KR101136202B1 - 리니어 압축기의 머플러 어셈블리 - Google Patents

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Abstract

본 발명에 따른 리니어 압축기의 머플러 어셈블리는 냉매가 유,출입되는 유입관 및 유출관이 설치된 쉘과, 상기 쉘 내부에 설치되는 실린더 내부에 왕복 직선 운동하면서 그 사이에 압축공간을 형성하여 냉매를 상기 압축공간에 흡입하여 압축시킨 다음, 토출시키는 피스톤과, 상기 쉘의 유입관 내측에 위치되어 입,출구가 축방향으로 선,후단에 형성된 원통 형상의 지지부재와, 상기 지지부재 내측의 입,출구 사이에 축방향으로 나열되어 냉매의 유동공간을 급격히 팽창/감소시키거나, 냉매의 유동저항을 증가시키는 내부 소음관 및 격벽과, 상기 지지부재의 출구에 일단이 고정된 상태에서 타단이 상기 피스톤 내측에 축방향으로 길게 돌출되도록 설치되어 냉매가 유동되는 외부 소음관으로 이루어지고, 상기 내부 소음관 및 격벽과 외부 소음관은 냉매가 직접 접촉된 상태에서 유동됨에 따라 열전달로 인하여 발생될 수 있는 열손실을 줄이기 위하여 열전달률이 낮은 플라스틱 재질로 제작되기 때문에 열손실을 줄일 수 있을 뿐 아니라 가공비 및 재료비를 절감시킬 수 있어 생산비용을 줄일 수 있다.
리니어 압축기, 실린더, 피스톤, 머플러, 소음관, 격벽, 플라스틱

Description

리니어 압축기의 머플러 어셈블리 {MUFFLER ASSEMBLY FOR LINEAR COMPRESSOR}
도 1은 종래 기술에 따른 머플러 어셈블리가 적용된 리니어 압축기 일부가 도시된 측단면도,
도 2는 종래 기술에 따른 머플러 어셈블리가 도시된 측단면도,
도 3은 본 발명에 따른 머플러 어셈블리가 적용된 리니어 압축기 일부가 도시된 측단면도,
도 4는 본 발명에 따른 머플러 어셈블리가 도시된 측단면도이다.
<도면의 주요 부분에 관한 부호의 설명>
80 : 머플러 어셈블리 82 : 지지부재
84 : 내부 소음관 86 : 격벽
88 : 외부 소음관 90 : 질량부재
본 발명은 실린더 내측에서 피스톤이 왕복 직선 운동하면서 그 사이에 형성된 압축공간으로 냉매를 흡입하여 압축시킨 다음, 토출시키는 과정에서 냉매의 유동소음을 저감시키기 위하여 피스톤 측에 설치되는 리니어 압축기의 머플러 어셈블리에 관한 것으로서, 특히 냉매가 유동되는 부분만 플라스틱 재질을 사용하여 열전달로 인한 열손실을 줄일 수 있을 뿐 아니라 재료비를 절감시킬 수 있는 리니어 압축기의 머플러 어셈블리에 관한 것이다.
일반적으로 압축기(Compressor)는 전기모터나 터빈 등의 동력발생장치로부터 동력을 전달받아 공기나 냉매 또는 그 밖의 다양한 작동가스를 압축시켜 압력을 높여주는 기계장치로써, 냉장고와 에어컨 등과 같은 가전기기 또는 산업전반에 걸쳐 널리 사용되고 있다.
이러한 압축기를 크게 분류하면, 피스톤(Piston)과 실린더(Cylinder) 사이에 작동가스가 흡,토출되는 압축공간이 형성되도록 하여 피스톤이 실린더 내부에서 직선 왕복 운동하면서 냉매를 압축시키는 왕복동식 압축기(Reciprocating compressor)와, 편심 회전되는 롤러(Roller)와 실린더(Cylinder) 사이에 작동가스가 흡,토출되는 압축공간이 형성되도록 하여 롤러가 실린더 내벽을 따라 편심 회전되면서 냉매를 압축시키는 회전식 압축기(Rotary compressor)와, 선회 스크롤(Orbiting scroll)과 고정 스크롤(Fixed scroll) 사이에 작동가스가 흡,토출되는 압축공간이 형성되도록 하여 선회 스크롤이 고정 스크롤을 따라 회전되면서 냉매를 압축시키는 스크롤식 압축기(Scroll compressor)로 나뉘어진다.
최근에는 왕복동식 압축기 중에서 특히 피스톤이 왕복 직선 운동하는 구동모터에 직접 연결되도록 하여 운동전환에 의한 기계적인 손실이 없어 압축효율을 향상시킬 뿐 아니라 구조가 간단한 리니어 압축기가 많이 개발되고 있다.
보통, 리니어 압축기는 밀폐된 쉘 내부에서 피스톤이 리니어 모터에 의해 실린더 내부에서 왕복 직선 운동하도록 움직이면서 냉매를 흡입하여 압축시킨 다음, 토출시키도록 구성되되, 상기 리니어 모터는 이너스테이터 및 아우터스테이터 사이에 영구자석이 위치되도록 하여 상호 전자기력에 의해 영구자석이 직선 왕복 운동하도록 구동되고, 이러한 영구자석이 피스톤과 연결된 상태에서 구동됨에 따라 피스톤이 실린더 내부에서 왕복 직선 운동하면서 냉매를 흡입하여 압축시킨 다음, 토출시키도록 한다.
도 1은 종래 기술에 따른 머플러 어셈블리가 적용된 리니어 압축기 일부가 도시된 측단면도이고, 도 2는 종래 기술에 따른 머플러 어셈블리가 도시된 측단면도이다.
종래 기술에 따른 머플러 어셈블리가 적용된 리니어 압축기를 도 1을 참조로 하여 살펴보면, 쉘(미도시) 일측에 각각 냉매가 유/출입되는 유입관(미도시) 및 유출관(미도시)이 연결 설치되고, 상기 쉘 내측에 설치된 실린더(2) 내측에서 피스톤(4)의 일단이 삽입되어 냉매가 압축되는 압축공간을 형성하는 동시에 피스톤(4)의 타단이 리니어 모터(10)와 연결되도록 설치되며, 상기 피스톤(4) 일단에는 상기 압축공간으로 냉매가 흡입될 수 있도록 흡입홀(4h)이 형성되는 동시에 이에 개폐 가 능하도록 흡입밸브(6)가 설치되고, 상기 실린더(2) 일단에는 상기 압축공간에서 압축된 냉매가 토출될 수 있도록 토출밸브 어셈블리(8)가 설치되며, 상기 피스톤(4) 일단 내측에 금속으로 제작된 머플러 어셈블리(30)가 설치되어 냉매의 유동 소음을 저감시킨다.
여기서, 상기 실린더(2)의 일단이 프레임 본체(3)에 고정된 상태에서 상기 피스톤(4)의 일단이 그 내측에 삽입되어 상기 실린더(2)와 피스톤(4) 사이에 상기 압축공간이 형성되며, 상기 피스톤(4)의 타단이 상기 리니어 모터(10)의 가동자와 연결되도록 설치되어 상기 리니어 모터(10)가 구동됨에 따라 상기 피스톤(4)이 왕복 직선 운동하도록 설치된다.
아울러, 상기 피스톤(4) 일단에는 서포터(24)가 반경방향으로 확장되게 연결 설치되는 동시에 이에 복수개의 스프링이 축방향으로 탄성 지지되도록 설치된다.
다음, 상기 리니어 모터(10)는 복수개의 라미네이션이 원주방향으로 적층된 이너스테이(12)와, 상기 이너스테이터(12) 외주면에 일정 간격을 두고 위치되어 코일이 원주방향으로 권선된 코일 권선체에 복수개의 라미네이션이 원주방향으로 적층되도록 구성된 아우터스테이터(14)로 이루어진 고정자와, 상기 이너스테이터(12)와 아우터스테이터(14) 사이에 축방향으로 이동 가능하게 설치된 영구자석(16)인 가동자로 이루어지되, 상기 아우터스테이터(14)에 전류가 공급됨에 따라 상기 영구자석(16)이 상기 이너스테이터(12)와 아우터스테이터(14) 사이에서 상호 전자기력에 의해 구동되어 축방향으로 왕복 직선 운동하도록 설치된다.
이때, 상기 이너스테이터(12)는 일단이 상기 본체 프레임(3)에 지지되는 동 시에 타단이 상기 실린더(2) 외주면에 고정링(미도시)에 의해 고정되도록 설치되고, 상기 아우터스테이터(14) 역시 일단이 상기 본체 프레임(3)에 지지되는 동시에 타단이 별도의 모터커버(22)에 의해 지지된 상태에서 상기 모터커버(22)가 상기 본체 프레임(3)에 축방향으로 긴 볼트에 의해 고정되며, 상기 영구자석(16)은 상기 피스톤(4)의 타단과 연결되도록 설치된다.
다음, 상기 흡입밸브(6)는 얇은 플레이트 형상으로 상기 피스톤(4)의 일단에 그 중심이 볼트 고정되고, 그 일측단이 상기 압축공간의 내부압력에 따라 상기 피스톤의 흡입홀(4h)을 개폐시키도록 설치되어 상기 피스톤(4) 내측을 관통하여 냉매가 상기 압축공간으로 유입되도록 한다.
다음, 상기 토출밸브 어셈블리(8)는 상기 실린더(2) 일단을 막아주도록 위치된 토출밸브(8a)와, 상기 실린더(2) 일단에 고정되어 상기 압축공간에서 압축된 냉매가 외부로 토출되기 전에 일시적으로 저장되는 토출캡(8b)과, 상기 토출밸브(8a)를 상기 토출캡(8b) 내측에 축방향으로 탄성 지지하는 나선형의 토출밸브 스프링(8c)으로 이루어지되, 상기 토출밸브(8a)가 상기 압축공간의 내부압력에 따라 상기 실린더(2) 일단을 개폐시키도록 설치된다.
다음, 상기 머플러 어셈블리(30)는 도 2에 도시된 바와 같이 비교적 직경이 크게 형성되어 축방향으로 선후단에 냉매가 유/출입되는 입/출구가 형성된 원통형의 지지부재(32)와, 상기 지지부재(32)의 입구 내측에 설치된 내부 소음관(34) 및 각종 격벽(36a,36b)과, 상기 지지부재(32)의 출구 외측에 설치된 비교적 직경이 작게 형성된 원통형의 외부 소음관(38)으로 이루어지되, 상기 머플러 어셈블리(30)는 모두 한꺼번에 성형하기 어려우므로 각각의 부재가 모두 판금 형태의 금속으로 제작되어 압입공정 및 브레이징 공정을 거쳐 조립된다.
이때, 상기 지지부재(32) 및 내부 소음관(34)의 입구가 상기 쉘의 유입관과 연결되도록 설치되고, 상기 지지부재(32)에 반경방향으로 확장된 고정부가 상기 피스톤(4)의 타단에 고정되도록 설치되는 동시에 상기 외부 소음관(38)이 상기 피스톤(4)의 내측에 위치되도록 설치된다.
물론, 상기 머플러 어셈블리(30)는 각 구성부품의 크기 및 형상은 냉매의 특정 주파수에서의 유동소음을 저감시킬 수 있도록 다양하게 구성될 수 있다.
따라서, 상기와 같이 구성된 리니어 압축기는 상기 리니어 모터(10)가 작동됨에 따라 상기 피스톤(4)이 상기 실린더(2) 내측에서 왕복 직선 운동하고, 그에 따라 상기 압축공간 내부의 압력이 가변됨에 따라 압력차에 의해 냉매가 상기 유입관을 통하여 상기 머플러 어셈블리(30)를 통과하면서 냉매의 유동 소음을 저감시키되, 냉매가 유동됨에 따라 유동소음이 발생되더라도 냉매가 급격하게 팽창/축소되거나, 유동저항이 큰 유로를 통과하면서 소음이 저감되며, 상기 피스톤의 흡입홀(4h)을 통과한 냉매는 상기 압축공간으로 유입되어 압축된 다음, 외부로 토출된다.
그러나, 종래 기술에 따른 리니어 압축기의 머플러 어셈블리는 냉매가 유동되는 각 구성부품이 모두 금속 재질로 형성됨에 따라 성형이 용이하지 않을 뿐 아니라 이로 인하여 각 구성부품을 압입공정 및 브레이징 공정을 거쳐 조립되기 때문에 가공비가 높아져 생산원가가 높아질 뿐 아니라 조립시간이 많이 걸려 생산효율 이 떨어지는 문제점이 있다.
본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 강도를 요구하는 부분 이외에 다른 부분을 플라스틱 재질로 구성하여 성형 및 조립이 용이하도록 하는 리니어 압축기의 머플러 어셈블리를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기한 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 리니어 압축기의 머플러 어셈블리는 냉매가 유,출입되는 유입관 및 유출관이 설치된 쉘과, 상기 쉘 내부에 설치되는 실린더 내부에 왕복 직선 운동하면서 그 사이에 압축공간을 형성하여 냉매를 상기 압축공간에 흡입하여 압축시킨 다음, 토출시키는 피스톤과, 상기 쉘의 유입관 내측에 위치되어 입,출구가 축방향으로 선,후단에 형성된 원통 형상의 지지부재와, 상기 지지부재 내측의 입,출구 사이에 축방향으로 나열되어 냉매의 유동공간을 급격히 팽창/감소시키거나, 냉매의 유동저항을 증가시키는 내부 소음관 및 격벽과, 상기 지지부재의 출구에 일단이 고정된 상태에서 타단이 상기 피스톤 내측에 축방향으로 길게 돌출되도록 설치되어 냉매가 유동되는 외부 소음관으로 이루어지고, 상기 내부 소음관 및 격벽과 외부 소음관은 냉매가 직접 접촉된 상태에서 유동됨에 따라 열전달로 인하여 발생될 수 있는 열손실을 줄이기 위하여 열전달률이 낮은 플 라스틱 재질로 제작된 것을 특징으로 한다.
이하, 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 3은 본 발명에 따른 머플러 어셈블리가 적용된 리니어 압축기 일부가 도시된 측단면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 머플러 어셈블리가 도시된 측단면도이다.
본 발명에 따른 머플러 어셈블리가 적용된 리니어 압축기는 도 3에 도시된 바와 같이 냉매가 유/출입되는 유입관(미도시) 및 유출관(미도시)이 연결 설치된 쉘 내측에 실린더(52), 피스톤(54) 및 리니어 모터(60)가 조립되도록 설치되어 상기 피스톤(54)이 상기 리니어 모터(60)에 의해 구동됨에 따라 상기 실린더(52)와 피스톤(54) 사이에 형성된 압축공간으로 냉매가 흡입되어 압축된 다음, 토출되도록 구성되고, 이와 같이 냉매가 유동됨에 따라 발생되는 소음을 저감시키기 위하여 상기 압축공간으로 유입되기 전 냉매가 유동되는 유로 상에 다양한 구성부품으로 조립 구성되는 머플러 어셈블리(80)가 설치되되, 상기 머플러 어셈블리(80)는 성형 및 조립이 용이하도록 냉매가 유동되는 유로를 구성하는 구성부품이 플라스틱으로 제작된다.
물론, 상기 피스톤(54) 일단에는 냉매가 상기 압축공간으로 유입될 수 있도록 축방향으로 흡입홀(54h)이 형성되는 동시에 이에 흡입밸브(56)가 개폐 가능하도록 설치되고, 상기 실린더(52) 일단에는 상기 압축공간에서 압축된 냉매가 토출될 수 있도록 토출밸브 어셈블리(58)가 개폐 가능하도록 설치된다.
여기서, 상기 실린더(52)는 일단이 프레임 본체(53)에 관통된 상태에서 고정되도록 설치되고, 그 내측에 상기 피스톤(54)의 일단이 삽입되도록 설치되어 상기 실린더(52)와 피스톤(54) 사이에 상기 압축공간이 형성되며, 상기 피스톤(54)의 타단이 상기 리니어 모터(60)의 가동자와 연결되도록 설치되어 상기 리니어 모터(60)가 구동됨에 따라 상기 피스톤(54)이 왕복 직선 운동하도록 설치된다.
아울러, 상기 피스톤(54) 일단에는 상기 피스톤(54)이 상기 리니어 모터(60)에 의해 축방향으로 왕복 직선 운동되더라도 축방향으로 완충 지지될 수 있도록 서포터(74)가 반경방향으로 확장되게 연결 설치되며, 상기 서포터(74) 양측에 축방향으로 복수개의 스프링이 설치된다.
다음, 상기 리니어 모터(60)는 종래와 마찬가지로 이너스테이(62) 및 아우터스테이터(64)로 이루어진 고정자와, 상기 이너스테이터(62)와 아우터스테이터(64) 사이에 설치된 영구자석(66)인 가동자로 이루어지되, 상기 영구자석(66)이 상기 이너스테이터(62)와 아우터스테이터(64) 사이에서 상호 전자기력에 의해 구동되어 축방향으로 왕복 직선 운동하도록 설치된다.
이때, 상기 이너스테이터(62)는 상기 본체 프레임(53) 및 별도의 고정링(미도시)에 의해 고정되도록 설치되고, 상기 아우터스테이터(64) 역시 상기 본체 프레임(53) 및 별도의 모터커버(72)에 의해 지지되도록 고정되며, 상기 영구자석(66)은 상기 피스톤(54)의 타단과 연결되도록 설치된다.
다음, 상기 흡입밸브(56)는 얇은 플레이트 형상으로 그 일측단이 상기 압축공간의 내부압력에 따라 상기 피스톤의 흡입홀(54h)을 개폐시키도록 그 중심이 상 기 피스톤(54) 일단에 볼트 고정되고, 상기 토출밸브 어셈블리(58)는 토출밸브(58a)와, 토출캡(58b) 및 토출밸브 스프링(58c)으로 이루어지되, 상기 흡입밸브(56) 및 토출밸브(58a)는 상기 압축공간의 내부압력에 따라 각각 상기 흡입홀(54h) 및 실린더(52) 일단을 개폐시키도록 설치된다.
다음, 상기 머플러 어셈블리(80)는 도 4에 도시된 바와 같이 비교적 직경이 크게 형성되어 축방향으로 선후단에 냉매가 유/출입되는 입/출구가 형성된 금속 재질의 원통형 지지부재(82)와, 상기 지지부재(82)의 입구 내측에 설치된 플라스틱 재질의 내부 소음관(84) 및 격벽(86)과, 상기 지지부재(82)의 출구 외측에 설치된 비교적 직경이 작게 형성된 플라스틱 재질의 원통형 외부 소음관(88)으로 이루어진다.
이때, 상기 지지부재(82)는 금속 재질로 이루어짐으로 상기 머플러 어셈블리(80) 중 지지부재(82)를 제외한 그 이외의 구성부품이 조립될 수 있을 뿐 아니라 상기 피스톤(54)의 타단에 지지될 수 있도록 소정의 강도를 제공한다.
하지만, 상기 내부 소음관(84) 및 격벽(86)과 외부 소음관(88)은 모두 성형이 용이할 뿐 아니라 열전달률이 낮은 플라스틱 재질로 냉매가 유동되는 유로를 구성하기 때문에 다양한 형상 및 크기로 제작이 가능할 뿐 아니라 냉매가 유동되더라도 열전달 효율이 낮으므로 열전달로 인하여 발생될 수 있는 열손실을 줄일 수 있다.
특히, 상기 내부 소음관(84) 및 격벽(86)은 각각 상기 지지부재(82) 내측에 형성된 조립용 돌기(미도시)에 지지되도록 상기 지지부재(82)의 출구로부터 차례대로 조립되도록 구성하고, 상기 외부 소음관(88)은 일단에 탄성 밀착부(89) 상기 외부 소음관(88)의 탄성 밀착부(89)가 상기 지지부재(82)의 출구에 재료 자체의 탄성력을 이용하여 압입되도록 구성할 수도 있다.
물론, 상기 격벽(86) 및 외부 소음관(88)이 모두 플라스틱으로 제작되기 때문에 상기 격벽(86) 및 외부 소음관(88)은 일체로 형성되도록 구성할 수 있을 뿐 아니라 상기 지지부재(82) 내측에 삽입되는 각종 구성부품을 다양하게 구성할 수 있되, 각 구성부품의 크기 및 형상은 냉매의 특정 주파수에서의 유동소음을 저감시킬 수 있도록 한다.
한편, 상기 머플러 어셈블리(80)는 상기 피스톤(54) 및 영구자석(66)과 함께 왕복 직선 운동하는 가동부재로 분류되는데, 설계 상에서 상기 가동부재의 고유 주파수에 따라 상기 리니어 모터(60)의 운동 주파수가 결정되도록 구성할 경우, 상기 가동부재의 고유 주파수 및 그에 따른 질량이 미리 설정되어 있다.
따라서, 상기 머플러 어셈블리(80)를 구성하는 내부 소음관(84) 및 격벽(86)과, 외부 소음관(88)이 플라스틱으로 형성됨에 따라 질량이 감소되더라도 미리 설정된 가동부재의 질량을 유지하기 위하여 상기 지지부재(82)의 입축 외측에 별도의 질량부재(90)가 더 설치되도록 구성되되, 상기 질량부재(90)는 상기 머플러 어셈블리(80)의 질량을 다양하게 구성할 수 있으므로 다양한 제품 모델에 적용될 수 있다.
이와 같이 구성된 머플러 어셈블리(80)는 상기 지지부재(82)의 입구 내측에 상기 질량부재(90)가 고정되고, 상기 지지부재(82)의 출구 내측에 순차적으로 상기 내부 소음관(84) 및 격벽(86)과, 외부 소음관(88)이 조립된 다음, 상기 지지부재(82) 및 내부 소음관(84)의 입구가 상기 쉘의 유입관과 연결되도록 설치되고, 상기 지지부재(82)와 연결되는 외부 소음관(88)의 일단에 반경방향으로 확장되도록 형성된 고정부가 상기 피스톤(54)의 타단에 고정되도록 설치되는 동시에 상기 외부 소음관(88)이 상기 피스톤(54)의 내측에 위치되도록 설치된다.
따라서, 상기와 같이 구성된 리니어 압축기는 상기 리니어 모터(60)가 작동됨에 따라 상기 피스톤(54)이 상기 실린더(52) 내측에서 왕복 직선 운동하고, 그에 따라 상기 압축공간 내부의 압력이 가변됨에 따라 압력차에 의해 냉매가 상기 유입관을 통하여 상기 머플러 어셈블리(80)를 통과하면서 냉매의 유동 소음을 저감시키되, 냉매가 유동됨에 따라 유동소음이 발생되더라도 냉매가 상기 내부 소음관(84), 격벽(86) 및 외부 소음관(88)을 통과하면서 급격하게 팽창/축소되거나, 큰 유동저항에 의해 유동 손실이 발생되어 소음이 저감되고, 상기 피스톤의 흡입홀(54h)을 통과한 냉매는 상기 압축공간으로 유입되어 압축된 다음, 외부로 토출된다.
이때, 상기 내부 소음관(84), 격벽(86) 및 외부 소음관(88)이 열전달률이 낮은 플라스틱 재질로 이루어지기 때문에 냉매가 상기 머플러 어셈블리(80)를 따라 유동되더라도 열전달로 인한 열손실을 줄일 수 있다.
이상에서, 본 발명은 본 발명의 실시예 및 첨부도면에 기초하여 예로 들어 상세하게 설명하였다. 그러나, 이상의 실시예들 및 도면에 의해 본 발명의 범위가 제한되지는 않으며, 본 발명의 범위는 후술한 특허청구범위에 기재된 내용에 의해 서만 제한될 것이다.
상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 리니어 압축기의 머플러 어셈블리는 외관을 구성하는 지지부재를 제외하고 냉매가 유동되는 내부 소음관 및 격벽과 외부 소음관을 플라스틱 재질로 구성하기 때문에 다양한 형상으로 성형할 수 있을 뿐 아니라 조립이 용이함으로 생산비용을 줄이는 동시에 조립시간을 단축할 수 있고, 나아가 냉매가 유동되는 유로가 열전달률이 낮은 플라스틱으로 제작됨에 따라 열전달로 인한 열손실을 줄일 수 있어 압축성능을 보다 향상시킬 수 있는 이점이 있다.

Claims (5)

  1. 냉매가 유,출입되는 유입관 및 유출관이 설치된 쉘과;
    상기 쉘 내부에 설치되는 실린더 내부에 왕복 직선 운동하면서 그 사이에 압축공간을 형성하여 냉매를 상기 압축공간에 흡입하여 압축시킨 다음, 토출시키는 피스톤과;
    상기 쉘의 유입관 내측에 위치되어 입,출구가 축방향으로 선,후단에 형성된 원통 형상의 지지부재와;
    상기 지지부재 내측의 입,출구 사이에 축방향으로 나열되어 냉매의 유동공간을 팽창/감소시키거나, 냉매의 유동저항을 증가시키는 내부 소음관 및 격벽과;
    상기 지지부재의 출구에 일단이 고정된 상태에서 타단이 상기 피스톤 내측에 축방향으로 길게 돌출되도록 설치되어 냉매가 유동되는 외부 소음관으로 이루어지고,
    상기 내부 소음관 및 격벽과 외부 소음관은 냉매가 직접 접촉된 상태에서 유동됨에 따라 열전달로 인하여 발생될 수 있는 열손실을 줄이기 위하여 열전달률이 낮은 플라스틱 재질로 제작된 것을 특징으로 하는 리니어 압축기의 머플러 어셈블리.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 지지부재는 강도 보강을 위하여 금속 재질로 제작된 것을 특징으로 하는 리니어 압축기의 머플러 어셈블리.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 격벽과 외부 소음관은 일체로 형성되어 상기 격벽과 외부 소음관의 일부가 상기 지지부재의 출구 내측에 설치된 것을 특징으로 하는 리니어 압축기의 머플러 어셈블리.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 외부 소음관은 상기 지지부재의 출구에 억지 끼움될 수 있도록 외부 소음관의 내경이 확장된 탄성 밀착부(89)를 특징으로 하는 리니어 압축기의 머플러 어셈블리.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 내부 소음관, 격벽 및 외부 소음관이 플라스틱 재질로 이루어짐에 따른 질량 감소를 보상하기 위하여 상기 지지부재의 입구 외측에 질량부재가 더 설치된 것을 특징으로 하는 리니어 압축기의 머플러 어셈블리.
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