KR101178648B1 - Drill bit for drilling furnace - Google Patents
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Abstract
본 발명의 일실시예에 따른 제철로 천공용 드릴비트는, 굴착로드; 상기 굴착로드의 일측 선단에 형성되는 소구경 드릴부; 및 상기 소구경 드릴부의 후단에서 굴착로드의 축 상에 회전중심이 관통되도록 축 결합되는 대구경 드릴부;를 포함하며, 이와 같은 구성에 따르면, 드릴비트가 굴착과정에서 출선구의 중심에서 이탈되지 않고 자체적으로 축심이 고정되도록 하며, 비트의 교환없이 한 번에 굴착작업이 수행될 수 있도록 2단계 비트구조를 갖는 제철로 천공용 드릴비트를 제공함으로써, 굴착작업시간을 대폭 단축시켜 작업효율이 향상되는 효과를 갖는다.
또한, 2단계 드릴비트에 냉각수 공급이 동시에 이루어지도록 냉각유로를 형성함으로써, 굴착작업시 마찰열을 감소시켜 드릴비트가 마모되는 것을 최소화되도록 한 제철로 천공용 드릴비트를 제공함에 따라, 드릴비트의 내구성 향상에 기여할 수 있고, 굴착작업이 보다 신속하게 진행되는 효과를 갖는다.Drill bits for steel mill drilling according to an embodiment of the present invention, the excavating rod; A small diameter drill part formed at one end of the excavation rod; And a large-diameter drill unit which is axially coupled to penetrate the center of rotation on the shaft of the drilling rod at the rear end of the small-diameter drill unit. The shaft itself is fixed and the drill bit for drilling is made of steel with a two-stage bit structure so that excavation work can be performed at once without exchanging the bit, thereby greatly reducing the excavation work time and improving work efficiency. Has an effect.
In addition, by forming a cooling flow path to simultaneously supply the coolant to the two-stage drill bit, by providing a drill bit for drilling in steel in order to reduce frictional heat during excavation work to minimize the wear of the drill bit, durability of the drill bit It can contribute to the improvement and has the effect that the excavation work proceeds more quickly.
Description
본 발명은, 드릴비트가 굴착과정에서 출선구의 중심에서 이탈되지 않고 자체적으로 축심이 고정되도록 하며, 비트의 교환없이 한 번에 굴착작업이 수행될 수 있도록 2단계 비트구조를 가지며, 2단계 드릴비트에 냉각수 공급이 동시에 이루어지도록 하는 냉각유로를 형성함으로써, 굴착작업시 마찰열을 감소시켜 드릴비트가 마모되는 것을 최소화되도록 한 제철로 천공용 드릴비트제철로에 관한 것이다.
The present invention, the drill bit is fixed to the axis itself without leaving the center of the exit port during the excavation process, has a two-stage bit structure so that the excavation operation can be performed at once without exchanging the bit, two-stage drill The present invention relates to a drill bit steel mill for drilling a steel mill to form a cooling passage for simultaneously supplying a coolant to the bit, thereby reducing frictional heat during excavation work so as to minimize wear of the drill bit.
일반적으로 제철로(용광로)는 제철설비의 주된 설비로서 철광석을 환원하여 철을 제조하는 설비이며 철광석과 연료로 이용되는 코오크스와 용제로 사용되는 석회석을 번갈아 장입하고 로 하부의 송풍구를 통하여 예열된 공기를 불어넣어 연소시켜주면 코오크스 연소에 의한 열에 의해 약 1600℃의 고온으로 가열되게 된다.In general, the iron making furnace (furnace) is the main equipment of the iron making equipment to reduce the iron ore to produce iron, and the iron ore and coke used as fuel and limestone used as a solvent alternately charged and preheated through the tuyere of the lower part of the furnace When the air is blown and burned, it is heated to a high temperature of about 1600 ° C. by the heat of coke combustion.
코오크스의 연소에 의하여 생성된 고온의 CO 가스가 로 속을 올라가며 철광석과 화학반응을 일으켜 철광석이 환원되게 된다.The hot CO gas produced by the combustion of coke goes up into the furnace, causing a chemical reaction with the iron ore and reducing the iron ore.
상술한 과정을 거쳐 환원된 용선은 C 및 기타 불순물인 Si, Mn, p, s 등을 함유한 상태로 로에 고이게 되며 로의 출선구를 개구함으로 용선은 탕도를 통하여 이동되어 후공정으로 운송된다.The molten iron reduced through the above process is accumulated in the furnace in a state containing C and other impurities Si, Mn, p, s, and the like, and the molten iron is moved through the turret and transported to the post process by opening the furnace exit.
상술한 바와 같이 용광로에 용융상태인 용융물을 후공정으로 운송하기 위하여는 용광로의 출선구를 개구시키는 것이 필요하게 되며 종래의 출선구를 개구시키는 기술은 개공기에 함마, 드릴 등의 비트를 장착하여 용광로의 출선구를 뚫어주는 방법이 사용되어 왔다.As described above, in order to transport the molten melted state in the furnace to a post process, it is necessary to open the outlet of the furnace. The conventional technique of opening the outlet is to install a bit such as a hammer or a drill in the opening machine. A method of piercing the exit of the furnace has been used.
특히, 용광로의 출선구의 크기는 용광로내 노황상태에 따라 정해지며 노황이 불안정한 경우에는 출선구를 크게 형성하여 용광로내 용융물 배출을 원활히 하며 조업을 안정시키는 것이 필요하게 된다. In particular, the size of the exit port of the furnace is determined according to the condition of the furnace in the furnace, and in the case of unstable furnace, it is necessary to form a large exit port to smooth the discharge of the melt in the furnace and stabilize the operation.
따라서, 노황이 불안정한 경우에는 대구경 드릴비트를 사용하여 출선구를 개구하게 되나 대구경 드릴비트로 출선구 심도인 3500mm이상 굴착시에는 출선구 굴착 단면적이 상대적으로 넓어지게 되어 굴착도중 드릴비트의 회전축 중심이 틀어져 출선공이 위치가 부정확하게 형성되는 문제가 있고, 마찰면적 증대로 인한 비트의 마모가 심하기 때문에 단번에 출선구를 뚫어주지 못하고 중간에 비트를 교체해 주어야 하는 문제가 있었다.Therefore, in the case of unstable unstable, open the exit using a large diameter drill bit, but when excavating more than 3500mm, which is the depth of the exit opening with a large diameter drill bit, the excavation cross section is relatively widened and the center of the drill axis of the drill bit is twisted during the excavation. There is a problem that the starting hole is formed in an incorrect position, and because the wear of the bit due to the increase in the friction area is severe, there is a problem that the bit must be replaced in the middle without opening the tap at a time.
이와 같은 종래기술은 비트 교체에 따른 출선시간의 지연에 의한 출선구내에 소량의 용선이 혼입되는 출선구 혈절이 발생되어 비트를 이용한 출선구 굴착이 불가하게 되어 작업부하증대 및 개구실패로 인한 노황불안정 상태가 지속되는 문제가 있었다.In this conventional technology, the outgoing blood vessels in which a small amount of molten iron is mixed in the outgoing port due to the delay of the outgoing time due to the replacement of the bit are generated, and the excavation of the outgoing port using the bit is impossible. The problem persisted.
이와 같은 문제를 해결하기 위해 소구경 비트를 이용해 1차 굴착작업을 수행한 후, 대구경 비트를 이용해 2차 굴착작업을 수행하는 방법이 이용되기도 하였으나, 이 또한 작업이 번거로운 문제가 있었고, 쉽게 비트가 마모되는 한계가 있었다.
In order to solve this problem, after performing the first excavation work using a small diameter bit, the method of performing the second excavation work using a large diameter bit has been used, but this also has a cumbersome problem. There was a limit to wear.
상기 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 본 발명의 목적은, 드릴비트가 굴착과정에서 출선구의 중심에서 이탈되지 않고 자체적으로 축심이 고정되도록 하며, 비트의 교환없이 한 번에 굴착작업이 수행될 수 있도록 2단계 비트구조를 갖는 제철로 천공용 드릴비트를 제공함에 있다.An object of the present invention devised to solve the problems of the prior art, so that the drill bit does not deviate from the center of the exit port during the excavation process itself is fixed to the shaft center, the excavation operation is performed at once without exchanging the bit It is to provide a drill bit for drilling in steel with a two-stage bit structure to be possible.
본 발명의 다른 목적은, 2단계 드릴비트에 냉각수 공급이 동시에 이루어지도록 하는 냉각유로를 형성함으로써, 굴착작업시 마찰열을 감소시켜 드릴비트가 마모되는 것을 최소화되도록 한 제철로 천공용 드릴비트를 제공함에 있다.
Another object of the present invention is to provide a drill bit for drilling by steel in order to minimize the wear of the drill bit by reducing the frictional heat during the excavation operation by forming a cooling flow path for the cooling water supply to the two-stage drill bit at the same time have.
본 발명의 일측면에 따르면, 굴착로드; 상기 굴착로드의 일측 선단에 형성되는 소구경 드릴부; 및 상기 소구경 드릴부의 후단에서 굴착로드의 축 상에 회전중심이 관통되도록 축 결합되는 대구경 드릴부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 제철로 천공용 드릴비트가 제공될 수 있다.According to one aspect of the invention, the drilling rod; A small diameter drill part formed at one end of the excavation rod; And a large diameter drill part axially coupled such that a rotational center penetrates through an axis of the excavating rod at the rear end of the small diameter drill part.
본 발명의 다른 측면에 따르면, 굴착로드; 상기 굴착로드의 일측 선단에 형성되는 소구경 드릴부; 상기 소구경 드릴부의 후단에서 굴착로드의 축 상에 회전중심이 관통되도록 축 결합되는 대구경 드릴부; 및 상기 굴착로드의 축 중심에 형성되는 중앙관로를 통해 공급되는 냉각수를 대구경 드릴부와 소구경 드릴부를 통해 동시 토출되도록 형성되는 냉각유로;를 포함하는 것을 특징으로 하는 제철로 천공용 드릴비트가 제공될 수 있다.According to another aspect of the invention, the drilling rod; A small diameter drill part formed at one end of the excavation rod; A large diameter drill unit coupled to the shaft so that a rotational center passes through the drilling rod at a rear end of the small diameter drill unit; And a cooling flow path formed to simultaneously discharge the cooling water supplied through the central pipe formed at the center of the drilling rod through the large-diameter drill part and the small-diameter drill part. Can be.
여기서, 상기 소구경 드릴부는, 굴착로드의 일측 선단에 굴착로드의 직경에 대해 1~2배의 직경으로 제작되는 제1비트를 형성할 수 있다.Here, the small-diameter drill portion may form a first bit that is produced at a diameter of 1 to 2 times the diameter of the drilling rod at one end of the drilling rod.
또한, 상기 대구경 드릴부는, 굴착로드의 축 상에 결합되는 베이스플레이트; 및 상기 베이스플레이트의 상부, 굴착로드의 둘레에 다수가 설치되는 제2비트;를 포함할 수 있다.In addition, the large diameter drill portion, the base plate is coupled to the axis of the drilling rod; And a second bit installed on the upper portion of the base plate and around the excavation rod.
이때, 상기 베이스플레이트는, 평면형상이 삼각형으로 이루어지되, 삼각형의 무게중심을 굴착로드가 관통하여 설치되도록 하며, 상기 굴착로드의 둘레에는 다수의 제2비트가 설치되도록 하되, 상기 제2비트가 홀 결합되도록 할 수 있다.At this time, the base plate, the planar shape is made of a triangle, so that the excavation rod is installed through the center of gravity of the triangle, a plurality of second bits are installed around the excavation rod, the second bit is Hole coupling.
이때, 상기 베이스플레이트는, 제2비트가 결합되는 반대측 저면에서 굴착로드와 사이에 결합되어 지지력을 향상시키기 위한 다수의 리브가 형성되도록 할 수 있다.In this case, the base plate may be coupled between the excavation rod and the bottom of the opposite side to which the second bit is coupled to form a plurality of ribs to improve the bearing force.
또한, 상기 냉각유로는, 굴착로드의 내부를 축 방향으로 관통하여 형성되는 중앙관로; 상기 중앙관로로부터 냉각수가 분기되도록 소구경 드릴부의 제1비트에 형성되는 제1냉각통로; 상기 중앙관로로부터 냉각수가 분기되도록 대구경 드릴부의 베이스플레이트에 형성되는 제2냉각통로; 및 상기 제2냉각통로와 연결되도록 대구경 드릴부의 제2비트에 형성되는 제3냉각통로;를 포함할 수 있다.
In addition, the cooling passage, the central pipe passage formed to penetrate the inside of the drilling rod in the axial direction; A first cooling passage formed in the first bit of the small-diameter drill portion to diverge the cooling water from the central conduit; A second cooling passage formed in the base plate of the large-diameter drill portion such that the cooling water is branched from the central conduit; And a third cooling passage formed in the second bit of the large-diameter drill portion to be connected to the second cooling passage.
상기한 구성에 따른 본 발명은, 드릴비트가 굴착과정에서 출선구의 중심에서 이탈되지 않고 자체적으로 축심이 고정되도록 하며, 비트의 교환없이 한 번에 굴착작업이 수행될 수 있도록 2단계 비트구조를 갖는 제철로 천공용 드릴비트를 제공함으로써, 굴착작업시간을 대폭 단축시켜 작업효율이 향상되는 효과를 갖는다.The present invention according to the above configuration, so that the drill bit does not deviate from the center of the exit port in the excavation process itself is fixed to the shaft center, a two-stage bit structure so that the excavation operation can be performed at once without exchanging bits By providing a drill bit for drilling with steel making, it has the effect of greatly reducing the excavation work time to improve the work efficiency.
또한, 본 발명은 2단계 드릴비트에 냉각수 공급이 동시에 이루어지도록 냉각유로를 형성함으로써, 굴착작업시 마찰열을 감소시켜 드릴비트가 마모되는 것을 최소화되도록 한 제철로 천공용 드릴비트를 제공함에 따라, 드릴비트의 내구성 향상에 기여할 수 있고, 굴착작업이 보다 신속하게 진행되는 효과를 갖는다.
In addition, the present invention by forming a cooling flow path to the cooling water supply to the two-stage drill bit at the same time, by providing a drill bit for drilling in steelmaking to reduce the frictional heat during the excavation operation to minimize the wear of the drill bit, It can contribute to improving the durability of the bit, has the effect that the excavation work proceeds more quickly.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 드릴비트를 도시한 정면도.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 드릴비트를 도시한 정단면도.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 드릴비트를 도시한 평면도.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 드릴비트를 도시한 저면도.1 is a front view showing a drill bit according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a front sectional view showing a drill bit according to an embodiment of the present invention.
3 is a plan view showing a drill bit according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is a bottom view showing a drill bit according to an embodiment of the present invention.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 첨부된 도면을 참조하여 자세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 드릴비트를 도시한 정면도이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 드릴비트를 도시한 정단면도이다.1 is a front view showing a drill bit according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a front sectional view showing a drill bit according to an embodiment of the present invention.
도 1, 2를 참조하면, 본 발명의 제1실시예에 따른 제철로 천공용 드릴비트(100)가 개시된다.1 and 2, a
<제1 실시예>≪ Embodiment 1 >
본 발명의 제1실시예에 따른 제철로 천공용 드릴비트(100)는 크게 굴착로드(110), 소구경 드릴부(120), 대구경 드릴부(130)로 구성된다.Drill bit for
먼저, 상기 굴착로드(110)에 대해 설명하면, 상기 굴착로드(110)는 길이방향으로 연장되는 후단부가 굴착기 본체(미도시)에 결합되어 회전하게 되며, 축 중심이 중공부 형태의 중앙관로(111)를 형성하게 된다.First, the
이때, 상기 중앙관로(111)는 굴착 작업시 굴착면에서 발생되는 마찰열을 식혀주기 위한 냉각수를 공급하는 냉각유로로 사용될 수 있다.In this case, the
상기 굴착로드(110)의 일측선단에는 굴착을 위한 소구경 드릴부(120)가 형성된다.
One side of the
상기 소구경 드릴부(120)에 대해 설명하면 다음과 같다. 상기 소구경 드릴부(120)는, 굴착로드(110)의 일측 선단에 굴착로드(110)의 직경에 대해 1~2배의 직경으로 제작되는 제1비트(121)를 형성하는 구성으로 이루어질 수 있다.The small
이때, 상기 제1비트(121)의 몸체 선단에는 굴착면을 깍아내기 위한 다이아몬드 등의 재질로 이루어진 드릴 팁이 장착되고 있다.At this time, the drill tip made of a material such as diamond for cutting the excavation surface is mounted on the front end of the body of the first bit (121).
또한, 상기 제1비트(121)는 하나의 몸체로 제작될 수도 있으나, 다수의 분리된 몸체로 이루어진 다수의 비트를 1개의 군으로 형성하는 것도 있을 수 있다.In addition, the
상기 소구경 드릴부(120)의 후단에서 굴착로드(110)의 축 상에 회전중심이 관통되도록 대구경 드릴부(130)가 축 결합된다.
At the rear end of the small
상기 대구경 드릴부(130)에 대해 설명하면 다음과 같다. 상기 대구경 드릴부(130)는, 크게 베이스플레이트(131), 및 제2비트(135)를 포함하는 구성으로 이루어진다.The large
상기 베이스플레이트(131)는 굴착로드(110)의 축 상에 결합되는데, 도 3, 도 4에서 보는 바와 같이 평면형상이 삼각형으로 제작될 수 있다.The
이때, 삼각형의 무게중심을 굴착로드(110)가 관통하여 설치되도록 하며, 상기 굴착로드(110)의 둘레에는 다수의 제2비트(135)가 설치되도록 하되, 상기 제2비트(135)가 홀 결합되도록 하는 구성으로 이루어질 수 있다.At this time, the center of gravity of the
또한, 상기 베이스플레이트(131)는, 제2비트(135)가 결합되는 반대측 저면에서 굴착로드(110)와의 사이에 결합되어 지지력을 향상시키기 위한 다수의 리브(133)가 형성되도록 할 수 있다.In addition, the
이때, 상기 리브(133)의 형상은 다양한 형태가 가능한데, 직각을 이루는 두 개의 변 중 어느 하나의 변이 굴착로드(110)의 길이방향 외면에 접합되며, 다른 하나의 변이 베이스플레이트(131) 저면에 접합되는 형태로 이루어질 수 있다.At this time, the shape of the
이와 같은 리브(133)는 굴착로드(110)의 둘레에 다수가 배치되어 베이스플레이트(131)와 결합구조를 보강시켜줌으로써, 드릴비트(100)의 구조강도를 향상시켜 안정적인 굴착작업이 이루어지도록 할 수 있다.
또한, 상기 베이스플레이트(131)의 상부, 굴착로드(110)의 둘레에는 다수의 제2비트(135)가 설치되고 있는데, 상기 제2비트(135)는 원통형의 몸체를 형성하고 있고, 베이스플레이트(131)에 홀 가공 후 결합시켜 용접 등의 방법으로 고정시키게 된다.In addition, a plurality of
이때, 상기 제2비트(135)는 제1비트(121)에 의해 1차 굴착된 홀을 2차 확장시키는 역할을 수행하는 것으로서, 몸체 선단에는 1차 굴착면 주위를 깍아내기 위한 드릴 팁이 장착되고 있다. 이때, 제2비트(135) 선단에 장되는 드릴팁의 형상은 방사상으로 배치된 칼날형태일 수 있다.At this time, the
상기 제2비트(135)는 베이스플레이트(131)의 회전중심 가장 바깥쪽 즉, 삼각형의 각 모서리부에 하나씩이 배치될 수 있고, 굴착로드(110)에 근접되도록 다수를 더 배치시킬 수 있다.The
이때, 상기 베이스플레이트(131)에 배치된 제2비트(135)의 회전반경(굴착반경)과 굴착로드(110)에 근접하여 배치되는 제2비트(135)의 회전반경(굴착반경)은 일부영역이 중첩될 수 있도록 배치하는 것이 바람직하며, 특히 굴착로드(110)에 근접 배치되는 제2비트(135)의 회전반경(굴착반경)과 제1비트(121)의 회전반경(굴착반경)이 일부영역 중첩될 수 있도록 배치하는 것이 바람직하다.
At this time, the rotation radius (excavation radius) of the
이하, 도 1, 2를 참조하여, 본 발명의 제2실시예에 따른 제철로 천공용 드릴비트(100)에 대해 설명한다.Hereinafter, with reference to FIGS. 1 and 2, the
<제2 실시예>Second Embodiment
본 발명의 제2실시예에 따른 제철로 천공용 드릴비트(100)는 크게 굴착로드(110), 소구경 드릴부(120), 대구경 드릴부(130), 냉각유로를 포함하는 구성으로 이루어 진다.Drill bit for
먼저, 상기 굴착로드(110)에 대해 설명하면, 상기 굴착로드(110)는 길이방향으로 연장되는 후단부가 굴착기 본체(미도시)에 결합되어 회전하게 되며, 축 중심이 중공부 형태의 중앙관로(111)를 형성하게 된다.First, the
이때, 상기 중앙관로(111)는 굴착 작업시 굴착면에서 발생되는 마찰열을 식혀주기 위한 냉각수를 공급하는 냉각유로로 사용될 수 있다.In this case, the
상기 굴착로드(110)의 일측선단에는 굴착을 위한 소구경 드릴부(120)가 형성된다.
One side of the
상기 소구경 드릴부(120)에 대해 설명하면 다음과 같다. 상기 소구경 드릴부(120)는, 굴착로드(110)의 일측 선단에 굴착로드(110)의 직경에 대해 1~2배의 직경으로 제작되는 제1비트(121)를 형성하는 구성으로 이루어질 수 있다.The small
이때, 상기 제1비트(121)의 몸체 선단에는 굴착면을 깍아내기 위한 다이아몬드 등의 재질로 이루어진 드릴 팁이 장착되고 있다.At this time, the drill tip made of a material such as diamond for cutting the excavation surface is mounted on the front end of the body of the first bit (121).
또한, 상기 제1비트(121)는 하나의 몸체로 제작될 수도 있으나, 다수의 분리된 몸체로 이루어진 다수의 비트를 1개의 군으로 형성하는 것도 있을 수 있다.In addition, the
상기 소구경 드릴부(120)의 후단에서 굴착로드(110)의 축 상에 회전중심이 관통되도록 대구경 드릴부(130)가 축 결합된다.
At the rear end of the small
상기 대구경 드릴부(130)에 대해 설명하면 다음과 같다. 상기 대구경 드릴부(130)는, 크게 베이스플레이트(131), 및 제2비트(135)를 포함하는 구성으로 이루어진다.The large
상기 베이스플레이트(131)는 굴착로드(110)의 축 상에 결합되는데, 도 3, 도 4에서 보는 바와 같이 평면형상이 삼각형으로 제작될 수 있다.The
이때, 삼각형의 무게중심을 굴착로드(110)가 관통하여 설치되도록 하며, 상기 굴착로드(110)의 둘레에는 다수의 제2비트(135)가 설치되도록 하되, 상기 제2비트(135)가 홀 결합되도록 하는 구성으로 이루어질 수 있다.At this time, the center of gravity of the
또한, 상기 베이스플레이트(131)는, 제2비트(135)가 결합되는 반대측 저면에서 굴착로드(110)와의 사이에 결합되어 지지력을 향상시키기 위한 다수의 리브(133)가 형성되도록 할 수 있다.In addition, the
이때, 상기 리브(133)의 형상은 다양한 형태가 가능한데, 직각을 이루는 두 개의 변 중 어느 하나의 변이 굴착로드(110)의 길이방향 외면에 접합되며, 다른 하나의 변이 베이스플레이트(131) 저면에 접합되는 형태로 이루어질 수 있다.At this time, the shape of the
이와 같은 리브(133)는 굴착로드(110)의 둘레에 다수가 배치되어 베이스플레이트(131)와 결합구조를 보강시켜줌으로써, 드릴비트(100)의 구조강도를 향상시켜 안정적인 굴착작업이 이루어지도록 할 수 있다.
또한, 상기 베이스플레이트(131)의 상부, 굴착로드(110)의 둘레에는 다수의 제2비트(135)가 설치되고 있는데, 상기 제2비트(135)는 원통형의 몸체를 형성하고 있고, 베이스플레이트(131)에 홀 가공 후 결합시켜 용접 등의 방법으로 고정시키게 된다.In addition, a plurality of
이때, 상기 제2비트(135)는 제1비트(121)에 의해 1차 굴착된 홀을 2차 확장시키는 역할을 수행하는 것으로서, 몸체 선단에는 1차 굴착면 주위를 깍아내기 위한 드릴 팁이 장착되고 있다. 이때, 제2비트(135) 선단에 장되는 드릴팁의 형상은 방사상으로 배치된 칼날형태일 수 있다.At this time, the
상기 제2비트(135)는 베이스플레이트(131)의 회전중심 가장 바깥쪽 즉, 삼각형의 각 모서리부에 하나씩이 배치될 수 있고, 굴착로드(110)에 근접되도록 다수를 더 배치시킬 수 있다.The
이때, 상기 베이스플레이트(131)에 배치된 제2비트(135)의 회전반경(굴착반경)과 굴착로드(110)에 근접하여 배치되는 제2비트(135)의 회전반경(굴착반경)은 일부영역이 중첩될 수 있도록 배치하는 것이 바람직하며, 특히 굴착로드(110)에 근접 배치되는 제2비트(135)의 회전반경(굴착반경)과 제1비트(121)의 회전반경(굴착반경)이 일부영역 중첩될 수 있도록 배치하는 것이 바람직하다. At this time, the rotation radius (excavation radius) of the
본 발명의 제2실시예에서는 상기 굴착로드(110)의 축 중심에 형성되는 중앙관로(111)를 통해 공급되는 냉각수를 대구경 드릴부(130)와 소구경 드릴부(120)를 통해 동시 토출되도록 냉각유로가 형성된다.In the second embodiment of the present invention, the cooling water supplied through the
상기 냉각유로는, 굴착로드(110)의 내부를 축 방향으로 관통하여 형성되는 중앙관로(111)와, 상기 중앙관로(111)로부터 냉각수가 분기되도록 소구경 드릴부(120)의 제1비트(121)에 형성되는 제1냉각통로(121a)와, 상기 중앙관로(111)로부터 냉각수가 분기되도록 대구경 드릴부(130)의 베이스플레이트(131)에 형성되는 제2냉각통로(131a) 및 상기 제2냉각통로(131a)와 연결되도록 대구경 드릴부(130)의 제2비트(135)에 형성되는 제3냉각통로(135a)를 포함한다.The cooling flow path may include a
이때, 상기 제1비트(121)에 형성되는 제1냉각통로(121a)는 중앙관로(111)와 수직방향으로 연장되며, 1개의 통로 또는 다수 개의 통로를 동시에 형성할 수 있고, 통로를 통해 토출되는 냉각수는 제1비트(121)의 전방 및 측방향으로 토출될 수 있다.In this case, the
그리고, 상기 제2냉각통로(131a)는 베이스플레이트(131)와 굴착로드(110)가 결합된 상태에서 베이스플레이트(131)의 측면에서 수평방향으로 드릴홈을 가공하여 중앙관로(111)와 연통되도록 형성할 수 있다. 이때, 드릴 가공된 제2냉각통로(131a)의 베이스플레이트(131)의 측면쪽을 별도의 작업을 통해 막아서 냉각수가 새지 않도록 할 수 있다.In addition, the
그리고, 상기 제3냉각통로(135a)는 제2비트(135)를 수직방향으로 관통하도록 형성되는데, 제2냉각통로(131a)를 지나는 위치에 제2비트(135)를 설치함으로써, 제2냉각통로(131a)와 제3냉각통로(135a)가 연통되도록 할 수 있다.In addition, the
이때, 제3냉각통로(135a)는 1개의 통로 또는 다수 개의 통로를 동시에 형성할 수 있고, 통로를 통해 토출되는 냉각수는 제2비트(135)의 전방 및 측방향으로 토출되도록 할 수 있다.In this case, the
앞서, 살펴본 바와 같은 본 발명은 드릴비트가 굴착과정에서 출선구의 중심에서 이탈되지 않고 자체적으로 축심이 고정되도록 하며, 비트의 교환없이 한 번에 굴착작업이 수행될 수 있도록 2단계 비트구조를 갖는 제철로 천공용 드릴비트를 제공함으로써, 굴착작업시간을 대폭 단축시켜 작업효율이 향상되는 것은 물론, 2단계 드릴비트에 냉각수 공급이 동시에 이루어지도록 냉각유로를 형성함으로써, 굴착작업시 마찰열을 감소시켜 드릴비트가 마모되는 것을 최소화되도록 한 제철로 천공용 드릴비트를 제공함에 따라, 드릴비트의 내구성 향상에 기여할 수 있고, 굴착작업이 보다 신속하게 진행될 수 있게 된다.
As described above, the present invention allows the drill bit to be fixed on its own axis without being separated from the center of the exit port during the excavation process, and has a two-stage bit structure so that excavation work can be performed at once without exchanging the bit. By providing drill bits for drilling in steelmaking, the drilling time is greatly reduced, and the working efficiency is improved, and the cooling flow path is formed to simultaneously supply the coolant to the two-stage drill bit, thereby reducing the frictional heat during the drilling operation. By providing a drill bit for drilling in steel, which minimizes the wear of the bit, it can contribute to improving the durability of the drill bit, and the excavation can be performed more quickly.
100: 드릴비트 110: 굴착로드
111: 중앙관로 120: 소구경 드릴부
121: 제1비트 121a: 제1냉각통로
130: 대구경 드릴부 131: 베이스플레이트
131a: 제2냉각통로 133: 리브
135: 제2비트 135a: 제3냉각통로100: drill bit 110: drilling rod
111: central pipe line 120: small diameter drill section
121:
130: large diameter drill part 131: base plate
131a: second cooling passage 133: rib
135:
Claims (7)
상기 굴착로드(110)의 일측 선단에 형성되는 소구경 드릴부(120);
상기 소구경 드릴부(120)의 후단에서 굴착로드(110)의 축 상에 회전중심이 관통되도록 축 결합되는 대구경 드릴부(130); 및
상기 굴착로드(110)의 축 중심에 형성되는 중앙관로(111)를 통해 공급되는 냉각수를 대구경 드릴부(130)와 소구경 드릴부(120)를 통해 동시 토출되도록 형성되는 냉각유로;를 포함하되
상기 대구경 드릴부(130)는, 굴착로드(110)의 축 상에 결합되는 베이스플레이트(131); 및 상기 베이스플레이트(131)의 상부, 굴착로드(110)의 둘레에 다수가 설치되는 제2비트(135);를 포함하고
상기 베이스플레이트(131)는, 평면형상이 삼각형으로 이루어지되, 삼각형의 무게중심을 굴착로드(110)가 관통하여 설치되도록 하며, 삼각형의 각 모서리부와 상기 굴착로드(110)에 근접하는 둘레에는 다수의 제2비트(135)가 홀 결합되도록 설치하고
상기 베이스플레이트(131)의 굴착로드(110)에 근접하여 배치되는 제2비트(135)의 회전반경은 삼각형의 각 모서리부에 배치된 제2비트(135)의 회전반경과 제1비트(121)의 회전반경의 일부 영역이 중첩될 수 있도록 배치하는 것을 특징으로 하는 제철로 천공용 드릴비트.
Excavation rod 110;
A small diameter drill part 120 formed at one end of the excavation rod 110;
Large-diameter drill portion 130 is coupled to the axis of rotation through the axis of the drilling rod 110 at the rear end of the small diameter drill portion 120; And
Cooling flow path is formed so as to simultaneously discharge the cooling water supplied through the central pipe 111 formed in the center of the drilling rod 110 through the large diameter drill portion 130 and the small diameter drill portion 120;
The large diameter drill portion 130, the base plate 131 is coupled to the axis of the drilling rod 110; And a second bit 135 installed on the upper portion of the base plate 131 and around the excavation rod 110.
The base plate 131, the planar shape is made of a triangle, so that the excavation rod 110 is installed through the center of gravity of the triangle, each of the corners of the triangle and the periphery close to the excavating rod 110 Install a plurality of second bits 135 to be hole coupled
The rotation radius of the second bit 135 disposed close to the excavation rod 110 of the base plate 131 is the rotation radius of the second bit 135 disposed at each corner of the triangle and the first bit 121. Drill bits for drilling in steelmaking, characterized in that arranged so that some areas of the radius of rotation of the overlap.
상기 소구경 드릴부(120)는,
굴착로드(110)의 일측 선단에 굴착로드(110)의 직경에 대해 1~2배의 직경으로 제작되는 제1비트(121)를 형성하는 것을 특징으로 하는 제철로 천공용 드릴비트.
The method of claim 2,
The small diameter drill part 120,
Drill bits for drilling in steelmaking, characterized in that to form a first bit 121 to be produced in a diameter of 1 to 2 times the diameter of the drilling rod 110 at one end of the drilling rod 110.
상기 베이스플레이트(131)는,
제2비트(135)가 결합되는 반대측 저면에서 굴착로드(110)와 사이에 결합 지지력을 향상시키기 위한 다수의 리브(133)가 형성되도록 하는 것을 특징으로 하는 제철로 천공용 드릴비트.
The method of claim 2,
The base plate 131,
Drill bits for drilling of steel mills, characterized in that a plurality of ribs (133) for improving the coupling support force is formed between the excavating rod (110) on the bottom surface opposite to the second bit (135).
상기 냉각유로는, 굴착로드(110)의 내부를 축 방향으로 관통하여 형성되는 중앙관로(111);
상기 중앙관로(111)로부터 냉각수가 분기되도록 소구경 드릴부(120)의 제1비트(121)에 형성되는 제1냉각통로(121a);
상기 중앙관로(111)로부터 냉각수가 분기되도록 대구경 드릴부(130)의 베이스플레이트(131)에 형성되는 제2냉각통로(131a); 및
상기 제2냉각통로(131a)와 연결되도록 대구경 드릴부(130)의 제2비트(135)에 형성되는 제3냉각통로(135a);
를 포함하는 것을 특징으로 하는 제철로 천공용 드릴비트.
The method of claim 2,
The cooling passage, the central pipe passage 111 formed to penetrate the inside of the excavation rod 110 in the axial direction;
A first cooling passage (121a) formed in the first bit (121) of the small diameter drill portion (120) so that the cooling water branches from the central conduit (111);
A second cooling passage (131a) formed in the base plate (131) of the large-diameter drill portion (130) so that the coolant is branched from the central conduit (111); And
A third cooling passage 135a formed in the second bit 135 of the large-diameter drill portion 130 so as to be connected to the second cooling passage 131a;
Drill bits for drilling in steelmaking comprising a.
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