KR101189061B1 - Scrap removal device for penal - Google Patents

Scrap removal device for penal Download PDF

Info

Publication number
KR101189061B1
KR101189061B1 KR20100042182A KR20100042182A KR101189061B1 KR 101189061 B1 KR101189061 B1 KR 101189061B1 KR 20100042182 A KR20100042182 A KR 20100042182A KR 20100042182 A KR20100042182 A KR 20100042182A KR 101189061 B1 KR101189061 B1 KR 101189061B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
panel
frame
mounting
unit
mounting blocks
Prior art date
Application number
KR20100042182A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20110122598A (en
Inventor
이문용
박상언
Original Assignee
주식회사 성우하이텍
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 성우하이텍 filed Critical 주식회사 성우하이텍
Priority to KR20100042182A priority Critical patent/KR101189061B1/en
Publication of KR20110122598A publication Critical patent/KR20110122598A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101189061B1 publication Critical patent/KR101189061B1/en

Links

Images

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Punching Or Piercing (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)

Abstract

본 발명은 롤 포밍 성형 공정 라인 상에 설치하여 롤 포밍 성형 전에 소재 패널의 양단부에 발생된 버(burr)나 패널의 단면상에 부착된 스크랩(Scrap) 등의 이물질을 완전히 제거함으로써, 버나 스크랩에 의한 패널 표면의 스크래치 발생을 방지시키는 동시에, 롤 포밍 성형 완제품의 정밀도를 확보하여 상품성을 향상시키고, 롤 포밍 장치의 수명을 향상시키도록 하는 패널용 스크랩 제거장치를 제공한다.The present invention is installed on a roll forming process line to completely remove foreign substances such as burrs generated at both ends of the raw material panel and scrap attached to the end surface of the panel prior to roll forming forming. Provided is a scrap removal apparatus for a panel, which prevents scratches on the surface of the panel and at the same time ensures the accuracy of the finished product of roll forming molding to improve the merchandise and improve the life of the roll forming apparatus.

Description

패널용 스크랩 제거장치{SCRAP REMOVAL DEVICE FOR PENAL}Scrap remover for panels {SCRAP REMOVAL DEVICE FOR PENAL}

본 발명은 패널용 스크랩 제거장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 롤 포밍 성형 공정 라인 상에 설치하여 롤 포밍 성형 전에 소재 패널의 양단부에 발생된 버(burr)나 패널의 단면상에 부착된 스크랩(Scrap) 등의 이물질을 제거하는 패널용 스크랩 제거장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a scrap removal apparatus for a panel, and more particularly, a scrap installed on a roll forming process line and attached to an end surface of a burr or panel generated at both ends of a material panel before roll forming. The present invention relates to a scrap removal apparatus for a panel for removing foreign substances such as).

일반적으로 직선타입의 빔류의 성형은 상부 롤과 하부 롤로 구성되는 롤 포머를 10단 이상으로 일렬 배치하여 공급되는 소재를 다양한 형상으로 절곡하여 성형하는 롤 포밍 장치에 의해 이루어진다.In general, the shaping of a straight beam type is performed by a roll forming apparatus for bending and molding a material to be supplied into various shapes by arranging a roll former composed of an upper roll and a lower roll in ten or more stages in a row.

이러한 롤 포밍 장치 및 그 공정은, 도 1에서 도시한 바와 같이, 공급되는 코일(200)을 풀어주는 언코일러(201)가 공정라인 전방에 구성되어 언코일 단계(S110)를 이루고, 상기 언코일러(201)로부터 풀려 나온 띠상의 코일(200)을 평판의 띠상 패널(250)로 펴주는 스트레이트너(203)가 그 후방에 구비되어 스트레이트닝 단계(S120)를 이룬다. In the roll forming apparatus and its process, as shown in FIG. 1, an uncoiler 201 for releasing the coil 200 to be supplied is formed in front of the process line to form an uncoil step (S110), and the uncoiler A straightener 203 for extending the band-shaped coil 200 released from the 201 to the band-shaped panel 250 of the flat plate is provided at the rear thereof to form a straightening step (S120).

그리고 상기 스트레이트너(203)의 후방에는 스트레이트너(203)로부터 공급된 띠상 패널(250)에, 성형될 메인빔의 조립을 위한 여러 용도의 구멍을 성형하는 브레이크 프레스(205)가 구비되어 피어싱 단계(S130)를 진행한다.In addition, a piercing step is provided at the rear of the straightener 203, in the strip-shaped panel 250 supplied from the straightener 203, a brake press 205 for forming holes for various purposes for assembling the main beam to be molded is provided. Proceed to (S130).

또한, 상기한 10단 이상의 롤 포머(R1~R7; 일부 미도시)들로 구성되는 롤 포머 유닛(207)은 상기 브레이크 프레스(205)의 후방에 배치되어 상기 언코일러(201), 스트레이트너(203), 및 브레이크 프레스(205)를 거쳐 공급되는 띠상의 패널(250)을 순차적으로 절곡 성형하여 얻고자 하는 성형빔의 형상으로 롤 포밍 성형하는 롤 포밍 단계(S140)를 진행하게 된다. In addition, the roll former unit 207 composed of the above-described roll formers R1 to R7 (partly not shown) is disposed at the rear of the brake press 205 so that the uncoiler 201 and the straightener ( 203 and the strip-shaped panel 250 supplied through the brake press 205 may be subjected to a roll forming step (S140) of forming a roll into a shape of a forming beam to be obtained by sequentially bending and forming the panel 250.

그리고 상기 롤 포머 유닛(207)의 후방에는 일정 곡률을 갖는 롤 포밍 성형품의 곡률을 성형하기 위한 다수개의 좌우측 곡률 성형롤로 구성되는 라운드 벤더(209)가 구비되어 성형하고자하는 곡률의 반경을 따라 설치하여 롤 포밍 성형을 완료한 상기 성형빔을 통과시킴으로써 일정 곡률의 완성품을 제조하는 벤딩단계(S150)를 이루게 된다. And behind the roll former unit 207 is provided with a round bender 209 composed of a plurality of left and right curvature forming rolls for forming the curvature of the roll forming molded article having a predetermined curvature, installed along the radius of curvature to be formed The bending beam (S150) for producing a finished product of a certain curvature is achieved by passing the forming beam is completed roll forming.

이러한 롤 포밍 장치는 한 장의 패널(250)을 원하는 단면 형상으로 다단 절곡 성형하기 위한 것으로, 성형품의 형상이 단순화되어 소재 진행방향으로 절곡 성형된다. Such a roll forming apparatus is for multi-stage bending molding of a single panel 250 to a desired cross-sectional shape, the shape of the molded product is simplified and bent in the direction of the material advance.

그러나 상기한 패널(250)은 그 자체의 양측단부를 따라 형성된 버(burr)나 상기 피어싱 단계(S130)를 거치는 과정에서 발생되는 스크랩(scrap)이나 버(burr) 찌꺼기 등의 이물질이 패널(250)의 단면상에 부착된 상태로 그대로 각 롤 포머 유닛(207)로 진입되면, 제품의 정밀도를 떨어뜨리고, 롤 포밍 장치의 수명을 단축시키게 되는 문제점을 내포하고 있다. However, the panel 250 is a burr formed along both ends of the panel itself, or foreign substances such as scrap or burrs generated during the piercing step S130. Entering each roll former unit 207 as it is on the end face attached to the end face of the circumstance) has a problem of reducing the accuracy of the product and shortening the life of the roll forming apparatus.

따라서, 본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 발명된 것으로, 본 발명이 해결하려는 과제는 롤 포밍 성형 공정 라인 상에 설치하여 롤 포밍 성형 전에 소재 패널의 양단부에 발생된 버(burr)나 패널의 단면상에 부착된 스크랩(Scrap) 등의 이물질을 제거하는 패널용 스크랩 제거장치를 제공하는 것이다.Therefore, the present invention has been invented to solve the problems described above, the problem to be solved by the present invention is installed on the roll forming process line, the burrs generated on both ends of the material panel before roll forming The present invention provides a scrap removal apparatus for a panel for removing foreign matter such as scrap attached to a cross section of the panel.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 패널용 스크랩 제거장치는 공정라인의 전방으로부터 언코일러, 스트레이트너, 브레이크 프레스, 롤 포머 유닛, 및 라운드 벤더를 포함하는 롤 포밍 장치의 상기 브레이크 프레스와 롤 포머 유닛의 사이에 구성되어 소재인 패널의 양측단부에 형성된 버 혹은 패널의 단면상에 부착된 스크랩을 제거하기 위한 롤 포밍 장치용 스크랩 제거장치에 있어서, 상기 브레이크 프레스와 롤 포머 유닛의 사이에서 상기 패널의 이송경로 상에 설치되며, 상기 패널이 통과하는 양측면이 개구되는 프레임; 상기 프레임의 내부에서 상기 브레이크 프레스를 통과한 패널의 상면과 하면을 압착하여 상기 프레임의 내부로 안내하기 위해 상기 프레임의 양측 내측면을 따라 상, 하부로 이동 가능하게 설치되는 압착롤러유닛; 상기 압착롤러유닛의 후방에서 상기 프레임의 내부에 장착되는 플레이트를 통해 설치되며, 상기 압착롤러유닛을 통해 상기 프레임을 통과하는 패널의 양측단부에 형성된 버를 제거하도록 상기 플레이트 상의 양측에서 상기 패널으리 폭방향으로 각각 이동 가능하게 설치되는 버 제거유닛; 및 상기 프레임의 내부에서 상기 버 제거유닛을 통과하는 패널의 상면과 하면에 각각 일정압력으로 접촉되어 상기 패널의 상, 하면에 부착된 이물질을 제거하도록 상기 프레임의 양측 내측면을 따라 상, 하부로 이동 가능하게 설치되는 스크랩 제거유닛을 포함하고, 상기 압착롤러유닛은 상기 프레임의 양측 내측면에 제1 가압수단을 통하여 상기 프레임의 내부에서 상, 하부로 이동 가능하게 각각 설치되는 제1 장착블록; 상기 패널의 상면을 압착하도록 상기 각 제1 장착블록을 상호 연결하며, 회전 가능하게 설치되는 상부 연결로드를 통해 장착되는 상부롤러; 상기 각 제1 장착블록에 대응하여 상기 프레임의 양측 내측면에서 상기 각 제1 장착블록의 하부에 각각 배치되어 상, 하부로 이동 가능하게 설치되는 제2 장착블록; 및 상기 패널의 하면을 압착하도록 상기 각 제2 장착블록을 상호 연결하며, 회전 가능하게 설치되는 하부 연결로드를 통해 장착되는 하부롤러로 이루어지는 것을 특징으로 한다.Panel scrap removal apparatus according to an embodiment of the present invention for achieving this object is the brake press of the roll forming apparatus including an uncoiler, straightener, brake press, roll former unit, and round bender from the front of the process line And a scrap removing device for a roll forming apparatus for removing scrap attached to an end surface of a panel or a burr formed at both end portions of a panel made of a material between the roll former unit and the roll former unit, between the brake press and the roll former unit. A frame installed on a transport path of the panel and having open both sides through which the panel passes; A compression roller unit installed to move upward and downward along both inner surfaces of the frame to guide the upper and lower surfaces of the panel passing through the brake press to guide the inside of the frame; It is installed through a plate mounted inside the frame at the rear of the pressing roller unit, the panel width on both sides on the plate to remove burrs formed at both ends of the panel passing through the frame through the pressing roller unit Burr removal unit is installed to be movable in each direction; And the upper and lower surfaces of the panel passing through the burr removing unit at a predetermined pressure to remove foreign substances attached to the upper and lower surfaces of the panel. And a scrap removal unit installed to be movable, wherein the pressing roller unit comprises: first mounting blocks installed on both sides of the frame to be movable upward and downward from the inside of the frame through first pressing means; An upper roller connected to each of the first mounting blocks so as to press the upper surface of the panel and mounted through an upper connection rod rotatably installed; Second mounting blocks disposed on both sides of the inner side of the frame, respectively, corresponding to the first mounting blocks, respectively disposed below the first mounting blocks to be movable upward and downward; And a lower roller connected to each of the second mounting blocks so as to press the lower surface of the panel and mounted through a lower connection rod rotatably installed.

상기 프레임은 내부로 유입되는 상기 패널의 양측단으로부터 일정거리 이격된 상태의 사각의 틀 형상으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The frame is characterized in that it is formed in a rectangular frame shape spaced apart from a predetermined distance from both side ends of the panel introduced into the inside.

상기 플레이트는 상기 프레임의 내부에 수직하게 설치되며, 상기 패널이 통과되도록 중앙에 개구부가 형성되는 것을 특징으로 한다.The plate is installed perpendicular to the inside of the frame, characterized in that the opening is formed in the center so that the panel passes.

삭제delete

상기 제1 가압수단은 작동로드를 포함하며, 상기 프레임의 내부에서 상부에 하향 설치되는 제1 작동 실린더; 및 상기 제1 작동 실린더의 작동로드와 연결되며, 상기 각 제1 장착블록을 연결한 상태로, 상기 제1 작동 실린더의 전, 후진 작동에 따라, 상기 각 제1 장착블록을 상, 하부로 이동시키는 제1 연결 플레이트로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The first pressing means includes an operating rod, the first working cylinder which is installed downward in the upper portion of the frame; And connected to the operating rod of the first working cylinder, with each of the first mounting block connected, according to the forward, backward operation of the first working cylinder, each of the first mounting block is moved up, down It characterized in that consisting of a first connecting plate.

상기 제1, 제2 장착블록을 상기 프레임의 양측 내측면 상에서 슬라이드 이동 가능하게 안내하는 제1 가이드 수단을 더 포함하며, 상기 제1 가이드 수단은 상기 프레임의 양측 내측면에 길이방향을 따라 각각 형성되는 제1 가이드 레일; 및 상기 제1 가이드 레일을 따라 이동 가능하게 장착되며, 상기 제1, 제2 장착블록과 각각 연결되는 제1, 제2 레일블록으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.Further comprising a first guide means for guiding the first and second mounting blocks to be slidably movable on both inner side surfaces of the frame, the first guide means are formed on both inner sides of the frame along the longitudinal direction, respectively A first guide rail being; And first and second rail blocks which are mounted to be movable along the first guide rail and are connected to the first and second mounting blocks, respectively.

상기 각 제2 장착블록의 위치를 상기 제1 가이드 레일 상에서 고정시키도록 상기 각 제2 장착블록의 하부에 대응하여 상기 프레임의 내부에 설치되는 제1 위치고정유닛을 더 포함하며, 상기 제1 위치고정유닛은 상기 제2 장착블록의 하부에서 상기 프레임의 양측 내측면에 각각 장착되는 제1 장착 브라켓; 및 상기 각 제1 장착 브라켓에 각각 장착되어 상기 각 제2 장착블록의 하부를 지지하여 고정시키는 제1 조절볼트로 이루어지는 것을 특징으로 한다.And a first position fixing unit installed inside the frame corresponding to a lower portion of each second mounting block to fix the position of each second mounting block on the first guide rail. The fixing unit may include first mounting brackets mounted to both inner side surfaces of the frame at a lower portion of the second mounting block; And first adjustment bolts respectively mounted on the first mounting brackets to support and fix the lower portions of the second mounting blocks.

상기 버 제거유닛은 상기 플레이트의 일면 양측에 각각 이동수단을 통하여 상기 패널의 폭방향으로 각각 이동 가능하게 장착되는 좌, 우측 장착 플레이트; 및 상기 좌, 우측 장착 플레이트의 일면 상부와 하부에 각각 장착되며, 회전축에 장착되는 그라인더를 통해 상기 패널의 양측단부에 형성된 버를 제거하는 상, 하부 작동모터로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The burr removing unit may include left and right mounting plates mounted on both sides of one surface of the plate to be movable in the width direction of the panel, respectively, through moving means; And upper and lower operation motors mounted on upper and lower surfaces of the left and right mounting plates, respectively, and removing burrs formed at both ends of the panel through a grinder mounted on a rotating shaft.

상기 이동수단은 상기 플레이트의 상부와 하부에서 상기 패널과 수평하게 각각 형성되는 제2 가이드 레일; 상기 각 제2 가이드 레일을 따라 이동 가능하게 장착되며, 상기 좌, 우측 장착 플레이트의 타면 상부와 하부에 각각 연결되는 상, 하부 슬라이드 블록; 작동로드를 포함하며, 상기 프레임의 상면에 장착되어 상기 상부 슬라이드 블록 중 하나의 상부 슬라이드 블록과 연결되는 좌측 작동실린더; 및 작동로드를 포함하며, 상기 프레임의 하면에 장착되어 상기 하부 슬라이드 블록 중 하나의 하부 슬라이드 블록과 연결되는 우측 작동실린더로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The moving means may include a second guide rail formed horizontally with the panel at upper and lower portions of the plate; Upper and lower slide blocks movably mounted along the second guide rails and connected to upper and lower surfaces of the left and right mounting plates, respectively; A left operating cylinder including an operating rod and mounted to an upper surface of the frame and connected to an upper slide block of one of the upper slide blocks; And an actuating rod, wherein the actuating rod is mounted on a lower surface of the frame and is connected to a lower slide block of one of the lower slide blocks.

상기 좌, 우측 작동실린더는 상기 패널의 좌측과 우측 방향으로 각각 작동되도록 상호 엇갈리게 설치되며, 서로 반대 방향의 상기 상, 하부 슬라이드 블록과 각각 연결되어 상기 좌, 우측 장착 플레이트를 상기 패널의 폭방향에 맞게 이동시키는 것을 특징으로 한다.The left and right operating cylinders are alternately installed to operate in the left and right directions of the panel, respectively, and are connected to the upper and lower slide blocks in opposite directions to connect the left and right mounting plates to the width direction of the panel. Characterized in that it moves.

상기 각 상, 하부 작동모터는 상기 패널의 양측단부를 기준으로 상기 각 그라인더의 외주면 일측이 상기 패널의 양측단부와 접촉되도록 설정각도로 경사지게 장착되는 것을 특징으로 한다.Each of the upper and lower operation motors is mounted at an inclined angle at a set angle such that one side of the outer circumferential surface of each grinder is in contact with both end portions of the panel, based on both end portions of the panel.

상기 좌, 우측 플레이트의 일면에는 상기 패널의 양측단부를 지지하여 상기 패널의 밀림을 방지하기 위해 장착되는 밀림방지유닛을 더 포함하며, 상기 밀림방지유닛은 상기 상, 하부 작동모터의 각 그라인더의 위치에 대응하여, 상기 좌, 우측 플레이트의 일측에 각각 장착되는 제2 장착 브라켓; 상기 각 제2 장착 브라켓에 장착되는 각각의 제2 조절볼트를 통하여 상기 패널의 폭방향으로 이동 가능하게 장착되는 롤러 브라켓; 및 상기 롤러 브라켓에 회전 가능하게 장착되어 상기 패널의 양측단부에 각각 접촉되는 가이드 롤러로 이루어지는 것을 특징으로 한다.One side of the left and right plates further includes a slide preventing unit mounted to support both side ends of the panel to prevent the panel from being pushed, and the roll preventing unit is positioned at each grinder of the upper and lower operating motors. A second mounting bracket mounted on one side of the left and right plates, respectively; A roller bracket movably mounted in a width direction of the panel through respective second adjustment bolts mounted to the second mounting brackets; And guide rollers rotatably mounted to the roller brackets to be in contact with both side ends of the panel, respectively.

상기 스크랩 제거유닛은 상기 프레임의 양측 내측면에 제2 가압수단과 제2 가이드 수단을 통하여 상기 프레임의 내부에서 상, 하부로 이동 가능하게 설치되며, 상기 버 제거유닛을 통과하는 상기 패널의 상면에 부착된 이물질을 상기 패널의 양 외측으로 제거하는 상부 와이퍼 수단; 및 상기 상부 와이퍼 수단의 하부에 배치되며, 제2 가이드 수단을 통하여 상기 프레임의 내부에서 상, 하부로 이동 가능하게 설치되며, 상기 버 제거유닛을 통과하는 상기 패널의 하면에 부착된 이물질을 상기 패널의 양 외측으로 제거하는 하부 와이퍼 수단으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The scrap removal unit is installed to be moved upward and downward from the inside of the frame through the second pressing means and the second guide means on both inner side surfaces of the frame, the upper surface of the panel passing through the burr removal unit Upper wiper means for removing adhered foreign matter on both sides of the panel; And a foreign material attached to a lower surface of the panel disposed below the upper wiper means and installed to be moved upward and downward from the inside of the frame through a second guide means and passing through the burr removing unit. Characterized in that it consists of a lower wiper means to remove both sides of the.

상기 상부 와이퍼 수단은 상기 프레임의 양측 내측면 상부에 제2 가이드 수단을 통하여 이동 가능하게 각각 장착되는 제3 장착블록; 상기 각 제3 장착블록을 상호 연결하여 장착되며, 상기 제2 가압수단과 연결되는 제2 연결 플레이트; 상기 제2 연결 플레이트의 하부에 고정 장착되며, 중앙을 기준으로 양 측단면이 상기 롤 포머 유닛 측을 향하는 경사면으로 형성되는 상부 와이퍼 홀더; 및 상기 상부 와이퍼 홀더의 하부면에 장착되어 상기 패널의 상면에 부착된 스크랩을 제거하는 상부 와이퍼로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The upper wiper means may include: third mounting blocks mounted on both inner sides of the frame to be movable through second guide means; A second connecting plate mounted to connect the third mounting blocks to each other and connected to the second pressing means; An upper wiper holder fixedly mounted to a lower portion of the second connecting plate, the side surface of which is formed as an inclined surface facing the roll former unit side with respect to a center thereof; And an upper wiper mounted on a lower surface of the upper wiper holder to remove scrap attached to the upper surface of the panel.

상기 하부 와이퍼 수단은 상기 프레임의 양측 내측면 하부에 제2 가이드 수단을 통하여 이동 가능하게 각각 장착되는 제4 장착블록; 상기 제2 연결플레이트의 하부에 배치되어 상기 각 제4 장착블록을 상호 연결하여 장착되는 제3 연결 플레이트; 상기 제3 연결 플레이트의 상부에 고정 장착되며, 중앙을 기준으로 양 측단면이 상기 롤 포머 유닛 측을 향하는 경사면으로 형성되는 하부 와이퍼 홀더; 및 상기 하부 와이퍼 홀더의 상부면에 장착되어 상기 패널의 상면에 부착된 이물질을 제거하는 하부 와이퍼로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The lower wiper means may include: fourth mounting blocks respectively mounted to both lower side surfaces of the frame through the second guide means; A third connection plate disposed below the second connection plate and mounted to interconnect the fourth mounting blocks; A lower wiper holder fixedly mounted to an upper portion of the third connecting plate, the side wiper being formed with an inclined surface toward both sides of the roll former unit with respect to a center; And a lower wiper mounted on an upper surface of the lower wiper holder to remove foreign substances attached to the upper surface of the panel.

상기 각 제2 가이드 수단은 상기 제3, 제4 장착블록에 대응하여 상기 프레임의 양측 내측면에 길이방향을 따라 각각 형성되는 제2 가이드 레일; 및 상기 제2 가이드 레일을 따라 이동 가능하게 장착되며, 상기 각 제3, 제4 장착블록과 각각 연결되는 제3, 제4 레일블록으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.Each of the second guide means may include: second guide rails formed on both inner side surfaces of the frame in a longitudinal direction corresponding to the third and fourth mounting blocks; And third and fourth rail blocks mounted to be movable along the second guide rail and connected to the third and fourth mounting blocks, respectively.

상기 각 제4 장착블록의 위치를 상기 제2 가이드 레일 상에서 고정시키도록 상기 각 제4 장착블록의 하부에 대응하여 상기 프레임의 내부에 설치되는 제2 위치고정유닛을 더 포함하며, 상기 제2 위치고정유닛은 상기 제4 장착블록의 하부에서 상기 프레임의 양측 내측면에 각각 장착되는 제3 장착 브라켓; 및 상기 각 제3 장착 브라켓에 각각 장착되어 상기 각 제4 장착블록의 하부를 지지하여 고정시키는 제3 조절볼트로 이루어지는 것을 특징으로 한다.And a second position fixing unit installed inside the frame corresponding to a lower portion of each of the fourth mounting blocks to fix the position of each of the fourth mounting blocks on the second guide rail. The fixing unit may further include: third mounting brackets mounted to both inner side surfaces of the frame under the fourth mounting block; And third adjustment bolts respectively mounted on the third mounting brackets to support and fix the lower portions of the fourth mounting blocks.

상기 제2 가압수단은 작동로드를 포함하며, 상기 제2 연결 플레이트에 대응하여 상기 프레임의 내부에서 상부에 하향 설치되어 상기 작동로드를 통해 상기 제2 연결 플레이트와 연결되는 제2 작동 실린더로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The second pressing means includes an actuating rod, the second actuating means comprising a second actuating cylinder installed downward in the upper portion of the frame and connected to the second actuating plate through the actuating rod corresponding to the second connecting plate. It features.

상술한 바와 같이 본 발명의 실시예에 따른 패널용 스크랩 제거장치에 의하면, 롤 포밍 성형 공정 라인 상에 설치하여 롤 포밍 성형 전에 소재 패널의 양측단부에 발생된 버(burr)나 패널의 단면상에 부착된 스크랩(Scrap) 등의 이물질을 완전히 제거함으로써, 버나 스크랩에 의해 패널 표면에 스크래치가 발생되는 것을 방지하는 효과가 있다.As described above, according to the panel scrap removing apparatus according to the embodiment of the present invention, it is installed on the roll forming process line and adhered to the burrs or cross-sections of the panels generated at both ends of the material panel before the roll forming process. By completely removing the foreign matter such as scrap (Scrap), there is an effect of preventing the scratch on the panel surface by the burr or scrap.

또한, 소재 패널의 롤 포밍 공정 전에 버(Burr)나 스크랩을 완전히 제거한 상태로 롤 포밍 공정을 수행함에 따라, 롤 포밍 장치의 수명을 향상시킬 수 있으며, 성형 완제품의 정밀도를 확보하여 상품성을 향상시키는 효과도 있다.In addition, as the roll forming process is performed with the burr or scrap completely removed before the roll forming process of the material panel, the life of the roll forming apparatus can be improved, and the merchandise can be improved by securing the precision of the finished product. It also works.

도 1은 일반적인 롤 포밍 장치 및 그 단계별 공정 개념도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 패널용 스크랩 제거장치의 전방 투영 사시도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 패널용 스크랩 제거장치의 후방 투영 정면도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 패널용 스크랩 제거장치의 후방 투영 사시도이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 패널용 스크랩 제거장치의 후방 투영 정면도이다.
1 is a general roll forming apparatus and a process conceptual diagram thereof.
2 is a front projection perspective view of the scrap removal apparatus for a panel according to an embodiment of the present invention.
3 is a rear projection front view of the scrap removal apparatus for a panel according to an embodiment of the present invention.
4 is a rear projection perspective view of the scrap removal apparatus for a panel according to an embodiment of the present invention.
5 is a rear projection front view of the scrap removal apparatus for a panel according to an embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

이에 앞서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.It is to be understood that both the foregoing general description and the following detailed description of the present invention are exemplary and explanatory only and are not restrictive of the invention, It should be understood that various equivalents and modifications may be present.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 패널용 스크랩 제거장치의 전방 투영 사시도이고, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 패널용 스크랩 제거장치의 후방 투영 정면도이며, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 패널용 스크랩 제거장치의 후방 투영 사시도이고, 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 패널용 스크랩 제거장치의 후방 투영 정면도이다.Figure 2 is a front projection perspective view of the panel scrap removal apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a rear projection front view of the panel scrap removal apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 4 is an embodiment of the present invention Rear perspective view of the panel scrap removal apparatus according to the present invention, Figure 5 is a rear projection front view of the panel scrap removal apparatus according to an embodiment of the present invention.

단, 본 발명의 예시적인 실시예에 대한 구성을 설명함에 있어, 종래 기술의 구성과 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 도면 및 도면 부호를 적용하여 설명한다.However, in describing the configuration of the exemplary embodiment of the present invention, the same components as those of the prior art will be described with the same drawings and reference numerals.

먼저, 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 패널용 스크랩 제거장치(1)가 적용되는 전체적인 롤 포밍장치는, 도 1에서 도시한 바와 같이, 공급되는 코일(200)을 풀어주는 언 코일러(201)가 공정라인 전방에 구성되고, 상기 언코일러(201)로부터 풀려 나온 띠상의 코일(200)First, the overall roll forming apparatus to which the scrap removal apparatus 1 for a panel according to an exemplary embodiment of the present invention is applied is, as shown in FIG. 1, an uncoiler 201 for releasing the supplied coil 200. ) Is formed in front of the process line, the band-shaped coil 200 released from the uncoiler 201

그리고 상기 스트레이트너(203)의 후방에는 스트레이트너(203)로부터 공급된 띠상 강판패널(250)에, 성형될 메인빔의 조립을 위한 여러 용도의 구멍을 성형하는 브레이크 프레스(205)가 구비된다. 또한, 상기 언코일러(201), 스트레이트너(203), 및 브레이크 프레스(205)를 거쳐 공급되는 띠상의 강판패널(250)을 순차적으로 절곡 성형하여 얻고자 하는 성형빔의 형상으로 롤 포밍 성형하는 10단 이상의 롤 포머 유닛(207; R1~R7; 일부 미도시)은 상기 브레이크 프레스(205)의 후방에 배치된다.The rear of the straightener 203 is provided with a brake press 205 for molding holes for various uses for assembling the main beam to be formed in the strip-shaped steel sheet panel 250 supplied from the straightener 203. In addition, roll-forming molding of the strip-shaped steel sheet panel 250 supplied through the uncoiler 201, the straightener 203, and the brake press 205 may be performed by sequentially bending and shaping the shaped beam. More than 10 roll former units 207 (R1 to R7; some not shown) are disposed behind the brake press 205.

그리고 상기 롤 포머 유닛(207)의 후방에는 일정 곡률을 갖는 롤 포밍 성형품의 곡률을 성형하기 위한 다수개의 좌우측 곡률 성형롤로 구성되는 라운드 벤더(209)가 구비된다. And behind the roll former unit 207 is provided with a round bender 209 composed of a plurality of left and right curvature forming rolls for shaping the curvature of the roll forming molded article having a predetermined curvature.

상기한 바와 같은 구성을 갖는 롤 포밍 장치에서, 본 실시예에 따른 패널용 스크랩 제거장치(1)는 상기 브레이크 프레스(205)와 롤 포머 유닛(207)의 사이에 구성되어 소재인 패널(250)의 양측단부에 형성된 버(B: Burr) 혹은 패널(250)의 단면상에 부착된 스크랩(S: Scrap)을 제거하게 된다.In the roll forming apparatus having the configuration as described above, the panel scrap removing apparatus 1 according to the present embodiment is formed between the brake press 205 and the roll former unit 207 and the panel 250 is made of a material. Burrs (B :) formed on both side ends of the panel (S: Scrap) attached to the cross section of the panel 250 is removed.

이를 위해, 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 패널용 스크랩 제거장치(1)는, 도 2에서 도시한 바와 같이, 프레임(10), 압착롤러유닛(20), 버 제거유닛(60), 및 스크랩 제거유닛(90)으로 구성되며, 이를 각 구성별로 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.To this end, the scrap removal apparatus 1 for a panel according to an exemplary embodiment of the present invention, as shown in Figure 2, the frame 10, the pressing roller unit 20, the burr removal unit 60, and It is composed of a scrap removal unit 90, which will be described in more detail for each configuration as follows.

먼저, 상기 프레임(10)은 상기 브레이크 프레스(205)와 롤 포머 유닛(207)의 사이에서 상기 패널(250)의 이송경로 상에 설치되며, 상기 패널(250)이 통과하는 양측면이 개구된다.First, the frame 10 is installed on the transfer path of the panel 250 between the brake press 205 and the roll former unit 207, and both sides through which the panel 250 passes are opened.

여기서, 상기 프레임(10)은 내부로 유입되는 상기 패널(250)이 통과하도록 상기 패널(250)의 양측단으로부터 일정거리 이격된 상태의 사각의 틀 형상으로 형성되는 것이 바람직하다.Here, the frame 10 is preferably formed in a rectangular frame shape spaced apart from both ends of the panel 250 by a predetermined distance so that the panel 250 introduced therein passes through.

상기 압착롤러유닛(20)은 상기 프레임(10)의 내부에서 상기 브레이크 프레스(205)를 통과한 패널(250)의 상면과 하면을 압착하여 상기 프레임(10)의 내부로 안내하기 위해 상기 프레임(10)의 양측 내측면을 따라 상, 하부로 이동 가능하게 설치된다.The pressing roller unit 20 compresses the upper and lower surfaces of the panel 250 passing through the brake press 205 in the frame 10 to guide the inside of the frame 10. 10) is installed to be movable up and down along the inner side surfaces of both sides.

이러한 압착롤러유닛(20)은, 도 3에서 도시한 바와 같이, 제1 장착블록(21), 상부롤러(23), 제2 장착블록(25), 하부롤러(27)로 구성된다.As shown in FIG. 3, the pressing roller unit 20 includes a first mounting block 21, an upper roller 23, a second mounting block 25, and a lower roller 27.

먼저, 상기 제1 장착블록(21)은 상기 프레임(10)의 양측 내측면에 제1 가압수단(30)을 통하여 상기 프레임(10)의 내부에서 상, 하부로 이동 가능하게 각각 설치된다.First, the first mounting block 21 is installed on both sides of the inner side of the frame 10 so as to be movable up and down inside the frame 10 through the first pressing means 30.

그리고 상기 상부롤러(23)는 상기 프레임(10)의 내부로 이동되는 상기 패널(250)의 상면을 압착하도록 상기 각 제1 장착블록(21)을 상호 연결하며, 회전 가능하게 설치되는 상부 연결로드(24)의 중앙에 장착된다.The upper roller 23 connects the first mounting blocks 21 to each other so as to press the upper surface of the panel 250 moved into the frame 10 and is rotatably installed. It is mounted at the center of 24.

여기서, 상기 제1 가압수단(30)은 제1 작동 실린더(31)와, 제1 연결 플레이트(35)로 구성된다.Here, the first pressing means 30 is composed of a first working cylinder 31 and the first connecting plate 35.

본 실시예에서, 상기 제1 작동 실린더(31)는 작동로드(33)를 포함하며, 상기 프레임(10)의 내부에서 상부에 하향 설치된다.In the present embodiment, the first working cylinder 31 includes an operating rod 33 and is installed downward in the upper part of the frame 10.

그리고 상기 제1 연결 플레이트(35)는 상기 제1 작동 실린더(31)의 작동로드(33)와 연결되며, 상기 각 제1 장착블록(21)을 상호 연결한 상태로, 상기 제1 작동 실린더(31)의 전, 후진 작동에 따라, 상기 각 제1 장착블록(21)을 상기 프레임(10)의 내부에서 상, 하부로 이동시키게 된다.The first connection plate 35 is connected to the operation rod 33 of the first operation cylinder 31, and in a state in which each of the first mounting blocks 21 is connected to each other, the first operation cylinder ( According to the forward and backward operations of 31, the first mounting blocks 21 are moved up and down inside the frame 10.

이와 같이 구성되는 상기 제1 가압수단(30)의 작동을 살펴보면, 상기 제1 작동 실린더(31)의 작동로드(33)가 전, 후진 작동을 통해 상기 제1 연결 플레이트(35)를 이동시키게 되면, 상기 제1 연결플레이트(35)와 연결된 상기 각 제1 장착 블록(21)이 이동되면서, 상기 상부롤러(23)가 상기 프레임(10)으로 이동되는 상기 패널(250)의 상면을 압착시켜 상기 프레임(10)의 내부로 안내하게 된다.Looking at the operation of the first pressing means 30 configured as described above, when the operating rod 33 of the first operating cylinder 31 moves the first connecting plate 35 through the forward, backward operation As the first mounting blocks 21 connected to the first connection plate 35 are moved, the upper roller 23 is compressed by pressing the upper surface of the panel 250 which is moved to the frame 10. Guide to the inside of the frame 10.

본 실시예에서, 상기 제2 장착블록(25)은 상기 각 제1 장착블록(21)에 대응하여 상기 프레임(10)의 양측 내측면에서 상기 각 제1 장착블록(21)의 하부에 각각 배치되어 상, 하부로 이동 가능하게 설치된다.In the present embodiment, the second mounting block 25 is disposed at the lower portion of each of the first mounting blocks 21 on both inner side surfaces of the frame 10 in correspondence with the respective first mounting blocks 21. It is installed to be able to move up and down.

상기 하부롤러(27)는 상기 프레임(10)의 내부로 이동되는 상기 패널(250)의 하면을 압착하도록 상기 각 제2 장착블록(25)을 상호 연결하며, 회전 가능하게 설치되는 하부 연결로드(28)의 중앙에 장착된다.The lower roller 27 interconnects the second mounting blocks 25 to each other so as to compress the lower surface of the panel 250 moved into the frame 10, and a lower connection rod rotatably installed ( 28) is mounted in the center of the.

여기서, 상기 스크랩 제거장치(1)는 상기 각 제1, 제2 장착블록(21, 25)을 상기 프레임(10)의 양측 내측면 상에서 상, 하부로 슬라이드 이동 가능하게 안내하는 제1 가이드 수단(40)을 더 포함한다.Here, the scrap removal apparatus 1 may include first guide means for guiding the first and second mounting blocks 21 and 25 so as to be slidably moved upward and downward on both inner surfaces of the frame 10. 40) is further included.

본 실시예에서, 상기 제1 가이드 수단(40)은 상기 프레임(10)의 양측 내측면에 길이방향을 따라 각각 형성되는 제1 가이드 레일(41)과, 상기 제1 가이드 레일(41)을 따라 이동 가능하게 장착되며, 상기 각 제1, 제2 장착블록(21, 25)과 각각 연결되는 제1, 제2 레일블록(43, 45)으로 이루어진다.In the present embodiment, the first guide means 40 is formed along the first guide rail 41 and the first guide rail 41 respectively formed along the longitudinal direction on both inner side surfaces of the frame 10. It is movably mounted, and consists of first and second rail blocks 43 and 45 connected to the first and second mounting blocks 21 and 25, respectively.

이러한 제1 가이드 수단(40)은 상기 각 제1, 제2 장착블록(21)의 상, 하 이동 시, 상기 각 제1, 제2 장착블록(21, 25)과 연결되어 상기 제1 가이드 레일(41)을 따라 슬라이드 이동되는 상기 각 제1, 제2 레일블록(43, 45)을 통해 상기 각 제1, 제2 장착블록(21, 25)의 이동을 안정적으로 가이드 하게 된다.The first guide means 40 is connected to each of the first and second mounting blocks 21 and 25 when the first and second mounting blocks 21 are moved up and down, so that the first guide rails are connected. The first and second rail blocks 43 and 45 slide along the 41 to guide the movement of the first and second mounting blocks 21 and 25 in a stable manner.

여기서, 상기 각 제2 장착블록(25)의 하부에는 상기 각 제2 장착블록(25)의 위치를 상기 제1 가이드 레일(41) 상에서 고정시키도록 상기 각 제2 장착블록(25)의 하부에 대응하여 상기 프레임(10)의 내부에 설치되는 제1 위치고정유닛(50)을 더 포함한다.Here, the lower portion of each of the second mounting block 25 to the lower portion of each of the second mounting block 25 to fix the position of each of the second mounting block 25 on the first guide rail (41). Correspondingly, further includes a first position fixing unit 50 installed in the frame 10.

본 실시예에서, 상기 제1 위치고정유닛(50)은 상기 제2 장착블록(25)의 하부에서 상기 프레임(10)의 양측 내측면에 각각 장착되는 제1 장착 브라켓(51)과, 상기 각 제1 장착 브라켓(51)에 각각 장착되어 상기 각 제2 장착블록(25)의 하부를 지지하여 고정시키는 제1 조절볼트(53)로 이루어진다.In this embodiment, the first position fixing unit 50 is the first mounting brackets 51 which are respectively mounted on both inner side surfaces of the frame 10 at the bottom of the second mounting block 25, and each of the It is mounted to the first mounting bracket 51 is composed of a first adjustment bolt 53 for supporting and fixing the lower portion of each of the second mounting block (25).

즉, 상기 제1 위치고정유닛(50)은 상기 각 제1 장착 브라켓(51)에 스크류 체결되는 상기 각 제1 조절볼트(53)의 체결량에 따라 변화되는 상기 조절볼트(53)가 상기 제1 장착 브라켓(51)으로부터 돌출되는 길이에 따라 상기 각 제2 장착블록(25)의 위치를 변화시킨 상태로, 그 하부를 지지하여 상기 제1 가이드 레일(41) 상에 고정시키게 된다.That is, the first position fixing unit 50 is the adjustment bolt 53 which is changed in accordance with the fastening amount of each of the first adjustment bolt 53 is screwed to each of the first mounting bracket 51 is the first The lower positions of the second mounting blocks 25 are changed according to the length of the mounting brackets 51, and the lower parts of the second mounting blocks 25 are fixed to the first guide rails 41.

본 실시예에서, 상기 버 제거유닛(60)은 상기 압착롤러유닛(20)의 후방에서 상기 프레임(10)의 내부에 장착되는 플레이트(61)를 통해 설치되며, 상기 압착롤러유닛(20)을 통해 상기 프레임(10)을 통과하는 패널(250)의 양측단부에 형성된 버(B)를 제거하도록 상기 플레이트(61) 상의 양측에서 상기 패널(250)의 폭방향으로 각각 이동 가능하게 설치된다.In this embodiment, the burr removing unit 60 is installed through a plate 61 mounted inside the frame 10 at the rear of the pressing roller unit 20, the pressing roller unit 20 It is installed so as to be movable in the width direction of the panel 250 on both sides on the plate 61 so as to remove the burrs (B) formed on both side ends of the panel 250 passing through the frame 10 through.

여기서, 상기 플레이트(61)는 상기 프레임(10)의 내부에 수직하게 세워진 상태로 설치되며, 상기 패널(250)이 통과되도록 중앙에 개구부(63)가 형성된다.Here, the plate 61 is installed in a vertical position in the interior of the frame 10, the opening 63 is formed in the center so that the panel 250 passes.

이러한 버 제거유닛(60)은 좌, 우측 장착 플레이트(65, 67)와, 상, 하부 작동모터(66, 68)로 이루어진다.The burr removal unit 60 is composed of left and right mounting plates 65 and 67 and upper and lower operating motors 66 and 68.

먼저, 상기 좌, 우측 장착 플레이트(65, 67)는 상기 플레이트(61)의 일면 양측에 각각 이동수단(70)을 통하여 상기 패널(250)의 폭방향으로 각각 이동 가능하게 장착된다.First, the left and right mounting plates 65 and 67 are mounted on both sides of one surface of the plate 61 so as to be movable in the width direction of the panel 250 through the moving means 70, respectively.

본 실시예에서, 상기 이동수단(70)은 제2 가이드 레일(71), 상, 하부 슬라이드 블록(73, 75), 및 좌, 우측 작동 실린더(77, 79)로 구성된다.In this embodiment, the moving means 70 is composed of a second guide rail 71, upper and lower slide blocks (73, 75), and left and right operating cylinders (77, 79).

먼저, 상기 제2 가이드 레일(71)은 상기 좌, 우측 장측 플레이트(65, 67)와 상기 플레이트(61)의 사이에서 상기 플레이트(61)의 상부와 하부에 상기 패널(250)과 수평하게 각각 형성된다.First, the second guide rail 71 is horizontally disposed with the panel 250 at the upper and lower portions of the plate 61 between the left and right long side plates 65 and 67 and the plate 61, respectively. Is formed.

상기 상, 하부 슬라이드 블록(73, 75)은 상기 각 제2 가이드 레일(71)을 따라 슬라이드 이동 가능하게 장착되며, 상기 좌, 우측 장착 플레이트(65, 67)의 타면 상부와 하부에 각각 연결된다.The upper and lower slide blocks 73 and 75 are slidably mounted along the second guide rails 71 and are connected to upper and lower surfaces of the other surfaces of the left and right mounting plates 65 and 67, respectively. .

본 실시예에서, 상기 좌측 작동 실린더(77)는 작동로드(76)를 포함하며, 상기 프레임(10)의 내부에서 상면에 장착되어 상기 상부 슬라이드 블록(73) 중 하나의 상부 슬라이드 블록(73)과 연결된다.In the present embodiment, the left actuating cylinder 77 includes an actuating rod 76 and is mounted on the upper surface inside the frame 10 so as to have an upper slide block 73 of one of the upper slide blocks 73. Connected with

상기 우측 작동 실린더(79)는 작동로드(78)를 포함하며, 상기 프레임(10)의 내부에서 하면에 장착되어 상기 하부 슬라이드 블록(75) 중 하나의 하부 슬라이드 블록(75)과 연결된다.The right actuating cylinder 79 includes an actuating rod 78 and is mounted on the lower surface of the frame 10 to be connected to the lower slide block 75 of one of the lower slide blocks 75.

여기서, 상기 좌, 우측 작동실린더(77, 79)는 상기 패널(250)의 좌측과 우측 방향으로 각각 작동되도록 상호 엇갈리게 설치되며, 서로 반대 방향의 상기 상, 하부 슬라이드 블록(73, 75)과 각각 연결되어 상기 좌, 우측 장착 플레이트(65, 67)를 상기 패널(250)의 폭 방향에 맞게 이동시키게 된다.Here, the left and right operating cylinders 77 and 79 are alternately installed to operate in the left and right directions of the panel 250, respectively, and are respectively opposite to the upper and lower slide blocks 73 and 75 in opposite directions. The left and right mounting plates 65 and 67 are connected to move along the width direction of the panel 250.

즉, 이와 같이 구성되는 상기 이동수단(70)은 상기 좌, 우측 작동 실린더(77, 79)의 전, 후진 작동에 따라, 상기 패널(250)을 기준으로 상기 패널(250)의 폭방향에 맞게 좌, 우측으로 각각 상기 좌, 우측 장착 플레이트(65, 67)를 각각 이동시키게 된다.That is, the movement means 70 configured as described above is adapted to the width direction of the panel 250 with respect to the panel 250 according to the forward and backward operations of the left and right operation cylinders 77 and 79. The left and right mounting plates 65 and 67 are respectively moved left and right.

이 때, 상기 좌, 우측 장착 플레이트(65, 67)는 상기 각 제2 가이드 레일(71) 상에서 슬라이드 이동되는 상기 각 상, 하부 슬라이드 블록(73, 75)에 의해 상기 패널(250)의 폭방향 좌, 우측으로 안정적으로 이동된다.At this time, the left and right mounting plates 65 and 67 are moved in the width direction of the panel 250 by the upper and lower slide blocks 73 and 75 that slide on the respective second guide rails 71. It moves stably to the left and right.

본 실시예에서, 상기 상, 하부 작동모터(66, 68)는 상기 좌, 우측 장착 플레이트(65, 67)의 일면 상부와 하부에 각각 장착되며, 회전축에 장착되는 그라인더(69)를 통해 상기 패널(250)의 양측단부에 형성된 버(B)를 제거하게 된다.In the present embodiment, the upper and lower operation motors 66 and 68 are respectively mounted on the upper and lower surfaces of the left and right mounting plates 65 and 67, respectively, and the panel through the grinder 69 mounted on the rotating shaft. The burrs B formed at both ends of the 250 are removed.

여기서, 상기 각 상, 하부 작동모터(66, 68)는 상기 패널(250)의 양측단부를 기준으로 상기 각 그라인더(69)의 외주면 일측이 상기 패널(250)의 양측단부와 접촉되도록 설정각도로 경사지게 장착되는 것이 바람직하다.Here, each of the upper and lower operation motors 66 and 68 may be set at a predetermined angle such that one side of the outer circumferential surface of each grinder 69 is in contact with both end portions of the panel 250 based on both end portions of the panel 250. It is preferred to be mounted obliquely.

한편, 본 실시예에서, 상기 좌, 우측 플레이트(65, 67)의 일면에는 상기 패널(250)의 양측단부를 지지하여 상기 패널(250)의 밀림을 방지하기 위해 장착되는 밀림방지유닛(80)을 더 포함한다.On the other hand, in the present embodiment, one side of the left and right plates (65, 67) support the both ends of the panel 250 to prevent the sliding unit 80 is mounted to prevent the panel 250 from rolling It includes more.

이러한 밀림방지유닛(80)은 제2 장착 브라켓(81), 롤러 브라켓(85), 및 가이드 롤러(87)로 구성되며, 이를 각 구성별로 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.The anti-rolling unit 80 is composed of a second mounting bracket 81, roller bracket 85, and guide roller 87, which will be described in more detail for each configuration as follows.

먼저, 상기 제2 장착 브라켓(81)은 상기 상, 하부 작동모터(66, 68)의 각 그라인더(69)의 위치에 대응하여 상기 좌, 우측 플레이트(65, 67)의 일측에 각각 장착된다.First, the second mounting bracket 81 is mounted on one side of the left and right plates 65 and 67 corresponding to the positions of the grinders 69 of the upper and lower operating motors 66 and 68, respectively.

상기 롤러 브라켓(85)은 상기 각 제2 장착 브라켓(81)에 장착되는 각각의 제2 조절볼트(83)를 통하여 상기 패널(250)의 폭방향으로 이동 가능하게 장착된다.The roller bracket 85 is mounted to be movable in the width direction of the panel 250 through each of the second adjusting bolts 83 mounted on the respective second mounting brackets 81.

그리고 상기 가이드 롤러(87)는 상기 롤러 브라켓(85)에 회전 가능하게 장착되어 상기 패널(250)의 양측단부에 각각 접촉된다.In addition, the guide roller 87 is rotatably mounted to the roller bracket 85 to be in contact with both end portions of the panel 250, respectively.

이와 같이 구성되는 상기 밀림방지유닛(80)은 상기 패널(250)이 버 제거유닛(60)을 통과하면서, 상기 각 상, 하부모터(66, 68)에 의해 회전되는 그라인더(69)를 통해 상기 패널(250)의 양측단부에 형성된 버(B)를 제거할 경우, 상기 패널(250)의 양측단부를 상기 각 가이드 롤러(87)를 통해 안정적으로 지지하여 상기 패널(250)이 밀리는 현상을 방지하게 된다.The rolling prevention unit 80 is configured as described above through the grinder 69 rotated by the upper and lower motors 66 and 68 while the panel 250 passes through the burr removing unit 60. When the burrs B formed at both ends of the panel 250 are removed, the both ends of the panel 250 are stably supported by the guide rollers 87 to prevent the panel 250 from being pushed. Done.

본 실시예에서, 상기 스크랩 제거유닛(90)은, 도 4와 도 5에서 도시한 바와 같이, 상기 프레임의 내부에서 상기 버 제거유닛(60)을 통과하는 패널의 상면과 하면에 각각 일정압력으로 접촉되도록 상기 프레임의 양측 내측면을 따라 상, 하부로 이동 가능하게 설치된다.In the present embodiment, the scrap removal unit 90, as shown in Figure 4 and 5, at a constant pressure on the upper and lower surfaces of the panel passing through the burr removal unit 60 in the interior of the frame, respectively It is installed to be moved up and down along the inner side surfaces of both sides of the frame to be in contact.

이러한 스크랩 제거유닛(90)은 상부 와이퍼 수단(91)과 하부 와이퍼 수단(96)으로 구성된다.This scrap removal unit 90 is composed of an upper wiper means 91 and a lower wiper means 96.

먼저, 상기 상부 와이퍼 수단(91)은 상기 프레임(10)의 양측 내측면에 제2 가압수단(101)과 제2 가이드 수단(110)을 통하여 상기 프레임(10)의 내부에서 상, 하부로 이동 가능하게 설치되며, 상기 버 제거유닛(60)을 통과하는 상기 패널(250)의 상면에 부착된 스크랩(S)을 상기 패널(250)의 양 외측으로 제거하게 된다.First, the upper wiper means 91 moves up and down inside the frame 10 through second pressing means 101 and second guide means 110 on both inner surfaces of the frame 10. It is possible to install, and to remove the scrap (S) attached to the upper surface of the panel 250 passing through the burr removal unit 60 to both sides of the panel 250.

이러한 상부 와이퍼 수단(91)은 상기 프레임(10)의 양측 내측면 상부에 제2 가이드 수단(110)을 통하여 이동 가능하게 각각 장착되는 제3 장착블록(92)과, 상기 각 제3 장착블록(92)을 상호 연결하여 장착되며, 상기 제2 가압수단(101)과 연결되는 제2 연결 플레이트(93)와, 상기 제2 연결 플레이트(93)의 하부에 고정 장착되며, 중앙을 기준으로 양 측단면이 상기 롤 포머 유닛(207) 측을 향하는 경사면으로 형성되는 상부 와이퍼 홀더(94)와, 상기 상부 와이퍼 홀더(94)의 하부면에 장착되어 상기 패널(250)의 상면에 부착된 스크랩(S)을 제거하는 상부 와이퍼(95)로 구성된다.The upper wiper means 91 is a third mounting block 92 and each of the third mounting block is mounted on the upper side of both sides of the frame 10 to be movable through the second guide means 110, respectively ( 92 is connected to each other, the second connecting plate 93 is connected to the second pressing means 101, and fixedly mounted on the lower portion of the second connecting plate 93, both sides relative to the center Scrap (S) attached to the upper surface of the panel 250 is attached to the upper surface of the upper wiper holder 94 and the lower surface of the upper wiper holder 94 formed in the inclined surface toward the roll former unit 207 side The upper wiper 95 is removed.

여기서, 상기 제2 가압수단(101)은 상기 압착롤러수단(20)을 통해 상기 프레임(10)의 내부로 안내되어 상기 버 제거유닛(60)을 통과한 상기 패널(250)의 높이에 대응하여 상기 상부 와이퍼 수단(91)을 상기 프레임(10)의 내부에서 상, 하부로 이동시켜 상기 패널(250)의 상면을 가압하게 된다.Here, the second pressing means 101 is guided into the frame 10 through the pressing roller means 20 to correspond to the height of the panel 250 passing through the burr removing unit 60. The upper wiper means 91 is moved upward and downward in the frame 10 to press the upper surface of the panel 250.

이러한 제2 가압수단(101)은 작동로드(103)를 포함하며, 상기 제2 연결 플레이트(93)에 대응하여 상기 프레임(10)의 내부에서 상부에 하향 설치되어 상기 작동로드(103)를 통해 상기 제2 연결 플레이트(93)와 연결되는 제2 작동 실린더(105)로 이루어질 수 있다.The second pressing means 101 includes an actuating rod 103, which is installed downward in the upper portion of the frame 10 in correspondence with the second connecting plate 93, through the actuating rod 103. It may be composed of a second working cylinder 105 connected to the second connecting plate 93.

본 실시예에서, 상기 하부 와이퍼 수단(96)은 상기 상부 와이퍼 수단(91)의 하부에 배치되며, 제2 가이드 수단(110)을 통하여 상기 프레임(10)의 내부에서 상, 하부로 이동 가능하게 설치되고, 상기 버 제거유닛(60)을 통과하는 상기 패널(250)의 하면에 부착된 스크랩(S)을 상기 패널의 양 외측으로 제거하게 된다.In the present embodiment, the lower wiper means 96 is disposed below the upper wiper means 91 and is movable up and down inside the frame 10 through the second guide means 110. It is installed to remove the scrap (S) attached to the lower surface of the panel 250 passing through the burr removal unit 60 to both sides of the panel.

이러한 하부 와이퍼 수단(96)은 상기 프레임(10)의 양측 내측면 하부에 제2 가이드 수단(110)을 통하여 이동 가능하게 각각 장착되는 제4 장착블록(97)과, 상기 제2 연결 플레이트(93)의 하부에 배치되어 상기 각 제4 장착블록(97)을 상호 연결하여 장착되는 제3 연결 플레이트(98)와, 상기 제3 연결 플레이트(98)의 상부에 고정 장착되며, 중앙을 기준으로 양 측단면이 상기 롤 포머 유닛 측을 향하는 경사면으로 형성되는 하부 와이퍼 홀더(99)와, 상기 하부 와이퍼 홀더(99)의 상부면에 장착되어 상기 패널(250)의 상면에 부착된 이물질을 제거하는 하부 와이퍼(100)로 구성된다.The lower wiper means 96 is a fourth mounting block 97 and the second connecting plate 93 which are respectively mounted to the lower side of both sides of the frame 10 to be movable through the second guide means 110. The third connecting plate 98 and the fourth connecting block (97) are arranged below and connected to each other, and fixedly mounted on the upper portion of the third connecting plate 98, the center of the A lower wiper holder 99 having a side end surface formed as an inclined surface facing the roll former unit side, and a lower part mounted on an upper surface of the lower wiper holder 99 to remove foreign substances attached to an upper surface of the panel 250. It is composed of a wiper (100).

여기서, 상기 각 제2 가이드 수단(110)은 상기 프레임(10)의 내부에서 상, 하부로 이동되는 상기 상, 하부 와이퍼 수단(91, 96)을 안정적으로 가이드 하도록 한다.Here, each of the second guide means 110 to stably guide the upper and lower wiper means (91, 96) which are moved up and down inside the frame (10).

이를 위해, 상기 각 제2 가이드 수단(110)은 상기 제3, 제4 장착블록(92, 97)에 대응하여 상기 프레임(10)의 양측 내측면에 길이방향을 따라 각각 형성되는 제2 가이드 레일(111)과, 상기 제2 가이드 레일(111)을 따라 슬라이드 이동 가능하게 장착되며, 상기 각 제3, 제4 장착블록(92, 97)과 각각 연결되는 제3, 제4 레일블록(113, 115)으로 이루어진다.To this end, each of the second guide means 110 is a second guide rail which is formed along the longitudinal direction on both inner sides of the frame 10 corresponding to the third, fourth mounting blocks (92, 97) And a third and fourth rail blocks 113 and slidably mounted along the second guide rails 111 and connected to the third and fourth mounting blocks 92 and 97, respectively. 115).

본 실시예에서, 상기 상, 하부 와이퍼 홀더(94, 99)는 그 형상이 “V”자 형상으로 형성되는 것이 바람직하다.In the present embodiment, the upper and lower wiper holders 94 and 99 are preferably formed in the shape of a "V".

한편, 상기 스크랩 제거장치(1)는 상기 각 제4 장착블록(97)의 위치를 상기 제2 가이드 레일(103) 상에서 고정시키도록 상기 각 제4 장착블록(97)의 하부에 대응하여 상기 프레임(10)의 내부에 설치되는 제2 위치고정유닛(120)을 더 포함한다.Meanwhile, the scrap removing device 1 corresponds to a lower portion of each of the fourth mounting blocks 97 to fix the position of each of the fourth mounting blocks 97 on the second guide rail 103. It further comprises a second position fixing unit 120 installed inside the (10).

상기 제2 위치고정유닛(120)은 상기 제4 장착블록(97)의 하부에서 상기 프레임의 양측 내측면에 각각 장착되는 제3 장착 브라켓(121)과, 상기 각 제3 장착 브라켓(121)에 각각 장착되어 상기 각 제4 장착블록(97)의 하부를 지지하여 고정시키는 제3 조절볼트(123)로 이루어지는 것이 바람직하다.The second position fixing unit 120 is attached to both of the third mounting bracket 121 and the third mounting bracket 121 which are respectively mounted on both inner side surfaces of the frame under the fourth mounting block 97. It is preferably made of a third adjustment bolt 123 which is mounted to support and secure the lower portion of each of the fourth mounting block (97).

따라서 상기한 바와 같은 구성을 갖는 패널용 스크랩 제거장치(1)의 작동은, 도 1에서 도시한 바와 같이, 먼저, 공정라인 상에서, 언코일러(201)를 통하여 공급할 코일(200)을 풀어주면 스트레이트너(203)에서 평판의 띠상 강판패널(250)로 펴주며, 다시 브레이크 프레스(205)를 통하여 강판패널(250)에 성형될 성형품의 조립을 위한 여러 용도의 구멍을 피어싱 가공한 후, 롤 포머 유닛(207)으로 공급하게 되는데, 상기 강판패널(250)이 상기 롤 포머 유닛(207)으로 공급되기 전에, 상기 스크랩 제거장치(1)의 압착롤러유닛(20)을 통해 상기 프레임(10)의 내부로 안내되어 상기 버 제거유닛(60)과 스크랩 제거유닛(90)을 순차적으로 통과하게 된다.Therefore, as shown in FIG. 1, the operation of the panel scrap removing apparatus 1 having the above-described configuration is performed by first unwinding the coil 200 to be supplied through the uncoiler 201 on the process line. After spreading from the 203 to the plate-shaped steel sheet panel 250 of the plate, and through the brake press 205 through the holes of various uses for the assembly of the molded article to be molded in the steel sheet panel 250, the roll former It is supplied to the unit 207, before the steel sheet panel 250 is supplied to the roll former unit 207, through the pressing roller unit 20 of the scrap removing device 1 of the frame 10 It is guided inside to pass through the burr removal unit 60 and the scrap removal unit 90 in sequence.

이 때, 상기 패널()은 그 자체의 양측단부를 따라 형성된 버(B)나 상기 피어싱 가공과정에서 발생되는 스크랩(S)이나 버(B) 찌꺼기 등의 이물질이 상기 패널(250)의 단면상에 부착된 상태로 공급되는데, 상기 패널(250)의 양측단부를 따라 형성된 버(B)는 상기 버 제거유닛(60)의 상, 하부 작동모터(66, 68)의 작동을 통해 회전되는 각 그라인더(69)를 통과하면서 하부로 떨어져 제거되거나 상기 패널(250)의 단면상에 다시 부착된다.At this time, the panel (B) has foreign matters such as burrs (B) formed along both end portions thereof, and scraps (S) and burrs (B) dregs generated during the piercing process, on the cross section of the panel 250. The burr B formed along both ends of the panel 250 is rotated through the operation of the upper and lower operating motors 66 and 68 of the burr removing unit 60. 69 passes through 69 and is removed downward or reattached on the cross section of the panel 250.

여기서, 상기 버 제거유닛(60)의 상, 하부 작동모터(66, 68)에 의한 상기 각 그라인더(69)의 회전 시, 상기 밀림방지유닛(80)의 가이드 롤러(87)가 상기 패널(250)의 양측단부와 접촉된 상태로 상기 패널(250)의 이동을 가이드 함으로써, 상기 패널(250)이 폭 방향으로 밀리는 것을 방지하게 된다.Here, when the grinder 69 is rotated by the upper and lower operating motors 66 and 68 of the burr removing unit 60, the guide roller 87 of the rolling prevention unit 80 is the panel 250. By guiding the movement of the panel 250 in a state of being in contact with both ends of the), it is possible to prevent the panel 250 from being pushed in the width direction.

그리고 상기 피어싱 가공과정을 거치는 과정에서 발생되어 상기 패널(250)의 단면상에 부착된 스크랩(S)이나 버(B) 찌꺼기 등의 이물질은 상기 버 제거유닛(60)을 통과한 후, 상기 스크랩 제거유닛(90)의 상, 하부 와이퍼 수단(91, 96)을 통과하면서 상기 상, 하부 와이퍼(95, 100)에 의해 제거된다. And foreign matter such as scrap (S) or burr (B) debris generated in the process of the piercing process is attached to the cross section of the panel 250 passes through the burr removing unit 60, the scrap is removed The upper and lower wipers 95 and 100 are removed while passing through the upper and lower wiper means 91 and 96 of the unit 90.

즉, 상기 상, 하부 와이퍼(95, 100)에 의해 걸러진 패널(250) 단면상의 이물질은 패널(250)이 계속적으로 공급 진행되는 과정에서는 상, 하부 와이퍼 블록(94, 99)의 상기 버 제거 유닛(60) 측을 향하는 경사면을 따라 이동하면서 하부로 떨어져 제거된다. That is, foreign matter on the cross section of the panel 250 filtered by the upper and lower wipers 95 and 100 may be removed from the burr removing unit of the upper and lower wiper blocks 94 and 99 while the panel 250 is continuously supplied. It is removed by falling down while moving along the inclined surface toward the (60) side.

이에 따라, 상기 패널(250)은 롤 포머 유닛(207)을 통한 롤 포밍 성형 공정 전에, 그 양측단부에 발생된 버(B) 혹은 패널의 단면상에 부착된 버(B) 찌꺼기나 스크랩(S) 등의 이물질이 완전히 제거된 상태로 공급된다.Accordingly, the panel 250 may be formed of burrs B generated at both ends thereof, or burrs B deposited on the end surface of the panel or scraps S, before the roll forming process through the roll former unit 207. It is supplied with foreign substances such as back completely removed.

따라서, 상기한 바와 같이 구성되는 본 발명의 실시예에 따른 패널용 스크랩 제거장치(1)를 적용하면, 롤 포밍 성형 공정 라인 상에 설치하여 롤 포밍 성형 전에 소재 패널(250)의 양측단부에 발생된 버(B)나 패널(250)의 단면상에 부착된 스크랩(S) 등의 이물질을 상기 버 제거유닛(60)과 스크랩 제거유닛(90)을 통해 완전히 제거함으로써, 버(B)나 스크랩(S)에 의해 패널(250) 표면에 스크래치가 발생되는 것을 방지할 수 있다.Therefore, if the panel scrap removal apparatus 1 according to the embodiment of the present invention configured as described above is applied, it is installed on the roll forming process line to generate on both side ends of the material panel 250 before roll forming forming. By removing the foreign matter such as the burr B or the scrap S attached on the end surface of the panel 250 completely through the burr removing unit 60 and the scrap removing unit 90, the burr B or the scrap ( S) can prevent the scratch from occurring on the surface of the panel 250.

또한, 소재 패널(250)의 롤 포밍 공정 전에 버(Burr)나 스크랩을 완전히 제거한 상태로 롤 포밍 공정을 수행함에 따라, 롤 포밍 장치의 수명을 향상시킬 수 있으며, 성형 완제품의 정밀도를 확보하여 상품성을 향상시킬 수 있다.In addition, as the roll forming process is performed while the burr or scrap is completely removed before the roll forming process of the material panel 250, the life of the roll forming apparatus may be improved, and the accuracy of the finished molded product may be secured to ensure the productability. Can improve.

이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진자에 의해 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. It will be understood that various modifications and changes may be made without departing from the scope of the appended claims.

10...프레임 20...압착롤러유닛
30...제1 가압수단 40...제1 가이드 수단
50...제1 위치고정유닛 60...버 제거유닛
70...이동수단 80...밀림방지유닛
90...스크랩 제거유닛 91...상부 와이퍼 수단
96...하부 와이퍼 수단 101...제2 가압수단
110...제2 가이드 수단 120...제2 위치고정유닛
10 ... frame 20 ... press roller unit
30 ... first press means 40 ... first guide means
50 ... 1st position fixing unit 60 ... Burr removing unit
70.Movement 80
90 ... scrap removal unit 91 ... upper wiper means
96 ... lower wiper means 101 ... second pressing means
110 ... 2nd guide means 120 ... 2nd position fixing unit

Claims (18)

공정라인의 전방으로부터 언코일러, 스트레이트너, 브레이크 프레스, 롤 포머 유닛, 및 라운드 벤더를 포함하는 롤 포밍 장치의 상기 브레이크 프레스와 롤 포머 유닛의 사이에 구성되어 소재인 패널의 양측단부에 형성된 버 혹은 패널의 단면상에 부착된 스크랩을 제거하기 위한 롤 포밍 장치용 스크랩 제거장치에 있어서,
상기 브레이크 프레스와 롤 포머 유닛의 사이에서 상기 패널의 이송경로 상에 설치되며, 상기 패널이 통과하는 양측면이 개구되는 프레임;
상기 프레임의 내부에서 상기 브레이크 프레스를 통과한 패널의 상면과 하면을 압착하여 상기 프레임의 내부로 안내하기 위해 상기 프레임의 양측 내측면을 따라 상, 하부로 이동 가능하게 설치되는 압착롤러유닛;
상기 압착롤러유닛의 후방에서 상기 프레임의 내부에 장착되는 플레이트를 통해 설치되며, 상기 압착롤러유닛을 통해 상기 프레임을 통과하는 패널의 양측단부에 형성된 버를 제거하도록 상기 플레이트 상의 양측에서 상기 패널의 폭 방향으로 각각 이동 가능하게 설치되는 버 제거유닛; 및
상기 프레임의 내부에서 상기 버 제거유닛을 통과하는 패널의 상면과 하면에 각각 일정압력으로 접촉되어 상기 패널의 상, 하면에 부착된 이물질을 제거하도록 상기 프레임의 양측 내측면을 따라 상, 하부로 이동 가능하게 설치되는 스크랩 제거유닛을 포함하며,
상기 압착롤러유닛은
상기 프레임의 양측 내측면에 제1 가압수단을 통하여 상기 프레임의 내부에서 상, 하부로 이동 가능하게 각각 설치되는 제1 장착블록;
상기 패널의 상면을 압착하도록 상기 각 제1 장착블록을 상호 연결하며, 회전 가능하게 설치되는 상부 연결로드를 통해 장착되는 상부롤러;
상기 각 제1 장착블록에 대응하여 상기 프레임의 양측 내측면에서 상기 각 제1 장착블록의 하부에 각각 배치되어 상, 하부로 이동 가능하게 설치되는 제2 장착블록; 및
상기 패널의 하면을 압착하도록 상기 각 제2 장착블록을 상호 연결하며, 회전 가능하게 설치되는 하부 연결로드를 통해 장착되는 하부롤러로 이루어지는 것을 특징으로 하는 패널용 스크랩 제거장치.
Burr formed between the brake press and the roll former unit of the roll forming apparatus including the uncoiler, the straightener, the brake press, the roll former unit, and the round bender from the front of the process line, and formed at both ends of the panel, which are the raw materials, or A scrap removing apparatus for a roll forming apparatus for removing scrap adhered on a cross section of a panel,
A frame installed on the conveying path of the panel between the brake press and the roll former unit and having both sides through which the panel passes;
A compression roller unit installed to move upward and downward along both inner surfaces of the frame to guide the upper and lower surfaces of the panel passing through the brake press to guide the inside of the frame;
The width of the panel on both sides of the plate is installed through a plate mounted inside the frame at the rear of the pressing roller unit, and to remove burrs formed at both ends of the panel passing through the frame through the pressing roller unit. Burr removal unit is installed to be movable in each direction; And
The upper and lower surfaces of the panel passing through the burr removing unit inside the frame are respectively contacted with a predetermined pressure to move up and down along both inner surfaces of the frame to remove foreign substances attached to the upper and lower surfaces of the panel. Includes a scrap removal unit that is possibly installed,
The pressing roller unit is
First mounting blocks installed on both inner sides of the frame to be movable upward and downward from the inside of the frame through first pressing means;
An upper roller connected to each of the first mounting blocks so as to press the upper surface of the panel and mounted through an upper connection rod rotatably installed;
Second mounting blocks disposed on both sides of the inner side of the frame, respectively, corresponding to the first mounting blocks, respectively disposed below the first mounting blocks to be movable upward and downward; And
And a lower roller connected to each of the second mounting blocks so as to press the lower surface of the panel and mounted through a lower connection rod rotatably installed.
제1항에 있어서,
상기 프레임은
내부로 유입되는 상기 패널의 양측단으로부터 일정거리 이격된 상태의 사각의 틀 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 패널용 스크랩 제거장치.
The method of claim 1,
The frame is
Scrap removal device for a panel, characterized in that formed in a rectangular frame shape in a state spaced a predetermined distance from both ends of the panel introduced into the inside.
제1항에 있어서,
상기 플레이트는 상기 프레임의 내부에 수직하게 설치되며, 상기 패널이 통과되도록 중앙에 개구부가 형성되는 것을 특징으로 하는 패널용 스크랩 제거장치.
The method of claim 1,
The plate is installed vertically inside the frame, the panel scrap removal apparatus, characterized in that the opening is formed in the center so that the panel passes.
삭제delete 제1항에 있어서,
상기 제1 가압수단은
작동로드를 포함하며, 상기 프레임의 내부에서 상부에 하향 설치되는 제1 작동 실린더; 및
상기 제1 작동 실린더의 작동로드와 연결되며, 상기 각 제1 장착블록을 연결한 상태로, 상기 제1 작동 실린더의 전, 후진 작동에 따라, 상기 각 제1 장착블록을 상, 하부로 이동시키는 제1 연결 플레이트로 이루어지는 것을 특징으로 하는 패널용 스크랩 제거장치.
The method of claim 1,
The first pressing means is
A first working cylinder including an operating rod and installed downward in an upper portion of the frame; And
It is connected to the operating rod of the first working cylinder, the first mounting block is connected to each other, in accordance with the forward, backward operation of the first working cylinder, to move the respective first mounting block up, down Scrap removing device for panel, characterized in that consisting of a first connecting plate.
제1항에 있어서,
상기 제1, 제2 장착블록을 상기 프레임의 양측 내측면 상에서 슬라이드 이동 가능하게 안내하는 제1 가이드 수단을 더 포함하며,
상기 제1 가이드 수단은
상기 프레임의 양측 내측면에 길이방향을 따라 각각 형성되는 제1 가이드 레일; 및
상기 제1 가이드 레일을 따라 이동 가능하게 장착되며, 상기 제1, 제2 장착블록과 각각 연결되는 제1, 제2 레일블록으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 패널용 스크랩 제거장치.
The method of claim 1,
It further comprises a first guide means for guiding the first and second mounting blocks in a slide movement on both inner sides of the frame,
The first guide means
First guide rails formed on both inner side surfaces of the frame along a longitudinal direction; And
The panel scrap removal apparatus, characterized in that the movement is mounted along the first guide rail, consisting of first and second rail blocks connected to the first and second mounting blocks, respectively.
제6항에 있어서,
상기 각 제2 장착블록의 위치를 상기 제1 가이드 레일 상에서 고정시키도록 상기 각 제2 장착블록의 하부에 대응하여 상기 프레임의 내부에 설치되는 제1 위치고정유닛을 더 포함하며,
상기 제1 위치고정유닛은
상기 제2 장착블록의 하부에서 상기 프레임의 양측 내측면에 각각 장착되는 제1 장착 브라켓; 및
상기 각 제1 장착 브라켓에 각각 장착되어 상기 각 제2 장착블록의 하부를 지지하여 고정시키는 제1 조절볼트로 이루어지는 것을 특징으로 하는 패널용 스크랩 제거장치.
The method according to claim 6,
And a first position fixing unit installed inside the frame corresponding to a lower portion of each second mounting block to fix the position of each second mounting block on the first guide rail.
The first position fixing unit is
First mounting brackets mounted on both inner side surfaces of the frame at a lower portion of the second mounting block; And
And a first adjusting bolt mounted to each of the first mounting brackets to support and fix the lower portion of each of the second mounting blocks.
제1항에 있어서,
상기 버 제거유닛은
상기 플레이트의 일면 양측에 각각 이동수단을 통하여 상기 패널의 폭방향으로 각각 이동 가능하게 장착되는 좌, 우측 장착 플레이트; 및
상기 좌, 우측 장착 플레이트의 일면 상부와 하부에 각각 장착되며, 회전축에 장착되는 그라인더를 통해 상기 패널의 양측단부에 형성된 버를 제거하는 상, 하부 작동모터;
로 이루어지는 것을 특징으로 하는 패널용 스크랩 제거장치.
The method of claim 1,
The burr removal unit
Left and right mounting plates mounted on both sides of one side of the plate to be movable in the width direction of the panel, respectively, through moving means; And
Upper and lower operation motors mounted on upper and lower surfaces of the left and right mounting plates, respectively, and removing burrs formed at both ends of the panel through a grinder mounted on a rotating shaft;
Scrap removal device for panels, characterized in that consisting of.
제8항에 있어서,
상기 이동수단은
상기 플레이트의 상부와 하부에서 상기 패널과 수평하게 각각 형성되는 제2 가이드 레일;
상기 각 제2 가이드 레일을 따라 이동 가능하게 장착되며, 상기 좌, 우측 장착 플레이트의 타면 상부와 하부에 각각 연결되는 상, 하부 슬라이드 블록;
작동로드를 포함하며, 상기 프레임의 상면에 장착되어 상기 상부 슬라이드 블록 중 하나의 상부 슬라이드 블록과 연결되는 좌측 작동실린더; 및
작동로드를 포함하며, 상기 프레임의 하면에 장착되어 상기 하부 슬라이드 블록 중 하나의 하부 슬라이드 블록과 연결되는 우측 작동실린더;
로 이루어지는 것을 특징으로 하는 패널용 스크랩 제거장치.
9. The method of claim 8,
The means of transportation
Second guide rails formed horizontally with the panel at upper and lower portions of the plate;
Upper and lower slide blocks movably mounted along the second guide rails and connected to upper and lower surfaces of the left and right mounting plates, respectively;
A left operating cylinder including an operating rod and mounted to an upper surface of the frame and connected to an upper slide block of one of the upper slide blocks; And
A right operating cylinder including an operating rod and mounted to a lower surface of the frame and connected to one of the lower slide blocks of the lower slide block;
Scrap removal device for panels, characterized in that consisting of.
제9항에 있어서,
상기 좌, 우측 작동실린더는
상기 패널의 좌측과 우측 방향으로 각각 작동되도록 상호 엇갈리게 설치되며, 서로 반대 방향의 상기 상, 하부 슬라이드 블록과 각각 연결되어 상기 좌, 우측 장착 플레이트를 상기 패널의 폭방향에 맞게 이동시키는 것을 특징으로 하는 패널용 스크랩 제거장치.
10. The method of claim 9,
The left and right operating cylinder
Cross-installed so as to operate in the left and right directions of the panel, respectively, and are connected to the upper and lower slide blocks in the opposite direction, respectively, characterized in that for moving the left and right mounting plate in the width direction of the panel Scrap remover for panels.
제8항에 있어서,
상기 각 상, 하부 작동모터는 상기 패널의 양측단부를 기준으로 상기 각 그라인더의 외주면 일측이 상기 패널의 양측단부와 접촉되도록 설정각도로 경사지게 장착되는 것을 특징으로 하는 패널용 스크랩 제거장치.
9. The method of claim 8,
The upper and lower operating motors, the panel scrap removal apparatus, characterized in that inclined at a set angle so that one side of the outer peripheral surface of each grinder is in contact with both ends of the panel with respect to both ends of the panel.
제8항에 있어서,
상기 좌, 우측 플레이트의 일면에는 상기 패널의 양측단부를 지지하여 상기 패널의 밀림을 방지하기 위해 장착되는 밀림방지유닛을 더 포함하며,
상기 밀림방지유닛은
상기 상, 하부 작동모터의 각 그라인더의 위치에 대응하여, 상기 좌, 우측 플레이트의 일측에 각각 장착되는 제2 장착 브라켓
상기 각 제2 장착 브라켓에 장착되는 각각의 제2 조절볼트를 통하여 상기 패널의 폭방향으로 이동 가능하게 장착되는 롤러 브라켓; 및
상기 롤러 브라켓에 회전 가능하게 장착되어 상기 패널의 양측단부에 각각 접촉되는 가이드 롤러;
로 이루어지는 것을 특징으로 하는 패널용 스크랩 제거장치.
9. The method of claim 8,
One side of the left and right plates further includes a slide preventing unit mounted to support both side ends of the panel to prevent the panel from rolling.
The rolling prevention unit
A second mounting bracket mounted on one side of the left and right plates, corresponding to the positions of the respective grinders of the upper and lower operating motors;
A roller bracket movably mounted in a width direction of the panel through respective second adjustment bolts mounted to the second mounting brackets; And
Guide rollers rotatably mounted to the roller brackets to be in contact with both end portions of the panel;
Scrap removal device for panels, characterized in that consisting of.
제1항에 있어서,
상기 스크랩 제거유닛은
상기 프레임의 양측 내측면에 제2 가압수단과 제2 가이드 수단을 통하여 상기 프레임의 내부에서 상, 하부로 이동 가능하게 설치되며, 상기 버 제거유닛을 통과하는 상기 패널의 상면에 부착된 이물질을 상기 패널의 양 외측으로 제거하는 상부 와이퍼 수단; 및
상기 상부 와이퍼 수단의 하부에 배치되며, 제2 가이드 수단을 통하여 상기 프레임의 내부에서 상, 하부로 이동 가능하게 설치되며, 상기 버 제거유닛을 통과하는 상기 패널의 하면에 부착된 이물질을 상기 패널의 양 외측으로 제거하는 하부 와이퍼 수단;
으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 패널용 스크랩 제거장치.
The method of claim 1,
The scrap removal unit
The foreign material attached to the upper surface of the panel passing through the burr removing unit is installed on both inner sides of the frame so as to be movable up and down inside the frame through the second pressing means and the second guide means. Upper wiper means for removing outwardly of the panel; And
Is disposed below the upper wiper means, is installed to be moved up, down inside the frame through the second guide means, foreign matter attached to the lower surface of the panel passing through the burr removing unit of the panel Lower wiper means for removing outwardly;
Scrap removal device for panels, characterized in that consisting of.
제13항에 있어서,
상기 상부 와이퍼 수단은
상기 프레임의 양측 내측면 상부에 제2 가이드 수단을 통하여 이동 가능하게 각각 장착되는 제3 장착블록;
상기 각 제3 장착블록을 상호 연결하여 장착되며, 상기 제2 가압수단과 연결되는 제2 연결 플레이트;
상기 제2 연결 플레이트의 하부에 고정 장착되며, 중앙을 기준으로 양 측단면이 상기 롤 포머 유닛 측을 향하는 경사면으로 형성되는 상부 와이퍼 홀더; 및
상기 상부 와이퍼 홀더의 하부면에 장착되어 상기 패널의 상면에 부착된 이물질을 제거하는 상부 와이퍼;
로 이루어지는 것을 특징으로 하는 패널용 스크랩 제거장치.
The method of claim 13,
The upper wiper means
Third mounting blocks mounted on upper sides of both sides of the frame to be movable through second guide means;
A second connecting plate mounted to connect the third mounting blocks to each other and connected to the second pressing means;
An upper wiper holder fixedly mounted to a lower portion of the second connecting plate, the side surface of which is formed as an inclined surface facing the roll former unit side with respect to a center thereof; And
An upper wiper mounted on a lower surface of the upper wiper holder to remove foreign substances attached to an upper surface of the panel;
Scrap removal device for panels, characterized in that consisting of.
제14항에 있어서,
상기 하부 와이퍼 수단은
상기 프레임의 양측 내측면 하부에 제2 가이드 수단을 통하여 이동 가능하게 각각 장착되는 제4 장착블록;
상기 제2 연결플레이트의 하부에 배치되어 상기 각 제4 장착블록을 상호 연결하여 장착되는 제3 연결 플레이트;
상기 제3 연결 플레이트의 상부에 고정 장착되며, 중앙을 기준으로 양 측단면이 상기 롤 포머 유닛 측을 향하는 경사면으로 형성되는 하부 와이퍼 홀더; 및
상기 하부 와이퍼 홀더의 상부면에 장착되어 상기 패널의 상면에 부착된 이물질을 제거하는 하부 와이퍼;
로 이루어지는 것을 특징으로 하는 패널용 스크랩 제거장치.
15. The method of claim 14,
The lower wiper means
Fourth mounting blocks respectively mounted to both bottom portions of the inner side surfaces of the frame to be movable through second guide means;
A third connection plate disposed below the second connection plate and mounted to interconnect the fourth mounting blocks;
A lower wiper holder fixedly mounted to an upper portion of the third connecting plate, the side wiper being formed with an inclined surface toward both sides of the roll former unit with respect to a center thereof; And
A lower wiper mounted on an upper surface of the lower wiper holder to remove foreign substances attached to an upper surface of the panel;
Scrap removal device for panels, characterized in that consisting of.
제15항에 있어서,
상기 각 제2 가이드 수단은
상기 제3, 제4 장착블록에 대응하여 상기 프레임의 양측 내측면에 길이방향을 따라 각각 형성되는 제2 가이드 레일; 및
상기 제2 가이드 레일을 따라 이동 가능하게 장착되며, 상기 각 제3, 제4 장착블록과 각각 연결되는 제3, 제4 레일블록으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 패널용 스크랩 제거장치.
16. The method of claim 15,
Each second guide means
Second guide rails formed on both inner side surfaces of the frame in a longitudinal direction corresponding to the third and fourth mounting blocks; And
And a third and fourth rail block mounted to be movable along the second guide rail and connected to the third and fourth mounting blocks, respectively.
제16항에 있어서,
상기 각 제4 장착블록의 위치를 상기 제2 가이드 레일 상에서 고정시키도록 상기 각 제4 장착블록의 하부에 대응하여 상기 프레임의 내부에 설치되는 제2 위치고정유닛을 더 포함하며,
상기 제2 위치고정유닛은
상기 제4 장착블록의 하부에서 상기 프레임의 양측 내측면에 각각 장착되는 제3 장착 브라켓; 및
상기 각 제3 장착 브라켓에 각각 장착되어 상기 각 제4 장착블록의 하부를 지지하여 고정시키는 제3 조절볼트로 이루어지는 것을 특징으로 하는 패널용 스크랩 제거장치.
17. The method of claim 16,
And a second position fixing unit installed inside the frame corresponding to a lower portion of each of the fourth mounting blocks to fix the position of each of the fourth mounting blocks on the second guide rail.
The second position fixing unit
Third mounting brackets mounted on both inner side surfaces of the frame at a lower portion of the fourth mounting block; And
And a third adjustment bolt mounted to each of the third mounting brackets to support and fix the lower portion of each of the fourth mounting blocks.
제14항에 있어서,
상기 제2 가압수단은
작동로드를 포함하며, 상기 제2 연결 플레이트에 대응하여 상기 프레임의 내부에서 상부에 하향 설치되어 상기 작동로드를 통해 상기 제2 연결 플레이트와 연결되는 제2 작동 실린더로 이루어지는 것을 특징으로 하는 패널용 스크랩 제거장치.
15. The method of claim 14,
The second pressing means is
And a second working cylinder which includes an operating rod and is installed downward in an upper portion of the frame in correspondence with the second connecting plate and connected to the second connecting plate through the operating rod. Removal device.
KR20100042182A 2010-05-04 2010-05-04 Scrap removal device for penal KR101189061B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20100042182A KR101189061B1 (en) 2010-05-04 2010-05-04 Scrap removal device for penal

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20100042182A KR101189061B1 (en) 2010-05-04 2010-05-04 Scrap removal device for penal

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20110122598A KR20110122598A (en) 2011-11-10
KR101189061B1 true KR101189061B1 (en) 2012-10-10

Family

ID=45393119

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20100042182A KR101189061B1 (en) 2010-05-04 2010-05-04 Scrap removal device for penal

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101189061B1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101703996B1 (en) * 2014-12-31 2017-02-08 송인영 Cutting apparatus for press
KR102284098B1 (en) * 2019-05-23 2021-07-30 (주)아이케이텍 Processing device for plating steel
KR102093776B1 (en) * 2019-11-21 2020-03-26 이화중 Roll to roll type punching apparatus for processing paper used to cutting of clothes or car sheet and processing method using the same

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200155951Y1 (en) 1995-12-06 1999-09-01 이구택 Breaker for surface defect of hot coil edge
KR100837104B1 (en) 2007-05-14 2008-06-11 주식회사 성우하이텍 Scrap removal device for roll forming system

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200155951Y1 (en) 1995-12-06 1999-09-01 이구택 Breaker for surface defect of hot coil edge
KR100837104B1 (en) 2007-05-14 2008-06-11 주식회사 성우하이텍 Scrap removal device for roll forming system

Also Published As

Publication number Publication date
KR20110122598A (en) 2011-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101477111B1 (en) Bending press system
KR101241762B1 (en) Roll forming system and roll forming method
CN113579107B (en) Construction steel bar bending and cutting device
CN107855909B (en) Guide rail type steel cutting device
KR101189061B1 (en) Scrap removal device for penal
CN108356159A (en) A kind of aluminium sheet apparatus for bending
KR101783245B1 (en) Bending press device
CN103025452A (en) Four-die forging apparatus
KR101090352B1 (en) Roll forming leveling apparatus for eliminating springback of shaped beam, and the method thereof
KR101464967B1 (en) Roll forming method
CN218835717U (en) Bending machine
KR101046169B1 (en) End Forming Units for Roll Forming Devices
CN113334094B (en) Full-automatic pipe laying device for radiation system
CN210876918U (en) Online forming auxiliary device for square tubes
CN213001954U (en) Plate bending machine
KR100837104B1 (en) Scrap removal device for roll forming system
KR101553574B1 (en) Running cutter for sheet roll forming system
KR101542521B1 (en) Bending Apparatus
CN112974590A (en) Splayed pipe bending automatic forming machine
CN114951400B (en) Stamping equipment of automobile punching part
CN219483812U (en) Continuous steel belt feeding device of cold bending machine
CN117381456B (en) Be used for sound barrier metal cell board roll extrusion integrated into one piece equipment
CN214719634U (en) Splayed pipe bending automatic forming machine
KR101220820B1 (en) Guide roll unit for roll laser welding system
CN210547187U (en) Bending device for four-corner bending machine

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151002

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160929

Year of fee payment: 5