KR101123577B1 - Method of dyeing yarn, yarn dyed by the method, fabric using the yarn and dyes - Google Patents

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KR101123577B1 KR1020110058871A KR20110058871A KR101123577B1 KR 101123577 B1 KR101123577 B1 KR 101123577B1 KR 1020110058871 A KR1020110058871 A KR 1020110058871A KR 20110058871 A KR20110058871 A KR 20110058871A KR 101123577 B1 KR101123577 B1 KR 101123577B1
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Abstract

PURPOSE: A method for dyeing a yarn and dyeing agent are provided to maximize the effect of materials. CONSTITUTION: A method for dyeing a yarn comprises: a step of removing impurities from the yarn(S10); a step of removing moisture from the refined yarn and dehydrating(S20); and a step of drying and pulverizing one or more materials selected from the group consisting of Caesalpiniae Lignum, Lithospermi radix, green tea, safflower, and wormwood; a step of adding 1L of water and 0.5-1.5 g of sodium carbonate in 100g of the materials and boiling for 20-30 minutes; and a step of dipping the yarn and dyeing for 20-30 minutes(S30).

Description

원사 염색 방법, 그 방법에 의해 염색된 원사, 원사를 이용한 직물 및 염색제{METHOD OF DYEING YARN, YARN DYED BY THE METHOD, FABRIC USING THE YARN AND DYES}Yarn Dyeing Method, Yarn Dyed by the Method, Fabrics and Dyeing Agents Using Yarn {METHOD OF DYEING YARN, YARN DYED BY THE METHOD, FABRIC USING THE YARN AND DYES}

본 발명은 원사 염색 방법, 그 방법에 의해 염색된 원사, 원사를 이용한 직물 및 염색제에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 산죽, 녹차, 잇꽃, 꼭두서니, 소목, 자초, 쪽, 및 쑥으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상의 재료를 건조한 후 분쇄하여 얻어진 천연 재료로부터 얻어지는 염색제를 이용하여 원사를 염색하는 원사 염색 방법, 그 방법에 의해 염색된 원사, 원사를 이용한 직물 및 염색제에 관한 것이다.The present invention relates to a yarn dyeing method, a yarn dyed by the method, a fabric and a dye using the yarn, and more particularly selected from the group consisting of mountain bamboo, green tea, safflower, walnut, joiner, vinegar, buckwheat, and mugwort The present invention relates to a yarn dyeing method of dyeing a yarn using a dyeing agent obtained from a natural material obtained by drying and pulverizing any one or more materials, to a yarn dyed by the method, a fabric using a yarn, and a dyeing agent.

일반적으로 화학염색은 천연 염색에 비해 다양한 색상과 대량 생산이 가능함으로 인해 저가에 공급되어 오고 있으나 화학염색은 염색과정에서 각종 화학물질의 사용으로 인해 염색공장의 폐수처리로 인한 수질오염과 첨가물질에 의한 피부 알레르기반응, 중금속 오염 등 인체에 유해한 물질을 다량 배출하여 건강과 환경 오염 문제 등이 심각하게 대두되면서 소비자들은 자연 친화적인 천연소재와 천연 염색의 상품에 대해 관심이 매우 높아지고 있다.In general, chemical dyeing has been supplied at a low price because it is possible to produce a variety of colors and mass production compared to natural dyeing, but chemical dyeing is applied to water pollution and additives from wastewater treatment of dyeing plants due to the use of various chemicals in the dyeing process. As a result of serious problems such as health and environmental pollution by discharging a large amount of harmful substances such as skin allergic reaction and heavy metal contamination caused by consumers, consumers are very interested in natural friendly materials and dyeing products.

특히. 천연 염색은 주로 식물의 열매나 꽃잎, 뿌리 등 식물성 소재를 사용하므로 천연폐기물을 자원하고, 수질오염을 줄일 수 있으며, 색조가 깊이 있고 은은하며 자연 친화이므로 인체와 환경에 무해한 친환경적인 염색방법이라 할 것이다.Especially. Natural dyeing mainly uses plant materials such as fruits, petals, and roots of plants, so that it can resource natural waste, reduce water pollution, and it is an environmentally friendly dyeing method that is harmless to humans and the environment because it is deep in color, soft and natural friendly. will be.

그러나, 천연 염색은 일부 공예 염색가와 전통염색 전문가들에 의해 명맥을 유지하고 있고, 균일한 색상으로 재현성에 대한 어려움, 낮은 견뢰도 등에 관한 문제점과 수작업으로 생산되므로 고가로 판매되기 때문에 대중화 및 실용화가 이루어지지 못하고 있는 실정이다.However, natural dyeing is maintained by some craft dyeers and traditional dyeing experts, and because it is produced by hand with problems related to difficulty in reproducibility, low fastness, etc. with uniform color, and is sold at high price, it is popularized and commercialized. It is not supported.

또한, 천연 염색은 하나의 재료를 이용하여 염색 공정을 진행하고 다른 천연 염색 재료를 이용하여 추가적인 염색 공정을 진행하게 된다. 즉, 각각의 재료당 염색, 건조, 세척 등의 공정이 진행되어야 하기에 생산량의 한계와 많은 시간의 소모, 색상의 단조로움 및 각각의 천연염색제의 재료의 효과를 극대화하지 못하는 문제가 발생한다.In addition, natural dyeing proceeds the dyeing process using one material, and further dyeing process using another natural dyeing material. That is, since the process of dyeing, drying, washing, etc. for each material is to be progressed, there is a problem of limiting the amount of production, time consuming, monotony of color, and maximizing the effect of the material of each natural dye.

본 발명은 상술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 천연 염색 재료를 이용하는 염색 공정의 단순화에 따른 색상의 단조로움을 해결하며, 소규모 생산의 한계와 원사 가공시 이용되는 각각의 재료의 효과를 극대화하는 원사 염색 방법 및 염색제를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention is to solve the problems of the prior art described above, to solve the monotony of the color due to the simplification of the dyeing process using a natural dyeing material, the limitation of small-scale production and the effect of each material used in yarn processing It is an object of the present invention to provide a yarn dyeing method and a dye to maximize.

본 발명의 다른 목적은 항균 또는 방취 효능을 갖는 천연 염료를 이용하여 원사를 가공하고 이를 이용하여 직물을 만들어 이용함으로써, 인체의 환부의 2차 감염을 방지 및 각종 세균에 의한 감염 등을 예방하게 하는데 그 목적이 있다.Another object of the present invention is to process the yarn using a natural dye having antibacterial or deodorizing effect and to make a fabric using the same, to prevent secondary infection of the affected part of the human body and to prevent infection by various bacteria, etc. The purpose is.

본 발명의 또 다른 목적은 또한, 사용자의 선택에 의하여 원하는 효능에 따라 천연 재료를 조합하여 구성하며, 각 천연 재료마다 고유의 색을 갖고 있기 때문에 천연 재료의 조합에 의하여 원하는 염색제의 색상을 구현하게 하는데 그 목적이 있다.Another object of the present invention is to combine the natural materials according to the desired efficacy by the user's choice, and since each natural material has a unique color to achieve the desired color of the dye by the combination of natural materials Its purpose is to.

상기 목적은 본 발명에 따라, 원사에 함유되어 있는 불순물을 제거하는 정련 단계; 상기 정련된 원사에서 수분을 제거하는 탈수 건조 단계; 및 산죽, 녹차, 잇꽃, 꼭두서니, 소목, 자초, 쪽, 및 쑥으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상의 재료를 건조한 후 분쇄하여 상기 재료 100g당 물 1L와 탄산나트륨 0.5~1.5g을 넣고 20~30분간 끓인 후 추출한 55~65℃의 추출액에 상기 원사를 침지시켜 20~30분간 염색하는 염색 단계를 포함하는는 원사 염색 방법에 의하여 달성된다.According to the present invention, the object is a refining step of removing impurities contained in the yarn; A dehydration drying step of removing water from the refined yarn; And dried and pulverized any one or more materials selected from the group consisting of mountain porridge, green tea, safflower, walnut, joiner, vinegar, stalk, and wormwood, and boiled for 20-30 minutes with 1L of water and 0.5-1.5 g of sodium carbonate. After the dyeing step of immersing the yarn in the extracted 55 ~ 65 ℃ extracted solution for 20 to 30 minutes dyeing is achieved by the yarn dyeing method.

여기서, 상기 정련 단계는 50~60℃의 물에 상기 원사를 넣어 세리신을 유연하게 만드는 유연 단계; 물 100중량부에 물 100중량부 대비 탄산나트륨 5~8중량부와 비누 7~12중량부가 용해된 정련액 속에서 상기 원사를 115~125분간 끓이는 가열 단계; 상기 원사를 꺼내어 물 100중량부에 물 100중량부 대비 1~2중량부 탄산나트륨 용액에 헹구는 제1 헹굼 단계; 상기 원사를 물 100중량부에 물 100중량부 대비 1중량부 탄산나트륨 용액에 헹구는 제2 헹굼 단계; 상기 원사를 물 100중량부에 물 100중량부 대비 0.5중량부 탄산나트륨 용액에 헹구는 제3 헹굼 단계; 및 45~55℃의 물로 헹구는 제4 헹굼 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.Here, the refining step is a flexible step of making the sericin by putting the yarn in water of 50 ~ 60 ℃; A heating step of boiling the yarn in a refining solution in which 5 to 8 parts by weight of sodium carbonate and 7 to 12 parts by weight of soap are dissolved in 100 parts by weight of water; A first rinsing step of taking out the yarn and rinsing it in 1 to 2 parts by weight sodium carbonate solution relative to 100 parts by weight of water; A second rinsing step of rinsing the yarn in 1 part by weight sodium carbonate solution relative to 100 parts by weight of water to 100 parts by weight of water; A third rinsing step of rinsing the yarn in 0.5 parts by weight sodium carbonate solution relative to 100 parts by weight of water to 100 parts by weight of water; And a fourth rinsing step of rinsing with water at 45-55 ° C.

또한, 상기 염색 단계는 상기 추출액은 초산으로 pH 5.5~7.0으로 조정되는 조정 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the dyeing step is characterized in that the extract further comprises an adjustment step adjusted to pH 5.5 ~ 7.0 with acetic acid.

또한, 상기 추출액에 의하여 염색된 상기 원사를 물 100중량부에 물 100중량부 대비 1~4중량부 탄산칼륨(K2CO3)을 혼합한 수용액을 이용하여 매염 처리하는 매염 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the yarn dyed by the extract further comprises a mordant step of mordant treatment using an aqueous solution mixed with 1 to 4 parts by weight of potassium carbonate (K 2 CO 3 ) compared to 100 parts by weight of water 100 parts by weight of water It is characterized by.

또한, 상기 매염 단계를 거친 상기 원사를 세척한 후 적외선 건조기에 의해 건조되는 건조 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다. The method may further include a drying step of washing the yarn after the embedding step, followed by drying by an infrared dryer.

또한, 상기 원사로 직물을 제직 또는 편직하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, it characterized in that it further comprises the step of weaving or knitting the fabric with the yarn.

한편, 상기 원사 염색 방법으로 제조된 원사를 특징으로 한다.On the other hand, it is characterized by a yarn prepared by the yarn dyeing method.

또한, 상기 원사를 제직 또는 편직한 직물을 특징으로 한다.It is also characterized by a woven or knitted fabric of the yarn.

그리고, 상기 목적은 본 발명에 따라, 산죽, 녹차, 잇꽃, 꼭두서니, 소목, 자초, 쪽, 및 쑥으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상의 재료를 건조한 후 분쇄하여 상기 재료 100g당 물 1L와 탄산나트륨 0.5~1.5g을 넣고 20~30분간 끓인 후 추출한 55~65℃의 추출액을 함유하는 것을 특징으로 하는 염색제에 의하여 달성된다.And, the above object, according to the present invention, dried and pulverized any one or more materials selected from the group consisting of mountain porridge, green tea, safflower, marshmallow, joiner, vinegar, side, and mugwort, 1L of water and 0.5 ~ sodium carbonate per 100g of the material It is achieved by a dyeing agent, characterized in that it contains an extract of 55 ~ 65 ℃ extracted by putting 1.5g and boil for 20-30 minutes.

상기와 같은 구성을 갖는 본 발명에 따른 원사 염색 방법 및 염색제는 산죽, 녹차, 잇꽃, 꼭두서니, 소목, 자초, 쪽, 및 쑥으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상의 재료를 건조한 후 분쇄하여 얻어진 천연 재료를 매염제와 단독 염색 또는 복합 염색하여 천연 염색의 은은하고 독특한 색감을 통한 제품의 차별화 및 고급화가 가능하며, 인체 및 환경에 무해할 뿐만 아니라 내구성과 염색 견뢰도의 향상 및 대량생산이 가능하다.Yarn dyeing method and dyeing agent according to the present invention having the configuration as described above is a natural material obtained by drying and pulverizing any one or more materials selected from the group consisting of mountain porridge, green tea, safflower, madder, joiner, vinegar, spine, and mugwort It is possible to differentiate and high-quality products through the soft and unique color of natural dyeing by mordant or individual dyeing with mordant, and it is harmless to human body and environment, and it is possible to improve durability, color fastness and mass production.

또한, 사용자의 선택에 의하여 원하는 효능에 따라 상술된 천연 재료를 조합하여 구성할 수 있다.It is also possible to combine the above-described natural materials according to the desired efficacy by the user's choice.

그리고, 각 천연 재료마다 고유의 색을 갖고 있기 때문에 상술된 천연 재료의 조합에 의하여 원하는 염색제의 색상을 구현할 수 있다.Further, since each natural material has a unique color, the color of the desired dye may be realized by the combination of the above-described natural materials.

도 1은 본 발명에 따른 원사 염색 방법의 공정 단계를 나타낸 도면이고,
도 2는 본 발명에 따른 원사 염색 방법의 정련 단계를 나타낸 도면이고,
도 3은 본 발명에 따른 원사 염색 방법의 염색 단계를 나타낸 도면이다.
1 is a view showing the process steps of the yarn dyeing method according to the invention,
2 is a view showing the refining step of the yarn dyeing method according to the invention,
Figure 3 is a view showing the dyeing step of the yarn dyeing method according to the invention.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 실시예들에 대해 상세히 설명한다. 여기서, 본 발명에 따른 실시예들을 설명하는데 있어서, 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 참조번호를 사용하며, 필요에 따라 그 설명은 생략할 수 있다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail embodiments according to the present invention. Here, in describing the embodiments according to the present invention, the same reference numerals are used for the same components, and description thereof may be omitted as necessary.

도 1을 참조하여 살펴보면, 본 발명에 따른 원사 염색 방법(S1)은 정련 단계(S10), 탈수 건조 단계(S20), 염색 단계(S30), 매염 단계(S40), 세척 후 적외선 건조 단계(S50), 원사를 이용하여 제직 또는 편직하는 단계(S60)를 포함한다. Referring to Figure 1, the yarn dyeing method (S1) according to the present invention is a refining step (S10), dehydration drying step (S20), dyeing step (S30), mordant step (S40), after washing infrared drying step (S50) ), Weaving or knitting using yarn (S60).

여기서, 본 발명에 따른 원사 염색 방법(S1)에 이용되는 원사는 면사, 마사, 견사, 모사 등을 포함하며, 특히 본 발명에 따른 원사 염색 방법에는 견사가 이용되는 것이 바람직하다. Here, the yarn used in the yarn dyeing method (S1) according to the present invention includes cotton yarn, yarn, silk yarn, woolen yarn, and the like, and in particular, it is preferable that a yarn is used for the yarn dyeing method according to the present invention.

한편, 정련(精練, glossing) 단계(S10)는 천연섬유에 들어 있는 잡물을 없애고 완전하게 표백이나 염색을 하기 위한 준비공정을 의미한다.On the other hand, refining (精練, glossing) step (S10) refers to the preparation process for completely bleaching or dyeing to remove the miscellaneous contained in natural fibers.

일반적으로, 섬유의 성질에 따라 정련 방법이 다르고, 섬유 자체를 손상하지 않는 방법이 사용된다. 예를 들어 명주의 경우에는 연견이라 하여 비누?소다류로 펄펄 끊이고, 삼 즉, 마?무명의 경우에는 석회?소다류의 가압(加壓) 아래 끓인다.Generally, refining methods differ depending on the properties of the fiber, and a method of not damaging the fiber itself is used. For example, in the case of silk wine, it is broken by soap and soda, and it is boiled under the pressure of lime and soda.

즉, 원사 염색시 견(실크, Silk)인 경우 염색이 잘되게 하기 위하여 원사에 있는 원사 100 중량부당 피브로인 70~75%와 세리신 20~30%와 그밖에 색소, 지방성분 및 무기물 등의 불순물을 제거하기 위하여 정련을 한다. 따라서, 정련 단계(S10)의 공정으로 인하여 원사 고유의 특성인 촉감과 광택이 좋게 된다. 여기서, 세리신(sericin)은 경단백질(硬蛋白質)의 하나로 피브로인과 함께 누에고치 섬유를 구성하는 단백질이다.That is, in the case of yarn dyeing, silk (silk, silk) removes impurities such as 70-75% fibroin and 20-30% sericin per 100 parts by weight of the yarn in order to improve dyeing, and other impurities such as pigments, fat components and minerals. To refine. Therefore, due to the process of the refining step (S10), the feel and gloss, which is inherent in the yarn, is good. Here, sericin (sericin) is one of the light protein (硬 蛋白質) is a protein constituting the cocoon fibers together with fibroin.

본 발명에 따른 원사 염색 방법의 정련 단계(S10)는 이하의 공정을 거치게 된다.Refining step (S10) of the yarn dyeing method according to the invention is subjected to the following process.

정련 단계(S10)는 50~60℃의 물에 상기 원사를 넣어 세리신을 유연하게 만드는 유연 단계(S11), 물 100중량부에 물 100중량부 대비 탄산나트륨 5~8중량부와 비누 7~12중량부가 용해된 정련액 속에서 상기 원사를 115~125분간 끓이는 단계(S12), 상기 원사를 꺼내어 물 100중량부에 물 100중량부 대비 1~2중량부 탄산나트륨 용액에 헹구는 단계(S13), 상기 원사를 물 100중량부에 물 100중량부 대비 1중량부 탄산나트륨 용액에 헹구는 제2 헹굼 단계(S14), 상기 원사를 물 100중량부에 물 100중량부 대비 0.5중량부 탄산나트륨 용액에 헹구는 제3 헹굼 단계(S15) 및 45~55℃의 물로 헹구는 제4 헹굼 단계(S16)를 포함하는 것을 특징으로 한다.Refining step (S10) is a flexible step (S11) to make the sericin by putting the yarn in water of 50 ~ 60 ℃ flexible, (S11), 5 to 8 parts by weight of sodium carbonate and soap 7 to 12 parts by weight compared to 100 parts by weight of water The step of boiling the yarn in the addition-dissolved refining solution for 115 to 125 minutes (S12), taking out the yarn and rinsing in 1 to 2 parts by weight sodium carbonate solution compared to 100 parts by weight of water (S13), the yarn A second rinsing step of rinsing in 100 parts by weight of water to 1 part by weight of sodium carbonate solution compared to 100 parts by weight of water (S14), the third rinsing step of rinsing the yarn in 100 parts by weight of water to 0.5 parts by weight of sodium carbonate solution (S15) and a fourth rinsing step (S16) of rinsing with water of 45 ~ 55 ℃.

당해 명세서에서 상기 비누는 수산화나트륨이 지방이나 기름(유지)과 화학반응(비누화 반응이라고 함)을 하여 생성된 지방산 나트륨을 말하며, 이를 통해 본 발명에 따른 원사 염색 방법(S1)을 설명함에 있어 명확히 하도록 한다. 여기서 상기 비누는 마르세일 비누가 가장 바람직하다.In this specification, the soap refers to fatty acid sodium produced by a chemical reaction (called a saponification reaction) of sodium hydroxide with fats or oils (fats and oils), and through this, the soap dyeing method (S1) according to the present invention is clearly described. Do it. Wherein the soap is most preferably marsale soap.

상기 마르세일 비누는 탄산소오다와 규산소오다를 병용하는 경우가 많고 때로는 계면활성제를 가할 수 있다. 따라서, 비누정련은 견의 광택 및 촉감을 좋게 하는 특징이 있다.The marsale soap often uses a combination of sodium carbonate and sodium silicate, and sometimes a surfactant may be added. Therefore, soap refining is characterized by improving the luster and feel of the silk.

일반적으로 마르세일 비누는 올리브 기름과 알칼리 화학 소다회(나트륨탄산)와 잿물(수산화나트륨)을 이용하여 생산할 수 있다.Marsail soaps are generally produced using olive oil, alkaline chemical soda ash (sodium carbonate) and lye (sodium hydroxide).

한편, 정련액은 알카리로서 중탄산나트륨, 계면활성제로서 비누, 산화제로서 과산화수소 및 알코올로서 메탄올 등으로 조성될 수 있다.On the other hand, the refining liquid may be composed of sodium bicarbonate as alkali, soap as surfactant, hydrogen peroxide as oxidant, methanol as alcohol and the like.

그리고, 정련액 속에서 약 2시간 정도 끓여진 원사는 물 100중량부에 물 100중량부 대비 1~2중량부 탄산나트륨 용액에 헹구는 단계(S13), 상기 원사를 물 100중량부에 물 100중량부 대비 1중량부 탄산나트륨 용액에 헹구는 제2 헹굼 단계(S14), 상기 원사를 물 100중량부에 물 100중량부 대비 0.5중량부 탄산나트륨 용액에 헹구는 제3 헹굼 단계(S15)를 거치게 된다. Then, the yarn boiled in the refining liquid for about 2 hours to rinse in 1 to 2 parts by weight sodium carbonate solution compared to 100 parts by weight of water 100 parts by weight of water (S13), 100 parts by weight of water to 100 parts by weight of water A second rinsing step (S14) of rinsing in 1 parts by weight sodium carbonate solution, and a third rinsing step (S15) of rinsing the yarn in 0.5 parts by weight of sodium carbonate solution compared to 100 parts by weight of water in 100 parts by weight of water.

또한, 45~55℃의 물로 헹구는 제4 헹굼 단계(S16)가 진행된다.In addition, the fourth rinsing step (S16) of rinsing with water of 45 ~ 55 ℃ proceeds.

상기와 같은 공정을 거치는 이유는 사전 정리 작업일 뿐만 아니라 후술 될 천연 재료의 추출액을 이용하여 염색 공정(S30)시 원사에 추출액이 양호하게 흡착되게 한다.The reason for going through the above process is not only pre-cleaning but also using the extract of the natural material to be described later to ensure that the extract is adsorbed on the yarn during the dyeing process (S30).

이후 상기 각 헹굼 단계를 거친 원사에는 탈수 건조 단계(S20)가 진행된다. After the rinsing step, the yarn undergoes a dehydration drying step (S20).

탈수 건조 단계(S20)의 원사는 열에 대한 수축 및 변형 가능성이 높기 때문에 열풍건조도 가능하나 상온의 그늘에서 건조시키는 것이 바람직하다.
Since the yarn of the dehydration drying step (S20) has a high possibility of shrinkage and deformation with respect to heat, hot air drying is also possible, but drying in a shade of room temperature is preferable.

염색 단계(S30)는 천연 재료를 건조한 후 분쇄하는 단계(S31), 천연 재료로부터 추출액을 추출하는 단계(S32) 및 pH를 조절하는 단계(S33)를 포함할 수 있다.The dyeing step (S30) may include a step of drying and pulverizing the natural material (S31), extracting an extract from the natural material (S32) and adjusting the pH (S33).

천연 재료를 분쇄하는 단계(S31)는 산죽, 녹차, 잇꽃, 꼭두서니, 소목, 자초, 쪽 및 쑥 등의 천연 염료의 색소 추출을 위하여 상기 천연 재료들을 채취 후 건조하고, 잘게 분쇄한다. 이렇게 건조된 천연 재료들을 분쇄하여 이용하게 되면 천연 재료들의 본래의 색상을 얻어 원사를 염색하는데 용이하다.
In the step of crushing the natural material (S31), the natural materials are collected and dried and finely pulverized in order to extract pigments of natural dyes such as mountain porridge, green tea, safflower, madder, joiner, vinegar, stalk and wormwood. When the dried natural materials are crushed and used, it is easy to dye the yarn by obtaining the original colors of the natural materials.

상기 천연 재료들의 각 식물의 효능은 다음과 같다.The efficacy of each plant of the natural materials is as follows.

산죽(Sasa borealis)은 조릿대라고도 하며, 살균작용, 항암작용 등의 효과가 있고 피부의 정상세포에는 영향을 주지 않아 무좀 피부균 등을 억제하는 효과가 있다. 염색시 녹색계열이고, 이용부위는 잎이다. Mountain porridge ( Sasa borealis ) is also known as stalk , has the effect of bactericidal, anti-cancer, etc., and does not affect the normal cells of the skin to inhibit athlete's foot fungi. It is green in dyeing, and the use part is leaf.

녹차(Camellia sinensis)는 매우 강력한 살균 효과가 있기 때문에 무좀과 같은 곰팡이 균이 원인인 증상을 완화시키는데 도움이 된다. 즉, 녹차의 성분이 피부에 충분히 스며들어 염증이 쉽게 사라지게 한다. 염색시 자색계열이고, 이용부위는 잎이다. Green tea ( Camellia sinensis ) has a very strong bactericidal effect, which helps to alleviate the symptoms caused by fungi such as athlete's foot. That is, the ingredients of green tea penetrate the skin enough to make the inflammation disappear easily. It is purple in dyeing, and the use part is leaf.

잇꽃(홍화)(Carthamus tinctorius)은 성질이 따뜻하고 신경성 피부염에 효과가 있다. 또한, 욕창 치유율이 높고 혈액순환 촉진에 좋으며 지혈작용이 있다. 즉, 방부 방염 작용을 하는 식물에 해당된다. 또한 염색시 적색계열이고, 이용부위는 꽃이다. Safflower ( Carthamus ) tinctorius ) is warm in nature and effective for neurodermatitis. In addition, bedsores are high healing rate, good for promoting blood circulation and hemostatic action. That is, it corresponds to a plant that acts as an antiseptic flame. In addition, it is red in dyeing, and the use part is flower.

꼭두서니(Rubia akane NAKAI)는 지혈작용이 있고 방부 방염 작용을 하는 식물에 해당한다. 또한 염색시 적색계열이고, 이용부위는 뿌리이다. Madder ( Rubia akane NAKAI) corresponds to plants that have hemostatic and antiseptic action. In addition, it is red in dyeing, and the use part is root.

자초(Lithospermum erythrorhizon)는 지치식물로 피부진균, 대장균, 적리균, 록농균, 비루스균등에 강한 항균작용을 한다. 또한 염색시 자색계열이고, 이용부위는 뿌리이다. Self-inflicted (Lithospermum erythrorhizon ) is a branched plant that has a strong antibacterial effect against skin fungi, Escherichia coli, erythropoiesis, Root fungus and Virus. It is also purple in dyeing, and the use site is root.

소목(Caesalpinia Sappan Linne)은 황색 포도상 구균, 이질균 등에 강한 항균성과 소취성이 있고 혈액순환을 원활하게 하고 어혈을 없앤다. 또한 염색시 이용부위는 목재 또는 뿌리이다. 특히, 소목의 적황색 목재부분은 홍색계 염료로 쓰이고 뿌리는 황색 염료로 쓰인다. 또한, 회즙매염으로는 적자색, 명반 매염으로는 적색, 철매염으로는 자색이 염색된다. Joiner ( Caesalpinia Sappan Linne) has strong antibacterial and deodorant effect on staphylococcus aureus and dysentery, and smoothes blood circulation and eliminates blood clots. Also, the area used for dyeing is wood or roots. In particular, the red-yellow wood part of the joiner is used as a red dye and the root is used as a yellow dye. In addition, reddish purple is used as the mash, and red is colored as the alveola.

치자(Gardenia jasminoides)는 소염제 효과, 해독 작용 및 해혈, 지혈에 효과가 있다. 또한 염색시 노란색 또는 갈색계열이고, 이용부위는 열매이다. Gardenia ( Gardenia jasminoides ) is effective in anti-inflammatory effect, detoxification and hemostasis, hemostasis. It is also yellow or brown when dyed, and the use part is fruit.

(Persicaria tinctoria)은 열이 나는 피부병에 효과가 좋다. 그리고 땀냄새를 막아주는 방취성과 뱀이나 벌레 등의 독충으로부터 보호하는 효능이 있다. 또한, 소염제 효과와 해독작용과 해혈, 지혈에 효과가 있고 향균성 또한 뛰어나다. 염색시 청색계열이고, 이용부위는 잎이다. P (Persicaria tinctoria ) works well for fever skin diseases. And it is effective in protecting against deodorization and poisonous insects such as snakes and insects that prevents the smell of sweat. In addition, the anti-inflammatory effect and detoxification effect is effective for haemostasis, hemostasis and excellent antibacterial. It is blue in dyeing, and the use part is leaf.

(Artemisia princeps)은 벌레 물린데, 피부병 등에 효과가 있고 습진, 민감성 알레르기 피부, 아토피성 피부염에도 효과가 있다. 또한 염색시 녹색계열이고, 이용부위는 잎과 줄기이다.
Wormwood ( Artemisia princeps ) is effective for insect bites, skin diseases, eczema, sensitive allergic skin and atopic dermatitis. It is also green in dyeing, and the use part is leaf and stem.

천연 재료로부터 추출액을 추출하는 단계(S32)에서는 산죽, 녹차, 잇꽃, 꼭두서니, 소목, 자초, 쪽, 및 쑥으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상의 재료를 건조한 후 분쇄하여 상기 재료 100g당 물 1L와 탄산나트륨 0.5~1.5g을 넣고 20~30분간 끓인 후 추출하여 추출액을 얻게 된다. 더욱 바람직하게는 상기 재료 100g당 물 1L와 탄산나트륨 1g을 넣고 20~30분간 끓인 후 추출하여 추출액을 얻는다.In the step of extracting the extract from the natural material (S32) at least one material selected from the group consisting of mountain porridge, green tea, safflower, marshmallow, joiner, vinegar, buckwheat, and mugwort, dried and pulverized, 1L of water and sodium carbonate per 100g of the material Add 0.5 ~ 1.5g, boil for 20 ~ 30 minutes and extract to obtain extract. More preferably, 1L of water and 1g of sodium carbonate are added per 100g of the material, boiled for 20-30 minutes, and extracted to obtain an extract.

따라서, 사용자의 사용 용도 즉, 원하는 효능에 따라 상술된 천연재료를 조합하여 구성할 수 있다. 또한, 각 천연 재료마다 고유한 색을 가지고 있기 때문에 상술된 천연 재료의 조합에 의하여 사용자가 원하는 염색제의 색상을 구현할 수 있다.Therefore, the above-described natural materials can be combined according to the use purpose of the user, that is, the desired efficacy. In addition, since each natural material has a unique color, the color of the colorant desired by the user may be realized by the combination of the above-described natural materials.

한편, pH를 조절하는 단계(S33)에서는 추출액을 pH 5.5~7.0으로 조정하며, 추출액을 pH 5.5~7.0으로 조정하는데 있어서 묽은 초산 즉, 10% CH3COOH 수용액 100cc를 이용하는 것을 그 예로 한다.
On the other hand, in the step of adjusting the pH (S33) to adjust the extract to pH 5.5 ~ 7.0, to adjust the extract to pH 5.5 ~ 7.0 using dilute acetic acid, that is, 100cc aqueous solution of 10% CH 3 COOH as an example.

매염 단계(S40)에서는 추출된 추출액을 55~65℃ 정도 끓여 놓고, 염색 견뢰도를 높이기 위하여 끓여 놓은 추출액을 이용하여 원사에 매염 처리를 한다. 따라서, 매염 처리된 원사는 염료 흡착을 촉진되고 원사의 색상을 높이는 작용을 하며, 원사에 균일한 염색을 할 수 있게 한다.In the buried step (S40), the extracted extract is boiled about 55 ~ 65 ℃, and the mordant is treated to yarn using the boiled extract to increase the color fastness. Thus, the embedded yarns promote dye adsorption and increase the color of the yarns, and allow uniform dyeing of the yarns.

여기서, 매염제(媒染劑, mordant)는 섬유에 대한 친화력이 부족하여 직접 섬유에 염색되지 않는 섬유를 염색할 때 쓰이는 매개물질이다. 매염제로는 천연매염재와 합성매염재가 있으며, 천연 매염제는 많은 시간이 소요되고, 만드는 방법 또한 까다롭기 때문에 생산적이지 못한 문제점이 있다. 그리고, 합성 매염제 중 황산계열의 매염제는 인체에 유해한 독극물 종류가 많아 주의를 요해야 한다.Here, mordant (媒 染劑, mordant) is a medium used when dyeing a fiber that is not dyed directly to the fiber due to lack of affinity for the fiber. As a mordant there is a natural mordant and a synthetic mordant, natural mordant takes a lot of time, there is a problem that the production method is also difficult to be productive. In addition, sulfuric acid-based mordant among synthetic mordant has to be careful because there are many kinds of poisons harmful to human body.

따라서, 본 발명에 따른 원사 염색 방법(S1)에서는 천연 매염재 중 볏짚재에 가장 가까운 1~4% 탄산칼륨(K2CO3) 수용액을 이용하여 원사를 매염 처리한다. 더욱 바람직하게는 탄산칼륨(K2CO3)을 물과 1 : 100의 비율로 희석하여 사용할 수 있다. 그리고, 40℃ 전후의 매염제에 30분 내외로 원사를 침지시켜 원사에 매염 처리를 하게 된다.
Therefore, in the yarn dyeing method (S1) according to the present invention, the yarn is buried using an aqueous solution of 1-4% potassium carbonate (K 2 CO 3 ) closest to the straw straw among natural mordants. More preferably, potassium carbonate (K 2 CO 3 ) may be used after dilution with water at a ratio of 1: 100. Then, the yarn is immersed in the mordant at about 40 ° C. for about 30 minutes to bury the yarn.

세척 후 적외선 건조 단계(S50)에서는 추출액에 의한 염색 후 매염제를 통과한 원사는 깨끗한 물이 흐르는 수조를 통과시켜 세척하고, 적외선 건조기를 이용하여 40℃에서 건조시킨다.In the infrared drying step (S50) after washing, the yarn passing through the mordant after dyeing with the extract is washed by passing through a water tank flowing clean water, and dried at 40 ℃ using an infrared dryer.

직물일 경우에는 태양이나 고온에서 건조시켜도 형태의 변화가 잘 없지만 본 발명에 따른 원사 염색 방법(S1)에서 이용되는 원사와 같은 경우에는 열에 대한 수축 및 변형에 취약하기 때문에 적외선 건조기를 이용하여 열에 대한 수축 및 변형을 없애기 위함이다. 또한, 적외선 건조기를 이용하면 조속한 시간 내에 원사를 건조시킬 수 있는 장점이 있다. In the case of fabrics, even if dried in the sun or high temperature, there is no change in form, but in the case of the yarn used in the yarn dyeing method (S1) according to the present invention, since it is vulnerable to shrinkage and deformation against heat, the infrared dryer is used for heat. To eliminate shrinkage and deformation. In addition, the use of an infrared dryer has the advantage that the yarn can be dried within a rapid time.

여기서, 적외선 건조(Infrared drying)는 전구 등에서 나오는 적외선을 이용하여 물건을 건조하는 방법으로써, 적외선 전구에서 나오는 파장 1~4㎛의 적외선으로 원사나 직물 등을 건조하는데 있어서 유용하다.Here, infrared drying is a method of drying an object using infrared rays emitted from a light bulb, etc., which is useful for drying yarns or fabrics with infrared rays having a wavelength of 1 to 4 μm from the infrared light bulb.

즉, 적외선 건조는 전구로부터의 복사열에 의해서 가열하는 방식이기 때문에 원사와 같이 얇은 대상에 대해 건조에 효율이 좋고 온도 조절도 수월하며, 재나 연기가 나오지 않는 특징이 있다.In other words, infrared drying is a method of heating by radiant heat from a light bulb, so that a thin object such as a yarn is efficient in drying, easy to control temperature, and does not emit ash or smoke.

한편, 본 발명에 따른 원사 염색 방법(S1)에 의하여 생산된 원사를 이용하여 제직 또는 편직하는 단계(S60)를 통하여 직물 등을 제조하게 되며, 이렇게 제조된 직물 들을 이용하여 다양한 직물 제품 예컨데 의류, 홈케어 제품, 인테리어 소품 등을 생산할 수 있다.
On the other hand, by using the yarn produced by the yarn dyeing method (S1) according to the present invention to produce a fabric or the like through the step of weaving or knitting (S60), using a variety of fabric products such as garments, It can produce home care products and interior accessories.

이상에서 설명한 본 발명은 바람직한 실시 예들을 통하여 상세하게 설명되었지만, 본 발명은 이러한 실시 예들의 내용에 한정되는 것이 아님을 밝혀둔다. 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면, 비록 실시 예에 제시되지 않았지만 첨부된 청구항의 기재 범위 내에서 다양한 본 발명에 대한 모조나 개량이 가능하며, 이들 모두 본 발명의 기술적 범위에 속함은 너무나 자명하다 할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.While the invention has been shown and described with reference to certain preferred embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments. Those skilled in the art will appreciate that various modifications, additions and substitutions are possible, without departing from the scope of the appended claims, The genius will be so self-evident. Therefore, the true technical protection scope of the present invention will be defined by the technical spirit of the appended claims.

S1 : 원사 염색 방법 S10 : 정련 단계
S20 : 탈수 건조 단계 S30 : 염색 단계
S40 : 매염 단계 S50 : 세척 후 적외선 건조 단계
S60 : 제직 또는 편직하는 단계
S1: yarn dyeing method S10: refining step
S20: dehydration drying step S30: dyeing step
S40: embedding step S50: infrared drying step after washing
S60: weaving or knitting

Claims (8)

삭제delete 원사에 함유되어 있는 불순물을 제거하는 정련 단계;
상기 정련된 원사에서 수분을 제거하는 탈수 건조 단계; 및
산죽, 녹차, 잇꽃, 꼭두서니, 소목, 자초, 쪽, 및 쑥으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상의 재료를 건조한 후 분쇄하여 상기 재료 100g당 물 1L와 탄산나트륨 0.5~1.5g을 넣고 20~30분간 끓인 후 추출한 55~65℃의 추출액에 상기 원사를 침지시켜 20~30분간 염색하는 염색 단계를 포함하며,
상기 정련 단계는
50~60℃의 물에 상기 원사를 넣어 세리신을 유연하게 만드는 유연 단계;
물 100중량부에 물 100중량부 대비 탄산나트륨 5~8중량부와 비누 7~12중량부가 용해된 정련액 속에서 상기 원사를 115~125분간 끓이는 가열 단계;
상기 원사를 꺼내어 물 100중량부에 물 100중량부 대비 1~2중량부 탄산나트륨 용액에 헹구는 제1 헹굼 단계;
상기 원사를 물 100중량부에 물 100중량부 대비 1중량부 탄산나트륨 용액에 헹구는 제2 헹굼 단계;
상기 원사를 물 100중량부에 물 100중량부 대비 0.5중량부 탄산나트륨 용액에 헹구는 제3 헹굼 단계; 및
45~55℃의 물로 헹구는 제4 헹굼 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 원사 염색 방법.
Refining step of removing impurities contained in the yarn;
A dehydration drying step of removing water from the refined yarn; And
After drying any one or more materials selected from the group consisting of mountain porridge, green tea, safflower, rump, lumberjack, licorice, spinach, and wormwood, pulverized It includes a dyeing step of dyeing the yarn for 20 to 30 minutes by immersing the yarn in the extracted 55 ~ 65 ℃ extract,
The refining step is
A flexible step of making the sericin flexible by putting the yarn in water at 50 ° C. to 60 ° C .;
A heating step of boiling the yarn in a refining solution in which 5 to 8 parts by weight of sodium carbonate and 7 to 12 parts by weight of soap are dissolved in 100 parts by weight of water;
A first rinsing step of taking out the yarn and rinsing it in 1 to 2 parts by weight sodium carbonate solution relative to 100 parts by weight of water;
A second rinsing step of rinsing the yarn in 1 part by weight sodium carbonate solution relative to 100 parts by weight of water to 100 parts by weight of water;
A third rinsing step of rinsing the yarn in 0.5 parts by weight sodium carbonate solution relative to 100 parts by weight of water to 100 parts by weight of water; And
Yarn dyeing method comprising a fourth rinsing step of rinsing with water of 45 ~ 55 ℃.
삭제delete 삭제delete 삭제delete 제2항의 방법으로 염색된 원사.Yarn dyed by the method of claim 2. 제6항의 원사를 제직 또는 편직한 직물.Woven or knitted fabric of claim 6. 삭제delete
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