KR101173207B1 - Flow path switch control device - Google Patents

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쯔지앙 산화 클라이메이트 앤드 어플라이언스 컨트롤스 그룹 컴퍼니 리미티드
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Abstract

여기에 HVAC, 냉방 시스템 등과 같은 제어 시스템에 사용되는 유로 스위치 제어 장치가 공개된다. 선행 기술에서, 피스톤의 상부에서의 압력은 파일럿 밸브가 개방되는 순간에 즉시 배출구에서의 압력으로 떨어지기 때문에, 이동하기 위한 피스톤을 구동하기 위하여 피스톤의 상부 면 및 하부 면 사이에 큰 압력 차이가 형성되며, 이는 피스톤 스톱핑 부재 및 피스톤 사이의 강한 충격을 초래한다. 그러므로, 제품의 수명 및 시스템의 작동 안정성이 영향을 받을 것이다. 본 발명의 유로 스위치 제어 장치는 유체 입구, 유체 출구, 유체 입구 및 유체 출구 사이에 배열되는 밸브 장치 및 압력 밸런싱 제어 회로를 포함한다. 유로 스위치 제어 장치가 개방되거나/폐쇄될 때 압력 밸런싱 제어 회로를 통과하는 유체에서의 압력 변화를 감소시키기 위하여 압력 밸런싱 제어 회로 내에 조정 장치가 제공되는데, 이는 유로 스위치 제어 장치가 밸브의 개방 및 폐쇄 동안에 매끄럽도록 하며, 따라서 큰 압력 차이 하에서 솔레노이드 밸브가 작동되는 순간에 발생되는 강한 진동 및 소음의 문제를 예방할 수 있다.Disclosed herein are flow path control devices for use in control systems such as HVAC, cooling systems and the like. In the prior art, since the pressure at the top of the piston drops to the pressure at the outlet immediately at the moment the pilot valve is opened, a large pressure difference is formed between the upper and lower surfaces of the piston to drive the piston for movement. This results in a strong impact between the piston stop member and the piston. Therefore, the life of the product and the operational stability of the system will be affected. The flow path control device of the present invention includes a valve device and a pressure balancing control circuit arranged between the fluid inlet, the fluid outlet, the fluid inlet and the fluid outlet. In order to reduce the pressure change in the fluid passing through the pressure balancing control circuit when the flow path control device is opened / closed, an adjustment device is provided in the pressure balancing control circuit, which is provided during the opening and closing of the valve. Smoothness can be prevented, thus preventing the problem of strong vibration and noise generated at the moment when the solenoid valve is operated under a large pressure difference.

Description

유로 스위치 제어 장치{FLOW PATH SWITCH CONTROL DEVICE}Euro switch control device {FLOW PATH SWITCH CONTROL DEVICE}

본 발명은 2009년 11월 1일 "유로 스위치 제어 장치(Flow Path Switch Control Device)"라는 명칭으로 출원한 중국특허출원 No.200910208966.3을 우선권 주장의 기초로 하여, 여기에 참조로써 포함된다.
The present invention is incorporated herein by reference on the basis of claim of priority, the Chinese patent application No.200910208966.3 filed on November 1, 2009 under the name "Flow Path Switch Control Device".

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본 발명은 유체 제어 분야에 관한 것으로서, 특히, HVAC(heating, ventilating, and air conditioning), 냉방 시스템 등과 같은 제어 시스템에서의 전환 장치에 관한 것이며, 보다 구체적으로는 대용량 및 고압 환경에 적합한 유로 전환 제어 장치에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to the field of fluid control, and more particularly, to switching devices in control systems such as HVAC (heating, ventilating, and air conditioning), cooling systems, and more, and more particularly to flow switching control suitable for high volume and high pressure environments. Relates to a device.

솔레노이드 스위치가 종종 HVAC, 냉방 시스템 등과 같은 온도 제어 및 조절 시스템에 사용된다. 솔레노이드 스위치의 기본 원칙은 에어 컨디셔닝 시스템에서 솔레노이드 밸브를 개방하고 폐쇄하기 위하여 철심(iron core)의 위 혹은 아래로의 이동이, 파이프라인 시스템에서 그것에 의해 매체의 온/오프를 제어하는, 전류가 통하는 코일에 의해 발생되는 전자기력을 통하여 제어된다는 점에 있다. 개인의 하우징(housing) 구역이 커지며 쇼핑몰과 같은 빌딩이 증가함에 따라, 대용량의 에어 컨디셔닝 유닛의 요구가 증가된다. 그러한 대용량 에어 컨디셔닝 유닛에 있어서, 솔레노이드 스위치 또한 대용량이며 큰 직경이어야만 된다는 것이 요구된다. 종래의 직접 작동되는 솔레노이드 밸브는 밸브의 제한된 직경 때문에 그러한 작동 조건을 충족시킬 수 없다. 대개, 파일럿 작동 솔레노이드 밸브가 직접 작동 솔레노이드 밸브를 대체하여 사용된다. 그러나, 피스톤의 상부에서의 압력은 파일럿 밸브가 개방되는 순간에 즉시 배출구(outlet)에서의 압력으로 떨어지기 때문에, 이동하기 위한 피스톤을 구동하기 위하여 피스톤의 상부 면 및 하부 면 사이에 큰 압력 차이가 형성되며, 이는 피스톤 스톱핑 부재(piston stopping member) 및 피스톤 사이의 강한 충격을 초래한다. 충격은 큰 압력 차이 및 큰 밸브 직경을 갖는 밸브에서 더 강해진다. 그러므로, 선행 기술에서의 대용량 파일럿 솔레노이드 밸브의 기동(start up)은 안정적이지 않다는 문제점이 존재한다.Solenoid switches are often used in temperature control and regulation systems such as HVAC, cooling systems, and the like. The basic principle of a solenoid switch is that the movement of the iron core up or down to open and close the solenoid valves in an air conditioning system is controlled by the current in which the pipeline system controls the on / off of the medium. It is controlled by the electromagnetic force generated by the coil. As an individual's housing area grows and buildings, such as shopping malls, increase, the demand for large-capacity air conditioning units increases. In such large capacity air conditioning units, it is required that the solenoid switch is also large capacity and must be large diameter. Conventional direct operated solenoid valves cannot meet such operating conditions because of the limited diameter of the valve. Usually, pilot operated solenoid valves are used in place of direct operated solenoid valves. However, since the pressure at the top of the piston drops to the pressure at the outlet immediately at the moment the pilot valve is opened, there is a large pressure difference between the upper and lower surfaces of the piston to drive the piston for movement. Which results in a strong impact between the piston stopping member and the piston. The impact is stronger at valves with large pressure differentials and large valve diameters. Therefore, there is a problem that the start up of the large-capacity pilot solenoid valve in the prior art is not stable.

따라서, 큰 직경의 파일럿 솔레노이드 스위치는 2006년 1월 25일에 공개된 출원인의 중국 특허 CN2753926Y에 공개된다. 도 4를 참조하면, 솔레노이드 스위치는 각각 슬리브(3)의 상부 및 하부에 연결되는 코일(1) 및 메인 밸브(7)를 포함한다. 플러그(2)는 슬리브(3) 내에 배열된다. 두 개의 밸브 포트, 즉, 파일럿 밸브 포트(8) 및 파일럿 밸브 포트(8)와 통하는 메인 밸브 포트(14)가 메인 밸브(7) 내에 제공된다. 슬리브(3)에 의해 둘러싸인 파일럿 밸브 챔버(16), 플러그(2), 스프링(5) 및 철심(4)이 파일럿 밸브 포트(8) 위에 형성된다. 스틸 볼(steel ball, 6)은 철심(4) 상에 배열된다. 메인 밸브 챔버(13)는 메인 밸브 포트(14)에 근접하여 형성된다. 피스톤(10)은 메인 밸브 챔버(13) 내에 제공된다. 피스톤(10)은 메인 밸브의 단(end)에 고정된 엔드 커버(11)에 맞춰진다. 리턴 스프링(12)은 피스톤(10) 및 엔드 커버(11) 사이에 제공된다. 피스톤(10) 및 철심(4)의 축은 서로 수직이다. 폴리머 소재로 만들어진 실링 플러그(9)는 피스톤(10) 상에 제공된다. 메인 밸브 포트 면에서의 실링 플러그의 표면은 평평한 표면이다. 메인 밸브 챔버(13) 및 파일럿 밸브 챔버(16)는 관통 홀(through hole, 15)을 거쳐 서로 통한다. 피스톤(10) 내부에는 보스(boss)가 없다. 보스는 엔드 커버(11) 상에 제공된다.Thus, a large diameter pilot solenoid switch is disclosed in Applicant's Chinese patent CN2753926Y published on January 25, 2006. Referring to FIG. 4, the solenoid switch includes a coil 1 and a main valve 7 connected to the upper and lower portions of the sleeve 3, respectively. The plug 2 is arranged in the sleeve 3. Two valve ports are provided in the main valve 7, namely the pilot valve port 8 and the main valve port 14 in communication with the pilot valve port 8. A pilot valve chamber 16, a plug 2, a spring 5 and an iron core 4 surrounded by the sleeve 3 are formed above the pilot valve port 8. Steel balls 6 are arranged on the iron core 4. The main valve chamber 13 is formed close to the main valve port 14. The piston 10 is provided in the main valve chamber 13. The piston 10 is fitted with an end cover 11 fixed to the end of the main valve. The return spring 12 is provided between the piston 10 and the end cover 11. The axes of the piston 10 and the iron core 4 are perpendicular to each other. A sealing plug 9 made of a polymer material is provided on the piston 10. The surface of the sealing plug on the main valve port side is a flat surface. The main valve chamber 13 and the pilot valve chamber 16 communicate with each other via through holes 15. There is no boss inside the piston 10. The boss is provided on the end cover 11.

위의 솔레노이드 밸브 설정에서, 보스는 피스톤(10) 및 엔드 커버(11)의 단 표면 사이의 직접적인 충격을 예방하기 위하여 엔드 커버(11) 상 혹은 피스톤(10) 내부에 제공된다. 그러나, 피스톤(10)의 반대 면의 압력 차이가 밸브의 기동 순간에 즉시 변하기 때문에, 그러한 설정은 충격 문제를 철저하게 해결할 수 없으며, 이는 밸브의 수명 및 시스템의 작동 안정성에 영향을 미친다.
In the above solenoid valve setting, a boss is provided on the end cover 11 or inside the piston 10 to prevent direct impact between the piston 10 and the end surface of the end cover 11. However, since the pressure difference on the opposite side of the piston 10 changes immediately at the moment of activation of the valve, such a setting cannot solve the shock problem thoroughly, which affects the valve life and the operational stability of the system.

본 발명에 의해 해결하려고 하는 기술적 문제는 냉방 시스템에서의 종래의 큰 직경 솔레노이드 스위치의 설정을 개량함으로써 밸브 장치를 통과하는 유체에서의 압력 변화를 제어하고 감시하는 것이다. 보다 구체적으로는, 밸브를 개방하는 동안에, 압력 밸런싱(ballancing) 제어 회로 내의 유체 유동 영역이 밸브 체의 반대 면 사이의 압력 차이가 점차 증가되는 것과 같이 천천히 증가된다. 그러므로, 밸브의 개방은 강한 충격 및 진동 없이 부드러우며 따라서 높은 압력 차이 하에서 솔레노이드 밸브가 작동되는 순간에 발생하는 강한 진동 및 소음의 문제를 예방할 수 있다. 이러한 목적을 위하여, 본 발명은 유로 스위치 제어 장치를 제공한다.
The technical problem to be solved by the present invention is to control and monitor the pressure change in the fluid passing through the valve device by improving the setting of a conventional large diameter solenoid switch in a cooling system. More specifically, while opening the valve, the fluid flow region in the pressure balancing control circuit increases slowly as the pressure difference between the opposite sides of the valve body gradually increases. Therefore, the opening of the valve is smooth without strong shocks and vibrations, thus preventing the problems of strong vibrations and noises occurring at the moment when the solenoid valve is operated under high pressure difference. For this purpose, the present invention provides a flow path switch control device.

유로 스위치 제어 장치는 유체 입구(fluid inlet), 유체 출구(outlet), 유체 입구 및 유체 출구 사이에 배열되는 밸브 장치 및 압력 밸런싱 제어 회로를 포함하는데, 유로 스위치 제어 장치가 개방되거나/폐쇄될 때 압력 밸런싱 제어 회로를 통과하는 유체에서의 압력 변화를 감소시키기 위하여 압력 밸런싱 제어 회로 내에 상기 조정 장치(adjusting device)가 제공된다.The flow switch control device includes a fluid inlet, a fluid outlet, a valve device and a pressure balancing control circuit arranged between the fluid inlet and the fluid outlet, the pressure when the flow switch control device is opened / closed The adjusting device is provided in the pressure balancing control circuit to reduce the pressure change in the fluid passing through the balancing control circuit.

보다 구체적으로, 조정 장치는 유체의 유동 영역을 변화시킴으로써 회로 내의 유체 내의 압력 변화를 감소시킨다.More specifically, the regulating device reduces the pressure change in the fluid in the circuit by changing the flow region of the fluid.

보다 구체적으로, 유로 스위치 제어 장치의 조정 장치는 펄스 신호에 의해 구동된다.More specifically, the adjusting device of the flow path switch control device is driven by the pulse signal.

더욱이, 압력 밸런싱 홀(hole)이 압력 밸런싱 제어 회로에 더 제공된다. 이는 두 개 혹은 그 이상의 압력 밸런싱 홀일 수 있다. 더욱이, 유로 스위치 제어 장치는 또한 밸브 장치 및 조정 장치를 수용하는 케이싱(casing)을 포함한다. 밸브 장치가 조정 장치와 통하는 연결 통로는 케이싱 내에 제공된다.Furthermore, pressure balancing holes are further provided in the pressure balancing control circuit. It may be two or more pressure balancing holes. Moreover, the flow path control device also includes a casing which houses the valve device and the adjustment device. A connecting passage through which the valve device communicates with the adjustment device is provided in the casing.

더욱이, 밸브 장치 및 조정 장치는 연결 파이프를 거쳐 통한다.
Moreover, the valve device and the adjusting device pass through the connecting pipe.

본 발명의 유로 스위치 제어 장치는 압력 밸런싱 제어 회로 내에 조정 장치가 제공된다. 조정 장치는 압력 밸런싱 제어 회로 내의 유체의 유동 영역을 변화시키고, 압력 밸런싱 제어 회로 내의 유체 압력을 점차적으로 방출하기 위하여 외부 펄스 신호에 의해 가동되고 구동된다. 유로 스위치 제어 장치는 완전히 닫힌 영역 내의 유로를 폐쇄시킨다. 유로 스위치 제어 장치는 유량(flowrate)을 서서히 증가시켜 메인 밸브를 개방하도록 허용하거나 혹은, 천천히 감소시켜 유량 변화 영역에서 메인 밸브를 폐쇄하도록 허용한다. 유로 스위치 제어 장치는 완전히 개방된 영역에서 메인 밸브의 안정된 개방을 유지한다. 이러한 방법으로, 이것은 밸브의 개방 및 폐쇄 동안에 부드러우며, 따라서 큰 압력 차이 하에서 솔레노이드 밸브가 작동되는 순간에 발생되는 강한 진동 및 소음의 문제를 예방할 수 있다.
The flow path control device of the present invention is provided with an adjustment device in the pressure balancing control circuit. The regulating device is activated and driven by an external pulse signal to change the flow area of the fluid in the pressure balancing control circuit and to gradually release the fluid pressure in the pressure balancing control circuit. The flow path switch control device closes the flow path in the completely closed area. The flow switch control device gradually increases the flow rate to allow the main valve to open or slowly decreases to close the main valve in the flow change region. The flow path control device maintains a stable opening of the main valve in the fully open area. In this way, it is soft during the opening and closing of the valve, thus preventing the problem of strong vibration and noise occurring at the moment when the solenoid valve is operated under a large pressure difference.

도 1은 본 발명에 따른 바람직한 유로 스위치 제어 장치의 상세한 구조도이며;
도 2는 본 발명에 따른 다른 바람직한 유로 스위치 제어 장치의 상세한 구조도이며;
도 3은 위의 유로 스위치 제어 장치를 사용하는 유로 내의 밸브 개방 특징의 회로도이며; 및
도 4는 선행 기술에서 전형적인 유로 스위치 제어 장치의 구조도이다.
1 is a detailed structural diagram of a preferred flow switch control device according to the present invention;
2 is a detailed structural diagram of another preferred flow switch control device according to the present invention;
3 is a circuit diagram of a valve opening feature in a flow path using the flow path switch control device above; And
4 is a structural diagram of a typical flow path switch control device in the prior art.

통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 해결을 더 잘 이해할 수 있도록 하기 위하여, 유로 스위치 제어 장치의 개방 과정이 아래에 도면 및 실시 예들을 참조하여 자세히 설명될 것이다.In order to enable those skilled in the art to better understand the technical solutions of the present invention, the opening process of the flow path control device will be described in detail with reference to the drawings and embodiments below.

도 1은 본 발명에 따른 특정 유로 스위치 제어 장치의 구조도이다.1 is a structural diagram of a specific flow path switch control apparatus according to the present invention.

도 1에 도시된 바와 같이, 유로 스위치 제어 장치(100)는 전체가 금속 재료로 형성되는 케이싱(106)을 포함한다. 밸브 장치(103) 및 조정 장치(105)는 케이싱(106) 상에 밀봉하여 장착된다. 흡입 챔버(inlet chamber, 111) 및 배출 챔버(outlet chamber, 121)는 케이싱(106) 내에 형성된다. 입구 연결 파이프(inlet connecting pipe, 112)는 실 용접에 의해 흡입 챔버(111)와 통하며, 출구 연결 파이프(outlet connecting pipe, 122)는 실 용접에 의해 배출 챔버(121)와 통한다. 이러한 방법으로, 유체 입구(101), 흡입 챔버(111), 밸브 장치(103), 출구 챔버(121) 및 유체 출구(102)가 차례대로 구성되는 메인 밸브 회로가 형성된다. 압력 밸런싱 제어 회로(104)는 유로 스위치 제어 장치(100) 내에 제공된다. 조정 장치(105)는 유체가 유체의 유동 영역의 변화에 의해 압력 밸런싱 제어 회로(104)를 통과할 때 압력 변화를 조절하고 감소시키기 위하여 제어 회로 내에 배열된다. As shown in FIG. 1, the flow path switch control device 100 includes a casing 106 formed entirely of a metallic material. The valve device 103 and the adjusting device 105 are sealedly mounted on the casing 106. An inlet chamber 111 and an outlet chamber 121 are formed in the casing 106. An inlet connecting pipe 112 communicates with the inlet chamber 111 by seal welding, and an outlet connecting pipe 122 communicates with the discharge chamber 121 by seal welding. In this way, a main valve circuit is formed in which the fluid inlet 101, the suction chamber 111, the valve arrangement 103, the outlet chamber 121, and the fluid outlet 102 are in turn constituted. The pressure balancing control circuit 104 is provided in the flow path switch control device 100. The regulating device 105 is arranged in the control circuit to adjust and reduce the pressure change as the fluid passes through the pressure balancing control circuit 104 by the change in the flow region of the fluid.

밸브 장치(103)는 전적으로 케이싱(106)의 제 1 수용 챔버(first receiving chamber, 161) 내에 배열된다. 밸브 장치(103)는 주로 밸브 체(131) 및 지지 부재(132)를 포함한다. 밸브 체(131)는 제 1 수용 챔버(161) 내에 접동할(slidable) 수 있으며 제 1 수용 챔버(161)로부터 폐쇄된 밸런싱 챔버(137)을 분할한다. 지지 부재(132)는 케이싱(16) 상에 용접되며 제 1 수용 챔버(161)를 밀봉한다. 제 1 수용 챔버(161)는 밸브 체(131) 내에 기계화된 압력 밸런싱 홀(134)을 거쳐 흡입 챔버(111)와 통한다. 밸런싱 홀은 0.3에서 1.5㎜ 까지 범위의 직경을 가지며, 바람직하게는 0.5에서 1㎜ 까지이다. 밸런싱 홀(134)의 내부 횡단면적은 밸런싱 홀(134)의 유로 면적(flow area, S3)으로 설정될 수 있다. 이 실시 예에서, 오직 하나의 밸런싱 홀(134)만이 밸브 체(131) 내에 기계화된다. 확실히, 밸런싱 홀(134)은 또한 밸브 체(131) 내에 대칭적으로 기계화될 수 있다. 비금속 소재로 만들어진 실 부재(135)는 밸브 체(131)의 리딩 엔드(leading end)에 장착된다. 스프링(133)은 케이싱(106)의 제 1 밸브 포트(163)에 대하여 밸브 체(131)의 실 부재(135)를 몰기 위하여 밸브 체(131) 및 지지 부재(132) 사이에 배열된다. 밸브 체(131)의 실 부재(135) 및 케이싱(106)의 제 1 밸브 포트(163) 사이에 흐르는 유체의 유로 면적은 S1으로 설정될 수 있다. 흡입 챔버(111) 및 배출 챔버(121) 사이의 유로는 실 부재(135)가 제 1 밸브 포트(163)를 밀봉할 때 차단된다.The valve device 103 is arranged entirely in the first receiving chamber 161 of the casing 106. The valve device 103 mainly includes a valve body 131 and a support member 132. The valve body 131 is slidable within the first accommodating chamber 161 and divides the balancing chamber 137 closed from the first accommodating chamber 161. The support member 132 is welded on the casing 16 and seals the first receiving chamber 161. The first receiving chamber 161 communicates with the suction chamber 111 via a pressure balancing hole 134 mechanized in the valve body 131. The balancing hole has a diameter in the range from 0.3 to 1.5 mm, preferably from 0.5 to 1 mm. The inner cross sectional area of the balancing hole 134 may be set to the flow area S3 of the balancing hole 134. In this embodiment, only one balancing hole 134 is mechanized in the valve body 131. Certainly, the balancing hole 134 can also be symmetrically mechanized in the valve body 131. The seal member 135 made of a nonmetal material is mounted to the leading end of the valve body 131. The spring 133 is arranged between the valve body 131 and the support member 132 to drive the seal member 135 of the valve body 131 with respect to the first valve port 163 of the casing 106. The flow path area of the fluid flowing between the seal member 135 of the valve body 131 and the first valve port 163 of the casing 106 may be set to S1. The flow path between the suction chamber 111 and the discharge chamber 121 is blocked when the seal member 135 seals the first valve port 163.

조정 장치(105)는 실 용접에 의해 케이싱(106)의 제 2 수용 챔버(162) 내에 장착된다. 조정 장치(105)는 주로 조정 로드(adjusting rod, 151), 마그네틱 로터(magnetic rotor, 152), 코일(153) 및 신호 리드 와이어(signal lead wire, 107)를 포함한다. 조정 로드(151)는 너트(154) 및 스크류 로드(screw rod, 155)의 전송 쌍에 의해 마그네틱 로터(152)와 결합된다. 조정 로드(151)는 제 2 수용 챔버(162) 내로 깊이 확장된다. 따라서, 제 1 수용 챔버(161), 압력 밸런싱 홀(134), 밸런싱 챔버(137), 연결 통로(141) 및 제 2 수용 챔버(162)로 구성되는 압력 밸런싱 제어 회로(104)가 밸브 체(103) 및 조정 장치(105) 사이에 형성된다. 조정 로드(151) 및 제 2 밸브 포트(164) 사이에 흐르는 유체의 유로 면적은 압력 밸런싱 제어 회로(104)의 유로 면적 S2로 설정될 수 있다.The adjusting device 105 is mounted in the second receiving chamber 162 of the casing 106 by seal welding. The adjusting device 105 mainly comprises an adjusting rod 151, a magnetic rotor 152, a coil 153 and a signal lead wire 107. The adjusting rod 151 is coupled with the magnetic rotor 152 by a transmission pair of nuts 154 and screw rods 155. The adjusting rod 151 extends deep into the second receiving chamber 162. Accordingly, the pressure balancing control circuit 104 composed of the first accommodating chamber 161, the pressure balancing hole 134, the balancing chamber 137, the connection passage 141, and the second accommodating chamber 162 includes a valve body ( Between the 103 and the adjusting device 105. The flow path area of the fluid flowing between the adjusting rod 151 and the second valve port 164 may be set to the flow path area S2 of the pressure balancing control circuit 104.

특정 양의 펄스 신호가 신호 리드 와이어(107)로부터 입력될 때. 마그네틱 로터(152)는 코일(153)의 작용 하에서 특정 각도로 회전된다. 그리고 나서, 너트(154) 및 스크류 로드(screw rod, 155)의 전송 쌍에 의해 구동되며, 조정 로드(151)는 압력 밸런싱 제어 회로(104)의 유로 면적 S2를 변화시키고 따라서 유체 내의 압력 변화를 제어하기 위하여, 제 2 수용 챔버(162) 내의 특정 변이에 의해 위쪽으로 혹은 아래쪽으로 이동한다.When a certain amount of pulse signal is input from the signal lead wire 107. The magnetic rotor 152 is rotated at a certain angle under the action of the coil 153. Then driven by a transmission pair of nuts 154 and screw rods 155, the adjustment rod 151 changes the flow path area S2 of the pressure balancing control circuit 104 and thus changes the pressure change in the fluid. To control, it moves upwards or downwards by a particular variation in the second receiving chamber 162.

위의 유로 스위치 제어 장치의 유로 내의 밸브 개방 특징들은 도 3에 도시된다. 흡입 챔버(111)에서의 압력을 F1, 밸런싱 챔버(137) 챔버에서의 압력을 F2, 밸브체(131)와 인접하는 스프링(133)의 압력을 F3, 그리고 △F=F1-F2라고 가정한다.The valve opening features in the flow path of the flow path switch control device above are shown in FIG. 3. Assume that the pressure in the suction chamber 111 is F1, the pressure in the balancing chamber 137 chamber is F2, the pressure in the spring 133 adjacent to the valve body 131 is F3, and ΔF = F1-F2. .

유로 스위치 제어 장치(100)가 폐쇄 상태(A0 위치)에 있을 때, 압력 밸런싱 제어 회로(104)는 폐쇄되며, 흡입 챔버(111) 및 밸런싱 챔버(137)는 압력의 균형을 이룬 상태가 된다. 즉, △F=F1-F2=0이며, 밸브 체(131)는 스프링(133)의 힘 하에서 제 1 밸브 포트(163)와 인접한다.When the flow path control device 100 is in the closed state (A0 position), the pressure balancing control circuit 104 is closed, and the suction chamber 111 and the balancing chamber 137 are in a pressure balanced state. That is, ΔF = F1-F2 = 0, and the valve body 131 is adjacent to the first valve port 163 under the force of the spring 133.

유로 스위치 제어 장치가 특정 양의 펄스 신호를 입력함으로써, 폐쇄 상태로부터 기동될 때, 조정 장치(151)는 케이싱(106)의 제 2 밸브 포트(164)로부터 떨어져 천천히 이동하며 따라서 압력 밸런싱 제어 회로(104)의 유로 면적 S2는 서서히 증가한다. 이러한 과정이 A1 위치까지 진행될 때, S2는 압력 밸런싱 홀(134)의 유로 면적 S3와 같다. S2〉S3인 후에, 압력 밸런싱 제어 회로(104) 내의 압력 F2는 감소(즉, F1〉F2)하기 시작하며, 따라서 흡입 챔버(111) 및 밸런싱 챔버(137) 사이에 압력 차이가 발생한다. 이러한 과정이 A2 위치까지 진행되면, F1=F2+F3이다. F1〉F2+F3인 후에, 밸브 체(131)는 제 1 밸브 포트(163)로부터 떨어져 이동하기 시작하며 따라서 밸브 장치(131)는 안정한 상태(즉, A3 상태)에서 완전히 개방될 때까지 개방된다. 그 후에, 밸브 장치의 유량은 안정적이 된다(즉, A4 상태). 위에서 설명한 밸브 개방 과정은 매끄럽게 진행된다. 그러므로, 밸브 체(131)는 급격하게 이동되거나 혹은 충격으로부터 지지 부재(132)를 보호할 수 있다.When the flow path control device is started from the closed state by inputting a certain amount of pulse signal, the adjusting device 151 moves slowly away from the second valve port 164 of the casing 106 and thus the pressure balancing control circuit ( The flow path area S2 of 104 increases gradually. When this process proceeds to the A1 position, S2 is equal to the flow path area S3 of the pressure balancing hole 134. After S2> S3, the pressure F2 in the pressure balancing control circuit 104 begins to decrease (i.e., F1> F2), so that a pressure difference occurs between the suction chamber 111 and the balancing chamber 137. If this process proceeds to the A2 position, then F1 = F2 + F3. After F1> F2 + F3, the valve body 131 begins to move away from the first valve port 163 so that the valve device 131 opens until it is fully open in a stable state (ie, A3 state). . Thereafter, the flow rate of the valve device becomes stable (ie, A4 state). The valve opening process described above proceeds smoothly. Therefore, the valve body 131 can move suddenly or protect the support member 132 from impact.

도 2는 본 발명에 따른 다른 특정 유로 스위치 제어 장치의 구조도이다.2 is a structural diagram of another specific flow path switch control device according to the present invention.

도 2에 도시된 바와 같이, 제 1 실시 예와 차이가 나는데, 이러한 유로 스위치 제어 장치(100')는 전체가 금속 재료로 형성되는 밸브 장치 하우징(136)을 포함한다. 흡입 챔버(inlet chamber, 111) 및 배출 챔버(outlet chamber, 121)는 밸브 장치 하우징(136) 내에 형성된다. 입구 연결 파이프(inlet connecting pipe, 112)는 실 용접에 의해 흡입 챔버(111)와 통하며, 출구 연결 파이프(outlet connecting pipe, 122)는 실 용접에 의해 배출 챔버(121)와 통한다. 이러한 방법으로, 유체 입구(101), 흡입 챔버(111), 밸브 장치(103), 출구 챔버(121) 및 유체 출구(102)가 차례대로 구성되는 메인 밸브 회로가 형성된다. 압력 밸런싱 제어 회로(104)는 유로 스위치 제어 장치(100') 내에 제공된다. 조정 장치(105)는 유체가 유체의 유동 영역의 변화에 의해 압력 밸런싱 제어 회로(104)를 통하여 압력 변화를 조절하고 감소시키기 위하여 제어 회로 내에 배열된다. As shown in FIG. 2, the flow path control device 100 ′ is different from the first embodiment, and includes a valve device housing 136 formed entirely of a metallic material. An inlet chamber 111 and an outlet chamber 121 are formed in the valve device housing 136. An inlet connecting pipe 112 communicates with the inlet chamber 111 by seal welding, and an outlet connecting pipe 122 communicates with the discharge chamber 121 by seal welding. In this way, a main valve circuit is formed in which the fluid inlet 101, the suction chamber 111, the valve arrangement 103, the outlet chamber 121, and the fluid outlet 102 are in turn constituted. The pressure balancing control circuit 104 is provided in the flow path switch control device 100 ′. The regulating device 105 is arranged in the control circuit so that the fluid adjusts and reduces the pressure change through the pressure balancing control circuit 104 by the change in the flow region of the fluid.

밸브 장치(103)는 전적으로 밸브 장치 하우징(136)의 제 1 수용 챔버(161) 내에 배열된다. 밸브 장치(103)는 주로 밸브 체(131) 및 지지 부재(132)를 포함한다. 밸브 체(131)는 제 1 수용 챔버(161) 내에 접동할 수 있으며 제 1 수용 챔버(161)로부터 폐쇄된 밸런싱 챔버(137)을 분할한다. 지지 부재(132)는 밸브 장치 하우징(136) 상에 용접되며 제 1 수용 챔버(161)를 밀봉한다. 제 1 수용 챔버(161)는 밸브 체(131) 내에 기계화된 압력 밸런싱 홀(134)을 거쳐 흡입 챔버(111)와 통한다. 실 부재(135)는 밸브 체(131)의 리딩 엔드(leading end)에 장착된다. 스프링(133)은 흡입 챔버(111) 및 배출 챔버(121) 사이의 유로를 차단하도록, 밸브 장치 하우징(136)의 제 1 밸브 포트(163)에 대하여 밸브 체(131)의 실 부재(135)를 압박하기 위한 밸브 체(131) 및 지지 부재(132) 사이에 배열된다. The valve device 103 is arranged entirely in the first receiving chamber 161 of the valve device housing 136. The valve device 103 mainly includes a valve body 131 and a support member 132. The valve body 131 is slidable within the first accommodating chamber 161 and divides the balancing chamber 137 closed from the first accommodating chamber 161. The support member 132 is welded onto the valve device housing 136 and seals the first receiving chamber 161. The first receiving chamber 161 communicates with the suction chamber 111 via a pressure balancing hole 134 mechanized in the valve body 131. The seal member 135 is mounted to the leading end of the valve body 131. The spring 133 seals 135 of the valve body 131 with respect to the first valve port 163 of the valve device housing 136 to block the flow path between the suction chamber 111 and the discharge chamber 121. It is arranged between the valve body 131 and the support member 132 for urging the pressure.

조정 장치(105)는 연결 파이프(108, 109)를 거쳐 각각 밸브 장치 하우징(136) 및 출구 파이프(122)에 연결된다. 조정 장치(105)는 주로 조정 로드(151), 마그네틱 로터(152), 코일(153) 및 신호 리드 와이어(signal lead wire, 107)를 포함한다. 조정 로드(151)는 너트(154) 및 스크류 로드(155)의 전송 쌍에 의해 마그네틱 로터(152)와 결합된다. 조정 로드(151)는 제 2 수용 챔버(162) 내로 깊이 확장된다. 특정 양의 펄스 신호가 신호 리드 와이어(107)로부터 입력될 때. 마그네틱 로터(152)는 코일(153)의 작용 하에서 특정 각도로 회전된다. 그리고 나서, 너트(154) 및 스크류 로드(155)의 전송 쌍에 의해 구동되며, 전송 로드(151)는 조정 로드(151)가 설명한 대로 압력 밸런싱 제어 장치(104) 내의 유로 면적을 변화시킴으로써 유체 내의 압력 변화를 제어하기 위하여 제 2 밸브 포트(164)와 협력하는 것과 같이, 제 2 수용 챔버(162) 내의 특정 변이에 의해 위쪽으로 혹은 아래쪽으로 이동한다.The adjusting device 105 is connected to the valve device housing 136 and the outlet pipe 122, respectively, via connecting pipes 108, 109. The adjusting device 105 mainly includes an adjusting rod 151, a magnetic rotor 152, a coil 153, and a signal lead wire 107. The adjusting rod 151 is coupled with the magnetic rotor 152 by a transmission pair of nuts 154 and screw rod 155. The adjusting rod 151 extends deep into the second receiving chamber 162. When a certain amount of pulse signal is input from the signal lead wire 107. The magnetic rotor 152 is rotated at a certain angle under the action of the coil 153. It is then driven by the transmission pair of nut 154 and screw rod 155, which transfer rod 151 in the fluid by varying the flow passage area in pressure balancing control device 104 as described by regulating rod 151. Move upwards or downwards by certain variations in the second receiving chamber 162, such as in cooperation with the second valve port 164 to control the pressure change.

위의 유로 스위치 제어 장치의 유로 내의 밸브 개방 특징들은 실제로 제 1 실시 예의 그것과 같으며 여기서는 반복하여 설명하지 않을 것이다.The valve opening features in the flow path of the flow path switch control device above are actually the same as that of the first embodiment and will not be repeated here.

위의 설명은 유로 스위치 제어 장치의 개방 과정 동안 특정 실시 예, 기능 및 결과로서 생기는 효과가 상세히 설명된 본 발명의 기술적 해결을 단지 더 낳게 설명하기 위한 것이다. 유사하게, 이러한 구성과 함께, 유로 스위치 제어 장치의 폐쇄 과정 동안에 같은 기능 및 효과가 도한 달성될 것이다. 몇몇의 변형 및 변경이 본 발명의 본질을 벗어남이 없이 통상의 지식을 가진 자에 의해 만들어질 수 있다. 이러한 변형 및 변경은 또한 본 발명의 보호 범위 내에 있다는 것을 명심해야만 한다.
The above description is only intended to further explain the technical solution of the present invention, in which specific embodiments, functions, and resulting effects during the opening process of the flow path control device are described in detail. Similarly, with this configuration, the same function and effect will also be achieved during the closing process of the flow path switch control device. Some modifications and variations can be made by those skilled in the art without departing from the spirit of the invention. It should be noted that such variations and modifications are also within the protection scope of the present invention.

1 : 코일
2 : 플러그
3 : 슬리브
4 : 철심
5 : 스프링
6 : 스틸 볼
7 : 메인 밸브
8 : 파일럿 밸브 포트
9 : 실링 플러그
10 : 피스톤
11 : 엔드 커버
12 : 리턴 커버
13 : 메인 밸브 챔버
14 : 메인 밸브 포트
15 : 관통 홀
16 : 파일럿 밸브 챔버
100, 100' : 유로 스위치 제어 장치
101 : 유체 입구
102 : 유체 출구
103 : 밸브 장치
105 : 조정 장치
106 : 케이싱
107 : 신호 리드 와이어
108, 109 : 연결 파이프
111 : 흡입 챔버
112 : 입구 연결 파이프
121 : 배출 챔버
122 : 출구 연결 파이프
131 : 밸브 체
132 : 지지 부재
133 : 스프링
134 : 압력 밸런싱 홀
135 : 실 부재
136 : 밸브 장치 하우징
137 : 밸런싱 챔버
141 : 연결 통로
151 : 조정 로드
152 : 마그네틱 로터
153 : 코일
154 : 너트
155 : 스크류 로드
156 : 조정 장치 하우징
161 : 제 1 수용 챔버
162 : 제 2 수용 챔버
163 : 제 1 밸브 포트
164 : 제 2 밸브 포트
1: coil
2: plug
3: sleeve
4: iron core
5: spring
6: steel ball
7: main valve
8: pilot valve port
9: sealing plug
10: piston
11: end cover
12: return cover
13: main valve chamber
14: main valve port
15: through hole
16: pilot valve chamber
100, 100 ': Euro switch control unit
101: fluid inlet
102: fluid outlet
103: valve device
105: adjusting device
106 casing
107: signal lead wires
108,109: connecting pipe
111: suction chamber
112: inlet connection pipe
121: discharge chamber
122: outlet connection pipe
131: Valve Body
132 support member
133: spring
134: pressure balancing hole
135: thread member
136: Valve Unit Housing
137: balancing chamber
141: connecting passage
151: adjustment rod
152: magnetic rotor
153: coil
154 nuts
155 screw rod
156: adjuster housing
161: first receiving chamber
162: second receiving chamber
163: first valve port
164: second valve port

Claims (10)

유체 입구(101), 유체 출구(102), 상기 유체 입구(101)와 상기 유체 출구(102) 사이에 배열되는 밸브 장치(103), 압력 밸런싱 제어 회로(104) 및 케이싱(106)을 포함하되,
상기 밸브 장치(103)는 밸브 체(131)와 지지 부재(132)를 포함하고, 상기 케이싱(106)의 제 1 수용 챔버(161) 내에 배치되며,
상기 밸브 체(131)는 상기 제 1 수용 챔버(161) 내에서 슬라이딩이동 가능하고, 상기 제 1 수용 챔버(161)로부터 폐쇄된 밸런싱 챔버(137)를 분할하며,
조정 장치(105)가 상기 케이싱(106)의 제 2 수용 챔버(162) 내에 제공되고,
상기 압력 밸런싱 제어 회로(104)는 상기 제 1 수용 챔버(161)와 상기 제 2 수용 챔버(162) 사이에 형성되고,
상기 조정 장치(105)는, 유로 스위치 제어 장치가 개방되거나/폐쇄될 때, 상기 압력 밸런싱 제어 회로(104)를 통과하는 유체의 압력 변화를 감소시키도록 제공되는 것을 특징으로 하는 유로 스위치 제어 장치.
A fluid inlet 101, a fluid outlet 102, a valve arrangement 103 arranged between the fluid inlet 101 and the fluid outlet 102, a pressure balancing control circuit 104 and a casing 106. ,
The valve device 103 includes a valve body 131 and a support member 132, and is disposed in the first receiving chamber 161 of the casing 106,
The valve body 131 is slidable in the first accommodating chamber 161 and divides the balancing chamber 137 closed from the first accommodating chamber 161.
An adjusting device 105 is provided in the second receiving chamber 162 of the casing 106,
The pressure balancing control circuit 104 is formed between the first accommodating chamber 161 and the second accommodating chamber 162,
The adjustment device (105) is provided to reduce the pressure change of the fluid passing through the pressure balancing control circuit (104) when the flow switch control device is opened / closed.
제 1 항에 있어서,
상기 조정 장치(105)는 유로 내의 유체의 유동 영역을 변화시킴으로써 상기 압력 밸런싱 제어 회로(104) 내의 유체 내의 압력 변화를 감소시키는 것을 특징으로 하는 유로 스위치 제어 장치.
The method of claim 1,
And said regulating device (105) reduces the pressure change in the fluid in said pressure balancing control circuit (104) by varying the flow region of the fluid in said flow path.
제 1 항에 있어서,
상기 조정 장치(105)는 펄스 신호에 의해 구동되는 것을 특징으로 하는 유로 스위치 제어 장치.
The method of claim 1,
The adjustment device (105) is driven by a pulse signal.
제 2 항에 있어서,
압력 밸런싱 홀(134)이 상기 압력 밸런싱 제어 회로(104) 내에 제공되는 것을 특징으로 하는 유로 스위치 제어 장치.
The method of claim 2,
And a pressure balancing hole (134) is provided in said pressure balancing control circuit (104).
제 4 항에 있어서,
상기 압력 밸런싱 홀(134)은 2개 이상 제공되는 것을 특징으로 하는 유로 스위치 제어 장치.
The method of claim 4, wherein
2 or more of the pressure balancing holes (134) are provided.
제 4 항에 있어서,
상기 압력 밸런싱 홀(134)은 0.5 내지 1.0㎜ 범위의 직경을 갖는 것을 특징으로 하는 유로 스위치 제어 장치.
The method of claim 4, wherein
The pressure balancing hole (134) is a flow switch control device, characterized in that having a diameter in the range of 0.5 to 1.0mm.
제 6 항에 있어서,
상기 압력 밸런싱 홀(134)은 0.5 내지 1.0㎜ 범위의 직경을 갖는 것을 특징으로 하는 유로 스위치 제어 장치.
The method according to claim 6,
The pressure balancing hole (134) is a flow switch control device, characterized in that having a diameter in the range of 0.5 to 1.0mm.
제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 밸브 장치(103)를 상기 조정 장치(105)와 연결하는 연결 통로(141)가 상기 케이싱(106) 내에 제공되는 것을 특징으로 하는 유로 스위치 제어 장치.
The method according to any one of claims 1 to 7,
A flow path control device, characterized in that a connection passage (141) for connecting the valve device (103) with the adjustment device (105) is provided in the casing (106).
제 2 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 밸브 장치(103) 및 상기 조정 장치(105)는 연결 파이프(108)를 통해 연결되는 것을 특징으로 하는 유로 스위치 제어 장치.
8. The method according to any one of claims 2 to 7,
The valve device (103) and the regulating device (105) are connected via a connecting pipe (108).
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