KR101126442B1 - Metal mold for battery pack case - Google Patents

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Abstract

본 발명은 배터리 팩의 케이스를 사출 성형하기 위한 상부 금형틀과 하부 금형틀로 마련되는 배터리 팩의 케이스 금형으로서, 상기 상부 금형틀은, 용융물이 투입되는 상부 주입구와; 상기 상부 주입구를 중심으로 상, 하, 좌, 우 측으로 배치되며 상기 케이스의 상부측 형상이 성형되기 위한 상부 캐비티를 포함하는 상부 금형부;를 포함하며, 상기 하부 금형틀은, 상기 상부 주입구를 통하여 투입된 용융물이 주입되는 하부 주입구와; 상기 상부 캐비티와 대응되어 배치되되, 상기 케이스의 하부측 형상이 형성되기 위한 하부 캐비티를 포함하는 하부 금형부;를 포함하며, 상기 하부 주입구는 상기 상부 주입구를 기준으로 교차형성되는 것을 특징으로 한다.The present invention provides a case mold of a battery pack provided with an upper mold frame and a lower mold frame for injection molding a case of a battery pack, the upper mold frame including: an upper injection hole into which a melt is injected; And an upper mold portion disposed up, down, left, and right sides of the upper injection hole and including an upper cavity for forming an upper shape of the case, wherein the lower mold frame is formed through the upper injection hole. A lower injection hole into which the injected melt is injected; And a lower mold part disposed corresponding to the upper cavity, the lower mold part including a lower cavity for forming a lower side shape of the case, wherein the lower injection hole is cross-formed based on the upper injection hole.

이에 의해, 상, 하부 성형틀에 형성되는 캐비티를 효율적으로 배치시켜 제품의 생산성을 향상시킬 수 있으며, 용융물 주입구를 교차 형성함으로써, 제품 생산 후 절단되어 버려지는 런너 스크랩을 감소시켜 제품의 생산 원가를 절감시킬 수 있고, 상, 하부 성형틀에 함몰부 및 함몰부에 대응되는 돌출부를 형성하여 상, 하부 성형틀의 결합시 오차 발생을 감소시켜 정밀한 제품생산을 구현할 수 있다.As a result, the productivity of the product can be improved by efficiently disposing the cavity formed in the upper and lower molding dies, and by forming the melt injection hole crosswise, the runner scrap cut after the production of the product is reduced to reduce the production cost of the product. It is possible to reduce, and to form a protrusion corresponding to the depression and the depression in the upper, lower molding die to reduce the occurrence of errors in the combination of the upper, lower molding die can implement a precise product production.

금형, 사출, 캐비티 Mold, Injection, Cavity

Description

배터리 팩의 케이스 금형{METAL MOLD FOR BATTERY PACK CASE}Case mold of battery pack {METAL MOLD FOR BATTERY PACK CASE}

본 발명은 배터리 팩의 케이스 금형에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 금형의 내부 공간(Cavity)의 배열을 통해 단위 시간당 생산되는 제품의 갯수를 증대시켜 생산성이 향상되며, 금형에 주입되는 용융물의 주입구를 교차형태로 마련하여 사출 후 버려지는 런너 스크랩을 최소화시켜 원가 절감을 구현할 수 있는 배터리 팩의 케이스 금형에 관한 것이다. The present invention relates to a case mold of a battery pack, and more specifically, to increase the number of products produced per unit time through the arrangement of the internal cavity (cavity) of the mold, the productivity is improved, the injection hole of the melt injected into the mold The present invention relates to a case mold of a battery pack capable of realizing cost reduction by minimizing runner scrap discarded after injection by providing a cross shape.

일반적으로 최근의 휴대폰이 경량화 및 슬림화에 따라 휴대폰배터리의 크기도 경량화, 슬림화하고 있다.In general, as the recent mobile phones become lighter and slimmer, the size of the cell phone battery is also lighter and slimmer.

이에 따라, 휴대폰배터리 팩의 케이스는 얇은 막 즉, 박막(薄膜)으로 구성되는 것이 최근의 추세다.Accordingly, the recent trend of the case of the mobile phone battery pack is composed of a thin film, that is, a thin film.

여기서, 상기 휴대폰배터리 팩의 케이스는 배터리 셀의 일측에 장착되는 케이스를 뜻하며, 특히 상기 케이스 두께의 결정이 동일한 크기의 휴대폰배터리 팩의 용량을 증가시킬 수 있어 관심이 증대되고 있다.Here, the case of the mobile phone battery pack refers to a case mounted on one side of the battery cell, in particular, the determination of the thickness of the case can increase the capacity of the mobile phone battery pack of the same size has been increasing interest.

또한, 휴대폰의 경량화 슬림화 추세에 따른 휴대폰배터리의 크기를 더욱 슬림화, 경량화한다는 측면에서 박막의 두께를 더 얇게 제작할 수 있는 것은 큰 관심 사가 되었다.In addition, it is of great interest to be able to produce a thinner film thickness in terms of slimmer and lighter cell phone batteries in accordance with the trend of slimmer and lighter mobile phones.

상기와 같은 박막의 두께를 가진 휴대폰배터리 팩의 케이스를 생산하기 위해서 사출 성형이 주로 이용되는데, 여기서, 사출 성형이란 플라스틱의 성형가공법의 한 방법으로 열가소성수지(熱可塑性樹脂)를 성형하는 것이 중심을 이루고 있다.Injection molding is mainly used to produce a case of a mobile phone battery pack having a thin film thickness as described above. Here, injection molding is a method of molding a plastic by a method of molding a thermoplastic resin. It is coming true.

이러한 사출 성형은, 설계된 형상이 구비된 상, 하부 성형틀의 주입구로 용융물을 투입시키고, 이를 건조한 후, 상기 상, 하부 성형틀을 분리시켜 성형물을 생산방식이다.In the injection molding, the melt is introduced into the injection hole of the upper and lower molding molds having a designed shape, and after drying, the molding is produced by separating the upper and lower molding molds.

특히, 휴대폰배터리 팩의 케이스의 경우, 성형품 자체의 두께가 얇고, 크기가 작으므로, 금형에 다수개의 제품을 성형하기 위하여 동일한 형상의 캐비티를 다수개 형성하고, 여기에 균등한 압력으로 용융물을 주입시켜 제품을 생산하였다.In particular, in the case of a mobile phone battery pack, since the molded article itself is thin and small in size, a plurality of cavities having the same shape are formed in order to mold a plurality of products in a mold, and the melt is injected at equal pressure thereto. To produce the product.

여기서, 제품의 생산성 향상을 위해서는, 성형틀에 형성되는 캐비티(금형의 내부공간)의 효율적인 배치, 성형틀의 가공 정밀도 확보, 단위시간당 생산되는 제품의 갯수 증대, 런너 스크랩의 최소화 등의 사항이 중요시되고 있으며, 이에 따라, 상기 사항을 만족하는 금형의 개발이 필요한 실정이다.Here, in order to improve the productivity of the product, matters such as the efficient arrangement of the cavity (inner space of the mold) formed in the mold, securing the processing precision of the mold, increasing the number of products produced per unit time, minimizing runner scrap, etc. Accordingly, there is a need for development of a mold satisfying the above matters.

본 발명은 전술한 바와 같은 제반적 사항의 개선을 위해 창작된 것으로서, 본 발명의 목적은, 상, 하부 성형틀에 형성되는 캐비티를 효율적으로 배치시켜 제품의 생산성을 향상시킬 수 있는 배터리 팩의 케이스 금형을 제공하는 데 있다.The present invention was created to improve the general matters as described above, an object of the present invention, the case of the battery pack that can improve the productivity of the product by efficiently placing the cavity formed in the upper, lower molding frame To provide the mold.

본 발명의 또 다른 목적은, 용융물 주입구를 교차 형성함으로써, 제품 생산 후 절단되어 버려지는 런너 스크랩을 감소시켜 제품의 생산 원가를 절감시킬 수 있는 배터리 팩의 케이스 금형을 제공하는 데 있다.Still another object of the present invention is to provide a case mold of a battery pack capable of reducing production cost of a product by reducing runner scraps that are cut after production of a product by cross-forming a melt inlet.

본 발명의 또 다른 목적은, 상, 하부 성형틀에 함몰부 및 함몰부에 대응되는 돌출부를 형성하여 상, 하부 성형틀의 결합시 오차 발생을 감소시켜 정밀한 제품생산을 구현하는 배터리 팩의 케이스 금형을 제공하는 데 있다.Still another object of the present invention is to form a protrusion corresponding to a depression and a depression in the upper and lower forming molds, thereby reducing the occurrence of errors in the coupling of the upper and lower forming molds, thereby realizing a precise product production of a battery pack case mold. To provide.

상기 목적은, 본 발명에 따라, 배터리 팩의 케이스를 사출 성형하기 위한 상부 금형틀과 하부 금형틀로 마련되는 배터리 팩의 케이스 금형으로서, 상기 상부 금형틀은, 용융물이 투입되는 상부 주입구와; 상기 상부 주입구를 중심으로 상, 하, 좌, 우 측으로 배치되며 상기 케이스의 상부측 형상이 성형되기 위한 상부 캐비티를 포함하는 상부 금형부;를 포함하며, 상기 하부 금형틀은, 상기 상부 주입구를 통하여 투입된 용융물이 주입되는 하부 주입구와; 상기 상부 캐비티와 대응되어 배치되되, 상기 케이스의 하부측 형상이 형성되기 위한 하부 캐비티를 포함하는 하부 금형부;를 포함하며, 상기 하부 주입구는 상기 상부 주입구를 기준으로 교차형 성되는 배터리 팩의 케이스 금형에 의해 달성될 수 있다.The above object is, according to the present invention, a case mold of a battery pack provided with an upper mold frame and a lower mold frame for injection molding the case of the battery pack, the upper mold frame, the upper injection hole to which the melt is injected; And an upper mold portion disposed up, down, left, and right sides of the upper injection hole and including an upper cavity for forming an upper shape of the case, wherein the lower mold frame is formed through the upper injection hole. A lower injection hole into which the injected melt is injected; A lower mold part disposed corresponding to the upper cavity, the lower mold part including a lower cavity for forming a lower side shape of the case, wherein the lower injection hole is cross-formed based on the upper injection hole; Can be achieved by a mold.

여기서, 상기 하부 주입구는 상기 하부 캐비티가 변을 이루는 사각형의 중심에서 대각선 방향으로 교차형성될 수 있다.Here, the lower injection hole may be formed crosswise in the diagonal direction at the center of the quadrangle of the lower cavity.

또한, 상기 하부 주입구는 상기 하부 주입구의 각 단부에서 두 군데로 형성된 캐비티 주입구를 추가적으로 포함하며, 상기 하부 캐비티에는 서로 다른 하부 주입구의 단부에서 형성된 캐비티 주입구로부터 용융물이 주입될 수 있다.In addition, the lower inlet further includes a cavity inlet formed in two places at each end of the lower inlet, and the lower cavity may be injected from the cavity inlet formed at the end of the different lower inlet.

여기서, 상기 상부 금형부는 상기 상부 금형틀에서 함몰형성되며, 상기 하부 금형부는 상기 하부 금형틀에서 돌출형성되되, 상기 상부 금형부의 함몰깊이와 상기 하부 금형부의 돌출높이는 가공오차 범위 내에서 동일하게 설정될 수 있다.Here, the upper mold portion is formed recessed in the upper mold, the lower mold portion is formed protruding from the lower mold, the depth of depression of the upper mold portion and the height of protrusion of the lower mold portion to be set the same within the processing error range. Can be.

한편, 상기 상부 금형부는 복수개로 상기 상부 금형틀에 형성되며, 상기 하부 금형부는 상기 상부 금형부의 갯수에 대응되어 상기 하부 금형틀에 형성될 수 있다.On the other hand, the upper mold portion may be formed in the upper mold mold in plurality, the lower mold portion may be formed in the lower mold mold corresponding to the number of the upper mold portion.

또한, 상기 상부 금형부는 4 개의 상부 주입구와 각 상기 상부 주입구를 기준으로 상, 하, 좌, 우 측으로 배치되는 상부 캐비티로 마련되며, 상기 하부 금형부는 상부 금형부와 대응되는 하부 주입구와 하부 캐비티로 마련될 수 있다.In addition, the upper mold portion is provided with four upper inlets and the upper cavity disposed in the upper, lower, left, right sides relative to each of the upper inlet, the lower mold portion to the lower inlet and lower cavity corresponding to the upper mold portion Can be prepared.

본 발명에 의해, 상, 하부 성형틀에 형성되는 캐비티를 효율적으로 배치시켜 제품의 생산성을 향상시킬 수 있다.According to the present invention, it is possible to efficiently arrange the cavities formed in the upper and lower molds to improve the productivity of the product.

또한, 용융물 주입구를 교차 형성함으로써, 제품 생산 후 절단되어 버려지는 런너 스크랩을 감소시켜 제품의 생산 원가를 절감시킬 수 있다.In addition, by cross-forming the melt inlet, it is possible to reduce the runner scrap that is cut after the production of the product to reduce the production cost of the product.

또한, 상, 하부 성형틀에 함몰부 및 함몰부에 대응되는 돌출부를 형성하여 상, 하부 성형틀의 결합시 오차 발생을 감소시켜 정밀한 제품생산을 구현할 수 있다.In addition, by forming protrusions corresponding to the depressions and depressions in the upper and lower forming molds, it is possible to implement accurate product production by reducing the occurrence of errors in the coupling of the upper and lower forming molds.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구성을 상세히 설명하기로 한다. Hereinafter, the configuration of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어는 사전적인 의미로 한정 해석되어서는 아니되며, 발명자는 자신의 발명을 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절히 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야 한다.Prior to this, terms used in the present specification and claims should not be construed in a dictionary meaning, and the inventors may properly define the concept of terms in order to explain their invention in the best way. It should be construed as meaning and concept consistent with the technical spirit of the present invention.

따라서, 본 명세서에 기재된 실시예 및 도면에 도시된 구성은 본 발명의 바람직한 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 표현하는 것은 아니므로, 본 출원 시점에 있어 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 존재할 수 있음을 이해하여야 한다.Therefore, the embodiments shown in the present specification and the drawings are only exemplary embodiments of the present invention, and not all of the technical ideas of the present invention are presented. Therefore, various equivalents It should be understood that water and variations may exist.

도 1 은 본 발명에 따른 배터리 팩의 케이스 금형의 상, 하부 금형틀의 사시도이며, 도 2 는 본 발명에 따른 배터리 팩의 케이스 금형의 상, 하부 금형부의 평면도이며, 도 3 은 본 발명에 따른 배터리 팩의 케이스 금형으로 생산된 케이스의 사시도이다.1 is a perspective view of the upper and lower mold of the case mold of the battery pack according to the present invention, Figure 2 is a plan view of the upper and lower mold parts of the case mold of the battery pack according to the present invention, Figure 3 according to the present invention A perspective view of a case produced from a case mold of a battery pack.

도 1 내지 도 3 을 참조하면, 본 발명에 다른 배터리 팩의 케이스 금형은, 배터리 팩의 케이스(100)를 사출 성형하기 위한 상부 금형틀(10)과 하부 금형틀(20)로 마련되는 배터리 팩의 케이스 금형으로서, 상기 상부 금형틀(10)은, 용융물이 투입되는 상부 주입구(12)와; 상기 상부 주입구(12)를 중심으로 상, 하, 좌, 우 측으로 배치되며 상기 케이스(100)의 상부측 형상이 성형되기 위한 상부 캐비티(14)를 포함하는 상부 금형부(15);를 포함하며, 상기 하부 금형틀(20)은, 상기 상부 주입구(12)를 통하여 투입된 용융물이 주입되는 하부 주입구(22)와; 상기 상부 캐비티(14)와 대응되어 배치되되, 상기 케이스(100)의 하부측 형상이 형성되기 위한 하부 캐비티(24)를 포함하는 하부 금형부(25);를 포함하며, 상기 하부 주입구(22)는 상기 상부 주입구(12)를 기준으로 교차형성된다.1 to 3, the case mold of the battery pack according to the present invention includes a battery pack provided with an upper mold frame 10 and a lower mold frame 20 for injection molding the case 100 of the battery pack. The case mold of the upper mold 10, the upper injection hole 12 into which the melt is injected; And an upper mold part 15 disposed up, down, left, and right about the upper injection hole 12 and including an upper cavity 14 for forming an upper side shape of the case 100. The lower mold 20 includes a lower injection hole 22 into which a melt injected through the upper injection hole 12 is injected; A lower mold part 25 disposed corresponding to the upper cavity 14 and including a lower cavity 24 for forming a lower side shape of the case 100, and including the lower injection hole 22. Is cross-formed based on the upper inlet 12.

여기서, 상기 상부 금형틀(10)은 상기 케이스(100)의 상부측 형상이 성형되는 구성요소로써, 도 1 에서와 같이, 상부 주입구(12), 상부 캐비티(14), 상부 금형부(15), 상부 체결홈(16)을 포함할 수 있다.Here, the upper mold 10 is a component in which the upper side shape of the case 100 is molded, as shown in Figure 1, the upper injection hole 12, the upper cavity 14, the upper mold portion 15 , The upper fastening groove 16 may be included.

여기서, 상기 상부 주입구(12)는 용융물이 금형틀에 최초 투입되는 구성요소로써, 상기 상부 금형틀(10)의 내측으로 연결된 용융물 주입부(미도시)에 연결되며, 상기 용융물 주입부에서 일정한 사출압으로 용융물을 투입함으로써, 상기 상부 주입구(12)에 용융물이 주입될 수 있다.Here, the upper injection hole 12 is a component into which the melt is initially injected into the mold, and is connected to a melt injection portion (not shown) connected to the inside of the upper mold 10, and the injection constant at the melt injection portion. By injecting the melt with pressure, the melt may be injected into the upper injection hole 12.

또한, 상기 상부 캐비티(14)는 상기 케이스(100)의 상부측 형상이 음각 또는 양각으로 구비된 상부 금형틀(10)의 성형 공간으로써, 도 1 에서와 같이, 상기 상부 주입구(12)의 중심으로 기준으로 상, 하, 좌, 우 방향에 형성되어 상기 각 상부 캐비티(14)가 전체적으로 사각형태를 이루도록 배치될 수 있다.In addition, the upper cavity 14 is a molding space of the upper mold 10 having the upper side shape of the case 100 being intaglio or embossed, as shown in FIG. 1, the center of the upper injection hole 12 For example, the upper cavity 14 may be formed in an upper, lower, left, and right direction so as to form a quadrangular shape as a whole.

여기서, 상기 상부 캐비티(14)에 상기 상부 주입구(12)를 통해 주입된 용융물이 후술하여 설명할 하부 주입구(22)를 통하여 채워짐으로써, 케이스(100)의 형상이 구현될 수 있다.Here, the melt injected through the upper injection hole 12 into the upper cavity 14 is filled through the lower injection hole 22 to be described later, so that the shape of the case 100 may be implemented.

여기서, 상기 상부 금형부(15)는 전술한 상기 상부 주입구(12)와 상부 캐비티(14)를 하나 이상 포함하는 구성요소로써, 도 1 에서와 같이, 8 개소에 상기 상부 주입구(12)를 형성하고, 상기 상부 주입구(12)에 대해 각각 4 개씩의 상부 캐비티(14)를 형성하는 상부 금형부(15)로 마련될 수 있다.Here, the upper mold part 15 is a component including one or more of the upper injection hole 12 and the upper cavity 14 described above, as shown in Figure 1, to form the upper injection hole 12 in eight places In addition, the upper injection hole 12 may be provided with an upper mold portion 15 to form four upper cavities 14, respectively.

또한, 상기 상부 금형부(15)는, 도 2 에서와 같이, 4 개소에 상기 상부 주입구(12)를 형성하고, 상기 상부 주입구(12)에 대해 각각 4 개씩의 상부 캐비티(14)를 형성할 수 있지만, 이에 한정되는 것은 아니며, 금형 설계시의 다양한 형태와 갯수의 상부 주입구(12) 및 상부 캐비티(14)를 구비하도록 마련될 수도 있다. In addition, as shown in FIG. 2, the upper mold part 15 forms the upper injection holes 12 at four positions, and forms four upper cavities 14 with respect to the upper injection holes 12, respectively. However, the present invention is not limited thereto, and may be provided to have various shapes and numbers of upper injection holes 12 and upper cavities 14 during mold design.

또한, 상기 상부 체결홈(16)은 상기 상부 금형틀(10)의 상면 모서리 부분에 형성되는 구성요소로써, 후술하여 설명할 하부 체결부(26)와의 결합으로 상기 상부 금형틀(10)과 하부 금형틀(20)의 체결을 구현하도록 마련될 수 있다.In addition, the upper fastening groove 16 is a component formed in the upper edge portion of the upper mold 10, in combination with the lower fastening portion 26 to be described later, the upper mold 10 and the lower It may be provided to implement the fastening of the mold 20.

한편, 상기 하부 금형틀(20)은 상기 케이스(100)의 하부측 형상이 성형되는 구성요소로써, 도 1 에서와 같이, 하부 주입구(22), 하부 캐비티(24), 하부 금형부(25), 하부 체결부(26)을 포함할 수 있다.On the other hand, the lower mold 20 is a component in which the lower side shape of the case 100 is molded, as shown in Figure 1, the lower injection hole 22, the lower cavity 24, the lower mold portion 25 , The lower fastening part 26 may be included.

여기서, 상기 하부 주입구(22)는 상기 상부 주입구(12)에 주입된 용융물이 후술하여 설명할 하부 캐비티(24)에 주입되는 일종의 주입관의 역할을 수행한다.Here, the lower injection hole 22 serves as a kind of injection tube into which the melt injected into the upper injection hole 12 is injected into the lower cavity 24 to be described later.

여기서, 상기 하부 캐비티(24)는 상기 케이스(100)의 하부측 형상이 음각 또 는 양각으로 구비된 하부 금형틀(20)의 성형 공간으로써, 도 1 에서와 같이, 상기 상부 캐비티(14)의 대응되어 배치될 수 있다.Here, the lower cavity 24 is a molding space of the lower mold frame 20 in which the lower side shape of the case 100 is engraved or embossed, as shown in FIG. 1, of the upper cavity 14. Correspondingly arranged.

또한, 상기 하부 캐비티(24)에 상기 상부 주입구(12)를 통해 주입된 용융물이 상기 하부 주입구(22)를 통하여 채워짐으로써, 케이스(100)의 형상이 구현될 수 있다.In addition, the melt injected through the upper inlet 12 into the lower cavity 24 is filled through the lower inlet 22, so that the shape of the case 100 may be realized.

여기서, 상기 하부 주입구(22)는 도 1 내지 2 에서와 같이, 상기 하부 캐비티(24)가 변을 이루는 사각형의 중심에서 대각선 방향으로 교차형성될 수 있다.Here, the lower injection hole 22 may be formed crosswise in the diagonal direction from the center of the quadrangle that the lower cavity 24 is formed, as shown in FIGS.

이는, 상기 케이스(100)의 성형 후 절단되어 버려지는 런너 스크랩(110)을 최소화함과 동시에, 생산되는 상기 케이스(100)의 생산 갯수를 증대시키기 위한 구성이며, 이에 따라 투입되는 용융물의 양이 감소되어 생산 원가를 절감시킬 수 있다.This is a configuration for minimizing the runner scraps 110 that are cut after forming the case 100 and at the same time increasing the number of the cases 100 to be produced. It can reduce the production cost.

여기서, 상기 상부 주입구(12)를 통해 용융물이 주입되면, 상기 상부 주입구(12)와 연동된 하부 주입구(22)의 중심부분에서 각 방향으로 균등한 압력의 용융물이 주입되며, 이러한 용융물이 상기 상, 하부 캐비티(14, 24)의 내부 공간으로 투입되어 사출 성형이 이루어진다.Here, when the melt is injected through the upper inlet 12, a melt of equal pressure in each direction is injected from the central portion of the lower inlet 22 linked with the upper inlet 12, and the melt is formed in the phase. Injection into the inner space of the lower cavities (14, 24) is made.

또한, 상기 하부 주입구(22)는 상기 하부 주입구(22)의 각 단부에서 두 군데로 형성된 캐비티 주입구(23)를 추가적으로 포함하며, 상기 하부 캐비티(24)에는 서로 다른 하부 주입구(22)의 단부에서 형성된 캐비티 주입구(23)로부터 용융물이 주입될 수 있다.In addition, the lower inlet 22 further includes a cavity inlet 23 formed in two places at each end of the lower inlet 22, and the lower cavity 24 has different ends at different ends of the lower inlet 22. Melt may be injected from the formed cavity inlet 23.

바람직하게는, 도 1 내지 2 에서와 같이, 상기 캐비티 주입구(23)는 상기 하 부 주입구(22)의 각 단부에서 서로 직교되어 형성될 수 있다.Preferably, as shown in Figure 1 to 2, the cavity inlet 23 may be formed orthogonal to each other at each end of the lower inlet (22).

여기서, 상기 캐비티 주입구(23)는 상, 하부 성형틀(10, 20)이 결합된 상태에서 상기 상, 하부 캐비티(14, 24)에 용융물이 투입되는 주입관으로써, 상기 구성에 의해, 각 캐비티에 대해 일측과 타측에서 각각 용융물이 주입되도록 마련될 수 있다.Here, the cavity inlet 23 is an injection tube into which the melt is introduced into the upper and lower cavities 14 and 24 in a state in which the upper and lower forming molds 10 and 20 are coupled. For one side and the other side may be provided so that the melt is injected.

한편, 상기 하부 금형부(25)는 전술한 상기 하부 주입구(22)와 하부 캐비티(24)를 하나 이상 포함하는 구성요소로써, 도 1 에서와 같이, 8 개소에 상기 하부 주입구(22)를 형성하고, 상기 하부 주입구(22)에 대해 각각 4 개씩의 하부 캐비티(24)를 형성하는 하부 금형부(25)로 마련될 수 있다.Meanwhile, the lower mold part 25 is a component including one or more of the lower injection hole 22 and the lower cavity 24 described above, and as shown in FIG. 1, the lower injection hole 22 is formed at eight locations. In addition, the lower injection hole 22 may be provided with a lower mold portion 25 to form four lower cavities 24, respectively.

또한, 상기 하부 금형부(25)는, 도 2 에서와 같이, 4 개소에 상기 하부 주입구(22)를 형성하고, 상기 하부 주입구(22)에 대해 각각 4 개씩의 하부 캐비티(24)를 형성할 수 있지만, 이에 한정되는 것은 아니며, 금형 설계시의 다양한 형태와 갯수의 하부 주입구(22) 및 하부 캐비티(24)를 구비하도록 마련될 수도 있다. In addition, as shown in FIG. 2, the lower mold part 25 forms the lower injection holes 22 at four positions, and forms four lower cavities 24 with respect to the lower injection holes 22, respectively. However, the present invention is not limited thereto, and may be provided to have various shapes and numbers of lower injection holes 22 and lower cavities 24 when designing a mold.

또한, 상기 하부 체결부(26)은 상기 하부 금형틀(20)의 상면 모서리 부분에 돌출 형성되는 구성요소로써, 상기 상부 체결홈(16)과의 결합으로 상기 상부 금형틀(10)과 하부 금형틀(20)의 체결을 구현하도록 마련될 수 있다.In addition, the lower fastening portion 26 is a component that protrudes from the upper edge portion of the lower mold 20, the upper mold 10 and the lower mold in combination with the upper fastening groove 16. It may be provided to implement the fastening of the frame 20.

한편, 상기 상부 금형부(15)는 상기 상부 금형틀(10)에서 함몰형성되며, 상기 하부 금형부(25)는 상기 하부 금형틀(20)에서 돌출형성되되, 상기 상부 금형부(15)의 함몰깊이(d)와 상기 하부 금형부(25)의 돌출높이(h)는 가공오차범위 내에서 동일하게 설정되어 상, 하부 금형틀(10, 20)이 결합될 수 있다.Meanwhile, the upper mold part 15 is recessed in the upper mold 10, and the lower mold part 25 is protruded from the lower mold 20, and the upper mold part 15 of the upper mold part 15 is formed. Depression depth (d) and the height of the protrusion (h) of the lower mold portion 25 is set the same within the processing error range can be coupled to the upper, lower mold mold (10, 20).

또한, 도 1 에서는, 상기 상부 금형부(15)의 함몰부와 상기 하부 금형부(25)의 돌출부가 각 금형틀에 대해 직교형성되는 것으로 도시하였지만, 이에 한정되는 것은 아니다.In addition, in FIG. 1, the depression of the upper mold part 15 and the protrusion of the lower mold part 25 are illustrated as being orthogonally formed with respect to each mold, but is not limited thereto.

즉, 상, 하부 금형틀(10, 20)의 정밀체결을 위하여 상기 돌출부가 일정한 기울기로 돌출(단면상 사다리꼴 형태)되고, 상기 함몰부가 상기 돌출부에 대응되도록 일정한 기울기로 함몰 형성될 수도 있다.That is, the protrusion may be protruded at a constant inclination (cross section trapezoidal shape) for precise fastening of the upper and lower molds 10 and 20, and the depression may be formed with a predetermined inclination so as to correspond to the protrusion.

이에 따라, 상기 상부 금형틀(10)과 하부 금형틀(20)의 결합시, 각 금형틀에 형성된 주입구 및 캐비티가 정밀하게 결합되어 상, 하부 금형틀(10, 20)의 결합편차가 감소되며, 이에 의해 제품의 가공 정밀도가 향상될 수 있다.Accordingly, when the upper mold 10 and the lower mold 20 is coupled, the injection holes and the cavity formed in each mold are precisely coupled to reduce the coupling deviation of the upper and lower molds 10 and 20. By this, the processing accuracy of the product can be improved.

전술한 바와 같이, 본 발명에 따른 배터리 팩의 케이스 금형은, 상, 하부 성형틀에 형성되는 캐비티를 효율적으로 배치시켜 제품의 생산성을 향상시킬 수 있으며, 용융물 주입구를 교차 형성함으로써, 제품 생산 후 절단되어 버려지는 런너 스크랩을 감소시켜 제품의 생산 원가를 절감시킬 수 있고, 상, 하부 성형틀에 함몰부 및 함몰부에 대응되는 돌출부를 형성하여 상, 하부 성형틀의 결합시 오차 발생을 감소시켜 정밀한 제품생산을 구현할 수 있다.As described above, in the case mold of the battery pack according to the present invention, the cavity formed in the upper and lower forming molds can be efficiently disposed to improve the productivity of the product, and by forming the melt inlet cross-cutting, the product is cut after production The cost of the product can be reduced by reducing the scrap of the runner, and the protrusions corresponding to the depressions and depressions are formed in the upper and lower forming molds, thereby reducing the occurrence of errors when combining the upper and lower forming molds. Product production can be implemented.

이상, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명의 기술적 사상은 이러한 것에 한정되지 않으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해, 본 발명의 기술적 사상과 하기 될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형 실시가 가능할 것이다.As mentioned above, although the present invention has been described by way of limited embodiments and drawings, the technical idea of the present invention is not limited thereto, and a person having ordinary skill in the art to which the present invention pertains, Various modifications and variations may be made without departing from the scope of the appended claims.

첨부의 하기 도면들은, 전술한 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술적 사상을 이해시키기 위한 것이므로, 본 발명은 하기 도면에 도시된 사항에 한정 해석되어서는 아니 된다.Since the accompanying drawings are for understanding the technical spirit of the present invention together with the detailed description of the above-described invention, the present invention should not be construed as limited to the matters shown in the following drawings.

도 1 은 본 발명에 따른 배터리 팩의 케이스 금형의 상, 하부 금형틀의 사시도이며,1 is a perspective view of the upper and lower mold of the case mold of the battery pack according to the present invention,

도 2 는 본 발명에 따른 배터리 팩의 케이스 금형의 상, 하부 금형부의 평면도이며,2 is a plan view of the upper and lower mold portions of the case mold of the battery pack according to the present invention;

도 3 은 본 발명에 따른 배터리 팩의 케이스 금형으로 생산된 케이스의 사시도이다.3 is a perspective view of a case produced with a case mold of a battery pack according to the present invention.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

10 : 상부 금형틀 12 : 상부 주입구10: upper mold 12: upper injection hole

14 : 상부 캐비티 15 : 상부 금형부14: upper cavity 15: upper mold portion

20 : 하부 금형틀 22 : 하부 주입구20: lower mold frame 22: lower injection hole

24 : 하부 캐비티 25 : 하부 금형부24: lower cavity 25: lower mold portion

Claims (6)

배터리 팩의 케이스를 사출 성형하기 위한 상부 금형틀과 하부 금형틀로 마련되는 배터리 팩의 케이스 금형으로서,A case mold of a battery pack provided with an upper mold frame and a lower mold frame for injection molding a case of a battery pack, 상기 상부 금형틀은,The upper mold frame, 용융물이 투입되는 상부 주입구와;An upper injection hole into which the melt is injected; 상기 상부 주입구를 중심으로 상, 하, 좌, 우 측으로 배치되며 상기 케이스의 상부측 형상이 성형되기 위한 상부 캐비티를 포함하는 상부 금형부;를 포함하며,And an upper mold part disposed upward, downward, left, and right about the upper injection hole and including an upper cavity for forming an upper side shape of the case. 상기 하부 금형틀은,The lower mold frame, 상기 상부 주입구를 통하여 투입된 용융물이 주입되는 하부 주입구와;A lower injection hole into which the melt injected through the upper injection hole is injected; 상기 상부 캐비티와 대응되어 배치되되, 상기 케이스의 하부측 형상이 형성되기 위한 하부 캐비티를 포함하는 하부 금형부;를 포함하며,A lower mold part disposed corresponding to the upper cavity and including a lower cavity for forming a lower side shape of the case; 상기 하부 주입구는 상기 상부 주입구를 기준으로 교차형성되며,The lower inlet is cross-formed based on the upper inlet, 상기 하부 주입구는 상기 하부 캐비티가 변을 이루는 사각형의 중심에서 대각선 방향으로 교차형성되고,The lower injection hole is formed to cross diagonally at the center of the quadrangle that the lower cavity is the side, 상기 하부 주입구는 상기 하부 주입구의 각 단부에서 두 군데로 형성된 캐비티 주입구를 추가적으로 포함하며, 상기 하부 캐비티에는 서로 다른 하부 주입구의 단부에서 형성된 캐비티 주입구로부터 용융물이 주입되도록 마련되며,The lower inlet further comprises a cavity inlet formed in two places at each end of the lower inlet, the lower cavity is provided to inject the melt from the cavity inlet formed at the end of the different lower inlet, 상기 상부 금형부는 상기 상부 금형틀에서 함몰형성되며, 상기 하부 금형부는 상기 하부 금형틀에서 돌출형성되되, 상기 상부 금형부의 함몰깊이와 상기 하부 금형부의 돌출높이는 가공오차범위 내에서 동일하게 설정되도록 마련되며,The upper mold portion is recessed in the upper mold, the lower mold portion is formed to protrude from the lower mold, the depth of depression of the upper mold portion and the height of protrusion of the lower mold is provided to be set the same within the processing error range. , 상기 상부 금형부는 복수개로 상기 상부 금형틀에 형성되며, 상기 하부 금형부는 상기 상부 금형부의 갯수에 대응되어 상기 하부 금형틀에 형성되고,The upper mold portion is formed in the upper mold mold in a plurality, the lower mold portion is formed in the lower mold mold corresponding to the number of the upper mold portion, 상기 상부 금형부는 4 개의 상부 주입구와 각 상기 상부 주입구를 기준으로 상, 하, 좌, 우 측으로 배치되는 상부 캐비티로 마련되며, 상기 하부 금형부는 상부 금형부와 대응되는 하부 주입구와 하부 캐비티로 마련되는 것을 특징으로 하는 배터리 팩의 케이스 금형.The upper mold part is provided with four upper injection holes and an upper cavity disposed up, down, left, and right sides based on the upper injection holes, and the lower mold part is provided with a lower injection hole and a lower cavity corresponding to the upper mold part. Case mold of the battery pack, characterized in that. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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