KR101118734B1 - 조립식 가물막이 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 수면 위에서 조립이 이루어질 수 있도록 하여 수중작업에 따른 위험과 작업의 어려움을 최소화할 수 있는 조립식 가물막이에 관한 것으로, 본 발명에 따른 조립식 가물막이는 전면이 개방된 소정의 내부공간을 갖는 본체와, 상기 내부공간에 설치되며 상기 본체가 수중에 가라앉거나 소정 깊이로 수장된 상태를 유지할 수 있도록 부력을 조절할 수 있게 물을 수용할 수 있는 저수공간이 마련되어 있고, 일측과 타측에 각각 상기 저수공간으로 물이 유입 및 배출될 수 있도록 제1, 제2 관통홀이 형성된 부력조절탱크와, 상기 제1, 제2 관통홀을 개폐하도록 상기 부력조절탱크에 설치되는 제1, 제2 개폐밸브;를 포함하는 단위물막이와, 상기 단위물막이를 인접하는 단위물막이들과 측방과 상하방향으로 상호 결합시키는 결합수단을 구비한다.
본 발명에 따른 조립식 가물막이는 수중에 잠수하지 않고도 조립 및 설치가 가능하여 시공시간을 단축할수 있으며, 작업안전성을 높일 수 있는 이점이 있다.
가물막이
Description
본 발명은 조립식 가물막이에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 수면 위에서 조립이 이루어질 수 있도록 하여 수중작업에 따른 위험과 작업의 어려움을 최소화할 수 있는 조립식 가물막이에 관한 것이다.
일반적으로 교각, 방파제, 댐 등과 같이 수중의 바닥으로부터 직립 설치되는 수중축조물들은 통상 내수성 및 내염성 있는 특수 콘크리트로 시공되는 것이 일반적이다.
그런데 이러한 수중축조물은 항상 물과 접하기 때문에 부식과 탈락 등의 현상이 빈번하게 나타나고, 특히 빠른 유속이 빠른 곳에 설치되는 수중축조물의 경우 부식과 탈락 등의 파손이 더욱 심화된다.
이에 수중축조물의 보수를 위하여 수중으로 사람 및 장비가 수용될 수 있는 대기환경의 작업공간을 조성하여야 하는데, 가장 간단하게는 수문을 열어 저수된 물을 모두 방류시킴으로서 전체를 드러내도록 한 후 수리 및 보수를 진행한다. 그러나 이는 물 부족 국가의 하나인 우리나라의 현실을 감안할 경우 귀중한 물의 낭비라는 문제가 있으며, 하천이나 바다와 같이 물을 완전히 제거할 수 없는 곳에서 는 실행이 불가능하다.
따라서 수중의 바닥으로부터 직립 설치되어 수중축조물을 감싸거나 수중축조물의 일측벽과 함께 작업자가 보수작업을 할 수 있는 작업공간을 제공할 수 있는 물막이 구조물이 설치되는데, 이를 바닥에 고정시킨 후 내부의 물을 배수시킴으로써 인부들이 들어가 작업을 할 수 있는 작업환경을 조성하게 된다.
그런데 종래에는 조립식 가물막이가 수중에 수장되어야 하기 때문에 물보다 비중이 높은 재질로 형성되어야 하므로 운반이 용이하지 않았으며, 수중에서 조립이 이루어져야 하므로 작업자가 잠수하여 수중에서 설치를 함에 따라 설치시간이 길어지고, 작업의 안전성이 떨어지는 등의 문제점이 있었다.
본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위해 창출된 것으로서, 수면 위에서 조립한 후 수중에 수장시킬 수 있도록 함으로써 조립이 용이하고 물막이를 통해 형성되는 작업공간의 면적을 필요에 따라 용이하게 조절할 수 있는 조립식 가물막이를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 조립식 가물막이는 전면이 개방된 소정의 내부공간을 갖는 본체와, 상기 내부공간에 설치되며 상기 본체가 수중에 가라앉거나 소정 깊이로 수장된 상태를 유지할 수 있도록 부력을 조절할 수 있게 물을 수용할 수 있는 저수공간이 마련되어 있고, 일측과 타측에 각각 상기 저수공간으로 물이 유입 및 배출될 수 있도록 제1, 제2 관통홀이 형성된 부력조절탱크와, 상기 제1, 제2 관통홀을 개폐하도록 상기 부력조절탱크에 설치되는 제1, 제2 개폐밸브;를 포함하는 단위물막이와, 상기 단위물막이를 인접하는 단위물막이들과 측방과 상하방향으로 상호 결합시키는 결합수단을 구비한다.
상기 본체는 측방향을 따라 소정의 곡률을 이루도록 결합될 수 있게, 전면의 상단과 하단의 길이가 후면의 상단과 하단의 길이보다 상대적으로 짧게 형성되고, 상기 결합수단은 상기 본체 사이의 결합부분을 통한 누수를 방지하도록 상기 본체의 사이에 체결되는 실링부재를 더 구비하며, 상기 실링부재는 형태를 유지시키기 위한 형고정부와, 상기 형고정부의 외부를 감싸며 탄성변형이 가능하도록 신축성이 있는 재질로 형성되는 코팅부를 포함하는 것이 바람직하다.
상기 실링부재는 상기 본체들을 소정각도 경사지게 연결하여 결합체가 소정의 곡률을 이룰 수 있도록 상호 연결되는 본체의 각 측면에 각각 결합되는 일측면과 타측면이 전단으로부터 후단으로 연장될수록 상호 이격거리가 점점 멀어지게 형성될 수 있으며, 상기 단위물막이를 수중에 부양시켰을 때, 상기 단위물막이의 하단이 하방을 향하는 상태로 수중에 부양될 수 있도록 상기 부력조절탱크의 하측에 장착되는 웨이트부재를 더 구비할 수 있다.
아울러 상기 본체들의 연결지점에서의 경사각도를 조절하기 위해 상기 실링부재들을 두 개 이상 연결하여 상기 본체들의 사이에 체결할 수 있도록 상기 실링부재들을 연결하는 각도조절용 연결수단을 더 구비하며, 상기 각도조절용 연결수단은 탄성 변형이 가능하도록 신축성이 있는 재질로 형성되고, 상호 연결되는 실링부재들의 사이에 설치되어 상기 실링부재의 측면과 접촉하는 접촉플레이트와, 상기 접촉플레이트의 전단에 상기 접촉플레이트의 길이방향과 교차하는 방향을 따라 연장되도록 형성되어 상호 연결되는 실링부재들의 전단면과 접촉하며, 상기 실링부재의 전단면에 내측으로 인입되도록 형성된 제1 삽입홈에 끼워지는 제1 삽입돌기가 형성된 전단플레이트와, 상기 접촉플레이트의 후단에 상기 접촉플레이트의 길이방향과 교차하는 방향을 따라 연장되도록 형성되어 상호 연결되는 실링부재들의 후단면과 접촉하며, 상기 실링부재의 후단면에 내측으로 인입되도록 형성된 제2 삽입홈에 끼워지는 제2 삽입돌기가 형성된 후단플레이트를 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 조립식 가물막이는 수중에 잠수하지 않고도 조립 및 설치가 가능하여 시공시간을 단축할수 있으며, 작업안전성을 높일 수 있는 이점이 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 조립식 가물막이를 더욱 상세하게 설명한다.
도 1 내지 도 3에는 본 발명에 따른 조립식 가물막이(10)의 제1 실시예가 도시되어 있다.
도 1에 도시된 것처럼, 조립식 가물막이(10)는 결합수단(200)을 통해 단위물막이(100)들을 측방 및 상하방향으로 상호 결합하여 작업공간을 제공하는 것이며, 본 실시예는 교각(1)의 수리를 위해 교각(1)의 주변을 감싸도록 설치되어 하천수가 작업공간으로 유입되지 못하게 하는 형태이다.
본 발명의 조립식 가물막이(10)는 본 실시예와 달리 방파제나 보와 같이 연속된 면을 갖는 구조물의 측면에 아치형태로 결합되게 시공되어 작업공간을 제공할 수 있도록 형성될 수도 있다.
그리고 조립식 가물막이(10)는 도시된 것처럼 곡률을 갖도록 상호 결합시킴으로써 물의 압력에 대한 저항력을 높이는 것이 바람직하다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 조립식 가물막이(10)는 단위물막이(100)와, 단위물막이(100)들을 측방 및 상하방향으로 적층 결합시키는 결합수단(200)을 포함한다.
단위물막이(100)는 본체(110)와, 본체(110)의 내부에 장착되는 부력조절탱 크(140)를 포함하는데, 본체(110)는 소정의 내부공간(111)을 가지며 전면이 개방되어 있어서, 상기 내부공간(111)이 전방으로 노출되도록 형성되어 있다.
본체(110)는 양 측면과 상하면에 다른 본체(110)들이 체결됨으로써 상호 조립이 이루어지고, 하나의 조립식 가물막이(10)를 형성하게 되는데, 물의 압력에 대한 저항력을 높이기 위해 소정의 곡률을 갖도록 상호 결합된다.
즉, 상기 본체(110)는 전면의 상하단의 길이가 후면의 상하단의 길이보다 상대적으로 짧게 형성되어 있는 사다리꼴 단면의 사각기둥 형태이다. 따라서 본체(110)는 측면들이 상호 접촉하도록 결합시키게 되면, 소정 각도록 경사진 상태로 연결이 이루어지게 되고, 전체적으로 아치형태로 결합이 이루어지게 된다.
본체(110)의 양 측면에는 외주면과 내주면을 관통하는 제1 결합홀(120)이 형성되어 있고, 본체(110)의 상면과 하면에도 외주면과 내주면을 관통하는 제2 결합홀(130)이 형성되어 있는데, 이는 본체(110)들을 상호 결합시키는 체결볼트(220)를 설치하기 위한 것이다.
부력조절탱크(140)는 본체(110)의 부력을 조절하기 위한 것이며, 본체(110)의 내부공간(111)에 지지프레임(112)에 의해 지지되게 설치되어 있다.
부력조절탱크(140)는 물을 저수할 수 있는 저수공간(141)이 형성되어 있으며, 상면과 하면에 각각 물의 유입 및 배출이 이루어질 수 있도록 제1, 제2 관통홀(142,143)이 마련되어 있다. 부력조절탱크(140)에는 제1, 제2 관통홀(142,143)을 선택적으로 개폐할 수 있도록 제1, 제2 개폐밸브(150,160)가 설치되어 있다.
부력조절탱크(140)에 물이 채워짐으로써 본체(110)의 부력이 조절되는데, 부 력조절탱크(140)가 비어있을 때에는 본체(110)의 일부만 물에 가라앉아 있고, 전체적으로 수면에 떠있는 상태를 유지할 수 있다. 그리고 부력조절탱크(140)에 물이 채워짐에 따라 본체(110)는 수중으로 수장된다.
따라서 단위물막이(100)들을 상호 연결할 때에는 제1, 제2 개폐밸브(150,160)를 닫은 상태로 물에 띄워두고 본체(110)의 측면과 상하면을 인접하는 본체(110)와 체결한 다음, 제1, 제2 개폐밸브(150,160)를 열어 하우징의 내부로 물이 충진되게 한다. 이때, 제2 관통홀(143)을 통해서는 물이 유입되고, 제1 관통홀(142)에서는 하우징에 충진되어 있던 공기가 배출된다.
본체(110)가 필요한 깊이로 잠수하면 제1, 제2 개폐밸브(150,160)를 닫아 부력을 유지시키고, 상측에 새로운 본체(110)를 체결시킨다.
결합수단(200)은 단위물막이(100)들을 상호 결합시키는 것으로, 상호 연결되는 본체(110)의 사이에 장착되는 실링부재(210)와, 상기 제1 결합홀(120)들 또는 제2 결합홀(130)들을 관통하여 끼워지는 체결볼트(220)와, 체결볼트(220)와 나사결합되는 체결너트(230)를 포함한다.
실링부재(210)는 본체(110) 사이의 연결부분들을 통해 누수가 발생하는 것을 방지하기 위한 것으로, 형태를 유지시키기 위한 형고정부(211)와, 형고정부(211)의 외주면을 감싸도록 코팅되는 코팅부(212)를 포함한다.
형고정부(211)는 철판으로 형성되어 있고, 실링부재(210)의 전체적인 형태를 유지시킨다. 본 실시예에서는 형고정부(211)가 철판으로 되어 있으나, 이 외에도 스테인리스나 기타 합금으로 형성될 수도 있고, 합성수지재로 형성될 수도 있다.
코팅부(212)는 탄성변형이 가능하도록 신축성이 있는 합성수지재로써 형고정부(211)를 감싸도록 코팅된다. 코팅부(212)가 본체(110)의 측면 또는 상하면에 밀착됨으로써 본체(110)들의 결합부분을 통한 누수를 차단한다.
실링부재(210)는 양 측면을 관통하는 다수개의 체결공(213)이 형성되어 있다. 이 체결공(213)은 상기 제1 결합홀(120) 또는 제2 결합홀(130)들에 대응하도록 형성됨으로써 체결볼트(220)가 제1 결합홀(120) 또는 제2 결합홀(130)과 체결공(213)을 관통하도록 끼워지고 그 단부에 체결너트(230)가 나사결합되어 본체(110)들을 상호 연결한다.
실링부재(210)는 본체(110)의 측면들의 결합부분에 설치되는 것과, 본체(110)의 상하면의 결합부분에 설치되는 두 종류가 있는데, 본체(110)의 측면 또는 상하면의 형상에 대응하도록 형성되므로 그 형태만 다소 상이할 뿐 기본적인 구성은 모두 동일하다.
상술한 것처럼 본체(110)의 전면과 후면의 길이가 상호 다르기 때문에 본체(110)의 측면은 본체(110)의 후면에 대하여 직각이 아니라 내측으로 경사지게 연장되며, 이러한 상태로 본체(110)들이 상호 연결되기 때문에 최종 결합된 조립식 가물막이(10)는 원통형 또는 아치형으로 형성되며, 이에따라 수압에 대한 저항력을 높일 수 있다.
아울러 실링부재(210)에 의해 본체(110)들이 상호 견고하게 결합되므로 본체(110)들의 연결부분을 통한 누수 위험성을 최소화할 수 있다.
도 4에는 단위물막이(300)의 다른 실시예가 도시되어 있다.
본 실시예의 본체(310)는 측면과 상하면에 각각 외부로 돌출된 엠보싱돌기(320)가 길이방향을 따라 연장되도록 다수개 형성되어 있다.
이 엠보싱돌기(320)에 의해 실링부재(210)가 본체(310)의 상하면 또는 측면과 접촉할 때, 본체(310)의 전단과 후단 사이의 연장길이가 길어지게 되고, 따라서 누수 위험성을 더욱 낮출 수 있다.
그리고 본 실시예의 부력조절탱크(330)의 하부에는 웨이트부재(340)가 장착되어 있다.
상기 웨이트부재(340)는 조립식 가물막이(10)의 설치를 위해 단위물막이(300)를 물에 띄웠을 때, 작업자가 용이하게 작업할 수 있게 단위물막이(300)의 방향을 유지시키기 위한 것이다.
상기 웨이트부재(340)에 의해 단위물막이(300) 전체의 무게중심이 하방에 위치하게 되므로 단위물막이(300)를 물에 띄웠을 때, 웨이트부재(340)가 설치된 단위물막이(300)의 하부가 하방을 향하도록 부양된 상태를 유지하게 된다.
도 5에는 실링부재(400)의 다른 실시예가 도시되어 있다.
본 실시예의 실링부재(400)는 본체들의 연결시 실링부재(400)에 의해 본체들이 소정각도 경사진 상태로 결합이 이루어지도록 가이드한다.
앞선 실시예에서는 본체(110)의 측면이 경사진 상태로 연결되도록 함으로써 본체(110)들의 결합에 의해 이루어지는 조립식 가물막이(10)의 전체적인 형상이 아치형 또는 원통형이 될 수 있도록 하였는데, 이 경우 본체(110)를 측면이 경사진 상태로 제작하는 것이 용이하지 않을 수 있다.
따라서 본 실시예의 실링부재(400)는 본체의 측면이 후면에 대하여 직각방향으로 연장되도록 형성되더라도 실링부재(400)에 의해 경사진 상태로 본체가 연결되도록 가이드한다.
실링부재(400)는 전단으로부터 후단으로 연장될수록 양 측면 사이의 이격거리가 점점 멀어지는 부채꼴 형태로 형성되어 있으며, 철판으로 이루어진 형고정부(420)와, 이 형고정부(420)를 감싸는 코팅부(430)를 포함한다. 이 실링부재(400)에도 체결볼트(220)가 관통할 수 있도록 체결공(410)이 형성되어 있다.
도 6 및 도 7에는 실링부재(500)들을 복수개 연결하여 본체(110)들의 사이에 설치할 수 있게 형성된 각도조절용 연결수단(530)이 도시되어 있다.
각도조절용 연결수단(530)은 실링부재(500)를 복수개 연결하도록 함으로써 본체(110)들의 결합시 상호 연결되는 본체(110)의 연결각도를 조절하기 위한 것이다.
작업공간이 많이 요구되지 않는 경우에는 본체(110)들의 연결각도를 수직에 가까워지도록 하여 적은 양의 단위물막이(100)들을 사용해서도 원통 또는 아치형의 구조물이 형성되도록 하는 것이 바람직하다.
각도조절용 연결수단(530)에 의해 실링부재(500)들이 연결될 수 있도록 실링부재(500)의 전면에는 중앙에 상하방향으로 상호 이격된 복수개의 제1 삽입홈(521)이 형성되어 있고, 후면에는 양 측에 각각 상하방향으로 상호 이격된 복수개의 제2 삽입홈(522)들이 형성되어 있다.
각도조절용 연결수단(530)은 탄성 변형이 가능하도록 신축성이 있는 재질로 형성되고, 상호 연결되는 실링부재(500)들의 사이에 설치되어 상기 실링부재(500)의 측면과 접촉하는 접촉플레이트(531)와, 상기 접촉플레이트(531)의 전단에 상기 접촉플레이트(531)의 길이방향과 교차하는 방향을 따라 연장되도록 형성되어 상호 연결되는 실링부재(500)들의 전단면과 접촉하며, 연결되는 실링부재(500)들의 제1 삽입홈(521)에 각각 끼워지는 두 개의 제1 삽입돌기(535)가 형성된 전단플레이트(533)와, 상기 접촉플레이트(531)의 후단에 상기 접촉플레이트(531)의 길이방향과 교차하는 방향을 따라 연장되도록 형성되어 상호 연결되는 실링부재(500)들의 후단면과 접촉하며, 상기 제2 삽입홈(522)에 끼워지는 제2 삽입돌기(536)가 형성된 후단플레이트(534)를 포함한다.
상기 제1 삽입홈(521)들에 제1 삽입돌기(535)가 끼워지도록 전단플레이트(533)를 실링부재(500)의 전면에 밀착시킨 후, 후단플레이트(534)를 후방으로 잡아당긴 상태에서 실링부재(500)들의 측면을 접촉플레이트(531)에 접촉하게 한다. 그리고 후단플레이트(534)를 놓아 접촉플레이트(531)의 길이를 초기상태로 복귀시키면 제2 삽입돌기(536)가 연결되는 실링부재(500)들의 제2 삽입홈(522)에 끼워지면서 실링부재(500)들을 상호 연결하게 된다.
본 실시예의 실링부재(500)는 체결공(510)이 전후방향으로 연장된 장공형태로 형성되어 있고, 상기 접촉플레이트(531)에도 동일한 형태의 통과공(532)이 형성되어 있어서, 체결볼트(220)가 이를 관통해 연장되어 본체(110)들과 실링부재(210)들을 연결한다.
도 7에는 두 개의 실링부재(500)만을 상호 결합한 상태가 도시되었으나, 필 요에 따라 도 6에 도시된 것처럼 세 개 이상의 실링부재(500)들이 각도조절용 연결수단(530)에 의해 연속적으로 연결되어 설치될 수 있으며, 실링부재(500)의 연결갯수가 많아질 수록 본체(110)들의 연결시 연결각도는 수직에 가까워지게 된다.
본 발명에 따른 조립식 가물막이(10)의 설치과정은 다음과 같다.
먼저 복수개의 단위물막이(100)를 물에 띄운 상태에서 작업자가 이를 측방으로 연결하여 1단의 연결체를 구성한다.
연결된 본체(110)들에 형성되어 있는 부력조절탱크(140)의 제1, 제2 개폐밸브(150,160)를 열어 저수공간(141)에 소정량의 물을 채움으로써 단위물막이(100)를 하방으로 소정깊이 가라앉힌 후, 그 상측에 다른 단위물막이(100)들을 연결하여 2단의 연결체를 구성한다.
이렇게 순차적으로 본체(110)들을 연결하고, 연결된 본체(110)들의 부력조절탱크(140)에 물을 채워 나감으로써 최하단의 연결체들이 바닥면에 도달할 때까지 본체(110)들을 적층하여 구획된 공간을 형성하고, 조립식 가물막이(10)에 의해 구획된 공간 내부의 물은 펌프를 통해 외부로 펌핑하면 물이 없는 작업공간이 형성된다.
작업을 마친 후에는 제1, 제2 개폐밸브(150,160)를 열어 부력조절탱크(140) 내부의 물을 배출하고, 연결된 본체(110)들을 분리하여 결합을 해제한다.
이렇게 본 발명에 따른 조립식 가물막이(10)는 잠수한 상태로 결합을 시키지 않고 수면 위에서 연결작업을 실시할 수 있으므로 잠수에 따른 안전사고의 위험성을 낮출 수 있으며, 신속하게 시공이 이루어질 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 사람이라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 등록 청구 범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 조립식 가물막이가 교각의 수리에 사용되도록 설치된 상태를 도시한 사용상태도,
도 2는 본 발명에 따른 조립식 가물막이의 일 실시예를 도시한 부분절단 사시도,
도 3은 도 2의 조립식 가물막의 결합과정을 도시한 사시도,
도 4는 조립식 가물막이의 다른 실시예를도시한 사시도,
도 5는 실링부재의 다른 실시예를 도시한 사시도,
도 6 및 도 7은 실링부재들을 연결할 수 있는 각도조절용 연결수단을 포함하는 결합수단을 도시한 사시도 및 단면도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
10; 조립식 가물막이
100; 단위물막이
110; 본체
140; 부력조절탱크
200; 결합수단
210; 실링부재
Claims (6)
- 삭제
- 전면이 개방된 소정의 내부공간을 갖는 본체와;상기 내부공간에 설치되며 상기 본체가 수중에 가라앉거나 소정 깊이로 수장된 상태를 유지할 수 있도록 부력을 조절할 수 있게 물을 수용할 수 있는 저수공간이 마련되어 있고, 일측과 타측에 각각 상기 저수공간으로 물이 유입 및 배출될 수 있도록 제1, 제2 관통홀이 형성된 부력조절탱크와;상기 제1, 제2 관통홀을 개폐하도록 상기 부력조절탱크에 설치되는 제1, 제2 개폐밸브;를 포함하는 단위물막이와:상기 단위물막이를 인접하는 단위물막이들과 측방과 상하방향으로 상호 결합시키는 결합수단:을 구비하며,상기 본체는 측방향을 따라 소정의 곡률을 이루도록 결합될 수 있게, 전면의 상단과 하단의 길이가 후면의 상단과 하단의 길이보다 상대적으로 짧게 형성된 것을 특징으로 하는 조립식 가물막이.
- 전면이 개방된 소정의 내부공간을 갖는 본체와;상기 내부공간에 설치되며 상기 본체가 수중에 가라앉거나 소정 깊이로 수장된 상태를 유지할 수 있도록 부력을 조절할 수 있게 물을 수용할 수 있는 저수공간이 마련되어 있고, 일측과 타측에 각각 상기 저수공간으로 물이 유입 및 배출될 수 있도록 제1, 제2 관통홀이 형성된 부력조절탱크와;상기 제1, 제2 관통홀을 개폐하도록 상기 부력조절탱크에 설치되는 제1, 제2 개폐밸브;를 포함하는 단위물막이와:상기 단위물막이를 인접하는 단위물막이들과 측방과 상하방향으로 상호 결합시키는 결합수단:을 구비하며,상기 결합수단은 상기 본체 사이의 결합부분을 통한 누수를 방지하도록 상기 본체의 사이에 체결되는 실링부재를 더 구비하며,상기 실링부재는 형태를 유지시키기 위한 형고정부와, 상기 형고정부의 외부를 감싸며 탄성변형이 가능하도록 신축성이 있는 재질로 형성되는 코팅부를 포함하는 것을 특징으로 하는 조립식 가물막이.
- 제 3항에 있어서,상기 실링부재는 상기 본체들을 소정각도 경사지게 연결하여 결합체가 소정의 곡률을 이룰 수 있도록 상호 연결되는 본체의 각 측면에 각각 결합되는 일측면과 타측면이 전단으로부터 후단으로 연장될수록 상호 이격거리가 점점 멀어지게 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 조립식 가물막이.
- 전면이 개방된 소정의 내부공간을 갖는 본체와;상기 내부공간에 설치되며 상기 본체가 수중에 가라앉거나 소정 깊이로 수장된 상태를 유지할 수 있도록 부력을 조절할 수 있게 물을 수용할 수 있는 저수공간이 마련되어 있고, 일측과 타측에 각각 상기 저수공간으로 물이 유입 및 배출될 수 있도록 제1, 제2 관통홀이 형성된 부력조절탱크와;상기 제1, 제2 관통홀을 개폐하도록 상기 부력조절탱크에 설치되는 제1, 제2 개폐밸브;를 포함하는 단위물막이와:상기 단위물막이를 인접하는 단위물막이들과 측방과 상하방향으로 상호 결합시키는 결합수단:을 구비하며,상기 단위물막이를 수중에 부양시켰을 때, 상기 단위물막이의 하단이 하방을 향하는 상태로 수중에 부양될 수 있도록 상기 부력조절탱크의 하측에 장착되는 웨이트부재를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 조립식 가물막이.
- 제 4항에 있어서,상기 본체들의 연결지점에서의 경사각도를 조절하기 위해 상기 실링부재들을 두 개 이상 연결하여 상기 본체들의 사이에 체결할 수 있도록 상기 실링부재들을 연결하는 각도조절용 연결수단을 더 구비하며,상기 각도조절용 연결수단은 탄성 변형이 가능하도록 신축성이 있는 재질로 형성되고, 상호 연결되는 실링부재들의 사이에 설치되어 상기 실링부재의 측면과 접촉하는 접촉플레이트와, 상기 접촉플레이트의 전단에 상기 접촉플레이트의 길이방향과 교차하는 방향을 따라 연장되도록 형성되어 상호 연결되는 실링부재들의 전단면과 접촉하며, 상기 실링부재의 전단면에 내측으로 인입되도록 형성된 제1 삽입홈에 끼워지는 제1 삽입돌기가 형성된 전단플레이트와, 상기 접촉플레이트의 후단에 상기 접촉플레이트의 길이방향과 교차하는 방향을 따라 연장되도록 형성되어 상호 연결되는 실링부재들의 후단면과 접촉하며, 상기 실링부재의 후단면에 내측으로 인입되도록 형성된 제2 삽입홈에 끼워지는 제2 삽입돌기가 형성된 후단플레이트를 포함하는 것을 특징으로 하는 조립식 가물막이.
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