KR101178618B1 - Cereal composition without colorant and preparation method of cereal - Google Patents

Abstract

본 발명은 시리얼 조성물 총 중량에 대하여, 현미 35~45중량%, 옥수수 10~15중량%, 보리 1~3중량%, 발아현미 0.5~1.0중량%, 백태 0.3~1.0중량%, 난소화성말토덱스트린 6~8중량%, 해조칼슘 0.5~1.5중량%, 및 갈색설탕 1~3중량%을 포함하는 코어층; 및 상기 코어층의 표면에 코팅되고, 시리얼 조성물 총 중량에 대하여, 전지분유 3~6중량%, 캐러멜 슈거 시럽 0.3~0.7중량%, 당류 11~33중량%, 프락토 올리고당 1~3중량%, 및 소금 0.3~1중량%을 포함하는 표면층을 포함하는 것을 특징으로 하는 시리얼 조성물 및 이의 제조방법에 관한 것이다.The present invention is based on the total weight of the cereal composition, brown rice 35-45% by weight, corn 10-15% by weight, barley 1-3% by weight, germinated brown rice 0.5-1.0% by weight, white milk 0.3-1.0% by weight, indigestible maltodextrin A core layer comprising 6 to 8% by weight, seaweed calcium 0.5 to 1.5% by weight, and brown sugar 1 to 3% by weight; And coated on the surface of the core layer, based on the total weight of the cereal composition, from 3 to 6% by weight of whole milk powder, 0.3 to 0.7% by weight caramel sugar syrup, 11 to 33% by weight sugar, 1-3% by weight of fructo oligosaccharides, And it relates to a cereal composition and a method for producing the same comprising a surface layer comprising 0.3 to 1% by weight of salt.

Description

무색소 시리얼 조성물 및 시리얼의 제조방법{Cereal composition without colorant and preparation method of cereal}Colorless cereal composition and preparation method of cereals {Cereal composition without colorant and preparation method of cereal}

본 발명은 시리얼 조성물 및 시리얼의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to cereal compositions and methods of making cereals.

간식 및 식사대용식으로 개발된 시리얼류는 곡류를 익히지 않고 바로 먹을 수 있게 가공하여 우유와 함께 먹는‘곡물식’을 의미한다. 상기 시리얼류는 압출팽화법, 유탕처리법, 압출성형법 등으로 제조될 수 있다. 근래에서는 공정의 단순화, 생산의 연속성 및 제품의 다양화를 위하여, 압출성형법으로 시리얼류가 많이 제조되고 있는 실정이다.Cereals developed as a snack or meal replacement means grains that are processed without being cooked and eaten with milk. The cereals may be prepared by extrusion expansion, milking, extrusion, or the like. Recently, in order to simplify the process, continuity of production, and diversification of products, a lot of cereals are manufactured by extrusion molding.

한편, 최근에 시리얼류는 여러 종류 이상의 곡물과 비타민, 철분, 칼슘 등의 영양성분을 인위적으로 첨가하거나 기호성을 향상시키기 위하여, 건조과일, 건조견과류, 착색소 및 착향료 등의 식품첨가물을 넣은 제품들이 주류를 이루고 있으며 그 소비도 점차 증가하고 있는 실정이다. 특히, 캐러멜 시리얼류와 같은 제품은 소비자들의 기호도를 높이기 위해 카라멜색소, 흑설탕(카라멜색소 함유)등과 같은 식품첨가물을 넣은 제품들이 대부분이다. 이러한 식품첨가물 때문에 웰빙(well-being)을 추구하는 소비자들로 하여금 거부감을 유발할 수 있다. On the other hand, in recent years, cereals have been added products containing food additives, such as dried fruits, dried nuts, pigments and flavorings in order to artificially add more than a variety of grains and nutritional ingredients such as vitamins, iron, calcium, or improve the palatability It is mainstream and its consumption is gradually increasing. In particular, products such as caramel cereals are mostly products containing food additives such as caramel color and brown sugar (containing caramel color) in order to increase consumer preference. These food additives can cause dissatisfaction for consumers seeking well-being.

본 발명의 목적은 별도의 착색소를 첨가하지 않는 시리얼 조성물을 제공하는 것이다.It is an object of the present invention to provide a cereal composition which does not add a separate colorant.

본 발명의 목적은 당류를 시리얼의 제조방법의 초기에 배합함으로써, 조직감 및 관능적 특성이 우수한 시리얼을 제공하는 것이다.An object of the present invention is to provide a cereal having excellent texture and organoleptic properties by incorporating sugars in the early stage of the manufacturing method of cereal.

또한 본 발명의 목적은 성형기기가 아닌 코어층에 포함된 갈색설탕의 함량에 의해 크기 조절이 가능한 시리얼의 제조방법을 제공하는 것이다.It is also an object of the present invention to provide a method for manufacturing cereals whose size can be adjusted by the content of brown sugar contained in the core layer rather than the molding machine.

본 발명은 시리얼 조성물 총 중량에 대하여, 현미 35~45중량%, 옥수수 10~15중량%, 보리 1~3중량%, 발아현미 0.5~1.0중량%, 백태 0.3~1.0중량%, 난소화성말토덱스트린 6~8중량%, 해조칼슘 0.5~1.5중량%, 및 갈색설탕 1~3중량%을 포함하는 코어층; 및 상기 코어층의 표면에 코팅되고, 시리얼 조성물 총 중량에 대하여, 전지분유 3~6중량%, 캐러멜 슈거 시럽 0.3~0.7중량%, 당류 11~33중량%, 프락토 올리고당 1~3중량%, 및 소금 0.3~1중량%을 포함하는 표면층을 포함하는 것을 특징으로 하는 시리얼 조성물을 포함한다.The present invention is based on the total weight of the cereal composition, brown rice 35-45% by weight, corn 10-15% by weight, barley 1-3% by weight, germinated brown rice 0.5-1.0% by weight, white milk 0.3-1.0% by weight, indigestible maltodextrin A core layer comprising 6 to 8% by weight, seaweed calcium 0.5 to 1.5% by weight, and brown sugar 1 to 3% by weight; And coated on the surface of the core layer, based on the total weight of the cereal composition, from 3 to 6% by weight of whole milk powder, 0.3 to 0.7% by weight caramel sugar syrup, 11 to 33% by weight sugar, 1-3% by weight of fructo oligosaccharides, And a surface layer comprising 0.3 to 1% by weight of salt.

일실시예에 따르면, 상기 당류는 갈색설탕 또는 올리고당인 것이 바람직하다.According to one embodiment, the saccharide is preferably brown sugar or oligosaccharide.

본 발명은 시리얼 조성물 총 중량에 대하여, 현미 35~45중량%, 옥수수 10~15중량%, 보리 1~3중량%, 발아현미 0.5~1.0중량%, 백태 0.3~1.0중량%, 난소화성말토덱스트린 6~8중량%, 해조칼슘 0.5~1.5중량%, 및 갈색설탕 1~3중량%을 포함하는 제1 혼합물을 형성하는 단계; 상기 제1 혼합물을 퍼핑(puffing)하고 성형함으로써 코어층을 형성하는 단계; 시리얼 조성물 총 중량에 대하여, 전지분유 3~6중량%, 캐러멜 슈거 시럽 0.3~0.7중량%, 당류 11~33중량%, 프락토 올리고당 1~3중량%, 및 소금 0.3~1중량%을 포함하는 제2 혼합물을 형성하는 단계; 및 상기 코어층의 표면에 상기 제2 혼합물을 코팅하여 코팅층을 형성하는 단계를 포함하는 시리얼의 제조방법을 제공한다.The present invention is based on the total weight of the cereal composition, brown rice 35-45% by weight, corn 10-15% by weight, barley 1-3% by weight, germinated brown rice 0.5-1.0% by weight, white milk 0.3-1.0% by weight, indigestible maltodextrin Forming a first mixture comprising 6-8% by weight, 0.5-1.5% by weight of seaweed calcium, and 1-3% by weight of brown sugar; Forming a core layer by puffing and molding the first mixture; Regarding the total weight of the cereal composition, 3 to 6% by weight of whole milk powder, 0.3 to 0.7% by weight of caramel sugar syrup, 11 to 33% by weight of sugar, 1-3% by weight of fructo oligosaccharide, and 0.3 to 1% by weight of salt Forming a second mixture; And coating the second mixture on the surface of the core layer to form a coating layer.

일실시예에 따르면, 상기 제 1 혼합물을 조분쇄하는 단계를 더 포함하는 것이 바람직하다.According to one embodiment, it is preferable to further include coarsely pulverizing the first mixture.

일실시예에 따르면, 상기 제2 혼합물을 형성하는 단계는 상기 당류, 상기 소금 및 물을 혼합하여 당액을 형성하고, 상기 당액에 상기 전지분유, 캐러멜 슈거 시럽 및 프락토 올리고당을 혼합하여 형성하는 것이 바람직하다.According to one embodiment, the step of forming the second mixture is to form a sugar solution by mixing the sugars, the salt and water, and to form a mixture of the whole milk powder, caramel sugar syrup and fructo oligosaccharides in the sugar solution desirable.

본 발명에 따른 시리얼 조성물로 제조된 시리얼은 인위적인 색소 및 조직감 개선을 위하여 별도의 식품첨가물을 사용하지 않으므로, 소비자들로 하여금 신뢰를 얻을 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 시리얼 조성물로 제조된 시리얼은 당류의 일부를 시리얼 성형 초기 배합함으로써 조직감을 개선시킬 수 있다. 본 발명에 따른 시리얼의 제조방법은 성형물의 크기조절을 위하여 별도의 설비를 이용하지 않으면서, 식품원료, 즉 갈색설탕의 함량에 의해 성형물의 크기 조절이 가능하다. 이러한 이유로, 본 발명의 시리얼의 제조방법에 따르면 제조원가도 절감할 수 있어, 소비자들에게 저렴하면서도 우수한 특성을 갖는 시리얼을 제공할 수 있다.Cereals prepared with the cereal composition according to the present invention do not use a separate food additive for artificial coloring and texture improvement, so that consumers can obtain trust. In addition, the cereal prepared with the cereal composition according to the present invention can improve the texture by initially formulating some of the sugars in cereal forming. In the method of manufacturing cereal according to the present invention, the size of the molded product can be adjusted by the content of food raw material, ie, brown sugar, without using a separate facility for controlling the size of the molded product. For this reason, the manufacturing method of the cereal according to the present invention can also reduce the manufacturing cost, it is possible to provide consumers with cheap and excellent cereals.

이하, 본 발명에 대하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail.

본 발명의 시리얼 조성물은 코어층 및 표면층을 포함한다.The cereal composition of the present invention comprises a core layer and a surface layer.

상기 코어층은 시리얼 조성물 총 중량에 대하여, 현미 35~45중량%, 옥수수 10~15중량%, 보리 1~3중량%, 발아현미 0.5~1.0중량%, 백태 0.3~1.0중량%, 난소화성말토덱스트린 6~8중량%, 해조칼슘 0.5~1.5중량%, 및 갈색설탕 1~3중량%을 포함한다.The core layer is based on the total weight of the cereal composition, brown rice 35-45% by weight, corn 10-15% by weight, barley 1-3%, germinated brown rice 0.5-1.0% by weight, white white 0.3-1.0% by weight, indigestible maltose 6-8% by weight of dextrin, 0.5-1.5% by weight of seaweed calcium, and 1-3% by weight of brown sugar.

상기 현미, 옥수수, 보리, 발아현미 및 백태가 상술한 함량을 만족하면, 전체적으로 맛, 향, 조직감 등의 관능적 특성이 우수한 시리얼을 제공할 수 있다. 상술한 범위를 벗어나면, 영양의 균형을 맞추기 어렵고, 퍼핑 및 성형 등의 제조공정이 원활하게 진행되기 어렵다. 특히 옥수수의 함량의 경우, 퍼핑 및 성형 등의 제조공정에 큰 영향을 미친다.When the brown rice, corn, barley, germinated brown rice, and white milk satisfies the above-mentioned content, it is possible to provide a cereal having excellent sensory characteristics such as taste, aroma, texture, as a whole. Outside the above range, it is difficult to balance the nutrition, and it is difficult for the manufacturing process such as puffing and molding to proceed smoothly. Especially in the case of corn content, it greatly affects the manufacturing process such as puffing and molding.

상기 난소화성말토덱스트린은 인간이 소화하기 어려운 말토덱스트린으로서, 설탕의 15%정도의 단맛을 가지고 식이섬유를 90% 이상 함유한 것이다. 상술한 범위를 벗어나면, 맛, 조직감 등의 관능적 특성이 좋지 않고 가공시 성형이 제대로 되지 않는다.The indigestible maltodextrin is a maltodextrin that is difficult for humans to digest, has a sweetness of about 15% of sugar and contains more than 90% of dietary fiber. Outside the above range, the organoleptic properties such as taste and texture are not good and molding is not properly performed during processing.

상기 해조칼슘은 해조에서 추출되는 것으로서, 상기 해조는 김, 진두밭, 산호초, 산호말 등의 홍조류를 이용하는 것이 바람직하다. 상기 해조는 미네랄이 풍부하게 함유된 것을 이용하는 것이 바람직한데, 특히 칼슘 함량이 32중량% 이상인 것이 보다 바람직하다. The seaweed calcium is extracted from the seaweed, the seaweed is preferably used red seaweed such as seaweed, aquatic field, coral reef, coral. The seaweed is preferably used to contain abundant minerals, more preferably 32% by weight or more calcium content.

상기 해조칼슘이 상술한 범위를 벗어나면, 시리얼 조성물의 맛, 조직감 등의 관능적 특성이 저하되고, 영양의 균형도 맞추기 어렵다.If the algae calcium is out of the above-described range, sensory characteristics such as taste and texture of the cereal composition are lowered, and it is difficult to balance nutrition.

상기 갈색설탕이 상술한 범위 미만으로 포함되면, 시리얼이 바삭한 조직감과 적절한 감미를 갖지 못한다. 상술한 범위를 초과하여 포함되면, 시리얼이 딱딱한 조직감을 갖게 되고, 크기도 작아져 식감 등이 떨어지게 된다.
If the brown sugar is included in less than the above range, the cereal does not have a crispy texture and adequate sweetness. When it exceeds the above-mentioned range, a cereal will have a hard texture, the size will also become small, and texture will fall.

본 발명의 시리얼 조성물에 포함되는 표면층은 상기 코어층의 표면에 코팅된 것으로서, 시리얼 조성물 총 중량에 대하여, 전지분유 3~6중량%, 캐러멜 슈거 시럽 0.3~0.7중량%, 당류 11~33중량%, 프락토 올리고당 1~3중량%, 및 소금 0.3~1중량%을 포함한다.The surface layer included in the cereal composition of the present invention is coated on the surface of the core layer, based on the total weight of the cereal composition, 3 to 6% by weight of whole milk powder, 0.3 to 0.7% by weight caramel sugar syrup, 11 to 33% by weight sugar , 1 to 3% by weight of fructo oligosaccharides, and 0.3 to 1% by weight of salt.

상기 전지분유가 상술한 범위를 만족하면 영양 및 관능적 특성이 우수한 시리얼 조성물을 제공할 수 있다. When the whole milk powder satisfies the above range, it is possible to provide a cereal composition having excellent nutritional and organoleptic properties.

상기 캐러멜 슈거 시럽은 설탕에 정제수를 가하여 고온(180 ~ 230℃)에서 가열처리한 것으로, 별도의 첨가물 없이 캐러멜 고유의 맛과 색을 시리얼에 부여할 수 있다. 상기 캐러멜 슈거 시럽이 상술한 범위 미만으로 포함되면, 적절한 색이 발현되지 않아 식감이 떨어지게 된다. 상술한 범위를 초과하여 포함되면, 시리얼의 색이 짙어지고, 특유의 맛이 가미되어 시리얼이 바람직한 관능적 특성을 갖기 어렵다.The caramel sugar syrup is heat-treated at a high temperature (180 ~ 230 ℃) by adding purified water to the sugar, it can give the caramel unique taste and color to the cereal without additional additives. When the caramel sugar syrup is included in less than the above-mentioned range, an appropriate color is not expressed, resulting in poor texture. If it is included beyond the above-mentioned range, the color of the cereal becomes darker, a unique taste is added, and the cereal hardly has desirable sensory characteristics.

상기 당류로는 당업계에서 이용하는 것이라면 특별히 한정하지 않으나, 갈색설탕, 올리고당 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 1종이 바람직하다. 상기 당류가 상술한 범위를 만족하지 못하면, 관능적 특성 및 코팅력이 저하된다. The saccharide is not particularly limited as long as it is used in the art, but is preferably one selected from the group consisting of brown sugar, oligosaccharides, and mixtures thereof. If the saccharides do not satisfy the above-mentioned range, the organoleptic properties and coating power are lowered.

상기 소금은 당업계에서 이용되는 것이라면 특별히 한정하지 않으나, 정제소금, 볶은 소금 및 죽염으로 이루어진 군에서 선택되는 1종 또는 2종 이상을 이용할 수 있다.
The salt is not particularly limited as long as it is used in the art, but may be used one or two or more selected from the group consisting of refined salt, roasted salt and bamboo salt.

본 발명의 시리얼 조성물은 당업계에서 사용되는 방법으로 시리얼이 제조된다면 특별히 한정하지 않으나, 예를 들어 하기와 같은 제조방법으로 시리얼을 제조할 수 있다.The cereal composition of the present invention is not particularly limited as long as the cereal is manufactured by a method used in the art, but for example, the cereal may be manufactured by the following manufacturing method.

본 발명에 따른 시리얼의 제조방법은 시리얼 조성물 총 중량에 대하여, 현미 35~45중량%, 옥수수 10~15중량%, 보리 1~3중량%, 발아현미 0.5~1.0중량%, 백태 0.3~1.0중량%, 난소화성말토덱스트린 6~8중량%, 해조칼슘 0.5~1.5중량%, 및 갈색설탕 1~3중량%을 포함하는 제1 혼합물을 형성하는 단계; The method for preparing cereal according to the present invention is based on the total weight of the cereal composition, brown rice 35 ~ 45% by weight, corn 10 ~ 15% by weight, barley 1 ~ 3% by weight, germinated brown rice 0.5 ~ 1.0% by weight, white milk 0.3 ~ 1.0 weight Forming a first mixture comprising%, 6-8% by weight of indigestible maltodextrin, 0.5-1.5% by weight of seaweed calcium, and 1-3% by weight of brown sugar;

상기 제1 혼합물을 퍼핑(puffing)하고 성형함으로써 코어층을 형성하는 단계;Forming a core layer by puffing and molding the first mixture;

시리얼 조성물 총 중량에 대하여, 전지분유 3~6중량%, 캐러멜 슈거 시럽 0.3~0.7중량%, 당류 11~33중량%, 프락토 올리고당 1~3중량%, 및 소금 0.3~1중량%을 포함하는 제2 혼합물을 형성하는 단계; 및 Regarding the total weight of the cereal composition, 3 to 6% by weight of whole milk powder, 0.3 to 0.7% by weight of caramel sugar syrup, 11 to 33% by weight of sugar, 1-3% by weight of fructo oligosaccharide, and 0.3 to 1% by weight of salt Forming a second mixture; And

상기 코어층의 표면에 상기 제2 혼합물을 코팅하여 코팅층을 형성하는 단계를 포함한다.
Coating the second mixture on the surface of the core layer to form a coating layer.

상기 제1 혼합물을 형성하는 단계는 현미, 옥수수, 보리, 발아현미 및 백태의 곡물을 먼저 혼합한 후, 난소화성말토덱스트린, 해조칼슘 및 갈색설탕을 혼합하는 것이 바람직하다.In the forming of the first mixture, it is preferable to first mix grains of brown rice, corn, barley, germinated brown rice and white milk, and then to mix indigestible maltodextrin, seaweed calcium and brown sugar.

그 이유는 난소화성말토덱스트린, 해조칼슘, 갈색설탕 등의 원료는 미세분말이므로, 곡물들과 골고루 섞일 수 있도록 곡물들끼리 먼저 혼합 후에 혼합하는 것이 보다 바람직하기 때문이다. 또한, 갈색설탕의 함량에 따라 후에 형성될 코어층의 크기도 조절할 수 있다.This is because raw materials such as indigestible maltodextrin, seaweed calcium, brown sugar, and the like are fine powders, so it is more preferable to mix the grains first after mixing so that the grains can be evenly mixed with the grains. In addition, the size of the core layer to be formed later can be adjusted according to the content of brown sugar.

또한, 상기 제1 혼합물을 형성하는 단계 이후에, 상기 제1 혼합물을 조분쇄하는 단계를 더 포함할 수 있다. 상기 제1 혼합물을 조분쇄하는 단계로 인해, 상기 제1 혼합물이 미세입자화(2.54㎜ 이하)됨으로써, 혼합곡물과 난소화성 말토덱스트린 등이 골고루 섞이고 크기가 균일해진다. 또한, 영양성분이 골고루 분산, 분포시킬 수 있다.Also, after the forming of the first mixture, the method may further include coarsely pulverizing the first mixture. Due to the coarsely crushing of the first mixture, the first mixture is finely granulated (2.54 mm or less), whereby mixed grains and indigestible maltodextrins are evenly mixed and uniform in size. In addition, nutrients can be evenly distributed and distributed.

상기 코어층을 형성하는 단계는 압출 성형기를 이용하는 것이 바람직하다. 보다 상세하게 설명하면, 상기 압출 성형기의 초기 온도를 100℃ 이상으로 설정하고 15~20분 동안 예열한 후, 제1 혼합물을 투입하여 70~80℃에서 퍼핑하고 성형한다. 이때, 상기 코어층의 형태는 당 업계에서 이용되는 형태라면 특별히 한정하지 않으나, 원형, 타원형, 스틱형, 링형인 것이 바람직하다. 상기 코어층은 장방향 길이가 0.8~1.0㎝인 것이 바람직하다. 상술한 범위를 만족하면, 섭취가 용이해진다.Forming the core layer is preferably using an extrusion molding machine. In more detail, after the initial temperature of the extrusion molding machine is set to 100 ° C or more and preheated for 15 to 20 minutes, the first mixture is added to puff at 70-80 ° C and molded. At this time, the form of the core layer is not particularly limited as long as it is a form used in the art, it is preferable that the shape of a circle, oval, stick, ring. The core layer preferably has a longitudinal length of 0.8 to 1.0 cm. When the above range is satisfied, ingestion is facilitated.

상기 제2 혼합물을 형성하는 단계는 먼저 당류, 프락토 올리고당, 소금 및 당류의 1/2의 물을 혼합하여 당액을 형성한 후, 상기 당액에 전지분유, 캐러멜 슈거 시럽 혼합하여 형성하는 것이 바람직하다.In the forming of the second mixture, first, sugars, fructo oligosaccharides, salt and 1/2 of water of sugar are mixed to form a sugar solution, and then the powdered milk powder and caramel sugar syrup are preferably formed by mixing. .

상기 물은 정제수인 것이 바람직하다. 상기 물은 상기 당류의 1/2인 것이 적절한데, 첨가한 물이 너무 많으면, 제품의 수분이 많아져 건조시간이 길어지고 성형물들이 상호 뭉쳐 딱딱한 조직감을 형성할 수 있다. 또한, 첨가한 물이 너무 적으면 당류가 용해되지 않는다.It is preferable that the said water is purified water. The water is suitably 1/2 of the saccharide, but if the added water is too much, the moisture of the product increases, so that the drying time is long and the moldings may be aggregated together to form a hard texture. In addition, when there is too little water added, a saccharide will not melt | dissolve.

상기 표면층을 형성하는 단계는 상기 코어층을 코팅기에 투입하고, 상기 제2 혼합물이 상기 코어층에 직접 접촉하지 않도록 코팅기 벽면에 서서히 분무한 후, 열풍을 불어 넣으면서 코팅기를 서서히 회전시켜 수행하는 것이 바람직하다. 상술한 방법으로 코어층을 형성하면, 시리얼에서 영양성분 및 색이 골고루 분산 및 분포된 시리얼을 제조할 수 있다.
The forming of the surface layer may be performed by putting the core layer into a coating machine, slowly spraying the second mixture on the wall of the coater so as not to directly contact the core layer, and then slowly rotating the coater while blowing hot air. Do. When the core layer is formed by the above-described method, cereals having a uniformly distributed and distributed nutrient and color in cereals can be produced.

본 발명에 따른 시리얼의 제조방법은 상기 제1 혼합물을 형성하는 단계 이전에 상기 제1 혼합물을 구성하는 구성요소들을 세척, 건조 및 이물을 제거하는 단계를 더 포함할 수 있다. 상기 제1 혼합물을 건조시킬 때는 수분함량이 8~12중량%가 되도록 하는 것이 바람직하다.The method of preparing cereal according to the present invention may further include washing, drying and removing foreign substances of the components constituting the first mixture before the forming of the first mixture. When drying the first mixture, it is preferable that the water content is 8 to 12% by weight.

본 발명에 따른 시리얼의 제조방법은 완성된 시리얼에서 이물을 제거하는 단계를 더 포함할 수 있다. 상기 이물 중에서 금속이물은 금속판별기를 통과시켜 선별하는 것이 바람직하다.The method of manufacturing cereals according to the present invention may further include removing foreign matter from the finished cereal. Among the foreign materials, the metal foreign material is preferably selected by passing through a metal discriminator.

본 발명에 따른 시리얼의 제조방법으로 제조된 시리얼은 질소를 충진하여 포장되는 것이 바람직하다.
Cereals prepared by the method for preparing cereals according to the present invention are preferably packed with nitrogen.

본 발명에 따른 시리얼 조성물로 제조된 시리얼은 인위적인 색소 및 조직감 개선을 위하여 별도의 식품첨가물을 사용하지 않으므로, 소비자들로 하여금 신뢰를 얻을 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 시리얼 조성물로 제조된 시리얼은 당류의 일부를 시리얼 성형 초기 배합함으로써 조직감을 개선시킬 수 있다. 본 발명에 따른 시리얼의 제조방법은 성형물의 크기조절을 위하여 별도의 설비를 이용하지 않으면서, 식품원료, 즉 갈색설탕의 함량에 의해서 성형물의 크기 조절이 가능하다. 이러한 이유로 본 발명의 시리얼의 제조방법에 따르면 제조원가도 절감할 수 있어, 소비자들에게 저렴하면서도 우수한 특성을 갖는 시리얼을 제공할 수 있다.
Cereals prepared with the cereal composition according to the present invention do not use a separate food additive for artificial coloring and texture improvement, so that consumers can obtain trust. In addition, the cereal prepared with the cereal composition according to the present invention can improve the texture by initially formulating some of the sugars in cereal forming. The method of manufacturing cereal according to the present invention is possible to control the size of the molding by the content of food raw material, that is, brown sugar, without using a separate equipment for controlling the size of the molding. For this reason, according to the manufacturing method of the cereal according to the present invention, the manufacturing cost can be reduced, and it is possible to provide consumers with cheap and excellent cereal.

이하, 본 발명을 실시예를 통하여 보다 상세히 설명한다. 그러나 하기의 실시예는 본 발명을 더욱 구체적으로 설명하기 위한 것으로서, 본 발명의 범위가 하기의 실시예에 의하여 한정되는 것은 아니다.
Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples. However, the following examples are intended to further illustrate the present invention, and the scope of the present invention is not limited by the following examples.

[실시예 1: 시리얼의 제조]Example 1: Preparation of Cereals

병충해를 입지 않은 당해 년도에 수확한 햇곡물인 현미, 옥수수, 보리, 발아현미, 백태를 제공하였다. 상기 햇곡식을 세척기를 통해 세척 및 이물제거를 3회 반복한 후, 수분함량이 10중량%가 되도록 건조시켰다. Fresh rice, corn, barley, germinated brown rice, and white rice, which were harvested during the year without disease, were provided. After washing three times the washing and removing the foreign matter through a washing machine, and dried to a water content of 10% by weight.

건조된 햇곡물은 후술할 곡물 이외의 원료와 잘 섞이도록 분쇄기에 넣어 입자의 크기가 2.54㎜이하가 되도록 미분쇄하여 혼합하였다. 이때, 옥수수의 경우, 미분쇄하기 전에 다른 곡물의 크기와 비슷하도록 미리 분쇄한 것을 사용하였다.The dried fresh grains were mixed in a pulverizer so as to be mixed with raw materials other than grains to be described later so that the particle size was 2.54 mm or less. At this time, in the case of corn, before milling was used to grind in advance to be similar to the size of other grains.

상기 건조된 햇곡식들에 포함된 현미, 옥수수, 보리, 발아현미, 백태는 시리얼 조성물 총 중량에 대하여, 각각 42.97중량%, 13.1중량%, 1.21중량%, 0.64중량%, 0.45중량%로 포함되었다.Brown rice, corn, barley, germinated brown rice, and white pollack contained in the dried fresh cereals were included as 42.97 wt%, 13.1 wt%, 1.21 wt%, 0.64 wt%, and 0.45 wt%, respectively, based on the total weight of the cereal composition.

이어서, 상기 건조된 햇곡식들의 혼합물과 난소화성말토덱스트린, 해조칼슘(해조의 종류: Lithothamnion corallioides & Phymatolithon calcareum), 갈색설탕을 혼합하여 제1 혼합물을 형성하였다. 이때, 상기 난소화성말토덱스트린, 해조칼슘, 갈색설탕은 시리얼 총 중량에 대하여, 각각 6.3중량%, 0.83중량%, 3.0중량%로 포함되었다.Subsequently, the mixture of the dried fresh cereals, indigestible maltodextrin, seaweed calcium (type of seaweed: Lithothamnion corallioides & Phymatolithon calcareum), and brown sugar were mixed to form a first mixture. At this time, the indigestible maltodextrin, seaweed calcium, brown sugar was included in the total weight of the cereal, 6.3% by weight, 0.83% by weight, 3.0% by weight, respectively.

이어서, 초기 온도를 100℃ 이상으로 설정하고 18분간 예열한 압출 성형기에, 상기 제1 혼합물을 투입하여 74±2℃의 온도범위에서 퍼핑 및 성형하여 코어층을 제조하였다. Subsequently, the core mixture was prepared by injecting the first mixture into an extrusion molding machine preheated to 100 ° C. and preheating for 18 minutes to puff and mold at a temperature range of 74 ± 2 ° C.

한편, 시리얼 조성물 총 중량에 대하여 갈색설탕 27.0중량%, 소금 0.5중량%, 프락토 올리고당 0.5중량%, 갈색설탕의 함유량에 대하여 1/2의 정제수를 혼합하여 당액을 제조하였다.Meanwhile, a sugar solution was prepared by mixing 27.0% by weight of brown sugar, 0.5% by weight of salt, 0.5% by weight of fructo oligosaccharide, and 1/2 of purified water based on the content of brown sugar.

이어서, 상기 당액에, 시리얼 조성물 총 중량에 대하여, 전지분유 3.0중량%, 캐러멜 슈거 시럽 0.5중량%을 넣고 혼합하여 제2 혼합물을 제조하였다. Subsequently, 3.0% by weight of whole milk powder and 0.5% by weight of caramel sugar syrup were added to the sugar solution and mixed to prepare a second mixture.

이어서, 코팅기에 상기 코어층 및 상기 제2 혼합물을 투입하였다. 상기 코어층에 상기 제2 혼합물을 분무한 후 75±5℃의 열풍을 불어 넣으면서, 상기 코어층에 상기 제2 혼합물이 골고루 코팅되도록 코팅기를 서서히 회전시킨다. 코팅시간이 20분이 되었을 때, 열풍 건조를 한 후 다시 실온에서 냉각시켜 표면층을 형성하여 시리얼을 완성하였다.
Subsequently, the core layer and the second mixture were introduced into the coater. After spraying the second mixture on the core layer and blowing hot air at 75 ± 5 ° C., the coater is slowly rotated so that the second mixture is evenly coated on the core layer. When the coating time reached 20 minutes, the hot air was dried and cooled again at room temperature to form a surface layer to complete cereal.

실시예 1에서 제조된 시리얼은 조직감, 맛, 색, 향 등의 관능적 특성이 우수하고, 수분함량이 3.5~5.5%가 되어 제품의 안정성이 확보되었다. 또한, 전체제품의 조직감, 시리얼 성형물의 크기, 맛과 풍미, 적정 영양성분이 검출되는 우수한 제품이었다.
Cereals prepared in Example 1 has excellent organoleptic properties such as texture, taste, color, aroma, moisture content of 3.5 ~ 5.5% to ensure the stability of the product. In addition, the texture of the whole product, the size of the cereal molding, the taste and flavor, the proper nutrition was detected excellent product.

[비교예 1: 시리얼의 제조]Comparative Example 1: Preparation of Cereals

제1 혼합물에 포함되는 현미, 옥수수, 보리, 발아현미 및 백태를 시리얼 조성물에 대하여 각각 34.8중량%, 9.93중량%, 7중량%, 3.32중량%, 3.32중량%로 한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 시리얼을 제조하였다.
Example 1 except that 34.8%, 9.93%, 7%, 3.32%, and 3.32% by weight of brown rice, corn, barley, germinated brown rice, and white pollack, respectively, included in the first mixture were used. Cereal was prepared in the same manner as.

비교예 1에서 제조된 시리얼은 현미와 옥수수의 함량이 낮고, 보리, 발아현미, 백태의 함량이 높아 전체적으로 원하는 성형물의 크기가 형성되지 않고, 조직감이 형성되지 않아 관능적 특성 및 식감이 떨어지는 문제점을 보였다.
Cereals prepared in Comparative Example 1 had a low content of brown rice and corn, and a high content of barley, germinated brown rice, and white pollack, which did not form a desired molded product as a whole. .

[비교예 2: 시리얼의 제조]Comparative Example 2: Preparation of Cereals

제1 혼합물에 포함되는 갈색설탕을 시리얼 조성물에 대하여 5.0중량%로 하고, 제2혼합물에 갈색설탕을 시리얼 조성물에 대해 25.0중량%로 한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 시리얼을 제조하였다.
Cereals were prepared in the same manner as in Example 1, except that the brown sugar contained in the first mixture was 5.0 wt% based on the cereal composition, and the brown sugar in the second mixture was 25.0 wt% based on the cereal composition. .

비교예 2에서 제조된 시리얼은 갈색설탕의 함량이 높아 조직감이 전체적으로 딱딱하고 크기도 작아지는 문제점을 보였다.
Cereals prepared in Comparative Example 2 showed a problem that the texture of the brown sugar is high due to the high content of brown sugar.

[비교예 3: 시리얼의 제조]Comparative Example 3: Preparation of Cereals

제1 혼합물에 난소화성말토덱스트린 및 해조칼슘을 첨가하지 않고 제2 혼합물에 시리얼 조성물의 총중량에 대하여 각각 6.3중량%, 0.83중량%를 첨가한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 시리얼을 제조하였다.
Cereals were prepared in the same manner as in Example 1, except that 6.3% by weight and 0.83% by weight of the total weight of the cereal composition were added to the second mixture without the addition of indigestible maltodextrin and seaweed calcium to the first mixture. It was.

비교예 3에서 제조된 시리얼은 전체적인 조직감은 양호하나 분석결과 원하는 수치의 영양성분이 검출되지 않는 문제점이 보였다.
Cereal prepared in Comparative Example 3 has a good overall texture but the analysis showed that the nutritional value of the desired value was not detected.

이상의 결과로부터 본 발명을 따른 실시예 1로 제조된 시리얼만이 전체 제품의 조직감, 시리얼 성형물의 크기, 맛, 풍미, 색감 등 관능적 특성이 우수하고, 시각적으로 선호되고, 어린이 기호식품 품질 인증에 적합한 영양성분의 검출되는 우수한 제품을 얻을 수 있으며, 제조방법도 간단함을 알 수 있었다.
From the above results, only the cereals prepared in Example 1 according to the present invention have excellent organoleptic properties, overall size, taste, flavor, color, and sensory characteristics such as the overall product, are visually preferred, and suitable for children's taste and food quality certification. It can be seen that an excellent product can be detected of the nutritional component, and the manufacturing method is simple.

Claims (5)

시리얼 조성물 총 중량에 대하여, 현미 35~45중량%, 옥수수 10~15중량%, 보리 1~3중량%, 발아현미 0.5~1.0중량%, 백태 0.3~1.0중량%, 난소화성말토덱스트린 6~8중량%, 해조칼슘 0.5~1.5중량%, 및 갈색설탕 1~3중량%을 포함하는 코어층; 및
상기 코어층의 표면에 코팅되고, 시리얼 조성물 총 중량에 대하여, 전지분유 3~6중량%, 캐러멜 슈거 시럽 0.3~0.7중량%, 당류 11~33중량%, 프락토 올리고당 1~3중량%, 및 소금 0.3~1중량%을 포함하는 표면층을 포함하는 것을 특징으로 하는 시리얼 조성물.Based on the total weight of the cereal composition, brown rice 35-45% by weight, corn 10-15% by weight, barley 1-3%, germinated brown rice 0.5-1.0% by weight, white chicken 0.3-1.0% by weight, indigestible maltodextrin 6-8 A core layer comprising weight%, seaweed calcium 0.5 to 1.5 weight%, and brown sugar 1 to 3 weight%; And
Coated on the surface of the core layer, based on the total weight of the cereal composition, 3 to 6% by weight of whole milk powder, 0.3 to 0.7% by weight caramel sugar syrup, 11 to 33% by weight sugar, 1-3% by weight of fructo oligosaccharide, and Cereal composition comprising a surface layer containing 0.3 to 1% by weight of salt. 청구항 1에 있어서,
상기 당류는 갈색설탕, 올리고당 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 1종인 것을 특징으로 하는 시리얼 조성물.The method according to claim 1,
The sugar composition is a cereal composition, characterized in that one selected from the group consisting of brown sugar, oligosaccharides and mixtures thereof. 시리얼 조성물 총 중량에 대하여,
현미 35~45중량%, 옥수수 10~15중량%, 보리 1~3중량%, 발아현미 0.5~1.0중량%, 백태 0.3~1.0중량%, 난소화성말토덱스트린 6~8중량%, 해조칼슘 0.5~1.5중량%, 및 갈색설탕 1~3중량%을 포함하는 제1 혼합물을 형성하는 단계;
상기 제1 혼합물을 퍼핑(puffing)하고 성형함으로써 코어층을 형성하는 단계;
시리얼 조성물 총 중량에 대하여, 전지분유 3~6중량%, 캐러멜 슈거 시럽 0.3~0.7중량%, 당류 11~33중량%, 프락토 올리고당 1~3중량%, 및 소금 0.3~1중량%을 포함하는 제2 혼합물을 형성하는 단계; 및
상기 코어층의 표면에 상기 제2 혼합물을 코팅하여 코팅층을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 시리얼의 제조방법.Regarding the total weight of the cereal composition,
Brown rice 35-45 wt%, Corn 10-15 wt%, Barley 1-3 wt%, Germinated brown rice 0.5-1.0 wt%, White bran 0.3-1.0 wt%, Indigestible maltodextrin 6-8 wt%, Seaweed calcium 0.5- Forming a first mixture comprising 1.5 wt%, and 1-3 wt% brown sugar;
Forming a core layer by puffing and molding the first mixture;
Regarding the total weight of the cereal composition, 3 to 6% by weight of whole milk powder, 0.3 to 0.7% by weight of caramel sugar syrup, 11 to 33% by weight of sugar, 1-3% by weight of fructo oligosaccharide, and 0.3 to 1% by weight of salt Forming a second mixture; And
And coating the second mixture on the surface of the core layer to form a coating layer. 청구항 3에 있어서,
상기 제 1 혼합물을 조분쇄하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 시리얼의 제조방법.The method according to claim 3,
The method of claim 1, further comprising coarsely pulverizing the first mixture. 청구항 3에 있어서,
상기 제2 혼합물을 형성하는 단계는 상기 당류, 상기 소금 및 물을 혼합하여 당액을 형성하고,
상기 당액에 상기 전지분유, 캐러멜 슈거 시럽 및 프락토 올리고당을 혼합하여 형성하는 것을 특징으로 하는 시리얼의 제조방법.
The method according to claim 3,
Forming the second mixture is a mixture of the sugar, the salt and water to form a sugar solution,
Method for producing cereals, characterized in that the powdered milk powder, caramel sugar syrup and fructo oligosaccharides by mixing.