KR101131811B1 - 구기용 공의 판넬 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 판넬의 외피 테두리가 공의 보강층 방향으로 굴곡되고, 판넬의 외피 내측면에 구비된 탄성층이 보강층의 외주면에 부착되면서 판넬과 판넬의 외측면 테두리가 서로 부착되어 판넬의 접착 내구성을 향상시킬 수 있고, 보강층 외주면에 부착된 판넬과 판넬 사이에 적정한 간격으로 브이홈이 형성되어 공기저항을 최소화하여 공를 이용한 각종 경기의 경기력을 향상시킬 수 있으며, 판넬의 탄성층에 접힘홈이 형성되어 장치를 이용하여 용이하게 판넬의 테두리를 굴곡시켜 접착시킴으로써 대량생산이 가능하고, 생산성을 향상시킬 수 있는 구기용 공의 판넬과 그 제조방법에 관한 것이다.

Description

구기용 공의 판넬 및 그 제조방법{PANNEL OF BALL FOR BALL GAMES AND MANUFACTTURING METHOD THEREOF}

본 발명은 구기용 공의 판넬 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 판넬의 외피 테두리가 공의 보강층 방향으로 굴곡되고, 판넬의 외피 내측면에 구비된 탄성층이 보강층의 외주면에 부착되면서 판넬과 판넬의 외측면 테두리가 서로 부착되어 판넬의 접착 내구성을 향상시킬 수 있고, 보강층 외주면에 부착된 판넬과 판넬 사이에 적정한 간격으로 브이홈이 형성되어 공기저항을 최소화하여 공를 이용한 각종 경기의 경기력을 향상시킬 수 있으며, 판넬의 탄성층에 접힘홈이 형성되어 장치를 이용하여 용이하게 판넬의 테두리를 굴곡시켜 접착시킴으로써 대량생산이 가능하고, 생산성을 향상시킬 수 있는 구기용 공의 판넬과 그 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 축구공이나 배구공, 핸드볼공 등 구기용 공은 튜브의 외면에 직물과 같은 재질의 보강층이 구비되고, 상기 보강측의 외주면을 피혁이나 인조섬유의 재질로 된 다수의 패널이 감싸는 구조로 되어 있다.

상기와 같은 구기용 공은 패널을 기계나 사람이 실로 꼬매서 봉제하는 방식과 접착제로 붙이는 2가지 방식이 있다.

그러나 상기와 같이 실로 꼬매서 보강층을 패널로 감싸는 방법은 일일이 사람이 수작업으로 꼬매야함으로써 작업능률과 생산성이 떨어지고, 제작단가가 상승하게 되는 문제점이 있었다.

그리고 패널을 꼬매는 작업에 숙련공이 필요하고, 작업자마다 정확하고 통일된 구기용 공을 생산하기가 어려워 품질이 떨어지게 되는 문제점이 있었다.

또한 상기와 같이 패널이 봉제된 구비용 공을 장시간 사용할 경우 봉제된 패널과 패널 사이가 벌어져 공이 규정된 사이즈보다 커지거나 외형이 변형되는 문제점이 있고, 심하면 실이 끊어져 패널이 튜브와 보강층에서 분리되는 문제점이 있었다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은 판넬의 외피 테두리가 공의 보강층 방향으로 굴곡되고, 판넬의 외피의 내측면에 구비된 탄성층이 보강층의 외주면에 부착되면서 판넬과 판넬의 외피 외측면 테두리가 서로 부착되어 판넬의 접착 내구성을 향상시킬 수 있는 구기용 공의 판넬을 제공하는 데 그 목적이 있다.

그리고 본 발명은 보강층 외주면에 부착된 판넬과 판넬 사이에 적정한 간격으로 브이홈이 형성되어 공기저항을 최소화하여 공를 이용한 각종 경기의 경기력을 향상시킬 수 있는 구기용 공의 판넬과 그 제조방법을 제공하는 데 목적이 있다.

또한 본 발명의 또다른 목적으로는 판넬의 탄성층에 접힘홈이 형성되어 굴곡장치를 이용하여 용이하게 판넬의 테두리를 굴곡시켜 공의 보강층 외주면에 접착시킴으로써 대량생산이 가능하고, 생산성을 향상시킬 수 있는 구기용 공의 판넬과 그 제조방법을 제공하는 데 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 외피(310) 테두리가 보강층(200) 방향으로 굴곡되고, 외피 내측면에 탄성층(320)이 구비되어 튜브(100)의 외주면에 구비된 보강층(200)의 외주면에 다수 부착되는 구기용 공의 판넬에 있어서,

상기 판넬(300)은 테두리 내측의 탄성층(320)에 일정한 깊이로 바닥면(331)이 구비되고, 바닥면(331)의 외측에 접힘면(332)이 구비되며, 바닥면(331)의 내측에 밀착면(333)이 구비된 접힘홈(330)과;

상기 접힘홈(330)의 외측에 탄성층(320)의 테두리를 따라 접힘홈(330)의 밀착면(333)에 밀착되는 판넬 경사면(340)이 구비된 것을 특징으로 한다.

그리고 상기 판넬(300)은 보강층(200)의 외주면에 부착되면 판넬(300)과 판넬(300) 사이에 브이홈(350)이 형성되고, 상기 판넬(300)과 판넬(300) 사이의 브이홈(350)은 간격(L)이 4~5mm인 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명은 구기용 공의 판넬 제조방법에 있어서,

판넬의 탄성층 테두리 내측에 접힘홈을 형성하는 단계(S100);

상기 탄성층의 접힘홈 외측 모서리에 판넬 경사면을 형성하는 단계(S200);

상기 판넬의 접힘홈과 판넬 경사면에 접착제를 도포하는 단계(S300);

판넬을 굴곡금형에 삽입하는 단계(S400);

판넬의 테두리가 굴곡금형의 금형 경사면을 따라 하부로 이송되며 굴곡되는 단계(S500);

판넬이 굴곡금형의 하부면에 밀착되면서 접힘홈와 판넬 경사면이 접착되어 외측 테두리 모서리가 경사지고, 외측면 테두리가 직각으로 골곡되는 단계(S600);

판넬을 굴곡금형의 외부로 인출하는 단계(S700)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기와 같은 본 발명은 판넬의 테두리가 공의 보강층 방향으로 굴곡되고, 판넬의 내측면에 구비된 탄성층이 보강층의 외주면에 부착되면서 판넬과 판넬의 외측면 테두리가 서로 부착되어 판넬의 접착 내구성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

그리고 본 발명은 보강층 외주면에 부착된 판넬과 판넬 사이에 적정한 간격으로 브이홈이 형성되어 공기저항을 최소화하여 공를 이용한 각종 경기의 경기력을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

또한 본 발명의 또다른 효과로는 판넬의 탄성층에 접힘홈이 형성되어 굴곡장치를 이용하여 용이하게 판넬의 테두리를 굴곡시켜 공의 보강층 외주면에 접착시킴으로써 대량생산이 가능하고, 생산성을 향상시킬 수 있으며, 제작단가를 낮출 수 있다.

그리고 본 발명은 판넬의 외피 테두리가 직각으로 절곡되어 외피의 내측면에 구비된 탄성층과 외피의 테두리 끝단부가 보강층의 외주면에 함께 부착되어 판넬의 접착 내구성을 더욱 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

도 1 은 본 발명에 따른 구기용 공를 나타낸 예시도.
도 2 는 본 발명에 따른 구기용 공의 판넬을 나타낸 예시도.
도 3 은 도 2의 A-A'선 단면을 나타낸 예시도.
도 4 는 본 발명에 따른 구기용 공의 판넬이 보강층에 부착된 상태를 나타낸 예시도.
도 5 는 본 발명에 따른 구기용 공의 판넬의 제조방법을 나타낸 순서도.
도 6 은 본 발명에 따른 구기용 공의 판넬에 접착제가 도포된 상태를 나타낸 예시도.
도 7 은 본 발명에 따른 구기용 공의 판넬이 굴곡금형에 삽입되는 상태를 나타낸 예시도.
도 8 은 본 발명에 따른 구기용 공의 판넬이 굴곡금형에 삽입되어 테두리가 굴곡되는 상태를 나타낸 예시도.
도 9 는 본 발명에 따른 구기용 공의 판넬이 굴곡금형에 삽입되어 굴곡이 완료된 상태를 나타낸 예시도.
도 10 은 본 발명에 따른 구기용 공의 판넬 테두리가 굴곡되어 접착된 상태를 나타낸 예시도.

본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의하여 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

도면 중 미설명 부호 400은 접착제이고, 500은 판넬을 굴곡시키는 굴곡금형이며, 510은 금형 내부의 금형 경사면, 520 은 하부면이다.

본 발명의 판넬(300)은 도 2와 도 3에 도시된 바와 같이 테두리 내측의 탄성층(320)에 일정한 깊이로 접힘홈(330)이 구비되는데, 상기 접힘홈(330)은 탄성층(320)의 상부면에서 일정한 깊이로 바닥면(331)이 구비되고, 상기 바닥면(331)의 외측에는 수직으로 접힘면(332)이 구비되며, 바닥면(331)의 내측에는 접힘면(332)과 대응되게 밀착면(333)이 구비된다.

그리고 상기 접힘홈(330)의 외측에는 탄성층(320)의 테두리 모서리를 따라 접힘홈(330)의 밀착면(333)에 밀착되는 판넬 경사면(340)이 구비된다.

이때 상기 판넬(300)의 탄성층에 구비된 접힘홈(330) 바닥면(331)과 접힘면(332), 밀착면(333), 탄성층의 테두리 모서리에 구비된 판넬 경사면(340)은 동일한 길이로 실시하는 것이 바람직하다.

한편 상기 판넬(300)은 도 4에 도시된 바와 같이 튜브의 외면에 구비된 보강층(200)의 외주면에 부착되면 판넬(300)과 판넬(300)의 외피(310) 사이에 브이홈(350)이 형성된다.

그리고 상기 판넬(300)과 판넬(300)의 외피(310) 사이의 브이홈(350)은 간격(L)이 4~5mm로 실시하는 것이 바람직하다.

한편 본 발명에 따른 구기용 공의 판넬 제조방법을 설명하면 도 5에 도시된 바와 같이 판넬의 탄성층 테두리 내측에 접힘홈을 형성하는 단계(S100)와, 상기 탄성층의 접힘홈 외측 모서리에 판넬 경사면을 형성하는 단계(S200), 상기 판넬의 접힘홈과 판넬 경사면에 접착제를 도포하는 단계(S300), 판넬을 굴곡금형에 삽입하는 단계(S400), 판넬의 테두리가 굴곡금형의 금형 경사면을 따라 하부로 이송되며 굴곡되는 단계(S500), 판넬이 굴곡금형의 하부면에 밀착되면서 접힘홈와 판넬 경사면이 접착되어 외측 테두리 모서리가 경사지고, 외측면 테두리가 직각으로 골곡되는 단계(S600), 판넬을 굴곡금형의 외부로 인출하는 단계(S700)로 순차적으로 진행된다.

상기와 같은 판넬 제조방법을 상세히 설명하면 먼저 판넬의 탄성층 테두리 내측에 접힘홈을 형성하는 단계(S100) 도 2와 도 3에 도시된 바와 같이 판넬(300)의 외피(310) 상부에 접착된 탄성층(320)의 테두리 내측으로 접힘홈(330)을 형성하되, 상기 접힘홈(330)은 탄성층(320) 상부면에 일정한 깊이로 바닥면(331)을 형성하고, 상기 바닥면(331)을 중심으로 외측에는 접힘면(332)과 내측에는 밀착면(333)이 수직면 상태가 되도록 각각 형성한다.

이때 상기 바닥면(331)과 접힘면(332), 밀착면(333)은 모두 동일한 길이로 형성하는 것이 바람직하다.

그리고 상기 판넬(300)의 탄성층(320) 접힘홈(330) 외측 모서리에 판넬 경사면(340)을 형성하는 단계(S200)는 탄성층(320)의 테두리 내측에 접힘홈(330)을 형성한 후 상기 접힘홈(330)의 외측, 즉 탄성층(320)의 테두리 모서리를 절단하여 판넬 경사면(340)을 형성한다.

이때 상기 판넬 경사면(340)의 길이는 접힘홈(330)의 밀착면(333)과 동일하도록 실시하는 것이 바람직하다.

또한 상기 판넬(300)의 접힘홈(330)과 판넬 경사면(340)에 접착제를 도포하는 단계(S300)는 도 6에 도시된 바와 같이 접힘홈(330)의 바닥면(331)과 접힘면(332), 밀착면(333)에 접착제(400)를 도포하고, 탄성층(320)의 테두리 모서리에 형성된 판넬 경사면(340)에도 접착제를 도포한다.

그리고 도 7에 도시된 바와 같이 판넬(300)을 굴곡금형(500) 내부에 외피(310)가 하부에 위치하고, 상부에 탄성층(320)이 위치되도록 상부에서 하부로 삽입(S400)한다.

또한 상기와 같이 굴곡금형(500) 내부로 판넬(300)이 상부에서 하부로 삽입되면서 판넬(300)의 외피(310) 테두리는 도8에 도시된 바와 같이 굴곡금형(500)의 상부에 구비된 금형 경사면(510)을 따라 하부로 이송되며 굴곡(S500)된다.

이때 상기와 같이 굴곡금형(500)의 금형 경사면(510)에 의해 외피(310)가 상부 내측으로 굴곡되면서 탄성층(320)의 테두리 또한 내측으로 굴곡되고, 탄성층(320)의 테두리가 내측으로 굴곡되면서 접힘홈(330)의 접힘면(332)이 접힘면(332)과 바닥면(331)이 만나는 모서리를 중심으로 내측으로 회전되어 바닥면(331)에 밀착되면서 도포된 접착제(400)에 의해 접착된다.

그리고 상기와 같이 접힘면(332)이 바닥면(331)과 밀착되어 접착되면서 탄성층(320)의 테두리 모서리에 형성된 판넬 경사면(340)의 상단부는 바닥면(331)과 밀착면(333)이 만나는 모서리에 밀착된다.

그리고 상기와 같은 상태에서 판넬(300)을 계속해서 굴곡금형(500)의 하부로 이송시키면 도 9에 도시된 바와 같이 판넬(300)의 외피(310) 하단부가 굴곡금형(500)의 하부면(520)에 밀착되면서 외피(310)의 테두리가 직각으로 굴곡되고, 외피(310)의 테두리가 직각으로 굴곡되면서 탄성층(320)의 테두리 모서리에 형성된 판넬 경사면(340)이 바닥면(331)과 밀착면(333)이 만나는 모서리를 중심으로 회전되어 밀착면(333)에 밀착되면서 도포된 접착제(400)의 의해 접착된다.

이때 상기와 같이 판넬(300)이 굴곡금형(500)의 하부면(520)에 밀착되어 접힘홈(330)의 밀착면(333)과 판넬 경사면(340)이 접착되면서 외피(310)의 외측 하부 모서리는 대각선으로 경사지고, 외피(310)의 외측면 테두리는 직각으로 골곡(S600)된다.

그리고 상기와 같이 판넬(300)의 외피(310)와 탄성층(320)의 테두리가 굴곡된 후 판넬(300)을 굴곡금형(500)의 외부로 인출(S700)하면 되는 것이다.

상기와 같이 굴곡금형(500)에서 인출된 판넬(300)은 도 10에 도시된 바와 같이 접힘홈(330)의 밀착면(333)에 탄성층(320)의 테두리 모서리에 형성된 판넬 경사면(340)이 접착되면서 탄성층(320)의 상부면과 외피(310)의 상단부 테두리가 동일한 수평선상에 위치되고, 상기와 같은 판넬(300)은 도 1과 도 4에 도시된 바와 같이 튜브(100)의 외면에 구비된 보강층(200)의 외주면에 판넬(300)의 탄성층(320)과 외피(310)의 테두리 끝단부를 접착시켜 구기용 공가 완성되는 것이다.

그리고 상기와 같이 보강층(200) 외주면에 다수의 판넬(300)을 접착할 때 외피(310)의 굴곡된 외측면에 접착제를 도포하여 판넬(300)과 판넬(300)의 외피(310)테두리가 접착되면서 판넬(300)과 판넬(300) 사이에 브이홈(350)이 형성되는 것이다.

상기와 같이 판넬과 판넬과 사이에 형성된 브리홈은 공가 외부의 충격에 의해 이동할 때 공기저항을 최소화하여 공를 이용한 각종 경기의 경기력을 향상시킬 수 있는 것이다.

100 : 튜브
200 : 보강층
300 : 판넬
310 : 외피 320 : 탄성층
330 : 접힘홈 331 : 바닥면
332 : 접힘면 333 : 밀착면
340 : 판넬 경사면 350 : 브이홈

Claims (4)

1. 외피(310) 테두리가 보강층(200) 방향으로 굴곡되고, 외피 내측면에 탄성층(320)이 구비되어 튜브(100)의 외주면에 구비된 보강층(200)의 외주면에 다수 부착되는 구기용 공의 판넬에 있어서,
   상기 판넬(300)은 테두리 내측의 탄성층(320)에 일정한 깊이로 바닥면(331)이 구비되고, 바닥면(331)의 외측에 접힘면(332)이 구비되며, 바닥면(331)의 내측에 밀착면(333)이 구비된 접힘홈(330)과;
   상기 접힘홈(330)의 외측에 탄성층(320)의 테두리를 따라 접힘홈(330)의 밀착면(333)에 밀착되는 판넬 경사면(340)이 구비된 것을 특징으로 하는 구기용 공의 판넬.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 판넬(300)은 보강층(200)의 외주면에 부착되면 판넬(300)과 판넬(300) 사이에 브이홈(350)이 형성된 것을 특징으로 하는 구기용 공의 판넬.
3. 제 2항에 있어서, 상기 판넬(300)과 판넬(300) 사이의 브이홈(350)은 간격(L)이 4~5mm인 것을 특징으로 하는 구기용 공의 판넬.
4. 구기용 공의 판넬 제조방법에 있어서,
   판넬의 탄성층 테두리 내측에 접힘홈을 형성하는 단계(S100);
   상기 탄성층의 접힘홈 외측 모서리에 판넬 경사면을 형성하는 단계(S200);
   상기 판넬의 접힘홈과 경사면에 접착제를 도포하는 단계(S300);
   판넬을 굴곡금형에 삽입하는 단계(S400);
   판넬의 테두리가 굴곡금형의 금형 경사면을 따라 하부로 이송되며 굴곡되는 단계(S500);
   판넬이 굴곡금형의 하부면에 밀착되면서 접힘홈와 판넬 경사면이 접착되어 외측 테두리 모서리가 경사지고, 외측면 테두리가 직각으로 골곡되는 단계(S600);
   판넬을 굴곡금형의 외부로 인출하는 단계(S700)를 포함하는 것을 특징으로 하는 구기용 공의 판넬 제조방법.

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