KR101139946B1 - 음식물 쓰레기 부상스컴의 고형 재생 에너지화 장치 - Google Patents

음식물 쓰레기 부상스컴의 고형 재생 에너지화 장치 Download PDF

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박석준
조준호
이진형
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수도권매립지관리공사
배희동
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Abstract

본 발명은 음식물 쓰레기 처리장의 고농도 폐수에서 발생하는 부유 스컴(Scum)이 3단계로 분할 구성되는 혼합기의 내부에서 알카리 분말과 혼합 과정중 결합하여 비누화 됨으로써, 손쉽고, 용이하게 고형화 현상이 발생하게 되며, 수분과의 분리가 쉽게 이루어질 수 있도록 함은 물론, 상기 각각의 혼합기는 환풍기의 환풍관과 각각 연설토록 되어, 스컴의 혼합 과정중 발생되는 공기의 대류 및 공기 역학적인 원리를 이용하여, 혼합되는 혼합물의 수분 증발효과를 극대화 시킬 수 있도록 하면서, 이를 손쉽고, 용이하게 배출할 수 있도록 하고, 상기 제1 내지 제3 혼합기를 거쳐 성형기로서 일정한 크기로 성형된 스컴을 건조기의 내부로 유입시켜, 가열실과 관으로 연결된 열풍 유입구를 통해 유입되는 열풍의 저온 간접가열방식에 의한 열풍 건조에 의해 상대습도가 60% 이하로 고형된 스컴을 빠르게 건조하며, 건조 열량의 효율 증대와 연소시 완전연소가 가능할 수 있도록 하고, 대기오염의 발생을 최소화 할 수 있도록 하면서, 상기 건조기 내부의 습기를 포함한 공기는, 배출관을 통해 즉각 배출되어, 건조 효율을 가일층 증대시킬 수 있도록 하며, 상기와같이 건조된 고형화 펠렛은 펠렛 저장조를 거쳐 연소로에 유입 및 연소되어 발전용 스팀을 발생시켜 재생 에너지로 용이하게 재활용할 수 있도록한 음식물 쓰레기 부상스컴의 고형화 처리장치에 관한 것이다.
그 기술적인 구성은, 스컴 및 알카리 분말을 이송하는 상기 컨베이어 벨트의 일측 단부에는, 내부에 혼합 스크류가 각각 횡설되는 제1 내지 제3 혼합기가 각각 순차로 설치되며, 이때 상기 제1, 제2 및 제3 혼합기에는, 혼합물내의 고른 수분증발 유도하면서, 수분의 증발 발한성 유도하기 위한, 환풍기의 환풍관이 각각 연설되고, 상기 성형기 일측에 설치되는 건조기는 가열실과 관으로 열풍 유입구가 형성되어, 성형된 펠렛을 건조토록 하며, 상기 건조기 일측에는 건조기 내부의 습기를 포함한 공기를 대기로 배출하는 배출관이 연통 연설되고, 상기 건조기 하측에 횡설되는 컨베이어 벨트의 타측에는 미 건조된 펠릿을 이송하여 분쇄하는 분쇄기가 설치되고, 상기 분쇄기 일측에는 분쇄된 분말이 분말 저장조와, 상기 분말 저장조는 분말이 공급된 공급관을 개재하여 제2 및 제3 혼합기와 연통 연설되는 것을 요지로 한다.

Description

음식물 쓰레기 부상스컴의 고형 재생 에너지화 장치{an apparatus of renewable energy in food rubbish scum in food rubbish scum}
본 발명은 음식물 쓰레기 처리 공정 또는 식품회사, 도축장 등에서 발생하는 고농도 폐수 처리과정 중에 발생하는 부유물인 스컴(Scum)을 고형화 처리하여 신재생에너지로 유효하게 활용할 수 있도록한 음식물 쓰레기 부상스컴의 고형 재생 에너지화 장치에 관한 것으로 이는 특히, 음식물 쓰레기 처리장의 고농도 폐수에서 발생하는 부유 스컴(Scum)이 3단계로 분할 구성되는 혼합기의 내부에서 알카리 분말과 혼합 과정중 결합하여 비누화 됨으로써, 손쉽고, 용이하게 고형화 현상이 발생하게 되며, 수분과의 분리가 쉽게 이루어질 수 있도록 함은 물론, 상기 각각의 혼합기는 환풍기의 환풍관과 각각 연설토록 되어, 스컴의 혼합 과정중 발생되는 공기의 대류 및 공기 역학적인 원리를 이용하여, 혼합되는 혼합물의 수분 증발효과를 극대화 시킬 수 있도록 하면서, 이를 손쉽고, 용이하게 배출할 수 있도록 하고, 상기 제1 내지 제3 혼합기를 거쳐 성형기로서 일정한 크기로 성형된 스컴을 건조기의 내부로 유입시켜, 가열실과 관으로 연결된 열풍 유입구를 통해 유입되는 열풍의 저온 간접가열방식에 의한 열풍 건조에 의해 상대습도가 60% 이하로 고형된 스컴을 빠르게 건조하며, 건조 열량의 효율 증대와 연소시 완전연소가 가능할 수 있도록 하고, 대기오염의 발생을 최소화 할 수 있도록 하면서, 상기 건조기 내부의 습기를 포함한 공기는, 배출관을 통해 즉각 배출되어, 건조 효율을 가일층 증대시킬 수 있도록 하며, 상기와같이 건조된 고형화 펠렛은 펠렛 저장조를 거쳐 연소로에 유입 및 연소되어 발전용 스팀을 발생시켜 재생 에너지로 용이하게 재활용할 수 있도록한 음식물 쓰레기 부상스컴의 고형 재생 에너지화 장치에 관한 것이다.
일반적으로 음식물 쓰레기의 처리공정 중에 발생하는 탈리액은 고농도 폐수로서, 이를 처리하는 데에 많은 어려움이 있는 관계로 대부분 해양투기 방식으로 처리하여 왔으나, 2012년 부터는 해양오염의 가중에 따른 런던(LONDON)협약에 따라, 우리나라 정부에서도 해양투기를 근본적으로 금지할 예정으로 있어, 이의 처리에 막대한 처리비용이 소요될 것으로 예측되고 있는 실정인 것이다.
따라서, 이와같은 당면과제를 해결하기 위하여 고농도 폐수를 처리하기 위한 공법이 많이 개발되어 왔으나, 시설비용, 처리비용 등으로 인하여 실효성이 매우 낮은 실정이다.
그럼에도 불구하고 고농도 폐수 처리시설을 대형화하여, 이의 처리비용을 감소시키고자 하는 노력은 계속 진행되고 있으나, 대형화된 음식물 쓰레기 탈리액은 다양한 처리시설로부터 불균일한 폐수가 유입되는 관계로, 고농도 폐수의 저장과정 중에 부상되는 스컴(Scum)이 다량 발생되어 폐수처리에 막대한 지장을 초래하고 있는 실정이며, 특히 폐수 처리장의 반입 저장고의 용적을 감소시키는 것은 물론, 기존 처리시설의 처리효율을 감소시켜 막대한 지장을 초래하는 원인이 되고 있는 문제점이 있는 것이다.
한편, 대형 음식물 쓰레기 탈리액 폐수 처리장에서 발생하는 스컴(Scum)을 처리하는 방법으로서 최근에는, ①스컴을 매립지에 매립하는 것으로, 이는 스컴을 직접적으로 그리고 단순하게 처리할 수 있음은 물론, 스컴 처리비용이 비교적 저렴하나, 매립 후 침출수 발생에 의한 2차 오염(지하수 오염 등)이 우려되고 현행 관계법규상 직접 매립을 금지하고 있기 때문에 현실적으로 상용화하는 데에는 커다란 문제가 있으며, ②스컴을 소각하는 방법으로, 스컴을 직접 태워 없애는 방법이지만, 유동성이 크고 수분함량이 높아 보조연료 없이 소각하기가 매우 어려우며, 보조연료를 사용할 경우 막대한 비용이 소요되게 되므로 현실적으로 적용하기 어려운 실정임은 물론, 소각을 한다고 하더라도 불완전한 연소로 인하여 대기오염이 가중되는 문제점이 있는 것이다.
이에 더하여, ③스컴을 건조하여 연료로 재활용하는 방법이 가장 효과적이나, 스컴은 수분 함수율이 높고 유동성이 있는 유지성분을 함유하고 있기 때문에 효과적으로 탈수하기에 어려울 뿐만 아니라, 유동성이 있어서 고형화가 매우 어려운 실정이다. 또한 스컴으로 부터 유지를 추출하여 고형화하여 재활용하기 위하여는 시설비용이 대단히 많이 요구되는 문제점이 있는 것이다.
하기 표 1은 수분함량 82%인 스컴 100톤을 건조시키는데 필요한 에너지 비용을 나타낸 도표로서,
슬러지량
(톤/일) 		함수율(%) 건조 슬러지
함수율(%) 		건조해야 할 물(톤/일) 건조(증발)
유류량(l) 		비용
(천원/일) 		비용
(천원/년)
100 82.5 5 81.5 5,886 5,297.4 1,589,220
1) 중유 1 리터 : 900원(유가 상승으로 계속 증가)
2) 중유 1리터 열량 : 9,000 kCal(효율 90% 가정)
3) 물 1리를 증발시키는데 열량 요구량 : 650 kCal
상기 표 1에서 확인할 수 있는 바와같이, 스컴을 건조시킬 경우 탈수가 극히 어려울 뿐만 아니라, 스컴의 유동성에 의해 고형화가 매우 어려운 문제가 있는 것이다.
또한, ④스컴을 탄화하는 방법은 탈수한 슬러지를 사용하여 1차로 적정 함수율이 될 때까지 건조한 후, 이를 열로 탄화시켜 숯과 같은 생산물을 만드는 것으로, 이는 음식물 쓰레기 탈리액의 스컴처리에 적용된 바는 없으며, 스컴의 유지 함량이 높아 현실적으로 실효성이 없게 됨은 물론, ⑤스컴을 해양에 투기시키는 것으로, 해양투기 허용 함수율 규정을 준수하지 못한다고 할지라도 현재 해양투기가 가장 널리 사용되고 있으나, 현재 관련부처는 년차별로 10%씩 해양투기물량을 감소시키고 있으며 2012년 1.1일에 해양투기를 전면 금지할 예정으로 있는 것이다.
이에 더하여, ⑥스컴을 탈수하여 수분을 제거하는 방법으로, 음식물 쓰레기 탈리액인 스컴은 유지류와 미생물 발효에 의하여 생성되는 가스로 인하여 부유하게 되므로, 기존의 탈수장비로는 수분을 제거하는데 불가능한 문제점이 있었던 것이다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점들을 개선시키기 위하여 안출된 것으로서 그 목적은, 음식물 쓰레기 처리장의 고농도 폐수에서 발생하는 부유 스컴(Scum)이 3단계로 분할 구성되는 혼합기의 내부에서 알카리 분말과 혼합 과정중 결합하여 비누화 됨으로써, 손쉽고, 용이하게 고형화 현상이 발생하게 되며, 수분과의 분리가 쉽게 이루어질 수 있도록 함은 물론, 상기 각각의 혼합기는 환풍기의 환풍관과 각각 연설토록 되어, 스컴의 혼합 과정중 발생되는 공기의 대류 및 공기 역학적인 원리를 이용하여, 혼합되는 혼합물의 수분 증발효과를 극대화 시킬 수 있도록 하면서, 이를 손쉽고, 용이하게 배출할 수 있도록 하고, 상기 제1 내지 제3 혼합기를 거쳐 성형기로서 일정한 크기로 성형된 스컴을 건조기의 내부로 유입시켜, 가열실과 관으로 연결된 열풍 유입구를 통해 유입되는 열풍의 저온 간접가열방식에 의한 열풍 건조에 의해 상대습도가 60% 이하로 고형된 스컴을 빠르게 건조하며, 건조 열량의 효율 증대와 연소시 완전연소가 가능할 수 있도록 하고, 대기오염의 발생을 최소화 할 수 있도록 하면서, 상기 건조기 내부의 습기를 포함한 공기는, 배출관을 통해 즉각 배출되어, 건조 효율을 가일층 증대시킬 수 있도록 하며, 상기와같이 건조된 고형화 펠렛은 펠렛 저장조를 거쳐 연소로에 유입 및 연소되어 발전용 스팀을 발생시켜 재생 에너지로 용이하게 재활용할 수 있는 음식물 쓰레기 부상스컴의 고형 재생 에너지화 장치를 제공 하는 데에 있다.
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상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 수단으로서 본 발명은, 음식물 쓰레기 처리장의 고농도 폐수에서 발생하는 부유 스컴(Scum)이 차량등의 반입부를 통해 유입되는 스컴 저장조의 하측에 배출관을 개재하여 컨베이어 벨트가 횡설되며, 상기 스컴 저장조 일측에는 알카리 분발이 상기 컨베이어 벨트로 공급되는 알카리분말 저장조와, 스컴 및 알카리 분말을 혼합하는 혼합기가 설치되고, 상기 혼합기 일측에는 스컴 및 알카리 분말이 혼합되어 배출되는 펠렛을 일정한 크기로 성형하는 성형기와 그 일측으로 성형 완료된 펠렛을 건조시키는 건조기가 설치되며, 상기 건조기의 배출구 하측에는 컨베이어 벨트가 연설되며, 상기 컨베이어 벨트의 단부에는 고형화되어 이송되는 펠렛을 저장하는 펠렛 저장조가 설치되는 음식물 쓰레기 부상스컴의 고형 재생 에너지화 장치에 있어서,
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상기 스컴 및 알카리 분말을 이송하는 상기 컨베이어 벨트의 일측 단부에는, 내부에 혼합 스크류가 각각 횡설되는 제1 내지 제3 혼합기가 각각 순차로 설치되며, 이때 상기 제1, 제2 및 제3 혼합기에는, 혼합물내의 고른 수분증발 유도하면서, 수분의 증발 발한성 유도하기 위한, 환풍기의 환풍관이 각각 연설되고, 상기 성형기 일측에 설치되는 건조기는 가열실과 관으로 열풍 유입구가 형성되어, 성형된 펠렛을 건조토록 하며, 상기 건조기 일측에는 건조기 내부의 습기를 포함한 공기를 대기로 배출하는 배출관이 연통 연설되고, 상기 건조기 하측에 횡설되는 컨베이어 벨트의 타측에는 미 건조된 펠릿을 이송하여 분쇄하는 분쇄기가 설치되고, 상기 분쇄기 일측에는 분쇄된 분말이 분말 저장조와, 상기 분말 저장조는 분말이 공급된 공급관을 개재하여 제2 및 제3 혼합기와 연통 연설되는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 부상스컴의 고형 재생 에너지화 장치를 마련함에 의한다.
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본 발명인 음식물 쓰레기 부상스컴의 고형 재생 에너지화 장치에 의하면, 음식물 쓰레기 처리장의 고농도 폐수에서 발생하는 부유 스컴(Scum)이 3단계로 분할 구성되는 혼합기의 내부에서 알카리 분말과 혼합 과정중 결합하여 비누화 됨으로써, 손쉽고, 용이하게 고형화 현상이 발생하게 되며, 수분과의 분리가 쉽게 이루어질 수 있도록 함은 물론, 상기 각각의 혼합기는 환풍기의 환풍관과 각각 연설토록 되어, 스컴의 혼합 과정중 발생되는 공기의 대류 및 공기 역학적인 원리를 이용하여, 혼합되는 혼합물의 수분 증발효과를 극대화 시킬 수 있도록 하면서, 이를 손쉽고, 용이하게 배출할 수 있도록 하고, 상기 제1 내지 제3 혼합기를 거쳐 성형기로서 일정한 크기로 성형된 스컴을 건조기의 내부로 유입시켜, 가열실과 관으로 연결된 열풍 유입구를 통해 유입되는 열풍의 저온 간접가열방식에 의한 열풍 건조에 의해 상대습도가 60% 이하로 고형된 스컴을 빠르게 건조하며, 건조 열량의 효율 증대와 연소시 완전연소가 가능할 수 있도록 하고, 대기오염의 발생을 최소화 할 수 있도록 하면서, 상기 건조기 내부의 습기를 포함한 공기는, 배출관을 통해 즉각 배출되어, 건조 효율을 가일층 증대시킬 수 있도록 하며, 상기와같이 건조된 고형화 펠렛은 펠렛 저장조를 거쳐 연소로에 유입 및 연소되어 발전용 스팀을 발생시켜 재생 에너지로 용이하게 재활용할 수 있는 우수한 효과가 있다.
본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구의 범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될 수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자는 용이하게 알 수 있음을 밝혀두고자 한다.
도 1은 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 부상스컴의 고형 재생 에너지화 장치의 개략 구성도.
도 2는 본 발명에 의한 음식물 쓰레기 부상스컴의 고형 재생 에너지화를 위한 플로우 챠트.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
10...반입부 20...스컴 저장조
30...배출관 40...컨베이어 벨트
50...알카리분말 저장조 60...혼합 스크류
70a, 70b, 70c...제1, 제2 제3 혼합기
71...배출구 80...성형기
90...환풍기 100...환풍관
110...건조기 111...배출구
120...가열실 121...관
130...열풍 유입구 140...배출관
150...컨베이어 벨트 160...펠렛 저장조
170...분쇄기 180...분말 저장조
190...공급관
이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 부상스컴의 고형 재생 에너지화 장치의 개략 구성도이고, 도 2는 본 발명에 의한 음식물 쓰레기 부상스컴의 고형 재생 에너지화를 위한 플로우 챠트로서, 음식물 쓰레기 처리장의 고농도 폐수에서 발생하는 부유 스컴(Scum)이 차량등의 반입부(10)를 통해 유입되는 스컴 저장조(20)의 하측에 배출관(30)을 개재하여 컨베이어 벨트(40)가 횡설되며, 이때 상기 스컴 저장조(20)의 일측에는 알카리 분발이 상기 컨베이어 벨트(40)로 일체로 공급토록 되는 알카리분말 저장조(50)가 설치된다.
또한, 상기 스컴 및 알카리 분말을 이송하는 상기 컨베이어 벨트(40)의 일측 단부에는, 스컴 및 알카리 분말을 혼합하도록 내부에 혼합 스크류(60)가 각각 횡설되는 제1 내지 제3 혼합기(70a)(70b)(70c)가 각각 순차로 설치되며, 상기 제3 혼합기(70c)의 배출구(71) 하측에는 스컴 및 알카리 분말이 혼합되어 배출되는 펠렛을 일정한 크기로 성형하는 성형기(80)가 설치된다.
이때, 상기 제1, 제2 및 제3 혼합기(70a)(70b)(70c)에는, 혼합물내의 고른 수분증발 유도하면서, 수분의 증발 발한성 유도하기 위한, 환풍기(90)의 환풍관(100)이 각각 연설토록 된다.
계속해서, 상기 성형기(80) 일측에는 성형 완료된 펠렛을 건조시키는 건조기(110)가 설치되며, 이때 상기 건조기(110)는 가열실(120)과 관(121)으로 열풍 유입구(130)가 형성되어 상기 성형된 펠렛을 건조토록 하며, 상기 건조기(110) 일측에는 건조기(110) 내부의 습기를 포함한 공기를 대기로 배출하는 배출관(140)이 연통 연설된다.
또한, 상기 건조기(110)의 배출구(111) 하측에는 컨베이어 벨트(150)가 연설되며, 상기 컨베이어 벨트(150)의 단부에는 고형화되어 이송되는 펠렛을 저장하는 펠렛 저장조(160)가 설치된다.
한편, 상기 건조기(110)의 하측에 횡설되는 컨베이어 벨트(150)의 타측에는 미 건조된 펠릿을 이송하여 분쇄하는 분쇄기(170)가 서리되고, 상기 분쇄기(170) 일측에는 분쇄된 분말을 저장하는 분말 저장조(180)와, 상기 분말 저장조(180)는 분말이 공급된 공급관(190)을 개재하여 제2 및 제3 혼합기(70b)(70c)와 연통 연설되는 구성으로 이루어진다.
이와같은 구성으로 이루어진 본 발명의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도1 및 도 2에 도시한 바와같이, 음식물 쓰레기 처리장의 고농도 폐수에서 발생하는 부유 스컴(Scum)을 차량등의 반입부(10)를 통해 스컴 저장조(20)로 유입시킨 후, 상기 스컴 저장조(20)의 스컴은 그 하측의 배출관(30)을 통해 순차로 자중에 의해 배출되면서, 상기 배출관(30) 하측에 횡설되는 컨베이어 벨트(40)를 통해서 제1 혼합기(70a)로 이송토록 된다.
또한, 상기 스컴 저장조(20) 일측에는 알카리분말 저장조(50)가 설치되어, 상기 알카리분말 저장조(50)의 알카리 분말이 상기 스컴과 일체로 컨베이어 벨트(40)를 통해서 제1 혼합기(70a)로 이송토록 된다.
이때, 상기 알카리분말 저장조(50)의 알카리 분말은, 소석회와 생석회, 라임스톤, 벤토나이트 조라이트, 가성소다, 수산화칼륨중 어느 하나가 선택 되거나, 또는 적어도 1개 이상 혼합된 혼합물로 이루어져, 상기 스컴 70~95 중량%에 대하여, 알카리 분말 5~30중량% 투입되며, 이때 상기 알카리 분말 5 중량% 이하일 경우에는, 이와 혼합되는 스컴의 고형화가 불가능하게 되며, 상기 알카리 분말이 30중량% 이상일 경우에는, 스컴과 혼합되는 알카리 분말의 양이 너무 많게 되어, 고형화된 펠릿이 쉽게 부서지게 되어, 성형이 불가능하게 되는데 기인하는 것으로 본 발명에서와 같이 상기 스컴 70~95 중량%에 대하여, 알카리 분말 5~30 중량% 투입되는 것이 바람직하다.
상기와같이, 컨베이어 벨트(40)로서 이송된 스컴과 일카리 분말은 제1 혼합기(70a) 내부에 유입되어, 수평으로 설치되는 혼합 스크류(60)에 의해, 스컴과 알카리 분말이 1차 혼합된 후, 상기 1차 혼합된 혼합물은 제2 혼합기(70b) 내부로 유입되어 상기 제2 혼합기(70b) 내부에서 혼합 스크류(60)로서 2차 혼합되고, 재차 상기 2차 혼합된 혼합물은 제3 혼합기(70c) 내부로 유입되어 제3 혼합기(70c) 내부에서 혼합 스크류로서 3차 혼합하는 과정을 거치게 되며, 이때 상기 스컴은 부유되는 지질로 구성되어, 알카리 분말과 혼합 과정중 결합하여 비누화(saopnification : R COO R' + NaOH --> R COO Na + R'OH) 됨으로써, 고형화 현상이 발생하게 되며, 이를 3단계에 걸쳐 혼합시킴으로써, 상기 스컴의 고형화 현상이 손쉽고, 용이하게 이루어질 수 있으면서, 수분과의 분리가 쉽게 이루어질 수 있도록 한다.
또한, 상기 제1, 제2 및 제3 혼합기(70a)(70b)(70c)에는, 혼합물내의 고른 수분증발 유도하면서, 수분의 증발 발한성 유도하기 위하여, 환풍기(90)의 환풍관(100)과 각각 연설토록 됨으로써, 혼합 과정중 발생되는 공기의 대류 및 공기 역학적인 원리를 이용하여, 혼합되는 혼합물의 수분 증발효과를 극대화 시킬 수 있도록 하면서, 이를 손쉽고, 용이하게 배출할 수 있도록 한다.
계속해서, 상기 제1, 제2 및 제3 혼합기(70a)(70b)(70c)에서 스컴과 함께 알카리 분말이 혼합된 혼합물은, 성형기(80)의 내부로 유입되어, 직경 5~20mm 길이 5~50mm의 펠렛으로 성형토록 되며, 상기 펠렛의 크기는 스컴의 밀도, 슬러지의 점도 유기물 함량비 및 에너지 함량에 따라 크기를 다르게 성형하여, 상기 성형 완료된 펠렛은 건조기(100)의 내부로 유입시켜, 가열실(120)과 관(121)으로 연결된 열풍 유입구(130)를 통해 0~150 ℃의 온도로 유입되는 열풍에 의해 상대습도가 60% 이하로 자중에 의해 순차로 하강하면서 건조시키게 된다.
이때, 상기 펠렛의 건조에 사용되는 열풍의 온도는 약 0~150 ℃인 저온 간접가열방식에 의한 건조를 채택하여, 유입되는 열풍에 의해 상대습도가 60% 이하로 건조되며, 건조 열량의 효율 증대와 연소시 완전연소가 가능할 수 있도록 함으로써, 대기오염의 발생을 최소화 할 수 있도록 하면서, 상기 건조기(100) 내부의 습기를 포함한 공기는, 건조기(100) 일측에 형성된 배출관(140)을 통해 즉각 배출되어, 건조 효율을 가일층 증대시킬 수 있도록 한다.
상기와같이 건조된 고형화 펠렛은, 상기 건조기(100)의 배출구(111) 하측에연설된 컨베이어 벨트(150)를 통하여 펠렛 저장조(160)로 이송토록 되며, 상기 펠렛 저장조(160)에 저장된 고형화 펠렛은, 연소로에 유입 및 연소되어 발전용 스팀을 발생시켜 재생 에너지로 재활용할 수 있도록 한다.
다른 한편, 상기 건조기(100)의 내부에서 건조된 펠렛의 일부는 펠렛 저장조(160) 내부에 사전에 설정된 건조 펠렛의 중량 및 함수율 조정을 위하여,상기 건조기(100)의 하측에 횡설된 컨베이어 벨트(150)의 역방향 동작에 의해 분쇄기(170)로 유입되어 분쇄된 후, 상기와같이 분쇄된 스컴 분말이 분말 저장조(180)에 유입되고, 상기 분말 저장조(180)의 분말은 분말 공급관(190)을 통해 재차 제2 및 제3 혼합기(70b)(70c)의 내부에 선택적으로 이송 및 유입되어 혼합된 후, 재차 혼합 및 건조되어 함수율이 극히 낮아진 상태로 펠렛 저장조(160)에 저장 및 활용될 수 있는 것이다.
이에 더하여, 상기 차량등의 반입부(10)를 통해 스컴 저장조(20)로 유입되는 부유 스컴(Scum)은, 유지류의 함량이 0.1% 이상으로 이루어진 슬러지일 경우에도, 이를 혼합 및 건조시켜 고형화 펠렛으로 재활용할 수 있는 것이다.
또한, 상기 차량등의 반입부(10)를 통해 스컴 저장조(20)로 유입되는 부유 스컴(Scum)은, 도축폐수, 식품폐수, 음식물폐수 및 유지류 폐수등에도 적용 가능한 것이다.

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  8. 음식물 쓰레기 처리장의 고농도 폐수에서 발생하는 부유 스컴(Scum)이 차량등의 반입부를 통해 유입되는 스컴 저장조의 하측에 배출관을 개재하여 컨베이어 벨트가 횡설되며, 상기 스컴 저장조 일측에는 알카리 분발이 상기 컨베이어 벨트로 공급되는 알카리분말 저장조와, 스컴 및 알카리 분말을 혼합하는 혼합기가 설치되고, 상기 혼합기 일측에는 스컴 및 알카리 분말이 혼합되어 배출되는 펠렛을 일정한 크기로 성형하는 성형기와 그 일측으로 성형 완료된 펠렛을 건조시키는 건조기가 설치되며, 상기 건조기의 배출구 하측에는 컨베이어 벨트가 연설되며, 상기 컨베이어 벨트의 단부에는 고형화되어 이송되는 펠렛을 저장하는 펠렛 저장조가 설치되는 음식물 쓰레기 부상스컴의 고형 재생 에너지화 장치에 있어서,
    상기 스컴 및 알카리 분말을 이송하는 상기 컨베이어 벨트의 일측 단부에는, 내부에 혼합 스크류가 각각 횡설되는 제1 내지 제3 혼합기가 각각 순차로 설치되며, 이때 상기 제1, 제2 및 제3 혼합기에는, 혼합물내의 고른 수분증발 유도하면서, 수분의 증발 발한성 유도하기 위한, 환풍기의 환풍관이 각각 연설되고, 상기 성형기 일측에 설치되는 건조기는 가열실과 관으로 열풍 유입구가 형성되어, 성형된 펠렛을 건조토록 하며, 상기 건조기 일측에는 건조기 내부의 습기를 포함한 공기를 대기로 배출하는 배출관이 연통 연설되고, 상기 건조기 하측에 횡설되는 컨베이어 벨트의 타측에는 미 건조된 펠릿을 이송하여 분쇄하는 분쇄기가 설치되고, 상기 분쇄기 일측에는 분쇄된 분말이 분말 저장조와, 상기 분말 저장조는 분말이 공급된 공급관을 개재하여 제2 및 제3 혼합기와 연통 연설되는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 부상스컴의 고형 재생 에너지화 장치.
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