KR101177908B1 - 액정 표시 장치 및 그의 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 시스템 온 패널 구조를 갖는 액정 패널에 칩 온 글래스 기술을 접목하여 구동 방식을 확장함으로써, 수율을 향상시키고, 그에 따른 생산 비용을 절감하기 위한 것으로, 구동 신호에 따라 표시 영역에 화상을 표시하는 액정 패널과, 구동 신호를 생성하며, 시스템 온 패널(SOP; stem On Panel) 타입으로 액정 패널의 비표시 영역에 형성된 구동 회로부와, 구동 회로부와 분리되며, 구동 회로부에 상응하는 칩 온 글래스 집적 회로(Chip On Glass Integrated Circuit)를 결합할 수 있도록 형성된 결합 소자를 포함하는 액정 표시 장치 및 그의 제조 방법을 제공한다.
시스템 온 패널, 칩 온 글래스, 저온 폴리 실리콘

Description

액정 표시 장치 및 그의 제조 방법{Array Liquid crystal display and method for manufacturing the same}
도 1은 본 발명에 적용되는 액정 표시 장치를 설명하기 위한 구성도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치에서, 구동 회로부의 배치를 나타낸 구성도이다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 액정 표시 장치에서, 구동 회로부의 배치를 나타낸 구성도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치의 제조 방법을 나타낸 흐름도이다.
(도면의 주요부분에 대한 부호의 설명)
100: 액정 패널 200: 구동 회로부
210: 게이트 구동 회로 220: 소스 구동 회로
230: 타이밍 컨트롤러 240: 전원 공급부
250: 직류/직류 전압 변환부 260: 감마 전압 공급부
본 발명은 액정 표시 장치 및 그의 제조 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 시스템 온 패널 구조의 액정 표시 장치 및 그의 제조 방법에 관한 것이다.
액정 표시 장치는 상하부의 투명 절연 기판인 어레이 기판과 컬러 필터 기판 사이에 이방성 유전율을 갖는 액정 물질을 주입해 놓고, 액정 물질에 형성되는 전계의 세기를 조정하여 액정 물질의 분자 배열을 변경시키고, 이를 통하여 투명 절연 기판에 투과되는 빛의 양을 조절함으로써 원하는 화상을 표현하는 표시 장치이다. 액정 표시 장치로는 박막 트랜지스터(Thin Film Transistor; TFT)를 스위칭 소자로 이용하는 박막 트랜지스터 액정 표시 장치(TFT LCD)가 주로 사용되고 있다.
이러한 액정 표시 장치는 게이트 라인과 데이터 라인으로 영역이 정의되는 여러 개의 픽셀 들로 이루어져 화상을 표시하는 액정 패널과, 액정 패널을 구동하는 구동 회로부를 구비한다.
구동 회로부는 액정 패널의 게이트 라인, 데이터 라인을 각각 구동하는 게이트 드라이버 및 소스 드라이버와, 이들의 구동 타이밍을 제어하는 타이밍 컨트롤러, 액정 패널과 구동 회로부의 구동에 필요한 구동 전압들을 공급하는 전원부 등을 구비한다.
게이트 드라이버와 소스 드라이버는 여러 개의 집적 회로(IC; Integrated circuit)들로 분리되어 칩 형태로 제작되며, 이들 각각은 테이프 캐리어 패키지(TCP; Tape carrier package) 상에서 오픈된 집적 회로 영역에 실장되는 구조, 테이프 캐리어 패키지의 베이스 필름 상에 실장된 후 탭(TAB; Tape Automated Bonding) 방식으로 액정 패널과 전기적으로 접속되는 칩 온 필름(COF; Chip on film) 구조, 액정 패널 상에 직접 실장되는 칩 온 글래스(COG; Chip on glass) 구조 등을 갖는다.
최근에는, 게이트 드라이버 및 소스 드라이버나 그에 대응하는 회로 소자들을 비롯하여 구동 회로부를 이루는 거의 모든 회로 소자들을 액정 패널 내에 탑재해 통합화하여 더욱 얇고 가벼워진 액정 표시 장치를 제공하는 시스템 온 패널(SOP; System On a Panel) 구조가 도입되고 있다.
일반적으로, 시스템 온 패널 구조에서는, 투명 절연 기판을 변형시키지 않는 온도 범위를 유지하면서 전 제조 공정을 진행하는 저온 폴리 실리콘(LTPS; Low Temperature Poly-Si) 기술을 사용하게 되는데, 저온 폴리 실리콘 기술을 사용하여 시스템 온 패널 구조를 구현하는 경우, 박막화, 경량화, 고해상도 등의 강점을 갖는데 반하여, 구동 회로부의 수율이 저하되어 생산 비용이 전체적으로 증가되는 문제점이 있었다.
즉, 시스템 온 패널 구조를 도입하게 되면, 집적 회로(게이트 드라이버, 소스 드라이버 등)를 수동 회로로 대체하여 액정 패널에 실장하는 방식 등을 통하여 그에 따른 비용을 절감할 수는 있으나, 액정 패널 상에 내장되는 박막 트랜지스터 개수나 회로 라인 등의 증가로 불량이 많아지고, 그에 따라 수율이 저하되어 생산 비용이 증가하게 되었던 것이다.
따라서, 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 시스템 온 패널 구조를 갖는 액정 패널에 칩 온 글래스 기술을 접목하여 구동 방식을 확장함으로써, 수율을 향상시키고, 그에 따라 생산 비용을 절감할 수 있도록 하는 액정 표시 장치를 제공하는 것이다.
본 발명이 이루고자 하는 다른 기술적 과제는 이와 같은 액정 표시 장치를 효율적으로 제조할 수 있는 액정 표시 장치의 제조 방법을 제공하는 것이다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치는 구동 신호에 따라 표시 영역에 화상을 표시하는 액정 패널과, 상기 구동 신호를 생성하며, 시스템 온 패널(SOP; stem On Panel) 타입으로 상기 액정 패널의 비표시 영역에 형성된 구동 회로부와, 상기 구동 회로부와 분리되며, 상기 구동 회로부에 상응하는 칩 온 글래스 집적 회로(Chip On Glass Integrated Circuit)를 결합할 수 있도록 형성된 결합 소자를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 결합 소자는, 상기 칩 온 글래스 집적 회로를 부착하거나 끼워 넣을 수 있는 패드나 소켓 형태이다.
상기 구동 회로부는, 스캔 펄스를 출력하여 상기 액정 패널의 게이트 라인들을 순차적으로 구동하는 게이트 구동 회로와, 상기 스캔 펄스에 응답하여 상기 액정 패널의 게이트 라인들과 교차되는 데이터 라인들에 데이터 전압을 인가하는 소 스 구동 회로와, 상기 게이트 구동 회로 및 상기 소스 구동 회로의 구동 타이밍을 제어하고, 제어에 필요한 구동 전압들을 공급하는 컨트롤러부를 포함한다.
상기 액정 패널의 상기 비표시 영역에 결합되어 외부와의 통신에 사용되는 가요성 인쇄 회로를 더 포함할 수 있다.
상기 소스 구동 회로 및 상기 컨트롤러부, 상기 결합 소자는 상기 가요성 인쇄 회로와 인접한 영역에서 분리되어 형성되거나, 상기 소스 구동 회로 및 상기 컨트롤러부, 상기 결합 소자는 상기 표시 영역을 사이에 두고 대향하는 양측으로 분리되도록 형성될 수 있다.
상기 칩 온 글래스 집적 회로는 상기 소스 구동 회로 및 상기 컨트롤러부에 상응하도록 집적화된 것일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치의 제조 방법은, 액정 패널 상의 비표시 영역에 시스템 온 패널(SOP; Stem On Panel) 타입의 구동 회로부와, 상기 구동 회로부와 분리되고, 상기 구동 회로부에 상응하는 칩 온 글래스 집적 회로(Chip On Glass Integrated Circuit)를 결합할 수 있도록 형성된 결합 소자를 구성하는 단계와, 상기 액정 패널에 형성된 상기 구동 회로부의 전기적 특성을 검사하여 불량을 검출하는 단계와, 상기 구동 회로부의 불량이 검출되면, 상기 결합 소자에 상기 칩 온 글래스 집적 회로를 결합하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 구동 회로부의 불량이 검출되면, 상기 칩 온 글래스 집적 회로를 장착하기 이전이나 이후에 상기 구동 회로부를 제거하는 단계를 더 포함할 수 있다.
상기 구동 회로부의 불량이 검출되지 않으면, 상기 결합 소자를 제거하는 단 계를 더 포함할 수 있다.
상기 결합 소자는, 상기 칩 온 글래스 집적 회로를 부착하거나 끼워 넣을 수 있는 패드나 소켓 형태이다.
상기 구동 회로부는, 스캔 펄스를 출력하여 상기 액정 패널의 게이트 라인들을 순차적으로 구동하는 게이트 구동 회로와, 상기 스캔 펄스에 응답하여 상기 액정 패널의 게이트 라인들과 교차되는 데이터 라인들에 데이터 전압을 인가하는 소스 구동 회로와, 상기 게이트 구동 회로 및 상기 소스 구동 회로의 구동 타이밍을 제어하고, 제어에 필요한 구동 전압들을 공급하는 컨트롤러부를 포함한다.
상기 액정 패널의 상기 비표시 영역에 결합되어 외부와의 통신에 사용되는 가요성 인쇄 회로를 더 형성할 수 있다.
상기 소스 구동 회로 및 상기 컨트롤러부, 상기 결합 소자는 상기 가요성 인쇄 회로와 인접한 영역에서 분리되도록 형성하거나, 상기 소스 구동 회로 및 상기 컨트롤러부, 상기 결합 소자는 상기 표시 영역을 사이에 두고 대향하는 양측으로 분리되도록 형성할 수 있다.
상기 칩 온 글래스 집적 회로는 상기 소스 구동 회로 및 상기 컨트롤러부에 상응하도록 집적화된 것일 수 있다.
기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다. 본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 액정 표시 장치 및 그의 제조 방법에 대하여 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 적용되는 액정 표시 장치를 설명하기 위한 구성도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 액정 표시 장치는 크게 액정 패널(100)과, 액정 패널(100)을 구동하는 구동 회로부(200)로 구성된다.
액정 패널(100)은 매트릭스 타입으로 배열된 여러 개의 픽셀들로 이루어지고, 픽셀들을 구분하는 복수 개의 게이트 라인(GL) 및 데이터 라인(DL)이 교차 배치되어 있어, 게이트 라인(GL)을 통하여 인가되는 스캔 펄스와 데이터 라인(DL)을 통해 인가되는 데이터 전압에 따라 픽셀들 각각에 화상을 표시하게 된다. 이때, 각 픽셀의 등가 회로는 도 1에 나타난 바와 같이 게이트 라인(GL) 및 데이터 라인(DL)의 교차 부위에 픽셀 단위로 배치된 박막 트랜지스터(TFT), 액정 커패시터(Clc), 스토리지 커패시터(Cst) 등을 포함하도록 구성된다.
구동 회로부(200)는 게이트 구동 회로(210), 소스 구동 회로(220), 타이밍 컨트롤러(230), 전원 공급부(240), 직류/직류 전압 변환부(250), 감마 전압 공급부(260) 등을 포함한다.
게이트 구동 회로(210)는 타이밍 컨트롤러(230)로부터 전송되는 게이트 제어 신호(GDC)에 응답하여 액정 패널(100)의 게이트 라인(GL)을 순차적으로 구동하는 스캔 펄스를 생성한다.
소스 구동 회로(220)는 데이터 제어 신호(DDC)에 응답하여 비디오 데이터(R, G, B)에 대응하는 감마 전압을 선택하고, 선택된 감마 전압을 데이터 전압으로서 액정 패널(100)의 데이터 라인(DL)으로 공급한다.
타이밍 컨트롤러(230)는 시스템(SYS)으로부터 입력되는 비디오 데이터(R, G, B)와 수직 및 수평 동기 신호(H, V), 클럭(CLK) 등을 이용하여 게이트 구동 회로(210)를 제어하기 위한 게이트 제어 신호(GDC)와, 소스 구동 회로(220)를 제어하기 위한 데이터 제어 신호(DDC)를 발생한다. 게이트 제어 신호(GDC)로는 게이트 스타트 펄스(GSP; Gate Start Pulse), 게이트 쉬프트 클럭(GSC; Gate Shift Clock), 게이트 출력 인에이블(GOE; Gate Output Enable) 등이 포함되고, 데이터 제어 신호(DDC)로는 소스 스타트 펄스(SSP; Source Start Pulse), 소스 쉬프트 클럭(SSC; Source Shift Clock), 소스 출력 인에이블(SOC; Source Output Enable), 극성 신호(POL; Polarity) 등이 포함된다.
전원 공급부(240)는 외부의 시스템(SYS)으로부터 전원을 인가 받아 각 부에 필요한 전압을 인가한다.
직류/직류 전압 변환부(250)는 전원 공급부(240)로부터 수신되는 전압을 이용하여 게이트 하이 전압(VGH), 게이트 로우 전압(VGL), 공통 전압(Vcom), 정전압(VDD) 등 각 부에서 사용되는 여러 레벨의 구동 전압들을 생성한다.
감마 전압 공급부(260)는 전원 공급부(240)로부터 분기된 전압을 인가 받아 소스 구동 회로(220)의 디지털/아날로그 변환에 필요한 감마 전압(기준 전압)들을 생성하여 소스 구동 회로(220)로 공급한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치에서, 구동 회로부의 배치를 나타낸 구성도이다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치는 액정 패널(100)과, 액정 패널(100) 외곽에 배치되는 구동 회로부(200) 및 결합 소자(300)를 포함하도록 구성되며, 소스 구동 회로(220) 및 컨트롤러부(201), 결합 소자(300)가 인터페이스부인 가요성 인쇄 회로(FPC)와 인접한 영역에서 분리되어 형성된 경우를 도시한 것이다.
게이트 구동 회로(210)는 도 2와 같이 양쪽에 내장되거나 일측에만 내장될 수도 있다. 특히, 소스 구동 회로(220) 및 컨트롤러부(201)는 차지하는 면적이 크기 때문에 인터페이스부인 가요성 인쇄 회로(FPC) 측에 위치하여 많은 박막 트랜지스터 개수, 복잡한 배선으로 인해 불량 및 수율 저하의 원인이 되는 경우가 많으므로, 본 발명에 있어서 칩 온 글래스 집적 회로로 대체할 수 있는 구동 회로부(200)의 일부로서 검사 대상이 되는 것이 바람직하다.
액정 패널(100)은 구동 신호에 따라 화상을 표시하는 표시 영역(R1)과 표시 영역(R1) 외곽의 비표시 영역(R2)으로 구분된다. 여기서, 구동 신호는 액정 패널(100) 상에 매트릭스 형태로 배열되는 게이트 라인(GL) 및 데이터 라인(DL)으로 인가되어 화상이 표시되도록 하는 신호로서, 게이트 라인(GL)으로 인가되는 스캔 펄스와, 스캔 펄스에 응답하여 데이터 라인(DL)으로 인가되는 데이터 전압이 이에 해당한다.
구동 회로부(200)는 액정 패널(100)에 화상을 표시하기 위한 구동 신호를 생성하며, 시스템 온 패널 타입으로 액정 패널(100) 상의 비표시 영역(R2)에 형성된다.
이러한 구동 회로부(200)는 스캔 펄스를 출력하여 액정 패널(100)의 게이트 라인(GL)들을 순차적으로 구동하는 게이트 구동 회로(210), 스캔 펄스에 응답하여 액정 패널(100)의 게이트 라인(GL)들과 교차되는 데이터 라인(DL)들에 데이터 전압을 인가하는 소스 구동 회로(220), 게이트 구동 회로(210) 및 소스 구동 회로(220)의 구동 타이밍을 제어하고, 제어에 필요한 구동 전압들을 공급하는 컨트롤러부(201)를 포함한다.
여기서, 컨트롤러부(201)는 게이트 구동 회로(210)와 소스 구동 회로(220) 이외에 액정 패널(100)의 구동에 필요한 각종 신호들을 공급하는 블록으로, 도 1의 타이밍 컨트롤러(230), 전원 공급부(240), 직류/직류 전압 변환부(250), 감마 전압 공급부(260) 등이 이에 해당한다.
결합 소자(300)는 구동 회로부(200)와 분리되어 형성되며, 구동 회로부(200)의 전부 또는 일부에 상응하는 회로 소자들이 원-칩(One-Chip)화된 형태의 칩 온 글래스 집적 회로(Chip On Glass Integrated Circuit)를 결합할 수 있도록 형성된다.
이러한 결합 소자(300)는 칩 온 글래스 집적 회로를 부착하거나 끼워 넣을 수 있는 패드나 소켓 형태로 형성한다.
칩 온 글래스 집적 회로나 이를 실장하는 결합 소자(300)는 액정 패널(100)의 종류나 모델에 따라 다양한 형태로 구현할 수 있다.
액정 패널(100) 상의 비표시 영역(R2)에 결합되는 가요성 인쇄 회로(FPC)는 외부의 시스템(SYS)과의 통신에 사용되어 구동 회로부(200)로 구동 전압과 제어 신 호 등을 공급한다.
가요성 인쇄 회로(FPC; Flexible Printed Circuit)은 액정 패널(100) 상의 비표시 영역(R2)에 결합되어 외부와의 통신에 사용된다.
본 발명의 일 실시예에서는, 시스템 온 패널 공정을 통하여 액정 패널(100) 상에 구동 회로부(200)[도 2에서는, 소스 구동 회로(220) 및 컨트롤러부(201)]를 내장하고, 소스 구동 회로(220) 및 컨트롤러부(201)가 형성된 영역에 그에 상응하는 기능을 갖도록 구성된 칩 온 글래스 집적 회로를 부착할 수 있는 결합 소자(300), 즉, 패드나 소켓을 배치한다.
그리고, 시스템 온 패널 타입의 액정 패널(100)을 완성한 후, 구동 회로부(200)의 동작을 검사하여 불량일 경우에는 칩 온 글래스 공정까지 진행하여 양품의 액정 패널(100)을 확보한다. 이때, 필요 없는 구동 회로부(200) 부분은 액정 패널(100)을 구성하는 투명 절연 기판의 표면에 절단선(cutting line)을 형성하는 스크라이브(scribe) 공정에서 절단하여 액정 패널(100)의 외곽부를 슬림(slim)화하는 효과도 기대할 수 있다. 이때, 검사 대상이 되는 구동 회로부(200)가 형성된 영역에는 절단선(cutting line)을 미리 형성하여, 불량이 검출된 경우 손쉽게 해당 영역을 잘라내어 제거할 수 있도록 한다.
반대로, 액정 패널(100)의 검사 결과 불량이 검출되지 않은 경우에는, 칩 온 글래스 공정을 스킵(skip)하여 바로 완성할 수 있다.
보다 구체적으로, 도 2와 같이, 액정 패널(100)의 표시 영역(R1) 양측으로 게이트 구동 회로(210)가 배열되고, 표시 영역(R1)의 하부 일측에 소스 구동 회로 (220) 및 컨트롤러부(201)가 배열된 경우라면, 소스 구동 회로(220) 및 컨트롤러부(201)에 상응하도록 집적화된 칩 온 글래스 집적 회로를 실장할 수 있는 결합 소자(300)를 액정 패널(100) 상에 미리 형성한다.
그리고, 소스 구동 회로(220)나 컨트롤러부(201) 상에 불량이 발생하는 경우, 결합 소자(300)에 그에 상응하는 칩 온 글래스 집적 회로를 실장하고, 소스 구동 회로(220)나 컨트롤러부(201)를 잘라내어 제거한다. 불량이 발생하지 않는 경우에는, 결합 소자(300)는 활용되지 않고, 액정 패널(100)은 시스템 온 타입으로 그대로 완성된다.
이와 같이, 액정 패널(100)의 구동 회로부(200)에 불량이 발생하는 경우에도, 이를 별도의 반도체 공정을 통하여 제조되는 칩 온 글래스 집적 회로로 대체하여 액정 패널(100)을 폐기하지 않고, 칩 온 글래스 타입으로 완성할 수 있게 되므로, 수율을 향상시킬 수 있는 것이다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 액정 표시 장치에서, 구동 회로부의 배치를 나타낸 구성도로서, 도 2의 경우와 달리 소스 구동 회로(220) 및 컨트롤러부(201), 결합 소자(300)가 표시 영역(R1)을 사이에 두고 대향하는 양측으로 분리되도록 형성된 경우를 도시하고 있다.
도 3의 경우에는, 소스 구동 회로(220) 및 컨트롤러부(201)가 액정 패널(100)의 최외곽에 배치되므로, 소스 구동 회로(220)나 컨트롤러부(201)에 불량이 발생하게 되면 가요성 인쇄 회로(FPC) 측에 배치된 결합 소자(300)에 그에 상응하는 칩 온 글래스 집적 회로를 실장하고, 반대 측에 배치된 소스 구동 회로(220) 및 컨트롤러부(201)를 보다 손쉽게 제거할 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에서는, 시스템 온 패널 타입으로 형성된 구동 회로부(200)[도 3의 경우, 소스 구동 회로(220) 및 컨트롤러부(201)]를 액정 패널(100)의 상단에 배치하고, 칩 온 글래스 집적 회로를 장착할 수 있는 결합 소자(300)를 가요성 인쇄 회로(FPC)에 가깝게 배치한다. 그리고, 시스템 온 패널 타입의 구동 회로부(200)를 검사하여 이상이 없으면, 결합 소자(300)가 불필요해지므로 절단선(cutting line)을 따라 이를 잘라낸다. 마찬가지로, 구동 회로부(200)의 동작에 이상이 있으면, 준비된 결합 소자(300)에 칩 온 글래스 집적 회로를 부착하는 칩 온 글래스 공정을 실시하여 양품의 액정 패널(100)을 확보하고, 소스 구동 회로(220)나 컨트롤러부(201)를 잘라내어 제거한다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치의 제조 방법을 나타낸 흐름도이다.
우선, S100 단계에서, 액정 패널(100) 상의 비표시 영역(R2)에 시스템 온 패널 타입의 구동 회로부(200)와 함께, 칩 온 글래스 집적 회로를 실장할 수 있도록 패드나 소켓 형태의 결합 소자(300)를 구성한다.
구동 회로부(200)는 액정 패널의 게이트 라인(GL) 및 데이터 라인(DL)으로 스캔 펄스와 데이터 전압을 각각 인가하는 게이트 구동 회로(210) 및 소스 구동 회로(220)와, 이들의 구동 타이밍을 제어하고, 그에 필요한 구동 전압들을 공급하는 컨트롤러부(201) 등을 포함하며, 인터페이스부로 쓰이는 가요성 인쇄 회로(FPC)를 통하여 외부로부터 구동 전압과 제어 신호 등을 공급받는다.
구동 회로부(200)와 결합 소자(300)는 도 2나 도 3과 같은 배열을 포함하여 다양한 형태로 액정 패널(100)의 외곽에 배치할 수 있다. 이때, 불량이 검출되는 경우나 검출되지 않는 경우 제거될 수 있는 부분을 최대한 고려하여 배치함으로써, 액정 패널(100)을 슬림(slim)화할 수 있도록 한다.
다음으로, S110 단계에서, 액정 패널(100)에 형성된 구동 회로부(200)의 전기적 특성을 검사하여 불량을 검출한다.
S110 단계를 통하여 구동 회로부(200)의 불량이 검출되면, S120 단계로 진행하여 구동 회로부(200)를 잘라내어 제거하고, S130 단계로 진행하여 결합 소자(300)에 칩 온 글래스 집적 회로를 결합한다. 불량이 검출된 구동 회로부(200)를 제거하는 S120 단계는 결합 소자(300)에 구동 회로부(200)에 상응하는 칩 온 글래스 집적 회로를 장착한 이후에 수행될 수도 있다.
구동 회로부(200)의 동작 특성이 양호하여 불량이 검출되지 않는 경우, 결합 소자(300)를 잘라내어 제가하는 S140 단계를 수행함으로써, 시스템 온 패널 타입의 액정 패널(100)을 완성할 수 있다.
이와 같이, 시스템 온 패널 타입의 액정 패널(100)을 제조할 때, 액정 패널(100)의 구동 회로부(200)와 함께 칩 온 글래스 집적 회로를 실장할 수 있는 패드나 소켓을 설치하고, 구동 회로부(200) 제작 후 테스트를 실시하여 불량일 경우 칩 온 글래스 집적 회로로 불량인 구동 회로부(200)를 대체함으로써 액정 패널(100)의 수율을 향상시킨다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.
따라서, 이상에서 기술한 실시예들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이므로, 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 하며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
상기한 바와 같이 이루어진 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 액정 표시 장치는 시스템 온 패널 구조를 갖는 액정 패널에 칩 온 글래스 기술을 접목하여 구동 방식을 확장함으로써, 수율을 향상시키고, 그에 따라 생산 비용을 절감할 수 있다.
또한, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 액정 표시 장치의 제조 방법은 이와 같은 액정 표시 장치를 효율적으로 제조할 수 있다.

Claims (16)

  1. 구동 신호에 따라 표시 영역에 화상을 표시하는 액정 패널;
    상기 구동 신호를 생성하며, 시스템 온 패널(SOP; stem On Panel) 타입으로 상기 액정 패널의 비표시 영역에 형성된 구동 회로부; 및
    상기 구동 회로부와 분리되며, 상기 구동 회로부에 상응하는 칩 온 글래스 집적 회로(Chip On Glass Integrated Circuit)를 결합할 수 있도록 형성된 결합 소자를 포함하고;
    상기 구동 회로부는, 스캔 펄스를 출력하여 상기 액정 패널의 게이트 라인들을 순차적으로 구동하는 게이트 구동 회로와, 상기 스캔 펄스에 응답하여 상기 액정 패널의 게이트 라인들과 교차되는 데이터 라인들에 데이터 전압을 인가하는 소스 구동 회로와, 상기 게이트 구동 회로 및 상기 소스 구동 회로의 구동 타이밍을 제어하고, 제어에 필요한 구동 전압들을 공급하는 컨트롤러부를 포함하고;
    상기 칩 온 글래스 집적 회로는 상기 소스 구동 회로 및 상기 컨트롤러부에 상응하도록 집적화된 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 결합 소자는,
    상기 칩 온 글래스 집적 회로를 부착하거나 끼워 넣을 수 있는 패드나 소켓 형태인 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    상기 액정 패널의 상기 비표시 영역에 결합되어 외부와의 통신에 사용되는 가요성 인쇄 회로를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 소스 구동 회로 및 상기 컨트롤러부, 상기 결합 소자는 상기 가요성 인쇄 회로와 인접한 영역에서 분리되어 형성된 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
  6. 제4항에 있어서,
    상기 소스 구동 회로 및 상기 컨트롤러부, 상기 결합 소자는 상기 표시 영역을 사이에 두고 대향하는 양측으로 분리되도록 형성된 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
  7. 삭제
  8. 액정 패널 상의 비표시 영역에 시스템 온 패널(SOP; stem On Panel) 타입의 구동 회로부와, 상기 구동 회로부와 분리되고, 상기 구동 회로부에 상응하는 칩 온 글래스 집적 회로(Chip On Glass Integrated Circuit)를 결합할 수 있도록 형성된 결합 소자를 구성하는 단계;
    상기 액정 패널에 형성된 상기 구동 회로부의 전기적 특성을 검사하여 불량을 검출하는 단계; 및
    상기 구동 회로부의 불량이 검출되면, 상기 결합 소자에 상기 칩 온 글래스 집적 회로를 결합하는 단계를 포함하고;
    상기 구동 회로부는, 스캔 펄스를 출력하여 상기 액정 패널의 게이트 라인들을 순차적으로 구동하는 게이트 구동 회로와, 상기 스캔 펄스에 응답하여 상기 액정 패널의 게이트 라인들과 교차되는 데이터 라인들에 데이터 전압을 인가하는 소스 구동 회로와, 상기 게이트 구동 회로 및 상기 소스 구동 회로의 구동 타이밍을 제어하고, 제어에 필요한 구동 전압들을 공급하는 컨트롤러부를 포함하고;
    상기 칩 온 글래스 집적 회로는 상기 소스 구동 회로 및 상기 컨트롤러부에 상응하도록 집적화된 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치의 제조 방법.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 구동 회로부의 불량이 검출되면, 상기 칩 온 글래스 집적 회로를 장착하기 이전이나 이후에 상기 구동 회로부를 제거하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치의 제조 방법.
  10. 제8항에 있어서,
    상기 구동 회로부의 불량이 검출되지 않으면, 상기 결합 소자를 제거하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치의 제조 방법.
  11. 제8항에 있어서,
    상기 결합 소자는,
    상기 칩 온 글래스 집적 회로를 부착하거나 끼워 넣을 수 있는 패드나 소켓 형태인 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치의 제조 방법.
  12. 삭제
  13. 제8항에 있어서,
    상기 액정 패널의 상기 비표시 영역에 결합되어 외부와의 통신에 사용되는 가요성 인쇄 회로를 더 형성하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치의 제조 방법.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 소스 구동 회로 및 상기 컨트롤러부, 상기 결합 소자는 상기 가요성 인쇄 회로와 인접한 영역에서 분리되도록 형성하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장 치의 제조 방법.
  15. 제13항에 있어서,
    상기 소스 구동 회로 및 상기 컨트롤러부, 상기 결합 소자는 상기 표시 영역을 사이에 두고 대향하는 양측으로 분리되도록 형성하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치의 제조 방법.
  16. 삭제
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