KR101184921B1 - Metal Gasket - Google Patents

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KR101184921B1
KR101184921B1 KR1020100050410A KR20100050410A KR101184921B1 KR 101184921 B1 KR101184921 B1 KR 101184921B1 KR 1020100050410 A KR1020100050410 A KR 1020100050410A KR 20100050410 A KR20100050410 A KR 20100050410A KR 101184921 B1 KR101184921 B1 KR 101184921B1
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주식회사 국일인토트
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Abstract

본 발명은 실링성을 향상시킨 메탈 개스킷에 관한 것으로, 본 발명의 일실시예에 의하면, 장방타원형 단면을 가지고 내부에 공간부가 형성되는 메탈클래드와, 상기 메탈클래드의 공간부에 구비되어 상기 메탈클래드의 변형을 방지하는 적어도 하나 이상의 메탈튜브 오링을 포함하되, 상기 메탈클래드는 링 형상으로서 하측이 개방된 장방타원형 단면 형상을 가지는 제1메탈클래드와, 상기 제1메탈클래드의 내부에 구비되고 상측이 개방된 장방타원형 단면 형상을 가지는 제2메탈클래드의 한 쌍으로 이루어지며, 상기 메탈튜브 오링은 상기 제2메탈클래드의 내부에 반경방향으로 나란히 연속하여 다수개 배열되고, 상기 제1메탈클래드의 상측면에는 상기 메탈튜브 오링의 상하 양측이 상기 메탈클래드에 밀착하여 고정될 수 있도록 상기 제2 메탈클래드의 두께만큼 단차가 형성되는 것을 특징으로 하는 메탈 개스킷이 제공된다.The present invention relates to a metal gasket having improved sealing property, and according to an embodiment of the present invention, a metal clad having a rectangular oval cross section and having a space formed therein, and a metal clad provided in the space of the metal clad. It includes at least one metal tube O-ring to prevent deformation of the metal cladding is a ring-shaped first metal clad with a rectangular oval cross-sectional shape of the lower side, and the inside is provided inside the first metal clad It is composed of a pair of second metal cladding having an open rectangular elliptic cross-sectional shape, the metal tube O-ring is arranged in a plurality in succession in parallel in the radial direction inside the second metal clad, the image of the first metal clad On the side surface of the second metal clad so that both upper and lower sides of the metal tube O-ring can be fixed in close contact with the metal clad A metal gasket characterized in that the step is formed by the thickness, is provided.

Description

메탈 개스킷{Metal Gasket}Metal Gaskets {Metal Gasket}

본 발명은 개스킷에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 메탈클래드(metal clad)의 내부에 다수의 메탈 튜브 오링(metal tube o-ring)이 구비되는 형태의 메탈 개스킷에 관한 것이다.
The present invention relates to a gasket, and more particularly, to a metal gasket having a plurality of metal tube o-rings inside a metal clad.

일반적으로 개스킷(gasket)은, 연결되는 두 관체 사이에 끼워져, 그 관체 간의 틈새로 유체가 누설되는 것을 차단하기 위한 것으로, 예를 들어 밸브 또는 파이프 등 유체를 이송시키는 관체의 연결부위인 플랜지(flange) 사이에 개재되어 유체의 누설을 방지함과 아울러, 외부의 이물질이 관체의 내부로 유입되는 것을 방지하는 실링(sealing) 기능을 갖는다.In general, a gasket is a flange, which is a connection portion of a pipe that is inserted between two pipes to be connected and prevents leakage of fluid into a gap between the pipes, and transfers the fluid such as a valve or a pipe. It is interposed between the) and prevents the leakage of the fluid, and has a sealing function (sealing) to prevent the foreign matter from entering the inside of the tube.

즉, 밸브 또는 파이프 등의 플랜지 체결시, 축방향으로 가해지는 압력에 의해 개스킷의 부피가 압축되면서, 연결부위인 플랜지 사이의 이음새를 외부로부터 차단시키게 되는 것이다.In other words, when the flange of the valve or pipe is fastened, the volume of the gasket is compressed by the pressure applied in the axial direction, thereby blocking the seam between the flanges, which are the connecting portions, from the outside.

그런데, 플랜트(plant) 내에 실제 장착되어 사용되는 개스킷은 여러 가지 환경과 조건에 반응하며 실링상태를 유지하여야 한다. However, the gasket actually mounted and used in the plant must respond to various environments and conditions and maintain the sealing state.

예를 들어, 개스킷이 장착되는 플랜지의 크기나 위치, 체결을 위한 볼팅(bolting) 과정 등을 고려하여야 하고, 특히 플랜트의 운전조건이 가열과 냉각의 연속이어서, 관체(1) 내부에 고온?고압의 유체가 반복적으로 흐르게 된다면, 관체(1)의 연결부위인 플랜지(2)의 편평도를 완벽하게 수평으로 유지시키기가 어렵게 되며, 따라서 플랜지(2)의 간격이 도 5에 도시된 바와 같이 편향적으로 벌어지게 된다(D2 〉D1).For example, the size and position of the flange on which the gasket is mounted, the bolting process for fastening, etc. should be taken into consideration. In particular, the operating conditions of the plant are a series of heating and cooling, so that the high temperature and high pressure inside the tubular body 1 are maintained. If the fluid of recursively flows, it becomes difficult to keep the flatness of the flange 2, which is the connection part of the tube 1, perfectly horizontal, so that the spacing of the flanges 2 is deflectively as shown in FIG. (D 2 D 1 ).

이때, 플랜지와 플랜지 사이에 장착되는 개스킷이 이 편차를 극복하고 실링상태를 유지해 주어야 하며, 이를 위해서는 개스킷의 실링방향으로의 항복점이 높아야 하고 복원력이 커야만 한다.
In this case, the gasket mounted between the flange and the flange must overcome this deviation and maintain the sealing state. For this purpose, the yield point in the sealing direction of the gasket must be high and the restoring force must be large.

본 발명은 상술한 바와 같은 문제를 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 일실시예는 메탈클래드의 내부 공간에 다수의 메탈튜브 오링을 연속하여 배치함으로써, 실링성을 향상시킨 메탈 개스킷과 관련된다.
The present invention has been made to solve the problems described above, an embodiment of the present invention relates to a metal gasket that improves the sealing property by successively placing a plurality of metal tube O-rings in the inner space of the metal cladding .

본 발명의 바람직한 일실시예에 의하면, 장방타원형 단면을 가지고 내부에 공간부가 형성되는 메탈클래드와, 메탈클래드의 공간부에 구비되어 메탈클래드의 변형을 방지하는 적어도 하나 이상의 메탈튜브 오링을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 메탈 개스킷이 제공된다.According to a preferred embodiment of the present invention, a metal clad having a rectangular oval cross section and having a space formed therein and at least one metal tube O-ring provided in the space of the metal clad to prevent deformation of the metal clad. A metal gasket is provided.

여기서 메탈튜브 오링은, 메탈클래드의 공간부에 나란히 연속하여 다수개 배열되는 것이 바람직하다.Here, it is preferable that a plurality of metal tube O-rings are arranged in succession side by side in the space portion of the metal cladding.

또한, 메탈클래드는 링 형상으로서 하측이 개방된 장방타원형 단면 형상을 가지는 제1메탈클래드와, 제1메탈클래드의 내부에 구비되고 상측이 개방된 장방타원형 단면 형상을 가지는 제2메탈클래드의 한 쌍으로 이루어지는 것이 바람직하며, 이때 메탈튜브 오링은 제2메탈클래드의 내부에 반경방향으로 나란히 연속하여 다수개 배열된다.In addition, the metal cladding is a pair of a first metal cladding having a rectangular oval cross-sectional shape of which the lower side is opened as a ring shape, and a second metal cladding having a rectangular elliptical cross-sectional shape of which the upper side is opened and provided inside the first metal cladding. Preferably, the metal tube O-ring is arranged in a plurality of continuous in parallel in the radial direction inside the second metal cladding.

또한, 메탈튜브 오링의 내부에는 복원력 향상을 위해 코어스프링이 개재되는 것이 바람직하다.In addition, the inside of the metal tube O-ring is preferably interposed with a core spring to improve the restoring force.

한편, 메탈클래드의 상측면 또는 하측면은 굴곡면으로 형성될 수 있다.
On the other hand, the upper surface or the lower surface of the metal clad may be formed as a curved surface.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 메탈 개스킷에 의하면, 10~20mm의 좁은 실링폭을 요구하는 개소에 장착 가능하며, 코어스프링이 개재된 메탈튜브 오링의 복원력에 의해 메탈 개스킷이 플랜지에 밀착되므로, 플랜지 사이에 약간의 편차가 생기더라도 우수한 실링성을 유지할 수 있다.
According to the metal gasket according to the preferred embodiment of the present invention, since the metal gasket can be attached to the flange by the restoring force of the metal tube O-ring with the core spring interposed therebetween, Even if a slight deviation occurs, excellent sealing can be maintained.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 메탈 개스킷의 사시도.
도 2는 도 1의 부분 절개도.
도 3a는 본 발명의 다른 실시예에 따른 메탈 개스킷의 단면도.
도 3b는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 메탈 개스킷의 단면도.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 메탈 개스킷의 사용상태도.
도 5는 플랜지 사이에 편차가 발생되는 모습을 보인 개략도.1 is a perspective view of a metal gasket according to an embodiment of the present invention.
2 is a partial cutaway view of FIG. 1.
3A is a cross-sectional view of a metal gasket according to another embodiment of the present invention.
3B is a cross-sectional view of a metal gasket according to another embodiment of the present invention.
Figure 4 is a state of use of the metal gasket according to an embodiment of the present invention.
5 is a schematic view showing a state in which a deviation occurs between the flanges.

이하, 본 발명의 일실시예에 따른 메탈 개스킷의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하기로 한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.Hereinafter, a preferred embodiment of a metal gasket according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In this process, the thicknesses of the lines and the sizes of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation.

또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 하여 내려져야 할 것이다.In addition, the terms described below are defined in consideration of the functions of the present invention, which may vary depending on the intention or custom of the user, the operator. Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout this specification.

아울러, 아래의 실시예는 본 발명의 권리범위를 한정하는 것이 아니라 본 발명의 청구범위에 제시된 구성요소의 예시적인 사항에 불과하며, 본 발명의 명세서 전반에 걸친 기술사상에 포함되고 청구범위의 구성요소에서 균등물로서 치환 가능한 구성요소를 포함하는 실시예는 본 발명의 권리범위에 포함될 수 있다.
In addition, the following embodiments are not intended to limit the scope of the present invention, but merely as exemplifications of the constituent elements set forth in the claims of the present invention, and are included in technical ideas throughout the specification of the present invention, Embodiments that include components replaceable as equivalents in the elements may be included within the scope of the present invention.

실시예Example

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 메탈 개스킷의 사시도, 도 2는 도 1의 부분 절개도이다.
1 is a perspective view of a metal gasket according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a partial cutaway view of FIG.

이하, 전체적으로 링(ring) 형상인 메탈 개스킷의 실시예를 도면을 참고하여 설명하기로 하나, 본 발명인 메탈 개스킷의 전체적인 형상은 이에 한정되지 않고, 필요에 따라 타원형(oval), 사각형(Oblong,square), 마름모형(diamond) 등 다양한 형상으로 이루어질 수 있음은 물론이다.
Hereinafter, an embodiment of a metal gasket having a ring shape as a whole will be described with reference to the drawings. However, the overall shape of the metal gasket according to the present invention is not limited thereto. If necessary, an oval and a rectangular shape may be used. Of course, it can be made of various shapes such as diamond (diamond).

본 발명의 일실시예에 따른 메탈 개스킷(10)은, 장방타원형 단면형상을 가지는 메탈클래드(20)의 내부 공간부(20a)에, 적어도 하나 이상의 메탈튜브 오링(30)이 구비되어 메탈클래드(20)의 변형을 방지하게 된다.
Metal gasket 10 according to an embodiment of the present invention, at least one metal tube O-ring 30 is provided in the inner space portion 20a of the metal clad 20 having a rectangular elliptic cross-sectional shape, the metal clad ( 20) to prevent deformation.

여기서, 메탈클래드(20)는 예를 들어 스테인레스 스틸(stainless steel)과 같은 녹이 슬지 않는 금속으로 이루어지는 것이 바람직하고, 링 형상으로서 하측이 개방된 장방타원형 단면 형상을 가지는 제1메탈클래드(21)와, 제1메탈클래드(21)의 내부에 밀착하여 구비되고 상측이 개방된 장방타원형 단면 형상을 가지는 제2메탈클래드(22)의 한 쌍으로 이루어지는 것이 바람직하다.Here, the metal clad 20 is preferably made of a rust-free metal such as stainless steel, for example, and has a first metal clad 21 having a rectangular oval cross-sectional shape with an open lower side as a ring shape. It is preferable that the pair of second metal clads 22 is provided in close contact with the inside of the first metal clad 21 and has a rectangular oval cross-sectional shape of which the upper side is open.

따라서, 메탈 개스킷(10)에 수직방향으로 높은 하중이 걸릴 때에도, 메탈클래드(20)가 탄성적으로 변형되면서 하중의 일부를 흡수하게 되므로, 압축에 따른 개스킷의 압착현상을 억제시킬 수 있다.
Therefore, even when a high load is applied to the metal gasket 10 in the vertical direction, the metal clad 20 is elastically deformed and absorbs a part of the load, thereby suppressing the crimping of the gasket due to compression.

또한, 제2메탈클래드(22)의 내부에는 적어도 하나 이상의 메탈튜브 오링(30)이 배치되는데, 이 메탈튜브 오링(30)은 메탈 개스킷(10)이 하중을 받을 때 탄성변형되면서 하중의 일부를 흡수하는 한편, 메탈클래드(20)에 복원력을 제공하여 메탈 개스킷(10)의 실링성을 향상시키게 된다.In addition, at least one metal tube o-ring 30 is disposed inside the second metal clad 22, and the metal tube o-ring 30 is elastically deformed when the metal gasket 10 receives a load, thereby partially removing the load. While absorbing, the restoring force is provided to the metal clad 20 to improve the sealing property of the metal gasket 10.

즉, 메탈튜브 오링(30)의 복원력에 의해 메탈클래드(20)가 플랜지(2)와의 접촉면에 밀착됨으로써, 플랜지(2)와 플랜지(2) 사이가 완벽하게 밀폐되는 것이다.That is, the metal cladding 20 is in close contact with the contact surface of the flange 2 by the restoring force of the metal tube O-ring 30, so that the flange 2 and the flange 2 are completely sealed.

이때, 메탈튜브 오링(30)의 상하 양측이 메탈클래드(20)에 밀착하여 고정될 수 있도록, 제1메탈클래드(21)의 상측면에는 제2메탈클래드(22)의 두께만큼 약간의 단차(21a)가 형성되는 것이 바람직하다.At this time, the upper and lower sides of the metal tube O-ring 30 can be fixed in close contact with the metal cladding 20, a slight step by the thickness of the second metal clad 22 on the upper surface of the first metal clad 21 ( It is preferred that 21a) be formed.

또한, 제2메탈클래드(22)의 폭과 높이 등 조건에 따라, 메탈튜브 오링(30)의 직경 및 갯수를 적절히 선택할 수 있으며, 메탈튜브 오링(30)의 복원력이 메탈클래드(20)의 내측면에 고르게 전달될 수 있도록, 메탈튜브 오링(30)은 제2메탈클래드(22) 내부에 나란히 연속하여 다수개가 배열되는 것이 바람직하다.In addition, the diameter and number of the metal tube o-ring 30 may be appropriately selected according to the width and height of the second metal clad 22, and the restoring force of the metal tube o-ring 30 may be increased within the metal clad 20. In order to be evenly transmitted to the side, it is preferable that a plurality of metal tube O-rings 30 are arranged in succession side by side in the second metal clad 22.

아울러, 메탈튜브 오링(30)은 전술한 메탈클래드(20)의 경우처럼, 녹이 슬지 않는 금속 예를 들어 합금강이나 스테인레스 스틸로 이루어지는 것이 바람직하고, 이는 후술하는 코어스프링(40) 역시 마찬가지이다.
In addition, the metal tube O-ring 30 is preferably made of a metal that does not rust, for example, alloy steel or stainless steel, as in the case of the metal clad 20 described above, which is also the core spring 40 to be described later.

한편, 각각의 메탈튜브 오링(30)의 내부에 마련되는 중공에는 코어스프링(40)이 개재되는데, 이 코어스프링(40)은 메탈튜브 오링(30)의 복원력을 향상시키기 위한 것으로, 도 2에 도시된 바와 같이 메탈튜브 오링(30)의 원주방향 즉, 길이방향으로 코일스프링이 개재되는 것이 바람직하다.
On the other hand, the hollow is provided in each of the metal tube O-ring 30 is interposed with a core spring 40, this core spring 40 is to improve the restoring force of the metal tube O-ring 30, As shown in the figure, it is preferable that the coil spring is interposed in the circumferential direction, that is, the longitudinal direction of the metal tube o-ring 30.

도 3a에는 본 발명의 다른 실시예에 의한 메탈 개스킷(10')이 도시되어 있고, 도 3b에는 본 발명의 또 다른 실시예에 의한 메탈 개스킷(10")이 도시되어 있다.3A shows a metal gasket 10 'according to another embodiment of the present invention, and FIG. 3B shows a metal gasket 10 "according to another embodiment of the present invention.

도 3a와 도 3b에 도시된 바와 같이, 메탈클래드(20)의 상측면과 하측면 중 어느 일측면, 또는 상측면과 하측면 모두 굴곡면(23)으로 형성될 수 있는데, 여기서 굴곡면(23)은 메탈 개스킷(10)의 설치규격 또는 하중 등 설계조건에 따라, 도 3a에 도시된 바와 같이 언덕모양으로 형성될 수도 있고, 도 3b에 도시된 바와 같이 물결모양으로 형성되는 것도 가능하다.As shown in FIGS. 3A and 3B, any one of the upper and lower surfaces of the metal clad 20, or both the upper and lower surfaces may be formed as the curved surface 23, where the curved surface 23 is formed. ) May be formed in the shape of a hill as shown in Figure 3a, or may be formed in the shape of a wave as shown in Figure 3b, depending on the installation specifications or load conditions of the metal gasket (10).

이때 메탈클래드(20)의 굴곡면(23)은, 메탈 개스킷(10)이 수직방향으로 하중을 받을 때 탄성변형되면서 하중의 일부를 흡수하는 한편, 굴곡면(23)에 탄성력이 부여됨으로써 메탈클래드(20)는 굴곡면(23)이 없을 때보다 더 큰 복원력을 가지게 된다.
At this time, the curved surface 23 of the metal cladding 20 absorbs a part of the load while elastically deforming when the metal gasket 10 receives the load in the vertical direction, while the elastic cladding is applied to the curved surface 23. 20 has a greater restoring force than when the curved surface 23 is absent.

또한, 메탈클래드(20)의 상측과 하측 중 어느 일측, 또는 상측과 하측 모두에 소프트실링재(미도시)가 부착되는 것도 가능한데, 이 소프트실링재는 플랜지(2)와 메탈 개스킷(10)이 접촉하는 실링면의 손상부분을 보완하고 실링성을 향상시키기 위한 것으로, 제1메탈클래드(21)의 상측 또는 하측에 예를 들어 흑연(graphite), 운모(mica), 테프론(PTFE), 은(silver), 스테인레스 스틸 분무재(SS atomize) 등의 소프트실링재가 부착될 수 있다.
In addition, a soft sealing material (not shown) may be attached to any one of the upper side and the lower side of the metal clad 20, or both the upper side and the lower side, and the soft sealing material may contact the flange 2 and the metal gasket 10. Compensation for the damaged portion of the sealing surface and to improve the sealing property, for example, graphite (mica), mica (PTFE), silver (silver) on the upper or lower side of the first metal clad 21 Soft sealing material, such as stainless steel spray material (SS atomize) may be attached.

이하, 도 4를 참고하여 본 발명의 실시예에 따른 메탈 개스킷(10)의 사용상태를 설명하기로 한다.Hereinafter, the use state of the metal gasket 10 according to the embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 4.

도 4에 도시된 바와 같이, 메탈 개스킷(10)을 플랜지(2)와 플랜지(2) 사이에 위치시킨 상태에서 볼트(3)와 너트(4)를 이용하여 플랜지(2)와 플랜지(2)를 결합한다.As shown in FIG. 4, the flange 2 and the flange 2 using the bolt 3 and the nut 4 with the metal gasket 10 positioned between the flange 2 and the flange 2. To combine.

이때, 제1메탈클래드(21)의 상하 양측이 플랜지(2)와의 접촉면에 밀착하게 되며, 볼트(3)와 너트(4)의 체결력과 플랜지(2)의 자중에 의해, 메탈 개스킷(10)은 수직방향으로 압축력을 받게 된다.At this time, both upper and lower sides of the first metal clad 21 are brought into close contact with the contact surface between the flange 2, and the metal gasket 10 is formed by the fastening force of the bolt 3 and the nut 4 and the weight of the flange 2. Is subjected to compressive force in the vertical direction.

이때, 메탈클래드(20)의 변형은 메탈튜브 오링(30)에 의해 방지되고, 메탈튜브 오링(30)의 내부에 개재된 코어스프링(40)에 의해 메탈튜브 오링(30)의 복원력이 향상되며, 제1메탈클래드(21)와 제2메탈클래드(22)에도 압축에 의한 탄성력이 각각 부여된다.At this time, the deformation of the metal clad 20 is prevented by the metal tube O-ring 30, and the restoring force of the metal tube O-ring 30 is improved by the core spring 40 interposed in the metal tube O-ring 30. In addition, the elastic force by compression is applied to the first metal clad 21 and the second metal clad 22, respectively.

따라서, 이 탄성력에 의해 플랜지(2)와 플랜지(2) 사이가 메탈 개스킷(10)으로 완벽하게 실링됨으로써, 관체(1)를 흐르는 유체의 누설이 방지되는 것이며, 플랜지(2) 사이의 간격이 일정하지 않거나 약간의 편차가 발생하여 틈이 생기더라도 메탈 개스킷(10)의 복원력에 의해 실링이 유지될 수 있는 것이다.
Therefore, by this elastic force, the flange 2 and the flange 2 are completely sealed by the metal gasket 10, thereby preventing the leakage of the fluid flowing through the tubular body 1, and the gap between the flanges 2 Even if the gap is not constant or a slight deviation occurs, the sealing may be maintained by the restoring force of the metal gasket 10.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
10 : 메탈 개스킷
20 : 메탈클래드
21 : 제1메탈클래드
22 : 제2메탈클래드
23 : 굴곡면
30 : 메탈튜브 오링
40 : 코어스프링Description of the Related Art [0002]
10: metal gasket
20: metal clad
21: first metal clad
22: second metal clad
23: curved surface
30: metal tube o-ring
40: core spring

Claims (5)

장방타원형 단면을 가지고 내부에 공간부가 형성되는 메탈클래드와, 상기 메탈클래드의 공간부에 구비되어 상기 메탈클래드의 변형을 방지하는 적어도 하나 이상의 메탈튜브 오링을 포함하되,
상기 메탈클래드는,
링 형상으로서 하측이 개방된 장방타원형 단면 형상을 가지는 제1메탈클래드와, 상기 제1메탈클래드의 내부에 구비되고 상측이 개방된 장방타원형 단면 형상을 가지는 제2메탈클래드의 한 쌍으로 이루어지며, 상기 메탈튜브 오링은 상기 제2메탈클래드의 내부에 반경방향으로 나란히 연속하여 다수개 배열되고,
상기 제1메탈클래드의 상측면에는 상기 메탈튜브 오링의 상하 양측이 상기 메탈클래드에 밀착하여 고정될 수 있도록 상기 제2 메탈클래드의 두께만큼 단차가 형성되는 것을 특징으로 하는 메탈 개스킷.
It includes a metal clad with a rectangular elliptical cross section is formed inside the space, and at least one metal tube O-ring provided in the space portion of the metal clad to prevent deformation of the metal clad,
The metal clad,
It is composed of a pair of first metal cladding having a rectangular oval cross-sectional shape of which the lower side is open as a ring shape, and a second metal cladding having a rectangular oval cross-sectional shape of which the upper side is opened and provided inside the first metal cladding. The metal tube O-ring is arranged in a plurality in succession side by side in the radial direction inside the second metal clad,
The upper side of the first metal clad metal gasket, characterized in that the step is formed by the thickness of the second metal clad so that both upper and lower sides of the metal tube O-ring can be fixed in close contact with the metal clad.
청구항 1에 있어서, 상기 메탈튜브 오링은,
상기 메탈클래드의 공간부에 나란히 연속하여 다수개 배열되는 것을 특징으로 하는 메탈 개스킷.
The method according to claim 1, wherein the metal tube O-ring,
Metal gasket, characterized in that arranged in plurality in succession side by side in the space portion of the metal clad.
삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 메탈튜브 오링의 내부에는 복원력 향상을 위해 코어스프링이 개재되는 것을 특징으로 하는 메탈 개스킷.
The method according to claim 1,
The metal gasket of the metal tube O-ring is characterized in that the core spring is interposed to improve the restoring force.
청구항 1에 있어서,
상기 메탈클래드의 상측면 또는 하측면은 굴곡면으로 형성되는 것을 특징으로 하는 메탈 개스킷.The method according to claim 1,
The upper side or the lower side of the metal clad is a metal gasket, characterized in that formed in a curved surface.
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