KR101197165B1 - Infrared curable ink composition for color filter and color filter - Google Patents

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Abstract

본 발명은 적외선 소성형 컬러필터용 잉크 조성물에 관한 것으로, 본 발명에 따른 잉크 조성물은 멜라민 화합물과 에폭시 화합물을 포함함으로써, 짧은 시간에 경화가 가능하여 적외선 소성공정에 유용하게 사용될 수 있으며, 컬러필터를 제조하기 위한 공정과정 및 시간을 단축시킬 수 있고, 또한 본 발명에 따른 잉크 조성물에 의하여 제조된 컬러필터는 내화학성 및 내열성이 우수하여 액정 표시 소자 등의 전자 장치에서 다양하게 사용될 수 있다. The present invention relates to an ink composition for an infrared calcined color filter, and the ink composition according to the present invention includes a melamine compound and an epoxy compound, which can be cured in a short time, and thus can be usefully used in an infrared calcining process. It is possible to shorten the process and time for manufacturing the color filter, and the color filter manufactured by the ink composition according to the present invention is excellent in chemical resistance and heat resistance can be used in various electronic devices such as liquid crystal display devices.

Description

적외선 소성형 컬러필터용 잉크 조성물 및 컬러필터{INFRARED CURABLE INK COMPOSITION FOR COLOR FILTER AND COLOR FILTER}INFRARED CURABLE INK COMPOSITION FOR COLOR FILTER AND COLOR FILTER}

본 발명은 적외선 소성형 컬러필터용 잉크 조성물에 관한 것으로, 보다 상세하게는 멜라민 화합물 및 에폭시 화합물을 포함하는 적외선 소성형 컬러필터용 잉크 조성물에 관한 것이다.The present invention relates to an ink composition for infrared calcined color filters, and more particularly, to an ink composition for infrared calcined color filters comprising a melamine compound and an epoxy compound.

본 출원은 2009년 7월 10일에 한국특허청에 제출된 한국 특허 출원 제10-2009-0063160호 및 제10-2009-0063161호의 출원일의 이익을 주장하며, 그 내용 전부는 본 명세서에 포함된다. This application claims the benefit of the Korean Patent Application Nos. 10-2009-0063160 and 10-2009-0063161 filed on July 10, 2009, the contents of which are incorporated herein.

디스플레이는 정보화 및 멀티미디어 시대에 필수적인 것으로서, 최근 이러한 디스플레이 장치가 소형화, 박형화 및 경량화되면서 다양한 분야에 적용되고 있다. 반도체 기술의 발달과 더불어, 다양한 분야에 적용될 수 있는 평판 표시 장치(FPD: Flat Panel Display)의 중요성이 증대되고 있으며, 대표적으로 액정 표시 장치(LCD: Liquid Crystal Display), 플라즈마 표시 장치(PDP: Plasma Display Panel), 유기 이엘 표시 장치(OELD: Organic ElectroLuminiscent Display) 등 여러 종류의 평판 표시 장치가 개발되고 있다.As the display is essential in the information and multimedia era, the display device has recently been applied to various fields as the display device becomes smaller, thinner, and lighter. BACKGROUND With the development of semiconductor technology, the importance of flat panel displays (FPDs), which can be applied to various fields, is increasing. Representatively, liquid crystal displays (LCDs) and plasma displays (PDPs). Various types of flat panel display devices such as a display panel (OELD) and an organic electroluminescent display (OELD) are being developed.

이 중 액정 표시 장치는 전기로 액정층의 분자 배열 상태를 조절함으로써 통과되는 빛의 양을 조절하는 원리로 정보를 표시하는데, 이러한 액정 표시 장치는 색상을 구현하기 위하여 적색, 녹색, 청색의 3원색에 해당하는 세 종류의 컬러필터를 구비하고 있다. 액정의 배향을 조절하여 빛의 투과성을 조절하게 되면, 상기 각 컬러필터를 투과하는 빛을 조절할 수 있는데, 이러한 원리로 컬러를 구현하게 된다.Among them, the liquid crystal display displays information on the principle of controlling the amount of light passing by controlling the molecular arrangement state of the liquid crystal layer by electricity. Such a liquid crystal display displays three primary colors of red, green, and blue to realize color. Three types of color filters are provided. When the light transmittance is adjusted by adjusting the alignment of the liquid crystal, the light passing through each of the color filters may be adjusted, thereby implementing color based on this principle.

컬러필터는 통상적으로 유리 기판 위에 분포하는데, 세 종류의 컬러필터가 특정 형상으로 일정하고 세밀하게 분포되어 있어야 한다. 상기 세 종류의 컬러필터를 제조하는 방법으로는 인쇄 방식, 전착 방식, 포토리소그라피 방식, 잉크젯 방식 등이 보고되고 있다.Color filters are typically distributed on glass substrates, and three color filters should be uniformly and precisely distributed in a specific shape. As a method of manufacturing the three types of color filters, a printing method, an electrodeposition method, a photolithography method, an inkjet method, and the like have been reported.

첫째, 포토리소그라피 방식은 다음과 같다. 먼저 투명한 기판상에 화소 영역이 정의되고, 화소 영역 간의 빛샘을 차단하는 블랙 매트리스가 형성된다. 다음으로 블랙 매트리스를 포함하는 기판상에 컬러 레지스트를 도포한 후 해당색, 예컨대 적색의 컬러패턴을 형성하기 위하여 마스크를 이용하여 컬러 레지스트를 노광한다. 이어서 현상 및 경화 과정을 수행하면 유리기판 상에 적색의 컬러필터가 형성된다. 또한 상기 과정을 반복 수행하여 순차적으로 다른 색의 컬러필터를 형성한다. 그러나 상기의 제조 방식은 재료의 손실이 심하여 효율이 떨어지고, 공정이 복잡하다는 문제가 있다.First, the photolithography method is as follows. First, a pixel region is defined on a transparent substrate, and a black mattress is formed to block light leakage between the pixel regions. Next, after applying a color resist on a substrate including a black mattress, the color resist is exposed using a mask to form a color pattern of a corresponding color, for example, red. Subsequently, development and curing processes form a red color filter on the glass substrate. In addition, the above process is repeated to sequentially form color filters of different colors. However, the manufacturing method described above has a problem that the loss of material is severe and the efficiency is low, and the process is complicated.

둘째, 잉크젯 방식은 컬러필터 소재를 바로 인쇄하는 방식으로서, 공정이 단순하고 재료의 손실도 줄일 수 있으며 포토리소그라피 공정을 거치지 않아 공정 비용이 저렴하다는 장점이 있다. 상기 잉크젯 방식은 유리기판 상에 블랙 매트릭스 패턴을 형성하고, 형성된 화소 공간에 안료를 포함하는 잉크를 채우는 방식이다. 잉크를 경화하는 과정(즉, 소성공정)을 통해 잉크에 포함된 휘발성 용제를 휘발시키고, 가교반응을 진행시켜 컬러필터를 형성하게 된다.Secondly, the inkjet method is a method of printing a color filter material directly, and the process is simple, the material loss can be reduced, and the process cost is low because it does not go through the photolithography process. The inkjet method is a method of forming a black matrix pattern on a glass substrate and filling an ink including a pigment in the formed pixel space. The process of curing the ink (that is, the firing process) volatilizes the volatile solvent contained in the ink, and crosslinking reaction proceeds to form a color filter.

컬러필터를 제조하는 공정은 많은 화학물질에 노출될 수 밖에 없어, 컬러필터가 형성된 뒤에도 컬러필터가 이러한 공정에 견딜 수 있도록 내화학성이 요구된다. 이러한 내화학성은 컬러필터 잉크막의 경화 정도(가교도, cross-linking density)에 따라 결정되는 것으로, 유리기판 상에 형성된 상기 잉크를 경화시키는 공정은 컬러필터를 제조함에 있어 매우 중요한 공정이다.The process of manufacturing the color filter is exposed to many chemicals, and chemical resistance is required so that the color filter can withstand such a process even after the color filter is formed. Such chemical resistance is determined by the degree of curing (cross-linking density) of the color filter ink film, and the process of curing the ink formed on the glass substrate is a very important process in manufacturing the color filter.

종래에는 잉크를 경화시키는 공정, 즉 소성공정에서 열 대류 방식을 이용한 포스트 베이크(Post-bake) 공정을 사용하였다. 이는 챔버 내에 기판을 삽입시켜 열 대류 방식으로 열을 가해, 잉크의 가교 반응이 일어나게 하고, 용제를 휘발시키는 공정이다. 즉, 컬러필터용 잉크를 유리 기판상에 분사한 후, 일정한 온도로 가열하여 용매를 휘발시켜 기판상에 안정화되도록 하는 공정이다. 그러나, 열 대류 방식을 이용한 포스트 베이크 공정은 챔버 내에서 대류 매개체가 되는 가스를 사용하여야 하고, 컬러필터 막을 경화시키는데 상당히 긴 시간을 필요로 한다는 문제점이 있다. 특히 소성과정에서 기판상에 여러 이물질이 생기게 되는데, 열 대류 방식을 이용한 포스트 베이크 공정은 소성시간이 길어 이물질이 발생될 가능성이 높으며, 제조공정이 길고 운영비용이 많이 들어 효율적이지 못하다는 문제점이 있다.Conventionally, a post-bake process using a heat convection method is used in a process of curing an ink, that is, a baking process. This is a process of inserting a substrate into a chamber and applying heat in a thermal convection manner to cause crosslinking reaction of the ink and volatilizing the solvent. That is, after spraying the ink for the color filter on the glass substrate, it is heated to a constant temperature to volatilize the solvent to be stabilized on the substrate. However, the post-baking process using the heat convection method has a problem that a gas that becomes a convective medium in the chamber must be used, and a long time is required to cure the color filter film. In particular, many foreign matters are generated on the substrate during the firing process, and the post-baking process using the thermal convection method has a high firing time, which is likely to cause foreign matters, and the manufacturing process is long and the operating cost is high. .

이에 열 대류 방식을 이용한 포스트 베이크 공정을 대신하는 공정이 개발되고 있으며, 대한민국 특허공개번호 제10-2008-0083944호에는 열 전달 특성이 빠른 적외선 조사 방식을 이용해 포스트 베이크 공정을 실시하는 적외선 소성(IR Curing) 장치가 개시되어 있다. Therefore, a process is being developed to replace the post-baking process using the heat convection method, and Korean Patent Publication No. 10-2008-0083944 discloses an infrared firing process in which a post-baking process is performed by using an infrared irradiation method with fast heat transfer characteristics. Curing) device is disclosed.

적외선 소성공정은 기존의 열 대류 방식을 이용한 포스트 베이크 공정과 달리, 고출력의 가열 특성이 우수한 적외선을 사용한다. 특히 빠른 시간 내에 소성이 가능하다는 특징이 있어, 제조공정의 단축, 비용절감 및 생산효율을 증대시킬 수 있다. 또한, 경화시간이 짧으므로, 경화 시 기판상에 생기는 이물질의 양도 줄일 수 있다.Infrared firing process, unlike the conventional post-baking process using a thermal convection method, uses an infrared ray having excellent heating characteristics of high power. In particular, it is possible to be fired in a short time, it is possible to shorten the manufacturing process, reduce costs and increase production efficiency. In addition, since the curing time is short, the amount of foreign matter generated on the substrate during curing can be reduced.

다만, 이러한 적외선 소성공정은 열 대류 방식을 이용한 포스트 베이크 공정과 달리 소성시간(약 1 내지 10분)이 짧고, 온도가 높기 때문에 (250℃ 이상) 이에 사용되는 컬러필터용 잉크 또한 기존의 열 대류 방식을 이용한 포스트 베이크 공정에 사용되는 것과 다른 물리 및 화학적 특성이 요구된다.However, since the infrared firing process has a short firing time (about 1 to 10 minutes) and a high temperature (above 250 ° C.), unlike the post-baking process using the thermal convection method, the color filter ink used for this is also conventional thermal convection. Different physical and chemical properties are required than those used in the post-baking process.

일반적으로, 컬러필터용 잉크는 컬러필터용 포토레지스트(Photoresist, PR)에 비해 안료 농도가 높고, 고형분 함량이 높아 점도가 높은 특징을 가지고 있다. 컬러필터용 잉크의 내화학성은 잉크막의 강도와 가교도에 의해 결정되는데, 안료의 함량이 높기 때문에 상대적으로 적은 양의 바인더와 가교제를 포함하게 되어, 이로 인해 잉크막의 내화학성이 저하되는 문제가 발생하게 된다. 내화학성이 저하되면 컬러필터의 제조과정에서 배향막 형성 등의 후공정 시, 컬러필터 막에 포함된 안료가 녹아 나가는 등의 문제가 발생하여, 컬러 구현시 좋지 않은 결과를 가져 올 수 있으며, 액정 구동에도 영향을 줄 수 있다. 특히 적색(Red) 잉크의 경우, 내화학성이 취약하다는 문제가 있다.In general, the ink for the color filter has a high pigment concentration and a high solid content compared to the color filter photoresist (PR), and has a high viscosity. The chemical resistance of the color filter ink is determined by the strength of the ink film and the degree of crosslinking. Since the pigment content is high, a relatively small amount of binder and a crosslinking agent are included, which causes a problem of lowering the chemical resistance of the ink film. do. If the chemical resistance is lowered, problems such as melting of the pigment contained in the color filter film may occur during the post-processing of forming the alignment film in the manufacturing process of the color filter, which may result in unsatisfactory color implementation. Can also affect In particular, in the case of red ink, there is a problem in that chemical resistance is poor.

따라서, 컬러필터용 잉크에 포함되는 성분은 일반적으로 내화학성이 우수하고, 적은 양이 포함되더라도 높은 가교도를 유지할 수 있으며, 잉크에 첨가하였을 때 안료 분산성를 저하시키지 않아야 한다. 또한, 점도가 지나치게 높은 것은 잉크의 제팅 특성이 나빠지게 하므로 피해야 한다. 또한, 적외선 소성공정에 사용되는 컬러필터용 잉크는 경화 시간이 매우 짧아 빠른 시간에 가교가 진행되지 않으면 내화학성이 저하되므로, 빠른 시간에 가교가 진행되는 특성을 함께 구비하여야 한다.Therefore, the components included in the color filter ink are generally excellent in chemical resistance, can maintain a high degree of crosslinking even if a small amount is included, and should not lower the pigment dispersibility when added to the ink. In addition, an excessively high viscosity should be avoided because the jetting properties of the ink deteriorate. In addition, the color filter ink used in the infrared calcining process has a very short curing time, so if crosslinking does not proceed in a short time, the chemical resistance decreases.

종래 컬러필터용 잉크 조성물에 대해서는 일본 특허출원공개 제 2009-74010호 및 일본 특허출원공개 제1995-196968호에 기재되어 있다. 그러나 상기 컬러필터용 잉크 조성물은 적외선 소성공정에 사용되는 것이 아니므로, 적외선 소성공정과 같이 약 3분 정도의 소성과정에서 사용하기에는 적합하지 않다.Conventional color filter ink compositions are described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2009-74010 and Japanese Patent Application Laid-Open No. 195-196968. However, the ink composition for the color filter is not used in an infrared firing process, and thus is not suitable for use in a firing process of about 3 minutes, such as an infrared firing process.

따라서, 적외선 소성공정과 같이 경화시간이 짧은 경우에도 충분히 경화가 진행되어, 우수한 내화학성을 가지는 컬러필터용 잉크 조성물이 요구된다. 이에 본 발명자는 적외선 소성공정에 적합하고 우수한 내화학성을 가지는 컬러필터용 잉크 조성물을 연구하던 중 본 발명을 완성하였다.Therefore, even when hardening time is short like an infrared baking process, hardening advances enough and the ink composition for color filters which has the outstanding chemical resistance is calculated | required. The present inventors completed the present invention while studying an ink composition for color filters having excellent chemical resistance and suitable for an infrared baking process.

본 발명의 목적은 적외선 소성공정을 통한 단시간 경화시 우수한 내화학성을 나타내는 적외선 소성형 컬러필터용 잉크 조성물을 제공하는 것이다.It is an object of the present invention to provide an ink composition for infrared calcined color filters which exhibits excellent chemical resistance when cured for a short time through an infrared calcining process.

본 발명의 다른 목적은 상기 적외선 소성형 컬러필터용 잉크 조성물로 제조된 내화학성이 우수한 컬러필터를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a color filter having excellent chemical resistance manufactured by the ink composition for the infrared calcined color filter.

본 발명의 다른 목적은 상기 컬러필터를 포함하는 액정표시소자를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a liquid crystal display device including the color filter.

상기 목적을 달성하기 위하여, 하나의 양태로서 본 발명은 하기 화학식 1로 표시되는 멜라민 화합물 1종 이상; 및 에폭시 화합물을 포함하는 적외선 소성형 컬러필터용 잉크 조성물을 제공한다.In order to achieve the above object, as one embodiment the present invention is one or more melamine compounds represented by the formula (1); And it provides an ink composition for an infrared calcined color filter comprising an epoxy compound.

[화학식 1][Formula 1]

Figure 112010044207259-pat00001
Figure 112010044207259-pat00001

상기 식에서, R1, R2, R3, R4, R5 및 R6는 각각 독립적으로 수소, 하이드록시기, C1-C6의 알킬기, C1-C6의 알콕시기, C1-C6의 카르복실기, C1-C6의 알콕시 메틸기, C1-C6의 알코올기, 페닐기, 아크릴기 및 비닐기를 포함하는 작용기로 이루어진 군으로부터 선택되고, R1 내지 R6 중 적어도 하나는 C1-C6의 알코올기 또는 C1-C6의 알콕시 메틸기이다.
An alkoxy group wherein R, R 1, R 2, R 3, R 4, R 5 and R 6 are each independently hydrogen, a hydroxyl group, an alkyl group of C 1 -C 6, C 1 -C 6, C 1 - C 6 is selected from the group consisting of a carboxyl group, a C 1 -C 6 alkoxy methyl group, a C 1 -C 6 alcohol group, a phenyl group, an acryl group and a vinyl group, at least one of R 1 to R 6 1- C 6 alcohol group or C 1 -C 6 alkoxy methyl group.

본 발명에서 사용되는 용어, "적외선 소성" 또는 "적외선 소성공정"이란 고출력의 가열 특성이 우수한 적외선을 사용하여, 컬러필터용 잉크 조성물에 포함된 용제를 휘발시켜 잉크를 경화시키는 것을 의미하며, 종래에 사용하던 포스트 베이크 공정(약 30분 ~ 60분)과 달리 빠른 시간 내(약 100초~ 5분)에 경화가 가능하다.The term "infrared firing" or "infrared firing process" used in the present invention means to cure the ink by volatilizing a solvent included in the ink composition for color filters using infrared rays having excellent high-output heating characteristics. Unlike the post-baking process (about 30 to 60 minutes) used in the process, it can be cured in a short time (about 100 seconds to 5 minutes).

본 발명에서 사용되는 용어, "컬러필터용 잉크"란 액정 표시 장치에 사용되는 컬러필터를 제조하는데 사용되는 잉크를 의미하며, 상기 컬러필터용 잉크를 기판상에 잉크젯 방식 등에 의해 분사한 후 경화시키면 기판상에 컬러필터가 형성된다.
As used herein, the term "color filter ink" refers to an ink used to manufacture a color filter used in a liquid crystal display device. When the color filter ink is sprayed onto the substrate by an inkjet method and then cured, The color filter is formed on the substrate.

본 발명에서 사용되는 에폭시 화합물은, 우수한 내화학성을 갖는 컬러필터용 잉크 조성물에 사용되는 화합물로서, 적외선 소성공정에서 빠른 시간 내에 멜라민 화합물과 경화반응이 일어나는 특징이 있다.The epoxy compound used in the present invention is a compound used in an ink composition for color filters having excellent chemical resistance, and has a characteristic that a curing reaction occurs with a melamine compound in a short time in an infrared baking process.

빠른 시간 내에 경화반응이 일어난다는 관점에서, 상기 에폭시 화합물은 분자 중에 에폭시기를 2개 이상 함유하는 것이면 특별히 제한은 없고, 예를 들면, 비스페놀 A형 에폭시, 비스페놀 F형 에폭시, 브롬화 비스페놀 A형 에폭시, 비스페놀 S형 에폭시, 디페닐 에테르형 에폭시, 하이드로퀴논형 에폭시, 나프탈렌형 에폭시, 비페닐형 에폭시, 플루오렌형 에폭시, 노볼락형 에폭시, 트리스 히드록시 페닐 메탄형 에폭시, 3관능형 에폭시, 테트라페닐에탄형 에폭시, 디시클로 펜타디엔 페놀형 에폭시, 수첨 비스페놀 A형 에폭시, 비스페놀 A함핵 폴리올형 에폭시, 폴리프로필렌 글리콜형 에폭시, 글리시딜 에스테르형 에폭시, 글리시딜 아민형 에폭시, 선형 지방족형 에폭시, 지환형 에폭시, 및 복소환형 에폭시로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상일 수 있다. 바람직하게는 상기 에폭시 화합물은 노볼락형 에폭시로서, 예를 들면 페놀 노볼락형 에폭시, 크레졸 노볼락형 에폭시, BPA형 노볼락 및 치환된 에폭시로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 에폭시 화합물일 수 있다. 보다 바람직하게, 상기 에폭시 화합물은 페놀 노볼락형 에폭시로서, 상품명으로는 EPPN-502H, EPPN-501H 등을 들 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.From the viewpoint of the curing reaction occurring in a short time, the epoxy compound is not particularly limited as long as it contains two or more epoxy groups in the molecule, and examples thereof include bisphenol A type epoxy, bisphenol F type epoxy, and brominated bisphenol A type epoxy, Bisphenol S type epoxy, diphenyl ether type epoxy, hydroquinone type epoxy, naphthalene type epoxy, biphenyl type epoxy, fluorene type epoxy, novolak type epoxy, tris hydroxyphenyl methane type epoxy, trifunctional epoxy, tetraphenyl Ethane epoxy, dicyclopentadiene phenol epoxy, hydrogenated bisphenol A epoxy, bisphenol A nucleated polyol epoxy, polypropylene glycol epoxy, glycidyl ester epoxy, glycidyl amine epoxy, linear aliphatic epoxy, It may be at least one selected from the group consisting of an alicyclic epoxy, and a heterocyclic epoxy. . Preferably the epoxy compound is a novolac epoxy, for example at least one epoxy compound selected from the group consisting of phenol novolac epoxy, cresol novolac epoxy, BPA novolac and substituted epoxy. More preferably, the epoxy compound is a phenol novolac-type epoxy, and trade names may include EPPN-502H, EPPN-501H, but are not necessarily limited thereto.

상기 에폭시 화합물은 컬러필터용 잉크 조성물 총 중량에 대해 0.5 내지 10 중량%가 포함되는 것이 바람직하고, 1 내지 8 중량%가 포함되는 것이 보다 바람직하다. 상기 에폭시 함량이 0.5 중량% 미만인 경우에는 에폭시 화합물의 양이 충분치 않아, 가교도(cross-linking density)의 저하가 나타날 수 있고, 10 중량%를 초과하는 경우에는 잉크 조성물의 저장 안정성이 나빠질 수 있다.
The epoxy compound is preferably contained 0.5 to 10% by weight, more preferably 1 to 8% by weight relative to the total weight of the color composition ink composition. When the epoxy content is less than 0.5% by weight, the amount of the epoxy compound may not be sufficient, resulting in a decrease in the cross-linking density, and when exceeding 10% by weight, the storage stability of the ink composition may be deteriorated. .

본 발명에서 사용되는 멜라민 화합물은, 우수한 내화학성을 갖는 컬러필터용 잉크 조성물에 사용되는 화합물로서, 적은 양을 사용하더라도 높은 가교도를 유지하고 안료분산성을 저하시키지 아니하며, 적외선 소성공정에서 빠른 시간 내에 에폭시 화합물과 경화반응이 일어나는 특징이 있다. The melamine compound used in the present invention is a compound used in an ink composition for color filters having excellent chemical resistance, and even when a small amount is used, it maintains a high degree of crosslinking and does not lower pigment dispersibility, and within a short time in an infrared baking process. It is characterized by curing reaction with epoxy compound.

빠른 시간 내에 경화반응이 일어난다는 관점에서, 상기 멜라민 화합물은 화학식 1로 표시되는 멜라민 화합물일 수 있다. 보다 바람직하게, 상기 화학식 1의 정의에서 R1, R2, R3, R4, R5 및 R6는 각각 독립적으로 수소, 하이드록시기, C1~C6의 알킬기, C1~C6의 알콕시기, 메틸알코올기, C1~C6 알콕시 메틸기 및 아크릴기로 구성되는 군으로부터 선택될 수 있다. In view of the curing reaction occurring within a short time, the melamine compound may be a melamine compound represented by the formula (1). More preferably, in the definition of Formula 1 R 1, R 2, R 3, R 4, R 5 and R 6 are each independently hydrogen, a hydroxyl group, an alkyl group of C 1 ~ C 6, C 1 ~ C 6 It may be selected from the group consisting of an alkoxy group, a methyl alcohol group, a C 1 to C 6 alkoxy methyl group and an acryl group.

바람직하게는, 상기 멜라민 화합물은 하기 화학식 2 또는 하기 화학식 3으로 표시되는 화합물일 수 있다. Preferably, the melamine compound may be a compound represented by the following formula (2) or (3).

[화학식 2][Formula 2]

Figure 112010044207259-pat00002
Figure 112010044207259-pat00002

[화학식 3](3)

Figure 112010044207259-pat00003
Figure 112010044207259-pat00003

상기 식에서, R7, R8, R9, R10, R11, R12, R13, R14 및 R15은 각각 독립적으로 수소 및 C1~C6의 알킬기로 구성되는 군으로부터 선택될 수 있다. Wherein R 7 , R 8 , R 9 , R 10 , R 11 , R 12 , R 13 , R 14 and R 15 may each independently be selected from the group consisting of hydrogen and an alkyl group of C 1 to C 6 have.

보다 바람직하게는, 메톡시메틸 멜라민, 에톡시메틸 멜라민 및 부톡시메틸 멜라민으로 구성되는 군으로부터 선택될 수 있다. 멜라민 화합물은 시판품으로 간단하게 입수할 수 있다. 메틸올 유도체는 멜라민을 포르말린과 축합시켜 얻을 수 있고, 이의 메틸올 에테르 유도체는 이의 메틸올 유도체를 여러 알코올과 공지된 방법으로 반응시켜 얻을 수 있다. 보다 구체적인 상품명으로는 Cytec.사 제조의 Cymel 303, Cymel 350, Cymel 3745, Cymel MM-100, Cymel 370, Cymel 373, Cymel 3749, Cymel 327, Cymel 323, Cymel 325, Cymel 328, Cymel 385, Cymel 1116, Cymel 1130, Cymel 1133, Cymel 1161, Cymel 1168, Cymel 3020, Cymel 615, Cymel 683, Cymel 688, Cymel MB-11-B, Cymel MB-14-B, Cymel 1158 등을 예시할 수 있다.More preferably, it may be selected from the group consisting of methoxymethyl melamine, ethoxymethyl melamine and butoxymethyl melamine. Melamine compounds can be obtained simply as a commercial item. The methylol derivatives can be obtained by condensing melamine with formalin, and the methylol ether derivatives thereof can be obtained by reacting the methylol derivatives thereof with various alcohols in a known manner. More specific trade names are Cymel 303, Cymel 350, Cymel 3745, Cymel MM-100, Cymel 370, Cymel 373, Cymel 3749, Cymel 327, Cymel 323, Cymel 325, Cymel 328, Cymel 385, Cymel 1116 , Cymel 1130, Cymel 1133, Cymel 1161, Cymel 1168, Cymel 3020, Cymel 615, Cymel 683, Cymel 688, Cymel MB-11-B, Cymel MB-14-B, Cymel 1158 and the like.

상기 멜라민 화합물은 컬러필터용 잉크 조성물 총 중량에 대해 0.5 내지 10 중량%가 포함되는 것이 바람직하고, 1 내지 8 중량%가 포함되는 것이 보다 바람직하다. 상기 멜라민 함량이 0.5 중량% 미만인 경우에는 가교도가 충분치 않아 내화학성이 좋지 못한 문제점이 있고, 10 중량%를 초과하는 경우에는 막강도가 낮아지는 문제가 있다.
The melamine compound is preferably contained 0.5 to 10% by weight, more preferably 1 to 8% by weight relative to the total weight of the color composition ink composition. If the melamine content is less than 0.5% by weight, there is a problem in that the chemical resistance is not good because the degree of crosslinking is not sufficient, and when the content exceeds 10% by weight, the film strength is lowered.

상기 에폭시 화합물과 상기 멜라민 화합물은, 적외선 소성공정에서 빠른 시간 내에 가교되어 경화반응이 일어나고, 이에 따라 내화학성이 우수한 잉크막을 얻을 수 있다. 이러한 관점에서, 상기 멜라민 화합물과 상기 에폭시 화합물의 몰비는 0.5~4 : 1 인 것이 바람직하다. 상기 멜라민 화합물이 에폭시 화합물에 대하여 상기의 비율을 벗어나게 되면, 충분한 막강도를 얻을 수 없거나, 내화학성 개선 효과가 저하될 수 있다.
The epoxy compound and the melamine compound are crosslinked in a short time in an infrared calcining step to cause a curing reaction, whereby an ink film having excellent chemical resistance can be obtained. From this viewpoint, it is preferable that the molar ratio of the said melamine compound and the said epoxy compound is 0.5-4: 1. When the melamine compound is out of the above ratio with respect to the epoxy compound, sufficient film strength may not be obtained or the chemical resistance improving effect may be lowered.

한편, 본 발명에 따른 적외선 소성형 컬러필터용 잉크 조성물은 안료; 안료분산제; 및 용매를 추가로 포함할 수 있다.On the other hand, the ink composition for an infrared calcined color filter according to the present invention is a pigment; Pigment dispersants; And solvents.

본 발명에서 사용되는 용어, "안료"란 액정 표시 장치의 컬러를 표현하는 착색제의 역할을 하는 물질을 의미한다.As used herein, the term "pigment" refers to a material that serves as a colorant to express the color of the liquid crystal display.

상기 안료는 유기 또는 무기의 안료를 2종류 이상 혼합하여 사용할 수 있지만, 발색성, 내열성이 높은 유기 안료를 사용하는 것이 특히 바람직하다.Although the said pigment can mix and use two or more types of organic or inorganic pigments, it is especially preferable to use the organic pigment with high coloring property and heat resistance.

이하에, 본 발명의 착색 조성물에 사용할 수 있는 안료의 구체예를 컬러 인덱스 번호로 나타낸다.Below, the specific example of the pigment which can be used for the coloring composition of this invention is shown by a color index number.

적색 안료에는, C. I. Pigment Red 7 , 14, 41, 48:1, 48:2, 48:3, 48:4, 81:1, 81:2, 81:3, 81:4, 146, 168, 177, 178, 179, 184, 185, 187, 200, 202, 208, 210, 246, 254, 255, 264, 270, 272, 279 등을 사용할 수 있고, 이 중에서도 고휘도화, 고콘트라스트화의 관점에서 C. I. Pigment Red 177, 254가 바람직하다.CI Pigment Red 7, 14, 41, 48: 1, 48: 2, 48: 3, 48: 4, 81: 1, 81: 2, 81: 3, 81: 4, 146, 168, 177 , 178, 179, 184, 185, 187, 200, 202, 208, 210, 246, 254, 255, 264, 270, 272, 279 and the like, among them CI in terms of high brightness and high contrast Pigment Red 177, 254 is preferred.

녹색 안료의 예로, C. I. Pigment Green 7, 10, 36, 37, 58 등을 사용할 수 있고, 이 중에서도 고휘도화, 고콘트라스트화의 관점에서 C. I. Pigment Green 7, 36, 58이 바람직하다.As an example of a green pigment, C. I. Pigment Green 7, 10, 36, 37, 58, etc. can be used, Among these, C. I. Pigment Green 7, 36, 58 is preferable from a viewpoint of high brightness and high contrast.

황색 안료의 예로, C. I. Pigment Yellow 1, 2, 3, 4, 5, 6, 10, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 24, 31, 32, 34, 35, 35:1, 36, 36:1, 37, 37:1, 40, 42, 43, 53, 55, 6300?61, 62, 63, 65, 73, 74, 77, 81, 83, 93, 94, 95, 97, 98, 100, 101, 104, 106, 108, 109, 110, 113, 114, 115, 116, 117, 118 , 119, 120, 123, 126, 127, 128, 129, 138, 139, 147, 150, 151, 152, 153, 154, 155, 156, 161, 162, 164, 166, 167, 168, 169, 170, 171, 1572, 173, 174, 175, 176, 177, 179, 180, 181, 182, 185, 187, 188, 193, 194, 198, 199, 213, 214 등을 사용할 수 있고, 이 중에서도 고휘도화, 고콘트라스트화의 관점에서 C. I. Pigment Yellow 138, 139, 150이 바람직하다.Examples of yellow pigments include CI Pigment Yellow 1, 2, 3, 4, 5, 6, 10, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 24, 31, 32, 34, 35, 35: 1, 36, 36: 1, 37, 37: 1, 40, 42, 43, 53, 55, 6300? 61, 62, 63, 65, 73, 74, 77, 81, 83, 93, 94, 95, 97, 98, 100, 101, 104, 106, 108, 109, 110, 113, 114, 115, 116, 117, 118, 119, 120, 123, 126, 127, 128, 129, 138, 139, 147, 150, 151, 152, 153, 154, 155, 156, 161, 162, 164, 166, 167, 168, 169, 170, 171, 1572, 173, 174, 175, 176, 177, 179, 180, 181, 182, 185, 187, 188, 193, 194, 198, 199, 213, 214 and the like can be used, and among these, CI Pigment Yellow 138, 139, 150 is preferable from the viewpoint of high brightness and high contrast.

청색 안료의 예로, C. I. Pigment Blue 15, 15:1, 15:2, 15:3, 15:4, 15:6, 16, 22, 60, 64 등을 사용할 수 있다.As an example of a blue pigment, C. I. Pigment Blue 15, 15: 1, 15: 2, 15: 3, 15: 4, 15: 6, 16, 22, 60, 64 and the like can be used.

바이올렛(Violet) 안료의 예로, Violet 23 등을 사용할 수 있다.As an example of the violet pigment, Violet 23 or the like can be used.

시안색 안료의 예로, C. I. Pigment Blue 15:3 또는 C. I. Pigment Blue 15:3과, C. I. Pigment Green 7을 혼합하여 사용할 수 있다.As an example of the cyan pigment, C. I. Pigment Blue 15: 3 or C. I. Pigment Blue 15: 3 and C. I. Pigment Green 7 may be used in combination.

마젠타색 안료의 예로, C. I. Pigment Red 81, 81:1, 81:2, 81:3, 81:4, 122, 192, 202, 207, 209와 C. I. Pigment Violet 19 등의 안료를 혼합하여 사용할 수 있다.Examples of magenta pigments include pigments such as CI Pigment Red 81, 81: 1, 81: 2, 81: 3, 81: 4, 122, 192, 202, 207, 209 and CI Pigment Violet 19. .

본 발명의 조성물에서는, 상기 안료 이외의 색소를 병용할 수도 있다. 안료 이외의 색소로서는 염료, 천연색소 등을 들 수 있다.In the composition of this invention, dyes other than the said pigment can also be used together. As dyes other than a pigment, dye, a natural pigment, etc. are mentioned.

상기 안료는 컬러필터용 잉크 조성물 총 중량에 대해 5 내지 20 중량%가 포함되는 것이 바람직하다. 상기 안료가 5 중량% 미만인 경우에는 원하는 색재현율을 얻지 못하고, 20 중량%를 초과하는 경우에는 경화특성이 현저히 저하되고 밀착력이 떨어지는 문제가 있다.
The pigment is preferably contained 5 to 20% by weight based on the total weight of the color filter ink composition. When the pigment is less than 5% by weight, the desired color reproducibility is not obtained, and when the pigment is more than 20% by weight, the curing property is significantly lowered and the adhesion is poor.

본 발명에서 사용되는 용어, "안료 분산제"란 컬러필터용 잉크 조성물에서 안료를 균일하고 미세하게 분산시켜, 액정 표시 장치의 컬러 구현시 성능이 우수하도록 하는 물질을 말한다.As used herein, the term "pigment dispersant" refers to a material that uniformly and finely disperses a pigment in an ink composition for a color filter, so as to have excellent performance in color implementation of a liquid crystal display device.

상기 분산제의 비제한적인 예로는 양이온계, 음이온계, 비이온계, 양성 실리콘계, 불소계 등의 계면활성제를 사용하거나, 고분자 계면활성제 (고분자 분산제)를 사용하는 것이 바람직하다. 예를 들면 폴리에틸렌 이민계, 우레탄 수지계, 아크릴 수지계 또는 폴리 에스테르계의 고분자 분산제를 사용할 수 있다.As a non-limiting example of the dispersant, it is preferable to use a surfactant such as cationic, anionic, nonionic, amphoteric silicone, or fluorine, or to use a polymeric surfactant (polymer dispersant). For example, a polymer dispersant of polyethylene imine, urethane resin, acrylic resin or polyester can be used.

상기 안료분산제는 컬러필터용 잉크 조성물 총 중량에 대해 1 내지 15 중량%가 포함되는 것이 바람직하고, 2 내지 10 중량%가 포함되는 것이 보다 바람직하다. 상기 안료분산제가 1 중량% 미만인 경우에는 안료의 분산성이 충분치 않을 수 있고, 15 중량%를 초과하는 경우에는 잉크의 점도가 높아져 제팅성이 저하되는 문제가 있다.
The pigment dispersant is preferably included 1 to 15% by weight, more preferably 2 to 10% by weight relative to the total weight of the ink composition for color filters. If the pigment dispersant is less than 1% by weight, the dispersibility of the pigment may not be sufficient. If the pigment dispersant is more than 15% by weight, the viscosity of the ink may be increased, thereby decreasing the jetting property.

본 발명에서 사용되는 용어, "용매"란 상기 컬러필터용 잉크 조성물에 포함된 안료를 분산시키고, 잉크가 노즐에서 건조되지 않고 잘 제팅(토출)되도록 하는 역할을 한다. 본 발명에 사용 가능한 용매로는 비등점(또는 비점)이 180℃ 이상인 고비점 용매를 전체 용매의 70% 이상 바람직하게는 80%이상 함유하는 것이 바람직하다.As used herein, the term "solvent" serves to disperse the pigment contained in the ink composition for color filters, and to allow the ink to be jetted well without being dried at the nozzle. As a solvent which can be used for this invention, it is preferable to contain the high boiling point solvent whose boiling point (or boiling point) is 180 degreeC or more 70% or more of the whole solvent, Preferably it is 80% or more.

비등점이 200℃ 이상인 용매는 주용매로서 노즐 끝부가 건조되는 것을 방지하여 잉크 제팅(토출)이 잘되도록 조절하는 역할을 한다. 200 ℃ 내지 300 ℃의 비등점을 가지며, 동시에 상온에서의 증기압이 0.5 mmHg 이하인 용매가 바람직하다. The solvent having a boiling point of 200 ° C. or more serves to control ink jetting (ejection) by preventing the nozzle tip from drying as a main solvent. Preference is given to solvents having a boiling point of 200 ° C. to 300 ° C. and at the same time a vapor pressure of 0.5 mmHg or less at room temperature.

이의 비제한적인 예로는 에틸렌 글리콜 모노부틸 에테르 아세테이트(ethylene glycol monobutyl ether acetate), 디에틸렌 글리콜 모노부틸 에테르 아세테이트(diethylene glycol monobutyl ether acetate), 디에틸렌 글리콜 모노에틸 에테르 아세테이트(diethylene glycol monoethyl ether acetate), 디에틸렌 글리콜 모노메틸 에테르 아세테이트, 디프로필렌 글리콜 모노메틸 에테르 아세테이트, 디프로필렌 글리콜 에틸 에테르 아세테이트, 디프로필렌 글리콜 프로필 에테르 아세테이트, 디프로필렌 글리콜 모노부틸 에테르 아세테이트, 디에틸렌 글리콜 모노메틸 에테르(diethylene glycol monomethyl ether), 디에틸렌 글리콜 모노에틸 에테르 (diethylene glycol monoethyl ether), 디에틸렌 글리콜 모노프로필 에테르 (diethylene glycol monopropyl ether), 디에틸렌 글리콜 모노부틸 에테르(diethylene glycol monobutyl ether), 디에틸렌 글리콜 모노헥실 에테르(diethylene glycol monohexyl ether), 트리에틸렌 글리콜 모노메틸 에테르(triethylene glycol monomethyl ether), 트리에틸렌 글리콜 모노에틸에테르(triethylene glycol monoethyl ether), 트리에틸렌 글리콜 모노부틸에테르(triethylene glycol monobutyl ether), 트리에틸렌 글리콜 모노프로필 에테르(triethylene glycol monopropyl ether), 디프로필렌 글리콜 모노부틸 에테르, 트리프로필렌 글리콜 모노메틸 에테르 및 트리프로필렌 글리콜 모노부틸 에테르 로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상을 사용할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.Non-limiting examples thereof include ethylene glycol monobutyl ether acetate, diethylene glycol monobutyl ether acetate, diethylene glycol monoethyl ether acetate, Diethylene glycol monomethyl ether acetate, dipropylene glycol monomethyl ether acetate, dipropylene glycol ethyl ether acetate, dipropylene glycol propyl ether acetate, dipropylene glycol monobutyl ether acetate, diethylene glycol monomethyl ether , Diethylene glycol monoethyl ether, diethylene glycol monopropyl ether, diethylene glycol monobutyl ether, Ethylene glycol monohexyl ether, triethylene glycol monomethyl ether, triethylene glycol monoethyl ether, triethylene glycol monobutyl ether , Triethylene glycol monopropyl ether, dipropylene glycol monobutyl ether, tripropylene glycol monomethyl ether and tripropylene glycol monobutyl ether may be used at least one selected from the group, but is not limited thereto. It is not.

또한 용해성, 안료 분산성 및 도막 형성의 편리성의 관점에서 저비점 용매류(비점이 200℃ 이하의 용매)와 함께 병용하는 것도 가능하다. 즉, 본 발명의 용매로서 상기 고비점 저점도 용매의 장점을 해치지 않는 범위 내에서 저비점 용매를 혼합하여 사용할 수 있다.Solubility, pigment dispersibility And it can also be used together with low boiling point solvents (solvent whose boiling point is 200 degrees C or less) from the viewpoint of the convenience of coating film formation. That is, as the solvent of the present invention, a low boiling point solvent may be mixed and used within a range that does not impair the advantages of the high boiling point low viscosity solvent.

이러한 저비점 용매류로서는 구체적인 예를 들면 디에틸렌 글리콜 디메틸에테르, 디에틸렌 글리콜 디에틸에테르 등의 글리콜 에테르류; 메틸에틸케톤, 시클로헥사논, 4-히드록시-4-메틸-2-펜타난 등의 케톤류; 아세트산의 메틸, 에틸, 프로필, 부틸에스테르, 2-히드록시프로피온산의 에틸, 메틸에스테르, 2-히드록시-2-메틸프로피온산의 에틸에스테르, 히드록시아세트산의 메틸, 에틸, 부틸 에스테르, 젖산메틸, 젖산에틸, 젖산프로필, 젖산부틸, 메톡시아세트산의 메틸, 에틸, 프로필, 부틸에스테르, 프로폭시아세트산의 메틸, 에틸, 프로필, 부틸에스테르, 부톡시아세트산의 메틸, 에틸, 프로필, 부틸에스테르, 2-메톡시프로피온산의 메틸, 에틸, 프로필, 부틸에스테르, 2-에톡시프로피온산의 메틸, 에틸, 프로필, 부틸에스테르, 2-부톡시프로피온산의 메틸, 에틸, 프로필, 부틸에스테르, 3-메톡시프로판의 메틸, 에틸, 프로필, 부틸에스테르, 3-에톡시프로피온산의 메틸, 에틸, 프로필, 부틸에스테르, 3-부톡시프로피온산의 메틸, 에틸, 프로필, 부틸에스테르 등의 에스테르류; 프로필렌 글리콜 메틸 에테르 아세테이트(propylene glycol methyl ether acetate), 에틸렌 글리콜 모노메틸 에테르 아세테이트(ethylene glycol monomethyl ether acetate), 에틸렌 글리콜 에틸 에테르 아세테이트(ethylene glycol ethyl ether acetate), 프로필렌 글리콜 모노부틸 에테르 아세테이트(propylene glycol monobutyl ether acetate), 에틸 이소부틸 에테르(ethyl iso-butyl ether), 에틸 에톡시 프로피오네이트(ethyl ethoxy propionate), 메톡시 프로판올(methoxy propanol), 부톡시 프로판올(butoxy propanol), 2-부톡시 에탄올(2-butoxy ethanol), 부틸 아세테이트(butyl acetate), 1-부톡시-2-프로판올(1-Butoxy-2-propanol), 사이클로 헥사논(cyclohexanone), 디메틸 케톤(dimethyl ketone), 메틸 부틸 케톤 (methyl butyl ketone) 및 메틸 헥실 케톤(methyl hexyl ketone)을 들 수 있다.As such low boiling point solvents, For example, glycol ether, such as diethylene glycol dimethyl ether and diethylene glycol diethyl ether; Ketones such as methyl ethyl ketone, cyclohexanone and 4-hydroxy-4-methyl-2-pentanane; Methyl, ethyl, propyl, butyl ester of acetic acid, ethyl of 2-hydroxypropionic acid, methyl ester, ethyl ester of 2-hydroxy-2-methylpropionic acid, methyl, ethyl, butyl ester of hydroxyacetic acid, methyl lactate, lactic acid Ethyl, propyl lactate, butyl lactate, methyl of methoxyacetic acid, ethyl, propyl, butyl ester, methyl of ethyl propoxy, ethyl, propyl, butyl ester, methyl of methyl butoxy, ethyl, propyl, butyl ester, 2-methic Methyl, ethyl, propyl, butyl ester of oxypropionic acid, methyl, ethyl, propyl, butyl ester, methyl of ethoxypropionic acid, methyl, ethyl, propyl, butyl ester of 2-butoxypropionic acid, methyl of 3-methoxypropane, Ester, such as ethyl, propyl, butyl ester, methyl of 3-ethoxy propionic acid, ethyl, propyl, butyl ester, and methyl, ethyl, propyl, butyl ester of 3-butoxy propionic acid Leu; Propylene glycol methyl ether acetate, ethylene glycol monomethyl ether acetate, ethylene glycol ethyl ether acetate, propylene glycol monobutyl ether acetate ether acetate), ethyl iso-butyl ether, ethyl ethoxy propionate, methoxy propanol, butoxy propanol, 2-butoxy ethanol ( 2-butoxy ethanol, butyl acetate, 1-butoxy-2-propanol, cyclohexanone, dimethyl ketone, methyl butyl ketone butyl ketone) and methyl hexyl ketone.

상기 용매는 컬러필터용 잉크 조성물의 잔량으로서 포함될 수 있으며, 바람직하게는 컬러필터용 잉크 조성물의 총 중량에 대해 65 내지 85 중량%가 포함될 수 있다. 이 때, 상기 용매가 65 중량% 미만으로 포함되는 경우에는 잉크의 점도 증가로 토출성이 현저히 저하되는 문제점이 있고, 85 중량% 초과되어 포함되는 경우, 고형분 함량이 낮아져 동일한 두께를 내기 위해서 픽셀에 채워야 할 잉크 방울 수가 증가하는 문제가 발생하게 된다.
The solvent may be included as the remaining amount of the ink composition for color filters, preferably 65 to 85% by weight relative to the total weight of the ink composition for color filters. At this time, when the solvent is contained in less than 65% by weight, there is a problem that the ejectability is significantly lowered by increasing the viscosity of the ink, and when included in excess of 85% by weight, the solid content is lowered to give the same thickness to the pixel There is a problem that the number of ink drops to be filled increases.

본 발명에 있어서, 상기 잉크 조성물의 점도는 10 내지 15 cP 범위 이내인 것이 바람직하고, 12 내지 14 cP 범위 이내인 것이 더욱 바람직하다. 상기 점도 범위 내에서 잉크 조성물이 가장 용이하게 제팅될 수 있다.
In the present invention, the viscosity of the ink composition is preferably within the range of 10 to 15 cP, more preferably within the range of 12 to 14 cP. The ink composition may be most easily jetted within the viscosity range.

또한 본 발명의 상기 적외선 소성형 컬러필터용 잉크 조성물은 바인더를 추가로 포함할 수 있다.In addition, the infrared calcined color filter ink composition of the present invention may further include a binder.

본 발명에서 사용되는 바인더는, 계면 및 점착특성을 높이고 컬러필터 잉크막을 용이하게 형성하게 하는 물질로서 컬러필터용 잉크 조성물의 본래 성질을 해치지 않는다면 특별히 제한되지 않는다.The binder used in the present invention is not particularly limited as long as it improves the interfacial and adhesive properties and easily forms the color filter ink film without impairing the original properties of the color filter ink composition.

바인더 폴리머는 스티렌, 클로로 스티렌, α-메틸 스티렌, 비닐톨루엔, 2-에틸헥실(메타)아크릴레이트, 메틸 (메타)아크릴레이트, 에틸 (메타)아크릴레이트, 부틸 (메타)아크릴레이트, 벤질 (메타)아크릴레이트, 글리시딜 (메타) 아크릴레이트, 디메틸아미노에틸 (메타)아크릴레이트, 이소부틸 (메타)아크릴레이트, t-부틸 (메타)아크릴레이트, 시클로헥실 (메타)아크릴레이트, 디시클로펜타닐(메타)아크릴레이트, 이소보닐 (메타)아크릴레이트, 2-페녹시에틸 (메타)아크릴레이트, 테트라히드로퍼프릴 (메타)아크릴레이트, 히드록시에틸 (메타)아크릴레이트, 2-히드록시에틸(메타)아크릴레이트, 2-히드록시프로필 (메타)아크릴레이트, 2-히드록시-3-클로로프로필 (메타)아크릴레이트, 2-히드록시부틸 (메타)아크릴레이트, 4-히드록시부틸 (메타)아크릴레이트, 디메틸아미노메틸(메타)아크릴레이트, 디에틸아미노(메타)아크릴레이트, 아실옥틸옥시-2-히드록시프로필 (메타)아크릴레이트, 에틸헥실 아크릴레이트, 2-메톡시에틸 (메타)아크릴레이트, 3-메톡시부틸 (메타)아크릴레이트, 부톡시에틸(메타)아크릴레이트, 에톡시디에틸렌글리콜 (메타)아크릴레이트, 메톡시트리에틸렌글리콜 (메타)아크릴레이트, 메톡시트리프로필렌글리콜 (메타)아크릴레이트, 메톡시폴리에틸렌글리콜 (메타)아크릴레이트, 페녹시디에틸렌글리콜 (메타)아크릴레이트, p-노닐페녹시폴리에틸렌글리콜 (메타)아크릴레이트, p-노닐페녹시폴리프로필렌글리콜 (메타)아크릴레이트, 테트라플루오로프로필 (메타)아크릴레이트, 1,1,1,3,3,3-헥사플루오로이소프로필 (메타)아크릴레이트, 옥타플루오로펜틸 (메타)아크릴레이트, 헵타데카플루오로데실 (메타)아크릴레이트, 트리브로모페닐 (메타)아크릴레이트, 메틸 α-히드록시메틸 아크릴레이트, 에틸 α-히드록시메틸 아크릴레이트, 프로필 α-히드록시메틸 아크릴레이트, 부틸 α-히드록시메틸 아크릴레이트, N-페닐말레이미드, N-(4-클로로페닐)말레이미드, 메타 아크릴산, 말레인산, 및 이타콘산로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 또는 2종 이상을 공중합하여 제조된 것일 수 있다. 평균 분자량은 4000 이상 50000 이하인 것이 바람직하다.The binder polymer is styrene, chloro styrene, α-methyl styrene, vinyltoluene, 2-ethylhexyl (meth) acrylate, methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, butyl (meth) acrylate, benzyl (meth ) Acrylate, glycidyl (meth) acrylate, dimethylaminoethyl (meth) acrylate, isobutyl (meth) acrylate, t-butyl (meth) acrylate, cyclohexyl (meth) acrylate, dicyclopentanyl (Meth) acrylate, isobonyl (meth) acrylate, 2-phenoxyethyl (meth) acrylate, tetrahydroperpril (meth) acrylate, hydroxyethyl (meth) acrylate, 2-hydroxyethyl ( Meta) acrylate, 2-hydroxypropyl (meth) acrylate, 2-hydroxy-3-chloropropyl (meth) acrylate, 2-hydroxybutyl (meth) acrylate, 4-hydroxybutyl (meth) Acrylate, Dime Aminomethyl (meth) acrylate, diethylamino (meth) acrylate, acyloctyloxy-2-hydroxypropyl (meth) acrylate, ethylhexyl acrylate, 2-methoxyethyl (meth) acrylate, 3- Methoxybutyl (meth) acrylate, butoxyethyl (meth) acrylate, ethoxydiethylene glycol (meth) acrylate, methoxytriethylene glycol (meth) acrylate, methoxytripropylene glycol (meth) acrylate, Methoxypolyethylene glycol (meth) acrylate, phenoxydiethylene glycol (meth) acrylate, p-nonylphenoxypolyethylene glycol (meth) acrylate, p-nonylphenoxypolypropylene glycol (meth) acrylate, tetrafluoro Propyl (meth) acrylate, 1,1,1,3,3,3-hexafluoroisopropyl (meth) acrylate, octafluoropentyl (meth) acrylate, heptadecafluorodecyl ( Ta) acrylate, tribromophenyl (meth) acrylate, methyl α-hydroxymethyl acrylate, ethyl α-hydroxymethyl acrylate, propyl α-hydroxymethyl acrylate, butyl α-hydroxymethyl acrylate , N-phenylmaleimide, N- (4-chlorophenyl) maleimide, methacrylic acid, maleic acid, and itaconic acid may be prepared by copolymerizing one or two or more selected from the group consisting of. It is preferable that an average molecular weight is 4000 or more and 50000 or less.

상기 바인더는 컬러필터용 잉크 조성물 총 중량에 대해 8 중량% 이하가 포함되는 것이 바람직하다. 상기 바인더가 8 중량%를 초과하는 경우에는 잉크의 점도가 증가하는 문제가 있다.
The binder is preferably included 8% by weight or less based on the total weight of the color composition ink composition. If the binder exceeds 8% by weight, there is a problem that the viscosity of the ink is increased.

또한 본 발명에 따른 컬러필터용 잉크 조성물은 상기한 성분 외에 기타의 첨가제를 추가로 포함할 수 있다. 상기 첨가제로는 예컨대 가소제, 접착촉진제, 충전제, 소포제, 분산조력제, 응집방지제, 계면활성제 등을 1종 이상 포함할 수 있다. 이러한 첨가제는 바람직하게는 컬러필터용 잉크 조성물 총 중량에 대해 0.01 내지 3 중량%로 포함된다.
In addition, the ink composition for a color filter according to the present invention may further include other additives in addition to the above components. The additive may include, for example, at least one plasticizer, an adhesion promoter, a filler, an antifoaming agent, a dispersing aid, an anti-agglomerating agent, a surfactant, and the like. Such additives are preferably included in an amount of 0.01 to 3% by weight based on the total weight of the ink composition for color filters.

한편, 본 발명의 잉크 조성물은 광산발생제, 광개시제, 산성촉매, 열개시제 등은 포함하지 않는다. 본 발명의 잉크 조성물은 높은 온도 및 짧은 시간 내에 진행되는 적외선 소성 공정에 적합한 조성물로서, 상기 성분들을 포함하지 않더라도 멜라민 화합물과 에폭시 화합물에 의해 짧은 시간 내에 경화가 잘 일어나서 내화학성이 우수한 잉크막을 얻을 수 있다.
On the other hand, the ink composition of the present invention does not include a photoacid generator, photoinitiator, acid catalyst, thermal initiator and the like. The ink composition of the present invention is a composition suitable for an infrared calcination process which proceeds at high temperature and within a short time. Even if it does not contain the above components, the ink composition can be easily cured within a short time by the melamine compound and the epoxy compound to obtain an ink film having excellent chemical resistance. have.

또 하나의 양태로서 본 발명은, 본 발명에 따른 적외선 소성형 컬러필터용 잉크 조성물로 제조된 컬러필터를 제공한다. 상기 컬러필터는 컬러필터용 잉크 조성물을 사용하는 것이라면 어떠한 방식으로도 제조될 수 있으나, 바람직하게는 컬러필터용 잉크 조성물을 잉크젯 방식에 의해 패턴이 형성된 기판 상에 분사한 후 경화하는 단계에 의해 제조될 수 있다.As another aspect, the present invention provides a color filter made from the ink composition for an infrared calcined color filter according to the present invention. The color filter may be manufactured by any method as long as it uses an ink composition for color filters, but preferably, the color filter is sprayed onto a substrate on which a pattern is formed by an inkjet method and then hardened. Can be.

상기 기판의 재료는 특별히 한정되는 것은 아니나, 유리기판, 플라스틱 기판, 또는 플렉서블 기판 등을 사용할 수 있으며, 내열성이 강한 유리기판이 바람직하다.The material of the substrate is not particularly limited, but a glass substrate, a plastic substrate, or a flexible substrate may be used, and a glass substrate having high heat resistance is preferable.

상기 충진된 잉크 조성물의 경화는 240 내지 300℃ 온도에서 적외선 소성공정에 따라 수행하는 것이 바람직하며, 온도가 240℃ 미만이면 용매의 증발 및 경화가 불충분하여 막의 강도 및 내화학성이 떨어지는 문제가 있고, 300℃를 초과하면 화소부의 과도한 체적 감소로 인하여 기판과의 밀착성 및 정밀도에 문제가 발생될 수 있다.
It is preferable to perform the curing of the filled ink composition according to an infrared calcination process at a temperature of 240 to 300 ℃, when the temperature is less than 240 ℃, there is a problem that the evaporation and curing of the solvent is insufficient, the film strength and chemical resistance is inferior, If the temperature exceeds 300 ° C, problems with adhesion and precision with the substrate may occur due to excessive volume reduction of the pixel portion.

또 하나의 양태로서 본 발명은, 본 발명에 따른 컬러필터를 포함하는 액정표시소자를 제공한다. 상기 액정표시소자는 용도에 따라 TV용 LCD 또는 모니터용 LCD 등을 예로 들 수 있고, 구동방식과 그의 구조에 따라 TN LCD (TWISTED NEMATIC LCD), STN LCD (SUPER TWISTED NEMATIC LCD), FSTN LCD (FILM SUPER TWIST NEMATICS LCD), DSTN LCD DSTN (DOUBLE LAYER SUPER TWISTED NEMATIC LCD), IPS LCD (IN-PLANE SWITCHING LCD), VA LCD (VERTICAL ALIGNMENT LCD), PVA LCD (PATTERNED VERTICAL ALIGNMENT LCD) 등을 예로 들 수 있으나, 컬러필터가 사용되는 분야라면, 이에 제한되지 않는다. 본 발명에 따른 액정 표시 소자는 본 발명의 적외선 소성형 컬러필터용 잉크 조성물을 사용하는 것을 제외하고는 당업계에 통상적으로 사용되는 기술을 이용하여 제조할 수 있다.
As another aspect, the present invention provides a liquid crystal display device comprising the color filter according to the present invention. Examples of the liquid crystal display include a TV LCD or a monitor LCD, depending on the application, and depending on the driving method and its structure, TN LCD (TWISTED NEMATIC LCD), STN LCD (SUPER TWISTED NEMATIC LCD), FSTN LCD (FILM) Examples include SUPER TWIST NEMATICS LCD, DSTN LCD DSTN (DOUBLE LAYER SUPER TWISTED NEMATIC LCD), IPS LCD (IN-PLANE SWITCHING LCD), VA LCD (VERTICAL ALIGNMENT LCD), PVA LCD (PATTERNED VERTICAL ALIGNMENT LCD), etc. If the color filter is used, it is not limited thereto. The liquid crystal display device according to the present invention can be manufactured using a technique commonly used in the art except for using the ink composition for an infrared calcined color filter of the present invention.

본 발명에 따른 적외선 소성형 컬러필터용 잉크 조성물은 기존의 컬러필터용 잉크 조성물 보다 경화시간이 매우 짧다는 특징이 있으며, 짧은 경화시간에도 내화학성이 우수한 컬러필터를 제조할 수 있다. 이로 인하여 다음과 같은 특징을 가진다.Infrared calcined color filter ink composition according to the present invention is characterized in that the curing time is very short than the conventional color filter ink composition, it is possible to produce a color filter excellent in chemical resistance even in a short curing time. This has the following characteristics.

첫째로, 컬러필터 제조공정 시간을 대폭 단축시킬 수 있다. 종래 열 대류 방식에 의한 소성공정은 약 30분 이상의 경화시간이 소요된다. 그러나 본 발명에 따른 적외선 소성형 컬러필터용 잉크 조성물은 짧은 시간에 경화가 가능하므로, 적외선 소성공정에 적합하여, 컬러필터를 제조하기 위한 공정 과정 및 시간을 대폭 단축시킬 수 있다.First, the color filter manufacturing process time can be significantly shortened. The conventional thermal convection firing process requires a curing time of about 30 minutes or more. However, since the ink composition for an infrared calcined color filter according to the present invention can be cured in a short time, it is suitable for an infrared calcining process and can greatly shorten the process and time for producing a color filter.

둘째로, 경화 시간이 짧으므로, 경화시 기판상에 생기는 이물질의 양을 줄일 수 있다. 본 발명의 컬러필터용 잉크 조성물은 적외선 소성공정에 사용될 수 있고, 짧은 경화시간에 경화가 가능한바, 경화시 기판상에 생기는 이물질의 양을 줄일 수 있다. 따라서 이물질을 제거하기 위한 공정 및 비용을 대폭 줄일 수 있어, 공정의 효율을 높일 수 있다.Second, since the curing time is short, the amount of foreign matter generated on the substrate during curing can be reduced. The ink composition for color filters of the present invention can be used in an infrared firing process, and can be cured in a short curing time, thereby reducing the amount of foreign matter generated on the substrate during curing. Therefore, the process and cost for removing the foreign matter can be significantly reduced, thereby improving the efficiency of the process.

셋째로, 본 발명에 따른 컬러필터용 잉크 조성물은 짧은 시간에도 경화가 진행되어 내화학성이 우수하므로, 화학물질에 노출되더라도 각 컬러필터의 색상차, 잉크막 손실이나 컬러필터 막에서 기인한 오염에 의해 발생하는 각종 불량을 줄일 수 있다.Third, the ink composition for color filters according to the present invention is excellent in chemical resistance because the curing proceeds even in a short time, and therefore, even when exposed to chemicals, the color difference of each color filter, ink film loss or contamination due to color filter membrane Various defects which occur by this can be reduced.

본 발명에 따른 멜라민 화합물 및 에폭시 화합물을 첨가한 적외선 소성형 컬러필터용 잉크 조성물은 짧은 시간에 경화가 가능하여 적외선 소성공정에 유용하게 사용될 수 있으며, 컬러필터를 제조하기 위한 공정과정 및 시간을 단축시킬 수 있다. 또한, 경화시간이 짧으므로, 경화 공정시 생길 수 있는 이물질의 양을 줄일 수 있으며, 본 발명에 따른 잉크 조성물에 의하여 제조된 컬러필터는 내화학성 및 내열성이 우수하여 액정 표시 소자 등의 전자 장치에서 다양하게 사용될 수 있다. The ink composition for infrared calcined color filters to which the melamine compound and the epoxy compound are added according to the present invention can be cured in a short time and can be usefully used in the infrared calcining process, and the process and time for manufacturing the color filter can be shortened. You can. In addition, since the curing time is short, it is possible to reduce the amount of foreign matter that may occur during the curing process, the color filter manufactured by the ink composition according to the invention is excellent in chemical resistance and heat resistance in electronic devices such as liquid crystal display elements It can be used in various ways.

이하, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 바람직한 실시예를 제시한다. 그러나 하기의 실시예는 본 발명을 보다 쉽게 이해하기 위하여 제공되는 것일 뿐, 실시예에 의해 본 발명의 내용이 한정되는 것은 아니다.
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in order to facilitate understanding of the present invention. However, the following examples are provided only for the purpose of easier understanding of the present invention, and the present invention is not limited by the examples.

제조예 1: 바인더 수지 1의 제조Preparation Example 1 Preparation of Binder Resin 1

반응 용기에 열개시제로서 V65(Wako pure chemicals 제조) 1.6 중량부를 용매(BCA, Diethylene glycol monobutyl ether acetate)에 녹인 후 벤질메타아크릴레이트/메타아크릴산을 68/32의 몰비로 투입한 후 질소 분위기에서 65℃를 유지하며 7.5 시간 반응시켰다.After dissolving 1.6 parts by weight of V65 (manufactured by Wako pure chemicals) as a thermal initiator in a solvent (BCA, Diethylene glycol monobutyl ether acetate), benzyl methacrylate / methacrylic acid was added in a molar ratio of 68/32, and then in a nitrogen atmosphere. The reaction was carried out for 7.5 hours while maintaining the ℃.

상기에서 얻은 공중합체 용액을 교반기가 부착된 플라스크에 투입하고, 글리시딜메타아크릴레이트를 가한 다음, 추가로 110℃에서 6시간 반응시켜 열경화성 공중합체를 제조하였다. 제조된 바인더 수지의 산가는 46 KOHmg/g, 중량 평균 분자량은 8,300 g/mol이었다.
The copolymer solution obtained above was added to a flask with a stirrer, glycidyl methacrylate was added, and further reacted at 110 ° C. for 6 hours to prepare a thermosetting copolymer. The acid value of the prepared binder resin was 46 KOHmg / g, the weight average molecular weight was 8,300 g / mol.

제조예 2: 바인더 수지 2의 제조Preparation Example 2 Preparation of Binder Resin 2

반응 용기에 열개시제로서 V65 1.6 중량부를 용매(BCA)에 녹인 후 벤질메타아크릴레이트/메틸메타아크릴레이트/메타아크릴산/하이드록시에틸메타아크릴레이트를 30/40/10/20의 몰비로 투입한 후 질소 분위기에서 65℃를 유지하며 7.5시간 반응시켜 바인더 수지 2를 제조하였다. 제조된 바인더 수지의 산가는 55 KOHmg/g, 중량 평균 분자량은 8,700 g/mol 이었다.
1.6 parts by weight of V65 as a thermal initiator was dissolved in a solvent (BCA) in a reaction vessel, and then benzyl methacrylate / methyl methacrylate / methacrylic acid / hydroxyethyl methacrylate was added at a molar ratio of 30/40/10/20. The binder resin 2 was prepared by reacting the mixture for 7.5 hours while maintaining the temperature at 65 ° C. in a nitrogen atmosphere. The acid value of the prepared binder resin was 55 KOHmg / g, the weight average molecular weight was 8,700 g / mol.

실시예 : 적외선 소성형 컬러필터용 잉크 조성물의 제조Example: Preparation of Ink Composition for Infrared Calcined Color Filter

본 발명에 따른 적외선 소성형 컬러필터용 잉크 조성물을 하기의 방법으로 제조하였다. 본 발명에 따른 적외선 소성형 컬러필터용 잉크 조성물은 특히 멜라민 화합물과 에폭시 화합물을 포함하고 있다. 하기에 나타난 중량%는 최종적으로 제조되는 컬러필터용 잉크 조성물에 대한 중량 %이다.
An ink composition for infrared calcined color filters according to the present invention was prepared by the following method. The ink composition for infrared calcined color filters according to the present invention particularly contains a melamine compound and an epoxy compound. The weight% shown below is the weight% of the ink composition for the color filter finally prepared.

실시예 1의 제조Preparation of Example 1

레드 안료(R254) 2.8중량%, 레드 안료(R177) 5.7중량%, 옐로우 안료(Y150) 1.8중량%, 안료 분산제 5.8중량%, 멜라민 화합물(Cymel 303; Cytec.사) 4.3중량%를 먼저 혼합하여, 안료가 분산된 용액을 제조한 후, 멜라민 화합물(Cymel 303; Cytec.사) 1.6중량%, 에폭시 화합물(EPR174(Epikote828)) 2.7중량%, 용매(BCA) 75.3중량%를 더 첨가하여 혼합함으로써 적외선 소성형 컬러필터용 잉크 조성물을 제조하였다.
2.8% by weight of red pigment (R254), 5.7% by weight of red pigment (R177), 1.8% by weight of yellow pigment (Y150), 5.8% by weight of pigment dispersant, 4.3% by weight of melamine compound (Cymel 303; Cytec.) After preparing a solution in which the pigment was dispersed, 1.6% by weight of melamine compound (Cymel 303; Cytec.), 2.7% by weight of epoxy compound (EPR174 (Epikote828)), and 75.3% by weight of solvent (BCA) were added and mixed. An ink composition for infrared calcined color filters was prepared.

실시예 2의 제조Preparation of Example 2

레드 안료(R254) 2.8중량%, 레드 안료(R177) 5.5중량%, 옐로우 안료(Y150) 1.8중량%, 안료 분산제 5.6중량%, 멜라민 화합물(Cymel 303; Cytec.사) 4.2중량%를 먼저 혼합하여, 안료가 분산된 용액을 제조한 후, 제조예 2의 바인더 수지 0.6중량%, 멜라민 화합물(Cymel 303; Cytec.사) 1.6중량%, 에폭시 화합물(EPR174(Epikote828)) 2.7중량%, 용매(BCA) 75.2중량%를 더 첨가하여 혼합함으로써 적외선 소성형 컬러필터용 잉크 조성물을 제조하였다.
2.8% by weight of red pigment (R254), 5.5% by weight of red pigment (R177), 1.8% by weight of yellow pigment (Y150), 5.6% by weight of pigment dispersant, 4.2% by weight of melamine compound (Cymel 303; Cytec.) After preparing a solution in which the pigment was dispersed, 0.6 wt% of the binder resin of Preparation Example 2, 1.6 wt% of the melamine compound (Cymel 303; Cytec.), 2.7 wt% of the epoxy compound (EPR174 (Epikote828)), and a solvent (BCA) ) 75.2% by weight of the mixture was further added to prepare an ink composition for an infrared calcined color filter.

실시예 3의 제조Preparation of Example 3

레드 안료(R254) 2.8중량%, 레드 안료(R177) 5.7중량%, 옐로우 안료(Y150) 1.8중량%, 안료 분산제 5.8중량%, 멜라민 화합물(Cymel 327; Cytec.사) 2.3중량%를 먼저 혼합하여, 안료가 분산된 용액을 제조한 후, 멜라민 화합물(Cymel 327; Cytec.사) 3.8중량%, 에폭시 화합물(EPR174(Epikote828)) 2.5중량%, 용매(BCA) 75.3중량%를 더 첨가하여 혼합함으로써 적외선 소성형 컬러필터용 잉크 조성물을 제조하였다.
2.8% by weight of red pigment (R254), 5.7% by weight of red pigment (R177), 1.8% by weight of yellow pigment (Y150), 5.8% by weight of pigment dispersant, 2.3% by weight of melamine compound (Cymel 327; Cytec.) After preparing a solution in which the pigment was dispersed, 3.8% by weight of the melamine compound (Cymel 327; Cytec.), 2.5% by weight of the epoxy compound (EPR174 (Epikote828)), and 75.3% by weight of the solvent (BCA) were added and mixed. An ink composition for infrared calcined color filters was prepared.

실시예 4의 제조Preparation of Example 4

레드 안료(R254) 2.8중량%, 레드 안료(R177) 5.7중량%, 옐로우 안료(Y150) 1.8중량%, 안료 분산제 5.8중량%, 멜라민 화합물(Cymel 327; Cytec.사) 2.3중량%를 먼저 혼합하여, 안료가 분산된 용액을 제조한 후, 멜라민 화합물(Cymel 1130; Cytec.사) 3.8중량%, 에폭시 화합물(EPPN-502H, NIPPON KAYAKU Co. 제조) 2.5중량%, 용매(BCA) 75.3중량%를 더 첨가하여 혼합함으로써 적외선 소성형 컬러필터용 잉크 조성물을 제조하였다.
2.8% by weight of red pigment (R254), 5.7% by weight of red pigment (R177), 1.8% by weight of yellow pigment (Y150), 5.8% by weight of pigment dispersant, 2.3% by weight of melamine compound (Cymel 327; Cytec.) After preparing a solution in which the pigment was dispersed, 3.8% by weight of the melamine compound (Cymel 1130; Cytec.), 2.5% by weight of the epoxy compound (EPPN-502H, manufactured by NIPPON KAYAKU Co.), and 75.3% by weight of the solvent (BCA) The ink composition for infrared calcined color filters was manufactured by further adding and mixing.

실시예 5의 제조Preparation of Example 5

레드 안료(R254) 2.8중량%, 레드 안료(R177) 5.7중량%, 옐로우 안료(Y150) 1.8중량%, 안료 분산제 5.8중량%, 멜라민 화합물(Cymel 327; Cytec.사) 2.3중량%를 먼저 혼합하여, 안료가 분산된 용액을 제조한 후, 멜라민 화합물(Cymel 1130; Cytec.사) 3.8중량%, 에폭시 화합물(NC-7300L, NIPPON KAYAKU Co. 제조) 2.5중량%, 용매(BCA) 75.3중량%를 더 첨가하여 혼합함으로써 적외선 소성형 컬러필터용 잉크 조성물을 제조하였다.
2.8% by weight of red pigment (R254), 5.7% by weight of red pigment (R177), 1.8% by weight of yellow pigment (Y150), 5.8% by weight of pigment dispersant, 2.3% by weight of melamine compound (Cymel 327; Cytec.) After preparing a solution in which the pigment was dispersed, 3.8% by weight of the melamine compound (Cymel 1130; Cytec.), 2.5% by weight of the epoxy compound (NC-7300L, manufactured by NIPPON KAYAKU Co.), and 75.3% by weight of the solvent (BCA) The ink composition for infrared calcined color filters was manufactured by further adding and mixing.

실시예 6의 제조Preparation of Example 6

레드 안료(R254) 2.8중량%, 레드 안료(R177) 5.7중량%, 옐로우 안료(Y150) 1.8중량%, 안료 분산제 5.8중량%, 멜라민 화합물(Cymel 327; Cytec.사) 2.3중량%를 먼저 혼합하여, 안료가 분산된 용액을 제조한 후, 멜라민 화합물(Cymel 1130; Cytec.사) 3.8중량%, 에폭시 화합물(EPPN-501H, NIPPON KAYAKU Co. 제조) 2.5중량%, 용매(BCA) 75.3중량%를 더 첨가하여 혼합함으로써 적외선 소성형 컬러필터용 잉크 조성물을 제조하였다.
2.8% by weight of red pigment (R254), 5.7% by weight of red pigment (R177), 1.8% by weight of yellow pigment (Y150), 5.8% by weight of pigment dispersant, 2.3% by weight of melamine compound (Cymel 327; Cytec.) After preparing a solution in which the pigment was dispersed, 3.8% by weight of the melamine compound (Cymel 1130; Cytec.), 2.5% by weight of the epoxy compound (EPPN-501H, manufactured by NIPPON KAYAKU Co.), and 75.3% by weight of the solvent (BCA) The ink composition for infrared calcined color filters was manufactured by further adding and mixing.

비교예 1의 제조Preparation of Comparative Example 1

레드 안료(R254) 2.8중량%, 레드 안료(R177) 5.7중량%, 옐로우 안료(Y150) 1.8중량%, 안료 분산제 5.8중량%, 멜라민 화합물(Cymel 303; Cytec.사) 4.3중량%를 먼저 혼합하여, 안료가 분산된 용액을 제조한 후, 제조예 1의 바인더 수지 1.3중량%, 중합성 단량체(DPHA) 2.5중량%, 열개시제 0.5중량%, 용매(BCA) 75.3중량%를 더 첨가하여 혼합함으로써 컬러필터용 잉크 조성물을 제조하였다.
2.8% by weight of red pigment (R254), 5.7% by weight of red pigment (R177), 1.8% by weight of yellow pigment (Y150), 5.8% by weight of pigment dispersant, 4.3% by weight of melamine compound (Cymel 303; Cytec.) After preparing a solution in which the pigment was dispersed, 1.3 wt% of the binder resin of Preparation Example 1, 2.5 wt% of the polymerizable monomer (DPHA), 0.5 wt% of the thermal initiator, and 75.3 wt% of the solvent (BCA) were further added and mixed. An ink composition for color filters was prepared.

비교예 2의 제조Preparation of Comparative Example 2

레드 안료(R254) 2.8중량%, 레드 안료(R177) 5.7중량%, 옐로우 안료(Y150) 1.8중량%, 안료 분산제 5.8중량%, 멜라민 화합물(Cymel 303; Cytec.사) 4.3중량%를 먼저 혼합하여, 안료가 분산된 용액을 제조한 후, 멜라민 화합물(Cymel 303; Cytec.사) 4.3중량%, 용매(BCA) 75.3중량%를 더 첨가하여 혼합함으로써 컬러필터용 잉크 조성물을 제조하였다.
2.8% by weight of red pigment (R254), 5.7% by weight of red pigment (R177), 1.8% by weight of yellow pigment (Y150), 5.8% by weight of pigment dispersant, 4.3% by weight of melamine compound (Cymel 303; Cytec.) After preparing a solution in which the pigment was dispersed, 4.3% by weight of a melamine compound (Cymel 303; Cytec.) And 75.3% by weight of a solvent (BCA) were further added and mixed to prepare an ink composition for a color filter.

비교예 3의 제조Preparation of Comparative Example 3

레드 안료(R254) 2.8중량%, 레드 안료(R177) 5.7중량%, 옐로우 안료(Y150) 1.8중량%, 안료 분산제 5.8중량%를 먼저 혼합하여, 안료가 분산된 용액을 제조한 후, 제조예 1의 바인더 수지 2.4중량%, 중합성 단량체(DPHA) 5.7중량%, 열개시제 0.5중량%, 용매(BCA) 75.3중량%를 더 첨가하여 혼합함으로써 컬러필터용 잉크 조성물을 제조하였다.
2.8 weight% of red pigment (R254), 5.7 weight% of red pigment (R177), 1.8 weight% of yellow pigment (Y150), and 5.8 weight% of pigment dispersant were first mixed to prepare a solution in which the pigment was dispersed. 2.4 wt% of binder resin, 5.7 wt% of polymerizable monomer (DPHA), 0.5 wt% of thermal initiator, and 75.3 wt% of solvent (BCA) were further added and mixed to prepare an ink composition for color filters.

비교예 4의 제조Preparation of Comparative Example 4

레드 안료(R254) 2.8중량%, 레드 안료(R177) 5.7중량%, 옐로우 안료(Y150) 1.8중량%, 안료 분산제 5.8중량%, 멜라민 화합물(Cymel 303; Cytec.사) 4.3중량%를 먼저 혼합하여, 안료가 분산된 용액을 제조한 후, 제조예 1의 바인더 수지 1.1중량%, 멜라민 화합물(Cymel 303; Cytec.사) 3.2중량%, 용매(BCA) 75.3중량%를 더 첨가하여 혼합함으로써 컬러필터용 잉크 조성물을 제조하였다.
2.8% by weight of red pigment (R254), 5.7% by weight of red pigment (R177), 1.8% by weight of yellow pigment (Y150), 5.8% by weight of pigment dispersant, 4.3% by weight of melamine compound (Cymel 303; Cytec.) After preparing a solution in which the pigment was dispersed, 1.1 wt% of binder resin of Preparation Example 1, 3.2 wt% of melamine compound (Cymel 303; Cytec.), And 75.3 wt% of solvent (BCA) were further added and mixed to color filter. An ink composition was prepared.

비교예 5의 제조Preparation of Comparative Example 5

실시예 4와 동일한 조성으로 컬러필터용 잉크 조성물을 제조하였다. 그러나 상기 조성물로 하기 실험예에서 적외선 소성을 실시하는 대신, 열대류 방식에 의한 컨벡션 오븐 소성(Convection oven curing)을 실시하였다.
An ink composition for color filters was prepared in the same composition as in Example 4. However, instead of performing infrared firing in the following experimental example, the composition was subjected to convection oven curing by a tropical flow method.

비교예 6의 제조Preparation of Comparative Example 6

레드 안료(R254) 2.8중량%, 레드 안료(R177) 5.7중량%, 옐로우 안료(Y150) 1.8중량%, 안료 분산제 5.8중량%를 먼저 혼합하여, 안료가 분산된 용액을 제조한 후, 멜라민 화합물(Cymel 1130; Cytec.사) 3중량%, 에폭시 화합물(EPPN-502H, NIPPON KAYAKU Co. 제조) 12중량%, 용매(BCA) 68.9중량%를 더 첨가하여 혼합함으로써 컬러필터용 잉크 조성물을 제조하였다. (멜라민 화합물 : 에폭시 화합물의 몰비 = 0.25:1)
2.8% by weight of the red pigment (R254), 5.7% by weight of the red pigment (R177), 1.8% by weight of the yellow pigment (Y150), 5.8% by weight of the pigment dispersant to prepare a solution in which the pigment is dispersed, the melamine compound ( Cymel 1130; Cytec.) 3% by weight, an epoxy compound (EPPN-502H, manufactured by NIPPON KAYAKU Co.) 12% by weight, solvent (BCA) 68.9% by weight was further added and mixed to prepare an ink composition for a color filter. (Melamine Compound: Molar Ratio of Epoxy Compound = 0.25: 1)

비교예 7의 제조Preparation of Comparative Example 7

레드 안료(R254) 2.8중량%, 레드 안료(R177) 5.7중량%, 옐로우 안료(Y150) 1.8중량%, 안료 분산제 5.8중량%를 먼저 혼합하여, 안료가 분산된 용액을 제조한 후, 멜라민 화합물(Cymel 1130; Cytec.사) 12중량%, 에폭시 화합물(EPPN-502H, NIPPON KAYAKU Co. 제조) 2.5중량%, 용매(BCA) 69.4중량%를 더 첨가하여 혼합함으로써 컬러필터용 잉크 조성물을 제조하였다. (멜라민 화합물 : 에폭시 화합물의 몰비 = 4.8:1)
2.8% by weight of the red pigment (R254), 5.7% by weight of the red pigment (R177), 1.8% by weight of the yellow pigment (Y150), 5.8% by weight of the pigment dispersant to prepare a solution in which the pigment is dispersed, the melamine compound ( Cymel 1130; Cytec. Co., Ltd.) 12% by weight, epoxy compound (EPPN-502H, manufactured by NIPPON KAYAKU Co.) 2.5% by weight, solvent (BCA) 69.4% by weight was further added and mixed to prepare an ink composition for a color filter. (Melamine Compound: Molar Ratio of Epoxy Compound = 4.8: 1)

상기 제조된 실시예와 비교예의 조성을 정리하면 하기 표 1과 같다. 상기 괄호안의 수치는, 최종적으로 제조되는 컬러필터용 잉크 조성물에 대한 중량 %이다.To summarize the composition of the prepared examples and comparative examples are shown in Table 1 below. The numerical value in the said parenthesis is the weight% with respect to the ink composition for color filters finally manufactured.

잉크
조성물
ink
Composition
안료a) Pigment a) 안료
분산제
Pigment
Dispersant
멜라민
화합물
Melamine
compound
에폭시
화합물
Epoxy
compound
비-에폭시
화합물
Non-epoxy
compound
바인더bookbinder 용매
(BCA)
menstruum
(BCA)
첨가제additive
실시예 1Example 1 (2.8)
(5.7)
(1.8)
(2.8)
(5.7)
(1.8)

(5.8)

(5.8)
Cymel 303
(5.9)
Cymel 303
(5.9)
EPR174(Epikote828)
(2.7)
EPR174 (Epikote828)
(2.7)
(75.3)(75.3)
실시예 2Example 2 (2.8)
(5.7)
(1.8)
(2.8)
(5.7)
(1.8)

(5.6)

(5.6)
Cymel 303
(5.8)
Cymel 303
(5.8)
EPR174(Epikote828)
(2.7)
EPR174 (Epikote828)
(2.7)

제조예 2 (0.6)

Preparation Example 2 (0.6)
(75.2)(75.2)
실시예 3Example 3 (2.8)
(5.7)
(1.8)
(2.8)
(5.7)
(1.8)

(5.8)

(5.8)
Cymel 327
(6.1)
Cymel 327
(6.1)
EPR174(Epikote828)
(2.5)
EPR174 (Epikote828)
(2.5)
(75.3)(75.3)
실시예 4Example 4 (2.8)
(5.7)
(1.8)
(2.8)
(5.7)
(1.8)

(5.8)

(5.8)
Cymel 327
(2.3)
Cymel 1130
(3.8)
Cymel 327
(2.3)
Cymel 1130
(3.8)
EPPN-502H
(2.5)
EPPN-502H
(2.5)
(75.3)(75.3)
실시예 5Example 5 (2.8)
(5.7)
(1.8)
(2.8)
(5.7)
(1.8)

(5.8)

(5.8)
Cymel 327
(2.3)
Cymel 1130
(3.8)
Cymel 327
(2.3)
Cymel 1130
(3.8)
NC-7300L
(2.5)
NC-7300L
(2.5)
(75.3)(75.3)
실시예 6Example 6 (2.8)
(5.7)
(1.8)
(2.8)
(5.7)
(1.8)

(5.8)

(5.8)
Cymel 327
(2.3)
Cymel 1130
(3.8)
Cymel 327
(2.3)
Cymel 1130
(3.8)
EPPN-501H
(2.5)
EPPN-501H
(2.5)
(75.3)(75.3)
비교예 1Comparative Example 1 (2.8)
(5.7)
(1.8)
(2.8)
(5.7)
(1.8)
(5.8)(5.8) Cymel 303
(4.3)
Cymel 303
(4.3)
DPHA
(2.5)
DPHA
(2.5)
제조예 1
(1.3)
Production Example 1
(1.3)
(75.3)(75.3) 열개시제
(0.5)
Ten initiators
(0.5)
비교예 2Comparative Example 2 (2.8)
(5.7)
(1.8)
(2.8)
(5.7)
(1.8)

(5.8)

(5.8)
Cymel 303
(8.6)
Cymel 303
(8.6)
(75.3)(75.3)
비교예 3Comparative Example 3 (2.8)
(5.7)
(1.8)
(2.8)
(5.7)
(1.8)
(5.8)(5.8) DPHA
(5.7)
DPHA
(5.7)
제조예 1
(2.4)
Production Example 1
(2.4)
(75.3)(75.3) 열개시제
(0.5)
Ten initiators
(0.5)
비교예 4Comparative Example 4 (2.8)
(5.7)
(1.8)
(2.8)
(5.7)
(1.8)
(5.8)(5.8) Cymel 303
(7.5)
Cymel 303
(7.5)
제조예 1
(1.1)
Production Example 1
(1.1)
(75.3)(75.3)
비교예 5Comparative Example 5 (2.8)
(5.7)
(1.8)
(2.8)
(5.7)
(1.8)

(5.8)

(5.8)
Cymel 327
(2.3)
Cymel 1130
(3.8)
Cymel 327
(2.3)
Cymel 1130
(3.8)

EPPN-502H
(2.5)

EPPN-502H
(2.5)

(75.3)

(75.3)
비교예 6Comparative Example 6 (2.8)
(5.7)
(1.8)
(2.8)
(5.7)
(1.8)

(5.8)

(5.8)
Cymel 1130
(3)
Cymel 1130
(3)
EPPN-502H
(12)
EPPN-502H
(12)
(68.9)(68.9)
비교예 7Comparative Example 7 (2.8)
(5.7)
(1.8)
(2.8)
(5.7)
(1.8)

(5.8)

(5.8)
Cymel 1130
(12)
Cymel 1130
(12)
EPPN-502H
(2.5)
EPPN-502H
(2.5)
(69.4)(69.4)

a) 안료는 R254, R177, Y150이며, 이의 함량을 순서대로 나타내었다.

a) Pigments are R254, R177, Y150 and their contents are shown in order.

실험예 1: 내화학성 측정Experimental Example 1: Chemical Resistance Measurement

상기 제조된 실시예와 비교예의 내화학성을 측정하기 위하여, 다음과 같은 실험을 실시하였다.
In order to measure the chemical resistance of the prepared examples and comparative examples, the following experiment was carried out.

세척한 글래스에 상기 제조된 실시예 1-6의 적외선 소성형 컬러필터용 잉크 조성물 및 비교예 1-4, 6-7의 컬러필터용 잉크 조성물을 도포하고, 90℃에서 3분간 프리베이크 한 후, 115초 동안 적외선 소성(IR curing)을 실시(IR curing 조건은 90초 승온, 25초 260℃ 유지 조건임)하여 잉크를 완전히 경화시켰다. 비교예 5의 컬러필터용 잉크 조성물에 대해서는, 적외선 소성을 실시하는 대신, 2분간 컨벡션 오븐 소성(Convection oven curing)을 실시(220~230℃)하였다. The washed glass was coated with the ink composition for infrared calcined color filters of Examples 1-6 and the ink compositions for color filters of Comparative Examples 1-4 and 6-7, and prebaked at 90 ° C. for 3 minutes. , IR curing (IR curing) for 115 seconds (IR curing conditions 90 ℃ temperature, 25 seconds 260 ℃ holding conditions) to completely cure the ink. About the ink composition for color filters of the comparative example 5, instead of performing infrared baking, convection oven curing was performed (220-230 degreeC) for 2 minutes.

얻어진 잉크 도막(두께가 1~2 ㎛)을 45℃ NMP(N-Methyl Pyrrolidinone) 용액에 1시간 동안 침지한 후 꺼내서 NMP 용액 침지 전 후의 색차(△Eab)를 측정(색차(△Eab) < 3인 것이 양호한 수준임)한 후, 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다.The obtained ink coating film (thickness of 1 to 2 µm) was immersed in a 45 ° C. N-Methyl Pyrrolidinone (NMP) solution for 1 hour, and then taken out. Is a good level), the results are shown in Table 2 below.

잉크 조성물Ink composition 내화학성(△Eab)Chemical resistance (△ Eab) 평가evaluation 실시예 1Example 1 1.051.05 실시예 2Example 2 1.441.44 실시예 3Example 3 1.411.41 실시예 4Example 4 1.161.16 실시예 5Example 5 1.061.06 실시예 6Example 6 1.211.21 비교예 1Comparative Example 1 3.533.53 ×× 비교예 2Comparative Example 2 3.073.07 ×× 비교예 3Comparative Example 3 45.2545.25 ×× 비교예 4Comparative Example 4 4.674.67 ×× 비교예 5Comparative Example 5 30.630.6 ×× 비교예 6Comparative Example 6 제팅 불가Jetting not available 비교예 7Comparative Example 7 제팅 불가Jetting not available

* 색차(△Eab) < 3: ○, 색차(△Eab)≥ 3: ×
* Color difference (△ Eab) <3: ○, Color difference (△ Eab) ≥ 3: ×

상기 표 2에 나타난 바와 같이, 본 발명의 적외선 소성형 컬러필터용 잉크 조성물은 NMP 용액 침지 전후의 색차가 크지 않음을 확인할 수 있는데, 이는 본 발명의 잉크 조성물이 적외선 소성공정의 짧은 시간에도 경화가 잘 일어나서 적외선 소성공정에 적합하게 사용될 수 있음을 보여준다. As shown in Table 2, it can be seen that the ink composition for the infrared calcined color filter of the present invention does not have a large color difference before and after NMP solution immersion. It shows up well and can be used suitably for infrared firing process.

반면에, 비교예의 경우에는 NMP 용액 침지 전 후의 색차가 큰데, 이는 종래 열 대류 방식에 의한 공정과 달리 짧은 시간의 소성공정에서는 잉크 조성물의 경화가 잘 진행되지 않으며, 그에 따라 내화학성이 저하되기 때문이다. 특히 비교예 6 및 비교예 7의 컬러필터용 잉크 조성물의 경우에는, 점도가 매우 높고 저장 안정성이 좋지 않아 제팅 자체가 불가능하였다.
On the other hand, in the comparative example, the color difference before and after NMP solution immersion is large because, unlike the conventional thermal convection method, the curing of the ink composition does not proceed well in a short time firing process, and thus chemical resistance is deteriorated. to be. In particular, in the case of the color filter ink compositions of Comparative Example 6 and Comparative Example 7, the viscosity was very high and the storage stability was poor, so jetting itself was impossible.

실험예 2: 고온 조건에서의 내화학성 측정 (내열성)Experimental Example 2: Measurement of chemical resistance at high temperature (heat resistance)

실시예 1-6 및 비교예 1-7의 조성물에 대해 고온 조건에서의 내화학성, 즉 내열성을 측정하기 위하여 다음과 같은 실험을 실시하였다.In order to measure the chemical resistance at high temperature conditions, that is, the heat resistance of the compositions of Examples 1-6 and Comparative Examples 1-7, the following experiment was conducted.

실험예 1에서 내화학성 평가의 침지 조건을 80℃/40min 으로 변경한 것 이외에는 동일한 방법으로 내화학성을 평가하였다. 그리고, 그 결과를 표 3에 나타내었다. 표 3에서 색차가 20 이하, 바람직하게는 5~20 정도인 경우가 양호한 수준이다.In Experimental Example 1, the chemical resistance was evaluated in the same manner except that the immersion conditions of the chemical resistance evaluation were changed to 80 ° C./40 min. And the result is shown in Table 3. In Table 3, when the color difference is 20 or less, Preferably it is about 5-20, It is a favorable level.

잉크 조성물Ink composition 내화학성(△Eab)Chemical resistance (△ Eab) 평가evaluation 실시예 1Example 1 16.4716.47 실시예 2Example 2 17.1117.11 실시예 3Example 3 13.8113.81 실시예 4Example 4 9.459.45 실시예 5Example 5 17.9417.94 실시예 6Example 6 9.529.52 비교예 1Comparative Example 1 측정불가Not measurable 비교예 2Comparative Example 2 측정불가Not measurable 비교예 3Comparative Example 3 측정불가Not measurable 비교예 4Comparative Example 4 측정불가Not measurable 비교예 5Comparative Example 5 103103 ×× 비교예 6Comparative Example 6 측정불가Not measurable 비교예 7Comparative Example 7 측정불가Not measurable

* 색차(△Eab) < 20: ○, 색차(△Eab)≥ 20: ×
* Color difference (ΔEab) <20: ○, Color difference (ΔEab) ≥ 20: ×

상기 표 3에 표시된 바와 같이, 멜라민과 에폭시 화합물을 사용한 실시예의 조성물의 경우, 80℃의 고온에서도 내화학성이 모두 양호하였으며, 노볼락형 에폭시를 사용한 실시예 4 및 실시예 6의 조성물의 경우가 특히 양호한 내화학성 특성을 갖는 것으로 나타났다.As shown in Table 3, in the case of the composition of the embodiment using the melamine and the epoxy compound, all of the chemical resistance was good even at a high temperature of 80 ℃, the case of the composition of Example 4 and Example 6 using the novolak-type epoxy It has been shown to have particularly good chemical resistance properties.

반면에 비교예의 경우에는, 비교예 5의 조성물을 제외하고는 잉크막이 모두 녹아 나와 색차 측정 자체가 불가능하였으며, 비교예 5의 조성물도 NMP 용액 침지 전후의 색차가 매우 큰 것으로 나타났다.
On the other hand, in the case of the comparative example, except for the composition of Comparative Example 5, all of the ink film melted, the color difference measurement itself was impossible, and the composition of Comparative Example 5 also showed a very large color difference before and after NMP solution immersion.

이상의 결과로부터, 본 발명의 멜라민 화합물과 에폭시 화합물을 포함하는 적외선 소성형 컬러필터용 잉크 조성물은, 높은 온도 및 짧은 시간의 경화조건에서도 NMP 용액 침지 전후의 색차가 크지 않음을 확인할 수 있는데, 이는 본 발명의 잉크 조성물이 적외선 소성공정의 짧은 시간 및 높은 온도에도 경화가 잘 일어나서 적외선 소성공정에 적합하게 사용될 수 있음을 보여준다. 특히 에폭시 화합물로서 노볼락형 에폭시를 사용하는 경우에는, 더욱 우수한 내화학성 및 내열성을 가질 수 있다. 적외선 소성공정의 온도를 높이면 더 짧은 소성 시간을 적용할 수 있는 바, 공정을 단축시키는 관점에서 본 발명의 잉크 조성물은 우수한 효과를 가짐을 알 수 있다.From the above results, it can be seen that the ink composition for infrared calcined color filters containing the melamine compound and the epoxy compound of the present invention does not have a large color difference before and after immersion of the NMP solution even under high temperature and short time curing conditions. It is shown that the ink composition of the present invention hardens well even at a short time and at a high temperature of the infrared firing process and can be suitably used for the infrared firing process. In particular, when a novolak-type epoxy is used as the epoxy compound, it may have more excellent chemical resistance and heat resistance. Increasing the temperature of the infrared firing process can be applied to a shorter firing time, it can be seen that the ink composition of the present invention has an excellent effect in terms of shortening the process.

Claims (15)

하기 화학식 1로 표시되는 멜라민 화합물 1종 이상; 에폭시 화합물; 안료; 안료분산제; 및 용매를 포함하는 적외선 소성형 컬러필터용 잉크 조성물에 있어서,
상기 멜라민 화합물과 상기 에폭시 화합물의 몰비는 0.5 ~4:1이고,
상기 안료는 잉크 조성물 총 중량에 대해 5 내지 20 중량%;
상기 안료 분산제는 잉크 조성물 총 중량에 대해 1 내지 15 중량%;
상기 멜라민 화합물은 잉크 조성물 총 중량에 대해 0.5 내지 10 중량%;
상기 에폭시 화합물 잉크 조성물 총 중량에 대해 0.5 내지 10 중량%; 및 잔량으로서 상기 용매를 포함하는 것을 특징으로 하는 적외선 소성형 컬러필터용 잉크 조성물.
[화학식 1]
Figure 112012045934103-pat00004

상기 식에서, R1, R2, R3, R4, R5 및 R6는 각각 독립적으로 수소, 하이드록시기, C1-C6의 알킬기, C1-C6의 알콕시기, C1-C6의 카르복실기, C1-C6의 알콕시 메틸기, C1-C6의 알코올기, 페닐기, 아크릴기 및 비닐기를 포함하는 작용기로 이루어진 군으로부터 선택되고, R1 내지 R6 중 적어도 하나는 C1-C6의 알코올기 또는 C1-C6의 알콕시 메틸기이다.
At least one melamine compound represented by Formula 1 below; Epoxy compounds; Pigments; Pigment dispersants; And a solvent comprising an ink composition for an infrared calcined color filter,
The molar ratio of the said melamine compound and the said epoxy compound is 0.5-4: 1,
The pigment based on 5 wt% to 20 wt% of the total weight of the ink composition;
The pigment dispersant is 1 to 15% by weight relative to the total weight of the ink composition;
The melamine compound is 0.5 to 10% by weight relative to the total weight of the ink composition;
0.5 to 10 wt% with respect to the total weight of the epoxy compound ink composition; And the solvent as a residual amount. The ink composition for an infrared calcined color filter.
[Formula 1]
Figure 112012045934103-pat00004

An alkoxy group wherein R, R 1, R 2, R 3, R 4, R 5 and R 6 are each independently hydrogen, a hydroxyl group, an alkyl group of C 1 -C 6, C 1 -C 6, C 1 - C 6 is selected from the group consisting of a carboxyl group, a C 1 -C 6 alkoxy methyl group, a C 1 -C 6 alcohol group, a phenyl group, an acryl group and a vinyl group, at least one of R 1 to R 6 1- C 6 alcohol group or C 1 -C 6 alkoxy methyl group.
제1항에 있어서, 상기 에폭시 화합물은 비스페놀 A형 에폭시, 비스페놀 F형 에폭시, 브롬화 비스페놀 A형 에폭시, 비스페놀 S형 에폭시, 디페닐 에테르형 에폭시, 하이드로퀴논형 에폭시, 나프탈렌형 에폭시, 비페닐형 에폭시, 플루오렌형 에폭시, 노볼락형 에폭시, 트리스 히드록시 페닐 메탄형 에폭시, 3관능형 에폭시, 테트라페닐에탄형 에폭시, 디시클로 펜타디엔 페놀형 에폭시, 수첨 비스페놀 A형 에폭시, 비스페놀 A함핵 폴리올형 에폭시, 폴리프로필렌 글리콜형 에폭시, 글리시딜 에스테르형 에폭시, 글리시딜 아민형 에폭시, 선형 지방족형 에폭시, 지환형 에폭시 및 복소환형 에폭시로 구성되는 군으로부터 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 적외선 소성형 컬러필터용 잉크 조성물.
The bisphenol A epoxy, bisphenol F epoxy, brominated bisphenol A epoxy, bisphenol S epoxy, diphenyl ether epoxy, hydroquinone epoxy, naphthalene epoxy, biphenyl epoxy , Fluorene type epoxy, novolac type epoxy, tris hydroxyphenyl methane type epoxy, trifunctional type epoxy, tetraphenylethane type epoxy, dicyclopentadiene phenol type epoxy, hydrogenated bisphenol A type epoxy, bisphenol A nucleated polyol type epoxy Infrared plastic type color, characterized in that at least one member selected from the group consisting of polypropylene glycol type epoxy, glycidyl ester type epoxy, glycidyl amine type epoxy, linear aliphatic type epoxy, alicyclic type epoxy and heterocyclic type type epoxy Ink composition for filters.
제1항에 있어서, 상기 에폭시 화합물은 노볼락형 에폭시 화합물인 것을 특징으로 하는 적외선 소성형 컬러필터용 잉크 조성물.
The ink composition for an infrared calcined color filter according to claim 1, wherein the epoxy compound is a novolac epoxy compound.
제3항에 있어서, 상기 노볼락형 에폭시 화합물은 페놀 노볼락형 에폭시, 크레졸 노볼락형 에폭시, BPA형 노볼락형 에폭시 및 치환된 에폭시로 구성되는 군으로부터 선택되는 1종 이상인 것을 특징으로 하는 적외선 소성형 컬러필터용 잉크 조성물.
The infrared ray of claim 3, wherein the novolac epoxy compound is at least one selected from the group consisting of phenol novolac epoxy, cresol novolac epoxy, BPA novolac epoxy, and substituted epoxy. Ink composition for the calcined color filter.
제1항에 있어서, 상기 R1, R2, R3, R4, R5 및 R6는 각각 독립적으로 수소, 하이드록시기, C1~C6의 알킬기, C1~C6의 알콕시기, 메틸알코올기, C1~C6 알콕시 메틸기 및 아크릴기로 구성되는 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 적외선 소성형 컬러필터용 잉크 조성물.
The method according to claim 1, wherein R 1 , R 2 , R 3 , R 4 , R 5 and R 6 are each independently hydrogen, a hydroxy group, a C 1 ~ C 6 alkyl group, C 1 ~ C 6 alkoxy group And a methyl alcohol group, a C 1 to C 6 alkoxy methyl group, and an acryl group.
제1항에 있어서, 상기 멜라민 화합물은 하기 화학식 2 또는 하기 화학식 3으로 표시되는 화합물인 것을 특징으로 하는 적외선 소성형 컬러필터용 잉크 조성물:
[화학식 2]
Figure 112010044207259-pat00005

[화학식 3]
Figure 112010044207259-pat00006

상기 식에서, R7, R8, R9, R10, R11, R12, R13, R14 및 R15은 각각 독립적으로 수소 및 C1~C6의 알킬기로 이루어진 군으로부터 선택된다.
The ink composition of claim 1, wherein the melamine compound is a compound represented by the following Chemical Formula 2 or the following Chemical Formula 3:
(2)
Figure 112010044207259-pat00005

(3)
Figure 112010044207259-pat00006

Wherein R 7 , R 8 , R 9 , R 10 , R 11 , R 12 , R 13 , R 14 and R 15 are each independently selected from the group consisting of hydrogen and an alkyl group of C 1 to C 6 .
삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서, 상기 안료분산제는 폴리에틸렌 이민계, 우레탄 수지계, 아크릴 수지계 및 폴리 에스테르계의 고분자 물질로 구성되는 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 적외선 소성형 컬러필터용 잉크 조성물.
The ink composition according to claim 1, wherein the pigment dispersant is selected from the group consisting of polyethylene imine, urethane resin, acrylic resin, and polyester polymer material.
제1항에 있어서, 상기 용매는 에틸렌 글리콜 모노부틸 에테르 아세테이트, 디에틸렌 글리콜 모노부틸 에테르 아세테이트, 디에틸렌 글리콜 모노에틸 에테르 아세테이트, 디에틸렌 글리콜 모노메틸 에테르 아세테이트, 디프로필렌 글리콜 모노메틸 에테르 아세테이트, 디프로필렌 글리콜 에틸 에테르 아세테이트, 디프로필렌 글리콜 프로필 에테르 아세테이트, 디프로필렌 글리콜 모노부틸 에테르 아세테이트, 디에틸렌 글리콜 모노메틸 에테르, 디에틸렌 글리콜 모노에틸 에테르, 디에틸렌 글리콜 모노프로필 에테르, 디에틸렌 글리콜 모노부틸 에테르, 디에틸렌 글리콜 모노헥실 에테르, 트리에틸렌 글리콜 모노메틸 에테르, 트리에틸렌 글리콜 모노에틸에테르, 트리에틸렌 글리콜 모노부틸에테르, 트리에틸렌 글리콜 모노프로필 에테르, 디프로필렌 글리콜 모노부틸 에테르, 트리프로필렌 글리콜 모노메틸 에테르, 트리프로필렌 글리콜 모노부틸 에테르, 디에틸렌 글리콜 디메틸에테르, 디에틸렌 글리콜 디에틸에테르, 메틸에틸케톤, 시클로헥사논, 4-히드록시-4-메틸-2-펜타난, 아세트산의 메틸, 에틸, 프로필, 부틸에스테르, 2-히드록시프로피온산의 에틸, 메틸에스테르, 2-히드록시-2-메틸프로피온산의 에틸에스테르, 히드록시아세트산의 메틸, 에틸, 부틸에스테르, 젖산메틸, 젖산에틸, 젖산프로필, 젖산부틸, 메톡시아세트산의 메틸, 에틸, 프로필, 부틸에스테르, 프로폭시아세트산의 메틸, 에틸, 프로필, 부틸에스테르, 부톡시아세트산의 메틸, 에틸, 프로필, 부틸에스테르, 2-메톡시프로피온산의 메틸, 에틸, 프로필, 부틸에스테르, 2-에톡시프로피온산의 메틸, 에틸, 프로필, 부틸에스테르, 2-부톡시프로피온산의 메틸, 에틸, 프로필, 부틸에스테르, 3-메톡시프로판의 메틸, 에틸, 프로필, 부틸에스테르, 3-에톡시프로피온산의 메틸, 에틸, 프로필, 부틸에스테르, 3-부톡시프로피온산의 메틸, 에틸, 프로필, 부틸에스테르, 프로필렌 글리콜 메틸 에테르 아세테이트, 에틸렌 글리콜 모노메틸 에테르 아세테이트, 에틸렌 글리콜 에틸 에테르 아세테이트, 프로필렌 글리콜 모노부틸 에테르 아세테이트, 에틸 이소부틸 에테르, 에틸 에톡시 프로피오네이트, 메톡시 프로판올, 부톡시 프로판올, 2-부톡시 에탄올, 부틸 아세테이트, 1-부톡시-2-프로판올, 사이클로 헥사논, 디메틸 케톤, 메틸 부틸 케톤 및 메틸 헥실 케톤으로 구성되는 군으로부터 선택되는 1종 이상인 것을 특징으로 하는 적외선 소성형 컬러필터용 잉크 조성물.
The method of claim 1, wherein the solvent is ethylene glycol monobutyl ether acetate, diethylene glycol monobutyl ether acetate, diethylene glycol monoethyl ether acetate, diethylene glycol monomethyl ether acetate, dipropylene glycol monomethyl ether acetate, dipropylene Glycol ethyl ether acetate, dipropylene glycol propyl ether acetate, dipropylene glycol monobutyl ether acetate, diethylene glycol monomethyl ether, diethylene glycol monoethyl ether, diethylene glycol monopropyl ether, diethylene glycol monobutyl ether, diethylene Glycol monohexyl ether, triethylene glycol monomethyl ether, triethylene glycol monoethyl ether, triethylene glycol monobutyl ether, triethylene glycol monopropyl ether, dipropylene Recall monobutyl ether, tripropylene glycol monomethyl ether, tripropylene glycol monobutyl ether, diethylene glycol dimethyl ether, diethylene glycol diethyl ether, methyl ethyl ketone, cyclohexanone, 4-hydroxy-4-methyl-2 Pentanane, methyl, ethyl, propyl, butyl ester of acetic acid, ethyl, methyl ester of 2-hydroxypropionic acid, ethyl ester of 2-hydroxy-2-methylpropionic acid, methyl, ethyl, butyl ester of hydroxyacetic acid, Methyl lactate, ethyl lactate, propyl lactate, butyl lactate, methyl methoxyacetic acid, ethyl, propyl, butyl ester, propoxyacetic acid methyl, ethyl, propyl, butyl ester, butoxyacetic acid methyl, ethyl, propyl, butyl ester , Methyl, ethyl, propyl, butyl ester of 2-methoxypropionic acid, methyl, ethyl, propyl, butyl ester of 2-ethoxypropionic acid, 2-butoxyprop Methyl, ethyl, propyl, butyl ester of pionic acid, methyl, ethyl, propyl, butyl ester, methyl of 3-ethoxypropionic acid, ethyl, propyl, butyl ester, methyl of 3-butoxypropionic acid, Ethyl, propyl, butyl ester, propylene glycol methyl ether acetate, ethylene glycol monomethyl ether acetate, ethylene glycol ethyl ether acetate, propylene glycol monobutyl ether acetate, ethyl isobutyl ether, ethyl ethoxy propionate, methoxy propanol, part Infrared light, characterized in that at least one selected from the group consisting of methoxy propanol, 2-butoxy ethanol, butyl acetate, 1-butoxy-2-propanol, cyclo hexanone, dimethyl ketone, methyl butyl ketone and methyl hexyl ketone Ink composition for the calcined color filter.
삭제delete 제1항에 있어서, 상기 적외선 소성형 컬러필터용 잉크 조성물은 스티렌, 클로로 스티렌, α-메틸 스티렌, 비닐톨루엔, 2-에틸헥실(메타)아크릴레이트, 메틸 (메타)아크릴레이트, 에틸 (메타)아크릴레이트, 부틸 (메타)아크릴레이트, 벤질 (메타)아크릴레이트, 글리시딜 (메타) 아크릴레이트, 디메틸아미노에틸 (메타)아크릴레이트, 이소부틸 (메타)아크릴레이트, t-부틸 (메타)아크릴레이트, 시클로헥실 (메타)아크릴레이트, 디시클로펜타닐(메타)아크릴레이트, 이소보닐 (메타)아크릴레이트, 2-페녹시에틸 (메타)아크릴레이트, 테트라히드로퍼프릴 (메타)아크릴레이트, 히드록시에틸 (메타)아크릴레이트, 2-히드록시에틸(메타)아크릴레이트, 2-히드록시프로필 (메타)아크릴레이트, 2-히드록시-3-클로로프로필 (메타)아크릴레이트, 2-히드록시부틸 (메타)아크릴레이트, 4-히드록시부틸 (메타)아크릴레이트, 디메틸아미노메틸(메타)아크릴레이트, 디에틸아미노(메타)아크릴레이트, 아실옥틸옥시-2-히드록시프로필 (메타)아크릴레이트, 에틸헥실 아크릴레이트, 2-메톡시에틸 (메타)아크릴레이트, 3-메톡시부틸 (메타)아크릴레이트, 부톡시에틸(메타)아크릴레이트, 에톡시디에틸렌글리콜 (메타)아크릴레이트, 메톡시트리에틸렌글리콜 (메타)아크릴레이트, 메톡시트리프로필렌글리콜 (메타)아크릴레이트, 메톡시폴리에틸렌글리콜 (메타)아크릴레이트, 페녹시디에틸렌글리콜 (메타)아크릴레이트, p-노닐페녹시폴리에틸렌글리콜 (메타)아크릴레이트, p-노닐페녹시폴리프로필렌글리콜 (메타)아크릴레이트, 테트라플루오로프로필 (메타)아크릴레이트, 1,1,1,3,3,3-헥사플루오로이소프로필 (메타)아크릴레이트, 옥타플루오로펜틸 (메타)아크릴레이트, 헵타데카플루오로데실 (메타)아크릴레이트, 트리브로모페닐 (메타)아크릴레이트, 메틸 α-히드록시메틸 아크릴레이트, 에틸 α-히드록시메틸 아크릴레이트, 프로필 α-히드록시메틸 아크릴레이트, 부틸 α-히드록시메틸 아크릴레이트, N-페닐말레이미드, N-(4-클로로페닐)말레이미드, 메타 아크릴산, 말레인산, 및 이타콘산로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 또는 2종 이상을 공중합하여 제조된 폴리머로 구성되는 군으로부터 선택되는 1종 이상의 바인더를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 적외선 소성형 컬러필터용 잉크 조성물.
The ink composition of claim 1, wherein the ink composition for an infrared calcined color filter is styrene, chloro styrene, α-methyl styrene, vinyltoluene, 2-ethylhexyl (meth) acrylate, methyl (meth) acrylate, and ethyl (meth). Acrylate, butyl (meth) acrylate, benzyl (meth) acrylate, glycidyl (meth) acrylate, dimethylaminoethyl (meth) acrylate, isobutyl (meth) acrylate, t-butyl (meth) acrylic Citrate, cyclohexyl (meth) acrylate, dicyclopentanyl (meth) acrylate, isobonyl (meth) acrylate, 2-phenoxyethyl (meth) acrylate, tetrahydroperpril (meth) acrylate, hydroxy Ethyl (meth) acrylate, 2-hydroxyethyl (meth) acrylate, 2-hydroxypropyl (meth) acrylate, 2-hydroxy-3-chloropropyl (meth) acrylate, 2-hydroxybutyl ( Meta) acrylic , 4-hydroxybutyl (meth) acrylate, dimethylaminomethyl (meth) acrylate, diethylamino (meth) acrylate, acyloctyloxy-2-hydroxypropyl (meth) acrylate, ethylhexyl acrylate , 2-methoxyethyl (meth) acrylate, 3-methoxybutyl (meth) acrylate, butoxyethyl (meth) acrylate, ethoxydiethylene glycol (meth) acrylate, methoxytriethylene glycol (meth) Acrylate, methoxy tripropylene glycol (meth) acrylate, methoxy polyethylene glycol (meth) acrylate, phenoxydiethylene glycol (meth) acrylate, p-nonylphenoxypolyethylene glycol (meth) acrylate, p-nonyl Phenoxypolypropylene glycol (meth) acrylate, tetrafluoropropyl (meth) acrylate, 1,1,1,3,3,3-hexafluoroisopropyl (meth) acrylate, octafluoropentyl (Meth) acrylate, heptadecafluorodecyl (meth) acrylate, tribromophenyl (meth) acrylate, methyl α-hydroxymethyl acrylate, ethyl α-hydroxymethyl acrylate, propyl α-hydroxy One or two or more selected from the group consisting of methyl acrylate, butyl α-hydroxymethyl acrylate, N-phenylmaleimide, N- (4-chlorophenyl) maleimide, methacrylic acid, maleic acid, and itaconic acid An ink composition for infrared calcined color filters, further comprising at least one binder selected from the group consisting of polymers prepared by copolymerization.
제12항에 있어서, 상기 바인더는 상기 적외선 소성형 컬러필터용 잉크 조성물 총 중량에 대해 8 중량% 이하인 것을 특징으로 하는 적외선 소성형 컬러필터용 잉크 조성물.
The ink composition for an infrared calcined color filter of claim 12, wherein the binder is 8 wt% or less based on the total weight of the ink composition for the infrared calcined color filter.
제1항 내지 제6항, 제9항, 제10항, 제12항 및 제13항 중 어느 한 항에 따른 적외선 소성형 컬러필터용 잉크 조성물로 제조된 컬러필터.
14. A color filter made of the ink composition for an infrared calcined color filter according to any one of claims 1 to 6, 9, 10, 12, and 13.
제14항의 컬러필터를 포함하는 액정표시소자.A liquid crystal display device comprising the color filter of claim 14.
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