KR101202449B1 - Waterproof Sheet and constructing method using the same - Google Patents

Waterproof Sheet and constructing method using the same Download PDF

Info

Publication number
KR101202449B1
KR101202449B1 KR1020100072483A KR20100072483A KR101202449B1 KR 101202449 B1 KR101202449 B1 KR 101202449B1 KR 1020100072483 A KR1020100072483 A KR 1020100072483A KR 20100072483 A KR20100072483 A KR 20100072483A KR 101202449 B1 KR101202449 B1 KR 101202449B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
parts
weight
waterproof sheet
bond layer
styrene
Prior art date
Application number
KR1020100072483A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20120010859A (en
Inventor
박준기
박홍기
Original Assignee
박홍기
박준기
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 박홍기, 박준기 filed Critical 박홍기
Priority to KR1020100072483A priority Critical patent/KR101202449B1/en
Publication of KR20120010859A publication Critical patent/KR20120010859A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101202449B1 publication Critical patent/KR101202449B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/06—Interconnection of layers permitting easy separation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/726—Permeability to liquids, absorption
    • B32B2307/7265—Non-permeable

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

본 발명은 상기한 문제점을 포함한 여러 가지 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 -30℃ 내지 100℃의 온도 범위에서 사용이 가능하고, 자체적으로 접착력을 가져서 시공이 간편한 방수 시트 및 그 제조 장치를 제공하는 것이다. 이를 위하여 본 발명에서는, 폴리에스터 부직포, 폴리에스터 직포, LDPE, HDPE, PP 부직포, PP 직포 중에서 선택된 소재로 만들어진 표면재(31); 상기 표면재(31)의 일면에 형성된 제1 본드 레이어(43a); 상기 제1 본드 레이어(43a)의 일면에 배치되는 것으로 폴리에스터 부직포, 폴리에스터 직포, LDPE, HDPE, PP 부직포, PP 직포 중에서 선택된 소재로 만들어진 중심재(21); 및 상기 중심재(21)의 일면에 형성된 제2 본드 레이어(43b)를 포함하는 방수 시트로써, 상기 제1 본드 레이어(43a) 및 제2 본드 레이어(43b)는, 스티렌-부타디엔-스티렌 12중량부 내지 15중량부, 스티렌-이소프렌-스티렌 12중량부 내지 15중량부, 수지 25중량부 내지 35중량부, 로진 25중량부 내지 35중량부, 폴리브덴 10중량부 내지 17중량부, 오일 15중량부 내지 20중량부를 포함하여 만들어지고, 두께는 1.2mm 내지 3.0mm인 방수 시트와 이를 이용한 방수 공사 방법을 제공한다. The present invention is to solve a variety of problems including the above problems, the object of the present invention can be used in the temperature range of -30 ℃ to 100 ℃, having a self-adhesive strength waterproof sheet and its manufacture is easy to manufacture To provide a device. To this end, in the present invention, the surface material 31 made of a material selected from polyester nonwoven fabric, polyester woven fabric, LDPE, HDPE, PP nonwoven fabric, PP woven fabric; A first bond layer 43a formed on one surface of the surface material 31; A center member 21 disposed on one surface of the first bond layer 43a and made of a material selected from polyester nonwoven fabric, polyester woven fabric, LDPE, HDPE, PP nonwoven fabric, and PP woven fabric; And a second bond layer 43b formed on one surface of the center member 21, wherein the first bond layer 43a and the second bond layer 43b are 12 weights of styrene-butadiene-styrene. To 15 parts by weight, 12 to 15 parts by weight of styrene-isoprene-styrene, 25 to 35 parts by weight of resin, 25 to 35 parts by weight of rosin, 10 to 17 parts by weight of polybdenum, 15 parts by weight of oil Provided by including 20 parts by weight, the thickness is 1.2mm to 3.0mm waterproof sheet and provides a waterproof construction method using the same.

Description

방수 시트 및 이를 이용한 방수 공사 방법{Waterproof Sheet and constructing method using the same}Waterproof sheet and constructing method using the same

본 발명은 방수 시트 및 이를 이용한 방수 공사 방법에 관한 것으로써, 더욱 상세하게는 시공이 간편하고, 시공 현장의 못이나 자갈과 같은 돌출물에 의한 손상에도 방수 특성이 저하되지 않는 본드 레이어를 구비하는 방수 시트와, 이 방수 시트를 이용한 방수 공사 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a waterproof sheet and a waterproof construction method using the same, and more particularly, a waterproof construction having a bond layer that is easy to construct and does not deteriorate waterproof properties even when damaged by protrusions such as nails or gravel at a construction site. It relates to a sheet and a waterproof construction method using the waterproof sheet.

일반적으로 건물의 지붕, 바닥, 지하 주차장 등과 같이 외부로부터 건물 내부로 수분이 침투할 가능성이 큰 부위에는 수분이 내부로 스며드는 것을 방지하기 위하여 구조물의 표면에 불투수성의 방수층을 형성하는 방수 공사가 행해지고 있다. 이러한 구조물의 방수 공법으로는 종래부터 다양한 방식이 개발되어 사용되고 있으나, 현재까지도 가장 일반적으로 사용되고 있는 방법은 아스팔트 방수 공법, 시트 방수 공법 및 도막 방수 공법 등이 있다.In general, waterproofing work is performed to form an impermeable waterproof layer on the surface of a structure to prevent moisture from penetrating the inside of the building, such as the roof, floor, underground parking lot of the building, where moisture is likely to penetrate into the building. . As a waterproof method of such a structure, a variety of methods have been developed and used in the past, but the most commonly used methods up to now include an asphalt waterproof method, a sheet waterproof method, and a coating film waterproof method.

아스팔트 방수 공법은 사용 역사가 길고, 널리 사용되어 왔기 때문에 공사 경험이 많이 축적되어 있는 공법이다. 그러나 시공현장에서 아스팔트를 가열 및 용융하여 사용해야 하므로 작업 시의 역한 냄새가 발생되고, 화기를 취급함에 따른 화재 위험이 있으며, 우리나라와 같이 사계절이 뚜렷한 기후에서는 온도차이로 인해 아스팔트 방수제 도막의 자체 균열이 발생하여 방수성능을 상실할 수 있는 문제점이 있다.Asphalt waterproofing is a method that has accumulated a lot of construction experience because of its long history of use and widespread use. However, as the asphalt must be heated and melted at the construction site, an adverse odor occurs during the work, and there is a risk of fire due to the handling of fire.In the four seasons, as in Korea, the cracks in the asphalt waterproof coating due to the temperature difference are caused. There is a problem that can occur and lose the waterproof performance.

시트 방수 공법은 방수 특성을 가지는 시트를 시공현장에서 방수 면에 부착하여 방수층을 형성하는 공법이다. 이 공법은 기계적 강도가 크고, 상온 시공이 가능하며, 기후 및 오존 등에 대한 내구성이 우수할 뿐만 아니라, 전체적으로 일정한 두께의 방수층을 확보할 수 있고, 시공이 간편한 장점이 있어 많이 사용되고 있다. 그러나 복잡한 부위의 방수시공이 어렵고, 시트간 이음매에서의 완전 수밀성을 꾀할 수 없어 누수사고가 발생할 수 있으며, 부분 보수가 어렵고 접착제 중의 용제의 휘발 또는 시멘트 콘크리트 모체의 수분증발에 따른 수증기압에 의해 방수층에 에어 포켓이 발생하는 문제점이 있다. 특히, 방수 시트가 방수 공사 시공면의 못이나 자갈 등에 의해 손상되기 쉬운데 기존의 방수 시트는 쉽게 손상되고 손상된 부분에서 누수가 발생하기 쉬운 문제점이 있다. Sheet waterproofing method is a method of forming a waterproof layer by attaching a sheet having waterproof characteristics to the waterproof surface at the construction site. This method has a high mechanical strength, can be installed at room temperature, has excellent durability against climate and ozone, etc., can secure a waterproof layer with a constant thickness as a whole, and is easily used for construction. However, it is difficult to waterproof the complicated parts, and it is impossible to achieve perfect water tightness at the joints between sheets, which can lead to leakage accidents, and it is difficult to repair the parts, and it is difficult to repair the parts. There is a problem that the air pocket occurs. In particular, the waterproof sheet is easily damaged by nails or gravel of the construction surface of the waterproof construction, there is a problem that the existing waterproof sheet is easily damaged and leaks occur in the damaged portion.

본 발명은 상기한 문제점을 포함한 여러 가지 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 -30℃ 내지 100℃의 온도 범위에서 사용이 가능하고, 자체적으로 접착력을 가져서 시공이 간편한 방수 시트 및 이를 이용한 방수 공사 방법을 제공하는 것이다. The present invention is to solve the various problems including the above problems, the object of the present invention can be used in the temperature range of -30 ℃ to 100 ℃, having a self-adhesive waterproof sheet and easy to use using the same It is to provide a waterproof construction method.

또한, 본 발명의 목적은 방수 공사 시공 현장의 못이나 자갈에 의해 방수 시트가 손상되는 경우에도 작은 결함이 쉽게 메워져서 방수 특성이 쉽게 저하되지 않는 방수 시트 및 이를 이용한 방수 공사 방법을 제공하는 것이다. In addition, an object of the present invention is to provide a waterproof sheet and a waterproof construction method using the same, even when the waterproof sheet is damaged by the nails or gravel of the waterproof construction site, small defects are easily filled and the waterproof property is not easily degraded.

상기와 같은 본 발명의 목적은, 폴리에스터 부직포, 폴리에스터 직포, LDPE, HDPE, PP 부직포, PP 직포 중에서 선택된 소재로 만들어진 표면재(31); An object of the present invention as described above, the surface material 31 made of a material selected from polyester nonwoven fabric, polyester woven fabric, LDPE, HDPE, PP nonwoven fabric, PP woven fabric;

상기 표면재(31)의 일면에 형성된 제1 본드 레이어(43a); A first bond layer 43a formed on one surface of the surface material 31;

상기 제1 본드 레이어(43a)의 일면에 배치되는 것으로 폴리에스터 부직포, 폴리에스터 직포, LDPE, HDPE, PP 부직포, PP 직포 중에서 선택된 소재로 만들어진 중심재(21); 및 A center member 21 disposed on one surface of the first bond layer 43a and made of a material selected from polyester nonwoven fabric, polyester woven fabric, LDPE, HDPE, PP nonwoven fabric, and PP woven fabric; And

상기 중심재(21)의 일면에 형성된 제2 본드 레이어(43b)를 포함하는 방수 시트로써, As a waterproof sheet including a second bond layer (43b) formed on one surface of the center material 21,

상기 제1 본드 레이어(43a) 및 제2 본드 레이어(43b)는, The first bond layer 43a and the second bond layer 43b may be

스티렌-부타디엔-스티렌 12중량부 내지 15중량부, 스티렌-이소프렌-스티렌 12중량부 내지 15중량부, 수지 25중량부 내지 35중량부, 로진 25중량부 내지 35중량부, 폴리브덴 10중량부 내지 17중량부, 오일 15중량부 내지 20중량부를 포함하여 만들어지고, 두께는 1.2mm 내지 3.0mm인 방수 시트를 제공함으로써 달성된다. 12 parts by weight to 15 parts by weight of styrene-butadiene-styrene, 12 parts by weight to 15 parts by weight of styrene-isoprene-styrene, 25 parts by weight to 35 parts by weight of resin, 25 parts by weight to 35 parts by weight of rosin, and 10 parts by weight of polybudene to It is made by including 17 parts by weight, 15 parts by weight to 20 parts by weight of oil, and a thickness is achieved by providing a waterproof sheet having a thickness of 1.2 mm to 3.0 mm.

또한, 상기와 같은 본 발명의 목적은, 외기와 접하도록 표면에 형성된 필름층(22a); In addition, the object of the present invention as described above, the film layer 22a formed on the surface in contact with the outside air;

상기 필름층에 일체로 부착된 보강층(22b); 및 A reinforcing layer 22b integrally attached to the film layer; And

상기 보강층(22b)의 타면에 형성된 본드 레이어(43)를 포함하는 방수 시트로써, As a waterproof sheet including a bond layer 43 formed on the other surface of the reinforcing layer (22b),

상기 본드 레이어(43)는, The bond layer 43,

스티렌-부타디엔-스티렌 12중량부 내지 15중량부, 스티렌-이소프렌-스티렌 12중량부 내지 15중량부, 수지 25중량부 내지 35중량부, 로진 25중량부 내지 35중량부, 폴리브덴 10중량부 내지 17중량부, 오일 15중량부 내지 20중량부를 포함하여 만들어지고, 두께는 1.2mm 내지 3.0mm인 방수 시트를 제공함으로써 달성된다. 12 parts by weight to 15 parts by weight of styrene-butadiene-styrene, 12 parts by weight to 15 parts by weight of styrene-isoprene-styrene, 25 parts by weight to 35 parts by weight of resin, 25 parts by weight to 35 parts by weight of rosin, and 10 parts by weight of polybudene to It is made by including 17 parts by weight, 15 parts by weight to 20 parts by weight of oil, and a thickness is achieved by providing a waterproof sheet having a thickness of 1.2 mm to 3.0 mm.

또한, 상기와 같은 본 발명의 목적은, 제1 본드 레이어(43a); In addition, the object of the present invention as described above, the first bond layer (43a);

상기 제1 본드 레이어(43a)의 일면 상에 착색사가 부착되어 형성된 착색사층(61); A colored yarn layer 61 formed by attaching colored yarn to one surface of the first bond layer 43a;

상기 제1 본드 레이어(43a)의 타면에 배치되는 것으로 폴리에스터 부직포, 폴리에스터 직포, LDPE, HDPE, PP 부직포, PP 직포 중에서 선택된 소재로 만들어진 중심재(21); 및 A center member 21 disposed on the other surface of the first bond layer 43a and made of a material selected from polyester nonwoven fabric, polyester woven fabric, LDPE, HDPE, PP nonwoven fabric, and PP woven fabric; And

상기 중심재(21)의 일면에 형성된 제2 본드 레이어(43b)를 포함하는 방수 시트로써, As a waterproof sheet including a second bond layer (43b) formed on one surface of the center material 21,

상기 제1 본드 레이어(43a) 및 제2 본드 레이어(43b)는, The first bond layer 43a and the second bond layer 43b may be

스티렌-부타디엔-스티렌 12중량부 내지 15중량부, 스티렌-이소프렌-스티렌 12중량부 내지 15중량부, 수지 25중량부 내지 35중량부, 로진 25중량부 내지 35중량부, 폴리브덴 10중량부 내지 17중량부, 오일 15중량부 내지 20중량부를 포함하여 만들어지고, 두께는 1.2mm 내지 3.0mm인 방수 시트를 제공함으로써 달성된다. 12 parts by weight to 15 parts by weight of styrene-butadiene-styrene, 12 parts by weight to 15 parts by weight of styrene-isoprene-styrene, 25 parts by weight to 35 parts by weight of resin, 25 parts by weight to 35 parts by weight of rosin, and 10 parts by weight of polybudene to It is made by including 17 parts by weight, 15 parts by weight to 20 parts by weight of oil, and a thickness is achieved by providing a waterproof sheet having a thickness of 1.2 mm to 3.0 mm.

여기서, 방수 시트의 폭 방향의 일측 단부에는 최외곽에 이형지가 본드 레이어와 접하도록 형성된 중첩용 단부가 형성되어 있어서, 시공 시에 상기 이형지를 제거하고 중첩용 단부의 폭만큼 이웃한 방수 시트와 중첩되도록 방수 시트를 시공함으로써, 방수 시트의 중첩 부위의 접착이 견고하게 이루어지도록 할 수 있다. Here, at one end of the waterproof sheet in the width direction, an overlapping end formed at the outermost surface thereof in contact with the bond layer is formed, so that the release paper is removed during construction and overlaps with the neighboring waterproof sheet by the width of the overlapping end. By constructing the waterproof sheet as much as possible, the adhesion of the overlapping portions of the waterproof sheet can be made firm.

또한, 상기와 같은 본 발명의 목적은, 방수 공사를 시공할 바닥 면과 바닥면의 외곽에 존재하는 벽면을 청소하고, 바닥 면과 벽면에 프라이머를 도포한 후 건조시키는 단계(a); In addition, the object of the present invention as described above, the step of cleaning the wall surface existing on the bottom surface and the outer surface of the floor to be waterproof construction, and applying a primer to the bottom surface and the wall surface and drying (a);

방수 시트의 폭에 비해 넓은 면적의 바닥 면에 제4항의 방수 시트를 부착하면서 중첩 부분의 아래에 놓이는 방수 시트의 중첩용 단부에 의해 노출된 본드 레이어와 위에 놓이는 방수 시트의 본드 레이어가 서로 접착되도록 하는 단계(b); Attaching the waterproof sheet of claim 4 to the bottom surface of a large area relative to the width of the waterproof sheet, the bond layer exposed by the overlapping end of the waterproof sheet underlying the overlapping portion and the bond layer of the waterproof sheet superimposed thereon adhere to each other. Step (b);

바닥 면이 벽면과 만나는 부분에 사분원 형상의 단면을 가지는 발포 폴리에틸렌 수지로 만들어진 봉부재를 곡면이 외부에 노출되고 평평한 면이 각각 벽면과 바닥 면에 접하도록 배치하는 단계(c); (C) arranging a rod member made of expanded polyethylene resin having a quadrant-shaped cross section at a portion where the bottom surface meets the wall surface such that the curved surface is exposed to the outside and the flat surface is in contact with the wall surface and the bottom surface, respectively (c);

바닥 면부터 시작하여 봉부재를 덮도록 방수 시트를 부착하는 단계(d); Attaching the waterproof sheet to cover the rod member starting from the bottom surface (d);

벽면으로부터 봉부재를 덮는 방수 시트를 덮어서 봉부재를 중심으로 방수 시트가 중첩되게 부착되도록 하는 단계(e); 및 (E) covering the waterproof sheet covering the rod member from the wall surface such that the waterproof sheet is overlapped with the rod member; And

상기 방수 시트 상에 누름층을 형성하는 단계(f)를 포함하는 방수 공사 방법을 제공함으로써 달성된다. It is achieved by providing a waterproof construction method comprising the step (f) of forming a pressing layer on the waterproof sheet.

본 발명에 의하면, 토목이나 건축 공사에 사용되는 방수 시트로써, -30℃ 내지 100℃의 온도 범위에서 사용이 가능하고, 자체적으로 접착력을 가져서 시공이 간편한 방수 시트를 제공할 수 있다. 특히, 본 발명의 방수 시트에 포함된 본드 레이어는 스티렌-부타디엔-스티렌과 스티렌-이소프렌-스티렌을 비슷한 중량부로 융합하여 제조되어서 -30℃ 내지 100℃의 온도 범위에서 사용이 가능하다. 또한, 본 발명의 방수 시트에 포함되는 본드 레이어는 콘크리트 표면의 1mm 내외의 비교적 큰 표면 거칠기에 대해 표면 거칠기 곡선을 따라 쉽게 변형되어서 콘크리트 면과의 접촉 면적이 크므로 접착력이 더욱 증대된다. According to the present invention, as a waterproof sheet used in civil engineering or building construction, it is possible to use in the temperature range of -30 ℃ to 100 ℃, it can provide a waterproof sheet having a self-adhesive easy construction. In particular, the bond layer included in the waterproof sheet of the present invention is prepared by fusing styrene-butadiene-styrene and styrene-isoprene-styrene in similar parts by weight so that it can be used in a temperature range of -30 ° C to 100 ° C. In addition, the bond layer included in the waterproof sheet of the present invention is easily deformed along the surface roughness curve for a relatively large surface roughness of about 1 mm of the concrete surface, so that the contact area with the concrete surface is large, thereby increasing the adhesive force.

또한, 본 발명에 따른 방수 시트는 시공이 간편하기 때문에 전문적인 기능인이 아니더라도 손쉽게 시공이 가능하고 공기가 크게 단축될 수 있는 장점을 가진다. 또한 본 발명의 방수 시트를 이용하면 넓은 면적에 대해 방수 공사를 수행하는 경우에도 이음새 부분에서 방수 특성이 저하되는 것을 피할 수 있고, 모서리 부분의 파손으로 인해 방수 기능이 상실되는 것을 방지할 수 있다. In addition, the waterproof sheet according to the present invention has the advantage that can be easily installed and the air can be significantly shortened even if it is not a professional function because the construction is easy. In addition, by using the waterproof sheet of the present invention, even when the waterproof construction is performed for a large area, it is possible to avoid deterioration of the waterproof property at the seam portion, and to prevent the waterproof function from being lost due to breakage of the corner portion.

도 1은 본 발명의 실시예1에 따른 방수 시트의 층상 구조를 보여주는 부분 단면도.
도 2는 본 발명의 실시예2에 따른 방수 시트의 층상 구조를 보여주는 부분 단면도.
도 3은 본 발명의 실시예3에 따른 방수 시트의 층상 구조를 보여주는 부분 단면도.
도 4는 본 발명의 방수 시트를 제조하는데 사용되는 제조 장치의 구성을 개략적으로 보여주는 도면.
도 5는 본 발명의 방수 시트의 변형예를 보여주는 사시도.
도 6은 도 5의 VI 부분의 확대 단면도.
도 7은 본 발명의 방수 시트를 사용하여 바닥 면과 벽면이 만나는 모서리 부분에 방수 공사를 수행하는 방법을 보여주는 단면도.
도 8은 도 7의 VIII 부분의 확대 단면도. 1 is a partial cross-sectional view showing a layered structure of a waterproof sheet according to Example 1 of the present invention.
2 is a partial cross-sectional view showing the layered structure of the waterproof sheet according to the second embodiment of the present invention.
3 is a partial cross-sectional view showing the layered structure of the waterproof sheet according to the third embodiment of the present invention.
Figure 4 schematically shows the configuration of the manufacturing apparatus used to manufacture the waterproof sheet of the present invention.
5 is a perspective view showing a modification of the waterproof sheet of the present invention.
FIG. 6 is an enlarged cross sectional view of a portion VI of FIG. 5; FIG.
Figure 7 is a cross-sectional view showing a method of performing a waterproof construction in the corner portion where the floor surface and the wall meets using the waterproof sheet of the present invention.
FIG. 8 is an enlarged sectional view of portion VIII of FIG. 7;

이하에서는, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세히 설명한다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1에는 본 발명의 실시예1에 따른 방수 시트의 구성을 개략적으로 보여주는 단면도가 도시되어 있다. 1 is a cross-sectional view schematically showing the configuration of a waterproof sheet according to Embodiment 1 of the present invention.

도 1에 도시된 것과 같이, 본 발명의 실시예1에 따른 방수 시트(100)는 표면재(31), 제1 본드 레이어(43a), 중심재(21) 및 제2 본드 레이어(43b)를 포함한다. As shown in FIG. 1, the waterproof sheet 100 according to Embodiment 1 of the present invention includes a surface material 31, a first bond layer 43a, a center material 21, and a second bond layer 43b. do.

상기 표면재(31) 및 중심재(21)는 직포 또는 부직포로 만들어지는데, 직포 또는 부직포를 구성하는 소재는 폴리에스터(Polyester), LDPE(High-Density PolyEthylene), HDPE(High-Density PolyEthylene), 폴리프로필렌(PolyPropylene) 중에서 선택된 소재이다. The surface material 31 and the center material 21 is made of a woven or nonwoven fabric, the material constituting the woven or nonwoven fabric is polyester (Polyester), LDPE (High-Density PolyEthylene), HDPE (High-Density PolyEthylene), poly It is a material selected from propylene (PolyPropylene).

상기 표면재는 주로 방수 시트의 본드 레이어를 외부의 이물질 등으로부터 보호하는 기능을 하는 부재이다. The surface material is mainly a member that functions to protect the bond layer of the waterproof sheet from foreign matter and the like.

상기 중심재는 방수 시트의 인장 강도를 확보하는 기능을 주로 하는 부재인데, 본 발명의 방수 시트를 구성하는 본드 레이어는 변형이 쉽게 이루어질 수 있는 것이어서 방수 시트 전체의 인장 강도는 상기 표면재와 상기 중심재 양자에 의해 확보된다. The center member is a member mainly for securing the tensile strength of the waterproof sheet, the bond layer constituting the waterproof sheet of the present invention can be easily modified so that the tensile strength of the entire waterproof sheet is both the surface material and the center material Is secured by.

상기 제1 본드 레이어(43a) 및 제2 본드 레이어(43b)는, 스티렌-부타디엔-스티렌(Styrene-Butadiene-Styrene) 12중량부 내지 15중량부, 스티렌-이소프렌-스티렌(Styrene-Isoprene-Styrene) 12중량부 내지 15중량부, 수지 25중량부 내지 35중량부, 로진 25중량부 내지 35중량부, 폴리브덴 10중량부 내지 17중량부, 오일 15중량부 내지 20중량부를 포함하여 만들어지고, 그 두께는 1.2mm 내지 3.0mm이다. 본드 레이어의 두께가 1.2mm보다 작은 경우에는 통상 1mm 내외로 표면 굴곡을 가지는 콘크리트 면의 표면 상태를 고려할 때 구멍이 뚫리는 등으로 방수 효과를 얻지 못할 우려가 있고, 3mm 이상으로 형성하는 경우에는 소재를 낭비하게 될 우려가 있어서 1.2mm 내지 3mm의 두께가 가장 적절하다. The first bond layer 43a and the second bond layer 43b include 12 parts by weight to 15 parts by weight of styrene-butadiene-styrene, and styrene-isoprene-styrene. 12 parts by weight to 15 parts by weight, 25 parts by weight to 35 parts by weight of resin, 25 parts by weight to 35 parts by weight of rosin, 10 parts by weight to 17 parts by weight of polybdenum, 15 parts by weight to 20 parts by weight of oil, and The thickness is 1.2 mm to 3.0 mm. If the thickness of the bond layer is less than 1.2mm, considering the surface condition of the concrete surface having surface curvature of about 1mm or less, there is a possibility that the waterproofing effect may not be obtained due to perforation. Since there is a risk of waste, a thickness of 1.2 mm to 3 mm is most appropriate.

상기 본드 레이어(43a, 43b)에 사용되는 본드의 제조 방법은 다음과 같다. 본 발명에서 사용되는 본드는 접착성이 매우 강한 무용제 타입의 본드로써, 가열 액상 교반기의 교반탱크에 용해주제인 오일을 180℃ 내지 200℃가열하면서 스티렌-부타디엔-스티렌 및 스티렌-이소프렌-스티렌을 용융하고 점착부여제를 첨가하여 용해하며, 열안정제, 노화방지제, 보강제, 충진제를 첨가하면서 고르게 잘 섞이도록 혼합하고 교반하여 제조한다. A method of manufacturing a bond used in the bond layers 43a and 43b is as follows. The bond used in the present invention is a solvent-free bond having a very adhesive property, and melts styrene-butadiene-styrene and styrene-isoprene-styrene while heating oil, which is a dissolving agent, in a stirring tank of a heated liquid stirrer at 180 ° C to 200 ° C. The tackifier is added to dissolve, and the mixture is mixed and stirred to add the heat stabilizer, the anti-aging agent, the reinforcing agent, and the filler to be well mixed.

이와 같이 제조 방법은 통상 융화가 어려운 것으로 알려진 스티렌-부타디엔-스티렌과 스티렌-이소프렌-스티렌을 비슷한 비율로 적절히 융화할 수 있고, 이 방법에 따라 제조된 본드는 -30℃에서도 취성이 나타나지 않는 특성을 가져서 이를 사용하여 본드 레이어를 형성하는 경우에는 -30℃에서도 사용이 가능한 방수 시트의 제작이 가능하다. As such, the production method can adequately fuse styrene-butadiene-styrene and styrene-isoprene-styrene in a similar ratio, which are commonly known to be difficult to blend, and the bond prepared according to this method exhibits characteristics that do not show brittleness at -30 ° C. In the case of forming a bond layer using the same, it is possible to manufacture a waterproof sheet that can be used even at -30 ° C.

상기 제1 및 제2 본드 레이어(43b)는 식은 이후에 상온으로 유지되어도 접착성이 우수하게 유지되고, 액상으로 흐르지는 않지만 변형이 잘 되는 특성을 가진다. 이에 따라, 못이나 자갈 등에 의해 방수 시트가 부분적으로 손상되거나 작은 구멍이 뚫리는 경우에도 손상 부분을 통해 물이 침투하기 어려울 정도로 구멍이 잘 메워지는 특성을 가진다. 본드 레이어의 이러한 특성으로 인하여 본 발명에 따른 방수 시트는 자체적으로 접착력을 가져서 시공이 용이하고, 시공 과정에서 방수 시트가 시공 현장의 못이나 자갈 등에 의해서 손상을 입어도 방수 성능이 저하되지 않을 수 있는 장점을 가진다. The first and second bond layers 43b have excellent properties of adhesion even if they are maintained at room temperature after cooling, and do not flow into the liquid phase but have good deformation properties. Accordingly, even when the waterproof sheet is partially damaged by small nails or gravel or a small hole is drilled, the hole is well filled so that water is hard to penetrate through the damaged part. Due to this property of the bond layer, the waterproof sheet according to the present invention has its own adhesive strength and is easy to construct, and the waterproof sheet may not be deteriorated even if the waterproof sheet is damaged by nails or gravel at the construction site. Has

특히, 방수 시트가 설치되는 면은 콘크리트 면으로 청소를 한다고 하여도 도 5에 도시된 것과 같이 상당한 굴곡과 요철(표면 거칠기)을 가지게 마련이다. 이러한 불규칙적인 콘크리트 면에 본 발명에 따른 방수 시트를 부착하는 경우에는 박리지가 벗겨진 상태에서 본드 레이어가 도 5에 도시된 것과 같이 표면 굴곡 및 요철에 대응하는 형상으로 변형되면서 접촉하게 된다. 그 결과, 본드 레이어와 콘크리트 면 사이의 접촉 면적이 증가하고, 본드 레이어와 콘크리트면 사이에 에어 포켓이 존재할 여지가 없게 되며, 방수 시트와 콘크리트면 사이에 견고한 접착이 이루어지게 될 수 있다. In particular, the surface on which the waterproof sheet is installed is to have a significant bending and unevenness (surface roughness) as shown in Figure 5 even if the cleaning with the concrete surface. When the waterproof sheet according to the present invention is attached to such an irregular concrete surface, the bond layer is in contact with the bond layer deformed into a shape corresponding to surface bending and irregularities as shown in FIG. As a result, the contact area between the bond layer and the concrete surface is increased, there is no room for air pockets between the bond layer and the concrete surface, and firm adhesion can be made between the waterproof sheet and the concrete surface.

상기 제2 본드 레이어는 프라이머가 도포된 콘크리트면에 직접 접하여 콘크리트면의 굴곡에 대응하여 변형하게 되는데 비해, 제1 본드 레이어는 제2 본드 레이어 및 중심재의 파손에 대비하거나, 표면재의 파손에 대비하여 방수 시트의 방수 기능이 멸실되는 것을 예비적으로 대비하게 된다. 특히, 방수 시트 상에 누름층을 시공할 때에 누름층을 형성하는 몰탈에 못과 같은 이물질이 뜻하지 않게 포함되어 표면재를 손상시킬 수 있는데, 표면재가 손상되더라도 제1 본드 레이어에서 방수 기능이 유지되도록 할 수 있다. Wherein the second bond layer is in direct contact with the concrete surface coated with a primer to be deformed to correspond to the curvature of the concrete surface, the first bond layer is prepared for the damage of the second bond layer and the center material, or in case of surface material damage There is a preliminary preparation for the loss of the waterproof function of the waterproof sheet. In particular, when constructing the pressing layer on the waterproof sheet, foreign materials such as nails may be accidentally included in the mortar forming the pressing layer, thereby damaging the surface material. Even if the surface material is damaged, the waterproof function is maintained in the first bond layer. Can be.

한편, 상기 제2 본드 레이어의 외측에는 박리지(11)가 더 부착되어 있을 수 있다. 상기 박리지(11)는 제조 단계 및 유통 단계에서는 제2 본드 레이어(43b)가 외부와 접촉하지 않도록 하기 위해 본 발명의 방수 시트에 부착된 상태로 위치하지만, 상기 방수 시트를 시공할 때에는 상기 제2 본드 레이어(43b)로부터 분리된다. 그리고 박리지를 사용하지 않고 롤 형태로 감길 때 표면재가 박리지와 같은 역할을 하도록 할 수도 있어서 박리지는 본 발명의 방수 시트의 필수 구성요소는 아니다.
On the other hand, the release paper 11 may be further attached to the outside of the second bond layer. The release paper 11 is located in a state of being attached to the waterproof sheet of the present invention so that the second bond layer 43b does not come into contact with the outside in the manufacturing step and the distribution step. 2 is separated from the bond layer 43b. In addition, the surface material may play the same role as the release paper when the sheet is wound in a roll form without using the release paper, so that the release paper is not an essential component of the waterproof sheet of the present invention.

도 2에는 본 발명의 실시예2에 따른 방수 시트의 구성을 개략적으로 보여주는 단면도가 도시되어 있다. Figure 2 is a cross-sectional view schematically showing the configuration of a waterproof sheet according to a second embodiment of the present invention.

도 2에 도시된 것과 같이, 본 발명의 실시예2에 따른 방수 시트(200)는 보강재(22) 및 본드 레이어(43)를 포함한다. As shown in FIG. 2, the waterproof sheet 200 according to Embodiment 2 of the present invention includes a reinforcement 22 and a bond layer 43.

상기 보강재(22)는 글라스 화이버 또는 직포로 만들어지는 보강층(22b)과 표면에 외기와 접하는 것으로 필름으로 만들어지는 필름층(22a)을 포함한다. 상기 보강재(22)는 본 발명의 실시예2의 방수 시트의 인장 강도를 확보하는데 기여한다. The reinforcing material 22 includes a reinforcing layer 22b made of glass fiber or woven fabric and a film layer 22a made of film by contacting the outside air on the surface. The reinforcing material 22 contributes to securing the tensile strength of the waterproof sheet of the second embodiment of the present invention.

상기 본드 레이어(43)는, 실시예1의 제1, 제2 본드 레이어와 동일하게 스티렌-부타디엔-스티렌(Styrene-Butadiene-Styrene) 12중량부 내지 15중량부, 스티렌-이소프렌-스티렌(Styrene-Isoprene-Styrene) 12중량부 내지 15중량부, 수지 25중량부 내지 35중량부, 로진 25중량부 내지 35중량부, 폴리브덴 10중량부 내지 17중량부, 오일 15중량부 내지 20중량부를 포함하여 만들어지고, 그 두께는 1.2mm 내지 3.0mm이다. 상기 본드 레이어(43)에 사용되는 본드의 제조 방법은 실시예1에서와 동일하다. The bond layer 43 is, in the same manner as the first and second bond layers of Example 1, 12 parts by weight to 15 parts by weight of styrene-butadiene-styrene, and styrene-isoprene-styrene. Isoprene-Styrene) 12 to 15 parts by weight, 25 to 35 parts by weight of resin, 25 to 35 parts by weight of rosin, 10 to 17 parts by weight of polybdenum, 15 to 20 parts by weight of oil Made, and its thickness is 1.2mm to 3.0mm. The method of manufacturing the bond used in the bond layer 43 is the same as in the first embodiment.

실시예2의 방수 시트에서도 본드 레이어(43)를 보호하기 위해 박리지가 추가로 사용될 수 있고, 실시예1에서 설명한 것과 동일하게 보강재의 필름으로 만들어진 제2층이 롤 형태로 감기는 방수 시트에서 박리지의 기능을 할 수도 있다.
In the waterproof sheet of Example 2, a release paper may be additionally used to protect the bond layer 43, and the same as described in Example 1, in which the second layer made of the film of the reinforcing material is rolled in a roll-shaped waterproof sheet. It can also function as a ridge.

도 3에는 본 발명의 실시예3에 따른 방수 시트의 구성을 개략적으로 보여주는 단면도가 도시되어 있다. 3 is a cross-sectional view schematically showing the configuration of the waterproof sheet according to the third embodiment of the present invention.

도 3에 도시된 것과 같이, 본 발명의 실시예3에 따른 방수 시트(300)는 착색사층(61), 제1 본드 레이어(43a), 중심재(21) 및 제2 본드 레이어(43b)를 포함한다. As shown in FIG. 3, the waterproof sheet 300 according to the third exemplary embodiment of the present invention includes a colored yarn layer 61, a first bond layer 43a, a center member 21, and a second bond layer 43b. Include.

상기 착색사층(61)은 방수 시트의 표면에 노출되는 부분으로 원하는 색상으로 착색된 모래가 상기 제1 본드 레이어(43a) 상에 부착되어 이루어진다. 착색사층을 구비하는 실시예3의 제조 방법은 이후에 도 4를 참조하여 다시 설명하도록 한다. The colored yarn layer 61 is a portion exposed to the surface of the waterproof sheet and is formed by attaching sand colored in a desired color on the first bond layer 43a. The manufacturing method of Example 3 having a colored yarn layer will be described later with reference to FIG. 4.

상기 본드 레이어(43a, 43b)는, 실시예1 및 실시예2에서의 본드 레이어(43)와 동일하게 스티렌-부타디엔-스티렌(Styrene-Butadiene-Styrene) 12중량부 내지 15중량부, 스티렌-이소프렌-스티렌(Styrene-Isoprene-Styrene) 12중량부 내지 15중량부, 수지 25중량부 내지 35중량부, 로진 25중량부 내지 35중량부, 폴리브덴 10중량부 내지 17중량부, 오일 15중량부 내지 20중량부를 포함하여 만들어지고, 그 두께는 1.2mm 내지 3.0mm이다. 상기 본드 레이어(43)에 사용되는 본드의 제조 방법은 실시예1에서와 동일하다. The bond layers 43a and 43b may include 12 parts by weight to 15 parts by weight of styrene-butadiene-styrene, and styrene-isoprene, similarly to the bond layers 43 of the first and second embodiments. Styrene-Isoprene-Styrene 12 parts by weight to 15 parts by weight, 25 parts by weight to 35 parts by weight of resin, 25 parts by weight to 35 parts by weight of rosin, 10 parts by weight to 17 parts by weight of polybdenum, 15 parts by weight to oil It is made up to include 20 parts by weight, the thickness is 1.2mm to 3.0mm. The method of manufacturing the bond used in the bond layer 43 is the same as in the first embodiment.

상기 중심재(21)는 방수 시트의 인장 강도를 확보하는 기능을 주로 하는 부재로써, 실시예1에서와 실질적으로 동일하다.
The center member 21 is a member mainly for securing the tensile strength of the waterproof sheet, and is substantially the same as in the first embodiment.

이하에서는 본 발명에 따른 본드 레이어를 구비하는 방수 시트를 제조하는 장치와 이를 이용하여 본드 레이어를 구비한 방수 시트를 제조하는 방법에 관하여 설명한다. Hereinafter, an apparatus for manufacturing a waterproof sheet having a bond layer according to the present invention and a method of manufacturing a waterproof sheet having a bond layer using the same will be described.

도 4에는 본 발명의 방수 시트 제조 장치의 구성을 개략적으로 보여주는 도면이 도시되어 있다. 도 4에는 실시예1 내지 3의 방수 시트를 선택적으로 모두 제조 가능한 구성을 개시하고 있고, 실시예별 특성에 따라 일부 구성은 생략되거나 기능이 조정되기도 한다. 4 is a view schematically showing the configuration of the waterproof sheet manufacturing apparatus of the present invention. 4 discloses a configuration capable of selectively manufacturing all the waterproof sheets of Examples 1 to 3, and some configurations may be omitted or functions may be adjusted depending on the characteristics of the embodiments.

도 4에 도시된 것과 같이, 본 발명의 방수 시트 제조 장치는, 제1 공급 롤러(10), 제2 공급 롤러(20), 제3 공급 롤러(30), 디핑 탱크(40), 접합 롤러(51), 쿨링 롤러(52) 및 구동 롤러(75)를 포함한다. As shown in FIG. 4, the waterproof sheet manufacturing apparatus of the present invention includes a first supply roller 10, a second supply roller 20, a third supply roller 30, a dipping tank 40, and a bonding roller ( 51), cooling roller 52 and drive roller 75.

상기 제1 공급 롤러(10)는 박리지(11)를 공급하는 것으로 박리지 권취 보빈이 배치된다. The said 1st supply roller 10 supplies a release paper 11, and a release paper winding bobbin is arrange | positioned.

상기 제2 공급 롤러(20)는 중심재(21)를 공급하는 기능을 수행하고, 이를 위해 중심재 권취 보빈이 배치된다(실시예1의 방수 시트를 제조하는 경우). The second supply roller 20 performs a function of supplying the center material 21, for which the center material winding bobbin is disposed (when manufacturing the waterproof sheet of Example 1).

상기 제3 공급 롤러(30)는 표면재 또는 박리지를 선택적으로 공급하는 것으로, 필요에 따른 표면재 권취 보빈 또는 박리지 권취 보빈이 배치된다. 실시예1의 방수 시트의 경우에는 표면재가 제3 공급 롤러에 의해 공급된다. 제1 내지 제3 공급 롤러는 모두 상기 구동 롤러(75)로부터 전달되는 구동력에 따라 각각 박리지(11), 중심재(21), 표면재(31) 등을 공급하는 기능을 한다. The third supply roller 30 selectively supplies a surface material or a release paper, and a surface material winding bobbin or a release paper winding bobbin is disposed as necessary. In the case of the waterproof sheet of Example 1, the surface material is supplied by the 3rd supply roller. All of the first to third supply rollers function to supply the release paper 11, the center member 21, the surface member 31, and the like according to the driving force transmitted from the driving roller 75.

상기 디핑 탱크(40)는 상기 제2 공급 롤러(20)로부터 공급되는 중심재(21)의 양면에 본드 레이어(43)를 형성하도록 상기 중심재(21)가 통과하는 부재로써, 용융된 상태로 유지되는 본드가 담겨 있다. 상기 중심재(21)는 상기 디핑 탱크(40)에 담긴 액상 본드(43)를 거쳐 양면에 본드가 도포된 상태로 상기 접합 롤러(51)로 진행하게 된다. 상기 디핑 탱크(40)의 상부에서는 상기 중심재(21)의 표면의 본드 레이어(43)의 두께를 고르게 하기 위해 본드 나이프(44)를 설치할 수 있다. 상기 본드 나이프(44)와 이에 인접한 롤러(42) 사이를 통과하면서 상기 중심재(21) 양면의 본드 레이어(43)의 두께가 고르게 조절될 수 있다. The dipping tank 40 is a member through which the center member 21 passes so as to form a bond layer 43 on both surfaces of the center member 21 supplied from the second supply roller 20. Contains the bonds to be maintained. The center member 21 is passed through the liquid bond 43 contained in the dipping tank 40 to the bonding roller 51 in a state where the bond is coated on both surfaces. In the upper portion of the dipping tank 40, a bond knife 44 may be installed to even the thickness of the bond layer 43 on the surface of the center member 21. While passing between the bond knife 44 and the roller 42 adjacent thereto, the thickness of the bond layer 43 on both sides of the center material 21 may be evenly adjusted.

상기 접합 롤러(51)는 중심재(21) 양면의 본드 레이어(43)에 의해 양측에 박리지(11)와 표면재(31)를 접합하는 기능을 한다. 즉, 상기 접할 롤러는 상기 디핑 탱크(40)를 통과한 중심재(21)의 일측에는 본드 레이어(43)에 의해 상기 제1 공급 롤러(10)에서 공급되는 박리지(11)가 접착되어 배치되도록 하고, 타측에는 상기 본드 레이어(43)에 의해 상기 제3 공급 롤러(30)로부터 공급되는 표면재(31)가 접착되어 배치되도록 하며, 상기 본드 레이어(43)의 두께를 1.2mm 내지 3mm가 되도록 조절하면서 방수 시트를 형성한다. The bonding roller 51 functions to bond the release paper 11 and the surface material 31 to both sides by the bond layers 43 on both sides of the center material 21. That is, the roller to be contacted is disposed on one side of the center material 21 passing through the dipping tank 40 by the release paper 11 supplied from the first supply roller 10 by the bond layer 43. On the other side, the surface material 31 supplied from the third supply roller 30 is bonded and disposed by the bond layer 43, and the thickness of the bond layer 43 is 1.2 mm to 3 mm. Form a waterproof sheet while adjusting.

상기 접합 롤러(51)의 입구 측에는 본드 공급조(54)가 더 설치된다. 상기 본드 공급조(54)는 상부에서 상기 중심재(21)가 진입된 후 하부의 관통공을 통해 상기 중심재(21)가 배출 될 수 있는 부재이다. 상기 본드 공급조(54)는 상기 중심재(21)가 진입되는 입구 측에 비해 중심재(21)가 배출되는 출구측이 좁게 형성된다. 또한, 상기 본드 공급조(54)에는 지속적으로 본드가 공급되어 이를 통과하는 중심재(21)의 표면에 본드 레이어가 디핑 탱크만 거친 경우보다 더 두껍게 형성되도록 한다. 즉, 상기 본드 공급조(54)에는 항상 액상의 본드가 고여 있는 상태를 유지한다. 상기 본드 공급조에서 출구 측의 폭은 상기 중심재(21) 및 상기 중심재(21) 양표면의 본드 레이어(43)의 두께에 대응하도록 조절 가능한 것이 바람직하다. A bond supply tank 54 is further provided at the inlet side of the bonding roller 51. The bond supply tank 54 is a member through which the center member 21 can be discharged through the lower through hole after the center member 21 enters the upper portion. The bond supply tank 54 has a narrower outlet side through which the center member 21 is discharged than the inlet side through which the center member 21 enters. In addition, the bond supply tank 54 is continuously supplied with a bond so that the bond layer formed on the surface of the center material 21 passing therethrough is thicker than when only the dipping tank is rough. In other words, the bond supply tank 54 always maintains a liquid bond. The width of the outlet side in the bond supply tank is preferably adjustable to correspond to the thickness of the center material 21 and the bond layer 43 on both surfaces of the center material (21).

상기 쿨링 롤러(52)는 상기 접합 롤러(51)의 출구 측에 배치되어 상기 접합 롤러(51)를 통과한 방수 시트를 냉각한다. The cooling roller 52 is disposed at the outlet side of the bonding roller 51 to cool the waterproof sheet passing through the bonding roller 51.

상기 구동 롤러(75)는 상기 접합 롤러(51)에서 형성된 방수 시트를 권취하는 동력을 제공한다. 예를 들어, 상기 구동 롤러(75)에는 권취 보빈이 장착되어 제조된 방수 시트는 상기 권취 보빈에 감기도록 하면서 제조 장치를 구동할 수 있다. 상기 권취 보빈에 원하는 양의 방수 시트가 감긴 이후에는 방수 시트를 절단하고 새로운 권취 보빈으로 교체한다. The drive roller 75 provides power for winding the waterproof sheet formed from the bonding roller 51. For example, the waterproofing sheet manufactured by mounting the winding bobbin on the driving roller 75 may be driven while winding the winding bobbin onto the winding bobbin. After the desired amount of waterproof sheet is wound around the winding bobbin, the waterproof sheet is cut and replaced with a new winding bobbin.

상기 쿨링 롤러와 상기 구동 롤러(75)의 사이에는 박리지 회수 롤러(80) 및 착색사 분사부가 더 설치될 수 있다. A release paper recovery roller 80 and a colored yarn injection unit may be further disposed between the cooling roller and the driving roller 75.

상기 착색사 분사부는, 착색사 저장조(60)와, 상기 착색사 저장조(60) 내의 착색사를 방수 시트에서 박리지(11)가 분리된 표면에 분사하는 착색사 분사노즐을 포함한다. The colored yarn spraying unit includes a colored yarn storage tank 60 and a colored yarn spray nozzle for spraying the colored yarn in the colored yarn storage tank 60 onto the surface from which the release paper 11 is separated from the waterproof sheet.

상기 착색사 분사부가 설치된 경우, 상기 착색사 분사부와 상기 구동 롤러(75) 사이에는 쿨링 롤러(53)가 더 설치될 수 있다. 상기 쿨링 롤러(53)는 착색사가 분사된 방수 시트를 냉각한다. When the colored yarn spraying unit is installed, a cooling roller 53 may be further installed between the colored yarn spraying unit and the driving roller 75. The cooling roller 53 cools the waterproof sheet sprayed with the colored yarn.

한편, 상기 구동 롤러(75)와 상기 접합 롤러(51)의 사이에는 아코디언 롤러부(90)가 더 설치될 수 있다. 상기 아코디언 롤러부(90)는 복수 개의 종동 롤러(91)들이 방수 시트의 진행 방향에 나란한 평면에 대해 수직한 방향으로 엇갈리게 연달아 배치된 것으로, 각각의 종동 롤러(91)들 사이의 방수 시트 진행 방향으로의 간격은 아코디언과 같이 멀어지거나 가까워질 수 있게 구성된다. 상기 아코디언 롤러부(90)의 기능은 상기 구동 롤러(75)에 의해 권취 보빈에 권취된 방수 시트를 출고하기 위해 절단하고 새로운 권취 보빈을 장착하는 시간 간격 동안에 방수 시트 제조 공정이 중단되지 않고 계속될 수 있도록 하는 것이다. 즉, 방수 시트를 절단해야 할 경우에는 종동 롤러들 사이의 거리를 길게 벌리면서 새로운 권취 보빈이 장착될 때까지 시간을 벌고, 권취 보빈이 장착되면 다시 간격을 조금씩 줄이면서 원상태로 돌아가게 된다. Meanwhile, an accordion roller unit 90 may be further installed between the driving roller 75 and the bonding roller 51. The accordion roller unit 90 is a plurality of driven rollers 91 are arranged alternately in a direction perpendicular to the plane parallel to the traveling direction of the waterproof sheet, the waterproof sheet traveling direction between each driven roller 91 The interval to is constructed such that it can move away from or close to an accordion. The function of the accordion roller portion 90 can be continued without interruption of the waterproof sheet manufacturing process during the time interval for cutting to release the waterproof sheet wound on the winding bobbin by the drive roller 75 and mounting a new winding bobbin. To make it possible. That is, when the waterproof sheet is to be cut, the time is increased until the new winding bobbin is mounted while the distance between the driven rollers is extended, and when the winding bobbin is mounted, it is returned to the original state while decreasing the interval again little by little.

본 발명의 방수 시트 제조 장치를 사용하여 방수 시트를 제조할 때, 실시예1의 경우는 박리지 회수 롤러(80), 착색사 분사부(60), 착색사 분사부 후단의 쿨링 롤러(53)를 사용하지 않는다. When manufacturing a waterproof sheet using the waterproof sheet manufacturing apparatus of this invention, in the case of Example 1, the release paper collection roller 80, the colored yarn spraying part 60, and the cooling roller 53 of the rear end of a colored yarn spraying part. Do not use

또한, 실시예2의 방수 시트의 경우, 제2 공급 롤러(20)에서 중심재가 아닌 보강재(22)를 공급하고, 보강재(22)는 41번 롤러를 경유하지 않음으로써 디핑 탱크(40)를 거치지 않으며, (54)에서 박리지와 합착되는 도면의 좌측에만 본드를 공급하고, 제3 공급 롤러에서는 아무런 부재도 공급하지 않는 방식으로 제조된다. 실시예2의 경우는 박리지 회수 롤러(80), 착색사 분사부(60), 착색사 분사부 후단의 쿨링 롤러(53)도 사용하지 않는다. In addition, in the case of the waterproof sheet of the second embodiment, the reinforcing material 22 is supplied from the second supply roller 20, not the center material, and the reinforcing material 22 does not pass through the dipping tank 40 by not passing through roller 41. And the bond is supplied only to the left side of the drawing to be bonded to the release paper in (54), and no member is supplied from the third supply roller. In the case of Example 2, the release paper collection roller 80, the colored yarn injection part 60, and the cooling roller 53 of the colored yarn injection part rear end are also not used.

또한, 착색사층(61)을 구비하는 실시예3의 경우에는 제3 공급 롤러(30)에서 박리지(11)를 공급하도록 하고, 박리지 회수 롤러(80), 착색사 분사부, 착색사 분사부 후단의 쿨링 롤러를 구동하도록 한다.
In addition, in Example 3 provided with the colored yarn layer 61, the release paper 11 is supplied from the 3rd supply roller 30, and the release paper collection roller 80, the colored yarn injection part, and the colored yarn powder are carried out. Drive the cooling roller at the rear end of the dead end.

도 5에는 본 발명에 따른 방수 시트의 변형예가 도시되어 있고, 도 6에는 도 5의 VI 부분의 확대 단면도가 도시되어 있다. Fig. 5 shows a variant of the waterproof sheet according to the invention, and Fig. 6 shows an enlarged cross-sectional view of part VI of Fig. 5.

도 5 및 도 6에 도시된 것과 같이, 본 발명의 방수 시트의 폭방향 일측 단부에는 제1 본드 레이어(43a)상에 이형지(11a)가 부착된 중첩용 단부가 방수 시트의 길이 방향으로 형성되어 있다. As shown in FIGS. 5 and 6, at one end in the width direction of the waterproof sheet of the present invention, an overlapping end portion having a release paper 11a attached to the first bond layer 43a is formed in the longitudinal direction of the waterproof sheet. have.

이 중첩용 단부는 방수 시트(100)를 방수 대상 영역에 부착할 때, 인접한 방수 시트(100)와 중첩되는 부분에서 접착력을 강하게 유지할 수 있게 해주는 부분이다. 대부분의 경우 방수 시트를 소정 폭 만큼 중첩하여 부착하는 방식으로 대면적에 대해 방수 공사를 수행하는데, 이 중첩 부분에서 방수 성능이 쉽게 저하되는 경우가 많다. 그러나 본 발명의 변형예와 같이 일측 단부에 제1 본드 레이어(43a)가 노출될 수 있는 중첩용 단부를 구비하는 경우에는 방수 시트를 중첩하여 부착하는 경우에도 중첩 부위에서 방수 성능이 저하되는 것을 예방할 수 있다. The overlapping end is a portion that allows the adhesive sheet to be strongly maintained at a portion overlapping with the adjacent waterproof sheet 100 when attaching the waterproof sheet 100 to the waterproof target region. In most cases, waterproof construction is performed on a large area by attaching the waterproof sheet by a predetermined width, and the waterproof performance is often easily degraded at this overlapping portion. However, in the case of having an overlapping end portion where the first bond layer 43a may be exposed at one end as in the modification of the present invention, even when the waterproof sheet is overlapped and attached, it is possible to prevent the waterproofing performance from deteriorating at the overlapping part. Can be.

제조 과정에서는 실시예1의 방수 시트의 경우, 표면재의 일단에 길이 방향으로 이형지(11a)를 부착한 상태로 표면재를 공급하여 제조하는 방식으로 만들어질 수 있고, 실시예2의 경우에는 보강재의 일단에 길이 방향으로 이형지(11a)를 부착한 상태로 보강재를 공급하여 제조하는 방식으로 만들어질 수 있으며, 실시예3의 경우에는 박리지의 일단에 길이 방향으로 이형지(11a)를 부착한 상태로 박리지를 공급하여 제조하는 방식으로 만들어질 수 있다.
In the manufacturing process, the waterproof sheet of Example 1 may be made by supplying the surface material with the release paper 11a attached to one end of the surface material in the longitudinal direction, and manufacturing the surface material in the second embodiment. It can be made by supplying a reinforcing material in a state in which the release paper (11a) is attached to the longitudinal direction in the manufacturing method, in the case of Example 3 peeling off the release paper (11a) in the longitudinal direction to one end of the release paper It can be made by feeding paper.

이하에서는 본 발명에 따른 방수 시트를 사용하여 방수 공사를 수행하는 공정을 간략히 설명한다. Hereinafter, the process of performing a waterproof construction using the waterproof sheet according to the present invention will be briefly described.

먼저, 방수 공사를 시공할 바닥 면을 청소하고, 프라이머를 도포한 후 건조시킨다. 그 다음, 본 발명에 따른 방수 시트를 방수 면에 부착하는데, 바닥면의 면적이 대부분 크기 때문에 방수 시트간에 중첩되는 부분이 존재하게 되고, 이 중첩 부분에 대해서는 방수 시트를 한 장 더 덮는 등으로 보강을 해주는 것이 바람직하다. 다만, 본 발명에서 도 5에 도시된 변형예의 방수 시트를 사용하는 경우에는 중첩 부분에서 하측에 놓이는 방수 시트에는 중첩용 단부의 본드 레이어가 노출되고, 상측에 놓이는 방수 시트에는 통상의 본드 레이어가 노출되어서 타 부분에 비해 더욱 견고하게 중첩 부분이 접착될 수 있기 때문에 추가로 방수 시트를 더 덮어주지 않아도 된다. 그 다음 방수 시트를 부착한 상태에서 담수 시험을 실시하여 방수가 잘되는지 살펴본 후 방수 시트 상에 방수층 보호재를 덮은 후 누름층을 시공한다. First, the floor surface to be waterproofed is cleaned, and the primer is applied and then dried. Next, the waterproof sheet according to the present invention is attached to the waterproof surface, and since the area of the bottom surface is large, there is a portion overlapping between the waterproof sheets, and the overlapped portion is reinforced by covering one more waterproof sheet. It is desirable to. However, in the case of using the waterproof sheet of the modification shown in Figure 5 in the present invention, the bond layer of the overlapping end is exposed to the waterproof sheet placed on the lower side in the overlapping portion, the conventional bond layer is exposed to the waterproof sheet placed on the upper side. Since the overlapping parts can be bonded more firmly than other parts, there is no need to further cover the waterproof sheet. Then, conduct a fresh water test with the waterproof sheet attached to see if it is waterproof, cover the waterproof layer protective material on the waterproof sheet, and then install the pressing layer.

복합 방수를 시공하는 경우에는 다음과 같은 순서로 방수 공사를 시공한다. In case of installing composite waterproofing, waterproofing construction shall be done in the following order.

먼저, 바닥 면을 청소하고, 프라이머를 도포 및 건조한다. 그 위에 도막재를 도포하고, 도막재 위에 방수 시트를 부착한다. 그 다음에는 방수 시트 중첩 부위를 보강하고, 담수 시험을 실시한 후, 방수층 보호재를 덮는다. First, the bottom side is cleaned, and the primer is applied and dried. A coating film material is apply | coated on it, and a waterproof sheet is affixed on a coating film material. After that, the waterproof sheet superimposition is reinforced, a fresh water test is performed, and the waterproofing layer protective material is covered.

한편, 본 발명의 방수 시트를 사용하여 방수 공사 시공을 할 때, 벽과 바닥이 만나는 부분에서의 방수 시트 시공은 도 7에 도시된 방식으로 이루어질 수 있다. On the other hand, when the waterproof construction using the waterproof sheet of the present invention, the waterproof sheet construction at the portion where the wall and the floor meet can be made in the manner shown in FIG.

즉, 벽과 바닥이 만나는 모서리 부분에 프라이머를 벽면과 바닥 면에 도포하고, 단면이 사분원인 봉부재를 곡면이 외부로 드러나도록 배치한 후, 바닥 면부터 시작하여 봉부재를 덮도록 방수 시트를 부착한다. 그 다음, 먼저 부착한 방수 시트와 중첩되면서 봉부재와 벽면을 덮도록 방수 시트를 추가로 부착한다. 프라이머층의 바닥 면 방향의 폭은 100mm 정도, 벽면 방향의 폭은 100mm 정도이고, 봉부재에서 바닥 면과 닿는 부분이나 벽면과 닿는 부분의 폭, 즉 사분원의 반지름은 50mm 정도이다. In other words, the primer is applied to the wall surface and the bottom surface at the corner where the wall and the floor meet, and the rod member having a quadrant of the cross section is disposed so that the curved surface is exposed to the outside, and then the waterproof sheet is covered to cover the rod member starting from the bottom surface. Attach. Then, the waterproof sheet is additionally attached to cover the rod member and the wall while overlapping the first waterproof sheet. The width of the primer layer in the direction of the bottom surface is about 100mm, the width of the wall direction is about 100mm, the width of the portion of the rod member in contact with the bottom surface or the wall surface, that is, the radius of the quadrant is about 50mm.

한편, 상기 봉부재는 보온성이 있고 신축성, 탄성력, 방수성이 우수한 발포 폴리에틸렌 재질을 적용하는 것이 바람직하다. 이 때문에 고르지 못한 어떠한 바닥 면(102)과 벽면(101)에 대해서도 이에 대응하여 탄력적으로 접합될 수 있고, 완충력이 있는 발포 폴리에틸렌을 이용하였기 때문에 진동이나 외압에 대해서도 안정된 방수 면을 유지할 수 있어 상부에 형성되는 방수층의 파손을 방지하고 안정된 방수층을 유지할 수 있다. On the other hand, the rod member is preferably to apply a foamed polyethylene material that is excellent in heat retention, elasticity, elasticity, waterproof. Because of this, any uneven bottom surface 102 and wall surface 101 can be elastically joined correspondingly, and a stable foamed surface can be maintained even against vibration or external pressure due to the use of cushioning foam polyethylene. It is possible to prevent breakage of the waterproof layer formed and maintain a stable waterproof layer.

이때, 상기 봉부재는 발포 폴리에틸렌 외 EVA(Ethylene-Vinyl Acetate copolymer) 또는 폴리우레탄(polyurethane)과 같은 다른 발포수지를 사용할 수도 있다. 다만, 가격이 싸서 경제적이고 유연성이 좋으며 작업성과 시공성이 좋은 발포 폴리에틸렌 수지를 사용하는 것이 더 바람직할 것이다. In this case, the rod member may be used in addition to the foamed polyethylene other foamed resin such as EVA (Ethylene-Vinyl Acetate copolymer) or polyurethane (polyurethane). However, it is more preferable to use a foamed polyethylene resin that is economical, flexible, and has good workability and workability due to its low price.

상기 봉부재의 발포배율은 폴리에틸렌의 경우 20배 내지 25배로 하는 것이 좋으며, 그 외의 다른 발포 수지도 유사한 배율로 하는 것이 좋다. 이는, 방수층의 파손을 막기 위하여 봉부재는 압축경도가 0.3kg/cm2의 기준이 적용되는 것이 좋은데, 이러한 물성이 나오기 위해서는 폴리에틸렌의 경우 발포배율이 20배 내지 25배이어야 하기 때문이다.In the case of polyethylene, the expansion ratio of the rod member is preferably 20 to 25 times, and other foaming resins may be similarly used. In order to prevent the damage of the waterproof layer, it is preferable that the standard of the compressive hardness of the rod member is applied to 0.3 kg / cm 2, since the foaming ratio of polyethylene should be 20 to 25 times in order to obtain such physical properties.

다시 말해, 발포배율이 25배를 초과인 경우 너무 무른 상태여서 방수층 형성 후 마감 작업 시 상부 방수층인 누름층의 무게 하중으로 인하여 눌림 현상이 발생하여 봉부재 자체의 파손이나 방수층의 손상으로 이어질 우려가 있기 때문이며, 발포배율이 20배율 미만인 경우 너무 단단하여 충격흡수를 원활히 하지 못하여 깨지는 수가 있기 때문이다.In other words, if the foaming ratio is more than 25 times, it is too soft to be pressed due to the weight load of the pressing layer, which is the upper waterproofing layer, after finishing the waterproofing layer, which may lead to breakage of the rod member itself or damage of the waterproofing layer. This is because if the foaming ratio is less than 20 times, it is too hard to break the shock absorber.

통상의 경우 모서리 부분(벽면과 바닥 면이 만나는 부분)에 방수 시트를 부착할 때에는 모서리의 90도로 꺾이는 부분에서 방수 시트가 찢어지는 등 방수층의 파손이 발생하기 쉬운 것에 대비하여, 모서리 부분의 길이 방향을 따라 삼각형 단면으로 시멘트층을 형성한 후 방수 시트를 부착한다. 그러나 시멘트층은 진동이나 외압에 의해 쉽게 파손되기 때문에 여전히 모서리 부분은 방수 구조에서 취약한 부분일 수밖에 없다. 특히 방수 시트 위에 누름층을 시공하는 것이 일반적인데 누름층을 시공함으로써 가해지는 외압만으로도 시멘트층은 쉽게 파손되고는 한다. In general, when attaching the waterproof sheet to the corner portion (where the wall surface and the bottom surface meet), the waterproof sheet is likely to be damaged, such as tearing of the waterproof sheet at a portion that is bent at 90 degrees of the corner. Form a cement layer with a triangular cross section along and then attach the waterproof sheet. However, since the cement layer is easily broken by vibration or external pressure, the edge part is still a weak part in the waterproof structure. In particular, it is common to construct a pressing layer on a waterproof sheet, but the cement layer is easily damaged only by the external pressure applied by constructing the pressing layer.

그러나 도 7에 도시된 것과 같이 방수 시트를 시공하면 누름층이나 후속공정에 따른 압력(도 7의 화살표 참조)에 발생하는 경우에 방수 면에서의 눌림 변형을 감안하여 사분원 형상의 봉부재를 설치한 것이기 때문에 후속공정을 수행한 후에도 모서리 부분의 방수 면이 도 7의 점선으로 표시된 것과 같이 삼각형 형상의 안정된 방수 면을 형성할 수 있다. However, when the waterproof sheet is constructed as shown in FIG. 7, a quadrant-shaped rod member is installed in consideration of the pressing deformation in the waterproof surface when it occurs in the pressing layer or the pressure according to a subsequent process (see arrow of FIG. 7). Since the waterproof surface of the corner portion after the subsequent process can form a stable waterproof surface of the triangular shape as shown by the dotted line of FIG.

한편, 콘크리트 바닥 면은 깨끗하게 청소를 하여도 거울 면과 같이 고른 면이 될 수는 없는 것이어서 육안으로 보아도 확인이 가능한 정도로 거칠기가 형성되어 있다. 한편, 방수 시트가 부착될 면에는 방수 시트를 부착하기 전에 프라이머를 도포하는데, 프라이머는 액상으로 콘크리트 표면의 미분을 흡수하고 콘크리트 면과 방수 시트간의 접합을 돕는 기능을 하기는 하지만 콘크리트 면 상의 표면 굴곡을 메우지는 못한다. 프라이머를 도포하여도 그 두께는 거의 육안으로는 확인하기 어려운 정도이므로 도면에서는 별도로 프라이머층을 도시하지는 않았다. On the other hand, even if the concrete floor surface is clean, it can not be an even surface like a mirror surface is rough enough to be seen even with the naked eye is formed. On the other hand, the surface to which the waterproof sheet is to be attached is coated with a primer before attaching the waterproof sheet. The primer absorbs the fines of the concrete surface in a liquid state and helps to bond the concrete surface and the waterproof sheet, but the surface is curved on the concrete surface. It does not fill. Even when the primer is applied, the thickness thereof is hardly confirmed with the naked eye, and thus, the primer layer is not separately shown in the drawings.

이와 같이 프라이머를 도포한 후에 표면 굴곡이 남아 있는 콘크리트 면에 본 발명에 따른 본드 레이어를 구비하는 방수 시트를 부착하는 경우에는 기존의 방수 시트들에 비해 본드 레이어로 인해 바닥 면과의 접착이 안정적으로 이루어질 수 있게 된다. 즉, 본 발명의 방수 시트에 사용되는 본드 레이어는 접착성이 우수한 것뿐만 아니라 변형이 잘되기 때문에 거친 콘크리트 면에 접할 때 콘크리트면의 굴곡(표면 거칠기 곡선)(102a)에 맞춰 변형된 상태로 바닥 면에 부착되게 된다. 더욱이 바닥 면에 크랙이 있는 경우에는 그 크랙을 메우면서 부착될 수 있어서 바닥 면과 방수 시트 사이의 접합이 견고하게 유지되고 방수 성능이 오래 유지될 수 있다.
When the waterproof sheet having the bond layer according to the present invention is attached to the concrete surface having the surface curvature after applying the primer as described above, the bonding with the bottom surface is more stable due to the bond layer than the existing waterproof sheets. It can be done. That is, the bond layer used in the waterproof sheet of the present invention is not only excellent in adhesion but also well deformed, so that the floor is deformed to conform to the curvature (surface roughness curve) 102a of the concrete surface when contacting the rough concrete surface. Will be attached to the surface. Moreover, if there is a crack on the bottom surface, it can be attached while filling the crack, so that the bonding between the bottom surface and the waterproof sheet can be maintained firmly and the waterproof performance can be maintained for a long time.

지금까지 본 발명을 설명함에 있어, 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명하였으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
In the following description of the present invention, the embodiments illustrated in the drawings have been described with reference to the embodiments, which are merely exemplary, and various modifications and equivalent other embodiments are possible to those skilled in the art. I will understand the point. Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the technical idea of the appended claims.

10: 제1 공급 롤러 11: 박리지
20: 제2 공급 롤러 21: 중심재
25: 보강재 30: 제3 공급 롤러
31: 표면재 40: 디핑 탱크
41: 디핑 롤러 42: 본드 레이어 조절 롤러
43: 본드 44: 본드 나이프
51: 접합 롤러 52, 53: 쿨링 롤러
54: 본드 공급조 60: 착색사 저장조
61: 착색사 70, 91: 종동 롤러
75: 구동 롤러 80: 박리지 회수 롤러
90: 아코디언 롤러부
100, 100a, 100b, 200, 300: 방수 시트
101: 벽면 102: 바닥 면
102a: 바닥 면 표면 거칠기 곡선10: first feed roller 11: release paper
20: second feed roller 21: center material
25: reinforcing material 30: third feed roller
31: surface material 40: dipping tank
41: dipping roller 42: bond layer adjustment roller
43: bond 44: bond knife
51: bonding roller 52, 53: cooling roller
54: Bond Supply Tank 60: Colored Yarn Storage Tank
61: colored yarn 70, 91: driven roller
75: drive roller 80: release paper recovery roller
90: accordion roller part
100, 100a, 100b, 200, 300: waterproof sheet
101: wall surface 102: floor surface
102a: Bottom surface roughness curve

Claims (5)

폴리에스터 부직포, 폴리에스터 직포, LDPE, HDPE, PP 부직포, PP 직포 중에서 선택된 소재로 만들어진 표면재(31);
상기 표면재(31)의 일면에 형성된 제1 본드 레이어(43a);
상기 제1 본드 레이어(43a)의 일면에 배치되는 것으로 폴리에스터 부직포, 폴리에스터 직포, LDPE, HDPE, PP 부직포, PP 직포 중에서 선택된 소재로 만들어진 중심재(21); 및
상기 중심재(21)의 일면에 형성된 제2 본드 레이어(43b)를 포함하는 방수 시트로써,
상기 제1 본드 레이어(43a) 및 제2 본드 레이어(43b)는,
스티렌-부타디엔-스티렌 12중량부 내지 15중량부, 스티렌-이소프렌-스티렌 12중량부 내지 15중량부, 수지 25중량부 내지 35중량부, 로진 25중량부 내지 35중량부, 폴리브덴 10중량부 내지 17중량부, 오일 15중량부 내지 20중량부를 포함하여 만들어지고, 두께는 1.2mm 내지 3.0mm인 것을 특징으로 하는 방수 시트. Surface material 31 made of a material selected from polyester nonwoven fabric, polyester woven fabric, LDPE, HDPE, PP nonwoven fabric, and PP woven fabric;
A first bond layer 43a formed on one surface of the surface material 31;
A center member 21 disposed on one surface of the first bond layer 43a and made of a material selected from polyester nonwoven fabric, polyester woven fabric, LDPE, HDPE, PP nonwoven fabric, and PP woven fabric; And
As a waterproof sheet including a second bond layer (43b) formed on one surface of the center material 21,
The first bond layer 43a and the second bond layer 43b may be
12 parts by weight to 15 parts by weight of styrene-butadiene-styrene, 12 parts by weight to 15 parts by weight of styrene-isoprene-styrene, 25 parts by weight to 35 parts by weight of resin, 25 parts by weight to 35 parts by weight of rosin, and 10 parts by weight of polybudene to It is made of 17 parts by weight, including 15 parts by weight to 20 parts by weight of oil, characterized in that the thickness is 1.2mm to 3.0mm. 외기와 접하도록 표면에 형성된 필름층(22a);
상기 필름층에 일체로 부착된 보강층(22b); 및
상기 보강층(22b)의 타면에 형성된 본드 레이어(43)를 포함하는 방수 시트로써,
상기 본드 레이어(43)는,
스티렌-부타디엔-스티렌 12중량부 내지 15중량부, 스티렌-이소프렌-스티렌 12중량부 내지 15중량부, 수지 25중량부 내지 35중량부, 로진 25중량부 내지 35중량부, 폴리브덴 10중량부 내지 17중량부, 오일 15중량부 내지 20중량부를 포함하여 만들어지고, 두께는 1.2mm 내지 3.0mm인 것을 특징으로 하는 방수 시트. A film layer 22a formed on the surface so as to contact the outside air;
A reinforcing layer 22b integrally attached to the film layer; And
As a waterproof sheet including a bond layer 43 formed on the other surface of the reinforcing layer (22b),
The bond layer 43,
12 parts by weight to 15 parts by weight of styrene-butadiene-styrene, 12 parts by weight to 15 parts by weight of styrene-isoprene-styrene, 25 parts by weight to 35 parts by weight of resin, 25 parts by weight to 35 parts by weight of rosin, and 10 parts by weight of polybudene to It is made of 17 parts by weight, including 15 parts by weight to 20 parts by weight of oil, characterized in that the thickness is 1.2mm to 3.0mm. 제1 본드 레이어(43a);
상기 제1 본드 레이어(43a)의 일면 상에 착색사가 부착되어 형성된 착색사층(61);
상기 제1 본드 레이어(43a)의 타면에 배치되는 것으로 폴리에스터 부직포, 폴리에스터 직포, LDPE, HDPE, PP 부직포, PP 직포 중에서 선택된 소재로 만들어진 중심재(21); 및
상기 중심재(21)의 일면에 형성된 제2 본드 레이어(43b)를 포함하는 방수 시트로써,
상기 제1 본드 레이어(43a) 및 제2 본드 레이어(43b)는,
스티렌-부타디엔-스티렌 12중량부 내지 15중량부, 스티렌-이소프렌-스티렌 12중량부 내지 15중량부, 수지 25중량부 내지 35중량부, 로진 25중량부 내지 35중량부, 폴리브덴 10중량부 내지 17중량부, 오일 15중량부 내지 20중량부를 포함하여 만들어지고, 두께는 1.2mm 내지 3.0mm인 것을 특징으로 하는 방수 시트. A first bond layer 43a;
A colored yarn layer 61 formed by attaching colored yarn to one surface of the first bond layer 43a;
A center member 21 disposed on the other surface of the first bond layer 43a and made of a material selected from polyester nonwoven fabric, polyester woven fabric, LDPE, HDPE, PP nonwoven fabric, and PP woven fabric; And
As a waterproof sheet including a second bond layer (43b) formed on one surface of the center material 21,
The first bond layer 43a and the second bond layer 43b may be
12 parts by weight to 15 parts by weight of styrene-butadiene-styrene, 12 parts by weight to 15 parts by weight of styrene-isoprene-styrene, 25 parts by weight to 35 parts by weight of resin, 25 parts by weight to 35 parts by weight of rosin, and 10 parts by weight of polybudene to It is made of 17 parts by weight, including 15 parts by weight to 20 parts by weight of oil, characterized in that the thickness is 1.2mm to 3.0mm. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
방수 시트의 폭 방향의 일측 단부에는 최외곽에 이형지가 본드 레이어와 접하도록 형성된 중첩용 단부가 형성되어 있어서, 시공 시에 상기 이형지를 제거하고 중첩용 단부의 폭만큼 이웃한 방수 시트와 중첩되도록 방수 시트를 시공함으로써, 방수 시트의 중첩 부위의 접착이 견고하게 이루어지도록 하는 것을 특징으로 하는 방수 시트. 4. The method according to any one of claims 1 to 3,
At one end of the waterproof sheet in the width direction, an overlapping end is formed at the outermost surface so that the release paper contacts the bond layer, so that the release paper is removed during construction, and the waterproof sheet is overlapped with the neighboring waterproof sheet by the width of the overlapping end. The sheet is constructed so that the bonding of the overlapping portions of the waterproof sheet is made firm. 방수 공사를 시공할 바닥 면과 바닥면의 외곽에 존재하는 벽면을 청소하고, 바닥 면과 벽면에 프라이머를 도포한 후 건조시키는 단계(a);
방수 시트의 폭에 비해 넓은 면적의 바닥 면에 제4항의 방수 시트를 부착하면서 중첩 부분의 아래에 놓이는 방수 시트의 중첩용 단부에 의해 노출된 본드 레이어와 위에 놓이는 방수 시트의 본드 레이어가 서로 접착되도록 하는 단계(b);
바닥 면이 벽면과 만나는 부분에 사분원 형상의 단면을 가지는 발포 폴리에틸렌 수지로 만들어진 봉부재를 곡면이 외부에 노출되고 평평한 면이 각각 벽면과 바닥 면에 접하도록 배치하는 단계(c);
바닥 면부터 시작하여 봉부재를 덮도록 방수 시트를 부착하는 단계(d);
벽면으로부터 봉부재를 덮는 방수 시트를 덮어서 봉부재를 중심으로 방수 시트가 중첩되게 부착되도록 하는 단계(e); 및
상기 방수 시트 상에 누름층을 형성하는 단계(f)를 포함하는 방수 공사 방법. (A) cleaning the wall surface existing on the outer surface of the floor and the floor to be waterproof construction, and applying a primer to the floor and the wall;
Attaching the waterproof sheet of claim 4 to the bottom surface of a large area relative to the width of the waterproof sheet, the bond layer exposed by the overlapping end of the waterproof sheet underlying the overlapping portion and the bond layer of the waterproof sheet superimposed thereon adhere to each other. Step (b);
(C) arranging a rod member made of expanded polyethylene resin having a quadrant-shaped cross section at a portion where the bottom surface meets the wall surface such that the curved surface is exposed to the outside and the flat surface is in contact with the wall surface and the bottom surface, respectively (c);
Attaching the waterproof sheet to cover the rod member starting from the bottom surface (d);
(E) covering the waterproof sheet covering the rod member from the wall surface such that the waterproof sheet is overlapped with the rod member; And
And forming a pressing layer on the waterproof sheet.
KR1020100072483A 2010-07-27 2010-07-27 Waterproof Sheet and constructing method using the same KR101202449B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100072483A KR101202449B1 (en) 2010-07-27 2010-07-27 Waterproof Sheet and constructing method using the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100072483A KR101202449B1 (en) 2010-07-27 2010-07-27 Waterproof Sheet and constructing method using the same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20120010859A KR20120010859A (en) 2012-02-06
KR101202449B1 true KR101202449B1 (en) 2012-11-16

Family

ID=45835276

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020100072483A KR101202449B1 (en) 2010-07-27 2010-07-27 Waterproof Sheet and constructing method using the same

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101202449B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
KR20120010859A (en) 2012-02-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9821532B2 (en) Peel and stick waterproofing material
US10857759B2 (en) Peel and stick waterproofing material
KR100524221B1 (en) Ventilative waterproofing system using Waterproofing sheet
KR101267014B1 (en) Urethane waterproof membrane structure comprising fiber reinforced mesh, and construction method thereof
KR101469641B1 (en) Self-adhesive type composite waterproofing sheet and waterproof method using the same
KR101173181B1 (en) Nonwoven fabric combined with resin and waterproof sheet equipped with the nonwoven fabric and complex waterproof constructing method thereof
KR101368711B1 (en) Construction method of waterproof and root barrier for rooftop landscape architecture
CN111173045A (en) Construction method for pre-paving and reversely adhering TPO (thermoplastic polyolefin) waterproof coiled material of basement bottom plate
KR100941747B1 (en) The bridge deck waterproofing system and application method
KR100875893B1 (en) The waterproof construct method with waterproof-sheet
KR20110079578A (en) Waterproof structure and waterproof method for the same
KR101142857B1 (en) Improved waterproof sheet, method for constructing waterproof and waterproof structure using the same
KR102031977B1 (en) Urethane Multi Layer Complex Sheet with Aluminum and EVA and Complex Waterproofing Method Thereof
KR101135165B1 (en) Complex Waterproof Sheet, Waterproof Constructing Method Using the Same and Waterproof Structure
KR101202449B1 (en) Waterproof Sheet and constructing method using the same
KR101627556B1 (en) Complex Waterproof Structure Improved Stability of Waterproofing Layer and Complex Waterproofing Method Using the Same
JP2005090161A (en) Joint portion connecting structure for waterproof sheets
KR200413500Y1 (en) Waterproof sheet having fiber glass layer
KR100530801B1 (en) Waterproofing sheet
KR20070084809A (en) A roof corner water protector and waterproof sheet and waterproofing method using it
KR101472053B1 (en) Waterproof sheet with self-adhesion type joint, and manufacture method thereof
KR101054616B1 (en) Complex waterproof construction of extra rapid-hardening hybrid urethane and method
JP3007603B2 (en) Waterproof ventilation buffer sheet and composite covering waterproofing method using it
JP5764418B2 (en) Coating waterproofing method, all layers of waterproof coating formed using the method, and waterproof underlayer structure used in the method
KR101697819B1 (en) Self-adhesive type composite waterproofing sheet for bridge and waterproof method using the same

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151106

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161110

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171124

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181101

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191112

Year of fee payment: 8