KR101179083B1 - Light weight cement - Google Patents

Light weight cement Download PDF

Info

Publication number
KR101179083B1
KR101179083B1 KR20090106091A KR20090106091A KR101179083B1 KR 101179083 B1 KR101179083 B1 KR 101179083B1 KR 20090106091 A KR20090106091 A KR 20090106091A KR 20090106091 A KR20090106091 A KR 20090106091A KR 101179083 B1 KR101179083 B1 KR 101179083B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pulp
cement
powder
lightweight
mixing
Prior art date
Application number
KR20090106091A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20110049188A (en
Inventor
배철호
Original Assignee
배철호
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 배철호 filed Critical 배철호
Priority to KR20090106091A priority Critical patent/KR101179083B1/en
Publication of KR20110049188A publication Critical patent/KR20110049188A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101179083B1 publication Critical patent/KR101179083B1/en

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04Waste materials; Refuse
    • C04B18/18Waste materials; Refuse organic
    • C04B18/24Vegetable refuse, e.g. rice husks, maize-ear refuse; Cellulosic materials, e.g. paper, cork
    • C04B18/241Paper, e.g. waste paper; Paper pulp
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/022Carbon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/04Silica-rich materials; Silicates
    • C04B14/10Clay
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/34Metals, e.g. ferro-silicon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/02Treatment
    • C04B20/026Comminuting, e.g. by grinding or breaking; Defibrillating fibres other than asbestos
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/40Porous or lightweight materials
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

본 발명은 다양한 조형물을 제작하고자 하는 경우에 사용되는 경량 시멘트에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 바인더와 경량재의 역할을 하는 펄프와 강도를 유지하기 위한 분말시멘트 및 바인더와 기능성 중화제의 역할을 하는 분말황토를 적정 비율로 혼합 형성하여 된 것에 소정의 비율로 물을 더 혼합하여 사용할 수 있도록 함으로서,The present invention relates to a lightweight cement used to manufacture a variety of moldings, and more particularly to powder pulp, which serves as a binder and a lightweight material, and powder cement to maintain strength and a powder and clay as a functional neutralizer. By mixing and forming a proper ratio of water to make it possible to further use a mixture of water in a predetermined ratio,

폐 펄프를 이용함에 따라 자원의 합리적인 재활용이 이루어지는 것이고, 주재료인 펄프로 인해 시멘트의 무게 및 이를 사용하여 만들어진 조형물의 중량이 현저히 감소하므로 생산 및 제작은 물론 이동 및 시공성이 탁월한 것이며, 양생 시간이 짧아 제작 및 공사 기간을 단축시킬 수 있어 매우 경제적인 것이며, 펄프에 의한 완충성으로 인해 온도변화에도 균열이 거의 발생하지 않는 것이며, 다양한 작업방법이 가능하므로 세밀하고 정밀한 조형이 가능한 것이고, 인체에 유해한 유독물질의 발생량을 현저히 감소시켜 작업자 및 사용자의 건강을 도모할 수 있어 매우 경제적이면서도 합리적인 효과를 갖는 것이다.With the use of waste pulp, a reasonable recycling of resources is achieved, and the weight of cement and the moldings made using it are significantly reduced due to the main material pulp, which is excellent in production and manufacturing as well as in mobility and construction. It is very economical because it can shorten the manufacturing and construction period, and almost no crack occurs even when temperature changes due to buffering by pulp, and various work methods are possible, so precise and precise molding is possible, and it is harmful to human body. Significantly reduce the amount of material generated to promote the health of workers and users has a very economical and reasonable effect.

조형물, 경량, 시멘트, 펄프, 황토, 혼합물, 습식, 건식 Sculpture, lightweight, cement, pulp, ocher, mixture, wet, dry

Description

경량 시멘트의 제조방법 {Light weight cement}Manufacturing method of lightweight cement {Light weight cement}

본 발명은 다양한 조형물을 제작하고자 하는 경우에 사용되는 경량 시멘트에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 재활용이 가능한 펄프에 분말시멘트 및 분말황토를 혼합하여 이에 물을 섞어 만들어진 경량 시멘트를 이용하여 바위나 기둥 또는 벽이나 사람 또는 동물의 형상을 갖는 다양한 형태 및 종류의 조형물을 제작할 수 있어 건축 폐기물의 사용량을 줄이면서도 폐 펄프의 사용으로 인한 자원의 재활용이 이루어지는 것이며, 무게가 가벼워 장비 의존도가 낮아지면서도 빠른 시공이 가능한 특징을 갖는 것이다.The present invention relates to a lightweight cement used to manufacture a variety of moldings, and more specifically, to a rock or column using a lightweight cement made by mixing powder cement and powder loess in a recyclable pulp mixed with water It is possible to manufacture various shapes and types of sculptures having the shape of walls, humans or animals, thereby reducing the amount of construction waste and recycling of resources due to the use of waste pulp. This is to have possible features.

근자에 들어 삶의 질을 향상시키기 위한 노력과 고급스러움이 무엇보다 중요하게 여겨지는 분위기가 조성되고 있는 것으로, 이는 실,내외 조경에 대한 관심으로 이어지고 있는 추세이다.In recent years, there has been an atmosphere in which efforts to improve the quality of life and luxury are considered most important, which has led to interest in the landscape of the interior and exterior.

특히, 공원이나 도로변 또는 아파트 단지 내 공동 휴식공간이나 놀이터 또는 놀이동산 등에서 다양한 목적이나 용도로 설치되는 조형물은 주변의 경관을 더욱 아름답게 연출할 뿐만 아니라 이를 직접 사용하거나 이용할 수 있도록 하여 생활의 편의성을 더욱 향상시키고 있는 것이다.In particular, sculptures installed for various purposes or purposes in public rest areas, playgrounds, or amusement parks in parks, roadsides, or apartment complexes not only make the surrounding scenery more beautiful, but also make it easier to use or use. I'm making it.

더욱이, 상기와 같은 조형물은 천연물을 직접 이용하기보다는 형상과 모양의 다양한 설계 제작이 가능한 인공 조형물이 대부분인 것이고, 이와 같은 인공 조형물은 바위나 벽체 또는 기둥이나 인체 또는 공룡과 같은 동물의 형상으로 만들어짐에 따라 천연의 그것에 비하여 경량화 제작이 가능하면서도 형태와 크기에 제한을 받지 아니하므로 다양한 분야에서 매우 널리 사용되고 있는 것이다.Moreover, the above-mentioned sculptures are mostly artificial sculptures that can be designed and manufactured in various shapes and shapes rather than using natural products directly. Such artificial sculptures are made in the shape of rocks, walls or pillars, or animals such as human bodies or dinosaurs. According to the natural it is possible to manufacture a lightweight but is not limited in shape and size is very widely used in various fields.

또한, 상기와 같은 인공 조형물은 통상적으로 GRC(glass fiber reinforced cement) 공법에 의해 이루어지는 것인데, GRC 공법은 시멘트 모르타르나 콘크리트에 유리섬유를 혼합하여 강도를 높인 복합재료인 것으로서 바람직하게는 시멘트에 촉 매트(유리섬유 가루)를 넣거나 유리매트를 넣어서 물리적 강도를 향상시킨 것이다. 즉, 상기의 GRC 공법에 사용되는 혼합재료는 인조바위와 같이 기성재료로 만들지 못하는 조형물이나 건축물에 사용되고 있는 것으로서, 월트디즈니에서 처음 사용되기 시작하여 일본에서 도입된 방법으로 시멘트라는 재료의 특성상 기둥 형상이나 인체 및 기타의 다양한 형태를 만들 수 있는 것이다.In addition, the artificial sculptures are generally made by glass fiber reinforced cement (GRC) method, which is a composite material having high strength by mixing glass fibers in cement mortar or concrete, preferably cement mat. Physical strength is improved by adding (glass fiber powder) or glass mat. In other words, the mixed material used in the GRC method is used for sculptures or buildings that cannot be made of ready-made materials such as artificial rocks, and it is a method that is first introduced in Walt Disney and introduced in Japan. You can make various forms of human body and other.

즉, 상기와 같은 GRC 공법은 제작하고자 하는 조형물의 원형을 조각한 후 실리콘에 의한 틀을 만들어 시멘트와 유리섬유를 사용하여 만들어진 재료를 틀에 부은 후 이를 건조하여 사용하거나 금속 골조나 철근을 이용하여 뼈대를 형성하고 철망으로 외형을 잡은 상태에서 상기 혼합재료를 외부에 도포한 상태에서 이를 직접 조각하는 방법으로 구분될 수 있을 것이다.In other words, the GRC method as described above is to sculpt the prototype to be manufactured and then to make a mold made of silicon and to pour the material made of cement and glass fiber to the mold and to dry it or use a metal frame or reinforcement It can be divided into a method of forming the skeleton and the shape of the wire mesh in the state in which the mixed material is applied to the outside and carved it directly.

이와 같은 GRC 공법에 사용되는 혼합재료는 무기질 재료이므로 화재의 염려가 없고 쉽고 싸게 재료를 구할 수 있는 장점을 갖고 있어 상기와 같은 인공 조형물을 제작하는데 가장 기초적이며 기본적인 재료로 인식되어 오고 있는 것이 현실이다.Since the mixed material used in the GRC process is an inorganic material, there is no fear of fire, and the material can be easily and cheaply obtained. Therefore, the mixed material used in the GRC method has been recognized as the most basic and basic material for producing the artificial sculptures as described above. .

그러나, 상기와 같은 조형물용 혼합재료는 시멘트 모르타르 또는 콘크리트를 주재로 하여 만들어지기 때문에 재료의 무게로 인해 조형물의 중량이 매우 커 제작이나 이동 및 시공성이 극히 불량한 문제점을 갖고 있는 것이다. 또한, 양생 시간이 길어져 중대형의 조형물을 제작하고자 하는 경우에는 순차적인 양생 시간을 갖고 단계별로 제작하여야 하므로 시공 및 제작 기간이 매우 길어져 극히 비경제적인 것이다.However, the mixed material for the molding as described above is made of cement mortar or concrete as a main material has a problem that the weight of the molding is very large due to the weight of the material, manufacturing or movement and construction is extremely poor. In addition, if the curing time is long to manufacture the medium-large sculptures have a sequential curing time has to be produced step by step, so the construction and production period is very long, it is extremely uneconomical.

특히, 계절적인 요인 또는 환경적인 요인에 의해 온도변화가 발생하는 경우에는 전체적으로 크거나 작은 균열이 무수히 발생하게 되는 것이고, 겨울철에서 봄으로 넘어가는 시기에는 팽창과 수축을 반복하면서 모서리 또는 연결부분에서의 균열이 심각하게 발생하므로 가벼운 충격이나 진동에도 쉽게 파손되는 폐단을 갖고 있는 것이다.In particular, when temperature changes occur due to seasonal or environmental factors, a large number of large or small cracks are generated in general, and when the transition from winter to spring is repeated, expansion and contraction are repeated at the corners or joints. The cracks are so severe that they have closed ends that are easily damaged by light shocks or vibrations.

또한, 시멘트 모르타르 및 콘크리트 등은 유독물질을 포함하고 있고 이들 주재에 혼합되는 유리섬유는 인체에 극히 유해한 물질이므로 제작과정에서 충분한 안전장비와 장구 등을 착용한 상태에서의 작업이 이루어져야 하므로 정밀하고 세밀한 작업에 적합하지 못한 것이고, 제작이 완성된 조형물로부터 역시 인체에 유해한 물 질과 유리섬유 등이 방출 및 탈락하여 비산되면서 제작자 및 사용자의 건강을 위협하는 문제점을 내포하고 있는 것이다.In addition, cement mortar and concrete contain toxic substances, and the glass fibers mixed with these materials are extremely harmful to the human body. Therefore, work must be carried out with sufficient safety equipment and equipment during the manufacturing process. It is not suitable for the work, it is also a problem that threatens the health of the producers and users as the material and glass fiber, such as harmful to the human body is released and scattered from the completed sculptures.

본 발명은 전기한 바와 같은 문제점을 개선한 것으로서, 바인더와 경량재의 역할을 하는 펄프와 강도를 유지하기 위한 분말시멘트 및 바인더와 기능성 중화제의 역할을 하는 분말황토를 적정 비율로 혼합 형성하여 된 것에 소정의 비율로 물을 혼합하여 사용할 수 있도록 함으로서,The present invention is to solve the problems as described above, the pulp, which serves as a binder and lightweight material, and the powder cement for maintaining the strength and the powder ocher, which serves as a binder and a functional neutralizing agent are mixed and formed in an appropriate ratio By mixing water at the ratio of

종래의 조형물용 복합재료 및 조형물이 갖고 있던 제반의 문제점을 합리적으로 극복한 경량 시멘트의 제조방법을 제공함에 본 발명의 목적이 있는 것이다.It is an object of the present invention to provide a method for producing lightweight cement which reasonably overcomes all the problems of conventional composite materials and sculptures.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 바인더 및 경량재의 역할을 하는 펄프와 강도 유지를 위한 분말시멘트 및 바인더 및 기능성 중화제의 역할을 하는 분말황토를 각각 6:3:1의 중량비로 혼합 형성하여, 상기 혼합물의 전체 중량과 대비하여 1:0.25~1:1에 해당하는 중량비의 물을 더 혼합하여 만들어지는 것이다.In order to achieve the above object, the present invention provides a mixture of pulp, which serves as a binder and a lightweight material, powder cement for maintaining strength, and powder ocher, which serves as a binder and a functional neutralizer, in a weight ratio of 6: 3: 1, respectively. To form, it is made by further mixing the water in a weight ratio of 1: 0.25 to 1: 1 relative to the total weight of the mixture.

본 발명은, 폐 펄프를 이용함에 따라 자원의 합리적인 재활용이 이루어지는 것이고, 주재료인 펄프로 인해 시멘트의 무게 및 이를 사용하여 만들어진 조형물의 중량이 현저히 감소하므로 생산 및 제작은 물론 이동 및 시공성이 탁월한 것이며, 양생 시간이 짧아 제작 및 공사 기간을 단축시킬 수 있어 매우 경제적인 것이며, 펄프에 의한 완충성으로 인해 온도변화에도 균열이 거의 발생하지 않는 것이며, 다양한 작업방법이 가능하므로 세밀하고 정밀한 조형이 가능한 것이고, 인체에 유해한 유독물질의 발생량을 현저히 감소시켜 작업자 및 사용자의 건강을 도모할 수 있어 매우 경제적이면서도 합리적인 효과를 갖는 것이다.According to the present invention, the use of waste pulp is a reasonable recycling of resources, the weight of cement and the weight of the moldings made by using the pulp as the main material is significantly reduced, as well as excellent production and manufacturing, as well as mobility and construction, It is very economical because the curing time can be shortened, and it is possible to shorten the production and construction period.Almost no crack occurs even when the temperature changes due to the buffering property of the pulp, and various work methods are possible, so that detailed and precise molding is possible. Significantly reduce the amount of toxic substances harmful to the human body to promote the health of workers and users has a very economical and reasonable effect.

본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.The terms and words used in the present specification and claims should not be construed as limited to ordinary or dictionary meanings and the inventor may properly define the concept of the term to describe its invention in the best possible way And should be construed in accordance with the principles and meanings and concepts consistent with the technical idea of the present invention.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명에 따른 조형물용 경량 시멘트는, 바인더 및 경량재의 역할을 하는 펄프에 분말시멘트와 분말황토를 혼합하여 이루어진 것으로서, 상기의 분말시멘트는 강도 유지를 위해 사용되는 것이고 상기의 분말황토는 바인더 및 기능성 중화제 의 역할을 하기 위해 혼합 사용되는 것이다.Light weight cement for the moldings according to the present invention is made by mixing the powder cement and powder ocher in a pulp serving as a binder and light material, the powder cement is used for maintaining the strength and the powder ocher is a binder and functional It is used in combination to act as a neutralizing agent.

즉, 상기의 펄프는 가공되지 않은 상태의 펄프 또는 가공된 상태에서 사용되고 버려지는 폐 펄프를 모두 사용할 수 있는 것으로서, 펄프의 경우 미세한 섬유질이 사방으로 뻗어 서로 결합된 조직 구조를 갖고 있어 상기 섬유질이 펄프 및 분말시멘트와 분말황토를 서로 결합시키는 역할을 하게 되는 것이다. 또한, 상기의 펄프는 중량이 매우 가벼워 상기의 펄프를 주재료로 만들어지는 본 발명의 경량 시멘트는 펄프의 혼합 중량에 따라 기존의 혼합재료에 비해 최고 60%의 경량화가 가능한 것이다.That is, the pulp can be used both pulp in the unprocessed state or waste pulp that is used and discarded in the processed state, in the case of pulp, the fine fibers are stretched in all directions and have a tissue structure bonded to each other so that the fibers are pulp And it is to serve to bind the powder cement and the powder loess each other. In addition, the above-mentioned pulp is very light weight, the lightweight cement of the present invention made of the pulp as the main material is capable of weight reduction of up to 60% compared to the conventional mixed material according to the mixing weight of the pulp.

특히, 상기의 펄프는 사용되지 않은 새로운 것을 사용할 수도 있으나 바람직하게는 폐 펄프 즉, 사용되고 난 이후의 종이상자나 우유팩 또는 폐지, 신문지 등을 사용하면 될 것이므로 이들 폐자원의 효율적인 재사용으로 인해 매우 친환경적이라 할 수 있을 것이다. 더욱이 극히 낮은 등급의 폐 펄프는 사용 및 용도에 제한을 받게 되어 자원의 합리적인 재활용이 이루어지지 못하고 있으나 본 발명에서의 경량 시멘트는 극히 낮은 등급의 펄프라 할지라도 사용하는데 전혀 지장을 받지 아니하므로 상기와 같은 저급의 폐 펄프를 효과적으로 처리하는데에도 기여할 수 있을 것이다.In particular, the above pulp may be used a new unused, but preferably used pulp, that is, paper boxes, milk cartons or waste paper, newspapers, etc. after use, which is very environmentally friendly due to the efficient reuse of these waste resources. It can be said. Moreover, extremely low grade waste pulp is restricted in use and use, so that the rational recycling of resources is not achieved. However, the lightweight cement of the present invention does not interfere with the use of the ultra low grade pulp. It may also contribute to the effective treatment of the same low-grade waste pulp.

또한, 상기의 분말황토는 물과 혼합되는 경우 점액질의 점착 성분을 갖게 될 것이므로 이와 같은 점착 성분은 펄프와 분말시멘트를 더욱 강력하게 결합시키는 역할을 수행하게 되는 동시에 황토 자체가 갖는 물성으로 인해 유해한 물질이나 냄새 등을 흡수하는 것이고 지속적으로 원적외선을 방사하므로 분말시멘트가 갖는 독 성물질이 배출되는 것을 억제하는 역할을 하는 것이다. 여기서 상기의 분말황토는 화학적인 의미에서의 중화제 역할을 하는 것이 아니고 시멘트에서 발생하는 독성물질의 배출량을 저감시키는 흡수 억제의 역할을 하는 것으로서 단순히 이들 독성물질의 배출량을 줄인다는 의미에서의 중화제로 이해하여야 할 것이다. 또한, 상기 분말황토에 의해 편안하고 자연스러운 색상 및 천연소재에 의한 질감이 그대로 연출되도록 하는 것이다.In addition, the powder loess will have a mucoadhesive component when mixed with water, so such adhesive component serves to bind the pulp and powder cement more strongly and at the same time harmful substances due to the physical properties of the loess itself. It absorbs odors and emits far-infrared rays continuously, and thus plays a role in suppressing the discharge of toxic substances in the powder cement. Here, the powdered ocher is not a neutralizing agent in a chemical sense, but a role of suppressing absorption to reduce the emission of toxic substances generated in cement, and is understood as a neutralizing agent in the sense of simply reducing the emission of these toxic substances. Should. In addition, by the powder loess is to produce a comfortable and natural color and texture by the natural material as it is.

이때, 상기 펄프와 분말시멘트 및 분말황토의 혼합비율은 6:3:1의 중량비가 가장 이상적인 것으로, 상기의 펄프 혼합량이 상기의 중량비보다 많을 경우에는 강도의 문제점이 나타날 것이고 혼합량이 적을 경우에는 바인더로서의 역할은 물론 경량화 효과가 미미한 것이며 균열에 대비하는 효과 역시 약화될 것이다. 또한, 분말시멘트 역시 혼합량이 상기의 중량비보다 많을 경우에는 경량화를 실현시키지 못할 것이고 유독물질의 발생량 역시 큰 차이를 갖지 못할 것이며 시공 및 제작상의 편리성과 공사기간의 단축 효과 역시 미미할 것이고, 상기 분말시멘트의 혼합량이 적을 경우에는 조형물에 대한 물리적인 강도가 취약하여 충격이나 진동으로부터 안전하고 견고한 설치상태의 유지가 어려울 것이다.At this time, the mixing ratio of the pulp, powder cement, and powder loess is the most ideal weight ratio of 6: 3: 1, if the pulp mixing amount is more than the weight ratio, the problem of strength will appear, if the mixing amount is small binder Of course, the weight reduction effect is minimal, and the effect against cracking will be weakened. In addition, the powder cement also will not realize the weight reduction when the mixing amount is more than the above weight ratio, the amount of toxic substances will also not have a big difference, the convenience of construction and manufacturing and shortening the construction period will also be negligible. If the mixing amount is small, the physical strength of the sculpture is weak and it will be difficult to maintain a safe and secure installation from impact or vibration.

또한, 상기의 분말황토에 대한 혼합량이 상기의 중량비보다 많을 경우에는 경량화 효과가 미미한 것이고 강도에도 취약성을 갖게 될 것이며 혼합량이 적을 경우에는 황토가 갖는 바인더 작용 및 전기한 설명에서의 중화작용이 극히 미미할 것이다.In addition, when the mixing amount of the above-mentioned powder loess is more than the above weight ratio, the weight reduction effect is insignificant, and the fragility is also weak. When the mixing amount is low, the binder action of the loess and the neutralization in the foregoing description will be extremely insignificant. will be.

이에 따라 상기와 같은 중량비를 갖고 교반된 상태의 혼합물에 물을 섞어 이 를 사용하면 되는 것이다. 이때 상기와 같은 혼합물은 건식 또는 습식으로의 구분 제작이 가능한 것인데, 도 1의 도시와 같이 사용하고자 하는 펄프를 회전식 분쇄기(10) 내에 투입하여 상기 회전식 분쇄기(10)의 작동을 통해 상기의 펄프가 1~10mm의 길이를 갖도록 잘게 분쇄하게 된다.Accordingly, it is sufficient to mix the water with the mixture having the weight ratio as described above and use it. At this time, the mixture as described above can be produced by dry or wet, the pulp to be put into the rotary mill 10, the pulp to be used as shown in Figure 1 through the operation of the rotary mill 10 Grinded finely to have a length of 1 ~ 10mm.

이와 같이 분쇄된 펄프는 분말시멘트 및 분말황토와 함께 회전식 교반기(11) 내부로 투입하여 이들 각각의 분말형 원료가 고루 혼합되게 하는 것이다. 이에 따라 물을 전혀 갖지 않는 건식의 혼합물에 물을 혼합하여 사용하면 되는 것으로서, 상기의 건식 혼합물과 물이 7:3의 중량비를 갖도록 혼합하는 경우에는 우리가 흔히 볼 수 있는 찰흙과 같은 점도를 갖게 될 것이므로 찰흙을 이용하여 조형물을 제작하는 것과 동일한 형태로 조각하여 비교적 소형으로 된 다양한 조형물을 제작할 수 있는 것이다.The pulp pulverized as described above is introduced into the rotary stirrer 11 together with the powder cement and the powder loess so that each powdery raw material is evenly mixed. Accordingly, water may be mixed with a dry mixture having no water at all, and when the dry mixture and water are mixed to have a weight ratio of 7: 3, they have a viscosity similar to that of clays that we commonly see. Since it will be made by using the clay sculptures in the same form to produce a variety of relatively small sculptures can be produced.

또한, 상기의 건식 혼합물과 물을 6:4의 중량비로 혼합하는 경우에는 붓이나 헤라 등을 이용하여 다양한 모양으로 된 틀의 외면이나 내면에 바르며 사용할 수 있어 중대형의 조형물을 제작하는데 이상적일 것이다.In addition, when the dry mixture and water are mixed at a weight ratio of 6: 4, it can be used by applying on the outer surface or the inner surface of the frame having various shapes using a brush or hera, etc., which would be ideal for producing a medium-large sculpture.

또한, 상기의 건식 혼합물과 물을 5:5의 중량비로 혼합하는 경우에는 묽은 상태가 될 것이므로 이때에는 건 타입의 도포수단인 본타일건이나 에어건 등을 이용하여 대상물의 표면에 도포하여 대형의 조형물을 제작할 수 있는 것이다. 이와 같은 물의 혼합 비율은 사용 형태나 조형물의 크기 또는 특성에 따라 조절될 수 있는 것으로서 상기의 혼합비는 가장 효율적인 작업이 이루어지도록 한 실시예에 불과하므로 구체적인 조형물의 특징이나 현장상황에 따라 다소 조절이 이루어질 수 있을 것이다.In addition, when the dry mixture and water are mixed at a weight ratio of 5: 5, the mixture will be in a thin state. At this time, a large-sized product is applied to the surface of the object by using a bone-type gun or an air gun, which is a gun type application means. Will be able to produce. Such a mixing ratio of water can be adjusted according to the use type or the size or characteristics of the sculpture, and the above mixing ratio is only an embodiment for the most efficient work to be made, so that the adjustment can be made somewhat depending on the characteristics or the site situation of the specific sculpture. Could be.

이와 같은 본 발명의 경량 시멘트는 상기와 같은 건식 혼합물에 물을 섞어 사용할 수도 있으나, 도 2의 도시와 같은 제조방법에 의해 만들어진 습식 혼합물에 물을 섞어 사용할 수도 있는 것으로서 상기의 습식 혼합물은 우선 펄프와 물을 2:1의 중량비로 혼합하여 회전식 반죽기(20)를 통해 걸쭉한 반죽이 이루어지게 한다.Such lightweight cement of the present invention may be used by mixing water with the dry mixture as described above, but may also be used by mixing water with the wet mixture made by the manufacturing method as shown in FIG. Water is mixed in a weight ratio of 2: 1 to make thick dough through the rotary kneader 20.

이어, 상기의 반죽펄프에 분말시멘트 및 분말황토를 6:3:1의 중량비로 회전식 교반기(21) 내에 투입하여 이들이 고르게 잘 섞이도록 하면 습식의 혼합물이 완성되는 것이다. 이렇게 만들어진 습식 혼합물은 사용 전 소량의 물과 다시 섞어 조형물을 제작할 수 있는 것인데, 이때 추가되는 물의 량은 건식 혼합물에 비해서는 소량일 것이다.Subsequently, the powdered cement and the powdered ocher are added to the dough pulp in the rotary stirrer 21 at a weight ratio of 6: 3: 1, so that they are mixed evenly, and the wet mixture is completed. The wet mixture thus produced can be remixed with a small amount of water before use to produce a sculpture, in which the amount of water added will be small compared to the dry mixture.

즉, 상기의 습식 혼합물과 물의 혼합량이 8:2의 중량비가 되도록 하는 경우에는 우리가 흔히 볼 수 있는 찰흙과 같은 점도를 갖게 될 것이므로 찰흙을 이용하여 조형물을 제작하는 것과 동일한 형태로 조각하여 비교적 소형으로 된 다양한 조형물을 제작할 수 있는 것이다.In other words, if the mixing ratio of the wet mixture and water is 8: 2, the weight ratio will be the same as that of clay which is commonly seen in clay. Will be able to produce a variety of sculptures.

또한, 상기의 습식 혼합물과 물을 7:3의 중량비로 혼합하는 경우에는 붓이나 헤라 등을 이용하여 다양한 모양으로 된 틀의 외면이나 내면에 바르며 사용할 수 있어 중대형의 조형물을 제작하는데 이상적일 것이다.In addition, when the wet mixture and water are mixed at a weight ratio of 7: 3, the brush or hera may be applied to the outer surface or the inner surface of the frame having various shapes, and thus it may be ideal for producing a medium-large sculpture.

또한, 상기의 습식 혼합물과 물을 6:4의 중량비로 혼합하는 경우에는 묽은 상태가 될 것이므로 이때에는 건 타입의 도포수단인 본타일건이나 에어건 등을 이용하여 대상물의 표면에 도포하여 대형의 조형물을 제작할 수 있는 것이다. 이와 같은 물의 혼합 비율은 사용 형태나 조형물의 크기 또는 특성에 따라 조절될 수 있는 것으로서 상기의 혼합비는 가장 효율적인 작업이 이루어지도록 한 실시예에 불과하므로 구체적인 조형물의 특징이나 현장상황에 따라 다소 조절이 이루어질 수 있을 것이다.In addition, when the wet mixture and water are mixed at a weight ratio of 6: 4, the liquid mixture will be in a thin state. At this time, a large-sized object is applied to the surface of the object by using a bone-type gun or an air gun, which is a gun type application means. Will be able to produce. Such a mixing ratio of water can be adjusted according to the use type or the size or characteristics of the sculpture, and the above mixing ratio is only an embodiment for the most efficient work to be made, so that the adjustment can be made somewhat depending on the characteristics or the site situation of the specific sculpture. Could be.

특히, 상기와 같은 건식의 혼합물 또는 습식의 혼합물에 사용되는 분말황토에는 분말황토가 갖는 혼합 질량비의 범위 내에서 숯이나 토르말린 또는 금이나 은, 구리, 알루미늄과 같은 다양한 첨가물질 중 선택된 하나 이상의 첨가물을 분말 형태로 더 혼합할 수도 있는 것으로서, 이때에는 이들 첨가 혼합물이 갖는 공지의 기능과 역할 및 효과를 함께 얻을 수 있으면서도 이들 첨가물이 갖는 광택이나 질감 또는 색감을 동시에 연출할 수 있어 더욱 다채롭고 차별화된 조형물을 제작할 수 있는 것이다.In particular, powder ocher used in the dry mixture or the wet mixture as described above may contain at least one additive selected from various additives such as charcoal, tourmaline, gold, silver, copper, and aluminum within the mixed mass ratio of the powdered ocher. It is also possible to further mix in powder form, and at this time, it is possible to produce a more colorful and differentiated sculpture by simultaneously obtaining the known functions, roles, and effects of these additive mixtures, while simultaneously producing the gloss, texture, or color of these additives. It can be.

이와 같은 건식 혼합물 또는 습식 혼합물에 물을 섞어 만들어지는 경량 시멘트는 도 3의 도시와 같이 물을 혼합량이 적어 찰흙과 같은 수준의 점도를 갖고 있다면 헤라를 이용하여 덩어리 형태로 붙여 작업하거나(a), 이후 칼 등을 이용하여 조형물을 조각하는 작업 방법이 있을 수 있고(b), 물의 혼합량을 증가시켜 점성이 떨어지는 경우에는 로울러를 이용하거나(c), 붓을 이용하여 틀의 표면에 발라 제작할 수도 있을 것이다(d). 또한, 물의 혼합량이 많이 묽은 상태인 경우에는 본타일건을 이용하거나(e) 에어건을 이용하여 조형물을 표면에 스프레이 도포하여 제작할 수 있을 것이다(f).Light weight cement made by mixing water with such a dry or wet mixture has a low water mixing amount as shown in FIG. 3 and has the same viscosity as clay. Thereafter, there may be a work method of carving sculptures using a knife or the like (b), or if the viscosity is reduced by increasing the mixing amount of water (c) by using a roller or by applying a brush to the surface of the mold may be produced (D). In addition, when the mixed amount of water is much diluted, it may be manufactured by using a bone tile gun (e) or by spray-coating the molded object using an air gun (f).

이와 같은 다양한 방법으로 만들어지는 조형물은 펄프와 분말시멘트 및 분말 황토가 갖는 고유의 역할에 의해 우수한 장점을 고루 연출하는 것이고, 상기의 혼합물에 의해 만들어지는 조형물의 내부 조직은 도 4의 도시와 같이 펄프의 섬유질에 의해 분말시멘트와 분말황토가 서로 얽혀 결합된 구조를 갖게 되는 것이다.Sculptures made by such various methods produce excellent advantages evenly due to the inherent role of pulp, powder cement, and powder loess, and the internal structure of the sculpture made by the mixture is pulp as shown in FIG. By the fiber of the powder cement and the powder loess will have a structure in which the entangled with each other.

여기서, 상기와 같은 혼합물은 펄프의 섬유질이 팔방으로 불규칙하게 뻗은 바인더 및 구조체의 역할을 하고, 분말시멘트는 펄프의 섬유질 사이에 배치되면서 섬유질과 섬유질 사이가 서로 연결되게 하므로 밀도의 향상과 더불어 완성된 조형물에 대해 발생하는 수축과 팽창이 펄프의 섬유질이 완화 및 완충시켜 주므로 온도변화에 따른 균열 등을 방지할 수 있는 것이다.Here, the mixture as described above serves as a binder and structure in which the fibers of the pulp are irregularly extended in all directions, and the powder cement is placed between the fibers of the pulp, so that the fibers and the fibers are connected to each other, thereby improving the density and completing the Shrinkage and expansion that occur in the sculptures to alleviate and buffer the fiber of the pulp can prevent cracks due to temperature changes.

특히, 종래와 같이 시멘트 모르타르 또는 콘크리트만으로 제작된 조형물의 경우에는 보온 및 단열성을 거의 갖지 못하므로 동절기에는 표면이 지나치게 차가워 사용을 기피하게 되는 것이고 조형물의 내부에 별도의 오락 및 관람 또는 전시물을 갖춘 경우에는 내부 난방에 과도한 에너지가 소요되는 폐단이 있었으나, 본 발명에 따른 경량 시멘트는 주재료가 펄프이고 상기의 펄프는 보온 및 단열 작용이 우수한 재료로 알려져 있어 상기와 같은 본 발명의 경량 시멘트로 만들어진 조형물의 경우에는 단열 및 보온 효과가 월등하므로 기존의 조형물 분야는 건축분야에서의 기초재료 및 마감재료와 같이 물론 더욱 다양한 분야에서의 활용이 가능할 것이다.In particular, in the case of a sculpture made of only cement mortar or concrete as in the prior art, it has little insulation and insulation so that the surface is too cold in winter to avoid its use, and there is a separate entertainment and viewing or exhibit inside the sculpture. Although there was a closed end in which excessive energy is required for internal heating, the lightweight cement according to the present invention is known as a main material of pulp, and the pulp is known as a material having excellent thermal insulation and thermal insulation. In this case, the insulation and heat insulation effect is excellent, so the existing sculpture field may be utilized in various fields as well as basic materials and finishing materials in the construction field.

더욱이 본 발명에 의한 경량 시멘트로 만들어지는 다양한 조형물은 중량이 매우 감소하므로 중장비 없이 인력만으로도 빠르게 이동시킬 수 있어 물류비의 절감은 물론 시공기간의 단축 및 유지 보수에 탁월한 역할을 수행하게 되므로 원가 절감은 물론 공사비 및 제작비의 절감이 이루어져 매우 경제적인 것이다.In addition, the various moldings made of lightweight cement according to the present invention can be quickly moved only by manpower without heavy equipment because the weight is very reduced, thereby reducing the cost of logistics as well as reducing the construction period and maintenance, thereby reducing costs. It is very economical because construction cost and production cost are reduced.

특히, 본 발명의 경량 시멘트는 현재 조소과 학생들이나 조형업체에서 사용하고 있는 페놀 수지의 대체물로도 사용할 수 있어 그 활용 가치가 매우 뛰어난 것이다.In particular, the lightweight cement of the present invention can be used as a substitute for phenolic resins currently used in sculpture and students or modeling companies, and its use value is very excellent.

이상과 같은 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.It is to be understood that both the foregoing general description and the following detailed description of the present invention are exemplary and explanatory and are intended to provide further explanation of the present invention as defined by the appended claims. Examples should be understood.

도 1은 본 발명에 따른 건식 경량 시멘트의 제조공정도1 is a manufacturing process of the dry lightweight cement according to the present invention

도 2는 본 발명에 따른 습식 경량 시멘트의 제조공정도Figure 2 is a manufacturing process of the wet lightweight cement according to the present invention

도 3은 본 발명에 따른 경량 시멘트에 의한 다양한 시공예시도Figure 3 is a various construction example by lightweight cement according to the present invention

도 4는 본 발명에 따른 경량 시멘트의 혼합상태를 보인 확대도Figure 4 is an enlarged view showing a mixed state of lightweight cement according to the present invention

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Description of the Related Art [0002]

10 : 회전식 분쇄기10: rotary grinder

11 : 회전식 교반기11: rotary stirrer

20 : 회전식 반죽기20: rotary dough machine

21 : 회전식 교반기21: rotary stirrer

Claims (10)

삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 펄프를 회전식 분쇄기에 의해 1~10mm의 길이를 갖도록 분쇄하는 펄프분쇄공정과; 상기 펄프분쇄공정에 의해 얻어진 분말펄프가 분말시멘트 및 분말황토와 6:3:1의 중량비를 갖도록 혼합하여 건식혼합물을 얻는 혼합교반공정과; 상기 혼합교반공정에서 얻어진 건식혼합물에 물을 1:0.4~1:1의 중량비가 되도록 혼합하여 완성되되,A pulp milling step of grinding the pulp to have a length of 1 to 10 mm by a rotary mill; A mixing and stirring step of mixing the powdered pulp obtained by the pulp milling step with the weight cement and the powdered ocher in a weight ratio of 6: 3: 1 to obtain a dry mixture; The dry mixture obtained in the mixing and stirring process is completed by mixing water in a weight ratio of 1: 0.4 to 1: 1, 상기 분말황토에는, 숯이나 토르말린 또는 금이나 은, 구리, 알루미늄 중 선택된 하나 이상의 첨가물을 분말 형태로 더 혼합하여 이루어짐을 특징으로 하는 경량 시멘트의 제조방법.The powder loess, the method of producing a lightweight cement, characterized in that the mixture is made of charcoal, tourmaline or one or more additives selected from gold, silver, copper and aluminum in a powder form. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
KR20090106091A 2009-11-04 2009-11-04 Light weight cement KR101179083B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20090106091A KR101179083B1 (en) 2009-11-04 2009-11-04 Light weight cement

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20090106091A KR101179083B1 (en) 2009-11-04 2009-11-04 Light weight cement

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20110049188A KR20110049188A (en) 2011-05-12
KR101179083B1 true KR101179083B1 (en) 2012-09-03

Family

ID=44360364

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20090106091A KR101179083B1 (en) 2009-11-04 2009-11-04 Light weight cement

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101179083B1 (en)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100354192B1 (en) 1999-12-02 2002-09-28 박차철 Method for manufacturing block with paper sludge

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100354192B1 (en) 1999-12-02 2002-09-28 박차철 Method for manufacturing block with paper sludge

Also Published As

Publication number Publication date
KR20110049188A (en) 2011-05-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2016118826A1 (en) Lightweight synthetic particle and method of manufacturing same
EP3568273B1 (en) Plant and method for producing pumice blocks having cavities filled with insulation material
KR100867403B1 (en) The water permeable block and its manufacturing method
KR20080017966A (en) Ceramic tile composition using waste glasses and manufacturing method of the same tile
CN110590211A (en) Method for producing recycled aggregate by using sorted decoration garbage as raw material
KR20060117593A (en) Ommited
KR100770152B1 (en) Double layered water permeability plat process and the preparation thereof
KR101181433B1 (en) Method for manufacturing FRP artifical stone and FRP artifical stone manufactured thereby
KR20200042246A (en) Manufacturing Method of Pannel Using Foaming Ceramic Ball and Pannel Using Foaming Ceramic Ball thereby
CN101186482A (en) Method for manufacturing lightweight imitated natural culture stone by using coal ash ceramic particle
KR101179083B1 (en) Light weight cement
KR100645293B1 (en) Mortar compositions for artificial stone and a method for making of the artificial stone
KR101064560B1 (en) Permeable colorless concrete pavement composition using activated kaolin and concrete pavement construction method using the same
CN108726932A (en) A kind of production method of cob brick
KR100799243B1 (en) Method for manufacturing bottom structure between floors of building using porous material for insulation and absorption of sound, method for manufacturing side wall structure of building using the same
KR100799244B1 (en) Method for manufacturing bottom structure between floors of building using porous material for insulation and absorption of sound, method for manufacturing side wall structure of building using the same
KR102073375B1 (en) Composition for soil pavement including woodchip and construction method of soil pavement using the same
KR101375211B1 (en) Ocher concrete composition
KR0181779B1 (en) Method for producing a lightweight bubble acoustic-absorptive block of a rigid type
KR100547955B1 (en) Non-combustible, heat insulation, heat insulation, absorption. Construction method of foamed concrete mortar with sound insulation
KR100355186B1 (en) A composite and manufacturing process of a architecture structural ocher panel
DE3810683A1 (en) LIGHTWEIGHT CONCRETE BODY WITH A LIGHT EXTRACT OF FOAM CEMENT AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
KR101598285B1 (en) Artificial stone composite and preparing method thereof
EP3755676A1 (en) Prefabricated product of vibro-compressed concrete
KR100547954B1 (en) Non-combustible, heat insulation, heat insulation, absorption. Foamed concrete mortar composition with sound insulation function and method for producing same

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150924

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160829

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181129

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190626

Year of fee payment: 8