KR101149246B1 - Immersion nozzle for continuous casting of steel - Google Patents

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Abstract

본 발명의 강의 연속주조용 침지 노즐은 몰드 내로 용강이 토출되도록 측면에 노즐 토출구가 형성된 원통형의 노즐부와, 상기 노즐부의 측면 외벽을 덮도록 상기 노즐부에 결합되는 덮개부를 포함하고, 상기 덮개부의 측면에는 상기 노즐 토출구에 대향하는 덮개 토출구가 형성되어 상기 노즐 토출구를 통해 토출되는 용강이 상기 덮개 토출구를 통해 토출된다. The immersion nozzle for continuous casting of steel of the present invention includes a cylindrical nozzle portion having a nozzle discharge port formed at a side surface so that molten steel is discharged into a mold, and a cover portion coupled to the nozzle portion to cover the side outer wall of the nozzle portion. A cover discharge port is formed on a side surface of the nozzle discharge port, and the molten steel discharged through the nozzle discharge port is discharged through the cover discharge port.

이에 따르면, 침지 노즐의 노즐부에 형성된 토출구의 토출 면적을 줄이면 몰드 안으로 균일하게 용강을 주입할 수 있게 되어, 몰드 내에서 용강이 안정하게 유동할 수 있으므로, 제조되는 주편의 내부에 크랙을 저감할 수 있고, 침지 노즐의 노즐부에 형성된 토출구의 토출 면적을 증가시키면 침지 노즐의 내벽에 용강 중 불순불이 붙어 침지 노즐이 서서히 막히는 현상(clogging)을 방지할 수 있는 이점이 있다. According to this, if the discharge area of the discharge port formed in the nozzle portion of the immersion nozzle is reduced, molten steel can be uniformly injected into the mold, and the molten steel can flow stably in the mold, thereby reducing cracks in the manufactured cast steel. When the discharge area of the discharge port formed in the nozzle portion of the immersion nozzle is increased, impurities in the molten steel may adhere to the inner wall of the immersion nozzle, thereby preventing the clogging of the immersion nozzle.

턴디쉬, 몰드, 침지 노즐, 크랙 Tundish, Mold, Immersion Nozzle, Crack

Description

강의 연속주조용 침지 노즐{Immersion nozzle for continuous casting of steel}Immersion nozzle for continuous casting of steel

본 발명은 강의 연속주조용 침지 노즐에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 침지 노즐을 구성하는 노즐부의 외측에 덮개부를 구비함으로써 침지 노즐의 노즐부에 형성된 토출구로부터 토출되는 용강의 토출량 및 토출방향을 제어할 수 있는 강의 연속주조용 침지 노즐에 관한 것이다. The present invention relates to an immersion nozzle for continuous casting of steel, and more particularly, a cover portion is provided outside the nozzle portion constituting the immersion nozzle to control the discharge amount and discharge direction of molten steel discharged from the discharge port formed in the nozzle portion of the immersion nozzle. The present invention relates to an immersion nozzle for continuous casting of steel.

일반적으로 강의 연속주조 공정에서는, 턴디쉬로부터 몰드로 용강(鎔鋼)을 주탕(注湯)할 때에, 내화물제의 침지 노즐을 사용한다. In general, in a continuous casting process of steel, a refractory immersion nozzle is used when pouring molten steel from a tundish into a mold.

상기 침지 노즐은 유출구 부분이 몰드의 공동 내부에 위치된 상태로 수직으로 배치되어, 용강의 유동을 몰드의 상부로 지향시키며, 용강이 턴디쉬로부터 침지 노즐을 통해 제트류의 형태로 사각형 몰드 안으로 토출되면서 유동이 발생한다. The immersion nozzle is disposed vertically with the outlet portion located inside the cavity of the mold, directing the flow of molten steel to the top of the mold, while the molten steel is discharged from the tundish through the immersion nozzle into the rectangular mold in the form of jets. Flow occurs.

도 1은 몰드 안으로 불균일하게 용강이 주입되어 제조된 블룸(Bloom)의 조직 사진이다. FIG. 1 is a tissue photograph of Bloom produced by injecting molten steel into a mold unevenly.

몰드 안으로 용강이 불균일하게 주입되면 몰드 내에서 용강이 불안정하게 유동하게 되고, 그로 인해 도 1에 도시된 바와 같이 블룸과 같은 주편의 내부에 크랙 이 발생하는 문제점이 있다. If the molten steel is unevenly injected into the mold, the molten steel flows unstable in the mold, and as a result, there is a problem in which cracks are generated in a cast-like slab as shown in FIG. 1.

또한, 연속주조 시작 후 점차 시간이 지나면서 침지 노즐의 내벽에 용강 중 불순불이 붙어 침지 노즐이 서서히 막히는 현상(clogging)이 발생하는 문제점이 있다. In addition, there is a problem in that clogging occurs gradually due to impurity in the molten steel to the inner wall of the immersion nozzle gradually over time after the start of continuous casting.

본 발명은, 침지 노즐을 구성하는 노즐부의 외측에 덮개부를 구비함으로써 침지 노즐의 노즐부에 형성된 토출구로부터 토출되는 용강의 토출량 및 토출방향을 제어할 수 있는 강의 연속주조용 침지 노즐을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention provides a continuous casting immersion nozzle for steel that can control the discharge amount and the discharge direction of molten steel discharged from the discharge port formed in the nozzle portion of the immersion nozzle by providing a lid portion outside the nozzle portion constituting the immersion nozzle. There is this.

본 발명의 강의 연속주조용 침지 노즐은 몰드 내로 용강이 토출되도록 측면에 노즐 토출구가 형성된 원통형의 노즐부와, 상기 노즐부의 측면 외벽을 덮도록 상기 노즐부에 결합되는 덮개부를 포함하고, 상기 덮개부의 측면에는 상기 노즐 토출구에 대향하는 덮개 토출구가 형성되어 상기 노즐 토출구를 통해 토출되는 용강이 상기 덮개 토출구를 통해 토출된다. The immersion nozzle for continuous casting of steel of the present invention includes a cylindrical nozzle portion having a nozzle discharge port formed at a side surface so that molten steel is discharged into a mold, and a cover portion coupled to the nozzle portion to cover the side outer wall of the nozzle portion. A cover discharge port is formed on a side surface of the nozzle discharge port, and the molten steel discharged through the nozzle discharge port is discharged through the cover discharge port.

또한, 상기 노즐 토출구는 복수 개일 수 있다. In addition, the nozzle discharge port may be a plurality.

또한, 상기 노즐부의 측면 외벽에는 요철이 형성되고, 상기 덮개부의 내측면에는 상기 요철에 끼워지는 요철 결합홈이 형성될 수 있다. In addition, an uneven surface may be formed on the side outer wall of the nozzle part, and an uneven coupling groove may be formed on the inner surface of the cover part.

또한, 상기 요철 결합홈이 상기 요철에 끼워진 상태에서 횡방향으로 이동 가능하도록 상기 요철 결합홈은 횡방향으로 연장 형성될 수 있다. In addition, the concave-convex coupling groove may be formed to extend in the transverse direction so that the concave-convex coupling groove is movable in the transverse direction in the state fitted to the concave-convex.

또한, 상기 요철 결합홈이 상기 요철에 끼워진 상태에서 횡방향으로 이동시키는 지그가 결합되도록, 상기 덮개부의 외측면에는 상기 지그가 결합되는 지그 결합홈이 형성될 수 있다. In addition, a jig coupling groove to which the jig is coupled may be formed on an outer surface of the cover part such that the jig for moving in the lateral direction is coupled to the concave-convex coupling groove into the concave-convex groove.

또한, 상기 노즐부가 턴디쉬에 결합되도록, 상기 노즐부의 상부에는 나사산 이 형성될 수 있다. In addition, a screw thread may be formed on the nozzle part so that the nozzle part is coupled to the tundish.

본 발명에 따른 강의 연속주조용 침지 노즐은, 침지 노즐을 구성하는 노즐부의 외측에 덮개부를 구비함으로써 침지 노즐의 노즐부에 형성된 토출구로부터 토출되는 용강의 토출량 및 토출방향을 제어할 수 있다. The immersion nozzle for continuous casting of steel according to the present invention can control the discharge amount and discharge direction of the molten steel discharged from the discharge port formed in the nozzle portion of the immersion nozzle by providing a lid portion outside the nozzle portion constituting the immersion nozzle.

그로 인해 침지 노즐의 노즐부에 형성된 토출구의 토출 면적을 줄이면 몰드 안으로 균일하게 용강을 주입할 수 있게 되어, 몰드 내에서 용강이 안정하게 유동할 수 있으므로, 제조되는 주편의 내부에 크랙을 저감할 수 있고, 침지 노즐의 노즐부에 형성된 토출구의 토출 면적을 증가시키면 침지 노즐의 내벽에 용강 중 불순불이 붙어 침지 노즐이 서서히 막히는 현상(clogging)을 방지할 수 있는 이점이 있다. Therefore, if the discharge area of the discharge port formed in the nozzle part of the immersion nozzle is reduced, molten steel can be injected uniformly into the mold, and the molten steel can flow stably in the mold, so that cracks can be reduced inside the manufactured cast steel. In addition, if the discharge area of the discharge port formed in the nozzle portion of the immersion nozzle is increased, impurities in the molten steel adhere to the inner wall of the immersion nozzle, thereby preventing the clogging of the immersion nozzle.

일반적으로 연속 주조 장치는 전기로와 같은 제강로에서 용해된 용강을 열간 압연 시 사용되는 슬라브(Slab) 또는 블룸(Bloom), 빌렛(Billet) 등의 주편으로 제조하는 장치이다. In general, the continuous casting apparatus is a device for manufacturing molten steel dissolved in a steelmaking furnace such as an electric furnace into slabs (Slab) or Bloom, Billet (Billet) and the like used during hot rolling.

상기 연속 주조 장치는 래들(ladle)로부터 용강을 공급받아 저장하는 턴디쉬(미도시)와, 상기 턴디쉬에서 출강되는 용강을 최초 냉각시켜 소정의 형상을 가지는 주편으로 형성하는 연속 주조용 몰드와, 상기 연속 주조용 몰드에서 배출되는 주편을 이송하면서 냉각하는 주편 이송 냉각대(미도시)를 포함한다.The continuous casting apparatus includes a tundish (not shown) for receiving and storing molten steel from a ladle, a continuous casting mold for cooling the molten steel output from the tundish to form a cast steel having a predetermined shape; It includes a cast steel conveying cooling (not shown) for cooling while conveying the cast steel discharged from the continuous casting mold.

여기서, 상기 턴디쉬 내의 용강은 상기 침지 노즐을 통해 연속 주조용 몰드로 공급되며, 상기 침지 노즐은 상기 연속 주조용 몰드 내부로 하부 일부가 삽입되어 연속 주조용 몰드 내로 채워지는 요앙에 침지되는 것으로 하부 측면에 형성된 복수의 토출구를 통해 용강을 토출하는 것이다.Here, the molten steel in the tundish is supplied to the mold for continuous casting through the immersion nozzle, the immersion nozzle is immersed in the concave that is inserted into the mold for continuous casting by inserting a portion of the lower portion into the continuous casting mold. The molten steel is discharged through a plurality of discharge ports formed on the side surfaces.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예를 상세히 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 강의 연속주조용 침지 노즐의 노즐부의 측면도 및 정면도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 강의 연속주조용 침지 노즐의 덮개부의 측면도, 도 4는 도 3에 도시된 덮개부의 사시도, 도 5는 도 2 및 도 3에 도시된 노즐부와 덮개부가 결합된 상태를 도시한 측면도이고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 강의 연속주조용 침지 노즐이 몰드의 공동 내부에 위치된 상태를 도시한 측면도 및 정면도이다.2 is a side view and a front view of the nozzle portion of the continuous casting immersion nozzle for steel according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a side view of the lid portion of the immersion nozzle for continuous casting steel according to an embodiment of the present invention, Figure 4 3 is a perspective view illustrating a state in which the nozzle unit and the cover unit illustrated in FIGS. 2 and 3 are coupled, and FIG. 6 is a immersion for continuous casting of steel according to an embodiment of the present invention. Side and front views showing a state where the nozzle is located inside the cavity of the mold.

본 발명에 따른 강의 연속주조용 침지 노즐(10)은 몰드(20) 내로 용강이 토출되도록 측면에 노즐 토출구(11b)가 형성된 원통형의 노즐부(11)와, 노즐부(11)의 측면 외벽(11a)을 덮도록 노즐부(11)에 결합되는 덮개부(12)를 포함한다. The continuous casting immersion nozzle 10 of the steel according to the present invention includes a cylindrical nozzle part 11 having a nozzle discharge port 11b formed at a side thereof so that molten steel is discharged into the mold 20, and a side outer wall of the nozzle part 11. And a lid part 12 coupled to the nozzle part 11 to cover 11a).

침지 노즐(10)의 노즐부(11)는 턴디쉬(미도시)로부터 몰드(20)로 용강을 주탕(注湯)할 때 사용되는 것으로 내화물제이다. The nozzle part 11 of the immersion nozzle 10 is used when pouring molten steel from a tundish (not shown) to the mold 20, and is made of refractory material.

노즐부(11)에 요구되는 특성으로서는, 고온강도, 내열충격성 및 몰드파우더나 용강에 대한 내용손성(耐溶損性)이 우수할 것이 요구되며, 이 때문에 상기 특성 이 우수한 Al2O3-흑연질이나 Al2O3-SiO2-흑연질의 노즐부가 사용된다. As the characteristics required for the nozzle portion 11, it is required to have excellent high temperature strength, thermal shock resistance, and resistance to damage to mold powder or molten steel, which is why Al 2 O 3 -graphite having excellent characteristics is excellent. Or Al 2 O 3 —SiO 2 —graphite nozzles.

노즐부(11)는 원통형이고 몰드(20) 내로 용강이 토출되도록 측면에 노즐 토출구(11b)가 형성된다. 여기서, 노즐 토출구(11b)는 복수 개일 수 있고, 이하의 본 발명의 실시예에서는 노즐 토출구(11b)가 4개인 것에 한정하여 설명한다. The nozzle part 11 is cylindrical and the nozzle discharge port 11b is formed in the side surface so that molten steel may be discharged into the mold 20. As shown in FIG. Here, there may be a plurality of nozzle discharge ports 11b, and in the following embodiments of the present invention, only four nozzle discharge ports 11b will be described.

도 7은 노즐 토출구를 각각 1개, 4개로 하여 제조된 블룸 내부의 크랙 결함지수를 세로축으로 하여 비교한 그래프이다. FIG. 7 is a graph comparing crack defect indices inside a bloom manufactured with one nozzle discharge port and four nozzle discharge holes, respectively.

도 7에 도시된 바와 같이, 노즐 토출구(11b)를 복수 개 특히 4개로 하면, 1개의 노즐 토출구를 사용하는 경우에 비해, 저탄강, 중탄강, 고탄강 모두에서 내부 크랙 발생률이 크게 낮아진다. As shown in FIG. 7, when the nozzle discharge ports 11b are plural, particularly four, as compared with the case where one nozzle discharge port is used, the incidence rate of internal cracking in the low carbon steel, the heavy carbon steel, and the high carbon steel is significantly lowered.

즉, 도 7을 통해 노즐 토출구(11b)를 복수 개 특히 4개로 하면, 1개의 노즐 토출구를 사용하는 경우에 비해 몰드(20) 안으로 용강이 더욱 균일하게 주입될 수 있고, 그로 인해 몰드(20) 내에서 용강이 더욱 안정하게 유동된다는 것을 확인 할 수 있다.That is, when the nozzle discharge ports 11b are plural, especially four, through FIG. 7, molten steel can be more uniformly injected into the mold 20 than in the case of using one nozzle discharge port, and thus the mold 20 It can be seen that the molten steel flows more stably within.

한편, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 덮개부(12)의 측면에는 노즐 토출구(11b)에 대향하는 덮개 토출구(12b)가 형성되어 노즐 토출구(11b)를 통해 토출되는 용강이 덮개 토출구(12b)를 통해 토출된다. Meanwhile, as illustrated in FIGS. 3 and 4, the cover discharge port 12b is formed on the side surface of the cover part 12 opposite to the nozzle discharge port 11b, and the molten steel discharged through the nozzle discharge port 11b is covered with the discharge port. It is discharged through 12b.

덮개 토출구(12b)는 노즐 토출구(11b)에 하나씩 대응되고, 도 3 및 도 4에서는 덮개 토출구(12b)와 노즐 토출구(11b)의 면적은 서로 동일한 것으로 설정하였지만, 경우에 따라 덮개 토출구(12b)의 면적이 노즐 토출구(11b)의 면적보다 큰 것으 로 하여도 무방하다. The cover ejection openings 12b correspond to the nozzle ejection openings 11b one by one, and in FIG. 3 and FIG. 4, the areas of the cover ejection openings 12b and the nozzle ejection openings 11b are set to be equal to each other. May be larger than the area of the nozzle discharge port 11b.

덮개 토출구(12b)를 통해 용강이 토출되므로 덮개부(12)도 노즐부(11)와 마찬가지로 내화물제인 것이 바람직하다. Since molten steel is discharged through the cover discharge port 12b, it is preferable that the cover part 12 is also made of refractory material similarly to the nozzle part 11.

노즐부(11)와 덮개부(12)의 결합을 위해, 노즐부(11)의 측면 외벽에는 요철(11c)이 형성되고, 덮개부(12)의 내측면에는 요철(11c)에 끼워지는 요철 결합홈(12c)이 형성된다. In order to join the nozzle part 11 and the cover part 12, the unevenness | corrugation 11c is formed in the outer side wall of the nozzle part 11, and the unevenness | corrugation which fits in the unevenness | corrugation 11c in the inner surface of the cover part 12 is carried out. Coupling groove 12c is formed.

따라서, 도 5에 도시된 바와 같이, 요철 결합홈(12c)과 요철(11c)의 끼움 결합에 의해 노즐부(11)와 덮개부(12)가 결합된다. Therefore, as shown in FIG. 5, the nozzle part 11 and the cover part 12 are coupled by the fitting coupling of the uneven coupling groove 12c and the unevenness 11c.

또한, 도 4에 도시된 바와 같이, 노즐부(11)와 덮개부(12)가 결합된 상태에서 요철 결합홈(12c)이 횡방향으로 이동 할 수 있도록 요철 결합홈(12c)은 횡방향으로 연장 형성된다. In addition, as shown in Figure 4, the concave-convex coupling groove 12c in the transverse direction so that the concave-convex coupling groove 12c can move in the transverse direction in the state in which the nozzle portion 11 and the cover portion 12 is coupled Is formed extending.

도 4를 참조하면, 요철 결합홈(12c)이 요철(11c)에 끼워진 상태에서 횡방향으로 이동시키기 위해서는, 외부로부터 소정의 지그(30)를 덮개부(12)에 결합할 필요가 있다. Referring to FIG. 4, in order to move in the lateral direction while the uneven coupling groove 12c is fitted in the unevenness 11c, it is necessary to couple the predetermined jig 30 to the cover part 12 from the outside.

따라서, 덮개부(12)의 외측면에는 지그(30)가 결합되는 지그 결합홈(12a)이 형성되고, 지그 결합홈(12a)에 지그(30)를 결합하여, 덮개부(12)를 회전시킬 수 있고, 덮개부(12)가 회전되면 요철 결합홈(12c)이 요철(11c)에 끼워진 상태에서 횡방향으로 이동하게 된다. Therefore, a jig coupling groove 12a to which the jig 30 is coupled is formed on the outer surface of the cover portion 12, and the jig 30 is coupled to the jig coupling groove 12a to rotate the cover portion 12. When the cover portion 12 is rotated, the concave-convex coupling groove 12c is moved in the transverse direction while being fitted into the concave-convex 11c.

덮개 토출구(12b)를 횡방향으로 이동시킴으로 인해, 노즐부(11)와 덮개부(12)의 결합이 고정될 수 있을 뿐만 아니라, 덮개 토출구(12b)와 노즐 토출 구(11b)가 서로 대향하는 면적이 가변되어 결국 토출되는 용강의 토출량이 제어될 수 있다.By moving the cover discharge port 12b in the lateral direction, not only the coupling between the nozzle part 11 and the cover part 12 can be fixed, but also the cover discharge port 12b and the nozzle discharge port 11b face each other. The area is varied so that the discharge amount of the molten steel discharged eventually can be controlled.

즉, 덮개 토출구(12b)가 노즐 토출구(11b)를 모두 덮는 경우에는 토출되는 용강의 토출량이 최대가 되고, 덮개 토출구(12b)가 횡방향으로 이동할수록 덮개 토출구(12b)가 노즐 토출구(11b)를 덮는 면적이 줄어들어 노즐 토출구(11b)와 덮개 토출구(12b)를 통해 토출되는 용강의 토출량이 감소하게 된다. That is, when the cover discharge port 12b covers all the nozzle discharge ports 11b, the discharge amount of the molten steel discharged becomes the maximum, and as the cover discharge port 12b moves laterally, the cover discharge port 12b moves to the nozzle discharge port 11b. Since the area covering the gas is reduced, the discharge amount of the molten steel discharged through the nozzle discharge port 11b and the cover discharge port 12b is reduced.

따라서, 요구되는 다양한 목적에 맞게 용강의 토출량을 제어할 수 있다. 예를 들면 몰드(20)로의 용강 주입을 균일하게 하여 내부 크랙을 감소시키는 목적을 위해서는, 덮개 토출구(12b)를 횡방향으로 이동시켜 덮개 토출구(12b)가 노즐 토출구(11b)를 덮는 면적을 감소시켜 용강의 토출량을 감소시키면 되고, 침지 노즐의 내벽에 용강 중 불순불이 붙어 침지 노즐이 서서히 막히는 현상(clogging)을 방지하는 목적을 위해서는, 덮개 토출구(12b)의 중심과 노즐 토출구(11b)의 중심이 최대한 일치되도록 하여 토출 면적을 확대함으로써 용강의 토출량을 증가시켜 적정 토출량을 유지할 수도 있다. Therefore, it is possible to control the discharge amount of the molten steel according to the various purposes required. For example, for the purpose of uniformly injecting molten steel into the mold 20 to reduce internal cracks, the cover discharge port 12b is moved laterally to reduce the area where the cover discharge port 12b covers the nozzle discharge port 11b. The discharge volume of the molten steel may be reduced, and the center of the cover discharge port 12b and the nozzle discharge port 11b may be used for the purpose of preventing impurity in the molten steel from clogging due to impurities in the molten steel on the inner wall of the immersion nozzle. By increasing the discharge area by maximally matching the center, the discharge amount of molten steel may be increased to maintain an appropriate discharge amount.

한편, 노즐부(11)가 턴디쉬(미도시)의 바닥면에 결합되도록, 노즐부(11)의 상부에는 나사산(11d)이 형성된다. On the other hand, a thread 11d is formed on the top of the nozzle portion 11 so that the nozzle portion 11 is coupled to the bottom surface of the tundish (not shown).

노즐부(11)를 상기 턴디쉬의 바닥면에 나사산(11d)을 회전시켜 결합할 때, 나사산(11d)의 회전각도를 조절함으로써 노즐부(11)에서 토출되는 용강의 토출방향을 조절하는 것이 가능하다.When the nozzle unit 11 is coupled to the bottom surface of the tundish by rotating the thread 11d, it is to adjust the discharge direction of the molten steel discharged from the nozzle unit 11 by adjusting the rotation angle of the thread 11d. It is possible.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.Although the present invention has been described with reference to the embodiments shown in the drawings, this is merely exemplary, and it will be understood by those skilled in the art that various modifications and equivalent other embodiments are possible. Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the technical idea of the appended claims.

도 1은 몰드 안으로 불균일하게 용강이 주입되어 제조된 블룸(Bloom)의 조직 사진, 1 is a tissue photograph of Bloom prepared by injecting molten steel into a mold unevenly;

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 강의 연속주조용 침지 노즐의 노즐부의 측면도 및 정면도, Figure 2 is a side view and a front view of the nozzle portion of the immersion nozzle for continuous casting of steel according to an embodiment of the present invention,

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 강의 연속주조용 침지 노즐의 덮개부의 측면도, Figure 3 is a side view of the lid portion of the immersion nozzle for continuous casting of steel according to an embodiment of the present invention,

도 4는 도 3에 도시된 덮개부의 사시도, 4 is a perspective view of the cover part shown in FIG.

도 5는 도 2 및 도 3에 도시된 노즐부와 덮개부가 결합된 상태를 도시한 측면도, 5 is a side view illustrating a state in which the nozzle unit and the cover unit illustrated in FIGS. 2 and 3 are coupled;

도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 강의 연속주조용 침지 노즐이 몰드의 공동 내부에 위치된 상태를 도시한 측면도 및 정면도,6 is a side view and a front view showing a state in which the continuous casting immersion nozzle for steel according to an embodiment of the present invention is located inside the cavity of the mold;

도 7은 노즐 토출구를 각각 1개, 4개로 하여 제조된 블룸 내부의 크랙 결함지수를 세로축으로 하여 비교한 그래프이다. FIG. 7 is a graph comparing crack defect indices inside a bloom manufactured with one nozzle discharge port and four nozzle discharge holes, respectively.

<도면의 주요 부분에 관한 부호의 간단한 설명>BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig.

10: 침지 노즐 11: 노즐부10: immersion nozzle 11: nozzle part

11a: 노즐부의 측면 외벽 11b: 노즐 토출구11a: side outer wall of the nozzle part 11b: nozzle discharge port

11c: 요철 12: 덮개부 11c: unevenness 12: cover part

12a: 지그 결합홈 12b: 덮개 토출구12a: jig engaging groove 12b: cover discharge port

12c: 요철 결합홈 20: 몰드 12c: uneven groove 20: mold

30: 지그 30: jig

Claims (6)

강의 연속주조시에 몰드 내에 용강을 공급하는 강의 연속주조용 침지 노즐에 있어서,In the continuous casting immersion nozzle of steel for supplying molten steel into the mold during continuous casting of steel, 몰드 내로 용강이 토출되도록 측면에 노즐 토출구가 형성된 원통형의 노즐부와, 상기 노즐부의 측면 외벽을 덮도록 상기 노즐부에 결합되는 덮개부를 포함하고,A cylindrical nozzle portion having a nozzle discharge port formed at a side thereof to discharge molten steel into a mold, and a lid portion coupled to the nozzle portion to cover an outer side wall of the nozzle portion, 상기 덮개부의 측면에는 상기 노즐 토출구에 대향하는 덮개 토출구가 형성되어 상기 노즐 토출구를 통해 토출되는 용강이 상기 덮개 토출구를 통해 토출되고,A cover discharge port is formed on a side surface of the cover part to face the nozzle discharge port, and molten steel discharged through the nozzle discharge port is discharged through the cover discharge port. 상기 노즐부의 측면 외벽에는 요철이 형성되고, 상기 덮개부의 내측면에는 상기 요철에 끼워지는 요철 결합홈이 형성되며,Concave-convex is formed on the outer side wall of the nozzle portion, concave-convex coupling grooves are formed on the inner surface of the cover portion to fit the concave-convex, 상기 요철 결합홈이 상기 요철에 끼워진 상태에서 횡방향으로 이동 가능하도록 상기 요철 결합홈은 횡방향으로 연장 형성되는 것을 특징으로 하는 강의 연속주조용 침지 노즐.The immersion nozzle for continuous casting of steel, characterized in that the concave-convex coupling groove is formed to extend in the lateral direction so that the concave-convex coupling groove is inserted into the concave-convex. 청구항 1에 있어서, The method according to claim 1, 상기 노즐 토출구는 복수 개인 것을 특징으로 하는 강의 연속주조용 침지 노즐. The nozzle ejection nozzle for continuous casting of steel, characterized in that there are a plurality. 삭제delete 삭제delete 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 요철 결합홈이 상기 요철에 끼워진 상태에서 횡방향으로 이동시키는 지그가 결합되도록, 상기 덮개부의 외측면에는 상기 지그가 결합되는 지그 결합홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 강의 연속주조용 침지 노즐.The immersion nozzle for continuous casting of steel, characterized in that the jig engaging groove is coupled to the jig is formed on the outer surface of the cover portion so that the jig for moving in the transverse direction in the state in which the concave-convex coupling groove is fitted to the concave-convex. 청구항 1에 있어서, The method according to claim 1, 상기 노즐부가 턴디쉬에 결합되도록, 상기 노즐부의 상부에는 나사산이 형성된 것을 특징으로 하는 강의 연속주조용 침지 노즐. Immersion nozzle for continuous casting steel, characterized in that the threaded portion formed on the top of the nozzle portion, so that the nozzle portion is coupled to the tundish.
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