KR101157948B1 - method for manufacturing of IPS mode liquid crystal display device - Google Patents

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Abstract

본 발명은 러빙 처리에 기인하는 문제를 방지하고, 러빙 처리를 실시하지 않아도 뛰어난 배향 제어성을 갖는 IPS 모드 액정표시장치의 제조방법을 제공하는 것으로서, 어레이 기판상에, 기판면에 대해서 평행한 전계를 액정층에 인가하는 화소 및 공통전극을 형성하는 공정과, 상기 화소 및 공통전극을 형성한 어레이 기판 및 대향 기판상에 절연막을 형성하는 공정과, 0.1~5 중량%의 광중합성 모노머 및 정의 유전이방성을 갖는 액정을 포함한 액정 재료를 상기 어레이 기판과 상기 대향 기판의 사이에 봉입하는 공정과, 상기 액정이 등방상을 나타내는 온도 이상으로 가열한 후, 상기 어레이 기판면 및 상기 대향 기판면에 대해서 평행으로 자장을 인가하면서 냉각하는 공정과, 광조사에 의해 광중합성 모노머를 중합시키는 공정을 포함하는 것을 특징으로 IPS 모드 액정표시장치의 제조방법이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a method for manufacturing an IPS mode liquid crystal display device which prevents problems due to rubbing treatment and has excellent orientation control even without rubbing treatment, wherein the electric field is parallel to the substrate surface on the array substrate. Forming a pixel and a common electrode for applying a liquid crystal layer to the liquid crystal layer, forming an insulating film on the array substrate and the opposing substrate on which the pixel and the common electrode are formed, and 0.1 to 5% by weight of a photopolymerizable monomer and a positive dielectric The liquid crystal material including the liquid crystal having anisotropy is enclosed between the array substrate and the counter substrate, and the liquid crystal is heated to a temperature equal to or higher than the temperature indicating an isotropic phase, and then parallel to the array substrate surface and the counter substrate surface. Cooling while applying a magnetic field, and polymerizing the photopolymerizable monomer by light irradiation. A method of manufacturing an IPS mode liquid crystal display device.

Description

IPS 모드 액정표시장치의 제조방법{method for manufacturing of IPS mode liquid crystal display device}Method for manufacturing of IPS mode liquid crystal display device

본 발명은 액정표시장치의 제조방법에 관한 것으로, 특히 각종 기기의 표시패널 등에 사용되는 IPS 모드 액정표시장치의 제조방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for manufacturing a liquid crystal display device, and more particularly, to a method for manufacturing an IPS mode liquid crystal display device used for display panels of various devices.

액정표시장치는 저(抵)구동 전압, 저소비 전력 및 경량 등의 특성을 가지고 있으므로, 시계의 표시패널이나, 휴대 전화, 컴퓨터 및 텔레비전의 디스플레이 등에서 용도가 확대하고 있다. Since liquid crystal displays have characteristics such as low driving voltage, low power consumption, and light weight, their use is expanding in display panels of watches, displays of mobile phones, computers, and televisions.

이러한 액정표시장치에서는 액정 분자를 기판면에 대해서 소정의 방향으로 나열하는(즉, 배향시킨다) 것이 일반적으로 필요하게 되지만, 종래의 배향 기술로서는 기판상에 폴리이미드 등으로 이루어지는 배향막을 형성한 후에 러빙 처리를 실시하는 것(러빙 배향막의 형성)에 의해 액정 분자를 배향시키는 방법이 알려져 있다. In such a liquid crystal display device, it is generally necessary to align (ie, align) liquid crystal molecules with respect to the substrate surface in a predetermined direction. However, as a conventional alignment technique, rubbing is performed after forming an alignment film made of polyimide or the like on a substrate. The method of orienting a liquid crystal molecule by performing a process (formation of a rubbing alignment film) is known.

러빙 처리는 레이온이나 면 등의 포를 감는 롤러를 회전 수 및 롤러와 기판과의 거리를 일정하게 유지한 상태에서 회전시켜, 배향막의 표면을 일 방향으로 마찰시키는 것에 의해 행해진다.A rubbing process is performed by rotating the roller which winds cloth, such as a rayon and a surface, in the state which kept the rotation speed and the distance of a roller and a board | substrate constant, and rubs the surface of an oriented film in one direction.

그러나, 종래의 러빙 처리에 의한 배향 기술에서는 다음과 같은 문제점이 있다.However, the conventional orientation technique by rubbing has the following problems.

(1） 러빙 처리는 배향막에 큰 손상을 일으키어, 그 손상이 액정표시장치에서 흑표시를 할 때 광 누설의 원인이 되어 액정표시장치의 콘트라스트를 저하시킨다. (1) The rubbing treatment causes a large damage to the alignment film, and the damage causes light leakage when the black display is performed on the liquid crystal display device, thereby reducing the contrast of the liquid crystal display device.

(2） 러빙 처리시 배향막이 벗겨지거나 롤러에 감겨진 포로부터 털이 탈락하는 결과, 균일한 셀 두께를 얻지 못하여 액정표시장치의 표시 얼룩이 발생한다. (2) As a result of the peeling of the alignment film on the rubbing process or the hair falling off from the cloth wound on the roller, uneven cell thickness cannot be obtained, resulting in display unevenness in the liquid crystal display device.

(3） 기판상에 형성한 TFT 소자 등에 의한 단차에 의해, 러빙 되지 않는 부분이 생기거나 배향막이 벗겨지는 일이 있다.(3) The step which does not rub may generate | occur | produce or an alignment film may peel off by the level | step difference by TFT elements etc. which were formed on the board | substrate.

(4） 러빙 처리는 러빙의 정량화가 어렵고, 관리가 어렵다.(4) The rubbing treatment is difficult to quantify rubbing and difficult to manage.

(5） 액정 셀을 형성할 때에 기판의 합착 위치가 어긋나면, 상하 기판의 배향 방향이 어긋나 버려(즉, 배향축의 차이가 생겨) 액정표시장치의 콘트라스트가 저하한다. (5) When the bonding position of a board | substrate shifts at the time of forming a liquid crystal cell, the orientation direction of an up-and-down board | substrate will shift | deviate (that is, a difference of an orientation axis may arise) and the contrast of a liquid crystal display device will fall.

(6） 기판과 롤러와의 사이의 마찰에 의해서 생기는 정전기에 의해 기판상에 형성된 TFT 소자가 손상된다.(6) The electrostatic charge generated by the friction between the substrate and the roller damages the TFT element formed on the substrate.

(7） 기판 사이즈가 커지면, 기판이나 롤러의 굴곡의 영향이 커져 균일한 러빙 처리가 어렵게 되어 제품 수율이 저하함과 동시에 러빙 처리를 위한 장치를 크게 할 필요가 있기 때문에 투자 코스트가 증대한다.(7) As the substrate size increases, the influence of the bending of the substrate and the roller increases, making it difficult to uniformly rub the product, resulting in a decrease in product yield and an increase in the cost of rubbing treatment, thereby increasing the investment cost.

그런데 액정표시장치의 구동 방식으로는 TN(twisted nematic) 모드, VA(vertical alignment) 모드, IPS(in-plane switching) 모드 등이 있다. 그 중에서도 IPS 모드 액정표시장치는 한 쌍의 전극을 동일 기판상에 배치하고, 액정 분자를 기판에 평행한 방향으로 스위칭하는 것이어서 횡전계 방식의 액정표시장치라고도 말하고 있다. 이 IPS 모드 액정표시장치는 TN모드나 VA모드 등의 종전계 방식의 액정표시장치에 비해 시야각이 넓다는 이점이 있다. However, the driving method of the liquid crystal display includes a twisted nematic (TN) mode, a vertical alignment (VA) mode, and an in-plane switching (IPS) mode. Among them, the IPS mode liquid crystal display device is also referred to as a transverse electric field liquid crystal device by arranging a pair of electrodes on the same substrate and switching liquid crystal molecules in a direction parallel to the substrate. This IPS mode liquid crystal display device has an advantage that the viewing angle is wider than that of a conventional electric field type liquid crystal display device such as TN mode or VA mode.

IPS 모드 액정표시장치에 있어서 원리상, 기판상에 수㎛정도의 폭을 갖는 화소 및 공통전극을 다수 배설할 필요가 있어 기판상에 미세한 단차 구조가 형성된다. 그 때문에 IPS 모드 액정표시장치에 있어서 이 단차 구조에 반해 상기와 같은 러빙 처리에 기인한 문제가 많이 발생한다.In the IPS mode liquid crystal display device, in principle, many pixels and a common electrode having a width of about several micrometers need to be disposed on the substrate, so that a fine stepped structure is formed on the substrate. For this reason, in the IPS mode liquid crystal display device, many problems due to the above rubbing process occur in contrast to this step structure.

러빙 처리를 필요로 하지 않는(러빙 리스) 배향 기술로서는 예를 들면, 액정층내에 폴리머를 함유시키는 것에 의해 액정 분자를 배향시키는 기술이 알려져 있다(예를 들면, 특허 문헌 1 및 2 참조).As an orientation technique which does not require a rubbing treatment (rubbing lease), for example, a technique of aligning liquid crystal molecules by containing a polymer in a liquid crystal layer is known (see Patent Documents 1 and 2, for example).

특허문헌 1: 일본특허 제3520376호 공보Patent Document 1: Japanese Patent No. 3520376

특허문헌 2: 일본특허 제4175826호 공보Patent Document 2: Japanese Patent No. 4558,261

그러나 상기 특허문헌 1,2에 기재된 배향 기술은 횡전계 방식의 액정표시장치를 주된 대상으로 하고, 액정 분자에 프리틸트각을 주는 것으로 액정 분자의 배향을 제어하고 있어, 프리틸트각을 줄 필요가 없는(즉, 프리틸트각이 0도이다) 종전계 방식의 액정표시장치에서 러빙 처리를 실시하지 않고 액정 분자의 양호한 배향 제어를 달성한 것은 여전히 어렵다. However, the alignment technique described in Patent Documents 1 and 2 mainly uses a transverse electric field type liquid crystal display device and controls the alignment of the liquid crystal molecules by giving a pretilt angle to the liquid crystal molecules, so that the pretilt angle needs to be given. It is still difficult to achieve good alignment control of liquid crystal molecules without performing a rubbing process in a liquid crystal display device having no electric field (ie, a pretilt angle of 0 degrees).

본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위한 것으로 러빙 처리에 기인하는 문제를 방지하고, 러빙 처리를 실시하지 않아도 뛰어난 배향 제어성을 갖는 IPS 모드 액정표시장치의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems and to provide a method of manufacturing an IPS mode liquid crystal display device having an excellent orientation controllability without preventing the problem caused by the rubbing process and without performing the rubbing process.

본 발명자 등은 상기와 같은 문제를 해결하기 위해 연구한 결과, IPS 모드 액정표시장치에서, 어레이 기판 및 대향 기판의 액정층과 접하는 면에 절연막을 형성함과 함께 액정층에 0.1~5 중량%의 광중합성 모노머를 배합하고, 중합시키는 것에 의해서 형성한 폴리머를 함유시키는 것으로, 러빙 처리를 실시하지 않아도 액정의 배향 제어가 용이하게 된다는 것을 발견했다.The present inventors have studied to solve the above problems. As a result, in the IPS mode liquid crystal display device, an insulating film is formed on the surface of the array substrate and the opposing substrate in contact with the liquid crystal layer, and 0.1 to 5% by weight of the liquid crystal layer is formed. It was found that the alignment control of the liquid crystal was facilitated by mixing the photopolymerizable monomer and containing the polymer formed by polymerizing, without carrying out the rubbing treatment.

즉, 본 발명은 서로 대향하여 배치된 어레이 기판 및 대향 기판과, 상기 어레이 기판과 상기 대향 기판의 사이에 협지되어 정(正)의 유전이방성을 갖는 액정을 포함한 액정층과, 상기 어레이 기판상에 형성되어 기판면에 대해서 평행한 전계를 상기 액정층에 인가하는 전극과, 상기 어레이 기판 및 대향 기판의 상기 액정층과 접촉하는 면에 형성된 절연막을 구비한 액정표시장치이고, 상기 액정층은 0.1~5 중량%의 광중합성 모노머를 배합하고, 중합시키는 것에 의해서 형성된 폴리머를 함유하는 것을 특징으로 하는 IPS 모드 액정표시장치이다.That is, the present invention provides a liquid crystal layer including an array substrate and an opposing substrate disposed to face each other, a liquid crystal layer including a liquid crystal sandwiched between the array substrate and the opposing substrate and having positive dielectric anisotropy, and on the array substrate. A liquid crystal display device having an electrode formed on the surface of the array substrate and the counter substrate in contact with the liquid crystal layer formed on the liquid crystal layer and applying an electric field parallel to the surface of the substrate; An IPS mode liquid crystal display device comprising a polymer formed by blending and polymerizing 5% by weight of a photopolymerizable monomer.

또한, 본 발명은 어레이 기판상에, 기판면에 대해서 평행한 전계를 액정층에 인가하는 화소 및 공통전극을 형성하는 공정과, 상기 화소 및 공통전극을 형성한 어레이 기판 및 대향 기판상에 절연막을 형성하는 공정과, 0.1~5 중량%의 광중합성 모노머 및 정의 유전이방성을 갖는 액정을 포함한 액정 재료를 상기 어레이 기판과 상기 대향 기판의 사이에 봉입하는 공정과, 상기 액정이 등방상을 나타내는 온도 이상으로 가열한 후, 상기 어레이 기판면 및 상기 대향 기판면에 대해서 평행으로 자장을 인가하면서 냉각하는 공정과, 광조사에 의해 광중합성 모노머를 중합시키는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 IPS 모드 액정표시장치의 제조방법이다.In addition, the present invention provides a process of forming a pixel and a common electrode on an array substrate and applying an electric field parallel to the substrate surface to the liquid crystal layer, and an insulating film on the array substrate and the counter substrate on which the pixel and the common electrode are formed. A step of forming a liquid crystal material including a liquid crystal material having a liquid crystal having 0.1 to 5% by weight of a photopolymerizable monomer and positive dielectric anisotropy between the array substrate and the counter substrate, and at least a temperature at which the liquid crystal exhibits an isotropic phase And heating to apply the magnetic field in parallel to the array substrate surface and the counter substrate surface, and to polymerize the photopolymerizable monomer by light irradiation. It is a manufacturing method of.

본 발명에 의하면, 어레이 기판 및 대향 기판의 액정층과 접하는 면에 절연막을 형성함과 함께 액정층에 0.1~5 중량%의 광중합성 모노머를 배합하고, 중합시키는 것에 의해서 형성한 폴리머를 함유시키는 것으로, 러빙 처리를 실시하지 않아도 뛰어난 배향 제어성을 갖는 IPS 모드 액정표시장치의 제조방법을 제공할 수 있다.According to the present invention, the insulating film is formed on the surface of the array substrate and the counter substrate in contact with the liquid crystal layer, and the polymer formed by mixing and polymerizing 0.1 to 5% by weight of the photopolymerizable monomer in the liquid crystal layer is polymerized. It is possible to provide a method for manufacturing an IPS mode liquid crystal display device having excellent orientation control without performing rubbing treatment.

도 1은 본 발명의 액정표시장치를 나타낸 단면도
도 2a 내지 도 2c는 본 발명의 액정표시장치의 제조방법을 설명하기 위한 단면도 및 상면도1 is a cross-sectional view showing a liquid crystal display of the present invention.
2A to 2C are cross-sectional views and a top view for explaining a method of manufacturing a liquid crystal display device of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 IPS 모드 액정표시장치 및 그 제조방법을 설명한다.Hereinafter, an IPS mode LCD and a method of manufacturing the same will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 액정표시장치를 나타낸 단면도이고, 도 2a 내지 도 2c는 본 발명의 액정표시장치의 제조방법을 설명하기 위한 단면도 및 상면도이다.1 is a cross-sectional view showing a liquid crystal display device of the present invention, Figures 2a to 2c is a cross-sectional view and a top view for explaining a manufacturing method of the liquid crystal display device of the present invention.

본 발명에 의한 액정표시장치는 도 1에 도시한 바와 같이, 서로 대향하여 배치된 어레이 기판(1) 및 대향 기판(2)과, 어레이 기판(1)과 대향 기판(2)의 사이에 협지된 액정층(5)과, 어레이 기판(1)상에 형성되어 어레이 기판(1) 면 및 대향 기판(2) 면에 대해서 평행한 전계를 액정층(5)에 인가하는 전극(3)과, 어레이 기판(1) 및 대향 기판(2)의 액정층(5)과 접촉하는 면에 형성된 절연막(4)을 구비하고 있다. 또한, 액정층(5)은 액정(6)과 함께 폴리머(7)를 함유하고 있고, 상기 폴리머(7)의 존재에 의해서 액정(6)이 배향 제어되고 있다.In the liquid crystal display device according to the present invention, as shown in FIG. 1, the array substrate 1 and the opposing substrate 2 disposed to face each other are sandwiched between the array substrate 1 and the opposing substrate 2. The liquid crystal layer 5, an electrode 3 formed on the array substrate 1 and applying an electric field parallel to the surface of the array substrate 1 and the opposing substrate 2 to the liquid crystal layer 5, and the array; The insulating film 4 formed in the surface which contacts the liquid crystal layer 5 of the board | substrate 1 and the opposing board | substrate 2 is provided. In addition, the liquid crystal layer 5 contains the polymer 7 together with the liquid crystal 6, and the liquid crystal 6 is orientation-controlled by the presence of the polymer 7.

어레이 기판(1)으로서는 한정되지 않고, 액정표시장치에서 일반적으로 공지의 것을 사용할 수 있다. 구체적으로는, 어레이 기판(1)으로서 액티브 매트릭스 어레이 기판을 들 수 있다. 이 액티브 매트릭스 어레이 기판은 일반적으로, 유리 기판상에 서로 교차하는 방향으로 게이트 배선 및 소스 배선이 매트릭스 형태에 배치되어 있고, 그 교점 부분에, 박막트랜지스터(TFT) 등의 액티브 소자가 형성되고, 이 액티브 소자에 화소 전극이 접속된 것이다.The array substrate 1 is not limited, and generally known ones can be used in the liquid crystal display device. Specifically, an active matrix array substrate is mentioned as the array substrate 1. In this active matrix array substrate, a gate wiring and a source wiring are generally arranged in a matrix in a direction crossing each other on a glass substrate, and an active element such as a thin film transistor (TFT) is formed at an intersection thereof. The pixel electrode is connected to the active element.

대향 기판(2)도 한정되지 않고, 액정표시장치에서 일반적으로 공지의 것을 사용할 수 있다. 구체적으로는, 대향 기판(2)으로서 칼라 필터 기판을 들 수 있다. 이 칼라 필터 기판은 일반적으로, 유리 기판상에 불필요한 빛의 누설을 방지하기 위해서 블랙 매트릭스를 형성한 후, R(적), G(녹), B(청)의 착색층을 패턴 형성하고, 필요에 따라서 보호막을 형성한 것이다.The counter substrate 2 is also not limited, and generally known ones can be used in the liquid crystal display device. Specifically, a color filter substrate is mentioned as the counter substrate 2. In general, the color filter substrate is formed by forming a black matrix on the glass substrate to prevent unnecessary light leakage, and then patterning colored layers of R (red), G (green), and B (blue). According to this, a protective film is formed.

전극(3)으로서는, 기판면(어레이 기판(1) 면 및 대향 기판(2) 면)에 대해서 평행한 전계를 액정층에 인가하는 전극이면 좋고, 횡전계 방식의 액정표시장치(IPS 모드 액정표시장치)에서 일반적으로 공지된 것을 사용할 수 있다. 전극(3)의 예로서는, ITO로 이루어진 화소 및 공통전극을 들 수 있다. The electrode 3 may be an electrode which applies an electric field parallel to the substrate surface (the array substrate 1 surface and the opposing substrate 2 surface) to the liquid crystal layer, and a transverse electric field type liquid crystal display device (IPS mode liquid crystal display). Generally known in the device). Examples of the electrode 3 include a pixel made of ITO and a common electrode.

전극(3)은 어레이 기판(1)상에 형성된다. 전극(3)의 형성방법으로서는, 특히 한정되지 않고, 공지된 방법으로 사용하여 형성한다.The electrode 3 is formed on the array substrate 1. The formation method of the electrode 3 is not specifically limited, It forms using a well-known method.

절연막(4)은 액정표시장치에서 배향막으로서 일반적으로 공지의 것을 사용할 수 있다. 구체적으로는 절연막(4)으로서 폴리비닐 알코올(Polyvinyl alcohol), 폴리이미드(Polyimide), 폴리아미드이미드(Polyamide imide), 폴리에스테르(Polyester), 폴리카보네이트(polycarbonate), 폴리비닐 에스텔(Polyester), 폴리염화비닐(Polyvinyl chloride), 폴리 초산비닐(PVAc), 폴리아미드(Polyamide), 폴리스티렌(Polystyrene), 실록산 폴리이미드(Polyimide siloxane), 셀룰로오스 수지(Cellulose resin), 멜라민 수지(Melamine Resin), 요소(Urea) 수지, 아크릴 수지(Acrylic resin) 등의 수지류로 이루어진 막； SiO, GeO, Al2O3, Y2O5, ZrO2, MgF2, CeF3 등의 무기 재료로 이루어진 막을 들 수 있다. 이들 내에서도 내열성 등이 우수한 폴리이미드막이 바람직하다.As the insulating film 4, a generally known one can be used as the alignment film in the liquid crystal display device. Specifically, as the insulating film 4, polyvinyl alcohol, polyimide, polyamide imide, polyester, polycarbonate, polyvinyl ester, poly Polyvinyl chloride, polyvinyl acetate (PVAc), polyamide, polystyrene, siloxane polyimide siloxane, cellulose resin, melamine resin, urea there may be mentioned a film made of an inorganic material such as SiO, GeO, Al 2 O 3 , Y 2 O 5, ZrO 2, MgF 2, CeF 3;) resin, acrylic resin (acrylic resin), etc. can be made of a feeder layer of. Also in these, the polyimide membrane which is excellent in heat resistance etc. is preferable.

절연막(4)은 전극(3)을 형성한 어레이 기판(1) 및 대향 기판(2)상에 형성된다. 절연막(4)의 형성방법으로서는, 한정되지 않고 공지의 방법을 사용하여 형성시키면 좋다. 구체적으로는 스핀 코트한 후에 가열 처리하는 방법이나, 수지 필름을 첩착하는 방법, 증착법을 이용하는 방법 등을 이용할 수 있다. The insulating film 4 is formed on the array substrate 1 and the opposing substrate 2 on which the electrodes 3 are formed. The forming method of the insulating film 4 is not limited, and may be formed using a known method. Specifically, the method of heat-processing after spin-coating, the method of sticking a resin film, the method of using a vapor deposition method, etc. can be used.

절연막(4)의 두께는 한정되지 않고 사용하는 재료에 따라 설정하면 좋지만, 일반적으로 0.005~0.25㎛, 바람직하게는 0.01~0.15㎛이다.Although the thickness of the insulating film 4 may be set according to the material to be used without being limited, Generally, it is 0.005-0.25 micrometer, Preferably it is 0.01-0.15 micrometer.

액정층(5)은 정(正)의 유전이방성을 갖는 액정(6)을 포함한 층이다. 정의 유전이방성을 갖는 액정(6)으로서는 특히 한정되지 않고, 액정표시장치에서 일반적으로 공지된 것을 사용할 수 있다. The liquid crystal layer 5 is a layer containing the liquid crystal 6 having positive dielectric anisotropy. The liquid crystal 6 having positive dielectric anisotropy is not particularly limited, and a generally known liquid crystal display device can be used.

액정층(5)은 광중합성 모노머를 배합하고, 중합시키는 것에 의해서 형성된 폴리머(7)를 함유한다.The liquid crystal layer 5 contains a polymer 7 formed by blending and polymerizing a photopolymerizable monomer.

광중합성 모노머로서는, 특히 한정되지 않고, 일반적으로 공지된 것을 사용할 수 있다. 또한, 일본 시베르헤그나 주식회사로부터 판매되고 있는 Actilane421, Actilane441, Actilane450나, DIC 주식회사로부터 판매되고 있는 ULC－000－K1 등의 시판된 광중합성 모노머를 이용해도 좋다.The photopolymerizable monomer is not particularly limited and generally known ones can be used. Moreover, you may use commercially available photopolymerizable monomers, such as Actilane421, Actilane441, Actilane450, and ULC-000-K1 sold from DIC Corporation, Japan.

바람직한 광중합성 모노머는, 아래와 같이 수학식 1에서 나타낸 화합물이다.Preferable photopolymerizable monomer is a compound shown by following formula (1).

Figure 112010064456347-pat00001
Figure 112010064456347-pat00001

상기 수학식 1에서, P1 및 P2는 관능기이며, 각각 독립하여 아크릴레이트(Acrylate), 메타크릴레이트(Methacrylate), 비닐(Vinyl), 비니로키시 또는 에폭시(epoxy)기이고, A1 및 A2는 환 구조를 갖고, 각각 독립하여 1, 4－페닐렌(1,4-phenylene) 또는 나프탈렌(naphthalene)-2, 6－디일(6-diyl)기이며； Z1는-COO－혹은-OCO－기 또는 단결합이며； n는 0.1 또는 2이다.In Formula 1, P 1 and P 2 is a functional group, each independently is an acrylate (Mcrylate), methacrylate (Methacrylate), vinyl (Vinyl), binnikishi or epoxy (epoxy) group, A 1 and A 2 has a ring structure and is each independently a 1,4-phenylene or naphthalene-2 or 6-diyl group; Z 1 is -COO or -OCO- group or a single bond; n is 0.1 or 2.

상기 수학식 1에서, P1 및 P2는 바람직하게는 아크릴레이트(Acrylate)기이며, Z1는 바람직하게는 단결합이며, n는 바람직하지는 0 또는 1이다. In Equation 1, P 1 and P 2 is preferably an acrylate group, Z 1 is preferably a single bond, n is preferably 0 or 1.

보다 바람직한 광중합성은, 다음의 화학식 1의 (1a) ~ (1c)로 나타내지는 화합물이다.　More preferable photopolymerization is a compound represented by following (1a)-(1c) of General formula (1).

Figure 112010064456347-pat00002
Figure 112010064456347-pat00002

상기 화학식 1에서, P1 및 P2는 수학식 1에서 정의한 대로이다.In Formula 1, P 1 and P 2 are as defined in the formula (1).

광중합성 모노머는 액정층(5)내에서 0.1~5 질량%가 되도록 배합된다. 광중합성 모노머의 배합량이 0. 1 질량%미만이면, 액정(6)의 배향 제어가 충분하지 않다. A photopolymerizable monomer is mix | blended so that it may become 0.1-5 mass% in the liquid crystal layer 5. When the compounding quantity of a photopolymerizable monomer is less than 0.01 mass%, the orientation control of the liquid crystal 6 is not enough.

한편, 광중합성 모노머의 배합량이 5 질량%를 넘으면, 미반응의 광중합성 모노머가 남을 가능성이 있어, 액정(6)의 액정 특성을 저하시켜 버린다.On the other hand, when the compounding quantity of a photopolymerizable monomer exceeds 5 mass%, there exists a possibility that an unreacted photopolymerizable monomer may remain, and the liquid crystal characteristic of the liquid crystal 6 will fall.

액정층(5)은 도 2a 내지 도 2c에 나타낸 바와 같이, 형성된다. The liquid crystal layer 5 is formed as shown in Figs. 2A to 2C.

먼저, 상기의 광중합성 모노머(8) 및 액정(6)을 포함한 액정 재료를 어레이 기판(1)과 대향 기판(2)의 사이에 봉입한다(도 2a).First, the liquid crystal material containing the photopolymerizable monomer 8 and the liquid crystal 6 is sealed between the array substrate 1 and the opposing substrate 2 (FIG. 2A).

여기서, 액정 재료의 봉입 방법으로서는, 한정되지 않고 공지된 방법으로 봉입하면 좋다. 구체적으로는, 액정적하 주입법(ODF)에 의해 실시하면 좋다. 혹은, 어레이 기판(1)과 대향 기판(2)을 합착한 후, 모세관 현상을 이용하여 액정 재료를 어레이 기판(1)과 대향 기판(2)의 사이에 주입해도 좋다.Here, the sealing method of a liquid crystal material is not limited, What is necessary is just to seal by a well-known method. Specifically, it may be performed by liquid crystal drop injection method (ODF). Alternatively, after the array substrate 1 and the opposing substrate 2 are bonded together, a liquid crystal material may be injected between the array substrate 1 and the opposing substrate 2 using a capillary phenomenon.

이어서, 액정(5)이 등방상을 나타내는 온도 이상으로 가열한 후, 어레이 기판(1) 면 및 대향 기판(2) 면에 대해서 평행으로 자장을 인가하면서 냉각한다(도 2b). 이 자장 배향 처리에 의해, 액정층(5)에서 액정(6)의 분자 장축방향을 일방향으로 가지런하게 하는 것이 가능하게 된다.Subsequently, after the liquid crystal 5 is heated above the temperature which shows an isotropic phase, it cools, applying a magnetic field in parallel with respect to the array substrate 1 surface and the opposing board | substrate 2 surface (FIG. 2B). By this magnetic field alignment treatment, it becomes possible to make the molecular long axis direction of the liquid crystal 6 in one direction in the liquid crystal layer 5.

여기서, 가열 조건은 형성한 액정(5)의 종류에 따라 조절하면 좋고, 특히 한정되지 않지만 일반적으로 가열 온도는 60~150℃, 가열 시간은 10분 ~ 1시간이다. Here, heating conditions may be adjusted according to the kind of the formed liquid crystal 5, and although it does not specifically limit, Usually, heating temperature is 60-150 degreeC and heating time is 10 minutes-1 hour.

또한, 자장의 인가 조건은 한정되지 않고 사용하는 액정 재료의 종류나 제작하는 액정표시장치의 크기에 맞추어 조절하면 좋지만, 영구자석이나 초전도 자석을 이용하여 자속 밀도가 0.5~10T의 자장을 인가하면 좋다. In addition, the conditions for applying the magnetic field are not limited, and may be adjusted according to the type of liquid crystal material used or the size of the liquid crystal display device to be manufactured. However, a magnetic field having a magnetic flux density of 0.5 to 10T may be applied using a permanent magnet or a superconducting magnet. .

더구나 냉각은 실온(25℃)까지 냉각하면 좋고, 그때의 강온속도는 1℃／분~5℃／분인 것이 바람직하다. 강온속도가 1℃／분 미만이면, 공정 시간이 길어져 실용적이지 않은 경우가 있다. 한편, 강온속도가 5℃／분을 넘으면, 액정(5)의 배향 제어가 충분하지 않은 경우가 있다.Moreover, what is necessary is just to cool cooling to room temperature (25 degreeC), and it is preferable that the temperature-fall rate at that time is 1 degree-C / min-5 degree-C / min. If temperature-fall rate is less than 1 degree-C / min, process time may become long and it may not be practical. On the other hand, when a temperature-fall rate exceeds 5 degree-C / min, the orientation control of the liquid crystal 5 may not be enough.

이어서, 광조사에 의해 광중합성 모노머(8)를 중합시킨다(도 2c). 이 중합에 의해 형성된 폴리머(7)는 어레이 기판(1) 및 대향 기판(2)과 액정층(5)의 계면에 주로 존재하고, 액정층(5)에서 액정(6)의 분자장착방향을 보지시키는 것이 가능하게 된다.Next, the photopolymerizable monomer 8 is polymerized by light irradiation (FIG. 2C). The polymer 7 formed by this polymerization is mainly present at the interface between the array substrate 1 and the counter substrate 2 and the liquid crystal layer 5, and holds the molecular loading direction of the liquid crystal 6 in the liquid crystal layer 5. It becomes possible to make it.

여기서, 광조사의 조건은 한정되지 않고 사용하는 광중합성 모노머의 종류에 맞추어 조절하면 좋지만, 예를 들면, 300~400㎚의 파장을 가지는 자외선을 조사하는 경우, 노광량을 0.1~10J/㎠로 하는 것이 바람직하다.Here, the conditions of light irradiation are not limited, and may be adjusted according to the type of photopolymerizable monomer to be used. For example, when irradiating ultraviolet rays having a wavelength of 300 to 400 nm, the exposure dose is set to 0.1 to 10 J / cm 2. It is preferable.

상기와 같이 제조되는 본 발명의 액정표시장치는 러빙 처리를 실시하지 않아도 우수한 배향 제어성을 갖는다. 특히, 본 발명의 액정표시장치는 러빙 처리에 기인하는 여러 가지 문제를 방지할 수 있다. The liquid crystal display device of the present invention manufactured as described above has excellent orientation controllability even without rubbing treatment. In particular, the liquid crystal display device of the present invention can prevent various problems caused by the rubbing process.

또한, 자장에 의한 배향을 실시하고 있으므로, 자장의 인가 조건을 조정하는 것으로 배향 제어의 정량화가 가능해져 관리가 용이하게 된다. 더구나 액정을 주입한 후에 배향 처리를 실시하고 있으므로 러빙 처리로 생기는 배향축의 어긋남(러빙 방향의 어긋남, 합착 어긋남)가 없어 액정표시장치의 콘트라스트를 향상시킬 수 있다.Moreover, since orientation by magnetic field is performed, the orientation control can be quantified by adjusting the application conditions of a magnetic field, and management becomes easy. In addition, since the alignment treatment is performed after the liquid crystal is injected, there is no shift of the alignment axis caused by the rubbing treatment (deviation in the rubbing direction and adhesion misalignment), thereby improving the contrast of the liquid crystal display device.

이하, 실시예를 나타내고 본 발명을 구체적으로 설명하지만, 본 발명은 아래와 같은 실시예로 한정되는 것은 아니다. Hereinafter, although an Example is shown and this invention is demonstrated concretely, this invention is not limited to the following Example.

실시예 1Example 1

실시예 1에서는, 광중합성 모노머로서 ULC－001－K1(DIC 주식회사제)를 이용하여 광중합성 모노머의 배합량과 액정의 배향 제어성과의 관계를 조사했다. In Example 1, the relationship between the compounding quantity of a photopolymerizable monomer and the orientation controllability of a liquid crystal was investigated using ULC-001-K1 (made by DIC Corporation) as a photopolymerizable monomer.

ITO로 이루어진 화소 및 공통전극을 형성한 유리 기판 및 대향 기판으로서의 유리 기판상에 폴리이미드막을 형성한 후, 액정적하법을 이용하여 정의 유전이방성을 갖는 액정과 광중합성 모노머를 포함한 액정 재료를 기판 사이에 봉입했다(도 2a). After forming a polyimide film on the glass substrate formed with the pixel and the common electrode which consist of ITO, and the counter substrate, the liquid crystal material which has positive dielectric anisotropy and the liquid crystal material containing a photopolymerizable monomer were used between the board | substrates using the liquid crystal dropping method. It was enclosed in (FIG. 2A).

이어서, 얻어진 패널을 액정이 등방상을 나타내는 온도(75℃) 이상의 온도(110℃)로 가열한 후, 유리 기판에 대해서 평행으로 자장(자속밀도：1T)을 인가하면서 5℃／분의 강온속도로 실온(25℃)까지 냉각했다(도 2b). 다음에, 자외선(파장：365㎚)를 조사하고(노광량：1J/㎠), 광중합성 모노머를 중합시켰다(도 2c). 이와 같은 공정을 통해 형성된 액정표시장치(샘플 No.1~7)의 양측에, 편향판을 크로스 니콜로서 구성하고, 흑(黑)휘도를 측정했다.Subsequently, after heating the obtained panel to temperature (110 degreeC) more than the temperature (75 degreeC) which a liquid crystal shows an isotropic phase, the temperature-fall rate of 5 degree-C / min, applying a magnetic field (magnetic flux density: 1T) in parallel with a glass substrate. It cooled to room temperature (25 degreeC) by the heat (FIG. 2B). Next, ultraviolet rays (wavelength: 365 nm) were irradiated (exposure amount: 1 J / cm 2) to polymerize the photopolymerizable monomer (FIG. 2C). On both sides of the liquid crystal display devices (Samples No. 1 to 7) formed through such a process, a deflection plate was formed as cross nicol, and black luminance was measured.

또한, 비교를 위해서 광중합성 모노머를 배합하지 않고, 러빙 처리를 실시하는 것에 의해서 제작한 액정표시장치(샘플 No. 8)에 대해서도 흑휘도를 측정했다.In addition, black brightness was measured also about the liquid crystal display device (sample No. 8) produced by performing a rubbing process, without mix | blending a photopolymerizable monomer for comparison.

흑휘도는, 휘도계(주식회사 탑콘제, BM－5)를 이용해 측정했다(이하의 실시예에서도, 같은 휘도계를 이용하여 측정을 실시했다). 그 결과를 표 1에 나타낸다.The black luminance was measured using a luminance meter (BM-5, manufactured by Topcon Co., Ltd.) (also in the following examples, the same luminance meter was used). The results are shown in Table 1.

샘플 No.Sample No. 광중합성 모노머의 배합량
(질량 %)Compounding amount of photopolymerizable monomer
(mass %) 흑휘도(nit)Black Brightness (nit) 비고Remarks No. 1No. One 0.050.05 2020 비교예Comparative example No. 2No. 2 0.10.1 1.51.5 본 발명예The present invention No. 3No. 3 1.01.0 1.51.5 본 발명예The present invention No. 4No. 4 3.03.0 1.51.5 본 발명예The present invention No. 5No. 5 5.05.0 1.51.5 본 발명예The present invention No. 6No. 6 7.07.0 44 비교예Comparative example No. 7No. 7 10.010.0 77 비교예Comparative example No. 8No. 8 -- 33 비교예(러빙 처리)Comparative example (rubbing treatment)

표 1의 결과로부터 알 수 있는 바와 같이, 0.1~5 질량%의 광중합성 모노머를 배합하여 중합시킨 폴리머를 포함한 액정층을 갖춘 액정표시장치(샘플 No. 2~5)는, 0.1 질량% 미만 또는 5 질량%를 넘는 광중합성 모노머를 배합하여 중합시킨 폴리머를 포함한 액정층을 갖춘 액정표시장치(샘플 No. 1, 6~7)이나, 종래의 러빙 처리에 의해 배향 제어한 액정표시장치(샘플 No. 8)에 비해, 흑휘도의 값이 작고, 액정표시장치의 콘트라스트가 높은 것을 알 수 있었다. 따라서, 샘플 No. 2~5의 액정표시장치는 액정의 배향 제어가 우수하다.As can be seen from the results in Table 1, the liquid crystal display device (Samples No. 2 to 5) having a liquid crystal layer containing a polymer obtained by blending and polymerizing 0.1 to 5 mass% of the photopolymerizable monomer was less than 0.1 mass% or A liquid crystal display device (Samples No. 1, 6 to 7) having a liquid crystal layer containing a polymer obtained by mixing and polymerizing a photopolymerizable monomer of more than 5% by mass, or a liquid crystal display device (orientation controlled by conventional rubbing treatment). It was found that the value of the black luminance was small and the contrast of the liquid crystal display device was high as compared with .8). Therefore, sample No. The liquid crystal display device of 2-5 is excellent in the orientation control of a liquid crystal.

실시예 2 Example 2

실시예 2에서는, 여러 가지 광중합성 모노머를 이용하여 실시예 1과 같은 평가를 실시했다. In Example 2, evaluation similar to Example 1 was performed using various photopolymerizable monomers.

광중합성 모노머로서 Actilane421, Actilane441, Actilane450(일본 시베르헤그나 주식회사제)를 이용했다. 또한, 자장 인가 시에 패널을 액정이 등방상을 나타내는 온도(75℃) 이상의 온도(110℃)로 가열한 후, 유리 기판에서 평행으로 자장(자속밀도：1T)를 인가한 것 이외는, 실시예 1과 동일하게 진행하여 액정표시장치를 제작하여(샘플 No. 9~16) 흑휘도를 측정했다. 그 결과를 표 2에 나타낸다.Actilane421, Actilane441, and Actilane450 (manufactured by Japan Shiverhegna Co., Ltd.) were used as the photopolymerizable monomer. In addition, after heating a panel to the temperature (110 degreeC) more than the temperature (75 degreeC) which a liquid crystal shows an isotropic phase at the time of magnetic field application, it implements except having applied the magnetic field (magnetic flux density: 1T) in parallel with a glass substrate. Proceeding in the same manner as in Example 1, a liquid crystal display device was produced (sample Nos. 9 to 16), and the black brightness was measured. The results are shown in Table 2.

샘플 No.
Sample No.
광중합성 모노머Photopolymerizable monomer 흑휘도(nit)
Black Brightness (nit)
비고
Remarks
종류Kinds 배합량(질량 %)Compounding amount (mass%) No. 9No. 9 Actilane421Actilane421 0.050.05 2020 비교예Comparative example No. 10No. 10 Actilane421Actilane421 0.10.1 1.51.5 본발명예Invention No. 11No. 11 Actilane421Actilane421 5.05.0 1.51.5 본발명예Invention No. 12No. 12 Actilane421Actilane421 7.07.0 44 비교예Comparative example No. 13No. 13 Actilane441Actilane441 0.10.1 1.51.5 본발명예Invention No. 14No. 14 Actilane441Actilane441 5.05.0 1.51.5 본발명예Invention No. 15No. 15 Actilane450Actilane450 0.10.1 1.51.5 본발명예Invention No. 16No. 16 Actilane450Actilane450 5.05.0 1.51.5 본발명예Invention

표 2의 결과로부터 알 수 있는 바와 같이, 광중합성 모노머의 종류를 바꾸어도, 0.1~5 질량%의 광중합성 모노머를 배합하여 중합시킨 폴리머를 포함한 액정층을 갖춘 액정표시장치(샘플 No. 10~11, 13~16)는, 0.1 질량% 미만 또는 5 질량%을 넘는 광중합성 모노머를 배합하여 중합시킨 폴리머를 포함한 액정층을 갖춘 액정표시장치(샘플 No. 9, 12)에 비해 흑휘도의 값이 작고, 액정표시장치의 콘트라스트가 높은 것을 알 수 있었다. 따라서, 샘플 No. 10~11, 13~16의 액정표시장치는 액정의 배향 제어가 우수하다.As can be seen from the results in Table 2, a liquid crystal display device having a liquid crystal layer containing a polymer obtained by mixing and polymerizing a photopolymerizable monomer of 0.1 to 5% by mass even if the type of the photopolymerizable monomer was changed (Samples No. 10 to 11). , 13 to 16) have black luminance values less than 0.1 mass% or greater than 5 mass% compared to liquid crystal displays (Samples No. 9 and 12) having a liquid crystal layer containing a polymer polymerized by blending. It was found that it was small and the contrast of the liquid crystal display device was high. Therefore, sample No. The liquid crystal display device of 10-11, 13-16 is excellent in the orientation control of a liquid crystal.

실시예 3Example 3

실시예 3에서는 자장 인가시의 가열 온도를 바꾸어 액정의 배향 제어성을 조사했다. 한편, 자장 인가시의 자속밀도(5T) 및 가열 온도 이외는, 실시예 1과 동일하게 하여 액정표시장치를 제작해(샘플 No. 17~24) 흑휘도를 측정했다. 그 결과를 표 3에 나타낸다.In Example 3, the orientation controllability of the liquid crystal was investigated by changing the heating temperature at the time of applying the magnetic field. On the other hand, except for the magnetic flux density (5T) and heating temperature at the time of magnetic field application, the liquid crystal display device was produced like Example 1 (sample No. 17-24), and the black brightness was measured. The results are shown in Table 3.

샘플 No.
Sample No.
광중합성 모노머Photopolymerizable monomer 가열온도
(℃)Heating temperature
(℃) 흑휘도
(nit)Blackness
(nit) 비고Remarks 종류Kinds 배합량(질량%)Compounding amount (mass%) No. 17No. 17 ULC－001－K1ULC-001-K1 0.10.1 110110 1.51.5 본발명예Invention No. 18No. 18 ULC－001－K1ULC-001-K1 0.10.1 -(실온)-(Room temperature) 2525 비교예Comparative example No. 19No. 19 ULC－001－K1ULC-001-K1 0.10.1 7070 2020 비교예Comparative example No. 20No. 20 ULC－001－K1ULC-001-K1 5.05.0 110110 1.51.5 본발명예Invention No. 21No. 21 ULC－001－K1ULC-001-K1 5.05.0 -(실온)-(Room temperature) 2525 비교예Comparative example N0. 22N0. 22 ULC－001－K1ULC-001-K1 5.05.0 7070 2020 비교예Comparative example No. 23No. 23 Actilane421Actilane421 0.10.1 110110 1.51.5 본발명예Invention No. 24No. 24 Actilane421Actilane421 0.10.1 -(실온)-(Room temperature) 2525 비교예Comparative example

표 3의 결과로부터 알 수 있는 바와 같이, 패널을 액정이 등방상을 나타내는 온도(75℃) 이상의 온도(110℃)로 가열한 후, 유리 기판에 대해서 평행으로 자장을 인가하여 제작한 액정표시장치(샘플 No. 17, 20, 23)는, 패널을 액정이 등방상을 나타내는 온도 미만으로 가열한 후, 유리 기판에 대해서 평행으로 자장을 인가하여 제작한 액정표시장치(샘플 No. 19, 22)나, 패널을 가열하지 않고, 유리 기판에 대해서 평행으로 자장을 인가하여 제작한 액정표시장치(샘플 No. 18, 21, 24)에 비해 흑휘도의 값이 작고, 액정표시장치의 콘트라스트가 높은 것을 알 수 있었다. 따라서, 샘플 No. 17, 20, 23의 액정표시장치는, 액정의 배향 제어가 우수하다.As can be seen from the results in Table 3, the liquid crystal display device was produced by heating a panel to a temperature (110 ° C.) or higher (75 ° C.) at which the liquid crystal exhibits an isotropic phase, and then applying a magnetic field in parallel to the glass substrate. (Samples No. 17, 20, 23) is a liquid crystal display device (sample Nos. 19, 22) produced by heating a panel below a temperature at which the liquid crystal exhibits an isotropic phase and then applying a magnetic field in parallel to the glass substrate. The black luminance value is lower than that of the liquid crystal display devices (Samples No. 18, 21, 24) produced by applying a magnetic field in parallel to the glass substrate without heating the panel, and the contrast of the liquid crystal display device is high. Could know. Therefore, sample No. The liquid crystal display of 17, 20, 23 is excellent in the orientation control of a liquid crystal.

이상의 결과로부터 알 수 있는 바와 같이, 본 발명에 의하면, 러빙 처리에 기인하는 문제를 방지하고, 러빙 처리를 실시하지 않아도 뛰어난 배향 제어성을 갖는 IPS 모드 액정표시장치 및 그 제조 방법을 제공할 수 있다.As can be seen from the above results, the present invention can provide an IPS mode liquid crystal display device having excellent orientation controllability and a method of manufacturing the same without preventing the problem caused by the rubbing treatment and performing the rubbing treatment. .

1 : 어레이 기판 2 : 대향기판
3 : 전극 4 : 절연막
5 : 액정층 6 : 액정
7 : 폴리머 8 : 광중합성 모노머1: array substrate 2: opposing substrate
3: electrode 4: insulating film
5: liquid crystal layer 6: liquid crystal
7: polymer 8: photopolymerizable monomer

Claims (7)

삭제delete 삭제delete 어레이 기판상에, 기판면에 대해서 평행한 전계를 액정층에 인가하는 화소 및 공통전극을 형성하는 공정과,
상기 화소 및 공통전극을 형성한 어레이 기판 및 대향 기판상에 절연막을 형성하는 공정과,
0.1~5 중량%의 광중합성 모노머 및 정의 유전이방성을 갖는 액정을 포함한 액정 재료를 상기 어레이 기판과 상기 대향 기판의 사이에 봉입하는 공정과,
상기 액정이 등방상을 나타내는 온도 이상으로 가열한 후, 상기 어레이 기판면 및 상기 대향 기판면에 대해서 평행으로 자장을 인가하면서 냉각하는 공정과,
광조사에 의해 광중합성 모노머를 중합시키는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 IPS 모드 액정표시장치의 제조방법.Forming a pixel and a common electrode on the array substrate, applying an electric field parallel to the substrate surface to the liquid crystal layer;
Forming an insulating film on the array substrate and the opposite substrate on which the pixel and the common electrode are formed;
Encapsulating a liquid crystal material containing 0.1 to 5 wt% of a photopolymerizable monomer and a liquid crystal having positive dielectric anisotropy between the array substrate and the counter substrate;
After the liquid crystal is heated above a temperature exhibiting an isotropic phase, and cooling while applying a magnetic field in parallel to the array substrate surface and the counter substrate surface;
A method of manufacturing an IPS mode liquid crystal display device, comprising the step of polymerizing a photopolymerizable monomer by light irradiation. 제 3 항에 있어서, 상기 가열 온도는 60~150℃, 가열 시간은 10분 ~ 1시간으로 진행하는 것을 특징으로 하는 IPS 모드 액정표시장치의 제조방법. The method of claim 3, wherein the heating temperature is 60 to 150 ° C. and the heating time is 10 minutes to 1 hour. 제 3 항에 있어서, 상기 자장은 영구자석이나 초전도 자석을 이용하여 자속 밀도가 0.5~10T의 자장을 인가하는 것을 특징으로 하는 IPS 모드 액정표시장치의 제조방법. 4. The method of claim 3, wherein the magnetic field applies a magnetic field having a magnetic flux density of 0.5 to 10T using a permanent magnet or a superconducting magnet. 제 3 항에 있어서, 상기 광조사는 300~400㎚의 파장을 가지는 자외선을 조사하고, 노광량을 0.1~10J/㎠로 하는 것을 특징으로 하는 IPS 모드 액정표시장치의 제조방법.The method of manufacturing an IPS mode liquid crystal display device according to claim 3, wherein the light irradiation irradiates ultraviolet rays having a wavelength of 300 to 400 nm, and the exposure amount is 0.1 to 10 J / cm 2. 제 3 항에 있어서, 상기 광중합성 모노머는
Figure 112011103780308-pat00007
과 같은 수학식으로 이루어진 화합물(여기서, P1 및 P2는 관능기이며, 각각 독립하여 아크릴레이트, 메타크릴레이트, 비닐, 비니로키시 또는 에폭시기이고, A1 및 A2는 환 구조를 갖고, 각각 독립하여 1, 4－페닐렌(1,4-phenylene) 또는 나프탈렌(naphthalene)-2, 6－디일(6-diyl)기이며； Z1는-COO－혹은-OCO－기 또는 단결합이며； n는 0.1 또는 2이다)인 것을 특징으로 하는 IPS 모드의 액정표시장치의 제조방법.
The method of claim 3, wherein the photopolymerizable monomer is
Figure 112011103780308-pat00007
Compounds composed of the following formula (wherein P 1 and P 2 are functional groups, each independently is an acrylate, methacrylate, vinyl, binirokishi or epoxy group, A 1 and A 2 have a ring structure, respectively Independently 1,4-phenylene or 1,4-phenylene or naphthalene-2 and 6-diyl groups, Z 1 is a -COO- or -OCO- group or a single bond; n is 0.1 or 2). The manufacturing method of the liquid crystal display device of IPS mode.
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