KR101158749B1 - Laminator system for manufacturing solar cell module - Google Patents

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Abstract

본 발명은 태양 전지 모듈을 높은 작업 처리량으로 양산할 수 있는 라미네이트 시스템에 관한 것이다. 본 발명의 라미네이트 시스템은 진공 챔버; 상기 진공 챔버의 내부를 상부 공간과 하부 공간으로 구획하는 다이어프램 시트; 상기 다이어프램 시트에 의해 구획된 상기 진공 챔버의 하부 공간에 설치되며, 상기 태양 전지 모듈이 놓여지는 가열 스테이지; 및 상기 상부 공간에 설치되며, 상기 태양 전지 모듈의 예열 및 온도 유지를 위한 상부 히터를 포함한다.

Figure R1020080089655

태양전지, 라미네이터

The present invention relates to a laminate system capable of mass-producing solar cell modules with high throughput. The laminate system of the present invention comprises a vacuum chamber; A diaphragm sheet dividing an interior of the vacuum chamber into an upper space and a lower space; A heating stage installed in a lower space of the vacuum chamber partitioned by the diaphragm sheet, on which the solar cell module is placed; And installed in the upper space, and includes an upper heater for preheating and maintaining the temperature of the solar cell module.

Figure R1020080089655

Solar cell, laminator

Description

태양 전지 모듈 제조를 위한 라미네이트 시스템{Laminator system for manufacturing solar cell module}Laminator system for manufacturing solar cell module

본 발명은 태양 전지 모듈을 높은 작업 처리량으로 양산할 수 있는 라미네이트 시스템에 관한 것이다. The present invention relates to a laminate system capable of mass-producing solar cell modules with high throughput.

일반적으로 태양 전지에는 단결정 실리콘이나 다결정 실리콘을 이용한 결정형의 태양전지와, 아몰퍼스 실리콘(비결정 실리콘), CIGS(구리인듐갈륨세슘), CdTe(카드늄텔루리늄)등을 이용한 박막형 태양전지 등이 있다. 그러나 이들 결정형/박막형의 태양전지는 전지를 구성하는 성분이 외부 환경에 노출시 화학적 변화를 일으키기 쉽고, 또한 물리적인 충격에도 약하기 때문에, 일반적으로 전지부를 투명한 필름이나 강화 유리, 내열 유리 등으로 라미네이팅한 태양 전지 모듈이 이용되고 있다. 또한, 최근에는 건축 재료용 등에 이용되는 외벽재나 지붕재와 태양 전지를 일체화시킨 일체형 모듈 등도 제조되고 있다. Generally, solar cells include crystalline solar cells using monocrystalline silicon or polycrystalline silicon, and thin-film solar cells using amorphous silicon (amorphous silicon), CIGS (copper indium gallium cesium), CdTe (cadnium tellurium), and the like. However, these crystalline / thin-film solar cells are generally susceptible to chemical changes when exposed to the external environment, and are also susceptible to physical shocks. Therefore, in general, the cells are laminated with a transparent film, tempered glass, or heat resistant glass. Solar cell modules are used. In recent years, integrated modules and the like in which outer wall materials, roof materials and solar cells used for building materials are integrated have also been manufactured.

태양 전지 모듈의 라미네이팅은 비닐 필름이나 유리와 백시트 또는 후면유리 사이에 비닐필름, 예를 들면 EVA(에틸렌비닐아세테이트)수지 등의 충진재를 통해서 중간에 전지부를 끼워놓고, 진공 상태에서 가열하여 충진재를 녹임으로써 행하여지 고 있다.Laminating of the solar cell module is sandwiched between a vinyl film or glass and a back sheet or a back glass through a filler such as a vinyl film, for example, EVA (ethylene vinyl acetate) resin, and heated in a vacuum to fill the filler. It is done by melting.

종래, 이와 같은 태양 전지 모듈 등을 제조하기 위한 라미네이션 장치는 상방에 다이어프램을 구비하고 하방에 히터 패널을 구비한 라미네이트부에서 충진재를 융해시킨 후 다이어프램을 팽창시켜 태양 전지 모듈을 가압하는 장치가 공지되어 있다. 하지만, 전술한 라미네이션 장치는 다음과 같은 문제점을 갖는다.Conventionally, a lamination apparatus for manufacturing such a solar cell module is known to pressurize the solar cell module by inflating the diaphragm after melting the filler in the laminate having a diaphragm above and a heater panel below. have. However, the lamination device described above has the following problems.

첫째, 다이어프램의 과도한 팽창으로 인한 다이어프램의 교체 주기가 매우 짧다. 둘째, 태양 전지 모듈이 반송 밸트에 의해 챔버 내부로 이송되기 때문에 챔버 내부의 완전 밀폐가 곤란하여 고진공 환경을 구현하기 어렵다. 셋째, 태양 전지 모듈을 가열하는 과정에서 온도 불균형이 발생된다. First, the diaphragm replacement cycle is very short due to excessive expansion of the diaphragm. Second, since the solar cell module is transferred to the inside of the chamber by the conveyance belt, it is difficult to completely seal the inside of the chamber, thereby making it difficult to realize a high vacuum environment. Third, a temperature imbalance occurs in the process of heating the solar cell module.

이처럼, 최근에는 합리적인 생산 비용으로 대면적의 태양 전지를 효율적으로 양산할 수 있는 새로운 라미네이트 시스템에 대한 요구가 증대되고 있다.As such, there is an increasing demand for a new laminate system that can mass-produce large-area solar cells efficiently at reasonable production costs.

본 발명은 태양 전지 모듈의 연속 처리가 가능한 라미네이트 시스템을 제공한다.The present invention provides a laminate system capable of continuous processing of a solar cell module.

또한, 본 발명은 신속한 처리가 가능한 라미네이트 시스템을 제공한다.The present invention also provides a laminate system capable of rapid processing.

또한, 본 발명은 다이어프램의 교체 주기를 연장할 수 있는 라미네이트 시스템을 제공한다.The present invention also provides a laminate system that can extend the replacement cycle of the diaphragm.

또한, 본 발명은 태양 전지 모듈을 위아래에서 동시에 가압할 수 있는 라미네이트 시스템을 제공한다.The present invention also provides a laminate system capable of simultaneously pressing the solar cell module up and down.

또한, 본 발명은 고진공의 환경을 제공할 수 있는 라미네이트 시스템을 제공한다. The present invention also provides a laminate system that can provide a high vacuum environment.

또한, 본 발명은 태양 전지 모듈을 균일하게 가열할 수 있는 라미네이트 시스템을 제공한다.The present invention also provides a laminate system capable of uniformly heating the solar cell module.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 여기에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다. The problem to be solved by the present invention is not limited thereto, and other problems not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

본 발명은 태양 전지 모듈의 라미네이트 시스템을 제공한다. 본 발명의 일 실시예에 의하면, 라미네이트 시스템은 진공 챔버; 상기 진공 챔버의 내부를 상부 공간과 하부 공간으로 구획하는 다이어프램 시트; 상기 다이어프램 시트에 의해 구획된 상기 진공 챔버의 하부 공간에 설치되며, 상기 태양 전지 모듈이 놓여지는 가열 스테이지; 및 상기 상부 공간에 설치되며, 상기 태양 전지 모듈의 예열 및 온도 유지를 위한 상부 히터를 포함한다.The present invention provides a laminate system of a solar cell module. According to one embodiment of the invention, a laminate system comprises a vacuum chamber; A diaphragm sheet dividing an interior of the vacuum chamber into an upper space and a lower space; A heating stage installed in a lower space of the vacuum chamber partitioned by the diaphragm sheet, on which the solar cell module is placed; And installed in the upper space, and includes an upper heater for preheating and maintaining the temperature of the solar cell module.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 상부 히터는 플레이트 형상의 실리콘 고무 히터(Silicon Rubber Heater)이다.In the embodiment of the present invention, the upper heater is a silicon rubber heater of a plate shape (Silicon Rubber Heater).

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 상부 히터는 상기 다이어프램 시트에 포개진 상태로 설치된다.In the embodiment of the present invention, the upper heater is installed in a state in which the diaphragm sheet is superimposed.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 커버에 설치되며 상기 상부 공간에서 상기 상부 히터를 지지하는 복수개의 무빙 부재들을 더 포함한다.In an embodiment of the present invention, the cover may further include a plurality of moving members installed on the cover and supporting the upper heater in the upper space.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 상부 히터는 상기 실리콘 고무 히터의 후 면에 부착 설치되며 상기 무빙 부재에 의해 지지되는 베이스 플레이트를 더 포함한다.In an embodiment of the present invention, the upper heater further includes a base plate attached to the rear surface of the silicone rubber heater and supported by the moving member.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 상부 히터는 상기 실리콘 고무 히터와 상기 베이스 플레이트 사이에 충격 완화를 위한 완충 시트를 더 포함한다.In an embodiment of the present invention, the upper heater further includes a shock absorbing sheet for cushioning the shock between the silicon rubber heater and the base plate.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 다이어프램 시트는 상기 상부 공간과 상기 하부 공간의 압력 차이에 의해 팽창 또는 수축된다.In an embodiment of the present invention, the diaphragm sheet is expanded or contracted by the pressure difference between the upper space and the lower space.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 커버에 설치되며 상기 상부 공간에서 상기 상부 히터를 매달은 상태로 지지하는 무빙 부재를 더 포함하되; 상기 무빙 부재는 상기 다이어프램 시트가 팽창 또는 수축될 때 상기 상부 히터 및 상기 다이어프램 시트의 상하 이동을 가이드해주고, 그 이동 간격을 제한한다.In an embodiment of the present invention, further comprising a moving member installed on the cover and supporting the upper heater in a suspended state in the upper space; The moving member guides the vertical movement of the upper heater and the diaphragm sheet when the diaphragm sheet is expanded or contracted, and limits the movement interval.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 진공 챔버는 상부면이 개방된 하부 챔버; 및 상기 하부 챔버의 개방된 상부면을 개폐하는 그리고 상기 다이어프램 시트가 설치되는 커버를 포함한다.In an embodiment of the present invention, the vacuum chamber includes a lower chamber with an upper surface open; And a cover for opening and closing an open upper surface of the lower chamber and in which the diaphragm sheet is installed.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 무빙 부재는 상기 커버에 설치되고, 수납공간을 갖는 하우징; 상기 하우징의 수납공간에 수직 이동 가능하도록 설치되며, 일단이 상기 베이스 플레이트에 연결되는 수직 로드를 포함한다.In an embodiment of the present invention, the moving member is installed in the cover, the housing having a storage space; It is installed to be movable vertically in the storage space of the housing, one end includes a vertical rod connected to the base plate.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 태양 전지 모듈이 상기 다이어프램 시트에 밀착되어 가압되도록 상기 태양 전지 모듈이 놓여진 상기 가열 스테이지를 승강시키는 승강부재를 더 포함한다.In an embodiment of the present invention, the solar cell module further includes an elevating member for elevating the heating stage on which the solar cell module is placed so as to be pressed in close contact with the diaphragm sheet.

본 발명에 의하면, 태양 전지 모듈의 연속 처리 및 신속한 처리가 가능한다.According to the present invention, the continuous processing and the rapid processing of the solar cell module are possible.

또한, 본 발명은 다이어프램 시트의 교체 주기를 연장할 수 있다.In addition, the present invention can extend the replacement cycle of the diaphragm sheet.

또한, 본 발명은 태양 전지 모듈을 위아래에서 동시에 그리고 균일하게 가압할 수 있다.In addition, the present invention can pressurize the solar cell module simultaneously and uniformly from above and below.

또한, 본 발명은 고진공의 환경을 제공할 수 있다.In addition, the present invention can provide a high vacuum environment.

이하, 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면 도 1 내지 도 13을 참조하여 더욱 상세히 설명한다. 본 발명의 실시 예는 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래의 실시 예들로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시 예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위해 제공되는 것이다. 따라서 도면에서의 요소의 형상은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해 과장되었다. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to FIGS. 1 to 13. The embodiments of the present invention may be modified in various forms, and the scope of the present invention should not be construed as being limited to the following embodiments. This embodiment is provided to more completely explain the present invention to those skilled in the art. Therefore, the shape of the elements in the drawings are exaggerated to emphasize a more clear description.

본 실시예에서 태양 전지 모듈은 단결정 실리콘이나 다결정 실리콘을 이용한 결정형의 태양전지, 아몰퍼스 실리콘(비결정 실리콘), CIGS(구리인듐갈륨세슘), CdTe(카드늄텔루리늄)등을 이용한 박막형 태양전지, 건축 재료용 등에 이용되는 외벽재나 지붕재와 태양 전지를 일체화시킨 일체형 모듈일 수 있다.In the present embodiment, the solar cell module is a crystalline solar cell using monocrystalline silicon or polycrystalline silicon, a thin film solar cell using amorphous silicon (amorphous silicon), CIGS (copper indium gallium cesium), CdTe (cadnium tellurium), construction It may be an integrated module in which an outer wall material or a roof material used for a material or the like is integrated with a solar cell.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 태양 전지 모듈 제조를 위한 라미네이트 시스템의 평면 구성도이다. 1 is a plan view of a laminate system for manufacturing a solar cell module according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 태양 전지 모듈 제조를 위한 라미네이트 시스템(1)은 로더 컨베이어부(800), 라미네이터부(100), 언로더 컨베이어 부(900)를 포함한다. 본 발명은 태양 전지 모듈(10)의 라미네이션 공정을 위한 인라인 시스템을 구축하여 생산성 향상을 기대할 수 있는 각별한 효과를 갖는다. Referring to FIG. 1, the laminate system 1 for manufacturing a solar cell module according to an embodiment of the present invention includes a loader conveyor 800, a laminator 100, and an unloader conveyor 900. The present invention has a special effect that can be expected to improve the productivity by building an inline system for the lamination process of the solar cell module 10.

본 발명의 실시예에서는 1회당 3장의 태양 전지 모듈을 라미네이션 할 수 있도록 3개의 라미네이션 챔버(101)가 직렬로 구성하였다. 각각의 라미네이션 챔버는 독립적으로 운영되며, 3개의 라미네이션 챔버 중에서 하나의 챔버가 유지 보수를 위해 가동이 중단된다 하더라도 나머지 2개의 챔버에서는 지속적으로 공정을 진행 할 수 있도록 구성하였다. 도시하지 않았지만, 독립적으로 운영되는 라미네이션 챔버(101)는 라미네이션 챔버들이 컨베이어 이송부를 사이에 두고 병렬로 하나씩 배치될 수도 있다.In the embodiment of the present invention, three lamination chambers 101 are configured in series so as to laminate three solar cell modules at a time. Each lamination chamber is operated independently, and one of the three lamination chambers is configured to continue the process in the remaining two chambers even if one chamber is shut down for maintenance. Although not shown, the lamination chambers 101 that are operated independently may be arranged in parallel with lamination chambers with the conveyor conveyance therebetween.

(로더 컨베이어부)(Loader conveyor)

로더 컨베이어부(800)는 피처리 모듈인 태양 전지 모듈을 라미네이터부(100)로 공급하는 공급부로써, 로더 컨베이어부(800)는 태양 전지 모듈(10)을 이송하는 롤러 컨베이어(810)를 포함한다. 롤러 컨베이어(810)는 로더 컨베이어부(800)에서 태양 전지 모듈을 일방향(라미네이터부 방향)으로 이송하기 위한 통상의 구성들로 이루어진다. The loader conveyor unit 800 is a supply unit for supplying a solar cell module, which is a module to be processed, to the laminator unit 100, and the loader conveyor unit 800 includes a roller conveyor 810 for transporting the solar cell module 10. . The roller conveyor 810 is made of typical configurations for transferring the solar cell module in one direction (laminator part direction) in the loader conveyor unit 800.

로더 컨베이어부(800)에는 3장의 태양 전지 모듈(10)이 대기하며, 라미네이터부(100)에서 공정을 마친 태양 전지 모듈들이 언로더 컨베이어부(900)로 반출되면, 로더 컨베이어부(800)에서 대기하고 있던 3장의 태양 전지 모듈은 롤러 컨베이어(810)에 의해 라미네이터부(100)로 반입된다. 이처럼, 로더 컨베이어부(800)는 3장의 태양 전지 모듈을 연속적으로 라미네이터부(100)로 공급할 수 있다. 도시하지 않았지만, 태양 전지 모듈은 별도의 컨베이어를 통해 로더 컨베이어부(800)로 제공된다. In the loader conveyor unit 800, three solar cell modules 10 are waiting, and when the solar cell modules that are finished in the laminator unit 100 are taken out to the unloader conveyor unit 900, the loader conveyor unit 800 The three solar cell modules which were waiting are carried into the laminator part 100 by the roller conveyor 810. As shown in FIG. As such, the loader conveyor unit 800 may continuously supply three solar cell modules to the laminator unit 100. Although not shown, the solar cell module is provided to the loader conveyor 800 through a separate conveyor.

(언로더 컨베이어부)(Unloader Conveyor Section)

언로더 컨베이어부(900)는 라미네이터부(100)로부터 반출되는 공정 처리를 마친 태양 전지 모듈들을 받아서 냉각 처리하는 냉각부로써, 언로더 컨베이어부(900)에는 태양 전지 모듈을 이송하는 롤러 컨베이어(910)와, 태양 전지 모듈을 냉각시키는 팬 필터 유닛(920)들이 설치된다. 팬 필터 유닛(920)들은 롤러 컨베이어(910)에 지지되어 있는 태양 전지 모듈로 에어를 공급하는 송풍팬(922)을 포함하는 통상의 구성을 갖는다. 본 실시예에서는 에어 분사 냉각 방식이 채택되었으나, 이는 하나의 예에 불과하며 냉각 유닛은 에어 분사 냉각 방식 이외에도 다양한 냉각 방식이 적용될 수 있다. 도시하지 않았지만, 언로더 컨베이어부(900)에서 냉각 처리된 태양 전지 모듈들은 별도의 컨베이어 유닛을 통해 후속 공정 처리를 위한 설비로 반송되거나 또는 반송 로봇(도시하지 않음)에 의해 수납 용기에 수납된다.The unloader conveyor 900 is a cooling unit that receives and cools the solar cell modules that have been processed and carried out from the laminator unit 100, and a roller conveyor 910 which transfers the solar cell modules to the unloader conveyor 900. ) And fan filter units 920 for cooling the solar cell module are installed. The fan filter units 920 have a conventional configuration including a blower fan 922 for supplying air to the solar cell module supported by the roller conveyor 910. In the present embodiment, the air injection cooling method is adopted, but this is only one example, and the cooling unit may be applied with various cooling methods in addition to the air injection cooling method. Although not shown, the solar cell modules cooled by the unloader conveyor 900 are transported to a facility for subsequent process processing through a separate conveyor unit or stored in a storage container by a transport robot (not shown).

(라미네이터부)(Laminator part)

도 2는 도 1에 도시된 라미네이터부의 라미네이션 챔버를 보여주는 사시도이다. 도 3 및 도 4는 도 2에 도시된 라미네이션 챔버의 측면도 및 단면도이다. 도 5는 가열 스테이지가 분리된 하부 챔버를 보여주는 도면이다.FIG. 2 is a perspective view illustrating a lamination chamber of the laminator unit illustrated in FIG. 1. 3 and 4 are side and cross-sectional views of the lamination chamber shown in FIG. 2. 5 shows the lower chamber with the heating stage separated.

도 2 내지 도 5를 참조하면, 라미네이터부(100)는 3개의 라미네이션 챔버(101)가 직렬로 연결된 구성을 갖는다. 라미네이터부(100)는 3개의 라미네이션 챔버(101)를 구비함으로써 1회 공정 처리시 3장의 태양 전지 모듈을 동시에 처리할 수 있다. 각각의 라미네이션 챔버는 개별적으로 운영될 수 있기 때문에 어느 하나에서 문제가 발생된다 하더라도 나머지 2개의 챔버에서는 공정 진행이 가능하다. 2 to 5, the laminator unit 100 has a configuration in which three lamination chambers 101 are connected in series. The laminator unit 100 may include three lamination chambers 101 to simultaneously process three solar cell modules in one process. Each lamination chamber can be operated individually so that if one problem arises, the other two chambers can process.

(라미네이션 챔버)(Lamination chamber)

라미네이션 챔버(101) 각각은 진공 챔버(110), 다이어프램 시트(130), 가열 스테이지(140), 반송 부재(150), 상부 히터(132), 승강 부재(170)를 포함한다. Each of the lamination chambers 101 includes a vacuum chamber 110, a diaphragm sheet 130, a heating stage 140, a conveying member 150, an upper heater 132, and a lifting member 170.

진공 챔버(110)는 메인 프레임(102)에 설치되며, 상부면이 개방된 박스 형상의 하부 챔버(112)와 하부 챔버(112)의 개방된 상부면을 개폐하는 커버(120)를 포함한다. 커버(120)는 유지보수를 위해 일측에 설치된 커버 개폐장치(128)에 의해 개폐된다. 커버 개폐장치(128)는 커버(120)를 지지하는 커버 프레임(128a)과, 커버 프레임(128a)과는 축(128b) 결합되어 핸들(128c)을 돌리면 커버(120)가 축(128b)을 중심으로 들어 올려지는 구성으로 이루어진다. 본 발명에서 커버의 개폐를 위한 장치는 본 실시예에서 개시한 힌지 구동 방식 이외에 다양한 방식이 적용될 수 있다. The vacuum chamber 110 is installed in the main frame 102 and includes a box-shaped lower chamber 112 having an upper surface opened and a cover 120 for opening and closing an open upper surface of the lower chamber 112. The cover 120 is opened and closed by a cover opening and closing device 128 installed on one side for maintenance. The cover opening / closing device 128 is coupled to the cover frame 128a supporting the cover 120 and the cover frame 128a by the shaft 128b. When the handle 128c is turned, the cover 120 rotates the shaft 128b. Consists of a configuration that is lifted to the center. In the present invention, the apparatus for opening and closing the cover may be applied in various ways in addition to the hinge driving method disclosed in the present embodiment.

다시 도 2 내지 도 5를 참조하면, 진공 챔버(110)는 그 내부가 다이어프램 시트(130)에 의해 상부 공간(B)과 하부 공간(이하 처리 공간이라 함)(A)으로 구획된다. 하부 챔버(112)는 일측면에 태양 전지 모듈이 들어오는 입구(112a), 타측면에 처리 공간에서 태양 전지 모듈이 빠져나가는 출구(112b)를 포함한다. 그리고 하부 챔버(112)는 양측면에 작업자가 처리 공간을 들여다볼 수 있는 윈도우창(113)들을 갖는다. 그리고 하부 챔버(112)의 바닥면에는 처리 공간을 진공 또는 대기압으로 만들기 위한 압력 조절 부재(미도시됨)가 연결되는 2개의 제1진공 포트(114)(도 4에 도시됨)를 갖는다. 진공 챔버(110)의 처리 공간은 압력 조절 부재에 의해 진 공 또는 대기압으로 조절된다. 2 to 5, the vacuum chamber 110 is divided into an upper space B and a lower space A (hereinafter referred to as a processing space) A by the diaphragm sheet 130. The lower chamber 112 includes an inlet 112a through which the solar cell module enters, and an outlet 112b through which the solar cell module exits from the processing space on the other side. In addition, the lower chamber 112 has window windows 113 that allow the operator to look into the processing space on both sides. In addition, the bottom surface of the lower chamber 112 has two first vacuum ports 114 (shown in FIG. 4) to which pressure adjusting members (not shown) for making the processing space into a vacuum or atmospheric pressure are connected. The processing space of the vacuum chamber 110 is controlled by vacuum or atmospheric pressure by the pressure regulating member.

가열 스테이지(140)는 다이어프램 시트(130)에 의해 구획된 진공 챔버(110)의 처리 공간(A)에 설치된다. 태양 전지 모듈(10)은 반송 부재(150)에 의해 처리 공간(A)의 가열 스테이지(140) 상부에 위치된다. 가열 스테이지(140)에는 반송 부재의 종동풀리(156)이 삽입되어 돌출되는 제1개구(142)들과, 태양 전지 모듈의 가장자리를 지지하는 볼 캐스터(158)가 삽입되어 돌출되는 제2개구(143)들을 갖는다. 가열 스테이지(140)는 태양 전지 모듈을 공정 온도로 가열시키기 위해 발열된다. The heating stage 140 is installed in the processing space A of the vacuum chamber 110 partitioned by the diaphragm sheet 130. The solar cell module 10 is positioned above the heating stage 140 of the processing space A by the conveying member 150. The heating stage 140 has a first opening 142 through which the driven pulley 156 of the conveying member is inserted and protrudes, and a second opening through which the ball caster 158 supporting the edge of the solar cell module is inserted and protrudes. 143). The heating stage 140 generates heat to heat the solar cell module to the process temperature.

도 6 및 도 7은 하부 챔버에 설치된 반송 부재를 보여주는 평면도 및 단면도이다. 참고로, 도 6 및 도 7에서는 가열 스테이지와 승강 부재를 생략하였다. 6 and 7 are a plan view and a cross-sectional view showing a conveying member installed in the lower chamber. For reference, the heating stage and the lifting member are omitted in FIGS. 6 and 7.

도 6 및 도 7을 참조하면, 반송 부재(150)는 진공 챔버(110)에서의 태양 전지 모듈(10)의 반송을 담당한다. 반송 부재(150)는 진공 챔버(110)의 바닥면에 설치된다. 반송 부재(150)는 모터(151)에 의해 회전되는 원동축(152), 원동축(152)에 일정 간격으로 연결되어 회전하는 피동축(153)들, 피동축(153)들 양단에 키결합되어 피동축(153)과 함께 회전되는 반송롤러부(154)들을 포함한다. 6 and 7, the transport member 150 is responsible for transporting the solar cell module 10 in the vacuum chamber 110. The conveying member 150 is installed on the bottom surface of the vacuum chamber 110. The conveying member 150 is connected to both ends of the driving shaft 152 and the driving shaft 153 which are connected to the rotating shaft 152 by the motor 151 at regular intervals, and rotated by the motor 151. And convey roller parts 154 rotated together with the driven shaft 153.

반송롤러부(154)는 피동축(153)에 연결되는 원동풀리(155), 가열 스테이지(140)에 형성된 제1개구트(142)를 통해 가열 스테이지(140)의 상면으로 돌출되는 종동풀리(156)(태양 전지 모듈의 저면과 접촉하는 부분으로 롤러에 해당) 그리고 원동풀리(155)와 종동풀리(156)에 감겨져서 원동풀리(155)의 회전력을 종동풀리(156)로 전달하는 밸트(157)를 포함한다. The conveying roller part 154 is a driven pulley protruding to the upper surface of the heating stage 140 through the primary pulley 155 connected to the driven shaft 153 and the first opening gut 142 formed in the heating stage 140 ( (156) (part of contact with the bottom of the solar cell module corresponding to the roller) and the belt is wound around the primary pulley 155 and driven pulley 156 to transfer the rotational force of the driven pulley 155 to the driven pulley 156 ( 157).

원동축(152)은 태양 전지 모듈(10)의 이송방향과 나란하게 설치되며, 피동 축(153)은 태양 전지 모듈의 이송방향과 직교하는 방향으로 설치된다. 한편, 반송 부재(150)는 태양 전지 모듈의 중앙 부분만을 지지한 상태에서 반송하게 된다. 즉, 태양 전지 모듈은 반송 부재(150)에 의해 중앙 부분만이 지지되기 때문에 양측 가장자리 부분에서 쳐짐이 발생될 수 있다. 이러한 태양 전지 모듈의 가장자리 쳐짐을 방지하기 위해서 진공 챔버(110)의 바닥면에는 반송 부재(150)를 사이에 두고 양측으로 4개의 제1지지부재들이 설치된다. 제1지지부재들은 볼 캐스터(158)들로 이루어진다. 볼 캐스터(158)들은 태양 전지 모듈의 양측 가장자리를 지지하여 쳐짐을 방지한다. The driving shaft 152 is installed in parallel with the conveying direction of the solar cell module 10, and the driven shaft 153 is installed in a direction orthogonal to the conveying direction of the solar cell module. On the other hand, the conveyance member 150 conveys in the state which supported only the center part of the solar cell module. That is, since the solar cell module is supported only by the center portion by the carrying member 150, sagging may occur at both edge portions. In order to prevent the edge of the solar cell module from falling down, four first supporting members are installed on both sides of the vacuum chamber 110 with the transfer member 150 interposed therebetween. The first support members are made of ball casters 158. The ball casters 158 support both edges of the solar cell module to prevent sagging.

도 8은 승강 부재를 보여주는 도면이다. 8 is a view showing a lifting member.

도 8을 참조하면, 승강 부재(170)는 진공 챔버의 아래에 위치된다. 승강 부재는 구동부(171), 구동부(171)에 의해 수평 방향(화살표)으로 이동하는 수평 이동 프레임(172), 수평 이동 프레임(172)의 4지점에 각각 설치되는 경사 가이드레일(173), 경사 가이드 레일(173)을 따라 움직이는 이동레일(174)을 갖는 샤프트(175)들 그리고 샤프트(175)의 수직 이동을 가이드하는 수직 가이드 레일(176)을 포함한다. 4개의 샤프트(175)는 진공 챔버의 바닥면을 관통하여 진공 챔버의 처리 공간에 위치되는 가열 스테이지(140)에 각각 볼트 체결된다. 샤프트(175)은 진공 챔버(110)의 처리 공간이 진공을 유지할 수 있도록 샤프트의 외측 둘레를 밀폐하는 벨로우즈(178)를 갖는다. Referring to FIG. 8, the elevating member 170 is positioned below the vacuum chamber. The elevating member is the inclined guide rail 173 provided at four points of the horizontal moving frame 172 and the horizontal moving frame 172 which are moved by the driving unit 171 and the driving unit 171 in the horizontal direction (arrow), and inclined. Shafts 175 having a moving rail 174 moving along the guide rail 173 and a vertical guide rail 176 that guides the vertical movement of the shaft 175. The four shafts 175 are each bolted to the heating stage 140, which penetrates the bottom surface of the vacuum chamber and is located in the processing space of the vacuum chamber. The shaft 175 has a bellows 178 that seals the outer circumference of the shaft so that the processing space of the vacuum chamber 110 can maintain a vacuum.

도 9a은 가열 스테이지가 승강 부재에 의해 상승된 상태를 보여주는 도면이다. 9A is a view showing a state in which the heating stage is raised by the elevating member.

도 9a에서와 같이, 상술한 구성을 갖는 승강 부재(170)는 구동부(171)에 의해 수평 이동 프레임(172)이 a 방향으로 이동되면 샤프트(175)의 이동레일(174)이 경사 가이드 레일(173)의 상단으로 이동되면서 샤프트(175)를 상승시킨다. 따라서, 가열 스테이지(140)도 샤프트에 의해 상승 이동하게 되고, 가열 스테이지(140)에 놓여진 태양 전지 모듈(10)은 다이어프램 시트(130)에 밀착되면서 가압된다. As shown in FIG. 9A, when the horizontal moving frame 172 is moved in the a direction by the driving unit 171, the lifting member 170 having the above-described configuration moves the moving rail 174 of the shaft 175 to the inclined guide rail ( The shaft 175 is raised while being moved to the top of 173. Therefore, the heating stage 140 also moves up by the shaft, and the solar cell module 10 placed on the heating stage 140 is pressed while being in close contact with the diaphragm sheet 130.

이처럼, 본 발명에서는 태양 전지 모듈이 가열 스테이지(140)에 가압되는 것이 아니라 가열 스테이지(140)에 놓여진 상태에서 다이어프램 시트(130)에 가압되는 것이다. 특히, 태양 전지 모듈(10)의 가압은 다이어프램 시트(130)가 처리 공간과 상부 공간의 압력차로 인해 처리 공간으로 부풀어진 상태에서 진행된다. 상술한 바와 같이, 본 발명의 라미네이션 챔버(101)에서는 태양 전지 모듈(10)이 상하 방향에서 동시에 가압된다. As described above, in the present invention, the solar cell module is not pressed by the heating stage 140 but is pressed by the diaphragm sheet 130 while being placed on the heating stage 140. In particular, the pressurization of the solar cell module 10 proceeds while the diaphragm sheet 130 is inflated into the processing space due to the pressure difference between the processing space and the upper space. As described above, in the lamination chamber 101 of the present invention, the solar cell module 10 is simultaneously pressed in the vertical direction.

여기서, 태양 전지 모듈로 가해지는 가압은 가열 스테이지(140)의 상승 동작에 의한 가압이 다이어프램 시트의 팽창에 의한 가압보다 크게 작용하게 된다. 즉, 다이어프램 시트의 팽창에 의한 가압은 보조적으로 작용된다. In this case, the pressurization applied to the solar cell module causes the pressurization by the raising operation of the heating stage 140 to be larger than the pressurization due to the expansion of the diaphragm sheet. That is, the pressurization by the expansion of the diaphragm sheet acts as an auxiliary.

이처럼, 다이어프램 시트(130)는 종래에 비해 팽창 정도를 줄일 수 있고, 무빙 부재들에 의한 팽창 정도가 조절됨으로써 과도한 팽창으로 인한 손상을 최소화할 수 있다. 특히, 다이어프램 시트(130)는 높은 열과 공기 압력 차이에서 팽창과 수축을 반복하더라도 과도한 처짐 현상을 방지할 수 있고, 다이어프램 시트(130)의 가장자리에 집중되는 스트레스를 최소화할 수 있다. 따라서, 본 발명에서는 다이어프램 시트(130)의 탄력을 항상 유지할 수 있기 때문에 다이어프램 시트의 처짐과 탄력 저하 등으로 인해 발생되는 라미네이션 불량을 현저하게 줄일 수 있고, 교체 주기도 연장시킬 수 있다. As such, the diaphragm sheet 130 may reduce the degree of expansion compared with the related art, and may minimize damage due to excessive expansion by adjusting the degree of expansion by the moving members. In particular, the diaphragm sheet 130 may prevent excessive deflection even when repeated expansion and contraction at high heat and air pressure difference, and may minimize stress concentrated on the edge of the diaphragm sheet 130. Therefore, in the present invention, since the elasticity of the diaphragm sheet 130 can be maintained at all times, lamination defects caused by sagging and deterioration of the diaphragm sheet can be significantly reduced, and the replacement cycle can be extended.

특히, 본 발명에서는 태양 전지 모듈(10)로 가해지는 가압을 가열 스테이지(140)의 상승 높이에 따라 조절할 수 있다. 예컨대, 태양 전지 모듈에는 다양한 종류가 있으며, 모든 종류의 태양 전지 모듈에 동일한 압력을 가하게 되면 전지부 등이 파손되는 문제점이 발생될 수 있다. 하지만, 본 발명에서와 같이 승강 부재(170)를 통해 가열 스테이지(140)의 상승 높이를 조절한다면 태양 전지 모듈에 과도한 힘이 가해지지 않도록 압력을 조절할 수 있다. In particular, in the present invention, the pressure applied to the solar cell module 10 may be adjusted according to the rising height of the heating stage 140. For example, there are various types of solar cell modules, and if the same pressure is applied to all kinds of solar cell modules, a problem may occur such that the battery unit is damaged. However, if the rising height of the heating stage 140 is adjusted through the elevating member 170 as in the present invention, the pressure may be adjusted so that excessive force is not applied to the solar cell module.

도 9b는 가열 스테이지가 승강 부재에 의해 하강된 상태를 보여주는 도면이다. 9B is a view showing a state in which the heating stage is lowered by the elevating member.

도 9b에서와 같이, 승강 부재(170)는 구동부(171)에 의해 수평 이동 프레임(172)이 b 방향으로 이동하면, 샤프트(175)의 이동레일(174)이 경사 가이드 레일(173)의 촤하단으로 이동하게 되면서 샤프트(175)가 하강하게 된다. 따라서, 가열 스테이지(140)도 샤프트(175)를 따라 하강 이동하게 되고, 가열 스테이지(140)에 놓여진 태양 전지 모듈(10)은 반송 부재(150)의 종동풀리(156)들에 얹혀지게 된다. As shown in FIG. 9B, when the horizontal moving frame 172 moves in the b direction by the driving unit 171, the lifting member 170 moves the rail 174 of the shaft 175 to the sloping guide rail 173. The shaft 175 is lowered while moving to the bottom. Accordingly, the heating stage 140 also moves downward along the shaft 175, and the solar cell module 10 placed on the heating stage 140 is placed on the driven pulleys 156 of the conveying member 150.

이처럼, 본 발명의 승강 부재(170)는 4개의 샤프트(175)가 하나의 구동부(171)에 의해 승강되는 구조적인 특징을 갖는다. 또한, 본 발명의 승강 부재(170)는 경사 가이드 레일(173)과 이동레일(174) 구조를 채택하여 수평 이동을 수직 이동으로 전환시킴으로써 샤프트의 승하강시 흔들림이 발생되지 않는다. 따라 서, 본 발명의 승강 부재(170)는 가열 스테이지를 안정적으로 승하강시킬 수 있다. As such, the elevating member 170 of the present invention has a structural feature in which four shafts 175 are elevated by one drive unit 171. In addition, the elevating member 170 of the present invention adopts the structure of the inclined guide rail 173 and the moving rail 174, thereby converting the horizontal movement to the vertical movement so that shaking is not generated when the shaft is raised and lowered. Therefore, the lifting member 170 of the present invention can raise and lower the heating stage stably.

다시 도 2를 참조하면, 본 발명에서는 라미네이션 챔버(101) 3개가 직렬로 연결된다. 도어는 진공 챔버의 입구와 출구에 설치된다. 도어(180)는 진공 챔버(110)에 힌지(182) 결합되며, 도어(180)의 외측면에는 실린더 구동부(184)가 힌지 결합된다. 실린더 구동부(184)의 업다운에 의해 도어(180)는 진공 챔버의 입구/출구를 개폐한다. Referring back to FIG. 2, in the present invention, three lamination chambers 101 are connected in series. The doors are installed at the inlet and outlet of the vacuum chamber. The door 180 is hinged 182 to the vacuum chamber 110, the cylinder drive unit 184 is hinged to the outer surface of the door 180. The door 180 opens and closes the inlet / outlet of the vacuum chamber by the up and down of the cylinder driver 184.

도시하지 않았지만, 승강 부재의 다른 예로, 가열 스테이지의 아래에 팽창 가능한 튜브를 설치하고, 공기를 튜브에 주입하여 튜브를 팽창시키는 것으로 가열 스테이지를 승강시킬 수도 있다. Although not shown, as another example of the elevating member, the heating stage may be elevated by installing an expandable tube under the heating stage and inflating the tube by injecting air into the tube.

도 10은 태양 전지 모듈이 도어에 설치된 볼캐스터들에 의해 지지된 상태를 보여주는 도면이다. 10 is a view showing a state in which the solar cell module is supported by the ball casters installed in the door.

도 10에서와 같이, 도어(180)는 내측면(181)에 제2지지부재들이 설치된다. 제2지지부재들은 볼캐스터(186)들로 이루어진다. 볼케스터(186)들은 도어(180)가 개방되었을때 로더 컨베이어부(800)에서 진공 챔버(110)로 진입하는 태양 전지 모듈(10)을 지지하고, 이웃하는 진공 챔버들 사이의 공간에서 태양 전지 모듈을 지지하며, 진공 챔버(110)에서 언로더 컨베이어부(900)로 반출되는 태양 전지 모듈(10)을 지지한다. As shown in FIG. 10, the door 180 is provided with second supporting members on the inner side surface 181. The second support members are made of ball casters 186. The ball casters 186 support the solar cell module 10 entering the vacuum chamber 110 from the loader conveyor unit 800 when the door 180 is opened, and the solar cell in the space between neighboring vacuum chambers. The module supports the solar cell module 10 carried out from the vacuum chamber 110 to the unloader conveyor 900.

본 발명에서는 라미네이션 챔버(101)들이 직렬로 배치된 구조로써, 각각의 라미네이션 챔버(101)에서는 독립적으로 태양 전지 모듈에 대한 공정이 진행된다. 특히, 본 발명에서는 태양 전지 모듈(10)이 라미네이션 챔버(101)에서 이웃하는 라 미네이션 챔버(101)로 이송이 가능할 뿐만 아니라, 라미네이션 챔버(101)들 사이에서 도어(180)에 설치된 볼캐스터(186)들이 태양 전지 모듈(10)을 지지하게 된다. 따라서, 태양 전지 모듈(10)이 쳐짐 현상 없이 라미네이션 챔버(101)에서 이웃하는 라미네이션 챔버(101)로 안정적인 이송이 가능하다. 물론, 라미네이션 챔버(101)들 사이에 별도의 컨베이어 유닛을 설치하게 되면 태양 전지 모듈의 쳐짐 현상을 예방하고 안정적인 이송이 가능하다. 하지만, 컨베이어 유닛의 추가 설치는 비용 상승, 설비 면적 증가 등의 또 다른 문제점을 발생시킨다. In the present invention, the lamination chambers 101 are arranged in series, and each lamination chamber 101 independently processes a solar cell module. In particular, in the present invention, the solar cell module 10 is not only capable of transferring from the lamination chamber 101 to the neighboring lamination chamber 101, but also a ball caster installed in the door 180 between the lamination chambers 101. The 186 support the solar cell module 10. Therefore, the solar cell module 10 can be stably transferred from the lamination chamber 101 to the neighboring lamination chamber 101 without sagging. Of course, if a separate conveyor unit is installed between the lamination chambers 101, the sagging phenomenon of the solar cell module may be prevented and stable transportation may be performed. However, the additional installation of the conveyor unit introduces another problem such as an increase in cost and an increase in the area of the facility.

이처럼, 볼캐스터(186)들은 진공 챔버(110)와 로더 컨베이어부(800)(또는 진공 챔버와 언로더 컨베이어부) 사이의 이송통로상에서 개방된 입구(또는 출구)를 통해 반입(또는 반출)되는 태양 전지 모듈(10)의 저면을 지지함으로써 태양 전지 모듈의 쳐짐을 최소화하고, 태양 전지 모듈의 안정적인 반송을 기대할 수 있다. 또한, 볼캐스터(158)들은 진공챔버와 진공챔버 사이의 이송통로상에서 이웃하는 진공챔버로 이동하는 태양 전지 모듈의 저면을 지지함으로써 태양 전지 모듈의 쳐짐을 방지하고 안정적인 반송을 기대할 수 있다. As such, the ball casters 186 are brought in (or taken out) through an open inlet (or outlet) on a transfer path between the vacuum chamber 110 and the loader conveyor portion 800 (or the vacuum chamber and the unloader conveyor portion). By supporting the bottom surface of the solar cell module 10, the sag of the solar cell module can be minimized and stable conveyance of the solar cell module can be expected. In addition, the ball casters 158 may support the bottom surface of the solar cell module moving to the neighboring vacuum chamber on the transfer passage between the vacuum chamber and the vacuum chamber to prevent sagging of the solar cell module and expect stable conveyance.

도 11는 커버의 단면도이다. 11 is a cross-sectional view of the cover.

도 11에 도시된 바와 같이, 커버(120)의 저면에는 다이어프램 시트(130)가 설치된다. 커버(120)에는 다이어프램 시트(130)에 의해 처리 공간과 구획되는 별도의 상부 공간(B)이 제공된다. 다이어프램 시트(130)의 가장자리는 커버(120)의 저면 가장자리를 따라 설치된 시트 고정블럭(123)에 고정된다. 다이어프램 시트(130)는 열에 강하고 탄성이 있는 소재(예를 들면 실리콘 소재, 고무 소재 등)로 이루어 지며, 상부 공간과 처리 공간의 압력차에 의해 팽창 또는 수축된다. 이때 다이어프램 시트(130)의 팽창 크기는 무빙 부재(190)들에 의해 제한된다. As shown in FIG. 11, the diaphragm sheet 130 is installed at the bottom of the cover 120. The cover 120 is provided with a separate upper space B which is partitioned from the processing space by the diaphragm sheet 130. The edge of the diaphragm sheet 130 is fixed to the seat fixing block 123 installed along the bottom edge of the cover 120. The diaphragm sheet 130 is made of a heat resistant and elastic material (eg, silicon material, rubber material, etc.), and is expanded or contracted by the pressure difference between the upper space and the processing space. In this case, the expansion size of the diaphragm sheet 130 is limited by the moving members 190.

커버(120)에는 상부 공간과 통하는 제2진공포트(122)가 구비되며, 제2진공포트(122)에는 상부 공간을 대기압 또는 진공으로 만들기 위한 압력 조절부재(미도시됨)가 연결된다. 커버(120)의 상부 공간(B)은 압력 조절 부재에 의해 진공 또는 대기압으로 조절된다.The cover 120 is provided with a second vacuum port 122 communicating with the upper space, and the second vacuum port 122 is connected with a pressure regulating member (not shown) for making the upper space into atmospheric pressure or vacuum. The upper space B of the cover 120 is adjusted to vacuum or atmospheric pressure by the pressure regulating member.

상부 히터(132)는 커버(120)의 상부 공간에 위치된다. 상부 히터(132)는 태양 전지 모듈(10)의 예열 및 온도 유지를 위한 것이다. 기본적으로 태양 전지 모듈은 가열 스테이지(140)에 의해 가열되지만, 가압 과정에서 태양 전지 모듈이 다이어프램 시트(130)와 접촉되면서 온도 다운 현상이 발생될 수 있다. 따라서, 상부 히터(132)는 태양 전지 모듈(10)과 접촉되는 다이어프램 시트(130)의 온도를 높여줌과 동시에 태양 전지 모듈(10)을 간접적으로 예열해준다. 본 발명에서는 공정 진행시 상부 히터(132)에 의해 태양 전지 모듈의 예열 및 온도 유지 효과를 기대할 수 있다. The upper heater 132 is located in the upper space of the cover 120. The upper heater 132 is for preheating and maintaining the temperature of the solar cell module 10. Basically, the solar cell module is heated by the heating stage 140, but as the solar cell module contacts the diaphragm sheet 130 in the pressing process, a temperature down phenomenon may occur. Therefore, the upper heater 132 increases the temperature of the diaphragm sheet 130 in contact with the solar cell module 10 and at the same time preheats the solar cell module 10 indirectly. In the present invention, it is possible to expect the effect of preheating and maintaining the temperature of the solar cell module by the upper heater 132 during the process.

상부 히터(132)는 커버(120)에 설치된 4개의 무빙 부재(190)들에 의해 지지된다. 상부 히터(132)는 플레이트 형상의 실리콘 고무 히터(Silicon Rubber Heater)(133), 무빙 부재와 연결되는 베이스 플레이트(135) 그리고 실리콘 고무 히터(133)와 베이스 플레이트(135) 사이에 설치되는 완충 시트(134)를 포함한다. 이처럼, 상부 히터(132)는 실리콘 고무 히터(133)에 완충 시트(134) 그리고 베이스 플레이트(135)가 적층된 구성을 갖는다. 그리고, 상부 히터(132)의 실리콘 고무 히 터(133)는 다이어프램 시트(130)에 포개진 상태로 설치되어 다이어프램 시트(130)를 가열함과 동시에 다이어프램 시트(130)에 가압되는 태양 전지 모듈(10)을 가열하게 된다. The upper heater 132 is supported by four moving members 190 installed in the cover 120. The upper heater 132 is a plate-shaped silicon rubber heater (133), the base plate 135 is connected to the moving member and the cushioning seat is installed between the silicon rubber heater 133 and the base plate 135 134. As such, the upper heater 132 has a configuration in which the buffer sheet 134 and the base plate 135 are stacked on the silicon rubber heater 133. In addition, the silicon rubber heater 133 of the upper heater 132 is installed in a state in which the diaphragm sheet 130 is superimposed to heat the diaphragm sheet 130 and simultaneously pressurize the diaphragm sheet 130. 10) is heated.

한편, 무빙 부재(190)는 다이어프램 시트(130)가 팽창 또는 수축될 때 상부 히터(132) 및 다이어프램 시트(32)의 상하 이동을 가이드해주면서 그 이동 간격을 제한하는 역할을 갖는다. 무빙 부재(190)는 커버(120)에 설치되고, 수납공간을 갖는 하우징(192)과, 하우징(192)의 수납공간에 수직 이동 가능하도록 설치되며, 일단이 베이스 플레이트(135)에 연결되는 수직 로드(194) 그리고 수직 로드(194)와 하우징(192) 사이에 설치되는 볼 부시(196)를 포함한다. On the other hand, the moving member 190 has a role of limiting the movement interval while guiding the vertical movement of the upper heater 132 and the diaphragm sheet 32 when the diaphragm sheet 130 is expanded or contracted. The moving member 190 is installed on the cover 120, is installed so as to be vertically movable in the housing 192 having a storage space and the storage space of the housing 192, and one end of which is connected to the base plate 135. A rod 194 and a ball bush 196 installed between the vertical rod 194 and the housing 192.

도 12는 다이어프램 시트가 수축된 상태를 보여주는 커버의 단면도이다. 도 13은 다이어프램 시트가 팽창된 상태를 보여주는 커버의 단면도이다. 12 is a cross-sectional view of the cover showing a state in which the diaphragm sheet is retracted. 13 is a cross-sectional view of the cover showing a state in which the diaphragm sheet is inflated.

도 12에서와 같이, 다이어프램 시트(130)의 수축은 처리 공간(A)이 대기압상태이고 상부공간(B)이 진공상태에서 이루어진다. 이때, 그 수축 정도는 무빙 부재(190)에 의해 제한된다. 태양 전지 모듈(10)은 다이어프램 시트(130)가 수축된 상태에서 진공 챔버(110)로 반입/반출되는 것이 바람직하다.As shown in FIG. 12, the contraction of the diaphragm sheet 130 is performed in the processing space A at atmospheric pressure and the upper space B in a vacuum state. At this time, the degree of shrinkage is limited by the moving member 190. The solar cell module 10 is preferably carried in / out of the vacuum chamber 110 in a state where the diaphragm sheet 130 is contracted.

도 13에서와 같이, 다이어프램 시트(130)의 팽창은 처리 공간(A)이 진공상태이고 상부공간(B)이 대기압상태에서 이루어진다. 이때, 그 팽창 정도는 무빙 부재(190)에 의해 제한된다. 태양 전지 모듈(10)은 팽창된 다이어프램 시트(130)에 가압되는 것이 바람직하다. As shown in FIG. 13, the expansion of the diaphragm sheet 130 is performed in the processing space A in a vacuum state and the upper space B in an atmospheric pressure state. At this time, the degree of expansion is limited by the moving member 190. The solar cell module 10 is preferably pressed to the expanded diaphragm sheet 130.

(라미네이터 공정)(Laminator process)

상술한 구성을 갖는 라미네이트 시스템에서의 라미네이터 공정은 로딩단계-메인 공정 단계- 그리고 언로딩 단계로 크게 이루어진다. The laminator process in the laminate system having the above-described configuration is largely composed of a loading step-the main processing step-and an unloading step.

우선, 로딩 단계는 3장의 태양 전지 모듈이 로더 컨베이어부(180)를 통해 라미네이트부(100)로 제공된다. 태양 전지 모듈의 로딩(또는 언로딩)은 다이어프램 시트(130)가 수축된 상태(상부 공간이 진공상태)에서 이루어지는 것이 바람직하다. 첫 번째로 반입되는 태양 전지 모듈은 첫 번째 라미네이션 챔버와 두 번째 라미네이션 챔버를 거쳐 세 번째에 위치한 라미네이션 챔버의 가열 스테이지(140)에 위치된다. 두 번째로 반입되는 태양 전지 모듈은 첫 번째 라미네이션 챔버를 거쳐 두 번째 라미네이션 챔버의 가열 스테이지에 위치된다. 그리고 마지막 세 번째로 반입되는 태양 전지 모듈은 첫 번째 라미네이션 챔버의 가열 스테이지에 위치된다. 챔버와 챔버 간의 태양 전지 모듈의 이송은 진공 챔버(110)에 설치된 반송 부재(150)들에 의해 이루어진다. 3장의 태양 전지 모듈이 각각의 라미네이션 챔버(101)의 가열 스테이지(140)에 위치되면, 각각의 라미네이션 챔버(101)는 도어(180)들에 의해 입구와 출구가 폐쇄된다. First, in the loading step, three solar cell modules are provided to the laminate unit 100 through the loader conveyor unit 180. Loading (or unloading) of the solar cell module is preferably made in the state in which the diaphragm sheet 130 is contracted (the upper space is in a vacuum state). The first solar cell module is placed in the heating stage 140 of the third lamination chamber via the first lamination chamber and the second lamination chamber. The second imported solar cell module is placed in the heating stage of the second lamination chamber via the first lamination chamber. And the last third solar cell module to be loaded is placed in the heating stage of the first lamination chamber. Transfer of the solar cell module between the chambers is made by the conveying members 150 installed in the vacuum chamber 110. When three solar cell modules are located in the heating stage 140 of each lamination chamber 101, each lamination chamber 101 is closed by the doors 180 and the inlet and the outlet.

메인 공정 단계는 예열, 모듈 가압, 멜팅, 큐어링으로 구분될 수 있다. 우선, 진공 챔버(110)의 처리 공간은 압력 조절 부재에 의해 대기압에서 진공으로 조절되고, 태양 전지 모듈(10)은 진공 챔버(110)가 기설정된 진공압(예를 들면 1 torr 이하)에 도달하는 동안 상부 히터(132)와 가열 스테이지(140)에 의해 예열된다. 진공 챔버(110)의 진공압이 기설정 압력에 도달되면, 상부 공간(B)을 벤트(vent)하여 다이어프램 시트(130)를 팽창시키고 가열 스테이지(140)를 승강시켜 태양 전지 모듈을 양쪽에서 가압한다. 이때, 가열 스테이지(140)의 히팅 온도는 110-160도, 상부 히터(132)의 온도는 가열 스테이지(140)의 히팅 온도보다 낮은 100도 정도가 바람직하다. 하지만, 이러한 온도 범위는 EVA(에틸렌비닐아세테이트)수지 등과 같은 충진재의 특성과 장비 특성에 따라 현저하게 달라질 수 있다. The main process steps can be divided into preheating, module pressurization, melting and curing. First, the processing space of the vacuum chamber 110 is controlled from the atmospheric pressure to the vacuum by the pressure regulating member, the solar cell module 10 reaches the predetermined vacuum pressure (for example 1 torr or less) the vacuum chamber 110 Preheated by the upper heater 132 and the heating stage 140 during the process. When the vacuum pressure of the vacuum chamber 110 reaches the preset pressure, the upper space B is vented to expand the diaphragm sheet 130 and the heating stage 140 is raised to pressurize the solar cell module from both sides. do. At this time, the heating temperature of the heating stage 140 is 110-160 degrees, the temperature of the upper heater 132 is preferably about 100 degrees lower than the heating temperature of the heating stage 140. However, this temperature range may vary significantly depending on the characteristics of the filler and equipment characteristics such as EVA (ethylene vinyl acetate) resin.

태양 전지 모듈(10)은 가열 스테이지(140)와 다이어프램 시트(130)에 의해 양면에서 가압되면서 가열 스테이지(140)와 상부 히터(132)에 의해 1차 가열온도로 가열되면서 충진재가 멜팅되고, 그 이후 1차 가열 온도보다 높은 온도로 가열되면서 큐어링 처리된다. 멜팅 단계는 100-150도 정도에서 5-15분 정도 진행되며, 큐어링 단계는 110-160도 정도에서 5-40분 정도 진행된다. 물론, 이러한 시간과 온도는 충진재의 특성과 장비 특성에 따라 달라질 수 있다. The solar cell module 10 is pressurized on both sides by the heating stage 140 and the diaphragm sheet 130 while the filler is melted while being heated to the primary heating temperature by the heating stage 140 and the upper heater 132. Thereafter, curing is performed while heating to a temperature higher than the primary heating temperature. Melting step is about 5-15 minutes at 100-150 degree, curing step is about 5-40 minutes at 110-160 degree. Of course, this time and temperature may vary depending on the characteristics of the filler and the equipment characteristics.

이렇게 메인 공정이 완료되면, 가열 스테이지(140)를 하강시키고 진공 챔버(110)의 처리 공간을 진공에서 대기압으로 벤트하고, 상부 공간(B)은 대기압에서 진공으로 만들어서 다이어프램 시트(130)를 수축시킨다. 이 상태에서 진공 챔버(110)의 입구와 출구를 모두 개방한 후 태양 전지 모듈(10)을 언로더 컨베이어부(190)로 반출시킨다. 언로더 컨베이어부(190)로 반출된 태양 전지 모듈은 쿨링 유닛에 의해 냉각 처리된다.When the main process is completed, the heating stage 140 is lowered and the processing space of the vacuum chamber 110 is vented from vacuum to atmospheric pressure, and the upper space B is vacuumed at atmospheric pressure to shrink the diaphragm sheet 130. . After opening both the inlet and the outlet of the vacuum chamber 110 in this state, the solar cell module 10 is carried out to the unloader conveyor 190. The solar cell module carried out to the unloader conveyor 190 is cooled by the cooling unit.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 태양 전지 모듈 제조를 위한 라미네이트 시스템의 평면 구성도이다. 1 is a plan view of a laminate system for manufacturing a solar cell module according to an embodiment of the present invention.

도 2는 도 1에 도시된 라미네이터부의 라미네이션 챔버들을 보여주는 사시도이다. FIG. 2 is a perspective view illustrating lamination chambers of the laminator unit illustrated in FIG. 1.

도 3은 도 2에 도시된 라미네이션 챔버의 측면도이다.3 is a side view of the lamination chamber shown in FIG. 2.

도 4는 도 2에 도시된 라미네이션 챔버의 단면도이다. 4 is a cross-sectional view of the lamination chamber shown in FIG. 2.

도 5는 가열 스테이지가 분리된 하부 챔버를 보여주는 도면이다.5 shows the lower chamber with the heating stage separated.

도 6은 하부 챔버에 설치된 반송 부재를 보여주는 평면도이다. 6 is a plan view showing a conveying member installed in the lower chamber.

도 7은 하부 챔버에 설치된 반송 부재를 보여주는 단면도이다. 7 is a cross-sectional view showing a conveying member installed in the lower chamber.

도 8은 승강 부재를 보여주는 도면이다. 8 is a view showing a lifting member.

도 9a은 가열 스테이지가 승강 부재에 의해 상승된 상태를 보여주는 도면이다. 9A is a view showing a state in which the heating stage is raised by the elevating member.

도 9b는 가열 스테이지가 승강 부재에 의해 하강된 상태를 보여주는 도면이다. 9B is a view showing a state in which the heating stage is lowered by the elevating member.

도 10은 태양 전지 모듈이 도어에 설치된 볼캐스터들에 의해 지지된 상태를 보여주는 도면이다. 10 is a view showing a state in which the solar cell module is supported by the ball casters installed in the door.

도 11는 커버의 단면도이다. 11 is a cross-sectional view of the cover.

도 12는 다이어프램 시트가 수축된 상태를 보여주는 커버의 단면도이다. 12 is a cross-sectional view of the cover showing a state in which the diaphragm sheet is retracted.

도 13은 다이어프램 시트가 팽창된 상태를 보여주는 커버의 단면도이다. 13 is a cross-sectional view of the cover showing a state in which the diaphragm sheet is inflated.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

100 : 라미네이터부 101 : 라미네이션 챔버100 laminator unit 101 lamination chamber

110 : 진공 챔버 120 : 커버110: vacuum chamber 120: cover

130 : 다이어프램 시트 132 ; 상부 히터130: diaphragm sheet 132; Upper heater

140 : 가열 스테이지 150 : 반송 부재140: heating stage 150: conveying member

170 : 승강 부재 180 : 로더 컨베이어부170: elevating member 180: loader conveyor

190 : 언로더 컨베이어부 190: unloader conveyor unit

Claims (11)

삭제delete 삭제delete 태양 전지 모듈 제조를 위한 라미네이트 시스템에 있어서:In a laminate system for manufacturing solar cell modules: 진공 챔버;A vacuum chamber; 상기 진공 챔버의 내부를 상부 공간과 하부 공간으로 구획하는 다이어프램 시트; A diaphragm sheet dividing an interior of the vacuum chamber into an upper space and a lower space; 상기 다이어프램 시트에 의해 구획된 상기 진공 챔버의 하부 공간에 설치되며, 상기 태양 전지 모듈이 놓여지는 가열 스테이지; 및A heating stage installed in a lower space of the vacuum chamber partitioned by the diaphragm sheet, on which the solar cell module is placed; And 상기 상부 공간에 설치되며, 상기 태양 전지 모듈의 예열 및 온도 유지를 위한 상부 히터를 포함하되,Is installed in the upper space, including the upper heater for preheating and maintaining the temperature of the solar cell module, 상기 상부 히터는 The upper heater is 상기 다이어프램 시트에 포개진 상태로 설치되는 것을 특징으로 하는 라미네이트 시스템. Laminate system, characterized in that installed in the diaphragm sheet superimposed state. 태양 전지 모듈 제조를 위한 라미네이트 시스템에 있어서:In a laminate system for manufacturing solar cell modules: 진공 챔버;A vacuum chamber; 상기 진공 챔버의 내부를 상부 공간과 하부 공간으로 구획하는 다이어프램 시트; A diaphragm sheet dividing an interior of the vacuum chamber into an upper space and a lower space; 상기 다이어프램 시트에 의해 구획된 상기 진공 챔버의 하부 공간에 설치되며, 상기 태양 전지 모듈이 놓여지는 가열 스테이지; A heating stage installed in a lower space of the vacuum chamber partitioned by the diaphragm sheet, on which the solar cell module is placed; 상기 상부 공간에 설치되며, 상기 태양 전지 모듈의 예열 및 온도 유지를 위한 플레이트 형상의 실리콘 고무 히터(Silicon Rubber Heater)인 상부 히터; 및An upper heater installed in the upper space, the upper heater being a plate-shaped silicon rubber heater for preheating and maintaining the temperature of the solar cell module; And 상기 상부 공간에 설치되며 상기 상부 공간에서 상기 상부 히터를 지지하는 복수개의 무빙 부재들을 포함하는 것을 특징으로 하는 라미네이트 시스템.And a plurality of moving members installed in the upper space and supporting the upper heater in the upper space. 제4항에 있어서,5. The method of claim 4, 상기 실리콘 고무 히터의 후면에 부착 설치되며 상기 무빙 부재에 의해 지지되는 베이스 플레이트를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 라미네이트 시스템. And a base plate attached to the rear surface of the silicon rubber heater and supported by the moving member. 제5항에 있어서,The method of claim 5, 상기 실리콘 고무 히터와 상기 베이스 플레이트 사이에 충격 완화를 위한 완충 시트를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 라미네이트 시스템. And a buffer sheet for cushioning shock between the silicone rubber heater and the base plate. 제3항 또는 제4항에 있어서,The method according to claim 3 or 4, 상기 다이어프램 시트는 The diaphragm sheet is 상기 상부 공간과 상기 하부 공간의 압력 차이에 의해 팽창 또는 수축되는 것을 특징으로 하는 라미네이트 시스템. And expand or contract due to the pressure difference between the upper space and the lower space. 제3항에 있어서,The method of claim 3, 상기 상부 공간에 설치되며 상기 상부 공간에서 상기 상부 히터를 지지하는 복수개의 무빙 부재들을 더 포함하되;A plurality of moving members installed in the upper space and supporting the upper heater in the upper space; 상기 무빙 부재는 The moving member is 상기 다이어프램 시트가 팽창 또는 수축될 때 상기 상부 히터 및 상기 다이어프램 시트의 상하 이동을 가이드해주고, 그 이동 간격을 제한하는 것을 특징으로 하는 라미네이트 시스템. And guiding the vertical movement of the upper heater and the diaphragm sheet when the diaphragm sheet is expanded or contracted, and limiting the movement interval. 제5항에 있어서,The method of claim 5, 상기 진공 챔버는 The vacuum chamber 상부면이 개방된 하부 챔버; 및A lower chamber with an upper surface open; And 상기 하부 챔버의 개방된 상부면을 개폐하는 그리고 상기 다이어프램 시트가 설치되는 커버를 포함하는 것을 특징으로 하는 라미네이트 시스템. And a cover for opening and closing an open upper surface of the lower chamber and in which the diaphragm sheet is installed. 제9항에 있어서,10. The method of claim 9, 상기 무빙 부재는The moving member is 상기 커버에 설치되고, 수납공간을 갖는 하우징;A housing installed in the cover and having a storage space; 상기 하우징의 수납공간에 수직 이동 가능하도록 설치되며, 일단이 상기 베이스 플레이트에 연결되는 수직 로드를 포함하는 것을 특징으로 하는 라미네이트 시스템. Laminate system, characterized in that it is installed so as to be movable vertically in the storage space of the housing, one end is connected to the base plate. 태양 전지 모듈 제조를 위한 라미네이트 시스템에 있어서:In a laminate system for manufacturing solar cell modules: 진공 챔버;A vacuum chamber; 상기 진공 챔버의 내부를 상부 공간과 하부 공간으로 구획하는 다이어프램 시트; A diaphragm sheet dividing an interior of the vacuum chamber into an upper space and a lower space; 상기 다이어프램 시트에 의해 구획된 상기 진공 챔버의 하부 공간에 설치되며, 상기 태양 전지 모듈이 놓여지는 가열 스테이지; A heating stage installed in a lower space of the vacuum chamber partitioned by the diaphragm sheet, on which the solar cell module is placed; 상기 상부 공간에 설치되며, 상기 태양 전지 모듈의 예열 및 온도 유지를 위한 플레이트 형상의 실리콘 고무 히터(Silicon Rubber Heater)인 상부 히터; 및An upper heater installed in the upper space, the upper heater being a plate-shaped silicon rubber heater for preheating and maintaining the temperature of the solar cell module; And 상기 태양 전지 모듈이 상기 다이어프램 시트에 밀착되어 가압되도록 상기 태양 전지 모듈이 놓여진 상기 가열 스테이지를 승강시키는 승강부재를 포함하는 라미네이트 시스템. And an elevating member for elevating the heating stage on which the solar cell module is placed such that the solar cell module is pressed against the diaphragm sheet.
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