 변속을 이루도록 하기 위한 변속 레인지 가감(+,-) 등이 표시된다. 도 19 및 도 20에는 운전자가 변속 레인지 레버 유니트의 레버 샤프트에 조작력을 가하여 소정의 변속 레인지 변환, B와 D의 변속 레인지 동작에 대한 개략적인 작동 상태 사시도가 도시되는데, 레버 샤프트의 일단과 타단은 각각 도면 부호 1,2로 지시되는 순서를 따라 대응하 여 동시에 작동이 이루어질 수 있다. 도 21 내지 도 28에는 본 발명의 일실시예에 따른 변속 레인지 동작의 작동 상태를 나타내는 개략적인 상태도가 도시되는데, 여기서, 격자 형상의 사각형 구조는 레버 샤프트의 조작 영역을 나타내고 원형 도형은 선택된 변속 레인지에 대한 레버 노브 커버 표시부 상의 위치를 나타낸다. 앞선 실시예에서와 동일하게 사각형 격자 형상의 레버 샤프트 조작 영역의 외주에 스위치 선형 홀 센서(5121,5121) 및 스위치 온오프 홀 센서(5123-1,5113-3,5123-1,5123-3)가 배치되는데, 스위치 선형 홀 센서(5121,5121)는 제 1 스위치 선형 홀 센서(5121)와 제 2 스위치 선형 홀 센서(5111)를 포함하고, 제 1 스위치 온오프 홀 센서(5123-1,5113-3) 및 제 2 스위치 온오프 홀 센서(5113-1,5123-3)은 각각 제 1 스위치 선형 홀 센서(5121)와 제 2 스위치 선형 홀 센서(5111)을 사이에 두고 제 1 및 제 2 슬라이더(4120,4110)의 가동 범위에 배치된다. 도 21 내지 도 28에서 스위치 선형 홀 센서(5121,5121) 및 스위치 온오프 홀 센서(5123-1,5113-3,5123-1,5123-3)의 해치된 구성은 레버 샤프트와 함께 가동되는 스위치 마그네트에 의하여 가동되는 것을 의미한다. 스위치 온오프 홀 센서는 온오프 가동, 즉 출력 신호가 LOW 또는 HIGH 신호가 출력되고, 스위치 선형 홀 센서는 LOW(L) 또는 HIGH(H)로의 신호 유지 내지 신호 변화가 발생하는데, 스위치 홀 센서에 대한 신호 변화는 다음과 같다.

	5123-1	5213-2	5113-1	5213-2	5121		5111
N	L	L	L	L	L	L	L	L
N(좌측)	L	L	L	H	L	L	L	H
N(우측)	L	L	H	L	L	L	H	L
D	L	H	L	H	L	H	L	H
R	H	L	L	H	H	L	L	H
+	L	H	L	L	L	H	L	L
-	H	L	L	L	H	L	L	L
B	H	L	H	L	H	L	H	L

이와 같은 신호 출력 내지 신호 변화 출력은 저장부에 사전 설정 저장되어 보다 다양한 변속 레인지에 대하여, 소정의 출력 변화에 따라 제어부는 운전자가 소정의 원하는 변속 레인지가 어느 것인지 명확하게 감지 판단할 수 있다.

상기 실시예들은 본 발명을 설명하기 위한 일예들로, 본 발명이 이에 국한되는 것은 아니다. 예를 들어, 본 발명에 따른 변속 레인지 레버 유니트를 구비하는 범위에서 다양한 변형이 가능하다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 변속 레인지 레버 유니트(10)의 개략적인 사시도이다.

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 변속 레인지 레버 유니트(10)의 개략적인 평면도이다.

도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 변속 레인지 레버 유니트(10)의 개략적인 분해 사시도이다.

도 4는 도 2의 선 B-B를 따라 취한 개략적인 단면도이다.

도 5는 도 4의 도면 부호 C에 대한 부분 확대 단면도이다.

도 6 내지 도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 변속 레인지 레버 유니트(10)의 레버 노브의 변형예에 대한 개략적인 부분 분해 사시도 및 다른 시점에서의 부분 분해 사시도 및 부분 단면도이다.

도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 변속 레인지 레버 유니트(10)의 개략적인 부분 사시도이다.

도 10은 도 3의 도면 부호 A에 대한 개략적인 부분 확대 사시도이다.

도 11은 본 발명의 일실시예에 따른 변속 레인지 레버 유니트(10)의 개략적인 부분 평면도이다.

도 12는 본 발명의 일실시예에 따른 변속 레인지 레버 유니트(10)의 정상 상태 위치(PA)에서의 도 11의 선 D-D를 따라 취한 개략적인 부분 단면도이다.

도 13은 도 12의 도면 부호 E에 대한 부분 확대 단면도이다.

도 14는 본 발명의 일실시예에 따른 변속 레인지 레버 유니트(10)의 전후 방향 가된 변동 위치에서의 도 11의 선 D-D를 따라 취한 개략적인 부분 단면도이다.

도 15는 본 발명의 일실시예에 따른 변속 레인지 레버 유니트(10)의 좌우 방향 가된 변동 위치에서의 도 11의 선 D-D를 따라 취한 개략적인 부분 단면도이다.

도 16은 본 발명의 일실시예에 따른 변속 레인지 레버 유니트(10)의 비접촉식 변속 레인지 스위치부의 작동 상태를 나타내는 개략적인 상태도이다.

도 17은 본 발명의 일실시예에 따른 변속 레인지 레버 유니트(10)의 비접촉식 변속 레인지 스위치부의 스위치 선형 홀센서에 대한 개략적인 출력 선도이다.

도 18은 본 발명의 변속 레인지 레버 유니트의 변형예에 대한 사시도가 도이다.

도 19 및 도 20은 운전자가 변속 레인지 레버 유니트의 레버 샤프트에 조작력을 가하여 소정의 변속 레인지 변환, B와 D의 변속 레인지 동작에 대한 개략적인 작동 상태 사시도이다.

도 21 내지 도 28은 본 발명의 변속 레인지 레버 유니트의 변속 레인지 동작의 작동 상태를 나타내는 개략적인 상태도이다.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

10...변속 레인지 레버 유니트 100...하우징

200...인쇄회로기판 300...레버부

400...슬라이드부 500...비접촉식 변속 레인지 스위치부

Claims (16)

1. 하우징: 상기 하우징의 내부에 배치되는 인쇄회로기판; 일단은 상기 하우징의 외부에 자유단으로 배치되고, 타단은 상기 하우징에 회동 가능하게 장착되는 레버부; 상기 레버부의 회동에 의하여 가동되는 슬라이더부; 상기 슬라이더부에 의하여 가동되어 선택된 변속 레인지에 대한 전기적 신호를 생성하여 상기 인쇄회로기판에 전달하는 비접촉식 변속 레인지 스위치부;를 구비하고,

   상기 비접촉식 변속 레인지 스위치부는 자기 센서 구조를 포함하고,

   상기 비접촉식 변속 레인지 스위치부는: 상기 레버 샤프트의 길이 방향에 수직한 평면에 대하여, 상기 레버 샤프트의 전후 방향의 회동 및 좌우 방향 회동을 감지하는 복수 개이고,

   상기 레버부는: 상기 하우징의 상부에 배치되는 레버 노브와, 일단이 상기 레버 노브에 연결되고, 타단은 상기 하우징의 내부에 배치되는 레버 샤프트와, 상기 레버 샤프트가 상기 하우징의 내부 일 지점을 중심으로 회동 동작을 가능하도록 상기 레버 샤프트와 연결되어 상기 하우징의 내부에 배치되는 레버 회동부를 구비하고,

   상기 레버 회동부는, 상기 하우징의 내부 일 지점을 중심으로 상기 레버 샤프트의 회동 동작을 허용하되, 상기 레버 샤프트의 회동 동작은 상기 레버 샤프트의 길이 방향에 수직한 평면 상에 십자 형상을 이루고,

   상기 레버 회동부는: 상기 레버 샤프트의 길이 방향에 수직한 평면에 대하여 상기 레버 샤프트의 전후 방향의 회동을 지지하는 조인트 제 1 회동부와, 상기 레버 샤프트의 전후 방향 회동에 수직한 좌우 방향 회동을 지지하는 조인트 제 2 회동부를 포함하는 회동 조인트와, 상기 조인트 제 1 회동부를 상기 레버 샤프트와 연결시키는 회동 조인트 제 1 연결부와, 상기 조인트 제 1 회동부를 상기 하우징에 회동 가능하게 연결시키는 회동 조인트 제 2 연결부를 포함하는 회동 조인트 연결부를 포함하고,

   상기 레버 노브는: 상기 레버 샤프트의 일단과 연결되는 레버 노브 바디와, 상기 레버 노브 바디와 체결되고 일면에 변속 레인지를 표시하는 레버 노브 커버 표시부가 배치되는 레버 노브 커버와, 상기 레버 노브 바디와 상기 레버 노브 커버 사이에 배치되는 레버 노브 프리즘을 구비하고,

   상기 레버 노브 바디에는 노브 광출력부가 구비되는 노브 기판이 배치되고, 상기 노브 광출력부의 빛은 상기 레버 노브 프리즘 및 상기 레버 노브 커버를 통하여 상기 레버 노브 커버 표시부를 통하여 외부로 출사가능하고,

   상기 비접촉식 변속 레인지 스위치부는: 상기 인쇄회로기판 상에 배치되는 스위치 센서와, 상기 스위치 센서에 대응하여 상기 슬라이더부에 상기 스위치 센서에 이격 배치되는 스위치 마그네트를 구비하고, 상기 스위치 센서는,

   상기 스위치 마그네트의 가동 위치에 따라 전기적 신호가 선형적 변화를 이루는 스위치 선형 홀 센서 및 상기 스위치 마그네트의 접근 여부에 따라 온오프 가동되는 스위치 온오프 홀 센서를 구비하고, 상기 스위치 선형 홀 센서는 상기 스위치 마그네트의 가동 방향에 평행하게 배치되되 상기 레버부에 외력이 가해지지 않는 경우 상기 스위치 마그네트의 중심에 대응되는 위치에 배치되고, 상기 스위치 온오프 홀 센서는 상기 스위치 선형 홀 센서의 양측에는 배치되는 것을 특징으로 하는 변속 레인지 레버 유니트.
2. 삭제
3. 삭제
4. 제 1항에 있어서,

   상기 비접촉식 변속 레인지 스위치부는:

   상기 인쇄회로기판 상에 배치되는 스위치 센서와,

   상기 스위치 센서에 대응하여 상기 슬라이더부에 상기 스위치 센서에 이격 배치되는 스위치 마그네트를 구비하고,

   상기 스위치 마그네트는, 상기 레버 샤프트의 길이 방향에 수직한 평면에 대하여 상기 레버 샤프트의 전후 방향의 회동에 따라 함께 가동되는 제 1 스위치 마그네트 및 상기 레버 샤프트의 좌우 방향의 회동에 따라 함께 가동되는 제 2 스위치 마그네트를 포함하고,

   상기 스위치 센서는, 상기 제 1 스위치 마그네트의 가동을 감지하는 제 1 스위치 센서 및 상기 제 2 스위치 마그네트의 가동을 감지하는 제 2 스위치 센서를 포함하는 것을 특징으로 하는 변속 레인지 레버 유니트.
5. 삭제
6. 삭제
7. 삭제
8. 삭제
9. 제 1항에 있어서,

   상기 조인트 제 1 회동부는:

   서로 마주하며 배치되는 한 쌍의 조인트 제 1 회동 바디와,

   상기 한 쌍의 조인트 제 1 회동 바디의 사이에 형성되는 조인트 제 1 회동 샤프트 수용부와,

   상기 조인트 제 1 회동 바디에 수직 관통 형성되는 조인트 제 1 회동 바디 관통구를 구비하고,

   상기 레버 샤프트에는 샤프트 조인트 장착부가 형성되고, 상기 레버 샤프트는 상기 조인트 제 1 회동 샤프트 수용부에 수용 배치되되 상기 조인트 제 1 회동 바디 관통구는 상기 샤프트 조인트 장착부와 대응 배치되고,

   상기 회동 조인트 제 1 연결부는 상기 조인트 제 1 회동 바디 관통구와 상기 샤프트 조인트 장착부를 관통하는 회동 조인트 핀을 포함하는 것을 특징으로 하는 변속 레인지 레버 유니트.
10. 제 9항에 있어서,

    상기 조인트 제 2 회동부는:

    상기 조인트 제 1 회동 바디의 측부에 배치되는 조인트 제 2 회동 바디와,

    상기 조인트 제 2 회동 바디에 형성되되 상기 조인트 제 1 회동 바디 관통구와 수직 배치되는 조인트 제 2 회동 바디 연결부를 구비하고,

    상기 회동 조인트 제 2 연결부는, 상기 하우징의 내측으로 상기 조인트 제 2 회동 바디 연결부의 대응되는 위치에 배치되되, 상기 조인트 제 2 회동 바디 연결부와 회동 가능하게 연결되는 조인트 제 2 회동 바디 연결 대응부를 구비하는 것을 특징으로 하는 변속 레인지 레버 유니트.
11. 제 1항에 있어서,

    상기 레버부는, 상기 레버 샤프트를 디텐트 동작 가능하도록 하는 레버 디텐트를 구비하는 것을 특징으로 하는 변속 레인지 레버 유니트.
12. 제 1항에 있어서,

    상기 슬라이더부는:

    상기 인쇄회로기판의 일면으로 상기 비접촉식 변속 레인지 스위치부에 대응하여 배치되는 슬라이더 하우징과,

    상기 슬라이더 하우징에 가동 가능하게 배치되는 슬라이더와,

    상기 슬라이더와 상기 레버부를 회동 가능하게 연결하는 슬라이더 연결부를 구비하는 것을 특징으로 하는 변속 레인지 레버 유니트.
13. 제 12항에 있어서,

    상기 비접촉식 변속 레인지 스위치부는:

    상기 레버 샤프트의 길이 방향에 수직한 평면에 대하여, 상기 레버 샤프트의 전후 방향의 회동 및 좌우 방향 회동을 감지하는 복수 개가 구비되고,

    상기 슬라이더부는 상기 복수 개의 비접촉식 변속 레인지 스위치부에 대응하여 복수 개가 수직 배치되는 것을 특징으로 하는 변속 레인지 레버 유니트.
14. 제 12항에 있어서,

    상기 슬라이더의 외면으로 상기 슬라이더의 가동 방향에 평행한 외면에는 슬라이더 가이드가 구비되고,

    상기 슬라이더 하우징의 내측면으로 상기 슬라이더 가이드에 대응하는 위치에는 슬라이더 가이드 대응부가 구비되는 것을 특징으로 하는 변속 레인지 레버 유니트.
15. 제 1항에 있어서,

    상기 레버 회동부는, 상기 하우징의 내부 일 지점을 중심으로 상기 레버 샤프트의 회동 동작을 허용하되, 상기 레버 샤프트의 회동 동작은 상기 레버 샤프트의 길이 방향에 수직한 평면 상에 전후 좌우 직교 동작을 이루는 것을 특징으로 변속 레인지 레버 유니트.
16. 제 15항에 있어서,

    상기 레버 회동부는:

    상기 레버 샤프트의 길이 방향에 수직한 평면에 대하여 상기 레버 샤프트의 전후 방향의 회동을 지지하는 조인트 제 1 회동부와, 상기 레버 샤프트의 전후 방향 회동에 수직한 좌우 방향 회동을 지지하는 조인트 제 2 회동부를 포함하는 회동 조인트와,

    상기 조인트 제 1 회동부를 상기 레버 샤프트와 연결시키는 회동 조인트 제 1 연결부와, 상기 조인트 제 1 회동부를 상기 하우징에 회동 가능하게 연결시키는 회동 조인트 제 2 연결부를 포함하는 회동 조인트 연결부를 포함하는 것을 특징으로 하는 변속 레인지 레버 유니트.

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