KR101159507B1 - Method for making tennis racket string - Google Patents

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Abstract

기본 단면(100)이 다각형 형상으로 이루어지고 길이 방향을 따라 나선형으로 꼬이도록 형성되되, 기본 단면(100)을 이루는 모서리(110)의 궤적을 따라 형성된 나선형 첨부(210)와, 기본 단면(100)을 이루는 변(120)의 궤적을 따라 형성된 굴곡진 곡면 형상의 나선형 면부(220)로 이루어진 나선형 구조(200)를 갖고, 이 나선형 구조(200)를 이루는 나선형 첨부(210)와 나선형 면부(220)가 스트링의 길이 방향을 따라 1미터당 5회 내지 50회 회전하여 이루어짐으로써, 테니스 볼에 더 강한 스핀을 가할 수 있게 되고, 테니스 볼에 대한 스핀 컨트롤이 일률적으로 이루어질 수 있으며, 내구성이 향상될 수 있는 테니스 라켓용 스트링 및 그 제조 방법이 소개된다.The base section 100 is formed in a polygonal shape and is formed to be twisted in a spiral shape along the longitudinal direction. The base section 100 has a spiral attachment 210 formed along the trajectory of the edge 110 forming the base section 100, And a helical surface portion 220 having a curved curved surface portion formed along the locus of the side 120 forming the helical structure 200. The helical attachment portion 210 and the helical surface portion 220, Is rotated 5 to 50 times per 1 meter along the longitudinal direction of the string, a stronger spin can be applied to the tennis ball, spin control can be uniformly performed on the tennis ball, and durability can be improved A string for tennis racquets and a method of making the same are introduced.

Description

테니스 라켓용 스트링 제조 방법{METHOD FOR MAKING TENNIS RACKET STRING}[0001] METHOD FOR MAKING TENNIS RACKET STRING [0002]

본 발명은 테니스 라켓용 스트링 제조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 테니스 볼의 스핀력을 향상시킬 수 있는 테니스 라켓용 스트링 제조 방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a method for manufacturing a string for a tennis racquet, and more particularly, to a method for manufacturing a string for a tennis racquet capable of improving the spinning force of the tennis ball.

테니스 라켓용 스트링은 테니스 볼의 스핀력을 향상시키기 위해 일반적인 원형 단면의 형상으로부터 벗어나 다양한 형상을 갖도록 변화되어 왔다. 그 중 원형 단면을 갖는 베이스 스트링의 외주에 나선형 비드가 형성되도록 한 종래의 기술(유럽공개특허 EP1170406A1)이 공지되어 있는데, 도 1은 이러한 종래 기술에 의한 테니스 라켓용 스트링을 도시한 것이다.The string for a tennis racket has been changed to have various shapes deviating from the shape of a general circular cross-section to improve the spinning force of the tennis ball. A conventional technique (European patent application EP1170406A1) is known in which a spiral bead is formed on the periphery of a base string having a circular cross section. FIG. 1 shows such a conventional string for a tennis racquet.

일반적인 원형 단면을 갖는 스트링의 경우 테니스 볼에 스핀을 가할 때 스트링의 외주면과 테니스 볼 사이의 마찰에 의존해서만 볼을 회전시키게 되지만, 상기 종래 기술에 개시된 스트링을 이용하여 테니스 볼에 스핀을 가할 경우 나선형 비드(20)와 테니스 볼이 만나는 접촉 지점에서 테니스 볼을 밀어 회전시킬 수 있었기에 일반적인 원형 단면을 갖는 스트링보다 테니스 볼에 더 강한 스핀을 가할 수 있었다.In the case of a string having a generally circular cross section, when the spin is applied to the tennis ball, the ball is rotated only depending on the friction between the outer circumferential surface of the string and the tennis ball. However, when spinning is applied to the tennis ball using the string A stronger spin could be applied to the tennis ball than a string having a general circular cross section because the tennis ball could be pushed and rotated at the contact point where the helical bead 20 and the tennis ball meet.

그러나, 상기 종래 기술에 의한 테니스 라켓용 스트링을 이용하더라도 나선형 비드(20)의 단면 형상이 반원 형상으로 이루어졌기에 테니스 볼과 만나는 접촉 지점에서 슬립이 발생하여 테니스 볼에 일정 한도를 뛰어넘는 더욱 강한 스핀을 가할 수 없는 문제점이 있었다.However, even if the string for tennis racquet according to the related art is used, since the cross-sectional shape of the helical bead 20 is formed in a semicircular shape, a slip occurs at a contact point with the tennis ball, There was a problem that spin could not be applied.

또한, 동일한 힘으로 테니스 볼에 스핀을 가할 경우라 할지라도 테니스 볼과 테니스 라켓 사이의 접촉 지점이 달라질 경우[테니스 볼이 나선형 비드(20) 및 베이스 스트링(10)에 접촉되는 접촉비율이 변화되는 경우를 의미함] 테니스 볼에 가해지는 스핀력이 변화되어 스핀 컨트롤이 일률적으로 이루어질 수 없었던 문제점이 있었다.In addition, even if a spin is applied to the tennis ball with the same force, when the contact point between the tennis ball and the tennis racket is changed (the contact ratio at which the tennis ball touches the spiral bead 20 and the base string 10 is changed The spin power applied to the tennis ball is changed, so that the spin control can not be uniformly performed.

또한, 종래 기술에서 베이스 스트링(10)과 나선형 비드(20) 사이의 단면에 응력이 집중되어 나선형 비드(20)의 내구성이 저하되는 문제점이 있었다.Also, in the prior art, there is a problem that the stress is concentrated on the cross section between the base string 10 and the spiral bead 20, and the durability of the spiral bead 20 is lowered.

본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 기본 단면이 다각형 형상으로 이루어지고 길이 방향을 따라 나선형으로 꼬이도록 형성되어 테니스 볼에 더 강한 스핀을 가할 수 있고, 기본 단면을 이루는 다각형의 모서리 및 변의 궤적을 따라 형성된 나선형 구조에 의해 스핀 컨트롤이 일률적으로 이루어질 수 있으며, 나선형 구조가 일체화된 형상으로부터 도출되어 내구성이 향상될 수 있는 테니스 라켓용 스트링 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been proposed in order to solve the problems described above, and it is an object of the present invention to provide a golf club having a basic cross section formed in a polygonal shape and being formed into a spiral shape twisted along the longitudinal direction, And the spiral structure can be derived from the integrated shape to improve the durability. The present invention also provides a method for manufacturing a string for a tennis racquet.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 테니스 라켓용 스트링 제조 방법은 상기 테니스 라켓용 스트링을 압출기를 통하여 제조함에 있어서, 용융상태의 합성 수지를 다각형 형상의 압출 통로가 형성된 압출관으로 주입하는 단계와, 상기 압출관의 단부에 회전 가능하게 설치된 압출 단부를 일정 속도로 회전시켜, 나선형 첨부와 굴곡진 곡면 형상의 나선형 면부로 이루어진 나선형 구조가 형성된 스트링을 상기 압출 단부로부터 토출하는 단계와, 토출되는 스트링을 냉각하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to accomplish the above object, the present invention provides a method of manufacturing a string for a tennis racquet comprising: preparing a string for a tennis racquet through an extruder, the synthetic resin in a molten state being an extrusion tube having a polygonal extrusion passage A step of rotating a extruding end portion rotatably provided at an end of the extruding tube at a constant speed and discharging a string having a helical structure formed of a spiral shape and a curved curved surface portion from the extrusion end portion; , And cooling the discharged string.

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상기 압출 단부는 상기 나선형 구조가 형성된 스트링이 압출 단부로부터 토출될 때 나선형 첨부와 나선형 면부가 스트링의 길이 방향을 따라 1미터당 5회 내지 50회 회전하여 형성될 수 있는 속도로 회전하는 것이 바람직하다.Preferably, the extruding end rotates at a speed such that when the string having the helical structure is discharged from the extrusion end, the helical attachment and the helical surface portion can be formed by 5 to 50 rotations per 1 meter along the longitudinal direction of the string.

상술한 바와 같은 테니스 라켓용 스트링 제조 방법에 따르면, 기본 단면이 다각형 형상으로 이루어지고 길이 방향을 따라 나선형으로 꼬이도록 형성되어 테니스 볼에 더 강한 스핀을 가할 수 있게 되고, 기본 단면을 이루는 다각형의 모서리 및 변의 궤적을 따라 형성된 나선형 구조에 의해 스핀 컨트롤이 일률적으로 이루어질 수 있게 되며, 나선형 구조가 일체화된 형상으로부터 도출되어 내구성이 향상될 수 있게 된다.According to the method for manufacturing a string for tennis racquet as described above, the basic cross section is formed in a polygonal shape and is formed so as to be twisted in a spiral shape along the longitudinal direction, so that a stronger spin can be applied to the tennis ball, And the spiral structure formed along the trajectory of the sides, the spin control can be uniformly performed, and the spiral structure can be derived from the integrated shape, and the durability can be improved.

도 1은 종래의 나선형 비드가 형성된 스트링을 나타낸 도면.
도 2는 사각형 단면이 적용된 본 발명의 실시예에 따른 테니스 라켓용 스트링을 나타낸 도면.
도 3은 오각형 단면이 적용된 본 발명의 실시예에 따른 테니스 라켓용 스트링을 나타낸 도면.
도 4는 육각형 단면이 적용된 본 발명의 실시예에 따른 테니스 라켓용 스트링을 나타낸 도면.
도 5는 칠각형 단면이 적용된 본 발명의 실시예에 따른 테니스 라켓용 스트링을 나타낸 도면.
도 6은 팔각형 단면이 적용된 본 발명의 실시예에 따른 테니스 라켓용 스트링을 나타낸 도면.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 테니스 라켓용 스트링을 제조하기 위한 압출기의 일부 구성을 나타낸 도면.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Figure 1 shows a string with a conventional helical bead formed therein.
Figure 2 shows a string for a tennis racquet according to an embodiment of the present invention with a rectangular cross section applied.
Figure 3 shows a string for a tennis racquet according to an embodiment of the invention to which a pentagonal section is applied.
Figure 4 shows a string for a tennis racquet according to an embodiment of the present invention with a hexagonal cross section applied.
5 shows a string for a tennis racquet according to an embodiment of the present invention in which a hexagonal section is applied.
6 shows a string for a tennis racquet according to an embodiment of the present invention to which an octagonal section is applied.
7 shows a partial configuration of an extruder for producing a string for tennis racquet according to an embodiment of the present invention.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 테니스 라켓용 스트링 및 그 제조 방법에 대하여 살펴본다.Hereinafter, a string for a tennis racquet according to a preferred embodiment of the present invention and a method of manufacturing the same will be described with reference to the accompanying drawings.

도 2 내지 도 6을 참조하되, 앞서 설명된 도 1을 더불어 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 테니스 라켓용 스트링은 기본 단면(100)이 다각형 형상으로 이루어지고 길이 방향을 따라 나선형으로 꼬이도록 형성된다. 즉, 스트링의 재료인 용융상태의 합성 수지가 압출기의 압출 단부(400, 도 8참조)로부터 나선형으로 꼬이도록 압출될 때 상기 기본 단면(100)을 이루는 다각형의 모서리(110) 및 변(120)의 궤적은 나선형 구조(200)를 이루는데, 이 나선형 구조(200)는 기본 단면(100)을 이루는 모서리(110)의 궤적을 따라 형성된 나선형 첨부(210)와, 기본 단면(100)을 이루는 변(120)의 궤적을 따라 형성된 굴곡진 곡면 형상의 나선형 면부(220)로 이루어진다. Referring to FIGS. 2 to 6, with reference to FIG. 1 described above, a tennis racket string according to an embodiment of the present invention includes a base section 100 having a polygonal shape and being twisted in a spiral shape along the longitudinal direction . That is, when the synthetic resin in the molten state as the material of the string is extruded so as to be spirally twisted from the extruding end 400 (see FIG. 8) of the extruder, the edges 110 and 120 of the polygon forming the basic cross- The helical structure 200 comprises a spiral attachment 210 formed along the trajectory of the edge 110 forming the base end face 100 and a spiral attachment 210 formed along the base end face 100 And a curved surface 220 having a curved surface shape formed along the locus of the curved surface 120.

상기 나선형 첨부(210)는 스트링에 공이 부딪힐 때 종래의 공지 기술에서의 나선형 비드(20)와 같이 나선형 첨부(210)와 테니스 볼이 만나는 접촉 지점에서 테니스 볼을 강하게 밀어줌으로써 테니스 볼에 더 강한 스핀을 가할 수 있도록 하는 부분이다.The helical attachment 210 is stronger against the tennis ball by strongly pushing the tennis ball at the point of contact of the helical attachment 210 with the tennis ball, such as the helical bead 20 in the prior art when the ball hits the string. It is a part that enables to apply spin.

한편, 상기 나선형 면부(220)는 스트링의 제조시 굴곡진 곡면 형상으로 이루어지게 되며, 이러한 굴곡진 곡면 형상인 나선형 면부(220)에 테니스 볼이 부딪힐 경우에도 테니스 볼에 강한 스핀이 가해질 수 있게 된다.The spiral surface portion 220 has a curved surface shape when the string is manufactured. Even when the tennis ball hits the spiral surface portion 220 having a curved surface shape, a strong spin can be applied to the tennis ball do.

따라서, 상기 나선형 첨부(210)와 나선형 면부(220)로 이루어진 상기 나선형 구조(200)는 종래 기술에서의 나선형 비드(20)만에 의해 테니스 볼에 가해지던 스핀력과 비교할 때 더 강한 스핀력을 가하는 것을 가능케 하는 구조인 것이다.Thus, the spiral structure 200 comprising the spiral attachment 210 and the spiral surface portion 220 has a higher spin force compared to the spin force applied to the tennis ball by the spiral bead 20 in the prior art It is the structure which enables to apply.

또한, 상기 나선형 첨부(210)와 나선형 면부(220)가 모두 테니스 볼에 직접적인 강한 스핀을 가할 수 있는 형상으로 이루어지기에 테니스 볼이 스트링의 어느 부분에 부딪히더라도 테니스 볼에 대한 스핀 컨트롤이 일률적으로 이루어질 수 있게 된다.In addition, since both the helical attachment 210 and the helical surface 220 are formed in such a shape that they can directly apply a strong spin to the tennis ball, even if the tennis ball hits any part of the string, the spin control on the tennis ball is uniform ≪ / RTI >

한편, 상기 기본 단면(100)의 형상은 사각형 내지 팔각형인 것이 바람직하고, 오각형 내지 칠각형인 경우 나선형 첨부(210)와 나선형 면부(220) 사이의 형상 변화가 가장 이상적으로 이루어져 테니스 볼에 가장 강한 스핀을 가할 수 있을 뿐만 아니라 테니스 볼에 대한 스핀 컨트롤이 가장 일률적으로 이루어질 수 있게 된다.In the case of a pentagonal or hexagonal shape, the shape of the base section 100 is preferably rectangular or octagonal, and the shape change between the helical attachment 210 and the helical surface portion 220 is most ideal, The spin control of the tennis ball can be most uniformly performed.

스트링의 기본 단면(100)의 형상이 삼각형일 경우 상기 나선형 첨부(210)와 나선형 면부(220) 사이의 형상 변화가 급격히 이루어져 나선형 면부(220)에 의해 볼에 스핀을 가하는 효과가 미약해지고, 스트링의 기본 단면(100)의 형상이 구각형 이상일 경우 상기 나선형 첨부(210)와 나선형 면부(220) 사이의 형상 변화가 너무 완만해져 나선형 첨부(210)에 의해 볼에 스핀을 가하는 효과가 미약해진다.When the shape of the basic cross section 100 of the string is triangular, the shape change between the spiral attachment 210 and the spiral surface portion 220 is abruptly made so that the effect of applying the spin on the ball by the spiral surface portion 220 is weakened, The shape change between the spiral attachment portion 210 and the spiral surface portion 220 becomes too gentle and the effect of applying the spin on the ball by the spiral attachment portion 210 becomes weak.

한편, 상기 나선형 구조(200)를 이루는 상기 나선형 첨부(210)와 나선형 면부(220)는 스트링의 길이 방향을 따라 1미터당 5회 내지 50회 회전하여 이루어지는 것이 바람직하다. It is preferable that the spiral attachment 210 and the spiral surface portion 220 constituting the spiral structure 200 are rotated 5 to 50 times per 1 meter along the longitudinal direction of the string.

상기 나선형 첨부(210)와 나선형 면부(220)가 1미터당 5회 이하로 회전하여 나선형 구조(200)를 이룰 경우 볼에 가해지는 스핀력이 미약해질 수 있고, 테니스 볼에 대한 스핀 컨트롤이 일률적으로 이루어지기 어렵다. 반면에 상기 나선형 첨부(210)와 나선형 면부(220)가 1미터당 50회 이상일 경우 나선형 구조(200)의 패턴 반복 간격이 너무 조밀하여 테니스 볼에 스핀을 가하는 효과가 미약해질 수 있다.When the spiral attachment part 210 and the helical surface part 220 are rotated 5 times or less per 1 meter to form the helical structure 200, the spin force applied to the ball may be weak and the spin control on the tennis ball may be uniform It is difficult to achieve. On the other hand, if the helical attachment 210 and the helical surface 220 are more than 50 times per meter, the pattern repetition interval of the helical structure 200 is too dense and the effect of applying spin on the tennis ball may be insufficient.

이하에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 테니스 라켓용 스트링 제조 방법에 대하여 살펴본다.Hereinafter, a method of manufacturing a string for a tennis racket according to a preferred embodiment of the present invention will be described.

도 7은 본 발명의 실시예에 따른 테니스 라켓용 스트링을 제조하기 위한 압출기의 일부 구성을 나타낸 것이다. 7 shows a part of the configuration of an extruder for producing a string for tennis racquet according to an embodiment of the present invention.

도 7을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 테니스 라켓용 스트링 제조 방법은 상기에 설명된 테니스 라켓용 스트링을 압출기를 통하여 제조함에 있어서, 용융상태의 합성 수지를 다각형 형상의 압출 통로(310)가 형성된 압출관(300)으로 주입하는 단계와, 상기 압출관(300)의 단부에 회전 가능하게 설치된 압출 단부(400)를 일정 속도로 회전시켜, 나선형 첨부(210)와 굴곡진 곡면 형상의 나선형 면부(220)로 이루어진 나선형 구조(200)가 형성된 스트링을 상기 압출 단부(400)로부터 토출하는 단계와, 토출되는 스트링을 냉각하는 단계를 포함한다.Referring to FIG. 7, in the method of manufacturing a string for a tennis racquet according to an embodiment of the present invention, when the string for tennis racquet described above is manufactured through the extruder, the molten synthetic resin is fed into the polygonal extrusion passage 310, And a step of rotating the extrusion end portion 400 provided at the end of the extrusion pipe 300 at a predetermined speed to form a spiral attachment 210 and a spiral shape having a curved curved shape, Discharging the string formed with the helical structure 200 made of the surface portion 220 from the extrusion end portion 400 and cooling the discharged string.

여기서, 상기 스트링을 냉각하는 단계에서는 공기 또는 냉각수 등을 이용하여 토출되는 스트링을 냉각이 이루어지며, 이러한 냉각을 위한 장치 및 방법은 당업자에게 널리 알려진 것이기에 그 상세한 설명을 생략한다.Here, in the step of cooling the string, the string discharged by using air or cooling water is cooled, and the apparatus and method for cooling the same are well known to those skilled in the art, and a detailed description thereof will be omitted.

한편, 상기 압출 단부(400)가 화살표(A) 방향으로 회전하도록 설정된 경우 상기 나선형 첨부(210)와 나선형 면부(220)는 도시된 것처럼 압출 단부(400)의 회전 방향을 따라 나선형으로 꼬이며 압출된다. When the extrusion end portion 400 is set to rotate in the direction of arrow A, the helical attachment portion 210 and the helical surface portion 220 are twisted in a spiral manner along the rotation direction of the extrusion end portion 400, do.

또한, 상기 압출 단부(400)는 상기 나선형 구조(200)가 형성된 스트링이 상기 압출 단부(400)로부터 토출될 때 나선형 첨부(210)와 나선형 면부(220)가 스트링의 길이 방향을 따라 1미터당 5회 내지 50회 회전하여 형성될 수 있는 속도로 회전하도록 설정되는데, 예컨대, 스트링의 토출 속도(V)가 분당 10미터일 경우 상기 압출 단부(400)는 분당 50회 내지 500회 회전하도록 설정된다.The extrusion end portion 400 is formed such that when the string having the spiral structure 200 is discharged from the extrusion end portion 400, the spiral attachment portion 210 and the spiral surface portion 220 are spaced apart from each other along the longitudinal direction of the string, For example, when the discharge speed V of the string is 10 meters per minute, the extrusion end 400 is set to rotate 50 to 500 rotations per minute.

이상, 본 발명의 특정 실시예에 관하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 하기의 특허청구범위에 기재된 발명의 기술적 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음이 이해될 필요가 있다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those of ordinary skill in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. Modifications and changes may be made without departing from the spirit and scope of the invention.

100 : 기본 단면 110 : 모서리
120 : 변 200 : 나선형 구조
210 : 나선형 첨부 220 : 나선형 면부
300 : 압출관 310 : 압출 통로
400 : 압출 단부100: basic cross section 110: edge
120: side 200: helical structure
210: helical attachment 220: helical surface
300: extrusion tube 310: extrusion passage
400: extrusion end

Claims (4)

삭제delete 삭제delete 테니스 라켓용 스트링을 압출기를 통하여 제조함에 있어서,
용융상태의 합성 수지를 다각형 형상의 압출 통로(310)가 형성된 압출관(300)으로 주입하는 단계;
상기 압출관(300)의 단부에 회전 가능하게 설치된 압출 단부(400)를 일정 속도로 회전시켜, 나선형 첨부(210)와 굴곡진 곡면 형상의 나선형 면부(220)로 이루어진 나선형 구조(200)가 형성된 스트링을 상기 압출 단부(400)로부터 토출하는 단계; 및
토출되는 스트링을 냉각하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 테니스 라켓용 스트링 제조 방법.In producing a string for tennis racquet through an extruder,
Injecting molten synthetic resin into an extrusion pipe 300 having a polygonal extrusion path 310;
The extrusion end portion 400 rotatably installed at the end of the extrusion pipe 300 is rotated at a constant speed to form a spiral structure 200 composed of the spiral attachment 210 and the curved surface portion 220 having a curved curved surface Discharging a string from the extrusion end (400); And
And cooling the string to be discharged. ≪ RTI ID = 0.0 > 11. < / RTI > 청구항 3에 있어서,
상기 압출 단부(400)는 상기 나선형 구조(200)가 형성된 스트링이 상기 압출 단부(400)로부터 토출될 때 나선형 첨부(210)와 나선형 면부(220)가 스트링의 길이 방향을 따라 1미터당 5회 내지 50회 회전하여 형성될 수 있는 속도로 회전하는 것을 특징으로 하는 테니스 라켓용 스트링 제조 방법.The method of claim 3,
The extrusion end portion 400 is formed such that when the string having the spiral structure 200 is discharged from the extrusion end portion 400, the spiral attachment portion 210 and the spiral surface portion 220 are moved in the longitudinal direction of the string 5 times And rotating at a speed that can be formed by rotating the tennis racket by 50 times.
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