KR101115054B1 - 수용성 아크릴중합체 및 이를 이용한 시멘트 몰타르 급결강도 혼화재 - Google Patents

수용성 아크릴중합체 및 이를 이용한 시멘트 몰타르 급결강도 혼화재 Download PDF

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Abstract

본 발명은 수용성 아크릴중합체 및 이를 이용한 시멘트몰탈 급결강도 혼화제에 관한 것으로, 보다 구체적으로는, 아크릴계 모노머와 관능성 모노머 및 공중합 가능한 모노머를 유화 중합하여 제조된 수용성 아크릴중합체와 이를 이용한 시멘트몰탈 급결강도 혼화재에 관한 것이다.
수용성 아크릴중합체, 아크릴계 모노머, 관능성 모노머, 시멘트 혼화제

Description

수용성 아크릴중합체 및 이를 이용한 시멘트 몰타르 급결강도 혼화재{omitted}
본 발명은 수용성 아크릴중합체 및 이를 이용한 시멘트몰탈 급결강도 혼화재에 관한 것으로, 보다 구체적으로는, 아크릴계 모노머와 관능성 모노머 및 공중합 가능한 모노머를 유화 중합하여 제조된 수용성 아크릴중합체와 이를 이용한 시멘트몰탈 급결강도 혼화재에 관한 것이다.
일반적으로 콘크리트는 시멘트에 모래, 자갈, 물 및 기타 혼화재료를 첨가하고 시멘트가 물과 반응하여 굳어지는 수화반응을 이용하여 제조되는 것으로서 댐이나 도로포장, 교량 등의 각종 토목공사나 건축용 구조재료의 중심이 되는 재료로서, 설계자나 시공자의 노력에도 불구하고 콘크리트는 시공 후에 균열이 발생하게 되고 이러한 미세균열을 통해 외부의 이산화탄소, 물, 염화물 등이 콘크리트 내부로 침투되면 콘크리트 내의 철근이 부식되어 콘크리트가 붕괴되는 심각한 문제가 발생할 수 있다.
따라서, 콘크리트의 미세균열, 열화 등을 방지하기 위하여 시멘트에 물을 첨가한 시멘트 페이스트, 시멘트 페이스트에 쇄골재인 모래를 혼합한 몰타르, 몰타르에 조골재를 혼합한 콘크리트 등과 같은 시멘트 조성물에 내구성이나 강도를 향상시키는 것을 목적으로 하는 시멘트 혼화제가 첨가되며, 시멘트 혼화제는 시멘트 입자에 흡착하여 시멘트 입자가 응집하는 것을 억제하고, 시멘트 조성물의 사용시 분산성을 높이는 작용도 가지게 된다.
상기 시멘트 혼화제로서는 예를 들어, 나프탈렌계의 시멘트 혼화제나 폴리카르본산계 시멘트 혼화제가 알려져 있는데, 예를 들어, 불포화 카르본산계 단량체와 불포화 폴리알킬렌글리콜에테르계 단량체를 공중합시켜 얻어지는 시멘트 혼화제용 공중합체가 알려져 있다. 이 시멘트 혼화제용 공중합체는 불포화 카르본산계 단량체에 유래하는 카르복실기가 시멘트 입자에 흡착하는 흡착기로 작용하며, 불포화 폴리알킬렌글리콜에테르계 단량체에 유래하는 폴리알킬렌글리콜 쇄가 시멘트 입자를 분산시키는 분산기로서 작용한다.
또한, 국제공개 WO 2006/011182에는 불포화기를 가지는 폴리아미드폴리아민알킬렌옥사이드 부가물, 2종 이상의 폴리알킬렌글리콜에스테르를 포함하는 수용성 양성형 공중합체로서, 콘크리트 조성물에 혼련했을 때 경시적으로 분산성능이 증가하고, 콘크리트 점성의 저감에 뛰어난 시멘트 혼화제 및 이 혼화제를 포함하는 콘 크리트 조성물이 공지되어 있다.
또한, 폴리아미드폴리아민 또는 그 알킬렌옥사이드 부가물을 포함하는 공중합 화합물로서 일본특허 제3235002호, 일본특허 제3336456호에 개시된 콘크리트용 폴리카르복실산계 혼화제가 공지되어 있다.
그러나, 상기 문헌에 개시되어 있는 것과 같은 시멘트 혼화제용 공중합체는 불포화 폴리알킬렌글리콜에테르계 단량체에 유래하는 폴리알킬렌글리콜 쇄의 입체 반발에 따라, 어느 정도 높은 분산 성능을 발휘하는 시멘트 혼화제를 부여하지만, 고강도의 콘크리트를 얻거나, 콘크리트의 미세균열, 열화 등을 방지하기에는 한계가 있었다.
한편, 상기 혼화제 뿐만 아니라, 콘크리트에 사용되는 첨가제 일종으로서 시멘트의 수화반응을 촉진시킴으로써 콘크리트의 응결시간(setting time)을 단축시키고 초기강도의 발현을 증진시키는 역할을 하는 급결강도 혼화제가 사용되고 있다.
기존의 액상 급결 혼화제들은 대부분 강알칼리성을 띄고 있어 이로 인한 부식성으로 인해 작업환경이 저해되고 침출수 또는 누출수로 인해 주위환경이 오염되는 등의 잠재적인 문제점이 있었으며, 또한, 수화반응 초기에 강알칼리성 환경을 제공하여 초기 응결은 상당히 빠르지만 장기 강도가 크게 저하되는 단점이 있었다.
이러한 문제점을 해결한 급결 혼화제가 개발되었는데, 이는 강알칼리 성분의 함량이 1% 이내로 매우 낮은 비알칼리성 급결 혼화제로서, 강알칼리 성분의 최소화에 따라 작업환경을 개선시키고 환경 오염의 위험성을 획기적으로 줄일 수 있는 장점을 가지며, 콘크리트 중의 골재와 알칼리 성분이 반응하여 콘크리트의 내구성을 열화시킬 수 있는 알칼리-골재 반응의 위험성을 현저하게 감소시켜 주는 장점이 있지만, 이러한 비알칼리성 급결 혼화제는 완전한 액상이 아닌 현탁액 혹은 슬러리 형태이기 때문에 콘크리트와의 균일한 혼합이 어렵고 또한 장기 보관시 상분리 현상에 의한 안정성 저하와 같은 문제점이 있었다.
본 발명은 상술한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해서 안출된 것으로서, 우수한 응결 특성 및 초기 강도 특성을 가지고 상안정성이 우수하여 장기 보관이 가능하며 인체 및 환경에 무해한 시멘트 몰타르 급결강도 혼화재용 공중합체로서 아크릴계 모노머와 관능성 모노머 및 공중합 가능한 모노머를 유화 중합하여 제조된 수용성 아크릴중합체와 이를 이용한 시멘트 몰타르 급결강도 혼화재를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.
본 발명은 아크릴계 모노머와 관능성 모노머 및 공중합 가능한 모노머를 유화 중합하여 제조된 수용성 아크릴중합체 및 이를 이용한 시멘트 몰타르 급결강도 혼화재를 과제해결수단으로 한다.
본 발명에 따른 수용성 아크릴중합체를 포함하는 시멘트 몰타르 급결강도 혼화재는 액상으로서 우수한 응결 특성 및 초기 강도 특성을 가지고 상안정성이 우수하며 장기 보관이 가능한 효과를 나타낸다.
본 발명은 아크릴계 모노머와 관능성 모노머 및 공중합 가능한 모노머를 유화 중합하여 제조된 수용성 아크릴중합체와 이를 이용한 시멘트 몰타르 급결강도 혼화재를 기술구성의 특징으로 한다.
이하에서, 본 발명에 따른 수용성 아크릴중합체와 이를 이용한 시멘트 몰타르 급결강도 혼화재에 대해 상세하게 설명하기로 한다.
본 발명에 있어서 수용성 아크릴중합체 제조시 사용 가능한 아크릴계 모노머로서는, 아크릴계의 모노머로서 당업자에게 주지된 것이라면 특별히 한정되지 않으며, 아크릴계 모노머의 구체예로서는, 메틸아크릴레이트(Methylacrylate), 에틸아 크릴레이트(Ethylacrylate), 부틸아크릴레이트(Butylacrylate), 2-에틸헥실아크릴레이트(2-Ethyhexylacrylate), 시클로헥실아크릴레이트, 메틸메타크릴레이트, 에틸메타크릴레이트, 부틸메타크릴레이트, 옥틸메타크릴레이트 등과 같은 아크릴산또는 메타크릴산 알킬에스테르류를 들 수 있다.
본 발명에 있어서, 아크릴계 모노머는, 폴리머를 구성하는 주성분이 되는 것으로, 그 사용량은, 180~220중량부인 것이 바람직하며, 사용량이 180중량부 보다 적으면 내수성이 및 내후성이 취약할 우려가 있고, 220중량부 이상 사용하는 경우는 유연성이 취약한 단점이 있게 된다.
또한, 상기 아크릴계 모노머와 함께 유화 중합하는 것으로 관능성 모노머를 사용한다. 여기서 관능성 모노머는 글리시딜기 함유 모노머, 아릴기 함유 모노머, 가수분해성 실릴기 함유 모노머 등을 말하는데, 글리시딜기 함유 모노머의 구체예로서는, 글리시딜(메타)아크릴레이트(Glycidylmethacrylate), 글리시딜(메타)아릴에테르, 3,4-에폭시시클로헥실(메타)아크릴레이트 등을 들 수 있으며, 이 중에, 시멘트 몰타르 조성물의 물 습윤시의 접착성을 위하여는 글리시딜메타아크릴레이트가 바람직하다.
상기 관능성 모노머의 사용량은, 아크릴계 모노머와 같이 180~220중량부인 것이 바람직하며, 사용량이 180중량부 보다 적으면 내수성이나 내습윤 접착성이 불 충분하게 되고, 220중량부 이상 사용하는 경우는 분산성이 저하될 우려가 있다.
또한, 아크릴계 모노머와 관능성 모노머 외에, 공중합 가능한 모노머를 사용하여 유화 중합하는데, 여기서, 공중합 가능한 모노머로서는, 통상의 유화 중합에 사용 가능한 것이라면, 특별한 제한은 없고, 예를 들면, 아크릴산, 메타크릴산, 말레인산, 인타콘산, 크로톤산 등의 에틸렌성 불포화 카르본산; 에틸렌 등의 올레핀계 단량체; 스틸렌, α-메틸스틸렌, 비닐톨루엔 등의 스틸렌계 단량체 등을 들 수 있다.
상기 공중합 가능한 모노머의 사용량은 30~50중량부인 것이 바람직하며, 사용량이 30중량부 보다 적으면 내후성 및 경도가 취약해질 우려가 있고, 50중량부 이상 사용하는 경우는 분산성이 취약하게 된다.
본 발명에 의한 수용성 아크릴중합체의 유화중합에 있어서는, 상기의 아크릴계 모노머 및 관능성 모노머 등의 모노머 성분 이외에, 용매, 유화제, 중합개시제, 중합촉진제, 중화제 등이 사용된다.
본 발명의 수용성 아크릴중합체를 얻기 위한 제조방법은 유화중합으로서 이 때 사용되는 용매로서는 물, 알코올류: 메탄올, 에탄올, 이소프로판올 등, 방향족 혹은 지방족 탄화수소류; 벤젠, 톨루엔, 크실렌, 시클로헥산, n-헥산 등, 에스테르 또는 케톤 화합물류; 초산에틸, 아세톤, 메틸에틸케톤 등, 환상(環狀) 에테르 화합물류; 테트라히드로푸란, 디옥산 등을 들 수 있는데, 원료단량체 및 얻어지는 공중합체의 용해성으로부터 물 및 탄소수 1~4의 저급알코올로 이루어지는 군에서 선택된 적어도 1종을 사용하는 것이 바람직하고, 그 중에서도 물 바람직하게는 탈이온수 또는 증류수를 사용한다. 이렇게 물을 용제로 사용하면 제조과정에서 휘발성 유기화합물을 방출하지 않아 친환경적인 공정을 수행할 수 있는 장점을 제공한다.
또한, 수용성 아크릴중합체 입자를 안정화시키고, 중합 안정성에 기여하는데 이용되는 유화제는 비이온성 유화제를 적용하는 것이 바람직하다. 바람직하게는 비이온성 유화제로서는 에톡시레이티드 노닐페놀(Ethoxylated nonylphenol), 폴리옥시에틸렌 이소옥틸페닐 에테르(Polyoxyethylene(10) isooctylphenyl ether)중 어느 하나를 사용한다.
한편, 라디칼을 생성하여 중합반응을 개시하기 위한 용도로 사용되는 중합개 시제는 통상의 유화 중합에 사용할 수 있는 것이라면 특별한 제한 없이 사용할 수 있으며, 바람직한 수용성 중합개시제로서는 과황산염류; 과황산암모늄, 과황산나트륨, 과황산칼륨 등, 과산화수소, 아조아미딘 화합물류; 2,2'-아조비스-2-메틸프로피온아미딘염산염 등, 환상 아조아미딘 화합물류; 2,2'-아조비스-2-(2-이미다졸린-2-일)프로판염산염 등, 수용성 아조계류; 2-카바모일아조이소부티로니트릴(carbamoyl azoisobutyronitrile) 등의 아조니트릴 화합물 등이 사용되며, 이들 은 2종 이상을 병용하여도 좋다. 본 발명에 있어서는 이들 중에서 시멘트 몰타르 강도증강에 영향이 없고 중합이 용이한 점에서 과황산암모늄이 바람직하다.
또한 상기 중합개시제와는 별도로 아황산수소나트륨 등의 알칼리금속 아황산염, 메타이아황산염, 차아인산(hypophosphorous acid) 나트륨, 히드록시메탄술폰산나트륨이수화물, 히드록실아민염류 등의 중합촉진제를 병용할 수도 있다.
또한, 수용성 중합체의 용해를 돕고 안정화시키는데 이용되는 중화제는 암모니아(NH3), AMP(2-amino-2-methyl-1-propanol), 알킬아민(Alkylamine), 수산화나트룸(NaOH), 수산화 칼륨(KOH) 등이 사용될 수 있으나, 암모니아가 바람직하다.
한편, 본 발명에 따른 수용성 아크릴중합체의 제조방법은 아크릴계 모노머와 관능성 모노머 및 공중합 가능한 모노머를 비이온성 유화제 및 물에 유화시키는 단계와; 상기 유화된 유화물을 물, 비이온성 유화제와 중합개시제 및 중합촉진제에 적하 투입하여 수용성 아크릴중합체를 생성하는 단계;를 포함한다.
상기 아크릴계 모노머와 관능성 모노머 및 공중합 가능한 모노머를 물, 비이온성 유화제와 중합개시제로 유화중합하는 메카니즘을 모식도로 나타내면 다음과 같다.
Figure 112009076756329-pat00001
상기 수용성 아크릴중합체 제조방법을 상세히 설명하면, 용제로서 물 260~280중량부, 비이온성 유화제 1~6중량부, 아크릴계 모노머 180~220중량부, 관능성 모노머 180~220중량부 및 공중합 가능한 모노머 30~50중량부를 배합기내에서 배합, 교반하여 유화시키고, 반응기내에 질소가스를 주입하여 60 내지 70℃로 승온시킨다.
다음, 반응기내에 물 260~280중량부 및 비이온성 유화제 1~6중량부와 중합개시제 0.3~0.5중량부 및 중합촉진제 0.3~0.5중량부를 투입, 교반하면서 70 내지 80 ℃로 승온시킨 후, 중합온도 70 내지 80℃에서 배합기내의 유화물과 중합개시제 0.5~1중량부, 중합촉진제 0.5~1중량부를 반응기내에 drop방식으로 적하하면서 5~8시간 동안 중합시킨다.
다음, 중합온도 70~80℃에서 2~3시간 숙성을 유지하면서 질소주입을 차단한 후 50~60℃로 냉각한 다음 중화제를 투입하고 중합을 완료하여 수용성 아크릴중합체를 생성한다.
상기 방법은 유화 중합을 진행시키는 데 필요한 배합기, 교반장치, 중합온도 조절수단, 예를 들어, 중합 반응기 내의 온도를 측정하여 그에 따라 중합 반응기를 가열량을 조절하는 온도 제어 장치가 구비된 스팀 자켓(steam jacket), 온수 자켓(hot water jacket), 전열장치(electric heating device), 기타 본 발명이 속하는 기술 분야에서 공지된 임의의 가열 수단, 응축기(condenser)가 구비되고, 중합 반응기 내의 분위기를 불활성 질소 분위기로 만들고 유지하기 위한 질소 퍼지(purge) 수단이 구비된 중합 반응기내에서 수행된다.
중합시간은 특별히 한정되지 않지만, 예를 들어, 5~8시간의 범위가 적당하며, 더욱 바람직하게는 약6시간의 범위가 좋다. 중합시간은 이 범위보다 너무 짧거나 너무 길면, 중합율의 저하나 생산성의 저하를 초래하여 바람직하지 못하다.
본 발명의 다른 형태에 의하면, 시멘트 몰타르 급결강도 혼화제는, 본 발명에 의한 수용성 아크릴 중합체를 포함하게 된다. 시멘트 몰타르 급결강도 혼화제는, 보존제, 방청제, 증점제, 소포제, 유동화제, 경화지연제, 경화촉진제 등의 추가성분을 함유할 수 있다.
본 발명의 수용성 아크릴중합체로 이루어지는 시멘트 몰타르 혼화제는 시멘트 몰타르 재료에 그대로 혼합할 수 있으며, 그 이외의 재료도 첨가하여, 현장에서 물을 반죽하여 섞는 것만으로 사용할 수 있다. 본 발명에 의한 수용성 아크릴 중합체를 포함한 시멘트 몰타르 혼화제를 시멘트 몰타르 재료에 첨가하면, 보통 상태에서의 접착력의 향상 뿐만아니라, 습윤시의 접착력도 향상시킬 수 있다.
여기서, 시멘트 몰타르 재료로서는, 예를 들면, 포틀랜드 시멘트, 조강성 시멘트, 속경성 시멘트 등의 각종 시멘트계 재료, 무수석고, 반수석고, 소석고 등의 각종 석고계 재료, 고로 슬래그 등을 들 수 있으며, 또한 기타 별도의 재료를 포함할 수 있다. 이와 같은 별도의 재료로서는, 예를 들면, 규사, 비산회(fly ash), 석회석분, 수산화 칼슘, 소석회, 탄산칼슘 등을 들 수 있다.
시멘트 몰타르 조성물에 있어서 본 발명에 의한 수용성 아크릴중합체를 포함하는 시멘트 몰타르 급결강도 혼화재 함유량은, 시멘트 몰타르 재료 100중량부에 대해, 10~30 중량부 정도인 것이 바람직한데, 10중량부 보다 적으면 초기 응결이 불충분하게 될 수 있고, 30중량부 보다 많으면, 시멘트 몰타르 재료의 본래 성능이 발휘되지 못하는 경우가 있다.
실시예 1 수용성 아크릴중합체 합성
배합기내에 탈이온수 270.0g, 에톡시레이티드 노닐페놀(Ethoxylated nonylphenol) 7g, 2-에틸헥실아크릴레이트(2-Ethyhexylacrylate; 2-EHA) 200.0g, 글리시딜(메타)아크릴레이트(Glycidylmethacrylate; GMA) 210.0g, 메타크릴산(MAA) 40.0g을 투입하고 배합, 교반하여 유화시켰다.
온도계, 교반기, 적하 로트, 질소 도입관 및 환류 냉각기를 구비한 유리제 반응 용기내를 질소 치환하고, 질소 분위기하에, 65℃로 승온시키고, 반응용기내에 탈이온수 280.0g 및 에톡시레이티드 노닐페놀(Ethoxylated nonylphenol) 3g과 과황산암모늄(Ammonium persulfate) 0.4g 및 메타이아황산나트륨(Sodium Metabissulfate) 0.35g 투입, 교반하면서 75℃로 승온시켰다.
다음에, 중합온도 75℃에서 배합기내의 유화물과 과황산암모늄(Ammonium persulfate) 0.9g 및 메타이아황산나트륨(Sodium Metabissulfate) 0.9g을 반응기내에 drop방식으로 적하하면서 6시간 동안 중합시킨 후, 중합온도 75℃에서 2시간 숙성을 유지하면서 질소주입을 차단하고, 50℃로 냉각한 다음 암모니아를 투입하여 중화한 후 중합을 완료하여 수용성 아크릴중합체를 생성하였다.
상기 실시예 1의 수용성 아크릴중합체 제조에 사용된 원료 및 그 사용량은 다음과 같다.
원료명 1차 2차 1차 2차 후첨
1 AQ 280.0중량부 270.0중량부
2 Nonylphenol Ethoxylated 40mol 3.0중량부 7.0중량부
3 2-EHA 200.0중량부
4 GMA 210.0중량부
5 MAA 40.0중량부
6 과황산암모늄 0.4중량부 0.9중량부
7 메타이아황산나트륨 0.4중량부 0.9중량부
8 암모니아 4.0중량부
실시예 2 시멘트 몰타르 응결 시간 및 압축강도측정
상기 실시예 1에서 얻어진 수용성 아크릴중합체를 포함한 급결 혼화제의 응결특성을 평가하기 위하여 시멘트 200g, 물 50g의 시멘트 몰타르에 실시예 1에서 얻은 수용성 아크릴중합체를 포함한 급결 혼화제 50g을 투입한 후 길모아침을 사용하여 응결시간을 3회 측정한 후 그 평균값으로 응결시간을 결정하였다.
또한 비교를 위하여 종래의 비알칼리성 급결제인 실크로드시앤티 ROADCON-LF1000 (비교예 1) 및 강알칼리성 급결제인 실크로드 시앤티 ROADCON-LA(비교예 2)의 응결시간도 동일한 방법으로 측정하였다. 그 결과는 표 1에 나타내었다.
[표 1]
초기응결시간 종결응결시간
실시예 2분 30초 5분 40초
비교예1 3분 10초 6분 30초
비교예2 3분 30초 7분 20초
또한, 본 발명에 따른 급결 혼화제의 압축강도를 평가하기 위하여 시멘트 500g, 표준모래 1200g, 물 240g을 배합한 몰타르에 실시예 1에서 얻은 수용성 아크릴중합체를 포함한 급결 혼화제 300g을 첨가한 후 이를 KS L 5015 "시멘트 몰타르의 압축강도 시험방법"에 준하여 압축강도를 측정하였으며, 비교를 위하여 종래의 비알칼리성 급결제인 실크로드시앤티 ROADCON-LF1000 (비교예 1), 강알칼리성 급결제인 실크로드시앤티 ROADCON-LA(비교예 2) 및 급결혼화제를 사용하지 않은 모르타르(비교예 3)의 압축강도도 동일한 방법으로 측정하였다. 그 결과는 표 2에 나타내었다.
[표 2]
1일(kgf/㎠) 3일(kgf/㎠) 7일(kgf/㎠)
실시예 110 242 330
비교예1 108 215 315
비교예2 105 220 310
비교예3 82 175 310
위의 결과로부터 알 수 있는 바와 같이, 본 발명에 따른 급결 강도 혼화제를 포함하는 시멘트 몰타르는 응결특성 및 압축강도 특성이 종래의 급결제 보다 우수할 뿐만 아니라 급결제를 사용하지 않는 동일 배합의 시멘트 몰타르와 비교하여도 높은 압축강도 특성을 나타내었다.

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  8. 메틸아크릴레이트(Methylacrylate), 에틸아크릴레이트(Ethylacrylate), 부틸아크릴레이트(Butylacrylate), 2-에틸헥실아크릴레이트(2-Ethylhexylacrylate), 시클로헥실아크릴레이트, 메틸메타크릴레이트, 에틸메타크릴레이트, 부틸메타크릴레이트, 옥틸메타크릴레이트로부터 선택되는 아크릴계 모노머 180~220중량부와; 글리시딜(메타)아크릴레이트(Glycidylmethacrylate), 글리시딜(메타)아릴에테르, 3,4-에폭시시클로헥실(메타)아크릴레이트로부터 선택되는 글리시딜기 함유 관능성 모노머 180~220중량부와; 아크릴산, 메타크릴산, 말레인산, 인타콘산, 크로톤산, 스틸렌, α-메틸스틸렌, 비닐톨루엔으로부터 선택되는 공중합 가능한 모노머 30~50중량부와; 탈이온수 520~560중량부와; 비이온성 유화제 2~12중량부와; 중합개시제 0.8~1.5중량부와; 중합촉진제 0.8~1.5중량부와; 중화제 3~5중량부;를 포함하여 조성되는 수용성 아크릴중합체 조성물 및 보존제, 방청제, 증점제, 소포제, 유동화제, 경화지연제, 경화촉진제를 포함하여 조성되는 것을 특징으로 하는 수용성 아크릴중합체를 이용한 시멘트 몰타르 급결강도 혼화재
  9. 시멘트 몰타르 재료 100중량부에 대해, 제8항에 따른 수용성 아크릴중합체를 이용한 시멘트 몰타르 급결강도 혼화재 함유량이 10~30 중량부인 것을 특징으로 하는 시멘트 몰타르 조성물
  10. 제9항에 있어서,
    상기 시멘트 몰타르 재료는 포틀랜드 시멘트, 조강성 시멘트, 속경성 시멘트, 규사, 비산회(fly ash)중에서 선택되는 어느 하나인 것을 특징으로 하는 시멘트 몰타르 조성물
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