KR101124260B1 - 타이타늄합금소재의 나사 형성 방법 - Google Patents
타이타늄합금소재의 나사 형성 방법 Download PDFInfo
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Abstract
Description
도 2 는 종래 기술에 따라 열간 성형된 타이타늄합금 소재 볼트의 실물 사진.
도 3 은 본 발명에 의한 타이타늄합금 소재의 나사 형성 방법을 나타낸 공정 순서도.
도 4 는 본 발명에 의한 타이타늄합금 소재의 나사 형성 방법에서 바람직한 실시예와 비교예의 공정 조건을 비교하여 나타낸 표.
도 5 는 본 발명에 의한 타이타늄합금 소재의 나사 형성 방법에서 바람직한 실시예와 비교예의 실물 사진.
도 6 은 비교예 1의 실물사진.
도 7 은 비교예 2의 실물사진.
도 8 은 비교예 3의 실물사진.
도 9 는 비교예 4의 실물사진.
도 10 은 실시예 1의 실물사진.
도 11 은 실시예 2의 실물사진.
도 12 는 비교예 5의 실물사진.
도 13 은 비교예 6의 실물사진.
S300. 수세단계 S400. 윤활처리단계
S500. 건조단계 S600. 전조단계
Claims (7)
- 타이타늄합금 소재의 표면을 숏트 블라스팅하는 표면처리단계와,
숏트 블라스팅된 타이타늄합금 소재를 탈지제로 탈지하는 탈지단계와,
탈지된 타이타늄합금 소재를 수세하는 수세단계와,
수세된 타이타늄합금 소재의 표면을 윤활처리하는 윤활처리단계와,
윤활제가 침적된 타이타늄 합금 소재를 건조하는 건조단계와,
건조된 타이타늄합금 소재에 냉간 전조 공정을 실시하여 나사를 형성하는 전조단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 타이타늄합금 소재의 나사 형성 방법.
- 제 1 항에 있어서, 상기 타이타늄합금소재는,
Ti-6Al-4V ELI 합금이 적용됨을 특징으로 하는 타이타늄합금 소재의 나사 형성 방법.
- 제 2 항에 있어서, 상기 표면처리단계는,
타이타늄합금 소재 표면에 탄산나트륨(Na2CO3) 분말을 분사하는 과정임을 특징으로 하는 타이타늄합금 소재의 나사 형성 방법.
- 제 3 항에 있어서, 상기 탈지단계는,
강알칼리성 탈지제가 용해된 수용액 85±5℃로 가열한 후 타이타늄합금 소재를 담지하는 과정임을 특징으로 하는 타이타늄합금 소재의 나사 형성 방법.
- 제 4 항에 있어서, 상기 윤활처리단계는,
MoS2 와 물을 1 : 2의 중량비로 혼합하고 70 내지 80℃ 온도를 가지는 희석액에 2 내지 8분간 침적하는 과정임을 특징으로 하는 타이타늄합금 소재의 나사 형성 방법.
- 제 5 항에 있어서, 상기 건조단계는,
60 ~ 200℃의 간접열로 3 ~ 8분간 건조하는 과정임을 특징으로 하는 타이타늄합금 소재의 나사 형성 방법.
- 제 6 항에 있어서, 상기 탈지단계에서,
상기 탈지제는 20 ~ 30Point의 농도를 갖는 것을 특징으로 하는 타이타늄합금 소재의 나사 형성 방법.
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KR1020110144204A KR101124260B1 (ko) | 2011-12-28 | 2011-12-28 | 타이타늄합금소재의 나사 형성 방법 |
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KR100628030B1 (ko) | 2005-05-04 | 2006-09-26 | 부일정밀(주) | 티타늄 볼트 및 그 제조방법 |
KR101078816B1 (ko) | 2009-12-09 | 2011-11-01 | 한국기계연구원 | 타이타늄합금 볼트 제조설비를 이용한 타이타늄 합금볼트의 제조방법 |
KR101090785B1 (ko) | 2009-12-09 | 2011-12-08 | 한국기계연구원 | 타이타늄합금 볼트 제조설비 |
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2011
- 2011-12-28 KR KR1020110144204A patent/KR101124260B1/ko active IP Right Grant
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