KR101139595B1 - Autoclave Apparatus - Google Patents

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Abstract

본 발명은 평판디스플레이, 솔라셀 등을 포함하는 적층구조패널의 제조공정에 있어서 필름의 라미네이팅 공정 중 내부에 생성되는 기포를 제거하기 위한 것으로서 프레스 형태의 시일가압기구를 활용한 오토클레이브 장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an autoclave apparatus utilizing a seal press mechanism in the form of a press for removing bubbles generated therein during the laminating process of a film in a manufacturing process of a laminated structure panel including a flat panel display, a solar cell, and the like. .

본 발명에 의하면, 내부에 내압설치공간을 갖도록 상부프레임, 하부프레임, 좌측프레임 및 우측프레임을 서로 고정 설치하고, 상기 내압설치공간엔 상부의 마감부재와 하부의 오토클레이브유니트가 서로 한 쌍을 이루어 오토클레이브세트를 구성하고 상기 오토클레이브세트의 내측엔 처리공간을 마련하고 서로 마주하여 접하게 되는 가장자리부위엔 시일부재가 설치되며, 상기 내압설치공간의 내부로서 상기 오토클레이브유니트의 하부 위치엔 상기 오토클레이브 유니트를 승하강시키기 위한 시일가압기구를 설치하여 이루어지되, 상기 마감부재의 내측엔 제1 가열기구 및 가압기구가 각각 마련되고 상기 오토클레이브유니트엔 제2 가열기구와 컨베이어를 마련하여 이루어지고, 상기 시일가압기구는 본체의 내측 설치공간엔 하부에 설치된 다이아프램에 의하여 가이드를 타고 승하강이 이루어지는 승하강부재를 내장 설치하여 이루어지는 오토클레이브 장치를 제공한다. According to the present invention, the upper frame, the lower frame, the left frame and the right frame are fixed to each other so as to have a pressure-resistant installation space therein, and the closing member and the autoclave unit at the upper end of the pressure-resistant installation space form a pair with each other. A seal member is formed at the edge portion of the autoclave set, the processing space is provided inside the autoclave set, and faces each other, and the autoclave is located at the lower position of the autoclave unit as the inside of the pressure-resistant installation space. It is made by installing a seal pressurizing mechanism for raising and lowering the unit, wherein the first heating mechanism and the pressing mechanism are provided inside the finishing member, respectively, and the autoclave unit is provided with the second heating mechanism and the conveyor. The seal press mechanism is a diaphragm installed at the lower part of the inner installation space of the main body. Provided is an autoclave device formed by a built-in elevating member, which is moved up and down by a guide by a ram.

평판디스플레이, 적층구조패널, 기포제거, 오토클레이브 Flat Panel Display, Laminated Panel, Bubble Removal, Autoclave

Description

오토클레이브 장치{Autoclave Apparatus}Autoclave Apparatus

본 발명은 평판디스플레이, 솔라셀 등을 포함하는 적층구조패널의 제조공정에 있어서 필름의 라미네이팅 공정 중 내부에 생성되는 기포를 제거하기 위한 것으로서 프레스 형태의 시일가압기구를 활용한 오토클레이브 장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an autoclave apparatus utilizing a seal press mechanism in the form of a press for removing bubbles generated therein during the laminating process of a film in a manufacturing process of a laminated structure panel including a flat panel display, a solar cell, and the like. .

일반적으로 종래의 오토클레이브는 다수의 패널제품을 동시에 적층한 형태로 배치하고 내부를 밀폐시킨 상태로 가열 및 가압하여 각각의 패널제품에 내장되어 있는 기포를 제거하기 위한 목적으로 활용되고 있는데 이러한 종래의 오토클레이브는 처리하고자 하는 기판제품은 기판과 시트 등이 적층된 형태로서 처리하고자 하는 기판제품의 외부로부터 가열이 이루어지기 때문에 기판제품의 전체 부위에 걸쳐 원하는 가열온도에 이르기까지도 많은 시간이 소요되고, 내부압력 또한 원하는 압력에 이르기까지 많은 시간이 소요되게 되므로 생산성이 크게 낮은 단점이 있다.In general, the autoclave is conventionally used to remove bubbles contained in each panel product by arranging a plurality of panel products in a stacked form at the same time and heating and pressing them in a sealed state. Autoclave is a substrate product to be processed is a laminated form of the substrate and the sheet is heated from the outside of the substrate product to be processed takes a lot of time to reach the desired heating temperature over the entire area of the substrate product, Internal pressure also takes a long time to reach the desired pressure has a disadvantage of significantly lower productivity.

또한, 이러한 문제를 해소하기 위한 차원에서 기판제품 낱개 하나 하나를 처리하기 위한 매엽식 오토클레이브가 개발되어 사용되고 있으나, 이러한 종래의 매엽식 오토클레이브의 경우엔 단일 가열 및 가압처리가 이루어져 생산성이 높다는 장점이 있는 반면에, 대량을 동시에 처리하여 생산성을 높이기 위해서는 다수의 오 토클레이브를 동시에 설치하여 활용하여야 하므로, 전체적인 설비 투자비용이 많이 소요되며, 특히 이들 동일한 설비를 동시에 설치하기 위해서는 겹쳐서 설치하더라도 설치공간이 많이 소요되므로 생산단가의 상승 등 비경제적인 문제가 발생하고 있다.In addition, in order to solve such a problem, a single sheet type autoclave has been developed and used to treat each substrate product one by one. However, the conventional single sheet type autoclave has a single heating and pressurizing treatment to increase productivity. On the other hand, in order to increase the productivity by processing a large number of times, a large number of autoclaves must be installed and utilized at the same time, so the overall facility investment cost is high. Because of the large amount of non-economic problems, such as rising production costs.

특히, 상,하부 부재의 사이 위치에 처리부가 위치하게 되고 이들 상,하부 부재엔 가열 및 가압부재가 각각 내장 설치되는 구조를 갖게 되는 경우 전체 설비의 높이를 줄이는 데엔 한계가 있으므로, 매엽식 오토클레이브 설비 자체의 전체적인 높이를 줄이는 데에도 어려움이 있다.In particular, when the processing unit is positioned between the upper and lower members, and the upper and lower members have a structure in which heating and pressing members are respectively installed, there is a limit to reducing the height of the entire equipment. There is also difficulty in reducing the overall height of the installation itself.

더욱이, 매엽식 오토클레이브에 있어서 기밀유지부재로 채택 활용되고 있는 가변형 패킹 형태인 가압시일의 경우, 오토클레이브의 내부에서 기판제품의 처리가 이루어지게 되는 내부작업조건으로서 지속적인 가압유지상태와 가압해제상태의 반복작동과 가열온도유지상태와 냉각상태의 반복적인 작동이 이루어지는 가혹한 작업환경 조건 하에서 가압시일의 팽창 및 수축작동이 반복적으로 이루어지는 경우 가압시일이 가지고 있는 기본적인 물성의 특성상 사용수명이 단축되게 되어 사용하고 있는 가압시일을 자주 교체하여 주어야만 하는 사용상 불편한 문제점과 함께 이와같이 가압시일을 자주 교체하는 경우 전체 장비의 가동시간이 단축되는 바람직하지 아니한 현상을 초래하고 결국 생산성의 저하를 가져오게 되는 중대한 문제가 발생하고 있다.Furthermore, in the case of pressurized seals in the form of variable packings, which are used as airtight members in sheetfed autoclaves, continuous pressurized and depressurized states are internal working conditions in which substrate products are processed inside the autoclave. When the expansion and contraction of the pressurized seal is repeatedly performed under severe working environment conditions where the repeated operation of the heating temperature is maintained and the cooling temperature is repeated, the service life of the pressurized seal is shortened due to the basic properties of the pressurized seal. In addition to the uncomfortable use of the pressurized seal that must be replaced frequently, the frequent replacement of the pressurized seal causes an undesired phenomenon that shortens the operating time of the entire equipment and ultimately leads to a decrease in productivity. Doing .

본 발명은 이와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 연구 개발이 이루어졌다.The present invention has been made in order to solve such a conventional problem.

본 발명의 목적은 매엽식 처리가 가능하여 처리하고자 하는 패널제품의 가열 가압조건에 신속하게 이르도록 하면서 처리시간을 단축시키고 기판제품의 사이즈가 대형화되더라도 이를 수용하기가 용이하며 생산성을 향상시키고자 함에 있다.It is an object of the present invention to shorten the treatment time and to increase the productivity even if the size of the substrate product is increased while quickly reaching the heating pressurization conditions of the panel product to be processed by the single-sheet processing is possible. have.

본 발명의 다른 목적은 종래의 매엽식 오토클레이브에 있어서 기밀유지부재로 채택 활용되고 있는 가변형 패킹 형태인 내부가 비어 있는 가압시일을 채택하지 않고 사용수명이나 내구성이 우수한 시일로서 내부가 비어있지 아니한 형태의 것을 기밀유지부재로 사용하되, 상기 기밀유지부재의 기밀유지작동을 위한 가압력은 외부에서 얻을 수 있도록 하는 구조를 채택하여 작동이 원활하고 사용수명도 연장시켜 사용이 편리하며 생산성도 향상시킬 수 있도록 하고자 함에 있다.Another object of the present invention is a seal having excellent service life or durability without adopting a pressurized hollow seal, which is a variable packing type used as a hermetic holding member in a conventional sheet type autoclave. It is used as a hermetic holding member, but the pressing force for the hermetic holding operation of the hermetic holding member is adopted so that it can be obtained from the outside, so that the operation is smooth and the service life is extended, so that it is convenient to use and improves the productivity. To be.

본 발명의 다른 목적은 설치되는 구성요소로서 내부에 충분한 내압설치공간을 갖도록 충분한 강도를 갖는 상,하,좌,우 고강도프레임을 서로 고정 설치하고, 상기 고강도프레임에 의하여 마련되는 내압설치공간에 오토클레이브유니트의 구조를 단순화하면서 컴팩트하게 구성한 다량의 오토클레이브유니트를 복층 형태로 구성함으로써, 복층 구성이더라도 장비 전체의 크기가 상대적으로 작게 이루어지게 되고, 다량의 설비를 동시에 한 곳에 행하더라도 많은 공간을 차지하지 않게 되어 공간의 효율적인 활용이 가능하도록 하고자 함에 있다.Another object of the present invention is to install the high, high, low, left and right high-strength frame having a sufficient strength to have a sufficient pressure-resistant installation space therein as a component to be installed, and to auto-install the pressure-resistant installation space provided by the high-strength frame By simplifying the structure of the clave unit and configuring a large amount of compact autoclave units in a multi-layered form, the overall size of the equipment is relatively small even in a multi-layered structure, and takes up a lot of space even when a large number of facilities are performed at the same time. The purpose is to make efficient use of space.

본 발명은 위와 같은 목적들을 달성하기 위하여, 내부에 충분한 내압설치공간을 갖도록 고강도의 상부프레임, 하부프레임, 좌측프레임 및 우측프레임을 서로 고정 설치하고, 상기 고강도 프레임에 의하여 마련되는 상기 내압설치공간엔 상부의 마감부재와 하부의 오토클레이브유니트가 서로 한 쌍을 이룬 오토클레이브세트를 복층으로 구성하고 상기 오토클레이브세트의 내측엔 처리공간을 마련하고 서로 마주하여 접하게 되는 가장자리부위엔 시일부재가 설치되며, 상기 내압설치공간의 내부로서 상기 오토클레이브유니트의 하부 위치엔 상기 오토클레이브유니트를 승하강시키기 위한 시일가압기구를 설치하여 이루어지되, 상기 마감부재의 내측엔 제1 가열기구 및 가압기구가 각각 마련되고 상기 오토클레이브유니트엔 제2 가열기구와 컨베이어를 마련하여 이루어지고, 상기 시일가압기구는 본체의 내측 설치공간엔 하부에 설치된 다이아프램에 의하여 가이드를 타고 승하강이 이루어지는 승하강부재를 내장 설치하여 이루어지는 오토클레이브 장치를 제공한다.The present invention, in order to achieve the above objects, the high-strength upper frame, the lower frame, the left frame and the right frame are fixed to each other to have a sufficient pressure-resistant installation space therein, the pressure-resistant installation space provided by the high-strength frame The upper member and the lower autoclave unit are composed of a pair of autoclave sets paired with each other, and the sealing member is installed at the edge of the autoclave set to provide a treatment space and face each other, In the lower position of the autoclave unit as the interior of the pressure-resistant installation space is provided by installing a seal pressurizing mechanism for raising and lowering the autoclave unit, a first heating mechanism and a pressurizing mechanism are provided inside the finishing member, respectively. The autoclave unit has a second heating mechanism and a conveyor The seal pressurizing mechanism provides an autoclave device in which a lifting member is mounted in a downward direction by a diaphragm installed at a lower portion of the inner installation space of the main body.

또한, 상기 내압설치공간의 높이를 더 크게 마련하고 상기 내압설치공간의 내부로서 상기 시일가압기구의 상부 위치엔 마감부재와 오토클레이브유니트가 한 쌍을 이루는 오토클레이브세트를 다수 적층된 형태로 내장 설치하여 이루어지는 오토클레이브장치를 제공한다.In addition, the height of the pressure-resistant installation space is provided to a greater height and the interior of the pressure-resistant installation space in the upper position of the seal pressurization mechanism in the form of a plurality of autoclave set in which the closing member and the autoclave unit pairs in a built-in installation form An autoclave device is provided.

본 발명에 의하면, 설치되는 구성요소로서 고강도 프레임에 의하여 마련되는 충분한 내압설치공간 내부에 오토클레이브세트의 구조를 단순화하면서 컴팩트하게 구성한 다량의 오토클레이브세트를 복층 형태로 구성하여 장비 전체의 크기가 상대적으로 작게 이루어지게 되어 다량의 설비를 한 장소에 동시에 행하더라도 많은 공간을 차지하지 않게 되어 공간의 효율적인 활용이 가능하게 된다. According to the present invention, as a component to be installed, a large amount of autoclave sets, which are compactly constructed while simplifying the structure of the autoclave set inside a sufficient pressure-resistant installation space provided by a high-strength frame, are formed in a multi-layered form so that the overall size of the equipment is relatively It is made small so that even if a large number of facilities are performed at the same time at a time, it does not occupy much space, thereby making efficient use of space.

또한, 매엽식 처리가 가능하여 처리하고자 하는 패널제품의 가열 가압조건에 신속하게 이르도록 하면서 처리시간을 단축시키고 기판제품의 사이즈가 대형화되더라도 이를 수용하기가 용이하며, 사용수명이나 내구성이 우수한 기밀유지부재로서 내부가 비어있지 아니한 형태의 시일을 기밀유지부재로 사용하되, 상기 기밀유지부재의 기밀유지작동을 위한 가압력은 외부에서 얻을 수 있도록 하는 구조를 채택하여 작동이 원활하고 사용수명도 연장시켜 사용이 편리하고, 이에 따라 생산성도 향상시킬 수 있게 된다. In addition, it is possible to process the single-leaf type to quickly reach the heating and pressurization condition of the panel product to be treated, and to shorten the processing time and to easily accommodate it even if the size of the substrate product is enlarged, and to maintain the airtight with excellent service life or durability. As a member, a seal having a form that is not empty inside is used as a hermetic holding member, but the pressure for the hermetic holding operation of the hermetic holding member is adopted to obtain the structure from the outside, so that the operation is smooth and the service life is extended. This is convenient and thus productivity can be improved.

이하, 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 바람직한 예를 중심으로 보다 상세하게 살펴보기로 한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도시한 바와 같이 본 발명은 공통적으로, 내부에 충분한 내압설치공간(1)을 갖도록 고강도의 상부프레임(10), 하부프레임(12), 좌측프레임(14) 및 우측프레임(16)을 서로 고정 설치하고, 상기 고강도프레임(10,12,14,16)에 의하여 마련되는 상기 내압설치공간(1)엔 상부의 마감부재(2)와 하부의 오토클레이브유니트(3)가 서로 한 쌍을 이룬 오토클레이브세트(4)를 복층으로 구성하고 상기 오토클레이브세트(4)의 내측엔 처리공간(5)을 마련하고 서로 마주하여 접하게 되는 가장자리부위엔 시일부재(6)가 설치되며, 상기 내압설치공간(1)의 내부로서 상기 오토클레이브유니트(3)의 하부 위치엔 상기 오토클레이브유니트(3)를 승하강시키기 위한 시일가압기구(7)를 설치하여 이루어지되, 상기 마감부재(2)의 내측엔 제1 가열기구(20) 및 가압기구(22)가 각각 마련되고 상기 오토클레이브유니트(3)엔 제2 가열기구(30)와 컨베이어(32)를 마련하여 이루어지고, 상기 시일가압기구(7)는 본체(70)의 내측 설치공간(72)엔 하부에 설치된 다이아프램(8)에 의하여 가이드(90)를 타고 승하강이 이루어지는 승하강부재(9)를 내장 설치하여 이루어지게 된다.As shown in the present invention, in common, the high-strength upper frame 10, the lower frame 12, the left frame 14 and the right frame 16 fixed to each other to have a sufficient pressure-resistant installation space (1) therein In the pressure-resistant installation space 1 provided by the high-strength frames 10, 12, 14, and 16, an autoclave in which a top end member 2 and a bottom autoclave unit 3 are paired with each other. A seal member 6 is installed at an edge portion of the set 4 having a plurality of layers, and a processing space 5 is provided inside the autoclave set 4 and faces each other, and the pressure-resistant installation space 1 ) Is provided in the lower position of the autoclave unit (3) by installing a seal pressurizing mechanism (7) for raising and lowering the autoclave unit (3), the first inside of the closing member (2) The heating mechanism 20 and the pressurizing mechanism 22 are provided, respectively, A second heating mechanism 30 and a conveyor 32 are provided in the toclave unit 3, and the seal pressurizing mechanism 7 is a diaphragm provided below the inner installation space 72 of the main body 70. It is made by installing the elevating member (9) is built up and down by the guide (90) by the (8).

이때, 상기 마감부재(2)엔 제1 가열기구(20) 및 가압기구(22)를 각각 내장 설치하고, 상기 오토클레이브유니트(3)에도 제2 가열기구(30)를 내장 설치하여 구성이 이루어지는데 이들 제1 및 제2 가열기구(20,30)는 전기히터를 마감부재(2)와 오토클레이브유니트(3)의 내측에 내장 설치하여 그 구성이 이루어지게 되고, 상기 마감부재(2)에 설치되는 가압기구(22)는 외부에 설치된 컴프레서와 연결 설치되는 가압유체 공급라인의 형태로 내장 설치되어 구성이 이루어지게 된다.In this case, the finishing member 2 is provided with a built-in first heating mechanism 20 and a pressurizing mechanism 22, respectively, and the autoclave unit 3 also has a second heating mechanism 30 built-in. These first and second heating mechanisms (20, 30) is built in the interior of the finishing member (2) and the autoclave unit (3), the configuration is made, the finishing member (2) The pressurization mechanism 22 to be installed is installed in a form of a pressurized fluid supply line which is connected to a compressor installed outside and is configured.

또한, 상기 오토클레이브유니트(3)의 컨베이어(32)는 처리공간(5)의 내부에 설치되어지되, 제자리에서 급송방향으로 회전 구동되는 다수의 롤러 형태로서 일정 간격마다 복수개가 동시에 설치되어 처리하고자 하는 기판제품(100)을 처리공간(5)의 내부로 급송하거나 처리된 기판제품(100)을 처리공간(5)으로부터 외부로 급송 배출시키는 작동을 수행하게 된다.In addition, the conveyor 32 of the autoclave unit (3) is installed in the interior of the processing space (5), in the form of a plurality of rollers that are rotationally driven in the feeding direction in place to be installed at the same time at a predetermined interval to process Feeding the substrate product 100 into the processing space 5 or feeding and discharging the processed substrate product 100 from the processing space 5 to the outside.

다음, 오토클레이브세트(4)의 내부로서 마감부재(2)와 오토클레이브유니트(3)의 사이에 위치하게 되는 시일부재(6)는 내부가 비어 있지 아니하고 내열 및 내구성이 우수한 시일 형태로 이루어져 오토클레이브세트(4)의 처리공간(5) 내부를 밀폐상태로 유지하기 위하여 설치되는데, 도 2 내지 도 6에 도시한 바와 같이 오토클레이브유니트(3)의 상부 가장자리에 끼워 결합하는 형태가 바람직하나 그 이외에도 도 7에 도시한 바와 같이 전술한 위치와 대향되는 위치로서 마감부재(2)의 저부 위치에 끼워 결합하는 형태도 바람직하다.Next, the seal member 6 positioned between the finishing member 2 and the autoclave unit 3 as the interior of the autoclave set 4 is formed of a seal shape having excellent heat resistance and durability without being empty inside. It is installed to keep the interior of the processing space (5) of the clave set (4) in a sealed state, as shown in Figures 2 to 6 is preferably a form that is fitted to the upper edge of the autoclave unit (3) In addition, as shown in FIG. 7, a form that is engaged with the bottom position of the finishing member 2 as a position opposite to the aforementioned position is also preferable.

다음, 시일가압기구(7)는 본체(70)의 내측 설치공간(72)에서 하부에 설치된 다이아프램(8)에 의하여 가이드(90)를 타고 승하강부재(9)가 승하강이 이루어지도록 구성이 이루어지되, 다이아프램(8) 내부로 공기를 공급하게 되면 다이아프램(8)이 팽창하면서 그 상부에 위치한 승하강부재(9)를 가이드(90)를 타고 상승시키고 이에 따라 승하강부재(9)의 상부에 접하게 되는 오토클레이브유니트(3)를 상승시켜 마감부재(2)와 오토클레이브유니트(3)의 사이에 위치하게 되는 시일부재(6)를 가압하여 처리공간(5)의 내부가 외부로부터 밀폐된 상태를 유지하게 되어 처리공간(5)의 내부에서 기판제품(100)에 대한 처리공정이 수행할 수 있게 되며, 반대로 다이아프램(8) 내부의 공기를 외부로 배출시키게 되면 다이아프램(8)이 축소되어 승하강부재(9)는 가이드(90)를 타고 하강하게 되고 이에 따라 오토클레이브유니트(3)도 함께 하강하여 마감부재(2)와 오토클레이브유니트(3)의 사이에 위치하게 되는 시일부재(6)의 가압상태가 해제되어 처리공간(5)의 내부는 개방상태로서 대기압 상태를 유지하게 되어 처리공간(5)의 내부에서 처리된 기판제품(100)을 외부로 배출시킬 수 있게 된다.Next, the seal pressurizing mechanism 7 is configured to allow the lifting member 9 to move up and down by the guide 90 by the diaphragm 8 installed at the lower portion of the inner installation space 72 of the main body 70. In this case, when the air is supplied into the diaphragm 8, the diaphragm 8 expands and the elevating member 9 located on the upper portion of the diaphragm 8 is raised by the guide 90 and thus the elevating member 9 Raise the autoclave unit 3 which is in contact with the upper part) and pressurize the seal member 6 positioned between the finishing member 2 and the autoclave unit 3 so that the interior of the processing space 5 is external. It is maintained in a sealed state from the inside of the processing space (5) can be carried out the processing process for the substrate product 100, on the contrary, if the air inside the diaphragm (8) is discharged to the outside diaphragm ( 8) is reduced so that the lifting member (9) is riding the guide 90 Accordingly, the autoclave unit 3 is also lowered together to release the pressurized state of the seal member 6 positioned between the finishing member 2 and the autoclave unit 3 to release the interior of the processing space 5. As the open state is maintained in the atmospheric pressure state it is possible to discharge the processed substrate product 100 in the interior of the processing space (5).

또한, 상기 내압설치공간(1)의 높이를 더 크게 마련하고 상기 내압설치공간(1)의 내부로서 상기 시일가압기구(7)의 상부 위치엔 마감부재(2)와 오토클레이 브유니트(3)가 한 쌍을 이루는 오토클레이브세트(4)를 다수 적층된 형태로 내장 설치하여 구성이 이루어지도록 하여 각각의 오토클레이브세트(4) 내부에서 기판의 처리공정이 동시에 이루어지도록 하여 생산성을 높이도록 할 수 있다.In addition, the height of the pressure-resistant installation space (1) to provide a larger height of the closing member (2) and the autoclave unit (3) in the upper position of the seal pressure mechanism (7) as the interior of the pressure-resistant installation space (1) The autoclave set 4, which is a pair, is installed in a multi-layered form so that the configuration can be made so that the substrate processing process can be simultaneously performed in each autoclave set 4 to increase productivity. have.

이때, 가장 상부에 위치하게 되는 첫번째 오토클레이브세트(4) 중 마감부재(2)는 움직이지 아니하여야 바람직하므로 상부프레임(10)의 저부에 밀착 또는 고정된 상태로 설치함이 바람직하고, 그 다음에 위치하게 되는 두번째 오토클레이브세트(4) 부터는 마감부재(2)가 좌우측프레임(14,16)의 내측에 미리 마련한 스토퍼(24,24)의 상부에 얹혀진 상태에서 그 이상은 상향으로 움직이되 그 이하로는 더 이상 하향되지 않도록 구성함이 바람직하다.At this time, since the finishing member 2 of the first autoclave set 4 to be positioned at the top is preferably not moved, it is preferable to be installed in close contact with or fixed to the bottom of the upper frame 10, and then From the second set of autoclaves (4) to be located at the finishing member (2) is moved upwards in the state in which the finishing member (2) is mounted on the upper part of the stoppers (24, 24) prepared in advance in the left and right frames (14, 16) It is preferable to configure it so that it will not be further lowered below.

다음은 전술한 바와 같이 이루어지게 되는 본 발명인 장치에 대하여 그 작동이 이루어지는 과정을 각 단계별로 나누어 상세하게 살펴보기로 한다.Next will be described in detail by dividing the process by which the operation is performed for the device of the present invention to be made as described above for each step.

기판제품의 Substrate 로딩단계Loading stage

우선, 오토클레이브세트(4)의 내부에 마련한 처리공간(5)에 처리하고자 하는 기판제품(100)을 로딩하는 단계로서, 마감부재(2)의 하부에 오토클레이브유니트(3)가 이격된 상태를 유지하여 마감부재(2)와 오토클레이브유니트(3)의 사이 이격간극을 이용하여 외부로부터 미리 준비한 처리을 위한 기판제품(100)을 컨베이어(32)의 상부에 위치시키고 컨베이어(32)를 작동시키면 기판제품(100)은 컨베이어(32)를 타고 마감부재(2)와 오토클레이브유니트(3)의 사이로서 오토클레이브세트(4) 내부에 마련한 처리공간(5)으로 급송되어 제자리에 자리잡게 되면 컨베이어(32)의 작동을 멈추고 기판제품(100)에 대한 로딩과정을 수행완료한다.First, the substrate product 100 to be processed is loaded into the processing space 5 provided in the autoclave set 4, and the autoclave unit 3 is spaced apart from the bottom of the finishing member 2. By holding the substrate product 100 for the pre-prepared treatment from the outside using the gap between the finishing member (2) and the autoclave unit (3) and operating the conveyor 32 The substrate product 100 is conveyed to the processing space 5 provided in the autoclave set 4 between the finishing member 2 and the autoclave unit 3 by the conveyor 32, and then placed in place. The operation of 32 stops and completes the loading process for the substrate product 100.

기판제품의 처리단계Processing stage of substrate product

다음, 처리하고자 하는 기판제품(100) 각각에 대하여 처리작업을 수행하기 위하여 우선 시일가압기구(7)를 작동시켜 오토클레이브유니트(3)를 상승작동시키되, 시일가압기구(2)의 다이아프램(8) 내부에 공기를 공급하여 팽창시키게 되면 다이아프램(8)이 팽창 상승하면서 오토클레이브유니트(3), 마감부재(2), 그 상부의 오토클레이브유니트(3)를 상승시키고 결국 마감부재(2)와 오토클레이브유니트(3)의 사이에 위치하게 되는 시일부재(6)를 가압 밀착하여 오토클레이브세트(4,4)의 처리공간(5) 내부가 외부로부터 격리된 밀폐상태를 유지하게 되어 처리를 위한 준비작업을 행한 다음 제1 및 제2 가열기구(20,30) 및 가압기구(22)를 가동시켜 사양에 따라 처리를 요하는 조건에 맞게 가열 및 가압 작동이 이루어지도록 하여 오토클레이브에 의한 기판제품(100)의 처리작업을 수행한다.Next, in order to perform a processing operation on each of the substrate products 100 to be processed, first operating the seal pressurizing mechanism 7 to raise the autoclave unit 3, the diaphragm of the seal pressurizing mechanism 2 8) When the air is inflated to expand, the diaphragm 8 expands and raises the autoclave unit 3, the finishing member 2, and the autoclave unit 3 on the upper part, and finally the finishing member 2 ) And the seal member 6 positioned between the autoclave unit 3 to be in close contact with each other to maintain a sealed state in which the interior of the processing space 5 of the autoclave sets 4 and 4 is isolated from the outside. After the preparatory work is performed, the first and second heating mechanisms 20 and 30 and the pressurizing mechanism 22 are operated so that the heating and pressurizing operation is performed according to the conditions requiring treatment according to the specification. Processing of Substrate Product 100 Do the work.

기판제품의 Substrate 언로딩단계Unloading Step

위와 같이 처리작업이 완료되면, 제1 및 제2 가열기구(20,30) 및 가압기구(22)의 작동을 중단시키고 처리공간(5) 내부의 압력이 대기압이 유지되도록 한 다음, 하부에 위치한 시일가압기구(7)를 작동시켜 다이아프램(8) 내부의 공기를 외부로 배출시키고 승하강부재(9)를 가이드(90)를 타고 하강시켜 각각의 오토클레이브유니트(3)와 일측의 마감부재(2)를 하강시켜 원위치로 복귀하도록 하게 되면, 마감부재(2)와 오토클레이브유니트(3)가 서로 이격되면서 시일부재(6)에 의한 밀폐상태가 개방상태로 바뀌게 되며, 이와 같이 개방된 상태에서 컨베이어(32)를 가동시켜 처리공간(5)의 내부에서 처리된 기판제품(100)을 외부로 배출시키는 언로딩작업을 수행한다.When the treatment operation is completed as described above, the operation of the first and second heating mechanisms 20 and 30 and the pressurizing mechanism 22 is stopped and the pressure inside the processing space 5 is maintained at atmospheric pressure, Operate the seal pressurization mechanism (7) to discharge the air inside the diaphragm (8) to the outside, and lower the elevating member (9) by the guide (90) to the respective autoclave unit (3) and one end member When returning to the original position by lowering (2), the closing member 2 and the autoclave unit 3 are spaced apart from each other, and the sealing state by the sealing member 6 is changed to the open state. The conveyor 32 is operated to perform an unloading operation of discharging the processed substrate product 100 to the outside by processing the interior of the processing space 5.

물론, 이때 다수의 오토클레이브세트(4)를 적층한 형태로 구성되는 경우엔 마감부재(2)와 오토클레이브유니트(3)의 사이로서 기판제품(100)의 공급 및 배출이 이루어지는 부위와 인접한 위치에 각각의 오토클레이브세트(4)에서 공용으로 활용할 수 있는 급송엘리베이터를 설치하여 높낮이를 조절하면서 급송이 가능하도록 하여 기판제품(100)에 대한 공급 또는 배출이 원활하게 이루어지도록 할 수 있다.Of course, in this case, in the case where a plurality of autoclave sets 4 are stacked, the position between the finishing member 2 and the autoclave unit 3 is adjacent to the site where the substrate product 100 is supplied and discharged. In each autoclave set (4) by installing a feed elevator that can be used in common to adjust the height can be made to supply and discharge to the substrate product 100 can be made smoothly.

이상 살펴본 바와 같이, 본 발명에 의하면 설치되는 구성요소로서 고강도의 상,하부프레임(10,12) 및 고강도의 좌,우측프레임(14,16)을 서로 고정 설치하여 마련되는 충분한 내압설치공간(1)의 내부에 마감부재(2)와 오토클레이브유니트(3)에 의한 오토클레이브세트(4)를 복층으로 겹쳐지게 구성하면서 그 하부엔 시일가압기구(7)를 설치하여 구성이 이루어질 수 있고, 각각의 구조를 단순화하면서 컴팩트하게 구성한 다량의 오토클레이브세트(4)를 복층 형태로 구성하더라도 장비 전체의 크기가 상대적으로 작게 이루어지게 되며 이와 같이 다량의 설비를 한 장소에 동시에 행하더라도 많은 공간을 차지하지 않게 되어 공간의 효율적인 활용이 가능하게 된다. As described above, according to the present invention, a sufficient pressure-resistant installation space (1) provided by fixing the high-strength upper and lower frames (10, 12) and the high-strength left and right frames (14, 16) to each other is installed. In the upper part of the cover member 2 and the autoclave set (4) by the autoclave unit (3) in a multi-layered configuration while the seal pressurizing mechanism (7) is installed at the bottom of the configuration, respectively Even if the compact structure of a large number of autoclave sets (4) is configured in a multi-layer form, the overall size of the equipment is relatively small. Thus, even if a large amount of equipment is performed in one place at the same time, it does not take much space. This makes it possible to use the space efficiently.

또한, 본 발명에서 채택 활용되는 오토클레이브세트(4)의 경우 처리공간(5)의 내부에서 각각 매엽식으로 처리가 가능하여 처리하고자 하는 패널제품(100)의 가열 가압조건에 신속하게 이르도록 하면서 처리시간을 단축시키고 기판제품(100)의 사이즈가 대형화되더라도 이를 수용하기가 용이하며, 사용수명이나 내구성이 우수하고 내부가 비어 있지 아니한 형태의 시일부재(6)를 사용하되, 상기 시일부재(6)의 기밀유지작동을 위한 가압력은 시일가압기구(7)에 의하여 외부에서 얻을 수 있도록 하는 구조를 채택하여 작동이 원활하고 사용수명도 연장시켜 사용이 편리하고, 이에 따라 생산성도 향상시킬수 있게 된다.In addition, in the case of the autoclave set (4) employed in the present invention can be processed in a single sheet in the interior of the processing space (5) to quickly reach the heating pressurization conditions of the panel product 100 to be treated Even if the processing time is shortened and the size of the substrate product 100 is enlarged, it is easy to accommodate it, and a seal member 6 having a superior service life or durability and a non-empty interior is used, but the seal member 6 The pressing force for the airtight operation of the c) adopts a structure that can be obtained from the outside by the seal pressurizing mechanism 7 so that the operation is smooth and the service life is extended and convenient to use, thereby improving productivity.

전술한 본 발명의 경우 오토클레이브 장치를 중심으로 하여 설명이 이루어졌으나, 그 이외에 진공프레스 장치나 아니면 내압챔버 분야에도 광범위하게 활용할 수 있음을 밝혀둔다. In the case of the present invention described above, the description was made centering on the autoclave device, but in addition, it can be found that the vacuum press device or the pressure chamber can be widely used.

도 1은 본 발명의 바람직한 일례로서 외관을 보여주는 개략 사시도,1 is a schematic perspective view showing the appearance as a preferred example of the present invention;

도 2는 도 1에 내장 설치되는 일부 구성을 분리하여 나타낸 개략사시도,Figure 2 is a schematic perspective view showing a part of the configuration separately installed in Figure 1,

도 3은 도 1에 내장 설치되는 오토클레이브세트를 분리하여 나타낸 개략 사시도,3 is a schematic perspective view showing the autoclave set separately installed in FIG. 1;

도 4는 도 1의 종단면도,4 is a longitudinal cross-sectional view of FIG.

도 5는 도 4의 다른 방향에서 나타낸 종단면도,5 is a longitudinal cross-sectional view shown in another direction of FIG. 4;

도 6은 본 발명의 작동상태도로서 도 4와 대응되게 나타낸 종단면도,6 is a longitudinal cross-sectional view corresponding to FIG. 4 as an operational state diagram of the present invention;

도 7은 본 발명의 바람직한 다른 일례로서 도 4와 대응되게 나타낸 종단면도.7 is a longitudinal sectional view corresponding to FIG. 4 as another preferred example of the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

1: 내압설치공간, 2: 마감부재,1: pressure-resistant installation space, 2: finishing member,

3: 오토클레이브유니트, 4: 오토클레이브세트,3: autoclave unit, 4: autoclave set,

5: 처리공간, 6: 시일부재,5: treatment space, 6: seal member,

7: 시일가압부재, 8: 다이아프램,7: seal pressing member, 8: diaphragm,

9: 승하강부재, 10: 상부프레임,9: elevating member, 10: upper frame,

12: 하부프레임, 14: 좌측프레임,12: lower frame, 14: left frame,

16: 우측프레임, 20, 30: 제1 및 제2 가열기구,16: right frame, 20, 30: first and second heating mechanisms,

22: 가압기구, 32: 컨베이어,22: pressurization mechanism, 32: conveyor,

70: 본체, 72: 내측설치공간,70: main body, 72: inner mounting space,

90: 가이드, 100: 기판제품90: guide, 100: substrate

Claims (7)

내부에 충분한 내압설치공간(1)을 갖도록 고강도의 상부프레임(10), 고강도의 하부프레임(12), 고강도의 좌측프레임(14) 및 고강도의 우측프레임(16)을 서로 고정 설치하고, The high-strength upper frame 10, the high-strength lower frame 12, the high-strength left frame 14 and the high-strength right frame 16 are fixed to each other so as to have sufficient pressure-resistant installation space 1 therein, 상기 내압설치공간(1)엔 상부의 마감부재(2)와 하부의 오토클레이브유니트(3)가 서로 한 쌍을 이룬 오토클레이브세트(4)를 복층으로 구성하고 상기 오토클레이브세트(4)의 내측엔 처리공간(5)을 마련하고 서로 마주하여 접하게 되는 가장자리부위엔 시일부재(6)가 설치되며,In the pressure-resistant installation space (1), an autoclave set (4) in which a pair of upper closing members (2) and a lower autoclave unit (3) are formed in a double layer is formed in two layers, and the inner side of the autoclave set (4) is provided. The seal member 6 is installed at the edge portion which provides the yen processing space 5 and faces each other. 상기 내압설치공간(1)의 내부로서 상기 오토클레이브유니트(3)의 하부 위치엔 상기 오토클레이브유니트(3)를 승, 하강시키기 위한 시일가압기구(7)를 설치하여 이루어지되,In the lower position of the autoclave unit (3) inside the pressure-resistant installation space (1) is made by installing a seal pressurizing mechanism (7) for raising and lowering the autoclave unit (3), 상기 마감부재(2)의 내측엔 제1 가열기구(20) 및 가압기구(22)가 각각 마련되고 상기 오토클레이브유니트(3)엔 제2 가열기구(30)와 컨베이어(32)를 마련하여 이루어지고,The first heating mechanism 20 and the pressure mechanism 22 are provided inside the finishing member 2, respectively, and the second heating mechanism 30 and the conveyor 32 are provided in the autoclave unit 3, respectively. under, 상기 시일가압기구(7)는 본체(70)의 내측 설치공간(72)엔 하부에 설치된 다이아프램(8)에 의하여 가이드(90)를 타고 승, 하강이 이루어지는 승하강부재(9)를 내장 설치하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 오토클레이브 장치.The seal pressing mechanism 7 has a built-in elevating member (9) which is lifted and lowered by the guide (90) by a diaphragm (8) installed at the lower portion of the inner installation space (72) of the main body (70). The autoclave apparatus characterized by the above-mentioned. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 마감부재(2)엔 제1 가열기구(20) 및 가압기구(22)를 각각 내장 설치하고, 상기 오토클레이브유니트(3)엔 제2 가열기구(30)를 내장 설치하여 이루어지되,The finishing member 2 is built in the first heating mechanism 20 and the pressure mechanism 22, respectively, and the autoclave unit 3 is made by installing the second heating mechanism 30, 상기 제1 및 제2 가열기구(20,30)는 전기히터를 마감부재(2)와 오토클레이브유니트(3)의 내측에 내장 설치하여 그 구성이 이루어지게 되고,The first and second heating mechanisms 20 and 30 are installed inside the finishing member 2 and the autoclave unit 3, the configuration is made, 상기 마감부재(2)에 설치되는 가압기구(22)는 외부에 설치된 컴프레서와 연결 설치되는 가압유체 공급라인의 형태로 내장 설치되어 구성이 이루어지는 것을 특징으로 하는 오토클레이브 장치.The pressurizing mechanism 22 installed in the closing member 2 is built in the form of a pressurized fluid supply line which is connected to the compressor installed on the outside, the autoclave device, characterized in that the configuration is made. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 오토클레이브유니트(3)의 컨베이어(32)는 처리공간(5)의 내부에 설치되어지되,The conveyor 32 of the autoclave unit 3 is installed in the processing space 5, 제자리에서 급송방향으로 회전 구동되는 다수의 롤러 형태로서 일정 간격마다 복수개가 동시에 설치되어 처리하고자 하는 기판제품(100)을 처리공간(5)의 내부로 급송하거나 처리된 기판제품(100)을 처리공간(5)으로부터 외부로 급송 배출시키도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 오토클레이브 장치.A plurality of rollers are rotated and driven in a feeding direction in place, and a plurality of substrates are simultaneously installed at predetermined intervals to feed the processed substrate products 100 into the processing space 5 or to process the processed substrate products 100. The autoclave apparatus characterized by the above-mentioned. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 오토클레이브세트(4)의 내부로서 마감부재(2)와 오토클레이브유니트(3)의 사이에 위치하게 되는 시일부재(6)는 내부가 비어 있지 아니하고 내열 및 내구성이 우수한 시일 형태로 이루어져 오토클레이브세트(4)의 처리공간(5) 내부를 밀폐상태로 유지하기 위하여 설치되어지되, 상기 시일부재(6)는 오토클레이브유니트(3)의 상부 가장자리에 끼워 결합하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 오토클레이브 장치.The seal member 6 positioned between the finishing member 2 and the autoclave unit 3 as the interior of the autoclave set 4 has an autoclave formed of a seal shape having excellent heat resistance and durability without being empty inside. Autoclave apparatus, characterized in that the seal member 6 is installed to maintain the interior of the processing space (5) of the set (4) in a sealed state, the seal member 6 is fitted to the upper edge of the autoclave unit (3) . 제4항에 있어서,5. The method of claim 4, 상기 시일부재(6)가 마감부재(2)의 저부 위치에 끼워 결합하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 오토클레이브 장치.The sealing member (6) is an autoclave device, characterized in that the coupling is made to the bottom position of the closing member (2). 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 내압설치공간(1)의 높이를 더 크게 마련하고 상기 내압설치공간(1)의 내부로서 상기 시일가압기구(7)의 상부 위치엔 마감부재(2)와 오토클레이브유니트(3)가 한 쌍을 이루는 오토클레이브세트(4)를 다수 적층된 형태로 내장 설치하여 구성이 이루어지도록 하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 오토클레이브 장치.A higher height of the pressure-resistant installation space 1 is provided, and a closing member 2 and an autoclave unit 3 are arranged at an upper position of the seal pressurization mechanism 7 as the interior of the pressure-resistant installation space 1. Autoclave apparatus characterized in that the configuration is made by installing a plurality of autoclave set (4) to form a built-in stack. 제6항에 있어서,The method of claim 6, 다수 적층된 상기 오토클레이브세트(4) 중 가장 상부에 위치하게 되는 첫번째 오토클레이브세트(4)의 마감부재(2)는 상부프레임(10)의 저부에 밀착 고정된 상태로 설치하고, 그 다음에 위치하게 되는 두번째 오토클레이브세트(4)부터는 마감부재(2)가 좌우측프레임(14,16)의 내측에 미리 마련한 스토퍼(24,24)의 상부에 얹혀진 상태로 설치하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 오토클레이브 장치.The finishing member 2 of the first autoclave set 4, which is located at the top of the plurality of stacked autoclave sets 4, is installed in close contact with the bottom of the upper frame 10, and then From the second set of autoclaves (4) to be positioned, the finishing member (2) is an autoclave, characterized in that the installation is placed on top of the stopper (24, 24) prepared in advance in the left and right frame (14, 16) Device.
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