KR101192736B1 - 배관용 보온 케이싱 및 그 시공방법과 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은금속판재로 이루어진 원통 형상의 몸체(1); 상기 몸체(1)의 일 측 끝단에 길이방향으로 "S" 자로 절곡되어 형성된 암 이음매(2); 상기 암 이음매(2)에 삽입되어 체결가능하며, 상기 몸체(1)의 타 측 끝단에 길이방향으로 "ㄴ"자로 절곡되어 형성된 수 이음매(3); 상기 몸체(1)의 윗단에 원주방향으로 연장되어 돌출형성된 제1결합돌기(4); 및 상기 몸체(1)의 아랫단에 원주방향으로 연장되어 돌출형성된 제2결합돌기(5);를 포함하고, 상기 암 이음매(2)와 수 이음매(3) 부분의 윗단과 아랫단에는 소정 길이 및 소정 폭으로 절단된 측면절단부(6)가 형성된 것을 특징으로 하는 보온 케이싱 및 그 시공방법과 제조방법에 관한 것이다.

Description

배관용 보온 케이싱 및 그 시공방법과 제조방법{Thermal Insulation Casing for Pipe Line and Installing Method Thereof and Manufacturing Method Thereof}

본 발명은 배관용 보온 케이싱에 관한 것으로서, 구체적으로는 배관을 보온하는데 사용되는 것으로서 배관의 외부를 감싼 단열재를 보호하기 위하여 단열재의 외부에 씌우는 보온 케이싱 및 그 시공방법과 제조방법에 관한 것이다.

고온 또는 저온의 액체 또는 기체인 유체가 흐르는 배관의 경우, 유체가 배관을 흐르면서 유체의 열이 배관의 벽을 통하여 외부로 유출되거나 또는 외부의 열이 배관의 벽을 통하여 내부로 유입되는 것을 차단하기 위하여 배관을 보온한다. 이와 같이 배관을 보온하면 유체가 배관을 흐르는 과정에서 발생하는 열손실을 방지할 수 있다.

통상적으로 배관을 보온하는 방법은 도 1에 도시한 바와 같이, 배관의 외부를 단열재로 감싼 후, 단열재를 보호하기 위하여 단열재의 외부에 아연도금 강판, 스테인레스스틸판 등의 금속판으로 제작한 커버를 씌우는 방법이 많이 사용된다. 이와 같은 배관의 보온에 사용되는 자재 중에서 단열재의 외부에 씌워지는 커버를 보온 케이싱(이하 본 명세서에서도 이를 "보온 케이싱"이라 칭한다.)이라 한다.

통상적으로 배관의 보온 케이싱은 금속판을 파이프 형대로 말아 제작하는데, 사용하는 금속판의 폭에 해당하는 길이로 제작하고, 단열재로 감싼 배관의 외면에 다수 개의 보온케이싱를 연이어 설치한 후 인접한 두 보온케이싱을 서로 연결하는 방식으로 시공된다. 인접한 두 보온 케이싱을 연결하는 방법으로는 하나의 보온케이싱의 한쪽 끝을 다른 보온 케이싱의 한쪽 끝에 삽입을 하여 두 보온 케이싱을 서로 겹치게 하고 겹친 부위를 밴드로 묶어 결속하거나 또는 겹친 부분에 스크루를 체결하여 연결하는 방법이 사용되고 있다.

상기와 같이 보온 케이싱을 연결하는 방법으로 겹친 부분을 밴드로 묶거나 스크루를 체결하는 방법은 보온 케이싱 내부의 단열재가 아주 무른 재질이므로 보온케이싱을 연결하는데 문제가 많다. 즉, 밴드로 결속하는 경우는 단열재가 무른 재질이므로 두 보온 케이싱이 단단히 결속되지 아니하여, 배관에 진동이 발생하거나 수격현상 등에 의한 충격이 발생할 경우 두 보온 케이싱의 연결부가 빠져버리는 경우가 많다. 그리고 스크루로 체결하는 방법은 보온 케이싱 내부의 단열재가 아주 무른 재질이고 보온 케이싱의 벽이 아주 얇으므로, 스크루가 두 겹의 보온 케이싱의 표면을 관통할 수 있도록 스크루에 힘을 가할 수 없고, 과도하게 힘을 가하여 스크루를 체결하려고 하면 작업이 힘들뿐만 아니라 보온 케이싱의 벽이 국부적으로 함몰되어 미관이 나빠지는 문제가 있다.

대한민국 등록실용신안 제20-0207805호 "배관 단열재용 덕트"에는 단열재(60)의 규격에 따라 재단된 판재의 일측 내벽에는 결합홈(11)을 형성하고, 타측 단부에는 상기 결합홈(11)에 삽입되어 걸려지는 결합부(12)를 형성한 덕트판재(10)와, 상호 결속되는 체결고리(31)와 체결구(32) 등으로 이루어져 단열재(60)에 씌어지는 덕트판재(10)의 결합상태가 유지되게 결박하는 결박수단(30)으로 구성한 것을 특징으로 하는 배관 단열재용 덕트가 개시되어 있다. 그러나, 이는 별도의 결박수단을 구비한 점에 본 발명과는 차이가 있다. 대한민국 등록실용신안 제20-0390732호 "파이프 케이싱"에는 내부의 파이프를 보호하기 위한 단열재를 감싸 고정시키는 파이프 케이싱에 있어서, 금속판을 원통 형태로 구부려 형성된 몸체(11)와; 상기 몸체(11)의 일측 끝단을 절곡하여 구성한 제1결합부(12a)와; 상기 몸체(11)의 다른 일측 끝단을 상기 제1결합부(12a)에 끼워져 결합되도록 절곡하여 구성한 제2결합부(12b);로 구성된 것을 특징으로 하는 파이프 케이싱이 개시되어 있다. 그러나, 여기에는 인접한 파이프 케이싱을 별도의 체결수단 없이 연결시키는 구성에 대해서는 개시된바 없어 본 발명과는 차이가 있다.

본 발명은 종래에는 배관의 단열을 위하여 하는 배관 보온작업에서 두 보온 케이싱을 연결하는데 많은 어려움이 있는바, 매우 간단한 작업으로 쉽게 연결할 수 있는 보온 케이싱 및 그 시공방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한, 본 발명은 매우 간편하게 연결할 수 있으며 그 연결 부위가 매우 견고하게 결합될 수 있는 새로운 구조의 보온 케이싱 및 그 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기 기술적 과제를 해결하기 위하여, 본 발명은 금속판재로 이루어진 원통 형상의 몸체(1); 상기 몸체(1)의 일 측 끝단에 길이방향으로 "S" 자로 절곡되어 형성된 암 이음매(2); 상기 암 이음매(2)에 삽입되어 체결가능하며, 상기 몸체(1)의 타 측 끝단에 길이방향으로 "ㄴ"자로 절곡되어 형성된 수 이음매(3); 상기 몸체(1)의 윗단에 원주방향으로 연장되어 돌출형성된 제1결합돌기(4); 및 상기 몸체(1)의 아랫단에 원주방향으로 연장되어 돌출형성된 제2결합돌기(5);를 포함하고, 상기 암 이음매(2)와 수 이음매(3) 부분의 윗단과 아랫단에는 소정 길이 및 소정 폭으로 절단된 측면절단부(6)가 형성된 것을 특징으로 하는 보온 케이싱을 제공한다.

또한, 본 발명은 상기 보온 케이싱을 배관에 시공하는 방법으로서, 상기 몸체(1)를 벌려 단열재가 감싸진 배관에 결합시키는 단계(A); 상기 암 이음매(2)와 상기 수 이음매(3)를 서로 체결하는 단계(B); 상기 (A)단계와 (B)단계를 반복하여 다수의 보온 케이싱을 배관에 결합시키는 단계(C); 및 하나의 보온 케이싱의 상기 제1결합돌기(4)를 인접한 다른 하나의 보온 케이싱의 상기 제2결합돌기(5)에 삽입하여 다수의 보온 케이싱을 서로 연결시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 보온 케이싱의 시공방법을 제공한다.

또한, 본 발명은 상기 보온 케이싱을 제조하는 방법으로서, 금속판재를 소정 길이로 절단시키는 단계; 상기 금속판재의 4개의 모서리 부분을 소정길이 및 소정 폭으로 절단하여 측면절단부(6)를 형성시키는 단계; 상기 금속판재의 일 측 끝단을 길이방향으로 "S" 자로 절곡시키고, 상기 금속판재의 타 측 끝단을 길이방향으로 "ㄴ"자로 절곡시켜 암 이음매(2)와 수 이음매(3)를 형성시킨 후, 원통 제작용 롤러에 통과시키는 단계; 및 상기 금속판재의 윗단 및 아랫단을 돌기 형성용 롤러에 장착시킨 후 회전시켜서 제1결합돌기(4)와 제2결합돌기(5)를 형성시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 보온 케이싱의 제조방법을 제공한다.

본 발명의 보온 케이싱은 보온작업을 위하여 배관에 결합되었을 때, 두 보온케이싱의 제1결합돌기(4)와 제2결합돌기(5)가 서로 견고하게 체결되어 배관의 진동이나 충격에도 두 보온케이싱의 연결부가 빠지지 않고 결합된 상태를 유지할 수 있다.

또한, 본 발명의 보온 케이싱은 별도의 체결구를 사용하지 않고도 인접하는 두 보온 케이싱이 서로 견고하게 결합되므로 현장 설치작업이 아주 간편하다.

또한, 본 발명의 보온 케이싱은 양측 끝단이 암 이음매(2)와 수 이음매(3)에 의하여 체결되어 간편하면서도 견고하게 원통 형상을 유지할 수 있다.

또한, 본 발명은 반복 사용이 가능한 보온 케이싱을 제공할 수 있다.

또한, 본 발명은 인접하는 보온케이싱의 양단을 단순히 삽입하기만 하면 하나의 보온케이싱의 제1결합돌기(4)와 인접한 다른 하나의 보온케이싱의 제2결합돌기(5)가 서로 견고하게 결합되어, 인접하는 두 보온 케이싱을 체결밴드나 체결나사 등의 부수적인 연결수단이 없이도 매우 견고하게 결합할 수 있다.

또한, 본 발명은 하나의 금속판재를 절곡하고 돌기를 형성함으로써, 별도의 체결부재 없이도 서로 연결 가능한 보온 케이싱을 매우 간단하게 제조할 수 있다.

도 1은 종래의 보온 케이싱이 설치된 배관을 나타내는 도.
도 2는 본 발명의 보온 케이싱의 사시도.
도 3은 본 발명의 보온 케이싱의 벌어진 상태의 사시도.
도 4는 도 2의 A-A 부분의 단면도.
도 5는 본 발명의 보온 케이싱의 연결 상태도.
도 6은 도 2의 B-B 부분의 단면도

본 발명을 충분히 이해하기 위해서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명한다. 본 발명의 실시예는 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위해서 제공되어지는 것이다. 따라서 도면에서의 요소의 형상 등은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어 표현될 수 있다. 각 도면에서 동일한 부재는 동일한 참조부호로 도시한 경우가 있음을 유의하여야 한다. 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 기술은 생략된다.

본 발명의 보온 케이싱은 하나의 금속판재를 절곡하고 돌기를 형성하는 가공을 하여 제작하는데, 도 2, 3에 도시된 바와 같이 금속판재로 이루어진 원통 형상의 몸체(1); 상기 몸체(1)의 일 측 끝단에 길이방향으로 "S" 자로 절곡되어 형성된 암 이음매(2); 상기 암 이음매(2)에 삽입되어 체결가능하며, 상기 몸체(1)의 타 측 끝단에 길이방향으로 "ㄴ"자로 절곡되어 형성된 수 이음매(3); 상기 몸체(1)의 윗단에 원주방향으로 연장되어 돌출형성된 제1결합돌기(4); 및 상기 몸체(1)의 아랫단에 원주방향으로 연장되어 돌출형성된 제2결합돌기(5);를 포함하고, 상기 암 이음매(2)와 수 이음매(3) 부분의 윗단과 아랫단에는 소정 길이 및 소정 폭으로 절단된 측면절단부(6)가 형성된 것을 특징으로 한다.

본 발명의 몸체(1)는 금속판재로 이루어진 것으로 원통 제작용 롤러에 의하여 원통 형상으로 형성된다.

본 발명의 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 상기 암 이음매(2)는 상기 몸체(1)의 일 측 끝단이 "S" 자가 되도록 절곡하여 형성된 걸림자리(21)와 상기 걸림자리(21)의 내측에 소정 간격으로 형성된 걸림턱(22)을 포함하고, 상기 수 이음매(3)는 상기 몸체(1)의 타 측 끝단이 "ㄴ"자가 되도록 절곡하여 형성된 삽입부(31)와 상기 삽입부(31)에 소정 간격으로 형성된 걸림돌기(32)를 포함한다.

따라서, 상기 암 이음매(2)의 걸림자리(21)에 수 이음매(3)의 삽입부(31)가 삽입되면 상기 암 이음매(2)의 걸림턱(22)에 상기 수 이음매(3)의 걸림돌기(32)가 걸리게 되어, 상기 암 이음매(2)와 상기 수 이음매(3)가 서로 체결되어 이음매(J)가 형성된다. 이때, 수 이음매(3)는 "ㄴ"자로 절곡되어 있으므로, 암 이음매(2)와 수 이음매(3)가 서로 체결되어 결합될 때 이음매(J)의 양측의 높이가 같아서 이음매(J)에서 단차가 발생하지 않는다.

이와 같이, 본 발명은 수 이음매(3)를 암 이음매(2)에 삽입하여 서로 체결함으로써 이음매(J)를 형성하므로, 스크루, 리벳 등의 별도의 체결구 없이도 본 발명의 보온 케이싱을 단열재가 감싸진 배관에 편리하게 설치할 수 있다.

또한, 본 발명의 수 이음매(3)는 상기 걸림돌기(32)에서 연장되어 내측으로 구부러진 굴곡부(33)가 형성된 것이 더욱 바람직하다. 상기 굴곡부(33)는 상기 수 이음매(3)의 삽입부(31)가 상기 암 이음매(2)의 걸림자리(21)로 삽입되는 것을 더욱 원활하게 해준다.

또한, 본 발명의 도 4와 같은 암 이음매(2)와 수 이음매(3)의 체결구조는 보온 케이싱을 재사용하고자 하거나 잘못 시공되었을 때 작업자가 쉽게 풀 수 있도록 하여 보온 케이싱을 반 영구적으로 반복사용할 수 있게 한다.

본 발명의 제1결합돌기(4)는 상기 몸체(1)의 윗단에 원주방향으로 연장되어 돌출형성된 것으로, 이는 돌기 형성용 롤러에 상기 몸체(1)의 양단을 장착하고 회전시킴으로써 형성되는 것이다.

본 발명의 제2결합돌기(5)는 상기 몸체(1)의 아랫단에 원주방향으로 연장되어 돌출형성된 것으로, 상기 제1결합돌기(4)와 동일한 방법으로 형성되는 것이다.

이때, 상기 제2결합돌기(5)의 돌기는 상기 제1결합돌기(4)의 돌기보다 크게 형성된다. 따라서, 도 6에 도시된 바와 같이 하나의 보온 케이싱의 윗단을 다른 하나의 보온 케이싱의 아랫단에 삽입하고 힘을 가해주면, 하나의 보온 케이싱의 제1결합돌기(4)는 다른 하나의 보온 케이싱의 제2결합돌기(5)에 겹쳐 들어가면서 본 발명의 보온 케이싱이 매우 간편하고 견고하게 연결된다.

본 발명의 측면절단부(6)는 도 3에 도시된 바와 같이 상기 암 이음매(2)와 수 이음매(3) 부분의 윗단과 아랫단에 소정길이 및 소정 폭으로 절단되어 형성된 것으로, 상기 제1결합돌기(4)와 제2결합돌기(5)의 형성을 용이하게 하는 것이다. 구체적으로, 상기 측면절단부(6)는 금속판재의 몸체(1)의 4군데 모서리 부분을 잘라냄으로써 형성되는데, 이와 같이 금속판재의 몸체(1)의 4군데 모서리 부분을 미리 잘라내었기 때문에, 상기 몸체(1)의 양측 끝단에 상기 암 이음매(2)와 수 이음매(3)를 형성하고 상기 몸체(1)의 윗단과 아랫단을 돌기 형성용 롤러에 장착하고 회전시켜 상기 제1결합돌기(4)와 제2결합돌기(5)를 쉽게 형성할 수 있는 것이다. 만약, 상기 몸체(1)의 4군데의 모서리 부분을 미리 잘라내지 않으면 상기 암 이음매(2)와 수 이음매(3)로 인하여 돌기 형성용 롤러가 지나가기 어려워 상기 제1결합돌기(4)와 제2결합돌기(5)가 형성되기 어려워진다.

또한, 두 개의 보온 케이싱을 연결할 때, 상기 측면절단부(6)로 인하여 하나의 보온 케이싱의 제1결합돌기(4)가 형성된 부분은 오므라들고 다른 하나의 보온 케이싱의 제2결합돌기(5)가 형성된 부분은 벌어지게 되어 서로 인접한 보온 케이싱의 연결을 용이하게 한다.

본 발명의 몸체(1)의 윗단에는 내측으로 3 ~ 5° 기울어진 경사부(7)가 더욱 형성된 것이 바람직하며, 상기 경사부(7)는 내측으로 4° 정도 기울어진 것이 더욱 바람직하다. 이와 같이 경사부(7)가 몸체(1)의 윗단에서 상기 제1결합돌기(4) 보다 윗 쪽에 형성됨에 따라 다수의 보온 케이싱을 서로 연결할 때 연결부위의 들뜸 현상이 탁월하게 방지될 수 있다. 다수의 보온 케이싱의 연결부위에 들뜸 현상이 생기면, 특히 보온 케이싱이 옥외에 설치되는 경우 빗물 등이 스며들어 보온이나 보냉이 취약해진다는 문제점이 발생한다. 그런데 본 발명은 몸체(1)의 윗단에 내측으로 3 ~ 5° 기울어진 경사부(7)를 더욱 형성함에 따라, 상기 문제점을 해결할 수 있다. 또한, 경사부(7)가 형성됨에 따라 몸체(1)의 윗단의 날카로움이 제거되어 안전사고의 문제를 방지할 수 있으며, 제1결합돌기(4)와 제2결합돌기(5)가 더욱 견고하게 결합하게 된다.

한편, 본 발명의 보온 케이싱을 배관에 시공하는 방법은 다음과 같다.

우선, 이음매(J) 부분을 결합하지 않은 상태로 상기 몸체(1)를 벌려 단열재가 감싸진 배관에 결합시킨 후, 상기 암 이음매(2)와 상기 수 이음매(3)를 서로 체결하여 결합한다. 이때, 상기 암 이음매(2)의 걸림자리(21)에 상기 수 이음매(3)의 삽입부(31)를 삽입하면 상기 암 이음매(2)의 걸림턱(22)에 상기 수 이음매(3)의 걸림돌기(32)가 걸리게 되어, 상기 암 이음매(2)와 상기 수 이음매(3)가 서로 체결되어 이음매(J)가 형성된다. 길이가 긴 배관에 이와 같은 방법을 반복하여 다수의 보온 케이싱을 결합한 후, 도 5에 도시된 바와 같이 인접한 보온 케이싱에서 제1결합돌기(4)가 형성된 보온 케이싱의 윗단을 제2결합돌기(5)가 형성된 보온 케이싱의 아랫단에 삽입하여 다수의 보온 케이싱들을 서로 연결한다. 이와 같이 보온케이싱을 결합하면, 하나의 보온 케이싱의 제1결합돌기(4)와 다른 하나의 보온 케이싱의 제2결합돌기(5)가 서로 견고하게 결합되어 배관의 진동이나 충격에도 두 보온 케이싱의 연결부위가 빠지지 않고 결합된 상태를 유지할 수 있다. 또한, 인접하는 보온 케이싱을 서로 연결할 때, 별도의 체결수단이 필요하지 않게 된다.

이와 같이, 본 발명은 별도의 체결수단 없이도 인접하는 보온 케이싱을 서로 삽입하는 것만으로 매우 견고하게 연결할 수 있으므로, 작업능률을 대폭 향상시킬 수 있다.

한편, 본 발명의 보온 케이싱을 제조하는 방법은 다음과 같다.

우선, 금속판재를 소정 길이로 절단한 후, 4군데 모서리 부분을 측면절단부(6)가 형성될 수 있도록 잘라낸 후, 이음매(Y)를 형성할 양측 끝단을 서로 물릴 수 있는 구조로 접은 다음, 원통 제작용 롤러로 상기 금속판재를 말아서 이음매(Y) 부분을 결합하면 원통이 되는 형상으로 제작한다. 이때, 상기 금속판재의 일 측 끝단은 길이방향으로 "S" 자로 절곡시켜 암 이음매(2)가 형성되도록 하고, 상기 금속판재의 타 측 끝단은 "ㄴ"자로 절곡시켜 수 이음매(3)가 형성되도록 한다.

이와 같이 제작한 몸체(1)의 윗단과 아랫단에는 끝 부분에서 일정한 길이만큼 안쪽으로 들어간 곳에 각각 제1결합돌기(4)와 제2결합돌기(5)를 형성하는데, 상기 제1결합돌기(4)와 제2결합돌기(5)는 상기 몸체(1)의 윗단과 아랫단을 돌기 형성용 롤러에 장착하고 회전시켜서 형성한다.

이와 같이 본 발명은 금속판재를 절곡시키고 돌기를 형성시키는 간단한 공정만으로, 별도의 체결수단 없이 서로 연결될 수 있는 보온 케이싱을 제조할 수 있다.

또한, 본 발명은 상기 금속판재의 윗단에는 내측으로 3 ~ 5° 정도 기울어진 경사부(7)를 형성시키는 단계를 더욱 포함하는 것이 바람직하다. 이때, 상기 경사부(7)를 형성시키는 단계는 그 순서가 특별히 한정되는 것은 아니나, 상기 측면절단부(6)의 형성 전이나 형성 후에 하는 것이 바람직하다.

이상에서 설명된 본 발명의 보온 케이싱 및 그 시공방법과 제조방법의 실시예는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속한 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 잘 알 수 있을 것이다. 그러므로 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. 또한, 본 발명은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 그 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

1 : 몸체
2 : 암 이음매
21 : 걸림자리
22 : 걸림턱
3 : 수 이음매
31 : 삽입부
32 : 걸림돌기
33 : 굴곡부
4 : 제1결합돌기
5 : 제2결합돌기
6 : 측면절단부
7 : 경사부
J : 이음매

Claims (7)

1. 금속판재로 이루어진 원통 형상이며, 윗단에는 내측으로 3 ~ 5° 기울어진 경사부(7)가 형성된 몸체(1);
   상기 몸체(1)의 일 측 끝단에 길이방향으로 "S" 자로 절곡되어 형성된 암 이음매(2);
   상기 암 이음매(2)에 삽입되어 체결가능하며, 상기 몸체(1)의 타 측 끝단에 길이방향으로 "ㄴ"자로 절곡되어 형성된 수 이음매(3);
   상기 몸체(1)의 윗단에 원주방향으로 연장되어 돌출형성된 제1결합돌기(4); 및
   상기 몸체(1)의 아랫단에 원주방향으로 연장되어 돌출형성된 제2결합돌기(5);를 포함하고,
   상기 암 이음매(2)와 수 이음매(3) 부분의 윗단과 아랫단에는 소정 길이 및 소정 폭으로 절단된 측면절단부(6)가 형성된 것을 특징으로 하는 보온 케이싱.
   
2. 삭제
3. 제1항에 있어서,
   상기 제2결합돌기(5)는 상기 제1결합돌기(4)보다 크게 형성된 것을 특징으로 하는 보온 케이싱.
   
4. 제1항에 있어서,
   상기 암 이음매(2)는 상기 몸체(1)의 일 측 끝단이 "S" 자가 되도록 절곡하여 형성된 걸림자리(21)와 상기 걸림자리(21)의 내측에 소정 간격으로 형성된 걸림턱(22)을 포함하고,
   상기 수 이음매(3)는 상기 몸체(1)의 타 측 끝단이 "ㄴ"자가 되도록 절곡하여 형성된 삽입부(31)와 상기 삽입부(31)에 소정 간격으로 형성된 걸림돌기(32)를 포함하며,
   상기 암 이음매(2)의 걸림자리(21)에 수 이음매(3)의 삽입부(31)가 삽입되고 상기 암 이음매(2)의 걸림턱(22)에 상기 수 이음매(3)의 걸림돌기(32)가 걸림으로써, 상기 암 이음매(2)와 상기 수 이음매(3)가 서로 체결되는 것을 특징으로 하는 보온 케이싱.
   
5. 제4항에 있어서,
   상기 수 이음매(3)는 상기 걸림돌기(32)에서 연장되어 내측으로 구부러진 굴곡부(33)가 더욱 형성된 것을 특징으로 하는 보온 케이싱.
   
6. 제1항, 제3항 내지 제5항 중 어느 한 항에 기재된 보온 케이싱을 배관에 시공하는 방법으로서,
   상기 몸체(1)를 벌려 단열재가 감싸진 배관에 결합시키는 단계(A);
   상기 암 이음매(2)와 상기 수 이음매(3)를 서로 체결하는 단계(B);
   상기 (A)단계와 (B)단계를 반복하여 다수의 보온 케이싱을 배관에 결합시키는 단계(C); 및
   하나의 보온 케이싱의 상기 제1결합돌기(4)를 인접한 다른 하나의 보온 케이싱의 상기 제2결합돌기(5)에 삽입하여 다수의 보온 케이싱을 서로 연결시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 보온 케이싱의 시공방법.
   
7. 제1항, 제3항 내지 제5항 중 어느 한 항에 기재된 보온 케이싱을 제조하는 방법으로서,
   금속판재를 소정 길이로 절단시키는 단계;
   상기 금속판재의 4개의 모서리 부분을 소정길이 및 소정 폭으로 절단하여 측면절단부(6)를 형성시키는 단계;
   상기 금속판재의 일 측 끝단을 길이방향으로 "S" 자로 절곡시키고, 상기 금속판재의 타 측 끝단을 길이방향으로 "ㄴ"자로 절곡시켜 암 이음매(2)와 수 이음매(3)를 형성시킨 후, 원통 제작용 롤러에 통과시키는 단계; 및
   상기 금속판재의 윗단 및 아랫단을 돌기 형성용 롤러에 장착시킨 후 회전시켜서 제1결합돌기(4)와 제2결합돌기(5)를 형성시키는 단계;를 포함하고,
   상기 측면절단부(6)의 형성 전이나 형성 후에, 상기 금속판재의 윗단에 내측으로 3 ~ 5° 기울어진 경사부(7)를 형성시키는 단계를 더욱 포함하는 것을 특징으로 하는 보온 케이싱의 제조방법.

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