KR101151210B1 - Moulding apparatus for exhaust gas temperature detecto and a manufactured exhaust gas temperature detector using the same - Google Patents

Moulding apparatus for exhaust gas temperature detecto and a manufactured exhaust gas temperature detector using the same Download PDF

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KR101151210B1 KR1020110055444A KR20110055444A KR101151210B1 KR 101151210 B1 KR101151210 B1 KR 101151210B1 KR 1020110055444 A KR1020110055444 A KR 1020110055444A KR 20110055444 A KR20110055444 A KR 20110055444A KR 101151210 B1 KR101151210 B1 KR 101151210B1
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Abstract

PURPOSE: A molding machine for an exhaust gas temperature detector and exhaust gas temperature detector using the same are provided to increase a manufacturing yield by preventing a short-circuit and disconnection because a binding of a contact terminal and lead wire is strengthened. CONSTITUTION: A molding machine for an exhaust gas temperature detector comprises a base frame(110), a lower die(130), an upper die(120), a lifting cylinder(150), and a material injection unit(170). The lower die is seated on the base frame and a plurality of material injection grooves is formed in the upper part of the lower die. The upper die is arranged above the lower die and moved up and down along a guide rail(140). An upper material injection groove is formed in the lower part of the upper die to be correspondent to the lower material injection groove of the lower die. The lifting cylinder is supported to the guide rail by using a supporting bracket(151) and moves up and down the upper die. The material injection unit is connected to the lower die and injects materials to the material injection grooves.

Description

배기가스 온도검출기용 몰딩기 및 이를 이용해 제조된 배기가스 온도검출기{MOULDING APPARATUS FOR EXHAUST GAS TEMPERATURE DETECTO AND A MANUFACTURED EXHAUST GAS TEMPERATURE DETECTOR USING THE SAME}Molding machine for exhaust gas temperature detector and exhaust gas temperature detector manufactured using the same {MOULDING APPARATUS FOR EXHAUST GAS TEMPERATURE DETECTO AND A MANUFACTURED EXHAUST GAS TEMPERATURE DETECTOR USING THE SAME}

본 발명은 배기가스 온도검출기용 몰딩기 및 이를 이용해 제조된 배기가스 온도검출기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 센서부의 리드선과 컨넥터부의 접속단자의 연결에 소요되는 공정을 단순화하여 작업 효율성을 극대화하고 작업시 발생할 수 있는 공정 오류를 최소화함으로써 원가 및 공정 수율을 증대시킬 수 있게 하는 배기가스 온도검출기용 몰딩기 및 이를 이용해 제조된 배기가스 온도검출기에 관한 것이다.The present invention relates to an exhaust gas temperature detector molding machine and an exhaust gas temperature detector manufactured using the same, and more particularly, to simplify the process required to connect the lead wire of the sensor unit and the connection terminal of the connector to maximize the work efficiency and work. The present invention relates to a molding apparatus for an exhaust gas temperature detector and an exhaust gas temperature detector manufactured using the same, which can increase the cost and the yield of the process by minimizing the process error that may occur.

일반적으로 내연기관은 엔진 구동에 의해 배기 가스가 발생하게 된다. 이러한 배기 가스는 엔진 구동시 높은 온도로 방출하게 되는데 너무 넘은 온도로 방출하게 되면 배기 가스 배출라인 등의 손상이 발생하는 문제가 있기 때문에 항상 배기 가스 온도를 검출하여 상태를 확인함으로써 엔진 구동에 필요한 정보를 얻게 된다.In general, the internal combustion engine generates exhaust gas by driving the engine. Such exhaust gas is discharged at high temperature when the engine is driven. If it is released too much, there is a problem that damage of the exhaust gas discharge line occurs. Therefore, the information necessary for driving the engine is always detected by detecting the exhaust gas temperature. You get

상기의 배기가스온도검출기(exhaust temperature detector)는 도 1에 도시된 바와 같은 구조를 하고 있다.The exhaust temperature detector has a structure as shown in FIG. 1.

도 1에 도시된 바에 의하면 온도검출센서(2)가 구비된 센서부(1)와 상기 센서부(1)가 연결되어 검출되는 온도 정도를 전달하게 하는 컨넥터부(4)로 이루어지며 사용 조건이 다습, 고온, 먼지 등이 많은 악조건이기 때문에 온도센서의 손상을 방지하기 위해서는 온도센서가 밀봉된 상태를 항상 유지해야 한다.As shown in FIG. 1, a sensor unit 1 having a temperature detection sensor 2 and a connector unit 4 connected to the sensor unit 1 to transmit a detected temperature are used. Because of bad conditions such as high humidity, high temperature and dust, the temperature sensor must be kept sealed at all times to prevent damage to the temperature sensor.

이러한 밀봉 상태를 유지하기 위해서는 도 2 내지 도 5에 도시된 바와 같은 공정을 거쳐 정밀하게 제작하게 된다.In order to maintain such a sealed state, it is manufactured precisely through a process as shown in FIGS. 2 to 5.

밀봉 공정을 보면, 먼저 도 2에 도시된 바와 같이 센서부(1) 단부에 돌출된 리드선(3) 측으로 직열 배치되게 컨넥터부(4)를 위치시킨다. 상기 컨넥터부(4) 단부에는 접속단자(5)가 돌출 형성되어 있다.Referring to the sealing process, first, as shown in FIG. 2, the connector 4 is positioned so as to be arranged in series with the lead wire 3 protruding from the end of the sensor 1. The connecting terminal 5 protrudes from the end of the connector part 4.

그리고 상기 리드선(3)과 접속단자(5) 사에 위치되게 한쌍의 압착단자(6), 튜브(8) 및 한쌍의 패드(7)가 정렬 위치되게 준비한다.Then, the pair of crimp terminals 6, the tube 8 and the pair of pads 7 are prepared to be aligned so as to be positioned between the lead wire 3 and the connecting terminal 5.

이 후 상기 컨넥터부(4)의 접속단자(5) 측으로 튜브(8)를 삽입하고,압착단자(6)에 상기 센서부(1)의 리드선(3)과 컨넥터부(4)의 접속단자(5)가 삽입되게 한다.After that, the tube 8 is inserted into the connection terminal 5 side of the connector 4, and the lead terminal 3 of the sensor unit 1 and the connection terminal 4 of the sensor unit 1 are connected to the crimp terminal 6. 5) is inserted.

상기 압착단자(6)에 삽입된 리드선(3)과 접속단자(5) 압착되도록 압착단자(6)와 리드선(3)이 접속되는 위치와 압착단자(6)와 접속단자(5)가 접속되는 위치에 레이저를 이용해 각각 1차 용접(W1)을 실시하여 리드선과 접속단자(5)가 접점되게 한다.The position where the crimp terminal 6 and the lead wire 3 are connected and the crimp terminal 6 and the connection terminal 5 are connected so as to crimp the lead wire 3 and the connection terminal 5 inserted into the crimp terminal 6. The primary welding W1 is performed using a laser at the position so that the lead wire and the connecting terminal 5 are in contact with each other.

다음으로, 도 3a,b에 도시된 바와 같이 준비된 패드(7)를 이용해 한쌍의 압착단자(6)가 서로 접속되지 않도록 테이핑 처리한 후 컨넥터부(4)에 미리 삽입해 두었던 튜브(8)를 압착단자(6) 측으로 슬라이딩시켜 튜브(8)로 하여금 압착단자를 감싸도록 배치한다.Next, using the pad 7 prepared as shown in Figs. 3a and 3b, the pair of crimp terminals 6 are taped so as not to be connected to each other, and then the tube 8, which has been previously inserted into the connector 4, is inserted. The tube 8 is slid to the crimp terminal 6 so as to surround the crimp terminal.

다음으로, 도 4에 도시된 바와 같이 튜브에 의해 감싸진 센서부 측과 컨넥터부 측에 슬리브(9)를 삽입하고, 상기 슬라브(9) 외주면을 감싸게 볼트(10)를 삽입한 후 상기 슬리브(9) 상부를 센서부(1) 외주면에 2차 용접(W2)하여 센서부(1) 측이 밀봉되게 한다.Next, as shown in FIG. 4, the sleeve 9 is inserted into the sensor part and the connector part wrapped by the tube, and the bolt 10 is inserted into the outer peripheral surface of the slab 9, and then the sleeve ( 9) The upper part is secondary-welded (W2) to the outer peripheral surface of the sensor unit 1 so that the sensor unit 1 side is sealed.

이 후 삽입된 슬리브(9) 하부 외주면을 스웨징(9a) 처리하여 삽입된 튜브(8)가 슬리브의 스웨징(swaging) 처리에 의해 컨넥터부(4) 외주면과 밀착되게 하여 컨넥터부를 밀봉한다.Then, the outer peripheral surface of the inserted sleeve 9 is sweded 9a so that the inserted tube 8 is brought into close contact with the outer peripheral surface of the connector 4 by swaging the sleeve to seal the connector.

다음으로, 도 5에 도시된 바와 같이 센서부(1) 측을 이용해 링(11)을 삽입한 후 슬리브(9) 외주면에 삽입된 볼트(10)를 센서부(3)에 용접된 슬리드 상부와 정렬시켜 삽입된 링(11)을 볼트(10)와 결합시킨다.Next, as shown in FIG. 5, after the ring 11 is inserted using the sensor unit 1 side, the upper portion of the slit welded to the sensor unit 3 is bolt 10 inserted into the outer circumferential surface of the sleeve 9. Align with and insert the inserted ring 11 into the bolt 10.

이 후 삽입된 링(11)을 센서부(1) 외주면에 3차 용접(W3)하여 볼트(10)가 센서부에 위치된 온도 센서와 일정한 간격을 유지하며, 추후 내연기관의 배기장치 측에 볼트를 이용해 결합할 수 있게 한다.Thereafter, the inserted ring 11 is third-welded (W3) to the outer circumferential surface of the sensor unit 1 so that the bolt 10 is kept at a constant distance from the temperature sensor located at the sensor unit. Use bolts to join.

이와 같이 온도 센서를 밀봉하기 위해서는 복잡한 공정을 거치게 되는데, 특히 센서부와 컨넥터부의 연결 부분의 밀봉은 많은 부품과 공정이 소요되고, 다수의 용접 공정이 추가되기 때문에 정밀한 작업이 요구할 뿐만 아니라 온도에 민감한 센서가 용접 과정에 손상되어 불량이 발생하는 문제가 있다.In order to seal the temperature sensor, a complicated process is required. Especially, the sealing of the connection part of the sensor part and the connector part requires a lot of parts and processes, and a large number of welding processes are added, so precise work is required and temperature sensitive. The sensor is damaged in the welding process, there is a problem that a defect occurs.

또한 배기가스온도검출기는 그 크기가 상당히 작기 때문에 연결되는 리드선 등의 크기는 더 작게 형성되어 압착단자, 슬리브 등을 이용해 접속시키고 밀봉하더라도 외부 충격이나 열에 의해 단선되는 등의 문제가 발생하였다.In addition, since the exhaust gas temperature detector is considerably small in size, the size of the lead wire and the like connected to each other is made smaller, so that even when connected and sealed using a crimp terminal or a sleeve, a problem such as disconnection due to external impact or heat has occurred.

그리고 압착단자를 용접시 정확한 용접이 이루어지지 않아 압착단자에 삽입된 리드선이나 접점단자가 압착단자로부터 이탈하는 문제점이 있으며, 절연을 위한 패드 및 튜브 삽입시 삽입 누락, 찢어짐, 단선 등이 발생하는 문제점이 있었다.In addition, when welding the crimping terminal, accurate welding is not made, which leads to a problem that the lead wire or contact terminal inserted into the crimping terminal is separated from the crimping terminal. There was this.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 센서부의 리드선과 컨넥터부의 접속단자의 연결에 소요되는 공정을 단순화하여 작업 효율성을 극대화하고 작업시 발생할 수 있는 공정 오류를 최소화함으로써 원가 및 공정 수율을 증대시킬 수 있게 하는 배기가스 온도검출기용 몰딩기 및 이를 이용해 제조된 배기가스 온도검출기를 제공함에 있다.The present invention has been made to solve the above problems, an object of the present invention is to simplify the process required for the connection of the lead terminal of the sensor unit and the connection terminal of the connector to maximize the work efficiency and to reduce the process errors that may occur during operation The present invention provides a molding machine for an exhaust gas temperature detector and an exhaust gas temperature detector manufactured using the same, which can increase the cost and process yield by minimizing.

본 발명은 앞서 본 목적을 달성하기 위하여 다음과 같은 구성을 가진다.The present invention has the following structure in order to achieve the above object.

본 발명의 배기가스 온도검출기용 몰딩기는, 자동차 등의 배기가스 온도를 측정하기 위한 센서부와, 컨넥터부 및 상기 센서부와 상기 컨넥터부를 연결하는 연결부를 갖는 배기가스 온도검출기를 몰딩하는 몰딩기에 있어서, 자동차 등의 배기가스 온도를 측정하기 위한 배기가스 온도검출기를 몰딩하는 몰딩기에 있어서, 베이스 프레임과; 상기 베이스 프레임에 안착되며 상면에 복수개의 사출물 주입홈이 형성된 하형과; 상기 하형의 상부에 위치되어 안내레일을 따라 승강하며 상기 하형과 결속되되 하면에 상기 하형에 형성된 하부 사출물 주입홈과 대응되는 상부 사출물 주입홈이 형성된 상형과; 상기 안내레일에 지지 브라켓을 이용해 지지된 상태로 상기 상형을 승강시키는 승강 실린더; 및 상기 하형에 연결되어 성형물 주입홈 측으로 사출물을 주입시키는 사출물 주입부; 를 포함하여 구성되며, 밀착되는 상기 하형과 상형 사이에는 배기가스 온도검출기의 센서부와 컨넥터부가 위치되어 센서부의 리드선과 컨넥터부의 접점단자가 사출물에 의해 몰딩되어 접점상태를 유지하게 한다.An exhaust gas temperature detector molding machine of the present invention is a molding machine for molding an exhaust gas temperature detector having a sensor unit for measuring the exhaust gas temperature, such as a vehicle, and a connector and a connecting portion connecting the sensor unit and the connector. A molding machine for molding an exhaust gas temperature detector for measuring exhaust gas temperature of an automobile or the like, comprising: a base frame; A lower mold seated on the base frame and having a plurality of injection molding injection grooves formed on an upper surface thereof; An upper mold which is positioned on an upper portion of the lower mold and is moved up and down along the guide rail, and is coupled to the lower mold, and an upper injection molding groove formed on the lower mold corresponding to the lower injection molding groove formed on the lower mold; An elevating cylinder for elevating the upper die while being supported by the guide rail using a support bracket; And an injection molding unit connected to the lower mold and injecting an injection molding to a molding injection groove side; It is configured to include, the contact between the sensor and the connector of the exhaust gas temperature detector is located between the lower and the upper mold is in close contact is molded by the injection lead and the connector of the sensor part to maintain the contact state.

그리고 상기 상형 및 하형에는 사출물을 가열할 수 있게 하는 히터 블록이 구비되는 것이 바람직하다.And it is preferable that the upper mold and the lower mold is provided with a heater block for heating the injection molding.

또한 상기 상형 및 하형은 컨넥터부가 삽입되는 컨넥터부 삽입홈과 센서부가 삽입되는 센서부 삽입홈이 사출물 주입홈과 연결되게 형성되는 것이 바람직하다.In addition, the upper and lower molds are preferably formed such that the connector portion insertion groove into which the connector portion is inserted and the sensor portion insertion groove into which the sensor portion is inserted are connected to the injection molding injection groove.

그리고 한편 배기가스 온도검출기의 연결장치를 이용하여 연결되는 배기가스 온도검출기로서, 온도센서가 구비되며 일측 단부로 연장 돌출된 리드선이 구비된 센서부와; 상기 리드선과 연결되는 접점단자가 일측 단부에 연장 돌출된 컨넥터부와; 상기 리드선과, 상기 접점단자 및, 상기 리드선과 접점단자의 연결상태를 유지하고 절연시키기 위해 충진되어 고착된 성형물로 이루어진 연결부와; 상기 연결부를 감싸도록 끼워진 튜브; 및 상기 튜브의 외면을 감싸도록 끼워지며, 하단은 상기 튜브와 밀착되고 상단은 상기 센서부의 외주면과 용접된 슬리브; 를 포함하여 구성된다.On the other hand, the exhaust gas temperature detector is connected using a connection device of the exhaust gas temperature detector, the temperature sensor is provided with a sensor unit having a lead wire protruding to one end; A connector portion in which a contact terminal connected to the lead wire extends from one end portion; A connecting portion formed of the lead wire, the contact terminal, and a molded and filled molding to maintain and insulate a connection state between the lead wire and the contact terminal; A tube fitted to surround the connection portion; And a sleeve fitted to surround the outer surface of the tube, the lower end of which is in close contact with the tube and the upper end of which is welded to the outer circumferential surface of the sensor unit. It is configured to include.

또한 상기 슬리브 하단부는 상기 튜브가 컨넥트부와 압착되도록 스웨징되는 것이 바람직하다.In addition, the lower end of the sleeve is preferably swissed so that the tube is pressed against the connector.

그리고 상기 리드선과 접점단자에는 연결상태를 유지하게 하는 압착단자를 더 포함하여 구성되는 것이 바람직하다.And it is preferable that the lead wire and the contact terminal further comprises a crimp terminal for maintaining the connection state.

본 발명에 따르면, 센서부의 리드선과 컨넥터부의 접속단자의 연결에 소요되는 공정을 단순화하여 작업 효율성을 극대화하고 작업시 발생할 수 있는 공정 오류를 최소화함으로써 원가 및 공정 수율을 증대시킬 수 있게 하는 효과가 있다.According to the present invention, it is possible to increase the cost and process yield by simplifying the process required to connect the lead wire of the sensor unit and the connection terminal of the connector to maximize work efficiency and minimize process errors that may occur during work. .

또한 본 발명에 따르면, 밀봉에 필요한 부품을 최소화할 수 있어 밀봉 소재의 품질관리 비용을 절감할 수 있고, 센서 성능 및 내구성을 향상시킬 있는 효과가 있다.In addition, according to the present invention, it is possible to minimize the parts required for sealing can reduce the quality control cost of the sealing material, there is an effect to improve the sensor performance and durability.

도 1 내지 도 5는 종래의 배기가스 온도검출기의 조립과정을 나타내는 도면.
도 6은 본 발명에 따른 배기가스 온도검출기용 몰딩기를 나타내는 측면도.
도 7은 도 1에 도시된 배기가스 온도검출기용 몰딩기를 나타내는 측면도.
도 8은 도 6 및 도 7에 도시된 배기가스 온도검출기용 몰딩기에 따른 상형 및 하형에 형성되는 사출물 성형틀을 나타내는 개략도.
도 9 및 도 10은 본 발명에 따른 배기가스 온도검출기용 몰딩기를 나타내는 동작 상태도.
도 11은 본 발명의 배기가스 온도검출기용 몰딩기를 이용해 연결되는 배기가스 온도검출기를 나타내는 단면도.1 to 5 is a view showing the assembly process of the conventional exhaust gas temperature detector.
Figure 6 is a side view showing a molding machine for exhaust gas temperature detector according to the present invention.
7 is a side view showing a molding machine for the exhaust gas temperature detector shown in FIG.
8 is a schematic view showing an injection molding die formed on the upper mold and the lower mold according to the molding machine for the exhaust gas temperature detector shown in FIGS.
9 and 10 is an operating state diagram showing a molding machine for exhaust gas temperature detector according to the present invention.
11 is a cross-sectional view showing an exhaust gas temperature detector connected using the molding machine for exhaust gas temperature detector of the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예들을 첨부된 도면을 참고하여 더욱 상세히 설명한다. 본 발명의 실시 예들은 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 설명하는 실시 예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시 예들은 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 상세하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 따라서 도면에 나타난 각 요소의 형상은 보다 분명한 설명을 강조하기 위하여 과장될 수 있다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings. The embodiments of the present invention may be modified in various forms, and the scope of the present invention should not be construed as being limited to the embodiments described below. These embodiments are provided to explain in detail the present invention to those skilled in the art. Accordingly, the shape of each element shown in the drawings may be exaggerated to emphasize a more clear description.

도 6 내지 도 9에 도시된 바에 의하면 본 발명의 배기가스 온도검출기용 몰딩기는 베이스 프레임(110)과 상기 베이스 프레임(110)에 안착되며 상면에 복수개의 사출물 주입홈(132)이 형성된 하형(130)과 상기 하형(130)의 상부에 위치되어 안내레일(140)을 따라 승강하며 상기 하형과 결속되되 하면에 상기 하형에 형성된 하부 사출물 주입홈(132)과 대응되는 상부 사출물 주입홈(122)이 형성된 상형(120)과 상기 안내레일(140)에 지지 브라켓(151)을 이용해 지지된 상태로 상기 상형(120)을 승강시키는 승강 실린더(150) 및 상기 하형(130)에 연결되어 성형물 주입홈 측으로 사출물을 주입시키는 사출물 주입부(170)를 포함하여 구성되며, 밀착되는 상기 하형(130)과 상형(120) 사이에는 배기가스 온도검출기의 센서부(101)와 컨넥터부(102)가 위치되어 센서부(101)의 리드선(101a)과 컨넥터부(102)의 접점단자(102a)가 사출물에 의해 몰딩되어 접점상태를 유지하게 하는 구성이다.6 to 9, the molding apparatus for the exhaust gas temperature detector according to the present invention is seated on the base frame 110 and the base frame 110 and has a lower mold 130 having a plurality of injection molding grooves 132 formed on an upper surface thereof. The upper injection molding groove 122 corresponding to the lower injection molding injection groove 132 formed on the lower mold is positioned on the lower mold 130 and is lifted along the guide rail 140 and coupled to the lower mold. The upper mold 120 and the guide rail 140 are connected to the lifting cylinder 150 and the lower mold 130 for elevating the upper mold 120 while being supported by the support bracket 151 to the molding injection groove side. It is configured to include an injection injection unit 170 for injecting the injection, the sensor unit 101 and the connector 102 of the exhaust gas temperature detector is positioned between the lower mold 130 and the upper mold 120 in close contact with the sensor The lead wire 101a of the unit 101 and Contact terminal (102a) of the neck taboo 102 is molded by the Extrusions is configured to maintain the contact state.

상기 베이스 프레임(110)은 상면이 판체로 이루어진 박스 형태를 하고 있으며, 하부에는 이동이 용이하도록 바퀴(미도시)가 구비될 수 있다. 또한 내부에는 동작을 제어하기 위한 컨트롤 박스가 구비되며, 외부 전원 공급에 의해 동작된다.The base frame 110 has a box shape having an upper surface formed of a plate body, and a wheel (not shown) may be provided at a lower portion thereof to facilitate movement. In addition, a control box for controlling the operation is provided inside, and is operated by an external power supply.

상기 하형(130)은 각형 상면에 사출물 주입홈(132)이 형성되어 있으며, 상기 사출물 주입홈(132) 길이 방향 일측으로 컨넥터부 삽입홈(133)이 형성되고, 타측의 길이 방향으로 센서부 삽입홈(134)가 형성되어 사출물 주입홈, 컨넥터부 삽입홈 및 센서부 삽입홈이 서로 연통되도록 하고 있다.The lower mold 130 has an injection molding injection groove 132 formed on the upper surface of the square, and a connector part insertion groove 133 is formed at one side of the injection molding injection groove 132 in the longitudinal direction, and the sensor unit is inserted in the other side in the longitudinal direction. A groove 134 is formed so that the injection molding injection groove, the connector portion insertion groove, and the sensor portion insertion groove communicate with each other.

또한 상기 하형(130) 하부에는 하형(130)을 일정 온도를 갖도록 가열하는 히터블록(131)이 결합 구성된다. 상기 히터블록(131)은 상기 하형과 대응되는 크기를 가지며 내부에는 열을 발생시킬 수 있는 히터라인(미도시)이 구성되어 있다.In addition, a heater block 131 for coupling the lower mold 130 to have a predetermined temperature is coupled to the lower mold 130. The heater block 131 has a size corresponding to the lower mold and has a heater line (not shown) capable of generating heat therein.

그리고 상기 하형(130)에는 하부를 지지하도록 베이스 프레임(110)에 안착 고정되는 판체 형태의 베이스 블록(135)을 구비하고 있다.In addition, the lower mold 130 is provided with a base block 135 in the form of a plate that is fixed to the base frame 110 to support the lower portion.

상기 상형(120)은 상기 하형(130)과 대응되는 형태로 하부면에 사출물 주입홈(122)이 형성되고, 상기 사출물 주입홈(122)의 길이 방향 일측에 컨넥터부 삽입홈(123)이 형성되며 타측 길이 방향에는 센서부 삽입홈(124)이 형성되어 사출물 주입홈, 컨넥터부 삽입홈 및 센서부 삽입홈이 서로 연통되도록 하고 있다.The upper mold 120 has an injection molding injection groove 122 formed at a lower surface thereof in a form corresponding to the lower mold 130, and a connector portion insertion groove 123 is formed at one side in the longitudinal direction of the injection molding injection groove 122. In the other longitudinal direction, the sensor part insertion groove 124 is formed so that the injection molding injection groove, the connector part insertion groove, and the sensor part insertion groove communicate with each other.

또한 상기 상형(120)의 상면에는 상형이 일정한 온도를 유지할 수 있도록 히터블록(121)이 결합 구성되어 있으며, 상기 히터블록(121) 내부에는 열을 발생시키는 히터라인(미도시)이 구성되어 있다. 한편 상기 히터블록에는 발열 온도를 항시 일정하게 유지하도록 온도를 감지하는 온도감지센서가 구비되는 것이 바람직하다.In addition, the upper surface of the upper mold 120 is configured to combine the heater block 121 so that the upper mold maintains a constant temperature, a heater line (not shown) for generating heat in the heater block 121 is configured. . On the other hand, the heater block is preferably provided with a temperature sensor for sensing the temperature to maintain a constant heating temperature at all times.

이는 앞서에서 설명한 베이스 프레임에 설치되는 컨트롤 박스에 온도 감지센서의 측정치가 전달되면 히터블록의 동작을 감지된 온도에 의해 제어하기 위함이며, 이를 통해 상형과 하형의 가열 온도를 일정하게 유지할 수 있게 된다.This is to control the operation of the heater block by the sensed temperature when the measured value of the temperature sensor is transmitted to the control box installed in the base frame described above, thereby maintaining a constant heating temperature of the upper and lower molds. .

여기서 상기 히터블록의 사용 온도는 사출물의 용융 온도에 의해 결정된다.Here, the use temperature of the heater block is determined by the melting temperature of the injection molding.

그리고 상기 상형(120) 상부에는 안내레일(140)에 결속되어 안내레일을 따라 슬라이딩되며 상형을 안내하는 안내 블록(125)이 구비되며, 상기 안내 블록(125)을 승강 실린더(150)의 로드와 연결시키는 연결 브라켓(126)이 안내 블록 상면에 구비된다.In addition, the upper mold 120 is provided with a guide block 125 that is coupled to the guide rail 140 and slides along the guide rail and guides the upper die, and the guide block 125 is connected to the rod of the elevating cylinder 150. A connecting bracket 126 for connecting is provided on the upper surface of the guide block.

상기 승강 실린더(150)는 판체 형태의 지지 브라켓(151)에 결합되며, 공압 또는 유압을 공급하여 동작되는 구성으로 인출되는 로드(미도시)가 지지 브라켓(151)의 하부 방향으로 관통되게 위치된다.The lifting cylinder 150 is coupled to the support bracket 151 in the form of a plate, and a rod (not shown) drawn out in a configuration operated by supplying pneumatic or hydraulic pressure is positioned to penetrate downwardly of the support bracket 151. .

상기 안내레일(140)은 봉 형태로 베이스 프레임(110) 측에서 두개가 상부로 연장 구성된다.The guide rail 140 is configured to extend in the upper two at the base frame 110 side in the form of a rod.

한편 상기 베이스 프레임(110) 일측에는 상기 하형(130)과 연결되어 컨넥터부를 지지하는 가이드 블록(160)이 구성되며, 상기 가이드 블록(160) 상면에는 컨넥터부가 안착 지지될 수 있는 홈(미도시)이 형성되어 있다.Meanwhile, a guide block 160 connected to the lower mold 130 to support the connector part is formed at one side of the base frame 110, and a groove (not shown) in which the connector part can be seated and supported on the upper surface of the guide block 160. Is formed.

상기 사출물 주입부(170)는 상기 하형(130) 하부에 연결되어 외부로부터 공급되는 사출물을 하형에 공급하는 구성이다.The injection molding unit 170 is connected to the lower mold 130 and is configured to supply an injection molding material supplied from the outside to the lower mold.

본 발명의 결합관계를 보면, 먼저 베이스 프레임(110) 상면에 베이스 블록(135)을 결합시킨다. Looking at the coupling relationship of the present invention, the base block 135 is first coupled to the upper surface of the base frame 110.

이 후 베이스 프레임(110) 하부를 관통시켜 사출물 주입부(170)를 베이스 블록(135)과 연결되게 하고, 상기 베이스 블록(135) 상면에 히터 블록(131)과 하형(130)을 순차 적층시켜 고정한다. 이때 상기 사출물 주입부(170)는 베이스 블록과 히터 블록 및 하형을 관통하여 상기 하형(130) 상면의 사출물 주입홈(132)과 통공되도록 연결한다.Thereafter, the injection molding unit 170 is connected to the base block 135 by penetrating the lower portion of the base frame 110, and the heater block 131 and the lower mold 130 are sequentially stacked on the upper surface of the base block 135. Fix it. At this time, the injection molding unit 170 is connected to the through-hole injection block 132 of the upper surface of the lower mold 130 through the base block, the heater block and the lower mold.

다음으로 상기 안내 블록(125) 상면에 연결 브라켓(126)을 결합시킨 후 안내 블록(125) 하부면에 히터 블록(121)을 결합하고, 상기 히터 블록(121) 하부면에 상형(120)의 사출물 주입홈(122)이 하부를 향하도록 결합시킨다.Next, the coupling bracket 126 is coupled to the upper surface of the guide block 125, and then the heater block 121 is coupled to the lower surface of the guide block 125, and the upper surface of the upper die 120 is connected to the lower surface of the heater block 121. The injection molding groove 122 is coupled downward.

다음으로 준비된 두개의 안내레일(140)을 베이스 블록(135)을 관통하여 베이스 프레임(110)에 수직하게 볼트 고정시킨 후 히터 블록(121)과 상형(120)이 결합된 안내 블록(125)을 상기 안내레일(140)에 삽입시킨다. 여기서 상기 안내레일 외주면과 밀착되는 안내 블록 내부에는 베어링이 구비되어 있어 베어링에 의해 안내레일 외주면을 따라 슬라이딩 이동할 수 있게 하고 있다.Next, the two guide rails 140 are prepared and bolted perpendicularly to the base frame 110 through the base block 135, and then the guide block 125 in which the heater block 121 and the upper die 120 are coupled to each other. It is inserted into the guide rail 140. Here, a bearing is provided inside the guide block which is in close contact with the outer circumferential surface of the guide rail to allow the bearing to slide along the outer circumferential surface of the guide rail.

다음으로 상기 안내레일(140) 상단에 지지 브라켓(151)을 결합한 후 상기 지지 브라켓(151) 중심 부분을 관통하도록 승강 실린더(150)의 로드(미도시)를 삽입하여 상기 로드가 연결 브라켓(126)과 결합되게 하여 상기 승강 실린더를 이용해 상형이 승강되게 한다.Next, the support bracket 151 is coupled to the upper end of the guide rail 140, and then a rod (not shown) of the lifting cylinder 150 is inserted to penetrate the center portion of the support bracket 151 so that the rod is connected to the connection bracket 126. ) And the upper die is lifted using the lifting cylinder.

이때 상기 상형(120)에 형성된 사출물 주입홈(122)과 하형(130)에 형성된 사출물 주입홈(132)은 서로 대응되게 하며, 상형(120)의 하면과 하형(130)의 상면이 밀착되어 상부의 사출물 주입홈(122)과 하부의 사출물 주입홈(132)이 서로 밀착되어 결합되면 후술하는 성형물의 형태를 하게 된다.At this time, the injection molding injection groove 122 formed in the upper mold 120 and the injection molding injection groove 132 formed in the lower mold 130 correspond to each other, and the lower surface of the upper mold 120 and the upper surface of the lower mold 130 are in close contact with each other. When the injection molding injection groove 122 and the injection molding injection groove 132 of the lower contact with each other is in the form of a molding to be described later.

이하 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 동작 상태를 설명한다.Hereinafter, an operation state of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 9 및 도 10을 참조하면, 먼저 배기가스 온도 검출기의 컨넥터부(102)와 센서부(101)를 하형(130) 위에 배치시킨 후 컨넥터부(102)를 컨넥터부 삽입홈(102a)에 삽입하여 컨넥터부(102) 단부에 형성된 접점단자(102a)가 사출물 주입홈(132)에 위치되게 하고, 그리고 삽입된 접점단자(102a)와 밀착되도록 센서부(101) 단부에 형성된 리드선(101a)이 사출물 주입홈(132)에 위치되게 센서부 삽입홈(134)에 센서부(101)를 삽입한다.9 and 10, first, the connector portion 102 and the sensor portion 101 of the exhaust gas temperature detector are disposed on the lower mold 130, and then the connector portion 102 is inserted into the connector portion insertion groove 102a. The contact terminal 102a formed at the end of the connector portion 102 is positioned in the injection molding injection groove 132, and the lead wire 101a formed at the end of the sensor portion 101 is brought into close contact with the inserted contact terminal 102a. The sensor unit 101 is inserted into the sensor unit insertion groove 134 so as to be positioned in the injection molding groove 132.

이때 상기 상형(120) 및 하형(130)은 히터 블록(121,131)에 의해 일정한 온도로 가열된 상태를 유지하게 된다.In this case, the upper mold 120 and the lower mold 130 are maintained at a constant temperature heated by the heater blocks 121 and 131.

다음으로 상부에 위치된 상형(120)을 승강 실린더(150)를 동작시켜 하강하게 하여 상형(120)의 하면과 하형(130)의 상면이 밀착되게 하여 상형(120)의 사출물 주입홈(122)과 하형(130)의 사출물 주입홈(132)이 서로 일체되게 하여 하나의 원을 형성하게 한다.Next, the upper mold 120 positioned at the upper side is operated by the lifting cylinder 150 to descend so that the lower surface of the upper mold 120 and the upper surface of the lower mold 130 are in close contact with each other. The injection molding injection grooves 132 of the lower mold 130 are integrated with each other to form a circle.

이때 상기 삽입된 컨넥터부(102)는 하형 일측에 구비된 가이드 블록(160) 상면에 안착 지지되어 유동을 방지하며, 상기 삽입된 센서부(101)는 하형에 형성된 지지면(미도시)에 의해 지지되어 유동을 방지한 상태로 상형과 하형 사이에 위치하게 된다.At this time, the inserted connector portion 102 is seated and supported on the upper surface of the guide block 160 provided on one side of the lower mold to prevent flow, and the inserted sensor unit 101 is supported by a support surface (not shown) formed on the lower mold. It is positioned between the upper and lower molds while being supported to prevent flow.

다음으로 상형(120)과 하형(130)이 밀착된 상태로 베이스 프레임(110) 하부에 위치한 사출물 주입부(170)를 동작시켜 하형 측을 통해 사출물을 사출물 주입홈(122,132) 내부에 주입하여 사출물 주입홈에 삽입된 접점 단자와 리드선을 감싸며 충진되게 한다.Next, the upper mold 120 and the lower mold 130 are in close contact with each other, and the injection molding unit 170 located below the base frame 110 is operated to inject the injection through the lower mold side into the injection molding injection grooves 122 and 132. The contact terminal and lead wire inserted into the injection groove are wrapped to be filled.

주입된 사출물이 응고되도록 일정 시간 경과시킨 상태에서 승강 실린더(150)를 동작시켜 상형(120)을 하형(130)으로부터 이탈되게 한 후 컨넥터부의 접점단자와 센서부의 리드선이 성형물에 의해 결속된 상태로 하형으로부터 이탈시킨다.After the predetermined time has elapsed to allow the injected injection to solidify, the elevating cylinder 150 is operated so that the upper mold 120 is separated from the lower mold 130, and the contact terminal of the connector and the lead wire of the sensor are bound by the molding. Depart from the lower mold.

이러한 과정을 반복 수행하여 컨넥터부와 센서부를 접점시키면 종래에 비해 작업 속도를 빠르게 진행시킬 수 있고 성형물에 의해 접점단자와 리드선의 결속을 견고히 하여 외부 충격 등에 의한 단락을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 성형물에 의해 결속 부분이 매끄럽게 결속될 수 있어 결속시 발생할 수 있는 단락 및 단선 등을 방지할 수 있게 된다.By repeating this process, contacting the connector part and the sensor part can speed up the work speed as compared to the conventional method, and by solidifying the binding of the contact terminal and the lead wire by the molding, it can prevent the short circuit due to external impact and the like. As a result, the binding portion can be smoothly bound, thereby preventing short circuits and disconnections that may occur during the binding.

또한 추후 컨넥터부와 센서부의 밀봉을 위한 슬리브 결합시에도 슬리브 결합과정에 발생할 수 있는 단락 및 단선을 방지할 수 있게 된다.In addition, it is possible to prevent a short circuit and disconnection that may occur during the sleeve coupling process even when the sleeve coupling for sealing the connector portion and the sensor portion.

도 11에 도시된 바에 의하면, 본 발명의 배기가스 온도검출기용 몰딩기에 의해 형성되는 배기가스 온도 검출기는 온도센서가 구비되며 일측 단부로 연장 돌출된 리드선이 구비된 센서부(101)와; 상기 리드선과 연결되는 접점단자가 일측 단부에 연장 돌출된 컨넥터부(102)와; 상기 리드선(101a)과, 상기 접점단자(102a) 및, 상기 리드선(101a)과 접점단자(102a)의 연결상태를 유지하고 절연시키기 위해 충진되어 고착된 성형물(104a)로 이루어진 연결부(104)와; 상기 연결부(104)를 감싸도록 끼워진 튜브(105); 및 상기 튜브(105)의 외면을 감싸도록 끼워지며, 하단은 상기 튜브(105)와 밀착되고 상단은 상기 센서부(101)의 외주면과 용접된 슬리브(106)를 포함한다.As shown in FIG. 11, the exhaust gas temperature detector formed by the molding apparatus for exhaust gas temperature detector of the present invention includes a sensor unit 101 having a temperature sensor and a lead wire protruding to one end thereof; A connector portion 102 in which a contact terminal connected to the lead wire extends from one end portion; A connection part 104 including the lead wire 101a, the contact terminal 102a, and a molding 104a filled and fixed to maintain and insulate the connection state between the lead wire 101a and the contact terminal 102a; ; A tube 105 fitted to surround the connecting portion 104; And it is fitted to surround the outer surface of the tube 105, the bottom is in close contact with the tube 105 and the top includes a sleeve 106 welded to the outer peripheral surface of the sensor unit (101).

그리고 상기 슬리브(106) 하단부는 상기 튜브(105)가 컨넥트부(102)와 압착되도록 스웨징(106a) 처리된다.And the lower end of the sleeve 106 is swaging 106a so that the tube 105 is pressed against the connector 102.

한편 상기 리드선(101a)과 접점단자(102a)의 연결을 강화하기 위해 압착단자(103)가 더 구비될 수 있다.Meanwhile, a crimp terminal 103 may be further provided to reinforce the connection between the lead wire 101a and the contact terminal 102a.

예컨대 본 발명의 배기가스 온도검출기는 센서부(101)와 컨넥터부(102)의 내부 구성이 결합된 상태로 준비한 후 센서부(101)의 리드선(101a)과 컨넥터부(102)의 접점단자(102a)를 압착단자(103)를 이용해 서로 연결되게 한 후 연결장치의 상형과 하형 사이에 배치하여 사출물을 인써트하여 연결된 리드선과 접점단자를 성형물로 감싸 밀봉함으로써 결속을 강화하게 되며, 성형물에 의해 밀봉된 접점측을 2차적으로 밀봉하기 위해 튜브(105)를 센서부 측으로 통해 삽입한 후 슬리브(106)를 튜브 외주면에 끼워 위치시켜 슬리브의 상단측(센서부)은 용접하고, 슬리브의 하단측(컨넥터부)은 외주면을 스웨징하여 슬리브와 컨넥터부가 사이에 위치한 튜브에 의해 밀착되며 밀봉되게 구성함으로써 센서부의 접점부측이 외부 충격이나 습기 침투, 열 변형 등의 이유로 단락되거나 단선되는 것을 방지도록 하고 있다.For example, the exhaust gas temperature detector of the present invention is prepared in a state in which the internal configuration of the sensor unit 101 and the connector unit 102 is combined, and then the contact terminal of the lead wire 101a of the sensor unit 101 and the connector unit 102 ( 102a) are connected to each other using the crimp terminal 103, and then placed between the upper and lower molds of the connecting device to insert the injection molding to seal the connected lead wire and the contact terminal with the molding to strengthen the binding, and sealed by the molding In order to secondaryly seal the contact point, the tube 105 is inserted through the sensor part side, and then the sleeve 106 is inserted into the tube outer circumferential surface to weld the upper end side (sensor part) of the sleeve, and the lower end side of the sleeve ( Connector part) is made by swaging the outer circumferential surface so as to be in close contact with and sealed by the tube between the sleeve and the connector part. And to prevent or break.

한편 도면상에 표시하고 있지는 않지만 자동차의 배기라인 측과 연결하기 위한 볼트와 링을 슬리브 외부면에 결합하는 것을 주지기술이다.On the other hand, although not shown in the drawings, it is well known that coupling the bolt and the ring for connecting to the exhaust line side of the vehicle to the outer surface of the sleeve.

따라서 성형물에 의한 접점단자와 리드선 결속을 종래에 비해 강화시킬 수 있어 외부 충격으로부터 보호할 수 있고 결속시 발생할 수 있는 단락 및 단선을 방지하는 것이 가능하며 이를 통해 공정 수율을 증대시킬 수 있을 뿐만 아니라 불량률 감소로 원가를 절감할 수 있게 된다.Therefore, it is possible to strengthen the contact terminal and lead wire binding by molding, which can protect from external shock and prevent short circuit and disconnection that can occur during binding, thereby increasing the process yield as well as defective rate. Reduced costs can be saved.

한편 본 발명에서는 사출물 주입부를 이용해 사출물을 주입하도록 하고 있으나 하형에 형성된 서출물 주입홈에 사출물을 직접 주입하는 것도 가능하다. 즉 고형체로 형성된 분말 형태의 성형 대상물을 사출물 주입홈에 일정량 유입시킨 후 가열된 상형과 하형이 결속되면 가열된 열에 의해 유입된 성형 대상물이 녹아 응고되게 하는 방식이다.On the other hand, in the present invention, the injection material is injected using the injection part, but it is also possible to directly inject the injection material into the injection injection groove formed in the lower mold. That is, after a certain amount of the powder-forming object formed into a solid body is introduced into the injection molding injection groove, when the heated upper mold and the lower mold are bound, the molded object introduced by the heated heat is melted and solidified.

본 발명은 상기에 기술된 실시예들에 의해 한정되지 않고, 당업자들에 의해 다양한 변형 및 변경을 가져올 수 있으며, 이는 첨부된 청구항에서 정의되는 본 발명의 취지와 범위에 포함된다.The present invention is not limited by the embodiments described above, and various changes and modifications can be made by those skilled in the art, which are included in the spirit and scope of the present invention as defined in the appended claims.

100 : 배기가스 온도검출기 101 : 컨넥터부
102 : 센서부 103 : 압착단자
104 : 성형물 105 : 튜브
106 : 슬리브 110 : 베이스 프레임
120 : 상형 121,131 : 히터 블록
122,132 : 사출물 주입홈 123,133 : 컨넥터부 삽입홈
124,134 : 센서부 삽입홈 125 : 안내 블록
126 : 연결 브라켓 130 : 하형
135 : 베이스 블록 140 : 안내레일
150 : 승강 실린더 151 : 지지 브라켓
160 : 가이드 블록 170 : 사출물 주입부100: exhaust gas temperature detector 101: connector
102: sensor unit 103: crimp terminal
104: molding 105: tube
106: sleeve 110: base frame
120: upper part 121,131: heater block
122,132: Injection molding groove 123,133: Connector insert groove
124,134: sensor insert groove 125: guide block
126: connection bracket 130: lower
135: base block 140: guide rail
150: lifting cylinder 151: support bracket
160: guide block 170: injection molding part

Claims (6)

자동차의 배기가스 온도를 측정하기 위한 센서부와, 컨넥터부 및 상기 센서부와 상기 컨넥터부를 연결하는 연결부를 갖는 배기가스 온도검출기를 몰딩하는 몰딩기에 있어서,
베이스 프레임(110)과;
상기 베이스 프레임(110)에 안착되며, 주입되는 사출물을 가열하는 히터 블록(131)이 구비되고 상면에 복수개의 사출물 주입홈(132)이 형성된 하형(130)과;
상기 하형(130)의 상부에 위치되어 안내레일(140)을 따라 승강하며 주입되는 사출물을 가열하는 히터 블록(121)이 구비되고 상기 하형과 결속되되 하면에 상기 하형에 형성된 하부 사출물 주입홈(132)과 대응되는 상부 사출물 주입홈(122)이 형성된 상형(120)과;
지지 브라켓(151)을 이용해 상기 안내레일(140)에 지지된 상태로 상기 상형(120)을 승강시키는 승강 실린더(150); 및
상기 하형(130)에 연결되어 성형물 주입홈 측으로 사출물을 주입시키는 사출물 주입부(170); 를 포함하여 구성되며,
밀착되는 상기 하형(130)과 상형(120) 사이에는 배기가스 온도검출기의 센서부(101)와 컨넥터부(102)가 위치되어 센서부(101)의 리드선(101a)과 컨넥터부(102)의 접점단자(102a)가 사출물에 의해 몰딩되어 접점상태를 유지하게 하는 것을 특징으로 하는 배기가스 온도검출기용 몰딩기.In the molding machine for molding the exhaust gas temperature detector having a sensor unit for measuring the exhaust gas temperature of the vehicle, and a connector and a connecting portion connecting the sensor unit and the connector,
A base frame 110;
A lower mold 130 seated on the base frame 110 and provided with a heater block 131 for heating the injected injection material and having a plurality of injection injection grooves 132 formed on an upper surface thereof;
Located in the upper portion of the lower mold 130 is provided with a heater block 121 for heating the injection is injected and lifted along the guide rail 140 and the lower injection molding injection groove 132 formed in the lower mold to be bound to the lower mold An upper mold 120 having an upper injection molding groove 122 corresponding thereto;
An elevating cylinder 150 for elevating the upper die 120 while being supported by the guide rail 140 using a support bracket 151; And
An injection molding unit 170 connected to the lower mold 130 to inject an injection molding to a molding injection groove; And,
The sensor unit 101 and the connector 102 of the exhaust gas temperature detector are positioned between the lower mold 130 and the upper mold 120 that are in close contact with each other, so that the lead wires 101a and the connector 102 of the sensor 101 are positioned. Molding machine for exhaust gas temperature detector, characterized in that the contact terminal (102a) is molded by the injection molding to maintain the contact state. 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 상형(120) 및 하형(130)은 컨넥터부(102)가 삽입되는 컨넥터부 삽입홈(123,133)과 센서부(101)가 삽입되는 센서부 삽입홈(124,134)이 사출물 주입홈(122,132)과 연결되게 형성되는 것을 특징으로 하는 배기가스 온도검출기용 몰딩기.The method of claim 1,
The upper mold 120 and the lower mold 130 have connector injection grooves 123 and 133 into which the connector 102 is inserted, and sensor insertion grooves 124 and 134 into which the sensor unit 101 is inserted. Molding machine for exhaust gas temperature detector, characterized in that formed to be connected. 제1항 또는 제3항의 배기가스 온도검출기용 몰딩기를 이용하여 연결되는 배기가스 온도검출기에 있어서,
온도센서가 구비되며 일측 단부로 연장 돌출된 리드선이 구비된 센서부(101)와;
상기 리드선과 연결되는 접점단자가 일측 단부에 연장 돌출된 컨넥터부(102)와;
상기 리드선(101a)과, 상기 접점단자(102a) 및, 상기 리드선(101a)과 접점단자(102a)의 연결상태를 유지하고 절연시키기 위해 충진되어 고착된 성형물(104a)로 이루어진 연결부(104)와;
상기 연결부(104)를 감싸도록 끼워진 튜브(105); 및
상기 튜브(105)의 외면을 감싸도록 끼워지며, 하단은 상기 튜브(105)와 밀착되고 상단은 상기 센서부(101)의 외주면과 용접된 슬리브(106);를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 배기가스 온도검출기.In the exhaust gas temperature detector connected using the molding machine for exhaust gas temperature detector of claim 1,
A sensor unit 101 having a temperature sensor and having a lead wire protruding to one end;
A connector portion 102 in which a contact terminal connected to the lead wire extends from one end portion;
A connection part 104 including the lead wire 101a, the contact terminal 102a, and a molding 104a filled and fixed to maintain and insulate the connection state between the lead wire 101a and the contact terminal 102a; ;
A tube 105 fitted to surround the connecting portion 104; And
It is fitted to surround the outer surface of the tube 105, the lower end is in close contact with the tube 105 and the upper end is a sleeve 106 welded to the outer peripheral surface of the sensor unit 101; Gas temperature detector. 제4항에 있어서,
상기 슬리브(106) 하단부는 상기 튜브(105)가 컨넥트부(102)와 압착되도록 스웨징된 것을 특징으로 하는 배기가스 온도검출기.The method of claim 4, wherein
The lower end of the sleeve (106) characterized in that the tube 105 is swissed so as to be compressed with the connector (102). 제4항에 있어서,
상기 리드선(101a)과 접점단자(102a)에는 연결상태를 유지하게 하는 압착단자(103)를 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 배기가스 온도검출기.The method of claim 4, wherein
The lead wire (101a) and the contact terminal (102a) exhaust gas temperature detector, characterized in that it further comprises a crimping terminal 103 for maintaining a connection state.
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