KR101153624B1 - Plunger Pump Of Integral Valve - Google Patents
Plunger Pump Of Integral Valve Download PDFInfo
- Publication number
- KR101153624B1 KR101153624B1 KR1020100014450A KR20100014450A KR101153624B1 KR 101153624 B1 KR101153624 B1 KR 101153624B1 KR 1020100014450 A KR1020100014450 A KR 1020100014450A KR 20100014450 A KR20100014450 A KR 20100014450A KR 101153624 B1 KR101153624 B1 KR 101153624B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- valve
- discharge
- suction
- plunger
- fluid
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
본 발명에 따른 흡입밸브와 토출밸브가 일체형으로 형성된 플런저 펌프는 흡입밸브와 토출밸브가 대향되게 일체형으로 형성되어 제작된 플런저 펌프로 펌프가 연속적으로 구동되어 흡입밸브와 토출밸브가 순차적으로 빠르게 개폐되므로 유체가 흡입되어 고압으로 토출되는데 걸리는 이동시간이 짧아지며 유체가 플런저 펌프 내에 머무르는 시간이 줄어들어 유체와 압력의 손실이 줄어들게 되고 흡입행정과 토출행정이 연속적으로 이루어져 고효율을 낼 수 있으며 실린더 내면에 스프링에 지지되도록 형성된 글랜드패킹이 설치되어 있어 플런저의 왕복 운동시에도 플런저와 실린더 사이에 강한 밀착력을 유지시켜 유체의 누수를 방지하도록 형성되었으며 스프링을 통해 장력이 유지되고 구성부품의 내구성과 내마모성이 우수하여 수명이 오래가고 흡입밸브와 토출밸브가 일체형으로 형성되어 콤팩트하게 형성가능하며 부품의 수가 대폭적으로 줄어들게 되어 제조단가가 저렴하게 되며 제조가 용이하게 되어 제조인력의 절감과 노동효율성이 증대되게 되는 것은 물론 고장에 있어서도 유지보수가 쉽게 되어 경제적인 흡입밸브와 토출밸브가 일체형으로 형성된 플런저 펌프에 관한 것이다.The plunger pump in which the suction valve and the discharge valve are integrally formed according to the present invention is a plunger pump which is formed integrally so that the suction valve and the discharge valve are opposed to each other. The travel time for the fluid to be sucked and discharged at high pressure is shortened, and the time for the fluid to stay in the plunger pump is shortened, so that the loss of fluid and pressure is reduced, and the suction stroke and discharge stroke are performed continuously for high efficiency. Gland packing is installed to prevent leakage of fluid by maintaining strong adhesion between plunger and cylinder during reciprocating movement of plunger. Tension is maintained through spring and durability and wear resistance of components are excellent. This long lasting Inlet valve and discharge valve are integrally formed to form compactly, and the number of parts is drastically reduced, which makes manufacturing cost cheaper and easier to manufacture, which leads to the reduction of manufacturing manpower and labor efficiency as well as maintenance in case of failure The present invention relates to a plunger pump in which an easy-to-repair and economical intake valve and a discharge valve are integrally formed.
Description
본 발명은 흡입밸브와 토출밸브가 일체형으로 형성된 플런저 펌프에 관한 것으로, 구체적으로 설명하면, 실린더 안에서 플런저가 왕복 운동을 할 때 유체의 흐름을 원활하게 하기 위해 흡입밸브와 토출밸브가 일체형으로 형성되어 콤팩트하게 형성가능하며 부품의 수가 대폭적으로 줄어들게 되어 제조단가가 저렴하게 되며 제조가 용이하게 되어 제조인력의 절감과 노동효율성이 증대되게 되는 것을 물론 유체의 이동경로가 짧아 압력 및 토출량의 손실이 줄어들며 흡입행정과 토출행정이 연속적으로 이루어져 높은 효율성을 갖게 되며 실린더 내부에는 패킹이 스프링에 탄성 지지되도록 형성하여 우수한 내마모성을 갖으며 플런저가 왕복 운동할 때 유체와 압력의 손실을 방지하고 스프링에 의해 장력의 유지가 가능하여 장기간 사용이 가능하게 되는 흡입밸브와 토출밸브가 일체형으로 형성된 플런저 펌프에 관한 것이다.
The present invention relates to a plunger pump in which the intake valve and the discharge valve are integrally formed. Specifically, the intake valve and the discharge valve are integrally formed to smoothly flow the fluid when the plunger reciprocates in the cylinder. It can be formed compactly, and the number of parts is greatly reduced, which makes manufacturing cost cheaper, and it is easy to manufacture, which leads to the reduction of manpower and labor efficiency, as well as the short flow path of fluid, which reduces the loss of pressure and discharge amount. The stroke and discharge stroke are continuously made to have high efficiency, and the inside of the cylinder is formed so that the packing is elastically supported by the spring, which has excellent wear resistance. It prevents the loss of fluid and pressure when the plunger reciprocates and maintains tension by the spring. It is possible to use for a long time To the inlet valve and the discharge valve according to a plunger pump integrally formed.
일반적으로, 플런저 펌프(PLUNGER PUMP)는 크랭크기구, 플런저, 실린더, 흡입밸브, 토출밸브 등으로 구성되며, 크랭크기구에 의하여 플런저는 실린더 내부에서 직선 왕복 운동하면서 유체를 흡입한 다음 고압으로 유체를 토출하게 되며 플런저 펌프의 토출용량을 높이기 위해 복수 개의 플런저 펌프를 병렬 접속하여 2 연식이나 3 연식 또는 그 이상으로 구성하게 된다. In general, the plunger pump is composed of a crank mechanism, a plunger, a cylinder, a suction valve, a discharge valve, etc., and the plunger sucks the fluid while linearly reciprocating in the cylinder and then discharges the fluid at a high pressure. In order to increase the discharge capacity of the plunger pump, a plurality of plunger pumps are connected in parallel to constitute two or three or more types.
종래의 플런저 펌프(A')는 도 1a에 도시된 바와 같이, 모터에 의한 회전운동을 크랭크기구(1')를 통해서 피스톤(2')이 왕복 직선 운동할 수 있도록 형성되며 상기 피스톤(2')에는 플런저(3')가 설치되며 상기 플런저(3')는 내부면에 V 패킹(4'a)이 형성된 실린더(4')에서 상기 피스톤(2')의 구동에 의해 왕복 직선운동하게 된다. 상기 실린더(4')는 밸브실(5')과 연통하며 상기 밸브실(5')은 헤드케이스(8')에 형성되고 상기 헤드케이스(8')의 하측에는 흡입밸브장치(6')가 상측에는 토출밸브장치(7')가 연통되도록 설치된다.The conventional plunger pump A 'is formed to allow the piston 2' to reciprocate linearly through the crank mechanism 1 'and to rotate the rotary motion by the motor as shown in FIG. 1A. ) Is provided with a plunger 3 'and the plunger 3' is reciprocally linearly driven by driving the piston 2 'in a cylinder 4' having a V packing 4'a formed therein. . The cylinder 4 'communicates with the valve chamber 5' and the valve chamber 5 'is formed in the head case 8', and the suction valve device 6 'is provided below the head case 8'. On the upper side, the discharge valve device 7 'is installed to communicate with each other.
이러한 플런저 펌프(A')는 흡입밸브장치(6')과 토출밸브장치(7')가 분리되어 3 연식의 경우 흡입밸브장치(6')와 토출밸브장치(7')가 각각 3개씩 필요하게 되어 총 6개의 밸브장치를 형성하게 되므로 부품의 수가 많아지며 그로 인해 부품에 드는 비용이 증가하게 된다.Such a plunger pump A 'separates the intake valve device 6' and the discharge valve device 7 ', and thus requires three
또한 상기 흡입밸브장치(6')와 토출밸브장치(7')가 상하로 이중으로 설치되기 때문에 설치공간이 커지므로 플런저 펌프가 비대해지게 되며 예를 들어 플런저 펌프가 3 연식으로 구성될 때 상기 플런저(3')와 밸브장치(6',7')가 3 본으로 갖추어지게 되면서 상기 크랭크기구(1')의 순차적인 구동에 의해서 상기 플런저(3')가 순차적으로 구동하게 되고 상기 밸브장치(6',7')가 개폐되면서 흡입행정 또는 토출행정이 연속적으로 이루어짐에 따라 유체가 이동하는데 걸리는 시간이 길어지며 그로 인해 유체가 플런저 펌프 내부에 머무는 시간이 길어지는 것은 물론 밸브장치의 개폐의 응답이 신속하게 이루어지지 않아 유체의 손실과 압력의 손실이 커지게 된다. In addition, since the suction valve device 6 'and the discharge valve device 7' are installed in a vertical direction, the installation space is increased, so that the plunger pump is enlarged. The plunger 3 'and the valve device 6', 7 'are provided with three bones, and the plunger 3' is sequentially driven by the sequential driving of the crank mechanism 1 '. As the 6 'and 7' are opened and closed, the intake stroke or the discharge stroke are continuously performed, which increases the time it takes for the fluid to move, thereby increasing the time that the fluid stays inside the plunger pump. The response is not rapid, resulting in a large loss of fluid and pressure.
또한, 상기 도 1a에 이점쇄선으로 표시된 부분의 패킹 부분에 대한 확대도인 도 1b과 같이, 상기 플런저 펌프(A')의 플런저(3')는 상기 실린더(4') 내부에서 왕복 직선운동을 하며 상기 실린더 내부면에는 V 패킹(4'a)이 형성되게 된다. Further, as shown in Fig. 1B, which is an enlarged view of the packing portion of the portion indicated by the double-dotted line in Fig. 1A, the plunger 3 'of the plunger pump A' performs a reciprocating linear motion inside the cylinder 4 '. And the V-packing (4 'a) is formed on the inner surface of the cylinder.
상기 V 패킹(4'a)은 단단한 고무재질로 V자 형의 모형으로 형성된 패킹으로 상기 실린더(4')와 플런저(3') 사이를 강하게 밀착하여 유체 및 압력의 손실을 줄이기 위한 것으로 사용되나, 상기 V 패킹(4'a)은 상기 플런저(3')에 밀착 지지되는 접촉면적이 작아 상기 플런저(3')의 왕복 직선운동에 의해 마모되어 상기 플런저(3')와 실린더(4')의 사이가 밀착되지 않아 유체의 누수와 압력의 손실이 커지게 되어 펌프의 내구성과 효율을 떨어뜨리며 장기간 사용이 불가능하며 상기 V 패킹(4'a)의 잦은 교체로 인해 유지보수에 따른 비용이 증가하게 되는 문제점이 있다.
The V packing (4'a) is a hard rubber material formed of a V-shaped model is used to reduce the loss of fluid and pressure by tightly contact between the cylinder (4 ') and the plunger (3') The V packing 4'a has a small contact area supported by the plunger 3 'and is worn by the reciprocating linear motion of the plunger 3', causing the plunger 3 'and the cylinder 4' to be worn. The leakage and pressure loss of the fluid increase due to the lack of close contact, which reduces the durability and efficiency of the pump and makes it impossible to use for a long time, and the cost of maintenance increases due to frequent replacement of the V packing (4'a). There is a problem.
본 발명의 목적은, 이러한 문제점을 해결하게 위한 것으로, 흡입밸브와 토출밸브가 일체형으로 길이방향으로 대향되게 형성되며 실린더와 플런저 간의 강한 밀착력이 유지되도록 패킹이 형성된 플런저 펌프로 유체가 흡입되어 고압으로 토출되는데 걸리는 이동시간이 짧아지고 유체가 플런저 펌프 내에 머무르는 시간이 줄어들어 유체와 압력의 손실이 줄어들게 되어 흡입행정과 토출행정이 연속적으로 이루어져 고효율을 낼 수 있으며 실린더 내면에 스프링에 탄성 지지되어지는 글랜드패킹을 형성하여 플런저의 왕복 운동시 스프링에 의해 장력이 유지되어 플런저와 실린더 사이에 우수한 밀착력을 갖게 하여 유체의 누수를 방지하도록 형성되었으며 구성부품의 내구성과 내마모성이 우수하여 수명이 오래가며 흡입밸브와 토출밸브가 일체형으로 형성되어 펌프의 콤팩트한 형성이 가능하며 부품의 수가 대폭적으로 줄어들게 되어 제조단가가 저렴하게 되며 제조가 용이하게 되어 제조인력의 절감과 노동효율성이 증대되게 되는 것은 물론 고장에 있어서도 유지보수가 쉽게 되어 경제적이며 고효율을 갖는 흡입밸브와 토출밸브가 일체형으로 형성된 플런저 펌프를 제공하는 것이다.An object of the present invention is to solve this problem, the intake valve and the discharge valve is integrally formed in the longitudinal direction and the fluid is sucked into the plunger pump formed of the packing to maintain a strong adhesion between the cylinder and the plunger at high pressure Shorter travel time for discharging, less time for fluid to stay in the plunger pump, and less loss of fluid and pressure, resulting in continuous suction stroke and discharge stroke, resulting in high efficiency and gland packing that is elastically supported by a spring inside the cylinder. It is formed to prevent the leakage of fluid by maintaining the tension between the plunger and the cylinder during the reciprocating movement of the plunger to prevent the leakage of the fluid. The valve is integrated It is possible to make compact form of pump, and the number of parts is greatly reduced, which makes manufacturing cost cheaper, and it is easy to manufacture, which leads to the reduction of manpower and labor efficiency, as well as easy maintenance in case of failure. And it is to provide a plunger pump formed integrally with the suction valve and the discharge valve having a high efficiency.
본 발명의 이러한 목적은, 모터에 의한 회전운동을 왕복 직선 운동으로 변환하는 크랭크 기구와, 상기 크랭크 기구의 전단에 피스톤핀에 연결되어 직선운동으로 구동되는 피스톤과, 상기 피스톤의 전단에 접속되는 플런저와, 상기 플런저가 왕복 직선 운동하도록 플런저실이 형성된 실린더와, 상기 실린더의 일단부에 연결되게 설치된 밸브케이스와, 상기 밸브케이스의 밸브고정공 내에 삽입배치된 흡입밸브와, 상기 밸브케이스와 상기 흡입밸브의 일단부가 접하며 헤드케이스 내에 설치되어 흡입공과 토출공이 형성된 밸브블럭과, 상기 밸브블럭의 일단부에 접하며 헤드케이스내의 토출실에 설치되는 토출밸브와, 상기 밸브케이스와 고정결합되며 내부에 상기 밸브블럭과 토출밸브가 설치되며 유체가 흡입, 토출되도록 흡입구와 토출구가 형성된 헤드케이스를 포함하는 본 발명에 따른 흡입밸브와 토출밸브가 일체형으로 형성된 플런저 펌프에 의하여 달성된다.
The object of the present invention is to provide a crank mechanism for converting a rotational motion by a motor into a reciprocating linear motion, a piston connected to a piston pin in front of the crank mechanism and driven in a linear motion, and a plunger connected to the front end of the piston. And a cylinder in which a plunger chamber is formed so that the plunger reciprocates linearly, a valve case installed to be connected to one end of the cylinder, an intake valve inserted into a valve fixing hole of the valve case, the valve case and the suction. One end of the valve is in contact with the valve block is formed in the head case and the suction hole and the discharge hole, the discharge valve is in contact with one end of the valve block is installed in the discharge chamber in the head case, and fixedly coupled to the valve case and the valve inside Blocks and discharge valves are installed, and the suction and discharge ports are formed to suck and discharge fluid. The inlet valve and discharge valve in accordance with the present invention including the case is achieved by the plunger pump integrally formed.
본 발명에 따른 흡입밸브와 토출밸브가 일체형으로 형성된 플런저 펌프는 흡입밸브와 토출밸브가 대향되게 일체형으로 형성되어 제작된 플런저 펌프로 펌프가 연속적으로 구동되어 흡입밸브와 토출밸브가 순차적으로 빠르게 개폐되므로 유체가 흡입되어 고압으로 토출되는데 걸리는 이동시간이 짧아지며 유체가 플런저 펌프 내에 머무르는 시간이 줄어들어 유체와 압력의 손실이 줄어들게 되고 흡입행정과 토출행정이 연속적으로 이루어져 고효율을 낼 수 있으며 실린더 내면에 스프링에 지지되도록 형성된 글랜드패킹이 설치되어 있어 플런저의 왕복 운동시에도 플런저와 실린더 사이에 강한 밀착력을 유지시켜 유체의 누수를 방지하도록 형성되었으며 스프링을 통해 장력이 유지되고 구성부품의 내구성과 내마모성이 우수하여 수명이 오래가고 흡입밸브와 토출밸브가 일체형으로 형성되어 콤팩트하게 형성가능하며 부품의 수가 대폭적으로 줄어들게 되어 제조단가가 저렴하게 되며 제조가 용이하게 되어 제조인력의 절감과 노동효율성이 증대되게 되는 것은 물론 고장에 있어서도 유지보수가 쉽게 되어 경제적인 효과가 있다.
The plunger pump in which the suction valve and the discharge valve are integrally formed according to the present invention is a plunger pump which is formed integrally so that the suction valve and the discharge valve are opposed to each other. The travel time for the fluid to be sucked and discharged at high pressure is shortened, and the time for the fluid to stay in the plunger pump is shortened, so that the loss of fluid and pressure is reduced, and the suction stroke and discharge stroke are performed continuously for high efficiency. Gland packing is installed to prevent leakage of fluid by maintaining strong adhesion between plunger and cylinder during reciprocating movement of plunger. Tension is maintained through spring and durability and wear resistance of components are excellent. This long lasting Inlet valve and discharge valve are integrally formed to form compactly, and the number of parts is drastically reduced, which makes manufacturing cost cheaper and easier to manufacture, which leads to the reduction of manufacturing manpower and labor efficiency as well as maintenance in case of failure Easy to repair and economical effect.
도 1a는 종래의 플런저 펌프에 대한 단면도
도 1b는 종래의 플런저 펌프의 패킹부분에 대한 확대단면도
도 2는 본 발명에 따른 흡입밸브와 토출밸브가 일체형으로 형성된 플런저 펌프에 대한 사시도
도 3은 본 발명에 따른 흡입밸브와 토출밸브가 일체형으로 형성된 플런저 펌프에 대한 단면도
도 4는 본 발명에 따른 흡입밸브와 토출밸브 부분 대한 확대 단면도
도 5a, 5b는 본 발명에 따른 흡입밸브와 토출밸브가 일체형으로 형성된 플런저 펌프에 대한 작동 상태도1A is a cross-sectional view of a conventional plunger pump.
Figure 1b is an enlarged cross-sectional view of the packing portion of a conventional plunger pump
Figure 2 is a perspective view of the plunger pump formed integrally with the suction valve and the discharge valve according to the present invention
3 is a cross-sectional view of the plunger pump in which the suction valve and the discharge valve are integrally formed according to the present invention.
Figure 4 is an enlarged cross-sectional view of the suction valve and the discharge valve portion in accordance with the present invention
Figure 5a, 5b is an operating state diagram for the plunger pump formed integrally with the suction valve and the discharge valve according to the present invention
본 발명의 제1실시예에 따른 흡입밸브와 토출밸브가 일체형으로 형성된 플런저 펌프(A)는, 도 3와 도 4에 도시된 바와 같이, 모터에 의한 회전운동을 왕복 직선 운동으로 변환하는 크랭크 기구(1)와, 상기 크랭크 기구(1)의 전단에 피스톤핀(10)에 연결되어 직선운동으로 구동되는 피스톤(2)과, 상기 피스톤(2)의 전단에 길이방향으로 직선으로 접속되는 플런저(3)와, 상기 플런저(3)가 왕복 직선 운동하도록 플런저실(30)이 형성된 실린더(4)와, 상기 실린더(4)의 다른단부에 연결되게 길이방향으로 설치된 밸브케이스(5)와, 상기 밸브케이스(5)내의 밸브고정공(50)내에 삽입배치된 흡입밸브(6)와, 상기 밸브케이스(5)와 상기 흡입밸브(6)의 일단부가 접하며 헤드케이스(9) 내에 설치되어 흡입공(71)과 토출공(72)이 형성된 밸브블럭(7)과, 상기 밸브블럭(7)의 일단부에 접하며 헤드케이스(9)내의 토출실(80)에 설치되는 토출밸브(8)와, 상기 밸브케이스(5)와 고정결합되며 내부에 상기 밸브블럭(7)과 토출밸브(8)가 설치되며 유체가 흡입, 토출되도록 흡입구(91)와 토출구(92)가 형성된 헤드케이스(9)를 포함한다.
본 발명의 흡입밸브와 토출밸브가 일체형으로 형성된 플런저 펌프(A)의 특징은 흡입밸브(6)와 토출밸브(8)가 동축선(a) 상에서 직선상으로 배치된 것이 큰 특징이라고 할 것이다.The plunger pump A in which the suction valve and the discharge valve are integrally formed according to the first embodiment of the present invention has a crank mechanism for converting rotational motion by a motor into reciprocating linear motion, as shown in FIGS. 3 and 4. (1), a piston (2) connected to the piston pin (10) at the front end of the crank mechanism (1) and driven in a linear motion, and a plunger connected in a longitudinal direction to the front end of the piston (2) ( 3), a
The characteristic of the plunger pump A in which the suction valve and the discharge valve are integrally formed is that the
상기 크랭크 기구(1)는 모터에 의한 회전운동을 왕복 직선 운동으로 변환하며 상기 피스톤(2)은 상기 크랭크 기구(1)의 전단에 피스톤핀(10)에 의해 연결되어 상기 크랭크기구(1)의 구동에 의해 왕복 직선 운동하게 되는 것으로 상기 크랭크 기구(1)와 피스톤(2)은 이미 공지된 구성으로서 이에 대한 상세한 설명은 생략한다. The
상기 플런저(3)는 원통형으로 형성되며 상기 피스톤(2)의 전단에 접속되어 상기 크랭크기구(1)와 같은 동력전달수단에 의해 후술되는 실린더(4) 내에 형성된 플런저실(30)에서 직선 왕복 운동하며 상기 플런저(3)가 후진하면 흡입압력이 발생하여 유체를 흡입하게 되며 상기 플런저(3)가 전진하면 고압의 토출 압력이 발생하여 유체를 고압으로 토출하게 된다. The
상기 실린더(4)는 내부에 원통형 공간의 상기 플런저실(30)이 형성되어 있으며 상기 플런저실(30)은 상기 플런저(3)의 크기에 따라 왕복 직선 운동하기에 필요한 최저한의 크기로 형성되어 있어 압력의 손실을 줄이며 높은 효율을 갖도록 형성된다. The
상기 실린더(4)의 후단에는 냉각수유입관(421)과 냉각수배출관(422)이 형성되어 상기 플런저(3)가 상기 실린더(4)에서 왕복 직선 운동할 때 발생하는 마찰열을 방열시키기 위해 상기 냉각수유입관(421)으로 냉각수가 유입되어 상기 플런저(2)의 마찰열을 방열시킨 후 상기 냉각수배출관(422)으로 배출되게 된다. A
또한, 상기 실린더(4)의 내부 벽면에는 복수 개의 글랜드패킹(43)과 카본어뎁터(44)가 설치되고, 상기 글랜드패킹(43)의 일 단부에 부시(45)의 일 단부가 설치되며, 상기 부시(45)의 다른 단부에 스프링(46)이 설치된다.In addition, a plurality of
상기 글랜드패킹(43)은 상기 실린더(4)에 형성된 내향돌출부(47)에 의해 후퇴가 방지되도록 배치되며 복수 개로 구성된 상기 글랜드패킹(43)과 글랜드패킹(43) 사이에 카본어뎁터(44)가 형성되고 상기 스프링(46)이 탄성 지지되어 상기 플런저(3)와 상기 실린더(4) 사이의 강한 밀착력을 형성하도록 구성되며 복수 개의 상기 글랜드패킹(43)과 카본어뎁터(44)는 상기 스프링(46)에 의해 전진이 방지되고 장력이 유지되며 상기 플런저(3)와의 접촉면이 넓어 내마모성이 우수하며 장기간 동안의 사용과 강한 밀착력의 유지가 가능하여 마모나 손상 및 압력의 손실과 유체의 누수를 방지할 수 있어 펌프의 효율도 향상된다. The
상기 실린더(4)는 일 단부에 형성된 연장돌출부(41)에 의해 후술되는 밸브케이스(5)의 일 단부와 접하도록 고정결합되며 이때 케이지(51)와 오링(52)이 삽입되어 상기 실린더(4)와 상기 밸브케이스(5)의 이음매에 유체가 누출되지 않도록 연결고정되어 상기 실린더(4)의 플런저실(30)과 후술되는 흡입밸브(6)가 접하여 연결된다. The
상기 밸브케이스(5)는 일단면이 상기 실린더(4)에 접하도록 상기 연장돌출부(41)에 케이지(51)와 오링(52)이 삽입되어 유체의 누수가 방지되도록 고정 형성되며 내부에는 밸브고정공(50)이 형성되어 후술되는 흡입밸브(6)가 삽입 배치되고 상기 밸브케이스(5)의 다른단면은 후술되는 헤드케이스(9)에 오링(93)에 의해 유체가 누출되지 않도록 고정된다.The valve case (5) is fixed to prevent the leakage of fluid by the
상기 흡입밸브(6)는 상기 밸브케이스(5) 내에 형성된 밸브고정공(50)에 삽입배치되어 후술되는 밸브블럭(7)에 접하게 되며 상기 실린더(4)의 플런저실(30)과 연통되게 되어 흡입행정 시 유체가 플런저실(30) 내부로 유입될 수 있도록 형성된다. The
상기 흡입밸브(6)는 중공부(611)가 형성된 흡입디스크(61)가 형성되고 상기 흡입디스크(61)는 후술되는 밸브블럭(7)에 형성된 흡입공(71)에 밀착되도록 형성되어 스프링(62)에 의해 탄성 지지되며 상기 스프링(62)은 흡입밸브본체(63) 내부에 삽입고정되어 흡입행정 시 상기 스프링(62)의 탄성력에 의해 상기 흡입디스크(61)가 상기 밸브블럭(7)의 흡입공(71)을 개방하여 유체가 흡입되게하고, 배기행정시에는 흡입공(71)을 차단될 수 있도록 작동시켜, 유체가 유입되는 흡입행정이 가능하도록 형성된다. The
상기 흡입디스크(61)는 흡입압력의 상실로 상기 밸브블럭(7)의 흡입공(71)과 밀착되면 상기 흡입디스크(61)의 중공부(611)는 상기 밸브블럭(7)에 형성된 토출공(72)과 연통되게 되어 유체의 흡입시 토출공(72) 내부에도 유체가 채워지게 되며 상기 흡입밸브(6)와 밸브블럭(7)의 이음매 부분에는 가스켓(64)이 끼워져 이음매 부분을 통해 압력 및 유체가 손실되지 않도록 고정된다. When the
상기 밸브블럭(7)은 일 단면에 상기 밸브케이스(5)와 상기 흡입밸브(6)가 접하며 후술되는 헤드케이스(9) 내부에 설치되며 상기 밸브블럭(7)의 일 단면에는 길이방향으로 중공 형성된 상기 토출공(72)과 상기 토출공(72)이 일정한 간격을 이루며 둘러싸이도록 길이방향으로 형성된 다수의 흡입공(71)이 형성되며, 상기 밸브블럭(7)의 외측면에는 상기 흡입공(71)에 수직을 이루도록 다수의 흡입관(73)이 형성되며 상기 흡입관(73)은 다수의 상기 흡입공(71)과 연결되어 유체가 이동되도록 형성된다. The
상기 흡입공(71)은 상기 흡입밸브(6)의 흡입디스크(61)에 밀착되어 형성된다. The
상기 토출밸브(8)는 상기 밸브블럭(7)의 다른 단면에 접하여 형성되며 상기 흡입밸브(6)와 길이방향으로 대향되도록 상기 헤드케이스(9) 내부에 형성된 토출실(80)에 고정 형성된다. The
상기 토출밸브(8)는 상기 밸브블럭(7) 다른 단면에 형성된 토출공(72)에 밀착되게 형성된 토출디스크(81)가 형성되고 상기 토출디스크(81)는 스프링(82)에 의해 탄성 지지 되며 상기 스프링(82)은 토출밸브본체(83)에 삽입 고정되어 토출행정 시 상기 스프링(82)의 탄성력에 의해 상기 토출디스크(81)가 상기 밸브블럭(7)의 토출공(72)을 개폐하여 유체가 토출되거나 차단될 수 있도록 토출행정 가능하게 형성된다.The
상기 토출디스크(81)가 상기 플런저(3)의 구동에 의해 상기 밸브블럭(7)의 토출공(72)에서 떨어지게 되면 상기 토출공(72)에 채워져 있던 유체가 상기 토출실(80)로 유입되게 되며 상기 밸브블럭(7)과 상기 토출실(80)의 이음매 부분에는 가스켓(84)이 끼워져 이음매 부분을 통해 압력 및 유체가 손실되지 않도록 고정된다. When the
상기 헤드케이스(9)는 내부에 상기 밸브블럭(7)와 토출밸브(8)가 설치되며 상기 밸브케이스(5)가 상기 헤드케이스(9) 내부에 설치된 상기 밸브블럭(7)과 접하며 오링(93)이 삽입되어 유체의 누수가 방지되도록 고정 결합된다.The
상기 헤드케이스(9)는 내부에 설치된 상기 밸브블럭(7)의 흡입관(73)과 연결되도록 흡입구(91)가 형성되어 흡입행정 시 유체가 흡입되게 되며 상기 토출실(80)에 연결되도록 토출구(92)가 형성되어 토출행정 시 상기 토출밸브(8)에 의해 유체가 토출되게 된다. The
도 5a, 5b에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 플런저 펌프의 작동과정에 대해 설명하면, 크랭크 기구(1)의 구동에 의해 플런저(3)가 후진하게 되면 플런저실(30) 내부에 흡입압력이 발생하면서 밸브블럭(7)의 흡입공(71)에 밀착되어있던 흡입밸브(61)의 흡입디스크(611)가 후진하면서 흡입공(71)이 개방되는 동시에 외부의 유체가 헤드케이스(9)의 흡입구(91)로 유입되고, 유입된 유체는 밸브블럭(7)의 측면에 형성된 흡입관(73)을 거쳐 흡입공(71)으로 유입되어 상기 플런저실(30) 내부로 유입되며 이때 토출밸브(8)의 토출디스크(81)는 흡입압력과 스프링(82)에 의해 상기 밸브블럭(7)의 토출공(72)에 밀착되어 유체가 상기 토출실(80)로 유입되지 않도록 상기 플런저실(30)과 상기 토출실(8)을 차단하게 된다.5A and 5B, the operation of the plunger pump according to the present invention will be described. When the
유체의 흡입으로 압력이 감소하면 상기 흡입밸브(6)의 스프링(62)에 의해 상기 흡입디스크(61)가 전진하여 상기 밸브블럭(7)의 다수의 흡입공(71)에 밀착되면서 더 이상의 유체의 흡입이 이루어지지 않도록 상기 흡입공(71)을 차단하게 되면서 흡입행정을 완료하게 된다. When the pressure decreases due to the suction of the fluid, the
그리고 상기 토출밸브(8)의 토출디스크(81)가 상기 밸브블럭(7)의 토출공(72)을 막고 있어 유체는 상기 플런저실(30)과 토출공(72) 내부에 머물게 된다. The
다시 크랭크 기구(1)의 구동에 의해 상기 플런저(3)가 전진하면 상기 플런저실(30)로 강한 토출압력이 작용되면서 유체에 압력이 전달되어 압력에 의해 상기 밸브블럭(7)의 토출공(72)을 막고 있던 상기 토출밸브(8)의 토출디스크(81)가 스프링(82)에 의해 전진되면서 상기 플런저실(30)과 상기 토출실(80)이 연통되게 된다. 동시에 토출압력에 의해 상기 흡입밸브(6)의 흡입디스크(61)가 상기 밸브블럭(7)의 흡입공(71)에 더욱더 밀착되어 차단하기 때문에 유체의 역류를 방지하게 된다. When the
따라서, 상기 플런저실(30)에 머물러 있던 유체가 상기 헤드케이스(9)의 토출구(92)로 고압분출되며 토출이 완료되면 전진해 있던 상기 토출밸브(8)의 토출디스크(81)가 스프링(82)의 탄발력에 의해 후진하여 복귀하게 되면서 상기 토출구(92)가 차단되게 되며 토출행정을 완료하게 되며 상기 위의 과정을 통해 유체의 흡입과 고압 토출이 반복형성되게 된다.
Therefore, the fluid remaining in the
1. 크랭크 기구 2. 피스톤 3. 플런저
30. 플런저실 4. 실린더 421. 냉각수 유입관
422. 냉각수 배출관 43. 글랜드 패킹 44. 카본어뎁터
45. 부시 46. 스프링 5. 밸브케이스
50. 밸브고정공 51. 케이지 52. 오링
6. 흡입밸브 61. 흡입디스크 62. 스프링
63. 흡입밸브본체 64. 가스켓 7. 밸브블럭
71. 흡입공 72. 토출공 8. 토출밸브
80. 토출실 81. 토출디스크 82. 스프링
83. 토출밸브본체 84. 가스켓 9. 헤드케이스
91. 흡입구 92. 토출구 1. Crank
30.
422.
45.
50.
6.
63.
71.
80.
83.
91.Suction port 92.Discharge port
Claims (4)
흡입밸브와 토출밸브가 일체형으로 형성된 플런저 펌프(A)는, 모터에 의한 회전운동을 왕복 직선 운동으로 변환하는 크랭크 기구(1)와,
상기 크랭크 기구(1)의 일 단부에 피스톤핀(10)에 연결되어 직선운동으로 구동되는 피스톤(2)과,
상기 피스톤(2)의 일 단부에 접속되는 플런저(3)와,
상기 플런저(3)가 왕복 직선 운동하도록 플런저실(30)이 형성된 실린더(4)와,
상기 실린더(4)의 일 단부에 상기 플런저실(30)에 연통되게 동축선(a) 상에 배치되고 밸브고정공(50)이 형성된 밸브케이스(5)와,
상기 밸브케이스(5)내의 밸브고정공(50)내에 삽입배치되고 중공부(611)가 형성된 흡입디스크(61)와 스프링(62)을 갖는 흡입밸브(6)와,
상기 밸브케이스(5)와 상기 흡입밸브(6)의 흡입디스크(61)가 접하며 헤드케이스(9) 내에 설치되어 흡입공(71)과 토출공(72)이 형성되고 동축선(a) 상에 배치된 밸브블럭(7)과,
상기 밸브블럭(7)의 상기 토출공(72)을 개폐하게 상기 흡입밸브(6)와 일직선상으로 동축선(a) 상에 배치되게 헤드케이스(9)내의 토출실(80)에 설치되며 유체가 토출되는 토출밸브(8)와,
상기 밸브케이스(5)와 고정결합되며 내부에 상기 밸브블럭(7)과 토출밸브(8)가 설치되며 유체가 흡입, 토출되도록 흡입구(91)와 토출구(92)가 형성된 헤드케이스(9)를 포함하는 것을 특징으로 하는 흡입밸브와 토출밸브가 일체형으로 형성된 플런저 펌프In the plunger pump in which the suction valve and the discharge valve are integrally formed,
The plunger pump A in which the suction valve and the discharge valve are integrally formed includes a crank mechanism 1 for converting a rotational motion by a motor into a reciprocating linear motion;
A piston 2 connected to the piston pin 10 at one end of the crank mechanism 1 and driven in a linear motion;
A plunger 3 connected to one end of the piston 2,
A cylinder 4 in which the plunger chamber 30 is formed so that the plunger 3 reciprocates linearly,
A valve case 5 disposed on the coaxial line a in communication with the plunger chamber 30 at one end of the cylinder 4 and having a valve fixing hole 50 formed therein;
An intake valve 6 having a suction disk 61 and a spring 62 inserted and disposed in the valve fixing hole 50 in the valve case 5 and having a hollow portion 611;
The valve case 5 and the suction disk 61 of the suction valve 6 are in contact with each other and are installed in the head case 9 to form the suction hole 71 and the discharge hole 72 and are on the coaxial line a. Arranged valve block 7,
It is installed in the discharge chamber 80 in the head case 9 to be disposed on the coaxial line (a) in a straight line with the intake valve 6 to open and close the discharge hole 72 of the valve block 7 and the fluid Discharge valve (8) through which is discharged,
The head case 9 is fixedly coupled to the valve case 5, and the valve block 7 and the discharge valve 8 are installed therein, and the inlet 91 and the outlet 92 are formed to suck and discharge the fluid. Plunger pump formed integrally with the suction valve and the discharge valve, characterized in that it comprises
상기 실린더(4)는 일측 단부에 마찰열을 방열시키기 위해 냉각수유입관(421)과 냉각수배출관(422)이 형성되며,
내부 벽면에는 복수 개의 글랜드패킹(43)와 카본어뎁터(44)가 설치되고,
상기 글랜드패킹(43)의 선단에 부시(45)가 설치되며,
상기 부시(45)의 선단에 스프링(46)이 설치되어 상기 글랜드패킹(43)과 카본어뎁터(44)의 장력을 유지시키도록 탄성 지지되는 것을 특징으로 하는 흡입밸브와 토출밸브가 일체형으로 형성된 플런저 펌프The method of claim 1,
The cylinder 4 has a coolant inlet pipe 421 and a coolant discharge pipe 422 are formed to dissipate frictional heat at one end,
The inner wall is provided with a plurality of gland packing 43 and the carbon adapter 44,
The bush 45 is installed at the tip of the gland packing 43,
Spring 46 is installed at the tip of the bush 45 is elastically supported to maintain the tension of the gland packing 43 and the carbon adapter 44 formed integrally with the suction valve and the discharge valve Plunger pump
상기 흡입밸브(6)는 상기 밸브케이스(5) 내에 형성된 밸브고정공(50)에 삽입배치되어 상기 밸브블럭(7)에 접하며 상기 실린더(4)의 플런저실(30)과 연통되며 중공부(611)가 형성된 흡입디스크(61)가 상기 밸브블럭(7)에 형성된 흡입공(71)에 밀착되도록 형성되어 스프링(62)에 의해 탄성 지지되며,
상기 스프링(62)은 흡입밸브본체(63) 내부에 삽입고정되어 흡입행정 시 상기 스프링(62)의 탄성력에 의해 지지되는 것을 특징으로 하는 흡입밸브와 토출밸브가 일체형으로 형성된 플런저 펌프The method of claim 1,
The suction valve 6 is inserted into and disposed in the valve fixing hole 50 formed in the valve case 5 to be in contact with the valve block 7 and communicate with the plunger chamber 30 of the cylinder 4, and the hollow portion ( The suction disk 61 having the 611 is formed to be in close contact with the suction hole 71 formed in the valve block 7 is elastically supported by the spring 62,
The spring 62 is inserted into and fixed in the suction valve body 63 to be supported by the elastic force of the spring 62 when the suction stroke is formed.
상기 토출밸브(8)는 상기 밸브블럭(7)의 타단면에 접하며 상기 흡입밸브(6)와 길이방향으로 대향되도록 상기 헤드케이스(9) 내부에 형성된 토출실(80)에 고정 형성되며,
상기 밸브블럭(7) 타단면에 형성된 토출공(72)에 밀착되게 형성된 토출디스크(81)가 형성되고,
상기 토출디스크(81)는 스프링(82)에 의해 탄성 지지 되며 상기 스프링(82)은 토출밸브본체(83)에 삽입 고정되어 토출행정 시 상기 스프링(82)의 탄성력에 의해 지지되는 것을 특징으로 하는 흡입밸브와 토출밸브가 일체형으로 형성된 플런저 펌프
The method of claim 1,
The discharge valve 8 is fixed to the discharge chamber 80 formed inside the head case 9 to be in contact with the other end surface of the valve block 7 and to face the intake valve 6 in the longitudinal direction,
A discharge disc 81 formed in close contact with the discharge hole 72 formed at the other end surface of the valve block 7 is formed.
The discharge disk 81 is elastically supported by a spring 82 and the spring 82 is inserted and fixed to the discharge valve body 83 is supported by the elastic force of the spring 82 during the discharge stroke. Plunger pump with integral suction valve and discharge valve
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020100014450A KR101153624B1 (en) | 2010-02-18 | 2010-02-18 | Plunger Pump Of Integral Valve |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020100014450A KR101153624B1 (en) | 2010-02-18 | 2010-02-18 | Plunger Pump Of Integral Valve |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20110094815A KR20110094815A (en) | 2011-08-24 |
KR101153624B1 true KR101153624B1 (en) | 2012-06-18 |
Family
ID=44930761
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020100014450A KR101153624B1 (en) | 2010-02-18 | 2010-02-18 | Plunger Pump Of Integral Valve |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101153624B1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102454597A (en) * | 2010-10-29 | 2012-05-16 | 四川宏华石油设备有限公司 | Hydraulic cylinder used for drill pump |
KR20190001386U (en) | 2017-12-01 | 2019-06-11 | 주식회사 한국가스기술공사 | A jig for jointing and disjointing of valve cover in air compressor |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115698505A (en) * | 2020-06-03 | 2023-02-03 | 现代重工业株式会社 | Gas supply pump for dual-fuel engine of ship |
KR102441415B1 (en) * | 2020-06-03 | 2022-09-07 | 현대중공업 주식회사 | Gas supply pump for dual fuel engine |
CN117823379A (en) * | 2024-01-16 | 2024-04-05 | 四川宏华电气有限责任公司 | Seven jar fracturing pump integral type fluid end assemblies |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0717003U (en) * | 1993-09-06 | 1995-03-28 | 株式会社丸山製作所 | Reciprocating pump |
JPH0722086U (en) * | 1993-09-20 | 1995-04-21 | 株式会社丸山製作所 | Reciprocating pump |
KR19990079544A (en) * | 1998-04-07 | 1999-11-05 | 카오루 수에요시 | Plunger pump and its system |
-
2010
- 2010-02-18 KR KR1020100014450A patent/KR101153624B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0717003U (en) * | 1993-09-06 | 1995-03-28 | 株式会社丸山製作所 | Reciprocating pump |
JPH0722086U (en) * | 1993-09-20 | 1995-04-21 | 株式会社丸山製作所 | Reciprocating pump |
KR19990079544A (en) * | 1998-04-07 | 1999-11-05 | 카오루 수에요시 | Plunger pump and its system |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102454597A (en) * | 2010-10-29 | 2012-05-16 | 四川宏华石油设备有限公司 | Hydraulic cylinder used for drill pump |
KR20190001386U (en) | 2017-12-01 | 2019-06-11 | 주식회사 한국가스기술공사 | A jig for jointing and disjointing of valve cover in air compressor |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20110094815A (en) | 2011-08-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9677548B2 (en) | Pump | |
KR101153624B1 (en) | Plunger Pump Of Integral Valve | |
US9909714B2 (en) | Lubricator | |
AU2004233525B2 (en) | Multi-directional pump | |
CN110360095B (en) | Plunger assembly and plunger pump with same | |
CN211024326U (en) | Negative pressure suction device | |
KR100383826B1 (en) | Valve structure for the plunger pump | |
CN216111151U (en) | Motor direct-drive fracturing device | |
CN109653978A (en) | A kind of plunger type gluing device | |
CN106286201A (en) | A kind of stable high voltage medical pump | |
CN108386702A (en) | Reciprocating pneumatic valve and the cylinder and grease pump for using the valve | |
CN209587637U (en) | A kind of quantitative oil-air lubrication pump | |
CN208535540U (en) | Reciprocating air cylinder and the grease pump for using the reciprocating air cylinder | |
US20170082100A1 (en) | Reciprocating drive mechanism with a spool vent | |
US20110189041A1 (en) | Method and apparatus for improved, high-pressure, fluid pump | |
CN220151527U (en) | Valve seat | |
CN109854930A (en) | A kind of quantitative oil-air lubrication pump | |
CN220551206U (en) | Fluid end assembly and plunger pump | |
KR102281585B1 (en) | grease discharge pump using self-pressure directional valve | |
KR200477444Y1 (en) | Slurry carrrying pump using oil pressure cylinder | |
CN210397074U (en) | Hydraulic end of high-gas-content reciprocating plunger oil transfer pump | |
CN208564946U (en) | A kind of plunger sealing structure | |
CN107387357B (en) | High-low pressure well testing pump | |
KR101837596B1 (en) | The non-oil distillate discharging type compressor | |
CA2997814C (en) | Reciprocating drive mechanism with a spool vent |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150504 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160411 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170522 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20200212 Year of fee payment: 9 |