KR101187946B1 - 이물질 처리용 블라스트장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 이물질이 붙착된 강판류의 표면을 고압공기로서 처리하며, 이와 같은 블라스트장치의 이동상태 유지를 개선한 새로운 이물질 처리용 블라스트장치로서,
상,하방이 개방된 함체(11)와, 이 함체(11)의 상방을 커버하는 커버부재(12)와, 이 커버부재(12)의 중심부에 설치되는 고압공기 분사노즐(31)과, 상기 함체(11)의 타측에 설치되어 분사된 고압공기에 의한 샌딩된 이물질을 흡입,배출하는 배출구(32)와, 상기 함체(11)의 하방이 샌딩면에 밀착되도록 연부를 따라 밀폐용 브러시를 중복 형성한 실링부재(50)로 이루어진 블라스팅부(10); 및 상기 블라스팅부(10)의 작업면에서의 일시 정지상태를 유지하도록 전원공급에 의하여 자력이 형성되는 마그넷장치(23)을 포함하거나, 함체(10) 측면에서 접촉,분리가 이루어지도록 소정위치에 제1축점을 형성하고, 상단은 파지간이 일체로 형성되고, 타단에는 연결간(42)이 회동가능하게 연결되는 메인이동간(41)과, 상기 연결간(42)의 타단에는 제2축점이 형성되고 일단에는 상기 연결간(42)의 말단이 회동가능하게 연결되고, 타단에는 영구자석(45)이 연결된 링크장치(40)을 포함한다.
블라스트장치.링크장치
Description
본 발명은 이물질 처리용 블라스트장치에 관한 것으로, 특히, 고압공기로서 이물질이 부착된 강판류의 표면을 처리함에 있어서 고압공기로서 가능하게 하며, 이와 같은 블라스트장치의 이동상태 유지를 개선한 새로운 이물질 처리용 블라스트장치에 관한 것이다.
일반적으로 선박 또는 철 구조물에 도장작업을 하기에 앞서 표면에 발생된 산화 막을 제거하거나 이물질이 부착된 강판을 전처리하는 작업은 피 도장물에 도장재료가 적절하게 도장될 수 있도록 하거나 선박과 같이 이물질을 분리하는 데에만 사용하는 블라스트장치들이 여러가지 방법으로 사용되고 있다.
이중에 샌드 블라스트 머어신은, 보디와, 보디의 전방 측에 분출로가 형성된 분출관을 설치하고 있으며, 보디의 후방에는 인너노즐을 설치하는 구성을 취하고 있다. 따라서, 인너노즐과 연결된 연결관측으로 인입되는 압축공기와 모래, 닉스(NIX) 등의 고형물질만을 분사하여 산화 막을 제거할 수 있는 구성을 취하고 있다. 그런데, 상기와 같은 종래의 샌드블라스트머어신은 모래, 닉스 등의 고형물질만을 사용하여 작업하는 관계로 먼지 등이 비산되어 주변환경을 오염시킬 뿐 아니 라, 주변에서 행하는 타 작업을 방해하고, 나아가서는 환경을 심각하게 오염시키는 단점이 있다.
한편, 먼지 등의 비산을 미연에 방지하여 환경이 오염되지 않도록 하기 위하여 용수를 압축공기로 분사시켜 산화 막을 제거하는 샌드 블라스트 머어신도 제안된바 있으나, 이는 피 도장물의 표면처리 정도가 도장을 하기 위한 적절한 미세 요철이 발생하지 않아 작업 후 도장처리 과정이 불만족스러운 단점이 있다.
또한, 중앙부 일측에는 자바라형 호스를 구비하며, 하부면에는 다수개의 구
동바퀴가 장착된 집진장치, 상기 집진장치의 자바라형 호스의 일측 끝단부와 연결되는 이물질 흡입구, 상기 이물질 흡입구 상부에 설치되며 그 일측에는 유량 조절밸브가 구비되는 에어 공급라인, 상기 이물질 흡입구 및 에어 공급라인의 일측 끝단부와 상부면 중앙부가 서로 연통되도록 연결되는 비산방지 케이스, 상기 비산방지 케이스의 내부면 중앙부에 설치되어 상기 에어 공급라인을 통해 유입되는 에어에 의해 회전되는 임펠러, 상기 임펠러의 하단부에 설치되는 회전 원판, 및 상기 회전 원판 하부면에 일정 간격으로 설치되는 다수개의 스크레퍼를 포함하여 구성된 도장 표면 이물질 제거용 클리닝 장치가 첨부 도면중 도 1a,1b에서 도시되어 있다.
이와 같은 클리닝장치는 작업자가 피작업물의 표면에 밀착시켜 이동하면서 작업할 경우 표면이 평면을 이루지 못하는 경우에는 작업이 불량해지며, 평면일 경우에도 밀착상태를 작업하는 동안 유지하여야 하고, 이동시에도 원활하게 이동이 가능하여야 하며, 작업시간 또한 짧은 시간에 이루어져야 한다. 따라서 이물질이 부착된 표면의 전처리를 위하여 가능한 짧은 시간에 많은 부분을 쉽게 작업 가능한 강판의 표면을 전처리하기 위한 블라스트장치가 필요로 되는 것이다.
본 발명은 종래 여러가지 블라스트,샌딩장치의 단점을 개선하여 피작업용 강판의 표면 블라스팅이 고압에어로서 이루어지는 블라스트장치를 제공하는 데에 그 목적이 있다.
본 발명은 상기 목적을 달성하는 고압 분사식 블라스트장치의 이동위치의 유지가 간편하게 이루어지는 블라스트장치를 제공하는 데에 그 목적이 있다.
본 발명은 상기한 목적을 달성하는 고압 분사식 블라스트장치의 이동위치의 일시적 정지상태를 유지함에 있어서 전기적인 자력발생수단(이하 마그넷장치이라함)을 이용하여 전원 공급과 해제로서 정지상태의 유지와 해제가 이루어지는 블라스트장치를 제공하는 데에 그 목적이 있다.
본 발명은 특히 이러한 마그넷장치을 이용하여 블라스트장치를 정지시키고 이동함에 있어서, 수작업용으로 영구자석을 피작업용 강판에 탈부착가능하게 하는 링크장치로서 가능하게 하는 데에 그 목적이 있다.
본 발명은 상기한 블라스트장치을 제공함에 있어서 특히, 상당한 밀폐력으로 내부 공간의 흡입압력을 유지하는 표면 처리용 블라스트장치를 제공하는 데에도 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명 이물질 처리용 블라스트장치는,
상,하방이 개방된 함체와, 이 함체의 상방을 커버하는 커버부재와, 이 커버부재의 중심부에 설치되는 고압공기 분사노즐과, 상기 함체의 타측에 설치되어 분사된 고압공기에 의한 샌딩된 이물질을 흡입,배출하는 배출구와, 상기 함체의 하방이 샌딩면에 밀착되도록 연부를 따라 밀폐용 브러시를 중복 형성한 실링부재로 이루어진 블라스트장치; 및 상기 블라스트장치의 작업면에서의 일시 정지상태를 유지하도록 전원공급에 의하여 자력이 형성되는 마그넷장치을 포함하여서 된다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명 이물질 처리용 블라스트장치는,
상기 블라스팅부의 정지 및 이동을 간편하게 위하여 함체 측면에서 접촉,분리가 이루어지도록 소정위치에 제1축점을 형성하고, 상단은 파지간이 일체로 형성되고, 타단에는 연결간이 회동가능하게 연결되는 메인이동간과, 상기 연결간의 타단에는 제2축점이 형성되고 일단에는 상기 연결간의 말단이 회동가능하게 연결되고, 타단에는 영구자석이 연결된 링크장치을 더 포함하는 이물질 처리용 블라스트장치로서 달성된다.
본 발명은 종래 여러가지 블라스트,샌딩장치의 단점을 개선하여 피작업용 강판의 표면 샌딩이 고압에어로서 이루어지며,이러한 고압 분사식 샌딩기의 이동위치의 유지가 간편하게 이루어지는 블라스트장치를 제공하는 효과를 갖는다.
본 발명은 상기 고압 분사식 블라스트장치의 이동위치의 일시적 정지상태를 유지함에 있어서 전기적인 자력발생수단(이하 마그넷장치이라함)을 이용하여 전원 공급과 해제로서 정지상태의 유지와 해제가 이루어지는 블라스트장치를 제공한다.
본 발명은 이러한 마그넷장치을 이용하여 표면 처리용 블라스트장치를 정지시키고 이동함에 있어서, 수작업용으로 영구자석을 피작업용 강판에 탈부착가능하게 하는 링크장치로도 가능하게 한 효과를 갖는다.
본 발명은 상기한 블라스트장치을 제공함에 있어서 밀폐력을 개선하여 내부 공간의 흡입압력을 유지하는 블라스트장치를 제공한다.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부 도면에 의거 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
첨부 도면중 도 2는 본 발명 제1실시예의 이물질 처리용 블라스트장치의 전체 개략도이다.
상기 도면에서 도시하는 바와 같이 본 발명 표면 처리용 블라스트장치는 함체(11)로서 밀폐되고, 바퀴(21)와 마그넷(전자석)(23)으로 이동과 정지가 제어되며 내부 공간에서는 고압공기 분사노즐(31)이 마련된 블라스팅부(10)와, 호스(14)로서 연결되고, 압축공기펌프(61)로 이루어진 회수기(60)로 이루어진다.
더 구체적으로는 첨부 도면중 도 3은 본 발명 표면 처리용 블라스트장치의 제1실시예의 외부를 보인 사시도이고, 도 4는 본 발명 표면 처리용 블라스트장치의 제1실시예의 함체 하부를 보인 저면 사시도이고,도 5는 본 발명 표면 처리용 블라스트장치의 작용단면도이다.
상기 도면들에서 도시하는 본 발명 표면 처리용 블라스트장치는 압축펌프(61)에서 형성된 고압공기가 호스(14)를 타고 분사노즐(31)에 공급되어 분사되며, 이때 함체(11)내부 타측에 배출구(32)를 형성하여 회수기(60)에서의 흡입작용으로 분진화한 이물질이 흡입되어 회수된다.
실링부재(50)는 이중으로 제1,제2 브러시(51)(52)를 형성하여 외부와 밀폐된 상태를 유지하게 되며, 이러한 이물질 분리작업은 투시창(13)을 통하여 육안으로 확인된다.
물론 이때에는 상기 마그넷(23)으로 함체(11)가 작업용 강판에 흡착 유지되어 있다.
상기 도면들에서 도시하는 본 발명 표면 처리용 블라스트장치는 압축펌프(61)에서 형성된 고압공기가 호스(14)를 타고 분사노즐(31)에 공급되어 분사되며, 이때 함체(11)내부 타측에 배출구(32)를 형성하여 회수기(60)에서의 흡입작용으로 분진화한 이물질이 흡입되어 회수된다.
실링부재(50)는 이중으로 제1,제2 브러시(51)(52)를 형성하여 외부와 밀폐된 상태를 유지하게 되며, 이러한 이물질 분리작업은 투시창(13)을 통하여 육안으로 확인된다.
물론 이때에는 상기 마그넷(23)으로 함체(11)가 작업용 강판에 흡착 유지되어 있다.
즉, 상기 도면들에 따르는 본 발명 제1실시예의 표면 처리용 블라스트장치의 구체적인 구성은,
상,하방이 개방된 함체(11)와, 이 함체(11)의 상방을 커버하는 커버부재(12)와, 이 커버부재(12)의 중심부에 설치되는 고압공기 분사노즐(31)과, 투시창(13)과, 함체(11)의 일측면에 설치되어 분사된 고압공기에 의한 샌딩된 이물질을 흡입하여 배출시키는 배출구(32)와, 함체(11)의 개방된 하방이 샌딩면에 밀착되도록 함체(11)의 하단 연부를 따라 밀폐용 브러시를 중복 형성한 실링부재(50)로 이루어진 블라스팅부(10)와, 블라스팅부(10)가 작업면에서 이동하기 위하여 바퀴(21)들을 소정위치에 설치하되 그 내측으로 샤프트(25)로서 회동되게 하고, 이 샤프트(22)는 구동모터(22)로서 구동되며, 블라스팅부(10)가 작업면에서 일시 정지하도록 전원공급과 차단에 의하여 자력이 형성되거나 소멸되도록 함체(11)의 하연부 양측 연부에 적어도 한 개씩 형성된 마그넷(23)을 형성하고, 이 구동모터(22)와 마그넷(23)을 전원공급,차단하는 제어반(24)을 포함하여서 된다, 마그넷(23)은 잘 알려진 전자석 수단으로 전원의 공급으로 자력이 형성되어 함체(11)전체를 피작업물인 강판에 자력으로 흡착시켜 정지되게 하고, 전원 공급을 차단하여 전원이 차단되므로서 함체(11)의 바퀴(21) 이동이 가능하게 하여서 된다.
또한, 바퀴(21)는 그 양측 사이에 샤프트를 설치하되 그 중간에 회전 조인트가 적용된다. 예를들면 베벨기어로서 구동축의 회전력이 양측 바퀴사이의 샤프트를 회동시키거나,혹은 워엄과 워엄기어 조합의 알려진 여러가지 회동력 전달수단들이 적용가능하며, 본 발명에서는 구체적인 수단의 도시 및 설명은 생략하였다.
따라서 구동모터(22)의 회전동력은 소정의 감속기를 통하여 상기 바퀴(21)사이의 샤프트(25)에 전달되어 바퀴(21)의 회전을 가능하게 하며,구동모터(22)의 정지로 바퀴(21)는 정지하게 된다.
이러한 구동모터(22)와 마그넥(23)의 전원공급 및 조작은 제어반(24)을 통하여 전원 공급에 따른 각 기능이 선택적용되도록 하여서 된다.
한편, 커버부재(12)에는 투시창(13)을 통하여 내부 상황을 육안으로 확인가능하게 하며, 내측의 분사노즐(31)과 연통되도록 고압공기 공급용 호스(14)가 연결되어 있다.
첨부 도면중 도 6은 본 발명 제1실시예의 이물질 처리용 블라스트장치의 전체 개략도이고, 도 7은 본 발명 표면 처리용 블라스트장치의 제2실시예의 외부를 보인 사시도이고, 도 8은 본 발명 표면 처리용 블라스트장치의 제2실시예의 함체 하부를 보인 저면 사시도이다.
상기 도면들에 따르는 본 발명 제2실시예의 표면 처리용 블라스트장치는 상기 제1실시예와 동일한 목적,효과를 달성하지만 전원 온,오프로서 자력을 갖거나 해제되는 구조가 아니라 영구자석(45)이 작업 강판면에서 착탈가능하도록 링크장치(40)를 구비한 것에서 차이를 갖는다.
상기 도면들에 따르는 본 발명 제2실시예의 표면 처리용 블라스트장치는 상기 제1실시예와 동일한 목적,효과를 달성하지만 전원 온,오프로서 자력을 갖거나 해제되는 구조가 아니라 영구자석(45)이 작업 강판면에서 착탈가능하도록 링크장치(40)를 구비한 것에서 차이를 갖는다.
상기 도면들에 따르는 본 발명 제2실시예의 블라스트장치는 상기 블라스팅부(10)의 정지 및 이동을 간편하게 위하여 함체(11) 양측면에서 강판표면에 영구자석(45)의 접촉과 분리가 이루어지도록 링크장치(40)을 설치하여서 된다.
즉, 후술하는 바와 같이 메인 이동간(41)은 제1축점(a)의 상단으로 길게 형성되고, 제1축점(a)의 하방으로는 짧게 형성되며, 제1축점(a)상,하방에 2개 연결간(42)의 선단이 각각 서로 반대방향에서 회전가능하게 피봇되어 연결된다.
상기 연결간(42)들의 타단은 보조이동간(44)의 상단에 피봇 연결되어지고, 제2축점(b) 하단으로 영구자석(45)을 결합하여서 된다.
따라서 파지간(43)의 당김작동으로 연결간(42)이 서로 내외측으로 당겨지거나 밀어져 보조이동간(44)의 하단 영구자석(45)을 강판에 흡착,분리하게 되는 것이다.
상기 도 7은 본 발명 표면 처리용 블라스트장치의 제2실시예의 함체 하부를 보인 저면 사시도들로서,
도시하는 바와 같이 함체(11)내부에는 커버부재(12)의 중심부 하방에 분사노즐(31)이 설치되고, 바퀴(21)를 구동하는 샤프트들(25)과 실링부재(50)들이 도시되어 있다.샤프트(25)들은 전술한 바 있듯이 일반적인 베벨기어등의 조인트수단으로 구동모터의 동력이 샤프트에 전달되는 것이고, 실링부재(50)는 제1,제2브러시(51)(52)로서 밀폐되게 하여서 된다.
도 8은 본 발명 표면 처리용 블라스트장치의 작용단면도이다.
상기 도면에서 도시하는 바와 같이 본 발명 표면 리용 블라스트장치는 압축펌프(61)에서 형성된 고압공기가 호스(14)를 타고 분사노즐(31)에 공급되어 분사되며, 이때 함체(11)내부 타측에 배출구(32)를 형성하여 회수기(60)에서의 흡입작용으로 분진화한 이물질이 흡입되어 회수된다.
이때 실링부재(50)의 이중으로 제1,제2 브러시(51)(52)를 형성하여 외부와 밀폐된 상태를 유지하게 된다. 이러한 이물질 분리작업은 투시창(13)을 통하여 육안으로 확인된다.
물론 이때에는 링크장치(40)로서 함체(11)가 작업용 강판에 흡착 유지되어 있다.
첨부 도면중 도 9a,9b는 본 발명 표면 처리용 블라스트장치의 제2실시예의 링크장치의 작용설명도이다.
즉, 메인 이동간(41)은 상단과 하단사이에 제1축점(a)을 이루되 제1축점(a)의 상단으로는 길이가 비교적 길게 형성되고, 제1축점(a)의 하방으로는 길이를 짧게 형성한다. 이러한 메인 이동간(41)의 제1축점(a)상,하방에 2개 연결간(42)의 선단이 각각 서로 반대방향에서 회전가능하게 피봇되어 연결된다. 상기 연결간(42)들의 타단은 제2축점(b)에서 짧게 회동하는 보조이동간(44)의 상단에 피봇 연결되어지고, 제2축점(b) 하단에 영구자석(45)을 결합하여서 된다. 따라서 파지간(43)의 당김작동으로 연결간(42)가 서로 내외측으로 당겨지거나 밀어져 보조이동간(44)의 하단 영구자석(45)을 강판에 근접 흡착시키거나 분리하게 되는 것이다.
즉, 메인 이동간(41)은 상단과 하단사이에 제1축점(a)을 이루되 제1축점(a)의 상단으로는 길이가 비교적 길게 형성되고, 제1축점(a)의 하방으로는 길이를 짧게 형성한다. 이러한 메인 이동간(41)의 제1축점(a)상,하방에 2개 연결간(42)의 선단이 각각 서로 반대방향에서 회전가능하게 피봇되어 연결된다. 상기 연결간(42)들의 타단은 제2축점(b)에서 짧게 회동하는 보조이동간(44)의 상단에 피봇 연결되어지고, 제2축점(b) 하단에 영구자석(45)을 결합하여서 된다. 따라서 파지간(43)의 당김작동으로 연결간(42)가 서로 내외측으로 당겨지거나 밀어져 보조이동간(44)의 하단 영구자석(45)을 강판에 근접 흡착시키거나 분리하게 되는 것이다.
상기 도면 도 9b에서 도시하는 바와 같이 본 발명 제2실시예의 표면 처리용 블라스트장치는 링크장치(40)로서 간단하게 영구자석(45)을 이물질 부착된 강판의 표면에 부착시키므로서 블라스트장치의 함체(11)의 일시 정지상태를 유지하게 되며, 파지간(43)을 일방향으로 회전시켜줌에 따라 제1,연결간(41)(42)이 축점을 중심으로 이동하면서 연결간(44)에 연결된 영구자석(45)가 강판 표면에 밀착가능하게 되는 것이다.
한편, 이와 같은 밀착상태를 해제하려면 도 9a와 같이 파지간(43)을 반대로 당겨주면 상기 제1,연결간(41)(42)의 작동이 역순으로 이루어져 강판의 표면에서 분리된다.
도 1a,1b는 종래 스크레퍼를 통하여 도장 표면의 이물질을 제거하는 클리닝 장치의 예를 나타내는 도면들이다.
도 2는 본 발명 제1실시예의 이물질 처리용 블라스트장치의 전체 개략도이고,
도 3은 본 발명 표면 처리용 블라스트장치의 제1실시예의 외부를 보인 사시도이고,
도 4는 본 발명 표면 처리용 블라스트장치의 제1실시예의 함체 하부를 보인 저면 사시도들이고,
도 5는 본 발명 표면 처리용 블라스트장치의 제1실시예의 작용단면도이고,
도 6은 본 발명 제2실시예의 이물질 처리용 블라스트장치의 전체 개략도이고,
도 7은 본 발명 표면 처리용 블라스트장치의 제2실시예의 외부를 보인 사시도이고,
도 8은 본 발명 표면 처리용 블라스트장치의 제2실시예의 함체 하부를 보인 저면 사시도들이고,
도 6은 본 발명 제2실시예의 이물질 처리용 블라스트장치의 전체 개략도이고,
도 7은 본 발명 표면 처리용 블라스트장치의 제2실시예의 외부를 보인 사시도이고,
도 8은 본 발명 표면 처리용 블라스트장치의 제2실시예의 함체 하부를 보인 저면 사시도들이고,
도 9a,9b는 본 발명 표면 처리용 블라스트장치의 제2실시예의 링크장치의 작용설명도이다.
Claims (2)
- 이물질 처리용 블라스트장치에 있어서,상,하방이 개방된 함체(11)와, 이 함체(11)의 상방을 커버하는 커버부재(12)와, 이 커버부재(12)의 중심부에 설치되는 고압공기 분사노즐(31)과, 투시창(13)과, 함체(11)의 일측면에 설치되어 분사된 고압공기에 의한 샌딩된 이물질을 흡입하여 배출시키는 배출구(32)와, 함체(11)의 개방된 하방이 샌딩면에 밀착되도록 함체(11)의 하단 연부를 따라 밀폐용 브러시를 중복 형성한 실링부재(50)로 이루어진 블라스팅부(10); 및블라스팅부(10)가 작업면에서 이동하기 위하여 바퀴(21)들을 소정위치체 설치하되 그 내측으로 샤프트(25)로서 회동되게 하고, 이 샤프트(22)는 구동모터(22)로서 구동되며, 블라스팅부(10)가 작업면에서 일시 정지하도록 전원공급과 차단에 의하여 자력이 형성되거나 소멸되도록 함체(11)의 하연부 양측 연부에 적어도 한 개씩 형성된 마그넷(23)을 형성하고, 이 구동모터(22)와 마그넷(23)을 전원공급,차단하는 제어반(24)을 포함하는 이물질 처리용 블라스트장치.
- 이물질 처리용 블라스트장치에 있어서,상,하방이 개방된 함체(11)와, 이 함체(11)의 상방을 커버하는 커버부재(12)와, 이 커버부재(12)의 중심부에 설치되는 고압공기 분사노즐(31)과, 투시창(13)과, 함체(11)의 일측면에 설치되어 분사된 고압공기에 의한 샌딩된 이물질을 흡입하여 배출시키는 배출구(32)와, 함체(11)의 개방된 하방이 샌딩면에 밀착되도록 함체(11)의 하단 연부를 따라 밀폐용 브러시를 중복 형성한 실링부재(50)로 이루어진 블라스팅부(10); 및블라스팅부(10)의 정지 및 이동을 간편하게 위하여 함체(11) 측면에서 접촉,분리가 이루어지도록 소정위치에 제1축점(a)을 형성하고, 상단은 파지간(43)이 일체로 형성되고, 축점(a) 상,하단으로 양측의 2개 연결간(42)이 회동가능하게 그 선단이 피봇 연결된 메인 이동간(41)과, 연결간(42)들의 타단은 상단에 회동가능하게 연결되고, 가운데에는 제2축점(b)이 형성되고 하단에는 영구자석(45)이 형성된 보조이동간(44)으로 이루어진 링크장치(40)를 포함하는 이물질 처리용 블라스트장치.
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