KR101129917B1 - An apparatus for cleaning a heat-exchanging machine - Google Patents

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    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
    • F28G9/00—Cleaning by flushing or washing, e.g. with chemical solvents

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Abstract

본 발명은 열교환기 자동세정장치에 관한 것으로서, 특히, 대소형 압축기의 압축시 발생되는 압축열을 낮춰주는 열교환기의 성능을 향상하기 위한 것으로서 열교환기내의 냉각수 흐름에 변화를 줌으로써 열교환기 내에 쌓여지는 스케일 및 슬러지를 최소화하고, 이를 통하여 스케일이나 슬러지에 의하여 열전도율이 낮아지는 것을 방지하고 열교환 효율을 항상 최적상태로 유지할 수 있는 열교환기 자동세정장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a heat exchanger automatic cleaning device, and more particularly, to improve the performance of a heat exchanger that lowers the heat of compression generated during compression of a large-sized compressor, and is accumulated in the heat exchanger by changing the coolant flow in the heat exchanger. The present invention relates to a heat exchanger automatic cleaning device capable of minimizing scale and sludge, thereby preventing thermal conductivity from lowering due to scale or sludge and maintaining heat exchange efficiency at an optimal state at all times.

본 발명은 드레인라인(30-1)으로 연결되는 다수의 지관(200-1)을 가지는 메인해드배관(120)과, 상기 메인해드배관(120)에 공급되는 가스의 압력을 조절하기 위한 감압변(110)과, 상기 열교환기의 배출되는 냉각수온도를 검출하는 쿨러토출온도센서(330)와, 상기 쿨러토출온도센서(330)에서 감지된 냉각수의 온도가 설정치 이상일 경우 상기 드레인밸브(30-1)를 통하여 공급되는 가스의 양을 조절하는 제어부(300)를 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention is the main head pipe 120 having a plurality of branch pipes (200-1) connected to the drain line (30-1), and the pressure reducing valve for adjusting the pressure of the gas supplied to the main head pipe (120) 110, the cooler discharge temperature sensor 330 for detecting the coolant temperature discharged from the heat exchanger, and the drain valve 30-1 when the temperature of the coolant detected by the cooler discharge temperature sensor 330 is greater than or equal to a set value. It characterized in that it comprises a control unit 300 for adjusting the amount of gas supplied through.

열교환기 heat transmitter

Description

열교환기 자동세정장치{An apparatus for cleaning a heat-exchanging machine} An apparatus for cleaning a heat-exchanging machine

도 1은 종래의 열교환기를 나타내는 도면.1 is a view showing a conventional heat exchanger.

도 2는 열교환기 자동세정장치를 나타내는 도면.2 is a view showing a heat exchanger automatic cleaning device.

도 3은 본 발명의 제어부를 나타내는 도면.3 is a view showing a control unit of the present invention.

도 4는 본 발명에 의한 열교환기 자동세정장치가 열교환기에 부착된 상태를 나타내는 도면.Figure 4 is a view showing a state in which the heat exchanger automatic cleaning device according to the present invention attached to the heat exchanger.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

10: 열교환기 원통 20: 튜브(tube)10: heat exchanger cylinder 20: tube

30-1: 드레인밸브 40: 가스입구30-1: Drain valve 40: Gas inlet

50: 가스출구 60: 냉각수입구50: gas outlet 60: cooling water inlet

70: 냉각수출구 80-1: 버플플레이트70: cooling outlet 80-1: baffle plate

100-1,100-2: 압력계 120: 메인해드배관100-1,100-2: Pressure gauge 120: Main head piping

130: 드레인변 300: 제어부130: drain side 300: control unit

330: 쿨러토출온도센서 500: 압력계330: cooler discharge temperature sensor 500: pressure gauge

본 발명은 열교환기 자동세정장치에 관한 것으로서, 특히, 대소형 압축기의 압축시 발생되는 압축열을 낮춰주는 열교환기의 성능을 향상하기 위한 것으로서 열교환기내의 냉각수 흐름에 변화를 줌으로써 열교환기 내에 쌓여지는 스케일 및 슬러지를 최소화하고, 이를 통하여 스케일이나 슬러지에 의하여 열전도율이 낮아지는 것을 방지하고 열교환 효율을 항상 최적상태로 유지할수 있는 열교환기 자동세정장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a heat exchanger automatic cleaning device, and more particularly, to improve the performance of a heat exchanger that lowers the heat of compression generated during compression of a large-sized compressor. The present invention relates to a heat exchanger automatic cleaning device capable of minimizing scale and sludge, thereby preventing thermal conductivity from lowering due to scale or sludge and maintaining heat exchange efficiency at an optimum state at all times.

도 1은 종래의 열교환기를 나타내는 도면으로서, 종래의 열교환기는 고온의 가스입구(40)를 통하여 유입된 가스가 가스출구(50)를 통하여 배출된다. 이때, 고온의 가스를 냉각하기 위하여 고온의 가스가 이동하는 통로에 다수의 튜브(20)를 설치하게 된다. 가스입구(40)를 통하여 유입된 고온의 가스는 튜브(20)를 통과한 후 가스출구(50)를 통하여 배출되는 과정에서 튜브(20) 외 측의 냉각수에 의하여 냉각되는데, 냉각수는 버플플레이트(80-1: baffle plate))에 의하여 상하로 이동하면서 냉각수출구(70)를 통하여 배출된다. 냉각수의 온도는 냉각수입구(60)의 온도보다 냉각수출구(70)의 온도가 상승하게 된다. 가스의 온도는 가스출구(50)의 온도가 가스입구(40)의 온도보다 낮아진다. 이는 튜브(20)의 열전도에 의한 열교환으로 이루어진다. 한편, 미설명부호 30-1은 드레인밸브이다.1 is a view showing a conventional heat exchanger, the conventional heat exchanger is the gas introduced through the hot gas inlet 40 is discharged through the gas outlet (50). At this time, in order to cool the hot gas, a plurality of tubes 20 are installed in a passage through which the hot gas moves. The hot gas introduced through the gas inlet 40 is cooled by the coolant outside the tube 20 in the process of being discharged through the gas outlet 50 after passing through the tube 20, the cooling water is a baffle plate ( 80-1: baffle plate) is discharged through the cooling outlet 70 while moving up and down. The temperature of the cooling water is higher than the temperature of the cooling water inlet 60, the temperature of the cooling water outlet 70. The temperature of the gas is lower than the temperature of the gas inlet 40 is the temperature of the gas outlet (50). This is done by heat exchange by the heat conduction of the tube 20. On the other hand, reference numeral 30-1 is a drain valve.

이러한 종래의 열교환기는 튜브 측으로 고온의 사용유체가 들어와 냉각수와 열교환을 통하여 입구온도 보다는 낮은 온도로 나가고 냉각수는 냉각수입구(60)로버플플레이트(80-1)를 지나며 아래위로 이동하여 사용유체와 열교환 후 배출된다. 이 때 일정기간 사용중 점차적으로 버플플레이트 하부 양측에 스케일, 슬러지 등이 누적, 고착이 진행되어 열교환율을 저하시킨다. 또한, 이로 인하여 냉각수 통수면적을 줄여서 흐름을 방해하고, 냉각수는 일정한 상태를 유지하여 흐름으로 유속에 변화가 없는 층류성 흐름으로 튜브를 통과하게 됨으로써 점차적으로 냉각수 통로가 폐쇄되는 것이다. 이로인하여 튜브와 버플플레이트의 원활한 미끄럼 운동에 장해를 주어 튜브절손 등의 문제가 있다.In the conventional heat exchanger, a high temperature working fluid enters the tube side and goes out to a temperature lower than the inlet temperature through heat exchange with the cooling water. After it is discharged. At this time, the scale, sludge, etc. accumulate and adhere to both sides of the bottom of the baffle plate gradually during use for a certain period of time, thereby decreasing the heat exchange rate. In addition, this prevents the flow of water by reducing the cooling water flow area, and the cooling water maintains a constant state so that the cooling water passage is gradually closed by passing the tube through the laminar flow with no change in flow velocity. Due to this, there is a problem such as tube loss due to obstacles to smooth sliding of the tube and the baffle plate.

또한 열교환기 내부 청소시에는 압축기를 정지시키게 되고, 이로 인하여 약품으로 열교환기 내부를 청소할때에는 약품비용과 폐수처리비용이 들게 된다. 또한, 청소 작업일정 만큼 압축기를 정지함으로서 설비의 효율적인 운영에도 어려움이 있고, 압축기를 기동정지하는 과정에서 열교환기 내부 재질 차에 따른 열팽창 차이로 설비수명이 단축되는 문제점이 있다. In addition, when the inside of the heat exchanger is cleaned, the compressor is stopped. As a result, when the inside of the heat exchanger is cleaned with chemicals, chemical costs and waste water treatment costs are incurred. In addition, by stopping the compressor as much as the cleaning work schedule, there is a difficulty in efficient operation of the equipment, and in the process of starting and stopping the compressor, there is a problem of shortening the life of the equipment due to the difference in thermal expansion according to the difference in the heat exchanger material.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 열교환기 내 하부 드레인 라인에 배관을 다수 연결하여 냉각수가 역류하지 않을 정도의 높은압력을 가진 기체를 공급하여 냉각수의 흐름이 일반적인 층류흐름에서 난류흐름으로 변화를 줌으로써 열교환기내부에 스케일/슬러지 등 고형물이 누적되지 않도록 하는 열교환기 자동세정장치를 제공하는 데 그 목적이 있다. The present invention is to solve the above problems, by connecting a plurality of pipes to the lower drain line in the heat exchanger to supply a gas with a high pressure such that the cooling water does not flow back to the flow of cooling water from the normal laminar flow to turbulent flow It is an object of the present invention to provide a heat exchanger automatic cleaning device that prevents solids such as scale / sludge from accumulating inside the heat exchanger.

상술한 목적은 고온의 가스가 유입된 후 배출되는 튜브와, 상기 튜브의 외측으로 이동하는 냉각수에 의하여 상기 튜브내의 가스를 냉각하되, 하부에 상기 냉각수를 배출하기 위한 드레인밸브를 다수가지는 열교환기에 있어서, 상기드레인밸브(30-1)로 연결되는 다수의 지관(200-1)을 가지는 메인해드배관(120)과, 상기 메인해드배관(120)에 공급되는 가스의 압력을 조절하기 위한 감압변(110)과, 상기 열교환기의 배출되는 냉각수온도를 검출하는 쿨러토출온도센서(330)와, 상기 쿨러토출온도센서(330)에서 감지된 냉각수의 온도가 설정치 이상일 경우 상기 드레인밸브(30-1)를 통하여 공급되는 가스의 양을 조절하는 제어부(300)를 포함하는 것을 특징으로 한다. In the heat exchanger having a plurality of drain valves for cooling the gas in the tube by the tube discharged after the high-temperature gas is introduced and the cooling water moving to the outside of the tube, the discharge valve for discharging the cooling water in the lower portion of the tube. , A main head pipe 120 having a plurality of branch pipes 200-1 connected to the drain valve 30-1, and a pressure reducing valve for adjusting a pressure of a gas supplied to the main head pipe 120. 110, the cooler discharge temperature sensor 330 for detecting the coolant temperature discharged from the heat exchanger, and the drain valve 30-1 when the temperature of the coolant detected by the cooler discharge temperature sensor 330 is equal to or greater than a set value. It characterized in that it comprises a control unit 300 for adjusting the amount of gas supplied through.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 대하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail with respect to the present invention.

도 2는 열교환기 자동세정장치를 나타내는 도면이고, 도 3은 본 발명의 제어부를 나타내는 도면이고, 도 4는 본 발명에 의한 열교환기 자동세정장치가 열교환기에 부착된 상태를 나타내는 도면으로서, 본발명은 도 2에 도시된 바와같이,고온의 가스가 유입된 후 배출되는 튜브와, 상기 튜브의 외측으로 이동하는 냉각수에 의하여 상기 튜브내의 가스를 냉각하되, 하부에 상기 냉각수를 배출하기 위한 드레인밸브를 다수가지는 열교환기에 있어서, 상기 드레인밸브(30-1)로 연결되는 다수의 지관(200-1)을 가지는 메인헤드배관(120)과, 상기 메인헤드배관(120)에 공급되는 가스의 압력을 조절하기 위한 감압변(110)과, 상기 열교환기의 배출되는 가스온도를 검출하는 쿨러토출온도센서(330)와, 상기 쿨러토출온도센서(330)에서 감지된 가스의 온도가 설정치 이상일 경우 상기 드레인밸브(30-1)를 통하여 공급되는 가스의 양을 조절하는 제어부(300)를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다. 이하, 각각의 부재에 대하여 상세히 설명한다.2 is a view showing a heat exchanger automatic cleaning device, Figure 3 is a view showing a control unit of the present invention, Figure 4 is a view showing a state in which the heat exchanger automatic cleaning device according to the present invention attached to the heat exchanger, the present invention As shown in FIG. 2, the gas discharged after the high temperature gas is introduced and the tube is discharged by the cooling water moving to the outside of the tube, but has a drain valve for discharging the cooling water under the tube. In many heat exchangers, a main head pipe 120 having a plurality of branch pipes 200-1 connected to the drain valve 30-1, and a pressure of a gas supplied to the main head pipe 120 are adjusted. The pressure of the pressure reducing valve 110, the cooler discharge temperature sensor 330 for detecting the gas temperature discharged from the heat exchanger, and the temperature of the gas detected by the cooler discharge temperature sensor 330 is more than a set value Including the right drain valve controller 300 to control the amount of gas supplied through the (30-1) characterized in that it is made. Hereinafter, each member is explained in full detail.

열교환기는 열교환기원통(10)과, 상기 열교환기 원통내서 가스가 유입된후 배출되는 튜브(20)로 이루어지되, 상기 열교환기원통(10)의 일측에는 상기 열교환기 원통(10)내에 냉각수를 공급하여 상기 튜브(20)내를 이동하는 고온의 기체를 냉각하기 위한 냉각수 입구(60) 및 냉각수 출구(70)가 형성된다. The heat exchanger is composed of a heat exchanger cylinder (10) and a tube (20) which is discharged after the gas is introduced into the heat exchanger cylinder, wherein one side of the heat exchanger cylinder (10) provides coolant in the heat exchanger cylinder (10). Cooling water inlet 60 and cooling water outlet 70 are formed to cool the hot gas flowing through the tube 20.

한편, 상기 튜브(20)내로 고온의 기체를 보내기 위하여 가스출구(50) 및 가스입구(40)가 상기 튜브와 연통된 상태로 형성된다. 상기 열교환기원통(10)의 하부에는 드레인밸브(30-1)가 다수 형성된다. On the other hand, the gas outlet 50 and the gas inlet 40 is formed in communication with the tube in order to send a high temperature gas into the tube 20. A plurality of drain valves 30-1 are formed below the heat exchanger cylinder 10.

상기 메인해드배관(120)은 상기 열교환기와 플랙시블호스(220-1)에 의하여 연결되되, 가스를 저장할 수 있는 용기형태로 이루어지며, 상기 드레인밸브(30-1)로 가스를 공급하는 지관(200-1)을 다수 가진다. 또한, 가스공급압력을 조절하는 감압변(110)을 일측에 가진다. 감압변(110)의 양측단에는 압력계(100-2, 100-1)가 장착되어 감압변(110)을 통하여 메인해드배관(120)으로 유입되는 압력을 측정한다. The main head pipe 120 is connected by the heat exchanger and the flexible hose 220-1, made of a container that can store the gas, the branch pipe for supplying gas to the drain valve (30-1) 200-1). In addition, the pressure reducing valve 110 to adjust the gas supply pressure on one side. Pressure gauges 100-2 and 100-1 are mounted at both ends of the pressure reducing valve 110 to measure the pressure flowing into the main head pipe 120 through the pressure reducing valve 110.

또한, 지관(200-1)에는 전자변(210-1)이 장착되어 있고, 전자변(210-1)을 통과한 가스는 플랙시블호스(220-1)을 통과한 후, 드레인밸브(30-1)를 통하여 열교환기내의 냉각수에 가스를 공급할 수 있도록 구성된다. In addition, the branch pipe 200-1 is equipped with an electromagnetic valve 210-1, and the gas passing through the electromagnetic valve 210-1 passes through the flexible hose 220-1, and then the drain valve 30-1. It is configured to supply gas to the cooling water in the heat exchanger through).

한편, 각각의 전자변(210-1)을 제어하기 위하여 제어부(300)가 구성되어 있 으며, 제어부(300)와 쿨러토출온도센서(330)사이는 온도센서검출선(320)에 의하여 연결된다. 또한, 전자변(210-1)과 제어부(300)사이는 컨트롤러선(310-1)이 연결되어 있다. On the other hand, the control unit 300 is configured to control each electronic valve (210-1), the control unit 300 and the cooler discharge temperature sensor 330 is connected by a temperature sensor detection line 320. In addition, the controller wire 310-1 is connected between the electronic valve 210-1 and the controller 300.

메인해드배관(120)에는 압력계(500)가 장착되어 있으며, 상기 압력계(500)는 상기 메인해드배관(120)내의 압력을 측정하여 제어부(300)로 전송한다. 한편, 메인해드배관(120)에는 드레인변(130)이 설치되어 메인해드배관(120)내의 기체를 배기하고자 할때 사용된다.The main head pipe 120 is equipped with a pressure gauge 500, the pressure gauge 500 measures the pressure in the main head pipe 120 and transmits to the control unit 300. On the other hand, the main head pipe 120 is installed when the drain side 130 is used to exhaust the gas in the main head pipe 120.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 작동 및 기능에 대하여 상세히 설명한다. 평상시에는 메인해드배관(120)에 연결된 전자변(210-1) 및 드레인밸브(30-1)는 닫혀 있는 상태이다. 쿨러토출온도센서(330)에서 토출온도가 설정치 이상으로 올라가면 제어부(300)에서 출력되는 신호가 전자변으로 보내져, 전자변(210-1)을 열고, 메인해드배관(120)에 들어있던 고압의 기체가 드레인밸브(30-1)를 통과하여 열교환기 내의 냉각수내에서 버블링(bubbling)을 이르킨다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the operation and function of the present invention. Normally, the electromagnetic valve 210-1 and the drain valve 30-1 connected to the main head pipe 120 are in a closed state. When the discharge temperature rises above the set value from the cooler discharge temperature sensor 330, a signal output from the control unit 300 is sent to the electromagnetic valve, the electronic valve 210-1 is opened, and the high pressure gas contained in the main head pipe 120 is discharged. Passing through the drain valve (30-1) to bubbling (bubbling) in the cooling water in the heat exchanger.

이후, 드레인밸브(30-1)를 통과한 기체는 냉각수내로 분사되어 냉각수의 흐름을 난류성 흐름으로 변화시킨다. 이로 인하여 난류성 냉각수는 움직이면서 버플플레이트(80-1) 및 튜브(20)외피에 부착되었던 슬러지, 스케일 등을 제거한다. 즉, 기체가 냉각수내부를 상승하면서 냉각수내에서 버블링을 이르킴과 동시에 냉각수의 흐름을 바꾸게 되며, 이로 인하여 쌓여있던 슬러지등이 떨어진다. 한편, 슬러지등이 메인해드배관(120)바닥에 쌓여있을 경우, 드레인변(130)을 일부개방할 경우 바 닥에 쌓여있는 슬러지등을 외부로 손쉽게 배출할수도 있다. Thereafter, the gas passing through the drain valve 30-1 is injected into the coolant to change the flow of the coolant into a turbulent flow. As a result, the turbulent coolant moves to remove the sludge, scale, and the like, which are attached to the shell of the baffle plate 80-1 and the tube 20. That is, as the gas rises inside the cooling water, bubbling occurs in the cooling water, and at the same time, the flow of the cooling water is changed, thereby accumulating sludge and the like. On the other hand, when the sludge is stacked on the bottom of the main head pipe 120, when the drain side 130 is partially opened, the sludge accumulated on the floor can be easily discharged to the outside.

가스쿨러Gas cooler 에어세정전
토출가스온도(℃)Before air cleaning
Discharge gas temperature (℃) 에어세정후
토출가스온도(℃)After air cleaning
Discharge gas temperature (℃) 온도차(℃)Temperature difference (℃) 1단1 stage 68.3968.39 45.245.2 -23.19-23.19 2단2nd stage 63.2263.22 45.745.7 -17.52-17.52 3단3-stage 35.8035.80 35.135.1 -0.70-0.70 4단4-stage 66.1066.10 37.137.1 -29.0-29.0 5단5 steps 63.2063.20 44.044.0 -19.2-19.2

*가스 온도가 위표와 같이 17~29℃ 낮아짐으로서 설비를 정지하지 않고도 안정적으로 청소를 할수 있도록 하였다** Gas temperature is lowered by 17 ~ 29 ℃ as shown in the above table so that it can be cleaned stably without stopping the equipment *

본 발명에 의하여, 열교환기 내부의 냉각수 흐름에 변화를 주어 쿨러내부 누적된 스케일,슬러지 등을 제거하는 효과가 있다. 또한 스케일, 슬러지의 누적을 방지하여 쿨러내부의 상태를 청결하게 유지하여 사용유체와 냉각수 사이의 열전도율이 저하되지 않도록 함으로서 열교환기가 가지는 본래의 목적인 열교환효율을 향상시키는 효과가 있다. 또한, 가스의 수축으로 압송량이 증대되며, 압축기의 효율을 향상시키고 전력비를 절감하는 효과가 있다. 또한, 설비를 정지하지 않고도 안정적으로 청소할 수 있어 설비의 안정적이고 효율적인 관리를 할 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, there is an effect of removing the scale, sludge, etc. accumulated in the cooler by changing the flow of coolant in the heat exchanger. In addition, by preventing accumulation of scale and sludge, the state inside the cooler is kept clean so that the thermal conductivity between the working fluid and the cooling water is not lowered, thereby improving heat exchange efficiency, which is an original purpose of the heat exchanger. In addition, the amount of pressure is increased by the contraction of the gas, there is an effect to improve the efficiency of the compressor and reduce the power cost. In addition, there is an effect that can be stably cleaned without stopping the equipment can be stable and efficient management of the equipment.

Claims (2)

바닥면에 다수개의 드레인 밸브(30-1)가 구비되어 있는 열교환기 원통(10)과, 상기 열교환기 원통(10) 내측에 배치되어 고온의 가스가 유입된 후 배출되되 설치면을 기준으로 수평방향으로 가스의 흐름이 유지되는 다수개의 튜브(20)와, 일단부가 상기 열교환기 원통(10) 내측에 결합되고 타단부가 개구부를 이루되 상기 개구부가 번갈아서 상측방향과 하측방향으로 형성되는 다수개의 버플플레이트(80-1)를 포함하며, 가스입구(40)를 통하여 유입되고 상기 열교환기 원통(10) 내측을 순환하는 냉각수 사이에서 열교환이 이루어진 가스는 가스출구(50)를 통과하여 외부로 배출되고, 상기 가스출구(50) 일측에는 배출되는 상기 가스의 온도를 검출하는 쿨러토출온도센서(330)가 구비된 열교환기; 및 A heat exchanger cylinder 10 having a plurality of drain valves 30-1 on the bottom surface thereof, and disposed inside the heat exchanger cylinder 10 to be discharged after the high temperature gas flows in, but is horizontal based on the installation surface. A plurality of tubes 20 in which gas flow is maintained in one direction, one end of which is coupled to the inside of the heat exchanger cylinder 10, and the other end of which forms an opening, wherein the openings are alternately formed in an upper direction and a lower direction. It includes a baffle plate (80-1), the gas heat exchanged between the cooling water flowing through the gas inlet 40 and circulating inside the heat exchanger cylinder 10 passes through the gas outlet 50 to discharge to the outside A heat exchanger having a cooler discharge temperature sensor 330 detecting a temperature of the gas discharged on one side of the gas outlet 50; And 일측에는 압력계(500)가 구비되고 외부로부터 공급받는 가스의 압력을 조절하는 감압변(100)이 구비된 메인헤드배관(120)과, 상기 메인헤드배관(120)에 연결되어 공급받는 가스가 통과할 수 있도록 다수개의 상기 드레인 밸브(30-1)에 연결되며 각각 전자변(210-1)이 설치되어 있는 다수개의 지관(200-1)과, 상기 쿨러토출온도센서(330)에서 측정된 배출가스의 온도가 설정치 이상일 경우, 메인헤드배관(120)에 들어있던 고압의 기체가 드레인밸브(30-1)를 통과하여 열교환기 내의 냉각수에 공급되도록 하는 제어부(300)를 구비하는 자동세정장치;One side is provided with a pressure gauge 500 and the main head pipe 120 having a decompression valve 100 for adjusting the pressure of the gas supplied from the outside, and the gas is connected to the main head pipe 120 is supplied A plurality of branch pipes 200-1 connected to the plurality of drain valves 30-1, each of which has an electromagnetic valve 210-1 installed thereon, and exhaust gases measured by the cooler discharge temperature sensor 330. When the temperature is more than the set value, the automatic cleaning device having a control unit 300 for supplying the high-pressure gas contained in the main head pipe 120 to the cooling water in the heat exchanger through the drain valve (30-1); 를 포함하는 것을 특징으로 하는 열교환기 자동세정장치.Heat exchanger automatic cleaning device comprising a. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 고압의 기체가 상기 드레인밸브(30-1)를 통과하여 열교환기 내의 냉각수에 공급됨에 따라, 냉각수내에서 생성된 버블링이 상기 냉각수의 흐름을 난류성 흐름으로 변화시키는 것을 특징으로 하는 열교환기 자동세정장치.As the high pressure gas passes through the drain valve 30-1 and is supplied to the cooling water in the heat exchanger, bubbling generated in the cooling water changes the flow of the cooling water into a turbulent flow. Device.
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