KR101171964B1 - Compressing and forming apparatus for waste vinyl - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 폐비닐 압축 성형장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 간접열원을 이용하여 폐비닐을 정형화된 형상으로 압축되는 성형장치에 관한 것이다.The present invention relates to a waste vinyl compression molding apparatus, and more particularly, to a molding apparatus for compressing waste vinyl into a standardized shape using an indirect heat source.
일반적으로 가정이나 영업소, 공장 농촌 등에서는 대량으로 비닐을 사용하고, 이 비닐은 수거업자에 의하여 수거되어 태움으로써 자연환경에 방치되지 않도록 하고 있다.Generally, vinyl is used in large quantities in homes, offices, and rural areas, and the vinyl is collected and burned by a collector to prevent it from being left in the natural environment.
비닐류는 각종 제품의 포장용 또는 농업용으로 많이 사용되며, 비닐류는 매립을 해도 썩지 않고 소각하면 대량의 유해가스를 발생시키기 때문에 무단으로 폐기하거나 소각하면 심각한 환경문제를 초래할 수도 있다.Vinyls are widely used for packaging or agriculture of various products, and vinyls do not rot even when landfilled, and incineration generates a large amount of harmful gases. Thus, unauthorized disposal or incineration may cause serious environmental problems.
또한, 비닐은 땅속에 방치되면 분해시간이 100년이라는 기나긴 세월동안 땅속에 남아 자연환경을 해치게 되므로, 자연환경을 보호하고자 반드시 비닐을 수거하여 폐기시키도록 법으로 규정하고 있는 것이다. In addition, when vinyl is left in the ground, the decomposition time is left in the ground for a long time, such as 100 years, to harm the natural environment. Therefore, the law requires that vinyl be collected and disposed of to protect the natural environment.
따라서, 최근 들어 대량으로 양산되는 폐비닐을 폐기시키기보다 재활용을 할 수 있는 방안이 모색되어지고 있다. Therefore, in recent years, a way to recycle rather than dispose of a large amount of waste vinyl mass produced has been sought.
종래기술로써 ‘폐합성수지류 재생 장치 및 이를 통해 제작되는 성형품’(등록특허공보, 등록번호 10-0963182)에 의하면, 폐합성수지류 재생 장치는, 압출부, 성형부, 냉각부로 구성됨 아울러 윤활유 공급부와 완충기구가 포함되어, 흙과 이물질 등이 묻어 있는 폐비닐, 폐합성수지 등을 세척하지 않고 그대로 용융시켜 재생할 수 있도록 구성됨으로써, 별도의 코팅 공정을 거치지 않고, 한 번의 성형 공정만으로, 성형품의 중간부에 이물질이 많이 존재하고 외피부에는 이물질이 거의 존재하지 않은 폐합성수지류 성형품을 생산할 수 있고, 특히 윤활유 공급부와 완충기구의 구성을 통해, 폐합성수지 성형품이 막힘없이 원활하게 성형 배출될 수 있도록 하여, 제품의 성형성은 물론 생산성을 향상시킬 수 있는 효과를 갖게 된다고 기재되어있다. According to the prior art 'waste synthetic resin recycling apparatus and the molded article produced through it' (Registered Patent Publication, Registration No. 10-0963182), waste synthetic resin recycling apparatus is composed of an extrusion part, a molding part, a cooling part and a lubricant supply part and A buffer mechanism is included, so that waste vinyl and waste synthetic resins, which are stained with soil and foreign substances, can be melted and recycled without being washed, so that the intermediate part of the molded product can be processed in a single molding process without a separate coating process. It is possible to produce waste synthetic resin molded articles in which a large amount of foreign substances are present in the outer skin and almost no foreign substances in the outer skin, and in particular, through the configuration of the lubricating oil supply unit and the buffer mechanism, the waste synthetic resin molded articles can be molded and discharged smoothly without clogging. It is described that it will have the effect of improving the productivity as well as the formability of the product.
또한, 다른 종래기술로써 ‘폐비닐 재활용 방법 및 장치’(등록특허공보, 등록번호 10-0974490)에 의하면, 폐비닐을 수거하여 재사용이 가능하도록 세척 및 용융수단을 수행하는 폐비닐 재활용 시스템에 관한것으로, 더욱 상세하게는 농촌에서 사용되는 대형의 폐비닐, 각 가정이나 회사, 업소에서 배출되는 폐비닐을 수거하여 이물질을 제거하고, 이를 다시 잘게 절단하며, 절단된 폐비닐조각을 세척하며, 세척된 폐비닐을 녹이고, 이를 다시 절단하여 재사용이 가능하도록 완성된 비닐원료로 재가공하는 시스템을 제공하기 위한 것으로서, 상기한 목적을 해결하기 위한 본 발명은, 수거된 폐비닐을 소정의 크기로 절단하는 절단수단과, 절단된 폐비닐에 묻은 이물질을 제거하는 이물질제거수단과, 이를 다시 세척수로 세척하는 폐비닐 세척수단과, 세척된 폐비닐을 탈수하는 탈수수단과, 탈수되어 건조된 폐비닐을 압축하여 건조하는 압축건조수단과, 압축되어 건조된 폐비닐뭉치를 압출하면서 용융시키는 압출 용융수단과, 압축 용융된 폐비닐을 소정의 압출하여 소정의 두께를 갖는 반죽물로 압출하여 가래떡의 모양으로 성형하는 압출성형수단과, 가래떡의 형태로 압출되어 나오는 폐비닐 줄기를 냉각시키고, 냉각된 폐비닐줄기에 묻은 냉각수를 건조하는 냉각 건조수단 과, 건조된 폐비닐 줄기를 소정의 크기로 절단하여 포장하는 절단, 포장수단으로 구성하여서 된 것이라고 기재되어 있다. In addition, according to another prior art 'waste vinyl recycling method and apparatus' (Registration Patent Publication, Registration No. 10-0974490), a waste vinyl recycling system for performing the cleaning and melting means to collect the waste vinyl to be reused In more detail, a large amount of waste vinyl used in rural areas, waste vinyl discharged from each home, company, or business is collected to remove foreign substances, finely cut it, washing the cut waste vinyl pieces, and washing. In order to provide a system for dissolving the waste vinyl, re-cut it and reprocessing the finished vinyl material to be reused, the present invention for solving the above object is to cut the collected waste vinyl to a predetermined size Cutting means, foreign matter removing means for removing foreign matters from the cut waste vinyl, waste vinyl washing means for washing it again with washing water, and Dehydration means for dehydrating the waste vinyl, compressed drying means for compressing and drying the dehydrated and dried waste vinyl, extrusion melting means for melting while extruding the compressed and dried waste vinyl bundle, and compression-melted waste vinyl Extrusion molding means for extruding into a dough having a predetermined thickness to form into a shape of sputum-mochi, and cooling and drying to cool the waste vinyl stem extruded in the form of sputum-mochi, and to dry the cooling water on the cooled waste vinyl stem. It is described that it consists of the means and the cutting | disconnection and packaging means which cut and package the dried waste vinyl stem to predetermined size.
또한 또 다른 종래기술로써, ‘폐비닐 압축 성형장치 및 방법’(출원번호 : 10-2012-0015098)에 의하면, 폐비닐 압축 성형장치 및 방법은 폐비닐을 압축 성형하는 장치를 개시한다. 폐비닐 압축 성형장치 및 방법에 따른 폐비닐압축 성형장치는, 폐비닐이 투입되는 실린더와, 실린더의 상부에 설치된 압축기조립체와, 실린더의 하단에 결합된 배출기조립체와, 배출기조립체의 하부에 위치하는 베이스조립체와, 실린더가 삽입되는 가열기하우징과 발열수단을 구비하는 가열기조 립체를 포함한다. In addition, according to another prior art, "vinyl waste compression molding apparatus and method" (application number: 10-2012-0015098), the waste vinyl compression molding apparatus and method discloses an apparatus for compression molding waste vinyl. The waste vinyl compression molding apparatus according to the waste vinyl compression molding apparatus and method includes a cylinder into which waste vinyl is injected, a compressor assembly installed at an upper portion of the cylinder, an ejector assembly coupled to a lower end of the cylinder, and a lower portion of the ejector assembly. And a heater assembly having a base assembly, a heater housing into which the cylinder is inserted, and a heating means.
그리고 폐비닐 압축 성형장치 및 방법에 따르면 실린더의 내부에서 폐비닐의 용융과 압축성형 공정이 모두 이루어지므로 설비가 간단해지고 제작비용을 크게 절감할 수 있다. 또한 간접가열방식으로 실린더를 가열하므로 실린더 내부의 온도분포를 균일하게 유지시킬 수 있으며 이를 통해 국부적으로 폐비닐이 융착되는 현상을 방지할 수 있다. 또한 공정시간이 단축되고 열손실이 크게줄어들므로 전반적인 생산성을 획기적으로 향상시킬 수 있다. 또한 스크류를 사용하지 않으므로 유지보수 비용을 크게 절감할 수 있으며, 실린더의 크기에 제약이 없으므로 제품의 크기나 처리용량에 제한을 받지 않는다고 기재되어 있다.
In addition, according to the waste vinyl compression molding apparatus and method, both the melting and compression molding of waste vinyl are performed inside the cylinder, thereby simplifying the installation and greatly reducing the manufacturing cost. In addition, since the cylinder is heated by the indirect heating method, it is possible to maintain a uniform temperature distribution inside the cylinder, thereby preventing local waste vinyl from fusion. In addition, the process time is shortened and heat loss is greatly reduced, which greatly improves overall productivity. In addition, the maintenance cost can be greatly reduced because no screw is used, and since there is no limitation on the size of the cylinder, it is described as not being limited by the size or processing capacity of the product.
그러나 상기와 같은 종래의 제품에서는 구조가 복잡하고, 잦은 고장으로 인해 유지보수 등이 불가피하며, 제품 설치 시 많은 면적을 필요로 한다는 문제점이 있었다. However, in the conventional products as described above, there is a problem in that the structure is complicated, maintenance is inevitable due to frequent failures, and a large area is required for product installation.
따라서 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 간단한 구성으로 제작비용 및 유지보수비용의 절감 등 작업의 효율성을 향상시키는 폐비닐 압축 성형장치를 제공하고자 하는 것이다.Therefore, the present invention has been made to solve the above problems, it is to provide a waste vinyl compression molding apparatus to improve the efficiency of the operation, such as a reduction in the production cost and maintenance costs with a simple configuration.
본 발명은 폐비닐 압축 성형장치에 관한 것으로, 폐비닐을 압축하여 괴상의 압축물을 성형하는 폐비닐 압축 성형장치(100)에 있어서, 상기 폐비닐 압축 성형장치(100)는 지지프레임(110)과, 상기 지지프레임(110)의 상부에 설치되는 본체프레임(120)이 설치되는 것으로, 상기 본체프레임(120)은 폐비닐 등이 투입되어지는 호퍼(140)와, 상기 호퍼(140)로 투입되는 폐비닐 등을 예열하는 터널부(130)와, 상기 호퍼(140)로 투입된 폐비닐을 압축하는 실린더부(150)와, 상기 실린더부(150)에 의해 폐비닐을 괴상으로 압축하는 튜브(170)와, 상기 튜브(170)와 연결되어 폐비닐 압축물을 배출하는 배출부재(161)로 구성되되, 상기 배출부재(161)는 노즐 형상으로, 전방으로 갈수록 관경이 작아지는 경사부(166)와, 상기 경사부(166)에 연결되는 수평부(167)로 구성되는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a waste vinyl compression molding apparatus, wherein in the waste vinyl
따라서 본 발명의 폐비닐 압축 성형장치는 간단한 구성으로, 제작비용 및 유지보수비용을 절감할 뿐만 아니라 공정시간을 단축시키고 열손실의 감소 등 작업의 효율성을 향상시키는 현저한 효과가 있다.Therefore, the waste vinyl compression molding apparatus of the present invention has a remarkable effect of not only reducing the manufacturing cost and maintenance cost but also improving the work efficiency such as shortening the process time and reducing heat loss.
도1은 폐비닐 압축 성형장치의 단면도
도2는 폐비닐 압축 성형장치의 실시도
도3은 폐비닐 압축 성형장치의 실시도
도4는 폐비닐 압축 성형장치의 간접가열기 단면도
도5는 폐비닐 압축 성형장치의 배출부재의 단면도
도6은 폐비닐 압축 성형장치의 배출부재의 지그의 단면도
도7은 폐비닐 압축 성형장치의 전방브라켓과, 후방브라켓의 단면도
도8은 폐비닐 압축 성형장치의 배출부재 및 전방브라켓의 단면도1 is a cross-sectional view of the waste vinyl compression molding apparatus
2 is an embodiment of a waste vinyl compression molding apparatus
Figure 3 is an embodiment of the waste vinyl compression molding apparatus
4 is a cross-sectional view of an indirect heater of a waste vinyl compression molding apparatus.
Figure 5 is a cross-sectional view of the discharge member of the waste vinyl compression molding apparatus
6 is a cross-sectional view of the jig of the discharge member of the waste vinyl compression molding apparatus.
7 is a cross-sectional view of the front bracket and the rear bracket of the waste vinyl compression molding apparatus;
Figure 8 is a cross-sectional view of the discharge member and the front bracket of the waste vinyl compression molding apparatus
본 발명은 폐비닐 압축 성형장치에 관한 것으로, 폐비닐을 압축하여 괴상의 압축물을 성형하는 폐비닐 압축 성형장치(100)에 있어서, 상기 폐비닐 압축 성형장치(100)는 지지프레임(110)과, 상기 지지프레임(110)의 상부에 설치되는 본체프레임(120)이 설치되는 것으로, 상기 본체프레임(120)은 폐비닐 등이 투입되어지는 호퍼(140)와, 상기 호퍼(140)로 투입되는 폐비닐 등을 예열하는 터널부(130)와, 상기 호퍼(140)로 투입된 폐비닐을 압축하는 실린더부(150)와, 상기 실린더부(150)에 의해 괴상으로 압축하는 튜브(170)와, 상기 튜브(170)와 연결되어 폐비닐 압축물을 배출하는 배출부재(161)로 구성되되, 상기 배출부재(161)는 노즐 형상으로, 전방으로 갈수록 관경이 작아지는 경사부(166)와, 상기 경사부(166)에 연결되는 수평부(167)로 구성되는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a waste vinyl compression molding apparatus, wherein in the waste vinyl
또한, 상기 터널부(130)는 폐비닐을 이송시키는 컨베이어벨트(132)와, 상기 컨베이어벨트(132)를 둘러싸는 반원프레임(133)과, 상기 반원프레임 (133)내부에 설치되는 히터로 구성되는 것을 특징으로 한다. In addition, the
또한, 상기 터널부(130)를 통해 호퍼(140)로 투입되어진 폐비닐은 공간부(141)로 진입되어진 뒤, 실린더부(150)에 의해 압축되어지는 것으로, 상기 실린더부(150)는 실린더(151)와, 상기 실린더(151)의 내부에 일단이 설치되는 로드(152)와, 상기 로드(152)의 타단에 연결되는 피스톤(153)으로 구성되며, 상기 피스톤(153)이 공간부(141)의 전방에 설치된 튜브(170)내부에서 왕복 운동하는 것을 특징으로 한다. In addition, the waste vinyl introduced into the
또한, 상기 튜브(170)의 외주면에는 가열수단이 설치되는 것을 특징으로 한다. In addition, the outer peripheral surface of the
또한, 상기 튜브(170)의 외주면에는 간접가열기(190)가 설치되는 것으로, 상기 간접가열기(190)는 튜브(170)의 외주면을 둘러싸도록 설치되는 가열기하우징(195)과, 가열기하우징(195)의 상부에 설치되는 주덕트(191)와, 상기 주덕트(191)와 가열기하우징(195) 사이에 설치되는 회귀덕트(194)로 구성되되, 상기 주덕트(191)는 호퍼(140)의 곁에 설치되고, 내부에는 팬(192)과, 발열수단(193)이 설치되는 것을 특징으로 한다. In addition, an
또한, 상기 배출부재(161)인 노즐의 내부벽면은 거울처럼 매끄럽게 형성되어 압축된 폐비닐 덩어리가 저항이 없이 배출되기가 용이하게 구성되는 것으로, 노즐 내부벽면에 먼저 연마천으로 폴리싱에 의해 연마를 한 후, 경질크롬도금을 하여 내마모성을 높이며, 이후 경질크롬도금막을 재차 연마천으로 폴리싱하여 거울면과 같이 매끄럽게 형성하는 것을 특징으로 한다. In addition, the inner wall surface of the nozzle which is the
이하 본 발명을 첨부도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도1은 폐비닐 압축 성형장치의 단면도, 도2는 폐비닐 압축 성형장치의 실시도, 도3은 폐비닐 압축 성형장치의 실시도, 도4는 폐비닐 압축 성형장치의 간접가열기 단면도, 도5는 폐비닐 압축 성형장치의 배출부재의 단면도, 도6은 폐비닐 압축 성형장치의 배출부재의 지그의 단면도, 도7은 폐비닐 압축 성형장치의 전방브라켓과, 후방브라켓의 단면도, 도8은 폐비닐 압축 성형장치의 배출부재 및 전방브라켓의 단면도이다.
1 is a cross-sectional view of the waste vinyl compression molding apparatus, FIG. 2 is an embodiment of the waste vinyl compression molding apparatus, FIG. 3 is an embodiment of the waste vinyl compression molding apparatus, FIG. 4 is a cross-sectional view of an indirect heater of the waste vinyl compression molding apparatus, and FIG. 6 is a sectional view of the discharge member of the waste vinyl compression molding apparatus, FIG. 6 is a sectional view of the jig of the discharge member of the waste vinyl compression molding apparatus, FIG. 7 is a sectional view of the front bracket and the rear bracket of the waste vinyl compression molding apparatus, and FIG. Sectional drawing of the discharge member and the front bracket of the vinyl compression molding apparatus.
본 발명의 폐비닐 압축 성형장치는 폐비닐 등을 정형화된 형상으로 압축 성형하는 것으로, 상기 폐비닐 압축 성형장치는 지지프레임과 본체프레임으로 구성되되, 상기 지지프레임의 상부에 본체프레임이 설치되는 것이다. The waste vinyl compression molding apparatus of the present invention compresses and molds waste vinyl into a standardized shape. The waste vinyl compression molding apparatus includes a support frame and a main frame, and a main frame is installed on the support frame. .
그리고 상기 본체프레임은 폐비닐 등이 투입되어지는 호퍼와, 상기 호퍼로 투입되는 폐비닐 등을 예열하는 터널부와, 상기 호퍼로 투입된 폐비닐 등을 압축하는 실린더부와, 상기 실린더부에 의해 압축되어진 폐비닐 등의 압축물을 배출하는 배출부재로 구성된다.
The main body frame is compressed by a hopper into which waste vinyl is introduced, a tunnel unit for preheating waste vinyl, etc. introduced into the hopper, a cylinder unit for compressing waste vinyl, etc. introduced into the hopper, and the cylinder unit. It is composed of a discharge member for discharging the compressed material such as waste vinyl.
그리고 도1에 도시된 바와 같이, 상기 본체프레임의 상부에는 터널부가 설치되며, 상기 터널부는 폐비닐 등을 예열하여 부피를 축소시킨 후에 호퍼로 진입되게 하기위한 것으로, 상기 터널부는 폐비닐 등을 이송시키는 컨베이어벨트와, 상기 컨베이어벨트를 둘러싸는 반원프레임과, 상기 반원프레임 내부에 설치되는 히터로 구성되는 것이다. And, as shown in Figure 1, the upper portion of the main body is provided with a tunnel, the tunnel is pre-heated waste vinyl, etc. to reduce the volume to enter the hopper, the tunnel portion conveys the waste vinyl, etc. Conveyor belt, semi-circular frame surrounding the conveyor belt, and the heater is installed inside the semi-circle frame.
또한, 도1에 도시된 바와 같이, 상기 본체프레임의 상부에는 호퍼가 설치되며, 상기 호퍼의 일측이 터널부의 컨베이어벨트와 연속되게 이어지게 되는 것이다. 즉, 상기 터널부의 컨베이어벨트의 후방에 폐비닐 등을 올려놓으면 컨베이어벨트에 의해 폐비닐이 전방으로 이동되고, 컨베이어벨트의 전방에 다다르면 폐비닐 등은 호퍼 내부로 투입되어지는 것이다.(도1을 참조하여 설명하면, 우측이 후방이고, 좌측이 전방이 되는 것이다.) In addition, as shown in Figure 1, the hopper is installed on the upper portion of the main body frame, one side of the hopper is to be continuously connected to the conveyor belt of the tunnel portion. That is, when the waste vinyl is placed on the back of the conveyor belt in the tunnel portion, the waste vinyl is moved forward by the conveyor belt, and when the front of the conveyor belt is reached, the waste vinyl is introduced into the hopper. Referring to the description, the right side is the rear and the left side is the front.)
그리고 상기 폐비닐은 컨베이어벨트에 의해 이송되는 동안 터널부의 반원프레임의 내부를 통과하게 되는 것으로, 상기 반원프레임은 도1에 도시된 바와 같이, 반원통 형상으로 형성되어있으며, 컨베이어벨트를 감싸듯이 설치되는 것이다. And the waste vinyl is to pass through the interior of the semi-circular frame of the tunnel portion while being transported by the conveyor belt, the semi-circular frame is formed in a semi-cylindrical shape, as shown in Figure 1, installed as wrapping the conveyor belt Will be.
그리고 상기 반원프레임의 내부에 히터를 설치하여(도면 미 도시), 상기 컨베이어벨트에 의해 이송되는 폐비닐 등을 예열함으로써 부피를 축소시키는 것이다. And by installing a heater inside the semi-circle frame (not shown), the volume is reduced by preheating the waste vinyl conveyed by the conveyor belt.
곧, 폐비닐 등은 컨베이어벨트에 의해 이송되며, 반원프레임 내부를 통과하는 것으로, 상기 이송되는 과정에서 반원프레임 내부에 설치된 히터에 의해 부피가 수축되어 호퍼로 투입되어지는 것이다. That is, the waste vinyl is conveyed by the conveyor belt, and passes through the inside of the semi-circle frame, and the volume is shrunk by a heater installed inside the semi-circle frame and is introduced into the hopper.
그리고 본 발명에서 사용되는 컨베이어벨트는 일반적으로 사용되는 관용 수단이므로 이에 대한 자세한 기재는 생략한다.
And since the conveyor belt used in the present invention is a commonly used conventional means, a detailed description thereof will be omitted.
또한, 상기 호퍼는 폐비닐 등이 투입되어지는 것으로, 상기 호퍼는 폐비닐 등이 원활하게 투입될 수 있도록 하부가 좁아지도록 경사가 형성되는 것이 바람직하다. In addition, the hopper is a waste vinyl and the like is injected, it is preferable that the hopper is inclined so that the lower portion is narrow so that the waste vinyl and the like can be smoothly injected.
한편, 도2에 도시된 바와 같이, 상기 터널부를 통해 호퍼로 투입되어진 폐비닐 등은 공간부로 진입되어진 뒤, 실린더부에 의해 압축되어지는 것으로, 상기 실린더부는 실린더와, 상기 실린더의 내부에 연결된 로드와, 상기 로드의 끝단부에 연결된 피스톤으로 구성되는 것이다. On the other hand, as shown in Figure 2, the waste vinyl and the like introduced into the hopper through the tunnel portion is entered into the space portion, is compressed by the cylinder portion, the cylinder portion and the rod connected to the inside of the cylinder And, it is composed of a piston connected to the end of the rod.
그리고 도1에 도시된 바와 같이, 상기 실린더부는 공간부의 후방에 설치되어, 공간부로 진입된 폐비닐 등을 압축하는 것으로, 상기 폐비닐 등은 실린더부에 의해 전진되어지는 것이다. As shown in Fig. 1, the cylinder portion is installed at the rear of the space portion to compress waste vinyl or the like which has entered the space portion, and the waste vinyl or the like is advanced by the cylinder portion.
또한, 상기 공간부의 전방에는 튜브가 설치되는 것으로, 실린더부의 피스톤은 튜브의 내부에서 왕복운동(전, 후방으로 움직임)을 하도록 설치되는 것이다. In addition, a tube is installed in front of the space portion, the piston of the cylinder portion is to be installed so as to reciprocate (moves forward and backward) inside the tube.
즉, 도1에 도시된 바와 같이, 상기 실린더부는 본체프레임의 내부에 설치되며 공간부의 우측에 설치되는 것으로, 상기 실린더부에 의해 압축된 폐비닐 등은 공간부의 좌측에 설치된 튜브로 전진하게 되는 것이다. That is, as shown in Figure 1, the cylinder portion is installed inside the main body frame and is installed on the right side of the space portion, the waste vinyl compressed by the cylinder portion is to be advanced to the tube installed on the left side of the space portion. .
즉, 폐비닐 등은 터널부에 의해 호퍼에 투입된 후 공간부로 진입하고, 실린더부가 투입된 폐기물 등을 후방에서 밀어줌으로써, 폐기물 등이 압축되어 전방의 튜브로 이동되어지는 것이다. That is, the waste vinyl and the like enter the hopper by the tunnel portion and enter the space portion, and the waste or the like is compressed and moved to the front tube by pushing back the waste and the like injected into the cylinder portion.
또한, 도2에 도시된 바와 같이, 폐기물 등이 호퍼를 통해 공간부로 투입되어질 때, 상기 피스톤은 공간부의 후방에 위치하여 상기 폐기물 등이 실린더로 투입되지 않게 하는 것이다. In addition, as shown in Fig. 2, when waste or the like is introduced into the space portion through the hopper, the piston is located behind the space portion so that the waste or the like is not introduced into the cylinder.
그리고 도3에 도시된 바와 같이, 공간부로 투입된 폐기물 등을 압축시킬때는 피스톤이 공간부의 후방에서 전방으로 이동하면서 압축시키는 것이다. And as shown in Figure 3, when compressing the waste and the like injected into the space portion is to compress the piston moving forward from the rear of the space portion.
그리고 상기 피스톤은 튜브 내부공간으로 유격없이 삽입되어야 하므로 튜브의 내면과 같은 단면형상을 가지며, 본 발명에서 사용되는 실린더 및 피스톤은 일반적으로 사용되는 관용 수단이므로 이에 대한 자세한 기재는 생략한다.
In addition, since the piston should be inserted into the tube inner space without play, the piston has a cross-sectional shape as the inner surface of the tube, and the cylinder and the piston used in the present invention are generally used, and thus detailed description thereof will be omitted.
또한, 튜브는 상기 양단이 개구된 통 형상이며, 상기 튜브의 선단에 배출부재가 결합되는 것으로, 상기 배출부재는 분리가능하며, 상기 튜브와 배출부재는 나사결합에 의해 결합되는 것이다. In addition, the tube is a cylindrical shape with both ends open, the discharge member is coupled to the front end of the tube, the discharge member is removable, the tube and the discharge member is coupled by screwing.
즉, 상기 튜브의 외주면에는 수나사부가 형성되고, 상기 배출부재의 내주면에는 암나사부가 형성되는 것이다. That is, a male screw portion is formed on the outer circumferential surface of the tube, and a female screw portion is formed on the inner circumferential surface of the discharge member.
그리고 상기 배출부재의 선단에는 배출구가 형성되어있으며, 상기 배출부재의 내주면은 배출구쪽으로 갈수록 직경이 좁아지는 경사면을 구비하되, 상기 배출구는 충분한 압출효과를 얻기 위해 튜브의 직경보다 작은 것이 바람직하다. A discharge port is formed at the tip of the discharge member, and the inner circumferential surface of the discharge member has an inclined surface that becomes narrower toward the discharge port, and the discharge port is preferably smaller than the diameter of the tube to obtain a sufficient extrusion effect.
그리고 작업자는 다양한 크기의 배출구가 형성된 배출부재를 구비하여, 상기 배출구의 크기를 조절할 수 있는 것이다. And the operator is provided with a discharge member is formed with a discharge port of various sizes, it is possible to adjust the size of the discharge port.
그리고 도1에 도시된 바와 같이, 상기 튜브와 압출부재는 전방브라켓과, 후방브라켓에 의해 본체프레임에 고정되는 것으로, 상기 전방브라켓과, 후방브라켓은 중앙에 오목홈이 형성된 것으로 수직단면이 ‘
한편, 튜브의 외주면에는 가열수단이 설치되는 것으로, 가열수단은 히팅코일, 히팅밴드 등으로 구성되는 것이 바람직하며, 본 발명에서는 히팅밴드를 실시예로 들어 설명한다. On the other hand, a heating means is provided on the outer circumferential surface of the tube, the heating means is preferably composed of a heating coil, a heating band, etc. In the present invention will be described by taking a heating band as an embodiment.
상기 히팅밴드는 튜브를 가열시킴으로써, 폐비닐을 수축 및 융착 시키는 것으로, 상기 히팅밴드의 내부구조는 절연이 양호한 운모판 등이 발열체를 보호하고, 그 표면에 내열 금속을 둘러싼 것으로, 상기 히팅밴드는 제어반에서 온도조절이 가능한 것이며, 관용적으로 널리 사용되는 것이므로, 자세한 기재는 생략한다.(도면 미 도시) The heating band is a shrinking and fusion of the waste vinyl by heating the tube, the inner structure of the heating band is a mica plate and the like with good insulation to protect the heating element, and the heat-resistant metal surrounding the surface, the heating band is It is possible to control the temperature in the control panel, and since it is commonly used in general, detailed description is omitted.
그리고 상기 튜브의 평면 형상은 원형 또는 다각형이 되어도 무방하며, 고온으로 가열되기 때문에 열전도율이 높은 금속재질로 이루어지는 것이 바람직하다. In addition, the planar shape of the tube may be circular or polygonal, and is preferably made of a metal material having high thermal conductivity because it is heated at a high temperature.
즉, 호퍼의 공간부로 진입되어진 폐비닐 등은 후방에 설치된 실린더부에 의해 압축되며 전방의 튜브내부로 전진되어지며, 이 때 튜브의 외주면에 설치된 히팅밴드에 의해 용융 및 융착 되는 것으로, 상기 용융 및 융착되어 괴상의 압축물이 된 폐비닐이 배출구를 통해 배출되어지는 것이다.
That is, the waste vinyl, which has entered the space portion of the hopper, is compressed by the cylinder portion installed at the rear and is advanced to the inside of the front tube, and is melted and fused by a heating band installed on the outer circumferential surface of the tube. Waste vinyl, which is fused and becomes a compact, is discharged through the outlet.
한편, 도4에 도시된 바와 같이, 상기 가열수단의 또 다른 실시예로 튜브의 외주면에는 간접가열기가 설치되는 것으로, 상기 간접가열기는 튜브의 외주면을 둘러싸도록 설치되는 가열기하우징과, 가열기하우징의 상부에 설치되는 주덕트와, 상기 주덕트와 가열기하우징 사이에 설치되는 회귀덕트로 구성된다. On the other hand, as shown in Figure 4, in another embodiment of the heating means is an indirect heater is installed on the outer peripheral surface of the tube, the indirect heater is a heater housing that is installed to surround the outer peripheral surface of the tube, the upper of the heater housing And a return duct installed between the main duct and the heater housing.
그리고 상기 가열기하우징의 지름은 튜브의 지름보다 크게 형성되어, 상기 가열기하우징과 튜브의 사이에는 공간이 확보되는 것이다. And the diameter of the heater housing is formed larger than the diameter of the tube, the space is secured between the heater housing and the tube.
또한, 도4에 도시된 바와 같이, 상기 주덕트는 호퍼의 좌측에 설치되고, 내부에는 팬과, 발열수단이 설치되며, 상기 주덕트의 좌측상부에 회귀덕트의 일단이 연결되는 것이다. In addition, as shown in Figure 4, the main duct is installed on the left side of the hopper, inside the fan and the heating means is installed, one end of the return duct is connected to the upper left of the main duct.
그리고 상기 회귀덕트의 타단은 가열기하우징에 연결되는 것으로, 상기 회귀덕트는 가열기하우징과 주덕트를 연결시킴으로서, 주덕트 내부로 유입된 공기가 주덕트와, 가열기하우징과, 회귀덕트 내부를 순환할 수 있게 하는 것이다. And the other end of the return duct is connected to the heater housing, the return duct connects the heater housing and the main duct, the air introduced into the main duct can circulate inside the main duct, heater housing, and the return duct. To do that.
즉, 주덕트의 상부 내부에는 팬이 설치되고, 상기 팬이 설치된 위치보다 하방에 발열수단이 설치되어, 상기 팬에 의해 유입된 공기는 발열수단을 거치면서 고온으로 가열된다. That is, a fan is installed inside the upper part of the main duct, and a heat generating means is installed below the position where the fan is installed, and the air introduced by the fan is heated to a high temperature while passing through the heat generating means.
그리고 상기 고온으로 가열된 공기는 가열기하우징과 튜브 사이의 공간으로 진입하여 상기튜브를 균일하게 가열시키게 되는 것이다. The air heated to the high temperature enters the space between the heater housing and the tube to uniformly heat the tube.
즉, 주덕트를 통해 유입된 공기는 발열수단에 의해 가열되며, 상기 가열된 공기는 가열기하우징과 튜브 사이의 공간으로 공급되어 튜브를 균일하게 가열시키는 것이다. That is, the air introduced through the main duct is heated by the heating means, the heated air is supplied to the space between the heater housing and the tube to uniformly heat the tube.
그리고 상기 가열기하우징과 튜브 사이의 공간을 유동하던 공기는 회귀덕트를 통해 주덕트로 배출되는 것이다. And the air flowing in the space between the heater housing and the tube is discharged to the main duct through the return duct.
이어서, 주덕트로 배출된 공기는 주덕트의 팬에 의해 다시 주덕트의 내부로 유입되고, 주덕트의 내부에서 발열수단을 거쳐 재가열되어 가열기하우징과 튜브의 사이공간으로 공급되어지는 것이다. Subsequently, the air discharged into the main duct is introduced into the main duct again by the fan of the main duct, and is reheated through the heat generating means in the main duct to be supplied to the space between the heater housing and the tube.
곧, 이와 같은 과정들이 반복되어 튜브의 내부를 가열시키는 것으로, 상기 간접가열기는 열손실을 크게 줄일 수 있는 것이다. In other words, by repeating these processes to heat the inside of the tube, the indirect heater can greatly reduce the heat loss.
그리고 발열수단에는 히팅코일 등의 공지된 발열체가 사용될 수 있다.
In addition, a known heating element such as a heating coil may be used as the heating means.
이하에서는 도1을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 수지압축기의 동작을 설명한다.
Hereinafter, with reference to Figure 1 will be described the operation of the resin compressor according to an embodiment of the present invention.
먼저, 터널부의 컨베이어벨트에 폐비닐 등을 올려두면, 상기 폐비닐 등을 컨베이어벨트에 의해 이동되어지며, 컨베이어벨트를 감싸고 있는 반원프레임의 내부에 설치된 히터에 의해 예열되어 부피가 감소된 상태로 호퍼로 투입되어진다. First, when the waste vinyl is placed on the conveyor belt of the tunnel part, the waste vinyl is moved by the conveyor belt, and is preheated by a heater installed inside the semi-circle frame surrounding the conveyor belt, thereby reducing the volume of the hopper. Is put into.
이어서, 상기 호퍼의 공간부로 진입된 폐비닐 등은 공간부의 후방에 설치된 실린더부에 의해 전방으로 압축 및 전진하게 되는 것으로, 상기 공간부의 전방에는 튜브가 설치되어 있는 것이다.(도1을 참조하여 설명하면 우측이 후방이고, 좌측이 전방이 되는 것이다.) Subsequently, the waste vinyl, etc. that enters the space portion of the hopper is compressed and advanced forward by a cylinder portion provided at the rear of the space portion, and a tube is provided in front of the space portion. The right side is rear and the left side is front.)
그리고 상기 튜브의 내부는 외부에 설치된 히팅밴드에 의해 일정 온도 이상으로 가열되고 있는 것으로, 폐비닐 등은 상기 튜브의 전방으로 이동되어지면서 수축 및 용융되기 시작하고, 피스톤이 튜브의 전방으로 이동함에 따라 수축 및 용융된 폐비닐이 배출부재의 배출구를 통해 외부로 배출되는 것이다. And the inside of the tube is heated to a predetermined temperature or more by a heating band installed on the outside, waste vinyl, etc. is moved to the front of the tube and begins to shrink and melt, as the piston moves to the front of the tube Shrinked and melted waste vinyl is discharged to the outside through the discharge port of the discharge member.
즉, 상기 호퍼로 투입된 폐비닐 등은 공간부로 진입된 후, 공간부의 후방에 설치된 실린더부에 의해 압축되어 공간부의 전방에 설치된 튜브로 진입하게 되며, 튜브의 전방에 설치된 배출부재의 배출구를 통해 배출되어지는 것이다.
That is, the waste vinyl, etc. introduced into the hopper enters the space portion and is compressed by the cylinder portion installed at the rear of the space portion to enter the tube installed in front of the space portion, and is discharged through the discharge port of the discharge member installed in front of the tube. It is done.
한편, 본발명의 배출부재인 노즐은 튜브와 연결되며 전방으로 갈수록 관경이 작아지는 경사부와, 상기 경사부에 연결되는 수평부로 구성되되, 상기 노즐의 내부벽면은 거울처럼 아주 매끄럽게 형성되어 있어야, 압축된 폐비닐이 저항이 없이 배출되기가 용이하다. On the other hand, the nozzle which is the discharge member of the present invention is composed of a slope connected to the tube and the tube diameter becomes smaller toward the front, and a horizontal portion connected to the inclined portion, the inner wall surface of the nozzle should be formed very smoothly like a mirror, Compressed vinyl is easily discharged without resistance.
그러므로 먼저 금속재질, 곧 강철 또는 스텐레스 재질의 노즐 내부벽면에 연마천으로 폴리싱에 의해 연마를 한다. 다음으로 폴리싱이 완성된 내부벽면은 경질크롬도금을 하여 내마모성을 높인다. 이후 경질크롬도금막이 형성되면, 재차 연마천으로 폴리싱한다. 이상에서 폴리싱방법이나 크롬도금방법은 종래의 관용기술들을 그대로 이용하면 되므로 자세한 기술은 생략한다. Therefore, polishing is first performed by polishing with an abrasive cloth on the inner wall of the nozzle of metal material, that is, steel or stainless steel. Next, the polished inner wall is hard chrome plated to increase wear resistance. After the hard chromium plated film is formed, it is polished again with an abrasive cloth. Since the polishing method or the chromium plating method may use conventional conventional techniques as they are, detailed description thereof will be omitted.
그리고 본 발명에서 상기와 같이 폴리싱작업을 위해서는 배출부재인 노즐을 위한 폴리싱기계용 전용지그가 필요하며, 상기 지그는 특히 콜릿식으로 배출부재인 노즐 선단쪽이 다수 개로 분할되게 분할공간이 형성되게 구성되어, 상기 지그가 관용의 폴리싱기계에서 폴리싱작업을 위해 노즐을 확실히 파지하게 한다. And in the present invention for polishing operation as described above, a dedicated jig for a polishing machine for the nozzle as the discharge member is required, the jig is configured to form a divided space to be divided into a plurality of nozzle tip side of the discharge member in particular collet-type The jig ensures that the nozzle is gripped for polishing in a conventional polishing machine.
그리고 본발명의 상기 배출부재인 노즐의 경사각도는 수평선에 대해 30 ~ 60°가 적당하며, 특히 통상 경사부의 수평중심선길이와 수평부의 수평중심선 길이의 비는 5 대 1 정도가 적정하다. In addition, the inclination angle of the nozzle, which is the discharge member of the present invention, is suitably 30 to 60 ° with respect to the horizontal line, and in particular, the ratio of the horizontal center line length of the inclined portion to the horizontal center line length of the horizontal portion is preferably about 5 to 1.
그리고 배출부재인 노즐 후단부와 결합하는 전방의 튜브의 관경이 클수록 저항없이 원활한 배출을 위해 노즐의 경사부의 길이가 노즐의 수평부의 길이보다 6 대 1, 7대 1 정도로 비율이 길게 형성한다. 그리고 반대로 배출부재인 노즐 후단부와 결합하는 전방의 튜브의 관경이 작아질수록 배출물의 저항이 작아지므로 노즐의 경사부의 길이는 노즐의 수평부의 길이보다 4; 1과 같이 비율이 적게 형성한다.
And the larger the diameter of the tube in front of the nozzle coupled to the discharge member, the longer the inclined portion of the nozzle is formed in the ratio of 6 to 1, 7 to 1 than the length of the horizontal portion of the nozzle for smooth discharge without resistance. On the contrary, as the diameter of the tube in front of the nozzle coupled to the discharge member is smaller, the resistance of the discharge becomes smaller, so that the length of the inclined portion of the nozzle is 4 than the length of the horizontal portion of the nozzle; The ratio is less like 1
따라서 본 발명의 폐비닐 압축 성형장치는 간단한 구성으로, 제작비용 및 유지보수비용을 절감할 뿐만 아니라 공정시간을 단축시키고 열손실의 감소 등 작업의 효율성을 향상시키는 현저한 효과가 있다. Therefore, the waste vinyl compression molding apparatus of the present invention has a remarkable effect of not only reducing the manufacturing cost and maintenance cost but also improving the work efficiency such as shortening the process time and reducing heat loss.
100 : 폐비닐 압축 성형장치
110 : 지지프레임 120 : 본체프레임
130 : 터널부 131 : 터널프레임
132 : 컨베이어벨트 133 : 반원프레임
140 : 호퍼 141 : 공간부
150 : 실린더부 151 : 실린더
152 : 로드 153 : 피스톤
161 : 배출부재 162 : 배출구
163 : 전방브라켓 164 : 후방브라켓
166 : 경사부 167 : 수평부
60 : 오목홈
170 : 튜브
180 : 폐비닐
190 : 간접가열기 191 : 주덕트
192 : 팬 193 : 발열수단
194 : 회귀덕트 195 : 가열기하우징100: waste vinyl compression molding apparatus
110: support frame 120: body frame
130: tunnel portion 131: tunnel frame
132: conveyor belt 133: semi-circle frame
140: hopper 141: space part
150: cylinder portion 151: cylinder
152: rod 153: piston
161: discharge member 162: discharge port
163: front bracket 164: rear bracket
166: inclined portion 167: horizontal portion
60: concave groove
170: tube
180: waste vinyl
190: indirect heater 191: main duct
192: fan 193: heating means
194: Return duct 195: Heater housing
Claims (6)
The waste vinyl compression molding apparatus as claimed in claim 1, wherein a hard chromium plating film is formed on the inner wall surface of the nozzle which is the discharge member 161.
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| A302 | Request for accelerated examination | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |