KR101129024B1 - Method for fabricating in phase shift mask - Google Patents
Method for fabricating in phase shift mask Download PDFInfo
- Publication number
- KR101129024B1 KR101129024B1 KR1020080039593A KR20080039593A KR101129024B1 KR 101129024 B1 KR101129024 B1 KR 101129024B1 KR 1020080039593 A KR1020080039593 A KR 1020080039593A KR 20080039593 A KR20080039593 A KR 20080039593A KR 101129024 B1 KR101129024 B1 KR 101129024B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- pattern
- film
- phase
- phase reversal
- light
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F1/00—Originals for photomechanical production of textured or patterned surfaces, e.g., masks, photo-masks, reticles; Mask blanks or pellicles therefor; Containers specially adapted therefor; Preparation thereof
- G03F1/26—Phase shift masks [PSM]; PSM blanks; Preparation thereof
- G03F1/32—Attenuating PSM [att-PSM], e.g. halftone PSM or PSM having semi-transparent phase shift portion; Preparation thereof
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Preparing Plates And Mask In Photomechanical Process (AREA)
Abstract
본 발명은, 투명기판 상에 위상반전막을 형성하는 단계와, 위상반전막 상에 광차단막 패턴을 형성하는 단계와, 위상반전막 및 광차단막 패턴이 형성된 투명기판 상에 비반전 패턴이 형성될 영역을 한정하는 레지스트막 패턴을 형성하는 단계와, 레지스트 패턴에 의해 노출된 영역의 위상반전막을 일정깊이로 식각하여 광원 파장(λ)의 1/2이 되는 두께를 갖는 비반전 패턴을 형성하는 단계와, 레지스트막을 제거하는 단계를 포함하는 위상반전마스크 제작방법을 제시한다.The present invention relates to a method for manufacturing a semiconductor device, comprising the steps of: forming a phase reversal film on a transparent substrate; forming a light blocking film pattern on the phase reversal film; forming, on the transparent substrate on which the phase reversal film and the light blocking film pattern are formed, Forming a non-inverted pattern having a thickness that is 1/2 of the light source wavelength? By etching the phase reversal film of the region exposed by the resist pattern to a certain depth; , And removing the resist film.
투명기판, 비반전 패턴, 반전 패턴, 위상반전막 A transparent substrate, a non-inverted pattern, an inverted pattern,
Description
본 발명은 포토마스크에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 위상반전마스크 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a photomask, and more particularly, to a method of manufacturing a phase shift mask.
반도체 소자를 제조하기 위해서는 레지스트막 패턴 형성과, 이 레지스트막 패턴을 이용하여 식각 공정을 수행하여 미세패턴을 형성하는 기술이 반드시 요구된다. 또한 레지스트막에 대한 노광을 위해서는 투명기판 상에 소정의 패턴을 구현하여 포토마스크를 제작한 후에, 상기 포토마스크를 이용하여 노광 공정을 수행하여야 한다. 최근 웨이퍼 상에 형성되는 패턴 크기가 점점 작아지면서 분해능을 향상시키기 위한 여러 가지 연구가 진행되고 있다. 그 방법 중의 하나로, 해상력이 높은 마스크 타입을 사용하는 방법이 있다. 일반적으로 메모리 반도체에서 어테뉴에이팅(attenuating) 마스크가 사용되고 있으며, 기술이 진보하면서 좀더 향상된 해상력을 얻기 위하여 얼터네이팅(alternating) 위상반전마스크가 사용되고 있다. In order to manufacture a semiconductor device, a technique for forming a resist film pattern and an etching process using the resist film pattern to form a fine pattern are indispensable. In addition, in order to expose a resist film, a photomask is fabricated by implementing a predetermined pattern on a transparent substrate, and then an exposure process is performed using the photomask. Recently, as the pattern size formed on the wafer is getting smaller, various studies are being conducted to improve the resolution. One of the methods is to use a high resolution mask type. In general, attenuating masks are used in memory semiconductors, and alternating phase inversion masks are being used in order to obtain improved resolution as the technology advances.
도 1 내지 도 3은 기존의 얼터네이팅(alternating) 위상반전마스크의 제작방 법을 설명하기 위하여 나타낸 도면들이다.FIGS. 1 to 3 are views illustrating a method of fabricating an existing alternating phase inversion mask.
도 1을 참조하면, 투명기판(100) 상에 광차단막(110)을 형성한다. 광차단막(110) 위에 레지스트막 패턴(121)을 형성한다.Referring to FIG. 1, a
도 2를 참조하면, 레지스트막 패턴(도 1의 121)을 식각마스크로 광차단막을 식각하여 광차단막 패턴(111)을 형성한 후에, 레지스트막 패턴(도 1의 121)을 제거한다. 그러면, 투명기판(100) 상에 광차단막 패턴(111)이 형성되면서 투광 영역이 한정되는 바이너리(binary) 마스크가 형성된다. 광차단막 패턴(111)을 형성한 후에, 투명기판(100)의 투광 영역에 추가로 부분식각을 수행하여 위상 쉬프터(phase shifter)(130)를 형성한다. 그러면, 식각되지 않은 광투광 영역에 대해 180°의 위상차이를 주어 웨이퍼에 원하는 패턴이 형성되도록 하는 얼터네이팅(alternating) 위상반전마스크를 형성할 수 있다. Referring to FIG. 2, after the light
이와 같이, 얼터네이팅(alternating) 위상반전마스크는 180°의 위상 차이를 만들어 주기 위해 추가적으로 투명기판(100)의 투광 영역을 소정의 깊이로 식각하는데, 식각 깊이가 균일하지 못한 상태로 제작될 수 있다. 이에 따라, 180°위상 반전이 일어나는 패턴과 0°의 위상을 갖는 패턴들이 균일하지 못하여 투광 영역의 임계선폭(CD)이 차이가 나거나, 임계선폭(CD)이 작아지는 문제가 발생할 수 있다. 이를 해결하기 위하여 위상 쉬프터(도 2의 130)의 임계선폭을 더욱 크게 갖도록 제작한다. 따라서, 도 3에 도시한 바와 같이, 위상 쉬프터(도 2의 130)에 추가로 습식 식각을 수행하여 180°의 위상을 갖는 위상 쉬프터(140)을 형성하는 추가 공정이 필요하다. In this way, the alternating phase inversion mask further etches the light-transmitting region of the
본 발명의 위상반전마스크 제조 방법은 투명기판 상에 위상반전막을 형성하는 단계; 상기 위상반전막 상에 광차단막 패턴을 형성하는 단계; 상기 위상반전막 및 광차단막 패턴이 형성된 투명기판 상에 비반전 패턴이 형성될 영역을 한정하는 레지스트막 패턴을 형성하는 단계; 상기 레지스트 패턴에 의해 노출된 영역의 위상반전막을 일정깊이로 식각하여 광원 파장(λ)의 1/2이 되는 두께를 갖는 비반전 패턴을 형성하는 단계; 및 상기 레지스트막을 제거하는 단계를 포함한다.A method for fabricating a phase shift mask of the present invention includes: forming a phase reversal film on a transparent substrate; Forming a light blocking film pattern on the phase reversal film; Forming a resist film pattern on the transparent substrate on which the phase reversal film and the light blocking film pattern are formed, the resist film pattern defining a region where a non-inverted pattern is to be formed; Etching the phase reversal film of the region exposed by the resist pattern to a predetermined depth to form a non-inverted pattern having a thickness that is 1/2 of the light source wavelength?; And removing the resist film.
상기 위상반전막은 MoSi, MoSiN 또는 MoSiON 중 어느 하나로 형성할 수 있다.The phase reversal film may be formed of any one of MoSi, MoSiN, and MoSiON.
상기 광차단막 패턴은 Cr 막으로 형성할 수 있다.The light-blocking film pattern may be formed of a Cr film.
본 발명에 따른, 다른 위상반전마스크 제조 방법은 투명기판 상에, 광원 파장(λ)의 1/2이 되는 두께를 갖는 위상반전막을 형성하는 단계; 상기 위상반전막 상에 광차단막 패턴을 형성하는 단계; 상기 위상반전막 및 광차단막 패턴이 형성된 투명기판 상에 비반전 영역을 한정하는 레지스트막 패턴을 형성하는 단계; 상기 레지스트 패턴에 의해 노출된 상기 위상반전막을 식각하여 비반전 영역을 형성하는 단계; 및 상기 레지스트막을 제거하는 단계를 포함한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method for fabricating another phase inversion mask, comprising: forming a phase reversal film having a thickness of 1/2 of a light source wavelength? Forming a light blocking film pattern on the phase reversal film; Forming a resist film pattern defining a non-inversion region on the transparent substrate on which the phase reversal film and the light-blocking film pattern are formed; Etching the phase reversal film exposed by the resist pattern to form a non-inversion region; And removing the resist film.
상기 위상반전막은 MoSi, MoSiN 또는 MoSiON 중 어느 하나로 형성할 수 있다.The phase reversal film may be formed of any one of MoSi, MoSiN, and MoSiON.
상기 광차단막 패턴은 Cr 막으로 형성할 수 있다.The light-blocking film pattern may be formed of a Cr film.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 상세히 설명하고자 한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein.
도 4 내지 도 7은 본 발명의 실시예에 따른 위상반전마스크를 제조하는 과정을 나타낸 단면도들이다. 4 to 7 are cross-sectional views illustrating a process of fabricating a phase shift mask according to an embodiment of the present invention.
도 4를 참조하면, 투명기판(200) 상에 위상반전막(210), 광차단막(220) 및 제1 레지스트막이 순차적으로 형성되어 있는 어테뉴에이팅(attenuating) 위상반전 블랭크마스크를 준비한다. 제1 레지스트막에 노광 및 현상 공정을 수행하여 광차단막 패턴이 형성될 영역을 한정하는 제1 레지스트막 패턴(231)을 형성한다. 위상반전막(210)은 몰리실리사이드(MoSi)막, 몰리실리나이트라이드(MoSiN)막 또는 몰리실리옥시나이트라이드(MoSiON)막 중 어느 하나로 형성할 수 있고, 광차단막(220)은 크롬(Cr)막으로 형성할 수 있다.4, an attenuating phase inversion blank mask in which a phase
도 5를 참조하면, 제1 레지스트막 패턴(도 4의 231)을 식각마스크로 광차단막을 식각하여 광차단막 패턴(221)을 형성한다. 광차단막 패턴(221) 상에 형성된 제1 레지스트막 패턴을 제거한다.Referring to FIG. 5, a light
도 6을 참조하면, 위상반전막(210) 및 광차단막 패턴(221)이 형성된 투명기판(200) 전면에 제2 레지스트막을 도포한다. 제2 레지스트막에 선택적으로 노광 및 현상 공정을 수행하여 비반전 패턴이 형성될 영역이 오픈되도록 제2 레지스트막 패턴(231)을 형성한다. 이때, 위상반전막(210) 중, 제2 레지스트막 패턴(231)에 의해 노출된 영역은 후속 공정에서 위상반전막(210)이 제거되어, 빛의 위상반전이 일어나지 않는 비반전 패턴이 형성되고, 제2 레지스트막 패턴(231)이 형성되어 있는 위상반전막(210)은 빛의 위상반전이 일어나는 영역이 된다.Referring to FIG. 6, a second resist film is coated on the entire surface of the
도 7을 참조하면, 노출된 위상반전막(210)에 식각 공정을 수행하여 비반전 패턴(211)를 형성한 후에, 제2 레지스트막 패턴을 제거한다. 그러면, 어테뉴에이팅(attenuating) 위상반전 블랭크마스크를 응용한 얼터네이팅(alternating) 위상반전 마스크가 제조된다. 광원이 투명 기판(200)을 통과할 때 비반전 패턴(211)의 유무에 따라서 빛의 위상에 차이가 생기게 되며, 비반전 패턴(211)을 통과한 빛은 위상반전막(210)과 위상차이를 갖게 된다. 이 경우, 비반전 패턴(211)을 투과한 빛은위상반전막(210)을 투과한 빛에 대해 180°의 위상을 가져야하므로 , 노광 시 사용되는 광원 파장(λ)의 1/2이 되는 두께를 갖도록 위상반전막(210)을 식각하여야 한다. 또는 초기부터 위상반전막(210)을 λ/2의 두께(230)로 형성하면, 180°의 위상반전을 갖게 되므로, 식각 깊이의 불균형을 해결할 수 있어 임계선폭(CD)의 균형이 유지될 수 있다. Referring to FIG. 7, after the non-inverted
그리고, 위상반전막(210)을 투과하는 빛은 투명기판(200)을 투과하는 지역에 비하여 강도(intensity)가 낮아지므로, 임계선폭(CD)의 바이어스(bias)를 조절하여 비반전 패턴(221)의 크기를 키워주지 않아도 임계선폭(CD)을 균일하게 유지할 수 있다.Since the intensity of the light passing through the phase
도 8은 본 발명에 따라 제조된 위상반전 마스크의 빛의 강도(intensity) 프로파일을 나태낸 그래프이다. 8 is a graph showing the intensity profile of light of a phase inversion mask manufactured according to the present invention.
도시된 바와 같이, 비반전 패턴(도 7의 211)을 형성함으로써, 광원이 비반전 패턴(도 7의 211)이 형성된 투명기판(도 7의 200)을 통과하여 웨이퍼에 전사될 경우, 대등한 임계선폭(CD)의 미세패턴을 갖을 수 있다. 얼터네이팅(alternating) 위상반전마스크는 180°위상차가 발생된 부분, 즉 비반전 패턴(도 7의 211)의 두께가 λ/2로 일정하고, 투명기판에 빛이 투과하므로 위상반전막(210)을 투과하는 빛보다 강도(intensity)가 높아지게 된다. 따라서, 임계선폭(CD) 바이어스(bias)를 가하지 않아도 임계선폭(CD)이 보상되어 균일한 패턴 임계선폭(CD)를 얻을 수 있다. 또한 건식 식각 시 사이드 월(side wall)의 거칠기(roughness)를 줄이기 위하여 습식 식각을 추가적으로 수행하였을 경우에도, 0˚ 및 180˚의 위상을 갖는 패턴은 동일한 비율로 식각되므로 임계선폭(CD)의 균형(balancing)에는 영향을 주지 않을 수 있다. As shown, by forming the non-inverted pattern (211 in Fig. 7), when the light source is transferred to the wafer through the transparent substrate (200 in Fig. 7) where the non-inverted pattern And can have a fine pattern of critical line width (CD). Since the thickness of the non-inverted pattern (211 in FIG. 7) is constant at? / 2 and the light is transmitted through the transparent substrate, the phase
본 발명은 기존 어테뉴에이팅(attenuating) 위상반전마스크의 강도 균형(balancing)의 문제점을 해결할 수 있다. 180°의 위상차이를 갖는 패턴에 요구되던 임계선폭(CD) 바이어스(bias)를 설정하지 않고, 습식 식각을 수행하지 않아도 위상반전마스크 제작이 가능하다. 또한 어테뉴에이팅(attenuating) 위상반전 블랭크(blank) 마스크를 응용하여 메모리 40nm급 이하에서 요구되는 패턴의 디자인 목표치를 마스크상에 구현할 수 있다.The present invention solves the problem of the intensity balancing of existing attenuating phase inversion masks. It is possible to fabricate a phase inversion mask without performing a wet etching process without setting a threshold critical band (CD) bias required for a pattern having a phase difference of 180 degrees. In addition, by applying an attenuating phase inversion blank mask, a design target value of a pattern required for a memory of 40 nm or less can be realized on a mask.
도 1 내지 도 3은 종래의 얼터네이팅(alternating) 위상반전마스크의 제작방법을 설명하기 위하여 나타낸 도면들이다.FIGS. 1 to 3 are views illustrating a method for fabricating a conventional alternating phase shift mask. Referring to FIG.
도 4 내지 도 7은 본 발명에 따른 반도체 소자의 위상반전마스크 제작방법을 설명하기 위하여 나타낸 도면들이다.4 to 7 are views illustrating a method of fabricating a phase shift mask of a semiconductor device according to the present invention.
도 8은 본 발명에 따라 제조된 위상반전 마스크의 빛의 강도(intensity) 프로파일을 나타낸 그래프이다. Figure 8 is a graph showing the intensity profile of light in a phase inversion mask fabricated in accordance with the present invention.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020080039593A KR101129024B1 (en) | 2008-04-28 | 2008-04-28 | Method for fabricating in phase shift mask |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020080039593A KR101129024B1 (en) | 2008-04-28 | 2008-04-28 | Method for fabricating in phase shift mask |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20090113717A KR20090113717A (en) | 2009-11-02 |
KR101129024B1 true KR101129024B1 (en) | 2012-03-28 |
Family
ID=41555008
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020080039593A KR101129024B1 (en) | 2008-04-28 | 2008-04-28 | Method for fabricating in phase shift mask |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101129024B1 (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR19980015072A (en) * | 1996-08-19 | 1998-05-25 | 김광호 | Phase Inversion Mask and Manufacturing Method Thereof |
KR20020017094A (en) * | 2000-08-28 | 2002-03-07 | 박종섭 | Method for manufacturing a phase shift mask |
-
2008
- 2008-04-28 KR KR1020080039593A patent/KR101129024B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR19980015072A (en) * | 1996-08-19 | 1998-05-25 | 김광호 | Phase Inversion Mask and Manufacturing Method Thereof |
KR20020017094A (en) * | 2000-08-28 | 2002-03-07 | 박종섭 | Method for manufacturing a phase shift mask |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20090113717A (en) | 2009-11-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI436160B (en) | Levenson type phase shift mask and method of levenson type phase shift mask | |
US5495959A (en) | Method of making substractive rim phase shifting masks | |
KR100594289B1 (en) | Chrome-less phase shift mask and method of fabricating the same | |
KR20070068910A (en) | Method of correcting critical dimesion of a phase shift mask | |
KR100219570B1 (en) | Half-tone phase shift mask and manufacturing method of the same | |
KR20090084736A (en) | Method of modifying photomask defect, method of manufacturing photomask, method of manufacturing phase shift mask, photomask, phase shift mask, photomask set, and pattern transfer method | |
KR101129024B1 (en) | Method for fabricating in phase shift mask | |
US8158015B2 (en) | Fitting methodology of etching times determination for a mask to provide critical dimension and phase control | |
KR100968149B1 (en) | binary mask and method for fabricating the same, Method for fabricating fine pattern in semicondutor device using binary mask | |
KR20120054467A (en) | Manufacturing method for chromeless phase shift mask | |
KR100382609B1 (en) | Method for manufacturing a phase shift mask | |
KR100642399B1 (en) | Method for manufacturing a phase shift mask | |
KR101057184B1 (en) | Manufacturing method of photo mask | |
KR101095677B1 (en) | Method for fabricating fine pattern in photomask | |
KR100224717B1 (en) | Phase shift mask and manrfacturing method thereof | |
KR100914287B1 (en) | Method for fabricating phase shift mask | |
KR100660330B1 (en) | Method for fabricating mask | |
KR20080098789A (en) | Half tone phase shifting mask and method for manufacturing the same | |
KR960011468B1 (en) | Fabricating method of phase shift mask | |
JP2003315978A (en) | Waveguided alternating phase shift mask and method for manufacturing the same | |
KR0183754B1 (en) | Method of manufacturing phase shift mask | |
KR20100111131A (en) | Method for manufacturing phase shift mask | |
KR20090038144A (en) | Method for fabricating phase shift mask in semicondutor device | |
KR20090109837A (en) | Method for Forming Pattern of Semiconductor Device | |
KR20060068643A (en) | Method for manufacturing a phase shift mask |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
AMND | Amendment | ||
E601 | Decision to refuse application | ||
AMND | Amendment | ||
J201 | Request for trial against refusal decision | ||
B701 | Decision to grant | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |