KR101173765B1 - Disassembly or Assembly Device for a Valve Spring - Google Patents

Disassembly or Assembly Device for a Valve Spring Download PDF

Info

Publication number
KR101173765B1
KR101173765B1 KR1020100068432A KR20100068432A KR101173765B1 KR 101173765 B1 KR101173765 B1 KR 101173765B1 KR 1020100068432 A KR1020100068432 A KR 1020100068432A KR 20100068432 A KR20100068432 A KR 20100068432A KR 101173765 B1 KR101173765 B1 KR 101173765B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
spring
spur gear
transmission shaft
bearing
guide housing
Prior art date
Application number
KR1020100068432A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20120007747A (en
Inventor
김영태
Original Assignee
한전케이피에스 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한전케이피에스 주식회사 filed Critical 한전케이피에스 주식회사
Priority to KR1020100068432A priority Critical patent/KR101173765B1/en
Publication of KR20120007747A publication Critical patent/KR20120007747A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101173765B1 publication Critical patent/KR101173765B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B27/00Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
    • B25B27/14Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for assembling objects other than by press fit or detaching same
    • B25B27/30Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for assembling objects other than by press fit or detaching same positioning or withdrawing springs, e.g. coil or leaf springs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electrically Driven Valve-Operating Means (AREA)
  • Mechanically-Actuated Valves (AREA)

Abstract

본 발명은 에어 구동밸브에 있어서 액츄에이터에 설치되는 스프링을 분해하거나 조립하는 경우 스프링 장력에 구애받지 않고 안전하게 사용할 수 있게 이루어진 밸브 스프링 분해 조립 장치에 관한 것이다.
본 발명은 이와 같은 목적을 달성하기 위하여, 메인 베이스 플레이트의 하부 일측엔 구동모터를 설치하고 이와 인접된 위치엔 베어링이 내장된 베어링 하우징이 고정 설치되고, 상기 베어링의 내측엔 가이드 하우징이 끼워 결합되고, 상기 구동모터의 변속기축엔 변속기축 평기어가 결합 설치되고, 상기 가이드 하우징의 상부 외측엔 상기 변속기축 평기어와 치합되는 가이드 하우징 평기어가 결합설치되고, 상기 가이드 하우징의 내측 4각 중심공엔 가이드 바아가 끼워 결합되며, 상기 메인 베이스 플레이트의 가장자리 부근엔 복수개의 스텃 볼트를 각각 세워 설치하며, 상기 가이드 바아의 상부엔 양측에 조인트 플레이트가 결합된 스프링 홀더 플레이트의 중심과 결합 설치를 설치하여 이루어지는 밸브 스프링 분해 조립 장치를 제공한다.
The present invention relates to a valve spring disassembly and assembly device that can be used safely regardless of the spring tension when disassembling or assembling the spring installed in the actuator in the air drive valve.
In order to achieve the above object, the present invention provides a driving motor at a lower side of the main base plate, and a bearing housing having a bearing therein is fixedly installed at a position adjacent thereto, and a guide housing is fitted at an inner side of the bearing. And a transmission shaft spur gear is installed at the transmission shaft of the drive motor, and a guide housing spur gear meshing with the transmission shaft spur gear is installed at the upper outer side of the guide housing. The guide bar is fitted and coupled to each other, and a plurality of swivel bolts are installed in the vicinity of the edge of the main base plate, respectively. It provides a valve spring disassembly assembly device made.

Description

밸브 스프링 분해 조립 장치{Disassembly or Assembly Device for a Valve Spring}Disassembly or Assembly Device for a Valve Spring}

본 발명은 에어 구동밸브에 있어서 액츄에이터에 설치되는 스프링을 분해하거나 조립하는 경우 스프링 장력에 구애받지 않고 안전하게 사용할 수 있게 이루어진 밸브 스프링 분해 조립 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a valve spring disassembly and assembly device that can be used safely regardless of the spring tension when disassembling or assembling the spring installed in the actuator in the air drive valve.

일반적으로 에어 구동밸브의 액츄에이터에 설치되는 스프링에 있어서 이를 분해하거나 조립하고자 하는 경우 종래엔 스프링의 강한 장력을 해소하고 안전하게 작업을 수행하기 위하여는 최소한 4명의 작업자가 각각 스터드 볼트를 활용하여 소정의 안전한 위치에 위치하도록 임시로 고정 위치시키고 나서야 비로소 분해작업 또는 조립작업을 수행하고 있다.In general, in case of disassembling or assembling the spring installed in the actuator of the air drive valve, at least four workers each use a stud bolt to secure a certain safety in order to release the strong tension of the spring and perform the work safely. Only after being temporarily fixed so as to be in position are they disassembled or assembled.

그리하여 이러한 분해 또는 조립작업에 많은 작업자가 필요하게 되므로 인력의 낭비와 함께 과도한 정비시간이 요하게 되는 비경제적인 문제점이 있다.Thus, since many workers are required for such disassembly or assembly work, there is an uneconomical problem that requires excessive maintenance time along with waste of manpower.

또한, 작업자가 주의하지 않는 경우 내부에 설치되는 스프링의 장력에 의하여 부품이 튕겨나가 분실의 위험성이 있고, 특히 안전사고가 발생할 가능성이 있어 불안한 상태에서 작업을 수행하여야 하며, 정비품질의 확보에도 바람직하지 않은 단점이 있다.In addition, if the operator is not careful, the parts may spring out due to the tension of the spring installed therein, and there is a risk of loss, and in particular, there is a possibility of a safety accident. There are drawbacks not to do.

본 발명은 이와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 연구 개발이 이루어진 것으로 다음과 같은 목적을 갖게 된다.The present invention has been made in order to solve such a conventional problem has the following object.

본 발명의 목적은 에어 구동밸브의 액츄에이터에 설치되는 스프링을 분해하거나 조립하는 경우 사전에 액츄에이터에 조립 설치하여 스프링을 분해 또는 조립하는 경우 작업자 한 사람이 안전하고도 손쉽게 수행할 수 있고, 작업시간도 단축시킬 수 있어 정비 효율 및 품질을 향상시킬 수 있도록 하고자 함에 있다.The purpose of the present invention is to disassemble or assemble the spring installed on the actuator of the air drive valve in advance to assemble and install the actuator to disassemble or assemble the spring can be safely and easily carried out by one worker, working hours In order to improve the maintenance efficiency and quality can be shortened.

본 발명은 이와 같은 목적을 달성하기 위하여, 메인 베이스 플레이트의 하부 일측엔 구동모터를 설치하고 이와 인접된 위치엔 베어링이 내장된 베어링 하우징이 고정 설치되고, 상기 베어링의 내측엔 가이드 하우징이 끼워 결합되고, 상기 구동모터의 변속기축엔 변속기축 평기어가 결합 설치되고, 상기 가이드 하우징의 상부 외측엔 상기 변속기축 평기어와 치합되는 가이드 하우징 평기어가 결합설치되고, 상기 가이드 하우징의 내측 4각 중심공엔 가이드 바아가 끼워 결합되며, 상기 메인 베이스 플레이트의 가장자리 부근엔 복수개의 스텃 볼트를 각각 세워 설치하며, 상기 가이드 바아의 상부엔 양측에 조인트 플레이트가 결합된 스프링 홀더 플레이트의 중심과 결합 설치를 설치하여 이루어지는 밸브 스프링 분해 조립 장치를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a driving motor at a lower side of the main base plate, and a bearing housing having a bearing therein is fixedly installed at a position adjacent thereto, and a guide housing is fitted at an inner side of the bearing. And a transmission shaft spur gear is installed at the transmission shaft of the drive motor, and a guide housing spur gear meshing with the transmission shaft spur gear is installed at the upper outer side of the guide housing. The guide bar is fitted and coupled to each other, and a plurality of swivel bolts are installed in the vicinity of the edge of the main base plate, respectively. It provides a valve spring disassembly assembly device made.

그리하여 본 발명에 의하면, 에어 구동밸브의 액츄에이터에 설치되는 스프링을 분해하거나 조립하는 경우 사전에 액츄에이터에 조립 설치하여 스프링을 분해 또는 조립하는 경우 작업자 한 사람이 안전하고도 손쉽게 수행할 수 있고, 작업시간도 단축시킬 수 있어 정비 효율 및 품질을 향상시킬 수 있는 장점을 갖게 된다.Thus, according to the present invention, when disassembling or assembling the spring to be installed on the actuator of the air driving valve in advance to install the assembly to the actuator to disassemble or assemble the spring can be performed safely and easily by one worker, working time It can also be shortened to have the advantage of improving the maintenance efficiency and quality.

도 1은 본 발명의 바람직한 일례로서 조립 상태 사시도,
도 2는 도 1의 일부 생략 종단면도,
도 3은 본 발명의 사용상태도로서 밸브스프링을 분해하기 위하여 장착한 상태를 보여주는 종단면도,
도 4는 본 발명의 사용상태도로서 밸브스프링을 분해하기 직전의 상태를 보여주기 위한 종단면도.
1 is an assembled perspective view of a preferred embodiment of the present invention;
2 is a partially omitted longitudinal cross-sectional view of FIG.
Figure 3 is a longitudinal cross-sectional view showing a state mounted to disassemble the valve spring as a use state diagram of the present invention,
Figure 4 is a longitudinal cross-sectional view showing the state immediately before disassembling the valve spring as a state diagram of use of the present invention.

이하, 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 바람직한 예를 중심으로 보다 구체적이고도 상세하게 살펴보기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in more detail and in detail a preferred example of the present invention.

도시한 바와 같이 본 발명의 바람직한 예에 의하면, 메인 베이스 플레이트(1)의 하부 일측엔 구동모터(2)를 설치하고 이와 인접된 위치엔 베어링(30)이 내장된 베어링 하우징(3)이 고정 설치되고, 상기 베어링(30)의 내측엔 가이드 하우징(4)이 끼워 결합되고, 상기 구동모터(2)의 변속기축(20)엔 변속기축 평기어(5)가 결합 설치되고, 상기 가이드하우징(4)의 상부 외측엔 상기 변속기축 평기어(5)와 치합되는 가이드 하우징 평기어(6)가 결합설치되고, 상기 가이드 하우징(4)의 내측 4각 중심공(40)엔 가이드 바아(7)가 끼워 결합되며, 상기 메인 베이스 플레이트(1)의 가장자리 부근엔 복수개의 스텃 볼트(8)를 각각 세워 설치하며, 상기 가이드 바아(7)의 상부엔 양측에 조인트 플레이트(90,90)가 결합된 스프링 홀더 플레이트(9)의 중심과 결합 설치하여 이루어지게 된다.According to a preferred embodiment of the present invention, as shown in the drawing, the lower side of the main base plate 1 is provided with a drive motor 2 and a bearing housing 3 having a bearing 30 therein is fixedly installed at a position adjacent thereto. The guide housing 4 is fitted to the inside of the bearing 30, the transmission shaft spur gear 5 is coupled to the transmission shaft 20 of the drive motor 2, and the guide housing 4 is installed. A guide housing spur gear 6 engaged with the transmission shaft spur gear 5 is installed at an upper outer side of the top, and a guide bar 7 is formed at the inner quadrangular center hole 40 of the guide housing 4. Spring is coupled to the coupling, the plurality of swivel bolts (8) upright and installed near the edge of the main base plate (1), the joint plate (90, 90) is coupled to both sides of the upper portion of the guide bar (7) It is made by installing in combination with the center of the holder plate (9) .

이때, 메인 베이스 플레이트(1)는 알루미늄 합금을 포함하는 금속제 판재를 이용하여 제작되고, 저부엔 구동모터(2)와 베어링 하우징(3)이 고정 설치되고 가장자리 상부에 복수개의 스텃 볼트(8)가 세워 설치되게 된다.At this time, the main base plate (1) is made of a metal plate containing an aluminum alloy, the lower part of the drive motor (2) and the bearing housing (3) is fixedly installed and a plurality of swivel bolts (8) on the upper edge It will be installed upright.

또한, 메인 베이스 플레이트(1)의 중앙 하부에 고정 설치되는 베어링 하우징(3)의 내부엔 베어링(30)이 끼워 고정 설치되고, 상기 베어링(30)의 내측엔 가이드 하우징(4)이 끼워 고정 설치되며, 상기 가이드 하우징(4)의 4각 중심공(40)엔 상부에 스프링 홀더 플레이트(9)가 고정 설치된 가이드 바아(7)를 끼워 설치하되, 상기 가이드 바아(7)의 표면엔 눈금(70)을 표시하여 스프링의 분해조립시 위치를 알 수 있게 구성이 이루어진다.In addition, a bearing 30 is fitted into the bearing housing 3 to be fixedly installed at the center lower part of the main base plate 1, and a guide housing 4 is fitted into the bearing 30 to the fixed housing. The guide bar 7 is installed by inserting the spring holder plate 9 fixed to the top of the quadrilateral center hole 40 of the guide housing 4, and the scale 70 is formed on the surface of the guide bar 7. ), The configuration is made to know the position when disassembly and assembly of the spring.

그리하여 구동모터(2)를 작동시키면 변속기축(20)에 설치된 변속기축 평기어(5)가 회전하고, 이에 따라 변속기축 평기어(5)와 치합된 가이드 하우징 평기어(6), 그리고 가이드 하우징 평기어(6)와 고정 설치된 가이드 하우징(4), 가이드 하우징(4)의 4각 중심공(40)에 끼워 결합된 가이드 바아(7), 그리고 가이드 바아(7)의 상부에 고정 설치된 스프링 홀더 플레이트(9)가 순차적으로 연동 제자리에서 회전 작동이 동시에 이루어질 수 있게 구성이 이루어진다.Thus, when the drive motor 2 is operated, the transmission shaft spur gear 5 installed on the transmission shaft 20 rotates, and thus the guide housing spur gear 6 meshed with the transmission shaft spur gear 5 and the guide housing. Guide housing (4) fixedly installed with spur gear (6), guide bar (7) fitted into the quadrilateral center hole (40) of the guide housing (4), and a spring holder fixedly installed on the top of the guide bar (7). The plate 9 is configured so that the rotational operation can be performed simultaneously in the interlocking position in sequence.

미설명부호로서, 12는 에어구동밸브 액츄에이터(10)의 액츄에이터 스템을 나타내고, 14는 다이아프램 플레이트를 나타내며, 16은 액츄에이터 스프링을 나타내며, 18은 중심나사봉을 나타내며, 82는 스텃 볼트(8)의 체결구, 92, 94는 스프링 홀더 플레이트(9) 및 조인트 플레이트(90)의 체결구를 각각 나타낸다.As an unexplained symbol, 12 represents an actuator stem of the air drive valve actuator 10, 14 represents a diaphragm plate, 16 represents an actuator spring, 18 represents a center screw rod, and 82 represents a spool bolt (8). Fasteners 92, 94 denote fasteners of the spring holder plate 9 and the joint plate 90, respectively.

다음은 전술한 바와 같이 이루어지는 본 발명에 대하여 그 작동이 이루어지는 과정을 살펴보기로 한다.Next, the process of the operation of the present invention made as described above will be described.

우선 본 발명인 밸브 스프링 분해 조립 장치를 사용하고자 도 3에 예시한 바와 같이 에어구동밸브 액츄에이터(10)와 서로 조립하게 되는데, 이 경우 스프링 홀더 플레이트(9)와 조인트 플레이트(90)엔 에어구동밸브 액츄에이터(10)의 다이아프램 플레이트(14)를 내장 밀착시킨 상태로 체결구(92,94)에 의하여 서로 고정 설치하고, 또한 스텃 볼트(8)의 상부엔 에어구동밸브 액츄에이터(10)의 액츄에이터 스템(12)의 가장자리 부위를 끼워 결합하고 체결구(82)에 의하여 상호간 고정 설치하는 준비작업을 수행한다.First, to use the valve spring disassembly and assembly apparatus of the present invention, as shown in Figure 3 is assembled with the air drive valve actuator 10, in this case the spring holder plate 9 and the joint plate 90 in the air drive valve actuator The diaphragm plate 14 of (10) is fixed to each other by fasteners 92 and 94 in a state where the diaphragm plate 14 is in close contact with each other, and an actuator stem of the air drive valve actuator 10 is mounted on the upper part of the 12) by inserting the edge portion of the combination and performs a preparatory work of fixing to each other by the fastener (82).

다음, 위와 같이 준비작업이 이루어진 다음엔 구동모터(2)를 구동시키게 되면 변속기축(20)에 설치된 변속기축 평기어(5), 상기 변속기축 평기어(5)와 치합된 가이드 하우징 평기어(6), 가이드 하우징 평기어(6)와 고정 설치된 가이드 하우징(4), 가이드 하우징(4)의 4각 중심공(40)에 끼워 결합된 가이드 바아(7), 그리고 가이드 바아(7)의 상부에 고정 설치된 스프링 홀더 플레이트(9)가 순차적으로 연동하면서 제자리에서 회전 작동이 동시에 이루어지게 되며, 이에 따라 스프링 홀더 플레이트(9)와 조인트 플레이트(90)에 고정 설치된 다이아프램 플레이트(14)도 풀어지는 일정한 방향으로 회전하게 되어 중심나사봉(18)으로부터 하향으로 나사가 풀어지는 방향으로 회전하면서 다이아프램 플레이트(14)는 하향하여 도 4에 도시한 바와 같이 변위되어 액츄에이터 스프링(16)이 이완되면서 서서히 분리하는 작업이 이루어지게 되고, 이때 가이드 바아(7)에 미리 마련된 눈금(70)을 확인하게 되면 다이아프렘 플레이트(14)의 위치를 미리 확인할 수 있게 된다.Next, when the preparatory work is performed as described above, when the driving motor 2 is driven, the transmission shaft spur gear 5 installed on the transmission shaft 20 and the guide housing spur gear 6 meshed with the transmission shaft spur gear 5 are provided. ), A guide bar (7) fixedly installed with the guide housing spur gear (6), a guide bar (7) fitted into a quadrilateral center hole (40) of the guide housing (4), and an upper portion of the guide bar (7). The fixedly installed spring holder plate 9 is sequentially interlocked, and rotational operation is simultaneously performed in place. Accordingly, the diaphragm plate 14 fixed to the spring holder plate 9 and the joint plate 90 is also released. The diaphragm plate 14 is displaced downward and displaced as shown in FIG. 4 while rotating in a direction in which the screw is released downward from the central screw rod 18. As the ring 16 is relaxed and the work to be done slowly separated, this time to determine if the previously provided grid 70 to the guide bar (7) diamond can confirm the location of Prem plate 14 in advance.

물론, 전술한 바와 같은 분리작업과 반대로 조립하는 작업의 경우에는 도 4에 도시한 바와 같은 상태에서 도 3에 예시한 상태로 조립하는 작업을 수행하게 되는데, 이 경우에는 구동모터(2)의 회전방향을 반대방향으로 작동되도록 하게 되면 스프링 홀더 플레이트(9)가 역회전하면서 중심나사봉(18)에 다이아프램 플레이트(14)가 나사 결합되면서 서서히 상승하여 액츄에이터 스프링(16)도 서서히 조여지고 도 3에 예시한 상태와 같이 상호간 조립작업이 안전하게 수행될 수 있다.Of course, in the case of the assembly operation as opposed to the separation operation as described above, the assembly operation in the state illustrated in Figure 3 in the state as shown in Figure 4 is performed, in this case, the rotation of the drive motor (2) When the direction is operated in the opposite direction as the spring holder plate (9) is rotated in reverse, the diaphragm plate (14) is screwed to the center screw rod (18) slowly ascend, so that the actuator spring (16) is also gradually tightened, Figure 3 As illustrated in the example, the assembling work can be safely performed.

그리하여 본 발명에 의하면, 에어 구동밸브의 액츄에이터(10)에 설치되는 액츄에이터 스프링(16)을 분해하거나 조립하는 경우 사전에 액츄에이터(10)에 조립 설치하여 액츄에이터 스프링(16)을 분해 또는 조립하는 경우 작업자 한 사람이 안전하고도 손쉽게 수행할 수 있고, 작업시간도 단축시킬 수 있어 정비 효율 및 품질을 향상시킬 수 있는 장점을 갖게 된다.Thus, according to the present invention, in the case of disassembling or assembling the actuator spring 16 installed in the actuator 10 of the air drive valve, the operator spring is assembled to the actuator 10 in advance to disassemble or assemble the actuator spring 16. One person can safely and easily perform, and also shorten the working time has the advantage of improving the maintenance efficiency and quality.

1: 메인 베이스 플레이트, 2: 구동모터,
3: 베어링 하우징, 4: 가이드 하우징,
5: 변속기축 평기어, 6: 가이드 하우징 평기어,
7: 가이드 바아, 8: 스텃 볼트,
9: 스프링 홀더 플레이트, 10: 에어구동밸브 액츄에이터,
20: 변속기축, 30: 베어링,
40: 4각 중심공, 70: 눈금,
82, 92, 94: 체결구, 90: 조인트 플레이트
1: main base plate, 2: drive motor,
3: bearing housing, 4: guide housing,
5: transmission shaft spur gear, 6: guide housing spur gear,
7: guide bar, 8: swim bolt,
9: spring holder plate, 10: air drive valve actuator,
20: transmission shaft, 30: bearing,
40: square center hole, 70: graduation,
82, 92, 94: fastener, 90: joint plate

Claims (2)

메인 베이스 플레이트(1)의 하부 일측엔 구동모터(2)를 설치하고 이와 인접된 위치엔 베어링(30)이 내장된 베어링 하우징(3)이 고정 설치되고,
상기 베어링(30)의 내측엔 가이드 하우징(4)이 끼워 결합되고,
상기 구동모터(2)의 변속기축(20)엔 변속기축 평기어(5)가 결합 설치되고,
상기 가이드하우징(4)의 상부 외측엔 상기 변속기축 평기어(5)와 치합되는 가이드 하우징 평기어(6)가 결합설치되고,
상기 가이드 하우징(4)의 내측 4각 중심공(40)엔 가이드 바아(7)가 끼워 결합되며,
상기 메인 베이스 플레이트(1)의 가장자리 부근엔 복수개의 스텃 볼트(8)를 각각 세워 설치하며,
상기 가이드 바아(7)의 상부엔 양측에 조인트 플레이트(90,90)가 결합된 스프링 홀더 플레이트(9)의 중심과 결합 설치하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 밸브 스프링 분해 조립 장치.
On the lower side of the main base plate 1, a drive motor 2 is installed, and a bearing housing 3 having a bearing 30 therein is fixedly installed at a position adjacent thereto.
The guide housing 4 is fitted to the inside of the bearing 30,
Transmission shaft spur gear 5 is coupled to the transmission shaft 20 of the drive motor 2,
A guide housing spur gear 6 engaged with the transmission shaft spur gear 5 is coupled to an upper outer side of the guide housing 4,
The guide bar 7 is fitted into the inner quadrangular center hole 40 of the guide housing 4,
In the vicinity of the edge of the main base plate 1, a plurality of swivel bolts 8 are installed, respectively,
Valve spring disassembly and assembly apparatus, characterized in that the coupling is installed in the center of the spring holder plate (9) coupled to the joint plate (90,90) on the upper side of the guide bar (7).
제1항에 있어서,
상기 가이드 바아(7)의 표면엔 눈금(70)을 표시하여 스프링의 분해조립시 위치를 알 수 있게 구성이 이루어지는 것을 특징으로 하는 밸브 스프링 분해 조립 장치.
The method of claim 1,
Valve spring disassembly and assembly device, characterized in that the configuration is made so that the position of the spring when disassembling assembly by displaying a scale (70) on the surface of the guide bar (7).
KR1020100068432A 2010-07-15 2010-07-15 Disassembly or Assembly Device for a Valve Spring KR101173765B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100068432A KR101173765B1 (en) 2010-07-15 2010-07-15 Disassembly or Assembly Device for a Valve Spring

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100068432A KR101173765B1 (en) 2010-07-15 2010-07-15 Disassembly or Assembly Device for a Valve Spring

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20120007747A KR20120007747A (en) 2012-01-25
KR101173765B1 true KR101173765B1 (en) 2012-08-13

Family

ID=45612968

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020100068432A KR101173765B1 (en) 2010-07-15 2010-07-15 Disassembly or Assembly Device for a Valve Spring

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101173765B1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105291048A (en) * 2015-12-07 2016-02-03 国网山东莒南县供电公司 Electric breaker spring disassembly device
KR20200000028U (en) 2018-06-26 2020-01-06 주식회사 한국가스기술공사 Disassembling jig for valve actuator cylinder
KR20210066556A (en) * 2019-11-28 2021-06-07 주식회사 금화피에스시 Jig for disassembling pilot valve of soot blower

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101456153B1 (en) * 2013-11-15 2014-11-03 한전케이피에스 주식회사 Tbn governor actuator spring disassembly and assembly device
CN108555831A (en) * 2017-02-14 2018-09-21 张悦 A kind of method that spring dismounts in CT19 operating mechanisms
CN107953298A (en) * 2017-12-27 2018-04-24 马鞍山市常立发机械制造有限公司 A kind of valve spring locker mounting tool
CN114505826A (en) * 2022-03-11 2022-05-17 安徽理工大学 Drive motor component positioning and assembling device and assembling method thereof
CN117549034B (en) * 2023-12-01 2024-05-07 航天科工空天动力研究院(苏州)有限责任公司 Bearing dismounting device

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20010013164A1 (en) 2000-02-11 2001-08-16 Genus Technologies Device for centering and gripping, particularly for pieces of automobile body work

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20010013164A1 (en) 2000-02-11 2001-08-16 Genus Technologies Device for centering and gripping, particularly for pieces of automobile body work

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105291048A (en) * 2015-12-07 2016-02-03 国网山东莒南县供电公司 Electric breaker spring disassembly device
KR20200000028U (en) 2018-06-26 2020-01-06 주식회사 한국가스기술공사 Disassembling jig for valve actuator cylinder
KR20210066556A (en) * 2019-11-28 2021-06-07 주식회사 금화피에스시 Jig for disassembling pilot valve of soot blower
KR102334186B1 (en) 2019-11-28 2021-12-03 주식회사 금화피에스시 Jig for disassembling pilot valve of soot blower

Also Published As

Publication number Publication date
KR20120007747A (en) 2012-01-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101173765B1 (en) Disassembly or Assembly Device for a Valve Spring
CN111656009B (en) Method for automatically tensioning bolt and bolt tensioning system
CN106003150A (en) Mounting method of lightweight screw locking manipulator
CN103302485A (en) Apparatus for installing a turbine case
CN115070668B (en) Special tool for disassembling and assembling electrode plates of electrolytic cleaning tank and disassembling and assembling method
CN105290488A (en) Automatic lifting plate shearing machine of back stop device and assembling and using method of automatic lifting plate shearing machine
KR100959351B1 (en) The repair machine of manhole
KR20200000028U (en) Disassembling jig for valve actuator cylinder
CN103737300B (en) The attaching/detaching apparatus of engine valve spring
US11598406B2 (en) Phase adjustment system for geared compressor, phase adjustment jig for geared compressor, and method for adjusting phase of geared compressor
KR102092202B1 (en) Aircraft fuel tank check cover disassemble and assemble apparatus
KR200439358Y1 (en) Automation equipment for bolt pitch revival
JP2018105407A (en) Bolt, fastening tool and forging device
CN217394814U (en) Quick adjusting wrench for turnbuckle
US20200283964A1 (en) Handheld tool for installing or removing railway track fasteners
CN216951573U (en) Gear box mounting device of biological trap
KR100779655B1 (en) Device for separating and assembling mandrel segments of strip
CN109732135B (en) Hot chamber rack disassembling device
CN220698802U (en) Mechanical arm screwing tool
GB2577113A (en) Method of installing a balcony, and device for the same
CN220197576U (en) Fastener repairing tool
CN217648298U (en) Reciprocating compressor air valve dismounting tool
JP7103877B2 (en) Locknut loose fastening mechanism and loose fastening method
KR20120005668A (en) A reverse rotation preventing apparatus of electric fan
KR100779605B1 (en) Circle type knife separation device in the narrow space

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170725

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180725

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190725

Year of fee payment: 8