KR101141005B1 - Measuring device for testing crack in root pass for welding point in a high-strength steel plate and the method using thereof - Google Patents
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Abstract
본 발명은 고장력강 후판재 용접부 초층 균열성 평가 시편 및 이를 이용한 평가 방법에 관한 것으로서, 상호 간의 측면이 대향하도록 길이 방향으로 나란히 배치되는 후판재의 간극 상에, 일정한 그루브각(groove angle) 및 루트 간격(root gap)이 형성되도록 초층 용접(root pass)되는 후판재 시편부와, 후판재 시편부의 길이 방향 양단에 형성되는 엔드탭(end tab)부와, 후판재 시편부의 하부면에 형성되는 스트롱백(strong back)부 및 후판재 시편부의 용접 이음 부위에 형성되는 백킹(backing)부를 포함하며, 그루브각은 적어도 30˚이상이며, 루트 간격은 적어도 3mm 이상인 것을 특징으로 하는 고장력강 후판재 용접부 초층 균열성 평가 시편 및 이를 이용한 용접부 초층 균열성 평가 방법을 제공한다.The present invention relates to a test specimen and a method of evaluation using the same layer crack test of the high-strength steel thick plate welded portion, the constant groove angle and the root spacing on the gap between the thick plate material arranged side by side in the longitudinal direction so that the side faces of each other Strong plate formed on the lower surface of the thick plate specimen, the root tab is formed on both ends of the thick plate specimen, the end tab portion formed at both ends in the longitudinal direction of the thick plate specimen, and the thick plate specimen. (strong back) and the backing portion (backing) formed on the welded joint portion of the thick plate specimens, the groove angle is at least 30˚, the root spacing is characterized in that at least 3mm or more super-thick steel weld plate welds super cracks An evaluation specimen and a method for evaluating crack cracking of a weld zone using the same are provided.
Description
본 발명은 고장력강 후판재 용접부 초층 균열성 평가 시편 및 이를 이용한 평가 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 고장력강 후판재에 대한 용접 조건(예: 용접 입열량) 및 개선된 형상에 따른 고장력강 후판재의 초층 균열(예: 저온 균열)에 대한 정량적인 평가를 통하여, 용접 가능 유무의 파악 및 적정 용접 조건을 설정하기 위한 고장력강 후판재 용접부 초층 균열성 평가 시편과, 이러한 시편을 이용한 용접부 초층 균열성 평가 방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a test specimen and the evaluation method using the same layer of the high-strength steel plate welded portion, and more particularly, the first layer of the high-strength steel plate according to the welding conditions (for example, the heat input welding) and the improved shape for the high-strength steel plate Through the quantitative evaluation of cracks (e.g., low temperature cracks), superelastic cracking test specimens for high strength steel plate welded welds and the method for evaluating weld cracking using these specimens to determine the weldability and to set the appropriate welding conditions. It is about.
고장력강에서는 강도가 높을수록 그리고 두께가 두꺼울수록, 합금 원소의 함유량이 많아진다. 그리고 이러한 합금 원소의 함유량이 많아질수록, 용접 HAZ(Heat-affected zone)의 경도는 높아지며, 용접성 열화가 이루어져 결과적으로는 저온 균열이 발생되기 쉬워진다.In high tensile steel, the higher the strength and the thicker the steel, the higher the content of the alloying element. As the content of such alloying elements increases, the hardness of the welded heat-affected zone (HAZ) increases, resulting in deterioration of weldability and consequently low temperature cracking.
저온 균열은 온도 300℃이하에서 발생하거나 용접 금속이 응고 후 48시간 이내에 발생하는 균열을 말하는 것으로, 특히 응고 후 48시간 이내에 발생하는 균열을 지연 균열이라 한다.The low temperature crack refers to a crack that occurs below the temperature of 300 ° C. or within 48 hours after the weld metal solidifies. In particular, a crack occurring within 48 hours after the solidification is called a delay crack.
이러한 저온 균열은 수축응력이나 열 변형으로 인한 응력 집중 등이 그 원인이 되며 균열이 입계 내부를 관통하는 형태를 띠는데, 저온 균열에서 가장 주의해야 할 것은 맞대기 용접의 가접이나, 초층 용접(root pass)의 루트(root) 근방 열영향부에서 발생하는 루트 크랙(root crack)이다. These cold cracks are caused by shrinkage stress or stress concentration due to thermal deformation, and the cracks penetrate the interior of the grain boundary. This is a root crack that occurs in the heat affected zone near the root.
이는 세로 방향 균열의 형태로서, 표면상에 나타나지 않는 경우가 대부분이나 열 영향부에서 발생하여 점차 용접 비드 속으로 성장해 들어와 수일 동안에 걸쳐 서서히 진행하는 경우가 많다.
This is a form of longitudinal cracking, which often does not appear on the surface, but occurs in the heat affected zone and gradually grows into the weld bead and progresses slowly over several days.
본 발명은 고장력강 후판재에 대한 용접 조건(예: 용접 입열량) 및 개선된 형상에 따른 고장력강 후판재의 초층 균열(예: 저온 균열)에 대한 정량적인 평가를 통하여, 용접 가능 유무의 파악 및 적정 용접 조건을 설정하기 위하여 용접부 초층 균열성 평가에 이용할 수 있는 시편과, 이러한 시편을 이용하여 용접부 초층 균열성을 평가할 수 있는 방법을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
The present invention is to identify and appropriate weldability through quantitative evaluation of first layer cracks (eg, low temperature cracks) of high tensile strength steel plates according to welding conditions (eg, welding heat input) and improved shape of the high strength steel plates. It is an object of the present invention to provide a specimen that can be used for the evaluation of weld superlayer cracking properties and a method for evaluating weld superlayer cracking properties using such specimens for setting welding conditions.
본 발명의 사상에 따르면, 상호 간의 측면이 대향하도록 길이 방향으로 나란히 배치되는 후판재의 간극 상에, 일정한 그루브각(groove angle) 및 루트 간격(root gap)이 형성되도록 초층 용접(root pass)되는 후판재 시편부; 상기 후판재 시편부의 길이 방향 양단에 형성되는 엔드탭(end tab)부; 상기 후판재 시편부의 하부면에 형성되는 스트롱백(strong back)부; 및 상기 후판재 시편부의 용접 이음 부위에 형성되는 백킹(backing)부;를 포함하는 고장력강 후판재 용접부 초층 균열성 평가 시편을 제공한다.According to the spirit of the present invention, a super pass weld is formed so that a constant groove angle and a root gap are formed on a gap of a thick plate material arranged side by side in the longitudinal direction so that the side surfaces thereof face each other. Thick plate specimen; End tab portions formed at both ends of the thick plate specimen in the longitudinal direction; Strong back portion formed on the lower surface of the thick plate specimen; And a backing part formed at a welded joint portion of the thick plate sample part.
이때, 그루브각은 적어도 30˚이상이고, 루트 간격은 적어도 3mm 이상인 것이 바람직하다. At this time, it is preferable that the groove angle is at least 30 degrees or more and the root spacing is at least 3 mm or more.
그리고 상기 후판재 시편부는 적어도 40mm 이상의 두께를 가지며, 상기 후판재 시편부의 탄소당량은 적어도 0.40%인 것이 바람직하다. The thick plate specimen may have a thickness of at least 40 mm, and the carbon equivalent of the thick plate specimen may be at least 0.40%.
그리고 상기 후판재 시편부의 용접 입열량은 적어도 6 KJ/cm 이상이며, 상기 후판재 시편부는 초층 용접 후 48시간이 경과된 후 초층 균열성의 평가에 이용되는 것이 좋다. And the weld heat input of the thick plate specimen is at least 6 KJ / cm or more, the thick plate specimen is preferably used for evaluation of the crack cracking after 48 hours after the first layer welding.
또한, 본 발명의 또 다른 사상에 따르면, (a) 탄소당량 0.40% 이상의 용접부 초층 균열성 평가용 후판재를 선택하고, 가공 및 절단하는 단계; (b) 상기 절단된 후판재의 상호 간의 측면이 서로 대향되도록 길이 방향으로 나란히 배치한 후 취부 용접을 실시하여 후판재 시편부를 제작하는 단계; (c) 상기 후판재 시편부에 30˚이상의 그루브각 및 3mm 이상의 루트 간격으로 초층 용접을 실시하는 단계; (d) 상기 초층 용접이 완료되고 적정 시간 경과 후 상기 후판재 시편부의 초층 균열을 검사하는 단계;를 포함하는 고장력강 후판재 용접부 초층 균열성 평가 방법을 제공한다. In addition, according to another idea of the present invention, (a) selecting, processing and cutting a thick plate material for the evaluation of crack cracking of the weld zone at least 0.40% carbon equivalent; (b) fabricating a thick plate material part by placing side by side in the longitudinal direction such that side surfaces of the cut thick plate material face each other and then performing mounting welding; (c) performing first layer welding on the thick plate specimen at a groove angle of 30 ° or more and a root interval of 3 mm or more; (d) inspecting the first crack of the thick plate specimen after completion of the initial layer welding and a suitable time elapses, and provides a method of evaluating the crack crack resistance of the high strength steel thick plate welder.
이때, 상기 (d) 단계에서, 상기 후판재 시편부의 초층 균열을 검사하기 위해서 액체침투탐상법이 실시되는 것이 바람직하다. At this time, in the step (d), it is preferable that the liquid penetrant inspection method is carried out to inspect the first layer cracks of the thick plate specimen.
그리고 상기 (d) 단계 이후에, (e) 상기 후판재 시편부의 초층 용접된 부위를 절단하여 비커스 경도를 측정하는 단계를 더 포함할 수 있다.And after the step (d), (e) may further comprise the step of measuring the Vickers hardness by cutting the first layer welded portion of the thick plate specimen.
이러한 (e) 단계에서, 상기 비커스 경도를 측정하는 방법은 상기 후판재 시편부 중 적어도 3개 지점 및 상기 초층 용접된 부위 중 적어도 5개 지점에서 실시하는 것이 바람직하다.
In this step (e), the method for measuring the Vickers hardness is preferably carried out at at least three points of the thick plate specimen portion and at least five points of the first layer welded portion.
본 발명의 고장력강 후판재 용접부 초층 균열성 평가 시편 및 이를 이용한 평가 방법에 따르면, 고장력강 후판재에 대한 용접 조건 및 개선된 형상에 따른 고장력강 후판재의 초층 균열에 대한 정량적인 평가를 할 수 있어, 고장력강 후판재의 용접 가능 유무를 미리 파악할 수 있으며, 아울러 해당 용접에 대한 적정 용접 조건을 설정할 수 있게 되어, 용접부 초층 균열성 평가에 대한 신뢰성을 확보함과 동시에 고장력강 후판재의 용접성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
According to the test specimen and the evaluation method using the same, the high-strength steel thick plate welded portion of the present invention, it is possible to quantitatively evaluate the ultra-high crack of the high-tension steel thick plate according to the welding conditions and improved shape of the high tensile steel plate, It is possible to find out whether the plate can be welded in advance, and to set the appropriate welding conditions for the weld, thereby ensuring the reliability of the initial crack evaluation of the welded portion and improving the weldability of the high strength steel plate. There is.
도 1은 본 발명에 따른 고장력강 후판재 용접부 초층 균열성 평가 시편의 일 실시예를 도시한 사시도,
도 2는 본 발명에 따른 고장력강 후판재 용접부 초층 균열성 평가 시편의 일 실시예를 도시한 평면도,
도 3은 본 발명에 따른 고장력강 후판재 용접부 초층 균열성 평가 시편의 일 실시예를 도시한 정면도,
도 4는 본 발명에 따른 고장력강 후판재 용접부 초층 균열성 평가 시편의 일 실시예에서 그루브각(groove angle) 및 루트 간격(root gap)을 확대 도시한 도면,
도 5는 본 발명에 따른 고장력강 후판재 용접부 초층 균열성 평가 방법의 일 실시예를 도시한 순서도,
도 6은 본 발명에 따른 고장력강 후판재 용접부 초층 균열성 평가 시편의 일 실시예에서 초층 균열 유무의 조사를 위해 비커스 경도를 측정하는 지점을 표시한 도면,
도 7은 본 발명에 따른 고장력강 후판재 용접부 초층 균열성 평가 시편을 이용하여 그루브각 및 루트 간격에 따라 발생되는 초층 균열의 정도를 검증하기 위한 도면,
도 8은 본 발명에 따른 고장력강 후판재 용접부 초층 균열성 평가 시편을 이용하여 용접 입열량에 따라 발생되는 초층 균열의 정도를 검증하기 위한 도면임.1 is a perspective view showing an embodiment of the first layer crack evaluation evaluation specimen of the high-tension steel thick plate welds according to the present invention,
Figure 2 is a plan view showing an embodiment of the first layer crack evaluation evaluation specimen of the high-tension steel thick plate welds according to the present invention,
Figure 3 is a front view showing an embodiment of the first layer crack evaluation evaluation specimen of high-tension steel thick plate welds according to the present invention,
FIG. 4 is an enlarged view illustrating a groove angle and a root gap in one embodiment of a test specimen for fracture cracking of a high tensile strength steel plate according to the present invention;
Figure 5 is a flow chart showing an embodiment of the first layer crack resistance evaluation method of high-tension steel thick plate welds according to the present invention,
6 is a view showing a point for measuring the Vickers hardness for the investigation of the presence of superficial cracks in one embodiment of the test specimen for the superficial cracking property of the high-strength steel plate welds according to the present invention,
7 is a view for verifying the extent of the first crack generated according to the groove angle and the root spacing by using the test specimen of the first crack crack property of the high-strength steel plate weld according to the present invention,
8 is a view for verifying the degree of the first crack generated according to the heat input of the weld using the test specimen of the first crack crack property of the high-strength steel plate welds according to the present invention.
이하, 본 발명에 따른 고장력강 후판재 용접부 초층 균열성 평가 시편 및 이를 이용한 평가 방법의 바람직한 실시예에 대하여 설명한다.Hereinafter, a description will be given of a preferred embodiment of the test specimen and the evaluation method using the same layer of high tensile strength steel plate welded weld according to the present invention.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 의해 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지 기술 등이 본 발명의 요지를 흐리게 할 수 있다고 판단되는 경우 그에 관한 자세한 설명은 생략하기로 한다.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The advantages and features of the present invention, and the manner of achieving them, will be apparent from and elucidated with reference to the embodiments described hereinafter in conjunction with the accompanying drawings. However, the present invention is not limited by the embodiments disclosed below, but may be embodied in various different forms, and the present embodiments merely make the disclosure of the present invention complete, and the general knowledge in the art to which the present invention pertains. It is provided to fully inform the person having the scope of the invention, which is defined only by the scope of the claims. In addition, in the following description of the present invention, if it is determined that related related technologies and the like may obscure the gist of the present invention, detailed description thereof will be omitted.
도 1은 본 발명에 따른 고장력강 후판재 용접부 초층 균열성 평가 시편의 일 실시예를 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 고장력강 후판재 용접부 초층 균열성 평가 시편의 일 실시예를 도시한 평면도이며, 도 3은 본 발명에 따른 고장력강 후판재 용접부 초층 균열성 평가 시편의 일 실시예를 도시한 정면도이다.1 is a perspective view showing an embodiment of a high-strength steel plate welded portion crack crack evaluation specimen according to the present invention, Figure 2 is a plan view showing an embodiment of a high-strength steel plate weld portion crack crack evaluation specimen according to the present invention 3 is a front view showing an embodiment of the high-strength steel plate welded portion crack crack evaluation specimens according to the present invention.
이러한 도 1 내지 도 3은 본 발명을 개념적으로 명확히 이해하기 위하여, 주요 특징 부분만을 명확히 도시한 것으로, 그 결과 도해의 다양한 변형이 예상되며, 도면에 도시된 특정 형상에 의해 본 발명의 범위가 제한될 필요는 없다.
1 to 3 clearly illustrate only the main features in order to conceptually clearly understand the present invention, and as a result, various modifications of the drawings are expected, and the scope of the present invention is limited by the specific shapes shown in the drawings. It doesn't have to be.
도 1 내지 도 3을 병행 참조하면, 도시된 고장력강 후판재 용접부 초층 균열성 평가 시편(100)은 후판재 시편부(110)와, 엔드탭(end tab)부(120)와, 스트롱백(strong back)부를 포함하는 구성으로 이루어진다.1 to 3, the high tensile strength steel plate welded portion crack
먼저, 후판재 시편부(110)에 대해 설명하기로 한다. First, the thick
후판재 시편부(110)는 용접부 초층 균열성 평가를 위한 초층 용접(root pass)이 이루어지는 영역을 제공하는 부재이다. The
이러한 후판재 시편부(110)에 이용 가능한 모재, 즉 후판재는 적어도 40mm 이상의 두께로 이루어지며, 탄소당량은 0.40% 이상인 것이 좋다(탄소당량 Ceq≥0.40).The base material, that is, the thick plate material available for the thick
여기서, 탄소당량(Ceq)이란 강재 또는 용접금속에 함유되어 있는 합금원소의 함량을 탄소에 대한 대응량으로 환산하여, 탄소를 포함해서 전부 환산한 수치를 말하는 것으로, 용접 시 예열 및 후열처리 온도 설정의 기준이 되며, 저온균열에 대한 감수성을 평가하는 기준이 된다.Herein, the carbon equivalent (Ceq) refers to a value obtained by converting the content of the alloying element contained in steel or weld metal into a corresponding amount for carbon, and including carbon, and setting the preheating and post-heat treatment temperature during welding. It is a standard for evaluating the susceptibility to cold cracking.
통상 용접구조물에 적용되는 탄소강의 탄소당량은 0.43 ~ 0.45% 정도의 상한 값을 설정하여 관리하는 것이 좋은데, 탄소당량이 높을수록 용접 시 예열온도 증가가 요구되며, 저온균열 및 수소취화가 높아진다. In general, the carbon equivalent of the carbon steel applied to the welded structure is good to manage by setting an upper limit of 0.43 ~ 0.45%, the higher the carbon equivalent is required to increase the preheating temperature during welding, the high temperature cracking and hydrogen embrittlement.
따라서 본 발명에 따른 용접부 초층 균열성을 평가하기 위한 후판재 시편부(110)의 탄소당량은 최소한 0.40%이상인 것을 이용하는 것이 좋다. Therefore, the carbon equivalent of the thick
이러한 후판재 시편부(110)는 두 개의 후판재가 상하 간의 측면이 대향하도록 길이 방향으로 나란하게 배치된 후 취부 용접된 것으로, 서로 간의 간극 즉, 용접선(seam line)을 따라 일정한 그루브각(groove angle) 및 루트 간격(root gap)이 형성되도록 초층 용접된다.The thick
도 1에 도시된 본 실시예의 후판재 시편부(110)는 각각 길이(a)가 1000mm 이고, 각각의 폭(b)이 250mm인 2개 연결되어 측면으로 접합된 것을 이용한다.The thick
이러한 후판재 시편부의 길이(a) 및 폭은 다양한 실시예에 따라 조금씩 달리 적용될 수 있으며, 본 발명은 본 실시예의 길이(a) 및 폭(b) 치수에 크게 제한될 필요가 없다. The length (a) and the width of the thick plate specimen portion may be applied slightly differently according to various embodiments, the present invention does not need to be significantly limited to the length (a) and width (b) dimensions of this embodiment.
다만, 앞서 언급한 바와 같이, 후판재 시편부(110)의 두께 및 탄소당량은 본 발명에 따른 고장력강 후판재의 초층 균열성 평가에 있어서 중요한 요인으로 작용될 수 있다. 그리고 이러한 후판재 시편부(110) 상에 도시된 도 2의 점선 화살표는 용접 방향을 의미한다.
However, as mentioned above, the thickness and carbon equivalent of the
다음으로 엔드탭부(120)에 대해 설명하기로 한다.Next, the
엔드탭부(120)는 용접결함을 사전에 방지하기 위하여 용접선의 시작과 끝 지점에 모재, 즉 상기 후판재 시편부(110)와 수평으로 부착되는 보조강판이다.The
따라서 전술한 상기 후판재 시편부(110)의 길이 방향 양단에 형성되는 형태로 이루어질 수 있다.Therefore, the thick plate may be formed at both ends in the longitudinal direction of the
이러한 엔드탭부(120)는 상기 후판재 시편부(110)의 재질과 동질의 것을 이용하는 것이 바람직하며, 소정의 루트(root) 간격을 확보하여 상기 후판재 시편부(110)와의 사이에 틈이 발생되지 않도록 상기 후판재 시편부(110)에 수평으로 완전히 밀착시킨다.It is preferable that the
그리고 상기 엔드탭부(120)는 상기 후판재 시편부(110)의 두께와 비례하여 동일한 두께를 가질 수 있다. 즉, 후판재 시편부(110)처럼 적어도 40mm 이상의 두께로 이루어진다.
The
다음으로 스트롱백부(130)에 대해 설명하기로 한다. Next, the
스트롱백부(130)는 흔히 '뒷댐판'이라고도 불리는 부재로서, 상기 후판재 시편부(110)에서 상호 이어진 후판재간의 엇갈림 치수차를 수정함과 동시에, 상호 간의 각 변화를 방지하기 위해서 일시적으로 붙여 사용하는 보강재이다.
이러한 스트롱백(130)은 후판재 시편부(110)의 하부면에 복수 개씩 서로 이격되어 형성될 수 있으며, 도 1을 통해 확인할 수 있듯이, 본 실시예에서는 3개로 구성된 스트롱백부(130)가 형성되어 있다.The
이러한 스트롱백부(130)의 두께(도 3의 c)는 상기 후판재 시편부(110)의 크기에 따라 비례하여 정해질 수 있는데, 도시된 본 실시예에 따르면 상기 스트롱백부(130)의 두께(도 3의 c)는 35mm이다. The thickness (c of FIG. 3) of the
하지만, 이러한 상기 스트롱백부(130)의 두께 치수는 앞서 설명한 후판재 시편부(110)의 길이, 폭, 두께에 따라 예시적으로 정해진 것을 뿐, 본 발명은 이러한 치수에 크게 제한될 필요가 없다.However, the thickness dimension of the
도 1 내지 도 3을 통해 확인해 본 바와 같이, 본 발명에 따른 고장력강 후판재 용접부 초층 균열성 평가 시편(110)은 크게, 후판재 시편부(110)와, 상기 후판재 시편부(110)의 길이 방향 양단에 밀착 형성된 엔드탭부(120) 및 상기 후판재 시편부(110)의 하부면을 지지하도록 형성된 스트롱백부(130)를 포함하여 구성된다. 1 to 3, the high-strength steel thick plate welded portion first crack
한편, 도 4는 본 발명에 따른 고장력강 후판재 용접부 초층 균열성 평가 시편의 일 실시예에서 그루브각(groove angle) 및 루트 간격(root gap)을 확대 도시한 도면이다. On the other hand, Figure 4 is an enlarged view showing the groove angle (groove angle) and the root gap (root gap) in one embodiment of the high-strength steel plate welded portion crack crack evaluation specimens according to the present invention.
도 4를 참조하면, 도시된 후판재 시편부(110)의 루트(root) 뒷면에는 백킹부(140)가 형성된다.Referring to FIG. 4, the
백킹부(140)는 '뒷댐재'라고도 불리는 부재로서, 맞대기 용접을 한 면으로만 실시하는 경우 충분한 용입을 확보하고 용융금속의 용량을 방지할 목적으로, 상기 후판재 시편부(110)와 동종 또는 이종의 금속판이나, 기타의 재질을 이용하여, 후판재 시편부(110)의 루트(root) 뒷면에 받침을 이루는 부재이다.The
본 실시예에서는 상기 백킹부(140)의 재질로서 세라믹(ceramic) 소재를 이용할 수 있는데, 이러한 세라믹 소재의 백킹부(140)는 1300~1400℃ 정도의 고온에서 소성 가공하여 제조된다. 따라서 고온에서도 화학적인 변화 없이 안정적으로 사용될 수 있다.In the present embodiment, a ceramic material may be used as the material of the
이러한 백킹부(140)까지 포함하여 본 발명에 따른 고장력강 후판재 용접부 초층 균열성 평가 시편이 완성된다.Including the
이러한 시편은 도 4에 도시된 바와 같이, 초층 용접(root pass)(150)이 이루어지는데, 이때 바람직한 용접부 초층 균열성을 평가하기 위해선 그루브각(d)은 적어도 30˚이상이어야 하며, 루트 간격(e)은 적어도 3mm 이상이어야 한다. As shown in FIG. 4, the
그리고 용접 입열량(heat input)은 적어도 6 KJ/cm이상이어야 하며, 프리히팅(Preheating)은 -5℃[R.T] 이하일 경우 50℃이하로 실시하여야 한다.The welding heat input should be at least 6 KJ / cm, and preheating should be carried out below 50 ℃ if it is below -5 ℃ [R.T].
이상과 같은 조건에 따라 초층 용접이 이루어 진 후, 일정 시간(대략 48 시간 정도)을 경과한 후, 액체침투탐상법 및 비커스 경도를 측정하여 초층 균열성을 파악할 수 있다.After the superlayer welding is made under the above conditions, after a certain time (about 48 hours), the superficial cracking property can be determined by measuring the liquid penetrant inspection method and Vickers hardness.
이때, 그루브각(d)이 작을수록, 그리고 루트 간격(e)이 좁을수록 초층 균열 발생률이 높으며, 아울러 용접 입열량이 작을수록 초층 균열 발생률이 높아지게 된다. 이와 관련된 내용은 후술할 본 발명에 따른 고장력강 후판재 용접부 초층 균열성 평가 방법의 설명 시 다루기로 한다.
At this time, the smaller the groove angle (d) and the smaller the root spacing (e), the higher the crack generation rate, and the smaller the welding heat input, the higher the crack generation rate. This will be described in the description of the method of evaluating the crack cracking property of the high-strength steel plate welds according to the present invention to be described later.
도 5는 본 발명에 따른 고장력강 후판재 용접부 초층 균열성 평가 방법의 일 실시예를 도시한 순서도이다. Figure 5 is a flow chart showing an embodiment of the first layer crack resistance evaluation method of high-tension steel thick plate welds according to the present invention.
도 5를 참조하여, 본 발명에 따른 고장력강 후판재 용접부 초층 균열성 평가 방법을 각 단계로 구분하여 상세히 설명하기로 한다. Referring to Figure 5, the high-strength steel thick plate welded portion crack crack evaluation method according to the present invention will be described in detail by dividing each step.
여기서의 고장력강 후판재 용접부 초층 균열성 평가 방법에 이용되는 시편은 앞서 도 1 내지 도 4를 통해 상술한 바 있는 본 발명에 따른 고장력강 후판재 용접부 초층 균열성 평가 시편이며, 상기 시편에 대한 각 부의 도면부호는 동일하게 병기하기로 한다.Here, the specimens used in the method of evaluating the crack cracking property of the high strength steel thick plate welder are the specimens of the crack cracking property of the high tensile strength steel plate welder according to the present invention as described above with reference to FIGS. 1 to 4. The code is to be written in the same manner.
먼저, 탄소당량 0.40% 이상의 용접부 초층 균열성 평가용 후판재를 선택하고 이를 가공 및 절단하는 시편 절단 단계(ST10)를 수행한다. First, a specimen cutting step (ST10) of selecting a thick plate material for evaluation of crack cracking of a superstructure of a weld portion having a carbon equivalent of 0.40% or more and performing the same is performed.
본 단계(ST10)에서는 본 용접부 초층 균열성 평가에 이용되는 후판재 시편부(도 1의 110)를 제작하기에 앞서, 두께가 40mm 이상이며, 탄소당량이 0.40% 이상인 후판재를 모재로 선정하여, 모재를 개선 가공하고 절단하는 작업을 수행한다.In this step (ST10), prior to fabricating the thick plate specimen portion (110 in FIG. 1) used for the evaluation of the crack cracking of the weld zone, the thick plate having a thickness of 40 mm or more and a carbon equivalent of 0.40% or more is selected as the base material. To improve, process and cut the base metal.
이때, 상기 후판재의 길이(도 1의 a)는 1000mm이고, 폭(도 1의 b)은 250mm로 정한다. 이러한 후판재의 길이 및 폭은 각 실시예마다 달라질 수 있으므로, 하나의 예시에 불과하며, 본 발명은 이러한 치수에 크게 제한될 필요가 없다. 즉, 다양한 실시예에 따라 조금씩 차이를 두어도 무방하다.
At this time, the length of the thick plate material (a of FIG. 1) is 1000mm, the width (b of FIG. 1) is set to 250mm. Since the length and width of such a thick plate may vary for each embodiment, it is merely one example, and the present invention does not need to be limited to these dimensions. That is, it may be a little different depending on the various embodiments.
그 다음으로, 절단된 후판재의 상호 간의 측면이 서로 대향되도록 길이 방향으로 나란히 배치한 후 취부 용접을 실시하여 후판재 시편부를 제작하는 시편 배치 및 구속 용접 실시 단계(ST20)를 수행한다.Next, the side plates of the cut thick plates are arranged side by side in the longitudinal direction so as to face each other, and then the mounting welding is performed to perform the specimen placement and restraint welding step ST20 for manufacturing the thick plate specimen.
본 단계(ST20)를 통해서, 후판재 시편부(도 1의 110)가 제작된다.Through this step (ST20), a thick plate specimen portion (110 of FIG. 1) is produced.
그리고 여기서는 그 설명이 생략되었으나, 상기 후판재 시편부(도 1의 110)의 제작 시, 후판재 시편부(도 1의 110)의 길이 방향 양단으로는 엔드탭부(도 1의 120)를, 후판재 시편부(도 1의 110)의 하부면에는 스트롱백부(130)를, 후판재 시편부(도 1의 110)의 용접 이음 부위에는 백킹부(140)를 함께 형성하여, 본 발명에 이용될 고장력강 후판재 용접부 초층 균열성 평가 시편(도 1의 100)을 완성한다.Although the description is omitted here, the end tab portion (120 in FIG. 1) is formed at both ends in the longitudinal direction of the thick plate specimen part (110 in FIG. 1) during fabrication of the thick plate specimen part (110 in FIG. 1).
즉, 본 단계(ST20)에서는 고장력강 후판재 용접부 초층 균열성 평가 시편(도 1의 100)이 준비되는 단계이다.
That is, in this step (ST20) is a step of preparing the specimen crack crack evaluation evaluation specimen (100 in Figure 1) of the high-strength steel thick plate welded portion.
그 다음으로, 초층 용접(root pass)이 실시되는 단계(ST30)가 진행된다.Next, a step ST30 in which a root pass is performed is performed.
본 단계(ST30)에서는 후판재 시편부(도 1의 110)에 30˚ 이상의 그루브각(도 4의 d) 및 3mm 이상의 루트 간격(e)으로 초층 용접이 실시된다.In this step (ST30), the first layer welding is performed on the thick plate specimen part (110 in FIG. 1) at a groove angle of 30 ° or more (d in FIG. 4) and a root spacing (e) of 3 mm or more.
이때의 용접 입열량은 적어도 6 KJ/cm 이상이어야 하며, 프리히팅(Preheating)은 -5℃[R.T] 이하일 경우, 50℃이하로 실시된다.
At this time, the welding heat input amount should be at least 6 KJ / cm or more, and preheating should be performed at 50 ° C. or lower when the temperature is below −5 ° C. [RT].
그 다음으로, 이전 단계(ST30)에서의 초층 용접이 완료되고 나면 적정 시간을 경과한 후 후판재 시편부의 초층 균열을 검사하는 용접부 평가 단계(ST40)가 진행된다.Next, after the initial stage welding in the previous step (ST30) is completed, the weld evaluation step (ST40) for inspecting the first layer cracks of the thick plate specimen after the appropriate time passes.
앞서, 초층 용접이 실시되는 단계(ST30)가 끝나고 나면, 일정한 시간의 경과를 필요로 하는데, 바람직하게는 48시간 정도가 필요하다. Previously, after the step ST30 where the first layer welding is performed, a certain time elapses, preferably about 48 hours.
본 단계(ST40)에서 후판재 시편부(도 1의 110)의 초층 균열을 검사하기 위해서, 액체침투탐상법(liquid penetrant testing: LT 또는 PT)이 실시될 수 있다.In this step (ST40), liquid penetrant testing (LT or PT) may be carried out to inspect the first layer crack of the thick plate specimen portion (110 in FIG. 1).
간단히 상기 액체침투탐상법을 소개하면 다음과 같다. Briefly, the liquid penetrant inspection method is as follows.
먼저, 검사하고자 하는 영역에 적색 침투액을 분사하여 균열 내부로 침투시키고, 검사면에 뭍은 잔여 침투액을 제거함과 동시에 세척한다. First, the red penetrant is injected into the area to be inspected to penetrate into the crack, and the remaining penetrant is removed from the test surface.
그 다음에, 현상액을 얕고 균일하게 뿌린 후, 현상액에 균열 내부의 침투액을 흡착시켜서, 균열 부위에서 적색 지시가 나타나도록 하여 균열된 부분을 검사하는 방법이다.After that, the developer is sprinkled evenly and uniformly, and then the penetrating solution inside the crack is adsorbed to the developer, so that a red color appears at the cracked portion, thereby inspecting the cracked portion.
이러한 액체침투탐상법에 따르면, 용착 금속 및 열영향부에 대한 균열 유무를 육안으로 검사할 수 있게 된다.According to the liquid penetrant inspection method, it is possible to visually inspect the presence of cracks on the deposited metal and the heat affected zone.
이러한 단계(ST40)와 동시에 본 발명에 따르면 후판재 시편부의 초층 용접된 부위를 절단하여 비커스 경도를 측정하는 단계를 더 포함할 수 있다. At the same time as this step (ST40) according to the present invention may further comprise the step of measuring the Vickers hardness by cutting the first layer welded portion of the thick plate specimen.
도 6을 참조하면, 초층 균열 유무의 조사를 위해 비커스 경도를 측정하는 지점을 도면부호 H로 표시하고 있다.Referring to FIG. 6, the points at which Vickers hardnesses are measured for the investigation of the presence of superstrate cracks are indicated by the reference numeral H.
도 6에 도시된 바와 같이, 후판재 시편부(110)에서 최소 3지점, 그리고 열영향부 중에서 결정립 조대화 영역에서 5지점에 대해 비커스 경도(Hv 10, 하중 10Kg)를 측정한다. As shown in FIG. 6, Vickers hardness (
이때, 각 8개의 지점은 동일한 높이(f) 상에 위치하는 것이 좋은데, 본 실시예에서는 후판재 시편부(110)의 하부면으로부터 1mm 상향 위치된 8개의 지점을 그 대상으로 한다.At this time, each of the eight points is preferably located on the same height (f), in this embodiment, eight points positioned 1mm upward from the lower surface of the thick plate
만일, 비커스 경도 실험을 통해, 측정된 결과 모든 경도 값이 최소 Hv = 350 이하를 만족하지 못하면 저온 균열 감수성이 취약한 것으로 판단한다.
If, through the Vickers hardness test, all the measured values do not satisfy the minimum Hv = 350 or less, it is determined that the low temperature crack susceptibility is weak.
실시예Example
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 통해 본 발명의 구성 및 작용을 더욱 상세히 설명하기로 한다. Hereinafter, the configuration and operation of the present invention through the preferred embodiment of the present invention will be described in more detail.
다만, 이는 본 발명의 바람직한 예시로 제시된 것이며 어떠한 의미로도 이에 의해 본 발명이 제한되는 것으로 해석될 수는 없다. It is to be understood, however, that the same is by way of illustration and example only and is not to be construed in a limiting sense.
여기에 기재되지 않은 내용은 이 기술분야에서 숙련된 자이면 충분히 기술적으로 유추할 수 있는 것이므로 그 설명을 생략하기로 한다.
Details that are not described herein will be omitted since those skilled in the art can sufficiently infer technically.
1. 고장력강 후판재 용접부 초층 균열성 평가 시편 제작1. Fabrication of test specimens for crack cracking of high strength steel plate weldment
길이는 1000mm, 각각의 폭은 250mm, 두께는 40mm, 탄소당량 0.40%인 모재를 이용하여 고장력강 후판재 용접부 초층 균열성 평가 시편을 제작한다.
A superficial crackability evaluation specimen of a high tensile strength steel plate welded part was fabricated using a base material having a length of 1000 mm, a width of 250 mm, a thickness of 40 mm, and a carbon equivalent of 0.40%.
2. 그루브각 및 루트 간격에 따른 용접부 초층 균열성 평가2. Evaluation of Superlayer Crackability of Welded Joint According to Groove Angle and Root Spacing
그리고 이러한 고장력강 후판재 용접부 초층 균열성 평가 시편에 초층 용접을 실시하는데, 하기의 표 1에 기재된 A, B, C, D로 나누어진 4가지 실시예 유형을 그 대상으로 하여 그루브각 및 루트 간격의 변화에 따른 초층 균열 발생률을 검사하였다.The superelastic welding test was performed on the specimen of the high crack steel plate superelastic crack test, and the four types of examples divided into A, B, C, and D shown in Table 1 below were used to determine the groove angle and root spacing. The crack incidence rate according to the change was examined.
[표 1][Table 1]
그리고 이러한 표 1에 따른 결과는 도 7을 통해 확인할 수 있는데, 표 1의 실시예 A의 결과는 도 7의 (a), 표 1의 실시예 B의 결과는 도 7의 (b), 표 1의 실시예 C의 결과는 도 7의 (c), 표 1의 실시예 D의 결과는 도 7의 (d)를 통해 각각 확인 할 수 있다.
And the results according to Table 1 can be confirmed through Figure 7, the results of Example A of Table 1 is shown in Figure 7 (a), the results of Example B in Table 1 (b), Table 1 The results of Example C of Figure 7 (c), the results of Example D of Table 1 can be confirmed through Figure 7 (d), respectively.
도 7을 참조하면, 그루브각이 40˚인 실시예 A, B에 비해서 그루브각이 30˚인 실시예 C, D에서 액체침투탐상법에 의한 적색 지시가 뚜렷하게 나타나고 있는 점을 감안할 때, 그루브각이 작을수록 초층 균열 발생률이 높음을 확인할 수 있었다.Referring to FIG. 7, in view of the fact that the red indication by the liquid penetrant inspection method is apparent in Examples C and D having a groove angle of 30 ° compared to Examples A and B having a groove angle of 40 °, a groove angle The smaller the value was, the higher the crack incidence was.
이와 동시에, 루트 간격이 5.0mm인 실시예 A, C에 비해서 루트 간격이 3.0mm인 실시예 B, D에서 액체침투탐상법에 의한 적색 지시가 뚜렷하게 나타나고 있는 점을 감안할 때, 루트 간격이 작을수록 초층 균열 발생률이 높음을 확인할 수 있었다.
At the same time, considering that the red indication by the liquid penetrant examination method is apparent in Examples B and D having a root spacing of 3.0 mm compared to Examples A and C having a root spacing of 5.0 mm, the smaller the root spacing is, It was confirmed that the initial crack generation rate was high.
3. 용접 입열량에 따른 용접부 초층 균열성 평가3. Evaluation of crack cracking of the weld zone according to the heat input of welding
다음으로 하기의 표 2에 기재된 A, B, C로 나누어진 3가지 실시예 유형을 그 대상으로 하여 용접 입열량의 변화에 따른 초층 균열 발생률을 검사하였다.
Next, three types of examples divided into A, B, and C shown in Table 2 below were examined, and the incidence of crack formation according to the change in the heat input of welding was examined.
[표 2]TABLE 2
그리고 이러한 표 2에 따른 결과는 도 8을 통해 확인할 수 있는데, 표 2의 실시예 A의 결과는 도 8의 (a), 표 2의 실시예 B의 결과는 도 7의 (b), 표 2의 실시예 C의 결과는 도 8의 (c)를 통해 각각 확인할 수 있다.
And the results according to Table 2 can be confirmed through Figure 8, the results of Example A of Table 2 is shown in Figure 8 (a), the results of Example B in Table 2 (b), Table 2 The results of Example C can be confirmed through the (c) of FIG.
도 8은 본 발명에 따른 고장력강 후판재 용접부 초층 균열성 평가 시편을 이용하여 용접 입열량에 따라 발생되는 초층 균열의 정도를 검증하기 위한 도면으로서, 도 8의 (a), (b), (c)에 점으로 표현된 것은 초층 균열의 발생을 말한다.8 is a view for verifying the degree of the first crack generated according to the heat input of the weld using the test specimen of the first crack crack test property of the high strength steel plate according to the present invention, Figure 8 (a), (b), (c Expressed as a dot in) indicates the occurrence of superficial cracks.
도 8을 참조하면, 용접 입열량이 7.5 KJ/cm인 실시예 A에서는 도 8의 (a)에서 확인할 수 있듯이, 총 22의 초층 균열이 발생되었으며, 실험 결과 초층 균열 발생률은 15.0%로 높게 나타났다.Referring to FIG. 8, in Example A having a welding heat input amount of 7.5 KJ / cm, as shown in FIG. 8A, total 22 cracks were generated, and the experimental results showed that the crack cracking rate was 15.0%. .
그리고 용접 입열량이 15KJ/cm인 실시예 B에서는 도 8의 (b)에서 확인할 수 있듯이, 총 5의 초층 균열이 발생되었으며, 실험 결과 초층 균열 발생률은 2.6%로 나타났다.In Example B having a welding heat input amount of 15 KJ / cm, as shown in FIG. 8 (b), a total of 5 super cracks were generated, and the experimental results showed that the crack crack generation rate was 2.6%.
한편, 용접 입열량이 20KJ/cm인 실시예 C에서는 도 8의 (c)에서 확인할 수 있듯이, 하나의 초층 균열도 발생되지 않았으며, 실험 결과 초층 균열 발생률은 0%로 나타났다.On the other hand, in Example C having a weld heat input amount of 20 KJ / cm, as shown in (c) of FIG. 8, no first crack was generated, and the experimental result showed that the crack cracking rate was 0%.
즉, 이러한 실험 결과를 토대로 확인할 수 있는 것은 용접 입열량이 작을수록 초층 균열 발생률이 높게 나타난다는 사실이다.
In other words, it can be confirmed based on the results of these experiments, the smaller the welding heat input, the higher the crack incidence rate.
상기와 같은 결과를 평가 방법을 토대로 고장력강 후판재의 아크 용접에 맞는 용접 조건을 용이하게 미리 결정할 수 있으며, 아울러 초층 균열성에 대한 정확한 평가를 통하여 후판재의 용접 가능 유무에 대한 결과를 미리 확인할 수 있다.
Based on the above evaluation results, welding conditions suitable for arc welding of high strength steel plates can be easily determined in advance based on the evaluation method, and the results of weldability of thick plates can be confirmed in advance through accurate evaluation of the first crack. .
이상에서 본 발명에 따른 고장력강 후판재 용접부 초층 균열성 평가 시편 및 이를 이용한 평가 방법에 대하여 설명하였다. In the above, the first crack cracking evaluation specimen and the evaluation method using the same for the high tensile strength steel plate welded part according to the present invention were described.
전술된 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며, 한정적인 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 본 발명의 범위는 전술된 상세한 설명보다는 후술될 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 그 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
It is to be understood that the above-described embodiments are illustrative in all aspects and should not be construed as limiting, the scope of the invention being indicated by the appended claims rather than the foregoing description, It is intended that all changes and modifications derived from the equivalent concept be included within the scope of the present invention.
100: 고장력강 후판재 용접부 초층 균열성 평가 시편
110: 후판재 시편부 120: 엔드탭(end tab)부
130: 스트롱백(strong back)부 140: 벡킹(backing)부
150: 초층용접(root pass)부100: test specimen for crack cracking of high strength steel plate welded part
110: thick plate specimen portion 120: end tab (end tab) portion
130: strong back section 140: backing section
150: root pass
Claims (14)
상기 후판재 시편부의 길이 방향 양단에 형성되는 엔드탭(end tab)부;
상기 후판재 시편부의 하부면에 형성되는 스트롱백(strong back)부; 및
상기 후판재 시편부의 용접 이음 부위에 형성되는 백킹(backing)부;를 포함하는 고장력강 후판재 용접부 초층 균열성 평가 시편.
A thick plate specimen portion root-pass welded so that a constant groove angle and a root gap are formed on a gap between the thick plates disposed side by side in the longitudinal direction such that side surfaces thereof face each other;
End tab portions formed at both ends of the thick plate specimen in the longitudinal direction;
Strong back portion formed on the lower surface of the thick plate specimen; And
High-strength steel plate welded portion first crack evaluation evaluation including a; backing (backing) formed in the welded portion of the thick plate specimen.
상기 그루브각은 적어도 30˚인 것을 특징으로 하는 고장력강 후판재 용접부 초층 균열성 평가 시편.
The method of claim 1,
Said groove angle is at least 30 degrees superficial crack evaluation evaluation specimen of a high tensile strength steel plate welded portion.
상기 루트 간격은 적어도 3mm인 것을 특징으로 하는 고장력강 후판재 용접부 초층 균열성 평가 시편.
The method of claim 1,
The root spacing test specimen of the first crack cracking property of the high-strength steel plate welds, characterized in that at least 3mm.
상기 후판재 시편부는 적어도 40mm의 두께로 이루어지는 것을 특징으로 하는 고장력강 후판재 용접부 초층 균열성 평가 시편.
The method of claim 1,
The high strength steel plate welded portion first crack evaluation evaluation, characterized in that the thick plate specimen portion is made of a thickness of at least 40mm.
상기 후판재 시편부의 탄소당량은 적어도 0.40%인 것을 특징으로 하는 고장력강 후판재 용접부 초층 균열성 평가 시편.
The method of claim 1,
And the carbon equivalent of the thick plate specimen is at least 0.40%.
상기 후판재 시편부의 용접 입열량은 적어도 6 KJ/cm인 것을 특징으로 하는 고장력강 후판재 용접부 초층 균열성 평가 시편.
The method of claim 1,
Weld heat input of the high-strength steel thick plate welded portion is characterized in that the weld heat input of the thick plate specimen is at least 6 KJ / cm.
상기 후판재 시편부는 초층 용접 후 48시간이 경과된 후 초층 균열성의 평가에 이용되는 것을 특징으로 하는 고장력강 후판재 용접부 초층 균열성 평가 시편.
The method of claim 1,
Said thick plate specimen is used for the evaluation of the superficial crackability after 48 hours elapsed after the superlayer welding, high tensile strength steel plate welded portion superficial crack evaluation evaluation.
상기 백킹부는 고온에서 화학적인 변화 없이 안정적인 형상을 유지하는 세라믹 소재로 이루어지는 것을 특징으로 하는 고장력강 후판재 용접부 초층 균열성 평가 시편.
The method of claim 1,
The backing portion of the high-strength steel thick plate welded portion crack crack evaluation evaluation, characterized in that made of a ceramic material to maintain a stable shape without chemical change at high temperature.
(b) 상기 절단된 후판재의 상호 간의 측면이 서로 대향되도록 길이 방향으로 나란히 배치한 후 취부 용접을 실시하여 후판재 시편부를 제작하는 단계;
(c) 상기 후판재 시편부에 30˚ 이상의 그루브각 및 3mm 이상의 루트 간격으로 초층 용접을 실시하는 단계;
(d) 상기 초층 용접이 완료되고 적정 시간 경과 후 상기 후판재 시편부의 초층 균열을 검사하는 단계;를 포함하는 고장력강 후판재 용접부 초층 균열성 평가 방법.
(a) selecting, processing and cutting the thick plate material for evaluation of superficial cracking property of a weld equivalent of 0.40% or more;
(b) fabricating a thick plate material part by placing side by side in the longitudinal direction such that side surfaces of the cut thick plate material face each other and then performing mounting welding;
(c) performing first layer welding on the thick plate specimen with a groove angle of 30 ° or more and a root spacing of 3 mm or more;
(d) inspecting the superficial cracks of the thick plate specimen after completion of the superlayer welding after a suitable time has elapsed.
상기 (d) 단계에서,
상기 후판재 시편부의 초층 균열을 검사하기 위해서 액체침투탐상법이 실시되는 것을 특징으로 하는 고장력강 후판재 용접부 초층 균열성 평가 방법.
The method of claim 9,
In the step (d)
A method of evaluating the crack cracking property of a high tensile strength steel plate welding part, characterized in that the liquid penetrant examination is carried out to inspect the crack cracking of the thick plate specimen.
상기 (d) 단계 이후에,
(e) 상기 후판재 시편부의 초층 용접된 부위를 절단하여 비커스 경도를 측정하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 고장력강 후판재 용접부 초층 균열성 평가 방법.
The method of claim 9,
After the step (d)
(e) cutting the first welded portion of the thick plate specimen to measure the Vickers hardness, characterized in that it further comprises the step of measuring the crack strength of the super high strength steel plate welder, characterized in that it further comprises.
상기 (e) 단계에서,
상기 비커스 경도를 측정하는 방법은 상기 후판재 시편부 중 적어도 3개 지점 및 상기 초층 용접된 부위 중 적어도 5개 지점에서 실시하는 것을 특징으로 하는 고장력강 후판재 용접부 초층 균열성 평가 방법.
The method of claim 11,
In the step (e)
The method of measuring the Vickers hardness is at least three points of the thick plate material specimen and at least five points of the welded portion of the superlayer steel plate high-strength steel plate weld portion superficial crack evaluation method characterized in that the.
상기 (c)단계에서,
상기 초층 용접 시 상기 후판재 시편부에 가해지는 용접 입열량은 적어도 6 KJ/cm인 것을 특징으로 하는 고장력강 후판재 용접부 초층 균열성 평가 방법.
The method of claim 9,
In the step (c),
The welding heat applied to the thick plate specimen during the initial layer welding is at least 6 KJ / cm, characterized in that the super-layer crack resistance evaluation method of the high-tension steel thick plate weld portion.
상기 (d)단계에서,
상기 초층 용접이 완료된 후 상기 초층 균열을 검사하기까지 경과되는 시간은 적어도 48시간인 것을 특징으로 하는 고장력강 후판재 용접부 초층 균열성 평가 방법.The method of claim 9,
In the step (d),
The time elapsed from the completion of the initial welding to the examination of the first crack is at least 48 hours, characterized in that the first crack cracking evaluation method of high-strength steel thick plate weld portion.
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