KR101129917B1 - An apparatus for cleaning a heat-exchanging machine - Google Patents
An apparatus for cleaning a heat-exchanging machine Download PDFInfo
- Publication number
- KR101129917B1 KR101129917B1 KR1020050023295A KR20050023295A KR101129917B1 KR 101129917 B1 KR101129917 B1 KR 101129917B1 KR 1020050023295 A KR1020050023295 A KR 1020050023295A KR 20050023295 A KR20050023295 A KR 20050023295A KR 101129917 B1 KR101129917 B1 KR 101129917B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- heat exchanger
- gas
- cooling water
- head pipe
- heat
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
- F28G9/00—Cleaning by flushing or washing, e.g. with chemical solvents
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
본 발명은 열교환기 자동세정장치에 관한 것으로서, 특히, 대소형 압축기의 압축시 발생되는 압축열을 낮춰주는 열교환기의 성능을 향상하기 위한 것으로서 열교환기내의 냉각수 흐름에 변화를 줌으로써 열교환기 내에 쌓여지는 스케일 및 슬러지를 최소화하고, 이를 통하여 스케일이나 슬러지에 의하여 열전도율이 낮아지는 것을 방지하고 열교환 효율을 항상 최적상태로 유지할 수 있는 열교환기 자동세정장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a heat exchanger automatic cleaning device, and more particularly, to improve the performance of a heat exchanger that lowers the heat of compression generated during compression of a large-sized compressor, and is accumulated in the heat exchanger by changing the coolant flow in the heat exchanger. The present invention relates to a heat exchanger automatic cleaning device capable of minimizing scale and sludge, thereby preventing thermal conductivity from lowering due to scale or sludge and maintaining heat exchange efficiency at an optimal state at all times.
본 발명은 드레인라인(30-1)으로 연결되는 다수의 지관(200-1)을 가지는 메인해드배관(120)과, 상기 메인해드배관(120)에 공급되는 가스의 압력을 조절하기 위한 감압변(110)과, 상기 열교환기의 배출되는 냉각수온도를 검출하는 쿨러토출온도센서(330)와, 상기 쿨러토출온도센서(330)에서 감지된 냉각수의 온도가 설정치 이상일 경우 상기 드레인밸브(30-1)를 통하여 공급되는 가스의 양을 조절하는 제어부(300)를 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention is the main head pipe 120 having a plurality of branch pipes (200-1) connected to the drain line (30-1), and the pressure reducing valve for adjusting the pressure of the gas supplied to the main head pipe (120) 110, the cooler discharge temperature sensor 330 for detecting the coolant temperature discharged from the heat exchanger, and the drain valve 30-1 when the temperature of the coolant detected by the cooler discharge temperature sensor 330 is greater than or equal to a set value. It characterized in that it comprises a control unit 300 for adjusting the amount of gas supplied through.
열교환기 heat transmitter
Description
도 1은 종래의 열교환기를 나타내는 도면.1 is a view showing a conventional heat exchanger.
도 2는 열교환기 자동세정장치를 나타내는 도면.2 is a view showing a heat exchanger automatic cleaning device.
도 3은 본 발명의 제어부를 나타내는 도면.3 is a view showing a control unit of the present invention.
도 4는 본 발명에 의한 열교환기 자동세정장치가 열교환기에 부착된 상태를 나타내는 도면.Figure 4 is a view showing a state in which the heat exchanger automatic cleaning device according to the present invention attached to the heat exchanger.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
10: 열교환기 원통 20: 튜브(tube)10: heat exchanger cylinder 20: tube
30-1: 드레인밸브 40: 가스입구30-1: Drain valve 40: Gas inlet
50: 가스출구 60: 냉각수입구50: gas outlet 60: cooling water inlet
70: 냉각수출구 80-1: 버플플레이트70: cooling outlet 80-1: baffle plate
100-1,100-2: 압력계 120: 메인해드배관100-1,100-2: Pressure gauge 120: Main head piping
130: 드레인변 300: 제어부130: drain side 300: control unit
330: 쿨러토출온도센서 500: 압력계330: cooler discharge temperature sensor 500: pressure gauge
본 발명은 열교환기 자동세정장치에 관한 것으로서, 특히, 대소형 압축기의 압축시 발생되는 압축열을 낮춰주는 열교환기의 성능을 향상하기 위한 것으로서 열교환기내의 냉각수 흐름에 변화를 줌으로써 열교환기 내에 쌓여지는 스케일 및 슬러지를 최소화하고, 이를 통하여 스케일이나 슬러지에 의하여 열전도율이 낮아지는 것을 방지하고 열교환 효율을 항상 최적상태로 유지할수 있는 열교환기 자동세정장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE
도 1은 종래의 열교환기를 나타내는 도면으로서, 종래의 열교환기는 고온의 가스입구(40)를 통하여 유입된 가스가 가스출구(50)를 통하여 배출된다. 이때, 고온의 가스를 냉각하기 위하여 고온의 가스가 이동하는 통로에 다수의 튜브(20)를 설치하게 된다. 가스입구(40)를 통하여 유입된 고온의 가스는 튜브(20)를 통과한 후 가스출구(50)를 통하여 배출되는 과정에서 튜브(20) 외 측의 냉각수에 의하여 냉각되는데, 냉각수는 버플플레이트(80-1: baffle plate))에 의하여 상하로 이동하면서 냉각수출구(70)를 통하여 배출된다. 냉각수의 온도는 냉각수입구(60)의 온도보다 냉각수출구(70)의 온도가 상승하게 된다. 가스의 온도는 가스출구(50)의 온도가 가스입구(40)의 온도보다 낮아진다. 이는 튜브(20)의 열전도에 의한 열교환으로 이루어진다. 한편, 미설명부호 30-1은 드레인밸브이다.1 is a view showing a conventional heat exchanger, the conventional heat exchanger is the gas introduced through the
이러한 종래의 열교환기는 튜브 측으로 고온의 사용유체가 들어와 냉각수와 열교환을 통하여 입구온도 보다는 낮은 온도로 나가고 냉각수는 냉각수입구(60)로버플플레이트(80-1)를 지나며 아래위로 이동하여 사용유체와 열교환 후 배출된다. 이 때 일정기간 사용중 점차적으로 버플플레이트 하부 양측에 스케일, 슬러지 등이 누적, 고착이 진행되어 열교환율을 저하시킨다. 또한, 이로 인하여 냉각수 통수면적을 줄여서 흐름을 방해하고, 냉각수는 일정한 상태를 유지하여 흐름으로 유속에 변화가 없는 층류성 흐름으로 튜브를 통과하게 됨으로써 점차적으로 냉각수 통로가 폐쇄되는 것이다. 이로인하여 튜브와 버플플레이트의 원활한 미끄럼 운동에 장해를 주어 튜브절손 등의 문제가 있다.In the conventional heat exchanger, a high temperature working fluid enters the tube side and goes out to a temperature lower than the inlet temperature through heat exchange with the cooling water. After it is discharged. At this time, the scale, sludge, etc. accumulate and adhere to both sides of the bottom of the baffle plate gradually during use for a certain period of time, thereby decreasing the heat exchange rate. In addition, this prevents the flow of water by reducing the cooling water flow area, and the cooling water maintains a constant state so that the cooling water passage is gradually closed by passing the tube through the laminar flow with no change in flow velocity. Due to this, there is a problem such as tube loss due to obstacles to smooth sliding of the tube and the baffle plate.
또한 열교환기 내부 청소시에는 압축기를 정지시키게 되고, 이로 인하여 약품으로 열교환기 내부를 청소할때에는 약품비용과 폐수처리비용이 들게 된다. 또한, 청소 작업일정 만큼 압축기를 정지함으로서 설비의 효율적인 운영에도 어려움이 있고, 압축기를 기동정지하는 과정에서 열교환기 내부 재질 차에 따른 열팽창 차이로 설비수명이 단축되는 문제점이 있다. In addition, when the inside of the heat exchanger is cleaned, the compressor is stopped. As a result, when the inside of the heat exchanger is cleaned with chemicals, chemical costs and waste water treatment costs are incurred. In addition, by stopping the compressor as much as the cleaning work schedule, there is a difficulty in efficient operation of the equipment, and in the process of starting and stopping the compressor, there is a problem of shortening the life of the equipment due to the difference in thermal expansion according to the difference in the heat exchanger material.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 열교환기 내 하부 드레인 라인에 배관을 다수 연결하여 냉각수가 역류하지 않을 정도의 높은압력을 가진 기체를 공급하여 냉각수의 흐름이 일반적인 층류흐름에서 난류흐름으로 변화를 줌으로써 열교환기내부에 스케일/슬러지 등 고형물이 누적되지 않도록 하는 열교환기 자동세정장치를 제공하는 데 그 목적이 있다. The present invention is to solve the above problems, by connecting a plurality of pipes to the lower drain line in the heat exchanger to supply a gas with a high pressure such that the cooling water does not flow back to the flow of cooling water from the normal laminar flow to turbulent flow It is an object of the present invention to provide a heat exchanger automatic cleaning device that prevents solids such as scale / sludge from accumulating inside the heat exchanger.
상술한 목적은 고온의 가스가 유입된 후 배출되는 튜브와, 상기 튜브의 외측으로 이동하는 냉각수에 의하여 상기 튜브내의 가스를 냉각하되, 하부에 상기 냉각수를 배출하기 위한 드레인밸브를 다수가지는 열교환기에 있어서, 상기드레인밸브(30-1)로 연결되는 다수의 지관(200-1)을 가지는 메인해드배관(120)과, 상기 메인해드배관(120)에 공급되는 가스의 압력을 조절하기 위한 감압변(110)과, 상기 열교환기의 배출되는 냉각수온도를 검출하는 쿨러토출온도센서(330)와, 상기 쿨러토출온도센서(330)에서 감지된 냉각수의 온도가 설정치 이상일 경우 상기 드레인밸브(30-1)를 통하여 공급되는 가스의 양을 조절하는 제어부(300)를 포함하는 것을 특징으로 한다. In the heat exchanger having a plurality of drain valves for cooling the gas in the tube by the tube discharged after the high-temperature gas is introduced and the cooling water moving to the outside of the tube, the discharge valve for discharging the cooling water in the lower portion of the tube. , A
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 대하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail with respect to the present invention.
도 2는 열교환기 자동세정장치를 나타내는 도면이고, 도 3은 본 발명의 제어부를 나타내는 도면이고, 도 4는 본 발명에 의한 열교환기 자동세정장치가 열교환기에 부착된 상태를 나타내는 도면으로서, 본발명은 도 2에 도시된 바와같이,고온의 가스가 유입된 후 배출되는 튜브와, 상기 튜브의 외측으로 이동하는 냉각수에 의하여 상기 튜브내의 가스를 냉각하되, 하부에 상기 냉각수를 배출하기 위한 드레인밸브를 다수가지는 열교환기에 있어서, 상기 드레인밸브(30-1)로 연결되는 다수의 지관(200-1)을 가지는 메인헤드배관(120)과, 상기 메인헤드배관(120)에 공급되는 가스의 압력을 조절하기 위한 감압변(110)과, 상기 열교환기의 배출되는 가스온도를 검출하는 쿨러토출온도센서(330)와, 상기 쿨러토출온도센서(330)에서 감지된 가스의 온도가 설정치 이상일 경우 상기 드레인밸브(30-1)를 통하여 공급되는 가스의 양을 조절하는 제어부(300)를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다. 이하, 각각의 부재에 대하여 상세히 설명한다.2 is a view showing a heat exchanger automatic cleaning device, Figure 3 is a view showing a control unit of the present invention, Figure 4 is a view showing a state in which the heat exchanger automatic cleaning device according to the present invention attached to the heat exchanger, the present invention As shown in FIG. 2, the gas discharged after the high temperature gas is introduced and the tube is discharged by the cooling water moving to the outside of the tube, but has a drain valve for discharging the cooling water under the tube. In many heat exchangers, a
열교환기는 열교환기원통(10)과, 상기 열교환기 원통내서 가스가 유입된후 배출되는 튜브(20)로 이루어지되, 상기 열교환기원통(10)의 일측에는 상기 열교환기 원통(10)내에 냉각수를 공급하여 상기 튜브(20)내를 이동하는 고온의 기체를 냉각하기 위한 냉각수 입구(60) 및 냉각수 출구(70)가 형성된다. The heat exchanger is composed of a heat exchanger cylinder (10) and a tube (20) which is discharged after the gas is introduced into the heat exchanger cylinder, wherein one side of the heat exchanger cylinder (10) provides coolant in the heat exchanger cylinder (10).
한편, 상기 튜브(20)내로 고온의 기체를 보내기 위하여 가스출구(50) 및 가스입구(40)가 상기 튜브와 연통된 상태로 형성된다. 상기 열교환기원통(10)의 하부에는 드레인밸브(30-1)가 다수 형성된다. On the other hand, the
상기 메인해드배관(120)은 상기 열교환기와 플랙시블호스(220-1)에 의하여 연결되되, 가스를 저장할 수 있는 용기형태로 이루어지며, 상기 드레인밸브(30-1)로 가스를 공급하는 지관(200-1)을 다수 가진다. 또한, 가스공급압력을 조절하는 감압변(110)을 일측에 가진다. 감압변(110)의 양측단에는 압력계(100-2, 100-1)가 장착되어 감압변(110)을 통하여 메인해드배관(120)으로 유입되는 압력을 측정한다. The
또한, 지관(200-1)에는 전자변(210-1)이 장착되어 있고, 전자변(210-1)을 통과한 가스는 플랙시블호스(220-1)을 통과한 후, 드레인밸브(30-1)를 통하여 열교환기내의 냉각수에 가스를 공급할 수 있도록 구성된다. In addition, the branch pipe 200-1 is equipped with an electromagnetic valve 210-1, and the gas passing through the electromagnetic valve 210-1 passes through the flexible hose 220-1, and then the drain valve 30-1. It is configured to supply gas to the cooling water in the heat exchanger through).
한편, 각각의 전자변(210-1)을 제어하기 위하여 제어부(300)가 구성되어 있 으며, 제어부(300)와 쿨러토출온도센서(330)사이는 온도센서검출선(320)에 의하여 연결된다. 또한, 전자변(210-1)과 제어부(300)사이는 컨트롤러선(310-1)이 연결되어 있다. On the other hand, the
메인해드배관(120)에는 압력계(500)가 장착되어 있으며, 상기 압력계(500)는 상기 메인해드배관(120)내의 압력을 측정하여 제어부(300)로 전송한다. 한편, 메인해드배관(120)에는 드레인변(130)이 설치되어 메인해드배관(120)내의 기체를 배기하고자 할때 사용된다.The
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 작동 및 기능에 대하여 상세히 설명한다. 평상시에는 메인해드배관(120)에 연결된 전자변(210-1) 및 드레인밸브(30-1)는 닫혀 있는 상태이다. 쿨러토출온도센서(330)에서 토출온도가 설정치 이상으로 올라가면 제어부(300)에서 출력되는 신호가 전자변으로 보내져, 전자변(210-1)을 열고, 메인해드배관(120)에 들어있던 고압의 기체가 드레인밸브(30-1)를 통과하여 열교환기 내의 냉각수내에서 버블링(bubbling)을 이르킨다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the operation and function of the present invention. Normally, the electromagnetic valve 210-1 and the drain valve 30-1 connected to the
이후, 드레인밸브(30-1)를 통과한 기체는 냉각수내로 분사되어 냉각수의 흐름을 난류성 흐름으로 변화시킨다. 이로 인하여 난류성 냉각수는 움직이면서 버플플레이트(80-1) 및 튜브(20)외피에 부착되었던 슬러지, 스케일 등을 제거한다. 즉, 기체가 냉각수내부를 상승하면서 냉각수내에서 버블링을 이르킴과 동시에 냉각수의 흐름을 바꾸게 되며, 이로 인하여 쌓여있던 슬러지등이 떨어진다. 한편, 슬러지등이 메인해드배관(120)바닥에 쌓여있을 경우, 드레인변(130)을 일부개방할 경우 바 닥에 쌓여있는 슬러지등을 외부로 손쉽게 배출할수도 있다. Thereafter, the gas passing through the drain valve 30-1 is injected into the coolant to change the flow of the coolant into a turbulent flow. As a result, the turbulent coolant moves to remove the sludge, scale, and the like, which are attached to the shell of the baffle plate 80-1 and the
토출가스온도(℃)Before air cleaning
Discharge gas temperature (℃)
토출가스온도(℃)After air cleaning
Discharge gas temperature (℃)
*가스 온도가 위표와 같이 17~29℃ 낮아짐으로서 설비를 정지하지 않고도 안정적으로 청소를 할수 있도록 하였다** Gas temperature is lowered by 17 ~ 29 ℃ as shown in the above table so that it can be cleaned stably without stopping the equipment *
본 발명에 의하여, 열교환기 내부의 냉각수 흐름에 변화를 주어 쿨러내부 누적된 스케일,슬러지 등을 제거하는 효과가 있다. 또한 스케일, 슬러지의 누적을 방지하여 쿨러내부의 상태를 청결하게 유지하여 사용유체와 냉각수 사이의 열전도율이 저하되지 않도록 함으로서 열교환기가 가지는 본래의 목적인 열교환효율을 향상시키는 효과가 있다. 또한, 가스의 수축으로 압송량이 증대되며, 압축기의 효율을 향상시키고 전력비를 절감하는 효과가 있다. 또한, 설비를 정지하지 않고도 안정적으로 청소할 수 있어 설비의 안정적이고 효율적인 관리를 할 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, there is an effect of removing the scale, sludge, etc. accumulated in the cooler by changing the flow of coolant in the heat exchanger. In addition, by preventing accumulation of scale and sludge, the state inside the cooler is kept clean so that the thermal conductivity between the working fluid and the cooling water is not lowered, thereby improving heat exchange efficiency, which is an original purpose of the heat exchanger. In addition, the amount of pressure is increased by the contraction of the gas, there is an effect to improve the efficiency of the compressor and reduce the power cost. In addition, there is an effect that can be stably cleaned without stopping the equipment can be stable and efficient management of the equipment.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020050023295A KR101129917B1 (en) | 2005-03-21 | 2005-03-21 | An apparatus for cleaning a heat-exchanging machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020050023295A KR101129917B1 (en) | 2005-03-21 | 2005-03-21 | An apparatus for cleaning a heat-exchanging machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20060101723A KR20060101723A (en) | 2006-09-26 |
KR101129917B1 true KR101129917B1 (en) | 2012-03-27 |
Family
ID=37632735
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020050023295A KR101129917B1 (en) | 2005-03-21 | 2005-03-21 | An apparatus for cleaning a heat-exchanging machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101129917B1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108266835A (en) * | 2018-01-10 | 2018-07-10 | 南通市建筑设计研究院有限公司 | A kind of household central air conditioning system |
KR102312973B1 (en) | 2021-02-22 | 2021-10-14 | 진선구 | Heat exchanger cleaning apparatus and heat changer having the same |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106768079B (en) * | 2017-02-22 | 2020-03-24 | 广州聚旭机电技术研究院有限公司 | Intelligent remote monitoring system for cleaning solution heat exchange |
KR101990488B1 (en) * | 2017-11-29 | 2019-06-18 | (주)에코에너지 기술연구소 | System for automatically cleaning heat exchanger using unutilized energy of groundwater |
KR102207704B1 (en) | 2019-04-15 | 2021-01-26 | 주식회사 포스코 | Cooling apparatus and method for fluid |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR860000472Y1 (en) * | 1984-06-29 | 1986-03-31 | 최진우 | Cleaning apparatus for heat exchanger |
KR0145700B1 (en) * | 1989-09-09 | 1998-08-17 | 라흐만 파이스트 | Tube bundle heat exchanger |
-
2005
- 2005-03-21 KR KR1020050023295A patent/KR101129917B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR860000472Y1 (en) * | 1984-06-29 | 1986-03-31 | 최진우 | Cleaning apparatus for heat exchanger |
KR0145700B1 (en) * | 1989-09-09 | 1998-08-17 | 라흐만 파이스트 | Tube bundle heat exchanger |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108266835A (en) * | 2018-01-10 | 2018-07-10 | 南通市建筑设计研究院有限公司 | A kind of household central air conditioning system |
KR102312973B1 (en) | 2021-02-22 | 2021-10-14 | 진선구 | Heat exchanger cleaning apparatus and heat changer having the same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20060101723A (en) | 2006-09-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101129917B1 (en) | An apparatus for cleaning a heat-exchanging machine | |
US20110030824A1 (en) | Thermal energy management for production installations | |
JP4879770B2 (en) | Heat exchanger maintenance equipment | |
JP6064166B2 (en) | Heat exchange system | |
CN216523294U (en) | Overheating prevention structure for plate heat exchanger | |
JP2014153003A5 (en) | ||
CN103994673B (en) | A kind ofly be convenient to clean shell-tube type sewage heat exchanger | |
CN203964712U (en) | A kind of shell-tube type sewage heat exchanger | |
CN105444588A (en) | Direct-heating waste heat recovery system of centrifugal type and oil-free screw type compressors | |
CN105177276B (en) | Metalwork is quenched, the full-automatic cooling control system of temper medium heat exchange cooling water | |
CN210773558U (en) | Double-shell half-volume heat exchanger | |
CN2570724Y (en) | Flow guiding cooling apparatus | |
CN113804400A (en) | Water-side scale inhibition monitoring method for condenser cooling tube bundle | |
CN206974274U (en) | A kind of high temperature Heisui River or the anti-blocking heat-exchanger rig of buck | |
CN217110589U (en) | Integrated air heat exchange device | |
CN220687518U (en) | Waste heat recovery device of air compressor | |
CN221036814U (en) | Water-cooled wall convenient to adjustment water spray position | |
CN209877713U (en) | Adjustable water-water heat exchange unit | |
CN214792131U (en) | Hot water heat exchange device for recovering sensible heat of exhaust gas of refrigerating system | |
RU2140016C1 (en) | Compressor station | |
CN221178223U (en) | Liquid cooling heat exchange equipment for data machine room | |
CN219551259U (en) | Tubular heat exchanger equipment | |
CN216308754U (en) | High-efficient heat exchanger hot washing system | |
CN108827034B (en) | Heat exchange system for urban primary sewage bypass channel | |
CN116123896B (en) | Efficient heat exchanger |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150316 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160310 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170310 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180314 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190314 Year of fee payment: 8 |