KR101129178B1 - Cooling and sealing system of dry quenched coke discharge utility - Google Patents

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KR101129178B1
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Abstract

본 발명은 소화 코크스 배출설비의 냉각 및 실링 시스템에 관한 것으로, 냉각챔버의 코크스를 피더와 로터리 실 밸브를 거쳐 컨베이어의 벨트로 배출시키는 소화 코크스 배출설비에 있어서, 상기 피더와 로터리 실 밸브를 감싸도록 설치되는 케이싱에 피더와 로터리 실 밸브 쪽으로 고압공기 또는 고압질소를 공급하도록 제1 배관과 제2 배관이 연결되며, 상기 제1 배관과 제2 배관에 고압공기를 공급하도록 메인 퍼지팬과 스탠바이 퍼지팬이 연결 설치되며, 상기 제1 배관과 제2 배관에 고압질소를 공급하도록 질소공급배관이 연결 설치되며, 상기 피더의 온도를 감지하도록 설치된 온도계의 온도 측정값과 상기 로터리 실 밸브의 외부 압력을 감지하도록 설치된 압력계의 압력 측정값을 제공받아 미리 설정된 온도 및 압력 설정값과 비교하여 고압공기와 질소의 공급 경로를 제어하는 제어부를 포함함을 특징으로 한다.The present invention relates to a cooling and sealing system of a fire extinguishing coke discharge system, and in a fire extinguishing coke discharge system for discharging coke of a cooling chamber through a feeder and a rotary seal valve to a belt of a conveyor, so as to surround the feeder and the rotary seal valve. The first pipe and the second pipe are connected to supply the high pressure air or the high pressure nitrogen to the feeder and the rotary seal valve to the casing to be installed, and the main purge fan and the standby purge fan to supply the high pressure air to the first pipe and the second pipe. The connection is installed, the nitrogen supply pipe is connected to supply the high pressure nitrogen to the first pipe and the second pipe, the temperature measurement value of the thermometer installed to detect the temperature of the feeder and the external pressure of the rotary seal valve is sensed Pressure gauge from the pressure gauge installed to compare with the preset temperature and pressure It characterized in that it comprises a control unit for controlling the supply path of nitrogen.

코크스, 건식 소화, 피더, 로터리 실 밸브, 고압공기, 질소 Coke, Dry Fire, Feeders, Rotary Seal Valves, High Pressure Air, Nitrogen

Description

소화 코크스 배출설비의 냉각 및 실링 시스템{Cooling and sealing system of dry quenched coke discharge utility}Cooling and sealing system of dry quenched coke discharge utility

도1은 일반적인 소화 코크스 배출설비를 나타낸 개략 구성도;1 is a schematic configuration diagram showing a general fire extinguishing coke discharge facility;

도2는 종래의 기술에 따른 소화 코크스 배출설비의 피더 냉각 및 로터리 실 밸브 실링 구조를 나타낸 개략 구성도;Figure 2 is a schematic block diagram showing the feeder cooling and rotary seal valve sealing structure of the fire extinguishing coke discharge facility according to the prior art.

도3은 본 발명에 따른 소화 코크스 배출설비의 냉각 및 실링 시스템을 나타낸 구성도;Figure 3 is a block diagram showing a cooling and sealing system of the fire extinguishing coke discharge facility according to the present invention;

도4 내지 도6은 본 발명에 따른 소화 코크스 배출설비의 냉각 및 실링 시스템의 작동 상태를 나타낸 설명도이다.4 to 6 is an explanatory view showing the operating state of the cooling and sealing system of the fire extinguishing coke discharge facility according to the present invention.

※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※[Description of Reference Numerals]

10 : 질소공급배관 11, 15, 25, 27 : 개폐밸브10: nitrogen supply pipe 11, 15, 25, 27: on-off valve

12 : 제1 배관 14 : 제2 배관12: first pipe 14: second pipe

18 : 압력계 20 : 공기공급배관18: pressure gauge 20: air supply piping

24 : 제1 공기공급배관 26 : 제2 공기공급배관24: first air supply piping 26: second air supply piping

30, 32 : 퍼지팬 40 : 온도계30, 32: purge pan 40: thermometer

110 : 냉각챔버 120 : 피더110: cooling chamber 120: feeder

130 : 로터리 실 밸브 150 : 케이싱130: rotary seal valve 150: casing

본 발명은 소화 코크스 배출설비에 관한 것으로서, 피더의 냉각과 로러리 실 밸브의 실링이 비정상적으로 수행되는 비상 발생 상황에 자동으로 대응 가능하도록 된 소화 코크스 배출설비의 냉각 및 실링 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a fire extinguishing coke discharge facility, and to a cooling and sealing system of a fire extinguishing coke discharge facility that is capable of automatically responding to an emergency situation in which cooling of the feeder and sealing of the roller seal valve are abnormally performed.

일반적으로 코크스 오븐에서 건류된 적열코크스는 건식 소화된 후 배출설비를 통해 배출되며, 이 배출설비는 도1에 개략적으로 도시된 것처럼 냉각챔버(110)의 하부에 설치되어 컨베이어(140)의 벨트(142)에 소화된 코크스(C)를 배출시키는 피더(120)와 로터리 실 밸브(130)를 포함한다.In general, the red coke coagulated in the coke oven is dry fired and discharged through a discharge facility, and the discharge facility is installed under the cooling chamber 110 as schematically illustrated in FIG. The feeder 120 and the rotary seal valve 130 for discharging the coke (C) digested in the 142.

상기 피더(120)는 진동을 발생시켜 냉각챔버(110)에서 배출된 코크스를 로터리 실 밸브(130) 쪽으로 이동시키도록 구성되고, 상기 로터리 실 밸브(130)는 피더(120)에서 배출된 코크스를 컨베이어(140)의 벨트(142) 상부에 불출하도록 구성된다.The feeder 120 is configured to generate a vibration to move the coke discharged from the cooling chamber 110 toward the rotary seal valve 130, the rotary seal valve 130 is the coke discharged from the feeder 120 It is configured to dispense on the belt 142 of the conveyor 140.

이러한 소화 코크스 배출설비는 피더(120)의 냉각과 로터리 실 밸브(130)의 실링이 제대로 이루어져야 작동이 안정적으로 수행되는바, 상기 피더(120)를 이루며 진동을 발생시키도록 설치되는 구동모터(122)는 내부 코일에 의해 90℃ 정도 이상의 온도로 가열되면 진동 발생 기능을 상실하는 문제가 있고, 상기 로터리 실 밸브(130)의 내부에는 불활성가스가 채워져 80㎜Aq 정도의 압력을 갖기 때문에 실링이 제대로 이루어지지 않으면 불활성가스가 외부로 누설되어 설비를 손상시키는 문 제가 있기 때문이다.The fire extinguishing coke discharge facility is a cooling operation of the feeder 120 and the sealing of the rotary seal valve 130 must be properly performed to operate stably, the drive motor 122 is installed to form the feeder 120 to generate vibration ) Has a problem that the vibration generating function is lost when heated to a temperature of about 90 ℃ or more by the internal coil, the inside of the rotary seal valve 130 is filled with an inert gas has a pressure of about 80mmAq, so the sealing is properly If this is not done, inert gas may leak out and damage the installation.

종래의 기술에 의한 소화 코크스 배출설비의 피더 냉각 및 로터리 실 밸브 실링 구조는 도2에 도시된 것과 같으며, 이는 피더(120)와 로터리 실 밸브(130)가 케이싱(150)으로 감싸지고, 그 케이싱(150)에는 피더(120)가 설치된 부위와 로터리 실 밸브(130)가 설치된 부위에 각각 제1 분지배관(162)과 제2 분지배관(164)이 연결된다.The feeder cooling and rotary seal valve sealing structure of the fire extinguishing coke discharge facility according to the prior art is as shown in Figure 2, which feeder 120 and the rotary seal valve 130 is wrapped in a casing 150, The casing 150 has a first branch pipe 162 and a second branch pipe 164 connected to a portion where the feeder 120 is installed and a portion where the rotary seal valve 130 is installed, respectively.

그리고, 상기 제1 및 제2 분지배관(162)(164)은 메인배관(160)에 연결되고, 상기 메인배관(160)에는 삼방변(190)을 매개로 공기공급라인(170)과 질소공급라인(180)이 연결되며, 상기 공기공급라인(170)은 퍼지팬(172)을 통해 고압공기를 공급받도록 연결되며, 상기 질소공급라인(180)은 미도시된 질소탱크로부터 질소가스를 공급받도록 연결된다. 미설명부호 (165)는 제2 분지배관(164)에 설치된 압력계를 나타낸다.The first and second branch pipes 162 and 164 are connected to the main pipe 160, and the main pipe 160 is supplied with an air supply line 170 and nitrogen through three-way sides 190. Line 180 is connected, the air supply line 170 is connected to receive high pressure air through the purge fan 172, the nitrogen supply line 180 to receive nitrogen gas from the nitrogen tank not shown. Connected. Reference numeral 165 denotes a pressure gauge installed in the second branch pipe 164.

이러한 종래의 장치는 평상시 메인배관(160)이 공기공급라인(170)에 연결되어 고압의 공기가 제1 분지배관(162)과 제2 분지배관(164)을 통해 피더(120)가 설치된 부위와 로터리 실 밸브(130)가 설치된 부위에 각각 공급되며, 이렇게 공급된 공기는 피더(120)를 냉각하고 로터리 실 밸브(130)를 실링하는 작용을 한다.Such a conventional device is usually the main pipe 160 is connected to the air supply line 170 and the high-pressure air and the portion where the feeder 120 is installed through the first branch pipe 162 and the second branch pipe 164 and The rotary seal valves 130 are respectively supplied to the installed portions, and the air thus supplied serves to cool the feeder 120 and seal the rotary seal valves 130.

그리고, 고압공기의 공급에 의해 피더(120)의 냉각 및 로터리 실 밸브(130)의 실링 작용이 제대로 이루어지지 않거나 퍼지팬(172)의 고장 발생 등과 같은 비상 상황시에는 삼방변(190)을 조작하여 메인배관(160)과 질소공급라인(180)을 연결하여 저온의 고압질소에 의해 피더(120)의 냉각과 로터리 실 밸브(130)의 실링이 수행된다.In addition, when the emergency operation such as cooling of the feeder 120 and sealing of the rotary seal valve 130 by the supply of high pressure air or failure of the purge fan 172 occurs, the three-way valve 190 is operated. By connecting the main pipe 160 and the nitrogen supply line 180, the cooling of the feeder 120 and the sealing of the rotary seal valve 130 are performed by high pressure nitrogen at low temperature.

그러나, 상기한 종래의 장치는 1개의 퍼지팬(172)만으로 고압공기의 공급을 담당하기 때문에 퍼지팬(172)에 이상이 발생하였을 때 퍼지팬 교환이 이루어지는 동안 고가의 질소가스를 사용하여야만 하며, 이는 경제적인 측면에서 바람직하지 못하다.However, the above-described conventional apparatus is responsible for supply of high pressure air with only one purge fan 172, so when an abnormality occurs in the purge fan 172, expensive nitrogen gas must be used during purge fan exchange. This is undesirable from an economic point of view.

또한, 설비의 이상 발생을 감지하여 그에 대한 신속한 조치를 수행하기 위한 구조가 갖춰지지 않았기 때문에, 즉 피더(120)의 온도가 과도하게 상승하는 것과 고압공기 또는 질소의 압력이 로터리 실 밸브(130)의 실링에 적합한 압력 이하로 떨어지는 것을 초기에 발견하여 조치하는 것이 실질적으로 곤란하기 때문에, 피더(120)가 제대로 작동하지 않거나 불활성가스가 누설하는 경우가 왕왕 발생하였던 것은 물론, 이러한 설비 이상 발생시 코크스를 습식 소화 방식으로 냉각시켜 수분 증가에 따른 코크스 품질의 저하 및 생산원가 상승의 문제점 등을 갖는 것이었다.In addition, since there is no structure for detecting an abnormal occurrence of the facility and performing a quick action thereon, that is, the temperature of the feeder 120 is excessively increased and the pressure of the high pressure air or nitrogen is the rotary seal valve 130. Since it is practically difficult to initially detect and take a drop below a pressure suitable for sealing, the feeder 120 does not operate properly or leaks of inert gas. Cooling by wet extinguishing method had problems such as deterioration of coke quality and increase of production cost due to increase of moisture.

따라서, 본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 피더의 온도 및 로터리 실 밸브의 주변 압력 변화에 의해 설비의 이상 발생을 신속하고 정확하게 파악하고 그에 대응되는 조건으로 고압공기와 질소의 공급을 수행하여 피더의 온도 및 로터리 실 밸브의 실링 상태를 최적의 상태로 유지할 수 있도록 된 소화 코크스 배출설비의 냉각 및 실링 시스템을 제공함에 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention is to solve the above-mentioned conventional problems, it is possible to quickly and accurately identify the abnormality of the equipment by the change of the temperature of the feeder and the ambient pressure of the rotary seal valve and to supply the high pressure air and nitrogen under the corresponding conditions It is an object of the present invention to provide a cooling and sealing system of fire extinguishing coke discharge facility that is capable of maintaining the temperature of the feeder and the sealing state of the rotary seal valve in an optimal state.

상기한 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로서, 본 발명은, 냉각챔버의 코크스를 피더와 로터리 실 밸브를 거쳐 컨베이어의 벨트로 배출시키는 소화 코크스 배출설비에 있어서, 상기 피더와 로터리 실 밸브를 감싸도록 설치되는 케이싱에 피더와 로터리 실 밸브 쪽으로 고압공기 또는 고압질소를 공급하도록 제1 배관과 제2 배관이 연결되며, 상기 제1 배관과 제2 배관에 고압공기를 공급하도록 메인 퍼지팬과 스탠바이 퍼지팬이 연결 설치되며, 상기 제1 배관과 제2 배관에 고압질소를 공급하도록 질소공급배관이 연결 설치되며, 상기 피더의 온도를 감지하도록 설치된 온도계의 온도 측정값과 상기 로터리 실 밸브의 외부 압력을 감지하도록 설치된 압력계의 압력 측정값을 제공받아 미리 설정된 온도 및 압력 설정값과 비교하여 고압공기와 질소의 공급 경로를 제어하는 제어부를 포함함을 특징으로 하는 소화 코크스 배출설비의 냉각 및 실링 시스템를 마련함에 의한다.As a technical configuration for achieving the above object, the present invention, in the fire extinguishing coke discharge facility for discharging the coke of the cooling chamber via the feeder and the rotary seal valve, so as to surround the feeder and the rotary seal valve. The first pipe and the second pipe are connected to supply the high pressure air or the high pressure nitrogen to the feeder and the rotary seal valve to the casing to be installed, and the main purge fan and the standby purge fan to supply the high pressure air to the first pipe and the second pipe. The connection is installed, the nitrogen supply pipe is connected to supply the high pressure nitrogen to the first pipe and the second pipe, the temperature measurement value of the thermometer installed to detect the temperature of the feeder and the external pressure of the rotary seal valve is sensed Pressure gauge from the pressure gauge installed to compare the pre-set temperature and pressure By providing a cooling and sealing system of the fire extinguishing coke discharge facility characterized in that it comprises a control unit for controlling the supply path.

이하, 본 발명의 바람직한 일실시예를 첨부된 도면에 의거하여 보다 상세하게 설명하고자 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도3은 본 발명에 따른 소화 코크스 배출설비의 냉각 및 실링 시스템을 나타낸 개략 구성도로서, 도1 및 도2에 도시된 종래의 구성과 동일한 부위에 대한 도면 부호를 도1 및 도2의 도면부호와 동일하게 부여하고 이에 대한 상세한 설명은 생략하고자 한다.Figure 3 is a schematic configuration diagram showing a cooling and sealing system of the fire extinguishing coke discharge facility according to the present invention, the same reference numerals for the same parts as the conventional configuration shown in Figure 1 and Figure 2 The same will be given to and the detailed description thereof will be omitted.

피더(120)와 로터리 실 밸브(130)가 케이싱(150)으로 감싸지고, 그 케이싱(150)에는 피더(120)가 설치된 부위와 로터리 실 밸브(130)가 설치된 부위에 각각 제1 배관(12)과 제2 배관(14)이 연결되며, 상기 케이싱(150)에는 피더(120)의 온도를 측정하여 그 온도에 대한 정보를 전기적인 신호로 제공하기 위한 온도계(40)가 설치된다.The feeder 120 and the rotary seal valve 130 are wrapped in a casing 150, and the casing 150 has a first pipe 12 at a portion where the feeder 120 is installed and a portion where the rotary seal valve 130 is installed, respectively. ) And the second pipe 14 are connected, and the casing 150 is provided with a thermometer 40 for measuring the temperature of the feeder 120 and providing information about the temperature as an electrical signal.

그리고, 상기 제1 및 제2 배관(12)(14)은 개폐밸브(11)를 갖는 질소공급배관(10)에 연결되며, 상기 질소공급배관(10)은 질소의 압력을 미리 설정된 적정 압력을 낮추기 위한 감압밸브(13)를 갖는다. 바람직하게는, 상기 질소공급배관(10)에는 바이패스배관(16)이 설치되어 긴급사태 발생시 질소 유로를 변경할 수 있는 구조를 갖는 것이 좋다.The first and second pipes 12 and 14 are connected to a nitrogen supply pipe 10 having an open / close valve 11, and the nitrogen supply pipe 10 has a proper pressure set in advance for the pressure of nitrogen. It has a pressure reducing valve 13 for lowering. Preferably, the nitrogen supply pipe 10 has a bypass pipe 16 is installed to have a structure that can change the nitrogen flow path in the event of an emergency.

상기 제2 배관(14)은 유로를 개폐하기 위한 개폐밸브(15)를 가지며, 이 개폐밸브(15)가 닫히면 제1 배관(12)과 제2 배관(14)이 서로 차단된다.The second pipe 14 has an opening / closing valve 15 for opening and closing the flow path. When the opening / closing valve 15 is closed, the first pipe 12 and the second pipe 14 are blocked from each other.

또한, 상기 제2 배관(14)에는 압력을 측정하여 그 압력에 대한 정보를 전기적인 신호로 제공하기 위한 압력계(18)가 설치된다.In addition, the second pipe 14 is provided with a pressure gauge 18 for measuring the pressure and providing information about the pressure as an electrical signal.

그리고, 상기 제2 배관(14)에는 로터리 실 밸브(130) 쪽에 연결된 부위와 개폐밸브(15)가 설치된 부위의 사이에 고압공기를 공급하기 위한 공기공급배관(20)이 연결된다.The second pipe 14 is connected to an air supply pipe 20 for supplying high pressure air between a portion connected to the rotary seal valve 130 and a portion at which the opening / closing valve 15 is installed.

상기 공기공급배관(20)은 유로를 개폐하기 위한 개폐밸브(22)를 가지며, 이 공기공급배관(20)은 제1 공기공급배관(24)과 제2 공기공급배관(26)으로 분지되며, 상기 제1 공기공급배관(24)과 제2 공기공급배관(26)은 각각 유로를 개폐하기 위한 개폐밸브(25)(27)를 갖는다.The air supply pipe 20 has an opening and closing valve 22 for opening and closing the flow path, the air supply pipe 20 is branched into the first air supply pipe 24 and the second air supply pipe 26, The first air supply pipe 24 and the second air supply pipe 26 have open / close valves 25 and 27 for opening and closing the flow paths, respectively.

그리고, 상기 제1 공기공급배관(24)과 제2 공기공급배관(26)은 각각 별도의 퍼지팬(30)(32)에 연결되며, 상기 퍼지팬의 어느 하나는 메인 퍼지팬의 역할을 담당하고 다른 하나는 필요에 의해 선택되어 사용되는 스탠바이 퍼지팬의 역할을 담 당한다.The first air supply pipe 24 and the second air supply pipe 26 are connected to separate purge fans 30 and 32, and one of the purge fans serves as a main purge fan. The other serves as a standby purge fan that is selected and used as needed.

또한, 보다 안정적인 시스템의 운용을 위하여 상기 배관들의 선택된 위치에 별도의 개폐밸브가 추가될 수 있다.In addition, a separate opening and closing valve may be added to the selected position of the pipes for more stable operation of the system.

본 발명의 시스템은 배관에 설치된 밸브류, 센서류 및 퍼지팬들을 제어하기 위한 제어부를 가지며, 이 제어부에는 후술하는 방법으로 고압공기와 질소를 공급하도록 소정의 프로그램과 미리 설정된 온도 및 압력 설정값이 저장된다.The system of the present invention has a control unit for controlling valves, sensors, and purge fans installed in a pipe, and the control unit stores a predetermined program and preset temperature and pressure setting values to supply high pressure air and nitrogen by a method described below. do.

상기 제어부에 저장되는 온도 설정값은 피더(120)가 비정상적인 가동 상태로 바뀔 수 있는 값으로 설정되며, 이는 대략 90℃ 정도이다.The temperature set value stored in the controller is set to a value at which the feeder 120 may be changed to an abnormal operating state, which is about 90 ° C.

상기 제어부에 저장되는 압력 설정값은 로터리 실 밸브(130)의 내부 압력보다 큰 값으로 설정되며, 이는 대략 80mmAq 정도이다.The pressure set value stored in the controller is set to a value larger than the internal pressure of the rotary seal valve 130, which is about 80 mmAq.

이러한 본 발명의 시스템을 이용하여 소화 코크스 배출설비의 냉각 및 실링하는 방법을 설명한다.The method of cooling and sealing fire extinguishing coke discharge facility using the system of this invention is demonstrated.

도3은 시스템이 정상적으로 가동될 때의 모습을 나타내며, 이 상태는 온도계(40)에서 측정된 피더(120)의 온도가 90℃ 보다 낮고 로터리 실 밸브(130)의 외부 압력이 80mmAq 보다 높은 경우이다.3 shows the system when it is operating normally. This state is that the temperature of the feeder 120 measured by the thermometer 40 is lower than 90 ° C. and the external pressure of the rotary seal valve 130 is higher than 80 mmAq. .

상기한 상태에서 제어부는 질소공급배관(10)의 개폐밸브(11)와 제2 공기공급배관(26)의 개폐밸브(27)는 폐쇄하고, 제2 배관(14)의 개폐밸브(15), 공기공급배관(20)의 개폐밸브(22) 및 제1 공기공급배관(24)의 개폐밸브(25)는 개방시키며, 메인 퍼지팬(30)을 가동시키며, 스탠바이 퍼지팬(32)은 정지시킨다.In the above state, the control unit closes the open / close valve 11 of the nitrogen supply pipe 10 and the open / close valve 27 of the second air supply pipe 26, and the open / close valve 15 of the second pipe 14, The on / off valve 22 of the air supply pipe 20 and the on / off valve 25 of the first air supply pipe 24 are opened, the main purge fan 30 is activated, and the standby purge fan 32 is stopped. .

따라서, 상기 메인 퍼지팬(30)을 통해 형성된 고압공기는 공기공급배관(20) 을 통해 제1 배관(12)과 제2 배관(14)에 공급되어 피더(120)의 냉각 및 로터리 실 밸브(130)의 실링 작용을 수행함으로써 피더(120)의 온도가 90℃ 보다 낮게 유지됨은 물론 로터리 실 밸브(130)의 외부 압력이 80mmAq 보다 높게 유지되는 경우이다.Therefore, the high pressure air formed through the main purge fan 30 is supplied to the first pipe 12 and the second pipe 14 through the air supply pipe 20 to cool the feeder 120 and the rotary seal valve ( In this case, the temperature of the feeder 120 is maintained lower than 90 ° C. as well as the external pressure of the rotary seal valve 130 is maintained higher than 80 mmAq.

도4는 시스템이 비정상적으로 가동될 때의 모습을 나타내며, 이 상태는 메인 퍼지팬(30)의 기능이 저하되어 관로를 따라 이송되는 공기압력이 저하함으로써 온도계(40)에서 측정된 피더(120)의 온도가 90℃ 보다 낮지만 로터리 실 밸브(130)의 외부 압력이 80mmAq 보다 낮게 형성된 경우이다.4 shows the state when the system is abnormally operated, and this state is reduced by the function of the main purge fan 30, the air pressure to be transported along the pipeline is lowered feeder 120 measured in the thermometer 40 Although the temperature of the lower than 90 ℃ but the external pressure of the rotary seal valve 130 is formed lower than 80mmAq.

상기한 상태에서 제어부는 압력계(18)의 압력을 미리 설정된 압력 설정값과 비교하여 압력계(18)의 압력값이 압력 설정값보다 낮으면, 질소공급배관(10)의 개폐밸브(11)와 제1 공기공급배관(24)의 개폐밸브(25)는 폐쇄시키고, 제2 배관(14)의 개폐밸브(15), 공기공급배관(20)의 개폐밸브(22) 및 제2 공기공급배관(26)의 개폐밸브(27)를 개방시키며, 메인 퍼지팬(30)은 정지시키고, 스탠바이 퍼지팬(32)은 가동시킨다.In the above state, the control unit compares the pressure of the pressure gauge 18 with a preset pressure setting value, and if the pressure value of the pressure gauge 18 is lower than the pressure setting value, the control unit opens and closes the valve 11 and the nitrogen supply pipe 10. 1 The on-off valve 25 of the air supply pipe 24 is closed, the on-off valve 15 of the second pipe 14, the on-off valve 22 of the air supply pipe 20 and the second air supply pipe 26 ) Open / close valve 27 is opened, main purge fan 30 is stopped, and standby purge fan 32 is operated.

따라서, 스탠바이 퍼지팬(32)에 의해 형성된 고압공기가 제2 공기공급배관(26)과 공기공급배관(20)을 통해 제1 배관(12)과 제2 배관(14)에 공급됨으로써 피더(120)의 냉각 및 로터리 실 밸브(130)의 실링 작용을 수행한다. 이는 메인 퍼지팬(30)이 제 기능을 수행하지 못할 때, 설비의 가동을 중단하지 않으면서 스탠바이 퍼지팬(32)을 가동시켜 피더(120)의 온도를 90℃ 보다 낮게 유지함은 물론 로터리 실 밸브(130)의 외부 압력을 80mmAq 보다 높게 유지할 수 있게 한다.Therefore, the high pressure air formed by the standby purge fan 32 is supplied to the first pipe 12 and the second pipe 14 through the second air supply pipe 26 and the air supply pipe 20, thereby feeding the feeder 120. Cooling) and sealing operation of the rotary seal valve (130). When the main purge fan 30 is not functioning, the standby purge fan 32 is operated without stopping the operation of the equipment to maintain the temperature of the feeder 120 lower than 90 ° C as well as the rotary seal valve. It is possible to maintain the external pressure of 130 higher than 80mmAq.

도5는 시스템이 비정상적으로 가동될 때의 다른 모습을 나타내며, 이 상태는 도4의 상태로 메인 퍼지팬(30) 또는 스탠바이 퍼지팬(32)이 가동되거나, 이들 퍼지판(30)(32)이 모두 가동됨에도 불구하고 온도계(40)에서 측정된 피더(120)의 온도가 90℃ 보다 높게 검출되는 경우이다.FIG. 5 shows another view when the system is abnormally operated, and this state is the state of FIG. 4 in which the main purge fan 30 or the standby purge fan 32 is operated, or these purge plates 30 and 32 are operated. In spite of all of these operations, the temperature of the feeder 120 measured by the thermometer 40 is detected to be higher than 90 ° C.

상기한 상태에서 제어부는 퍼지팬에서 공급되는 고압공기가 공기공급배관(20) 및 제2 배관(14)을 통해 로터리 실 밸브(130)의 외부로만 공급되게 하고, 이 고압공기가 제1 분지배관(12)에 공급되는 것을 차단하기 위하여 제2 배관(14)의 개폐밸브(15)를 폐쇄시킨다. 동시에, 질소공급배관(10)의 개폐밸브(11)를 개방시켜 제1 분지배관(12)을 통해 피더(120) 쪽으로 공급되게 한다.In the above state, the control unit allows the high pressure air supplied from the purge fan to be supplied only to the outside of the rotary seal valve 130 through the air supply pipe 20 and the second pipe 14, and the high pressure air is supplied to the first branch pipe. In order to block supply to 12, the opening / closing valve 15 of the 2nd piping 14 is closed. At the same time, the on / off valve 11 of the nitrogen supply pipe 10 is opened to be supplied toward the feeder 120 through the first branch pipe 12.

따라서, 로터리 실 밸브(130)는 제2 배관(14)을 통해 공급되는 고압공기에 의해 실링되고 피더(120)는 제1 배관(12)을 통해 공급되는 고압질소에 의해 냉각되어 각각 적정한 상태를 유지하게 된다. 특히, 이러한 고압질소의 선택적인 운용은 피더의 발열을 파악하여 그 부위에만 고가의 고압질소를 선택적으로 공급하여 냉각함으로써 설비의 경제적인 운용이 가능하게 한다.Accordingly, the rotary seal valve 130 is sealed by the high pressure air supplied through the second pipe 14 and the feeder 120 is cooled by the high pressure nitrogen supplied through the first pipe 12 to maintain an appropriate state. Will be maintained. In particular, the selective operation of the high pressure nitrogen enables the economical operation of the equipment by grasping the heat generated by the feeder and selectively supplying the expensive high pressure nitrogen only to the site to cool it.

도6은 시스템이 비정상적으로 가동될 때의 또 다른 모습을 나타내며, 이 상태는 메인 퍼지팬(30)과 스탠바이 퍼지팬(32)이 모두 제 기능을 발휘하지 못하거나, 온도계(40)에서 측정된 피더(120)의 온도도 90℃ 보다 높고 로터리 실 밸브(130)의 외부 압력도 80mmAq 보다 낮게 형성된 경우이다.Fig. 6 shows another view when the system is abnormally operated, and this state is that both the main purge fan 30 and the standby purge fan 32 are not functioning or measured by the thermometer 40. The temperature of the feeder 120 is also higher than 90 ℃ and the external pressure of the rotary seal valve 130 is also formed lower than 80mmAq.

상기한 상태에서 제어부는 제1 공기공급배관(24)의 개폐밸브(25), 제2 공기공급배관(26)의 개폐밸브(27) 및 공기공급배관(20)의 개폐밸브(22)를 폐쇄시키고, 모든 퍼지팬(30)(32)을 모두 정지시킴으로써 고압공기의 공급을 차단한다. 그리고, 질소공급배관(10)의 개폐밸브(11)와 제2 배관(14)의 개폐밸브(15)를 개방하여 고압질소를 피더(120)와 로터리 실 밸브(130)의 외측으로 공급한다.In the above state, the control unit closes the open / close valve 25 of the first air supply pipe 24, the open / close valve 27 of the second air supply pipe 26, and the open / close valve 22 of the air supply pipe 20. The supply of high pressure air is cut off by stopping all of the purge pans 30 and 32. Then, the open / close valve 11 of the nitrogen supply pipe 10 and the open / close valve 15 of the second pipe 14 are opened to supply high pressure nitrogen to the outside of the feeder 120 and the rotary seal valve 130.

따라서, 질소공급배관(10)을 통해 공급된 고압질소가 제1 배관(12)과 제2 배관(14)을 통해 피더(120)의 냉각 및 로터리 실 밸브(130)의 실링 작용을 수행한다.Accordingly, the high pressure nitrogen supplied through the nitrogen supply pipe 10 performs the cooling of the feeder 120 and the sealing of the rotary seal valve 130 through the first pipe 12 and the second pipe 14.

물론, 상기한 비정상적인 가동이 수행될 때, 제 기능을 발휘하지 못하는 퍼지팬이 새로운 것으로 교환되며, 이렇게 새로운 것으로 교환된 후 본 시스템은 도3에 도시된 정상상태의 가동으로 전환된다.Of course, when the above abnormal operation is performed, the malfunctioning purge fan is replaced with a new one, and after such a new one, the system is switched to the normal state operation shown in FIG.

상술한 것처럼 본 발명에 따른 소화 코크스 배출설비의 냉각 및 실링 시스템에 의하면, 복수개의 퍼지팬이 설치되어 하나의 퍼지팬이 제 기능을 발휘하지 못할 때 정상적인 다른 하나의 퍼지팬을 가동시켜 피더의 온도를 낮추고 로터리 실 밸브의 실링을 수행하며 이 상태에서 제 기능을 발휘하지 못하는 퍼지팬을 교환함으로써 설비의 안정적인 운용이 가능하다.As described above, according to the cooling and sealing system of the fire extinguishing coke discharge system according to the present invention, when a plurality of purge fans are installed and one purge fan does not function properly, another normal purge fan is operated to operate the temperature of the feeder. By lowering the pressure, sealing of the rotary seal valve is performed, and stable operation of the equipment is possible by replacing the purge fan that is not functioning properly in this state.

또한, 고가의 고압질소를 무분별하게 운용하지 않고 피더의 온도와 로터리 실 밸브의 외부 압력 상태에 의해 필요한 경우에만 고압질소를 선택적으로 공급함으로써 경제적인 설비 운용이 가능한 효과를 갖는다.In addition, it is possible to economically operate equipment by selectively supplying high pressure nitrogen only when necessary by the temperature of the feeder and the external pressure of the rotary seal valve without indiscriminately operating expensive high pressure nitrogen.

Claims (4)

냉각챔버의 코크스를 피더와 로터리 실 밸브를 거쳐 컨베이어의 벨트로 배출시키는 소화 코크스 배출설비에 있어서, 상기 피더와 로터리 실 밸브를 감싸도록 설치되는 케이싱에 피더와 로터리 실 밸브 쪽으로 고압공기 또는 고압질소를 공급하도록 제1 배관과 제2 배관이 연결되며, 상기 제1 배관과 제2 배관에 고압공기를 공급하도록 메인 퍼지팬과 스탠바이 퍼지팬이 연결 설치되며, 상기 제1 배관과 제2 배관에 고압질소를 공급하도록 질소공급배관이 연결 설치되며, 상기 피더의 온도를 감지하도록 설치된 온도계의 온도 측정값과 상기 로터리 실 밸브의 외부 압력을 감지하도록 설치된 압력계의 압력 측정값을 제공받아 미리 설정된 온도 및 압력 설정값과 비교하여 고압공기와 질소의 공급 경로를 제어하는 제어부를 포함함을 특징으로 하는 소화 코크스 배출설비의 냉각 및 실링 시스템.A fire extinguishing coke discharge facility for discharging coke of a cooling chamber through a feeder and a rotary seal valve to a belt of a conveyor, wherein high pressure air or high pressure nitrogen is applied to a feeder and a rotary seal valve in a casing installed to surround the feeder and the rotary seal valve. The first pipe and the second pipe are connected to supply, and the main purge fan and the standby purge fan are connected to supply the high pressure air to the first pipe and the second pipe, and the high pressure nitrogen is supplied to the first pipe and the second pipe. Nitrogen supply pipe is connected to supply the temperature, and the preset temperature and pressure setting is provided by receiving a temperature measurement value of the thermometer installed to detect the temperature of the feeder and a pressure measurement value of the pressure gauge installed to detect the external pressure of the rotary seal valve. Fire extinguishing nose comprising a control unit for controlling the supply of high pressure air and nitrogen in comparison with the value Cooling and sealing system of the drainage system. 제1항에 있어서, 상기 제어부는 상기 온도계의 온도 측정값이 미리 설정된 온도 설정값보다 낮고 상기 압력계의 온도 측정값이 미리 설정된 압력 설정값보다 높으면 상기 메인 퍼지팬 또는 스탠바이 퍼지팬의 선택된 하나로부터 고압공기를 형성하여 상기 제1 및 제2 배관을 통해 고압공기를 공급함을 특징으로 하는 소화 코크스 배출설비의 냉각 및 실링 시스템.The method of claim 1, wherein the controller is configured to control the high pressure from the selected one of the main purge fan or the standby purge fan when the temperature measurement value of the thermometer is lower than a preset temperature setting value and the temperature measurement value of the pressure gauge is higher than a preset pressure setting value. Cooling and sealing system for extinguishing coke discharge facility, characterized in that to form air to supply high-pressure air through the first and second pipes. 제1항에 있어서, 상기 제어부는, 상기 온도계의 온도 측정값이 미리 설정된 온도 설정값보다 높고 상기 압력계의 온도 측정값이 미리 설정된 압력 설정값보다 높으면, 상기 제1 배관에는 고압질소를 공급하고 상기 제2 배관에는 상기 메인 퍼지팬 또는 스탠바이 퍼지팬의 선택된 하나로부터 고압공기를 공급하며, 상기 온도계의 온도 측정값이 미리 설정된 온도 설정값보다 낮고 상기 압력계의 온도 측정값이 미리 설정된 압력 설정값보다 낮으면, 고압공기를 공급하고 있는 퍼지팬을 정지시키고 다른 퍼지팬을 가동시켜 고압공기를 상기 제1 배관 및 제2 배관에 공급함을 특징으로 하는 소화 코크스 배출설비의 냉각 및 실링 시스템.The method of claim 1, wherein the controller is further configured to supply high pressure nitrogen to the first pipe when the temperature measurement value of the thermometer is higher than a preset temperature setting value and the temperature measurement value of the pressure gauge is higher than a preset pressure setting value. Supplying the high pressure air to the second pipe from the selected one of the main purge fan or the standby purge fan, the temperature measurement value of the thermometer is lower than a preset temperature setting value and the temperature measurement value of the pressure gauge is lower than a preset pressure setting value. And stop the purge fan supplying the high pressure air and start another purge fan to supply the high pressure air to the first pipe and the second pipe. 제1항에 있어서, 상기 제어부는, 상기 온도계의 온도 측정값이 미리 설정된 온도 설정값보다 높고 상기 압력계의 온도 측정값이 미리 설정된 압력 설정값보다 낮으면, 상기 메인 퍼지팬과 스탠바이 퍼지팬을 모두 정지시키고 고압질소를 상기 질소공급배관을 통해 상기 제1 배관 및 제2 배관에 공급함을 특징으로 하는 소화 코크스 배출설비의 냉각 및 실링 시스템.The method of claim 1, wherein the controller is further configured to control both the main purge fan and the standby purge fan when the temperature measurement value of the thermometer is higher than a preset temperature setting value and the temperature measurement value of the pressure gauge is lower than a preset pressure setting value. Cooling and sealing system for extinguishing coke discharge facility characterized in that for stopping and supplying the high pressure nitrogen to the first pipe and the second pipe through the nitrogen supply pipe.
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