KR101176030B1

KR101176030B1 - Steel pipe pile head reinforcement structure

Info

Publication number: KR101176030B1
Application number: KR1020120021596A
Authority: KR
Inventors: 오환상
Original assignee: 오환상; 주식회사 상신기공
Priority date: 2012-03-02
Filing date: 2012-03-02
Publication date: 2012-08-24

Abstract

PURPOSE: A reinforcing structure of a steel pipe pile head is provided to reduce material costs by manufacturing the reinforcing structure using a casting method. CONSTITUTION: A reinforcing structure(100) of a steel pipe pile head comprises a head fastener(10) and a support plate(40). The head fastener has first coupling holes(12), second coupling holes(14), and arch ribs(19). The first and second coupling holes are formed in a latching end(11) hung on the end cross section(201) of a steel pipe(200). Vertical reinforcing bars(20) are inserted into the first coupling holes. Support reinforcing bars(30) are coupled to the second coupling holes. The arch ribs are integrally formed between fastening ends(18) extended from the bottom of the latching end. The support plate is coupled to the support reinforcing bars coupled to the head fastener and is inserted into the steel pipe pile.

Description

강관말뚝 두부 보강구조{Steel pipe pile head reinforcement structure}Steel pipe pile head reinforcement structure}

본 발명은 강관말뚝 두부 보강구조에 관한 것으로, 특히 주조 방식으로 간편하게 제조가능한 동시에 중량을 경량화하되 지지강도는 상승시키고 취급성을 향상시켜 시공성이 우수하도록 하며 간단하게 시공 강관말뚝 두부 보강구조에 관한 것이다.The present invention relates to a steel pipe pile head reinforcement structure, and in particular, can be easily manufactured by a casting method at the same time to reduce the weight, but the support strength is increased and handleability to improve the excellent workability and simply to the construction steel pipe pile head reinforcement structure .

일반적으로, 교량이나 건축물 등의 각종 구조물을 시공할 때, 지반이 연약한 경우에 기초를 소정의 강도가 확보되는 지지층에 정착시키기 위하여 다수의 말뚝을 수직으로 지반에 설치해야 하며, 수직으로 설치된 말뚝의 하단부는 암반층에 접촉되어 지지되고, 상기 말뚝의 상단부에 해당하는 두부는 지반 위에 구축되는 구조물 기초에 설치되어 상기 구조물 기초를 지지한다.In general, when constructing a variety of structures such as bridges and buildings, when the ground is weak, a large number of piles should be installed vertically in the ground in order to fix the foundation to the support layer to secure a predetermined strength, The lower end is supported in contact with the rock layer, and the head corresponding to the upper end of the pile is installed on a structure foundation that is built on the ground to support the structure foundation.

그런데, 지반에 설치되고 그 위에 구축되는 구조물 기초에 설치되는 강관말뚝의 두부는 상기 구조물 기초에서 가해지는 수평력과 휨 모멘트가 강력하게 작용하여 응력을 가장 크게 받는 부분이므로, 구조물 기초를 견고하게 지지하기 위해서는 강관말뚝의 두부를 강력하게 보강하는 구조가 추가적으로 요구된다.By the way, the head of the steel pipe pile installed on the ground and installed on the foundation of the structure is a part that is the most stressed by the strong horizontal force and bending moment applied from the foundation of the structure, to support the structure foundation firmly In order to further strengthen the head of the steel pipe pile is required.

종래 기술에 따른, 강관말뚝의 두부 보강 구조는 매설 과정에서 변형된 상단부를 수평으로 절단한 파이프의 상단에 구축되는 바, 상기 파이프의 단면형상에 대응하는 링 형상의 결합구, 상기 결합구의 하부에 형성되어 파이프의 내부로 삽입되는 보강판, 및 상기 결합구의 둘레에 일정한 간격으로 체결되어 그 위에 구축되는 구조물 기초에 매입되고 띠철근과 결속되는 다수개의 말뚝 두부 보강철근으로 구성되어 있다.According to the prior art, the head reinforcing structure of the steel pipe pile is built on the upper end of the pipe cut horizontally the upper end portion deformed during the buried process, the ring-shaped coupler corresponding to the cross-sectional shape of the pipe, the lower portion of the coupler It is formed of a reinforcement plate is formed and inserted into the inside of the pipe, and a plurality of pile head reinforcing bars are fastened at regular intervals around the coupling sphere and embedded in the structure foundation to be built thereon and bound with the band reinforcement.

이러한, 종래의 강관말뚝의 두부 보강 구조는 파이프의 내주면에 보강판을 용접하고 결합구를 파이프의 상단 테두리의 전체를 따라 용접하여 접합하고, 강관말뚝 두부 보강철근을 결합구 둘레에 용접하는 방식으로 상기 파이프의 상단에 설치하며, 상기 강관말뚝 두부 보강철근은 띠철근과 결속된 후 여기에 속채움 콘크리트가 타설된다.The head reinforcement structure of the conventional steel pipe pile is connected by welding a reinforcing plate to the inner circumferential surface of the pipe, welding the joints along the entire upper edge of the pipe, and welding the steel pipe pile head reinforcing bars around the joints. Installed on the top of the pipe, the steel pipe pile head reinforcing reinforcing bars are bound with the band reinforcement is poured concrete here.

상기와 같은, 구성을 가지는 종래의 강관말뚝의 두부 보강 구조는, 예를 들면 대한민국 공개특허공보 제2001-16494호(발명의 명칭 : 외주용접을 이용한 강관말뚝 머리부 처리용 결합구조 및 그 결합부), 대한민국 공개특허공보 제2001-67001호(발명의 명칭 : 결합구를 이용한 속채움 방식의 강관말뚝과 콘크리트 구조물 기초의 결합구조 및 그 결합구)에서 도시된 바와 같이, 기본적으로 파이프와 결합구가 작업현장에서 용접에 의해 상호 접합하고 있기 때문에, 용접작업 자체가 노동과 시간 소모적일 뿐만 아니라, 용접작업 조건과 과정에 따라 용접열에 기인하는 파이프의 소성 변형 및 잔류 응력이 발생할 가능성이 있기 때문에 강관말뚝의 구조 및 안정성 측면에서 불리하게 된다는 문제점을 지니고 있다.As described above, the head reinforcing structure of the conventional steel pipe pile having a configuration, for example, the Republic of Korea Patent Publication No. 2001-16494 (name of the invention: the coupling structure for the treatment of the steel pipe pile head using the outer circumferential welding and its coupling portion ), Korean Unexamined Patent Publication No. 2001-67001 (Invention: Coupling Structure of Steel Pipe Pile and Concrete Structure Foundation Using a Coupling Method and Coupling Structure thereof), as shown in FIG. Welding is not only labor-consuming and time-consuming, but also plastic deformation and residual stress of the pipe due to welding heat may occur depending on the welding conditions and processes. There is a problem in that the disadvantages in terms of the structure and stability of the pile.

이러한, 용접 방식의 두부 보강 구조에 대한 문제점을 극복하기 위하여 다양한 연구개발이 진행되어 왔는데, 파이프와 결합구에 각각 볼트구멍을 형성하고, 상기 볼트구멍으로 머리 부분이 있는 일반적인 볼트와 너트를 체결하여 파이프와 결합구를 결합되며, 두부보강 철근으로부터 가해지는 응력으로 인한 결합구의 변형을 방지하기 위한 별도의 결합구 보강재가 형성되며, 상기 파이프에는 속채움 콘크리트가 채워지는 강관말뚝의 두부 보강 구조가 주류를 이루고 있다.In order to overcome the problems of the head reinforcement structure of the welding method, various research and development has been progressed, by forming a bolt hole in the pipe and the coupling, respectively, by fastening a general bolt and nut having a head portion to the bolt hole Combined pipe and coupler, a separate coupler reinforcement is formed to prevent the deformation of the coupler due to the stress applied from the head reinforcement reinforcement, the head reinforcement structure of the steel pipe pile filled with filled concrete is mainstream To achieve.

구체적인 예를 들면, 대한민국 공개특허공보 제2002-44618호(발명의 명칭 : 콘크리트와 볼트 합성식으로 보강되는 강관말뚝용 머리보강 장치)에서는 파이프와 링형의 덮개판을 상호간에 볼트로 체결하고, 콘크리트로 보강하는 강관말뚝용 머리보강장치가 개시되어 있으며, 대한민국 공개특허공보 제2004-74861호(발명의 명칭 : 강관말뚝 머리보강부)에서는 강관파이프, 이에 대응하는 돔형 덮개부에 서로 대응하는 볼트구멍이 형성되어 볼트로 체결되는 강관말뚝 머리보강부가 개시되어 있다. 이러한 강관말뚝용 머리보강장치는 파이프와 링 형상의 덮개판 사이의 결합을 용접이 아닌 볼트에 의한 결합으로 대체하고 콘크리트로 보강하는 구조로서, 전술한 용접 방식의 두부 보강 구조의 문제점들을 어느 정도 해소한 바 있다.For example, in the Republic of Korea Patent Publication No. 2002-44618 (name of the invention: head reinforcement device for steel pipe piles reinforced by concrete and bolt composite formula), the pipe and the ring-shaped cover plate bolted to each other, concrete A head reinforcing device for steel pipe piles is disclosed, and in Korean Laid-Open Patent Publication No. 2004-74861 (name of the invention: Steel pipe pile head reinforcing part), a steel pipe pipe and a bolt hole corresponding to each other in a corresponding domed cover part There is disclosed a steel pipe pile head reinforcement is formed and fastened with bolts. The head reinforcement device for the steel pipe pile is a structure that replaces the connection between the pipe and the ring-shaped cover plate by a bolt instead of welding, and reinforces with concrete, to solve some of the problems of the above-described head reinforcement structure of the welding method I've done it.

그러나, 이러한 강관말뚝용 머리보강장치는 부품수의 증가로 현장 조립작업의 공수가 대폭 늘어나게 되는 한편, 소정 위치에 많은 볼트구멍을 정밀하게 천공하여야 하고, 파이프와 덮개판의 서로 대응하는 다수의 볼트구멍을 정확하게 정렬하여 볼트를 체결해야 하며 볼트 체결 후에도 파이프와 볼트결합이 제대로 일치하지 않는다는 등과 같은 작업상 어려움을 가중시키는 문제점을 유발하였다. 특히 강관말뚝의 파이프의 두부는 구조물 기초에서 가해지는 수평력과 휨 모멘트가 강력하게 작용하게 되어 응력을 가장 크게 받는 부분인데, 파이프의 두부에 형성되는 다수개의 볼트구멍에 의해 파이프의 단면적이 감소되므로 강관말뚝의 구조 및 안정성 측면에서 크게 불리하게 된다는 문제점을 지니고 있다.However, such a head reinforcement device for steel pipe piles greatly increases the number of parts for on-site assembly work due to the increase in the number of parts, and requires precise drilling of many bolt holes at predetermined positions, and a plurality of bolts corresponding to each other in the pipe and the cover plate. The bolts must be fastened by precisely aligning the holes, and even after the bolts are tightened, they cause problems such as difficulty in matching pipes and bolts. In particular, the head of the pipe of the steel pipe pile is the part that is most stressed by the strong horizontal force and bending moment applied to the foundation of the structure, and the cross-sectional area of the pipe is reduced by a number of bolt holes formed in the head of the pipe. There is a problem that the disadvantages in terms of the structure and stability of the pile.

더불어, 파이프에 형성된 볼트구멍으로 인하여 강관말뚝의 두부의 강도가 저하된다는 문제점을 해결하기 위해서,In addition, in order to solve the problem that the strength of the head of the steel pipe pile is reduced by the bolt hole formed in the pipe,

예를 들면, 대한민국 등록특허공보 제0378550호(발명의 명칭 : 강관말뚝 두부 보강 구조), 대한민국 공개특허공보 제2006-33691호(발명의 명칭 : 강관말뚝용 머리 보강 장치) 등에서 개시된 바와 같이, 강관말뚝의 두부에 결합구 보강재, 지지레그 등과 같은 각종 부가적인 기구를 형성해야 하는데, 이러한 각종 부가적인 기구 때문에 강관말뚝의 구조가 복잡해질 뿐만 아니라 제조원가와 중량이 동시에 상승한다는 문제점을 지니고 있다.For example, as disclosed in the Republic of Korea Patent Publication No. 0378550 (name of the invention: steel pipe pile head reinforcement structure), Republic of Korea Patent Publication No. 2006-33691 (name of the invention: head reinforcement device for steel pipe pile), etc. Various additional mechanisms such as coupling reinforcement, support legs, etc. must be formed in the head of the pile, and these various additional mechanisms not only complicate the structure of the steel pipe pile but also have the problem that the manufacturing cost and weight rise simultaneously.

또한, 대한민국 공개특허공보 제2001-7734호(발명의 명칭 : 강관말뚝 머리부와 콘크리트 기초의 결합을 위한 결합구 및 이를 이용한 결합구조)에서는 내부에 상단에 걸림턱이 일체로 형성되고, 수직부의 상부 내측에 원형 테 형태의 미끄럼 방지턱이 돌출 형성되고, 상기 수직부의 하부에 하부 내측에 일체로 성형되어 소정 간격으로 볼트구멍이 천공되는 바닥부가 형성되는 강관말뚝이 포함되어, 상기 강관말뚝의 걸림턱, 미끄럼 방지턱 및 바닥부가 결합구를 지지하는 강관말뚝 머리부와 콘크리트 기초의 결합을 위한 결합구 및 이를 이용한 결합구조가 개시되어 있으며, 대한민국 공개특허공보 제2001-7930호(발명의 명칭 : 강관말뚝과 콘크리트 구조물기초의 결합구조 및 그 강관말뚝 결합구)에서는 강관말뚝의 외경부보다 큰 외경과 강관말뚝보다 작은 내경을 갖는 원형테 모양의 수평부와, 상기 수평부의 강관말뚝 내부면 위치에 수직하방으로 형성되고 체결용 구멍이 형성되는 강관말뚝을 포함하는 강관말뚝과 콘크리트 구조물기초의 결합구조 및 그 강관말뚝 결합구가 개시되어 있다. 이러한 결합구조들은 강관말뚝의 두부를 강력하게 보강할 수는 있으나, 걸림턱, 미끄럼 방지턱 및 바닥부로 인하여 강관말뚝 자체의 구조가 대단히 복잡하고 제조원가가 상승하게 되는 문제점이 있었다.In addition, the Republic of Korea Patent Publication No. 2001-7734 (name of the invention: the combination of the steel pipe pile head and the concrete foundation and the coupling structure using the same) in the upper end of the locking jaw is integrally formed, the vertical portion A non-slip jaw protruding from the upper inner side is formed, and the lower part of the vertical part is integrally formed on the lower inner side, and includes a steel pipe pile formed with a bottom portion for punching bolt holes at predetermined intervals, and the locking jaw of the steel pipe pile, A non-slip jaw and the bottom portion of the steel pipe pile head for supporting the coupler and the coupler for coupling the concrete foundation and a coupling structure using the same is disclosed, Korean Patent Publication No. 2001-7930 (Invention: Steel pipe pile and In the combined structure of the concrete structure foundation and the steel pipe pile joints), the outer diameter is larger than the outer diameter of the steel pipe pile and Coupling structure of the steel pipe pile and concrete structure foundation and the steel pipe pile including a horizontal frame having a circular frame and a steel pipe pile formed vertically downward on the inner surface of the steel pipe pile and a fastening hole is formed A sphere is disclosed. These coupling structures can strongly reinforce the head of the steel pipe pile, but the structure of the steel pipe pile itself is very complicated and manufacturing costs are increased due to the locking jaw, the non-slip jaw and the bottom portion.

이외에도, 대한민국 공개특허공보 제2006-47246호(발명의 명칭 : 강관말뚝기초 보강장치)에서는 강관말둑의 두부에 설치되는 복수개의 조각지지부재 및 상기 조각지지부재에 구비된 주철근 고정수단을 포함하는 강관말뚝기초 보강장치가 개시되어 있다. 이러한 강관말뚝기초 보강장치는 비교적 제조나 설치가 용이하지만, 복수개의 조각지지부재로 인하여 강관말뚝의 두부를 강력하게 보강하는 것이 곤란하며, 여전히 강관말뚝에 볼트구멍을 천공해야 하기 때문에 상기2천공된 볼트구멍으로 인한 강관말뚝의 문제점이 그대로 잔존하게 된다.In addition, Korean Laid-Open Patent Publication No. 2006-47246 (name of the invention: steel pipe pile foundation reinforcing device) is a steel pipe including a plurality of pieces supporting members installed on the head of the steel pipe end and the main steel reinforcing means provided on the piece supporting members A pile foundation reinforcement apparatus is disclosed. The steel pipe pile foundation reinforcement device is relatively easy to manufacture or install, but it is difficult to reinforce the head of the steel pipe piles strongly due to the plurality of pieces supporting members, and the two perforated bolts are still required to be drilled in the steel pipe piles. Problems of the steel pipe piles due to the bolt holes remain.

그리고, 강관말뚝의 두부 보강 구조는 두부보강 철근의 하중이 우선 결합구에 작용하고 상기 결합구를 통하여 파이프로 전달되는데, 상기에서 기술된 강관말뚝의 두부 보강 구조는 파이프가 두부보강 철근을 직접 지지하지 못하여 상기 두부보강 철근과 파이프의 상단부가 이격된다. 따라서, 두부보강 철근과 파이프 사이의 이격거리인 편심량만큼 두부보강 철근으로부터 추가적인 2차응력이 가해져서 결합구의 변형을 유발하게 되며, 상기 결합구의 변형을 방지하기 위하여 결합구에 별도의 결합구 보강재를 형성해야 하므로, 상기 결합구의 구조가 복잡해지고 제조원가가 상승한다는 문제점을 지니고 있다.In addition, the head reinforcement structure of the steel pipe pile is the load of the head reinforcement reinforcement first acts on the coupler and is transferred to the pipe through the coupler, the head reinforcement structure of the steel pipe pile described above is that the pipe directly supports the head reinforcement steel As a result, the head reinforcing bars and the upper end of the pipe are spaced apart. Therefore, additional secondary stress is applied from the head reinforcement bars as much as the eccentric distance between the head reinforcement bars and the pipe to induce deformation of the coupler, and to prevent deformation of the coupler, a separate coupler reinforcement is applied to the coupler. Since it must be formed, there is a problem that the structure of the coupler is complicated and the manufacturing cost is increased.

이로써, 강관말뚝의 끝단면에 끼워져 결합되는 결합구를 간단하게 주조방식으로 불필요한 부분은 제거한 상태로 제조함으로써 경량화를 이루어 제조단가를 감소시키는 동시에 작업장에서 운반, 조립의 취급성 향상과 압축응력을 분산시켜 지지하며 수평토압을 지지하여 강관말뚝의 변형을 방지하도록 하며, 강관말뚝의 내부에 위치되는 지지판 또한 단지 강관말뚝의 내부로 타설되는 콘트리트 몰탈을 지지하는 기능뿐만 아니라 콘크리트 몰탈의 강관말뚝의 내부로 유동을 방지하여 밀도가 높은 콘크리트 기초가 되도록 하며, 간단하게 수직보강철근이나 지지철근을 체결할 수 있도록 개성된 강관말뚝의 두부 보강구조가 절실히 요구되는 실정이다.
This makes it possible to reduce the manufacturing cost and reduce the manufacturing cost, while improving the handling and assembly stress and compressive stress in the work place by reducing the manufacturing cost by manufacturing the coupling parts that are inserted into the end faces of the steel pipe piles simply by casting. Support the horizontal earth pressure to prevent deformation of the steel pipe pile, and the support plate located inside the steel pipe pile also supports the concrete mortar that is poured into the steel pipe pile as well as the inside of the steel pipe pile of the concrete mortar. To prevent the flow to become a high-density concrete foundation, the head reinforcement structure of the steel pipe piles to be able to simply fasten the vertical reinforcement or supporting reinforcement is urgently required.

이에 본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 감안하여 안출한 것으로 주조 방식으로 제조시 불필요한 부분은 제조하지 않도록 하여 무게의 경량화 및 재료비의 절감을 이루었으며, 강관말뚝의 끝단 측에 발생하는 압축력 및 수평력에 대하여 응력 분사 및 지지력은 증대되도록 하는 강관말뚝 두부 보강구조를 제공하는데 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention has been made in view of the problems of the prior art as described above, so that unnecessary parts are not manufactured when manufactured by the casting method, thereby reducing the weight and reducing the material cost, and the compressive force generated at the end of the steel pipe pile and It is an object of the present invention to provide a steel pipe pile head reinforcement structure to increase stress injection and bearing force against horizontal force.

그리고, 본 발명의 다른 목적은 아치형태의 리브가 일체로 형성되어 구조물에 의한 압축하중 발생시 응력을 분산하여 지지가능한 동시에 강관말뚝의 내측면을 지지함으로써 수평력을 분산 지지하여 강관말뚝의 끝단이 변형되지 않도록 하는 데 있다.In addition, another object of the present invention is to form an arch rib is integrally supported by dispersing the stress in the event of compressive load generated by the structure at the same time to support the inner surface of the steel pipe pile to support the horizontal force distributed so that the end of the steel pipe pile is not deformed There is.

더불어, 본 발명의 또 다른 목적은 지지철근이 결합되는 제2결합홀이나 결합홀에 걸림구를 결합시켜 간단하게 이형 철근 형태의 지지철근일 경우 밀어 넣는 방식을 이용하여 걸림 결합시킬 수 있어 조립 시공성이 증대되고 시공 시간을 단축할 수 있도록 하는 데 있다.In addition, another object of the present invention is to combine the engaging holes in the second coupling hole or the coupling hole to which the support reinforcing bar can be easily coupled using a push-in method in the case of the support reinforcing bar of the reinforcing reinforcement assembly This is to increase the construction time can be shortened.

아울러, 본 발명의 다른 목적은 지지판을 이중판이나 원주 끝단을 이중판 형태로 형성하여 강관말뚝 내부로의 삽입시 균형을 유지시켜 주며 콘크리트의 타설시 콘크리트의 무게로 인한 변형을 방지하도록 하는 데 있다.In addition, another object of the present invention is to form a double plate or a circumferential end of the support plate in the form of a double plate to maintain the balance when inserting into the steel pipe pile and to prevent deformation due to the weight of the concrete when placing concrete. .

또한, 본 발명의 또 다른 목적은 지지판의 원주 끝단에 고무 패킹을 끼움시켜 강관말뚝의 내주면과 지지판의 원주 끝단 사이를 밀폐함으로써 타설되는 콘크리트가 강관말뚝의 하부로 유동되지 못하도록 하는 데 있다.
In addition, another object of the present invention is to fit the rubber packing to the circumferential end of the support plate to seal between the inner circumferential surface of the steel pipe pile and the circumferential end of the support plate to prevent the concrete to be poured to the bottom of the steel pipe pile.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 시공될 구조물을 지지하기 위해 지반에 항타 시공되어 강관말뚝의 머리부와 구조물의 기초를 결합하기 위하여, 강관말뚝의 끝단면에 올려져 걸림되는 원형 띠 형태의 걸림단이 형성되고, 상기 걸림단의 원주를 따라 수직보강철근이 수직 결합되도록 관통되는 다수 개의 제1결합홀이 등 간격으로 형성되며, 상기 걸림단의 내주면에는 내측으로 돌출되며 제2결합홀이 수직 관통된 다수개의 돌출단을 등 간격으로 형성되고, 상기 걸림단의 하부면을 따라 강관말뚝과 볼트 너트 체결을 위한 체결홀이 형성되며 강관말뚝의 내주면을 지지하기 위한 다수개의 체결단이 하부로 돌출되어 등간격으로 형성되고, 상기 체결단과 체결단을 상부로 굴곡된 아치형태로 연결하는 아치리브가 제1결합홀에 관통된 상태로 일체로 형성되도록 주조방식으로 제조되는 두부체결구를 구성하며, 상기 강관말뚝의 내부에 삽입되며 제2결합홀에 체결되는 지지철근의 타 끝단이 체결되도록 다수개의 결합홀이 형성된 지지판으로 구성하는 것을 특징으로 하는 강관말뚝 두부 보강구조에 있어서, 상기 두부체결구의 제2결합홀과 지지판의 결합홀의 양측 중 일측으로 끼워져 일측면에 걸림되는 걸림턱이 외측으로 돌출되게 원통 형상의 몸체 일 끝단에 형성되고, 상기 몸체의 외주면을 따라 다수개의 제1탄성걸림편이 외측으로 돌출되며 상부를 향하도록 형성되고, 상기 몸체의 끝단에서 내측 연장되며 상부를 향하는 다수개의 제2탄성걸림편이 형성된 걸림구를 구성하여, 상기 걸림구를 제2결합홀과 결합홀에 각각 결합되는 걸림구의 걸림턱과 제2탄성걸림편이 마주보도록 끼움 결합시켜 제1탄성걸림편은 걸림턱이 걸림된 제2결합홀과 결합홀의 타측면에 걸림되어 이탈이 방지되고, 상기 지지철근의 양 끝단을 걸림구의 걸림턱 쪽에서 몸체의 내부로 끼움시켜 지지철근에 원주 방향을 따라 형성된 돌기가 제2탄성걸림편에 걸림되어 이탈이 방지되며 결합되도록 구성하는 것을 특징으로 하는 강관말뚝 두부 보강구조를 제공한다.
In order to achieve the above object, the present invention has a circular band-shaped to be mounted on the end surface of the steel pipe pile to be coupled to the foundation of the steel pipe pile and the foundation of the structure is driven by the ground to support the structure to be constructed A locking end is formed, and a plurality of first coupling holes are formed at equal intervals so that the vertical reinforcing bars are vertically coupled along the circumference of the locking end, and the inner circumferential surface of the locking end protrudes inward and a second coupling hole is formed. A plurality of vertically penetrating protrusions are formed at equal intervals, and a fastening hole for fastening the steel pipe pile and the bolt nut is formed along the lower surface of the locking end, and the plurality of fastening ends for supporting the inner circumferential surface of the steel pipe pile are lowered. Protruding to be formed at equal intervals, the arch rib connecting the fastening end and the fastening end in the shape of an arch bent upwards is integrated in the first coupling hole To form a head fastener that is manufactured by a casting method to be formed, it is inserted into the inside of the steel pipe pile and characterized in that it comprises a support plate formed with a plurality of coupling holes formed so that the other end of the support reinforcement is fastened to the second coupling hole In the steel pipe pile head reinforcement structure, the second engaging hole of the head fastener and the engaging hole of both sides of the coupling plate of the support plate is formed at one end of the cylindrical body so that the locking jaw that is caught on one side is protruded outward, A plurality of first elastic fastening pieces protrude outward and face upward along the outer circumferential surface of the body, and constitute a fastening opening formed with a plurality of second elastic fastening pieces extending inwardly from an end of the body and directed upward, Fit the sphere so that the engaging jaw and the second elastic locking piece face each other to be coupled to the second engaging hole and the engaging hole, respectively. 1, the elastic locking piece is caught on the other side of the second coupling hole and the coupling hole is caught by the locking jaw is prevented from being separated, the both ends of the support reinforcement is inserted into the interior of the body from the locking jaw side of the locking hole in the circumferential direction to the support steel Protruding along the second elastic locking piece is provided to provide a steel pipe pile head reinforcement structure characterized in that the separation is prevented and configured to be coupled.

이상에서와 같이 본 발명은 주조 방식으로 제조시 불필요한 부분은 제조하지 않도록 하여 무게의 경량화 및 재료비의 절감을 이루었으며, 강관말뚝의 끝단 측에 발생하는 압축력 및 수평력에 대하여 응력 분사 및 지지력은 증대되도록 하는 효과가 있다.As described above, the present invention achieves weight reduction and material cost reduction by avoiding unnecessary parts during manufacturing by casting method, and stress injection and support force are increased to compressive force and horizontal force generated at the end side of steel pipe pile. It is effective.

그리고, 아치형태의 리브가 일체로 형성되어 구조물에 의한 압축하중 발생시 응력을 분산하여 지지가능한 동시에 강관말뚝의 내측면을 지지함으로써 수평력을 분산 지지하여 강관말뚝의 끝단이 변형되지 않도록 하는 효과가 있다.In addition, the arch-shaped ribs are integrally formed to disperse the stress when the compressive load is generated by the structure, and at the same time, support the inner side of the steel pipe pile to distribute the horizontal force so that the end of the steel pipe pile is not deformed.

더불어, 지지철근이 결합되는 제2결합홀이나 결합홀에 걸림구를 결합시켜 간단하게 이형 철근 형태의 지지철근일 경우 밀어 넣는 방식을 이용하여 걸림 결합시킬 수 있어 조립 시공성이 증대되고 시공시간을 단축할 수 있도록 하는 효과가 있다.In addition, by combining the locking holes in the second coupling hole or the coupling hole to which the support reinforcing bar is coupled, in the case of the support reinforcing bar in the form of a deformed reinforcing bar, the locking method can be engaged using a push method, thereby increasing the assembly workability and shortening the construction time. It has the effect of making it possible.

아울러, 지지판을 이중판이나 원주 끝단을 이중판 형태로 형성하여 강관말뚝 내부로의 삽입시 균형을 유지시켜 주며 콘크리트의 타설시 콘크리트의 무게로 인한 변형을 방지하도록 하는 효과가 있다.In addition, the support plate is formed in a double plate or circumferential end in the form of a double plate to maintain the balance when inserting into the steel pipe pile and to prevent deformation due to the weight of the concrete when placing concrete.

또한, 지지판의 원주 끝단에 고무 패킹을 끼움시켜 강관말뚝의 내주면과 지지판의 원주 끝단 사이를 밀폐함으로써 타설되는 콘크리트가 강관말뚝의 하부로 유동되지 못하도록 하는 효과가 있다.
In addition, the rubber packing is inserted into the circumferential end of the support plate to seal between the inner circumferential surface of the steel pipe pile and the circumferential end of the support plate, thereby preventing the poured concrete from flowing to the lower portion of the steel pipe pile.

도 1은 본 발명에 따른 강관말뚝 두부 보강구조를 나타낸 분해사시도,
도 2는 본 발명에 따른 강관말뚝 두부 보강구조를 일부분 조립한 상태를 나타낸 분해사시도,
도 3은 본 발명에 따른 강관말뚝 두부 보강구조를 나타낸 결합사시도,
도 4는 본 발명에 따른 강관말뚝 두부 보강구조의 결합 단면도,
도 5는 본 발명에 따른 두부체결구와 지지판을 지지철근으로 결합한 결합사시도,
도 6은 본 발명에 따른 두부체결구의 저면사시도,
도 7은 다른 실시 예에 따른 두부체결구의 체결홀에 암나선을 형성한 상태를 나타낸 사시도,
도 8에서 도면 (a)는 수평판의 하부에 탄성보조판이 결합된 지지판을 나타낸 단면도, 도면 (b)는 수평판의 테두리에 탄성지지판이 결합된 지지판을 나타낸 단면도,
도 9에서 도면 (a)는 원판 형태의 지지판의 테두리에 고무패킹이 결합된 상태를 나타낸 단면도, 수평판의 하부에 탄성보조판의 테두리에 고무패킹이 결합된 지지판을 나타낸 단면도, 도면 (b)는 수평판의 테두리에 탄성지지판의 테두리에 고무패킹이 결합된 지지판을 나타낸 단면도,
도 10에서 도면 (a)는 제2결합홀과 결합홀에 각각 체결되는 걸림구를 상부측에서 투영한 사시도, 도면 (b)는 제2결합홀과 결합홀에 각각 체결되는 걸림구를 하부측에서 투영한 사시도,
도 11은 제2결합홀과 결합홀에 걸림구가 체결되는 순서 및 결합구에 지지철근이 삽입되어 결합되는 상태를 도시한 순서도,
도 12는 본 발명에 따른 강관말뚝 두부 보강구조가 시공된 상태의 시공 상태사시도,
도 13은 본 발명에 따른 강관말뚝 두부 보강구조가 시공된 상태에서 확대기초를 시공한 시공 상태단면도이다.1 is an exploded perspective view showing a steel pipe pile head reinforcement structure according to the present invention,
Figure 2 is an exploded perspective view showing a state of assembling the steel pipe pile head reinforcement structure according to the present invention,
Figure 3 is a perspective view showing a steel pipe pile head reinforcement structure according to the present invention,
4 is a combined cross-sectional view of the steel pipe pile head reinforcement structure according to the present invention,
5 is a perspective view combining the head fastener and the support plate according to the present invention with a support rebar,
6 is a bottom perspective view of the head fastener according to the present invention;
7 is a perspective view showing a state in which a female spiral is formed in a fastening hole of the head fastener according to another embodiment;
In Figure 8 (a) is a cross-sectional view showing a support plate coupled to the elastic auxiliary plate in the lower portion of the horizontal plate, (b) is a cross-sectional view showing a support plate coupled to the edge of the horizontal plate,
In Figure 9 (a) is a cross-sectional view showing a state in which the rubber packing is coupled to the edge of the disk-shaped support plate, a cross-sectional view showing a support plate in which the rubber packing is coupled to the edge of the elastic auxiliary plate in the lower portion of the horizontal plate, Figure (b) Sectional view showing a support plate in which the rubber packing is coupled to the edge of the elastic support plate to the edge of the horizontal plate,
In Figure 10 (a) is a perspective view of the projection projecting from the upper side of the engaging fasteners respectively coupled to the second coupling hole and the coupling hole, Figure (b) is a lower side of the engaging fasteners respectively coupled to the second coupling hole and the coupling hole Perspective view from
FIG. 11 is a flowchart illustrating a state in which a fastening hole is fastened to a second coupling hole and a coupling hole, and a state in which a supporting reinforcement is inserted into and coupled to the coupling hole.
12 is a construction state perspective view of a steel pipe pile head reinforcement structure constructed in accordance with the present invention;
13 is a cross-sectional view of a construction state in which the expanded foundation is constructed in a state where the steel pipe pile head reinforcement structure is constructed according to the present invention.

이에 상기한 바와같은 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The above and other features and advantages of the present invention will be more apparent from the following detailed description taken in conjunction with the accompanying drawings, in which: FIG.

도 1 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 강관말뚝 두부 보강구조는 시공될 구조물을 지지하기 위해 지반에 항타 시공되어 강관말뚝(200)의 머리부와 구조물의 기초를 결합하는 강관말뚝 두부 보강구조에 관한 것으로, 주조 방식으로 중앙이 관통되며 강관말뚝(200)의 끝단면(201)에 걸림되는 걸림단(11)에 수직보강철근(20)이 끼워지는 제1결합홀(12)과 지지철근(30)이 결합되는 제2결합홀(14)이 각각 형성되고, 상기 걸림단(11)의 하부로 강관말뚝(200)과 체결을 위한 체결홀(17)이 형성된 체결단(18)들의 사이에 아치 형태의 아치리브(19)가 일체로 형성된 두부체결구(10)와, 상기 두부체결구(10)에 결합된 지지철근(30)에 결합되어 강관말뚝(200)의 내부에 삽입 배치되는 지지판(40)으로 보강구조(100)가 구성된다.As shown in Figures 1 to 6, the steel pipe pile head reinforcement structure of the present invention is installed on the ground to support the structure to be constructed, the steel pipe pile head to couple the head of the steel pipe pile 200 and the foundation of the structure It relates to a reinforcing structure, the first coupling hole 12 through which the vertical reinforcing reinforcing bar 20 is fitted to the engaging end 11 which is penetrated through the center in the casting method and is caught on the end surface 201 of the steel pipe pile 200 and Second coupling holes 14 to which the support reinforcing bars 30 are coupled are formed, respectively, and fastening ends 18 having fastening holes 17 for fastening with the steel pipe pile 200 to the lower ends of the locking ends 11. The arch-shaped arch ribs 19 are formed between the two head fasteners 10 formed integrally with the support reinforcing bars 30 coupled to the head fasteners 10 and inserted into the steel pipe pile 200. The reinforcing structure 100 is configured by the supporting plate 40 disposed.

도 1 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 강관말뚝(200)은 내부가 중공된 연필 모양의 형태로써 구조물을 시공할 지반에 별도의 항타기를 이용하여 암반까지 매립시키고 끝단은 지반으로 일부분 노출되는 것이다.As shown in Figures 1 to 6, the steel pipe pile 200 is embedded in the form of a hollow hollow pencil shape to the ground using a separate driving ride on the ground to construct the structure and the end is partially exposed to the ground will be.

이렇게, 지반에 매립된 강관말뚝(200)의 끝단면(201)에 구조물의 기초를 시공하기 위한 보강구조(100)를 구성하는 두부체결구(10)는 강관말뚝(200)의 끝단면(201)에 올려져 걸림되는 원형 띠 형태의 걸림단(11)이 형성되어 구성된다.Thus, the head fastener 10 constituting the reinforcing structure 100 for constructing the foundation of the structure on the end surface 201 of the steel pipe pile 200 buried in the ground end surface 201 of the steel pipe pile 200 The hooked end 11 of the circular strip-shaped hooked on the) is formed.

이러한, 상기 걸림단(11)의 원주를 따라 수직보강철근(20)이 수직 결합되도록 관통되는 다수 개의 제1결합홀(12)이 등 간격으로 형성되어 구성된다.The plurality of first coupling holes 12 are formed at equal intervals so that the vertical reinforcing bars 20 are vertically coupled along the circumference of the locking end 11.

여기서, 상기 수직보강철근(20)을 제1결합홀(12)에 결합하는 방식은 일 예로 수직보강철근(20)의 일 끝단을 제1결합홀(12)에 일치시킨 상태에서 수직보강철근(20)을 타격하여 억지 끼움 방식으로 고정할 수 있으며, 제1결합홀(12)을 통해 관통시킬 수도 있다.Here, the method of coupling the vertical reinforcing bar 20 to the first coupling hole 12 is an example of a vertical reinforcing bar in a state in which one end of the vertical reinforcing bar 20 coincides with the first coupling hole 12. 20) can be fixed by hitting fit method, it may be penetrated through the first coupling hole (12).

이때, 상기 수직보강철근(200)은 제1결합홀(12)을 관통되어 하부 끝단은 지지판(40)의 상부면에 맞닿도록 위치시킨다.At this time, the vertical reinforcing bar 200 is penetrated through the first coupling hole 12 so that the lower end is in contact with the upper surface of the support plate 40.

그리고, 상기 걸림단(11)의 내주면(13)에는 내측으로 돌출되며 제2결합홀(14)이 수직 관통된 다수개의 돌출단(15)을 등 간격으로 형성되어 구성된다.In addition, the inner circumferential surface 13 of the locking end 11 is formed by forming a plurality of protrusions 15 protruding inward and vertically penetrating the second coupling holes 14 at equal intervals.

더불어, 상기 걸림단(11)의 하부면(16)을 따라 강관말뚝(200)과 볼트 너트 체결을 위한 체결홀(17)이 형성되며 강관말뚝(200)의 내주면을 지지하기 위한 다수개의 체결단(18)이 하부로 돌출되어 등간격으로 형성되어 구성된다.In addition, a fastening hole 17 for fastening the steel pipe pile 200 and the bolt nut is formed along the lower surface 16 of the locking end 11, and a plurality of fastening ends for supporting the inner circumferential surface of the steel pipe pile 200. 18 is protruded downward and formed at equal intervals.

도 7에 도시된 바와 같이, 다른 실시 예로써 상기 체결홀(17)에는 암나선(17a)을 형성하여 강관말뚝(200)을 외부에서 내부로 관통하는 볼트(B)가 체결되도록 구성하여 볼트(B)와 너트(N)를 이용하는 방식보다 체결 속도 및 과정을 간편하게 구성한 것이다.As shown in FIG. 7, as another embodiment, the fastening hole 17 forms a female spiral 17a so that the bolt B penetrating the steel pipe pile 200 from the outside to the inside is fastened to the bolt ( B) and the fastening speed and the process is configured easier than the method using the nut (N).

도 1 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 체결단(18)과 체결단(18)을 상부로 굴곡된 아치형태로 연결하는 아치리브(19)가 제1결합홀(12)에 관통된 상태로 일체로 형성되도록 주조방식으로 제조되어 구성되는 것이다.As shown in FIGS. 1 to 6, an arch rib 19 connecting the fastening end 18 and the fastening end 18 in a curved shape upward is penetrated through the first coupling hole 12. It is made and manufactured by a casting method to be formed integrally with the furnace.

이러한, 상기 두부체결구(10)는 주물 또는 주강을 이용하여 제조할 수 있는 것으로 사용상 재질은 다르게 선택할 수도 있을 것이다.Such, the head fasteners 10 can be manufactured using a cast or cast steel material may be selected differently in use.

한편, 상기 지지판(40)은 강관말뚝(200)의 내부에 삽입되며 제2결합홀(14)에 체결되는 지지철근(30)의 타 끝단이 체결되도록 다수개의 결합홀(41)이 형성되어 구성된다.On the other hand, the support plate 40 is inserted into the inside of the steel pipe pile 200 and a plurality of coupling holes 41 is formed so that the other end of the support reinforcement 30 is fastened to the second coupling hole 14 is formed do.

이와 같은, 상기 지지판(40)의 다른 실시 예들을 살펴보면 다음과 같다.As such, looking at other embodiments of the support plate 40 as follows.

1. 도 8에서 도면(a)에 도시된 바와 같이, 상기 지지판(40)은 결합홀(41)이 형성된 수평판(42)의 하부면 중앙에 탄성력을 갖으며 원뿔 형태인 탄성보조판(43)의 꼭지점 상부면을 용접방식으로 결합하여 구성한다.1. As shown in Figure (a) in Figure 8, the support plate 40 has an elastic force in the center of the lower surface of the horizontal plate 42, the coupling hole 41 is formed and the elastic auxiliary plate 43 of the conical shape It is composed by combining the upper surface of the vertices by welding.

이후, 기초콘크리트의 몰탈 타설시 수평판(42)과 탄성보조판(43)의 원주 끝단이 강관말뚝(200)의 내주면에 접촉되어 지지력이 증대되어 변형이 방지되는 동시에 강관말뚝(200)의 내부로 지지판(40)을 삽입시 수평을 유지시켜 주도록 구성할 수도 있다.Subsequently, when the mortar of the foundation concrete is poured, the circumferential ends of the horizontal plate 42 and the elastic auxiliary plate 43 come into contact with the inner circumferential surface of the steel pipe pile 200 to increase the bearing force, thereby preventing deformation and at the same time into the steel pipe pile 200. It may be configured to maintain the horizontal when the support plate 40 is inserted.

2. 도 8에서 도면(b)에 도시된 바와 같이, 상기 지지판(40)은 결합홀(41)이 형성된 수평판(42)의 원주 끝단에 단면이 '<'형상이며 원형 띠 형상으로 탄성력을 갖는 탄성지지판(44)을 용접방식으로 결합하여 구성한다.2. As shown in (b) of FIG. 8, the support plate 40 has a cross section at the circumferential end of the horizontal plate 42 on which the coupling hole 41 is formed, and has an elastic force in a circular band shape. The elastic support plate 44 having the coupling is configured by a welding method.

이후, 기초콘크리트의 몰탈 타설시 탄성지지판(44)의 원주 끝단이 강관말뚝(200)의 내주면에 접촉되어 지지력이 증대되어 변형이 방지되는 동시에 강관말뚝(200)의 내부로 지지판(40)을 삽입시 수평을 유지시켜 주도록 구성할 수도 있다.Subsequently, when the mortar of the foundation concrete is poured, the circumferential end of the elastic support plate 44 comes into contact with the inner circumferential surface of the steel pipe pile 200 to increase the supporting force, thereby preventing deformation and inserting the support plate 40 into the steel pipe pile 200. It can also be configured to keep the time level.

3. 도 9에 도시된 바와 같이, 상기 지지판(40)의 원주 끝단에는 경질의 고무패킹(45)을 끼움 결합하여 구성한다.3. As shown in Figure 9, the circumferential end of the support plate 40 is configured by fitting a rigid rubber packing 45.

이후, 기초콘크리트의 몰탈 타설시 지지판(40)의 원주 끝단과 강관말뚝(200)의 내주면 사이가 고무패킹(45)에 의해 밀폐되어 지지판(40)이 위치된 강관말뚝(200)의 하부측 내부로 콘트리트가 유동되지 않도록 구성할 수도 있다.Subsequently, between the circumferential end of the support plate 40 and the inner circumferential surface of the steel pipe pile 200 when the mortar is poured in the foundation concrete is sealed by the rubber packing 45 so that the inside of the lower side of the steel pipe pile 200 in which the support plate 40 is located. The furnace concrete can also be configured to not flow.

한편, 상기 두부체결구(10)의 제2결합홀(14)과 지지판(40)의 결합홀(41)에 지지철근(30)이 체결되는 방식은 지지철근(30)의 양 끝단에 수나선(21)을 형성시킨 상태에서 양 끝단을 각각 제2결합홀(14)과 결합홀(41)에 통과시켜 너트(N)를 이용하여 체결하는 방식으로 구성한다.On the other hand, the method in which the support reinforcing bar 30 is fastened to the second coupling hole 14 of the head fastener 10 and the coupling hole 41 of the support plate 40 is male spiral at both ends of the support reinforcing bar 30. In the state in which the 21 is formed, both ends are respectively passed through the second coupling hole 14 and the coupling hole 41 to be configured in such a manner as to be fastened using the nut N.

도 10 및 도 11에 도시된 바와 같이, 다른 실시 예로써 상기 두부체결구(10)의 제2결합홀(14)과 지지판(40)의 결합홀(41)에 지지철근(30)이 체결되는 방식을 살펴보면, 제2결합홀(14)과 결합홀(41)에 각각 걸림구(50)를 끼움하여 지지철근(30)을 별도의 가공 없이 간단하게 끼움 방식으로 체결할 수도 있는데 걸림구(50)를 살펴보면 다음과 같다.As shown in FIGS. 10 and 11, in another embodiment, the support reinforcing bar 30 is fastened to the second coupling hole 14 of the head fastener 10 and the coupling hole 41 of the support plate 40. Looking at the method, it is also possible to fasten the support reinforcement 30 in a simple way without additional processing by inserting the locking holes 50 in the second coupling hole 14 and the coupling hole 41, respectively. ) Is as follows.

상기 걸림구(50)는 두부체결구(10)의 제2결합홀(14)과 지지판(40)의 결합홀(41)의 양측 중 일측으로 끼워져 일측면에 걸림되는 걸림턱(51)이 외측으로 돌출되게 원통 형상의 몸체(52) 일 끝단에 형성되어 구성된다.The locking hole 50 is fitted to one side of both sides of the second coupling hole 14 of the head fastener 10 and the coupling hole 41 of the support plate 40, the locking jaw 51 is caught on one side is the outer side It is formed to be formed at one end of the cylindrical body 52 to protrude into.

그리고, 상기 몸체(52)의 외주면을 따라 다수개의 제1탄성걸림편(53)이 외측으로 돌출되며 상부를 향하도록 형성되어 구성된다.In addition, a plurality of first elastic fastening pieces 53 protrude outward and are formed upward along the outer circumferential surface of the body 52.

아울러, 상기 몸체(52)의 끝단에서 내측 연장되며 상부를 향하는 다수개의 제2탄성걸림편(54)이 형성되어 구성되는 것이다.In addition, a plurality of second elastic catching pieces 54 extending inwardly from the end of the body 52 and directed upward are formed.

여기서, 상기 제2탄성걸림편(54)의 끝단은 지지철근(30)의 외주면에 밀착될 수 있도록 끝단이 뾰족한 형태가 아니라 곡률 지게 일부분 절단된 곡률단(54a)을 형성하여 구성되는 것이다.Here, the end of the second elastic fastening piece 54 is formed by forming a curvature end (54a) is a part of the curvature end is not a pointed shape to be in close contact with the outer peripheral surface of the support reinforcing bar 30.

즉, 상기 걸림구(50)를 제2결합홀(14)과 결합홀(41)에 각각 결합되는 걸림구(50)의 걸림턱(51)과 제2탄성걸림편(54)이 마주보도록 끼움 결합시켜 제1탄성걸림편(53)은 걸림턱(51)이 걸림된 제2결합홀(14)과 결합홀(41)의 타측면에 걸림되어 이탈이 방지된다.That is, the locking jaw 50 is fitted so that the locking jaw 51 and the second elastic locking piece 54 of the locking hole 50 coupled to the second coupling hole 14 and the coupling hole 41 respectively face each other. By coupling, the first elastic locking piece 53 is caught on the other side of the second coupling hole 14 and the coupling hole 41 in which the locking jaw 51 is locked, thereby preventing separation.

더불어, 상기 지지철근(30)의 양 끝단을 걸림구(50)의 걸림턱(51) 쪽에서 몸체(52)의 내부로 끼움시켜 지지철근(30)에 원주 방향을 따라 형성된 돌기(31)가 제2탄성걸림편(54)의 곡률단(54a)에 걸림되어 이탈이 방지되며 결합되도록 구성하는 것이다.In addition, the projections 31 formed along the circumferential direction of the support reinforcement 30 are inserted into the interior of the body 52 from both end portions of the support reinforcement 30 by the locking jaw 51 of the locking hole 50. It is configured to be coupled to the curvature end (54a) of the two elastic locking piece 54 is prevented from being separated.

이러한, 상기 걸림구(50)의 걸림턱(51)과 제1탄성걸림편(53)의 상부 끝단과의 간격은 걸림단(11)의 두께만큼 또는 지지판(40)의 두께 만큼으로 구성하는 것이 바람직할 것이다.The distance between the locking jaw 51 of the locking tool 50 and the upper end of the first elastic locking piece 53 may be configured by the thickness of the locking end 11 or by the thickness of the support plate 40. Would be preferred.

즉, 상기 제1탄성걸림편(53)은 제2결합홀(14)과 결합홀(41)에 삽입시 몸체(52) 측으로 압축된 상태로 통과되면 탄성력에 의해 복원되어 걸림턱(51)이 걸림된 제2결합홀(14)과 결합홀(41)의 타측면에 걸림되어 이탈이 방지되기 위한 구성이다.That is, the first elastic fastening piece 53 is restored by the elastic force when passed in the compressed state toward the body 52 when inserted into the second coupling hole 14 and the coupling hole 41, the locking jaw 51 is The second coupling hole 14 and the coupling hole 41 is caught on the other side of the configuration is to prevent the separation.

아울러, 상기 걸림구(50)를 제조하는 방식을 일 예로 설명하면 금속재로 이루어진 판재의 일 끝단은 걸림턱(51)을 형성하도록 일측으로 절곡한 후 여러 등분이 되도록 등 간격으로 절개하고, 상기 걸림턱(51)의 하부로 다수개의 제1탄성걸림편(53)이 형성되도록 펀칭 방식으로 절개하여 외측으로 절곡시키며, 판재의 타 끝단은 다수개의 제2탄성걸림편(54)이 형성되도록 삼각편 형태로 절단한 후 정점을 곡률지게 절단하여 곡률단(54a)를 형성한 다음 제2탄성걸리편(54)이 타측을 향하도록 절곡한다.In addition, when describing the method of manufacturing the hook 50 as an example, one end of the plate made of a metal material is bent to one side to form a hooking jaw 51 and then cut at equal intervals to be divided into equal parts, the hook A plurality of first elastic fastening pieces 53 are formed in the lower part of the jaw 51 so as to be cut out in a punching manner and bent outwards, and the other end of the plate is a triangular piece so that a plurality of second elastic fastening pieces 54 are formed. After cutting in shape, the vertices are cut into curvature to form a curvature end 54a, and then the second elastic glyph piece 54 is bent toward the other side.

이후, 상기 금속재 판재를 제2탄성걸림편(54)이 서로 모아지도록 원통 형태로 원형 절곡할 때 걸림턱(51)은 원활한 원형 절곡을 위해 일부분 절개할 수도 있을 것이며, 원형 절곡을 완료한 다음 맞닿는 끝단을 용접한 후 열처리 과정을 거쳐 제1,2탄성걸림편(53)(54)에 탄성력이 생성되도록 제조할 수도 있을 것이다.Subsequently, when the metal sheet member is circularly folded in a cylindrical form so that the second elastic locking pieces 54 are collected from each other, the locking jaw 51 may be partially cut for smooth circular bending. After the end is welded, it may be manufactured to generate elastic force in the first and second elastic fastening pieces 53 and 54 through heat treatment.

상기와 같이 구성된 본 발명의 작동 및 작용을 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the operation and operation of the present invention will be described.

도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 보강구조(100)를 시공 순서를 살펴보면 강관말뚝(200)을 별도의 항타기를 이용하여 암반까지 매립시키고 끝단은 지반으로 일부분 노출되도록 시공한 후 지면으로 노출되는 불필요한 강관말뚝(200)의 끝단 부분은 절단기를 이용하여 절단할 수도 있다.As shown in Figures 1 to 4, when looking at the construction sequence of the reinforcing structure 100, the steel pipe pile 200 is embedded to the rock using a separate driving machine and the end is constructed to be partially exposed to the ground and then to the ground An end portion of the unnecessary steel pipe pile 200 to be exposed may be cut by using a cutter.

이후, 상기 보강구조(100)를 구성하는 두부체결구(10)와 지지판(40)을 지지철근(30)을 이용하여 결합한다.Thereafter, the head fastener 10 and the support plate 40 constituting the reinforcing structure 100 are coupled to each other by using the support bars 30.

1. 상기 지지철근(30)의 양 끝단에 수나선(21)을 형성시킨 상태에서 양 끝단을 각각 제2결합홀(14)과 결합홀(41)에 통과시켜 너트(N)를 이용하여 체결하는 방식으로 체결할 수도 있다.1. Both ends of the support reinforcing bar 30 in the form of the male spiral 21 is formed in both ends through the second coupling hole 14 and the coupling hole 41 to fasten using a nut (N) It can also be tightened in such a way.

2. 도 10 및 도 11에 도시된 바와 같이, 다른 실시 예로써 상기 두부체결구(10)의 제2결합홀(14)과 지지판(40)의 결합홀(41)에 각각 걸림구(50)를 끼움한다.2. As shown in FIG. 10 and FIG. 11, as another embodiment, the locking holes 50 are respectively connected to the second coupling hole 14 of the head fastener 10 and the coupling hole 41 of the support plate 40. Insert the

이때, 상기 걸림구(50)를 제2결합홀(14)과 결합홀(41)에 각각 결합되는 걸림구(50)의 걸림턱(51)과 제2탄성걸림편(54)이 마주보도록 삽입하면 제1탄성걸림편(53)은 제2결합홀(14)과 결합홀(41)에 삽입시 몸체(52) 측으로 압축된 상태로 통과되면 탄성력에 의해 복원되어 걸림턱(51)이 걸림된 제2결합홀(14)과 결합홀(41)의 타측면에 걸림되어 이탈이 방지되어 고정된다.At this time, the locking mouth 50 is inserted so that the locking jaw 51 and the second elastic locking piece 54 of the locking hole 50 coupled to the second coupling hole 14 and the coupling hole 41, respectively, face each other. When the first elastic locking piece 53 passes through the compressed state toward the body 52 when inserted into the second coupling hole 14 and the coupling hole 41, the first elastic locking piece 53 is restored by the elastic force and the locking jaw 51 is caught. The other side of the second coupling hole 14 and the coupling hole 41 is locked and prevented from being separated.

이후, 별도 가공을 하지 않은 상기 지지철근(30)의 양 끝단을 걸림구(50)의 걸림턱(51) 쪽에서 몸체(52)의 내부로 끼움시키면 지지철근(30)의 돌기(31)에 의해 제2탄성걸림편(54)이 몸체(52)의 내측면 측으로 압축된 후 돌기(31)가 제2탄성걸림편(54)의 끝단을 통과하면 탄성력에 의해 복원되어 돌기(31)의 후방면에 걸림되어 지지철근(30)이 진입한 반대 방향으로 이탈되지 못하게 되는 것이다.Subsequently, when both ends of the support bar 30, which are not separately processed, are fitted into the interior of the body 52 from the locking jaw 51 side of the fastener 50, by the projections 31 of the support bar 30 After the second elastic locking piece 54 is compressed to the inner side of the body 52, when the protrusion 31 passes through the end of the second elastic locking piece 54, it is restored by the elastic force and is the rear surface of the protrusion 31. It is caught in the support reinforcement 30 will not be separated in the opposite direction entered.

이로써, 상기 걸림구(50)를 이용할 경우 지지철근(30)을 너트(N)를 이용하여 체결하는 방식보다 조립이 간편한 동시에 조립 시간을 단축시킬 수 있는 특징이 있다.Thus, when using the catch 50, the support reinforcement 30 is characterized in that the assembly time is easier than the method of fastening using the nut (N) and the assembly time can be shortened.

이렇게, 상기 지지철근(30)에 의해 연결된 두부체결구(10)와 지지판(40) 중 지지판(40)을 강관말뚝(200)의 내부로 삽입시키는 동시에 두부체결구(10)의 체결단(18)과 아치리브(19)는 강관말뚝(200)의 끝단면(201) 내부로 삽입시켜 강관말뚝(200)의 내주면에 밀착되도록 하고, 걸림단(11)은 강관말뚝(200)의 끝단면(201) 상부에 올려지도록 한다.Thus, the head fasteners 10 of the head fasteners 10 and the support plate 40 connected by the support reinforcement 30 are inserted into the inside of the steel pipe pile 200 and at the same time, the fastening ends 18 of the head fasteners 10 are provided. ) And the arch rib 19 is inserted into the end surface 201 of the steel pipe pile 200 to be in close contact with the inner circumferential surface of the steel pipe pile 200, the locking end 11 is the end surface of the steel pipe pile (200) 201) Place it on top.

다음으로, 상기 체결홀(17)에 연통되도록 강관말뚝(200)의 외주에서 내측으로 볼트홀(202)을 드릴 장치를 이용하여 형성한다.Next, the bolt hole 202 is formed from the outer circumference of the steel pipe pile 200 to the inside to communicate with the fastening hole 17 by using a drill device.

그리고, 상기 볼트홀(202)을 통해 볼트(B)를 삽입하여 체결홀(17)을 통해 관통한 다음 너트(N)를 체결한다.Then, the bolt B is inserted through the bolt hole 202 to penetrate through the fastening hole 17, and then tighten the nut N.

한편, 상기 체결홀(17)에 암나선(17a)이 형성된 경우에는 볼트홀(202)을 통해 볼트(B)를 삽입하는 동시에 체결홀(17)의 암나선(17a)에 직접적으로 체결되어 체결의 편의성이 향상되는 특징이 있다.On the other hand, when the female thread (17a) is formed in the fastening hole 17, the bolt (B) is inserted through the bolt hole 202 and at the same time is directly fastened to the female thread (17a) of the fastening hole 17 There is a feature that improves the convenience of.

이후, 상기 두부체결구(10)의 제1결합홀(12)에 수직보강철근(20)의 일 끝단을 제1결합홀(12)에 일치시킨 상태에서 수직보강철근(20)을 타격하여 억지 끼움 방식으로 고정한다.Thereafter, the one end of the vertical reinforcing bars 20 is aligned with the first coupling holes 12 in the first coupling hole 12 of the head fastener 10 so as to hit the vertical reinforcing bars 20 by pressing. Secure by fitting.

이때, 상기 수직보강철근(200)은 제1결합홀(12)을 관통되어 하부 끝단은 지지판(40)의 상부면에 맞닿도록 위치시켜 기초 콘트리트 몰탈과 부착력을 증대시키는 것이다.At this time, the vertical reinforcing bar 200 is to pass through the first coupling hole 12, the lower end is positioned to abut the upper surface of the support plate 40 to increase the base concrete mortar and adhesion.

도 8 및 도 9와 도 12 및 도 13에 도시된 바와 같이, 상기 수직보강철근(20)의 설치가 완료되면 수직보강철근(20)의 길이 방향을 따라 등간격으로 수직보강철근(20)의 외측으로 마디철근(300)을 원형 띠 형상으로 결합하여 보강구조(100)의 조립을 완료한다.As shown in FIGS. 8 and 9, 12, and 13, when the installation of the vertical reinforcing bar 20 is completed, the vertical reinforcing bar 20 may be disposed at equal intervals along the longitudinal direction of the vertical reinforcing bar 20. Combining the reinforcing bar 300 in the shape of a circular band to the outside to complete the assembly of the reinforcement structure (100).

다음으로, 상기 보강구조(100)가 완료되면 주변으로 거푸집을 형성시켜 기초 콘크리트가 시공될 콘크리트 몰탈을 타설시 두부체결구(10)의 걸림단(11) 중앙을 통해 지지판(40)의 상부로 강관말뚝(200)의 내부에 충진되고, 충진이 완료되면 지면으로 노출된 강관말뚝(200)의 외주면과 보강구조(100)의 수직보강철근(20) 및 마디철근(300)에 타설된 다음 소성과정을 거쳐 구조물의 확대 기초(400)를 완성시키게 된다.Next, when the reinforcing structure 100 is completed to form a formwork to the periphery when placing the concrete mortar to be installed the base concrete to the upper portion of the support plate 40 through the center of the locking end 11 of the head fastener 10 Filled inside the steel pipe pile 200, and when the filling is completed, the outer circumferential surface of the steel pipe pile 200 exposed to the ground and the reinforcing structure 100 of the reinforcing structure (20) and the reinforcing bar (300) is poured and then fired Through the process to complete the expansion base 400 of the structure.

이때, 상기 지지판(40)은 수평판(42)과 탄성보조판(43)이 형성된 경우와 수평판(42)의 원주 끝단에 탄서지지판(40)이 결합된 경우에는 강관말뚝(200)의 내주면에 지지되는 면이 2열로 형성되어 하나의 판 형태로 형성된 지지판(40)보다는 지지력이 증대되어 기초 콘크리트 타설시 콘크리트 무게로 인한 변형이 방지되는 특징이 있다.At this time, the support plate 40 is the inner circumferential surface of the steel pipe pile 200 when the horizontal plate 42 and the elastic auxiliary plate 43 is formed and the carbon support plate 40 is coupled to the circumferential end of the horizontal plate 42 The support surface is formed in two rows, so that the supporting force is increased rather than the support plate 40 formed in one plate shape, thereby preventing deformation due to the weight of the concrete when placing the foundation concrete.

또한, 상기 지지판(40)은 수평판(42)과 탄성보조판(43)이 형성된 경우와 수평판(42)의 원주 끝단에 탄서지지판(40)이 결합된 경우에는 강관말뚝(200)의 내주면에 지지되는 면이 2열로 형성되어 강관말뚝(200)의 내부로 삽입시 지지판(40)의 수평을 유지시켜 삽입할 수 있어 기초 콘크리트 타설시 콘크리트가 일측으로 몰리는 현상을 방지할 수 있다.In addition, the support plate 40 is the inner circumferential surface of the steel pipe pile 200 when the horizontal plate 42 and the elastic auxiliary plate 43 is formed and the carbon support plate 40 is coupled to the circumferential end of the horizontal plate 42 The surface is supported in two rows can be inserted to maintain the horizontal of the support plate 40 when inserted into the interior of the steel pipe pile 200, it can prevent the phenomenon that the concrete is driven to one side when the foundation concrete is poured.

그리고, 상기 지지판(40)의 원주 끝단에 경질의 고무패킹(45)을 끼움 결합한 경우에는 지지판(40)의 원주 끝단과 강관말뚝(200)의 내주면 사이가 고무패킹(45)에 의해 밀폐되어 기초콘크리트의 몰탈 타설시 지지판(40)이 위치된 강관말뚝(200)의 하부측 내부로 콘트리트가 유동되지 않도록 하여 콘크리트의 유실 및 유실이 발생된 상태에서 지지판(40)의 상부로 타설된 콘크리트의 내부에 공극의 발생을 예방할 수 있어 콘크리트의 밀도가 높은 상태로 소성이 가능하도록 하는 특징이 있다.In addition, when the rigid rubber packing 45 is fitted to the circumferential end of the support plate 40, the rubber circumferential end is sealed between the circumferential end of the support plate 40 and the inner circumferential surface of the steel pipe pile 200 by the rubber packing 45. When concrete mortar is poured, the concrete is not flowed into the lower side of the steel pipe pile 200 in which the support plate 40 is located, so that the concrete is poured into the upper part of the support plate 40 in the state where the loss or loss of concrete is generated. It is possible to prevent the generation of voids in the high density of concrete is characterized in that it is possible to be fired.

더불어, 상기 아치리브(19)에 의해 구조물의 수직 하중인 압축력이 작용되면 응력이 일 부분에 집중되지 않도록 분산하여 강관말뚝(200)의 끝단면(201)에 대하여 전체적으로 지지가능하도록 하며, 체결단(18)과 아치리브(19)가 지반에서 수평방향으로 발생하는 수평 응력을 지지함으로써 강관말뚝(200)의 찌그러짐이나 변형을 방지하는 특징이 있는 것이다.In addition, when the compressive force, which is a vertical load of the structure, is applied by the arch ribs 19, the stress is not concentrated in a part so as to be fully supported on the end surface 201 of the steel pipe pile 200. (18) and the arch rib 19 is characterized by preventing the deformation or deformation of the steel pipe pile 200 by supporting the horizontal stress generated in the horizontal direction on the ground.

이상에서는 본 발명을 특정의 바람직한 실시예를 예를들어 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능할 것이다.In the above, the present invention has been illustrated and described with reference to specific preferred embodiments, but the present invention is not limited to the above-described embodiments and is not limited to the spirit of the present invention. Various changes and modifications can be made by those who have

10 : 두부체결구 11 : 걸림단
12 : 제1결합홀 12a : 철근결합암나선
13 : 내주면 14 : 제2결합홀
15 : 돌출단 16 : 하부면
17 : 체결홀 17a : 암나선
18 : 체결단 20 : 수직보강철근
21 : 수나선 30 : 지지철근
31 : 돌기 40 : 지지판
41 : 결합홀 42 : 수평판
43 : 탄성보조판 44 : 탄성지지판
45 : 고무패킹 50 ; 걸림구
51 : 걸림턱 52 : 몸체
53 : 제1탄성걸림편 54 : 제2탄성걸림편
54a : 곡률단 100 : 보강구조
200 : 강관말뚝 201 : 끝단면
202 : 볼트홀 300 : 마디철근
400 : 확대기초 B : 볼트
N : 너트10: tofu fasteners 11: hang ends
12: first coupling hole 12a: reinforced binding female spiral
13: inner peripheral surface 14: second coupling hole
15: protrusion end 16: lower surface
17: fastening hole 17a: female spiral
18: fastening end 20: vertical reinforcing bar
21: male thread 30: support steel
31: projection 40: support plate
41: coupling hole 42: horizontal plate
43: elastic auxiliary plate 44: elastic support plate
45: rubber packing 50; Latch
51: engaging jaw 52: body
53: First Elastic Jam Part 54: Second Elastic Jam Part
54a: curvature stage 100: reinforcement structure
200: steel pipe pile 201: end section
202: bolt hole 300: bar reinforcement
400: Expansion base B: Bolt
N: Nut

Claims

삭제delete

시공될 구조물을 지지하기 위해 지반에 항타 시공되어 강관말뚝(200)의 머리부와 구조물의 기초를 결합하기 위하여, 강관말뚝(200)의 끝단면(201)에 올려져 걸림되는 원형 띠 형태의 걸림단(11)이 형성되고, 상기 걸림단(11)의 원주를 따라 수직보강철근(20)이 수직 결합되도록 관통되는 다수 개의 제1결합홀(12)이 등 간격으로 형성되며, 상기 걸림단(11)의 내주면(13)에는 내측으로 돌출되며 제2결합홀(14)이 수직 관통된 다수개의 돌출단(15)을 등 간격으로 형성되고, 상기 걸림단(11)의 하부면(16)을 따라 강관말뚝(200)과 볼트 너트 체결을 위한 체결홀(17)이 형성되며 강관말뚝(200)의 내주면을 지지하기 위한 다수개의 체결단(18)이 하부로 돌출되어 등간격으로 형성되고, 상기 체결단(18)과 체결단(18)을 상부로 굴곡된 아치형태로 연결하는 아치리브(19)가 제1결합홀(12)에 관통된 상태로 일체로 형성되도록 주조방식으로 제조되는 두부체결구(10)를 구성하며, 상기 강관말뚝(200)의 내부에 삽입되며 제2결합홀(14)에 체결되는 지지철근(30)의 타 끝단이 체결되도록 다수개의 결합홀(41)이 형성된 지지판(40)으로 구성하는 것을 특징으로 하는 강관말뚝 두부 보강구조에 있어서,
상기 두부체결구(10)의 제2결합홀(14)과 지지판(40)의 결합홀(41)의 양측 중 일측으로 끼워져 일측면에 걸림되는 걸림턱(51)이 외측으로 돌출되게 원통 형상의 몸체(52) 일 끝단에 형성되고,
상기 몸체(52)의 외주면을 따라 다수개의 제1탄성걸림편(53)이 외측으로 돌출되며 상부를 향하도록 형성되고,
상기 몸체(52)의 끝단에서 내측 연장되며 상부를 향하는 다수개의 제2탄성걸림편(54)이 형성된 걸림구(50)를 구성하여,
상기 걸림구(50)를 제2결합홀(14)과 결합홀(41)에 각각 결합되는 걸림구(50)의 걸림턱(51)과 제2탄성걸림편(54)이 마주보도록 끼움 결합시켜 제1탄성걸림편(53)은 걸림턱(51)이 걸림된 제2결합홀(14)과 결합홀(41)의 타측면에 걸림되어 이탈이 방지되고,
상기 지지철근(30)의 양 끝단을 걸림구(50)의 걸림턱(51) 쪽에서 몸체(52)의 내부로 끼움시켜 지지철근(30)에 원주 방향을 따라 형성된 돌기(31)가 제2탄성걸림편(54)에 걸림되어 이탈이 방지되며 결합되도록 구성하는 것을 특징으로 하는 강관말뚝 두부 보강구조.
In order to bond the head of the steel pipe pile 200 with the foundation of the structure, the hook is mounted on the end surface 201 of the steel pipe pile 200 so as to be supported by the ground to support the structure to be constructed. A stage 11 is formed, and a plurality of first coupling holes 12 are formed at equal intervals so that the vertical reinforcing bars 20 are vertically coupled along the circumference of the locking end 11, and the locking end ( The inner circumferential surface 13 of 11 has a plurality of protruding ends 15 protruding inward and vertically penetrating the second coupling holes 14 at equal intervals, and the lower surface 16 of the locking end 11 is formed. Accordingly, the fastening hole 17 for fastening the steel pipe pile 200 and the bolt nut is formed, and a plurality of fastening ends 18 for supporting the inner circumferential surface of the steel pipe pile 200 protrude downward to be formed at equal intervals. An arch rib 19 that connects the fastening end 18 and the fastening end 18 to an upper curved shape is a first coupling hole 12. The head fastener 10 is manufactured by a casting method so as to be integrally formed in a state penetrated into the support reinforcing bar 30 which is inserted into the steel pipe pile 200 and fastened to the second coupling hole 14. In the steel pipe pile head reinforcement structure, characterized in that consisting of a support plate 40 formed with a plurality of coupling holes 41 so that the other end of the fastening,
Cylindrical shape such that the engaging jaw 51 which is fitted to one side of both sides of the second coupling hole 14 of the head fastener 10 and the coupling hole 41 of the support plate 40 to be engaged on one side thereof protrudes outward. It is formed at one end of the body 52,
A plurality of first elastic fastening pieces 53 protrude outward and face upward along the outer circumferential surface of the body 52,
Consists of the locking port 50 is formed extending from the end of the body 52 and a plurality of second elastic locking pieces 54 facing upwards,
The locking mouth 50 is fitted so that the locking jaw 51 and the second elastic locking piece 54 of the locking hole 50 coupled to the second coupling hole 14 and the coupling hole 41 face each other. The first elastic locking piece 53 is caught on the other side of the second coupling hole 14 and the coupling hole 41, the locking jaw 51 is prevented from being separated,
Both ends of the support reinforcing bar 30 are fitted into the body 52 from the locking jaw 51 side of the locking hole 50 so that the protrusions 31 formed along the circumferential direction of the support reinforcing bar 30 are second elastic. Steel pipe pile head reinforcement structure, characterized in that configured to be coupled to the locking piece 54 is prevented from being separated.

제 3항에 있어서, 상기 걸림구(50)의 걸림턱(51)과 제1탄성걸림편(53)의 상부 끝단과의 간격은 걸림단(11)의 두께만큼 또는 지지판(40)의 두께 만큼으로 구성하는 것을 특징으로 하는 강관말뚝 두부 보강구조.
The method of claim 3, wherein the distance between the locking jaw 51 of the locking port 50 and the upper end of the first elastic locking piece 53 is equal to the thickness of the locking end 11 or the thickness of the support plate 40. Steel pipe pile head reinforcement structure, characterized in that consisting of.

제 3항에 있어서, 상기 지지판(40)은 결합홀(41)이 형성된 수평판(42)의 하부면 중앙에 탄성력을 갖으며 원뿔 형태인 탄성보조판(43)의 꼭지점 상부면을 용접방식으로 결합 구성하여,
기초콘크리트의 몰탈 타설시 수평판(42)과 탄성보조판(43)의 원주 끝단이 강관말뚝(200)의 내주면에 접촉되어 지지력이 증대되어 변형이 방지되는 동시에 강관말뚝(200)의 내부로 지지판(40)을 삽입시 수평을 유지시켜 주도록 구성하는 것을 특징으로 하는 강관말뚝 두부 보강구조.
The method of claim 3, wherein the support plate 40 has an elastic force in the center of the lower surface of the horizontal plate 42, the coupling hole 41 is formed and the upper surface of the vertex of the elastic auxiliary plate 43 of the conical form by welding Configured,
At the time of mortar casting of the foundation concrete, the circumferential ends of the horizontal plate 42 and the elastic auxiliary plate 43 are in contact with the inner circumferential surface of the steel pipe pile 200 to increase the bearing force to prevent deformation and at the same time support the plate inside the steel pipe pile 200 Steel pipe pile head reinforcement structure characterized in that it is configured to maintain the level when inserting 40).

제 3항에 있어서, 상기 지지판(40)은 결합홀(41)이 형성된 수평판(42)의 원주 끝단에 단면이 '<'형상이며 원형 띠 형상으로 탄성력을 갖는 탄성지지판(44)을 용접방식으로 결합하여,
기초콘크리트의 몰탈 타설시 탄성지지판(44)의 원주 끝단이 강관말뚝(200)의 내주면에 접촉되어 지지력이 증대되어 변형이 방지되는 동시에 강관말뚝(200)의 내부로 지지판(40)을 삽입시 수평을 유지시켜 주도록 구성하는 것을 특징으로 하는 강관말뚝 두부 보강구조.
The method of claim 3, wherein the support plate 40 is welded to the elastic support plate 44 having an elastic force in a '<' shape and a circular band at the circumferential end of the horizontal plate 42 having the coupling hole 41 formed therein. Combined with
At the time of mortar casting of the foundation concrete, the circumferential end of the elastic support plate 44 is in contact with the inner circumferential surface of the steel pipe pile 200 to increase the supporting force, thereby preventing deformation and horizontally when inserting the support plate 40 into the steel pipe pile 200. Steel pipe pile head reinforcement structure, characterized in that configured to maintain.

제 3항 또는 제 5항 또는 제 6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 지지판(40)의 원주 끝단에는 경질의 고무패킹(45)을 끼움 결합하여,
기초콘크리트의 몰탈 타설시 지지판(40)의 원주 끝단과 강관말뚝(200)의 내주면 사이가 고무패킹(45)에 의해 밀폐되어 지지판(40)이 위치된 강관말뚝(200)의 하부측 내부로 콘트리트가 유동되지 않도록 구성하는 것을 특징으로 하는 강관말뚝 두부 보강구조.The hard rubber packing 45 of any one of claims 3, 5 and 6, wherein the circumferential end of the support plate 40 is fitted,
When the mortar of the foundation concrete is poured, the concrete is sealed between the circumferential end of the support plate 40 and the inner circumferential surface of the steel pipe pile 200 by a rubber packing 45 so that the concrete into the lower side of the steel pipe pile 200 in which the support plate 40 is located. Steel pipe pile head reinforcement structure, characterized in that configured to not flow.