KR101121497B1 - 고정 시스템을 구비한 야금 용기 - Google Patents

고정 시스템을 구비한 야금 용기 Download PDF

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에스엠에스 지마크 악티엔게젤샤프트
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Abstract

본 발명은 용기 벽부(3)에 배치되는 지지 콘솔(10)을 구비한 야금 용기(1), 특히 전로(2)에 관한 것이다. 상기 지지 콘솔(10)은 고정 시스템(9)을 이용하여 용기 외연부를 완전하게 둘러싸지 않는 지지체(4)에 고정되고, 상기 고정 시스템(9)은 상기 지지 콘솔(10)에 맞물려 고정되는 클램핑 수단(12)을 포함하며, 그리고 상기 클램핑 수단(12)은 맞물림 고정 위치 내로 그리고 그 위치 외부로 회동될 수 있다. 이때 상기 클램핑 수단(12)이 맞물림 고정 위치에 위치하지 않는 점에 한해서 용기(1)는 지지체(4)로부터 탈거될 수 있고, 다시 그 지지체(4)와 체결될 수 있다. 본 발명에 따라, 상기 클램핑 수단(12)은 상기 지지 콘솔(10)을 일측에서 둘러싸는 클램핑 레버(13)를 포함하며, 이 클램핑 레버는 유압 유닛(17)을 통해 회동 운동을 실행한다. 또한, 본 발명에 따라, 각각의 지지 콘솔(10)이 기계적 운동 및/또는 열적 운동이 발생하더라도 확실하게 안내 및 고정되는 방식으로, 상기 지지 콘솔(10)과 상기 지지체(4)에 있어 각각의 지지 콘솔들을 수납하는 수납 영역(11)은 상호 간에 부합하게 구성된다.
Figure 112007036622066-pct00001
전로, 지지체, 고정 시스템, 클램핑 수단, 유압 유닛

Description

고정 시스템을 구비한 야금 용기{METALLURGICAL VESSEL WITH FIXING SYSTEM}
본 발명은 특허 청구항 제1항의 전제부의 특징에 따른 야금 용기, 특히 전로에 관한 것이다.
스테인리스강 제조를 위해 대부분 AOD 전로가 이용된다. AOD (아르곤 산소 탈탄) 방법의 경우, 용융물에 공정 가스(아르곤, 산소 혹은 질소)가 첨가된다. 전로 용기 내에서 공정과 결부하여 강하게 발생하는 용융물의 동적 운동을 바탕으로, 전로 내화 라이닝은 강한 마모에 노출되며, 그럼으로써 전로 벽돌 라이닝은 정기적으로 새로이 교체되어야 한다. 전로 작동 중지 시간을 가능한 한 짧게 유지하기 위해, 통상적인 실무의 경우 교체용 용기들을 이용하여 작업이 이루어진다. 전로를 교체하기 위해, 전로를 둘러싸는 지지 링으로부터 용기 고정 장치를 풀고, 공정 가스 및 보호 가스의 공급 라인들을 분리하여야 한다.
약 80톤 이상의 장입 중량을 갖는 전로들의 경우, 예컨대 힌지식 나사와 같은 공지된 고정 부재는 자체 중량을 바탕으로 단지 많은 힘을 들여서만 수동으로 작동되는 치수를 갖는다. 전로로부터 개시되는 열방사 뿐 아니라 바람직하지 못하면서도 위험한 접근성은 추가로 작업 활동을 어렵게 한다. 이와 같은 단점은, 플렉시블 관 및 튜브 라인들을 통해, 용기에 고정되는 취입 노즐까지 안내되는 공정 가스에 대해서도 적용된다.
지지 링으로부터 잠금 해제된 전로는 이어서 지지 링으로부터 들어 올려진다. 전로에 대한 갠트리 크레인의 직접적인 접근이 불가능한 점에 한해서, 전로 스탠드 내 전로는 전로 교체 캐리지를 이용하여 상승되고, 지지 링의 U자 모양 측으로부터, 다시 말해 이동 방향에 위치하는 그의 개방 측면으로부터 배출되고, 이때 상기 지지 링은 냉각되어 있거나 또는 냉각되어 있지 않을 수도 있다. 전로를 상승시킬 시에, 상승 높이의 경우 한계값이 설정되는데, 왜냐하면 전로 바로 위에 배기 후드가 장착되어 있기 때문이다.
전술한 수동식 작동 장치는 DE 20 51 382 A1으로부터 공지되었다. 그에 따른 작동 장치는 경동 운동이 가능한 도가니로 혹은 전로를 나타내며, 전로를 둘러싸는 지지 링과 전로 표면에 제공되는 피봇 저널 사이에 클램핑 장치가 탈거 가능하게 배치된다. 피봇 저널들은 지지 링과 탈거 가능하게 체결된 베어링 부시 내에 장착된다. 베어링 부시 자체는, 맞물림 고정 위치로 그리고 그 위치 외부로 회동될 수 있는 드로 후크를 이용하여 지지체에 고정되며, 이와 같은 드로 후크 체결부는 수작업으로 탈거되고 다시 체결된다.
또한, 전로 근처에서의 수작업을 배제한 고정 장치를 제공하는 해결 방법들도 공지되었다. 이는 전술한 DE 20 51 382 A1에 대한 추가 출원 DE 25 11 610 A1에 기술되어 있다. 더욱 상세하게는 상기 문헌의 경우 피봇 저널을 위해 각각 하부의 반쪽 베어링 셸과 상부의 베어링 부시 록킹 부재가 제공되며, 이들 반쪽 베어링 셸 및 베어링 부시 록킹 부재는 맞물림 고정 위치에서 피봇 저널의 베어링 부시 를 둘러싼다. 상부의 베어링 부시 록킹 부재는 유압 실린더를 이용하여 회전 이탈되며, 그럼으로써 베어링 부시는 상부 방향을 향해 노출되고, 전로는 지지체로부터 들어 올려질 수 있다. 상기 베어링 부시 록킹 부재는 또한 자체 상부면에 피팅 표면을 포함하며, 지지체에 회동 가능하게 장착되는 드로 후크의 후크 단부가 상기 피팅 표면과 맞물려 고정될 수 있다. 드로 후크는 별도의 유압 실린더를 통해 작동된다. 드로 후크는 맞물림 고정 위치에서 지지체에 고정된 셀프 록킹식 홀딩 장치에 의해 차단 위치에 고정된다. 전체적으로 상술한 해결 방법에 따라 피봇 저널은 간접적으로 베어링 부시 록킹 부재와 이 베어링 부시 록킹 부재에 맞물려 고정되는 드로 후크를 통해 고정된다. 이와 같은 고정 시스템은 자체 크기로 인해 큰 상승 높이, 다시 말해 전로 위쪽에 상당한 자유 공간을 요구한다.
DE 25 11 610 A1에 따른 또 다른 실시예에 따라, 전로는 지지 부재로서 피봇 저널 및 베어링 부시 대신에 전로 벽부와 연결된 갈고리 발톱 모양의 콘솔들을 구비한다. 이런 콘솔들은 경사진 표면들을 가지며, 그리고 드로 후크의 후크 단부들은 그 경사진 표면들과 맞물려 고정되거나 그들과의 맞물림이 해제될 수 있다. 콘솔들의 저면은 평면이다. 콘솔들은 지지체에 있어 평면으로 구현된 그의 상부면에 장착된다. 이는 불안정한 클램핑의 단점과 결부된다.
그러므로 본 발명의 목적은 지지체용 고정 시스템을 구비한 전로에 있어서, 공지된 시스템들의 단점들을 제거한 전로를 제공하는 것에 있다. 본 발명의 또 다른 목적은 지지 링에서의 전로의 확실한 고정을 달성할 뿐만 아니라, 전로에 대한 공정 가스용 라인들의 확실한 결합을 달성하는 것에 있다.
상기 목적은 특허 청구항 제1항 및 제9항의 특징부를 갖는 용기에 의해 달성된다. 바람직한 개선 실시예는 종속항들로부터 제시된다.
더욱 상세하게는 본 발명에 따라, 지지 콘솔들이 기계적 운동 및/또는 열적 운동이 발생하는 경우에도 확실하게 안내 및 고정되는 방식으로, 지지 콘솔들과 지지체 내지 지지 링에 있어 각각의 지지 콘솔들을 수납하는 그의 수납 영역이 상호 간에 부합하도록 구성된다.
저렴한 설계 방식의 콤팩트한 용기 가이드와 조합되어 자동으로 작동될 수 있는, 특히 일측에서는 유압식으로 작동될 수 있는 레버 클램핑 시스템을 통해, 전로 용기는 확실하게 고정된다. 레버 클램핑 시스템이 개방된 상태에서, 전로는 단지 용기 가이드로부터 확실하게 배출될 수 있는 정도로만 상승된다.
자동 고정 시스템은 본질적으로 2개의 컴포넌트로 구성된다. 일측에서 지지체 내지 지지 링에는 통합되는 방식으로 클램핑 수단 내지 유압 작동식 단방향성 클램핑 레버가 위치하고, 클램핑 레버는 리프팅 실린더를 통해 회동 운동을 실행한다. 타측에서는 각각의 지지 콘솔들은 통합된 용기 가이드 및/또는 고정 형상을 가지며, 지지 콘솔들은 자체 저면 및/또는 외측면으로 갈수록 가늘어지는 방식으로 형성된다. 상기 용기 가이드 및/또는 고정 형상은 바람직하게는 원추형으로 형성된다. 상기 가이드는, 열 팽창 및 경동 운동 시에, 다시 말해 열적 및 기계적 운동 시에 지지체에 대향하여 용기를 확실하게 안내 및/또는 고정시키는 역할을 한다. 그로 인해 지지체와 전로 용기 사이에 확실하면서도 동시에 탈거 가능한 결합이 형성된다. 클램핑 레버는 지지 콘솔들을 통해 회동되며, 그리고 최종 위치에서 지지체 쪽에 콘솔들을 확실하게 압착한다.
바람직한 변형 실시예에 따라, 자동적인 자체 잠금 고정을 통해 클램핑 레버의 독자적인 잠금 해제는 억제된다.
제안되는 특징을 이용하여, 지지체 내의 지지 콘솔들은 축방향에서뿐만 아니라 접선 방향 및 반경 방향에서도 자체 적용 위치로 확실하게 안내되거나 작동이 이루어지는 동안에는 확실하게 고정된다.
앞서 계속해서 기술한 바와 같이, 야금 용기는 지지체로부터 상승 배출되고 다시 삽입되어야 한다. 이러한 과정에서, 공정 가스 및 보호 가스를 공급하는 라인들은 확실하게 용기로부터 분리되고 다시 그 용기와 연결될 수 있어야 한다. 그러므로 본 발명에 따라 용기에 공정 가스 및/또는 보호 가스를 공급하는 매체 공급 장치의 자동 분리 및 연결을 위한 커플링 장치가 제공된다. 상기 커플링 장치는 제1 커플링 컴포넌트, 혹은 지지체 표면에 제공되는 수부재(male element)와 제2 커플링 컴포넌트, 혹은 전로 표면 내지 전로 벽부 내에 제공되는 암부재(female element)를 포함하며, 상기 제2 커플링 컴포넌트는 실링 부재들을 구비하고 제1 커플링 컴포넌트에 대향하는 압착 기능을 갖는다.
예컨대 서로 다른 열팽창을 바탕으로 지지체와 전로 용기 사이에서 발생하는 가변 간격을 보상하기 위해, 커플링 컴포넌트들은 상호 간에 자체 중심 결정되는 방식으로 구성된다. 이와 같은 방법으로 확실한 연결이 항시 보장된다.
본 발명의 추가의 상세 내용 및 장점들은, 종속항과 도면에 도시한 본 발명의 실시예들이 더욱 상세하게 설명되는 이하의 실시예에 대한 설명으로부터 제시된다. 이와 관련하여 앞서 기술한 특징들의 조합들과 더불어, 그 특징들은 단독으로 혹은 또 다른 조합 방식으로 본 발명의 본질을 형성한다.
도 1 은 지지체 내지 지지 링 및 자동 고정 시스템을 구비한 전로 용기를 도시한 평면도.
도 2 는 전로 용기를 도1의 절결선(A-A)을 따라 절결하여 도시한 단면도.
도 3 은 전로 용기를 도1의 절결선(C-C)을 따라 절결하여 도시한 단면도.
도 4 는 전로 용기를 도1의 절결선(B-B)을 따라 절결하여 도시한 단면도.
도 5 는 취입 노즐들로 공정 및 보호 가스를 공급하는 매체 공급 라인들을 분리 및 연결하기 위한 본 발명에 따른 커플링 장치를 절결하여 도시한 단면도.
<도면의 주요부분에 대한 설명>
1: 야금 용기 2: 전로
3: 용기 벽부 4: 지지체 혹은 지지 링
6: 지지 저널 9: 자동 고정 시스템
10: 지지 콘솔 11: 지지 링의 수납 영역
12: 클램핑 수단 13: 클램핑 레버
14: 클램핑 레버의 제1 하부 암
15: 클램핑 레버의 제2 하부 암 16: 커플링 부재
17: 실린더를 구비한 유압 유닛 18: 가이드
19: 피봇 베어링 20: 지지 링의 상부면
21: 블록 22: 블록
23: 블록들의 내부면 24: 하부 지지 콘솔 영역
25: 지지 콘솔들의 측면 하부 측판 26: 하부 측판의 만곡 연장부
27: 하부 측판의 평면 영역
28: 지지 콘솔들의 상부면 내지 상판 29: 클램핑 레버의 작용면
30: 클램핑 레버의 상부 클램핑 암 31: 지지판
32: 바닥판 33: 측판
34: 오목 아치부 35: 축방향 관류 영역
37: 제2 커플링 컴포넌트 38: 제1 커플링 컴포넌트
39: 축방향 관류 영역
40: 제1 커플링 컴포넌트의 첨두부 41: 밀봉 부재
42: 원판 43: 압력 측정 시스템
도1에 도시한 경동 운동이 가능한 야금 용기(1)는 강을 제조하기 위한 전로(2)이다. 용기 벽부(3)는 내화 소재로 보호되어 있다. 전로(2)는 지지체(4)(이하, 지지 링)에 의해 지지되며, 이 지지체는 용기 벽부(3)를 중심으로 U자 모양으로 연장된다.
지지 링(4)에서 전로(2)의 고정은 자동 고정 시스템(9)을 통해 이루어진다. 자동 고정 시스템(9)은 본 실시예에 따라 전로의 세 측면에 구성된다. 지지 링(4) 의 일측면은 전로(2)를 삽입 및 배출하기 위해 개방되어 있다. 고정을 위해, 전로(2)의 용기 벽부(3)에는 3개의 지지 콘솔(10)이 배치되고, 이들 지지 콘솔들은 지지 링(4)에 그에 부합하게 형성된 수납 영역(11) 내에서 지지된다. 이와 관련하여 도2와 도3에 자동 고정 시스템(9), 지지 콘솔(10), 및 지지 링(4)의 수납 영역(11)이 상세하게 도시되어 있다.
자동 고정 시스템(9)은 각각의 지지 콘솔(10)을 일측에서 둘러싸는 클램핑 레버(13) 형태로 클램핑 수단(12)을 포함한다. 클램핑 레버(13)는 제1 하부 암(14)에 회동 가능하게 장착된다. 제2 하부 암(15)과 회동 가능한 커플링 부재(16)를 통해, 클램핑 레버(13)는 유압 유닛(17)과 연결되고, 이 유압 유닛의 피스톤은 가이드(18)를 따라 운동할 수 있으며, 피봇 베어링(19)을 중심으로 클램핑 레버(13)를 회전시킨다. 일점쇄선으로 도시한 사항은 개방된 위치에 있는 클램핑 레버(13)를 나타내며, 실선은 맞물림 고정 위치 혹은 클램핑 위치에 있는 클램핑 레버(13)를 나타낸다. 클램핑 레버(13)는 피봇 베어링(19) 및 유압 유닛(17)을 통해 지지 링(4)에 고정된다.
지지 링(4) 자체의 경우 그 평면의 상부면(20)(도3 비교)에는, 전로(2)의 지지 콘솔(10)을 위한 그루브 모양의 수납 영역(11)이 형성된다. 이를 위해, 대응하는 블록(21, 22)이 지지 링의 상부면(20)에 용접 체결되고, 상기 블록들의 내부면(23)은 경사져서 연장된다. 전로 용기 표면에 제공되는 지지 콘솔(10)은 그루브 모양 수납 영역(11)에 부합하는 하부 콘솔 영역(24)을 포함한다. 이와 같은 하부 콘솔 영역(24)은 하부 방향으로 갈수록 가늘어지는 방식으로 형성되는데, 더욱 정 확하게는 지지 링의 수납 영역(11) 형상에 상응하게 형성된다. 이와 같은 용기 가이드 및 고정 형상을 통해, 지지 콘솔(10) 자체는 기계적 운동 및/또는 열적 운동 시에도 지지 링(4) 내에서 확실하게 접선 방향에 따라 안내 및 고정된다.
도4는 도1의 절결선(B-B)을 따라 돌출된 지지 콘솔(10)의 형상을 도시하고 있다. 그에 따른 지지 콘솔(10)은 지지 링(4)에서 전로(2)의 반경 방향 고정을 보장한다. 지지 콘솔(10)의 측면 하부 측판(25)은 자체 저면쪽뿐 아니라 자체 외측면으로 갈수록 가늘어지는 방식으로 형성되어 있다. 상기 하부 측판(25)은 칼라 모양으로 최초 강하게 만곡되는 만곡부(26)를 걸쳐 평면 영역(27)으로 연장되며, 이 평면 영역은 지지 링(4)의 평면 상부면(20) 상에 지지되고, 측면에서는 블록(21, 22)에 의해 고정된다.
그런 이후 지지 콘솔(10)이 사전 지정된 위치 혹은 고정 위치에 위치하면, 클램핑 레버(13)는 자체 개방된 위치로부터 도시한 원호(도2 비교)를 따라 자동으로 자체 클램핑 위치로 회동한다. 이를 위해, 지지 콘솔(10)의 상부면 내지 천장판(28)은 원호에 부합하는 표면(29)을 가지며, 그럼으로써 클램핑 레버(13)의 상부 클램핑 암(30)은 확실하게 접촉하게 된다. 이와 같은 클램핑 위치에서, 클램핑 레버(13)는 재차 추가로 회동될 수 있으며, 그럼으로써 자체 잠금 고정이 달성된다.
지지 콘솔(10) 자체는 판구조를 바탕으로 도시한 실시예에 따라 간단한 방법으로 하부의 지지 콘솔 영역(24)에 대한 바람직한 형상을 달성하기 위해 함께 용접된다(특히 도3 비교). 본 실시예에 따라, 천장판(28), 바닥판(32), 2개의 수직 측판(33), 및 2개의 측면 하부 측판(25)이 구현된다. 추가의 중심판(31)을 통해, 지 지 콘솔(10)은 클램핑 레버의 작용면 영역에서 지지된다. 또 다른 변형 실시예, 예컨대 주조되거나 단조된 지지 콘솔들도 마찬가지로 본 발명에 포함된다.
그러므로 제안된 발명은 열적 변동 시에도 최적의 출력을 달성하는 자동 고정 시스템(9)을 구비한 전로(2)를 제공한다. 동시에 전로(2)의 교체 시에 매체 공급 시스템의 분리를 최적으로 가능케 하면서 그와 더불어 작동 시에 열적 변동을 보상할 수 있는 커플링 장치가 제안된다. 상기 커플링 장치는 도5에 도시되어 있다. 용기 벽부(3)에는 오목 아치부(34)를 구비한 제2 커플링 컴포넌트(37)가 장착되고, 이 제2 커플링 컴포넌트는 통로(35)를 통해 연장되는 튜브 라인들/플렉시블 관들과 연결된다. 그리고 튜브 라인들/플렉시블 관들은 다시 공정 가스 노즐들에까지 이어진다. 이와 같이 용기 벽부(3) 표면에 제공되는 구성은 제2 커플링 컴포넌트(37)를 형성하며, 그에 반해 제1 커플링 컴포넌트(38)는 지지 링(4) 표면에 제공된다. 제1 커플링 컴포넌트(38)는 축방향 관류 영역(39)뿐 아니라 제2 커플링 컴포넌트(37)의 오목한 만곡부에 부합하여 그에 상응하게 만곡된 첨두부(40)를 포함한다. 밀봉은 제2 커플링 컴포넌트(37)에 제공되는 밀봉 부재(41)를 통해 달성된다. 결합부가 밀폐된 경우이거나, 혹은 작동 위치에서, 원판(42)은 관류 영역(39)을 개방하며, 그리고 공정 가스는 공정 노즐들에까지 이어진 튜브 라인들/플렉시블 관들을 통해 전로 내로 유입될 수 있다. 압력 측정 시스템(43)을 통해서는, 경우에 따라 발생하는 가스 누출이 즉시 검출되어 표시될 수 있다.
본 발명은 전체적으로 공정 가스 노즐들을 구비한 전로 시스템을 위한 자동 공정 가스 커플링 장치를 포함하는 자동 용기 고정 시스템을 제공한다. 야금 용기 의 교체는 본질적으로 간소화되는데, 왜냐하면 통상적인 용기 고정 부재들의 수동 분리가 생략되기 때문이다. 그 외에도 수작업을 배제한 조건에서 공정 가스 및 보호 가스 공급 장치의 자동 분리/연결이 보장된다. 야금 교체 용기용 교체 시간은 매우 단축된다. 그 외에도 본 발명을 이용하여, 기존의 경우 바람직하지 못한 위험한 접근성의 조건에 따라 작업자가 전로 지지체 내지 지지 링에 근접하거나, 혹은 용기 바로 근처에까지 다가가야 하는 필요성이 분명하게 배제된다.

Claims (14)

  1. 용기 벽부(3)에 배치되는 지지 콘솔(10)을 구비한 야금 용기(1)로서, 상기 지지 콘솔(10)은 고정 시스템(9)을 이용하여 용기 외연부를 완전하게 둘러싸지 않는 지지체(4)에 고정되며, 상기 고정 시스템(9)은 상기 지지 콘솔(10)과 맞물려 고정되는 클램핑 수단(12)을 포함하고, 상기 클램핑 수단(12)은 맞물림 고정 위치에 위치하지 않는 점에 한해서 상기 용기(1)는 지지체(4)로부터 탈거되고, 다시 그 지지체와 체결될 수 있는 상기 야금 용기에 있어서,
    용기(1)가 상기 지지체(4)로부터 분리될 때에는 상기 용기로부터 공정 가스와 보호 가스 중의 하나 이상을 공급하는 매체 공급 장치를 자동으로 분리하고, 용기(1)가 상기 지지체(4)와 체결될 때에는 상기 용기와 상기 매체 공급 장치를 자동으로 연결하기 위해, 지지체(4)에 배치되는 제1 커플링 컴포넌트(38)와 용기 벽부(3)에 배치되는 제2 커플링 컴포넌트(37)를 구비한 커플링 장치가 제공되고,
    상기 커플링 장치는 밀봉 부재(41)를 포함하고, 상기 제2 커플링 컴포넌트(37)에 대향하여 상기 제1 커플링 컴포넌트(38)를 압착하기 위한 압착 기능을 갖는 것을 특징으로 하는 야금 용기.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 클램핑 수단(12)은 유압식으로 맞물림 고정 위치에 그리고 그 위치 외부로 회동될 수 있는 레버 클램핑 시스템으로서 형성되며, 상기 클램핑 수단(12)은 맞물림 고정 위치에서 상기 지지 콘솔(10)을 일측에서 둘러싸는 것을 특징으로 하는 야금 용기.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 지지 콘솔(10)과 상기 각각의 지지 콘솔을 수납하는 지지체(4)의 수납 영역(11)은, 상기 각각의 지지 콘솔(10)이 기계적 운동과 열적 운동 중의 한 가지 이상의 운동 시에도 확실하게 안내 및 고정되는 방식으로 상호 간에 부합하게 구성되는 것을 특징으로 하는 야금 용기.
  4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 지지 콘솔(10)의 형상과 상기 지지체(4)의 수납 영역(11)의 형상은, 상기 지지 콘솔(10)이 반경 방향과 접선 방향 중의 하나 이상의 방향으로 확실하게 고정되는 방식으로 형성되는 것을 특징으로 하는 야금 용기.
  5. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 지지 콘솔(10)은 하부 지지 콘솔 영역(24) 쪽으로 갈수록 가늘어지는 방식으로 형성되어 통합된 용기 가이드 및 용기 고정 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 야금 용기.
  6. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 지지 콘솔(10)은 자체 외측면 쪽으로 갈수록 가늘어지는 방식으로 형성되어 통합된 용기 가이드 형상 및 용기 고정 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 야금 용기.
  7. 제 5 항에 있어서, 상기 지지 콘솔(10)은 원추형으로 형성되어 통합된 용기 가이드 및 용기 고정 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 야금 용기.
  8. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 지지체(4)의 수납 영역(11)은 상기 지지 콘솔(10)을 접선 방향으로 고정하기 위해 그루브 모양으로 형성된 것을 특징으로 하는 야금 용기.
  9. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 클램핑 수단(12)은 자체 잠금 고정부를 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 야금 용기.
  10. 삭제
  11. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 공정 가스와 보호 가스 중의 하나 이상을 위한 커플링 장치의 두 커플링 컴포넌트(38, 37)는 자체적으로 중심 결정되는 방식으로 형성되는 것을 특징으로 하는 야금 용기.
  12. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 제1 커플링 컴포넌트는 수부재로서, 그리고 제2 커플링 컴포넌트는 암부재로서 형성되는 것을 특징으로 하는 야금 용기.
  13. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 밀봉 부재(41)는 발생하는 가스 누출을 검출 및 표시하는 압력 측정 시스템(43)과 연결되는 것을 특징으로 하는 야금 용기.
  14. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 제1 커플링 컴포넌트(38)에, 공정 가스가 흐르는 관통 구멍으로서의 관류 영역(39)이 형성되어 있고, 상기 관류 영역(39)은 분리된 상태에서 이물질의 침투에 대항하여 원판(42)을 이용하여 보호되는 것을 특징으로 하는 야금 용기.
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