KR101181239B1 - Eco-friendly nano coating liquid and manufacturing method thereof - Google Patents
Eco-friendly nano coating liquid and manufacturing method thereof Download PDFInfo
- Publication number
- KR101181239B1 KR101181239B1 KR1020120003547A KR20120003547A KR101181239B1 KR 101181239 B1 KR101181239 B1 KR 101181239B1 KR 1020120003547 A KR1020120003547 A KR 1020120003547A KR 20120003547 A KR20120003547 A KR 20120003547A KR 101181239 B1 KR101181239 B1 KR 101181239B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- eco
- coating
- coating agent
- friendly nano
- friendly
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D183/00—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D183/04—Polysiloxanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
- C08K3/36—Silica
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D1/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on inorganic substances
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/08—Anti-corrosive paints
Abstract
Description
본 발명은 친환경 나노 코팅제 및 그 친환경 나노 코팅제 제조방법에 관한 것으로, 좀더 상세하게는 SiO2 입자로 피복체(섬유, 건축 자재 등)의 표면을 친환경적으로 나노 코팅하여 피복체의 내구성과 기능성을 향상시킬 수 있는 친환경 나노 코팅제 및 그 친환경 나노 코팅제 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to an eco-friendly nano-coating agent and a method for manufacturing the eco-friendly nano-coating agent, and more particularly, by coating the surface of the coating (fibers, building materials, etc.) with SiO 2 particles in an environmentally friendly nano coating to improve the durability and functionality of the coating. It relates to an eco-friendly nano-coating agent and a method for manufacturing the eco-friendly nano-coating agent that can be made.
최근 화석연료의 과사용, 지구 온난화 대응론, 녹색산업 기술, 이산화탄소 저감 문제 등 환경에 대한 관심이 집중되고 있는 실정이다. 예로부터 수많은 에너지 절감용 기술 및 에너지의 효율성을 극대화하기 위한 기술 개발이 이루어지고 있는 실정이며, 지금도 많은 대기업 및 공공 연구소 등에서 연구가 진행 중에 있다.Recently, attention has been focused on the environment, such as overuse of fossil fuels, global warming response, green industry technology, and carbon dioxide reduction. Since then, many energy-saving technologies and technologies for maximizing energy efficiency have been developed, and many large corporations and public research institutes are in progress.
나노 입자란 입자의 지름이 나노미터(1-100㎚) 수준의 크기를 가지는 것을 의미한다. 이 크기에서 물질을 거대 집합 상태의 금속과 분자 상태의 중간 단계에 해당하며, 이러한 상태에 있는 물질들은 동일한 화학적 조성임에도 불구하고 급격히 늘어난 비표면적과 양자역학적 효과에 의해 벌크 상태와는 전혀 다른 광학적, 전자기적 성질을 나타낸다.Nanoparticles means that the diameter of the particles having a size of the nanometer (1-100nm) level. At this size, the material is an intermediate stage between the metal and molecular states of the macromolecular state, which, despite their identical chemical composition, are dramatically different from the bulk state due to their rapidly increasing specific surface area and quantum mechanical effects. It exhibits electromagnetic properties.
나노기술은 세계적으로 많은 연구가 이루어지고 있고 이것은 원자와 분자 수준에서 관리할 목적으로 원자나 분자 물질의 그 물성을 이용하여 성장 또는 분리,감소 입자로 조작하는 기술이다. 나노기술의 설계와 제조는 고도의 기술이 필요하며, 나노화를 진행하데, 그의 물성이 존재해야 하고 나노라 칭하는 물질은 모든 3차원에서 0.4㎚(400㎚) 이하의 입자를 말하며, 예를 들면 100 나노미터의 입자는 0.1um이고 100나노미터(100x10-9m)이하의 치수를 가진다.Nanotechnology is being researched around the world, and it is a technology that manipulates the growth, separation and reduction particles using the properties of atoms or molecular materials for the purpose of managing at the atomic and molecular level. The design and manufacture of nanotechnology requires a high level of skill and proceeds with nanotechnology, the properties of which must be present and the material called nano refers to particles below 0.4 nm (400 nm) in all three dimensions, for example 100 The nanometer particles are 0.1 um and have dimensions less than 100 nanometers (100x10 -9 m).
최근에는 나노기술을 이용한 코팅제와 발수제가 개발되고 있으나, 대부분 친환경적이 못하여 사용에 제약이 수반되었다.Recently, coatings and water repellents using nanotechnology have been developed, but most of them are not environmentally friendly and have been constrained for use.
종래 나노 또는 일반 코팅제는 적용시 화학적 반응으로 인한 변질, 변색, 백화 현상 등의 여러 가지 문제점이 있다. 여러 번 반복하여 도포를 해야만 어느 정도의 효과나 기능성을 갖는다. 현재 시중에 판매되고 있는 코팅제 또는 발수제는 화학약품으로 법적으로 외부 스프레이 도포는 할 수 없다.Conventional nano or general coatings have various problems such as deterioration, discoloration, and whitening due to chemical reactions during application. Repeated application several times has some effect or functionality. Commercially available coatings or water repellents are chemicals and cannot be applied externally by law.
통상적으로 건물 외벽에 적용하는 발수제에서 기능적 지속성을 1~2년이라고 하는데 실질적 그 기능은 6개월 정도 내외이다. 일반적 화학제로서 강하고 자극적인 휘발성 냄새가 난다. 기본적으로 자외선이 차단되지 않으며, 간혹 자외선 차단되는 제품은 있으나 그것은 발수 기능이 거의 없다.In general, the functional continuity in the water repellent applied to the exterior wall of a building is 1 to 2 years, and its function is about 6 months. As a general chemical, it has a strong and irritating volatile odor. Basically, UV rays are not blocked, and there are some products that block UV rays, but they have little water repellency.
현재 시중에 나와있는 대부분의 제품은 통기성이 좋으면 오염물질 예방 기능이 떨어지고 오염물질 예방 기능이 좋으면 통기성이 떨어진다. 자연적 표면이나 질감을 갖지 못한다. 적용범위가 한정적이다 열에 대한 저항력이 약하다. 마모 저항력이 약하다. 직물에 적용되는 기존 발수제는 열을 가하여만 가능하다. 기존 제품은 많은 양을 사용하여야 한다. 사용이 불편하고, 보관상 화기 위험성이 있어 안전성에 문제가 있다.Most of the products on the market are less contaminant preventive function if the breathability is good, and less breathable if the pollutant prevention function is good. It has no natural surface or texture. The scope of application is limited The resistance to heat is weak. Abrasion resistance is weak. Existing water repellents applied to the fabric can only be heated. Existing products must be used in large quantities. Inconvenient to use, there is a risk of fire in storage, there is a safety problem.
본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, SiO2 입자로 피복체의 표면에 친환경적인 나노 코팅을 하여 피복체의 내구성과 기능성을 향상시킬 수 있는 친환경 나노 코팅제 및 그 친환경 나노 코팅제 제조방법을 제공함에 그 목적이 있다.The present invention is to solve the above problems, to provide an environmentally-friendly nano-coating agent and an environmentally-friendly nano-coating agent manufacturing method that can improve the durability and functionality of the coating by applying an environmentally-friendly nano coating on the surface of the coating with SiO 2 particles. Has its purpose.
또한 본 발명은 기존 코팅제와는 달리 코팅액이 피복체의 입자표면에 코팅되기 때문에 코팅 표면이 매우 매끄럽고 미려(美麗)한 친환경 나노 코팅제 및 그 친환경 나노 코팅제 제조방법을 제공함에 그 목적이 있다.In addition, the present invention is to provide an environmentally friendly nano-coating agent and a method for producing an environmentally-friendly nano-coating agent having a very smooth and beautiful coating surface because the coating liquid is coated on the particle surface of the coating, unlike the existing coating agent.
전술한 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 친환경 나노 코팅제 제조방법은 SiO2와 H2O를 1:7-1:20의 혼합비율로 혼합하고, H2O는 0.001PPM 이하, SiO2는 100㎚ 이하로 설정하며, 85-95℃의 혼합 가열온도에서 15-25시간 동안 가열하고, 밀봉상태에서 48시간 동안 유지하여 나노 코팅제를 제조한다.In order to achieve the above object, the eco-friendly nano-coating preparation method of the present invention mixes SiO 2 and H 2 O in a mixing ratio of 1: 7-1: 20, H 2 O is less than 0.001PPM, SiO 2 is 100nm It is set to below, heated for 15-25 hours at a mixed heating temperature of 85-95 ℃, and maintained for 48 hours in a sealed state to prepare a nano-coating agent.
"Si"와 "O"의 공유결합과 이온결합으로 구성되며, 화학식은 SiO2 +H2O, 색깔은 무색에 가까운 연노랑, 냄새는 무취, 녹는점은 66 ℃, 끓는점은 97℃, 발화온도는 N/A(Not Applicable: 해당없음), 밀도는 1.0 g/ ㎤ (20 ℃), PH (500 g/I)는 3~5 PH (20 ℃)로 한다.Composed of covalent and ionic bonds of "Si" and "O", the formula is SiO 2 + H 2 O, the color is pale yellow, odorless, melting point 66 ℃, boiling point 97 ℃, ignition temperature Is N / A (Not Applicable), the density is 1.0 g / cm 3 (20 ° C.), and the pH (500 g / I) is 3-5 PH (20 ° C.).
유리, 플라스틱의 경우 접사각도는 105°-109°이하이고, 섬유 광물의 경우 접사각도는 125°-134°인 것을 특징으로 한다.
In the case of glass and plastic, the affix angle is 105 ° -109 ° or less, and the fiber angle is 125 ° -134 °.
한편, 본 발명의 친환경 나노 코팅제는 SiO2와 H2O를 1:7～1:20의 혼합비율로 혼합하고, H2O는 0.001 PPM 이하, SiO2는 100㎚ 이하로 설정하며, 85-95℃의 혼합 가열온도에서 15-25시간 동안 가열하고, 밀봉 상태에서 48시간 동안 유지하며, "Si"와 "O"의 공유결합과 이온결합으로 구성되며, 화학식은 SiO2 +H2O, 색깔은 무색에 가까운 연노랑, 냄새는 무취, 녹는점은 66 ℃, 끓는점은 97℃, 발화온도는 N/A(Not Applicable), 밀도는 1.0 g/ ㎤ (20 ℃), PH (500 g/I)는 3~5 PH (20 ℃)로 설정된다.On the other hand, the eco-friendly nano-coating agent of the present invention is mixed with SiO 2 and H 2 O in a mixing ratio of 1: 7 to 1:20, H 2 O is set to 0.001 PPM or less, SiO 2 is set to 100nm or less, 85- Heated for 15-25 hours at a mixed heating temperature of 95 ℃, maintained for 48 hours in a sealed state, consisting of covalent and ionic bonds of "Si" and "O", the formula is SiO 2 + H 2 O, The color is colorless to light yellow, the smell is odorless, the melting point is 66 ℃, the boiling point is 97 ℃, the ignition temperature is N / A (Not Applicable), the density is 1.0 g / cm 3 (20 ℃), PH (500 g / I ) Is set at 3 to 5 PH (20 ° C).
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명은 순수 물을 기준으로 제조되어 친환경적이며, 화학 저항력 및 안정성이 있으며, PH 13까지 용해되지 않는다. 피복체의 표면 에너지를 보강하며 표질 에는 변화를 주지 않고 오염물을 방지한다. CBA 성적서로 증명 식품에 무해하고 “KOTITI”성적서로 인체에 무해함을 증명하였다. 100㎚의 입자로 구성되어 표면이 아닌 적용물 입자에 코팅층이 이루어져 통기성을 유지한다. 자외선 차단, 마모 저항력이 뛰어나 반영구적이다. SiO2의 기본 성질과 초결정체로 이루어져 굴절이 일어나기 때문에 자외선 차단에 효과적이다. 450℃ 이내로 내열성이 있으며, 무색 무취이며 비 화학성이기 때문에 변질과 변색이 없다. 약 50~60 bar 압력까지 견디어 마모성이 뛰어나다. 화학 저항력이 PH 13까지 용해되지 않기 때문에 부식을 방지하고 화학 변화를 갖지 않는다. 내구성이 높고 사용이 용이하고 취급이 간편하다. 접사면 각도는 유리류, 플라스틱류(105˚~109˚), 직물류, 광물류(125˚~134˚)로 설정된다. 화학적 변화가 없고 무색 무취여서 실내외 모두 사용이 가능하다. 페인트와, 오일스테인이 되어있어도 나노 코팅이 가능하다.As described above, the present invention is manufactured on the basis of pure water, is environmentally friendly, has chemical resistance and stability, and does not dissolve until PH 13. It reinforces the surface energy of the coating and prevents contaminants without changing the surface quality. CBA test report proved harmless to food and “KOTITI” test report. It is composed of particles of 100 nm, the coating layer is applied to the particles of the application rather than the surface to maintain breathability. It is semi-permanent with excellent UV protection and abrasion resistance. It is effective in blocking UV rays because of refraction caused by the basic properties of SiO 2 and supercrystals. It is heat-resistant within 450 ℃, colorless and odorless and non-chemical, so there is no alteration and discoloration. Withstands pressure up to 50 ~ 60 bar and has excellent wear resistance. Since chemical resistance does not dissolve until PH 13, it prevents corrosion and has no chemical change. Durable, easy to use and easy to handle. Macro angle is set to glass, plastics (105˚ ~ 109˚), textiles, minerals (125˚ ~ 134˚). It has no chemical change and is colorless and odorless so it can be used indoors and outdoors. Nano coating is possible even with paint and oil stain.
도 1a, 1b는 본 발명의 친환경 나노 코팅제의 구성물질 간의 결합구조를 보인 도면
도 2a는 종래 일반 코팅제를 살포한 피복체의 표면을 보인 단면
도 2b는 본 발명의 친환경 나노 코팅제를 살포한 피복체의 표면을 보인 단면
도 3a,3b는 본 발명의 친환경 나노 코팅제 도포전 표면의 기포크기와 본 발명의 친환경 나노 코팅제 도포후 표면의 기포크기를 비교하는 도면
도 4는 본 발명의 친환경 나노 코팅제가 도포되지 않는 피복체 표면(왼쪽부분)과 본 발명의 친환경 나노 코팅제가 도포된 피복체의 표면(오른쪽부분)에 물방울 투습 상태를 보인 도면
도 5a는 글라스 및 세라믹 소재 표면에 본 발명의 친환경 나노 코팅제가 도포된 상태에서의 물방울 투습 상태를 보인 도면
도 5b는 플라스틱, 스틸 소재 표면에 본 발명의 친환경 나노 코팅제가 도포된 상태에서의 물방울 투습 상태를 보인 도면
도 5c는 광물류 표면에 본 발명의 친환경 나노 코팅제가 도포된 상태에서의 물방울 투습 상태를 보인 도면
5d는 직물류 섬유류 표면에 본 발명의 친환경 나노 코팅제가 도포된 상태에서의 물방울 투습 상태를 보인 도면
6a 내지 6h는 본 발명의 친환경 나노 코팅제가 도포되지 않는 부분과 본 발명의 친환경 나노 코팅제가 도포된 부분을 비교하는 도면
도 7a,7b는 본 발명의 친환경 나노 코팅제의 시험성적서를 보인 도면Figure 1a, 1b is a view showing a bonding structure between the constituent materials of the eco-friendly nano-coating agent of the present invention
Figure 2a is a cross-sectional view showing the surface of the coating sprayed conventional conventional coating
Figure 2b is a cross-sectional view showing the surface of the coating sprayed with an environmentally friendly nano-coating agent of the present invention
Figure 3a, 3b is a view comparing the bubble size of the surface before application of the eco-friendly nano-coating agent of the present invention and the surface size of the surface after the coating of the eco-friendly nano-coating agent of the present invention
Figure 4 is a view showing the water vapor permeation state on the surface (right side) of the coating surface (left part) and the surface of the coating material is coated with the eco-friendly nano-coating agent of the present invention is not applied
Figure 5a is a view showing the water vapor transmission state in a state in which the eco-friendly nano-coating agent of the present invention is applied to the glass and ceramic material surface
Figure 5b is a view showing the water vapor transmission state in a state where the eco-friendly nano-coating agent of the present invention is applied to the surface of the plastic, steel material
Figure 5c is a view showing the water vapor transmission state in a state in which the eco-friendly nano-coating agent of the present invention is applied to the surface of minerals
5d is a view showing the water vapor permeable state in a state where the environment-friendly nano-coating agent of the present invention is applied to the surface of the textile fibers
6a to 6h is a view comparing the portion where the eco-friendly nano-coating agent of the present invention is not applied and the portion where the eco-friendly nano-coating agent of the present invention is applied
7a, 7b is a view showing a test report of the environmentally friendly nano-coating agent of the present invention
이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 친환경 나노 코팅제 및 그 제조방법에 대하여 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described an environmentally friendly nano-coating agent and a method for manufacturing the same according to an embodiment of the present invention.
도 1a, 1b는 본 발명의 친환경 나노 코팅제의 구성물질 간의 결합구조를 보인 도면이다.Figure 1a, 1b is a view showing a bonding structure between the constituent materials of the eco-friendly nano-coating agent of the present invention.
1a, 1b에 도시된 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 친환경 나노 코팅제 제조방법은 SiO2와 H2O를 1:7～1:20의 혼합비율로 혼합하고, HO2는 0.001PPM 이하, SiO2는 100㎚ 이하로 설정하며, 85-95℃의 혼합 가열온도에서 15-25시간 동안 가열하고, 밀봉 상태에서 48시간 동안 유지하여 나노 코팅제를 제조한다.As shown in 1a, 1b, the eco-friendly nano-coating preparation method according to a preferred embodiment of the present invention is mixed with SiO 2 and H 2 O in a mixing ratio of 1: 7 ~ 1:20, HO 2 is 0.001PPM or less , SiO 2 is set to 100nm or less, heated for 15-25 hours at a mixed heating temperature of 85-95 ℃, and maintained for 48 hours in a sealed state to prepare a nano-coating agent.
본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 친환경 나노 코팅제는 "Si"와 "O"의 공유결합과 이온결합으로 구성되며, O-Si-O의 브릿지를 갖는다. 화학식은 SiO2 + H2O 로 표시할 수 있다. 색깔은 무색에 가까운 연노랑, 냄새는 무취, 녹는점은 66 ℃, 끓는점은 97℃, 발화온도는 N/A(Not Applicable: 해당없음), 밀도는 1.0 g/ ㎤ (20 ℃), PH (500 g/I)는 3~5 PH (20 ℃)로 한다.Eco-friendly nano-coating agent according to a preferred embodiment of the present invention is composed of covalent and ionic bonds of "Si" and "O", and has a bridge of O-Si-O. Chemical formula is SiO 2 + H 2 O As shown in FIG. The color is light yellow, the smell is odorless, the melting point is 66 ℃, the boiling point is 97 ℃, the ignition temperature is N / A (Not Applicable), the density is 1.0 g / cm3 (20 ℃), PH (500 g / I) shall be 3-5 PH (20 degreeC).
도 2a에 보인 바와 같이, 종래 일반 코팅제를 도포한 경우에는 피복체의 표면이 거칠고 울퉁불퉁하나, 도 2b에 보인 바와 같이, 본 발명의 친환경 나노 코팅제를 도포한 경우에는 피복체의 표면이 매끄럽고 미려(美麗)하다.As shown in FIG. 2A, the surface of the coating is rough and uneven when the conventional general coating is applied. However, as shown in FIG. 2B, when the eco-friendly nanocoating of the present invention is applied, the surface of the coating is smooth and beautiful (美麗)
피복체가 유리, 플라스틱의 경우 접사각도는 105°-109°이하이고, 섬유, 광물의 경우 접사각도는 125°-134°로 설정된다.For glass and plastic, the affix angle is 105 ° -109 ° or less, and for fibers and minerals, the affix angle is set to 125 ° -134 °.
본 발명의 친환경 나노 코팅제는 피복체의 입자표면에 침착된 상태를 유지하여 전술한 바와 같이 피복체의 표면이 매끄럽고 미려(美麗)하게 된다.The eco-friendly nano-coating agent of the present invention maintains the state of being deposited on the particle surface of the coating so that the surface of the coating is smooth and beautiful as described above.
도 3a에 보인 바와 같이, 본 발명의 친환경 나노 코팅제 피복 전에는 피복체 표면의 기포크기가 5 마이크로 미터이지만, 본 발명의 친환경 나노 코팅제 피복 후에는 피복체 표면의 기포크기가 10 나노미터로 측정되었다.As shown in FIG. 3A, the bubble size of the coating surface was 5 micrometers before the eco-friendly nanocoating coating of the present invention, but the bubble size of the coating surface of the coating surface was measured at 10 nanometers.
도 4의 왼쪽에 보인 바와 같이 본 발명의 친환경 나노 코팅제 피복 전에는 수분(또는 오염물질)이 피복제 표면에 흡습되지만, 도 4의 오른쪽에 보인 바와 같이 본 발명의 친환경 나노 코팅제 피복 후에는 수분(또는 오염물질)이 피복체 표면에 흡수되지 않는다.As shown on the left side of FIG. 4, the moisture (or contaminants) is absorbed on the surface of the coating before the coating of the eco-friendly nano coating of the present invention. Pollutants) are not absorbed by the coating surface.
도 5a는 글라스 및 세라믹 소재 표면에 본 발명의 친환경 나노 코팅제가 도포된 상태에서의 물방울 투습 상태를 보인 것으로, 본 발명의 친환경 나노 코팅제 피복 후에는 수분이 글라스 및 세라믹 소재 표면에 흡수되지 않는다.FIG. 5A illustrates a water vapor permeable state in which the eco-friendly nanocoating agent of the present invention is applied to the glass and ceramic material surfaces. After the coating of the eco-friendly nanocoating agent of the present invention, moisture is not absorbed by the glass and ceramic material surfaces.
도 5b는 플라스틱, 스틸 소재 표면에 본 발명의 친환경 나노 코팅제가 도포된 상태에서의 물방울 투습 상태를 보인 것으로, 본 발명의 친환경 나노 코팅제 피복 후에는 수분이 플라스틱, 스틸 소재 표면에 흡수되지 않는다.Figure 5b is a water vapor permeable state in a state where the eco-friendly nano-coating agent of the present invention is applied to the surface of the plastic, steel material, after the coating of the eco-friendly nano-coating of the present invention is not absorbed by the surface of the plastic, steel material.
도 5c는 광물류 표면에 본 발명의 친환경 나노 코팅제가 도포된 상태에서의 물방울 투습 상태를 보인 것으로, 본 발명의 친환경 나노 코팅제 피복 후에는 수분이 광물류 표면에 흡수되지 않는다.Figure 5c shows the water vapor permeable state in the state in which the eco-friendly nano-coating agent of the present invention is applied to the mineral surface, the moisture is not absorbed to the mineral surface after coating the eco-friendly nano-coating agent of the present invention.
5d는 직물류 섬유류 표면에 본 발명의 친환경 나노 코팅제가 도포된 상태에서의 물방울 투습 상태를 보인 것으로, 본 발명의 친환경 나노 코팅제 피복 후에는 수분이 직물류 섬유류 표면에 흡수되지 않는다.5d shows a water vapor transmission state in which the eco-friendly nano-coating agent of the present invention is applied to the textile fabric surface, and after coating of the eco-friendly nano-coating agent of the present invention, moisture is not absorbed to the textile fabric surface.
한편, 6a 내지 6h는 본 발명의 친환경 나노 코팅제가 도포되지 않는 부분과 본 발명의 친환경 나노 코팅제가 도포된 부분을 비교하는 것으로, 본 발명의 친환경 나노 코팅제가 도포되지 않는 부분에는 수분이 모두 흡수되었지만, 본 발명의 친환경 나노 코팅제가 도포된 부분에는 수분이 흡수되지 않음을 확인할 수 있다. On the other hand, 6a to 6h is to compare the portion where the eco-friendly nano-coating agent of the present invention is not applied and the portion where the eco-friendly nano-coating agent of the present invention is applied, all of the moisture is absorbed in the portion where the eco-friendly nano-coating agent of the present invention is not applied. , It can be seen that the moisture is not absorbed in the portion to which the eco-friendly nano-coating agent of the present invention is applied.
한편, 도 7a, 7b는 본 발명의 친환경 나노 코팅제의 시험성적서를 보인 것으로, 본 발명의 친환경 나노 코팅제에 중금속이 포함되어 있지 않음을 볼 수 있어 친환경적인 제품임을 확인하였다.On the other hand, Figure 7a, 7b shows the test report of the eco-friendly nano-coating agent of the present invention, it can be seen that the heavy metal is not included in the eco-friendly nano-coating agent of the present invention was confirmed to be an environment-friendly product.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명은 순수 물을 기준으로 제조되어 친환경적이며, 화학 저항력 및 안정성이 있으며, PH 13까지 용해되지 않는다. 피복체의 표면 에너지를 보강하며 표질 에는 변화를 주지 않고 오염물을 방지한다. CBA 성적서로 증명 식품에 무해하고 “KOTITI”성적서로 인체에 무해함을 증명하였다. 100㎚의 입자로 구성되어 표면이 아닌 적용물 입자에 코팅층이 이루어져 통기성을 유지한다. 자외선 차단, 마모 저항력이 뛰어나 반영구적이다. SiO2의 기본 성질과 초결정체로 이루어져 굴절이 일어나기 때문에 자외선 차단에 효과적이다. 450℃ 이내로 내열성이 있으며, 무색 무취이며 비 화학성이기 때문에 변질과 변색이 없다. 약 50~60 bar 압력까지 견디어 마모성이 뛰어나다. 화학 저항력이 PH13까지 용해되지 않기 때문에 부식을 방지하고 화학 변화를 갖지 않는다. 내구성이 높고 사용이 용이하고 취급이 간편하다. 접사면 각도는 유리류, 플라스틱류(105˚~109˚), 직물류, 광물류(125˚~134˚)로 설정된다. 화학적 변화가 없고 무색 무취여서 실내외 모두 사용이 가능하다. 페인트와 오일스테인이 되어있어도 나노 코팅이 가능하다.As described above, the present invention is manufactured on the basis of pure water, is environmentally friendly, has chemical resistance and stability, and does not dissolve until PH 13. It reinforces the surface energy of the coating and prevents contaminants without changing the surface quality. CBA test report proved harmless to food and “KOTITI” test report. It is composed of particles of 100 nm, the coating layer is applied to the particles of the application rather than the surface to maintain breathability. It is semi-permanent with excellent UV protection and abrasion resistance. It is effective in blocking UV rays because of refraction caused by the basic properties of SiO 2 and supercrystals. It is heat-resistant within 450 ℃, colorless and odorless and non-chemical, so there is no alteration and discoloration. Withstands pressure up to 50 ~ 60 bar and has excellent wear resistance. Since chemical resistance does not dissolve until PH13, it prevents corrosion and has no chemical change. Durable, easy to use and easy to handle. Macro angle is set to glass, plastics (105˚ ~ 109˚), textiles, minerals (125˚ ~ 134˚). It has no chemical change and is colorless and odorless so it can be used indoors and outdoors. Nano coating is possible even with paint and oil stain.
Claims (5)
"Si"와 "O"의 공유결합과 이온결합으로 구성되며, 화학식은 SiO2 +H2O, 색깔은 무색에 가까운 연노랑, 냄새는 무취, 녹는점은 66 ℃, 끓는점은 97℃, 발화온도는 N/A(Not Applicable), 밀도는 1.0 g/ ㎤ (20 ℃), PH (500 g/I)는 3~5 PH (20 ℃)로 하는 액상의 친환경 나노 코팅제 제조방법.The method of claim 1,
Composed of covalent and ionic bonds of "Si" and "O", the formula is SiO 2 + H 2 O, the color is pale yellow, odorless, melting point 66 ℃, boiling point 97 ℃, ignition temperature The N / A (Not Applicable), the density is 1.0 g / cm 3 (20 ℃), PH (500 g / I) is a liquid eco-friendly nano-coating agent manufacturing method of 3 to 5 PH (20 ℃).
O-Si-O의 브릿지를 갖도록 하는 친환경 나노 코팅제 제조방법.The method of claim 1,
Eco-friendly nano coating manufacturing method to have a bridge of O-Si-O.
유리, 플라스틱의 경우 접사각도는 105°-109°이하이고, 섬유 광물의 경우 접사각도는 125°-134°인 것을 특징으로 하는 친환경 나노 코팅제 제조방법.The method of claim 1,
In the case of glass and plastic, the affix angle is 105 ° -109 ° or less, and in the case of fiber minerals, the affix angle is 125 ° -134 °.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020120003547A KR101181239B1 (en) | 2012-01-11 | 2012-01-11 | Eco-friendly nano coating liquid and manufacturing method thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020120003547A KR101181239B1 (en) | 2012-01-11 | 2012-01-11 | Eco-friendly nano coating liquid and manufacturing method thereof |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR101181239B1 true KR101181239B1 (en) | 2012-09-10 |
Family
ID=47074066
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020120003547A KR101181239B1 (en) | 2012-01-11 | 2012-01-11 | Eco-friendly nano coating liquid and manufacturing method thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101181239B1 (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100768938B1 (en) | 2007-05-08 | 2007-10-19 | (주)지앤제이섬유 | A febric contain or coating nano natural antimicrobialsubstance |
| WO2010042672A1 (en) | 2008-10-10 | 2010-04-15 | 3M Innovative Properties Company | Silica coating for enhanced hydrophilicity |
-
2012
- 2012-01-11 KR KR1020120003547A patent/KR101181239B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100768938B1 (en) | 2007-05-08 | 2007-10-19 | (주)지앤제이섬유 | A febric contain or coating nano natural antimicrobialsubstance |
| WO2010042672A1 (en) | 2008-10-10 | 2010-04-15 | 3M Innovative Properties Company | Silica coating for enhanced hydrophilicity |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 김진호 외 3명. Sol-gel법에 의한 초발수 SiO2 박막의 제조 및 특성. Journal of the Korean Crystal Growth and Crystal Technolgy. 2009, Vol. 19, No.6, 277-281. |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Aslanidou et al. | Tuning the wetting properties of siloxane-nanoparticle coatings to induce superhydrophobicity and superoleophobicity for stone protection | |
| Pakdel et al. | Advances in photocatalytic self-cleaning, superhydrophobic and electromagnetic interference shielding textile treatments | |
| Esmaeilzadeh et al. | Wettability alteration of carbonate rocks from liquid-wetting to ultra gas-wetting using TiO2, SiO2 and CNT nanofluids containing fluorochemicals, for enhanced gas recovery | |
| Xu et al. | Preparation and properties of hydrophobically modified nano-SiO2 with hexadecyltrimethoxysilane | |
| Tezza et al. | Effect of firing temperature on the photocatalytic activity of anatase ceramic glazes | |
| Ortelli et al. | TiO2 based nano-photocatalysis immobilized on cellulose substrates | |
| Baudys et al. | Weathering tests of photocatalytic facade paints containing ZnO and TiO2 | |
| CN104530851A (en) | Multifunctional surface treating agent and use method thereof | |
| KR101164657B1 (en) | Ceramic coating with antibiosis and deodorization composition comprising silicate silvernanosol and construction method thereof | |
| Tokarský et al. | Photoactive and hydrophobic nano-ZnO/poly (alkyl siloxane) coating for the protection of sandstone | |
| KR101853710B1 (en) | The color stone coating material using waste polishes and its construction methods | |
| Speziale et al. | Development of multifunctional coatings for protecting stones and lime mortars of the architectural heritage | |
| Bai et al. | Synthesis of TiO2 based superhydrophobic coatings for efficient anti-corrosion and self-cleaning on stone building surface | |
| KR101181239B1 (en) | Eco-friendly nano coating liquid and manufacturing method thereof | |
| Svinterikos et al. | Multifunctional polymer-based coatings for outdoor glass surfaces: A state of the art | |
| KR20090131197A (en) | Water repellent and air-cleaning photocatalytic coating agent contained with titanium dioxide coated by hydroxy-apatite, coating method with the same coating agent, and concrete product by the same coating method | |
| Kumar et al. | Production of self-cleaning cement using modified titanium dioxide | |
| Saini et al. | Formulation and evaluation of surface-fluorinated microsized-TiO2 based self-cleaning cement: Characterization, self-cleaning, depollution and antimicrobial study | |
| KR101467836B1 (en) | Paint composition containing porous composite compound | |
| Han et al. | Photocatalytic concrete | |
| Ansell | Multi-functional nano-materials for timber in construction | |
| Le Pivert et al. | Improving natural sunlight photocatalytic efficiency of ZnO nanowires decorated by iron oxide cocatalyst via a simple drop method | |
| KR101839676B1 (en) | The superhydrophobic advanced materials for forming the surface structure of the lotus leaf | |
| Yumei et al. | Nanosized ZnO/SiO2-Based Amphiphobic Coatings for Stone Heritage Protection | |
| KR101666193B1 (en) | Preparation method of superhydrophobic nano particle, preparation method of transparent superhydrophobic surface and transparent superhydrophilic surface |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| A302 | Request for accelerated examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E90F | Notification of reason for final refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150903 Year of fee payment: 4 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |