KR101203610B1 - Device for covering raw materials - Google Patents

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KR101203610B1
KR101203610B1 KR20100105490A KR20100105490A KR101203610B1 KR 101203610 B1 KR101203610 B1 KR 101203610B1 KR 20100105490 A KR20100105490 A KR 20100105490A KR 20100105490 A KR20100105490 A KR 20100105490A KR 101203610 B1 KR101203610 B1 KR 101203610B1
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박진국
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주식회사 포스코
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Abstract

적치된 원료를 포장시트로 덮는 작업을 보다 간편하고 편리하게 할 수 있고, 포장시트를 벗기는 작업을 보다 용이하게 수행할 수 있도록, 코일형태로 말려있고 펼쳐져 야적장에 적재된 원료를 덮는 포장시트와, 상기 포장시트를 적재된 원료를 따라 펼치기 위한 구동력을 제공하는 구동부를 포함하고, 상기 포장시트는 펼쳐지는 방향을 따라 연장되는 적어도 하나 이상의 관로가 간격을 두고 형성되고, 상기 구동부는 상기 관로와 연결되는 에어라인과, 에어라인에 설치되어 에어를 공급하는 에어펌프를 포함하는 야적 원료 포장 장치를 제공한다.A packing sheet covering the raw materials rolled and spread in a coil form to cover the stacked raw materials with a packing sheet so as to be more convenient and convenient, and to remove the packing sheets more easily; A driving unit for providing a driving force for unfolding the packaging sheet along the loaded raw material, wherein the packaging sheet is formed with at least one pipeline extending in the unfolding direction at intervals, the driving unit is connected to the pipeline Provided is a raw material packaging apparatus including an air line and an air pump installed in the air line to supply air.

Description

야적 원료 포장 장치{DEVICE FOR COVERING RAW MATERIALS}Raw material packing device {DEVICE FOR COVERING RAW MATERIALS}

본 발명은 원료의 야적 설비에 관한 것이다. 더욱 상세하게 본 발명은 야적된 원료를 덮어 씌우는 작업을 보다 편리하고 간편하게 수행할 수 있도록 된 야적 원료 포장 장치에 관한 것이다.The present invention relates to raw material facility. More specifically, the present invention relates to a yard raw material packaging device that can be more conveniently and conveniently performed to cover the yard raw material.

일반적으로 여러 원산지에서 생산되는 각종 광석이나 탄은 원료 처리 설비에 의해 야드에 적치된다. 야드에 적치된 원료는 외부에 노출되어 있기 때문에 바람에 날려 미세 분진을 발생시킴으로써 환경 오염을 유발하게 된다. 또한, 비가 많이 오는 경우 원료가 젖게 되며, 비에 원료가 씻겨 내려가게 된다. 이에 원료가 유실되어 원가가 높아지고, 야드 배수로 막힘 현상 등에 의해 조업이 불안정해지며, 후 공정에서 젖은 원료를 건조나 탈수해야 하는 불편함을 초래한다.In general, various ores and coals from different origins are deposited in the yard by raw material processing facilities. Since the raw materials deposited in the yard are exposed to the outside, they are blown into the wind to generate fine dust, causing environmental pollution. In addition, when the rain comes a lot, the raw material is wet, the raw material is washed off the rain. As a result, raw materials are lost and the cost increases, operation becomes unstable due to clogging of the yard drainage, and the inconvenience of having to dry or dehydrate wet raw materials in a later process.

예를 들어, 석탄의 경우 수분이 증가하게 되면 코크스오븐에 장입되어 코크스를 만들 때 수분이 빠져나오면서 유로를 형성하여 크랙을 발생시키고 이에 코크스의 강도가 하락된다. 또한, 수분을 제거하기 위해 더 많은 열량이 소모되어 에너지를 낭비하게 된다.For example, in the case of coal, when the moisture increases, it is charged into the coke oven, and when the coke is made, the moisture escapes to form a flow path, thereby generating cracks, thereby reducing the strength of the coke. In addition, more heat is consumed to remove moisture, which wastes energy.

따라서 야드에 적치된 원료는 포장시트로 덮어서 바람에 미세 분진이 날리거나 비에 젖지 않도록 보호하게 된다. Therefore, the raw material deposited in the yard is covered with a packing sheet to protect the fine dust from blowing in the wind or rain.

종래 포장시트 설치작업은 포장시트를 크레인으로 이송하여 원료 야적장을 따라 배치하고, 10명 이상의 작업자가 수작업으로 포장시트를 펼쳐 원료를 덮는 작업을 통해 이루어진다.Conventional packaging sheet installation work is carried out by transporting the packaging sheet to the crane to place along the raw material yard, and more than 10 workers to manually open the packaging sheet to cover the raw material.

그러나 상기한 종래의 구조는 안전사고의 위험이 크고 작업이 수작업에 의해 이루어짐에 따라 작업이 어렵고 시간이 많이 소요되어 인건비의 상승을 초래하게 된다. 또한, 포장시트의 제거 역시 수작업에 의해 이루어짐에 따라 작업이 어렵고 시간이 많이 소요되어 원료 이송 작업에 지장을 초래하고 있다.However, the conventional structure has a high risk of safety accidents, and the work is difficult and time consuming as the work is performed by hand, resulting in an increase in labor costs. In addition, the removal of the packing sheet is also made by manual work, which is difficult and time consuming, causing trouble in the raw material transfer operation.

이에 적치된 원료를 포장시트로 덮는 작업을 보다 간편하고 편리하게 할 수 있도록 된 야적 원료 포장 장치를 제공한다.The present invention provides a raw material packaging device that can be made easier and more convenient to cover the stacked raw materials with a packing sheet.

또한, 포장시트를 벗기는 작업을 보다 용이하게 수행할 수 있도록 된 야적 원료 포장 장치를 제공한다.In addition, the present invention provides a raw material packaging device that can be more easily performed peeling off the packaging sheet.

이를 위해 본 장치는 코일형태로 말려있고 펼쳐져 야적장에 적재된 원료를 덮는 포장시트와, 상기 포장시트를 적재된 원료를 따라 펼치기 위한 구동력을 제공하는 구동부를 포함하고,To this end, the apparatus includes a packing sheet which is rolled up in a coil form and spreads to cover the raw material loaded in the yard, and a driving unit which provides a driving force for spreading the packing sheet along the loaded raw material,

상기 포장시트는 펼쳐지는 방향을 따라 연장되는 적어도 하나 이상의 관로가 간격을 두고 형성되고, 상기 구동부는 상기 관로와 연결되는 에어라인과, 에어라인에 설치되어 에어를 공급하는 에어펌프를 포함할 수 있다.The packing sheet may be formed with at least one pipeline extending along the unfolding direction at intervals, and the driving unit may include an air line connected to the pipeline and an air pump installed in the air line to supply air. .

이에 관로로 에어가 공급되면 말려져 있던 포장시트가 에어압에 의해 펼쳐지면서 원료를 덮게 된다.Accordingly, when air is supplied to the pipeline, the dried packing sheet is expanded by air pressure to cover the raw material.

상기 포장시트는 선단에 각 관로와 연통되는 공통관로가 형성되고, 상기 공통관로에 에어주입구가 형성되어 상기 에어라인과 연결되는 구조일 수 있다.The packing sheet may be a structure in which a common pipe communicating with each pipe line is formed at the front end, and an air inlet is formed in the common pipe line so as to be connected to the air line.

상기 포장시트는 에어라인과 연결되는 선단의 반대쪽 선단에 웨이트가 더 설치될 수 있다.The packing sheet may be further provided with a weight on the opposite end of the tip connected to the air line.

본 장치는 펼쳐진 포장시트를 되감기 위한 복귀부를 더 포함할 수 있다.The apparatus may further include a return unit for rewinding the unfolded wrapping sheet.

상기 복귀부는 상기 포장시트 내에 설치되고 포장시트의 펼쳐지는 방향을 따라 연장되어 포장시트가 펼쳐졌을 때 탄력적으로 휘어져 탄성복귀력을 갖는 적어도 하나 이상의 탄성와이어를 포함할 수 있다.The return unit may include at least one elastic wire installed in the packing sheet and extending along the unfolding direction of the packing sheet to be elastically bent when the packing sheet is unfolded to have elastic return force.

이와 같이 본 장치는 적재된 원료 파일에 포장시트를 펼치는 작업 및 포장시트를 벗기는 작업을 기계적으로 수행함으로써, 작업을 보다 간편하게 수행할 수 있게 된다.As such, the apparatus mechanically performs the operation of unfolding the packing sheet and the peeling of the packing sheet in the loaded raw material file, thereby making it easier to perform the operation.

또한, 작업 인원을 최소화하고 작업에 소요되는 시간 및 노력을 줄여, 작업성을 개선하고 인건비를 낮출 수 있게 된다.In addition, it minimizes the number of workers and reduces the time and effort required for work, improving workability and lowering labor costs.

도 1은 본 실시예에 따라 야적 원료 파일에 설치되는 원료 포장 장치를 도시한 사시도이다.
도 2는 본 실시예에 따른 야적 원료 포장 장치의 구성을 도시한 도면이다.
도 3은 본 실시예에 따른 야적 원료 포장 장치의 포장시트를 도시한 개략적인 도면이다.
도 4는 본 실시예에 따른 야적 원료 포장 장치의 원료 포장 및 포장 해제 과정을 도시한 개략적인 도면이다.1 is a perspective view showing a raw material packaging device installed in the pile raw file according to the present embodiment.
2 is a view showing the configuration of the raw material packing apparatus according to the present embodiment.
3 is a schematic view showing a packing sheet of the raw material packing apparatus according to the present embodiment.
4 is a schematic view showing a raw material packaging and unpacking process of the raw material packaging apparatus according to the present embodiment.

이하, 첨부한 도면을 참조하여, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 설명한다. 본 발명의 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 이해할 수 있는 바와 같이, 후술하는 실시예는 본 발명의 개념과 범위를 벗어나지 않는 한도내에서 다양한 형태로 변형될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily carry out the present invention. As can be easily understood by those skilled in the art, the following embodiments may be modified in various forms without departing from the spirit and scope of the present invention and the embodiments described herein. It is not limited to the example.

도면들은 개략적이고 축적에 맞게 도시되지 않았다는 것을 일러둔다. 도면에 있는 부분들의 상대적인 치수 및 비율은 도면에서의 명확성 및 편의를 위해 그 크기에 있어 과장되거나 감소되어 도시되었으며 임의의 치수는 단지 예시적인 것이지 한정적인 것은 아니다.The drawings are schematic and illustrate that they are not drawn to scale. The relative dimensions and ratios of the parts in the figures have been exaggerated or reduced in size for clarity and convenience in the figures and any dimensions are merely exemplary and not limiting.

도 1은 야적 원료 파일을 덮기 위한 본 포장 장치를 도시하고 있다.1 shows the present packaging device for covering a raw material pile.

상기한 도면에 의하면, 본 포장 장치(10)는 코일형태로 말려있고 펼쳐져 야적장(G)에 적재된 원료 파일(P)을 덮는 포장시트(20)와, 상기 포장시트(20)를 적재된 원료를 따라 펼치기 위한 구동력을 제공하는 구동부를 포함한다.According to the above drawings, the present packaging device 10 is rolled in a coil form and unfolded to wrap the packaging sheet 20 covering the raw material pile P loaded in the yard (G), and the raw material loaded with the packaging sheet 20 It includes a driving unit for providing a driving force for unfolding along.

상기 포장시트(20)는 코일형태로 말려진 상태로 준비되며, 야적된 원료 파일(P)의 일측면쪽에 길이방향을 따라 놓여진다. 상기 포장시트(20)는 대략 원료 파일(P)의 길이와 대응되는 길이로 형성된다. The packaging sheet 20 is prepared in a coiled state, and is placed along one side of the piled raw material pile P along the longitudinal direction. The packaging sheet 20 is formed to have a length corresponding to approximately the length of the raw material pile (P).

도 2에 도시된 바와 같이, 상기 포장시트(20)는 펼쳐지는 방향을 따라 연장되는 적어도 하나 이상의 관로(22)가 간격을 두고 형성되다.As shown in FIG. 2, the packing sheet 20 is formed with at least one pipe line 22 extending along the unfolding direction at intervals.

상기 관로(22)는 포장시트(20)의 전면(21)과 후면(23) 사이에 형성된다. 즉, 본 실시예에서 상기 포장시트(20)는 전면(21)과 후면(23)의 양면 구조로 이루어지며, 전면(21)과 후면(23) 사이가 간격을 두고 부착되어 포장시트(20)의 펼쳐지는 방향으로 연장되는 하나의 관로(22)를 형성한다. 물론, 상기한 구조 외에 별도의 관로(22)가 포장시트(20)에 부착된 구조일 수 있으며, 특별히 한정되지 않는다. 상기 포장시트(20)를 이루는 전면(21)과 후면(23)은 에어가 빠져나가지 않으면서 에어압을 충분히 견딜 수 있는 재질로 이루어진다.The conduit 22 is formed between the front side 21 and the rear side 23 of the packing sheet 20. That is, in the present embodiment, the packaging sheet 20 is formed of a double-sided structure of the front surface 21 and the rear surface 23, and the packaging sheet 20 is attached with a space between the front surface 21 and the rear surface 23. It forms one conduit 22 extending in the unfolding direction of. Of course, in addition to the above-described structure, a separate pipe line 22 may be a structure attached to the packing sheet 20, and is not particularly limited. The front surface 21 and the rear surface 23 of the packaging sheet 20 are made of a material that can withstand air pressure sufficiently without air escape.

본 실시예에서 상기 구동부는 고압의 에어를 이용하여 상기 관로(22)를 팽창시키는 구조일 수 있다. 이를 위해 상기 구동부는 상기 관로(22)와 연결되는 에어라인(30)과, 에어라인(30)에 설치되어 에어를 공급하는 에어펌프(32)를 포함한다.In this embodiment, the driving unit may have a structure in which the conduit 22 is expanded using high pressure air. To this end, the driving unit includes an air line 30 connected to the conduit 22 and an air pump 32 installed in the air line 30 to supply air.

이에 관로(22)로 에어가 공급되면 관로(22)가 팽창되면서 말려져 있던 포장시트(20)가 관로(22)의 에어압에 의해 원료 파일(P)을 따라 펼쳐져 원료를 덮게 된다.Accordingly, when air is supplied to the conduit 22, the packaging sheet 20, which is dried while the conduit 22 is expanded, is expanded along the raw material pile P by the air pressure of the conduit 22 to cover the raw material.

한편, 상기 포장시트(20)에는 에어압이 제거되었을 때, 펼쳐진 포장시트(20)를 되감기 위한 복귀부가 설치된다. 상기 복귀부는 상기 포장시트(20) 내에 설치되고 포장시트(20)의 펼쳐지는 방향을 따라 연장되어 포장시트(20)가 펼쳐졌을 때 탄력적으로 휘어져 탄성복귀력을 갖는 적어도 하나 이상의 탄성와이어(40)를 포함한다.On the other hand, the packaging sheet 20 is provided with a return unit for rewinding the unfolded packaging sheet 20 when the air pressure is removed. The return unit is installed in the packing sheet 20 and extends along the unfolding direction of the packing sheet 20 to be elastically bent when the packing sheet 20 is unfolded to have at least one elastic wire 40 having elastic return force. It includes.

상기 탄성와이어(40)는 포장시트(20)가 코일 형태로 말려있는 원상태를 기억하는 형상기억합금 재질로 이루어질 수 있다. 상기 탄성와이어(40)는 형상기억합금 재질 외에 탄력적으로 휘어져 포장시트(20)에 탄성복귀력을 인가할 수 있는 재질이면 모두 적용가능하다.The elastic wire 40 may be formed of a shape memory alloy material for storing the original state in which the packaging sheet 20 is rolled in the form of a coil. The elastic wire 40 can be applied to any material that can be elastically bent in addition to the shape memory alloy material to apply the elastic return force to the packaging sheet 20.

도 2에 도시된 바와 같이, 상기 탄성와이어(40)는 포장시트(20)의 전면(21)과 후면(23) 사이에 부착 설치된다. 예를 들어, 전면(21)과 후면(23)이 간격을 두고 부착되어 길게 연장되는 하나의 포켓을 형성하고 이 포켓에 탄성와이어(40)가 삽입될 수 있다. As shown in FIG. 2, the elastic wire 40 is attached between the front side 21 and the rear side 23 of the packing sheet 20. For example, the front face 21 and the rear face 23 may be attached at intervals to form a long extending pocket, and the elastic wire 40 may be inserted into the pocket.

본 실시예에서 상기 탄성와이어(40)와 관로(22)는 포장시트(20)를 따라 서로 교대로 배치되는 구조로 되어 있다. 또 다른 실시예로, 상기 탄성와이어(40)와 관로(22)는 포장시트(20)의 펼쳐지는 방향을 따라 양쪽 선단쪽에만 배치될 수 있다. 상기 탄성와이어(40) 및 관로(22)의 개수와 설치 위치는 특별히 한정되지 않는다.In the present embodiment, the elastic wire 40 and the conduit 22 are configured to be alternately arranged along the packaging sheet 20. In another embodiment, the elastic wire 40 and the conduit 22 may be disposed only at both front ends along the unfolding direction of the packing sheet 20. The number and installation positions of the elastic wire 40 and the conduit 22 are not particularly limited.

도 2와 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 포장시트(20)와 에어라인(30)의 연결을 위해, 포장시트(20)의 선단에는 상기 각 관로(22)가 연통되는 공통관로(24)가 형성된다. 그리고 상기 공통관로(24)에는 적어도 하나의 에어주입구(26)가 형성되어 에어라인(30)과 연결된다. 상기 에어주입구(26)와 에어라인(30) 사이에는 연결용 소켓(28)이 설치된다. As shown in FIG. 2 and FIG. 3, in order to connect the pavement sheet 20 and the air line 30, a common conduit 24 through which each of the conduits 22 communicates with a tip of the pavement sheet 20. Is formed. In addition, at least one air inlet 26 is formed in the common pipe 24 to be connected to the air line 30. A connection socket 28 is installed between the air inlet 26 and the air line 30.

이에 에어라인(30)으로 공급된 에어는 에어주입구(26)를 통해 공통관로(24)로 주입되고, 공통관로(24)와 연통되어 있는 각 관로(22)로 분배되어 각 관로(22)를 팽창시키게 된다.The air supplied to the air line 30 is injected into the common pipe line 24 through the air inlet 26, is distributed to each pipe line 22 in communication with the common pipe line 24 to separate each pipe line 22 Inflated.

또한, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 포장시트(20)의 감겨져 있는 내측 선단 즉, 에어라인(30)과 연결되는 선단의 반대쪽 선단에는 웨이트(50)가 더 설치된다.In addition, as shown in Figure 3, the weight 50 is further installed on the inner end of the wrapping sheet 20, that is, the opposite end of the tip connected to the air line 30.

상기 웨이트(50)는 포장시트(20)가 원료 파일(P)의 상단을 넘어갈 때 포장시트(20)가 밑으로 꺽여 진행될 수 있도록 무게추 역할을 하게 된다. 상기 웨이트(50)는 복수개가 포장시트(20) 선단을 따라 간격을 두고 설치된다. 상기 웨이트(50)의 무게는 관로(22)로 에어압을 가하였을 때, 포장시트(20)가 원료 파일(P)을 따라 상부로 이동가능한 정도에서 설정되며, 특별히 한정되지 않는다.The weight 50 serves as a weight so that the packaging sheet 20 can be bent downward when the packaging sheet 20 is over the top of the raw material pile (P). The weight 50 is provided with a plurality of intervals along the tip of the packaging sheet 20. The weight of the weight 50 is set at such a degree that the packing sheet 20 can move upward along the raw material pile P when air pressure is applied to the pipe line 22, and is not particularly limited.

이하, 본 장치의 작용에 대해 도 4를 참조하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the operation of the apparatus will be described with reference to FIG. 4.

본 포장시트(20)는 코일 형태로 말려 있는 상태로 준비된다. 상기 포장시트(20)는 크레인이나 차량 등에 의해 야적 원료 파일(P)의 일측단을 따라 놓여진다.The packing sheet 20 is prepared in a state of being wound in a coil form. The packing sheet 20 is placed along one side end of the pile raw material pile P by a crane or a vehicle.

이 상태에서 포장시트(20)를 펼쳐 적재된 원료 파일을 덮고자 하는 경우에는, 에어라인(30)을 포장시트(20) 선단의 에어주입구(26)와 연결시키고 에어를 공급함으로써 간단히 포장시트(20)를 펼칠 수 있게 된다.In this state, to expand the packing sheet 20 to cover the loaded raw pile, the air line 30 is connected to the air inlet 26 at the tip of the packing sheet 20, and the air is simply supplied. 20) can be opened.

즉, 에어펌프(32)가 구동되면, 에어라인(30)을 통해 에어가 공급되고 공급된 에어는 에어주입구(26)를 통해 포장시트(20)의 공통관로(24)로 주입된다.That is, when the air pump 32 is driven, air is supplied through the air line 30, and the supplied air is injected into the common pipe 24 of the packing sheet 20 through the air inlet 26.

공통관로(24)로 공급된 에어는 공통관로(24)와 연통되어 있는 각 관로(22)로 분배되어 들어가게 된다. 이에 각 관로(22)가 공급되는 에어의 압력에 의해 부풀어 팽창하게 된다.The air supplied to the common pipe 24 is distributed into each of the pipes 22 communicating with the common pipe 24. Accordingly, the pipe 22 is inflated and expanded by the pressure of the air supplied thereto.

상기 관로(22)는 포장시트(20)의 펼쳐지는 방향을 따라 형성되어 있어서, 에어압에 의해 각 관로(22)가 팽창함에 따라 관로(22)는 직선으로 펴지게 된다. 관로(22)가 에어압에 의해 직선으로 펴짐으로써, 말려져 있던 포장시트(20)가 관로(22)의 압력에 의해 펼쳐지게 된다. 따라서 포장시트(20)는 계속 펼쳐져 야적 원료 파일(P)의 상향 경사진 측면을 따라 원료 파일을 덮으면서 원료 파일의 꼭대기를 향해 나가게 된다. The conduit 22 is formed along the unfolding direction of the packing sheet 20, so that the conduits 22 expand in a straight line as each conduit 22 expands due to air pressure. As the conduit 22 is straightened by air pressure, the wrapped packing sheet 20 is unfolded by the pressure of the conduit 22. Therefore, the packing sheet 20 continues to spread out and goes toward the top of the raw material pile while covering the raw material file along the upwardly inclined side of the raw material pile P.

에어압에 의해 펼쳐지면서 이동되는 포장시트(20)가 원료 파일(P)의 꼭대기를 지나게 되면 포장시트(20)의 자중과 포장시트(20) 선단에 설치된 웨이트(50)의 무게에 의해 아래로 꺽여지게 된다.When the packing sheet 20 being unfolded and moved by air pressure passes through the top of the raw material pile P, the packing sheet 20 is moved downward by the weight of the weight 50 installed at the tip of the packing sheet 20 and the packing sheet 20. It will be bent.

이에 포장시트(20)는 원료 파일(P)의 하향 경사진 측면을 따라 풀려져 내려오면서 펼쳐져 원료 파일의 반대쪽 측면을 덮게 된다.The packaging sheet 20 is unfolded while being unfolded along the downwardly inclined side of the raw material pile (P) to cover the opposite side of the raw material pile.

이와 같이 본 장치는 단지 고압의 에어를 공급하는 것으로 포장시트(20)를 펼쳐 원료 파일(P)을 덮을 수 있게 된다.In this way, the device can only cover the raw material pile P by expanding the packing sheet 20 by supplying high-pressure air.

한편, 상기와 같이 포장시트(20)가 말려져 있는 상태에서 직선으로 펼쳐짐에 따라 포장시트(20)와 같이 말려 있던 탄성와이어(40)는 직선으로 펴진 상태가 된다. 이에 상기 탄성와이어(40)는 직선으로 펴지면서 탄성적으로 휘어져 탄성력을 갖게 된다.On the other hand, as the packaging sheet 20 is rolled up as described above, the elastic wire 40, which is rolled up like the packaging sheet 20, is stretched in a straight line. Accordingly, the elastic wire 40 is elastically curved while being stretched in a straight line.

따라서 포장시트(20)를 펼쳐 원료 파일을 덮은 상태에서 공급된 에어를 배출하게 되면 포장시트(20)가 원상태로 복귀되면서 원료 파일로부터 포장시트(20)를 벗겨낼 수 있다.Therefore, when the air supplied in a state in which the packaging sheet 20 is expanded to cover the raw material pile, the packaging sheet 20 may be returned to its original state and the packaging sheet 20 may be peeled off from the raw material pile.

상기 에어펌프(32)를 구동하거나 밸브를 개방하게 되면 에어라인(30)을 통해 포장시트(20)로 공급된 에어가 외부로 배출된다.When the air pump 32 is driven or the valve is opened, the air supplied to the packaging sheet 20 through the air line 30 is discharged to the outside.

이에 포장시트(20)의 관로(22) 상의 에어가 빠져나가고, 에어압에 의해 팽창되어 있던 관로(22)가 원상태로 돌아오면서 포장시트(20)에 대한 관로(22)의 압력이 제거된다. As a result, the air on the conduit 22 of the packing sheet 20 escapes, and the pressure of the conduit 22 with respect to the packing sheet 20 is removed while the conduit 22 that has been expanded by the air pressure returns to its original state.

관로(22)의 압력이 제거된 포장시트(20)는 탄성와이어(40)의 탄성복귀력을 받게 된다. 따라서 탄성와이어(40)가 원상태로 휘어지면서 탄성와이어(40)가 설치된 포장시트(20) 역시 탄성와이어(40)와 같이 휘어지면서 코일 형태로 감기게 된다.The packing sheet 20 from which the pressure in the conduit 22 is removed is subjected to the elastic return force of the elastic wire 40. Therefore, as the elastic wire 40 is bent in the original state, the wrapping sheet 20 in which the elastic wire 40 is installed is also bent in a coil form while being bent like the elastic wire 40.

여기서 상기한 과정은 포장시트(20)의 선단 즉, 웨이트(50)가 설치된 선단에서부터 이루어진다. 이 과정에서 포장시트(20)가 보다 용이하게 감겨질 수 있도록 웨이트(50)를 제거할 수 있다.Here, the above process is made from the front end of the packing sheet 20, that is, the end on which the weight 50 is installed. In this process, the weight 50 may be removed so that the packing sheet 20 can be more easily wound.

에어가 계속 빠져나감에 따라 포장시트(20)는 탄성와이어(40)의 탄성력에 의해 계속 감기면서 원료 파일(P) 꼭대기를 지나 원위치로 복귀된다. 이와 같이 공급된 에어를 제거하는 것으로 원료 파일로부터 포장시트(20)를 용이하게 벗겨낼 수 있게 된다.As the air continues to escape, the packing sheet 20 is continuously wound by the elastic force of the elastic wire 40 and returns to its original position through the top of the raw material pile P. By removing the air supplied in this way, the packing sheet 20 can be easily peeled from the raw material pile.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, Of course.

10 : 포장장치 20 : 포장시트
21 : 전면 22 : 관로
23 : 후면 24 : 공통관로
26 : 에어주입구 28 : 소켓
30 : 에어라인 31 : 에어펌프
40 : 탄성와이어 50 : 웨이트10: packaging device 20: packing sheet
21: front 22: pipeline
23: rear 24: common pipe
26: air inlet 28: socket
30: air line 31: air pump
40: elastic wire 50: weight

Claims (5)

코일형태로 말려있고 펼쳐져 야적장에 적재된 원료를 덮는 포장시트와, 상기 포장시트를 적재된 원료를 따라 펼치기 위한 구동력을 제공하는 구동부, 상기 펼쳐진 포장시트를 코일 형태로 되감기 위한 복귀부를 포함하고,
상기 포장시트는 펼쳐지는 방향을 따라 연장되는 적어도 하나 이상의 관로가 간격을 두고 형성되고, 상기 구동부는 상기 관로와 연결되는 에어라인과, 에어라인에 설치되어 에어를 공급하는 에어펌프를 포함하며,
상기 포장시트는 에어라인과 연결되는 선단의 반대쪽 선단에 웨이트가 더 설치되고,
상기 복귀부는 상기 포장시트에 설치되고 포장시트의 펼쳐지는 방향을 따라 연장되어 포장시트가 펼쳐졌을 때 탄력적으로 휘어져 탄성복귀력을 갖는 적어도 하나 이상의 탄성와이어를 포함하는 야적 원료 포장 장치.A packing sheet which is rolled up in a coil form and spreads to cover the raw material loaded on the yard, a driving part which provides driving force for unfolding the packing sheet along the loaded material, and a return part for rewinding the spread packing sheet in the form of a coil,
The packing sheet is formed with at least one pipeline extending in the unfolding direction at intervals, the drive unit includes an air line connected to the pipe, and an air pump installed in the air line for supplying air,
The packing sheet is further provided with a weight on the opposite end of the tip connected to the air line,
The return unit is installed in the packing sheet and extends along the unfolding direction of the packing sheet includes at least one elastic wire having a elastic return force is elastically bent when the packing sheet is unfolded. 제 1 항에 있어서,
상기 포장시트는 선단에 각 관로와 연통되는 공통관로가 형성되고, 상기 공통관로에 에어주입구가 형성되어 상기 에어라인과 연결되는 구조의 야적 원료 포장 장치.The method of claim 1,
The packing sheet is a raw material packaging device having a structure in which a common pipe communicating with each pipe line is formed at the front end, the air inlet is formed in the common pipe is connected to the air line. 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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